JP4707438B2 - Floor decorative material - Google Patents
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Description
本発明は、床用化粧材に関する。 The present invention relates to a floor decorative material.
従来、床用化粧材として、木質板からなる基材上に化粧シートを貼着したものがよく知られている。例えば、特許文献１には、木質板からなる基板上に天然木の薄い表面層を有する化粧シートを貼着し、他方の面に裏貼りシートを貼着した木質系化粧板において、前記裏貼りシートが前記木質板より滲出する木質樹脂液を透過させ難い層よりなることを特徴とする床材用木質化粧板が開示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a decorative material for floors, a material in which a decorative sheet is stuck on a base material made of a wooden board is well known. For example,
床用化粧材には、均一な平滑感（フラット感）、耐傷性（耐衝撃性、耐キャスター性等）、耐吸湿性等の物性が要求されるとともに、優れた意匠性を有していることが望まれる。
本発明は、均一な平滑感、耐傷性、耐吸湿性等の物性を有し、しかも優れた意匠性を有する床用化粧材を提供する。 The present invention provides a floor decorative material having physical properties such as uniform smoothness, scratch resistance, moisture absorption resistance and the like, and having excellent design properties.
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、木質板の表面に特定の層を積層する場合には、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above object can be achieved when a specific layer is laminated on the surface of a wooden board, and has completed the present invention.
即ち、本発明は、下記の床用化粧材に関する。 That is, the present invention relates to the following floor decorative material.
１． 木質板を基材とする床用化粧材であって、
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、
（i）厚さが２５０〜５００μｍ、
（ii）降伏点荷重が９ｋｇｆ以上、
（iii）引張り弾性率が５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上、
（iv）降伏伸び率が３〜８％であり、
（v）端部が面取りされている合成樹脂層が積層されており、
（３）下記１）〜３）に示す面：
１）前記合成樹脂層の面取りされた端部を含む上面、
２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び
３）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、
に１枚の化粧シートが連続して積層されており、
（４）前記化粧シートの厚さが８０〜２００μｍであり、かつ前記化粧シートの表面保護層を形成する樹脂が電離放射線硬化型樹脂である、
ことを特徴とする床用化粧材。
1. A flooring decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) On the upper surface of the wooden board,
(I) The thickness is 250 to 500 μm,
(Ii) The yield point load is 9 kgf or more,
(Iii) The tensile elastic modulus is 50 kgf / mm 2 or more,
(Iv) The yield elongation is 3-8%,
(V) A synthetic resin layer with chamfered edges is laminated,
(3) Surfaces shown in 1) to 3) below:
1) an upper surface including a chamfered end portion of the synthetic resin layer;
2) a side surface of the wooden board, at least a surface extending from the upper end to the sane region, and 3) a side surface of the wooden board, at least a surface extending from the upper end to the small hole region,
One decorative sheet is continuously laminated on the
(4) The decorative sheet has a thickness of 80 to 200 μm, and the resin forming the surface protective layer of the decorative sheet is an ionizing radiation curable resin.
A decorative material for floors.
本発明の床用化粧材は、木質板の上面に厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層が積層されているため、床用化粧材の表面は均一な平滑感、良好な耐傷性等を有する。また、当該合成樹脂層を積層することにより、床用化粧材は良好な意匠性（無垢感及び立体感）を有する。 Since the synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more is laminated on the upper surface of the wooden board, the floor decorative material of the present invention has a uniform smoothness, good scratch resistance, and the like. Further, by laminating the synthetic resin layer, the flooring decorative material has good design properties (innocence and stereoscopic effect).
本発明の床用化粧材は、１）前記合成樹脂層の上面、２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び３）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、に化粧シートが積層されているため、耐吸湿性が良好であり変形し難い。 The floor decorative material of the present invention is 1) the upper surface of the synthetic resin layer, 2) the side surface of the wooden board, at least the surface from the upper end to the sane region, and 3) the side surface of the wooden board. In addition, since the decorative sheet is laminated at least on the surface extending from the upper end portion to the small hole region, the moisture absorption resistance is good and is not easily deformed.
