JPH1120296A - 製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 それぞれ異なるサイズの印刷領域を有する版
胴が装着可能であり、装着された版胴の印刷領域に応じ
てロール状の製版済の孔版印刷用原紙を切断して版胴に
巻装して印刷を行い、新たな原稿に基づく印刷に際して
は、使用済の孔版印刷用原紙を版胴より剥ぎ取るととも
に搬送手段により排版収納箱に搬送して廃棄する製版印
刷装置において、原紙の排版時の搬送手段の動作を、原
紙が排版収納箱に収納された直後に停止させ、原紙を確
実に収容する。 【解決手段】 孔版印刷用原紙が搬送手段によって排版
収納箱に全部収容される時点における版胴の回転角度
（θ）を検出する検出手段として、版胴の周縁に固定さ
れた第一の検知板（８７）と、この検知板から版胴の回
転方向逆回りに前記回転角度だけ離隔させて版胴の周縁
に固定された別の検知板（８６）と、両検知板を検出す
る静止したセンサ（８５）を設け、搬送手段の搬送動作
を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、異なるサイズの印
刷領域を有する版胴を互いに交換して装着可能であり、
装着された版胴の印刷領域に応じてロール状の製版済の
孔版印刷用原紙を切断して版胴に巻装して印刷を行い、
新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷
用原紙を版胴より剥ぎ取るとともに搬送手段により排版
収納箱に搬送して廃棄する製版印刷装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば用紙Ａ３サイズの印刷領域
を有する版胴を使用して印刷を行う場合に、使用する原
稿の大きさや印刷用紙の大きさがＡ３サイズよりも小さ
い原稿或いは印刷用紙であっても、ロール状孔版印刷用
原紙から切断され版胴に巻装される孔版印刷用原紙の大
きさは、常に一定でＡ３サイズをカバーする大きさとさ
れていた。このような印刷機を使用して小部数の印刷を
行う場合、１枚当たりの印刷コストに最も影響するのは
原紙のコストとなる。

【０００３】これらの点を考慮して、それぞれ用紙Ａ３
サイズ、Ｂ４サイズ及びＡ４サイズ等の異なるサイズの
印刷領域を有する複数の版胴を用意し、原稿の大きさや
印刷用紙の大きさに合わせて版胴を互いに交換して製版
印刷装置に装着できるようにしたものが提案されてい
る。これらの版胴は総て同じ外径を備えており、印刷イ
ンキを透過させる夫々の印刷領域は、版胴の一母線上に
設けられたクランプ装置付近を始端とする点では共通で
あるが、終端が上記夫々のサイズに応じて異なっている
のが一般的である。そこで、その選択された版胴の印刷
領域に応じた長さにロール状の製版済の孔版印刷用原紙
を切断して版胴に巻装することで使用する原紙を節約
し、印刷コストの低減が可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、新たな原稿に
基づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記
版胴より剥ぎ取るとともに排版ローラ等の搬送手段によ
り排版収納箱に搬送して廃棄される。この時、排版ロー
ラの回転量は、版胴に巻装された原紙の長さに相当する
回転量よりも多くないと、排版収納箱に原紙を全部送り
込むことができない。したがって、排版ローラの回転量
は、製版印刷装置で使用される孔版印刷用原紙の最大長
さ（例えばＡ３サイズ）に相当する回転量よりも少し多
く設定しておくことが一般的である。

【０００５】しかし、最大長さよりも短い孔版印刷用原
紙が版胴に巻装されている場合、原紙の排版時に排版ロ
ーラを上記の設定回転量で回転させると、原紙が全部排
版収納箱へ収容された後も、しばらくは排版ローラが回
転し続けることになり、一旦排版収納箱に収容された原
紙が排版ローラに絡まり、再び排版収納箱から出てくる
等の不都合が生じることがあった。

【０００６】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、それぞれ異なるサイズの印刷領域を有する版胴が装
着可能であり、装着された前記版胴の印刷領域に応じて
ロール状の製版済の孔版印刷用原紙を切断して前記版胴
に巻装して印刷を行い、新たな原稿に基づく印刷に際し
ては、使用済の孔版印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取る
とともに搬送手段により排版収納箱に搬送して廃棄する
製版印刷装置において、原紙の排版時の搬送手段の動作
を、原紙が排版収納箱に収納された直後に停止させるこ
とにより、原紙を確実に排版収納箱に収容することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の如き目的は、本発
明によれば、異なるサイズの印刷領域を有する版胴を互
いに交換して装着可能であり、装着された前記版胴の印
刷領域に応じてロール状の製版済の孔版印刷用原紙を切
断して前記版胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に基
づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記版
胴より剥ぎ取るとともに搬送手段により排版収納箱に搬
送して廃棄する製版印刷装置において、前記製版印刷装
置に装着された版胴に応じて前記搬送手段の動作時間を
制御する制御手段を設けたことを特徴とする製版印刷装
置によって達成される。前記動作時間を制御する制御手
段は、例えば、前記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に
全部収容される時点を検出する検出手段と、該検出手段
の情報に応答して前記搬送手段の搬送動作を停止させる
制御手段とを備えるものとすることができ、また、別法
として、例えば、版胴種類又は上記動作時間に関する情
報を記憶したＲＡＭ等の記憶手段を版胴に取り付けて、
版胴の装着時にこの情報を装置本体に提供するか、若し
くは装置本体に予め格納されている版胴種類と上記動作
時間に関するテーブルを参照して版胴種類に応じた上記
動作時間を装置本体が選択できるようにしてもよく、ま
た、版胴にＣＰＵ等の時間カウント手段を組み込み、前
記搬送手段の動作時間が到来した時点で該搬送手段の停
止信号を装置本体に送信するように構成してもよい。

【０００８】上記のような製版印刷装置において、通
常、孔版印刷用原紙は、版胴が一回転する間に前記排版
収納箱に全部収容されるので、孔版印刷用原紙の収容過
程は版胴の回転角度と相関関係がある。したがって、前
記検出手段は、前記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に
全部収容される時点における版胴の回転角度を検出する
手段とすると好都合である。

