JP2002122122A - ボルトナット組み用の座金と、ネジ式締付け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スパイク付きの座金にボルトやナットを溶接し
た従来の金物は、製作コストが高い上に、ボルトやナッ
トの用途が限定されてしまう。 【解決手段】ボルト通し孔３が形成された座金１に３つ
の回り止め爪７を切り起こし形成し、後ろ側へ突出する
スパイク５を形成した。回り止め爪７からボルト通し孔
３の中心までの距離は、ボルト頭部１３やナット１７の
二面幅Ｂの半分より僅かに大きい。この座金１の前面１
ａに例えばボルト頭部１３を着座させると、その平坦な
側面１３ａに回り止め爪７が近接又は軽く接触する。従
って、座金１自体の回り止めはスパイク５が果たし、こ
の座金１の回り止め爪７がボルト１１の回り止めを果た
す。この座金１はボルトやナットを一体化しないので、
製作コストが高くならず、ボルトやナットの用途も限定
しないで済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はボルトナット組み用
の座金とネジ式締付け具に関する。詳しくは、六角ボル
トや六角ナットなど、ボルトの頭部とナットの少なくと
も一方が非円形であるボルトナット組みに用いる座金
と、非円形の頭部を持つボルト又はナットと座金とを一
体的に結合した構造のネジ式締付け具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、木造建築における柱や梁等の構
造材その他の部材どうしの接合部は、仕口だけで無く、
所謂建築金物を併用して強度を持たせることが行われ、
中でも、ボルト・ナット組みは多用される。一般に、ボ
ルト・ナット組みにあっては、ボルトの頭部側とナット
側にそれぞれ座金が設けられ、場合によっては、ボルト
頭部やナットと座金との間にそれぞれスプリングワッシ
ャーが設けられることもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ボルト・ナット組みを
取り付ける作業は、通常、ボルト側の座金にボルトを通
した状態で、このボルトを柱等に形成されているボルト
孔に通し、そのボルトの先端にナット側の座金を通した
後ナットを螺合し、最後にボルトとナットを相対的に反
対方向へ回して締め付けるという手順で行われる。この
場合、ボルトにナットを螺合するときや、その後の締付
けに際して、ナット又はボルトを回り止めしておかない
とこれらが一体的に回る、所謂「共回り」してしまうた
め、ナットとボルトの一方を片方の手で回り止め（スパ
ナ等の工具で）しながら他方を別の手で回すという両手
使いの作業が要求される。建築においては、高所での作
業が多く、言うまでも無く、高所での両手使いの作業は
非常に危険なことである。

【０００４】そこで、ボルトの頭部やナットに座金を溶
接して一体化すると共に、その座金には、柱などの対象
物に食い込ませるスパイクを形成した金物が提案されて
いる。このような金物によれば、少なくとも座金のスパ
イクが対象物に食い込んだ後は当該座金と一体化してい
るボルト又はナットの回り止めが効くので、その後の締
め付け作業は片手で済ませることができる。

【０００５】しかしながら、このような金物を製作する
には溶接という手間がかかり、この溶接には、ナットや
ボルトと座金との中心線を一致させるための位置合わせ
が必要になるため、その治具や位置合わせの工数が製作
コストをかなり押し上げてしまうという問題がある。そ
の上、このような座金付きのボルトやナットは、その用
途を限定してしまうことが少なくない。特に、ボルトの
場合は、呼び径と長さの両方が目的の取付箇所に適合す
るものでなければ使えないので、その種類が非常に多く
なってしまい、また、呼び径と長さの両方が目的の取付
箇所に適合していても座金が邪魔になる場合は使えない
からである。

【０００６】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、ボルトやナットを一体化しなくて
も、ボルトやナットに対する回り止め機能を持ち、しか
も、ボルトとナットのいずれにも汎用的に組み合わせる
ことができて用途が限定されないで済む新規なボルトナ
ット組み用の座金を提供することを目的とする。また本
発明は、用途は多少限定されることがあっても、溶接を
せずにボルトの頭部又はナットを座金に強固に固定する
ことができる新規なネジ式締付け具を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載したボルトナット組み用の座金は、
ボルトの頭部とナットの少なくとも一方が非円形である
ボルトナット組み用の座金であって、非円形のボルト頭
部又はナットが座金に着座することによって該ボルト頭
部又はナットの平坦な側面に接する回り止め爪を切り起
こし形成すると共に、この回り止め爪の切り起こし方向
と反対側へ突出した複数のスパイクを設けたことを特徴
とするものである。