１ サネ
２ ***
３ 合成樹脂層
４ 木質材の上面端部
５ サネ領域
６ サネ領域
７ サネ領域
８ 木質材の上面端部
９ ***領域
１０ 端部が面取りされている合成樹脂層
DESCRIPTION OF
以下、本発明の床用化粧材について、図面を用いながら詳細に説明する。 Hereinafter, the floor decorative material of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明の床用化粧材は、木質板を基材とする床用化粧材であって、
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層が積層されており、
（３）下記１）〜３）に示す面：
１）前記合成樹脂層の上面、２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び３）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、に化粧シートが積層されている、
ことを特徴とする。
The floor decorative material of the present invention is a floor decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) A synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more is laminated on the upper surface of the wooden board,
(3) Surfaces shown in 1) to 3) below:
1) the upper surface of the synthetic resin layer, 2) the side surface of the wood board, at least the surface from the upper surface edge to the sane region, and 3) the side surface of the wood board, at least from the upper edge to the small hole region A decorative sheet is laminated on the surface leading to
It is characterized by that.
本発明で用いる木質板としては、例えば、例えば、杉、檜、欅、松、ラワン、チーク、メラピー等の各種素材から作られた突板、木材単板、木材合板、パティクルボード、ＭＤＦ等が挙げられる。 Examples of the wood board used in the present invention include, for example, a veneer made from various materials such as cedar, cocoon, firewood, pine, lawan, teak, and melapie, wood veneer, wood plywood, particle board, and MDF. Can be mentioned.
木質板の厚みは特に限定的ではないが、３〜１５ｍｍ程度が好ましい。 The thickness of the wood board is not particularly limited, but is preferably about 3 to 15 mm.
本発明で用いる木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有する。サネハギ加工により形成されるサネは、いわゆる「雄サネ」であり、木質板の側面に形成される凸部を言う。他方、サネハギ加工により形成される***は、いわゆる「雌サネ」であり、木質板の側面に形成される凹部を言う。かかるサネと***は、複数の木質板を連結する際に用いる。即ち、木質板の凸部（サネ）と凹部（***）とを勘合させることにより、木質板どうしを連結する。 The wood board used in the present invention has at least one kind of sap and small holes formed on a side surface by sapling. The sap formed by sapling is a so-called “male sap” and refers to a convex portion formed on the side surface of the wooden board. On the other hand, the small hole formed by the sunken processing is a so-called “female tan” and refers to a recess formed on the side surface of the wooden board. Such sap and small holes are used when connecting a plurality of wooden boards. In other words, the wooden boards are connected to each other by fitting the convex parts (sane) and the concave parts (small holes) of the wooden boards.
図１は、サネ１及び***２の両方が形成された木質板を示す。図１の態様では、サネ及び***の断面形状は角柱状の凹凸形状になっているが、半円形状の凹凸形状、三角柱状の凹凸形状等いずれの形状でもよい。また、図１では、サネ及び***の両方が形成されているが、サネ又は***の一方が木質板の側面に形成されていてもよい。これは、床用化粧材を床面（フローリングスペース）のどの位置に配置するかにより、サネ及び***の必要性が変わるためである。
FIG. 1 shows a wooden board in which both sane 1 and
本発明の床用化粧材は、前記木質板の上面に、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層が積層されている。当該合成樹脂層は、いわゆるバッカー層である。なお、木質板の上面は、図１において斜線で示された面３である。この面は、複数の木質板を連結した際に、連結体の上面（いわゆる床面）を形成する部分である。
In the floor decorative material of the present invention, a synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more is laminated on the upper surface of the wooden board. The synthetic resin layer is a so-called backer layer. In addition, the upper surface of the wood board is a
当該合成樹脂層は、厚さ１００μｍ以上であればよいが、２５０μｍ以上が好ましい。上限としては８００μｍ程度であり、５００μｍ以下が好ましい。当該合成樹脂層は、床用化粧材の表面に均一な平滑感、良好な耐傷性等を付与する。また、当該合成樹脂層を積層することにより、床用化粧材は良好な意匠性（無垢感及び立体感）を有する。 The synthetic resin layer may have a thickness of 100 μm or more, but is preferably 250 μm or more. The upper limit is about 800 μm, preferably 500 μm or less. The synthetic resin layer imparts a uniform smoothness, good scratch resistance, and the like to the surface of the floor decorative material. Further, by laminating the synthetic resin layer, the flooring decorative material has good design properties (innocence and stereoscopic effect).
