JP2002249233A - 給紙装置ならびに給紙装置を用いる画像形成装置、画像読取装置および通信装置 - Google Patents

給紙装置ならびに給紙装置を用いる画像形成装置、画像読取装置および通信装置

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JP2002249233A
JP2002249233A JP2001044849A JP2001044849A JP2002249233A JP 2002249233 A JP2002249233 A JP 2002249233A JP 2001044849 A JP2001044849 A JP 2001044849A JP 2001044849 A JP2001044849 A JP 2001044849A JP 2002249233 A JP2002249233 A JP 2002249233A
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paper
sheet
discharge
stacking section
stacking
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Shigeo Miyamoto
茂雄 宮本
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Sharp Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出される用紙を揃えて排出スタッカに積載
し、用紙サイズが異なっても複雑な操作を必要とせず簡
単な構造によって実現される給紙装置を提供する。 【解決手段】 共通用紙ガイド１１９は、移動可能に用
紙カセット１１９に取付けられ、用紙カセット１１０お
よび排紙スタッカ１１８に積載される用紙１１７の端部
と当接する。用紙カセット１１０に用紙サイズの異なる
用紙１１７に入れ換えたとき、この用紙１１７の端部に
当接させるように共通用紙ガイド１１９を移動させるこ
とによって、共通用紙ガイド１１９は、排紙スタッカ１
１８に積載される用紙１１７の端部と当接する位置に移
動する。これによって排紙スタッカ１１８に積載される
用紙１１７の移動を規制し、揃えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カット紙などの用
紙を複数枚積載して、そこから１枚ずつピックアップし
て移動させ、処理後の用紙を積載する給紙装置に関し、
さらに詳しくは、電子写真記録方式、サーマル転写方式
などの画像形成装置、画像読取装置またはファクシミリ
装置などの通信装置に用いられる給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の技術の給紙装置３を用い
た電子写真記録方式のファクシミリ装置４の主要な構成
を示す断面図である。給紙用紙積載部である用紙カセッ
ト８０に積載された複数の用紙８７がピックアップロー
ラ１１１によって一枚ずつピックアップされ、転写部１
９に順に送られる。転写部１９に送られた用紙８７は、
トナー画像が転写される。次に用紙８７は、定着ローラ
１２０によって、トナー画像が定着される。このように
画像が定着された用紙８７は、排紙され、排紙用紙積載
部である排紙スタッカ８８上に積載される。また用紙カ
セット８０と排紙スタッカ８８とは個別に設けられる。
用紙カセット１１０は、用紙サイズにしたがって、複数
の用紙カセット８０のうちの一つに入れ替えられるか、
または図示していない用紙の縦および横方向のガイドが
用紙のサイズに適合するように移動可能に設けられる。
この給紙装置３では、排出された用紙を積載する排紙ス
タッカ８８は、異なったサイズの用紙８７でも積載する
ために、用紙８７の移動を規制するガイド（ストッパ）
などが設けられていない。
【０００３】給紙装置３は、ファクシミリなどの画像形
成装置に用いられるだけでなく、スキャナなどの画像読
取装置においても同様に用いられる。すなわち給紙用紙
積載部から一枚ずつピックアップし、用紙に形成された
画像を読み込んだ後、排紙用紙積載部に積載するように
構成される。
【０００４】このような従来の給紙装置として、たとえ
ば特開平７−１４９４５２に開示されている技術があ
