JP2001509366A - バンド検査を含むシガレット製造機 - Google Patents
バンド検査を含むシガレット製造機Info
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Abstract
Description
することを確認するため、及び許容外のバンド幅及び間隔を有するシガレット紙
から作られたシガレットを拒絶するためのシステム及び方法を含むシガレット製
造機に関する。
様々な段階において光学検査システムを設置する。典型的には、各検査ステーシ
ョンは製造物品の表面の方に放射線を向けてその表面が反射を作る電磁放射線の
源を含むだろう。1以上のセンサーが反射を受ける。受けた反射の分析は製造物
品への洞察、特に物品が不整であるかどうかを与える。
ために設計及び測定される。このように、これらのセンサーは異なる物品につい
て同様の分析を実施するために容易に適応されることができない。もし物品が変
わるなら、製造業者は新しい物品との適合性のためにセンサーを強引に再設計す
るだろう。例えば、技術者は様々な反射特性を有する異なる物品に適応するため
にセンサーの回路のゲインを測定するためのセンサーと組み合わせた1以上の回
路構成要素を置換しなければならない。
び傷の如き局部的な点異常の存在を確認するために向けられている。米国特許No
.5426509(Peplinkski)はこの技術を例示する。このシステムでは、移 動ウェブにおける異常の存在はセンサーの出力において“スパイク(spike)” を生じ、それはオシロスコープを使用して可視化されてもよい。しかしながら、
他の異常は製造物品の部分又は要素の間の空間関係における不整によって特徴づ
けられる。上記したように物品上の単一点の独立した分析はこれらの異常を現さ
ないだろう。
が図1に示されている。そこに示されているように、シガレット7はベースシガ
レット紙3上にセルロースパルプの層を配置することによって形成された材料の
二つのバンド5を含む。Cellulon、微結晶セルロース、アミロペクチンがバンド
を形成するために使用される様々な物質である。高品質製品を与えるために、こ
れらのシガレットを製造するために使用される紙が適切な幅を有するバンド5を
含むことを確実にすることが望ましい。さらに、隣接バンド間の間隔が許容内で
あることを確実にすることが必要である。図2に示されているように、シガレッ
ト紙3は適切な幅(例えばバンドB1−B5)を有するバンド、及び許容外の幅
(例えばバンドB6)を有する少なくとも一つのバンドを含む。また、シガレッ
ト紙は許容外の間隔(例えばB4とB5の間の間隔)を有する少なくとも二つの
隣接バンドを含む。上記従来技術の光学検査システムはこれらの異常を検知する
能力を持っていない。
システム及び方法を提供することである。本発明の別の目的はセンサーのやっか
いな再設計又は再校正を必要とせずに様々なタイプのウェブ材料についての異常
を検知することができるセンサーを提供することである。本発明の別の目的はバ
ンド含有紙が許容外のバンド幅又は許容外の隣接バンド間の間隔を有するバンド
を含むかどうかを確認する光学検査システムを提供することである。
査するため及びシガレット紙の不整区域から作られたシガレットを拒絶するため
のシステム及び方法を提供することである。
な幅又はバンド間の間隔を有するバンドの存在を検知する光学検査システムを通
して本発明に従って達成される。シガレット紙の不整部分を伴って構成されるシ
ガレットはそれらがシガレット製造機を進むとき追跡され、シガレット製造機の
拒絶口の一つに追い出される。
ガレット紙に適応できるセンサーを含む。操作においてセンサー回路はセンサー
検知器によって生成される電圧の範囲を検知し、その値の範囲についてピーク値
(又は平均ピーク値)を明確にする。次いで回路はこのピーク値の規定した百分
率をとり、しきい値を形成する。このしきい値はセンサー検知器から交流信号と
比較される。もし交流信号がしきい値を越えるなら、その時回路はバンドが存在
することを示すための信号を出す。
む。様々な反射特性を有するバンド材料及び様々なタイプの紙にさらに適応する
ために、この増幅器のゲインは例えばディップスイッチの設定を調整することに
よって調整されることができる。同様に、しきい値回路によって選択されるしき
い値を調整して複数の異なるしきい値(例えば30%,40%,50%,60%
