JP2001353945A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルバネの振動による画像への悪影響を防
止する。 【解決手段】 版胴２６と、コイルバネ６５のバネ力を
利用してプレスロール３５を版胴２６の外周面に圧接さ
せたり、コイルバネ６５のバネ力に抗してプレスロール
３５を版胴２６の外周面から離間させたりするプレスロ
ール移動手段３６とを有し、版胴２６の回転に同期して
印刷用紙が版胴２６とプレスロール３５との間に給紙さ
れると共に、この給紙された印刷用紙が版胴２６とプレ
スロール３５との間を搬送される過程でプレスロール３
５を圧接位置に位置させ、給紙された印刷用紙が版胴２
６とプレスロール３５との間を搬送されない過程でプレ
スロール３５が離間位置に位置させるようにプレスロー
ル移動手段３６を駆動する孔版印刷装置において、コイ
ルバネ６５の外周に、スポンジ材又はゴム材から成る円
筒状の振動防止部材６６を密着状態で装着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製版された孔版原
紙を版胴に巻き付けて装着し、回転される版胴に印刷媒
体をプレスロールで圧接させつつ搬送することによって
印刷を行う孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の孔版印刷装置として図４に示す
ものがあり、図４は孔版印刷装置の一部概略構成図であ
る。この孔版印刷装置の装置本体内には多孔構造のイン
ク通過性の周壁を円筒状に形成した版胴１００が回転自
在に設けられ、この版胴１００の外周箇所には孔版原紙
１０１をクランプする原紙クランプ部１０２が突設され
ている。版胴１００の外周面にはバネ１０３を利用して
スクリーン１０４が張設されており、このスクリーン１
０４はインクの通過を許容する例えばメッシュ構造体で
形成されている。版胴１００の内部にはインク供給部が
配置され、このインク供給部より版胴１００にインクが
供給されるようになっている。又、版胴１００の下方に
はプレスロール１０５が配置されており、このプレスロ
ール１０５は版胴１００の外周面に圧接する圧接位置と
版胴１００の外周面より離間する離間位置との間をプレ
スロール移動手段１０６によって移動される。

【０００３】プレスロール移動手段１０６は、装置本体
に回転自在に支持されたプレス軸１０７を有し、このプ
レス軸１０７にはアーム部１０８の基端部とプレスレバ
ー１０９の中央部とがそれぞれ固定されている。アーム
部１０８の先端にはプレスロール１０５が回転自在に支
持されている。プレスレバー１０９の一端にはカムフォ
ロア１１０が支持されており、このカムフォロア１１０
は版胴１００の回転に同期して回転するプレスカム１１
１に干渉自在に設けられている。プレスカム１１１の外
周カム面は、回転中心からの距離が大径エリアと小径エ
リアとに連続的に変化するように形成されている。プレ
スレバー１０９の他端にはコイルバネ１１２のバネ力が
作用されており、このコイルバネ１１２のバネ力によっ
てプレスロール１０５が圧接位置側に付勢されている。

【０００４】そして、プレスカム１１１の大径エリアが
カムフォロア１１０に対向する回転位置ではカムフォロ
ア１１０を押圧し、カムフォロア１１０が押圧される
と、コイルバネ１１２のバネ力に抗してプレスレバー１
０９が回転してプレスロール１０５が離間位置に位置さ
れ、又、プレスカム１１１の小径エリアがカムフォロア
１１０に対向する回転位置ではカムフォロア１１０を押
圧せず、カムフォロア１１０が押圧されないと、コイル
バネ１１２のバネ力によってプレスロール１０５が圧接
位置に位置する。この圧接位置ではコイルバネ１１２の
バネ力によって版胴１００を押圧し、コイルバネ１１２
のバネ力を調整することによって印刷圧を容易に調整で
きるものである。

