JP2002139713A - 眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び装置 - Google Patents

眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び装置

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JP2002139713A
JP2002139713A JP2000332680A JP2000332680A JP2002139713A JP 2002139713 A JP2002139713 A JP 2002139713A JP 2000332680 A JP2000332680 A JP 2000332680A JP 2000332680 A JP2000332680 A JP 2000332680A JP 2002139713 A JP2002139713 A JP 2002139713A
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holder
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Hisanori Akiyama
久則 秋山
Masahiro Jinbo
昌宏 神保
Norihisa Tanaka
紀久 田中
Masahiko Sagawa
正彦 寒川
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Hoya Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 累進多焦点レンズや多焦点レンズにレンズホ
ルダを取り付ける際、加工干渉のない取り付け位置を能
率的に求めて取り付けることを可能にする眼鏡レンズの
レンズホルダ取付方法及び装置を提供する。 【解決手段】 画像処理装置によって被加工レンズ１０
０の画像を取り込んで画像処理を施して前記被加工レン
ズ１００の隠しマークの位置又はセグメント位置を求
め、前記求めた隠しマークの位置又はセグメント位置の
データ、予め求めてあるフレーム形状データ及び前記レ
ンズホルダのレンズ保持面形状データ等を処理して、前
記レンズホルダを被加工レンズに取り付けたとき、その
レンズホルダのレンズ保持面形状がフレーム形状からは
み出て加工ができなくなる加工干渉が起きる範囲である
加工干渉範囲以外の位置をレンズホルダの取付位置に定
めてレンズホルダを取り付けることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡レンズの縁摺
り加工の際に被加工レンズの回転中心軸となる治具とし
てあらかじめ被加工レンズに取り付けられるレンズホル
ダを被加工レンズに取り付けるレンズホルダ取付方法及
びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡は、未加工の眼鏡用レンズ（一般的
には円形形状をなしたいわゆる丸レンズである）を、眼
鏡フレームの枠形状に適合した形状に加工してこの眼鏡
フレームにはめ込んで製作される。この眼鏡製作のため
には、まず、装用者の眼の処方データ（度数、乱視度
数、左右眼の距離その他の処方）や装用者が選定した眼
鏡フレームの形状データ等から光学中心の位置等を定め
るレイアウトを行う必要がある。このレイアウトは、基
本的に、完成後の眼鏡を装用したとき、装用者の瞳孔中
心が眼鏡レンズの光学中心（単焦点レンズの場合）又は
アイポイント（多焦点レンズの場合）位置に一致するよ
うにするために行われる。
【０００３】すなわち、一般的に、装用者が選定した眼
鏡フレームを装用した場合、装用者の瞳孔中心がフレー
ム枠形状の幾何学的中心に一致することはむしろまれで
ある。このため、被加工レンズを眼鏡フレーム枠形状に
合う形状に加工する場合、その加工形状（フレーム形
状）の幾何学的中心を単純にレンズの光学中心に一致さ
せて加工すると、この加工後のレンズを眼鏡フレームに
嵌めて完成した眼鏡を装用したときに、瞳孔中心がレン
ズの光学中心やアイポイントからずれてしまうからであ
る。このため、光学中心やアイポイントを幾何学的中心
からずらして光学中心やアイポイントが瞳孔中心に一致
するようにする。
【０００４】レイアウトが決まると、このレイアウト条
件や装用者の処方条件等を満たすとともに加工が可能な
被加工レンズ（処方レンズ）が選定され、レンズ加工が
行われる。この被加工レンズの加工は、被加工レンズの
光学面にほぼ直交する所定の軸を中心にしてこの被加工
レンズを回転しながらその縁を砥石又はカッタ等で削り
取るレンズ加工装置によって行なわれる。このレンズ加
工装置によって被加工レンズを加工する際には、レンズ
回転の軸となる治具であるレンズホルダを予め被加工レ
ンズに取り付けることが行われる。
【０００５】従来は、このレンズホルダ取付位置は、単
焦点レンズの場合は光学中心とされるが、累進多焦点レ
ンズと多焦点レンズ（一般的には二重焦点レンズ）の場
合はレンズのアイポイント位置とされていた。このアイ
ポイント位置にレンズホルダを取り付ける装置として
は、特開平１１−２１６６５０号公報に記載の装置が知
られている。
【０００６】特開平１１−２１６６５０号公報に記載の
装置は、被加工レンズをスクリーンに投影して隠しマー
ク等の像を観察し、これらの像の位置からアイポイント
位置を求め、このアイポイント位置が、スクリーン上に
おいてレンズホルダ取付装置の基準位置を示す十字レチ
クルの中心に一致するように、被加工レンズ移動して位
置決めし、レンズホルダを取り付けるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
アイポイント位置にレンズホルダを取り付ける方法で
は、フレーム形状によっては加工ができない場合のある
ことが分ってきた。すなわち、装用者の好みの多様化に
ともない、例えば、フレーム形状の縦方向のサイズが著
しく小さいものもみられるようになってきた。縦方向寸
法が所定以下の場合、レンズホルダをアイポイント位置
に取り付けると、レンズホルダの外周部がフレーム形状
（加工すべき形状）からはみ出すという、加工干渉が生
じてしまい、加工が不可能となる場合がある。
【０００８】本発明は、上述の背景のもとでなされたも
のであり、累進多焦点レンズや多焦点レンズにレンズホ
ルダを取り付ける際、加工干渉のない取り付け位置を能
率的に求めて取り付けることを可能にする眼鏡レンズの