る。この給紙装置は、用紙のサイズに応じた用紙カセッ
トを複数有する。また複数のうちの１つの用紙カセット
の上部には、排紙用紙積載部となるカセット蓋が形成さ
れる。記録部から排出された用紙は、前述のカセット蓋
上に積載される。このカセット蓋が形成される用紙カセ
ットが前記給紙装置本体に装着されていないときには、
制御手段が用紙の排出を禁止し、用紙の脱落および排出
時のジャムを防止する。
【０００５】印刷後または読取り後の用紙を積載し、そ
の積載された用紙の紙揃えが充分に行われることは、そ
の後の用紙の処理を行うに当たって非常に重要な問題で
ある。しかしながら上述した従来の技術の給紙装置で
は、用紙の移動を規制するガイドがないために、排出さ
れた用紙が排紙用紙積載部上を自由に移動し、積載位置
が不揃いとなっていた。さらに積載された用紙が、後続
する用紙の押出し力によって、排紙用紙積載部から脱落
する場合もしばしばあった。
【０００６】また用紙８７の脱落を防止するために、ガ
イドを設ける場合もある。この場合処理可能な最も大き
いサイズの用紙にあわせ込んだガイドが、排紙スタッカ
８８に固定して設けられる。ガイドを設けることによっ
て、用紙８７の落下を防止することができるが、小さい
サイズの用紙では、ガイドがない状態と同様に、排紙用
紙積載部上に積載される用紙を規制して揃えるという機
能を果たしていなかった。したがって排出された用紙
は、非常に不揃いに積載され、印刷終了後手作業によっ
て整える作業が行なわれていた。
【０００７】また排出された用紙を規制するガイドを備
える給紙装置として、たとえば特開平１０−２１８４６
６に開示の装置がある。この給紙装置は、原稿の排出時
に原稿の先端規制を行う。原稿トレイに排出原稿の先端
を当込んで規制する規制位置と排出原稿の先端から退避
する退避位置とに進退可能な排出原稿ストッパ（ガイ
ド）を原稿搬送方向に沿って原稿サイズに対応して複数
個配置される。
【０００８】この装置では、原稿サイズに応じた排出原
稿ストッパを、駆動モータによって規制位置に移動させ
て、原稿を揃えて積載するため、排出原稿ストッパを移
動させる構造が複雑で生産コストが高くなるといった問
題を有する。また複数のうちの１つの排出原稿ストッパ
を動作させるために、操作者が原稿サイズを入力する作
業、または原稿サイズを検出する検出手段が必要であ
る。したがって操作者が入力する場合には操作性が悪く
なり、検出手段を設けた場合には、構造がより複雑にな
る。
【０００９】これに対して構成が簡単なガイドを用いる
他の従来の給紙装置が、たとえば特開平６−１４４５９
８に開示されている。図４（１）は、この簡単な構成の
ガイドを有する画像形成装置５０を示す斜視図であり、
図４（２）は、図４（１）の画像形成装置５０の用紙カ
セット７０を示す断面図である。
【００１０】画像形成装置５０は、画像形成が行われる
装置本体６０に用紙カセット７０が着脱可能に取付けら
れる。用紙カセット７０は、画像形成が行われる用紙５
６を収納する。用紙カセット７０は、装置本体６０に取
付けられるカセット本体５１、スライド部５２、スライ
ド蓋５３およびストッパ５４を有する。スライド部５２
は、スライド可能にカセット本体５１に取付けられる。
スライド部５２およびカセット本体５１は、用紙５６が
スライド部５２およびカセット本体５１の両方に積載さ
れる。用紙カセット７０に積載された用紙５６は、たと
えば縦方向前半分がカセット本体５１の底板上に積載さ
れ、後半分がスライド部５２の底板上に積載される。ス
ライド部５２を装置本体６０に対して近接離反方向５５
にスライド移動させることによって、カセット本体５１
は、伸縮自在に形成され異なったサイズの用紙５６を用
紙カセット７０に収納することができる。
【００１１】またスライド部５２の上部を覆うようにス
ライド蓋５３が取付けられる。スライド蓋５３は、スラ
イド部５２に着脱可能に取付けられ、スライド部５２が
スライド移動することによって、スライド蓋５３も同様
に装置本体６０に対して移動する。用紙カセット７０か
ら装置本体６０に供給された用紙５６は、スライド蓋５
３上に排出される。スライド蓋５３には、排出された用
紙５６がスライド蓋５３上に排出された勢いによって移
動することを防止するためにストッパー５４が設けられ
る。排出された用紙５６は、ストッパー５４に突き当た