【０００５】又、給紙部１１３は、複数の印刷用紙１１
４を載置する給紙台１１５と、積層された最上位置の印
刷用紙１１４を１枚のみ搬送する１次給紙ロール１１６
と、この１次給紙ロール１１６より搬送された印刷用紙
１１４を版胴１００の回転に同期して版胴１００とプレ
スロール１０５との間に給紙する２次給紙ロール１１７
とを備えている。

【０００６】上記構成において、製版された孔版原紙１
０１が外周面に巻き付けて装着された版胴１００が回転
すると、この回転に同期して給紙部１１３より印刷用紙
１１４が版胴１００とプレスロール１０５との間に給紙
される。又、版胴１００の回転に同期してプレスカム１
１１が回転され、このプレスカム１１１の回転位置に応
じてプレスロール１０５の位置が離間位置と圧接位置と
の間で可変される。具体的には、給紙された印刷用紙１
１４の先端が版胴１００とプレスロール１０５との間に
入ると、プレスロール１０５が離間位置から圧接位置に
移動され、印刷用紙１１４の後端が版胴１００とプレス
ロール１０５との間を抜ける直前にプレスロール１０５
が圧接位置から離間位置に移動され、この動作が印刷用
紙１１４が給紙される毎に繰り返される。

【０００７】つまり、印刷用紙１１４が版胴１００とプ
レスロール１０５との間を搬送される過程ではプレスロ
ール１０５が圧接位置に位置して印刷圧を付与し、印刷
用紙１１４が版胴１００とプレスロール１０５との間を
搬送されない過程ではプレスロール１０５が離間位置に
位置される。印刷用紙１１４が版胴１００とプレスロー
ル１０５との間を搬送されないタイミング期間は、原紙
クランプ部１０２及びバネ１０３がプレスロール１０５
に対向するタイミング期間に一致し、このタイミング期
間ではプレスロール１０５を離間位置に位置させること
によって、プレスロール１０５が原紙クランプ部１０２
等に干渉するのを回避している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレス
ロール１０５の離間位置から圧接位置への移動は、コイ
ルバネ１１２のバネ力によって版胴１００に突き当たる
移動であるため、プレスロール１０５には圧接位置へ移
動する毎に版胴１００から反力を受ける。この版胴１０
０からの周期的な反力は、アーム部１０８とプレス軸１
０７とプレスレバー１０９とを伝ってコイルバネ１１２
にも伝達されるため、コイルバネ１１２が固有振動数で
振動する。このコイルバネ１１２が振動すると、この振
動が上記の伝達ルートを伝ってプレスロール１０５に伝
達され、印刷圧に振動成分が乗ることによって画像に悪
影響（画像むら）を及ぼすという問題がある。

【０００９】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、コイルバネの振動による画像
への悪影響を防止した孔版印刷装置を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、製版
された孔版原紙を外周面に巻き付けて装着する版胴と、
この版胴の外周面に圧接する圧接位置と前記版胴の外周
面から離間する離間位置との間で変移自在であるプレス
ロールと、このプレスロールを圧接位置側に付勢するコ
イルバネと、このコイルバネのバネ力によって前記プレ
スロールを圧接位置に位置させると共に該コイルバネの
バネ力に抗して前記プレスロールを離間位置に位置させ
るプレスロール移動手段と、を有し、前記版胴の回転に
同期して印刷媒体が前記版胴と前記プレスロールとの間
に給紙されると共に、この給紙された前記印刷媒体が前
記版胴と前記プレスロールとの間を搬送される過程で前
記プレスロールを圧接位置に位置させ、給紙された前記
印刷媒体が前記版胴と前記プレスロールとの間を搬送さ
れない過程で前記プレスロールを離間位置に位置させる
ように前記プレスロール移動手段を駆動するようにした
孔版印刷装置において、前記コイルバネに、振動を防止
する振動防止部材を装着したことを特徴とする。