【０００９】かかる検出手段は、版胴の周縁に固定され
た第一の検知板と、この検知板から前記版胴の回転方向
逆回りに前記回転角度だけ離隔させて版胴の周縁に固定
された別の検知板と、両検知板を検出する静止したセン
サとから構成することができる。具体的には、前記第一
の検知板は、排版に際して版胴が始動する位置で前記セ
ンサに検出される位置に配置され、前記制御手段は、前
記別の検知板が前記センサによって検出されたことに応
答して、前記搬送手段の搬送動作を停止させるものとす
ることができる。

【００１０】また、前記検出手段は、版胴の種類を検出
する手段と、該版胴に巻装された前記孔版印刷用原紙が
前記排版収納箱に全部収容される時点における版胴の回
転角度を検出する手段とからなるものとすることができ
る。この場合、前記版胴の種類を検出する手段は、版胴
の周縁に固定された第一の検知板と、この検知板から前
記版胴の回転方向逆回りに前記回転角度だけ離隔させて
版胴の周縁に固定された別の検知板と、両検知板を検出
する静止したセンサとからなり、前記版胴の回転角度を
検出する手段は、前記センサが両検知板を検知すること
に基づいて求められる前記回転角度を記憶する記憶手段
と、前記版胴の回転角度を監視すると共に前記記憶手段
に記憶された前記回転角度まで前記版胴が回転したこと
を検出する版胴回転監視手段とからなり、前記制御手段
は、該版胴回転監視手段の検出に応答して、前記搬送手
段の搬送動作を停止させるように構成することができ
る。

【００１１】また、前記検出手段は、版胴の種類を検出
する手段と、該版胴に巻装された前記孔版印刷用原紙が
前記排版収納箱に全部収容される時点における版胴の回
転角度を版胴の種類毎に記憶した記憶装置と、検出され
た版胴の種類に応じた回転角度を前記記憶装置から選択
して記憶する別の記憶手段と、前記版胴の回転角度を監
視すると共に選択された前記回転角度まで前記版胴が回
転したことを検出する版胴回転監視手段とからなり、前
記制御手段は、該版胴回転監視手段の検出に応答して、
前記搬送手段の搬送動作を停止させるように構成するこ
ともできる。

【００１２】上記の版胴回転監視手段は、版胴またはそ
れを駆動するモータの軸に連結されたエンコーダとする
ことが好ましい。上記の版胴の種類を検出する手段は、
版胴の種類に応じて設定されるディップスイッチの情報
に基づいて検出するものであってよく、又は、版胴の周
縁に固定された第一の検知板と、前記版胴の種類に応じ
て前記第一の検知板と異なった角度だけ離隔して版胴の
周縁に固定される別の検知板と、両検知板を検出する静
止したセンサとからなる構成することもできる。後者の
検知板としては、例えば、従来の製版印刷装置におい
て、着版時に版胴の種類に応じた長さに孔版印刷用原紙
を切断するタイミングでカッタを動作させるために版胴
の周縁に設けられている検知板を利用することもでき
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る製版印刷装
置の一実施例を示している。この製版印刷装置１は、原
稿画像読取部２０と、感熱式の製版部３０と、孔版印刷
機構部４０と、排版部５０と、給紙部６０と、排紙部７
０とを有している。

【００１４】図に示すように、原稿画像読取部２０は、
印刷すべき原稿が載置される原稿セット台２１と、原稿
セット台２１にセットされた原稿を搬送する原稿搬送ロ
ーラ対２２と、原稿の画像を光学的に読み取り、これを
電気信号に変換する、例えば密着型のイメージセンサ２
３と、イメージセンサ２３で読み取られた原稿を積載す
る原稿排出トレー２４とを具備している。

【００１５】この原稿画像読取部２０での原稿の読み取
りは、原稿セット台２１に、原稿がセットされた後、装
置本体に設けられた公知の操作パネル（図示せず）の製
版スタートボタンを押下することにより開始される。

【００１６】製版部３０は、図面において紙面に垂直な
方向に上下に対を成して配列した複数個の発熱体からな
るサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１に対向し
て設けられたプラテンローラ３２を有している。図１に
おいて製版部３０の左方には、原紙ロール保持部２９が
設けられている。原紙ロール保持部２９は、連続シート
状である感熱性の孔版印刷用原紙Ｓを巻装したロール体
Ｒを交換可能に保持している。サーマルヘッド３１及び
プラテンローラ３２の隣には、上下一対の原紙搬送ロー
ラ対３３と、製版済の孔版印刷用原紙Ｓを一版分毎に切
断する上下に対をなす固定刃３４と可動刃３５からなる
原紙カッタ３６と、製版済みの孔版印刷用原紙Ｓを後述
する版胴２のクランプ部６へ搬送ガイドする原紙案内下
板３７と原紙案内上板３８とからなる原紙案内板３９と
が設けられている。

【００１７】この製版部３０では、ロール体Ｒから繰り
出された孔版印刷用原紙Ｓがプラテンローラ３２と原紙
搬送ローラ対３３によって搬送され、サーマルヘッド３
１にて感熱式に穿孔製版が施された後、一版分の孔版印
刷用原紙Ｓが原紙カッタ３６で切断され、後述する版胴
２側に搬送している。

【００１８】また、製版部３０は、原紙カッタ３６にて
切断された後のロール体Ｒから繰り出される孔版印刷用
原紙Ｓの先端部を原紙カッタ３６を越えた原紙案内板３
９の所定の位置まで搬送して、次の製版処理まで待機さ
せるための孔版原紙待機センサ４５が設けられている。
この孔版原紙待機センサ４５は、切断後の孔版印刷用原
紙Ｓの先端部を検知し、この検知タイミングによりプラ
テンローラ３２および原紙搬送ローラ対３３が所定量搬
送されるまで回転駆動する。そして、原稿画像読取部２
０のイメージセンサ２３にて読み取られた画像信号に基
づき上記サーマルヘッド３１の発熱体が発熱されること
により、孔版印刷用原紙Ｓには上記原稿の画像に応じた
穿孔画像が形成される。

【００１９】給紙部６０は、印刷用紙Ｐが積載されて不
図示の上下動機構により上下動される給紙台６１と、給
紙台６１より印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すピックアッ
プローラ６２と、メインモータ３の回転をピックアップ
ローラ６２に断続的に伝達する給紙クラッチ６３と、印
刷用紙Ｐを版胴２とプレスローラ１０との間へ所定のタ
イミングをもって送り出す用紙搬送ローラ対６４を有し
ている。