など)の一つを選択することができる。
な記述を読んで容易に理解されるだろう。 図1はバンドを付けられた領域を含むシガレットの例を示す。 図2は不整な部分を有するバンドを含むシガレット材料のウェブの例を示す。
図3はバンドを検知するためのセンサー(210)を含むシガレット製造機の
例を示す。 図4は図3の製造機に使用するためのチッピング(tipping)機の例を示す。 図5は本発明によるセンサーの光学的構成要素の例を示す。 図6は本発明によるセンサーの概略図を示す。 図7は本発明によるセンサーハウジングの機械的構成の例を示す。 図8は本発明によるバンドを付けられた紙の特性を検知するために使用される
センサーの電気回路の例を示す。 図9は本発明に使用される交流増幅器の詳細な概略図を示す。 図10は本発明に使用されるしきい値回路及び信号コンパレータの詳細な概略
図を示す。 図11(a)〜図11(g)は本発明による様々なユーザーが特定した許容値
とバンドセンサーの出力の比較の例を示す。 図12は本発明によるセンサーと組み合わされるコンピューターによって分析
されるバンド幅及び空間の全体に関する統計を与えるための表示例を示す。
得るための特定の詳細例を述べる。しかしながら、本発明がこれらの特定の詳細
例から逸脱する他の例において本発明を実施できることは当業者に明らかだろう
。他の例では、公知の方法、手段、及び回路の詳細な記述は不必要な詳細で本発
明の記述をぼかさないように省略される。図では、同様の参照符号は同様の部分
を示す。
するためのセンサー210を含むシガレット製造機200の概略図を示す。業界
で良く知られているように、空気が通路206を流れ、コンベヤベルト212上
に上方へタバコ粒子を吹きつける。粒子はコンベヤベルト212におけるせん孔
を通して供給された吸引力に反応してコンベヤベルト212に付着する。粒子は
コンベヤベルト212が右から左に動くにつれてコンベヤベルト212の下側上
にタバコの層を形成する。コンベヤベルトの通路のある場所において、トリマー
220がディスクなどを回転することによって(シガレットフィルターロッドを
形成する)層から過剰のタバコを除去する。
域が図2に示される)を含有するシガレット紙は供給ボビン208からコンベヤ
ベルト212の一端の下の領域に供給される。その場所において、コンベヤベル
ト212はベルト上に保持されたタバコをシガレット紙に移す。シガレット紙は
次いでフィルターロッドのまわりに巻かれ、接着剤がその集成体に適用されてシ
ガレット紙をフィルターロッドに固定する。ロッドは次いで個々のタバコロッド
(例えば2倍の長さのタバコロッドから二つのシガレットが製造されるだろう)
に切断される。上で参照した包装、接着及び切断は業界で一般的であり、図3を
ぼかさないように図3においてロッド形成ユニット204として単に表されてい
る。
た後、それらはフィルターロッドをタバコロッドに加えて複数の完成シガレット
を形成するチッピング機202に移される。チッピング機はHauni-Werke Koerbe
r and Co., AG,ハンブルグ,ドイツによって製造される一般的なMAX100 機械を含む。この機械は図4に示されている。そこに示されているように、機械
はロッド形成ユニット204によって形成された2倍の長さのロッドを回転ドラ
ム232に移す回転ドラム226を含み、回転ドラム232は回転カッター23
0を使用して単一の長さタバコロッドを形成するために2倍の長さのロッドを半
分に切断する。ドラム234はフィルター栓をタバコロッド間に挿入できるよう
に二つの単一長さのタバコロッドに分離する。
、四つのフィルター栓に相当する長さを含む)である。フィルターロッドはドラ
ム246,242,240及び238を介してドラム236に移される。ドラム
246はさらに4倍の形のフィルター栓を二つの2倍の形のフィルター栓に切断
する。ドラム236において、フィルター栓はドラム234から分離されたタバ
コロッドの間に挿入される。フィルター栓及びタバコロッドは次いでドラム25
0に移され、それはドラム290によってボビン222又は224からタバコロ
ッドとフィルター栓の組合せにチッピング紙を適用する。チッピング紙は巻き取
り装置270を使用してドラム252においてタバコロッドとフィルター栓の組
合せの周囲に巻かれる。生じたシガレットロッドは次いでドラム254に移され