【０００８】従って、この座金によれば、ボルトナット
組みを取り付ける対象物にスパイクが食い込むことで座
金自体の回り止めが為され、この座金に着座したボルト
頭部やナットの回り止めには座金の回り止め爪が働く。
従って、ボルトにナットを螺合させる当初の作業以外
は、片手でナット又はボルトを回すだけで当該ボルトナ
ット組みの締め付けを達成することができ、高所での作
業も安全に行うことができる。しかも、この座金は、ボ
ルトやナットに溶接などで一体化する必要が無いので、
製作コストが安く済み、ボルトやナットの用途を限定し
ないで済む。この回り止め爪は、その数が多いほど回り
止め機能を安定に果たすが、１個でもその機能を果たす
ことは可能である。

【０００９】請求項２に記載したボルトナット組み用の
座金は、請求項１に記載したボルトナット組み用の座金
において、回り止め爪の先端部をボルト通し孔の中心線
から遠くなる方向へ曲げたことを特徴とするものであ
る。このようにすると、回り止め爪の先端部が、ボルト
頭部やナットを滑らせながら所定の着座位置へと案内す
る案内部として機能するため、ボルト頭部やナットを座
金に着座させる作業を容易に行うことができる。

【００１０】請求項３に記載したボルトナット組み用の
座金は、請求項１又は２に記載したボルトナット組み用
の座金において、全体を、回り止め爪が切り起こされて
いる側へ膨らむように湾曲させたことを特徴とするもの
である。このような形状にした場合も、回り止め爪は先
端側へ行くに従ってボルト通し孔の中心線から遠くなる
ので、この回り止め爪が、ボルト頭部やナットを滑らせ
ながら所定の着座位置へと案内する案内部として機能す
るため、ボルト頭部やナットを座金に着座させる作業を
容易に行うことができる。そして、ボルトとナットが締
め付けられると、座金はその湾曲が消えて平坦な形に変
形するので、この変形によるバネ様の形状復元力を蓄え
てスプリングワッシャーと同様の機能を果たす。

【００１１】また、本発明座に係るネジ式締付け具は、
非円形の頭部を持つボルト又は非円形のナットと座金と
を一体的に結合した構造のネジ式締付け具であって、座
金は、ボルト通し孔の周りに複数の圧着突部が打ち出し
形成され且つこの圧着突部の打ち出し方向と反対側へ突
出した複数のスパイクが設けられると共に上記方向へ膨
らむように湾曲した形に形成され、複数の圧着突部の内
側にボルトの頭部又はナットを収めた状態から当該頭部
又はナットを座金の板厚方向へ打圧して座金を略平坦な
形に変形させることで、圧着突部を当該頭部又はナット
に圧着させたことを特徴とするものである。

【００１２】このネジ式締付け具にあっては、ボルト又
はナットと座金とが一体的に結合されているため、座金
のスパイクが対象物に食い込むことで座金と当該ボルト
又はナットの回り止めが為される。特に、このネジ式締
付け具では、溶接など手間のかかる手段を用いなくて
も、プレス若しくはそれと同様の打圧手段だけで座金を
ボルトやナットに固定することができるので、製作コス
トが安く済む。

【００１３】請求項５に記載したネジ式締付け具は、請
求項４に記載したネジ式締付け具において、圧着突部の
ボルト通し孔側の端面をこの圧着突部が打ち出された方
向へ行くに従ってボルト通し孔の中心線から離れるよう
に傾斜させ、この端面のほぼ中間位置からからボルト通
し孔の中心線までの寸法を、ボルトの頭部又はナットに
おける非円形の側面から中心までの寸法と同じにしたこ
とを特徴とするものである。このようにすると、座金を
変形させる際にボルトの頭部やナットが打圧されると、
当該ボルトの頭部やナットが圧着突部を外側へ押圧して
それを多少潰すように働くので、この押圧が、ボルトの
頭部やナットと圧着突部との圧着を更に強固なものとす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るボルトナッ
ト組み用の座金と、ネジ式締付け具の実施の形態を図面
に従って説明する。 〔１．ボルトナット組み用の座金〕先ず、ボルトナット
組み用の座金の各実施の形態を説明する。図面に示した
各実施の形態は、いずれも、六角ボルトや六角ナットと
組み合わせるタイプのものである。

