JP2002339548A - Facing material - Google Patents
Facing materialInfo
- Publication number
- JP2002339548A JP2002339548A JP2001148588A JP2001148588A JP2002339548A JP 2002339548 A JP2002339548 A JP 2002339548A JP 2001148588 A JP2001148588 A JP 2001148588A JP 2001148588 A JP2001148588 A JP 2001148588A JP 2002339548 A JP2002339548 A JP 2002339548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plywood
- veneer
- decorative material
- decorative
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の壁面や床
面に用いられる化粧材に関し、さらに詳しくは、条溝
部、面取部が美麗な化粧材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative material for use on walls and floors of houses and the like, and more particularly, to a decorative material having a beautiful groove and chamfer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、住宅等の壁面や床面に用いられる
化粧材として、合板の表面に木目柄の化粧シートや突
板、化粧単板等の装飾材を貼着し、表面側に条溝部や面
取部を有するものが知られている。そして、このような
条溝部や面取部を有する化粧材の製造方法としては、
合板の表面に装飾材を貼着して後に、ルーター、テノー
ナー等の切削加工機を用いて、条溝部や面取部を形成し
て化粧材とする方法、あるいは、合板の表面にルータ
ー等の切削加工機を用いて条溝部や面取部を形成し、そ
の後にラッピング機を用いて、たとえば、化粧シートか
らなる装飾材を合板の表面形状に沿ってラッピングして
化粧材とする方法等が一般的に採られる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a decorative material used for a wall surface or a floor surface of a house or the like, a decorative material such as a wood-grained decorative sheet, a veneer, or a veneer veneer is attached to the surface of a plywood, and a groove portion is provided on the surface side. And those having a chamfer are known. And as a method of manufacturing a decorative material having such a groove or a chamfer,
After attaching the decorative material to the surface of the plywood, use a cutting machine such as a router or tenoner to form grooves and chamfers to make a decorative material, or use a router or the like on the surface of the plywood Forming grooves and chamfers using a cutting machine, and then using a wrapping machine, for example, wrapping a decorative material consisting of a decorative sheet along the surface shape of plywood into a decorative material. Commonly used.
【０００３】ところで、合板は、壁面や床面、又は、什
器に用いた際の意匠性を考慮して、通常合板の表面を構
成する表単板が合板の長尺方向に繊維方向を有するよう
に構成されると共に、条溝部や面取部は通常合板の長尺
方向に平行に設けられる。[0003] By the way, plywood is usually designed such that the front veneer constituting the surface of the plywood has a fiber direction in the longitudinal direction of the plywood in consideration of the design property when used for a wall surface, a floor surface, or a fixture. The groove and the chamfer are usually provided in parallel with the longitudinal direction of the plywood.
【０００４】そのために、ルーター、テノーナー等の切
削加工機を用いて形成された条溝部や面取部は、切削面
がささくれ立った状態になり、上記、の製造方法で
製造されたいずれの化粧材も前記条溝部や面取部が平滑
性を有する美麗な状態に仕上らないという問題があっ
た。すなわち、上記の製造方法で製造された化粧材６
は、たとえば、図３（ａ）に示すように合板７の繊維７
１の毛羽立った切削面からなる条溝部８となり、上記
の製造方法で製造された化粧材６’は、たとえば、図３
（ｂ）に示すように合板７の繊維７１の毛羽立ちによ
り、化粧シート９’が波打ち状に貼着された条溝部８’
となる。なお、図３上で、条溝部８、８’を形成した合
板７，７’の表面を構成する表単板７２の繊維方向は紙
面の表と裏の方向に向いている。なお、説明はしなかっ
たが、図３（ａ）において、符号９は化粧シートや突
板、化粧単板等の装飾材である。[0004] For this reason, the groove or chamfered portion formed by using a cutting machine such as a router or a tenoner has a cutting surface in a state of being cut up, and any of the cosmetics manufactured by the above-described manufacturing method. The material also has a problem that the groove and the chamfered portion cannot be finished in a beautiful state having smoothness. That is, the decorative material 6 manufactured by the above manufacturing method
Is, for example, as shown in FIG.
The decorative material 6 ′ formed by the above-described manufacturing method becomes the groove portion 8 formed of the fuzzy cutting surface of FIG.
As shown in (b), the fluff of the fibers 71 of the plywood 7 causes the groove 8 'to which the decorative sheet 9' is affixed in a wavy manner.
Becomes In FIG. 3, the fiber direction of the front veneer 72 constituting the surface of the plywood 7, 7 'having the groove portions 8, 8' is oriented in the direction of the front and back of the paper. Although not described, in FIG. 3A, reference numeral 9 denotes a decorative material such as a decorative sheet, a veneer, and a decorative veneer.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的とす
るところは、平滑性のある美麗な条溝部、面取部を有す
る化粧材を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cosmetic having a beautiful smooth groove and chamfer. To provide materials.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記のよ
うな問題点を解決するために、請求項１記載の本発明
は、合板の表面に装飾材を貼着し、表面側に条溝部およ
び／ないし面取部を有する化粧材において、前記条溝部
および／ないし面取部が前記合板の表面を構成する表単
板の繊維方向と直交する方向に設けられていることを特
徴とするものである。上記のように構成することによ
り、平滑性のある美麗な切削面からなる条溝部、面取部
を有する化粧材を得ることができる。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention according to the first aspect of the present invention comprises attaching a decorative material to the surface of a plywood, In the decorative material having a groove and / or a chamfer, the groove and / or the chamfer are provided in a direction perpendicular to a fiber direction of a veneer sheet constituting a surface of the plywood. Is what you do. With the above-described configuration, it is possible to obtain a decorative material having a groove and a chamfer made of a beautiful and smooth cut surface.