、さらにドラム256に移される。ドラム256においてシガレットロッドは半
分に切断されて個々のシガレットを形成する。シガレットは次いでドラム258
,260,262,274及び268を介して出力ビン263に移される。しか
しながら、不整なシガレットは出力ビン263に入ることなく出力ドラム274
において追い出される。上述のチッピング機には例えば252,256及び23
6のような他の拒絶口がある。また、詳細に示されていないが、様々な拒絶口が
当業者によって理解されるように機械のタバコロッド製造部のさらなる上流に存
在する。
ー又はガイドポストに隣接して位置されることができる。しかしながら、この位
置は例にすぎない。センサー210は他の位置に設けることもできる。さらに、
複数のセンサーをシガレット製造機中の様々な位置に設けることもできる。
知したバンドを示す出力信号を生成する。一つの例によれば、センサーの出力は
パルス列であり、そこでは各パルスの幅は各々感知したバンドの幅に相当する。
センサーのパルス列出力は次いで外部I/Oインターフェース216に向けられ
る。センサーの出力はインターフェース216に直接供給されることができるか
、又はシガレット製造機のジャンクションボックス214に送られることができ
、次いでインターフェース216に移される。I/Oインターフェース216は
シガレット製造機のエンコーダ(図示せず)からデータを受けとる。エンコーダ
は例えば製造機における機械シャフトの一つの回転速度によって測定されるよう
に機械が測定する速度(例えばシステムを通るタバコロッドの移動速度)を示す
。センサー出力及びエンコーダ出力は次いで組み合わされるカウンター/タイマ
ーボード及びI/Oボード(図示せず)を含む外部コンピューター218に移さ
れる。特に、コンピューターは分離したワークステーションであり、Pentium 1
33MHzマイクロプロセッサー、モニター、キーボード、ハードドライブ及び
フロッピーディスク(図示せず)を含むことができる。Computer Boards (登録
商標)CIO−DIO24HをI/Oボードのために使用することができ、一方
Computer Boards (登録商標)CIO−CTR05をコンピューターボードのた
めに使用することができる。コンピューター218は感知したバンド幅及びバン
ド間隔がセンサーの出力に基づいて及びエンコーダの出力に基づいて許容外であ
るかどうかを決定する。
ガレット紙の不整部分から作られたシガレットを拒絶するためにジャンクション
ボックス214を介してシガレット製造機200に信号を与える。特に、センサ
ー210を通過した後の不整なシガレット紙の位置は製造機のエンコーダによっ
て生成されるタイミングパルスを使用して追跡されることができる。即ち、タイ
ミングパルスをカウントすることによって、システムはいつシガレットが1以上
の拒絶口(例えば図4のドラム274,252,256及び236に相当する拒
絶口及び特に示されていないが他の拒絶口)を通過するかを予測することができ
る。不整なシガレットが(規定されたカウントに到達するカウンターによって示
されているように)拒絶口を通過するとき、それはシガレット製造機によって追
い出される。当業者はシガレットの拒絶を制御する他の方法が存在することを認
識するだろう。例えば、この機能を実施する別の方法は紙の不整区域が拒絶口を
通過するためにかかる時間に相当する初期値でタイマーを設定することである。
タイマーがカウントダウンするとき、その不整な区域を含むシガレットは拒絶口
に位置され、それゆえ追い出される。一般的なことに関して、シガレットの拒絶
のための適切なタイミングはシガレット移動通路の特性の認識(例えばセンサー
と通路中の様々な下流場所の間の距離)及び機械が操作されるスピードの認識か
ら決定されることができる。
解されることができる。センサーの機械的及び電気的構成要素がまず説明された
後、コンピューターによって行われる分析の説明を行う。
む。例えば、LED20は850nm(±20nm)の波長を有する放射線を放
出するために選択されることができる。LED20からの赤外線は紙26がロー
ラー24を通過するとき焦点レンズ22によって収束されてバンドが付けられた
紙26上に1mm直径のスポットを形成する。
反射を作る。これらの反射は検知レンズ23を通過し、それは迷光拒絶フィルタ
ー28、次いで偏光子30上に反射された光を収束する。迷光拒絶フィルター2