り、移動が規制される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】図４に示す従来の給紙
装置５０では、スライド部５２をスライドさせたとき収
納される用紙５６がスライド部の底板に擦られ、用紙５
６が汚れたり折れまがったりする場合があり、ひいては
搬送不良の原因になる。また用紙５６は、前半分がカセ
ット本体５１の底板に積載され、後ろ半分がスライド部
５２の底板に積載されるので、スライド部５２にかかる
負担が大きくなり、スライド部５２が破損しやすくなる
という問題がある。
【００１３】したがって本発明の目的は、用紙の損傷お
よび搬送不良をなくして用紙を給紙し、用紙サイズが異
なっても、排出される用紙を揃えて排出トレイに積載す
ることができる構造の簡単な給紙装置を提供することで
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、供給された用
紙を挿入し、排出する装置本体と、装置本体に取付けら
れ、装置本体に供給される用紙が積載される給紙用紙積
載部と、装置本体に取付けられ、装置本体から排出され
た用紙が積載される排紙用紙積載部とを備える給紙装置
において、前記給紙用紙積載部は、供給する用紙のほぼ
全面を受けて用紙を積載する給紙側積載板を有し、前記
排紙用紙積載部は、前記給紙側積載板に対してほぼ平行
に延び、排出された用紙のほぼ全面を受けて用紙を積載
する排紙側積載板を有し、前記給紙側積載板の用紙挿入
方向上流側および前記排紙側積載板の用紙排出方向下流
側に配置され、用紙の挿入および排出方向に移動可能に
設けられ、給紙用紙積載部および排紙用紙積載部に積載
される用紙の端部に当接して用紙をガイドする共通用紙
ガイドが設けられることを特徴とする給紙装置である。
【００１５】本発明に従えば、共通用紙ガイドが、給紙
用紙積載部に積載される用紙および排紙用紙積載部に積
載される用紙に当接することによって、各用紙の移動を
規制し、各用紙を揃えることができる。また共通用紙ガ
イドは移動可能に形成される。したがって共通用紙ガイ
ドを移動させることによって、各トレイに収納される用
紙のサイズを変更した場合でも各用紙を揃えて積載する
ことができる。
【００１６】また給紙側載置板と排紙側載置板とがほぼ
平行に延び、給紙側積載板の用紙挿入方向上流側端部側
および排紙側積載板の用紙排出方向下流側端部側に共通
用紙ガイドが配置されることによって、給紙用紙積載部
に積載される用紙と排紙用紙積載部に積載される用紙を
ともに規制することができる。
【００１７】たとえば用紙のサイズを変更するために給
紙用紙積載部に収納される用紙を入れ換えた場合、入れ
換えた用紙に共通用紙ガイドを当接させることによって
最適な位置に共通用紙ガイドを移動させ、給紙用紙積載
部に積載される用紙を揃えることができる。このとき共
通用紙ガイドは、排紙用紙積載部に積載される用紙を規
制する規制位置に移動し、排紙用紙積載部に積載される
用紙の排出方向下流側の端部と当接する。
【００１８】これによって特別な操作を行うことなく、
給紙用紙積載部に収納した用紙に共通用紙ガイドを当接
させるだけで排紙用紙積載部の用紙を揃えることができ
る。また共通用紙ガイドは、移動可能な１つの部材によ
って構成するだけで良く、用紙補給者によって容易に用
紙サイズに応じた位置に配置される。したがって共通用
紙ガイドを駆動させる駆動手段および用紙サイズを検出
する検出手段を設ける必要がないので、給紙装置は、簡
単な構成によって実現することができ、また部品点数を
少なくすることができる。これによって給紙装置は、用
紙揃え機能を有しても生産コストをほとんど増加させる
ことなく、安価に生産することができる。
【００１９】また用紙のほぼ全面が各積載板に積載され
るので、前述したスライド部材を用いる従来技術のよう
にガイドを移動させることによって、用紙が損傷すると
いったことが防がれる。また用紙の損傷を防止すること
で、搬送不良も防止することができる。
【００２０】また本発明は、給紙用紙積載部および排紙
用紙積載部が上下に配置され、上方に配置される用紙積
載部は、下方に配置される用紙積載部に対して角変位自
在に取付けられ、下方に配置される用紙積載部に積載さ
れる用紙の補充または取り出しが可能となることを特徴
とする。