【００２０】排紙部７０は、印刷済の印刷用紙Ｐを版胴
２から分離する分離爪７１と、分離爪７１により版胴２
から剥がされた印刷済の印刷用紙Ｐを排紙台７２に搬送
して載置させるためのベルトコンベア式の排紙搬送装置
７３とを有している。

【００２１】図１に示すように、孔版印刷機構部４０
は、自身の中心軸線の周りに回転可能な円筒状の版胴２
を有している。版胴２はメインモータ３によって図１に
て時計廻り方向へ回転駆動される。版胴２の周壁は、印
刷領域に当たる部分がインキ通過性の構造とされてい
る。即ち、本装置に装着される版胴２がＡ３用であれ
ば、上記インキ通過性の領域の大きさは、版胴２の中心
軸線方向の長さは例えば、３００ｍｍであり、版胴２の
周方向の長さは例えば４４０ｍｍとされ、装着される版
胴２がＡ４縦用であれば、上記インキ通過性の領域の大
きさは、版胴２の中心軸線方向の長さは例えば、２２０
ｍｍであり、版胴２の周方向の長さは例えば３００ｍｍ
とされる。

【００２２】版胴２の周壁部のインキ不通過領域には、
その外面に母線の方向に沿ってステージ部４が設けられ
ている。このステージ部４には、ステージ部４と共働し
て孔版印刷用原紙Ｓの一端をクランプする原紙クランプ
板５が設けられている。原紙クランプ板５の枢軸１６に
はギア１７が取り付けられている。図１中に示すクラン
プソレノイド１８は、同図中に示していない固定部材で
ある装置本体のフレーム側に取り付けられている。この
クランプソレノイド１８は、駆動ギア１９ａと駆動ギア
１９ａの駆動源である不図示のクランプモータとを有す
るクランプ駆動ユニット１９を上下動させ、駆動ギア１
９ａを前記枢軸１６に取り付けられたギア１７に選択的
に噛合させる。

【００２３】ギア１７に噛合った状態で駆動ギア１９ａ
が回転駆動されることにより、原紙クランプ板５は版胴
２のステージ部４上において略１８０°回動する。即
ち、製版部３０から搬送されてきた製版済の孔版印刷用
原紙Ｓの先端部をステージ部４と共働して係止するクラ
ンプ位置（図１に示された位置）と、このクランプ位置
から略１８０°回動されたノンクランプ位置との間で、
原紙クランプ板５は枢軸１６を中心に回転駆動される。

【００２４】版胴２の内部には、スキージローラ７とド
クタロッド８とを含むインキ供給部９が設けられてお
り、版胴２の内周面にインキを供給することができる。
版胴２の下方には、プレスローラ１０が上下動自在に設
けられている。このプレスローラ１０は、版胴２の回転
に同期して版胴２との間に供給されてきた印刷用紙Ｐを
版胴２の外周面に押し付け、版胴２のインキ通過領域及
び孔版印刷用原紙Ｓの穿孔部を介して供給されるインキ
を印刷用紙Ｐに転写させる。

【００２５】さらに版胴２の構造について詳述する。版
胴２は、図２に示されているように支持板１２１よって
回転可能に支持されてユニット化され、支持板１２１に
形成された係合部１２３にて製版印刷装置１に引き出し
移動可能に設けられた可動版胴支持枠１２５に着脱可能
に係合し、全体が製版印刷装置１に対して引き出し式に
交換可能になっている。また、版胴２には印刷インキを
貯容したインキボトル１２７、インキボトル１２７より
印刷インキを吸い出してインキ供給部９へ送り出すイン
キ供給ポンプ１２９、インキ供給ポンプ駆動用モータ１
３１が固定配置されている。

【００２６】版胴２は、目的に応じて製版印刷装置１に
装着され、印刷領域がＡ３用、Ａ４用等サイズによって
異なるが、直径及び軸線方向の長さはいずれも同じに構
成されている。この版胴２は、図３に示すように円筒状
の周壁１１の開口した両端部に剛性を有する一対のフラ
ンジ１２，１３が挿入され、周壁１１と両フランジ１
２，１３がネジ等の固定手段によって固定された構造と
されており、全体として円筒形状が保持されている。図
示していないが、円筒形状が保持されている版胴２の外
周面には、版胴２の内周面から供給されるインキを均一
に分散させるための１枚乃至２枚のスクリーンが巻装さ
れている。

【００２７】図４に示されるように、版胴２のフランジ
１２またはフランジ１３のいずれかの側端部には、クラ
ンプ部６が真上に位置している時に、印刷機本体に設け
られた着排版位置センサ８５と重なる位置に第一の検知
板８７が取り付けられており、この位置が版胴２の基準
位置となる。この基準位置は、版胴２の停止位置、クラ
ンプ部６のクランプ板５の駆動位置、版胴２の抜き差し
可能な位置となる。

【００２８】さらに、版胴２のフランジ１２またはフラ
ンジ１３のいずれかの側端部には、図３に示すように、
版胴２に巻装される孔版印刷用原紙Ｓの切断長さを決定
する第二の検知板８４が設けられている。図示の例で
は、着排版位置センサ８５はインタラプト型の光センサ
であり、第一の検知板８７及び第二の検知板８４は該セ
ンサの遮蔽板とされているが、同様の機能を達成する他
の手段を用いてもよい。図３(b)に最も良く示されるよ
うに、着排版位置センサ８５は二つの溝８５ａ及び８５
ｂを備えており、第一の検知板８７及び第二の検知板８
４は共に溝８５aを通過して、通過時に該溝の光線を遮
蔽する。そして、版胴２の外周面に設けられているクラ
ンプ部６が真上にある状態から版胴２が回転し、第二の
検知板８４が溝８５ａを通過したことを該センサ８５が
検出した時に、原紙カッタ３６を駆動して孔版印刷用原
紙Ｓを切断する。