8は(LED20によって生成される赤外線とは異なる周波数で生じる)周囲光
の大部分を濾過する。偏光子30はベース紙及び紙26上のバンドが付けられた
領域からの反射における差異を強調する規定された直線状偏光方向を有する光を
選択する。迷光拒絶フィルター28及び偏光子30はもし紙が非バンド部分とバ
ンド部分を明確に区別する反射特性を示す(即ち、信号対ノイズ比が十分に大き
い)なら所望により省略されることができる。最後に、反射された光は反射され
た赤外線を感知した放射線の大きさに比例した電気信号に変換する光検知器32
によって受けとられる。
そこで示されているように、囲い40は一般に矩形である。囲い40はローラー
24上の短い距離でローラー24をまたぐノッチ41を含む。赤外LED20は
ノッチ41の一つの側に付けられ、一方検知器32はノッチ41の他の側に付け
られる。
囲い40はクリーンエアーを受けるための導管52を含む。このクリーンエアー
はエアーノズル42によって光学的構成要素に向けられる。さらに、囲いはセン
サーのコンディショニング(conditioning)回路44に電力を供給するために電
力を受けるための入力ジャック54を含む。
できる。そこに示されているように、囲いはノッチ41の側部に埋め込まれた検
知レンズ23及び光源レンズ22を含む。赤外LED20は第1フレーム21に
よって光源レンズ22に対応する場所に固定される。同様に、光検知器32は第
2フレーム31によって検知レンズ23に対応する場所に固定される。図示され
ていないが、迷光拒絶フィルター28及び偏光子30は第2フレーム31内に収
容されることもできる。回路52は上で述べたようにクリーンエアーの供給を受
け、エアーをノズル42に流す。囲い40全体はボルト穴60,62,64及び
66によってその支持構造に固定されることができる。穴はセンサーをその支持
構造に最初にゆるく取付けることができるように過大にされる。校正及び位置調
整後、センサーは次いで適所にしっかりボルト締めされることができる。図示さ
れていないが、囲い40は上部プレートを含み、それは光学的構成要素が操作中
残留物を蓄積してそれらの性能を低下することからさらに保護する。
ができる。図8は囲い40内に収容された回路44の概略を表す。そこに示され
ているように、検知器32はLED20から反射された赤外線を受ける。反射さ
れた放射線は電気信号に変換され、次いで予備増幅器70で増幅される。増幅さ
れた信号は異質の信号反応を除去するバンドパスフィルター72に向けられる。
この場所において、波形96に示されているように、信号は交流及び直流成分を
有する。信号は信号レベルの減少がバンドの存在を示す負に行こうとするパルス
である。
流成分から交流を分離する交流結合器74に向けられる。交流成分は次いで交流
増幅器76に供給される。交流増幅器76は信号の交流成分を所望のレベルまで
増幅する。図9を参照して簡単に記載されるように、交流増幅器76のゲインは
異なる反射特性を有する異なるタイプのウェブを用いたセンサーの使用を適応す
るために調整可能である。この点において、信号は例示的波形94に似ている。
形のピーク電圧の大きさを検知する(再び、それは波形94を参照して評価され
ることができる)。一つの例によれば、ピーク検知器は複数の連続波形ピークの
ピーク値の平均を形成するだろう。この値は紙上のバンド領域と非バンド領域の
間の電圧の一般的な範囲の表示を与え、様々な紙及び様々なタイプのバンド材料
に対して変化することができる。
とるしきい値回路80に移される。波形94を参照して示されるように、ピーク
波形の60%をしきい値として選択することができる。本発明の他の例によれば
、このしきい値はオペレータによって調整可能であり、多数のいかなる値も仮定
することができる(それは図10の説明で述べられるだろう)。
コンパレータ回路82は現在感知した信号の交流成分としきい値を比較する。も
し交流成分がしきい値より上であるなら、そのときコンパレータ回路82は正(
又は負)のパルスを生成する。一つの例では、コンパレータ回路はバンドに従う
方式で設定されてもよい。この方式では、パルスの長さは検知されたバンドの長
さ及びローラー24上を移動する紙26のスピードに相当する。この方式の出力
は例示的波形98によって示される。
の直流成分は直流レベルコンパレータ86に供給され、直流レベルコンパレータ