【００２１】本発明に従えば、上方に配置される一方の
用紙積載部が装角変位することによって、上方に配置さ
れる用紙積載部と下方に配置される用紙積載部との間の
隙間を広げることができる。これによって上方に配置さ
れる用紙積載部を装置本体から取り外すことなく、用紙
の補充または取り出しを容易に行うことができるまた本
発明は、給紙用紙積載部および排紙用紙積載部が上下に
配置され、少なくとも一方の用紙積載部は、装置本体に
対して引出可能に取付けられ、下方に配置される用紙積
載部に積載される用紙の補充または取り出しが可能とな
ることを特徴とする。
【００２２】本発明に従えば、給紙用紙積載部および排
紙用紙積載部の少なくとも一方が引出し可能に装置本体
に取付けられるので、少なくとも一方の用紙積載部を装
置本体から引き出すことによって、下方に配置される用
紙積載部を装置本体から取り外すことなく、用紙の補充
または取り出しを容易に行うことができる。
【００２３】また本発明は、上記の給紙装置が用いられ
ることを特徴とする画像形成装置である。
【００２４】また本発明は、上記の給紙装置が用いられ
ることを特徴とする画像読取装置である。
【００２５】また本発明は、上記の給紙装置が用いられ
ることを特徴とする通信装置である。
【００２６】本発明に従えば、画像形成装置は、たとえ
ばコピー機またはプリンターなどである。また画像読取
装置は、たとえばコピー機またはスキャナなどである。
また通信装置は、たとえばファクシミリ装置などであ
る。これらの装置に上記の給紙装置が用いられることに
よって、給紙用紙積載部に積載された用紙を給紙し、用
紙を排紙用紙積載部に積載することができる。排紙用紙
積載部に排出された用紙は揃った状態で積載されるの
で、手作業によって用紙を揃える必要がなく利便性を向
上することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１は、本実施の一形態の給紙装
置１を拡大して示す断面図であり、また図２は、図１の
給紙装置１を用いたレーザファクシミリ装置２の主要な
構成を示す断面図である。レーザファクシミリ装置２
は、給紙された用紙に、読取った画像を印刷し排紙す
る。
【００２８】図２に示すように、レーザファクシミリ装
置２は、操作部１１を有し、操作部１１は、操作者が情
報を入力するための各種キーボタンおよび操作者に情報
を提供するための表示部が装備され、マンマシンインタ
ーフェースとなる。たとえば、操作者が操作部１１を操
作することによって、画像が形成された用紙の読取命令
がレーザファクシミリ装置２に与えられる。
【００２９】画像が読取られる用紙は、装置本体６の上
部に設けられる原稿給紙部１２に複数積載される。読取
命令が与えられると、用紙は、セパレータローラ１３に
よって一枚ずつ給紙され、読取ユニット１１３で読取ら
れる。画像が読取られた用紙は、原稿排紙ローラ１１５
によって送られ、原稿排紙部１１４に排紙される。原稿
排紙部１１４には、画像が読取られた用紙が積載される
原稿スタッカ（図示せず）が取付けられる。
【００３０】レーザファクシミリ装置２の下部には、画
像が形成される用紙１１７を搬送する給紙装置１が設け
られる。給紙装置１は、用紙１１７を搬送するために用
いられるピックアップローラ１１１、記録搬送用ローラ
（図示せず）などを有する装置本体６、装置本体６に隣
接して取付けられる用紙カセット１１０、装置本体６に
隣接して取付けられる排紙スタッカ１１８とを含んで構
成される。用紙１１７は、給紙用紙積載部である用紙カ
セット１１０に複数枚積載される。複数枚積載された用
紙１１７は、ピックアップローラ１１１でピックアップ
され、１枚ずつ転写部１９に送られる。転写部１９に送
られた用紙１７７は、感光体ドラム１８に形成された可
視画像、すなわちトナー画像が転写され、次に定着ロー
ラ１２０に送られる。定着ローラ１２０は、画像が転写
された用紙１１７を高温圧接し、トナーを用紙１１７に
溶着して定着させる。画像が定着された用紙１１７は、
排紙用紙積載部である排紙スタッカ１１８に順次積載さ
れる。このように用紙１１７は、上述のルートを通る用
紙走行ルート１１６にしたがって走行する。用紙１１７
が走行ルート１１６を走行するために必要なガイドおよ
びローラなどの搬送手段は、図２では複雑さを避けるた
めに省略する。