樹脂層は、単層でも複層でもよい。物理的特性として、具体的には、降伏点荷重が９ｋｇｆ以上、引張り弾性率が５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上、降伏伸び率が３〜８％であるものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（好ましくは二軸延伸ポリエチレンテレフタレート）、耐熱性の高いポリアルキレンテレフタレート（例えば、エチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノール等で置換したポリエチレンテレフタレート：商品名：ＰＥＴ−Ｇ（イーストマンケミカルカンパニー社製））、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート等のポリエステル系樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、単一又は混合物でもよい。 The resin layer may be a single layer or multiple layers. Specifically, the physical properties are preferably those having a yield point load of 9 kgf or more, a tensile modulus of 50 kgf / mm 2 or more, and a yield elongation of 3 to 8%. For example, polyethylene terephthalate (preferably biaxially stretched polyethylene terephthalate), highly heat-resistant polyalkylene terephthalate (for example, polyethylene terephthalate in which a part of ethylene glycol is substituted with 1,4-cyclohexanedimethanol, etc .: trade name: PET-G (Manufactured by Eastman Chemical Company)), and polyester resins such as polybutylene terephthalate, polycarbonate, and polyarylate. These resins may be single or a mixture.
本発明の床用化粧材は、下記１）〜３）に示す面：
１）前記合成樹脂層の上面、２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び３）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、に化粧シートが積層されている。化粧シートの厚さは、８０〜２００μｍ程度が好ましい。
The floor decorative material of the present invention has the following surfaces 1) to 3):
1) the upper surface of the synthetic resin layer, 2) the side surface of the wood board, at least the surface from the upper surface edge to the sane region, and 3) the side surface of the wood board, at least from the upper edge to the small hole region A decorative sheet is laminated on the surface leading to. The thickness of the decorative sheet is preferably about 80 to 200 μm.
上記２）のうち、上面端部は図２の太線４で示す部分（辺）である。サネ領域は図２の５、６及び７で示される斜線領域（７の領域は６に続く領域であり５の裏面領域）である。即ち、本発明の床用化粧材は、図２の太線４で示される辺と図２の５で示される領域との間の垂直面には、必ず化粧シートが積層される。かかる条件を満たす化粧シートの積層態様には、例えば、図３のＡ、Ｂ及びＣに示す態様（太線は化粧シートを示す）がある。
Among the above 2), the upper surface end portion is a portion (side) indicated by a
上記３）のうち上面端部は図２の太線８で示す部分（辺）である。***領域は図２の太線９で示される辺を有する領域（図示されていない）であって、複数の床用化粧材を勘合する際に雄サネの有する前記サネ領域が接触する領域である。即ち、本発明の床用化粧材は、図２の太線８で示される辺から伸びる垂直面には、必ず化粧シートが積層される。かかる条件を満たす化粧シートの積層態様には、例えば、図３のＤ及びＥに示す態様（太線は化粧シートを示す）がある。
Of the above 3), the upper surface end portion is a portion (side) indicated by a
このように、本発明の床用化粧材は、上記１）〜３）に示される面に化粧シートが積層されていることにより、吸湿が効果的に抑制されている。特に上記２）及び３）の面に化粧シートが積層されているため、床用化粧材の耐吸湿性は良好である。例えば、複数の床用化粧材をサネと***を勘合させて連結した際に、床用化粧材の上面から水分・湿気が床用化粧材内部に侵入することが防止されているとともに、隣接化粧板どうしの接合部分から水分・湿気が床用化粧材内部に侵入することも防止されている。このことは、床用化粧材の変形を防止する観点から有利である。 As described above, in the floor decorative material of the present invention, moisture absorption is effectively suppressed by the decorative sheet being laminated on the surfaces shown in the above 1) to 3). In particular, since the decorative sheet is laminated on the surfaces 2) and 3), the moisture absorption resistance of the floor decorative material is good. For example, when a plurality of flooring cosmetics are connected by fitting a sunflower and a small hole, moisture and moisture are prevented from entering the flooring cosmetics from the upper surface of the flooring cosmetics, and adjacent makeup Moisture and moisture are prevented from entering the interior of the floor decorative material from the joints between the plates. This is advantageous from the viewpoint of preventing deformation of the floor decorative material.
