JP2006283345A - Decorative material for floor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a decorative material for a floor having excellent water resistance and design. <P>SOLUTION: In the decorative material for the floor using a wooden plate as a base material, (1) the wooden plate has at least one kind out of a tongue 1 and a small hole 2 formed by tongue and groove working, at a side face, (2) a synthetic resin layer 3 with a thickness of 100 μm or more and a decorative layer are laminated in this order on the upper face of the wooden plate, and (3) the decorative material for the floor has a curved face whose surface is formed of the decorative layer. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、床用化粧材に関する。   The present invention relates to a floor decorative material.

従来、床用化粧材として、木質板からなる基材上に化粧シートを貼着したものがよく知られている。例えば、特許文献１には、木質板からなる基板上に天然木の薄い表面層を有する化粧シートを貼着し、他方の面に裏貼りシートを貼着した木質系化粧板において、前記裏貼りシートが前記木質板より滲出する木質樹脂液を透過させ難い層よりなることを特徴とする床材用木質化粧板が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a decorative material for floors, a material in which a decorative sheet is stuck on a base material made of a wooden board is well known. For example, Patent Document 1 discloses a wooden decorative board in which a decorative sheet having a thin surface layer of natural wood is attached on a substrate made of a wooden board, and a backing sheet is attached to the other surface. There is disclosed a wood decorative board for flooring, wherein the sheet is made of a layer that is difficult to permeate the wood resin liquid that exudes from the wood board.

近年、床用化粧材の歩行感の良好化、デザイン性の向上等を目的として、床用化粧材の一部に湾曲面を取り入れることが知られている。例えば、床用化粧材の上面に、湾曲面を取り入れた縦溝、横溝等を形成したものが知られている。また、床用化粧材は、側面にサネハギ加工によるサネと***を有し、複数の床用化粧材を連結することにより一続きの床面（フローリングスペース）を構成するように設計されたものが多い。このような床用化粧材では、連結部分に位置する床用化粧材の上端を湾曲面とすることにより、床面全体に柔らか味を付与することも知られている。   In recent years, it has been known to incorporate a curved surface into a part of the floor decorative material for the purpose of improving the walking feeling of the floor decorative material and improving the design. For example, there is known one in which a vertical groove, a horizontal groove and the like incorporating a curved surface are formed on the upper surface of a floor decorative material. In addition, floor decorative materials are designed to form a continuous floor surface (flooring space) by connecting a plurality of floor decorative materials by having a sag and small holes on the side. Many. In such a floor decorative material, it is also known that a soft taste is imparted to the entire floor surface by making the upper end of the floor decorative material positioned at the connecting portion a curved surface.

床用化粧材に湾曲面を形成する方法としては、特許文献２及び３に記載の通り、テノーナ、ギャングソー、カッター等により床用化粧材の角部を切削する方法が知られている。当該加工具は湾曲面の形成には適しているが、形成後の湾曲部は木質板が露出するため、別途耐水性を付与するための工程が必要である。
特開２０００−１９０３０９号公報 特開平１１−１７２９０４号公報 特開２００４−４４３８３号公報 As a method of forming a curved surface on a flooring decorative material, as described in Patent Documents 2 and 3, a method of cutting corners of a flooring decorative material with a tenona, a gang saw, a cutter, or the like is known. Although the said processing tool is suitable for formation of a curved surface, since the wood board exposes the curved part after formation, the process for providing water resistance separately is required.
JP 2000-190309 A JP-A-11-172904 JP 2004-44383 A

本発明は、耐水性及び意匠性が良好な、床用化粧材を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a floor decorative material having good water resistance and design properties.

本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、床用化粧材の湾曲部を特定の構成とする場合には、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above object can be achieved when the curved portion of the floor decorative material has a specific configuration, and has completed the present invention.

即ち、本発明は、下記の床用化粧材に関する。   That is, the present invention relates to the following floor decorative material.

１．木質板を基材とする床用化粧材であって、
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧層が順に積層されており、
（３）床用化粧材は、表面が前記化粧層である湾曲面を有する、
ことを特徴とする床用化粧材。 1. A flooring decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) A synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more and a decorative layer are sequentially laminated on the upper surface of the wooden board,
(3) The floor decorative material has a curved surface whose surface is the decorative layer.
A decorative material for floors.

２．１）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、にさらに化粧層が積層されている、上記項１に記載の床用化粧材。   2.1) Further makeup on the side surface of the wooden board, at least the surface from the upper surface edge to the sash region, and 2) The side surface of the wooden board, at least the surface from the upper surface edge to the small hole region Item 2. The floor decorative material according to Item 1, wherein the layers are laminated.

３．化粧層の厚さが８０〜２００ｍである、上記項１又は２に記載の床用化粧材。   3. Item 3. The floor decorative material according to Item 1 or 2, wherein the decorative layer has a thickness of 80 to 200 m.

