JP2002283513A - 多層フィルム - Google Patents
多層フィルムInfo
- Publication number
- JP2002283513A JP2002283513A JP2001088543A JP2001088543A JP2002283513A JP 2002283513 A JP2002283513 A JP 2002283513A JP 2001088543 A JP2001088543 A JP 2001088543A JP 2001088543 A JP2001088543 A JP 2001088543A JP 2002283513 A JP2002283513 A JP 2002283513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- multilayer film
- emaa
- flow rate
- melt flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 包装材として、優れたイージーピール性を有
する多層フィルムを提供する。 【解決手段】 外層、中間層、及びシール層からなる多
層フィルムであって、シール層が５０〜９０重量％のエ
チレンメタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）と１０〜５
０重量％のポリプロピレン（ＰＰ）との混合物からなる
クッション層とポリエチレン（ＰＥ）からなるシーラン
ト層の両層からなり、かつ該シーラント層が１０μｍ以
下であり、かつ該クッション層のＥＭＡＡのメルトフロ
ーレイト（Ａ）と該シーラント層のメルトフローレイト
（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０である多層フィルム。
する多層フィルムを提供する。 【解決手段】 外層、中間層、及びシール層からなる多
層フィルムであって、シール層が５０〜９０重量％のエ
チレンメタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）と１０〜５
０重量％のポリプロピレン（ＰＰ）との混合物からなる
クッション層とポリエチレン（ＰＥ）からなるシーラン
ト層の両層からなり、かつ該シーラント層が１０μｍ以
下であり、かつ該クッション層のＥＭＡＡのメルトフロ
ーレイト（Ａ）と該シーラント層のメルトフローレイト
（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０である多層フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は成形加工された容器
に中身を充填し、蓋材によりシールされる食品等包装分
野において、易開封性に優れた多層フィルムに関するも
のである。
に中身を充填し、蓋材によりシールされる食品等包装分
野において、易開封性に優れた多層フィルムに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】食品や医薬品等の包装分野において使用
される包材には内容物に対する認識、区別を可能にする
透明性、食品の変質や腐敗を防止するガスバリア性、使
用時に簡便に開封出来るイージーピール性等の性能が必
要である。しかしながら流通過程において、製品に加わ
る振動、及び落下によってピンホールが発生し、その箇
所から外部環境の空気が侵入し、製品に触れ、製品が変
色したり腐敗する場合がある。そのため包装材には、振
動や落下による衝撃などによるピンホールの発生や破袋
しない衝撃強度や耐ピンホール性が要求されている。
される包材には内容物に対する認識、区別を可能にする
透明性、食品の変質や腐敗を防止するガスバリア性、使
用時に簡便に開封出来るイージーピール性等の性能が必
要である。しかしながら流通過程において、製品に加わ
る振動、及び落下によってピンホールが発生し、その箇
所から外部環境の空気が侵入し、製品に触れ、製品が変
色したり腐敗する場合がある。そのため包装材には、振
動や落下による衝撃などによるピンホールの発生や破袋
しない衝撃強度や耐ピンホール性が要求されている。
【０００３】耐ピンホール性において、従来よりよく用
いられている技術として多層フィルムの一層に衝撃強度
に優れたナイロン樹脂を使用する方法がとられている。
またイージーピール性も簡便性を付与し、商品価値を高
めるために必要な性能であるが、ピール強度が低い場合
にはわずかな振動や衝撃で破袋する場合があり、破袋防
止策としてイージーピール強度を上げた場合には開封出
来ないという問題がある。
いられている技術として多層フィルムの一層に衝撃強度
に優れたナイロン樹脂を使用する方法がとられている。
またイージーピール性も簡便性を付与し、商品価値を高
めるために必要な性能であるが、ピール強度が低い場合
にはわずかな振動や衝撃で破袋する場合があり、破袋防
止策としてイージーピール強度を上げた場合には開封出
来ないという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、包装
材として、優れたイージーピール性を有する多層フィル
ムを提供することにある。
材として、優れたイージーピール性を有する多層フィル
ムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は外層、中間層、
及びシール層からなる多層フィルムであって、シール層
が５０〜９０重量％のエチレンメタアクリル酸共重合体
（ＥＭＡＡ）と１０〜５０重量％のポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）との混合物からなるクッション層とポリエチレン
（ＰＥ）からなるシーラント層の両層からなり、かつ該