【００１１】この孔版印刷装置では、プレスロールが離
間位置から圧接位置への移動を繰り返すと、版胴から周
期的な反力を受け、この反力が伝達部材を介してコイル
バネに伝達されてコイルバネが固有振動数で振動しよう
とするが、この振動が振動防止部材で抑えられる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印
刷装置であって、前記振動防止部材は前記コイルバネの
外周を密着状態で覆う円筒状の振動吸収部材であること
を特徴とする。

【００１３】この孔版印刷装置では、請求項１の発明の
作用に加え、コイルバネの外周に円筒状の振動防止部材
を被覆すれば良い。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２記載の孔版印
刷装置であって、前記円筒状の振動吸収部材をスポンジ
材で形成したことを特徴とする。

【００１５】この孔版印刷装置では、請求項２の発明の
作用に加え、振動吸収部材は円筒状の形状を保持し、且
つ、コイルバネとの摺動抵抗が少ないことからコイルバ
ネの外周への被覆が容易である。

【００１６】請求項４の発明は、請求項２記載の孔版印
刷装置であって、前記円筒状の振動吸収部材をゴム材で
形成したことを特徴とする。

【００１７】この孔版印刷装置では、請求項２の発明と
同様の作用が得られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１９】図１〜図３は本発明の一実施形態を示し、
図１は孔版印刷装置の全体概略構成図、図２はプレスロ
ール移動手段の側面図、図３はプレスロール移動手段の
分解斜視図である。

【００２０】図１に示すように、孔版印刷装置は、原稿
読み取り部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４
と、排紙部５と、排版部６とから大略構成されている。

【００２１】原稿読み取り部１は、印刷すべき原稿が載
置される原稿セット台１０と、この原稿セット台１０上
の原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ１１，１２
と、原稿セット台１０の原稿を搬送する原稿搬送ロール
対１３，１４と、この原稿搬送ロール対１３，１４を回
転駆動させるステッピングモータ１５と、原稿搬送ロー
ル対１３，１４によって搬送される原稿の画像データを
光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型の
イメージセンサ１６と、原稿セット台１０より排出され
る原稿を載置する原稿排出トレー１７とを有する。そし
て、原稿セット台１０に載置された原稿が原稿搬送ロー
ル対１３，１４によって搬送され、この搬送される原稿
の画像データをイメージセンサ１６が読み取る。

【００２２】製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原
紙１８を収容する原紙収容部１９と、この原紙収容部１
９の孔版原紙１８の搬送下流に配置されたサーマルヘッ
ド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置さ
れたプラテンロール２１と、このプラテンロール２１及
びサーマルヘッド２０の孔版原紙１８の搬送下流に配置
された一対の原紙送りロール２２，２２と、プラテンロ
ール２１及び原紙送りロール２２を回転駆動させるライ
トパルスモータ２３と、一対の原紙送りロール２２，２
２の孔版原紙１８の搬送下流に配置された原紙カッタ２
４とを有する。そして、プラテンロール２１と原紙送り
ロール２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送
し、イメージセンサ１６で読み取った画像データに基づ
きサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動
作することにより、孔版原紙１８に感熱穿孔して製版
し、この製版された孔版原紙１８を原紙カッタ２４で切
断して所定長さの孔版原紙１８を作製する。

【００２３】印刷部３は多孔構造のインク通過性の周壁
を円筒形にし、その外周面にインク通過性のスクリーン
で張設され、メインモータ２５の駆動力によって図１の
矢印Ａ方向に回転する版胴２６と、この版胴２６の外周
面に突設され、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙
クランプ部２７と、版胴２６の検出片２８ａを検出する
ことによって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が巻き付
け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ２８
と、版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴
２６の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０と、
メインモータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ
３１とを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を
基にロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出するこ
とによって版胴２６の回転位置を検出することができ
る。