【００１５】〔１−Ａ．第一の実施の形態〕（図１〜図
４） 図１から図４は、第一の実施の形態に係る座金１を示
す。 〔１−Ａ−１．構造〕（図１〜図４）座金１の各部は、
比較的厚い金属板により一体に形成されている。この座
金１を板厚方向から見た外形は基本的にほぼ正方形状を
しており、その中央部に円形のボルト通し孔３が形成さ
れ、４つの隅角は、後ろ側（図１における右上方へ向か
う方向を後ろ側とする）へ向けて折り曲げ且つある程度
薄肉になるようにプレスすることで楔形をしたスパイク
５に加工されている。ボルト通し孔３の直径は、適合サ
イズの六角ボルト１１（図４参照）の呼び径ｄより稍大
きい。

【００１６】ボルト通し孔３の開口縁部からは３つの回
り止め爪７が前方へ向けてほぼ垂直に切り起こされてい
る。この回り止め爪７は、それぞれ矩形をしており、ボ
ルト通し孔３と同心の円上に等間隔で配列されている。
これら回り止め爪７のボルト通し孔３の中心線側を向く
面から該ボルト通し孔３の中心線ｏまでの寸法Ｌ（図３
参照）は、六角ボルト１１の頭部１３の「二面幅」Ｂの
半分と同じか又はそれより僅かに大きい寸法にしてあ
る。

【００１７】従って、この六角ボルト１１の軸心をボル
ト通し孔３の中心線に合わせて、その軸回りでの向き
を、図３に示すように、頭部１３の６つの面１３ａの一
つがいずかの回り止め爪７の内面と平行になる向き（以
下、「爪に整合する向き」と言う）にすると、他の２つ
の回り止め爪７も頭部１３の他の２つの面１３ａと各別
に平行になる。

【００１８】尚、六角ボルト１１の頭部１３と同じ二面
幅Ｂを持つサイズのナット１７（図４参照）も、頭部１
３と同様、その中心線をボルト通し孔３の中心線に合わ
せて上記「爪に整合する向き」とすれば、その３つの側
面１７ａが３つの回り止め爪７に近接又は軽く接触する
状態で各別に平行になる。

【００１９】〔１−Ａ−２．使用方法と作用〕（図４） このような座金１の使用方法の一例を図４に示す。この
図は、木造建築における構造材２１と２３とを六角ボル
ト１１とナット１７を用いたボルトナット組みによって
接合するのに座金１を用いたものであって、座金１は六
角ボルト１１側の座金として使用している。

【００２０】このボルトナット組みを取り付ける作業
は、例えば次のように行う。先ず、六角ボルト１１の軸
部１５を座金１のボルト通し孔３に前側から通しなが
ら、その頭部１３を前記「爪に整合する向き」にして座
金１の前面１ａに着座させる。これにより、頭部１３の
６つの側面１３ａのうち一つ置きの３つが３つの回り止
め爪７に極く近接するか又は軽く接触するので、頭部１
３は座金１に対して回転不能になる。即ち、軸回り方向
では六角ボルト１１と座金１とが一体的に係合し合う。

【００２１】この状態から、六角ボルト１１の軸１５
を、構造材２１と２３に貫通形成してあるボルト孔２５
に挿入して座金１を構造材２１に多少強く当てると、そ
のスパイク５が構造材２１に軽く刺さって座金１が構造
材２１に仮止め状に止まると共に、その回転が阻止され
た状態になる。そして、ボルト孔２５から出た軸部１５
にナット側の平座金２７を通した後、ナット１７を取り
付ける。このナット１７をスパナやインパクトドライバ
ーで回して六角ボルト１１に対して締め付ける。

【００２２】この状態では、座金１はスパイク５が構造
材２１に食い込むことで回り止めされていて、この座金
１の回り止め爪７が六角ボルト１１の回転を阻止してい
るため、ナット１７を六角ボルト１１に対して締め付け
る作業は、ナット１７を一方的に回すだけで済む。従っ
て、片手でボルトを回り止めしながら別の手でナットを
回すといった両手使いの作業が不要になり、高所でも安
全に作業することができる。

【００２３】尚、図４では座金１を六角ボルト１１側の
座金として使用しているが、場合によっては、この座金
１をナット１７側の座金として使用することもできる。
この場合は、ナット１７の回り止めが為されるので、六
角ボルト１１との螺合や締め付けは、六角ボルト１１を
回すことになる。