レンズホルダ取付方法及び装置を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、第１の手段は、数値制御による眼鏡レ
ンズ加工装置によってフレーム形状データ等の加工デー
タに基づいてレンズを縁摺り加工する際に、被加工レン
ズの回転中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工レ
ンズに取り付けられるレンズホルダを被加工レンズに取
り付けるレンズホルダ取付方法において、前記被加工レ
ンズは、度数が累進的に変化する累進多焦点レンズ、又
は、台玉レンズに小玉レンズが組み込まれた多焦点レン
ズであり、前記累進多焦点レンズは、予め処方に基づい
たレイアウト設計によってフレーム形状に関して定めら
れた幾何中心位置や光学中心位置等の規準位置に対し
て、特定の位置関係に予め付された隠しマークを有する
ものであり、前記多焦点レンズは、予め処方に基づいた
レイアウト設計によってフレーム形状に関して定められ
た幾何中心位置や光学中心位置等の規準位置に対して、
前記台玉レンズと小玉レンズとの境界であるセグメント
位置が特定の位置関係になるように台玉レンズに対して
小玉レンズが配置されたものであって、画像処理装置に
よって前記被加工レンズの画像を取り込んで画像処理を
施して前記被加工レンズの隠しマークの位置又はセグメ
ント位置を求め、前記求めた隠しマークの位置又はセグ
メント位置のデータ、予め求めてあるフレーム形状デー
タ及び前記レンズホルダのレンズ保持面形状データ等を
コンピュータによって情報処理して、前記レンズホルダ
を被加工レンズに取り付けたとき、そのレンズホルダの
レンズ保持面形状がフレーム形状からはみ出て加工がで
きなくなる加工干渉が起きる範囲である加工干渉範囲以
外の位置を算出してレンズホルダの取付位置に定めてレ
ンズホルダを取り付けることを特徴とするレンズホルダ
取付方法である。第２の手段は、数値制御による眼鏡レ
ンズ加工装置によってフレーム形状データ等の加工デー
タに基づいてレンズを縁摺り加工する際に、被加工レン
ズの回転中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工レ
ンズに取り付けられるレンズホルダを被加工レンズに取
り付けるレンズホルダ取付方法において、前記被加工レ
ンズは、度数が累進的に変化する累進多焦点レンズ、又
は、台玉レンズに小玉レンズが組み込まれた多焦点レン
ズであり、前記累進多焦点レンズは、予め処方に基づい
たレイアウト設計によってフレーム形状に関して定めら
れた幾何中心位置や光学中心位置等の規準位置に対し
て、特定の位置関係に予め付された隠しマークを有する
ものであり、前記多焦点レンズは、予め処方に基づいた
レイアウト設計によってフレーム形状に関して定められ
た幾何中心位置や光学中心位置等の規準位置に対して、
前記台玉レンズと小玉レンズとの境界であるセグメント
位置が特定の位置関係になるように台玉レンズに対して
小玉レンズが配置されたものであって、前記被加工レン
ズを固定して所定の制御情報によりその位置を所望の位
置に移動し、その位置情報を計測して出力できる移動ス
テージに前記被加工レンズを固定し、前記移動ステージ
の規準位置に対してその規準位置が特定の位置関係に設
定されている画像処理装置によって前記被加工レンズの
画像を取り込んで画像処理を施して前記被加工レンズの
隠しマークの位置又はセグメント位置を求め、前記求め
た隠しマークの位置又はセグメント位置のデータ、予め
求めてあるフレーム形状データ及び前記レンズホルダの
レンズ保持面形状データ等をコンピュータによって情報
処理して、前記レンズホルダを被加工レンズに取り付け
たとき、そのレンズホルダのレンズ保持面形状がフレー
ム形状からはみ出て加工ができなくなる加工干渉が起き
る範囲である加工干渉範囲以外の位置を算出してレンズ
ホルダの取付位置に定め、前記定めた取付位置に前記レ
ンズホルダを取り付けるために、前記移動ステージによ
って、この移動ステージの規準位置とレンズホルダの取
付位置とが特定の関係に設定されているレンズホルダ取
付装置の所定の位置に前記被加工レンズを移動し、前記
レンズホルダ取付装置によってレンズホルダを取り付け
ることを特徴とするレンズホルダ取付方法である。第３
の手段は、数値制御による眼鏡レンズ加工装置によって
フレーム形状データ等の加工データに基づいてレンズを
縁摺り加工する際に、被加工レンズの回転中心軸とされ
る治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けられる
レンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホルダ
取付装置において、前記被加工レンズは、度数が累進的
に変化する累進多焦点レンズ、又は、台玉レンズに小玉
レンズが組み込まれた多焦点レンズであり、前記累進多
焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウト設計によ
ってフレーム形状に関して定められた幾何中心位置や光
学中心位置等の規準位置に対して、特定の位置関係に予
め付された隠しマークを有するものであり、前記多焦点
レンズは、予め処方に基づいたレイアウト設計によって
フレーム形状に関して定められた幾何中心位置や光学中
心位置等の規準位置に対して、前記台玉レンズと小玉レ
ンズとの境界であるセグメント位置が特定の位置関係に
なるように台玉レンズに対して小玉レンズが配置された
ものであって、コンピュータと、前記被加工レンズを固
定して前記コンピュータからの所定の制御情報によりそ
の位置を所望の位置に移動し、その位置情報を計測して
前記コンピュータに出力できる移動ステージと、この移
動ステージの規準位置とレンズホルダの取付位置とが特
定の関係に設定されているレンズホルダ取付装置と、前
記移動ステージの規準位置に対してその規準位置が特定
の位置関係に設定されている画像処理装置であって、前
記コンピュータの指令情報に基づいてこの画像処理装置
によって前記被加工レンズの画像を取り込んで画像処理
を施して前記被加工レンズの隠しマークの位置又はセグ
メント位置を求める画像処理装置とを有し、前記コンピ
ュータは、前記求めた隠しマークの位置又はセグメント
位置のデータ、予め求めてあるフレーム形状データ及び
前記レンズホルダのレンズ保持面形状データ等を処理し
て、前記レンズホルダを被加工レンズに取り付けたと
き、そのレンズホルダのレンズ保持面形状がフレーム形
状からはみ出て加工ができなくなる加工干渉が起きる範
囲である加工干渉範囲以外の位置を算出してレンズホル