４．前記湾曲面は、木質板の上面に合成樹脂層及び化粧層が順に積層されている領域の一部を型押しすることにより形成される、上記項１〜３のいずれかに記載の床用化粧材。   4). The floor makeup according to any one of Items 1 to 3, wherein the curved surface is formed by embossing a part of a region in which a synthetic resin layer and a decorative layer are sequentially laminated on an upper surface of a wooden board. Wood.

本発明の床用化粧材は、特に表面が化粧層である湾曲面を有しているため、木質板が最表面に露出しておらず、さらに耐水性を改善する処理をする必要がない。また、湾曲面を有しているため、床用化粧材自体、及び当該床用化粧材を複数連結して形成される床面は良好な意匠性（柔らか味も含む）を有する。   Since the floor decorative material of the present invention has a curved surface whose surface is a decorative layer in particular, the wood board is not exposed on the outermost surface, and it is not necessary to perform a treatment for improving water resistance. Moreover, since it has a curved surface, the floor decorative material itself and a floor surface formed by connecting a plurality of the floor decorative materials have good design properties (including soft taste).

本発明の床用化粧材における湾曲面は、例えば、木質板の上面に合成樹脂層及び化粧層が順に積層されている領域の一部を型押しすることにより好適に作製できる。   The curved surface in the floor decorative material of the present invention can be suitably produced by, for example, embossing a part of the region in which the synthetic resin layer and the decorative layer are sequentially laminated on the upper surface of the wooden board.

木質板（一例）の側面に形成されたサネ１、***２、及び木質板上面に積層された合成樹脂層３を示す図である。It is a figure which shows the synthetic resin layer 3 laminated | stacked on the sap 1 formed in the side surface of a wooden board (an example), the small hole 2, and the wooden board upper surface. 木質板（一例）の上面端部（４及び８）、サネ領域（５、６及び７で示す斜線領域）、***領域９を示す図である。It is a figure which shows the upper surface edge part (4 and 8) of a wood board (an example), the sane area | region (hatched area | region shown by 5, 6 and 7), and the small hole area | region 9. 化粧シートの積層態様のバリエーションを示す図である。It is a figure which shows the variation of the lamination | stacking aspect of a decorative sheet. 木質板の上面に合成樹脂層及び化粧層が順に積層されている領域の一部に対して型押しする様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a mode that a part of area | region where the synthetic resin layer and the decorative layer are laminated | stacked in order on the upper surface of a wooden board is embossed. 型押し後の木質板、合成樹脂層及び化粧層の形状を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the shape of the wooden board after embossing, a synthetic resin layer, and a decorative layer.

符号の説明Explanation of symbols

１ サネ
２ ***
３ 合成樹脂層
４ 木質材の上面端部
５ サネ領域
６ サネ領域
７ サネ領域
８ 木質材の上面端部
９ ***領域
１０ 端部が面取りされている合成樹脂層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sane 2 Small hole 3 Synthetic resin layer 4 Upper end part of wood material 5 Sane area 6 Sane area 7 Sane area 8 Upper end part of wood material 9 Small hole area 10 Synthetic resin layer where end part is chamfered

以下、本発明の床用化粧材について、図面を用いながら詳細に説明する。   Hereinafter, the floor decorative material of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明の床用化粧材は、木質板を基材とする床用化粧材であって、
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧層が順に積層されており、
（３）床用化粧材は、表面が前記化粧層である湾曲面を有する、
ことを特徴とする。 The floor decorative material of the present invention is a floor decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) A synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more and a decorative layer are sequentially laminated on the upper surface of the wooden board,
(3) The floor decorative material has a curved surface whose surface is the decorative layer.
It is characterized by that.

本発明で用いる木質板としては、例えば、例えば、杉、檜、欅、松、ラワン、チーク、メラピー等の各種素材から作られた突板、木材単板、木材合板、パティクルボード、ＭＤＦ等が挙げられる。   Examples of the wood board used in the present invention include, for example, a veneer made from various materials such as cedar, cocoon, firewood, pine, lawan, teak, and melapie, wood veneer, wood plywood, particle board, and MDF. Can be mentioned.

木質板の厚みは特に限定的ではないが、３〜１５ｍｍ程度が好ましく、６〜１２ｍｍ程度がより好ましい。   Although the thickness of a wooden board is not specifically limited, About 3-15 mm is preferable and about 6-12 mm is more preferable.

本発明で用いる木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有する。サネハギ加工により形成されるサネは、いわゆる「雄サネ」であり、木質板の側面に形成される凸部を言う。他方、サネハギ加工により形成される***は、いわゆる「雌サネ」であり、木質板の側面に形成される凹部を言う。かかるサネと***は、複数の木質板を連結する際に用いる。即ち、木質板の凸部（サネ）と凹部（***）とを勘合させることにより、木質板どうしを連結する。   The wood board used in the present invention has at least one kind of sap and small holes formed on a side surface by sapling. The sap formed by sapling is a so-called “male sap” and refers to a convex portion formed on the side surface of the wooden board. On the other hand, the small hole formed by the sunken processing is a so-called “female tan” and refers to a recess formed on the side surface of the wooden board. Such sap and small holes are used when connecting a plurality of wooden boards. In other words, the wooden boards are connected to each other by fitting the convex parts (sane) and the concave parts (small holes) of the wooden boards.