【００３１】用紙１１７への印刷は、次の手順で行なわ
れる。まず感光体ドラム１８が、帯電部１１２で帯電さ
れる。次にレーザユニット１５からのレーザ光１６によ
って感光体ドラム１８が感光される。具体的には、レー
ザ光１６は、印刷する情報に従って変調され、図示しな
いポリゴンミラーによって感光体ドラム１８の用紙幅を
スキャン照射するスキャン光となる。レーザユニット１
５から発射されたレーザー光１６は、反射鏡１４で反射
され、感光体ドラム１８に照射される。このときレーザ
ー光１６は、印刷に必要な画像のオン／オフパターンに
なっている。感光体ドラム１８のレーザが照射された部
分は、帯電部１１２によって帯電されて表面電位が低下
する。これによって印刷したい画像が静電気潜像として
感光ドラム１８に形成される。
【００３２】次に感光体ドラム１８は、現像槽１７で静
電気潜像に従ってトナーが付着され、トナーによる可視
像が形成される。この可視像が前述したように、転写部
１９で用紙１１７に転写される。
【００３３】以後、給紙装置１について詳しく説明す
る。図１に示すように、給紙装置１は、用紙１１７の搬
送が行われる装置本体６、用紙カセット１１０、排紙ス
タッカ１１８および共通用紙ガイド１１９を有する。用
紙１１７は、ピックアップローラ１１１によって画像形
成装置内に挿入され、Ｕターンして、挿入方向Ａと逆向
きの排出方向Ｂに排出される。
【００３４】用紙カセット１１０は、矩形板状の給紙側
積載板１１０ａと押圧部材１３１とばね部材１３０とを
有する。装置本体６に供給される用紙１１７は、給紙側
用紙積載板１１０ａ上にそのほぼ全面が積載される。給
紙側積載板１１０ａは、装置本体側の端部から立ち上が
る給紙側縁部１１０ｂを有する。この用紙カセット１１
０は、装置本体６に着脱可能に取付けられる。また用紙
カセット１１０は、装置本体６に取付けられた状態で、
給紙側積載板１１０ａが略水平に配置される。押圧部材
１３１およびばね部材１３０は、給紙側積載板１１０ａ
に積載された用紙１１７のほぼ全面を弾発的に受け、ピ
ックアップローラ１１１に向かって押し上げる。たとえ
ば押圧部材１３１は、用紙を水平に保ったまま上方に押
し上げる。押し上げられた用紙１１７は、ピックアップ
ローラ１１１によって、一枚ずつ分離され搬送される。
【００３５】また排紙スタッカ１１８は、用紙カセット
１１０の上方に配置され、矩形板状の排紙側積載板１１
８ａと排紙スタッカハンドル３２とを有する。装置本体
６から排出された用紙１１７は、排紙側積載板１１８ａ
上にそのほぼ全面が積載される。排紙側積載板１１８ａ
は、装置本体側端部から立ち上がる排紙側縁部１１８ｂ
を有する。排紙積載板１１８ａは、装置本体６に取付け
られた状態で、給紙側積載板１１０ａと略平行に配置さ
れる。排紙スタッカ１１８は、用紙カセット１１０の上
方で、用紙カセット１１０よりも装置本体６から排出方
向Ｂにずれた位置に取付けられる。
【００３６】用紙カセット１１０および排紙スタッカ１
１８には、共通用紙ガイド１１９が、取付けられてい
る。共通用紙ガイド１１９は、給紙側積載板１１０ａの
用紙挿入方向上流端部側および排紙側積載板の用紙排出
方向下流端部側に配置され、用紙１１７の挿入方向Ａお
よび排出方向Ｂに移動可能に設けられる。
【００３７】共通用紙ガイド１１９は、給紙側当接板１
１９ａと排紙側当接板１１９ｂとを有する。給紙側当接
板１１９ａは、用紙カセット１１０に積載される用紙１
１７の後端（用紙挿入方向Ａ上流側の端部）と当接す
る。また排紙側当接板１１９ｂは、排紙スタッカ１１８
に積載される用紙１１７の先端（排出方向Ｂ下流側の端
部）に当接する。
【００３８】共通用紙ガイド１１９が、用紙カセット１
１０に積載される用紙１１７および排紙スタッカ１１８
に積載される用紙１１７に当接することによって、排紙
スタッカ１１８に排出される用紙１１７の移動を規制
し、用紙１１７を揃えることができる。
【００３９】本実施の形態では、前述したように用紙カ
セット１１０と、排紙スタッカ１１８とが用紙挿入方向
にずれて配置されるので、共通用紙ガイド１１９は、こ
れに合わせて階段状に形成される。つまり４つの板材１
１９ａ，１１９ｂ，１１９ｃ，１１９ｄの端部が垂直に
連なって形成される。用紙カセット１１０の下面には、
共通用紙ガイド１１９のスライド部１１９ｃが取付けら
れ、用紙カセット１１０に対して移動可能に取付けられ