ダの取付位置に定める機能と、前記定めた取付位置に前
記レンズホルダを取り付けるために、前記移動ステージ
によって、この移動ステージの規準位置とレンズホルダ
の取付位置とが特定の関係に設定されているレンズホル
ダ取付装置の所定の位置に前記被加工レンズを移動し、
前記レンズホルダ取付装置によってレンズホルダを取り
付ける制御を行う機能とを有することを特徴とするレン
ズホルダ取付装置である。
【００１０】上述の第１の手段によれば、例えば、フレ
ーム形状の縦方向のサイズが著しく小さいものであって
も、確実に加工干渉のない位置にレンズホルダを取り付
けることが可能になる。また、第２及び第３の手段によ
れば、レンズホルダを加工干渉のない位置に自動的に確
実・迅速に取り付けることが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態にかか
る眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法の説明図、図２は
本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレンズホルダ
取付装置の全体構成を示す図、図３は累進多焦点レンズ
（ＨＲ）の説明図、図４は多焦点レンズ（二重焦点レン
ズ；ＨＮ）の説明図、図５はレンズメータの説明図、図
６はレンズメータによる被加工レンズの撮像の様子を示
す部分拡大図、図７はレンズブロッキング装置によって
レンズホルダを被加工レンズに取り付ける様子を示す
図，図８はレンズホルダを被加工レンズに取り付けた状
態を示す図である。以下、これらの図面を参照にしなが
ら本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレンズホル
ダ取付方法及び装置を説明する。
【００１２】図１に示されるように、実施の形態にかか
る眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法は、ステップＳ１
〜Ｓ８よりなるが、これらのステップは、基本的に、移
動ステージによる被加工レンズの移動並びに位置決め及
び位置計測、レンズメータによる測定並びに画像取込及
び画像処理、並びにブロッキング装置によるブロッキン
グ操作を伴うものである。それゆえ、まず、これら装置
とコンピュータとにより構成される眼鏡レンズのレンズ
ホルダ取付装置を説明し、次に、この装置を用いた眼鏡
レンズのレンズホルダ取付方法を説明する。
【００１３】図２において、ブロッキング装置２、移動
ステージ３、レンズメータ４は、コンピュータ６と情報
交換可能に接続されており、コンピュータ６によって必
要な動作制御や情報処理がなされるようになっている。
後で詳述するように、被加工レンズ１００は、コンピュ
ータ６の指令により、移動ステージ３のレンズ保持部３
４に設けられたレンズ保持用の吸着装置３４ａに吸着保
持され、この被加工レンズ１００の所定の位置がレンズ
メータ４の測定位置やブロッキング装置２の取付位置に
正確に一致するように移動されて位置決めされるように
なっており、また、その位置情報はコンピュータ６に送
られるようになっている。なお、以下に掲げる例は、被
加工レンズ１００を前記吸着装置３４ａに吸着保持した
ままの状態で、レンズメータ４による測定等を行ない、
また、ブロッキング装置２への移動を行なうことによ
り、動作をより迅速にできるようにした例である。しか
し、必ずしもそうする必要はなく、レンズメータ４での
測定の際には、移動ステージ３によって位置決めした後
に、レンズメータ４に設けた載置台によって被加工レン
ズを固定し、吸着装置３４ａによる保持を一旦解除し、
測定終了後に再度吸着して移動するようにしても良い。
【００１４】レンズメータ４は、多焦点レンズ（ＨＲ）
や二重焦点レンズ（ＨＮ）等の被加工レンズ１００の球
面度数、乱視度数、乱視軸度、プリズム量等の光学特性
を測定するとともに、被加工レンズ１００の画像を取り
込み、この取り込んだ画像データに画像処理を行なっ
て、隠しマークやセグメント位置を求める。コンピュー
タ６は、この位置データと、予め得ているレンズのフレ
ーム形状データ、処方データ（レイアウトデータ）及び
レンズホルダの形状データ等とに、所定の処理を施して
レンズホルダの取付位置（ブロッキング位置）を求め
る。
【００１５】ここで、図３及び図４を参照にしながら累
進多焦点レンズ（ＨＲ）１４０及び二重焦点レンズ（多
焦点レンズ；ＨＮ）１５０を説明する。図３において、
累進多焦点レンズＨＲ１４０は、幾何学中心Ｏを通る水
平基準線１０２上の前記中心Ｏから等距離（例えば１７
ｍｍ）離れた２箇所に隠しマークと呼ばれるマーク１０
３Ａ，１０３Ｂを表示しており、これらの隠しマーク１
０３Ａ，１０３Ｂの位置からレンズＨＲの幾何学中心
Ｏ、遠用度数測定部分１０５、近用度数測定部分１０６
の光学中心、アイポイント１０７の位置等を導き出せる
ように設計されているため、これらの隠しマーク１０３
Ａ，１０３Ｂの位置から遠用度数測定部分１０５を見つ
けて度数（遠用度数）の測定を行うようにしている。
【００１６】隠しマーク１０３Ａ，１０３Ｂは、同一の
小円または小円と文字で表示され、また、各マークの下
にはレンズＨＲの加入度数（遠用部の外側頂点屈折力と
近用部の外側頂点屈折力の差）を表示する数字１０８
と、レンズの種類を表示する識別マーク１０９（例え
ば、Ｇ１）が表示されている。加入度数を表示する数字
１０８は、装用時に耳側に位置する隠しマークの下に３
桁の数字（例えば３００）で表示される。したがって、
この３桁の数字が左右どちらの隠しマークの下に表示さ
れているかを知ることにより、左眼用レンズであるか右
眼用レンズであるかを識別することができる。この場
合、図３においては、右眼用のレンズを示し、左側の隠
しマーク１０３Ａを小円「○」で、右側の隠しマーク１
０３Ｂをローマ字「Ｈ」で表示している。なお、隠しマ
ーク１０３Ａ，１０３Ｂ、加入度数を表示する数字８お
よび識別マーク１０９は、成形時にレンズＨＲの凸面に
微小な突起（２〜４μｍ程度）の形で形成される。
【００１７】遠用度数測定部分１０５、近用度数測定部
分１０６およびアイポイント１０７の位置は、レンズＨ
Ｒの設計によって異なるが、幾何学中心Ｏから離れた所
定の基準位置、例えばアイポイント７の位置は幾何学中
心Ｏの上方に所定距離ｄ1 （例えば、２ｍｍ）だけ離れ
た位置に、また遠用中心１１０はアイポイント１０７の
位置から上方に所定距離ｄ2 （例えば、４ｍｍ）だけ離
れた位置に決められている。したがって、隠しマーク１
０３Ａ，１０３Ｂの画像を取り込み、画像処理してその