【００２９】従って、この第二の検知板８４の取付け位
置をその版胴２の種類に応じて設定することにより、そ
れぞれ版胴２の外周面に巻装される孔版印刷用原紙Ｓの
切断長さを任意に選定することができる。例えば版胴２
の種類が、Ｂ４の印刷領域を有するものであれば、図４
に示されるように、その版胴２が有するＢ４サイズに応
じたインキ通過領域を越える長さの所に第二の検知板８
４を取付ければよく、Ａ３用であれば、その版胴２が有
するＡ３サイズに応じたインキ通過領域を越えた地点に
設けられた穴８４ｂに第二の検知板８４をねじやリベッ
トで取付ければよく、Ａ４用であれば、その版胴２が有
するＡ４サイズに応じたインキ通過領域を越えた地点に
設けられた穴８４ｂに第二の検知板８４をねじやリベッ
トで取付ければよい。因みに、版胴２がＡ３用であれ
ば、切断される孔版印刷用原紙Ｓの大きさは、３２０ｍ
ｍ×５１５ｍｍであり、版胴２がＡ４用であれば、切断
される孔版印刷用原紙Ｓの大きさは、３２０ｍｍ×３１
０ｍｍである。

【００３０】上述のように本発明の製版印刷装置に使用
される版胴２は、それぞれ異なる印刷領域、換言すれ
ば、上述したようにインキ通過領域がＡ３サイズのも
の、Ａ４のもの等が複数個準備されており、必要に応じ
て交換使用される。尚、版胴２の交換構造については、
特公昭６２−２８７５８号、特公平４−４６２３６号の
各公報に詳細に示されている。

【００３１】なお、上記第一の検知板８７は、版胴の種
類にかかわらず一定の位置に設けられる一方で、上記第
二の検知板８４は版胴の印刷領域の大きさに応じて、上
述のように異なった位置に設けられるので、第一の検知
板８７と第二の検知板８４との角度差を検出することに
より版胴の種類を判別することができる。即ち、第二の
検知板８４は、本発明において、原紙カッタ３４の駆動
制御手段としてだけでなく、版胴の種類を検出する手段
として用いることもできる。

【００３２】また、版胴の種類を検出する手段として
は、版胴２を支持する支持板１２１に設けたディップス
イッチ１３３，１３５を用いることもできる。これらデ
ィップスイッチ１３３，１３５は、各々オン・オフによ
る組み合わせにより四つのモードを設定でき、例えばデ
ィップスイッチ１３３と１３５の双方がオフの場合は印
刷領域がＡ３の版胴であり、ディップスイッチ１３３が
オフでディップスイッチ１３５がオンの場合は印刷領域
がＡ４の版胴と云う具合に、各異なるサイズの印刷領域
を有する版胴２に予め割り付け定義されている。また、
支持体１２１には版胴２が製版印刷装置１にセットされ
ることにより製版印刷装置１側の電気コネクタ１３７と
自動接続される電気コネクタ１３９が設けられている。
このコネクタ接続によりディップスイッチ１３３，１３
５のオン・オフ情報が製版印刷装置１内の後述する制御
系に伝送されることにより、版胴の種類を検出すること
ができる。

【００３３】尚、版胴の種類を検出する手段としては、
前記ディップスイッチ１３３，１３５の他、印刷領域の
異なる版胴２毎に、支持体１２１にそれぞれ異なる数、
或いは異なる位置にスリットを形成しておき、装置本体
側にはスリットに対応したそれぞれの位置にセンサを配
置した構成としてもよい。この場合、版胴２を装置本体
に装着した際、装置本体側のセンサが検出したスリット
によって版胴２の種類が判別できる。また、印刷領域の
異なる版胴２毎に支持体１２１にバーコードを設け、装
置本体への版胴２の装着に伴って装置本体側に設けた読
取装置によりバーコードの読み取りを行い、版胴２の種
類を判別する構成としてもよい。

【００３４】図１に示すように、排版部５０は排版爪５
１を有している。排版爪５１は軸５２によって枢支され
ており、その基端部には排版爪駆動用ソレノイド５３が
連動連結されている。排版爪５１は軸５２を中心として
所定角度範囲内で回転駆動される。即ち、排版爪５１は
その先端部が、版胴２の外周面に接近した孔版印刷用原
紙Ｓの剥ぎ取り位置と、版胴２から所定の距離離れた待
機位置との間で移動するように駆動される。

【００３５】版胴２から剥ぎ取られた孔版印刷用原紙Ｓ
は、剥ぎ取り位置において、版胴２から離れた方向に導
かれる。排版爪５１が版胴２から剥ぎ取った孔版印刷用
原紙Ｓが導かれる排版爪５１の右方には、排版送りモー
タ８３により駆動され、剥ぎ取った孔版印刷用原紙Ｓの
搬送手段として、上ローラ５４と下ローラ５５とからな
る排版ローラ対５６が設けられている。排版ローラ対５
６による搬送方向の隣部には、排版ローラ対５６により
搬送されてきた使用済の孔版印刷用原紙Ｓを廃棄、収納
する排版収納箱５７が設けられている。また、該搬送手
段は、ベルト式の搬送装置等とすることもでき、図示の
例に限定されない。

【００３６】本発明においては、上記排版ローラ対５６
は、使用済の孔版印刷用原紙Ｓを全部排版収納箱５７に
搬送し終えた後、直ちに、その搬送動作を停止するよう
に制御される。この制御手段は、孔版印刷用原紙Ｓ全部
を排版収納箱５７に搬送するに必要十分な動作量だけ排
版ローラ対５６が動作した後に、その搬送動作を停止さ
せる。図示の例では、排版時、版胴２は排版ローラ対５
６に同期して図面の矢印の方向に一定速度で一回転し、
排版ローラ対５６は版胴２が一回転する間に孔版印刷用
原紙Ｓを全て排版収納箱５７に収容するような一定の回
転速度に設定される。かくして、孔版印刷用原紙Ｓを全
て排版収納箱５７に収容し終える迄の排版ローラ対５６
の動作量は、排版時の版胴の回転角度に対応させること
ができる。図４の具体例では、版胴２のいずれかのフラ
ンジ１２またはフランジ１３の側端部に、孔版印刷用原
紙Ｓを排版ローラ対５６が全部排版収納箱５７に搬送し
終えた時の版胴２の回転角度θを代表する第三の検知板
８６が設けられている。因みに、この回転角度θは、例
えば、版胴２がＢ４用であれば３２８°、版胴２がＡ４
縦用であれば２９０°、版胴２がＡ４横用であれば２４
０°、版胴２がＡ３用であれば０°とすることができ
る。すなわち、版胴２がＡ３用の場合、第三の検知板８
６は第一の検知板８７と共用されてもよい。