シーラント層が１０μｍ以下であり、かつ該クッション
層のＥＭＡＡのメルトフローレイト（Ａ）と該シーラン
ト層のメルトフローレイト（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦
５．０である多層フィルムである。
及びシール層からなる多層フィルムであって、シール層
が５０〜９０重量％のエチレンメタアクリル酸共重合体
（ＥＭＡＡ）と１０〜５０重量％のポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）との混合物からなるクッション層とポリエチレン
（ＰＥ）からなるシーラント層の両層からなり、かつ該
シーラント層が１０μｍ以下であり、かつ該クッション
層のＥＭＡＡのメルトフローレイト（Ａ）と該シーラン
ト層のメルトフローレイト（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦
５．０である多層フィルムである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のシール層は５０〜９０重
量％のＥＭＡＡと１０〜５０重量％のＰＰの混合物から
なるシール時のクッション性と開封時のイージーピール
性を付与するクッション層とシーラント層の両層からな
る。クッション層のＥＭＡＡ混合比率が５０重量％より
低く、ＰＰ混合比率が５０重量％より高いと密封シール
が不均一になり、包装体が外部からの衝撃を受けた場
合、シールが弱い部分から剥がれ、内容物がこぼれる恐
れがある。又、ＥＭＡＡ混合比率が９０重量％より高
く、ＰＰ混合比率が１０重量％より低いとイージーピー
ル強度が高くなりすぎ、開封できないという問題が発生
する恐れがある
量％のＥＭＡＡと１０〜５０重量％のＰＰの混合物から
なるシール時のクッション性と開封時のイージーピール
性を付与するクッション層とシーラント層の両層からな
る。クッション層のＥＭＡＡ混合比率が５０重量％より
低く、ＰＰ混合比率が５０重量％より高いと密封シール
が不均一になり、包装体が外部からの衝撃を受けた場
合、シールが弱い部分から剥がれ、内容物がこぼれる恐
れがある。又、ＥＭＡＡ混合比率が９０重量％より高
く、ＰＰ混合比率が１０重量％より低いとイージーピー
ル強度が高くなりすぎ、開封できないという問題が発生
する恐れがある
【０００７】シーラント層のＰＥは内容物を密封シール
する時にシール性を付与し、開封時には手で簡単に切
れ、クッション層のイージーピールを促がすが、シーラ
ント層の厚みが１０μｍを超えると開封時に切れにくく
なり、開封できないという問題が発生する恐れがある。
ここで使用されるＰＥとしてはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、
ＨＤＰＥであり、切れやすさの点からがＬＤＰＥ望まし
い。又、真空包装でない含気包装や窒素ガス等でガス置
換した包装の場合は防曇処方を施すことで結露を防止
し、中身を識別しやすくすることが出来る。
する時にシール性を付与し、開封時には手で簡単に切
れ、クッション層のイージーピールを促がすが、シーラ
ント層の厚みが１０μｍを超えると開封時に切れにくく
なり、開封できないという問題が発生する恐れがある。
ここで使用されるＰＥとしてはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、
ＨＤＰＥであり、切れやすさの点からがＬＤＰＥ望まし
い。又、真空包装でない含気包装や窒素ガス等でガス置
換した包装の場合は防曇処方を施すことで結露を防止
し、中身を識別しやすくすることが出来る。
【０００８】クッション層のＥＭＡＡのメルトフローレ
イト（Ａ）とシーラント層のメルトフローレイト（Ｂ）
は１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０であり、１．５未満の場合、
シーラント層の切れが悪くなり、開封できない恐れがあ
り、５．０を超える場合、多層にする加工性が不安定に
なり、外観が劣化する恐れがある。
イト（Ａ）とシーラント層のメルトフローレイト（Ｂ）
は１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０であり、１．５未満の場合、
シーラント層の切れが悪くなり、開封できない恐れがあ
り、５．０を超える場合、多層にする加工性が不安定に
なり、外観が劣化する恐れがある。
【０００９】外層には商品の透明感、光沢性付与のため
に設けられ、ポリエステル系樹脂、ナイロン樹脂、オレ
フィン系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体を用
いることができるが、他素材とのラミネート性の点でナ
イロン樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体が望ま
しい。中間層については、内容物の保護、保全のために
設けられ、保護、保全機能としては、具体的にはガスバ
リアー性、耐ピンホール性の付与を指す。保護、保全の
目的に応じてガスバリアー性又は耐ピンホール性又はそ
の両方を設ける。
に設けられ、ポリエステル系樹脂、ナイロン樹脂、オレ
フィン系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体を用
いることができるが、他素材とのラミネート性の点でナ
イロン樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体が望ま
しい。中間層については、内容物の保護、保全のために
設けられ、保護、保全機能としては、具体的にはガスバ
リアー性、耐ピンホール性の付与を指す。保護、保全の
目的に応じてガスバリアー性又は耐ピンホール性又はそ