位置座標を算出すれば、幾何学中心Ｏ、アイポイント１
０７および遠用中心１１０の位置等を求めることができ
る。なお、１１１は遠くを見る部分（遠用部）、１１２
は近くを見る部分（近用部）、１１３は度数が連続的に
変わる部分（累進部）である。
【００１８】図４において、多焦点レンズ（ＨＮ）１５
０は、台玉１５１と小玉１５２とを有し、小玉１５２の
上縁１１７を基準マーク（セグメント）として幾何学中
心Ｏ、近用度数測定部の光学中心１１８、アイポイント
１１９の位置を求めることができるように設計されてい
るため、小玉１５２の上縁１１７の位置からアイポイン
ト１１９の位置を見つけて度数（遠用度数）の測定を行
うようにしている。
【００１９】前記小玉１５２は、プラスティック製レン
ズの場合、台玉１５１の表面に側面視くさび形に突出し
た形で形成されており、その上縁１１７が幾何学中心Ｏ
を通る水平基準線１０２の下方に所定距離ｄ3 （例え
ば、５ｍｍ）だけ離れるように形成されている。また、
小玉１５２は、右眼用レンズの場合、近用度数測定部の
光学中心１１８が幾何学中心Ｏから右方に所定距離ｄ4
（例えば、５ｍｍ）だけずれるように形成されている。
また、アイポイント１１９の位置は、水平基準線１０２
上で幾何学中心Ｏから所定距離ｄ5 （例えば、２．５ｍ
ｍ）だけ小玉１５２側にずれた位置に決められている。
したがって、小玉１５２の画像を撮像し、その上縁１１
７を台玉と小玉との境界たるセグメントとし、このセグ
メントの中央の位置座標を画像処理によって算出すれ
ば、幾何学中心Ｏやアイポイント１１９の位置を求める
ことができる。この場合、小玉１５２の上縁１１７は、
前記累進多焦点レンズＨＲにおける隠しマーク１０３
Ａ，１０３Ｂに相当している。また、小玉１５２が幾何
学中心Ｏから左右のどちら側にずれているかを知ること
により、左眼用か右眼用かを識別することができる。１
２０は遠用度数測定部である。なお、図４においては、
右眼用のレンズを示している。
【００２０】次に、図５を参照しながら、レンズメータ
４の構成を説明する。レンズメータ４は、マーク検出に
よってアイポイント位置を算出する画像撮像処理装置４
４０と、遠用度数を測定するレンズメータ４４１と、凹
面高さを測定する高さ測定装置４４２を備えている。
【００２１】前記画像撮像処理装置４４０は、マーク検
出位置Ｅ1 の上方に配設された累進多焦点レンズ用の光
源４５０と、この光源４５０とレンズＨＲまたはレンズ
ＨＮ間の光路中に配設されたコンデンサレンズ４５１、
絞り４５２、ハーフミラー４５３等を備えている。前記
光源４５０は、図３に示した累進多焦点レンズＨＲのマ
ーク検出に用いられるもので、隠しマーク１０３Ａ，１
０３Ｂ、加入度数を表示する数字１０８および識別マー
ク１０９のシャープな画像を得るために、例えば波長の
幅が狭い赤色光を発するＬＥＤが用いられる。前記ハー
フミラー４５３は、例えば透過率と反射率の比が７対３
のものが用いられる。
【００２２】また、前記画像撮像処理装置４４０は、レ
ンズＨＲまたはレンズＨＮの凸面ａ側に配設された切替
手段４５４、ＣＣＤ等の撮像装置４５８、画像撮像装置
４５９、ピント補正用レンズ４６０と、マーク検出位置
Ｅ1 の下方に、支持筒４７２に取付て配設された集光レ
ンズ４６１，４６２、結像レンズ４６３、反射型スクリ
ーン４６４、光源４６５等を備えている。
【００２３】前記切替手段４５４は、シャッター４５５
と、このシャッター４５５を前記ハーフミラー４５３と
前記レンズ保持装置４４３の間の光路中に選択的に挿入
するエアシリンダ等の駆動装置４５６とからなり、マー
ク検出時においてはシャッター４５５を光路外に待避さ
せ、レンズ度数の測定時に光路中に挿入するように構成
されている。これは、度数測定時に画像撮像処理装置４
４０からの外来光がハーフミラー４５３を介して撮像装
置４５８に入るのを防止するためである。
【００２４】前記ピント補正用レンズ４６０は、レンズ
ＨＲのマーク検出時においては光路外に待避しており、
レンズＨＮのマークとしてのセグメント位置（小玉１５
２の上縁１１７）の検出時に撮像装置４５８の焦点をレ
ンズＨＮの凸面ａに合わせるために、ハーフミラー４５
３と撮像装置４５８の間の光路中に挿入、使用されるも
のである。
【００２５】図５において、前記結像レンズ４６３は凸
レンズからなり、前記集光レンズ４６１，４６２によっ
て集光された前記レンズＨＲまたはレンズＨＮの凸面側
表面の画像をこれと略同一の大きさで前記反射型スクリ
ーン４６４に結像させる。なお、結像レンズ４６３は、
レンズが多焦点レンズＨＮの場合、送光レンズとして用
いられる。
【００２６】前記反射型スクリーン４６４は、反射率を
高め、かつ光の散乱作用を高める粒子として基材の表面
にガラス、アルミニウム等の微細な粉を塗布した反射シ
ートが貼着されている。また、表面の明るさおよび背景
を均一化させるためにモータ４７６によって高速回転
（例えば、３４００ｒｐｍ）させ、レンズＨＲまたはレ
ンズＨＮの凸面側表面の画像を反射させる。このため、
隠しマーク部と非隠しマーク部とのコントラストが明瞭
になり、レンズＨＲまたはレンズＨＮの凸面側表面の画
像は、元の光路を通って前記レンズＨＲまたはレンズＨ
Ｎの凸面ａ側に戻り、前記ハーフミラー４５３によって
反射することにより撮像装置４５８の受光面に結像され
る。そして、この画像は前記画像撮像装置４５９に取り
込まれることにより画像処理される。
【００２７】前記光源４６５は、図４に示す多焦点レン
ズＨＮの撮像に用いられるもので、赤色光のＬＥＤが用
いられ、結像レンズ４６３の下方で外周寄りに周方向に
等間隔おいて、例えば８個配設されている。この光源４
６５から出た光は、前記反射型スクリーン４６４に当た
って反射した後、結像レンズ４６３および集光レンズ４
６２，４６１を通って多焦点レンズＨＮの凹面ｂを照射
し、その凸面側表面の画像を前記ハーフミラー４５３で
反射してピント補正用レンズ４６０を経て前記撮像装置
４５８に結像させる。なお、光源４６５によって多焦点
レンズＨＮを凹面ｂ側から照射する理由は、凸面ａ側か
ら照射する場合に比べてセグメントたる小玉１５２の上
縁１１７の影を鮮明に投影することができるからであ
る。
【００２８】レンズのマーク検出に際して、前記吸着装
置３４ａに吸着固定されたレンズが累進多焦点レンズＨ
Ｒの場合は、累進多焦点レンズ用の光源４５０を点灯
し、切替手段４５４およびピント補正用レンズ４６０を
画像撮像処理装置４４０の光路外に待避させたままの状
態でマーク検出を行う。このとき、光源４６５は消灯し
ておく。
【００２９】光源４５０を点灯すると、その光がレンズ
