JP2002166073A

JP2002166073A - 電気かみそり

Info

Publication number: JP2002166073A
Application number: JP2000365534A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Muraguchi; 勝美村口
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-11-30
Filing date: 2000-11-30
Publication date: 2002-06-11

Abstract

(57)【要約】【課題】底蓋を誰もが簡単に脱着できる構造として、
安価に多量生産する。【解決手段】電気かみそりは、ケース１１の下端開口
部を脱着できる底蓋３で閉塞している。底蓋３は、プラ
スチックで別々に成形されてなる本体蓋３Ａおよびイン
ナーパーツ３Ｂと、弾性金属板１０とを備える。弾性金
属板１０は、ケース１１に収納される電池の電極に接触
される接点端子１０Ａを有し、本体蓋３Ａとインナーパ
ーツ３Ｂとに挟まれる状態で底蓋３に固定されている。
さらに、底蓋３は、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂの
いずれかに、底蓋３をケース１１に引っかけて係止する
係止フック８を一体成形して設けている。弾性金属板１
０には、係止フック８を弾性的に押圧し、あるいは係止
フック８に当接するアーム１０Ｂを設けており、接点端
子１０Ａを設けている弾性金属板１０の一部を係止フッ
ク８を弾性的に押圧する部材に併用している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はケースの底を開口し
て、ここに底蓋を脱着できるように装着している電気か
みそりに関する。

【０００２】

【従来の技術】電池を交換できるタイプの電気かみそり
は、ケースの底を開口して、ここに脱着できるように底
蓋を装着している。底蓋を外して乾電池や充電できる電
池を交換するためである。この構造の電気かみそりは、
底蓋をケースの開口部にしっかりと固定する必要があ
る。

【０００３】底蓋を固定するために、底蓋に回転するツ
マミを設け、このツマミを回転して、底蓋をケースにロ
ックする構造の電気かみそりが開発されている。この電
気かみそりは、ツマミで底蓋をしっかりと固定できる
が、脱着するときにツマミを回転するので、簡単に脱着
できない欠点がある。電気かみそりは、種々の使用者に
使用されるので、誰もが簡単に底蓋を外せる構造が大切
である。ツマミを回転する構造は、特定の方向に回転し
て底蓋を外し、また、底蓋を装着する状態でツマミを特
定の方向にロックするまで回転する必要があるので、誰
もが簡単かつ容易に、しかも速やかに底蓋を脱着できな
い欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この欠点を解消する電
気かみそりとして、底蓋を弾性的に変形する係止フック
に引っかける構造の電気かみそりも開発されている。こ
の電気かみそりは、しっかりと確実に底蓋を係止するた
めに、弾性変形する小さいコイルスプリングを内蔵し
て、係止部を弾性的に押圧している。この構造は、底蓋
を引っ張ってケースから外すことができ、また、ケース
に押し付けて装着できるので、簡単に脱着できる。しか
ながら、弾性変形する部分に小さいスプリングを内蔵す
るので、構造が複雑で組み立てに手間がかかり、製造コ
ストが高くなる欠点がある。

【０００５】本発明は、さらにこの欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、極めて簡単な構造で安価に多量生産できると共に、
誰もが簡単に底蓋を脱着できる電気かみそりを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電気かみそり
は、ケース１１の下端開口部を脱着できる底蓋３で閉塞
している。底蓋３は、プラスチックで別々に成形されて
なる本体蓋３Ａおよびインナーパーツ３Ｂと、弾性金属
板１０とを備える。弾性金属板１０は、ケース１１に収
納される電池の電極に接触される接点端子１０Ａを有
し、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂとに挟まれる状態
で底蓋３に固定されている。さらに、底蓋３は、本体蓋
３Ａとインナーパーツ３Ｂのいずれかに、底蓋３をケー
ス１１に引っかけて係止する係止フック８を一体成形し
て設けている。弾性金属板１０には、係止フック８を弾
性的に押圧、または係止フック８に当接するアーム１０
Ｂを設けており、接点端子１０Ａを設けている弾性金属
板１０の一部を係止フック８を弾性的に押圧する部材に
併用している。