る。このスライド部１１９ｃに給紙側当接板１１９ａが
連なる。また排紙側当接板１１９ｂは、排紙スタッカ１
１８の下面に配置される調整板１１９ｄを介して給紙側
当接板１１９ａに連なる。
【００４０】この調整板１１９ｄの長さが、排紙スタッ
カ１１８と用紙カセット１１０との挿入方向Ａのずれと
等しくなるように配置される。したがって用紙カセット
１１０に積載される用紙１１７の端部に給紙側当接板１
１９ａが当接するとき、排紙スタッカ１１８に積載され
る用紙１１７の端部に排紙側当接板１１９ｂが当接す
る。
【００４１】たとえば用紙１１７のサイズを変更するた
めに用紙カセット１１０に収納される用紙１１７を入れ
換えた場合、入れ換えた用紙１１７に共通用紙ガイド１
１９を当接させることによって最適な位置に共通用紙ガ
イド１１９を移動させ、用紙カセット１１０に積載され
る用紙１１７を揃えることができる。このとき共通規制
ガイド１１９は、排紙スタッカ１１８に積載される用紙
１１７を規制する規制位置に移動し、排紙スタッカ１１
８に積載される用紙１１７の排出方向下流側の端部と当
接する。これによって特別な操作を行うことなく、用紙
カセット１１０に補給した用紙１１７に共通用紙ガイド
１１９を当接させるだけで排紙スタッカ１１８の用紙１
１７を揃えることができる。
【００４２】また共通用紙ガイド１１９は、移動可能な
１つの部材によって構成するだけで良く、用紙補給者に
よって容易に用紙サイズに応じた位置に配置される。し
たがって共通用紙ガイド１１９を駆動させる駆動手段お
よび用紙サイズを検出する検出手段を設ける必要がない
ので、給紙装置１は、簡単な構成によって実現すること
ができ、また部品点数を少なくすることができる。
【００４３】また共通用紙ガイド１１９を挿入方向Ａお
よび排出方向Ｂに移動させることによって、用紙１１７
のサイズを変更した場合でも、用紙カセット１１０の取
り替え作業を行なう必要がなく、また複雑な操作を行な
わないで用紙１１７を揃えて排紙スタッカ１１８に積載
することができる。
【００４４】排紙スタッカ１１８には、排紙スタッカ回
転軸３１および排紙スタッカハンドル３２が設けられ
る。排紙スタッカ回転軸３１は、排紙スタッカ１１８の
用紙排出方向Ｂの上流側端部１２３に設けられる。これ
によって排紙スタッカ１１８は、排紙スタッカ回転軸３
１まわりに角変位可能に設けられる。排紙スタッカ１１
８の用紙排出方向下流側端側１２４を上昇させる角変位
方向Ｃに角変位させた場合、用紙排出方向下流側で排紙
スタッカ１１８と用紙カセット１１０との間の隙間を広
げることができる。また排紙スタッカハンドル３２は、
用紙排出方向Ｂの下流側１２４に設けられる。この排紙
スタッカハンドル３２を操作者が持ち上げるだけで、排
紙スタッカ１１８を容易に角変位させることができる。
【００４５】用紙カセット１１０を遮るように排紙スタ
ッカ１１８が配置され、用紙カセット１１０に収納され
る用紙１１７の補充が困難な場合においても、前述のよ
うに排紙スタッカ１１８を角変位させることによって、
排紙スタッカ１１８を装置本体６から取り外すことな
く、広げられた隙間から用紙１１７の補充または取り出
しを容易に行うことができる。さらに排紙スタッカ１１
８が用紙排出方向上流側端部１２３まわりに角変位する
ので、前記隙間を広げたときも用紙排出方向上流側端部
１２３と装置本体６とは大きく離間することがない。し
たがって用紙１１７の排出を妨げることなく、前記隙間
を広げ、用紙１１７の補充または取り出しを行うことが
できる。
【００４６】本実施例では、排紙スタッカ１１８を持上
げるようにして角変位させているが、排紙スタッカ１１
８を装置本体６まわりに水平に角変位方向に移動させ
る、すなわち横方向に角変位させてもよい。または排出
方向Ｂに排紙スタッカ１１８を引き出させる等の移動を
行なってもよい。これらの移動を行なうことで下方に配
置される用紙カセット１１０に収納される用紙１１７の
補充または取り出しを容易に行なうことができる。
【００４７】また本実施の形態では、用紙１１７は、定
着ローラ１２０から排出され、排紙スタッカ１１８上に
降下する。用紙１１７は、排紙スタッカ１１８上で共通
用紙ガイド１１９の排紙側当接板１１９ｂと排紙側積載
板１１８ａの排紙側縁部１１８ｂとの両方によって、移
動が規制されるので、排紙側当接板１１９ｂだけで用紙