ＨＲを照射し、隠しマーク１０３Ａ，１０３Ｂ、加入度
数を表示する数字１０８および識別マーク１０９が表示
されている凸面側表面の画像を集光レンズ４６１，４６
２によって集光し、結像レンズ４６３によって反射型ス
クリーン４６４に投影する。この投影画像は、反射型ス
クリーン４６４で反射すると元の光路を通ってレンズＨ
Ｒの凸面ａ側に戻り、ハーフミラー４５３によって撮像
装置４５８に結像される。そして、この画像を画像撮像
装置４５９が取り込んで画像処理することにより、隠し
マーク１０３Ａ，１０３Ｂ、加入度数を表示する数字１
０８および識別マーク１０９を検出し、隠しマーク１０
３Ａ、１０３Ｂの位置を算出する。
【００３０】また、加入度数を表示する数字１０８の位
置によって左右どちら側のレンズであるかを識別し、識
別マーク１０９によってレンズの種類を検出する。さら
に、隠しマーク１０３Ａ，１０３Ｂの位置情報からレン
ズＨＲの幾何学中心Ｏ、アイポイント１０７の位置（図
３）等を演算処理することによって求める。そして、こ
の求めたレンズ情報とレンズ枠形状データおよび装用者
の処方データから加工中心およびレンズＨＲに対するレ
ンズホルダ２０（後述）の軸線回りの取付け角度等を決
定する。
【００３１】一方、レンズが多焦点レンズＨＮの場合
は、累進多焦点レンズ用の光源４５０を用いる代わりに
多焦点レンズ用の光源４６５を用いる。また、ピント補
正用レンズ４６０をハーフミラー４５３と撮像装置４５
８の間の光路中に挿入して撮像装置４５８の焦点をレン
ズＨＮの凸面ａに合わせる。光源４６５を点灯すると、
その光は反射型スクリーン４６４に当たって反射し結像
レンズ４６３および投影レンズ４６２，４６１を透過し
た後、レンズＨＮをその凹面ｂ側から照射し、凸面ａ側
に形成されている小玉１５２の上縁１１７の画像をハー
フミラー４５３によって反射して撮像装置４５８に導
く。そして、この画像を画像撮像装置４５９に取り込ん
で画像処理することにより前記上縁１７を検出しその位
置を算出する。
【００３２】また、この上縁１１７の位置情報から幾何
学中心Ｏ、アイポイント１１９の位置（図４）等を算出
する。そして、この得られたレンズ情報とレンズ枠形状
データおよび装用者の処方データから加工中心およびレ
ンズＨＮに対するレンズホルダ２０の軸線回りの取付け
角度等を決定する。
【００３３】このように、累進多焦点レンズ用の光源４
５０と撮像装置４５８をレンズＨＴまたはレンズＨＮの
凸面ａ側に配置し、レンズＨＲの凸面側表面の画像を撮
像するとき、レンズＨＲの凸面側表面の画像を凹面ｂ側
に配置した反射型スクリーン４６４に投影し、この反射
型スクリーン４６４で反射した画像をレンズＨＴの凸面
ａ側に戻して撮像装置４５８に導くようにすると、乱視
度数の入ったレンズＨＲであっても乱視軸による画像の
歪みが生じず、良好な画像を得ることができる。すなわ
ち、凸面ａ側から照射すると、レンズＨＲを透過すると
き凸面側表面の画像は乱視軸によって歪みが生じて反射
型スクリーン４６４に投影される。しかし、この歪んだ
画像は反射型スクリーン４６４で反射するとレンズＨＲ
を通って凸面ａ側に戻るため、このとき乱視軸によって
画像が歪み、往路における画像の歪みを元の歪みのない
画像に戻す。したがって、撮像装置４５８の受光面には
歪みのない画像が結像され、画像処理装置４５９による
画像処理において、複雑な補正を加える必要がなく、画
像処理を容易に行うことができる。
【００３４】また、レンズが多焦点レンズＨＮの場合
は、凹面側表面から照射して凸面側の小玉１５２の上縁
１１７の影を撮像装置４５８によって直接撮像するよう
にしているので、乱視軸による像の歪みが生じず、良好
な画像を得ることができる。したがって、この場合も画
像処理が容易である。
【００３５】被加工レンズ１００のレンズＨＲまたはレ
ンズＨＮのマーク検出等が終了すると、被加工レンズ１
００は、吸着装置３４ａに保持されたままで、高さ兼度
数測定位置Ｅ2 に搬送され、レンズＨＲまたはレンズＨ
Ｎの凹面ｂの高さおよび遠用度数が測定されるようにな
っている。
【００３６】すなわち、図５において、前記高さ兼度数
測定位置Ｅ2 には、レンズＨＲまたはレンズＨＮの凹面
ｂの高さを測定する高さ測定装置４４２が配設されてい
る。この高さ測定装置４４１は、前記高さ兼度数測定位
置Ｅ2 の下方に配設されてレンズＨＲまたはレンズＨＮ
を凹面ｂ側から照射する前記光源５００と、この光源５
００から出た光４８３を平行光にする送光レンズ５０１
と、レンズＨＮの凹面ｂに光源像を結像させるコリメー
タレンズ４９０と、このコリメータレンズ４９０と前記
送光レンズ５０１との間に光軸方向に移動自在に配設さ
れたターゲット５０２を備えている。
【００３７】また、レンズＨＲまたはレンズＨＮの凸面
ａ側に配設された３枚のミラー５０３ａ，５０３ｂ，５
０３ｃと、対物レンズ５０４と、透過型スクリーン５０
５を備えている。この場合、本実施の形態においては、
被検レンズが上記した累進多焦点レンズＨＲまたは多焦
点レンズＨＮであるため、その遠用度数が測定定され
る。レンズメータ４４１によるレンズ度数の測定範囲と
しては、例えば−２０Ｄ〜＋１５Ｄとされる。
【００３８】前記光源５００は、４個の超高輝度の発光
ダイオード（ＬＥＤ）５００ａ〜５００ｄからなり、演
算処理を容易にするために、光軸を中心とする正方形の
各頂点位置に配置されている。前記ターゲット５０２と
しては、中心に直径が１ｍｍφ程度のピンホール５１０
を有するピンホール板が用いられ、前記ピンホール５１
０の像がコリメータレンズ４９０と対物レンズ５０４の
作用により前記透過型スクリーン５０５にターゲット５
０２のパターン像として結像される。
【００３９】前記対物レンズ５０４は、前記ミラー５０
３ａとミラー５０３ｂとの間に配設される。前記透過型
スクリーン５０５は、乳白色の合成樹脂板または摺りガ
ラスからなり、前記画像撮像処理装置４４０の撮像装置
４５８と前記ハーフミラー４５３を挟んで対向するよう
に配設されている。
【００４０】レンズＨＲまたはレンズＨＮの遠用度数を
測定する場合は、ピント補正用レンズ４６０を光路外に
退出させ、切替手段４５４を光路中に挿入する。また、
光源４５０，４６５を消灯し、被検レンズを高さ兼度数
測定位置Ｅ2 に設置しない状態で光源５００を点灯す
る。光源５００を点灯すると、その光は４８３は送光レ
ンズ５０１によって平行光となりピンホール板５０２を
照明してコリメータレンズ４９０に至り、コリメータレ
ンズ４９０によりレンズＨＲまたはレンズＨＮの凹面ｂ
の位置で集光されて光源像を作る。そして、この光束は
再び発散光となり対物レンズ５０４に至り透過型スクリ