【０００７】係止フック８は、インナーパーツ３Ｂに一
体成形して設けることができる。本体蓋３Ａは、周縁か
ら突出するつまみ３１を設けることができる。つまみを
有する底蓋３は、この部分を摘んで、簡単に底蓋３を脱
着できる。

【０００８】底蓋３は、好ましくは、Ｏリング２７を装
着する周壁１２を有する。この周壁１２は、本体蓋３Ａ
に一体成形されてなる本体周壁１２Ａと、インナーパー
ツ３Ｂに一体成形してなるインナー周壁１２Ｂとで構成
することができる。インナー周壁１２Ｂは、本体周壁１
２Ａの内側に配設されると共に、先端縁には本体周壁１
２Ａの外側に突出しているフランジ２６を設けて、この
フランジ２６でもって、周壁１２の外周にＯリング２７
を入れるパッキン溝２８を設けることができる。この構
造の底蓋３は、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂとを連
結する状態で、周壁１２の周囲に、極めて簡単にパッキ
ン溝２８を設けることができる。この電気かみそりは、
パッキン溝２８に配設されるＯリング２７によって、底
蓋３をケース１１に水密に連結できる。

【０００９】さらに、底蓋３は、本体蓋３Ａの底面で外
側面に、周縁に沿って溝３３を設けることができる。こ
の底蓋３は、溝３３によって外観を良くできる特長があ
る。とくに、本体蓋３Ａの底の表面にできやすいパート
ラインを目だたなくできる特長がある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを以下のものに特
定しない。

【００１１】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００１２】図１と図２に示す電気かみそりは、ケース
１１の上端に外刃４を連結している。外刃４の内側に
は、内面を摺動しながら往復運動して、外刃４の髭剃り
穴を貫通するひげをカットする内刃５を配設している。
ケース１１は、外ケース１と、この外ケース１の内部に
固定している内フレーム２とを備える。外ケース１は、
プラスチックでもって、下端を開口する筒状に成形され
る。外ケース１の両側面は、図３の水平断面図に示すよ
うに、電池収納部６に収納する乾電池７の円筒面に沿う
ように湾曲面としている。外ケース１は、下端開口部を
底蓋３で閉塞している。底蓋３は、乾電池７を交換する
ために、脱着できるように外ケース１の下端開口部に装
着している。

【００１３】ケース１１は、図４の断面図に示すよう
に、底蓋３を下端開口部にしっかりと装着するために、
底蓋３に設けている係止フック８を引っかける係止部９
を下部に設けている。電気かみそりは、図１２に示すよ
うに、内フレーム２の下部に一対の係止穴２４を設けて
係止部９を設けている。係止穴２４は、図４または図５
に示すように、係止フック８に設けている係止凸部８Ａ
を引っかけて、底蓋３が抜け落ちるのを阻止する位置に
開口される。ケース１１に設けられる係止部９は、必ず
しも係止穴とする必要はない。係止フック８の係止凸部
８Ａを引っかけることができる全ての構造とすることが
できる。

【００１４】底蓋３は、図７の分解断面図と図１２の分
解斜視図等に図示されるように、プラスチックで独立す
る別々のパーツとして成形している本体蓋３Ａおよびイ
ンナーパーツ３Ｂと、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂ
に挟着して固定している弾性金属板１０とを備える。弾
性金属板１０は、図６に示されるように、金属板を折曲
して作られたもので、両端に接点端子１０Ａを設けてい
る。この接点端子１０Ａは、ケース１１に収納されるふ
たつの乾電池７の電極に弾性的に接触して、乾電池７を
直列に接続する。

【００１５】底蓋３は、外ケース１にしっかりと装着す
るために、係止フック８を設けている。図の底蓋３は、
プラスチック製のインナーパーツ３Ｂに一体成形して係
止フック８を設けている。ただ、図示しないが、係止フ
ックをプラスチック製の本体蓋に一体成形して設けるこ
ともできる。図のインナーパーツ３Ｂは、底蓋３の内面
に突出して一対の係止フック８を設けている。係止フッ
ク８は、ケース１１の内フレーム２の係止部９に挿入し
て係止できるように、両側に突出する係止凸部８Ａを先
端部に設けている。他の例としては、係止フック８を図
５に示すように、対向する内側に係止凸部８Ａを設ける
こともできる。

