JP2001347583A - 積層板 - Google Patents
積層板Info
- Publication number
- JP2001347583A JP2001347583A JP2000169855A JP2000169855A JP2001347583A JP 2001347583 A JP2001347583 A JP 2001347583A JP 2000169855 A JP2000169855 A JP 2000169855A JP 2000169855 A JP2000169855 A JP 2000169855A JP 2001347583 A JP2001347583 A JP 2001347583A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- laminate
- decorative material
- laminated sheet
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】基板に化粧材が貼着されてなる積層板に関し、
カバー材が不要で、端面の基板が確実に隠蔽される積層
板を提供する。 【解決手段】基板１の少なくとも一面に化粧材２が貼着
されてなる積層板において、この積層板の端部にＷ字状
の切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された２
箇所のＶ字状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲すること
により積層板の縁部に二重部が形成されたもので、積層
板の端部に基板が露出されず、カバー材などの余分な部
材が不要で、端部において基板が確実に隠蔽される。
カバー材が不要で、端面の基板が確実に隠蔽される積層
板を提供する。 【解決手段】基板１の少なくとも一面に化粧材２が貼着
されてなる積層板において、この積層板の端部にＷ字状
の切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された２
箇所のＶ字状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲すること
により積層板の縁部に二重部が形成されたもので、積層
板の端部に基板が露出されず、カバー材などの余分な部
材が不要で、端部において基板が確実に隠蔽される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板に化粧材が貼
着されてなる積層板に関する。
着されてなる積層板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、基板の一面或いは両面に化粧材が
貼着された積層板が天井板、内壁材、又は外壁材として
用いられていた。この積層板においては、化粧材が貼着
された面は堅牢で耐久性に優れるものの、端面からの水
などの滲入により、化粧材が基板から剥がれやすいとい
う問題があり、積層板の縁部に弾性合成樹脂から製せら
れた断面コ字形のカバー材を被せたものが知られてい
る。又、積層板の端部の基板を削除し化粧材を折曲して
基板の端面に化粧材を添着させるという端面の処理を施
された積層板が知られている。
貼着された積層板が天井板、内壁材、又は外壁材として
用いられていた。この積層板においては、化粧材が貼着
された面は堅牢で耐久性に優れるものの、端面からの水
などの滲入により、化粧材が基板から剥がれやすいとい
う問題があり、積層板の縁部に弾性合成樹脂から製せら
れた断面コ字形のカバー材を被せたものが知られてい
る。又、積層板の端部の基板を削除し化粧材を折曲して
基板の端面に化粧材を添着させるという端面の処理を施
された積層板が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の如
き、縁部にカバー材が被せられた積層板においては、カ
バー材を被せるのに手間がかかり、カバー材が積層板の
表面から見えるという問題があった。又、積層板の端部
の基板を削除し化粧材を折曲して基板の端面に化粧材を
添着させるという端面の処理を施された積層板に於いて
は、化粧材のスプリングバックにより化粧材が端面から
剥がれやすいという問題があった。
き、縁部にカバー材が被せられた積層板においては、カ
バー材を被せるのに手間がかかり、カバー材が積層板の
表面から見えるという問題があった。又、積層板の端部
の基板を削除し化粧材を折曲して基板の端面に化粧材を
添着させるという端面の処理を施された積層板に於いて
は、化粧材のスプリングバックにより化粧材が端面から
剥がれやすいという問題があった。
【０００４】そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研
究の結果、カバー材が不要で、端面の基板が確実に隠蔽
される積層板を提供するものである。
究の結果、カバー材が不要で、端面の基板が確実に隠蔽
される積層板を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１記載の積
層板は、基板の少なくとも一面に化粧材が貼着されてな
る積層板において、この積層板の端部にＷ字状の切り欠
き部を形成し、この切り欠き部に形成された２箇所のＶ
字状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することにより積
層板の縁部に二重部が形成されたもので、積層板の端部
に基板が露出されず、カバー材などの余分な部材が不要
で、端部において基板が確実に隠蔽される。
層板は、基板の少なくとも一面に化粧材が貼着されてな
る積層板において、この積層板の端部にＷ字状の切り欠
き部を形成し、この切り欠き部に形成された２箇所のＶ
字状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することにより積
層板の縁部に二重部が形成されたもので、積層板の端部
に基板が露出されず、カバー材などの余分な部材が不要
で、端部において基板が確実に隠蔽される。
【０００６】又、本発明請求項２記載の積層板は、基板
の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる積層板にお
いて、この積層板の端部にＷ字状で、底部が凹溝となさ
れた切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された
２箇所の凹溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することによ
り積層板の縁部に二重部が形成されたもので、切り欠き
部の底部に凹溝が形成されているので、Ｖ字状の溝の底
部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに衝接
しない。
の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる積層板にお
いて、この積層板の端部にＷ字状で、底部が凹溝となさ
れた切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された
２箇所の凹溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することによ
り積層板の縁部に二重部が形成されたもので、切り欠き
部の底部に凹溝が形成されているので、Ｖ字状の溝の底
部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに衝接
しない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
に付いて説明する。図１は本発明積層板の実施形態の一
例を示す断面図である。図面において１は基板であり、
この基板１の両面に化粧材２が貼着されて積層板となさ
れている。基板１はポリエチレンやポリプロピレン、Ａ
ＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性合成樹脂から一
般には好適に作製されるが、これに限るものではなく、
木板やボール紙等適宜材料から作製される。化粧材２は
アルミニウム合金、銅、ステンレススチール等の金属箔
や、化粧クロスなどのシートが用いられる。
に付いて説明する。図１は本発明積層板の実施形態の一
例を示す断面図である。図面において１は基板であり、
この基板１の両面に化粧材２が貼着されて積層板となさ
れている。基板１はポリエチレンやポリプロピレン、Ａ
ＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性合成樹脂から一
般には好適に作製されるが、これに限るものではなく、
木板やボール紙等適宜材料から作製される。化粧材２は