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の化粧材において、前記表単板が前記合板の長尺方向
と直交する繊維方向からなることを特徴とするものであ
る。このように構成することにより、住宅等の壁面や床
面に用いる化粧材は一般的に長尺方向に条溝部、面取部
が形成されるために、必然的に平滑性のある美麗な切削
面を得ることができる。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the decorative material according to claim 1, the veneer comprises a fiber direction orthogonal to a longitudinal direction of the plywood. With this configuration, the decorative material used for the wall or floor of a house or the like is generally formed with grooves and chamfers in the longitudinal direction, so that it is inevitably smooth and beautiful. Face can be obtained.
【０００８】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の化粧材において、前記装飾材が化粧シートであるこ
とを特徴とするものである。このように構成することに
より、合板に装飾材を設けて化粧材とする際の製造方法
の選択肢が広くなり、上記で説明したような、のい
ずれの製造方法をも採ることができる。The invention according to claim 3 is the decorative material according to claim 1, wherein the decorative material is a decorative sheet. With this configuration, the choice of the manufacturing method when the decorative material is provided on the plywood to form the decorative material is widened, and any of the manufacturing methods described above can be adopted.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】上記の本発明について、床材とし
て用いる場合を例に挙げ、図面等を用いて以下に詳述す
る。図１は本発明にかかる化粧材の第１の実施形態を示
す短尺方向断面図、図２は本発明にかかる化粧材の第２
の実施形態を示す要部拡大断面図、図３は従来の化粧材
の条溝部の状態を説明する拡大断面図であり、図中の
１，１’は化粧材、２，９は化粧シート、３は合板、
４，４’は条溝部、５，５’は面取部、１０は表単板、
１１，１２，１３，１４は単板、Ａは実部をそれぞれ示
す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The above-mentioned present invention will be described in detail below with reference to drawings and the like, taking a case where it is used as a floor material as an example. FIG. 1 is a short-sectional view showing a first embodiment of a decorative material according to the present invention, and FIG. 2 is a second sectional view of the decorative material according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state of a groove portion of a conventional decorative material, in which 1, 1 ′ is a decorative material, 2, 9 is a decorative sheet, 3 is plywood,
4, 4 'are grooves, 5, 5' are chamfers, 10 is a veneer,
Reference numerals 11, 12, 13, and 14 denote single plates, and A denotes a real part.
【００１０】図１は本発明にかかる化粧材の第１の実施
形態を示す短尺方向断面図であって、化粧材１は表単板
１０を含む奇数枚（図１上は５枚）の単板１０、１１、
１２、１３、１４を互いの繊維方向が直交するように交
互に接着剤（図示せず）で貼り合わせた合板３の前記表
単板１０の表面に接着剤（図示せず）を介して装飾材と
して化粧シート２を貼着し、該化粧シート２側から前記
合板３の前記表単板１０にルーター、テノーナー等の加
工機を用いて、前記合板３の長尺方向に条溝部４や面取
部５および実部Ａを形成したものである。そして、前記
合板３は前記表単板１０の繊維方向が前記合板３の長尺
方向と直交する方向に向いている、いわゆるクロス合板
を用いている。このように構成した化粧材１は、前記条
溝部４、前記面取部５が前記合板３の前記表単板１０の
繊維方向と直交する方向に形成されているために、切削
加工において前記表単板１０の繊維を略直角に切断し、
合板繊維の毛羽立ちがない平滑性のある美麗な切削面を
得ることができる。また、前記条溝部４、前記面取部５
の意匠性向上を目的として通常着色塗料が塗工されて着
色塗工層（図示せず）が形成されるが、この場合におい
ても、平滑性のある極めて美麗な着色塗工層を得ること
ができる。FIG. 1 is a cross-sectional view in a short direction showing a first embodiment of a decorative material according to the present invention. The decorative material 1 has an odd number (five in FIG. Plates 10, 11,
The surface of the front veneer 10 of the plywood 3 in which the fibers 12, 13 and 14 are alternately bonded with an adhesive (not shown) so that their fiber directions are orthogonal to each other, is decorated via an adhesive (not shown). A decorative sheet 2 is adhered as a material, and the veneer 4 and the surface of the plywood 3 are arranged in the longitudinal direction of the plywood 3 using a processing machine such as a router or a tenoner from the decorative sheet 2 side to the front veneer 10 of the plywood 3. This is one in which the take part 5 and the real part A are formed. The plywood 3 is a so-called cross plywood in which the fiber direction of the front veneer 10 is oriented in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the plywood 3. In the decorative material 1 configured as described above, since the groove portions 4 and the chamfered portions 5 are formed in a direction orthogonal to the fiber direction of the front veneer 10 of the plywood 3, The fibers of veneer 10 are cut at approximately right angles,
It is possible to obtain a beautiful cut surface having smoothness without fluffing of plywood fibers. The groove 4 and the chamfer 5
Usually, a colored paint is applied to improve the design property of the colored coating layer (not shown), and even in this case, a very beautiful colored coating layer having smoothness can be obtained. it can.