【００１６】係止フック８は、以下に示す構造により、
これを成形しているプラスチックの弾性に加えて、弾性
金属板１０のアーム１０Ｂの弾性でもって、ケース１１
の係止部９にしっかりと引っかけられる。弾性金属板１
０は、このことを実現するために、１枚の金属板を折曲
加工して、アーム１０Ｂを設けている。アーム１０Ｂ
は、係止フック８の係止凸部８Ａをケース１１の係止部
９に向かって弾性的に押圧又は係止フック８に当接して
いる。図の電気かみそりは、一対の係止フック８の外側
に係止凸部８Ａを設けているので、アーム１０Ｂを係止
フック８の内側に配設している。上述した他の例の図５
においては、内側に係止凸部８Ａを有する係止フック８
は、外側にアーム１０Ｂを配設する。すなわち、アーム
１０Ｂは、係止フック８の表面に接近して、係止凸部８
Ａを設けているのとは反対側に配設される。

【００１７】次に、上述の弾性金属板１０について、図
６の斜視図を用いて説明する。この図の弾性金属板１０
は、両端部を上方に折曲して接点端子１０Ａを設け、中
央部分を上方に直角に折曲してアーム１０Ｂとしてい
る。さらに、図の弾性金属板１０は、底蓋３の決められ
た位置に正確に固定するために、位置決貫通孔１０Ｃを
設けている。この弾性金属板１０は、図７の分解断面図
に示すように、本体蓋３Ａに設けている位置決凸部２５
を位置決貫通孔１０Ｃに入れて、本体蓋３Ａの決められ
た位置に固定される。弾性金属板１０は、ケース１１に
収納される乾電池７を電気接続する接点端子１０Ａを設
けるためのものであるが、その一部にアーム１０Ｂを設
けているので、１枚の弾性金属板１０を接点端子１０Ａ
と、係止フック８を弾性的に押圧する部材に併用でき
る。

【００１８】接点端子１０Ａが、乾電池７に押しつぶさ
れるのを防止するために、底蓋３は周縁に沿って、乾電
池７を支持する周壁１２を内面に突出して設けている。
周壁１２は、乾電池７の端面の周囲に接触して乾電池７
を支持する。また、同様に接点端子１０Ａが、乾電池７
に押し潰されるのを防止するため、底蓋３は、周壁１２
と同一の高さの柱体３９を有している。接点端子１０Ａ
は、周壁１２の内側に配設されて、その上端は周壁１２
の上端より突出して電極に弾性的に接触する。このよう
に、この底蓋３は、乾電池７を周壁１２で支持して定位
置に保持する状態で、電極に接点端子１０Ａを接触させ
る。

【００１９】次に、本実施例の電気かみそりを、防水状
態とするための底蓋３におけるＯリングに関する構造を
説明する。図４と図７に示す底蓋３は、周壁１２を、本
体蓋３Ａに一体成形している本体周壁１２Ａと、インナ
ーパーツ３Ｂに一体成形しているインナー周壁１２Ｂと
で構成している。インナー周壁１２Ｂは、本体周壁１２
Ａの内側に沿って配設される形状で、先端縁には、本体
周壁１２Ａの外側に突出するフランジ２６を設けてい
る。フランジ２６が本体周壁１２Ａから突出して、周壁
１２の外周にＯリング２７を入れるパッキン溝２８を設
けている。図の底蓋３は、本体周壁１２Ａの先端縁の外
側に沿って段差部を設け、この段差部をパッキン溝２８
としている。