本発明の床用化粧材は、前記合成樹脂層の端部（木質材の上面端部近傍）を面取りしてもよい。例えば、図４に示す樹脂層１０のように、端部を面取りすることが好ましい。面取りする場合には、化粧シートを積層する際に折れ曲がり角度を緩くできるため、化粧シートの密着性が向上する。また、緩やかに化粧シートが折れ曲がっているため、床用化粧材の意匠性も向上する。
The floor decorative material of the present invention may be chamfered at the end of the synthetic resin layer (in the vicinity of the top end of the wood material). For example, like the
本発明の床用化粧材は、合成樹脂層又は化粧シートにより被覆されていない面に対して、耐水処理をすることが好ましい。これにより、耐水性をより向上させることができる。耐水処理は、例えば、公知の耐水性インキ（必要に応じて顔料等を含む）を用いて施すことができる。 The floor decorative material of the present invention is preferably subjected to a water resistance treatment on the surface not covered with the synthetic resin layer or the decorative sheet. Thereby, water resistance can be improved more. The water-resistant treatment can be performed using, for example, a known water-resistant ink (including a pigment or the like as necessary).
本発明において用いる化粧シートの種類は特に限定されないが、木質板に優れた意匠性、良好な耐吸湿性を付与できるものが好ましい。例えば、基材シート上に絵柄層（ベタインキ層・柄インキ層）、透明性樹脂層及び表面保護層を順に積層してなる化粧層が好ましい。以下、本化粧シートについて説明する。 The type of the decorative sheet used in the present invention is not particularly limited, but a decorative sheet that can impart excellent design properties and good moisture absorption resistance to the wood board is preferable. For example, a decorative layer formed by laminating a pattern layer (solid ink layer / pattern ink layer), a transparent resin layer and a surface protective layer in this order on a base sheet is preferable. Hereinafter, the decorative sheet will be described.
基材シートとしては、薄紙，上質紙，クラフト紙，和紙，チタン紙，樹脂含浸紙，紙間強化紙等の紙、木質繊維，ガラス繊維，石綿，ポリエステル繊維，ビニロン繊維，レーヨン繊維等からなる織布や不織布、ポリオレフィン，ポリエステル，ポリアクリル，ポリアミド，ポリウレタン，ポリスチレン等の合成樹脂製シートなどの１種又は２種以上の積層体が挙げられる。基材シートの厚さとしては、概ね２０〜３００μｍが適当である。また、基材シートは適宜、顔料等を添加して着色されていてもよく、さらに必要な面にコロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等が施されていてもよい。 The base sheet is made of thin paper, fine paper, kraft paper, Japanese paper, titanium paper, resin-impregnated paper, paper reinforced paper, wood fiber, glass fiber, asbestos, polyester fiber, vinylon fiber, rayon fiber, etc. One type or two or more types of laminates such as a woven fabric, a non-woven fabric, a sheet made of synthetic resin such as polyolefin, polyester, polyacryl, polyamide, polyurethane, and polystyrene can be used. As a thickness of a base material sheet, 20-300 micrometers is suitable in general. Further, the base sheet may be appropriately colored by adding a pigment or the like, and further, a necessary surface may be subjected to corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment or the like.
絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層から構成される。絵柄層は、通常はグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷法でインキを用いて形成することができる。柄インキ層としては、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学模様、文字、記号、線画、各種抽象模様柄が挙げられる。ベタインキ層は、隠蔽性着色インキでベタ印刷することにより得られる。絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層の両方であってもよく、片方であってもよい。 The pattern layer is composed of a pattern ink layer and a solid ink layer. The pattern layer can be formed using ink by a printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing or the like. Examples of the pattern ink layer include a wood grain pattern, a stone pattern, a cloth pattern, a skin pattern, a geometric pattern, characters, symbols, line drawings, and various abstract pattern patterns. The solid ink layer is obtained by solid printing with a concealing colored ink. The pattern layer may be both a pattern ink layer and a solid ink layer, or one of them.
絵柄層に用いるインキとしては、ビヒクルとして、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂等を１種又は２種以上混合して用い、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を加えてインキ化したものが使用できる。この中でも、環境問題、被印刷面との密着性等を考慮すると、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリアミド系樹脂等の１種又は２種以上を混合したものが好ましい。 As the ink used for the pattern layer, as a vehicle, chlorinated polyolefin such as chlorinated polyethylene and chlorinated polypropylene, polyester, polyurethane composed of isocyanate and polyol, polyacryl, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, and vinyl chloride-vinyl acetate are used. A polymer, a cellulose-based resin, a polyamide-based resin, or the like may be used alone or in combination, and a pigment, a solvent, various auxiliary agents, and the like may be added thereto to make an ink. Among these, in consideration of environmental problems, adhesion to the printing surface, and the like, a mixture of one or more of polyester, polyurethane composed of isocyanate and polyol, polyacryl, polyamide-based resin, and the like is preferable.
透明性樹脂層は、透明性の樹脂層であれば特に限定されず、例えば、透明性の熱可塑性樹脂により好適に形成できる。 A transparent resin layer will not be specifically limited if it is a transparent resin layer, For example, it can form suitably with a transparent thermoplastic resin.
具体的には、軟質、半硬質又は硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等が挙げられる。上記の中でも、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が好ましい。 Specifically, soft, semi-rigid or rigid polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer Examples include polymers, ionomers, acrylic esters, and methacrylic esters. Among the above, polyolefin resins such as polypropylene are preferable.
透明性樹脂層は、着色されていてもよい。この場合は、熱可塑性樹脂に着色剤を添加すればよい。着色材としては、絵柄層で用いる顔料又は染料が使用できる。 The transparent resin layer may be colored. In this case, a colorant may be added to the thermoplastic resin. As the coloring material, pigments or dyes used in the picture layer can be used.
透明性樹脂層には、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えば、ゴム）等の各種の添加剤を含めてもよい。 For the transparent resin layer, fillers, matting agents, foaming agents, flame retardants, lubricants, antistatic agents, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, radical scavengers, soft components (eg rubber) Various additives such as may be included.
表面保護層は、化粧シートに要求される耐擦傷性、耐摩耗性、耐水性、耐汚染性等の表面物性を付与するために設けられる。この表面保護層を形成する樹脂としては、熱硬化型樹脂又は電離放射線硬化型樹脂等の硬化型樹脂が好ましい。特に、電離放射線硬化型樹脂は高い表面硬度、生産性等の観点から好ましい。 The surface protective layer is provided for imparting surface physical properties such as scratch resistance, abrasion resistance, water resistance, and stain resistance required for the decorative sheet. As the resin for forming the surface protective layer, a curable resin such as a thermosetting resin or an ionizing radiation curable resin is preferable. In particular, ionizing radiation curable resins are preferable from the viewpoint of high surface hardness, productivity, and the like.
熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂（２液硬化型ポリウレタンも含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。 Examples of thermosetting resins include unsaturated polyester resins, polyurethane resins (including two-component curable polyurethane), epoxy resins, amino alkyd resins, phenol resins, urea resins, diallyl phthalate resins, melamine resins, guanamine resins, and melamines. -Urea co-condensation resin, silicon resin, polysiloxane resin and the like.
