JP2001315401A - シート状媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 除電部材の取り付けを容易にし、搬送中のシ
ート状媒体の除電を確実に行なうことによりシート状媒
体の搬送性とスタック性を向上したシート状媒体搬送装
置及び画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 除電部材２００を、シート状媒体に接触
する導電性の接触子（２０２）と、該導電性の接触子と
一体的な導電性の基板（２０１）で構成し、前記シート
状媒体を案内する搬送ガイド部材の一部として構成され
ていて前記基板を支持する第１の支持部（１８０、１９
０）と、前記搬送ガイド部材を覆う搬送カバー（２５
０）の内側に形成された第２の支持部（２５２）との間
に接地手段（２１０）と共に前記基板（２０１）をその
厚み方向から挟んで押圧保持した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状媒体搬送
装置及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シート状媒体の表面に帯電している静電
気を該シート状媒体の搬送中に除電する手段としての除
電部材に関し、従来、次の公知技術がある。 ．特開平６−４５０８９号公報において、除電手段に
関し、導電性ブラシ材を保持する保持部材に柔軟なアー
ス線をはめ込み、該保持部材の一端側にネジ止め可能な
端子からなるアース具を具備したアース具付き除電ブラ
シについての開示がある。

【０００３】しかし、この除電手段は、導電性ブラシ材
を保持する保持部材に柔軟なアース線から成るアース具
をはめ込む形態のもので、当該公報には、このアース具
付き除電ブラシを取り付ける方法に関しての記述はな
く、特別な取り付け部材が必要と推察される。さらにア
ース具が設けられた側の他端側端子をネジ止めして除電
ブラシする構成としている。 ．特開平８−７６６２３号公報において、開閉部を閉
じたとき、ローラ近傍に配した除電ブラシと接触するア
ース板と弾性部材を介し開閉部内の板金にローラの静電
気を逃がすような導通関係を構成する記録装置について
の開示がある。

【０００４】この記録装置についても、除電ブラシの取
り付け、固定法に関する開示はなく、固定に関しては粘
着テープ或いはネジの固定が特別に必要と推察される。 ．特開平１０−１２５４９０号公報において、搬送路
中に配置された板金からなるアース板に除電ブラシを粘
着し、用紙が通過するとき除電ブラシが変形することで
アース板に接触し、接地される除電ブラシについての開
示がある。

【０００５】この開示技術では、除電ブラシが粘着テー
プにより固定されるものであり、粘着力が弱ければ取り
付けが不安定になるし、粘着力が強ければ除電ブラシの
交換が難しくなるので適度の粘着力の設定が難しい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、除電
部材の取り付けを容易にし、搬送中のシート状媒体の除
電を確実に行なうことによりシート状媒体の搬送性とス
タック性を向上したシート状媒体搬送装置及び画像形成
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成とした。 （１）．排紙手段より送り出されてきたシート状媒体に
除電部材を接触させて除電した上で下流側に送り出す機
能を有しているシート状媒体搬送装置において、前記除
電部材を、シート状媒体に接触する導電性の接触子と、
該導電性の接触子と一体的な導電性の基板で構成し、前
記シート状媒体を案内する搬送ガイド部材の一部として
構成されていて前記基板を支持する第１の支持部と、前
記搬送ガイド部材を覆う搬送カバーの内側に形成された
第２の支持部との間に接地手段と共に前記基板をその厚
み方向から挟んで押圧保持した（請求項１）。 （２）．（１）記載のシート状媒体搬送装置において、
前記第２の支持部と前記第１の支持部との間に、前記基
板と共に前記接地手段としての導電性弾性部材を重ねて
押圧保持し、前記導電性接触子から前記基板を経て前記
導電性弾性部材に至る導通経路を構成すると共に、前記
導電性弾性部材を接地した（請求項２）。 （３）．（１）又は（２）記載のシート状媒体搬送装置
において、前記搬送ガイド部材を構成する上ガイド部材
は少なくとも前記第１の支持部と、前記排紙手段を構成
する上ローラの支持部と、シート状媒体を案内するガイ
ドを具備した一体成形品からなることとした（請求項
３）。 （４）．（１）乃至（３）の何れか１つに記載のシート
状媒体搬送装置において、前記第２の支持部は前記搬送
カバーと樹脂材で一体成型されたものとした（請求項
４）。 （５）．（１）乃至（４）の何れか１つに記載のシート
状媒体搬送装置において、前記搬送カバーは透明とした
（請求項５）。 （６）．（２）乃至（５）の何れか１つに記載のシート
状媒体搬送装置において、前記第２の支持部の一部に、
前記排紙手段と協働してシート状媒体を搬送過程で、該
搬送方向の下流側から見て略Ｕ字状となるように湾曲さ
せて腰付けを行なう腰付け部を設けた（請求項６）。 （７）．（３）乃至（５）の何れか１つに記載のシート
状媒体搬送装置において、前記搬送カバーの前記カバー
側位置決め部が凸部又は凹部で構成されていて、この凸
部又は凹部の軸線方向が前記基板の厚み方向と直交する
面に沿う方向とした（請求項７）。 （８）．画像形成済みのシート状媒体を排出する画像形
成装置の本体と不離一体的な構成である第１の排紙装置
の他に、前記本体に対して着脱可能な第２の排紙装置を
備えた画像形成装置において、（１）乃至（７）の何れ
か１つに記載のシート状媒体搬送装置を前記第１の排紙
装置又は前記第２の排紙装置の一部として構成した（請
求項８）。 （９）．（８）記載の画像形成装置において、原稿を読
み取る原稿読み取り手段を備えていることとした（請求
項９）。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。 ［１］画像形成装置の構成 本例にかかる画像形成装置は、画像形成済みのシート状
媒体を排出する画像形成装置の本体と不離一体な構成と
して本来備えられている第１の排紙装置の他に、ユーザ
ーの要望に応じて、オプションで、本体に対して着脱可
能な第２の排紙装置を設けることができるように構成さ
れている。