86は直流レベルが与えられた電圧値のウィンドウより上か又は下かを検知する
。同様に、交流成分のピーク値は交流レベルコンパレータ84に移され、交流レ
ベルコンパレータ84は交流レベルが与えられた電圧値のウィンドウより上か又
は下かを検知する。各コンパレータの出力はLED(LED90及び92のそれ
ぞれ)に移され、LEDは信号値が規定されたウィンドウの外側であるときに赤
く光り、信号値が規定されたウィンドウ内であるときに緑に光る。LED90及
び92の状態はセンサーの状況に関する有用な診断情報を与える。特に、次の表
はLED90及び92の異なる状態について例示的診断を与える。
あるいは、もしセンサーが容易にアクセスできない場所に位置されるなら、LE
D90及び92はセンサー囲い40から離れて位置されることができる。
ータ84及び86から出力結合器88にアラーム信号を移す。この回路はコンパ
レータ回路84又は86がアラーム信号を発生するとき積極的なアラーム信号を
発生する。従って、出力結合器は当業者によって容易に理解されるようにORゲ
ート回路又はその均等物を使用することができる。コンパレータ82及びアラー
ム結合器回路88の出力はインターフェースユニットに、次いでコンピューター
に向けられる。
うに、組み合わされる抵抗R9及びR10及びコンデンサC2を伴う増幅器10
4のゲインはDIPスイッチ102上のスイッチの状況によって変化されること
ができる。八つのスイッチを含むDIPスイッチは様々な抵抗値を有する抵抗R
1−R8に接続される。例示的な具体例によれば、抵抗値は八つのスイッチのD
IPスイッチによって達成される生じたゲインがスイッチのバイナリ状況に対応
する増分のベースゲインを上げるように選択される。例えば、もしDIPスイッ
チの第1及び第8のスイッチだけがつけられているなら、回路は増幅器にベース
ゲインプラス129に等しい相対値を有するゲインを与えるだろう。DIPスイ
ッチが八つのスイッチを有するので、回路は256段階を有するゲイン値を生成
することができる。
同様の方法で選択されることができる。図示されているように、四つのスイッチ
のDIPスイッチ110はオペレータが四つの異なるしきい値(30%,40%
,50%及び60%)の間で選択することができる。しかしながら、増幅器76
と違って、DIPスイッチ110はバイナリコード化されていない。一つのスイ
ッチは1回でオンされるべきであり、それは抵抗R12−R15の一つを選択す
る。これらの抵抗は抵抗R16及びR17によって与えられた抵抗を補い、信号
分割器112と結合して入力のための所望のしきい値レベル信号をコンパレータ
回路82に与える。
ドが存在するかどうかの表示を生成する。コンパレータ回路は当業者によってす
ぐ理解されるように、抵抗R18及びR19、コンデンサC3及びC4及びコン
パレータ114の如き従来のコンパレータ構成要素を含むことができる。同様に
、図8に示された回路ブロックの残りは従来の回路を含むことができ、説明をぼ
やかさないようにここではさらに述べない。
18に送られる(図3参照)。本発明の例によれば、コンピューターは0.25
mm毎にセンサーからデータをサンプリングする。述べたように、コンピュータ
ーはシガレット製造機200に拒絶信号を送るために使用されることができる。
さらに、コンピューターはセンサーによって検知されるバンドの全体の統計表示
を与えることができる。
うかの表示を与えるために、エンコーダ信号と結合してセンサーからバンド信号
出力を分析するために使用される。この目的のため、コンピューターは最小バン
ド幅、最大バンド幅、最小バンド間隔、及び最大バンド間隔を示すオペレータに
よって入力された値を含むバッチファイルを記憶する。センサーからの信号はこ
れらの許容値を参照して比較される。コンピューターはユーザーへの表示のため
に許容外のバンド幅及び間隔のログを維持する。
て不整なバンドを含むシガレット紙の部分から構成されるシガレットを拒絶する
ことを製造機に知らせる。特に、この信号はバンド幅が長すぎるか又は短すぎる
とき、又はバンド間隔が長すぎるか又は短すぎるときシガレット製造機に送信さ
れるだろう。追加の予防措置として、もし正常なバンド間の距離が20の最大バ
ンド間隔を越えるなら、見落としたバンド検知器は10の適切な間隔のバンドを
見つけるまでシガレット製造機に拒絶信号を送信するように構成されることがで
きる。コンピューター218はセンサーがアラーム状態を発生するときシガレッ