【００２４】又、印刷部３は、版胴２６の内部に配置さ
れたスキージロール３２と、このスキージロール３２に
近接配置されたドクターロール３３とを有し、スキージ
ロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペ
ースにインク３４が溜められている。回転するスキージ
ロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロー
ル３３との隙間を通ることでスキージロール３２には所
定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のイ
ンク３４が版胴２６のスクリーンの内周面に供給され
る。又、スキージロール３２の対向位置で、且つ、版胴
２６の外側位置にはプレスロール３５が設けられ、この
プレスロール３５はプレスロール移動手段３６によって
版胴２６の外周面に押圧する押圧位置と、版胴２６の外
周面から離間する待機位置との間で変移自在に構成され
ている。

【００２５】そして、製版部２から搬送される孔版原紙
１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このク
ランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が
版胴２６の外周面に巻き付け装着され、版胴２６の回転
に同期して給紙部４より搬送されてくる印刷媒体である
印刷用紙３７をプレスロール３５で版胴２６の孔版原紙
１８に押圧することによって印刷用紙３７に孔版原紙１
８の穿孔部からインクが転写されて画像が印刷される。

【００２６】給紙部４は、印刷媒体である印刷用紙３７
が積層される給紙台３８と、この給紙台３８から最上位
置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロール３
９，４０と、この１次給紙ロール３９，４０によって搬
送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して版胴
２６とプレスロール３５間に搬送する一対の２次給紙ロ
ール４１，４１と、この一対の２次給紙ロール４１，４
１間に印刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙
センサ４２とを有する。１次給紙ロール３９，４０には
給紙クラッチ４３を介してメインモータ２５の回転が選
択的に伝達されるように構成されている。

【００２７】排紙部５は、印刷処理された印刷用紙３７
を版胴２６から分離する用紙分離爪４４と、この用紙分
離爪４４により版胴２６から離間された印刷用紙３７が
搬送される搬送通路４５と、この搬送通路４５より排紙
される印刷用紙３７が載置される排紙台４６とを有す
る。

【００２８】排版部６は、版胴２６より使用済みの孔版
原紙１８を引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ロ
ール４７，４７と、この一対の排版搬送ロール４７，４
７を回転駆動する排版モータ４８と、一対の排版搬送ロ
ール４７，４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収
納する排版ボックス４９と、一対の排版搬送ロール４
７，４７により孔版原紙１８が排版ボックス４９に搬送
されたか否かを検出する排版センサ５０とを有する。

【００２９】次に、プレスロール移動手段３６の構成を
説明する。図２及び図３に示すように、プレスロール移
動手段３６は、装置本体に回転自在に支持されたプレス
軸６０を有し、このプレス軸６０にはブラケット７０に
対してアーム部６１の中心部に固定された軸７１が図に
て矢印方向に揺動自在に支持されており、このアーム部
６１の両端部に上記したプレスロール３５が回転自在に
支持されている。プレスロール３５は、アーム部６１が
プレス軸６０に揺動自在に支持されていることから版胴
２６に対してどの位置でも均一な押圧力で押圧する。

【００３０】又、プレス軸６０にはプレスレバー６２の
中央部が固定されている。このプレスレバー６２の一端
にはカムフォロア６３が支持されており、このカムフォ
ロア６３は版胴２６の回転に同期して回転するプレスカ
ム６４に干渉可能に設けられている。プレスカム６４の
外周カム面は、回転中心Ｏからの距離が大径エリアと小
径エリアとに連続的に変化するように形成されている。
プレスレバー６２の他端にはコイルバネ６５のバネ力が
作用されており、このコイルバネ６５のバネ力によって
プレスロール３５が圧接位置側に付勢されている。つま
り、プレスレバー６２とプレス軸６０とブラケット７０
及びアーム部６１は、コイルバネ６５のバネ力をプレス
ロール３５に伝達する伝達部材として構成されている。

【００３１】又、コイルバネ６５の外周には密着状態で
円筒状の振動防止部材６６が装着されている。この円筒
状の振動防止部材６６はコイルバネ６５の振動を吸収す
ることによって振動を防止する振動吸収部材にて形成さ
れ、この実施形態では振動吸収部材として円筒状のスポ
ンジ材が使用されている。