を揃える場合に比べて用紙１１７をより揃えることがで
きる。
【００４８】また用紙カセット１１０は、収納される用
紙１１７のほぼ全面を受けて給紙側積載板１１０ａに積
載され、共通用紙ガイド１１９上には積載されない。し
たがってスライド部材を用いる従来技術のようにガイド
を移動させることによって、用紙１１７が汚れたり、折
れたりすることが防止される。このように用紙１１７の
損傷を防止することで、搬送不良も防止することができ
る。また押圧部材１３１は、用紙１１７を水平に上方に
持ち上げるので、用紙１１７が曲がることが防止され
る。
【００４９】また上述の構成は発明の例示にすぎず、発
明の範囲内で構成を変更することができる。たとえば排
紙スタッカ１１８は、用紙カセット１１０よりも排出方
向下流側にずれて配置されるとしたが、この位置関係は
特に本発明では制限されない。
【００５０】また共通用紙ガイド１１９は、用紙挿入方
向Ａおよび用紙排出方向Ｂに移動可能としたが、給紙装
置１はさらに用紙挿入方向Ａおよび用紙排出方向Ｂに垂
直な水平面に移動可能な横方向の共通用紙ガイドを備え
ていてもよい。これによって排出される用紙１１７の縦
方向および横方向を揃えることができる。
【００５１】また給紙側積載板１１０ａおよび排紙側積
載板１１８ａの延びる方向は、ほぼ平行ならばよく、互
いに水平面から傾斜していてもよい。この時共通用紙ガ
イドの移動方向も給紙側積載板１１０ａおよび排紙側積
載板１１８ａの延びる方向に移動可能であればよい。
【００５２】以上、本発明の例示として、ファクシミリ
装置において、用紙記録時の搬送に用いられる給紙装置
１について説明したが、給紙装置は、給紙した用紙を送
り排出する構造を有する全ての装置に適用される。たと
えば通信装置であるファクシミリ装置、コピー機および
プリンターなどの画像形成装置、スキャナなどの画像読
取装置、またはプリンタが一体となった情報処理装置に
適用することができ、上述の効果と同様の効果を得るこ
とができる。
【００５３】また本実施の用紙は、紙以外のシート状、
たとえばＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用の樹
脂シートなどが用紙として用いられてもよい。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば、用紙を給紙用紙積載部
に収納するときに、共通用紙ガイドを給紙用紙積載部に
積載される用紙を揃える規制位置に配置すると、同時に
共通規制ガイドは、排紙用紙積載部において、給紙用紙
積載部の用紙サイズに応じた規制位置に配置される。こ
れによって特別な操作を行うことなく、排紙用紙積載部
に排出される用紙を共通用紙ガイドによって規制し、揃
えることができる。また用紙サイズが変更されても、手
作業によって用紙を揃える手間を省くことができ、用紙
排出後の処理を容易に行なうことができる。
【００５５】また給紙装置は、簡単な構成によって実現
することができ、また部品点数を少なくすることができ
る。これによって給紙装置は、用紙揃え機能を有しても
生産コストをほとんど増加させることなく、安価に生産
することができる。
【００５６】本発明によれば、上方に配置される用紙積
載部を取り外すことなく、用紙の補充または取り出しを
容易に行なうことができる。したがって上方に配置され
る用紙積載部を取り外す時間をなくし、短時間に用紙を
補充または取り出しすることができる。
【００５７】本発明によれば、給紙用紙積載部および排
紙用紙積載部の少なくとも一方が引出可能に装置本体に
取付けられるので、少なくとも一方の用紙積載部を装置
本体から引き出すことによって、用紙積載部を装置本体
から取り外すことなく、下方に配置される用紙積載部に
用紙の補充または取り出しを容易に行うことができる。
【００５８】本発明によれば、上述の給紙装置を、画像
形成装置、画像読取装置または通信装置に用いることに
よって、用紙サイズが変更されても用紙を揃った状態で
排紙用紙積載部に積載することができる。したがって手
作業によって用紙を揃える必要がなくその後の処理を容
易に行なうことができ、利便性を向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の一形態の給紙装置１を拡大して示す断
面図である。