の両方を設ける。
【００１０】ガスバリアー性を付与するにはエチレンビ
ニルアルコール共重合体やポリ塩化ビニリデン等の樹脂
を用いることができるが、バリアー性能の点からエチレ
ンビニルアルコール共重合体が望ましい。又、耐ピンホ
ール性はナイロン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブテン
樹脂等の使用により付与されるが、耐ピンホール性能、
加工性の点からナイロン樹脂が望ましい。ここで使用さ
れるナイロン樹脂としては６ナイロン、６−６ナイロ
ン、６−１０ナイロン、６−１２ナイロン、１２ナイロ
ンまたはこれらの共重合体や混合物である。
ニルアルコール共重合体やポリ塩化ビニリデン等の樹脂
を用いることができるが、バリアー性能の点からエチレ
ンビニルアルコール共重合体が望ましい。又、耐ピンホ
ール性はナイロン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブテン
樹脂等の使用により付与されるが、耐ピンホール性能、
加工性の点からナイロン樹脂が望ましい。ここで使用さ
れるナイロン樹脂としては６ナイロン、６−６ナイロ
ン、６−１０ナイロン、６−１２ナイロン、１２ナイロ
ンまたはこれらの共重合体や混合物である。
【００１１】本発明の多層フィルムを包装材の蓋材とし
て用いる場合、商品の熱シール時の耐熱性付与のために
延伸したポリエステル系フィルム、延伸したナイロンフ
ィルム、延伸したポリプロピレンフィルムをドライラミ
ネートして用いることができるが、印刷適性、及び本体
とのシール後の寸法安定性の点で延伸したポリエステル
系フィルム、及び延伸したポリプロピレンフィルムが望
ましい。
て用いる場合、商品の熱シール時の耐熱性付与のために
延伸したポリエステル系フィルム、延伸したナイロンフ
ィルム、延伸したポリプロピレンフィルムをドライラミ
ネートして用いることができるが、印刷適性、及び本体
とのシール後の寸法安定性の点で延伸したポリエステル
系フィルム、及び延伸したポリプロピレンフィルムが望
ましい。
【００１２】
【実施例】＜実施例１＞表１の多層フィルム１欄に示す
原料を使用して、多層マルチマニホールド共押出しダイ
スで、表１の多層フィルム１欄に示す厚み比率の多層フ
ィルム１を作製した。得られた多層フィルム１の外層側
に１２μｍのポリエステルの延伸フィルムをドライラミ
ネートした。得られたフィルムを蓋材とし、ガス置換包
装機（大森機械工業製ＦＶ６３００）を用い、バリア性
シートを成形した容器に１００ｇのスライスハムを入
れ、ガス置換包装したサンプルを作製し、耐衝撃性、イ
ージーピール性、及び開封感を評価した。 ＜実施例２＞表１の多層フィルム２に示す原料を使用し
て、多層フィルム２を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜実施例３＞表１の多層フィルム３に示す原料を使用し
て、多層フィルム３を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。
原料を使用して、多層マルチマニホールド共押出しダイ
スで、表１の多層フィルム１欄に示す厚み比率の多層フ
ィルム１を作製した。得られた多層フィルム１の外層側
に１２μｍのポリエステルの延伸フィルムをドライラミ
ネートした。得られたフィルムを蓋材とし、ガス置換包
装機（大森機械工業製ＦＶ６３００）を用い、バリア性
シートを成形した容器に１００ｇのスライスハムを入
れ、ガス置換包装したサンプルを作製し、耐衝撃性、イ
ージーピール性、及び開封感を評価した。 ＜実施例２＞表１の多層フィルム２に示す原料を使用し
て、多層フィルム２を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜実施例３＞表１の多層フィルム３に示す原料を使用し
て、多層フィルム３を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。
【００１３】＜比較例１＞表１の多層フィルム４に示す
原料を使用して、多層フィルム４を作製し、これを用い
た以外は実施例１と同様にして、サンプルを作製し評価
した。 ＜比較例２＞表１の多層フィルム５に示す原料を使用し
て、多層フィルム５を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例３＞表１の多層フィルム６に示す原料を使用し
て、多層フィルム６を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例４＞表１の多層フィルム７に示す原料を使用し
て、多層フィルム７を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例５＞表１の多層フィルム８に示す原料を使用し
て、多層フィルム８を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。
原料を使用して、多層フィルム４を作製し、これを用い
た以外は実施例１と同様にして、サンプルを作製し評価
した。 ＜比較例２＞表１の多層フィルム５に示す原料を使用し
て、多層フィルム５を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例３＞表１の多層フィルム６に示す原料を使用し
て、多層フィルム６を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例４＞表１の多層フィルム７に示す原料を使用し
て、多層フィルム７を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。 ＜比較例５＞表１の多層フィルム８に示す原料を使用し
て、多層フィルム８を作製し、これを用いた以外は実施