【００３２】そして、プレスカム６４の大径エリアがカ
ムフォロア６３に対向する回転位置ではカムフォロア６
３を押圧し、カムフォロア６３が押圧されると、コイル
バネ６５のバネ力に抗してプレスレバー６２が回転して
プレスロール３５が版胴２６と離間する離間位置に位置
し（図２の仮想線位置）、又、プレスカム６４の小径エ
リアがカムフォロア６３に対向する回転位置ではカムフ
ォロア６３を押圧せず、カムフォロア６３が押圧されな
いと、コイルバネ６５のバネ力によってプレスロール３
５が版胴２６と圧接する圧接位置に位置する（図２の実
線位置）。圧接位置ではコイルバネ６５のバネ力によっ
て版胴２６を押圧し、コイルバネ６５のバネ力を調整す
ることによって印刷圧を容易に調整できる。

【００３３】上記構成において、印刷動作を説明する。
製版された孔版原紙１８が外周面に巻き付け装着された
版胴２６が回転すると、この回転に同期して給紙部４よ
り印刷用紙３７が版胴２６とプレスロール３５との間に
給紙される。又、版胴２６の回転に同期してプレスカム
６４が回転され、このプレスカム６４の回転位置に応じ
てプレスロール３５の位置が版胴２６との離間位置と圧
接位置との間で可変される。具体的には、給紙された印
刷用紙３７の先端が版胴２６とプレスロール３５との間
に入ると、プレスロール３５が離間位置から圧接位置に
移動され、印刷用紙３７の後端が版胴２６とプレスロー
ル３５との間を抜ける直前にプレスロール３５が圧接位
置から離間位置に移動され、この動作が印刷用紙３７が
給紙される毎に繰り返される。つまり、印刷用紙３７が
版胴２６とプレスロール３５との間を搬送される過程で
はプレスロール３５が圧接位置に位置して印刷圧を付与
し、印刷用紙３７が版胴２６とプレスロール３５との間
を搬送されない過程ではプレスロール３５が離間位置に
位置してプレスロール３５が原紙クランプ部２７等に干
渉するのを回避している。印刷処理された印刷用紙３７
は、排紙部５に排紙されて排紙台４６に積層される。

【００３４】上記プレスロール３５の動作にあって、プ
レスロール３５の版胴２６に対して離間位置から圧接位
置への移動は、コイルバネ６５のバネ力によって版胴２
６に突き当たる移動であるため、プレスロール３５には
圧接位置へ移動する毎に版胴２６から反力を受ける。こ
の版胴２６からの周期的な反力は、アーム部６１とプレ
ス軸６０とブラケット７０とプレスレバー６２とを伝っ
てコイルバネ６５にも伝達されるため、コイルバネ６５
が固有振動数で振動しようとするが、この振動が円筒状
の振動防止部材６６で抑えられる。従って、コイルバネ
６５からの振動がプレスレバー６２とプレス軸６０とブ
ラケット７０及びアーム部６１を介して伝達されること
がなく、コイルバネ６５の振動による画像への悪影響を
防止できる。

【００３５】この実施形態では、振動防止部材６６をコ
イルバネ６５の外周を密着状態で覆う円筒状のスポンジ
材（振動吸収部材）で形成したので、コイルバネ６５の
外周に円筒状の振動防止部材６６を被覆すれば良く、装
着作業が容易である。

【００３６】このように、振動防止部材６６を成す円筒
状の振動吸収部材をスポンジ材で形成したので、スポン
ジ材は円筒状の形状を保持し、且つ、コイルバネ６５と
の摺動抵抗が少ないことからコイルバネ６５の外周への
被覆が容易となり、装着作業がさらに容易である。更
に、振動防止部材６６は、コイルバネ６５の振動を防止
できるものであれば良く、ゴム材等の振動吸収部材で形
成しても良い。