【図２】図１の給紙装置１を用いたレーザファクシミリ
装置２の主要な構成を示す断面図である。
【図３】従来の技術の給紙装置３を用いたレーザファク
シミリ装置４の主要な構成を示す断面図である。
【図４】他の従来の技術の給紙装置を用いた画像形成装
置５０を示し、図４（１）は、画像形成装置５０を示す
斜視図であり、図４（２）は、従来の用紙カセット７０
を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 給紙装置 ２ レーザファクシミリ装置 ６ 給紙装置本体 １１ 操作部 １２ 給紙部 １３ セパレータローラ １４ 反射鏡 １５ レーザユニット １６ レーザ光 １７ 現像槽 １８ 感光体ドラム １９ 転写部 ３１ 排紙スタッカ回転軸 ３２ 排紙スタッカハンドル １１０ 用紙カセット １１０ａ 給紙側積載板 １１０ｂ 給紙側縁部 １１１ ピックアップローラ １１２ 帯電部 １１３ 読取ユニット １１４ 排紙部 １１５ 排紙ローラ １１６ 走行ルート １１７ 用紙 １１８ 排紙スタッカ １１８ａ 排紙側積載板 １１８ｂ 排紙側縁部 １１９ 共通用紙ガイド １１９ａ 給紙側当接板 １１９ｂ 排紙側当接板 １１９ｃ スライド部 １１９ｄ 調整板 Ａ 用紙挿入方向 Ｂ 用紙排出方向 Ｃ 排紙スタッカ角変位方向
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB05 BE04 BE07 BG11 BH05 BH13 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC18 GA01 GB01 GC01 GD01 HA16 HA31 HD15 HE08 HE16 HE21 KB03 KB17 LA02 LA13 LC04 LC20 LD12

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 供給された用紙を挿入し、排出する装置
    本体と、装置本体に取付けられ、装置本体に供給される
    用紙が積載される給紙用紙積載部と、装置本体に取付け
    られ、装置本体から排出された用紙が積載される排紙用
    紙積載部とを備える給紙装置において、 前記給紙用紙積載部は、供給する用紙のほぼ全面を受け
    て用紙を積載する給紙側積載板を有し、 前記排紙用紙積載部は、前記給紙側積載板に対してほぼ
    平行に延び、排出された用紙のほぼ全面を受けて用紙を
    積載する排紙側積載板を有し、 前記給紙側積載板の用紙挿入方向上流側および前記排紙
    側積載板の用紙排出方向下流側に配置され、用紙の挿入
    および排出方向に移動可能に設けられ、給紙用紙積載部
    および排紙用紙積載部に積載される用紙の端部に当接し
    て用紙をガイドする共通用紙ガイドが設けられることを
    特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項２】 給紙用紙積載部および排紙用紙積載部が
    上下に配置され、上方に配置される用紙積載部は、下方
    に配置される用紙積載部に対して角変位自在に取付けら
    れ、下方に配置される用紙積載部に積載される用紙の補
    充または取り出しが可能となることを特徴とする請求項
    １記載の給紙装置。
  3. 【請求項３】 給紙用紙積載部および排紙用紙積載部が
    上下に配置され、少なくとも一方の用紙積載部は、装置
    本体に対して引出可能に取付けられ、下方に配置される
    用紙積載部に積載される用紙の補充または取り出しが可
    能となることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１つに記載の給
    紙装置が用いられることを特徴とする画像形成装置。
  5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか１つに記載の給
    紙装置が用いられることを特徴とする画像読取装置。
  6. 【請求項６】 請求項１〜３のいずれか１つに記載の給
    紙装置が用いられることを特徴とする通信装置。
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