【０００９】例えば、原稿の画像を読み取る原稿読み取
り装置と、この原稿読み取り装置の下方に空間部を隔て
て配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装
置下方の空間部に画像形成済みのシート状媒体（以下、
用紙という。）を排出する第１の排紙装置を備え、この
第１の排紙装置を通過して排紙方向に搬送される用紙を
受け取る第２の排紙装置を前記空間部に着脱可能に設け
ている。

【００１０】図３により、第２の排紙装置を装着してい
ない状態、つまり、第１の排紙装置だけが設けられてい
る画像形成装置の構成を説明する。図３に示したのは、
箱型をした装置の内部に記録済みの用紙を排出するタイ
プの所謂、胴内排紙型の画像形成装置であり、この画像
形成装置の略中央に画像形成部１が配置され、この画像
形成部１のすぐ下方に給紙部２が配置されている。給紙
部２は給紙カセット２１を備えている。給紙部２は１つ
しか示してないが、必要に応じ給紙部２と同様の別の給
紙部を増設することができる。増設された給紙部からの
給紙は、搬送経路４０により行う。

【００１１】手差し給紙を行うための手差し給紙台４７
が開閉自在に画像形成装置の正面右手に設けられてい
る。手差し給紙台４７は、通常は画像形成装置本体内に
収納されており、必要に応じて支点４７Ｊを中心に回動
させて起こした状態に変位させて使用される。また、台
の先端側から補助台４７ａの部分が引出せるようになっ
ている。

【００１２】画像形成部１の上方には、空間部Ｓを隔て
て、原稿を読み取る原稿読み取り手段としての原稿読み
取り装置３が配設されている。画像形成部１と原稿読み
取り装置３との間の空間部Ｓの下部には排紙収納部４が
設けられ、画像形成された用紙が排紙収納される。

【００１３】上記空間部Ｓは画像形成装置において、操
作パネル４６（図２参照）等の操作部がある正面側で外
部と連通した状態となる空間部、つまり、正面側に通じ
得る空間部を構成し、この空間部を利用して排紙収納部
４に排紙された用紙を外部に取り出すことができる。

【００１４】画像形成部１には、当該画像形成装置を電
気的に駆動したり、制御したりする電装ユニットＥ、Ｆ
が配置されている。また、ドラム状をした感光体５が配
置されている。感光体５の周囲には、該感光体５の表面
に帯電処理を行う帯電装置６、画像情報を感光体表面に
レーザ光で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光
されて形成された静電潜像を可視化する現像装置８、感
光体５上で可視化されたトナー像を用紙に転写する転写
装置９、転写後感光体表面に残留するトナーを除去回収
するクリーニング装置１０等がそれぞれ配置されてい
る。感光体８の略上方であって、感光体８よりも用紙搬
送経路の下流には、定着装置１１が配置されている。