【００３７】この第三の検知板８６は、第一及び第二の
検知板８７及び８４と同様に、インタラプト型センサを
遮蔽する遮蔽板とすることができ、図示の例では、着排
版位置センサ８５の溝８５ｂを通過するように配置され
ている。したがって、排版時、版胴２が回転して第三の
検知板８６が着排版位置センサ８５の溝８５ｂを通過し
た時、これに応答させて排版ローラ対５６の搬送動作を
停止させるように制御することにより、その後排版ロー
ラ対５６を無駄に回転させることが防止でき、また、一
旦収容された孔版印刷用原紙Ｓが排版ローラ５４、５５
に絡まって外に出てくるようなトラブルも防止できる。
図４の例では、着排版位置センサ８５は二つの溝８５ａ
及び８５ｂを備えているが、第一、第二、及び第三の検
知板は、センサ８５が夫々の検知板を別個に認識できれ
ば、共通の一つの溝を通過するものであってもよい。な
お、上記第一の検知板８７は、版胴の種類にかかわらず
一定の位置に設けられる一方で、上記第三の検知板８６
は版胴２の印刷領域の大きさに応じて、上述のように異
なった位置に設けられるので、第一の検知板８７と第三
の検知板８６との角度差を検出することにより版胴の種
類を判別することができる。即ち、第三の検知板８６
は、本発明において、孔版印刷用原紙Ｓが排版収納箱５
７に全部収容される時点を検出する検出手段としてだけ
でなく、版胴の種類を検出する手段として用いることも
できる。

【００３８】該検出手段の別の態様として、版胴２又は
その駆動用のメインモータ３の回転軸に版胴回転監視手
段としてエンコーダ（図示せず）を連結して版胴２の回
転角度を監視できるようにし、排版時、版胴２が上記角
度θだけ回転したときに、排版ローラ対５６の搬送動作
を停止させるように制御してもよい。エンコーダは、例
えば、放射状のスリットが３６０個穿設されたものとす
ることができ、その円周にインタラプト型の光センサを
配置して版胴２の回転角度を監視すればよい。そして、
図４において、第一の検知板８７がインタラプト型セン
サ８５と重なった状態を基準位置として、例えば、版胴
２がＢ４用であれば３２８回光センサが検知したとき、
版胴２がＡ４縦用であれば２９０回光センサが検知した
とき、版胴２がＡ４横用であれば２４０回光センサが検
知したときに排版ローラ対５６の搬送動作を停止させれ
ばよい。尚、版胴２がＡ３用であれば、再び基準位置に
達したときに排版ローラ対５６の搬送動作を停止させれ
ばよい。

【００３９】排版ローラ対５６の搬送動作を停止させる
ための制御手段は、排版ローラ対５６の排版送りモータ
８３をオフ動作させる手段でもよく、又、排版ローラ５
５と排版送りモータ８３をクラッチ等で接続し、このク
ラッチを上記検出手段に応答させて解除して排版ローラ
５５をアイドル状態にする手段でもよく、その他、排版
ローラ５５及び排版ローラ５４を相互に離隔させる手段
でもよい。

【００４０】図５は、孔版印刷用原紙Ｓが排版収納箱５
７に全部収容される時点を検出する検出手段として、図
４に示す第三の検知板８６を用いる製版印刷装置１の制
御系の一実施例を概略的に示している。この制御系は、
前述した版胴２、原紙搬送ローラ３３、クランプ板６、
原紙カッター３６、排版ローラ対５６の動作を、インタ
ラプト型センサ８５の溝８５ａ及び８５ｂで検出された
信号に基づき、マイクロプロセッサなどにより構成され
たＣＰＵ２００とそのプログラム及びそれに接続された
ＲＯＭ２０１及びＲＡＭ２０２を介して制御する構成と
なっている。

【００４１】次に、図５の制御系に基づく製版印刷装置
の一連の動作の概略を図６の動作フローチャートを基に
説明する。まず、製版モードにてスタートボタン（図示
せず）が押下されると、原稿画像読取部２０にて原稿の
画像の読み取りがなされるとともに、その原稿画像読取
部２０にて読み取られた画像情報に応じて製版部３０に
てロール状の孔版印刷用原紙Ｓに製版処理が行われる
（ＳＴ２）。また同時に現在版胴２に巻装されている使
用済の孔版印刷用原紙Ｓを排版部５０にて排版処理する
（ＳＴ３）。排版処理が終了した後、製版された孔版印
刷用原紙Ｓはその先端部が原紙クランプ板５にて版胴２
に係止され、その状態で版胴２が回転させられることに
より版胴２の外周面には孔版印刷用原紙Ｓが巻装され
る。この版胴２への孔版印刷用原紙Ｓの着版動作中に版
胴２が所定の回転角度になったことが、版胴２のフラン
ジ１２またはフランジ１３の側縁部に取り付けられた第
二の検知板８４が着排版位置センサ８５にて検出される
と、カッター部３６が駆動されて孔版印刷用原紙Ｓが切
断される。これにより着版処理が完了する（ＳＴ４）。

【００４２】次に、印刷モードにて印刷枚数を入力し、
スタートボタンが押下されると、版胴２が回転され、こ
の版胴２の回転に同期して給紙部６０より供給されてき
た印刷用紙Ｐをプレスローラ１０にて版胴２の外周面に
押し付け、版胴２のインキ通過領域及び孔版印刷用原紙
Ｓの穿孔部を介して供給されるインキを印刷用紙Ｐに転
写させる。印刷された印刷用紙Ｐは排紙部７０にて版胴
２より分離されて、排紙台７２上に排紙される（ＳＴ
５）。上記の印刷処理は、設定された印刷枚数に達する
まで繰り返される。

【００４３】次に、図６のフローチャートの排版処理
（ＳＴ３）において行われる、排版ローラ対５６の動作
制御について図７のフローチャート、図８のタイムチャ
ートを基に詳しく説明する。