図１は、サネ１及び***２の両方が形成された木質板を示す。図１の態様では、サネ及び***の断面形状は角柱状の凹凸形状になっているが、半円形状の凹凸形状、三角柱状の凹凸形状等いずれの形状でもよい。また、図１では、サネ及び***の両方が形成されているが、サネ又は***の一方が木質板の側面に形成されていてもよい。これは、床用化粧材を床面（フローリングスペース）のどの位置に配置するかにより、サネ及び***の必要性が変わるためである。   FIG. 1 shows a wooden board in which both sane 1 and small holes 2 are formed. In the embodiment of FIG. 1, the cross-sectional shape of the dome and small holes is a prismatic uneven shape, but may be any shape such as a semicircular uneven shape or a triangular prism-shaped uneven shape. Moreover, in FIG. 1, although both sap and small holes are formed, one of sap or small holes may be formed in the side surface of a wooden board. This is because the necessity for the sash and the small holes varies depending on the position of the floor decorative material on the floor surface (flooring space).

本発明の床用化粧材は、前記木質板の上面に、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層が積層されている。当該合成樹脂層は、いわゆるバッカー層である。なお、木質板の上面は、図１において斜線で示された面３である。この面は、複数の木質板を連結した際に、連結体の上面（いわゆる床面）を形成する部分である。   In the floor decorative material of the present invention, a synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more is laminated on the upper surface of the wooden board. The synthetic resin layer is a so-called backer layer. In addition, the upper surface of the wood board is a surface 3 indicated by oblique lines in FIG. This surface is a portion that forms the upper surface (so-called floor surface) of the connected body when a plurality of wood boards are connected.

当該合成樹脂層は、厚さ１００μｍ以上であればよいが、２５０μｍ以上が好ましい。上限としては８００μｍ程度であり、５００μｍ以下が好ましい。当該合成樹脂層は、床用化粧材の表面に均一な平滑感、良好な耐傷性等を付与する。また、当該合成樹脂層を積層することにより、床用化粧材は良好な意匠性（無垢感及び立体感）を有する。   The synthetic resin layer may have a thickness of 100 μm or more, but is preferably 250 μm or more. The upper limit is about 800 μm, preferably 500 μm or less. The synthetic resin layer imparts a uniform smoothness, good scratch resistance, and the like to the surface of the floor decorative material. Further, by laminating the synthetic resin layer, the flooring decorative material has good design properties (innocence and stereoscopic effect).

樹脂層は、単層でも複層でもよい。物理的特性として、具体的には、降伏点荷重が９ｋｇｆ以上、引張り弾性率が５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上、降伏伸び率が３〜８％であるものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（好ましくは二軸延伸ポリエチレンテレフタレート）、耐熱性の高いポリアルキレンテレフタレート（例えば、エチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノール等で置換したポリエチレンテレフタレート：商品名：ＰＥＴ−Ｇ（イーストマンケミカルカンパニー社製））、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート等のポリエステル系樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、単一又は混合物でもよい。 The resin layer may be a single layer or multiple layers. Specifically, the physical properties are preferably those having a yield point load of 9 kgf or more, a tensile modulus of 50 kgf / mm 2 or more, and a yield elongation of 3 to 8%. For example, polyethylene terephthalate (preferably biaxially stretched polyethylene terephthalate), highly heat-resistant polyalkylene terephthalate (for example, polyethylene terephthalate in which a part of ethylene glycol is substituted with 1,4-cyclohexanedimethanol, etc .: trade name: PET-G (Manufactured by Eastman Chemical Company)), and polyester resins such as polybutylene terephthalate, polycarbonate, and polyarylate. These resins may be single or a mixture.

合成樹脂層の上面には、化粧層（化粧シート）が積層されている。化粧層の厚さは、８０〜２００μｍ程度が好ましい。なお、化粧層は、合成樹脂層の上面だけでなく、１）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、にも積層されていることが好ましい。このように、合成樹脂層の上面だけでなく、前記１）及び２）の面にも化粧層が積層される場合には、床面施工後に木質材が露出する領域を実質上完全になくすことができる。これにより、優れた耐水性（耐吸湿性）を達成できる。このことは、床用化粧材の変形を防止する観点から有利である。   A decorative layer (decorative sheet) is laminated on the upper surface of the synthetic resin layer. The thickness of the decorative layer is preferably about 80 to 200 μm. The decorative layer is not only the upper surface of the synthetic resin layer, but 1) the side surface of the wooden board, at least the surface from the upper end to the sane region, and 2) the side surface of the wooden board, It is preferable to laminate also on the surface from the upper surface end to the small hole region. Thus, when the decorative layer is laminated not only on the upper surface of the synthetic resin layer but also on the surfaces 1) and 2), the region where the wood material is exposed after the floor surface construction is substantially completely eliminated. Can do. Thereby, the outstanding water resistance (hygroscopic resistance) can be achieved. This is advantageous from the viewpoint of preventing deformation of the floor decorative material.