【００１１】図２は本発明にかかる化粧材の第２の実施
形態を示す要部拡大断面図であって、化粧材１’は図１
で説明したものと同じ合板３を用い、該合板３の表単板
１０の表面の長尺方向にルーター、テノーナー等の加工
機を用いて、条溝部４’と面取部５’を形成すると共
に、前記条溝部４’と面取部５’とを形成した前記表単
板１０の表面に沿って、ラッピング機を用いて化粧シー
ト２を接着剤（図示せず）を介してラッピングしたもの
であって、これ以外は図示はしないが図１に示した化粧
材１と同じである。このように構成した化粧材１’は化
粧材１と同様に前記条溝部４’、前記面取部５’が前記
合板３の前記表単板１０の繊維方向と直交する方向に形
成されているために、切削加工において前記表単板１０
の繊維を略直角に切断し、合板繊維の毛羽立ちがない平
滑性のある美麗な切削面を得ることができ、この切削面
に接着剤（図示せず）を介して貼着された化粧シート２
は、、波打ちのないフラットな状態で貼着され、平滑性
のある美麗な前記条溝部４’、前記面取部５’を得るこ
とができる。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of a second embodiment of the decorative material according to the present invention.
Using the same plywood 3 as described above, a groove 4 ′ and a chamfer 5 ′ are formed in the longitudinal direction of the surface of the veneer 10 of the plywood 3 using a processing machine such as a router or tenoner. The decorative sheet 2 is wrapped with an adhesive (not shown) using a lapping machine along the surface of the veneer veneer 10 on which the groove portions 4 'and the chamfered portions 5' are formed. Although not shown, the rest is the same as the decorative material 1 shown in FIG. The decorative material 1 'thus configured has the groove portions 4' and the chamfered portions 5 'formed in the direction orthogonal to the fiber direction of the front veneer 10 of the plywood 3 similarly to the decorative material 1. Therefore, in the cutting process, the veneer veneer 10
Is cut at a substantially right angle to obtain a clean and smooth cut surface without fluff of plywood fibers, and the decorative sheet 2 adhered to the cut surface via an adhesive (not shown).
Is adhered in a flat state without undulation, and the beautiful groove portions 4 'and the chamfered portions 5' having smoothness can be obtained.
【００１２】次に、本発明の化粧材１、１’を構成する
材料について説明する。まず、合板３としては、上記し
たように繊維方向が長尺方向と直交する方向を向いた表
単板１０を表面側に位置させ、該表単板１０を含む奇数
枚の単板を互いの繊維方向が直交するように交互に接着
剤で貼り合わせたものを用いることができる。Next, the materials constituting the decorative materials 1 and 1 'of the present invention will be described. First, as the plywood 3, as described above, the veneer veneer 10 whose fiber direction is oriented in the direction orthogonal to the elongate direction is positioned on the front side, and an odd number of veneers including the veneer veneer 10 are placed on each other. It is possible to use a material which is alternately bonded with an adhesive so that the fiber directions are orthogonal to each other.
【００１３】次に、本発明の化粧材１、１’を構成する
装飾材としての化粧シート２について説明する。前記化
粧シート２としては、化粧材としての意匠性を付与す
る、および／ないし、化粧材に要求される諸物性、特に
表面物性を付与するために設けられるものである。前記
化粧シート２を構成するシートとしては特に限定される
ものではなく、紙や各種の合成樹脂製シートの単体、な
いし、これらの積層体が適当である。また、紙や各種の
合成樹脂製シートは白色ないし無色透明なシートに限る
ことはなく、顔料等にて着色したシートであっても構わ
ない。さらに、合成樹脂製シートにあっては無延伸の状
態、あるいは、１軸ないし２軸方向に延伸した状態等い
ずれの状態のシートであってもよい。なお、紙や各種の
合成樹脂製シートは、必要に応じて一方の面ないし両方
の面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等
の易接着処理を施してもよい。Next, a decorative sheet 2 as a decorative material constituting the decorative materials 1 and 1 'of the present invention will be described. The decorative sheet 2 is provided to impart design properties as a decorative material and / or to impart various physical properties required for the decorative material, particularly surface physical properties. The sheet constituting the decorative sheet 2 is not particularly limited, and a single sheet of paper or various synthetic resin sheets, or a laminate thereof is suitable. Further, paper and various synthetic resin sheets are not limited to white or colorless and transparent sheets, and may be sheets colored with pigments or the like. Further, the sheet made of a synthetic resin may be in a non-stretched state or a sheet stretched in a uniaxial or biaxial direction. Note that one or both surfaces of paper or various synthetic resin sheets may be subjected to an easy-adhesion treatment such as a corona discharge treatment, a plasma treatment, or an ozone treatment, if necessary.
【００１４】そして、前記化粧シート２には、化粧材
１、１’としての意匠を付与する一つの手段として、た
とえば、木目模様等の印刷が施される。この印刷に用い
るインキとしては、被印刷シートの材質により適宜樹脂
系を選択すればよいが、ビヒクルとしては、塩素化ポリ
エチレン，塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフ
ィン、ポリエステル、イソシアネートとポリオールから
なるポリウレタン、ポリアクリル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セル
ロース系樹脂、ポリアミド系樹脂等の１種ないし２種以
上混合して用い、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を加
えてインキ化したものを用いることができる。また、前
記化粧シート２には、エンボス加工等により凹凸模様を
必要に応じて設けることができ、凹凸模様を設けること
により一層意匠性を向上させることができる。この凹凸
模様としては、たとえば、木目柄等の導管部に設けられ
る導管溝などである。The decorative sheet 2 is printed with, for example, a wood grain pattern as one means for imparting a design as the decorative material 1 or 1 '. As the ink used for this printing, a resin system may be appropriately selected depending on the material of the sheet to be printed. As a vehicle, chlorinated polyolefin such as chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, polyester, polyurethane comprising isocyanate and polyol, Mix and use one or more of polyacryl, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, cellulose resin, polyamide resin, etc., and use them in combination with pigments, solvents, various auxiliaries, etc. Can be used. In addition, the decorative sheet 2 can be provided with an uneven pattern by embossing or the like as necessary, and the design can be further improved by providing the uneven pattern. The uneven pattern is, for example, a conduit groove provided in a conduit portion such as a wood grain pattern.