【００２４】〔１−Ｂ．第二の実施の形態〕（図５） 図５は、前記した座金１の第二の実施の形態１Ａを示す
ものである。この座金１Ａが前記した座金１と相違する
ところは、回り止め爪７の先端部の形だけである。従っ
て、説明はこの相違点だけについて行い、その余の部分
については、図面の各部に前記座金１における同様の部
位に付した符号と同じ符号、又は、それにダッシュ記号
を付けた符号を付することで説明を省略する。このよう
な符号の使い方とその意味は、後述する第三の実施の形
態と、ネジ式締付け具においても同様とする。

【００２５】回り止め爪７の先端部７ａは、互いに外側
へ開くように屈曲している。即ち、ボルト通し孔３の中
心線から遠くなる方向へ屈曲している。従って、この先
端部７ａを案内部として、ボルトの頭部１３やナット１
７を、回り止め爪７の内側に容易に収めることができる
ので、ボルトナット組みを組み付ける作業を簡単に遂行
できる。

【００２６】〔１−Ｃ．第三の実施の形態〕（図６） 図６は、第三の実施の形態に係る座金１Ｂを示すもので
ある。この座金１Ｂが前記座金１と相違するところは、
回り止め爪７が切り起こされている側へ膨らむように全
体が弓なりに湾曲していることだけである。座金１Ｂの
全体をこのように湾曲させた結果、回り止め爪７はその
先端側へ行くに従って互いに外側へ開くので、この形態
においても、ボルトの頭部１３やナット１７を、回り止
め爪７の内側に容易に収めることができる。ボルトの頭
部１３やナット１７の回り止めは、回り止め爪７の根元
辺りが機能する。

【００２７】そして、ボルト１３とナット１７とが締め
付けられると、座金１Ｂの湾曲が消えて平坦な形に変形
するか、少なくとも湾曲が緩やかになるので、回り止め
爪７が当該ボルト頭部１３又はナット１７に接触すると
共に、平坦な形に変形したことによるバネ様の形状復元
力を蓄えるので、この座金１Ｂがスプリングワッシャー
と同様の機能を果たして、締め付け後の緩みを防止する
ことにも役立つ。

【００２８】〔２．ネジ式締付け具〕（図７〜図１０） 次に、ネジ式締付け具の実施の一形態３１を説明する。
このネジ式締付け具３１は、座金１Ｃと六角ボルト１１
とを一体的に結合したものである。座金１Ｃは、前記座
金１Ｂと較べて、ボルト１１の頭部１３に対する回り止
め手段が異なる他は、これと略同じ形態をしている。即
ち、この座金１Ｃも、その各部が比較的厚い金属板によ
り一体に形成されていて、板厚方向から見た外形は基本
的にほぼ正方形状を為し、その中央部に円形のボルト通
し孔３′が形成され、４つの隅角は、後ろ側へ向けて折
り曲げられた楔形のスパイク５に加工されている。ボル
ト通し孔３′の直径は、適合サイズの六角ボルト１１の
呼び径ｄより僅かに大きい。

【００２９】ボルト通し孔３′に近接した位置からは、
このボルト通し孔３′の軸回りに等間隔で配列された３
つの圧着突部３３がプレス加工によって前方へ向けて打
ち出し形成されている。この圧着突部３３は、ボルト通
し孔３′から放射状に延びると共に、座金１Ａの板厚方
向に沿う垂直断面（図８参照）は、ボルト通し孔３′側
の端面３３ａに行くほど前方への突出寸法が大きくなる
ように傾斜した形になっていて、この端面３３ａにおい
てのみ座金１Ａから切り起こされた形になっている。そ
して、この垂直断面で見て、端面３３ａはボルト通し孔
３′側へ向かって緩やかに膨らんだ弧状に屈曲すると共
に、互いに前広がりの斜面を為すように形成されてい
る。圧着突部３３の頂部すなわち端面３３ａの高さは、
ボルト１１の頭部１３の高さの略２倍になっている。

【００３０】このような座金１Ｃは、これに六角ボルト
１１が結合される前の状態においては、図１０（Ａ）に
示すように、前方（同図における上方）へ膨らむように
全体が弓なりに湾曲しており、この状態において、圧着
突部３３の端面３３ａのほぼ中間位置からボルト通し孔
３′の中心線ｏまでの寸法Ｌ′（図９参照）は、六角ボ
ルト１１の頭部１３の「二面幅」の半分、即ち、１つの
側面１３ａから頭部１３の中心までの寸法ｂと同じにな
っている。