上記１）のうち、上面端部は図２の太線４で示す部分（辺）である。サネ領域は図２の５、６及び７で示される斜線領域（７の領域は６に続く領域であり５の裏面領域）である。当該領域に化粧層が積層されている態様には、例えば、図３のＡ、Ｂ及びＣに示す態様（太線は化粧層を示す）がある。   Among the above 1), the upper surface end portion is a portion (side) indicated by a thick line 4 in FIG. The sane area is a hatched area indicated by 5, 6 and 7 in FIG. 2 (the area 7 is an area following the area 6 and the back area 5). The aspect in which the decorative layer is laminated in the region includes, for example, the aspects shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C (thick lines indicate the decorative layer).

上記２）のうち上面端部は図２の太線８で示す部分（辺）である。***領域は図２の太線９で示される辺を有する領域（図示されていない）であって、複数の床用化粧材を勘合する際に雄サネの前記サネ領域が接触する領域である。当該領域に化粧層が積層されている態様には、例えば、図３のＤ及びＥに示す態様（太線は化粧層を示す）がある。   Of the above 2), the upper surface end portion is a portion (side) indicated by a thick line 8 in FIG. The small hole area is an area (not shown) having a side indicated by a thick line 9 in FIG. 2, and is an area where the hood area of the male tandem comes into contact when a plurality of floor covering materials are fitted. The aspect in which the decorative layer is laminated in the region includes, for example, the aspects shown in D and E of FIG. 3 (thick lines indicate the decorative layer).

本発明の床用化粧材は、表面が前記化粧層である湾曲面を有する。即ち、湾曲面の最表面が前記化粧層であるため（即ち、湾曲面に木質材が露出していないため）、湾曲面に耐水性を改善するための処理をする必要がない。   The floor decorative material of the present invention has a curved surface whose surface is the decorative layer. That is, since the outermost surface of the curved surface is the decorative layer (that is, the wooden material is not exposed on the curved surface), it is not necessary to treat the curved surface to improve water resistance.

当該湾曲面は、表面が前記化粧層である限り、床用化粧材のどの領域にあってもよい。例えば、床用化粧材が縦溝、横溝等の溝を有する場合に、当該溝の壁面を当該湾曲面とできる。また、床用化粧材の上面端部を当該湾曲面としてもよい。床用化粧材の上面端部を当該湾曲面とする場合は、床用化粧材を複数連結した際に、床用化粧材の連結部分に当該湾曲面があるため、施工後の床面から角部（角を有する連結部分）をなくすことができる。かかる場合には、床面全体に柔らか味が付与される上、歩行感も向上する。   The curved surface may be in any region of the decorative material for floor as long as the surface is the decorative layer. For example, when the floor decorative material has grooves such as vertical grooves and horizontal grooves, the wall surface of the grooves can be the curved surface. Moreover, it is good also considering the upper surface edge part of a flooring decorative material as the said curved surface. When the top surface edge of the flooring decorative material is the curved surface, when multiple flooring decorative materials are connected, there is the curved surface at the connecting portion of the flooring decorative material. The portion (the connecting portion having a corner) can be eliminated. In such a case, a soft taste is imparted to the entire floor surface, and walking feeling is also improved.

当該湾曲面を形成する方法は特に限定的ではないが、例えば、木質板の上面に合成樹脂層及び化粧層が順に積層されている領域の一部に型押しすることにより好適に形成できる。当該形成方法について、図４を用いて説明する。図４において、太枠で囲まれた領域（網目領域＋斜線領域）は、化粧層被覆されている領域である。特に網目領域で示される領域には、化粧層の下に合成樹脂層が存在する。本発明における湾曲部は、図４の網目領域の一部に型押し材を押圧する（即ち、型押しする）ことにより容易に形成できる。図５に、型押し後の網目領域の断面模式図を示す。下の層から、木質板、合成樹脂層及び化粧層を示す。図５中の湾曲面は、化粧層を表面とする湾曲面であり、本発明における湾曲面に該当する。図５中の点線に沿って床用化粧材をカットする場合には、端部に本発明における湾曲面を有する床用化粧材となる。   Although the method of forming the curved surface is not particularly limited, for example, the curved surface can be suitably formed by embossing a part of a region where the synthetic resin layer and the decorative layer are sequentially laminated on the upper surface of the wooden board. The formation method will be described with reference to FIG. In FIG. 4, a region surrounded by a thick frame (mesh region + shaded region) is a region covered with a decorative layer. In particular, in a region indicated by a mesh region, a synthetic resin layer exists under the decorative layer. The curved portion in the present invention can be easily formed by pressing the embossing material onto a part of the mesh region in FIG. 4 (that is, embossing). In FIG. 5, the cross-sectional schematic diagram of the mesh area | region after embossing is shown. From the lower layer, a wood board, a synthetic resin layer, and a decorative layer are shown. The curved surface in FIG. 5 is a curved surface having the decorative layer as a surface, and corresponds to the curved surface in the present invention. In the case where the floor decorative material is cut along the dotted line in FIG. 5, the floor decorative material having the curved surface in the present invention at the end portion is obtained.