【００１５】画像形成装置が複写機として機能する場
合、画像形成に際しては、先ず原稿の読み取りが行われ
る。図示していないが、原稿読み取り装置３の上方に、
原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原稿
搬送装置が取り付けられるようになっている。

【００１６】原稿読み取り装置３において、コンタクト
ガラス３２上に自動原稿搬送装置を利用するなどして原
稿が載置される。この原稿は、原稿照明用光源４３とミ
ラー４４等よりなる読み取り用の走行体３１が図中の左
右方向に往復移動することにより走査され、レンズ３１
ａの後方に設置されている撮像素子ＣＣＤに画像信号と
して読み込まれる。

【００１７】撮像素子ＣＣＤに読み込まれた画像信号
は、デジタル化され画像処理される。予め、感光体５は
暗中にて帯電装置６により一様に帯電されている。この
一様に帯電された感光体５に、画像処理された信号に基
づいて露光装置７のレーザダイオードＬＤ（不図示）の
発光により露光光が照射され、公知のポリゴンミラーや
レンズを介して感光体５に至り、感光体５の表面に静電
潜像が形成される。この静電潜像は感光体５の回転と共
に移動し、現像装置８により可視像化され、さらに移動
して転写装置９に向かう。

【００１８】一方、給紙部２の給紙カセット２１には、
未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持された
底板２２上の最上位置の用紙４２が給紙ローラ２３に押
し付けられるように、底板２２がばね２４により加圧さ
れるようになっている。転写のための給紙に際しては、
給紙ローラ２３が回転し、この回転により、用紙４２は
給紙カセット２１から送り出され、一対のレジストロー
ラ１４へと搬送される。

【００１９】レジストローラ１４に送られてきた用紙の
搬送は、ここで一時的に止められる。レジストローラ１
４は、感光体５の表面のトナー像と用紙の先端との位置
関係が転写装置９が設けられた転写位置で画像転写に適
する所定の位置になるよう、タイミングをとって用紙の
搬送を開始する。

【００２０】転写を終えた用紙４２は定着装置１１を通
過する間にトナー像が定着される。定着装置１１を通過
した用紙は排紙手段としての排紙ローラ１２により排紙
収納部４に送り出されて排紙収納される。この例では、
排紙収納部４と排紙ローラ１２とで第１の排紙装置４５
が構成されている。

【００２１】本例の画像形成装置は、上述した如く原稿
を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、
いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示せぬ
制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファ
クシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙
上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の
画像形成装置である。 ［２］シート状媒体搬送装置 第１の排紙装置４５しか備えていない画像形成装置で
は、どの機能によって画像形成された用紙もすべて一つ
の排紙収納部４に排出・収納される。また、図１により
後述するように第１の排紙装置４５の他に第２の排紙装
置１００を設けた構成では、用紙は排紙収納部４又はレ
シービングトレイＴ上に排出・収納される。

【００２２】排紙収納部４にスタックされた用紙は画像
面が下になっていて、複写、ファクシミリ、プリンタで
扱う原稿の処理順が１ページから行われて印刷されて
も、排紙収納部４から取り出したときに、１ページ目が
最上位になっており、改めてページを揃えるなどの作業
から解放される。

【００２３】次に、第２の排紙装置１００を装着した状
態での画像形成装置の構成を図１により説明する。図１
では、図３で説明した画像形成装置の構成に、第２の排
紙装置１００を付加した構成となるので、図３に示した
構成と共通の構成を含んでいる。この共通の構成につい
ては、同じ符号で示し、説明は省略する。

【００２４】本例における画像形成装置のように多機能
の画像形成装置にあっては、複写印刷物の排紙収納部が
一箇所であることで不都合が生じることがある。たとえ
ば緊急を要するファクシミリによる画像が他の複写印刷
物に紛れ込んだり、画像形成装置が多人数で使用される
ケースでは、他人が複写・印刷物を持ち去ったりするこ
とがある。