ト製造機にシガレット拒絶信号を送信することもできる。しかしながら、上の条
件の全てにおいて、コンピューターはもしエンコーダが製造機が規定値外(例え
ば下)のスピードで操作していることを示すならシガレット製造機にいかなる信
号も送信するのを妨げることができる。
使用したアルゴリズムの操作は図11(a)〜図11(g)を参照して容易に理
解されることができる。図11(a)はバンドに従う方式でのセンサーの出力が
オペレータによる最大バンド間隔入力を越えてコンピューターが異常信号を出す
状況を示す。異常信号は正常なバンド間隔が測定されるとき、又はどんなに長く
ても5ms後に非活動化される。図11(b)はセンサーの出力が短すぎるバン
ドを表す反対の状況を示す。コンピューターはバンド間隔が正常になるまで、又
はどんなに長くても5ms後に異常信号を出す。
。図11(d)は長すぎるバンドの発生を検知したときの異常信号の生成を示す
。両方の場合において異常信号は正常な幅を有するバンドが測定されるとき、又
はどんなに長くても5ms後に非活動化される。
を示す。特に、異常信号はオペレータによって特定されるような最大間隔がバン
ドの検知なしで到達されるときに出される。同様に、図11(f)はなくなった
間隔の検知に反応した異常信号の発生を示す。異常信号はオペレータによって特
定されるような最大バンド幅が間隔の検知なしに到達されるときに出される。
濾過及び除去するソフトウェアを含むことができることを示す。従って、これら
の小さな(ノイズスパイク及び信号ドロップアウトの如き)小さな撹乱がバンド
又は間隔の始まり又は終結を誤って信号に出すことはない。
、オペレータに表示される。表示例が図12に示されている。表示は最小バンド
幅(mm)、最大バンド幅、最小バンド間隔及び最大バンド間隔を含むバッチフ
ァイルからのセットアップ情報を示す。表示は限界内のバンドの数、限界外のバ
ンドの数、及び限界外の間隔の数を与える。表示はバンド幅の平均及び標準偏差
、最小及び最大バンド幅を与える。表示はバンド間隔に関して同じ情報を与える
。参照のフレームのため、表示はエンコーダによって測定される紙スピード、及
びアラーム状態が現在活動しているかどうかを与える。オペレータの選択によっ
て、システムは装置がエラーモードである間、バンド統計を蓄積することをでき
なくすることができる。
又は分析のために検索されることができる。
いことを意図される。従って、本発明は当業者によってここで含まれる記述から
逸脱した多くの変形例が可能である。かかる変形例及び修正例は請求項に規定さ
れるような本発明の範囲及び精神内であると考えられる。
した。しかしながら、本発明の原理は様々なタイプの印を上部に形成された他の
タイプのウェブ材料の検査に適用する。さらに、センサーはシガレット製造機の
周囲において記載された。しかしながら、センサーは他の用途を有する。例えば
、センサーは紙が第1ボビン(繰り出されるボビン)から第2ボビン(巻き取ら
れるボビン)に移されるときにシガレット紙上に形成されたバンドを検知するた
めに使用されることができる。関連特許出願USシリアルNo.08/89350 0 (021238−177/PM−1803)(それは参考としてここに組入れ
られる)はかかる機械におけるセンサーの用途を示す。
す。
ーの電気回路の例を示す。
。
サーの出力の比較の例を示す。
ンド幅及び空間の全体に関する統計を与えるための表示例を示す。
Claims (18)
- 【請求項1】 下記のものを含むシガレット製造システム: タバコロッド形成集成体にバンドを含有するシガレット紙を供給するための供
給集成体; 前記シガレット紙上に形成されたバンドを感知して出力信号を生成するための
センサー; 前記出力信号が前記シガレット紙の不整部分上の不整バンドを示すかどうかを
検知するための検知論理;及び 前記不整部分によって形成されたシガレットを拒絶するための拒絶機構。 - 【請求項2】 前記出力信号が許容外の幅を有するバンド及び許容外の間隔
を有する少なくとも二つの隣接バンドの少なくとも一つを示すかどうかを決定す
ることによって前記出力信号が不整バンドを示すことを前記検知論理が検知する
請求項1記載のシガレット製造システム。 - 【請求項3】 下記のものを含むシガレットを製造するための方法: シガレット紙のボビンからタバコロッド形成集成体にバンドを含有するシガレ