型押し材の大きさ、形状等は特に限定されず、木質板の素材（例えば、硬度）、所望の湾曲面のカーブ形状に応じて適宜設定できる。また、型押しの際の押圧力についても、上記同様に適宜設定できる。   The size, shape, and the like of the embossing material are not particularly limited, and can be appropriately set according to the material of the wood board (for example, hardness) and the curve shape of a desired curved surface. The pressing force at the time of stamping can also be set as appropriate as described above.

このように型押しにより表面が化粧層である湾曲面を形成することにより、木質板を露出させることなく、所望の湾曲面を形成できるため、木質板に対して耐水性改善のための処理を施す必要がない。   By forming a curved surface whose surface is a decorative layer by embossing in this way, it is possible to form a desired curved surface without exposing the wooden board, so that the wooden board is treated for improving water resistance. There is no need to apply.

本発明の床用化粧材は、合成樹脂層又は化粧層により被覆されていない面に対して、耐水処理をすることが好ましい。これにより、耐水性をより向上させることができる。耐水処理は、例えば、公知の耐水性インキ（必要に応じて顔料等を含む）を用いて施すことができる。   The floor decorative material of the present invention is preferably subjected to a water resistance treatment on the surface not covered with the synthetic resin layer or the decorative layer. Thereby, water resistance can be improved more. The water-resistant treatment can be performed using, for example, a known water-resistant ink (including a pigment or the like as necessary).

本発明における化粧層としては、公知の化粧シートが使用できる。化粧シートの種類は特に限定されないが、木質板に良好な耐吸収性を付与できるものが好ましい。例えば、基材シート上に絵柄層（ベタインキ層・柄インキ層）、透明性樹脂層及び表面保護層を順に積層してなる化粧層が好ましい。以下、本化粧シートについて説明する。   As the decorative layer in the present invention, a known decorative sheet can be used. Although the kind of decorative sheet is not specifically limited, What can provide favorable absorption resistance to a wooden board is preferable. For example, a decorative layer formed by laminating a pattern layer (solid ink layer / pattern ink layer), a transparent resin layer and a surface protective layer in this order on a base sheet is preferable. Hereinafter, the decorative sheet will be described.

基材シートとしては、薄紙，上質紙，クラフト紙，和紙，チタン紙，樹脂含浸紙，紙間強化紙等の紙、木質繊維，ガラス繊維，石綿，ポリエステル繊維，ビニロン繊維，レーヨン繊維等からなる織布や不織布、ポリオレフィン，ポリエステル，ポリアクリル，ポリアミド，ポリウレタン，ポリスチレン等の合成樹脂製シートなどの１種又は２種以上の積層体が挙げられる。基材シートの厚さとしては、概ね２０〜３００μｍが適当である。また、基材シートは適宜、顔料等を添加して着色されていてもよく、さらに必要な面にコロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等が施されていてもよい。   The base sheet is made of thin paper, fine paper, kraft paper, Japanese paper, titanium paper, resin-impregnated paper, paper reinforced paper, wood fiber, glass fiber, asbestos, polyester fiber, vinylon fiber, rayon fiber, etc. One type or two or more types of laminates such as a woven fabric, a non-woven fabric, a sheet made of synthetic resin such as polyolefin, polyester, polyacryl, polyamide, polyurethane, and polystyrene can be used. As a thickness of a base material sheet, 20-300 micrometers is suitable in general. Further, the base sheet may be appropriately colored by adding a pigment or the like, and further, a necessary surface may be subjected to corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment or the like.

絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層から構成される。絵柄層は、通常はグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷法でインキを用いて形成することができる。柄インキ層としては、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学模様、文字、記号、線画、各種抽象模様柄が挙げられる。ベタインキ層は、隠蔽性着色インキでベタ印刷することにより得られる。絵柄層は、柄インキ層及びベタインキ層の両方であってもよく、片方であってもよい。   The pattern layer is composed of a pattern ink layer and a solid ink layer. The pattern layer can be formed using ink by a printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing or the like. Examples of the pattern ink layer include a wood grain pattern, a stone pattern, a cloth pattern, a skin pattern, a geometric pattern, characters, symbols, line drawings, and various abstract pattern patterns. The solid ink layer is obtained by solid printing with a concealing colored ink. The pattern layer may be both a pattern ink layer and a solid ink layer, or one of them.

絵柄層に用いるインキとしては、ビヒクルとして、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂等を１種又は２種以上混合して用い、これに顔料、溶剤、各種補助剤等を加えてインキ化したものが使用できる。この中でも、環境問題、被印刷面との密着性等を考慮すると、ポリエステル、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン、ポリアクリル、ポリアミド系樹脂等の１種又は２種以上を混合したものが好ましい。   As the ink used for the pattern layer, as a vehicle, chlorinated polyolefin such as chlorinated polyethylene and chlorinated polypropylene, polyester, polyurethane composed of isocyanate and polyol, polyacryl, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, and vinyl chloride-vinyl acetate are used. A polymer, a cellulose-based resin, a polyamide-based resin, or the like may be used alone or in combination, and a pigment, a solvent, various auxiliary agents, and the like may be added thereto to make an ink. Among these, in consideration of environmental problems, adhesion to the printing surface, and the like, a mixture of one or more of polyester, polyurethane composed of isocyanate and polyol, polyacryl, polyamide-based resin, and the like is preferable.