【００２５】そのような不具合に鑑みて画像形成装置本
体に常備されている第１の排紙装置４５とは別に、要望
に応じて第２の排紙装置１００を画像形成装置本体に対
して装着できるように、着脱可能な構成としている。予
め第２の排紙装置１００を装備しないのは、必要としな
いユーザに余計な経済的負担をかけないためである。こ
の例では、第２の排紙装置１００は搬送路を構成する以
下の（イ）から（ヘ）の部材からなる。

【００２６】（イ）．排紙手段としての排紙ローラ１２
の下流に位置していて、排紙ローラ１２から排出された
用紙を受け取り、第２の排紙装置１００のガイド手段に
向けて案内するか、或いはそのまま排紙収納部４に排出
するかを切り換える切り換えガイドＧ。

【００２７】この切り換えガイドＧは、下ガイド部材１
０２および該下ガイド部材１０２に取り付けられたソレ
ノイドＳＯＬに組み付けられていて、駆動源としての該
ソレノイドＳＯＬにより切り換えられる。切り換えは、
オペレータの指示により行なわれる。例えば、特定の複
写印刷物を、第２の排紙装置１００へ送り出す場合に
は、切り換えガイドＧの傾き位置が用紙を搬送ガイド部
材４９に導くように向きが整えられる。

【００２８】排紙が第２の排紙装置１００に対して行な
われるような設定になっている場合、用紙がレジストロ
ーラ１４の停止、回転を制御するためのセンサ（不図
示）を通過するときの信号に基き、ソレノイドＳＯＬが
作動して第２の排紙装置１００への排紙が行なわれる。
第１の排紙装置４５を構成する排紙収納部４上に用紙が
排出・スタックされているときには、図２に示す表示部
Ｌ１を点灯状態にして第１の排紙装置４５が使用状態で
あることが表示される。

【００２９】（ロ）．用紙の排紙方向上、切り換えガイ
ドＧよりも下流に位置していて、少なくともリブ状のガ
イド１１０を備えた上ガイド部材１０１、及び、該上ガ
イド部材１０１に少なくともリブ状のガイド１２６を備
えた下ガイド部材１０２を対向させて設けた搬送ガイド
部材４９。なお、ガイド１１０とガイド１２６との対向
間を以って搬送路１０３が構成される。

【００３０】（ハ）．上ガイド部材１０１と一体のガイ
ド１１０。下ガイド部材１０２と一体のガイド１２６の
下流に位置していて、回転駆動される上ローラ１２０。
上ローラ１２０に接触して従動回転する下ローラ１３２
とからなる排紙手段としての排紙ローラ５０。

【００３１】（ニ）．排紙ローラ５０よりも用紙の排紙
方向上、下流かつ、下方に位置していて、下ガイド部材
１０２と一体で用紙を受け取る部位を構成している下ガ
イドトレイ４８。

【００３２】（ホ）．下ガイドトレイ４８よりも用紙の
排紙方向上、下流に隣接して配置されていて、用紙を受
け取るレシービングトレイＴ。

【００３３】これらの部材は、画像形成装置の正面に通
じる空間部Ｓに第２の排紙装置１００として配置され
る。図１では、ソレノイドＳＯＬが作動していないとき
は後述するスプリングにより切り換えガイドＧは、図１
に示す状態から反時計まわりの向きに回動した位置にあ
り、排紙ローラ１２から排出される用紙は排紙収納部４
にスタックされる。

【００３４】本発明に係るシート状媒体搬送装置を含む
第２の排紙装置１００の主要部を表した図４において、
既に図１で説明したように、搬送路１０３は図４に示す
回動軸１０４が上ガイド部材１０１、下ガイド部材１０
２の各軸支持部１１４、１２５の軸支持部１１４，１２
５に設けられた穴を挿通することにより、上ガイド部材
１０１と下ガイド部材１０２とが軸支持部１１４、１２
５で連結され、下側の搬送ガイド部材１０２が該回動軸
１０４部を中心として回動自在となり、閉じ状態で両者
は合体する。