【００４４】排版動作フローは、上述のように、スター
トボタンがユーザにより操作されることによって製版処
理（ＳＴ２）と並行して開始され、先ず第一の検知板８
７が着排版位置センサ８５と重なる位置、すなわち、版
胴２のクランプの枢軸１６が真上を向いた基準位置に版
胴２を配置させる（ＳＴ３１及びＳＴ３２）。そして、
クランプソレノイド１８をオン動作させて上記基準位置
にて回転停止している版胴２上のギヤ１７に駆動ギヤ１
９ａを噛合させ、クランプモータをオン動作させて原紙
クランプ板５をクランプ解放位置へ移動させるクランプ
開動作を行う。これと同時、又は、クランプ開動作が完
了してからクランプソレノイド１８の動作により駆動ギ
ヤ１９ａがギヤ１７との噛合より離脱するのに要する所
定時間が経過した後、排版を開始する（ＳＴ３３）。排
版は、排版爪駆動用ソレノイド５３をオン動作させて排
版爪５１を原紙剥ぎ取り位置に位置させ、排版送りモー
タ８３をオン動作させて排版ローラ対５６を回転させ、
メインモータ３を微低回転速度でオン動作させて版胴２
を回転させることにより行われる。これにより版胴２の
外周面に巻装されている孔版印刷用原紙Ｓは版胴２の回
転に伴い排版爪５１により版胴２より剥ぎ取られ、排版
ローラ対５６と噛合して排版収納箱５７内へ送り込まれ
る。

【００４５】そして、排版ローラ対５６が版胴２に巻装
されていた孔版印刷用原紙Ｓを排版収納箱５７に全部収
納した時点、すなわち、版胴２がＡ３用以外である場合
は第三の検知板８６が着排版位置センサ８５を通過した
ことが検知された時に、そして、版胴２がＡ３用である
場合は第一の検知板８７が着排版位置センサ８５を通過
したことが検知された時に、排版送りモータ８３をオフ
動作させて停止し、排版ローラ対５６の搬送動作を停止
させる（ＳＴ３４、ＳＴ３５）。したがって、排版ロー
ラ対５６は孔版印刷用原紙Ｓが排版収納箱５７に収容さ
れた後に無駄に動作することが無く、これによって一旦
排版収納箱５７に収容された孔版印刷用原紙Ｓが排版ロ
ーラ５５に絡まって再び外へ出てくるような問題も生じ
ない。その後、版胴２は上記基準位置に戻され（ＳＴ３
６、ＳＴ３７）た後、上述の着版処理に供される（ＳＴ
４）。この構成によれば、版胴２を交換した直後に直接
製版動作を行なった場合でも、排版ローラ対５６の動作
を、版胴の種類に応じた時点で停止させることができ
る。したがって、排版ローラ対５６を停止させる時点に
関する情報は、製版印刷装置のディップスイッチ１３３
及び１３５の設定に関連した情報として組み込む必要が
なく、ディップスイッチの使用又は設定に拘らず、排版
ローラ対５６の動作を版胴の種類に応じたものに制御す
ることができる。

【００４６】次に、別の具体例として、版胴２を交換し
た場合に、予め版胴２の種類を判別し、その判別情報に
基づいて、排版時の排版ローラ５５の動作量を制御する
態様を、以下、図９及び図１０に基づいて説明する。図
９から明らかなように、この具体例は、製版処理（ＳＴ
２）及び排版処理（ＳＴ３）が行われる前に、版胴種類
検出処理（ＳＴ１）の段階を備えている点で、図６の制
御と異なっている。

【００４７】この版胴種類検出処理（ＳＴ１）は、図１
０のフローチャートにしたがって行なうことができる。
上記のように、図４に示された第二の検知板８４又は第
三の検知板８６の第一の検知板８７に対する相対位置
は、版胴の種類に固有のものであるから、図１０のフロ
ーチャートにしたがって、版胴の装着時に予めこの相対
位置を検出することにより、版胴の種類を判別すること
ができる。

【００４８】図１０に示されるように、使用済みの孔版
印刷用原紙Ｓが巻装された版胴２を製版印刷装置に装着
した後、スタートボタンがユーザにより操作されること
により、版胴種類検出処理（ＳＴ１）が開始され、先ず
第一の検知板８７が着排版位置センサ８５と重なる位
置、すなわち、版胴２のクランプの枢軸１６が真上を向
いた基準位置に版胴２を配置させる（ＳＴ１１及びＳＴ
１２）。そして、メインモータ３をオン動作させて版胴
２を微速回転させるとともに、ＲＡＭ２０２に格納され
た版胴２の周期情報Ｔ0及びＴ1の値を０に初期化し、Ｔ
0のカウントを開始する（ＳＴ１３）。そして、版胴２
に設けられた第三の検知板８６が、着排版位置センサ８
５を通過した時にＴ0のカウントを停止し、Ｔ0の時間を
求める（ＳＴ１４）とともに、このＴ0の時間が版胴周
期よりも小さい場合（ＳＴ１５）は、Ｔ1のカウントを
開始し（ＳＴ１６）、次に、第一の検知板８７が着排版
位置センサ８５を通過した時（ＳＴ１７）にＴ1のカウ
ントを停止してＴ1の時間を求める（ＳＴ１８）。この
Ｔ1の時間は、版胴２の印刷領域の種類に固有のもので
あるから、Ｔ1の時間を、予めＲＯＭ２０１に格納して
おいた表１に示す版胴の種類とＴ1の時間との関係を参
照して、版胴２の種類を検出することができる。一方、
Ｔ0の時間が版胴周期以上である場合は、版胴２の種類
を最大サイズ（例えば、Ａ３）と判断する（ＳＴ１５、
ＳＴ１９））。かくして、版胴２の種類が検知された
後、版胴２は上記と同じ基準位置に戻され、版胴の回転
が停止される（ＳＴ１１０及びＳＴ１１１）。なお、図
１０において、Ｔ0及びＴ1の時間は、版胴２の回転の始
動から第三の検知板８６が着排版位置センサ８５を通過
する前後の時間としたが、第二の検知板８４が着排版位
置センサ８５を通過する前後の時間とすることもでき
る。このように、第二の検知板８４又は第三の検知板８
６を用いて版胴の種類を判別する場合、ディップスイッ
チ１３３及び１３５の使用又は設定に拘らず、版胴２を
装着するだけで版胴の種類が判別できるので好都合であ
る。また、第一の検知板と第二又は第三の検知板との角
度差を読み込むことで版胴の種類を知ることが可能とな
るので、その版胴種類の情報を操作パネルに表示させ
て、使用者がその表示に従って、給紙台に積載された用
紙のうち使用可能な用紙サイズを容易に判断できるよう
にすることもできる。