透明性樹脂層は、透明性の樹脂層であれば特に限定されず、例えば、透明性の熱可塑性樹脂により好適に形成できる。   A transparent resin layer will not be specifically limited if it is a transparent resin layer, For example, it can form suitably with a transparent thermoplastic resin.

具体的には、軟質、半硬質又は硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等が挙げられる。上記の中でも、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が好ましい。   Specifically, soft, semi-rigid or rigid polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer Examples include polymers, ionomers, acrylic esters, and methacrylic esters. Among the above, polyolefin resins such as polypropylene are preferable.

透明性樹脂層は、着色されていてもよい。この場合は、熱可塑性樹脂に着色剤を添加すればよい。着色材としては、絵柄層で用いる顔料又は染料が使用できる。   The transparent resin layer may be colored. In this case, a colorant may be added to the thermoplastic resin. As the coloring material, pigments or dyes used in the picture layer can be used.

透明性樹脂層には、充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えば、ゴム）等の各種の添加剤を含めてもよい。   For the transparent resin layer, fillers, matting agents, foaming agents, flame retardants, lubricants, antistatic agents, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, radical scavengers, soft components (eg rubber) Various additives such as may be included.

表面保護層は、化粧シートに要求される耐擦傷性、耐摩耗性、耐水性、耐汚染性等の表面物性を付与するために設けられる。この表面保護層を形成する樹脂としては、熱硬化型樹脂又は電離放射線硬化型樹脂等の硬化型樹脂が好ましい。特に、電離放射線硬化型樹脂は高い表面硬度、生産性等の観点から好ましい。   The surface protective layer is provided for imparting surface physical properties such as scratch resistance, abrasion resistance, water resistance, and stain resistance required for the decorative sheet. As the resin for forming the surface protective layer, a curable resin such as a thermosetting resin or an ionizing radiation curable resin is preferable. In particular, ionizing radiation curable resins are preferable from the viewpoint of high surface hardness, productivity, and the like.

熱硬化型樹脂としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂（２液硬化型ポリウレタンも含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。   Examples of thermosetting resins include unsaturated polyester resins, polyurethane resins (including two-component curable polyurethane), epoxy resins, amino alkyd resins, phenol resins, urea resins, diallyl phthalate resins, melamine resins, guanamine resins, and melamines. -Urea co-condensation resin, silicon resin, polysiloxane resin and the like.

上記樹脂には、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、重合促進剤を添加することができる。例えば、硬化剤としてはイソシアネート、有機スルホン酸塩等が不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に添加でき、有機アミン等がエポキシ樹脂に添加でき、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、アゾイソブチルニトリル等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル樹脂に添加できる。   A curing agent such as a crosslinking agent and a polymerization initiator, and a polymerization accelerator can be added to the resin. For example, as curing agents, isocyanates, organic sulfonates, etc. can be added to unsaturated polyester resins, polyurethane resins, etc., organic amines, etc. can be added to epoxy resins, peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide, azoisobutyl nitrile, etc. A radical initiator can be added to the unsaturated polyester resin.

熱硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法としては、例えば、熱硬化型樹脂の溶液をロールコート法、グラビアコート法等の塗布法で塗布し、乾燥・硬化させる方法が挙げられる。溶液の塗布量としては、固形分で概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。   Examples of the method for forming the surface protective layer with a thermosetting resin include a method in which a solution of a thermosetting resin is applied by a coating method such as a roll coating method or a gravure coating method and then dried and cured. The coating amount of the solution is about 5 to 30 μm, preferably about 15 to 25 μm in terms of solid content.

電離放射線硬化型樹脂は、電離放射線を照射することにより架橋重合反応を起こして３次元の高分子構造に変化する樹脂であれば限定されない。電離放射線は、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、例えば、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線等）、Ｘ線、電子線、イオン線等があるが、特に紫外線、電子線等を用いることが望ましい。   The ionizing radiation curable resin is not limited as long as it is a resin that undergoes a cross-linking polymerization reaction by irradiation with ionizing radiation and changes to a three-dimensional polymer structure. Ionizing radiation means an electromagnetic wave or charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing and crosslinking molecules, such as visible light, ultraviolet light (near ultraviolet light, vacuum ultraviolet light, etc.), X-rays, electron beams, ion beams. In particular, it is desirable to use ultraviolet rays, electron beams, and the like.

紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、１９０〜３８０ｎｍ程度の波長域が使用できる。電子線源としては、例えば、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。電子線としては、一般に１００〜１０００ｋｅＶ程度、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのものが使用できる。電子線の照射量は、通常２〜１５Ｍｒａｄ程度とすればよい。   As the ultraviolet light source, a light source such as an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light fluorescent lamp, or a metal halide lamp can be used. As the wavelength of the ultraviolet light, a wavelength range of about 190 to 380 nm can be used. As the electron beam source, various electron beam accelerators such as a cockcroft-wald type, a bandegraft type, a resonant transformer type, an insulating core transformer type, a linear type, a dynamitron type, and a high frequency type can be used. As an electron beam, a thing of about 100-1000 keV generally, Preferably the thing of 100-300 keV can be used. The irradiation amount of the electron beam is usually about 2 to 15 Mrad.

電離放射線硬化型樹脂は、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プレポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、複数種混合して用いることができる。なお、本明細書で（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味で用いる。   The ionizing radiation curable resin is a monomer, prepolymer or polymer having a radically polymerizable unsaturated group such as (meth) acryloyl group, (meth) acryloyloxy group, or a cationically polymerizable functional group such as epoxy group in the molecule. A polymer (hereinafter collectively referred to as a compound). These monomers, prepolymers, and polymers can be used alone or in combination. In this specification, (meth) acrylate is used in the meaning of acrylate or methacrylate.

ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速いため、高速度、短時間で効率よく硬化させるという目的ではアクリレートの方が有利である。   Examples of the prepolymer having a radical polymerizable unsaturated group include polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, triazine (meth) acrylate, and polyvinylpyrrolidone. This prepolymer usually has a molecular weight of about 10,000 or less. When the molecular weight exceeds 10,000, the cured resin layer has insufficient surface properties such as scratch resistance, abrasion resistance, chemical resistance, and heat resistance. Although the acrylate and methacrylate can be used in common, the acrylate is more advantageous for the purpose of curing efficiently at a high speed and in a short time because the acrylate is faster in terms of the crosslinking curing rate with ionizing radiation.

カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。   Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include epoxy resins such as bisphenol type epoxy resins, novolac type epoxy resins, and alicyclic epoxy resins, aliphatic vinyl ethers, aromatic vinyl ethers, urethane vinyl ethers, and ester vinyl ethers. And prepolymers such as vinyl ether resins, cyclic ether compounds, and spiro compounds.

ラジカル重合性不飽和基を有する単量体としては、例えば、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンテレフタレート等が挙げられる。   As a monomer having a radical polymerizable unsaturated group, for example, as a monofunctional monomer of a (meth) acrylate compound, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, methoxyethyl ( (Meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N , N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminopropyl (meth) acrylate, N, N-dibenzylaminoethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, ethyl carbitol (Meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, phenoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, methoxypropylene glycol (meth) acrylate, 2- (meth) acryloyloxyethyl-2-hydroxypropyl phthalate, Examples include 2- (meth) acryloyloxypropyl hydrogen terephthalate.

また、ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられる。カチオン重合性官能基を有する単量体は、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。   Examples of the polyfunctional monomer having a radical polymerizable unsaturated group include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, and propylene glycol di (meth). Acrylate, dipropylene glycol (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,6 hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate , Tripropylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol-A-di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) a Relate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, glycerin polyethylene oxide tri (meth) acrylate, tris (meth) acryloyl Examples thereof include oxyethyl phosphate. As the monomer having a cationic polymerizable functional group, a prepolymer monomer having the cationic polymerizable functional group can be used.

電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合には、増感剤として光重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光重合開始剤は、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾエート等の少なくとも１種が使用できる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等の少なくとも１種が使用できる。   The ionizing radiation curable resin is sufficiently cured when irradiated with an electron beam. However, when it is cured by irradiation with ultraviolet rays, a photopolymerization initiator is added as a sensitizer. Photopolymerization initiators in the case of resin systems having radically polymerizable unsaturated groups include, for example, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether, Michler benzoylbenzoate, Michler ketone, diphenyl sulfide, dibenzyl disulfide , Diethyl oxide, triphenylbiimidazole, isopropyl-N, N-dimethylaminobenzoate and the like can be used. In the case of a resin system having a cationic polymerizable functional group, for example, at least one kind such as an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, a metallocene compound, a benzoin sulfonic acid ester, and a freeloxysulfoxonium diallyl iodosyl salt. Can be used.

光重合開始剤の添加量は特に限定されないが、一般に電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部程度である。   Although the addition amount of a photoinitiator is not specifically limited, Generally it is about 0.1-10 weight part with respect to 100 weight part of ionizing radiation curable resins.

電離放射線硬化型樹脂で保護層を形成する方法としては、例えば、電離放射線硬化型樹脂の溶液をグラビアコート法、ロールコート法等の塗布法で塗布すればよい。溶液の塗布量としては、固形分として概ね５〜３０μｍ、好ましくは１５〜２５μｍ程度である。   As a method for forming a protective layer with an ionizing radiation curable resin, for example, a solution of an ionizing radiation curable resin may be applied by a coating method such as a gravure coating method or a roll coating method. The coating amount of the solution is generally about 5 to 30 μm, preferably about 15 to 25 μm as a solid content.