【００２０】次に、底蓋３における本体蓋３Ａとインナ
ーパーツ３Ｂとの固着方法について説明する。インナー
パーツ３Ｂは、図８に示すように、本体蓋３Ａの決めら
れた位置に固定するために、複数の固定穴２９を貫通し
て設けている。本体蓋３Ａは、この固定穴２９に挿通さ
れる固定凸部３０を一体成形して設けている。この構造
の底蓋３は、本体蓋３Ａの決められた位置に弾性金属板
１０をセットした後、本体蓋３Ａの固定凸部３０をイン
ナーパーツ３Ｂの固定穴２９に入れて、本体蓋３Ａとイ
ンナーパーツ３Ｂを決められた位置で連結し、この状態
で固定凸部３０を加熱押圧して、インナーパーツ３Ｂを
本体蓋３Ａに溶着して正確な位置に簡単に固定できる。
溶着される本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂは熱可塑性
のプラスチックで成形される。この構造は、接着剤を使
用することなく、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂと弾
性金属板１０とを正確な位置に確実に固定できる特長が
ある。ただ、本体蓋３Ａとインナーパーツ３Ｂとは接着
して固定し、あるいはネジ止して固定するなど、全ての
固定構造で固定することができる。

【００２１】さらに、底蓋３は、ケース１１に簡単に脱
着できるように、本体蓋３Ａに一対のつまみ３１を一体
成形して設けている。図２と図７の底蓋３は、本体蓋３
Ａの周縁から突出して、ケース１１の両面に設けている
凹部３２に嵌入されるつまみ３１を設けている。この構
造の底蓋３は、つまみ３１をケース外側の凹部３２に嵌
入し、Ｏリング２７を固定している周壁１２をケース１
１の内面に挿入する。この構造でケース１１に装着され
る底蓋３は、周壁１２とつまみ３１でケース１１を両面
から挟着するので、Ｏリング２７をケース１１の内面に
隙間なく密着させて、理想的な状態で水密構造にでき
る。それは、つまみ３１がＯリング２７に押されてケー
ス１１が拡開されるのを阻止するからである。

【００２２】図の本体蓋３Ａは、本体周壁１２Ａを一体
成形して設けているが、必ずしも全体を一緒に成形する
とは限らない。金型で本体周壁を成形した後、本体蓋に
連結して本体周壁以外の部分を成形することもできる。
この状態で成形される本体蓋は、内面に本体周壁を連結
して成形するので、底の表面にパートラインができるこ
とがある。パートラインを目だたなくするために、図９
の本体蓋３Ａは、パートラインができる部分に沿って、
すなわち、本体蓋３Ａの底面であって外側面に、周縁に
沿って溝３３を設けている。溝３３を設けることによ
り、パートラインを目だたなくできる。

【００２３】内フレーム２は、全体をプラスチックで一
体成形して製作される。この内フレーム２は、内刃５を
駆動するモーター１３を中央に装着している。モーター
１３を定位置に装着するために、内フレーム２は、図１
４の斜視図に示すように、２列の縦リブ２Ａを設けてい
る。縦リブ２Ａの間を嵌着溝２ａとして、嵌着溝２ａに
モーター１３を嵌着して固定している。縦リブ２Ａの上
端部には水平プレート２Ｂを一体成形している。水平プ
レート２Ｂには、モーター１３の軸受部１３Ａを嵌入す
る切欠部２ｂを設けており、水平プレート２Ｂを貫通す
る止ネジ１４でモーター１３を固定している。さらに、
水平プレート２Ｂには、電池収納部６に挿入される乾電
池７の電極に接触する電極端子１５を固定している。電
極端子１５は、内フレーム２に固定しているプリント基
板１６に接続される。

【００２４】水平プレート２Ｂは、さらに上方に突出し
て一対の固定ロッド２Ｃを一体成形して設けている。固
定ロッド２Ｃには、内刃５を往復運動させる振動台１７
を連結している。振動台１７は、内刃５を連結する連結
部１７Ａの両側に弾性変形アーム１７Ｂを有し、この弾
性変形アーム１７Ｂの両端を固定ロッド２Ｃの先端に固
定している。詳細な説明、図示は周知技術なので省略す
るが、連結部１７Ａは、スリットを有し、このスリット
にモーター１３の回転軸に固定し偏心運動するクランク
ピン１８を摺動できるように案内している。モーター１
３が回転されると、クランクピン１８がスリットを摺動
して、振動台１７の連結部１７Ａを横方向に往復運動さ
せる。