【００３５】つまり、この合体はガイド部材１０２に設
けられた対向する上下１対の軸支持部１２５の該対向間
にガイド部材１０１における上下１対の軸支持部１１４
を入れた状態の下で軸心を合致させ、これら軸支持部１
１４、１２５の全ての穴に回動軸１０４を貫通して枢着
支持状態を得、さらに、これらがイド部材１０１、１０
２について該回動軸１０４による枢着支持部の反対側の
部位で、ガイド部材１０１の係合部１２３とガイド部材
１０２の係合部１２９とを係合させ、同様に、ガイド部
材１０１の係合部１２２とガイド部材１０２の係合部１
２８とを係合させることにより構成される。

【００３６】この合体状態において、上側の搬送ガイド
部材１０１と一体のガイド１１０と、下側の搬送ガイド
部材１０２と一体のガイド１２６とにより、排紙ローラ
１２から排紙ローラ５０に至る用紙の搬送路１０３が構
成される。

【００３７】搬送ガイド部材４９を構成する上ガイド部
材１０１は少なくとも第１の支持部１８０、１９０と、
排紙手段としての排紙ローラ５０を構成する上ローラ１
２０の支持部１７０Ａ、１７０Ｂと、シート状媒体を案
内するガイド１１０を具備した一体成形品からなる。ガ
イド１１０はガイド１２６と共に用紙を搬送して排紙ロ
ーラ５０に導く搬送路１０３を構成するものである。

【００３８】このように、上ガイド部材１０１は除電部
材２００を支持する第１の支持部１８０、１９０と、用
紙を所定の排紙方向ａに向けて排出する排紙ローラ５０
を構成する上ローラ１２０の位置を下ローラ１２０との
所定の関係をもたせて支持する支持部１７０Ａ、１７０
Ｂと、用紙を排紙ローラ５０へ導くガイド１１０を一体
成型により形成しているので、これらの位置関係を正確
に確保することができ、従って、除電ブラシ２０２を用
紙に対して確実に適度の接触圧を以って接触させて、効
率よく除電を行なうことができる。

【００３９】また、樹脂により一体成型する場合には、
部品の生産効率がよく、部品コストを低減させることが
できる。よって、搬送中の用紙が搬送路１０３を搬送中
に擦れて静電気を帯びることがあっても、除電部材２０
０により除電機能をもたせているので、後述のように装
着されるレシービングトレイＴ上に用紙を良好にスタッ
クすることができる。

【００４０】第２の排紙装置１００を画像形成装置本体
に組み込むには、両ガイド部材１０１、１０２を合体し
た（閉じた）状態で、画像形成装置の正面側（図２の操
作パネル４６側）からセットする。その際、予め、画像
形成装置の小さなカバー（図２のｃ）を取り外してお
き、ガイド部材１０１と一体的に設けられたガイドピン
１１１の方から画像形成装置本体に入れていく。

【００４１】図６、図７にも示すように、画像形成装置
本体の奧側には２本のガイドピン１１１を受け入れる穴
１１１Ａが形成されたブラケットＢＫ１が、画像形成装
置本体の手前側には２本のガイドピン１１２を受け入れ
る穴及び固定用の雌ねじを有するブラケットＢＫ３が備
えられている。

【００４２】ブラケットＢＫ１についてガイドピン１１
１を穴１１１Ａに入れ、ブラケットＢＫ３についてガイ
ドピン１１２を穴に入れ、固定用ねじを穴１１３（図４
参照）から入れてブラケットＢＫ３にねじ止めし、ガイ
ド部材１０１を画像形成装置の本体に固定する。

【００４３】図４、図６、図７において、ガイドピン１
１１が画像形成装置本体側の部材であるブラケットＢＫ
１の穴１１１Ａにガイドされるとき、電気的信号等を授
受するための接続用コネクタＣＮ２も画像形成装置本体
側のコネクタＣＮ１と接続される。

【００４４】図４において、樹脂製のガイド部材１０１
には排紙ローラ５０から排出される用紙に直接、接して
該用紙を案内する複数のリブ状のガイド１１０が一体的
に形成されている。上ローラ１２０は軸に固定されてい
て、該軸はその長手方向の端部側で軸受により回転可能
に支持されており、その軸端部に歯車１１９が固定され
ている。

【００４５】ガイド部材１０１を画像形成装置の本体に
固定したとき、金属製のブラケット１５０に固定された
金属軸１５１の先端小径部が支持部１７０Ｂに開けられ
た穴１０６に嵌合し、該金属軸１５１に枢着されたアイ
ドル歯車１１８が歯車１１９と噛み合い状態となる。ア
イドル歯車１１９はブラケット１５０に固定されたモー
タＭＯの出力軸に固定された歯車１１７と噛み合わされ
ている。