【００３１】このように加工された座金１Ｃに六角ボル
ト１１が一体的に結合される。この結合は、図１０
（Ｂ）に示すように、治具４１に載せた座金１Ｃのボル
ト通し孔３′に前側から六角ボルト１１の軸部１５を通
した状態で、頭部１３を打圧することで行う。この治具
４１は、座金１Ｃよりひと回り程度小さい略平坦なワー
ク載置面４１ａを有し、その中央部に縦方向へ貫通した
孔４１ｂが形成されている。座金１Ｃは、圧着突部３３
が上に来る向きでワーク載置面４４ａに載置し、ボルト
１１は、座金１Ｃのボルト通し孔３′と治具４１の孔４
１ｂに通す。このとき、頭部１３の向きを、図９に示す
ように、その３つの側面１３ａが３つの圧着突部３３に
各別に対向する向きにする。

【００３２】この状態では、図１０（Ｂ）に示すよう
に、頭部１３が３つの圧着突部３３の端面３３ａのほぼ
中間位置に載る。この状態から、頭部１３をプレス装置
などによって真上から打圧すると、頭部１３が各圧着突
部３３を外側へ押圧してこれを多少押し潰しながら座金
１Ｃの前面１ａに着座すると共に、座金１Ｃ自体は治具
４１と頭部１３とでプレスされることによってそれまで
の湾曲を失って略平坦な形に変形される。この変形は、
３つの圧着突部３３に対しては、これをボルト通し孔
３′側へ近づけるように作用するので、これら３つの圧
着突部３３が頭部１３の側面１３ａに強固に圧着する。

【００３３】しかして、ボルト１１の頭部１３と座金１
Ｃの３つの圧着突部３３とが互いに強固に圧着して、ボ
ルト１１と座金１Ｃとが一体的に結合される。従って、
このネジ式締付け具３１にあっても、スパイク５が構造
材に食い込むことでボルト１１が回り止めされるので、
このボルト１１にナットを螺合して締め付ける作業は、
ナットを一方的に回すだけで済む。

【００３４】尚、図面では、ネジ式締付け具として、座
金１Ｃに六角ボルト１１を結合させた形態のものを示し
たが、この座金１Ｃには、ボルト頭部１３と同じサイズ
のナットを結合させることもできる。

【００３５】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明の具体的構成がこの実施の形態に限定されるもの
では無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更
等があっても本発明に含まれる。特に、本発明における
回り止め爪や圧着突部、スパイクの数及び形状等が実施
の形態に示したものに限られないことは勿論である。

【００３６】また、ボルトナット組み用の座金の実施の
形態では、ボルト通し孔の開口縁部から回り止め爪を切
り起こしたが、この回り止め爪は、当該座金の外周縁か
ら切り溝を入れて切り起こすようにしても良い。そし
て、本発明の座金を組み合わせることのできるボルトの
頭部やナットの外形が六角に限られることは無く、四角
形その他の非円形をしたものであれば特に制限は無い。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、本発明ボルトナット組み
用の座金によれば、ボルトにナットを螺合させる当初の
作業以外は、片手でナット又はボルトを回すだけで当該
ボルトナット組みの締め付けを達成することができ、高
所での作業も安全に行うことができる。しかも、この座
金は、ボルトやナットに溶接などで一体化する必要が無
いので、製作コストが安く済み、ボルトやナットの用途
を限定しないで済む。

【００３８】請求項２の発明によれば、回り止め爪の先
端部が、ボルト頭部やナットを滑らせながら所定の着座
位置へと案内する案内部として機能するため、ボルト頭
部やナットを座金に着座させる作業を容易に行うことが
できる。

【００３９】請求項３の発明によれば、回り止め爪は先
端側へ行くに従ってボルト通し孔の中心線から遠くなる
ので、この回り止め爪が、ボルト頭部やナットを滑らせ
ながら所定の着座位置へと案内する案内部として機能す
るため、ボルト頭部やナットを座金に着座させる作業を
容易に行うことができる。そして、ボルトとナットが締
め付けられると、座金はその湾曲が消えて平坦な形に変
形するので、この変形によるバネ様の形状復元力を蓄え
てスプリングワッシャーと同様の機能を果たす。