【００１５】また、前記化粧シート２には、化粧材１、
１’として使用される用途、たとえば、壁面材、床材、
天井材等により要求される物性、特に耐擦傷性、耐摩耗
性、耐汚染性等の表面物性に違いはあるものの、通常、
前記化粧シート２の最表面に表面保護層が設けられる。
この表面保護層を形成する樹脂としては、たとえば、エ
ポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミ
ド系樹脂、エステル系樹脂、あるいは、ポリエチレン，
ポリプロピレン，ポリブテン，ポリブタジエン，ポリイ
ソプレン等のポリオレフィンの１種ないしエチレン，プ
ロピレン，ブテン，ブタジエン，イソプレン等のオレフ
ィンの２種以上の共重合体、あるいは、炭素数が４以上
のαオレフィンの共重合体（線状低密度ポリエチレ
ン）、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体、あるいは、これらの１種ないし
それ以上からなる混合樹脂等を挙げることができる。そ
して、この表面保護層の形成方法としては、たとえば、
上記樹脂を溶液化するなり、加熱溶融するなりして、グ
ラビア印刷法、ロールコート法、あるいは、押出し塗工
法等の周知の塗工手段を適宜用いて塗工することにより
形成することができるし、また、上記樹脂をフィルム化
してドライラミネーション法等の周知の積層法で積層す
ることにより形成することができる。The decorative sheet 2 includes a decorative material 1,
Applications used as 1 ', such as wall materials, floor materials,
Although there are differences in the physical properties required by ceiling materials etc., especially scratch resistance, abrasion resistance, surface properties such as stain resistance,
A surface protective layer is provided on the outermost surface of the decorative sheet 2.
As a resin forming the surface protective layer, for example, an epoxy resin, an acrylic resin, a urethane resin, an amide resin, an ester resin, or polyethylene,
A copolymer of one or more polyolefins such as polypropylene, polybutene, polybutadiene, and polyisoprene or a copolymer of two or more olefins such as ethylene, propylene, butene, butadiene, and isoprene, or a copolymer of an α-olefin having 4 or more carbon atoms (Linear low-density polyethylene), an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, or a mixed resin of one or more of these. As a method of forming the surface protective layer, for example,
The resin can be formed into a solution or heated and melted, and can be formed by appropriately using a known coating method such as a gravure printing method, a roll coating method, or an extrusion coating method. Alternatively, it can be formed by forming the above resin into a film and laminating it by a known lamination method such as a dry lamination method.
【００１６】また特に、化粧材１、１’が床材として使
用される場合にあっては、前記表面保護層を電離放射線
硬化型樹脂で形成するのがよい。この理由としては、表
面硬度が硬く、かつ、生産性に優れるためである。電離
放射線硬化型樹脂とは、電離放射線を照射することによ
り架橋重合反応を起こし３次元の高分子構造に変化する
樹脂である。電離放射線は、電磁波または荷電粒子線の
うち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するも
のを意味し、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線
等）、Ｘ線、電子線、イオン線等がある。通常は紫外線
や電子線が用いられ、紫外線としては超高圧水銀灯、高
圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックラ
イト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用でき
る。紫外線の波長としては、通常１９００〜３８００Å
の波長域が主として用いられる。また、電子線としては
コックロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧
器型、絶縁コア変圧器型、あるいは、直線型、ダイナミ
トロン型、高周波型等の各種電子線加速器を用い、１０
０〜１０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶ
のエネルギーをもつ電子を照射するものを使用できる。In particular, when the decorative materials 1 and 1 'are used as floor materials, it is preferable that the surface protective layer is formed of an ionizing radiation-curable resin. This is because the surface hardness is high and the productivity is excellent. The ionizing radiation-curable resin is a resin that undergoes a cross-linking polymerization reaction upon irradiation with ionizing radiation and changes into a three-dimensional polymer structure. Ionizing radiation refers to electromagnetic waves or charged particle beams having energy quanta that can polymerize and crosslink molecules, and include visible light, ultraviolet light (near ultraviolet light, vacuum ultraviolet light, etc.), X-rays, electron beams, ion beams, and the like. is there. Normally, ultraviolet rays or electron beams are used. As the ultraviolet rays, light sources of an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light fluorescent lamp, and a metal halide lamp can be used. The wavelength of the ultraviolet light is usually 1900-3800Å
Is mainly used. As the electron beam, various electron beam accelerators such as Cockloft-Walton type, Van degraft type, Resonant transformer type, Insulating core transformer type, or linear type, Dynamitron type, and high frequency type are used.
0 to 1000 KeV, preferably 100 to 300 KeV
One that irradiates an electron having energy of?