【００２５】内フレーム２は、縦リブ２Ａの両側に以下
の湾曲面保持部２ｃを備える電池収納部６を設けてい
る。内フレーム２は、縦リブ２Ａと、この縦リブ２Ａの
両側に一体成形して設けているホルダープレート部２Ｄ
とを一体成形して設けており、この縦リブ２Ａとホルダ
ープレート部２Ｄを乾電池７の表面に沿う湾曲面保持部
２ｃとしている。縦リブ２Ａとホルダープレート部２Ｄ
の内面は、乾電池７の表面に沿う曲率半径で湾曲してい
る。図３の電池収納部６は、縦リブ２Ａとホルダープレ
ート部２Ｄからなる湾曲面保持部２ｃで、乾電池７の全
周の約４０％を保持している。さらに、図の内フレーム
２は、図１０に示すように、縦リブ２Ａの下端部におい
て、ホルダープレート部２Ｄと対向する位置、図におい
て下側にホルダー凸部２Ｅを一体成形して設けてる。ホ
ルダー凸部２Ｅも、内面を乾電池７表面に沿う曲率半径
で湾曲している。ホルダー凸部２Ｅは、電池収納部６の
乾電池挿入部にあって、電池収納部６に入れる乾電池７
を案内する。縦リブ２Ａとホルダープレート部２Ｄから
湾曲面保持部２ｃと、ホルダー凸部２Ｅでもって、乾電
池７の全周の５０％以上を保持する。

【００２６】電池収納部６は、内フレーム２のみで構成
されない。電池収納部６は、内フレーム２と外ケース１
の両方で構成される。図３に示すように、乾電池７の側
面の一部を内フレーム２で保持し、他方の側面の一部を
外ケース１で保持する。この図において、左側に位置す
る乾電池７の左下部分と、右側に位置する乾電池７の右
下部分の側面を外ケース１で保持し、その他の部分を内
フレーム２に設けている、縦リブ２Ａとホルダープレー
ト部２Ｄからなる湾曲面保持部２ｃとホルダー凸部２Ｅ
で保持している。

【００２７】内フレーム２には、プリント基板１６を固
定している。プリント基板１６には、押しボタンスイッ
チ素子２０を固定している。プリント基板１６と押しボ
タンスイッチ素子２０概略の位置を図１等に示す。押し
ボタンスイッチ素子２０は、外ケース１に固定している
押しボタン１９が押されると、オン信号を出力し、押さ
れない状態でオフ状態に保持される。プリント基板１６
には、押しボタンスイッチ素子２０でモーター１３をオ
ンオフに切り換える回路部品（図示せず）を実装してい
る。図１１は、押しボタンスイッチ素子２０でモーター
１３をオンオフに切り換えるスイッチング回路を示す。
この図のスイッチング回路は、モーター１３と直列に接
続しているＦＥＴ２１と、このＦＥＴ２１のゲートに接
続されてＦＥＴ２１をオンオフに切り換える集積回路２
２と、集積回路２２に接続されて集積回路２２の出力を
切り換える押しボタンスイッチ素子２０と、電池圧力が
設定電圧よりも低下するときにモーター１３をオフに制
御する電圧検出回路２３とを備えている。

【００２８】このスイッチング回路は以下の動作をし
て、モーター１３の運転を制御する。押しボタンスイッ
チ素子２０が押されると、一時的に”Ｈｉｇｈ”信号が
集積回路２２に入力される。集積回路２２は、”Ｈｉｇ
ｈ”が入力される毎に、ＦＥＴ２１をオンオフに切り換
える信号を出力する。したがって、最初に押しボタンス
イッチ素子２０が押されると、ＦＥＴ２１がオンになっ
てモーター１３が回転される。その後、押しボタンスイ
ッチ素子２０が押されると、ＦＥＴ２１は、オフに切り
換えられる。その後、押しボタンスイッチ素子２０が押
されるごとに、モーター１３は運転と停止を繰り返すよ
うに制御される。電池電圧が設定電圧よりも低くなる
と、電圧検出回路２３は、集積回路２２にＦＥＴ２１を
オフに保持する信号を入力する。したがって、この状態
になると、押しボタンスイッチ素子２０が押されてもモ
ーター１３は回転せず、停止状態に保持される。