【００４９】その後の排版処理（ＳＴ３）においては、
図７及び図８にしたがって、上述のように排版ローラ対
５６の動作を制御することができるが、図１０のフロー
チャートで版胴２の種類が判別できているので、版胴が
排版終了位置に達したことを判断する際に（ＳＴ３
４）、予めＲＯＭ２０１に格納させておいた表１に例示
する版胴の種類と版胴の排版終了位置θとの関係を参照
し、版胴２又はそのメインモータ３に連結されたエンコ
ーダ（図示せず）で版胴の回転角度を監視しつつ、該エ
ンコーダによって版胴が排版終了位置θに達したことが
検出されたときに排版ローラ対５６の動作を停止するよ
うにしてもよい（ＳＴ３５）。また、Ｔ0及びＴ1から第
三の検知板８６が着排版位置センサ８５を通過した時の
版胴の回転角度θの値を計算してＲＡＭ２０２に格納し
ておき、ＲＯＭ２０１に格納させておいた表１を参照す
ることなく、エンコーダによって版胴の回転角度がＲＡ
Ｍ２０２に格納されたθの値に達したことが検出された
ときに排版ローラ対５６の動作を停止するようにしても
よい（ＳＴ３５）。この場合、θの値はＡ４、Ｂ４等の
規格に相当するものでなくとよく、任意の印刷領域を備
えた版胴に対応させて排版ローラ対５６の回転を制御す
ることができる。

【００５０】

【表１】 表１ 用紙サイズ Ａ３ Ｂ４ Ａ４ Ａ４横 排版終了位置 θ＝360° θ＝328° θ＝290° θ＝240°

【００５１】次に、更に別の具体例として、版胴２の種
類を、図１１に示されるようなディップスイッチ１３３
及び１３５の設定や、上記したスリットやバーコード等
の版胴種類検出手段で判別し場合、その判別情報に基づ
いて、排版時の排版ローラ対５６の動作を制御する態様
を、以下、図１１及び図１２に基づいて説明する。この
具体例は、図９に示されたフローチャートにしたがって
行われる点では、前述の具体例と同様であるが、版胴種
類検出処理（ＳＴ１）が図１２のフローチャートによっ
て行われる点で、図９の制御と異なっている。

【００５２】図１２において、スタートボタンがユーザ
により操作されることにより、版胴種類検出手段によっ
て設定された版胴２の種類（ＳＴ１２０）がＡ３サイズ
用であるか判断され（ＳＴ１２１）、これがＡ３サイズ
用である場合は、予めＲＯＭ２０１に格納させておいた
表１に例示する版胴の種類と版胴の排版終了位置θとの
関係を参照し、版胴の排版終了位置をθ＝３６０°に設
定する（ＳＴ１２２）。版胴２がＡ３サイズ用でない場
合、これがＢ４サイズ用であるかどうか判断され、（Ｓ
Ｔ１２３）、これがＢ４サイズ用である場合、上記と同
様にＲＯＭ２０１を参照し、版胴の排版終了位置をθ＝
３２８°に設定する（ＳＴ１２４）。版胴２がＢ４サイ
ズ用でない場合、これがＡ４サイズ用であるかどうか判
断され（ＳＴ１２５）、これがＡ４サイズ用である場
合、上記と同様にＲＯＭ２０１を参照し、版胴の排版終
了位置をθ＝２９０°に設定する（ＳＴ１２６）。版胴
２がＡ４サイズ用でない場合、これがＡ４横サイズ用で
あるかどうか判断され（ＳＴ１２７）、これがＡ４横サ
イズ用である場合、上記と同様にＲＯＭ２０１を参照
し、版胴の排版終了位置をθ＝２４０°に設定する（Ｓ
Ｔ１２８）。版胴２がＡ４横サイズ用でない場合は、エ
ラー処理され、適当な警告手段でこれを使用者に伝え
る。

【００５３】かくして、図１０にしたがって版胴の種類
が判別された後は、図９にしたがって以降の製版処理
（ＳＴ２）、排版処理（ＳＴ３）等が行われる。排版処
理（ＳＴ３）は、図７のフローチャートにしたがって行
われ、版胴が排版終了位置に達したことを判断する際は
（ＳＴ３４）、版胴２又はそのメインモータ３に連結さ
れたエンコーダ（図示せず）で版胴の回転角度を監視し
つつ、版胴が図１２のフローチャートで抽出した排版終
了位置θに達したときに排版ローラ対５６を停止させる
ようにすればよい（ＳＴ３５）。

【００５４】

【発明の効果】本発明の製版印刷装置によれば、孔版印
刷用原紙が搬送手段によって排版収納箱に全部収容され
る時点を検出する検出手段と、該検出手段に応答して搬
送手段の搬送動作を停止させる制御手段とを設けること
としたので、印刷領域の異なるサイズの版胴が頻繁に交
換使用された場合でも、搬送手段の動作を、版胴の種類
に応じた排版終了時点で停止させることができる。した
がって、搬送手段の無駄な動きを無くすことができるだ
けでなく、一旦排版収納箱に収容された原紙が搬送手段
に絡まり、再び排版収納箱から出てくる等の不都合も防
止できる。

【００５５】特に、孔版印刷用原紙の収容過程が版胴の
回転角度と相関関係があることに着目し、孔版印刷用原
紙が排版収納箱に全部収容される時点における版胴の回
転角度を検出する手段として、版胴の周縁に固定された
第一の検知板と、この検知板から前記版胴の回転方向逆
回りに前記回転角度だけ離隔させて版胴の周縁に固定さ
れた別の検知板と、両検知板を検出する静止したセンサ
とからなるものを採用する場合には、版胴の種類を判別
する過程を要すること無く、版胴を交換した直後に直接
製版動作を行なっても、上記搬送手段の動作を、版胴の
種類に応じた時点で停止させることができる。