【００１７】電離放射線硬化型樹脂としては、分子中
に、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオ
キシ基等のラジカル重合性不飽和基、又はエポキシ基等
のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマー
又はポリマー（以下、これらを総称して化合物と呼称す
る）からなる。これら単量体、プレポリマー、及び、ポ
リマーは単体で用いるか、あるいは、複数種混合して用
いる。なお、本明細書で（メタ）アクリレートとはアク
リレートまたはメタアクリレートの意味で用いる。As the ionizing radiation-curable resin, a monomer having a radical polymerizable unsaturated group such as a (meth) acryloyl group or a (meth) acryloyloxy group, or a cationic polymerizable functional group such as an epoxy group in a molecule. Body, prepolymer or polymer (hereinafter, these are collectively referred to as compounds). These monomers, prepolymers, and polymers may be used alone or as a mixture of two or more. In this specification, (meth) acrylate is used to mean acrylate or methacrylate.
【００１８】ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリ
マーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウ
レタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリ
レート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン
（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げ
られる。このプレポリマーは、通常、分子量が１０００
０程度以下のものが用いられる。分子量が１００００を
超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品
性、耐熱性等の表面物性が不足する。上記のアクリレー
トとメタアクリレートは共用し得るが、電離放射線での
架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速いた
め、高速度、短時間で能率よく硬化させるという目的で
はアクリレートの方が有利である。Examples of the prepolymer having a radical polymerizable unsaturated group include polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, triazine (meth) acrylate, and polyvinylpyrrolidone. No. This prepolymer usually has a molecular weight of 1000
Those having about 0 or less are used. If the molecular weight exceeds 10,000, the cured resin layer has insufficient surface properties such as scratch resistance, abrasion resistance, chemical resistance, and heat resistance. Although the above acrylate and methacrylate can be used in common, acrylate is faster in terms of the rate of crosslinking and curing by ionizing radiation. Therefore, acrylate is more advantageous for the purpose of efficiently curing at high speed and in a short time.
【００１９】また、カチオン重合性官能基を有するプレ
ポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノ
ボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポ
キシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニル
エーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニ
ルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化
合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include epoxy resins such as bisphenol type epoxy resin, novolak type epoxy resin and alicyclic type epoxy resin, aliphatic vinyl ether, aromatic vinyl ether, and urethane type. Examples thereof include vinyl ether resins such as vinyl ether and ester vinyl ether, and prepolymers such as cyclic ether compounds and spiro compounds.
【００２０】電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれ
ば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合
には、増感剤として光重合開始剤を添加することができ
る。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光
重合開始剤としては、アセトフェノン類、ベンゾフェノ
ン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチ
ルエーテル、ミヒラーベンゾインベンゾエート、ミヒラ
ーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサル
ファイド、ジエチルオキサイド、トリフェニルビイミダ
ゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾ
エート等を単独ないし混合して用いることができる。ま
た、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、芳
香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセ
ン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオ
キシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等の単独な
いし混合物として用いることができる。なお、これら光
重合開始剤の添加量は、一般に電離放射線硬化型樹脂１
００重量部に対して、０．１〜１０重量部程度である。
また、電離放射線硬化型樹脂で保護層を形成する方法と
しては、たとえば、電離放射線硬化型樹脂を溶液化し、
グラビアコート法、ロールコート法等の周知の塗工法で
塗工することにより形成することができる。塗工量とし
ては、固形分として概ね５〜３０ｇ／ｍ2が適当であ
り、より好ましくは、１５〜２５ｇ／ｍ2である。The ionizing radiation-curable resin cures sufficiently when irradiated with an electron beam, but when it is cured by irradiating ultraviolet rays, a photopolymerization initiator can be added as a sensitizer. As a photopolymerization initiator in the case of a resin system having a radical polymerizable unsaturated group, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether, Michler benzoin benzoate, Michler ketone, diphenyl sulfide, dibenzyl disulfide, Diethyl oxide, triphenylbiimidazole, isopropyl-N, N-dimethylaminobenzoate and the like can be used alone or in combination. In the case of a resin having a cationically polymerizable functional group, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, a metallocene compound, a benzoin sulfonic acid ester, a freeloxysulfoxonium diallyliodosyl salt, or the like is used alone or as a mixture. be able to. The amount of these photopolymerization initiators generally depends on the amount of the ionizing radiation curable resin 1.
It is about 0.1 to 10 parts by weight with respect to 00 parts by weight.
Further, as a method of forming the protective layer with an ionizing radiation-curable resin, for example, a solution of the ionizing radiation-curable resin,
It can be formed by coating by a known coating method such as a gravure coating method or a roll coating method. The coating amount is suitably about 5 to 30 g / m 2 as a solid content, and more preferably 15 to 25 g / m 2 .
【００２１】また、電離放射線硬化型樹脂から形成され
た表面保護層に、より一層耐擦傷性、耐摩耗性を付与す
る場合には、粉末状の酸化アルミニウム、炭化珪素、二
酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、マ
グネシウムパイロボレート、酸化亜鉛、窒化珪素、酸化
ジルコニウム、酸化クロム、酸化鉄、窒化硼素、ダイア
モンド、金剛砂、ガラス繊維等の研磨材を加えることに
より達成することができる。研磨材の電離放射線硬化型
樹脂１００重量部に対する割合は、１〜８０重量部が適
当である。When the surface protective layer formed of the ionizing radiation-curable resin is to be further provided with abrasion resistance and abrasion resistance, powdery aluminum oxide, silicon carbide, silicon dioxide, calcium titanate, etc. , Barium titanate, magnesium pyroborate, zinc oxide, silicon nitride, zirconium oxide, chromium oxide, iron oxide, boron nitride, diamond, gold sand, glass fiber, and other abrasives. An appropriate ratio of the abrasive to 100 parts by weight of the ionizing radiation-curable resin is 1 to 80 parts by weight.