【００３７】尚、前記実施形態では、振動防止部材６６
をコイルバネ６５の外周に密着状態で被覆することで装
着したが、コイルバネ６５の内周に密着状態で挿入する
ことによって装着しても良い。又、場合によっては、コ
イルバネ６５の外周と内周の両側に密着状態で装着して
も良い。このようにすれば、さらに振動防止に効果的で
ある。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、バネ力によりプレスロールを版胴の外周面に圧
接させるコイルバネに、振動を防止する振動防止部材を
装着したので、プレスロールが離間位置から圧接位置へ
の移動を繰り返すと、版胴から周期的な反力を受け、こ
の反力が伝達部材を介してコイルバネに伝達されてコイ
ルバネが固有振動数で振動しようとするが、この振動が
振動防止部材で抑えられるため、コイルバネの振動によ
る画像への悪影響を防止できる。

【００３９】請求項２の発明によれば、振動防止部材と
してコイルバネの外周を密着状態で覆う円筒状の振動吸
収部材を用いたので、コイルバネの外周に円筒状の振動
防止部材を被覆すれば良く、装着作業が容易である。

【００４０】請求項３の発明によれば、振動防止部材を
成す振動吸収部材としてスポンジ材を用いたので、この
スポンジ材は円筒状の形状を保持し、且つ、コイルバネ
との摺動抵抗が少ないことからコイルバネの外周への被
覆が容易となり、装着作業がさらに容易である。

【００４１】請求項４の発明は、振動防止部材を成す振
動吸収部材としてゴム材を用いたので、このゴム材は円
筒状の形状を保持し、且つ、コイルバネとの摺動抵抗が
少ないことからコイルバネの外周への被覆が容易とな
り、装着作業がさらに容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全
体の概略構成図である。

【図２】本発明の一実施形態を示し、プレスロール移動
手段の側面図である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、プレスロール移動
手段の分解斜視図である。

【図４】従来例の孔版印刷装置の一部概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１８ 孔版原紙 ２６ 版胴 ３５ プレスロール ３６ プレスロール移動手段 ３７ 印刷用紙（印刷媒体） ６０ プレス軸（伝達部材） ６１ アーム部（伝達部材） ６２ プレスレバー（伝達部材） ６５ コイルバネ ６６ 振動吸収部材（振動防止部材） ７０ ブラケット（伝達部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版された孔版原紙を外周面に巻き付け
   て装着する版胴と、この版胴の外周面に圧接する圧接位
   置と前記版胴の外周面から離間する離間位置との間で変
   移自在であるプレスロールと、このプレスロールを圧接
   位置側に付勢するコイルバネと、このコイルバネのバネ
   力によって前記プレスロールを圧接位置に位置させると
   共に該コイルバネのバネ力に抗して前記プレスロールを
   離間位置に位置させるプレスロール移動手段と、を有
   し、前記版胴の回転に同期して印刷媒体が前記版胴と前
   記プレスロールとの間に給紙されると共に、この給紙さ
   れた前記印刷媒体が前記版胴と前記プレスロールとの間
   を搬送される過程で前記プレスロールを圧接位置に位置
   させ、給紙された前記印刷媒体が前記版胴と前記プレス
   ロールとの間を搬送されない過程で前記プレスロールを
   離間位置に位置させるように前記プレスロール移動手段
   を駆動するようにした孔版印刷装置において、 前記コイルバネに、振動を防止する振動防止部材を装着
   したことを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の孔版印刷装置であって、 前記振動防止部材は前記コイルバネの外周を密着状態で
   覆う円筒状の振動吸収部材であることを特徴とする孔版
   印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の孔版印刷装置であって、 前記円筒状の振動吸収部材をスポンジ材で形成したこと
   を特徴とする孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の孔版印刷装置であって、 前記円筒状の振動吸収部材をゴム材で形成したことを特
   徴とする孔版印刷装置。