アルミニウム合金、銅、ステンレススチール等の金属箔
や、化粧クロスなどのシートが用いられる。
【０００８】図２は本発明積層板の端部を折曲する前の
一例を示す断面図である。３は切り欠き部であり、積層
板の端部に平行に２本のＶ字状の溝が形成されてＷ字状
の切り欠き部３となされている。この切り欠き部３の底
部に凹溝４が形成されている。この凹溝４はＶ字状の溝
の底部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに
衝接しないように設けられている。
一例を示す断面図である。３は切り欠き部であり、積層
板の端部に平行に２本のＶ字状の溝が形成されてＷ字状
の切り欠き部３となされている。この切り欠き部３の底
部に凹溝４が形成されている。この凹溝４はＶ字状の溝
の底部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに
衝接しないように設けられている。
【０００９】積層板は端部が１８０°折曲されて、先端
が積層板の裏面に当接されている。積層板の端部がこの
ように折曲されることにより、積層板の端部に基板１が
露出されることがなく、積層板の基板１と化粧材２の間
から水などが滲入することがない。又、積層板の端部が
二重となされ、二重部が形成されることにより、積層板
の曲げ強度が高められる。
が積層板の裏面に当接されている。積層板の端部がこの
ように折曲されることにより、積層板の端部に基板１が
露出されることがなく、積層板の基板１と化粧材２の間
から水などが滲入することがない。又、積層板の端部が
二重となされ、二重部が形成されることにより、積層板
の曲げ強度が高められる。
【００１０】
【発明の効果】上述の如く、本発明請求項１記載の積層
板は、基板の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる
積層板において、この積層板の端部にＷ字状の切り欠き
部を形成し、この切り欠き部に形成された２箇所のＶ字
状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することにより積層
板の縁部に二重部が形成されたもので、積層板の端部に
基板が露出されず、カバー材などの余分な部材が不要
で、端部において基板が確実に隠蔽されるので、積層板
の基板と化粧材の間から水などが滲入することがない。
又、積層板の端部が二重となされ、二重部が形成される
ことにより、積層板の曲げ強度が高められる。
板は、基板の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる
積層板において、この積層板の端部にＷ字状の切り欠き
部を形成し、この切り欠き部に形成された２箇所のＶ字
状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することにより積層
板の縁部に二重部が形成されたもので、積層板の端部に
基板が露出されず、カバー材などの余分な部材が不要
で、端部において基板が確実に隠蔽されるので、積層板
の基板と化粧材の間から水などが滲入することがない。
又、積層板の端部が二重となされ、二重部が形成される
ことにより、積層板の曲げ強度が高められる。
【００１１】又、本発明請求項２記載の積層板は、基板
の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる積層板にお
いて、この積層板の端部にＷ字状で、底部が凹溝となさ
れた切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された
２箇所の凹溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することによ
り積層板の縁部に二重部が形成されたもので、切り欠き
部の底部に凹溝が形成されているので、Ｖ字状の溝の底
部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに衝接
しないので、化粧材の一点に引っ張り応力が集中するこ
とがなく、化粧材の亀裂を防ぐことが出来る。
の少なくとも一面に化粧材が貼着されてなる積層板にお
いて、この積層板の端部にＷ字状で、底部が凹溝となさ
れた切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された
２箇所の凹溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することによ
り積層板の縁部に二重部が形成されたもので、切り欠き
部の底部に凹溝が形成されているので、Ｖ字状の溝の底
部が折曲されたときに底部の相対する側壁が互いに衝接
しないので、化粧材の一点に引っ張り応力が集中するこ
とがなく、化粧材の亀裂を防ぐことが出来る。
【図１】本発明積層板の実施形態の一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明積層板の端部折曲前の一例を示す断面図
である。
である。
１ 基板 ２ 化粧材 ３ 切り欠き部 ４ 凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AB03 AB04 AB22 AB23 AB33 BA03 BA12 GA32W GA33Z GA42W GB03W GB06W GB07W GB42W GB42Z GB43Z GB46Z 4F100 AR00B AR00C AT00A BA03 BA06 DB15 EJ28 EJ30 GB08 JL02 JL05
Claims (2)
- 【請求項１】 基板の少なくとも一面に化粧材が貼着さ
れてなる積層板において、この積層板の端部にＷ字状の
切り欠き部を形成し、この切り欠き部に形成された２箇
所のＶ字状の溝の底部をそれぞれ直角に屈曲することに
より積層板の縁部に二重部が形成されたことを特徴とす
る積層板。 - 【請求項２】 基板の少なくとも一面に化粧材が貼着さ
れてなる積層板において、この積層板の端部にＷ字状
で、底部が凹溝となされた切り欠き部を形成し、この切
り欠き部に形成された２箇所の凹溝の底部をそれぞれ直
角に屈曲することにより積層板の縁部に二重部が形成さ
れたことを特徴とする積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000169855A JP2001347583A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000169855A JP2001347583A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001347583A true JP2001347583A (ja) | 2001-12-18 |
Family
ID=18672650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000169855A Pending JP2001347583A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001347583A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090562A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Sekisui Jushi Plametal Corp | 複合板 |
| JP2012000912A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sekisui Jushi Co Ltd | 積層板 |
-
2000
- 2000-06-07 JP JP2000169855A patent/JP2001347583A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090562A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Sekisui Jushi Plametal Corp | 複合板 |
| JP2012000912A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sekisui Jushi Co Ltd | 積層板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050131 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061211 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070417 |