例１と同様にして、サンプルを作製し評価した。
【００１４】
【表１】
【００１５】共押出しでの使用原料は次のとおりであ
る。 Ｎｙ ：６−６６ナイロン（宇部興産製UBEナイロン5023
B） ＥＶＯＨ：エチレン−ビニルアルコール共重合体（クラ
レ製エハ゛ールE105） ＡＤ ：接着性樹脂（三井化学工業製アト゛マーNF500） ＥＭＡＡ１：メルトフローレイトが１のＥＭＡＡ ＥＭＡＡ２：メルトフローレイトが２のＥＭＡＡ ＰＰ ：ポリプロピレン（グランドポリマー製D101W
B） ＰＥ１ ：メルトフローレイトが１のＰＥ ＰＥ２ ：メルトフローレイトが４のＰＥクッション １：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=２０／８０クッション ２：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=７５／２５クッション ３：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=９５／５クッション ４：ＥＭＡＡ２／ＰＰ=７５／２５
る。 Ｎｙ ：６−６６ナイロン（宇部興産製UBEナイロン5023
B） ＥＶＯＨ：エチレン−ビニルアルコール共重合体（クラ
レ製エハ゛ールE105） ＡＤ ：接着性樹脂（三井化学工業製アト゛マーNF500） ＥＭＡＡ１：メルトフローレイトが１のＥＭＡＡ ＥＭＡＡ２：メルトフローレイトが２のＥＭＡＡ ＰＰ ：ポリプロピレン（グランドポリマー製D101W
B） ＰＥ１ ：メルトフローレイトが１のＰＥ ＰＥ２ ：メルトフローレイトが４のＰＥクッション １：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=２０／８０クッション ２：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=７５／２５クッション ３：ＥＭＡＡ１／ＰＰ=９５／５クッション ４：ＥＭＡＡ２／ＰＰ=７５／２５
【００１６】評価は下記の方法で行った。 （１）耐衝撃性…パックサンプルを入れた段ボール箱を
１ｍの高さから落下し、サンプル の状態を観察し
た。 ○：良好、×：ピンホール、破袋発生 （２）イージーピール性…引張試験機で１５ｍｍ幅の剥
離強度を測定した。 （３）開封感…手で剥離感を確認した。 ○：良好、×：開封できない 評価結果を表２に示す。
１ｍの高さから落下し、サンプル の状態を観察し
た。 ○：良好、×：ピンホール、破袋発生 （２）イージーピール性…引張試験機で１５ｍｍ幅の剥
離強度を測定した。 （３）開封感…手で剥離感を確認した。 ○：良好、×：開封できない 評価結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】本発明による包装体は、包装材として、
耐衝撃性に優れ、手で簡単に開封することが出来るため
商品価値の高い製品を提供することが出来る。
耐衝撃性に優れ、手で簡単に開封することが出来るため
商品価値の高い製品を提供することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/12 Ｃ０８Ｌ 23/12
Claims (1)
- 【請求項１】 外層、中間層、及びシール層からなる多
層フィルムであって、シール層が５０〜９０重量％のエ
チレンメタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）と１０〜５
０重量％のポリプロピレン（ＰＰ）との混合物からなる
クッション層とポリエチレン（ＰＥ）からなるシーラン
ト層の両層からなり、かつ該シーラント層が１０μｍ以
下であり、かつ該クッション層のＥＭＡＡのメルトフロ
ーレイト（Ａ）と該シーラント層のメルトフローレイト
（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０であることを特徴とす
る多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001088543A JP2002283513A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001088543A JP2002283513A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002283513A true JP2002283513A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18943620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001088543A Pending JP2002283513A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002283513A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008500450A (ja) * | 2004-05-24 | 2008-01-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 剥離性シールおよび／または永久シール用のポリマーブレンド |
| JP2008150541A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | シーラントフィルム、積層フィルムおよびポリプロピレン製容器用蓋材 |
| WO2009115324A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Varta Microbattery Gmbh | Galvanisches element mit foliendichtung |