【００２９】電圧検出回路２３により、電池電圧が設定
電圧（望ましくは約１．８Ｖ）以下で動作しないので、
電圧不足で、押しボタンスイッチ素子２０の動作が不安
定となることがなく、電池が過放電となり液漏れ等のト
ラブルが発生することがない。

【００３０】また、電源に乾電池を使用する場合、以下
の問題点がある。スイッチをＯＮして使用中に、ちょっ
とした衝撃で乾電池が接点から外れると、一瞬電源供給
が切れた状態となるので、スイッチがＯＦＦとなる。ま
た、Ｎｉ−Ｃｄ電池の放電特性は電圧が一定であるので
問題ないが、乾電池（一次マンガン電池）においては、
電圧が容量の減少と共に低下するので、電池電圧が低下
して設定電圧付近において使用する場合、スイッチをＯ
Ｎして、モーターを起動したとき、モーターに流れる突
入電流によって、電池の電源電圧が設定電圧を下回り、
ＯＦＦとなる場合がある。本実施例においては、このよ
うな問題を解消するために、回路図に示すように、電圧
検出回路２３と並列にコンデンサーＣ１、集積回路２２
の電源供給ラインと並列にコンデンサーＣ２を接続して
いる。

【００３１】図１５に、本実施例の電気かみそりを、上
方から装着するカバーケース４０の斜視図を示す。詳細
な構造の説明は省略するが、電気かみそりに装着した状
態で、電気かみそりの表面上の係合箇所とカバーケース
４０の係合箇所が係合して、携帯した時に、外れない構
造となっている。

【００３２】そして、図に示すように、底蓋３の前後の
つまみに対向して、カバーケース４０には、切り欠き部
４０Ａが設けてあり、カバーケース４０の着脱時に、切
り欠き部４０Ａにて、指で電気かみそりの底蓋３のつま
み３１を挟んで、着脱できる。また、カバーケース４０
を装着した状態においては、電気かみそりの押しボタン
１９の位置に対向した部分には、カバーケース４０が被
っているので、携帯中に、誤って押しボタン１９が押圧
されることがない。

【００３３】

【発明の効果】本発明の電気かみそりは、極めて簡単な
構造で安価に多量生産できると共に、誰もが簡単に底蓋
を脱着できる特長がある。それは、本発明の電気かみそ
りが、ケースの下端開口部を閉塞する底蓋を、プラスチ
ックで別々に成形された本体蓋およびインナーパーツ
と、これらに挟まれる状態で固定されると共に、電池の
電極に接触される接点端子を有する弾性金属板とで構成
しており、本体蓋とインナーパーツのいずれかに、底蓋
をケースに引っかけて係止する係止フックを一体成形し
て設けると共に、弾性金属板には、係止フックを弾性的
に押圧し、あるいは係止フックに当接するアームを設け
て、弾性金属板の一部を係止フックを弾性的に押圧する
部材に併用しているからである。このように、別々の部
材である本体蓋およびインナーパーツとで、接点端子を
有する弾性金属板を挟着して固定する構造は、組み立て
にかかる手間を極減して、能率良く、安価に多量生産で
きる。しかも、この底蓋は、係止フックでケースに引っ
かける構造としており、さらに、弾性金属板のアームで
係止フックを弾性的に押圧したり、係止フックに当接し
ているので、係止フックの弾性力、耐久力を向上させる
ことができる。したがって、従来のように、底蓋をケー
スに脱着させる機構を複雑にすることなく、極めて簡単
な構造として、しかも簡単な操作で確実に底蓋をケース
に脱着できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の電気かみそりの正面図