【００４６】かかる構成により、モータＭＯの動力は、
歯車１１７、アイドル歯車１１８、歯車１１９を経て上
ローラ１２０に伝達され回転される。ブラケット１５０
には、制御基板１１５が設けられている。

【００４７】レシービングトレイＴも画像形成装置の手
前側からセットする。画像形成装置本体の奧側に設けら
れた本体フレーム２９０には、レシービングトレイＴの
一端側の凸部Ｔ１を受け入れる凹部３００が設けられて
いる。この凹部３００に凸部Ｔ１を挿入することにより
レシービングトレイＴは所定の用紙受け入れ位置に固定
される。

【００４８】搬送ガイド部材４９及びレシービングトレ
イＴを画像形成装置本体にセットした状態を図６に示
す。図６に示すようにレシービングトレイＴ及び下ガイ
ド部材１０２において、用紙の幅方向の中心に用紙の幅
中心を合致させて、図示する最小紙から最大紙までのサ
イズの用紙をスタックすることができる。

【００４９】下ガイド部材１０２は、ジャム紙の除去な
ど必要に応じて開くことができる。下ガイド部材１０２
を開いた状態を図７に示す。下ガイド部材１０２が開い
た状態にあるか、閉じた状態にあるかは、上ガイド部材
１０１に設けた開閉検知センサ１２１により検知するこ
とができる。

【００５０】図４において、除電部材２００は、導電性
の部材をＵ字状に折り曲げた如き形状の基板２０１と、
このＵ字状の溝部に一端側を挟んだ導電性の除電ブラシ
２０２からなる。樹脂製の搬送ガイド部材１０１の上面
には、除電部材２００の一部である基板２０１の部位を
支持するための第１の支持部を構成するブロック片状の
取り付け部１８０、１９０が設けられている。

【００５１】図４、図８に示すように、基板２０１には
長手方向の各端部近傍に穴２０３、２０４が開けられて
いて、基板２０１はこれらの穴２０３、２０４を利用し
て取り付け部１９０、１８０に取り付けられる。一方の
取り付け部１９０には取り付けの確実化と除電部材２０
０の接地を確実にするため接地手段としての導電性弾性
部材２１０が取り付けられる。除電部材２００を取り付
け部１９０、１８０に取り付ける方法の詳細は図８乃至
図１４を用いて後述する。

【００５２】第２の排紙装置１００の排紙ローラ５０は
駆動モータＭＯにより駆動される。駆動モータＭＯは金
属製のブラケット１５０に支持されている。金属軸１５
１はブラケット１５１に固定された軸であり、両者は導
通している。導電性弾性部材２１０は、除電部材２００
が取り付け部１９０と一体の軸１９１から抜けるのを防
止する抜け止め防止機能を果たすと共に、一端側を基板
２０１に接し他端側を金属軸１５１に接する状態に取り
付けられるので、基板２０１をブラケット１５０に導通
する機能を果たしている。

【００５３】ブラケット１５０の奥側には、金属板をＵ
字状に折り曲げた如き形状をした導電性の板ばね（以
下、導電性バネという）１５５がネジ止め或いはカシメ
により固定されている。第２の排紙装置１００を本体に
装着するのに伴い、導電性バネ１５５は撓んで、当該画
像形成装置本体の一部であるブラケットＢＫ１に導通を
得る適度の接触圧で当接して導通させる。これにより、
除電部材２００と本体部材のブラケットＢＫ１の間には
導通関係が成立する。よって、電線を介しての接続のよ
うに端子をねじで止める等の複雑な構成が不要である。

【００５４】ブラケットＢＫ１と一体の本体は、大きな
電気的容量を有するので、ブラケットＢＫ１との導通は
接地状態を意味する。従って、除電ブラシ２０２は基板
２０１→導電性弾性部材２１０→金属軸１５１→ブラケ
ット１５０→導電性バネ１５５→ブラケットＢＫ１の導
通経路で導通し接地状態を得る。