上記樹脂には、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤を添加することができる。例えば、硬化剤としてはイソシアネート、有機スルホン酸塩等が不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に添加でき、有機アミン等がエポキシ樹脂に添加でき、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾイソブチルニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル樹脂に添加できる。 A curing agent such as a crosslinking agent and a polymerization initiator, and a polymerization accelerator can be added to the resin. For example, as curing agents, isocyanates, organic sulfonates, etc. can be added to unsaturated polyester resins, polyurethane resins, etc., organic amines, etc. can be added to epoxy resins, peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide, azoisobutyl nitrile, etc. A radical initiator can be added to the unsaturated polyester resin.
熱硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法としては、例えば、熱硬化型樹脂の溶液をロールコート法、グラビアコート法等の塗布法で塗布し、乾燥・硬化させる方法が挙げられる。溶液の塗布量としては、固形分で概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。 Examples of the method for forming the surface protective layer with a thermosetting resin include a method in which a solution of a thermosetting resin is applied by a coating method such as a roll coating method or a gravure coating method and then dried and cured. The coating amount of the solution is about 5 to 30 μm, preferably about 15 to 25 μm in terms of solid content.
電離放射線硬化型樹脂は、電離放射線を照射することにより架橋重合反応を起こして３次元の高分子構造に変化する樹脂であれば限定されない。電離放射線は、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、例えば、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線等）、Ｘ線、電子線、イオン線等があるが、特に紫外線、電子線等を用いることが望ましい。 The ionizing radiation curable resin is not limited as long as it is a resin that undergoes a cross-linking polymerization reaction by irradiation with ionizing radiation and changes to a three-dimensional polymer structure. Ionizing radiation means an electromagnetic wave or charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing and crosslinking molecules, such as visible light, ultraviolet light (near ultraviolet light, vacuum ultraviolet light, etc.), X-rays, electron beams, ion beams. In particular, it is desirable to use ultraviolet rays, electron beams, and the like.
紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、１９０〜３８０ｎｍ程度の波長域が使用できる。電子線源としては、例えば、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。電子線としては、一般に１００〜１０００ｋｅＶ程度、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのものが使用できる。電子線の照射量は、通常２〜１５Ｍｒａｄ程度とすればよい。 As the ultraviolet light source, a light source such as an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light fluorescent lamp, or a metal halide lamp can be used. As the wavelength of the ultraviolet light, a wavelength range of about 190 to 380 nm can be used. As the electron beam source, various electron beam accelerators such as a cockcroft-wald type, a bandegraft type, a resonant transformer type, an insulating core transformer type, a linear type, a dynamitron type, and a high frequency type can be used. As an electron beam, a thing of about 100-1000 keV generally, Preferably the thing of 100-300 keV can be used. The irradiation amount of the electron beam is usually about 2 to 15 Mrad.
電離放射線硬化型樹脂は、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プレポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、複数種混合して用いることができる。なお、本明細書で（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味で用いる。 The ionizing radiation curable resin is a monomer, prepolymer or polymer having a radically polymerizable unsaturated group such as (meth) acryloyl group, (meth) acryloyloxy group, or a cationically polymerizable functional group such as epoxy group in the molecule. A polymer (hereinafter collectively referred to as a compound). These monomers, prepolymers, and polymers can be used alone or in combination. In this specification, (meth) acrylate is used in the meaning of acrylate or methacrylate.
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速いため、高速度、短時間で効率よく硬化させるという目的ではアクリレートの方が有利である。 Examples of the prepolymer having a radical polymerizable unsaturated group include polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, triazine (meth) acrylate, and polyvinylpyrrolidone. This prepolymer usually has a molecular weight of about 10,000 or less. When the molecular weight exceeds 10,000, the cured resin layer has insufficient surface properties such as scratch resistance, abrasion resistance, chemical resistance, and heat resistance. Although the acrylate and methacrylate can be used in common, the acrylate is more advantageous for the purpose of curing efficiently at a high speed and in a short time because the acrylate is faster in terms of the crosslinking curing rate with ionizing radiation.
カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。 Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include epoxy resins such as bisphenol type epoxy resins, novolac type epoxy resins, and alicyclic epoxy resins, aliphatic vinyl ethers, aromatic vinyl ethers, urethane vinyl ethers, and ester vinyl ethers. And prepolymers such as vinyl ether resins, cyclic ether compounds, and spiro compounds.
ラジカル重合性不飽和基を有する単量体としては、例えば、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンテレフタレート等が挙げられる。 As a monomer having a radical polymerizable unsaturated group, for example, as a monofunctional monomer of a (meth) acrylate compound, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, methoxyethyl ( (Meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N , N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminopropyl (meth) acrylate, N, N-dibenzylaminoethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, ethyl carbitol (Meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, phenoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, methoxypropylene glycol (meth) acrylate, 2- (meth) acryloyloxyethyl-2-hydroxypropyl phthalate, Examples include 2- (meth) acryloyloxypropyl hydrogen terephthalate.
また、ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられる。カチオン重合性官能基を有する単量体は、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。 Examples of the polyfunctional monomer having a radical polymerizable unsaturated group include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, and propylene glycol di (meth). Acrylate, dipropylene glycol (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,6 hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate , Tripropylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol-A-di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) a Relate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, glycerin polyethylene oxide tri (meth) acrylate, tris (meth) acryloyl Examples thereof include oxyethyl phosphate. As the monomer having a cationic polymerizable functional group, a prepolymer monomer having the cationic polymerizable functional group can be used.
電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合には、増感剤として光重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光重合開始剤は、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾエート等の少なくとも１種が使用できる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等の少なくとも１種が使用できる。 The ionizing radiation curable resin is sufficiently cured when irradiated with an electron beam. However, when it is cured by irradiation with ultraviolet rays, a photopolymerization initiator is added as a sensitizer. Photopolymerization initiators in the case of resin systems having radically polymerizable unsaturated groups include, for example, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether, Michler benzoylbenzoate, Michler ketone, diphenyl sulfide, dibenzyl disulfide , Diethyl oxide, triphenylbiimidazole, isopropyl-N, N-dimethylaminobenzoate and the like can be used. In the case of a resin system having a cationic polymerizable functional group, for example, at least one kind such as an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, a metallocene compound, a benzoin sulfonic acid ester, and a freeloxysulfoxonium diallyl iodosyl salt. Can be used.
光重合開始剤の添加量は特に限定されないが、一般に電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部程度である。 Although the addition amount of a photoinitiator is not specifically limited, Generally it is about 0.1-10 weight part with respect to 100 weight part of ionizing radiation curable resins.
電離放射線硬化型樹脂で保護層を形成する方法としては、例えば、電離放射線硬化型樹脂の溶液をグラビアコート法、ロールコート法等の塗布法で塗布すればよい。溶液の塗布量としては、固形分として概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。 As a method for forming a protective layer with an ionizing radiation curable resin, for example, a solution of an ionizing radiation curable resin may be applied by a coating method such as a gravure coating method or a roll coating method. The coating amount of the solution is generally about 5 to 30 μm, preferably about 15 to 25 μm as a solid content.
電離放射線硬化型樹脂から形成された表面保護層に、耐擦傷性、耐摩耗性をさらに付与する場合には、無機充填材を配合すればよい。無機充填材としては、例えば、粉末状の酸化アルミニウム、炭化珪素、二酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、マグネシウムパイロボレート、酸化亜鉛、窒化珪素、酸化ジルコニウム、酸化クロム、酸化鉄、窒化硼素、ダイアモンド、金剛砂、ガラス繊維等が挙げられる。 In order to further impart scratch resistance and abrasion resistance to the surface protective layer formed from the ionizing radiation curable resin, an inorganic filler may be blended. Examples of inorganic fillers include powdered aluminum oxide, silicon carbide, silicon dioxide, calcium titanate, barium titanate, magnesium pyroborate, zinc oxide, silicon nitride, zirconium oxide, chromium oxide, iron oxide, boron nitride, Examples include diamond, gold sand and glass fiber.