【図２】図１に示す電気かみそりの分解背面図

【図３】図１に示す電気かみそりのＡ−Ａ線断面図

【図４】図３に示す電気かみそりのＢ−Ｂ線断面図

【図５】係止フックと係止部の他の一例を示す要部拡大
断面図

【図６】底蓋に配設される弾性金属板の斜視図

【図７】図１に示す電気かみそりの下部の分解横断面図

【図８】図２に示す電気かみそりの底蓋の平面図

【図９】図２に示す電気かみそりの底蓋の底面図

【図１０】図２に示す電気かみそりの内フレームの底面
図

【図１１】本発明の実施例の電気かみそりのスイッチン
グ回路を示す回路図

【図１２】図１に示す電気かみそりの底蓋の分解斜視図

【図１３】図１に示す電気かみそりの底蓋の斜視図

【図１４】図２に示す電気かみそりの内フレームの斜視
図

【図１５】図１に示す示す電気かみそりに装着されるカ
バーケースの斜視図

【符号の説明】

１…外ケース２…内フレーム２Ａ…縦リブ２Ｂ…
水平プレート２Ｃ…固定ロッド２Ｄ…ホルダープレート部２Ｅ…ホルダー凸部２ａ…嵌着溝２ｂ…切欠部２ｃ…湾曲面保持部３…底蓋３Ａ…本体蓋３Ｂ…
インナーパーツ４…外刃５…内刃６…電池収納部７…乾電池８…係止フック８Ａ…係止凸部９…係止部１０…弾性金属板１０Ａ…接点端子１０Ｂ
…アーム１０Ｃ…位置決貫通孔１１…ケース１２…周壁１２Ａ…本体周壁１２Ｂ
…インナー周壁１３…モーター１３Ａ…軸受部１４…止ネジ１５…電極端子１６…プリント基板１７…振動台１７Ａ…連結部１７Ｂ
…弾性変形アーム１８…クランクピン１９…押しボタン２０…押しボタンスイッチ素子２１…ＦＥＴ２２…集積回路２３…電圧検出回路２４…係止穴２５…位置決凸部２６…フランジ２７…Ｏリング２８…パッキン溝２９…固定穴３０…固定凸部３１…つまみ３２…凹部３３…溝３９…柱体４０…カバーケース４０Ａ…切り欠き部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケース(11)の下端開口部を脱着できる底
蓋(3)で閉塞している電気かみそりにおいて、底蓋(3)が、プラスチックで別々に成形されてなる本体
蓋(3A)およびインナーパーツ(3B)と、本体蓋(3A)とイン
ナーパーツ(3B)とに挟まれる状態で底蓋(3)に固定され
て、ケース(11)に収納される電池の電極に接触される接
点端子(10A)を有する弾性金属板(10)とを備え、本体蓋(3A)とインナーパーツ(3B)のいずれかに、底蓋
(3)をケース(11)に引っかけて係止する係止フック(8)を
一体成形して設けると共に、弾性金属板(10)には、係止
フック(8)を弾性的に押圧又は係止フック(8)に当接する
アーム(10B)を設けていることを特徴とする電気かみそ
り。
【請求項２】インナーパーツ(3B)に係止フック(8)を
一体成形して設けている請求項１に記載される電気かみ
そり。
【請求項３】本体蓋(3A)が周縁から突出するつまみ(3
1)を有する請求項１に記載される電気かみそり。
【請求項４】底蓋(3)がＯリング(27)を装着する周壁
(12)を有し、この周壁(12)は本体蓋(3A)に一体成形され
てなる本体周壁(12A)と、インナーパーツ(3B)に一体成
形してなるインナー周壁(12B)とで構成され、インナー
周壁(12B)は本体周壁(12A)の内側に配設されると共に、
かつ、先端縁には本体周壁(12A)の外側に突出している
フランジ(26)を有し、このフランジ(26)でもって、周壁
(12)の外周にＯリング(27)を入れるパッキン溝(28)を設
けている請求項１に記載される電気かみそり。
【請求項５】本体蓋(3A)の底面で外側面に、周縁に沿
って溝(33)を設けている請求項１に記載される電気かみ
そり。