【００２２】なお、今まで本発明の化粧材１、１’に用
いる装飾材として化粧シート２を例に挙げて説明してき
たが、前記装飾材としては化粧シート２に限ることはな
く、たとえば、突板、化粧単板等を用いてもよいことは
当然である。また、合板３に化粧シート、突板、化粧単
板等の装飾材を貼着する接着剤としては、用いる装飾材
により適宜選択する必要があるが、概ね酢酸ビニル系樹
脂、尿素樹脂、ウレタン系樹脂等の周知の接着剤から選
択して用いればよい。Although the decorative sheet 2 has been described as an example of the decorative material used in the decorative materials 1 and 1 'of the present invention, the decorative material is not limited to the decorative sheet 2, and for example, Naturally, a veneer, a decorative veneer, or the like may be used. The adhesive for attaching decorative materials such as decorative sheet, veneer, decorative veneer and the like to the plywood 3 needs to be appropriately selected depending on the decorative material to be used, but generally, vinyl acetate resin, urea resin, urethane resin And the like may be selected from well-known adhesives and the like.
【００２３】[0023]
【実施例】次に、本発明について、以下に実施例を挙げ
てさらに詳しく説明する。 〔化粧シートの製造〕両面コロナ放電処理を施した６０
μｍのオレフィン系樹脂シートの一方の面にアクリル−
ウレタン樹脂（アクリルポリオール１００重量部にヘキ
サメチレンジイソシアネート５重量部を添加した樹脂）
溶液をグラビア塗工法で固形分が２ｇ／ｍ2となるよう
に塗工して印刷用プライマー層を形成し、該印刷用プラ
イマー層上にアクリル−ウレタン樹脂（アクリルポリオ
ール１００重量部にヘキサメチレンジイソシアネート５
重量部を添加した樹脂）からなる印刷インキを用いてグ
ラビア印刷法でベタ柄印刷層と絵柄印刷層とを順次印刷
して木目模様の印刷層を形成し、さらに前記印刷層上に
固形分が１０ｇ／ｍ2となるようにウレタン系接着剤を
塗工して接着剤層を形成し、該接着剤層上にプロピレン
系樹脂を８０μｍ厚さとなるようにＴダイ押出機で加熱
溶融押出しして透明樹脂層を形成した。その後に、前記
透明樹脂層面にコロナ放電処理を施すと共に該コロナ放
電処置面にアクリル−ウレタン樹脂（アクリルポリオー
ル１００重量部にヘキサメチレンジイソシアネート５重
量部を添加した樹脂）溶液をグラビア塗工法で固形分が
１ｇ／ｍ2となるように塗工して表面保護層用プライマ
ー層を形成し、そして該表面保護層用プライマー層上に
ウレタンアクリレート系電子線硬化型樹脂をロールコー
ト法で固形分が１５ｇ／ｍ2となるように塗工・乾燥し
て未硬化の電子線硬化型樹脂層を形成し、該未硬化の電
子線硬化型樹脂層に酸素濃度２００ｐｐｍ以下の環境下
で電子線（加速電圧１２５ＫｅＶ、５Ｍｒａｄ）を照射
して硬化させて電子線硬化型樹脂からなる表面保護層を
形成すると共に、該表面保護層側から版深５０μｍの木
目導管状エンボス版でエンボス加工を行って、木目導管
の凹凸模様を形成した化粧シートを作製した。Next, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. [Manufacture of decorative sheet] 60 with corona discharge treatment on both sides
acrylic on one side of a μm olefin resin sheet
Urethane resin (resin obtained by adding 5 parts by weight of hexamethylene diisocyanate to 100 parts by weight of acrylic polyol)
The solution is applied by a gravure coating method so that the solid content becomes 2 g / m 2 to form a printing primer layer, and an acrylic-urethane resin (100 parts by weight of acrylic polyol and hexamethylene diisocyanate is added to the printing primer layer) 5
A solid pattern printing layer and a pattern printing layer are sequentially printed by a gravure printing method using a printing ink consisting of a resin to which parts by weight are added) to form a wood-grained printing layer. A urethane-based adhesive is applied to 10 g / m 2 to form an adhesive layer, and a propylene-based resin is heated and melt-extruded on the adhesive layer by a T-die extruder to a thickness of 80 μm. A transparent resin layer was formed. Thereafter, the surface of the transparent resin layer is subjected to a corona discharge treatment, and an acryl-urethane resin (resin obtained by adding 5 parts by weight of hexamethylene diisocyanate to 100 parts by weight of an acrylic polyol) is applied to the surface of the corona discharge treated surface by a gravure coating method. Is applied so as to be 1 g / m 2 to form a primer layer for a surface protective layer, and a urethane acrylate-based electron beam-curable resin is coated on the primer layer for a surface protective layer with a solid content of 15 g by a roll coating method. / m 2 and by coating and drying so as to form an electron beam-curable resin layer of uncured, oxygen concentration 200ppm following environment under electron beam to the electron beam curing resin layer of uncured (accelerating voltage (125 KeV, 5 Mrad) to cure to form a surface protective layer made of an electron beam-curable resin, and a 50 μm deep wood grain from the surface protective layer side. Carried out embossed with Jo embossing plate, to prepare a decorative sheet obtained by forming an uneven pattern of the wood grain conduit.