ーン５０５を照明する。
【００４１】一方、ピンホール板５０２のピンホール像
５１０の透過型スクリーン５０５への結像では、レンズ
の度数作用がない場合（０．００Ｄ）、ピンホール板５
０２のピンホール像はコリメータレンズ４９０により平
行光となり、対物レンズ５０４の作用により透過型スク
リーン５０５にピンホール像が結像される。すなわち、
レンズＨＲまたはレンズＨＮを高さ測定装置４４２に設
置しない状態でＬＥＤ５００ａ〜５００ｄを順次点灯す
ると、その光４８３は、送光レンズ５０１−ピンホール
板５０２のピンホール５１０−コリメータレンズ４９０
−ミラー５０３ａ−対物レンズ５０４−ミラー５０３ｂ
−ミラー５０３ｃを通り、透過型スクリーン５０５にピ
ンホール像を投影させる。このとき、ピンホール板５０
２は各ＬＥＤ５００ａ〜５００ｄを１つずつ点灯したと
きのピンホール像が略同一の位置に結像するように基準
位置に保持されている。
【００４２】透過型スクリーン５０５に投影されたピン
ホール像は透過型スクリーン５０５およびハーフミラー
４５３を透過した後、撮像装置４５８によって撮像さ
れ、このピンホール像を画像撮像装置４５９に取り込ん
で画像処理することにより、ピンホール像の位置を算出
し基準位置として記憶しておく。なお、被検レンズが光
路中に配置された場合、ＬＥＤ５００ａ〜５０ｄを１つ
ずつ順次点灯したとき、ピンホール板５０２のピンホー
ル像が透過型スクリーン５０５の略同一の位置に結像し
ないので、通常のレンズメータと同様に略同一の位置に
結像するようにピンホール板５０２を光軸方向に移動調
整して結像させる機構を有する。
【００４３】次に、被検レンズの遠用度数を測定する場
合、被検レンズを高さ測定装置４４２の上に設置する。
このとき、高さ測定装置４４２によって測定した凹面ｂ
の高さ情報に基づいてＺステージ３３（図２）を駆動制
御し、被検レンズの凹面ｂの遠用度数測定部分を所定の
測定基準高さと一致させる。この測定基準高さは、コリ
メータレンズ４９０の焦点位置である。被検レンズの凹
面ｂの遠用度数測定部分が所定の測定基準高さと一致す
ると、この状態で度数（遠用度数）の測定を行う。度数
測定は、ＬＥＤ５００ａ〜５００ｄを１つずつ順次点灯
して行う。
【００４４】このときは、ＬＥＤ５００ａ〜５００ｄか
らの光４８３が被検レンズを透過するため、透過型スク
リーン５０５に投影されるそれぞれのＬＥＤからのピン
ホール像の位置は、被検レンズのレンズ度数に応じたプ
リズム作用を受けることにより前述の基準位置から変位
する。そして、このピンホール像を撮像装置４５８で撮
像して画像撮像装置４５９により画像処理することによ
り各ＬＥＤ５００ａ〜５００ｄ毎のピンホール像の変位
量を算出する。すなわち、ピンホール板５０２を移動調
整してピンホール像を透過型スクリーン５０５の略同一
位置に結像させ、このときのピンホール板５０２の移動
量を画像撮像装置４５９に記憶させ、ピンホール像の変
位量と、ピンホール板５０２の移動量から度数換算する
ことによりレンズＨＲまたはレンズＨＮのレンズ度数を
算出する。なお、基本的な光学的度数計算に関しては、
本特許出願人による特開平２−２１６４２８号公報に詳
しく記載されている。
【００４５】次に、ブロッキング装置２を説明する。ブ
ロッキング装置２は、図７及び図８に示されるように、
レンズホルダ２０を保持し、このレンズホルダ２０を弾
性シール２０ａを介して被加工レンズ１００の表面に押
し付けて取り付ける公知の装置である。この場合、被加
工レンズ１００は、移動ステージ３のレンズ保持部３４
によって保持され、レンズホルダ２０の中心軸が被加工
レンズ１００の取り付け位置に正確に一致するように位
置決めされてレンズ載置台２１に載置され、しかる後、
レンズホルダ２０が取り付けられる。
【００４６】移動ステージ３は、コンピュータ６の指令
により、レンズ保持部３４に設けられたレンズ保持用の
吸着装置３４ａで被加工レンズ１００を吸着保持し、こ
の被加工レンズ１００の所定の位置がレンズメータ４や
ブロッキング装置２の測定位置や取付位置に正確に一致
するように移動する位置制御を行なう。また、その位置
情報をコンピュータ６に送る機能を有する。
【００４７】すなわち、上記レンズ保持部３４は、Ｚス
テージ３３に取り付けられている。このＺステージ３３
は、図示しないが、周知の上下移動機構にによって、前
記レンズ保持部３４を支持して上下（Ｚ軸方向）に移動
できるように構成されている。このＺステージ３３はＸ
ステージ３１に取り付けられている。このＸステージ３
１はＹステージ３２上に設けられた２本のレール３１ａ
の上をＸ方向に移動自在に取り付けられている。Ｘステ
ージ３１は、このＸステージ３１にねじ込まれていると
ともにＹステージ３２に回転自在に取り付けられたネジ
棒３１ｂを駆動パルスモータ３１ｃで回転駆動すること
により、移動制御される。
【００４８】また、Ｙステージ３２は、基台３０上に設
けられた２本のレール３２ａの上をＹ方向に移動自在に
取り付けられている。Ｙステージ３２は、このＹステー
ジ３２にねじ込まれているとともに基台３４に回転自在
に取り付けられたネジ棒３２ｂを駆動パルスモータ３２
ｃで回転駆動することにより、移動制御される。なお、
Ｘモータ３１ｃ及びＹモータ３２ｃは、コントローラ３
５を通じてコンピュータ６に接続されている。
【００４９】コンピュータ６は、レンズメータ４、ブロ
ッキング装置２、移動ステージ３に必要な制御信号を送
ってこれらを制御するとともに、これら装置から送られ
る画像処理データや位置データ、あるいは、図示しない
フレーム形状測定装置による測定データもしくは入力デ
ータとして与えられるフレーム形状データ、レンズホル
ダ形状データ、処方（レイアウト）データ、その他の情
報を処理して、レンズホルダ取付位置の決定処理をし、
その結果に基づきさらに上記各装置に必要な制御を加え
る。コンピュータ６は、具体的には図１に示したよう
に、以下のステップＳ１〜Ｓ８を実行する制御を行な
う。
【００５０】（ステップＳ１〜Ｓ２）まず、図示しない
被加工レンズ供給装置から供給される被加工レンズ１０
０を、移動ステージ３のレンズ保持部３４の吸着装置３
４ａで保持し（Ｓ１）、レンズメータ４の測定部まで移
動して、レンズメータ４の規準位置が被加工レンズ１０
０の初期位置に位置するように位置決めする（Ｓ２）。
ここで、初期位置としては、被加工レンズ（丸レンズ）
のほぼ中心位置等が選ばれる。これは、図示しない被加
工レンズ供給装置で搬送される被加工レンズを、移動ス
テージ３のレンズ保持部３４の吸着装置３４ａで保持す
る際に、その保持位置として容易に指定制御ができるか
らである。
【００５１】（ステップＳ３）次に、被加工レンズが累
進多焦点レンズ（ＨＲ）であるか、又は、多焦点レンズ
（ＨＮ）であるかによって、レンズメータの測定モード
の切り替えを行なう（Ｓ３）。
【００５２】（ステップＳ４）レンズメータ４によっ
て、被加工レンズの画像を取り込み、これによって得ら
れた画像データを処理して隠しマークやセグメント位置
を求める。この場合、上記画像処理データのほかに、図
示しないフレーム形状測定装置による測定データもしく
は入力データとして与えられるフレーム形状データ、レ
ンズホルダ形状データ、処方（レイアウト）データ、そ
の他のデータを用いて情報の処理がなされ、フレーム形
状上での光学的もしくは幾何学的規準点に対して、上記
初期位置が特定される。また、このステップでは、レン
ズメータ４によって、さらに、厚さ測定や度数測定がな
される。
【００５３】（ステップＳ５）上記初期位置でレンズホ
ルダをレンズにブロッキングした場合に、加工干渉が起
きないか否かを判断する。すなわち、フレーム形状デー
タ、処方データ及びレンズホルダの形状（直径）データ
等を用い、上記ブロッキング位置でブロッキングした場
合を想定し、加工干渉の有無を判断する。
【００５４】（ステップＳ６〜Ｓ８）上記ステップＳ５
で加工干渉がないと判断された場合には、ブロッキング
位置を初期位置に決定する（Ｓ６）。一方、上記ステッ
プＳ５で加工干渉があると判断された場合には、ブロッ
キング位置の変更を行ない（Ｓ７）、ブロッキング装置
まで移動して、ブロッキングが行なわれる（Ｓ８）。な
お、上記ブロッキング位置変更の処理は、初期位置がほ
ぼ被加工レンズ（丸レンズ）の中心（光学中心）であれ
ば、ほぼ幾何中心位置に変更する。あるいは、加工干渉
がなく、しかも、加工中心として必要な条件を充たして
任意の位置に変更する。
【００５５】上述の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレ
ンズホルダ取付方法及び装置によれば、例えば、フレー
ム形状の縦方向のサイズが著しく小さいものであって
も、確実に加工干渉のない位置にレンズホルダを取り付
けることが可能になる。また、レンズメータにおける画
像取込や度数等の測定及びブロッキング装置でのブロッ
キングの操作が、移動ステージの吸着装置で被加工レン
ズを保持したままで行われるので、迅速な処理が可能で
ある。
【００５６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、画像処理
装置によって前記被加工レンズの画像を取り込んで画像
処理を施して前記被加工レンズの隠しマークの位置又は
セグメント位置を求め、前記求めた隠しマークの位置又
はセグメント位置のデータ、予め求めてあるフレーム形
状データ及び前記レンズホルダのレンズ保持面形状デー
タ等を処理して、前記レンズホルダを被加工レンズに取
り付けたとき、そのレンズホルダのレンズ保持面形状が
フレーム形状からはみ出て加工ができなくなる加工干渉
が起きる範囲である加工干渉範囲以外の位置をレンズホ
ルダの取付位置に定めてレンズホルダを取り付けること
を特徴とするもので、累進多焦点レンズや多焦点レンズ
にレンズホルダを取り付ける際、加工干渉のない取り付
け位置を能率的に求めて取り付けることを可能にしてい
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付方法の説明図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付装置の全体構成を示す図である。
【図３】累進多焦点レンズ（ＨＲ）の説明図である。
【図４】多焦点レンズ（二重焦点レンズ；ＨＮ）の説明
図の説明図。
【図５】レンズメータの説明図である。
【図６】レンズメータによる被加工レンズの撮像の様子
を示す部分拡大図。
【図７】図７はレンズブロッキング装置によってレンズ
ホルダを被加工レンズに取り付ける様子を示す図であ
る。
【図８】レンズホルダを被加工レンズに取り付けた状態
を示す図である。
【符号の説明】
２…ブロッキング装置、３…移動ステージ、４…レンズ
メータ、６…コンピュータ、１００…被加工レンズ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 紀久 東京都新宿区中落合二丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 寒川 正彦 東京都新宿区中落合二丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H006 DA02

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 数値制御による眼鏡レンズ加工装置によ
    ってフレーム形状データ等の加工データに基づいてレン
    ズを縁摺り加工する際に、被加工レンズの回転中心軸と
    される治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けら
    れるレンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホ
    ルダ取付方法において、 前記被加工レンズは、度数が累進的に変化する累進多焦
    点レンズ、又は、台玉レンズに小玉レンズが組み込まれ
    た多焦点レンズであり、 前記累進多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウ
    ト設計によってフレーム形状に関して定められた幾何中
    心位置や光学中心位置等の規準位置に対して、特定の位
    置関係に予め付された隠しマークを有するものであり、 前記多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウト設
    計によってフレーム形状に関して定められた幾何中心位
    置や光学中心位置等の規準位置に対して、前記台玉レン
    ズと小玉レンズとの境界であるセグメント位置が特定の
    位置関係になるように台玉レンズに対して小玉レンズが
    配置されたものであって、 画像処理装置によって前記被加工レンズの画像を取り込
    んで画像処理を施して前記被加工レンズの隠しマークの
    位置又はセグメント位置を求め、 前記求めた隠しマークの位置又はセグメント位置のデー
    タ、予め求めてあるフレーム形状データ及び前記レンズ
    ホルダのレンズ保持面形状データ等をコンピュータによ
    って情報処理して、前記レンズホルダを被加工レンズに
    取り付けたとき、そのレンズホルダのレンズ保持面形状
    がフレーム形状からはみ出て加工ができなくなる加工干
    渉が起きる範囲である加工干渉範囲以外の位置を算出し
    てレンズホルダの取付位置に定めてレンズホルダを取り
    付けることを特徴とするレンズホルダ取付方法。
  2. 【請求項２】 数値制御による眼鏡レンズ加工装置によ
    ってフレーム形状データ等の加工データに基づいてレン
    ズを縁摺り加工する際に、被加工レンズの回転中心軸と
    される治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けら
    れるレンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホ
    ルダ取付方法において、 前記被加工レンズは、度数が累進的に変化する累進多焦
    点レンズ、又は、台玉レンズに小玉レンズが組み込まれ
    た多焦点レンズであり、 前記累進多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウ
    ト設計によってフレーム形状に関して定められた幾何中
    心位置や光学中心位置等の規準位置に対して、特定の位
    置関係に予め付された隠しマークを有するものであり、 前記多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウト設
    計によってフレーム形状に関して定められた幾何中心位
    置や光学中心位置等の規準位置に対して、前記台玉レン
    ズと小玉レンズとの境界であるセグメント位置が特定の
    位置関係になるように台玉レンズに対して小玉レンズが
    配置されたものであって、 前記被加工レンズを固定して所定の制御情報によりその
    位置を所望の位置に移動し、その位置情報を計測して出
    力できる移動ステージに前記被加工レンズを固定し、 前記移動ステージの規準位置に対してその規準位置が特
    定の位置関係に設定されている画像処理装置によって前
    記被加工レンズの画像を取り込んで画像処理を施して前
    記被加工レンズの隠しマークの位置又はセグメント位置
    を求め、 前記求めた隠しマークの位置又はセグメント位置のデー
    タ、予め求めてあるフレーム形状データ及び前記レンズ
    ホルダのレンズ保持面形状データ等をコンピュータによ
    って情報処理して、前記レンズホルダを被加工レンズに
    取り付けたとき、そのレンズホルダのレンズ保持面形状
    がフレーム形状からはみ出て加工ができなくなる加工干
    渉が起きる範囲である加工干渉範囲以外の位置を算出し
    てレンズホルダの取付位置に定め、 前記定めた取付位置に前記レンズホルダを取り付けるた
    めに、前記移動ステージによって、この移動ステージの
    規準位置とレンズホルダの取付位置とが特定の関係に設
    定されているレンズホルダ取付装置の所定の位置に前記
    被加工レンズを移動し、前記レンズホルダ取付装置によ
    ってレンズホルダを取り付けることを特徴とするレンズ
    ホルダ取付方法。
  3. 【請求項３】 数値制御による眼鏡レンズ加工装置によ
    ってフレーム形状データ等の加工データに基づいてレン
    ズを縁摺り加工する際に、被加工レンズの回転中心軸と
    される治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けら
    れるレンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホ
    ルダ取付装置において、 前記被加工レンズは、度数が累進的に変化する累進多焦
    点レンズ、又は、台玉レンズに小玉レンズが組み込まれ
    た多焦点レンズであり、 前記累進多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウ
    ト設計によってフレーム形状に関して定められた幾何中
    心位置や光学中心位置等の規準位置に対して、特定の位
    置関係に予め付された隠しマークを有するものであり、 前記多焦点レンズは、予め処方に基づいたレイアウト設
    計によってフレーム形状に関して定められた幾何中心位
    置や光学中心位置等の規準位置に対して、前記台玉レン
    ズと小玉レンズとの境界であるセグメント位置が特定の
    位置関係になるように台玉レンズに対して小玉レンズが
    配置されたものであって、 コンピュータと、 前記被加工レンズを固定して前記コンピュータからの所
    定の制御情報によりその位置を所望の位置に移動し、そ
    の位置情報を計測して前記コンピュータに出力できる移
    動ステージと、 この移動ステージの規準位置とレンズホルダの取付位置
    とが特定の関係に設定されているレンズホルダ取付装置
    と、 前記移動ステージの規準位置に対してその規準位置が特
    定の位置関係に設定されている画像処理装置であって、
    前記コンピュータの指令情報に基づいてこの画像処理装
    置によって前記被加工レンズの画像を取り込んで画像処
    理を施して前記被加工レンズの隠しマークの位置又はセ
    グメント位置を求める画像処理装置とを有し、 前記コンピュータは、前記求めた隠しマークの位置又は
    セグメント位置のデータ、予め求めてあるフレーム形状
    データ及び前記レンズホルダのレンズ保持面形状データ
    等を処理して、前記レンズホルダを被加工レンズに取り
    付けたとき、そのレンズホルダのレンズ保持面形状がフ
    レーム形状からはみ出て加工ができなくなる加工干渉が
    起きる範囲である加工干渉範囲以外の位置を算出してレ
    ンズホルダの取付位置に定める機能と、前記定めた取付
    位置に前記レンズホルダを取り付けるために、前記移動
    ステージによって、この移動ステージの規準位置とレン
    ズホルダの取付位置とが特定の関係に設定されているレ
    ンズホルダ取付装置の所定の位置に前記被加工レンズを
    移動し、前記レンズホルダ取付装置によってレンズホル
    ダを取り付ける制御を行う機能とを有することを特徴と
    するレンズホルダ取付装置。
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