ット紙を供給する; 前記シガレット紙上に形成されたバンドを感知して出力信号を生成する; 前記出力信号が前記シガレット紙の不整部分上の不整バンドを示すかどうかを
検知する;及び 前記不整部分によって形成されたシガレットを拒絶する。 - 【請求項4】 前記出力信号が許容外の幅を有するバンド及び許容外の間隔
を有する少なくとも二つの隣接バンドの少なくとも一つを示すかどうかを決定す
ることによって前記出力信号が不整バンドを示すことを前記検知工程が検知する
請求項3記載のシガレットを製造するための方法。 - 【請求項5】 下記のものを含む、バンド含有材料のウェブを検査するため
の光学システム: 前記バンド含有材料のウェブ上に放射線を向けるためのエミッター(前記放射
線は前記材料のウェブの表面上に当たり、反射を作る); 前記反射を受け、前記反射を表す電気信号を形成するための検知器; 出力信号を生成するために前記ウェブ上のバンドの存在を決定することによっ
て前記電気信号を処理するための回路;及び 前記出力信号を受けるため及び前記反射が不整な紙の前記ウェブ上のバンドを
表すかどうかを決定するための計算論理。 - 【請求項6】 前記電気信号を処理するための前記回路が前記電気信号のピ
ークレベル信号を確認するためのピーク検知器を含む請求項5記載の光学システ
ム。 - 【請求項7】 記電気信号を処理するための前記回路が前記ピークレベル信
号の百分率であるしきい値信号を形成するためのしきい値回路を含む請求項6記
載の光学システム。 - 【請求項8】 前記電気信号を処理するための前記回路が前記しきい値信号
を前記電気信号と比較するためのコンパレータ回路を含み、前記しきい値信号を
越える電気信号が前記バンド含有ウェブの領域を示し、前記しきい値信号を越え
ない電気信号が前記バンド非含有ウェブの領域を示す請求項7記載の光学システ
ム。 - 【請求項9】 前記百分率がオペレータによって選択されることができる請
求項7記載の光学システム。 - 【請求項10】 前記出力信号が、前記バンドの少なくとも一つが規定値よ
り短い;前記バンドの少なくとも一つが規定値より長い;少なくとも二つの隣接
バンドの間の間隔が規定値より低い;又は少なくとも二つの隣接バンドの間の間
隔が規定値より高いことを表すことを検知することによって少なくとも一つのバ
ンドが不整であることを前記計算論理が評価する請求項5記載の光学システム。 - 【請求項11】 前記処理回路が前記電気信号の交流成分を増幅するための
増幅器を含む請求項5記載の光学システム。 - 【請求項12】 前記増幅器が調整要素を含み、それによってオペレータが
増幅器のゲインの値を調整できる請求項11記載の光学システム。 - 【請求項13】 計算論理が不整バンドを検知するときシガレットを拒絶す
ることをシガレット製造機に知らせるための出力回路をさらに含む請求項5記載
の光学システム。 - 【請求項14】 下記工程を含むバンド含有ウェブを光学検査するための方
法: 前記ウェブの表面を放射線で照射する(前記放射線は反射を形成する); 検知器を使用して前記反射を感知し、前記反射を表す電気信号を形成する; 前記ウェブ上のバンドの存在を検知して出力信号を生成するために前記電気信
号を処理する;及び 不整バンドを検知するために前記出力信号を分析する。 - 【請求項15】 前記処理工程が下記工程をさらに含む請求項14記載の方
法: 前記電気信号のピーク値を表すピーク値信号を形成する; 前記ピーク値信号の百分率を表すしきい値信号を形成する;及び 前記ウェブ上の前記バンドの存在を決定するために前記しきい値を前記電気信
号と比較する。 - 【請求項16】 前記分析工程が、少なくとも一つのバンドが規定値より短
い;少なくとも一つのバンドが規定値より長い;少なくとも二つの隣接バンドの
間の間隔が規定値より低い;又は少なくとも二つの隣接バンドの間の間隔が規定
値より高いかどうかを評価する工程をさらに含む請求項14記載の方法。 - 【請求項17】 不整バンドの統計的な概要を示す表示を与える工程をさら
に含む請求項14記載の方法。 - 【請求項18】 前記シガレット製造機が不整バンドを含有する前記ウェブ
の部分から作られたシガレットを拒絶できるように、不整バンドの存在をシガレ
ット製造機に知らせる工程をさらに含む請求項14記載の方法。
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