【００２４】実施例１ 〔合板の製造〕ラワン材単板をフェノール系接着剤を介
して５層積層し、一旦コールドプレス機にて仮接着させ
た後にホットプレス機（圧力：８〜１０kg/cm2、温度：
１４５℃）にて接着剤を完全硬化させて５プライの合板
〔各単板厚さ（単位：mm）：1.5／3.0／3.0／3.0／1.
5〕を作製した。その後に、合板の表単板の繊維方向が
長尺方向と直交するように裁断し、ベルトサンダーにて
厚さを１２ｍｍに調節した。Example 1 [Production of plywood] Lauan veneer veneers were laminated in five layers via a phenolic adhesive, temporarily bonded by a cold press machine, and then hot-pressed (pressure: 8 to 10 kg / cm). 2 , temperature:
The adhesive is completely cured at 145 ° C.) and a 5-ply plywood [thickness of each veneer (unit: mm): 1.5 / 3.0 / 3.0 / 3.0 / 1.
5] was produced. Thereafter, the plywood was cut so that the fiber direction of the front veneer was orthogonal to the longitudinal direction, and the thickness was adjusted to 12 mm with a belt sander.
【００２５】〔床材台板の製造〕上記の１２mm厚さの合
板を所定寸法に裁断した後に、テノーナーを用いて四辺
に実加工を施すと共に長尺方向にＶ字形状の溝を形成し
た床材台板を作製した。[Manufacture of floor material base plate] The above-mentioned plywood having a thickness of 12 mm is cut into a predetermined size, and then the four sides are subjected to actual processing using a tenoner and a V-shaped groove is formed in a longitudinal direction. A base plate was prepared.
【００２６】〔床材の製造〕上記で作製した床材台板の
溝を形成した面全面にウレタン系２液硬化型接着剤をウ
エット状態で１００ｇ／ｍ2となるように塗工し、上記
で作製した化粧シートをラッピング機を用いて面形状に
沿ってラッピングして本発明の床材を得た。[Production of flooring material] A urethane-based two-component curable adhesive is applied in a wet state to 100 g / m 2 on the entire surface of the flooring base plate prepared above, on which the grooves are formed. Was wrapped along the surface shape using a wrapping machine to obtain the flooring material of the present invention.
【００２７】比較例１ 〔合板の製造〕ラワン材単板をフェノール系接着剤を介
して５層積層し、一旦コールドプレス機にて仮接着させ
た後にホットプレス機（圧力：８〜１０kg/cm2、温度：
１４５℃）にて接着剤を完全硬化させて５プライの合板
〔各単板厚さ（単位：mm）：1.5／3.0／3.0／3.0／1.
5〕を作製した。その後に、合板の表単板の繊維方向が
長尺方向と平行となるように裁断し、ベルトサンダーに
て厚さを１２mmに調節した。Comparative Example 1 [Preparation of plywood] Lauan veneer veneers were laminated in five layers via a phenolic adhesive, temporarily bonded by a cold press machine, and then hot-pressed (pressure: 8 to 10 kg / cm). 2 , temperature:
The adhesive is completely cured at 145 ° C.) and a 5-ply plywood [thickness of each veneer (unit: mm): 1.5 / 3.0 / 3.0 / 3.0 / 1.
5] was produced. Thereafter, the plywood was cut so that the fiber direction of the front veneer became parallel to the longitudinal direction, and the thickness was adjusted to 12 mm with a belt sander.
【００２８】〔床材台板の製造〕上記の１２mm厚さの合
板を所定寸法に裁断した後に、テノーナーを用いて四辺
に実加工を施すと共に長尺方向にＶ字形状の溝を形成し
た床材台板を作製した。[Manufacture of floor material base plate] After cutting the plywood having a thickness of 12 mm into a predetermined size, the four sides are actually processed using a tenoner and a V-shaped groove is formed in a longitudinal direction. A base plate was prepared.
【００２９】〔床材の製造〕上記で作製した床材台板の
溝を形成した面全面にウレタン系２液硬化型接着剤をウ
エット状態で１００g/ｍ2となるように塗工し、上記で
作製した化粧シートをラッピング機を用いて面形状に沿
ってラッピングして比較例とする床材を得た。[Production of flooring material] A urethane-based two-part curable adhesive was applied in a wet state to 100 g / m 2 on the entire surface of the flooring base plate prepared above, on which grooves were formed, and Using the wrapping machine, the decorative sheet prepared in the above was wrapped along the surface shape to obtain a floor material as a comparative example.
【００３０】上記で作製した実施例１及び比較例１の床
材の溝部の仕上り状態を目視にて外観評価し、その評価
結果を表１に示した。The finished condition of the groove of the floor material of Example 1 and Comparative Example 1 produced above was visually evaluated for appearance, and the evaluation results are shown in Table 1.
【００３１】[0031]
【表１】 [Table 1]
【００３２】[0032]
【発明の効果】今まで縷々説明してきたように、本発明
によれば、条溝部および／ないし面取部が前記合板の表
面を構成する表単板の繊維方向と直交する方向に設けら
れていることにより、平滑性のある美麗な条溝部、面取
部を有する化粧材を提供することができる。As has been described so far, according to the present invention, the grooves and / or chamfered portions are provided in a direction perpendicular to the fiber direction of the veneer veneer constituting the surface of the plywood. With this, it is possible to provide a cosmetic material having a beautiful smooth groove and chamfer.
【図１】本発明にかかる化粧材の第１の実施形態を示す
短尺方向断面図である。FIG. 1 is a short sectional view showing a first embodiment of a decorative material according to the present invention.