【００５６】また、上記のような別の検知板を設けなく
とも、孔版印刷用原紙が排版収納箱に全部収容される時
点における版胴の回転角度を版胴の種類毎に予め情報と
して製版印刷装置に与えておき、版胴種類判別手段によ
って判別された版胴の種類に応じて、それに対応する上
記回転角度を抽出できるようにし、版胴の回転角度を経
時的に監視し、上記回転角度に達したことを条件として
上記搬送手段の動作を停止するように構成することもで
きる。この場合、版胴の部品点数を増加させることなく
本発明の目的を達成できる点で好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製版印刷装置の一実施例を示す図

【図２】同製版印刷装置に使用される版胴の構成を示す
一部に断面を施した斜視図

【図３】（ａ）同製版印刷装置において原紙カッタ及び
排版ローラ対のタイミング信号を出力する着排版位置セ
ンサの取付状態を示す版胴の斜視図（ｂ）同着排版位置
センサの部分拡大斜視図

【図４】図３の版胴の側面図

【図５】同製版印刷装置の制御系の一実施例を示すブロ
ック図

【図６】同製版印刷装置の一連の動作の一例を概略的に
示す動作フローチャート図

【図７】図６の排版処理の動作を示すフローチャート図

【図８】図７の排版処理の動作を示すタイムチャート図

【図９】同製版印刷装置の一連の動作の他の例を概略的
に示す動作フローチャート図

【図１０】図９における版胴種類検出処理の動作を示す
フローチャート図

【図１１】同製版印刷装置の制御系の他の実施例を示す
ブロック図

【図１２】図１１の制御系における版胴種類検出処理の
動作を示すフローチャート図

【符号の説明】

１…製版印刷装置、２…版胴、５６…排版ローラ対、５
７…排版収納箱、８２…ボックスセットセンサ、８４…
第二の検知板、８５…着排版位置センサ、８６…第三の
検知板、８７…第一の検知板、１３３，１３５…ディッ
プスイッチ、２００…ＣＰＵ、２０２…ＲＡＭ、Ｓ…孔
版印刷用原紙。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なるサイズの印刷領域を有する版胴を
   互いに交換して装着可能であり、装着された前記版胴の
   印刷領域に応じてロール状の製版済の孔版印刷用原紙を
   切断して前記版胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に
   基づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記
   版胴より剥ぎ取るとともに搬送手段により排版収納箱に
   搬送して廃棄する製版印刷装置において、前記製版印刷
   装置に装着された版胴に応じて前記搬送手段の動作時間
   を制御する制御手段を設けたことを特徴とする製版印刷
   装置。
2. 【請求項２】 前記動作時間を制御する制御手段は、前
   記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に全部収容される時
   点を検出する検出手段と、該検出手段の情報に応答して
   前記搬送手段の搬送動作を停止させる制御手段とを備え
   たことを特徴とする製版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記孔版印刷用原紙は、前記版胴が一回
   転する間に前記排版収納箱に全部収容され、前記検出手
   段は、前記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に全部収容
   される時点における版胴の回転角度を検出する手段であ
   る請求項２に記載の製版印刷装置。
4. 【請求項４】 前記検出手段は、版胴の周縁に固定され
   た第一の検知板と、この検知板から前記版胴の回転方向
   逆回りに前記回転角度だけ離隔させて版胴の周縁に固定
   された別の検知板と、両検知板を検出する静止したセン
   サとからなる請求項３に記載の製版印刷装置。
5. 【請求項５】 前記第一の検知板は、排版に際して版胴
   が始動する位置で前記センサに検出される位置に配置さ
   れ、前記制御手段は、前記別の検知板が前記センサによ
   って検出されたことに応答して、前記搬送手段の搬送動
   作を停止させる請求項４に記載の製版印刷装置。
6. 【請求項６】 前記孔版印刷用原紙は、前記版胴が一回
   転する間に前記排版収納箱に全部収容され、前記検出手
   段は、版胴の種類を検出する手段と、該版胴に巻装され
   た前記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に全部収容され
   る時点における版胴の回転角度を検出する手段とからな
   る請求項２に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記版胴の種類を検出する手段は、版胴
   の周縁に固定された第一の検知板と、この検知板から前
   記版胴の回転方向逆回りに前記回転角度だけ離隔させて
   版胴の周縁に固定された別の検知板と、両検知板を検出
   する静止したセンサとからなり、前記版胴の回転角度を
   検出する手段は、前記センサが両検知板を検知すること
   に基づいて求められる前記回転角度を記憶する記憶手段
   と、前記版胴の回転角度を監視すると共に前記記憶手段
   に記憶された前記回転角度まで前記版胴が回転したこと
   を検出する版胴回転監視手段とからなり、前記制御手段
   は、該版胴回転監視手段の検出に応答して、前記搬送手
   段の搬送動作を停止させる請求項６に記載の製版印刷装
   置。
8. 【請求項８】 前記孔版印刷用原紙は、前記版胴が一回
   転する間に前記排版収納箱に全部収容され、前記検出手
   段は、版胴の種類を検出する手段と、該版胴に巻装され
   た前記孔版印刷用原紙が前記排版収納箱に全部収容され
   る時点における版胴の回転角度を版胴の種類毎に記憶し
   た記憶装置と、検出された版胴の種類に応じた回転角度
   を前記記憶装置から選択して記憶する別の記憶手段と、
   前記版胴の回転角度を監視すると共に選択された前記回
   転角度まで前記版胴が回転したことを検出する版胴回転
   監視手段とからなり、前記制御手段は、該版胴回転監視
   手段の検出に応答して、前記搬送手段の搬送動作を停止
   させる請求項２に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記版胴の種類を検出する手段は、版胴
   の周縁に固定された第一の検知板と、前記版胴の種類に
   応じて前記第一の検知板と異なった角度だけ離隔して版
   胴の周縁に固定される別の検知板と、両検知板を検出す
   る静止したセンサとからなる請求項８に記載の製版印刷
   装置。