KR101084028B1 - 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템, 스탬프 장치 및이러한 시스템을 사용한 유리의 배향 방법 - Google Patents

안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템, 스탬프 장치 및이러한 시스템을 사용한 유리의 배향 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 안경용 유리 (2) 를 조명하는 광의 입사 비임(11) 을 제공하는 광원(10) 을 포함한다. 입사 비임 (11) 의 광학 경로 내에, 반사 수단 (15) 이 안경용 유리 (2) 의 하부에 배치되며, 집광 및 확대용 렌즈 (14) 가 안경용 유리 (2) 의 상부에 배치된다. 카메라(13), 렌즈 (14), 안경용 유리 (2) 및 반사 수단 (15) 이 동일한 주 광학축 (S) 상에 배치된다. 반사 수단 (15) 은 안경용 유리 (2) 의 방향으로 개방 입방체의 1 이상의 코너의 형태로 배치된 다수의 반사 평면 (16) 을 포함한다. 반사 평면 (16) 은 플라스틱 소재로 된 이웃하는 입방체의 코너의 매트릭스를 형성할 수 있다.

Description

안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템, 스탬프 장치 및 이러한 시스템을 사용한 유리의 배향 방법{SYSTEM FOR VISUALISATION OF OPTICAL MARKINGS ON AN OPHTHALMIC LENS, FINISHING DEVICE AND METHOD FOR ORIENTATION OF LENSES USING SUCH A SYSTEM}
본 발명은
- 안경용 유리를 조사하는 광의 입사 비임을 제공하는 광원,
- 입사 비임의 광학 경로 내에서, 안경용 유리의 하부에 배치된 반사 수단 및 안경용 유리의 상부에 배치된 집광 및 확대용 렌즈,
- 동일한 주 광학축 상에 배치된 카메라, 렌즈, 안경용 유리 및 반사 수단을 포함하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템에 관한 것이다.
통상적으로, 누진 안경용 유리의 기계 가공 실험실에서는 최종의 시력 교정 능력을 얻기 위하여 안경용 유리의 오목면을 기계가공하기 위하여 반제품 안경용 유리, 즉 누진 볼록면이 마무리 및 광택 처리된 안경용 유리를 사용한다. 기계가공 이전에, 안경용 유리를 인덱스 (index) 처리하기 위하여 볼록면 상에 부착된 제조자의 초기 스탬프를 사용하였다. 기계가공 이후, 안경용 유리를 세정하고, 경화, 반사 방지 등과 같은 다수의 처리를 실시할 수 있다. 초기 스탬프는 흐릿해야 한다. 처리후, 안경용 유리를 다시 스탬프 처리해야 한다.
일반적으로 연구자들은 안경용 유리 (2) 의 특징인 도 1 에 도시한 마이크로 에칭 (1) 을 연구하였으며, 2 개의 펠트를 갖는 지점을 생성하였다. 이러한 2 개의 마이크로 에칭은 일반적으로 34 mm의 중심간의 일정한 간격을 갖는 2 개의 원이다. 특정한 성질을 갖는 안경용 유리를 나타내는 도면 번호 (3)(추가) 가 또한 2개의 원 중 하나의 옆에 새겨져 있다. 특정의 제조업자들은 예를 들면, 숫자, 바코드, 도트 코드 등과 같은 유리 식별 마이크로 에칭을 추가한다. 따라서, 작업자들은 스탬프 장치에 안경용 유리 (2) 를 수동으로 배치하고, 스탬프 공정을 실행한다. 도 2 및 도 3 에 도시한 스탬프 처리 중에, 모티프 (motif: 4c) 가 안경용 유리 (2) 에 부착된다. 우측 안경용 유리에 해당하는 2 개의 모티프 (4a 및 4b) 및, 좌측 안경용 유리에 해당하는 2 개의 모티프 (4c 및 4d) 는 일반적으로 스틸 또는 세라믹으로 제조된 좌측 및 우측 연판(cliche) 의 지지판 (5) 에서 특정의 홈으로 각각 마이크로 에칭이 형성되어 있다. 부착하고자 하는 모티프 (4c) 는 연판 (4c) 의 홈에 저장된 잉크를 회수하는 스탬프 및 잉크 포트가 개재되어 전치되며, 안경용 유리 (2) 에 부착된다. 점선으로 표시한 원 (6) 은 정지중인 잉크 포트의 위치에 해당한다.
안경용 유리를 받은 안경사는 안경용 유리를 인덱스 처리하고, 장착 형태에 따라 유리의 윤곽을 잡기 위하여 스탬프 처리하는 것이 바람직하다. 안경용 유리를 윤곽 처리 및 장착하면, 이후 스탬프는 알콜로 지운다.
안경용 유리의 펠트에 의한 표시는 그리 정확하지 않아서 예를 들면 시차 오 류가 발생하게 되는 단점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 특히 안경용 유리에 정확하고 신속하게 광학 표시를 할 수 있는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의하면, 이러한 목적은 반사 수단이 안경용 유리의 방향으로 개방 입방체의 1 이상의 코너의 형태로 배치된 다수의 반사 평면을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 개선에 의하면, 거울로 이루어진 6 개의 반사 평면은 주 광학축의 양쪽에 배치된 입방체의 2 개의 코너의 형태로 배치된다.
본 발명의 또다른 개선에 의하면, 입방체의 코너 형태의 반사 평면은 입방체의 이웃하는 코너의 매트릭스를 형성한다.
본 발명의 또다른 특징에 의하면, 이러한 시스템은 렌즈와 안경용 유리의 사이에서 주 광학축에 배치된 색유리를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구체예에 의하면, 이러한 시스템은 주 광학축의 주위에서 반사 수단을 회전시키도록 하는 회전 수단을 포함한다.
또한, 본 발명은 본 발명에 의한 1 이상의 잉크 유닛, 스탬프 유닛 및 1 이상의 가시화 시스템을 포함하는 안경용 유리의 스탬프 장치를 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 목적은 안경용 유리를 지지대에 배치하고, 본 발명에 의한 1 이상의 가시화 시스템에 의하여 가시화되는 광학 표시에 의하여 안경용 유리의 위치를 조정하는 것을 포함하는, 안경용 유리의 배향 방법에 관한 것이다.
기타의 이점 및 특징은 하기의 비제한적인 예에 의하여 주어진 하기의 본 발명의 특정 구체예를 설명한 상세한 설명 및 첨부한 도면을 참조로 하여 명백해질 것이다.
도 1 및 도 2 는 스탬프 처리 전 및 처리 후 각각의 안경용 유리를 나타낸다.
도 3 은 2 가지의 각각 상이한 모티프를 포함하는 좌측 및 우측에 새김 처리된 연판을 도시한다.
도 4 는 본 발명에 의한 가시화 시스템을 포함하는 스탬프 장치를 도시한다.
도 5 및 도 6 은 각각 입방체의 하부 및 상부 코너를 도시한다.
도 7 은 입방체 코너의 배향을 도시한다.
도 8 은 본 발명에 의한 시스템의 반사 수단의 구체예의 상면도를 도시한다.
도 9 는 본 발명에 의한 장치의 좌측 카메라 및 우측 카메라에 해당하는 모니터 화상을 도시한다.
도 10 은 광원의 구체예를 도시한다.
도 11 은 안경용 유리의 지지대의 구체예를 도시한다.
도 12 내지 도 14 는 본 발명에 의한 스탬프 과정을 예시한다.
도 4 에서, 스탬프 장치는 잉크 유닛 (7), 스탬프 유닛 (8) 및 광학 표시, 예를 들면 안경용 유리 (2) 의 마이크로 에칭 (1) 의 가시화 시스템 (9) 을 포함한다. 광원 (10), 예를 들면 전계발광 다이오드로 이루어진 광원은 주 광학축 (S) 의 옆에 배치되어, 광의 입사 비임 (11) 을 제공하며, 이는 카메라 (13) 와 집광 및 확대의 렌즈 (14) 의 사이에서 주 광학축 (S) 에 배치된 반(semi)-반사 수단 (12) 의 개재에 의하여 안경용 유리 (2) 를 조사하게 된다. 반-반사 수단 (12) 은 안경용 유리 (2) 의 방향으로 광의 입사 비임 (11) 을 반사하며, 카메라 (13) 의 방향으로 안경용 유리 (2) 로부터의 검출 비임 (11') 을 전송한다. 카메라 (13) 는 고해상도 795(H)×596(V) 를 갖는 CCD형 (charges coupled device) 카메라가 바람직하다. 단일의 적분 (integration) 시간 (감광 셀의 노출 시간) 을 유지하기 위하여 자동 이득 제어 (AGC) 를 갖는 카메라를 선택하는 것이 바람직하다.
반-반사 수단 (12) 은 예를 들면 반-반사 거울로 이루어질 수 있으며, 주 광학축 (S) 에 대하여 45°배향된 반-반사 거울 또는 반-반사 입방체로 이루어질 수 있다. 한편, 반-반사 거울은 광학 수차 (aberration) 가 감소되고 반사 산란이 덜하기 때문에 더욱 바람직하다. 집광 및 확대 렌즈 (14) 는 예를 들면 구면 수차가 최소가 되도록 하는 평볼록 렌즈 또는 무색 렌즈가 될 수 있다.
입사 비임 (11) 의 광학 경로에서 반사 수단 (15) 은 안경용 유리 (2) 의 하부에 배치되며, 집광 및 확대 렌즈 (14) 는 안경용 유리 (2) 의 상부에 배치된다. 카메라 (13), 렌즈 (14), 안경용 유리 (2) 및 반사 수단 (15) 은 동일한 주 광학축 (S) 상에 배치된다. 반사 수단 (15) 은 안경용 유리 (2) 의 방향으로 개방 입방체의 코너의 형태로 배열된 다수의 반사 평면 (16) 을 포함한다. 반사 평면 (16) 은 거울로 이루어질 수 있다. 도 4 에서, 주 광학축 (S) 의 양쪽에 배치된 입방체의 2 개의 코너는 거울로 이루어진 6 개의 반사 평면 (16) 으로 이루어진다.
반사 수단 (15) 은 예를 들면 주 광학축 (S) 의 주위에서 반사 수단 (15) 을 회전시키도록 하는 회전 수단인 모터 (18) 의 일체형 유지 디스크 (17) 상에서 접착에 의하여 고정된다. 반사 수단 (15) 및 디스크 (17) 의 균형은 모터 (18) 의 진동 없는 회전이 필수적이다. 통상적으로 700∼3,000 rpm의 회전 주파수를 갖는 모터 (18) 는 카메라 (13) 의 적분 시간동안 화상의 조명을 균일하게 할 수 있다. 또한, 입방체의 코너의 모서리 화상의 억제에 기여하게 된다.
안경용 유리 (2) 는 왕복대 (21) 에 연결된 고정 흡입 패드 (19) 에 의하여 유지된다. 보호판 (20) 은 반사 수단 (15) 을 보호할 목적으로 안경용 유리 (2) 와 반사 수단 (15) 의 사이에 배치된다. 보호판 (20) 은 2 개의 면의 침지 및 반사 방지 처리되는 것이 바람직하다. 흡입 패드 (19) 는 통상적으로 직경이 20 mm이며, 스탬프 처리중 함몰에 의하여 안경용 유리 (2) 를 유지할 수 있다. 흡입 패드 (19) 의 소재는 유리의 오목면에 어떠한 흔적도 남기지 않는다. 한편으로는 모터 (18) 및 반사 수단 (15), 다른 한편으로는 안경용 유리 (2), 흡입 패드 (19) 및 보호판 (20) 의 조합은 왕복대 (21) 에 의해 구동되어 스탬프축 (A) 에 대한 스탬프 위치와, 주 광학축 (S) 에 대한 가시화 위치 사이에 안경용 유리 (2) 를 이동시킬 수 있다.
가시화 시스템 (9) 은 렌즈 (14) 와 안경용 유리 (2) 의 사이의 주 광학축 (S) 에 배치된 색유리 (22) 를 포함하는 것이 바람직하다. 색유리 (22) 는 태양광 조절 (solar) 유리 또는 편광 유리가 될 수 있다. 카메라 (13) 를 포화시키지 않아서 사용한 안경용 유리 (2) 가 어떠하던지 간에 최적의 적분 시간을 유지하도록 하기 위하여 광을 감소시킬 수 있다. 또한, 색유리 (22) 는 입방체의 코너의 모서리의 화상을 억제하는데 기여한다.
카메라 (13) 의 렌즈는 비네팅 (vignetting) 을 방지하여 우수한 측광 효율을 유지하도록 하기 위하여 렌즈 (14) 의 화상 초점에 배치하여야만 한다. 카메라 (13) 의 렌즈는 초점 조절 수단 (23) 및 조리개 개방 조절 수단 (24) 을 포함한다. 조리개 및 초점의 조절은 2 개의 서보모터, 즉, 초점을 위한 서보모터 (25) 및 조리개 개방 조절을 위한 서보모터 (26) 의 개재에 의하여 원격 조정이 가능하다. 조리개의 최소 개방은 우수한 선명도를 갖도록 하기에 바람직하다. 광원 (10) 을 구성하는 전계발광 다이오드는 약 650 nm의 파장을 갖고 감소된 확산각에 의하여 조명이 가능하다. 한편, 광 비임의 조절을 정확히 하기 위하여서는 조리개가 필요하다. 또한, 다이오드는 세기를 조절할 수 있다. 최소 조리개 개구를 사용하기 위하여 강력한 조명을 사용하는 것이 바람직하다.
도 4 에 도시된 스탬프 장치는 카메라 (13) 에 연결된 모니터 (27), 예를 들면 액정 모니터 및, 작동기 (29) 에 의하여 상승 또는 하강이 가능한 안전 게이트 (28) 를 포함한다. 간섭 신호를 배제시키기 위하여 5V DC가 공급되는 카메라 (13) 및 12V DC가 공급되는 모니터 (27) 를 사용하는 것이 바람직하다.
도 5 에서, 입방체의 코너의 저면도는 입방체의 코너의 3 개의 면 (16) 으로부터 3 개의 모서리 (30) 를 식별할 수 있으며, 도 6 에서는 각각의 대향면 (16) 에서 각각의 모서리 (30) 의 3 개의 반사면 (31) 을 도시한다.
도 7 에 도시한 바와 같이, 광의 입사 비임 (11) 은 제 3 평면 (16c) 을 향하여 광을 반사하는 제 2 평면 (16b) 의 방향으로 반사 평면 (16a) 에 의하여 반사되며, 이는 광의 입사 비임 (11) 과는 수직 방향으로 광을 반사하나, 이의 광학 경로상에서는 광의 입사 비임 (11) 에 대하여 이동되어 있다. 공간 오프셋 (spatial offset)(32) 은 입사 비임 (11) 의 위치 및 방향에 따라 달라지며, 입방체 코너의 크기 정도의 최대가 될 수 있다. 입방체 코너는 수개의 광의 입사 비임 (11) 으로 이루어진 화상을 역전시킨다.
도 8 에서, 입방체의 이웃한 코너의 매트릭스 (33) 는 지지대 (34) 에 배치된다. 반사 평면 (16) 은 예를 들면 성형된 플라스틱으로 이루어진 플라스틱으로 이루어진 중실 입방체의 코너로 이루어진다. 또한, 반사 평면 (16) 은 중공 플라스틱 입방체의 코너 또는 금속 지지대에서 기계가공된 입방체의 코너로 이루어질 수 있다. 이웃한 입방체 코너의 매트릭스 (33) 는 가시화 시스템 (9) 이 사용한 안경용 유리 (2) 의 광출력에는 무관하도록 할 수 있다.
도 9 는 모니터 (27) 에 디스플레이될 수 있는 화상을 나타낸다. 스탬프 장치는 2 개의 가시화 시스템 (9), 즉 우측 안경용 유리 (2) 및 좌측 안경용 유리를 포함할 수 있다. 그래서, 2 개의 카메라 (13) 의 화상은 모니터 (27) 에서 교대로 디스플레이되거나 또는, 장치가 2 개의 모니터를 포함하는 경우에는 동시에 디스플레이할 수 있다. 각각의 화상은 안경용 유리 (2), 마이크로 에칭 (1), 안경용 유리 (2) 의 지지 수단, 예를 들면 흡반 (19) 을 나타낸다. 모니터의 스크린 상에서, 기준 표시 (36) 가 표시되고, 마이크로 에칭 (1) 및 기준 표시 (36) 에 의하여 각각의 안경용 유리가 배향될 수 있다.
안경용 유리 (2) 를 배향시키기 위하여, 작업자는 34 mm의 축간 거리를 갖는 마이크로 에칭 (1) 이 스크린에서 볼 수 있을 때까지 고정 흡입 패드 (19) 에 유리를 배치하여 유리를 약간 회전시킨다. 기준 표시에서 2 개의 마이크로 에칭 (1) 을 완벽하게 배치하고, 고정 흡입 패드 (19) 상에서 안경용 유리를 고정시키기 위하여 진공을 생성한다.
한편, 모티프 (4) 의 홈은 연판의 지지대 (5) 의 기준 점에 대하여 양호한 거리에서 마이크로 에칭처리되지 않는다. 그리하여 스크린에 기준 표시 (36) 를 삽입하여 이를 각각의 연판에 대하여 기준 표시를 기억하도록 할 수 있는 소프트웨어를 선택할 수 있다. 도 9 에 도시한 좌측 및 우측의 기준 표시 (36) 의 위치는 수직 오프셋 (37) 을 나타내며, 이는 화상 처리에 사용된 소프트웨어의 개입을 고려할 수 있다. 스탬프 장치를 계측하기 위하여, 작업자는 연판의 지지대 (5) 에서 새김 처리된 모티프 (4) 세트의 기준을 기록한다. 스탬프 과정을 실시하고, 모니터 (27) 의 스크린 상에서 스탬프 처리된 안경용 유리를 가시화한다. 그래서, 예를 들면 간단히 컴퓨터 마우스의 도움으로 마이크로 새김 (1) 을 배치하기 위하여 34 mm의 측간 거리를 갖는 스탬프 처리한 원형상에서 기준 표시 (36) 를 중첩시킨다. 그래서, 각각의 연판 세트의 변화 후 계측하지 않고 연판 세트의 계측 및 기준을 사용하여 다양한 연판 세트를 사용할 수 있다.
그래서, 가시화 시스템 (9) 의 작동은 매트릭스형 CCD 카메라에서 마이크로 에칭 (1) 을 포함하는 안경용 유리 (2) 의 표면의 화상을 형성한다. 한편, 마이크로 에칭 (1) 은 예를 들면 인쇄된 화상으로서 전송에서 변형된 불균일성은 없으나, 불균일 상 (phase) 을 갖게 된다. 이들의 회절 특성을 사용하지 않고도 관찰될 경우에는 이러한 대비는 약하게 된다. 이를 위하여, 안경용 유리 (2) 는 집광된 빛으로 조명되는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 렌즈 (14) 의 중심에 배치된 다이어프램에 의하여 필터링되는 광원 (10) 을 사용할 수 있다. 또는, 집광되지 않은 주위 광을 최대로 해제하기 위하여, 좁은 스펙트럼을 갖는 전계발광 다이오드를 사용할 수 있으며 렌즈 (14) 이후의 파장에 대하여 집속되는 필터를 배치할 수 있다. 그리하여 형성된 비임은 안경용 유리를 1차 통과하게 되며, 반사 수단 (15) 에 의하여 반사되고, 안경용 유리를 2차 통과하게 된다. 그 후, 카메라 (13) 렌즈의 입구에 배치된 렌즈 (14) 의 중심에서 집광된다. 이는 비네팅을 제한하면서 최대 플럭스를 수집하고, 카메라 (13) 의 표면에서의 조명을 균일하게 할 수 있다. 화상의 관점으로부터, 마이크로 에칭 (1) 을 갖는 안경용 유리 (2) 는 렌즈 (14) 의 피사체의 중심에 배치될 수 있다. 그후, 렌즈 (14) 는 무한으로 화상을 반사하며, 카메라 (13) 의 렌즈에 의하여 다시 취한 화상은 검출기면에 형성된다. 집속에서의 렌즈 조절은 위치 설정의 기계적 한계 오차를 완화시킨다. 입방체 코너는 0이 아닌 출력으로 유리상에서 마이크로 에칭 (1) 을 가시화시킬 수 있는 반사 수단 (15) 을 구성한다. 사실상, 입방체의 코너는 이들의 도달각에서 평행하게 수신된 비임을 반사하게 된다. 동일한 각도에서 안경용 유리 (2) 를 다시 통과하여 이들은 다시 집광된다.
도 10 은 반-반사 수단 (12) 으로부터 이격되어 있는 광원 (10) 형성의 또다른 예를 도시한다. 광원은 환형상으로 지지대 (39) 상에서 주 광학축 (S) 의 주위에 배치된 전계발광 다이오드 (38) 에서의 환형상 광원이 된다. 지지대 (39) 는 예를 들면 카메라 (13) 의 렌즈의 높이에서 집광 및 확대 렌즈 (14) 의 상류에 고정될 수 있다. 전계발광 다이오드 (38) 는 또한 광섬유로 대체될 수 있다.
도 11 은 안경용 유리의 지지대의 또다른 구체예를 도시한다. 이러한 지지대는 환형상 시일 (40), 예를 들면 흡입 패드의 지지대가 되는 (이러한 또다른 구체예의 경우) 안경용 유리 (2) 및 보호판 (20) 의 사이에 배치된 토로이달 (toroidal) 링 또는 "V 링" 형태의 연결부로 이루어졌다. 환형상 시일 (40) 은 통상적으로 직경이 50 mm이고, 흡입 패드 (19) 보다 더 안전한 지지 수단이 되는 것이 바람직하다.
도 12 및 도 13 은 가시화 시스템 (9) 에 의해 제 1 안경용 유리 (2) 를 배치한 후 수행한 스탬프 과정의 단계를 도시한다. 도 12 에서, 연판의 지지대 (5) 는 스탬프축 (A) 상에 배치된 스탬프 유닛 (8) 아래에 제 1 모티프 (4b) 를 배치하도록 선형 가이드 시스템 (41) 상에서 진행된다. 도 12 에 도시한 바와 같이, 스탬프 유닛은, 스탬프 헤드 (42) 상에서 이러한 모티프를 이동시키도록 스탬프 헤드 (42) 가 제 1 모티프 (4b) 와 접촉되도록 스탬프 유닛을 작동시킨다. 그래서, 연판의 지지대 (5) 는 후방 이동되며, 제 1 안경용 유리 (2) 를 포함하는 왕복대 (21) 는 스탬프축 (A) 까지 이동된다. 도 13 에 도시한 바와 같이, 스탬프 유닛은, 스탬프 헤드 (42) 가 제 1 안경용 유리 (2) 에 제 1 모티프 (4b) 를 부착시키기 위한 제 1 안경용 유리 (2) 와 접촉시키도록 작동된다.
스탬프 장치는 2 개의 가시화 시스템 및 2 개의 스탬프 유닛을 포함하는 것이 바람직하며, 잉크 유닛은 도 3 에서 도시한 연판의 지지대 (5)로서 연판의 2 개의 지지대 (5) 를 포함한다. 이는 2 개의 안경용 유리, 즉 우측 안경용 유리 (R) 및 좌측 안경용 유리 (L) 를 동시에 스탬프 처리할 수 있다. 사실상, 제 2안경용 유리의 스탬프 처리는 선행 과정의 단계와 유사하게 수행될 수 있다. 그래서, 모티프 (4b 및 4d) 는 각각 우측 및 좌측 안경용 유리상에서 2 개의 스탬프 유닛에 의하여 동시에 이동된다.
도 3 에 도시한 바와 같이, 연판의 지지대 (5) 는 상이한 우측 안경용 유리가 되는 상이한 2 개의 모티프 (4a, 4b) 및, 상이한 좌측 안경용 유리가 되는 상이한 2 개의 모티프 (4c, 4d) 를 포함할 수 있다. 그래서, 도 12 및 도 13에 도시된 스탬프 장치는 연판의 동일한 쌍의 지지대 (5) 를 사용하면서 제 3 모티프 (4a) 및 제 4 모티프 (4c) 를 필요로 하는 우측 및 좌측 안경용 유리의 또다른 쌍을 스탬프 처리할 수 있다. 사실상, 도 14 에 도시한 바와 같이, 연판의 지지대 (5) 는 스탬프 헤드 (42) 에 대하여 제 3 모티프 (4a) 를 배치하도록 이동된다. 유사한 방법으로, 제 4 모티프 (4c) 는 해당 스탬프 헤드에 대하여 이동하게 된다.
잉크 유닛 (7), 스탬프 유닛 (8) 및 본 발명에 의한 2 개의 가시화 시스템 (9) 을 포함하는 장치는 크기가 감소하였으며, 작업면에서 수행할 수 있다. 스 탬프 유닛은 각각 우측 안경용 유리 및 좌측 안경용 유리에 해당하는 2 개의 스탬프 헤드를 갖는다. 작업자는 유리 지지대에 안경용 유리 (2) 를 수동으로 배치하고, 각각 좌측 안경용 유리 및 우측 안경용 유리에 대하여 2 개의 가시화 시스템 (9) 으로 작업한다. 이후, 이러한 장치에는 단 하나의 스크린 (27) 이 장착되며, 한 카메라에서 다른 카메라로의 통과는 선택기에 의하여 수행된다. 이러한 장치는 시차 오류를 배제하고, 안경용 유리 (2) 를 높은 정확도로 스탬핑할 수 있다.
본 발명은 상기에서 설명하고 제시한 구체예에 한정되는 것은 아니다. 특히, 가시화 시스템 (9) 은 스탬프를 생성하지 않으면서 사용할 수 있으나, 제어를 위한 식별기 또는 배향기에 대하여 추가의 마이크로 에칭 또는 기타의 작업을 수행하게 된다. 가시화 시스템 (9) 은 누진 안경용 유리의 경우 특히 적절하며, 임의의 유형의 안경용 유리에 대하여 사용할 수 있다.

Claims (14)

  1. 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템 (9) 으로서,
    - 안경용 유리 (2) 를 조사하는 광을 제공하는 광원(10),
    - 광의 광학 경로에서, 안경용 유리 (2) 의 하부에 배치된 반사 수단 (15) 및 안경용 유리 (2) 의 상부에 배치된 집광 및 확대용 렌즈 (14),
    - 광의 동일한 주 광학축 (S) 상에 배치된 카메라(13), 렌즈 (14), 안경용 유리 (2) 및 반사 수단 (15) 을 포함하고,
    상기 반사 수단 (15) 은 안경용 유리 (2) 의 방향으로 개방 입방체의 1 이상의 코너의 형태로 배열된 다수의 반사 평면 (16) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 반사 평면 (16) 은 플라스틱 소재로 이루어진 중실 입방체의 코너로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 반사 평면 (16) 은 플라스틱 소재로 이루어진 중공 입방체의 코너로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 반사 평면 (16) 은 거울로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템은 주 광학축 (S) 의 양쪽에 배치된 2 개의 입방체 코너 형태로 배열된, 거울로 이루어진 6 개의 반사 평면 (16) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 입방체의 코너 형태의 반사 평면 (16) 은 이웃하는 입방체의 코너의 매트릭스 (33) 를 형성하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템은 상기 렌즈 (14) 및 안경용 유리 (2) 의 사이에서 주 광학축 (S) 에 배치된 태양광 조절 유리 또는 편광 유리를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광원 (10) 은 주 광학축 (S) 의 옆에 배치된 전계발광 다이오드로 이루어지며, 광이 렌즈와 카메라의 사이에서 주 광학축 (S) 상에 배치된 반(semi)-반사 수단 (12) 의 개재에 의하여 안경용 유리 (2) 를 조사하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광원 (10) 은 렌즈 (14) 의 상부에서 주 광학축 (S) 의 주위에서 환형상으로 배치된 여러 개의 전계발광 다이오드 (38) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  10. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템은 상기 안경용 유리 (2) 와 반사 수단 (15) 의 사이에 투명한 보호판 (20) 그리고, 안경용 유리 (2) 와 보호판 (20) 의 사이에 배치된 안경용 유리 (2) 를 지지하는 고정 흡입 패드 (19) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  11. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템은 안경용 유리 (2) 와 반사 수단 (15) 의 사이에 투명 보호판 (20) 그리고, 안경용 유리 (2) 와 보호판 (20) 의 사이에 환형상 시일 (40) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  12. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템은 주 광학축 (S) 의 주위에서 반사 수단 (15) 을 회전시키기 위한 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 광학 표시 가시화 시스템.
  13. 잉크 유닛 (7), 스탬프 유닛 (8) 및 가시화 수단을 포함하는 안경용 유리 (2) 의 스탬프 장치로서,
    가시화 수단은 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 1 이상의 가시화 시스템 (9) 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 스탬프 장치.
  14. 지지대 (19, 40) 상의 안경용 유리 (2) 의 배치 단계 및, 가시화 수단에 의해 가시화된 광학 표시에 의한 안경용 유리 (2) 의 위치의 조절 단계를 포함하는 안경용 유리의 배향 방법으로서,
    가시화 수단은 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 1 이상의 가시화 시스템 (9) 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안경용 유리의 배향 방법.
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