【００４０】また、本発明ネジ式締付け具によれば、ボ
ルト又はナットと座金とが一体的に結合されているた
め、座金のスパイクが対象物に食い込むことで座金と当
該ボルト又はナットの回り止めが為される。特に、この
ネジ式締付け具では、溶接など手間のかかる手段を用い
なくても、プレス若しくはそれと同様の打圧手段だけで
座金をボルトやナットに固定することができるので、製
作コストが安く済む。

【００４１】請求項５の発明によれば、座金を変形させ
る際にボルトの頭部やナットが打圧されると、当該ボル
トの頭部やナットが圧着突部を外側へ押圧してそれを多
少潰すように働くので、この押圧が、ボルトの頭部やナ
ットと圧着突部との圧着を更に強固なものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ボルトナット組み用の座金の第一の実施
の形態を示す斜視図である。

【図２】図１に示す座金を別の方向から見た斜視図であ
る。

【図３】図１に示す座金の正面図である。

【図４】図１に示す座金を使用してボルトナット組みを
構成した一例を示す断面図である。

【図５】本発明ボルトナット組み用の座金の第二の実施
の形態を示す斜視図である。

【図６】本発明ボルトナット組み用の座金の第三の実施
の形態を示す断面図である。

【図７】本発明ネジ式締付け具の実施の形態を示す斜視
図である。

【図８】図７のＡ−Ａ線に沿って切断した拡大断面図で
ある。

【図９】図７のネジ式締付け具における座金の拡大正面
図である。

【図１０】図７のネジ式締付け具の製作過程を（Ａ）か
ら（Ｂ）へ順を追って示す断面図である。

【符号の説明】

１…座金 ５…スパイク ７…回り止め爪 １１
…ボルト １３…頭部 １３ａ…ボルトの平坦な側面 １７…ナット １７
ａ…ナットの平坦な側面 １Ａ…ボルトナット組み用の座金 ７ａ…回り止め爪
の先端部 １Ｂ…ボルトナット組み用の座金 ３１…ネジ式締付け具 １Ｃ…座金 ３′…ボルト
通し孔 ３３…圧着突部 ３３ａ…（圧着突部の）端面 ｏ
…ボルト通し孔の中心線 Ｌ′…圧着突部の端面の中間位置からボルト通し孔の中
心線までの寸法 ｂ…ボルトの頭部の側面から中心までの寸法

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ボルトの頭部とナットの少なくとも一方が
   非円形であるボルトナット組み用の座金であって、非円
   形のボルト頭部又はナットが座金に着座することによっ
   て該ボルト頭部又はナットの平坦な側面に接する回り止
   め爪を切り起こし形成すると共に、この回り止め爪の切
   り起こし方向と反対側へ突出した複数のスパイクを設け
   たことを特徴とするボルトナット組み用の座金。
2. 【請求項２】請求項１に記載したボルトナット組み用の
   座金において、回り止め爪の先端部をボルト通し孔の中
   心線から遠くなる方向へ曲げたことを特徴とするボルト
   ナット組み用の座金。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載したボルトナット組
   み用の座金において、全体を、回り止め爪が切り起こさ
   れている側へ膨らむように湾曲させたことを特徴とする
   ボルトナット組み用の座金。
4. 【請求項４】非円形の頭部を持つボルト又は非円形のナ
   ットと座金とを一体的に結合した構造のネジ式締付け具
   であって、座金は、ボルト通し孔の周りに複数の圧着突
   部が打ち出し形成され且つこの圧着突部の打ち出し方向
   と反対側へ突出した複数のスパイクが設けられると共に
   上記方向へ膨らむように湾曲した形に形成され、複数の
   圧着突部の内側にボルトの頭部又はナットを収めた状態
   から当該頭部又はナットを座金の板厚方向へ打圧して座
   金を略平坦な形に変形させることで、圧着突部を当該頭
   部又はナットに圧着させたことを特徴とするネジ式締付
   け具。
5. 【請求項５】請求項４に記載したネジ式締付け具におい
   て、圧着突部のボルト通し孔側の端面をこの圧着突部が
   打ち出された方向へ行くに従ってボルト通し孔の中心線
   から離れるように傾斜させ、この端面のほぼ中間位置か
   らからボルト通し孔の中心線までの寸法を、ボルトの頭
   部又はナットにおける非円形の側面から中心までの寸法
   と同じにしたことを特徴とするネジ式締付け具。