電離放射線硬化型樹脂から形成された表面保護層に、耐擦傷性、耐摩耗性をさらに付与する場合には、無機充填材を配合すればよい。無機充填材としては、例えば、粉末状の酸化アルミニウム、炭化珪素、二酸化珪素、チタン酸カルシウム、チタン酸バリウム、マグネシウムパイロボレート、酸化亜鉛、窒化珪素、酸化ジルコニウム、酸化クロム、酸化鉄、窒化硼素、ダイアモンド、金剛砂、ガラス繊維等が挙げられる。   In order to further impart scratch resistance and abrasion resistance to the surface protective layer formed from the ionizing radiation curable resin, an inorganic filler may be blended. Examples of inorganic fillers include powdered aluminum oxide, silicon carbide, silicon dioxide, calcium titanate, barium titanate, magnesium pyroborate, zinc oxide, silicon nitride, zirconium oxide, chromium oxide, iron oxide, boron nitride, Examples include diamond, gold sand and glass fiber.

無機充填材の添加量としては、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８０重量部程度である。   The addition amount of the inorganic filler is about 1 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ionizing radiation curable resin.

各層の積層は、例えば、基材シートの一方の面に絵柄層（ベタインキ層、柄インキ層）を順に印刷により形成後、絵柄層上に２液硬化型ウレタン樹脂等の公知のドライラミネーション用接着剤を介して透明性樹脂層をドライラミネーション法、Ｔダイ押出し法等で積層し、さらに表面保護層を形成する方法により行える。   Lamination of each layer is, for example, by forming a pattern layer (solid ink layer, pattern ink layer) on one side of the base sheet by printing in order, and then bonding a known dry lamination such as a two-component curable urethane resin on the pattern layer. A transparent resin layer can be laminated by a dry lamination method, a T-die extrusion method or the like via an agent, and a surface protective layer can be formed.

表面保護層側からエンボス加工を施すことにより凹凸模様を形成してもよい。凹凸模様は、加熱プレス、ヘアライン加工等により形成できる。凹凸模様としては、導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等が挙げられる。   An uneven pattern may be formed by embossing from the surface protective layer side. The concavo-convex pattern can be formed by heating press, hairline processing or the like. Examples of the uneven pattern include a conduit groove, a stone plate surface unevenness, a cloth surface texture, a satin finish, a grain, a hairline, and a line groove.

このような化粧層の基材シート側をバッカー層の易接着樹脂層に貼着する方法は特に限定されないが、通常は接着剤により接着する。特に、ウレタン系接着剤を用いて両者を貼着することが好ましい。なお、化粧層の基材シートに予め裏面プライマーを形成すれば、化粧層とバッカー層との密着性をさらに高めることができる。裏面プライマーとしては、例えば、ウレタン系プライマーが好ましい。裏面プライマーの厚みはその種類に応じて適宜設定できる。   Although the method of sticking the base material sheet side of such a decorative layer to the easy-adhesion resin layer of the backer layer is not particularly limited, it is usually adhered by an adhesive. In particular, it is preferable to stick both using a urethane-based adhesive. In addition, if a back surface primer is previously formed in the base material sheet of a decorative layer, the adhesiveness of a decorative layer and a backer layer can further be improved. As the back primer, for example, a urethane primer is preferable. The thickness of the back primer can be appropriately set according to the type.

Claims (4)

木質板を基材とする床用化粧材であって、
（１）前記木質板は、側面にサネハギ加工により形成されたサネ及び***の少なくとも１種を有し、
（２）前記木質板の上面には、厚さ１００μｍ以上の合成樹脂層、及び化粧層が順に積層されており、
（３）床用化粧材は、表面が前記化粧層である湾曲面を有する、
ことを特徴とする床用化粧材。 A flooring decorative material based on a wooden board,
(1) The wooden board has at least one kind of sane and small holes formed on the side surface by sagebrush processing,
(2) A synthetic resin layer having a thickness of 100 μm or more and a decorative layer are sequentially laminated on the upper surface of the wooden board,
(3) The floor decorative material has a curved surface whose surface is the decorative layer.
A decorative material for floors. １）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部からサネ領域に至る面、及び２）前記木質板の側面であって、少なくとも上面端部から***領域に至る面、にさらに化粧層が積層されている、請求項１に記載の床用化粧材。   1) A decorative layer is further provided on a side surface of the wooden board, which is at least a surface extending from the upper end to the sash region, and 2) a side surface of the wooden board, which is at least a surface extending from the upper end to the small hole region. The flooring decorative material according to claim 1, wherein the flooring decorative material is laminated. 化粧層の厚さが８０〜２００ｍである、請求項１又は２に記載の床用化粧材。   The floor decorative material according to claim 1 or 2, wherein the decorative layer has a thickness of 80 to 200 m. 前記湾曲面は、木質板の上面に合成樹脂層及び化粧層が順に積層されている領域の一部を型押しすることにより形成される、請求項１〜３のいずれかに記載の床用化粧材。   The said curved surface is formed by embossing a part of area | region where the synthetic resin layer and the decorative layer are laminated | stacked in order on the upper surface of a wooden board, The makeup | decoration for floors in any one of Claims 1-3 Wood.
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