【図２】本発明にかかる化粧材の第２の実施形態を示す
要部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part showing a second embodiment of the decorative material according to the present invention.
【図３】従来の化粧材の条溝部の状態を説明する拡大断
面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view illustrating a state of a groove portion of a conventional decorative material.
１，１’ 化粧材 ２ 化粧シート ３ 合板 ４，４’ 条溝部 ５，５’ 面取部 １０ 表単板 １１，１２，１３，１４ 単板 Ａ 実部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 'Cosmetic material 2 Decorative sheet 3 Plywood 4, 4' Groove part 5, 5 'Chamfer part 10 Table veneer 11, 12, 13, 14 Veneer A Real part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｆ 15/04 Ｅ０４Ｆ 15/04 Ｃ Ｆターム(参考） 2B002 AA01 AA06 BA14 DA01 DA02 2B250 AA05 AA06 BA02 BA03 CA11 FA09 HA01 2E110 AA57 AB04 AB05 AB23 BA02 BA12 BB02 BB03 BB22 GA32W GA33W GA33X GB43W GB44W GB45W GB46W GB47W GB54W GB62X 4F100 AK01B AP01C AP01D AP01E AP02A AP02E BA05 BA07 BA10B BA10E BA14 BA22 CC00B DB03 DD05 GB08 HB00B HB01B HB31B ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) E04F 15/04 E04F 15/04 CF term (Reference) 2B002 AA01 AA06 BA14 DA01 DA02 2B250 AA05 AA06 BA02 BA03 CA11 FA09 HA01 2E110 AA57 AB04 AB05 AB23 BA02 BA12 BB02 BB03 BB22 GA32W GA33W GA33X GB43W GB44W GB45W GB46W GB47W GB54W GB62X 4F100 AK01B AP01C AP01D AP01E AP02A AP02E BA05 BA07 BA10B BA10E BA14 BA05 CC00B DB03
Claims (3)
条溝部および／ないし面取部を有する化粧材において、
前記条溝部および／ないし面取部が前記合板の表面を構
成する表単板の繊維方向と直交する方向に設けられてい
ることを特徴とする化粧材。1. A decorative material having a decorative material attached to a surface of a plywood and having a groove and / or a chamfer on a surface side,
A decorative material, wherein the groove and / or the chamfered portion are provided in a direction orthogonal to a fiber direction of a veneer panel constituting a surface of the plywood.
する繊維方向からなることを特徴とする請求項１記載の
化粧材。2. The decorative material according to claim 1, wherein the veneer has a fiber direction orthogonal to a longitudinal direction of the plywood.
徴とする請求項１記載の化粧材。3. The decorative material according to claim 1, wherein the decorative material is a decorative sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001148588A JP2002339548A (en) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Facing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001148588A JP2002339548A (en) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Facing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002339548A true JP2002339548A (en) | 2002-11-27 |
Family
ID=18993874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001148588A Withdrawn JP2002339548A (en) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Facing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002339548A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010522098A (en) * | 2007-02-16 | 2010-07-01 | インターグラリオン リミテッド | Trim panel |
| CN109537847A (en) * | 2019-01-15 | 2019-03-29 | 圣象地板（句容）有限公司 | A kind of cured polypropylene screen facing multi-layer composite floor of EB and its production technology |
-
2001
- 2001-05-18 JP JP2001148588A patent/JP2002339548A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010522098A (en) * | 2007-02-16 | 2010-07-01 | インターグラリオン リミテッド | Trim panel |
| US8206802B2 (en) | 2007-02-16 | 2012-06-26 | Interglarion Limited | Trim panel |
| CN109537847A (en) * | 2019-01-15 | 2019-03-29 | 圣象地板（句容）有限公司 | A kind of cured polypropylene screen facing multi-layer composite floor of EB and its production technology |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4028369B2 (en) | Cosmetics for flooring | |
| JP4605844B2 (en) | Manufacturing method of decorative material for flooring | |
| JP4679206B2 (en) | Floor decorative material | |
| KR102032308B1 (en) | Plywood and its manufacturing method | |
| JP5360251B2 (en) | Water-based paint | |
| JP4839657B2 (en) | Method for producing flooring decorative material | |
| JP5170938B2 (en) | Floor material and method for protecting floor material surface | |
| JP2003035029A (en) | Flooring | |
| JP4707438B2 (en) | Floor decorative material | |
| JP2006283345A (en) | Decorative material for floor | |
| JP4612224B2 (en) | Floor material, manufacturing method thereof, and floor surface using the floor material | |
| JP2002339557A (en) | Flooring and manufacturing method therefor | |
| JP2002339548A (en) | Facing material | |
| JP4011917B2 (en) | Cosmetic material | |
| JP4583059B2 (en) | Decorative sheet for flooring | |
| JP4060647B2 (en) | Cosmetics for flooring | |
| JP4549588B2 (en) | Manufacturing method for flooring | |
| JP4043877B2 (en) | Flooring | |
| JP2004300758A (en) | Floor material | |
| JP4372947B2 (en) | Pseudo veneer decorative sheet and decorative material using this decorative sheet | |
| JP4043876B2 (en) | Flooring | |
| JP2002309743A (en) | Stair remodeling member and stair remodeling structure using it | |
| JP2007224715A (en) | Method of manufacturing decorative material | |
| JP5076261B2 (en) | Manufacturing method of decorative material for flooring | |
| JP2013078955A (en) | Decorative panel using moisture-proof decorative sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |