JP2002201013A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2002201013A5 JP2002201013A5 JP2000402542A JP2000402542A JP2002201013A5 JP 2002201013 A5 JP2002201013 A5 JP 2002201013A5 JP 2000402542 A JP2000402542 A JP 2000402542A JP 2000402542 A JP2000402542 A JP 2000402542A JP 2002201013 A5 JP2002201013 A5 JP 2002201013A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine hollow
- hollow carbon
- carbon
- diameter
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素。
【請求項２】 直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素からなる黒色着色材。
【請求項３】 少なくともメタンと二酸化炭素を含む混合ガスを温度４００〜６００℃、圧力０．１〜０．３ＭＰａ．ａｂｓの条件下でニッケル系触媒に接触させることを特徴とする微細中空状炭素の製造方法。
【請求項1】 直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素。
【請求項２】 直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素からなる黒色着色材。
【請求項３】 少なくともメタンと二酸化炭素を含む混合ガスを温度４００〜６００℃、圧力０．１〜０．３ＭＰａ．ａｂｓの条件下でニッケル系触媒に接触させることを特徴とする微細中空状炭素の製造方法。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素である。
本発明の黒色着色材、この微細中空状炭素からなるものである。
【課題を解決するための手段】
本発明の微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素である。
本発明の黒色着色材、この微細中空状炭素からなるものである。
この製造方法により、均質な形状と物性を持つ微細中空状炭素を大量に、かつ安価に製造することができるようになる。
この製造方法により得られる微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍのサイズをもつ。そして、この微細中空状炭素は、セメント混練、建設材などの製造工程で、着色材として加えて素材を着色することができる。この微細中空状炭素を混入した素材は、長期間着色が落ちず、素材強度を低下させることなく、比較的安価、かつ容易にセメントや建材などに着色を施すことができる。
この製造方法により得られる微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍのサイズをもつ。そして、この微細中空状炭素は、セメント混練、建設材などの製造工程で、着色材として加えて素材を着色することができる。この微細中空状炭素を混入した素材は、長期間着色が落ちず、素材強度を低下させることなく、比較的安価、かつ容易にセメントや建材などに着色を施すことができる。
これらの写真から、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの非直線状で微細中空状の炭素が生成している。図３中の符号Ａで示されるように、長い炭素の先端に付着している黒い塊は触媒である。また符号Bで示されるように、先端が白く中空になっているのは、触媒から離脱した後を示している。図３の写真からこの長い炭素が中空であることがわかる。付着している触媒は不純物であるが、建材等の着色材として使用する場合には炭素と分離することなく使用しても差し支えがない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素であるので、セメント、建設材などの黒色着色材として好適である。
本発明の製造方法は、少なくともメタンと二酸化炭素を含む混合ガスを温度４００〜６００℃、圧力０．１〜０．３ＭＰａ．ａｂｓの条件下でニッケル系触媒に接触させることにより、均質な形状と物性を持つ微細中空状炭素を大量に、かつ安価に製造することができる。
【発明の効果】
本発明の微細中空状炭素は、直径が１０〜２００ｎｍ、長さが５０ｎｍ〜１０μｍの微細中空状炭素であるので、セメント、建設材などの黒色着色材として好適である。
本発明の製造方法は、少なくともメタンと二酸化炭素を含む混合ガスを温度４００〜６００℃、圧力０．１〜０．３ＭＰａ．ａｂｓの条件下でニッケル系触媒に接触させることにより、均質な形状と物性を持つ微細中空状炭素を大量に、かつ安価に製造することができる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000402542A JP4872154B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 微細中空状炭素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000402542A JP4872154B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 微細中空状炭素の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201013A JP2002201013A (ja) | 2002-07-16 |
| JP2002201013A5 true JP2002201013A5 (ja) | 2007-12-13 |
| JP4872154B2 JP4872154B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=18866806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000402542A Expired - Lifetime JP4872154B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 微細中空状炭素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4872154B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155628A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Japan Science & Technology Agency | 原料循環カーボン構造物製造方法および装置 |
| JP6202359B2 (ja) * | 2010-10-26 | 2017-09-27 | 日立化成株式会社 | カーボンナノチューブの製造方法 |
| JP5572874B2 (ja) * | 2010-11-16 | 2014-08-20 | 学校法人早稲田大学 | カーボンナノチューブの製造方法 |
| CN104284861A (zh) | 2012-04-16 | 2015-01-14 | 赛尔斯通股份有限公司 | 处理含有碳氧化物的废气的方法 |
| NO2749379T3 (ja) | 2012-04-16 | 2018-07-28 | ||
| EP2838837A4 (en) | 2012-04-16 | 2015-12-23 | Seerstone Llc | METHODS AND STRUCTURES FOR REDUCING CARBON OXIDES WITH NON-FERROUS CATALYSTS |
| WO2018022999A1 (en) | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Seerstone Llc. | Solid carbon products comprising compressed carbon nanotubes in a container and methods of forming same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0368664A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-25 | Mitsubishi Materials Corp | 表面を改質した炭素系黒色粉末及びその製造方法 |
| JPH07296795A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | リチウム二次電池用負極およびそれを用いてなるリチウム二次電池 |
| JP4046785B2 (ja) * | 1996-05-23 | 2008-02-13 | 大日本印刷株式会社 | 非導電性炭素質粉体及びその製造方法 |
| JP3415038B2 (ja) * | 1998-03-25 | 2003-06-09 | 株式会社島津製作所 | カーボンの製造方法 |
| KR100458108B1 (ko) * | 1998-12-28 | 2004-11-26 | 오사까 가스 가부시키가이샤 | 아몰퍼스 나노 스케일 카본 튜브 및 그 제조 방법 |
| JP2000271472A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-03 | Shimadzu Corp | 嫌気性発酵ガスによる二酸化炭素固定化装置 |
| JP4535634B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2010-09-01 | 大阪瓦斯株式会社 | ナノスケール針状物質の製造方法 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000402542A patent/JP4872154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109627006A (zh) | 一种大尺寸碳化硅气凝胶及其制备方法 | |
| JPS58204868A (ja) | セラミックス成形体の製造方法 | |
| JP2002201013A5 (ja) | ||
| KR910009194A (ko) | 질화금속, 산화금속 및 탄소로 이루어진 화학열원 | |
| CN113651328B (zh) | 一种具有定向孔结构的耐高温碳化硅气凝胶的制备方法 | |
| TW200619366A (en) | Mixed rare earth oxide, mixed rare earth fluoride, cerium-based abrasive using the materials and production processes thereof | |
| JP2000143368A5 (ja) | ||
| Li et al. | One-step synthesis of flower-like Si2N2O nanowires on the surface of porous SiO2 ceramic membranes for membrane distillation | |
| CN110511001B (zh) | 一种石墨烯导电氧化铝陶瓷的制备方法 | |
| WO2000015548A3 (en) | Fullerene based sintered carbon materials | |
| CN105753492A (zh) | 氮化硅和碳纳米管纤维的复合材料及其制备方法 | |
| CN109503172A (zh) | 一种具有蠕虫状晶粒的多孔碳化硅陶瓷的制备方法 | |
| JP5148046B2 (ja) | 炭素源の存在下でセラミック粉末を製造するための方法および得られる粉末とその使用 | |
| JP2005279624A5 (ja) | ||
| US20220023826A1 (en) | Method of preparing an adsorption material for a vaporizer | |
| TWI314923B (ja) | ||
| TWI639577B (zh) | Low-temperature sintering ceramic matrix composite material manufacturing method | |
| KR960004291A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 이붕소화티탄 세라믹의 제조방법 | |
| JPS62129370A (ja) | 鉛筆芯の製造方法 | |
| US365832A (en) | Charles m | |
| JPS6099005A (ja) | 炭化ケイ素繊維の製造方法 | |
| JP4282116B2 (ja) | 焼成色鉛筆芯の製造方法 | |
| Kakimoto et al. | Microstructural stability of Si-Ti-CO fibers at high temperatures | |
| RU2566247C1 (ru) | Электротехническое изделие, изготовленное из токопроводящего композиционного материала, и способ его изготовления | |
| JP2004244264A (ja) | 炭素同素体からなる構造体及びその製造方法 |