| US8293348B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-10-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Multilayered laminate film |
| JP2013154607A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 蓋材 |
| JP2020049764A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 住友ベークライト株式会社 | 透明多層フィルム及び包装体 |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001088543A patent/JP2002283513A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008500450A (ja) * | 2004-05-24 | 2008-01-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 剥離性シールおよび／または永久シール用のポリマーブレンド |
| JP2008150541A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | シーラントフィルム、積層フィルムおよびポリプロピレン製容器用蓋材 |
| US8293348B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-10-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Multilayered laminate film |
| WO2009115324A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Varta Microbattery Gmbh | Galvanisches element mit foliendichtung |
| JP2013154607A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 蓋材 |
| JP2020049764A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 住友ベークライト株式会社 | 透明多層フィルム及び包装体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5262134B2 (ja) | 直線カット性を有するバリア性包装材料及び包装袋 | |
| US11952187B2 (en) | High performance recyclable lid | |
| ITMI972799A1 (it) | Sistema di confezionamento richiudibile e relativi procedimenti di fabbricazione | |
| JP2011514918A (ja) | 包装用フィルムにおける可剥性複合材の熱可塑性シーラント | |
| WO2005092612A1 (ja) | ヒートシール性ポリプロピレン系樹脂積層フィルム及び包装体 | |
| JP6160797B2 (ja) | 積層フィルム及び包装材 | |
| AU2018250667B2 (en) | High-shrink, high-strength packaging article exhibiting directional tear | |
| JP4344997B2 (ja) | 易開封性共押出多層フィルムおよび易開封性ラミネートフィルム | |
| JP2002283513A (ja) | 多層フィルム | |
| JP2004284315A (ja) | 易剥離性包装材料およびその包装材料を用いた易剥離性包装袋 | |
| JP2018114699A5 (ja) | ||
| JP4938213B2 (ja) | 共押出多層フィルムおよびラミネートフィルム | |
| JP2003211596A (ja) | 多層フィルム | |
| JPH09174776A (ja) | ラミネートフィルム、及びこれを用いたレトルト用パウチ | |
| JP6988190B2 (ja) | 包装材用フィルム、およびこれを用いた包装材、包装体 | |
| JP2002234565A (ja) | 包装体 | |
| JP2005066915A (ja) | 多層フィルム | |
| JPH09174772A (ja) | 易開封性共押出複合フィルム | |
| JP2005145486A (ja) | 餅包装体 | |
| JPH1095082A (ja) | 易引裂き性共押出複合フイルム | |
| JP2021181326A (ja) | シール材付容器 | |
| JPH05229079A (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JP2014019006A (ja) | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材および深絞り包装体 | |
| JPH11170453A (ja) | 多層フィルム | |
| JP2005096337A (ja) | 多層フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060324 |