無機充填材の添加量としては、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８０重量部程度である。 The addition amount of the inorganic filler is about 1 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ionizing radiation curable resin.
各層の積層は、例えば、基材シートの一方の面に絵柄層（ベタインキ層、柄インキ層）を順に印刷により形成後、絵柄層上に２液硬化型ウレタン樹脂等の公知のドライラミネーション用接着剤を介して透明性樹脂層をドライラミネーション法、Ｔダイ押出し法等で積層し、さらに表面保護層を形成する方法により行える。 Lamination of each layer is, for example, by forming a pattern layer (solid ink layer, pattern ink layer) on one side of the base sheet by printing in order, and then bonding a known dry lamination such as a two-component curable urethane resin on the pattern layer. A transparent resin layer can be laminated by a dry lamination method, a T-die extrusion method or the like via an agent, and a surface protective layer can be formed.
表面保護層側からエンボス加工を施すことにより凹凸模様を形成してもよい。凹凸模様は、加熱プレス、ヘアライン加工等により形成できる。凹凸模様としては、導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等が挙げられる。 An uneven pattern may be formed by embossing from the surface protective layer side. The concavo-convex pattern can be formed by heating press, hairline processing or the like. Examples of the uneven pattern include a conduit groove, a stone plate surface unevenness, a cloth surface texture, a satin finish, a grain, a hairline, and a line groove.
このような化粧層の基材シート側をバッカー層の易接着樹脂層に貼着する方法は特に限定されないが、通常は接着剤により接着する。特に、ウレタン系接着剤を用いて両者を貼着することが好ましい。なお、化粧層の基材シートに予め裏面プライマーを形成すれば、化粧層とバッカー層との密着性をさらに高めることができる。裏面プライマーとしては、例えば、ウレタン系プライマーが好ましい。裏面プライマーの厚みはその種類に応じて適宜設定できる。 Although the method of sticking the base material sheet side of such a decorative layer to the easy-adhesion resin layer of the backer layer is not particularly limited, it is usually adhered by an adhesive. In particular, it is preferable to stick both using a urethane-based adhesive. In addition, if a back surface primer is previously formed in the base material sheet of a decorative layer, the adhesiveness of a decorative layer and a backer layer can further be improved. As the back primer, for example, a urethane primer is preferable. The thickness of the back primer can be appropriately set according to the type.
Claims (1)
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、
（i）厚さが２５０〜５００μｍ、
（ii）降伏点荷重が９ｋｇｆ以上、
（iii）引張り弾性率が５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上、
（iv）降伏伸び率が３〜８％であり、
（v）端部が面取りされている合成樹脂層が積層されており、
（３）下記１）〜３）に示す面：
１）前記合成樹脂層の面取りされた端部を含む上面、
２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び
３）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、
に１枚の化粧シートが連続して積層されており、
（４）前記化粧シートの厚さが８０〜２００μｍであり、かつ前記化粧シートの表面保護層を形成する樹脂が電離放射線硬化型樹脂である、
ことを特徴とする床用化粧材。 A flooring decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) On the upper surface of the wooden board,
(I) The thickness is 250 to 500 μm,
(Ii) The yield point load is 9 kgf or more,
(Iii) The tensile elastic modulus is 50 kgf / mm 2 or more,
(Iv) The yield elongation is 3-8%,
(V) A synthetic resin layer with chamfered edges is laminated,
(3) Surfaces shown in 1) to 3) below:
1) an upper surface including a chamfered end portion of the synthetic resin layer;
2) a side surface of the wooden board, at least a surface extending from the upper end to the sane region, and 3) a side surface of the wooden board, at least a surface extending from the upper end to the small hole region,
One decorative sheet is continuously laminated on the
(4) The decorative sheet has a thickness of 80 to 200 μm, and the resin forming the surface protective layer of the decorative sheet is an ionizing radiation curable resin.
A decorative material for floors.
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