【００５５】第２の排紙装置１００の排紙ローラ５０か
ら排出される用紙は、搬送の過程で除電ブラシ２０２に
摺接するので、帯電した用紙の電荷は上記の導通経路で
除電され、帯電による電気的な吸着が解除されて整然と
レシービングトレイＴにスタックされる。

【００５６】搬送ガイド部材１０１は画像形成装置本体
に固定されるがガイド部材１０２は回動軸１０４を回動
中心にして回動可能であり、図７に示すようにガイド部
材１０２を開くことにより、搬送路１０３（図１参照）
を開放することができる。開放するには図４に示したガ
イド部材１０２において、手前側にある指かけ部１３３
をつまんで左の方向に引く。

【００５７】開くと図７に示した状態となる。図７に示
すようにガイド部材１０２が開放されているときは、突
起１２７が開閉検知センサ１２１から離れており、開閉
検知ンサ１２１の内部回路が開き、モータＭＯ等電装部
品の作動を禁止すると共に、適宜、操作パネル４６やホ
ストコンピュータの表示部などに表示する。

【００５８】図４、図５に示すように、樹脂製のガイド
部材１０２には用紙を案内する複数のリブ状のガイド１
２６が一体に形成されている。下ローラ１３２は板バネ
として機能するホルダＨに回転可能に保持され、相手の
上ローラ１２０に当接して用紙を搬送する。

【００５９】図４において、ガイド部材１０２の長手方
向奥側にはソレノイド収納部１３１が設けられていて、
このソレノイド収納部１３１内にソレノイドＳＯＬが取
り付けられている。このソレノイドＳＯＬのプランジャ
１６０には連接部材１４０が取り付けられている。連接
部材１４０の一端部１４２は切り換えガイドＧの一端側
の軸部Ｇ３と係合している。

【００６０】引っ張りスプリング１４３の一端側はソレ
ノイド収納部１３１の一部に掛けられており、連結部材
１４０の一部として形成されたストッパ１４１はソレノ
イド収納部１３１内に形成された係止部に当接するよう
になっている。

【００６１】図５、図２１において、切り換えガイドＧ
は用紙をガイドする複数の爪部Ｇ１を有している。切り
換えガイドＧの両端部にはそれぞれ軸部Ｇ２が形成され
ていて、これらの軸部Ｇ２がガイド部材１０２の下部で
軸支されている。軸部Ｇ２はアーム５２の一端側に固定
されている。アーム５２の他端側、つまり、軸部Ｇ２と
中心がずれた位置には軸部Ｇ３が固定され、この軸部Ｇ
３はアーム５２のボス部１４２に枢着されている。よっ
て、ソレノイドＳＯＬをオン、オフするのに連動して切
り換えガイドＧを回動させることができる。

【００６２】例えば、図２１において、ソレノイドＳＯ
Ｌをオフにした状態では、引っ張りスプリング１４３に
よりストッパ１４１がソレノイド収納部の係止部に突き
当たるまで引かれた状態にあり、定着装置１１から排出
された用紙は切り換えガイドＧの下面にガイドされて排
紙収納部４に向かうし、ソレノイドＳＯＬをオンにした
状態では、プランジャ１６０が引かれて切り換えガイド
Ｇが図２１に示す状態よりも時計まわりの向きに傾くの
で、図１において定着装置１１から排出された用紙は切
り換えガイドＧの上面にガイドされて搬送路１０３に向
かうようになる。

【００６３】こうして、ソレノイドＳＯＬをオン・オフ
制御することにより、定着装置１１から排出される用紙
の向きを排紙収納部４又は搬送路１０３の何れかに切り
換えることができる。

【００６４】ガイド部材１０２に設けた用紙センサ１３
０は、搬送路１０３を経て第２の排紙装置１００に用紙
が排出・スタックされていることを検出する。そして図
２に示した表示部Ｌ２に表示する。なお、前記したよう
に、排紙収納部４上に用紙が排出・スタックされている
ときには、表示部Ｌ１が点灯状態となる。［３］除電部
材とその支持に関する説明図４に示した除電部材２００
と、その取り付け部１８０、１９０と、導電性弾性部材
２１０を拡大した詳細図を示した図８において、除電部
材２００の穴２０４は長穴であり、この穴２０４の短い
方の幅はＬ字状をした軸１８１の厚みより若干大きく形
成されている。他方の穴２０３は丸穴で円柱状の軸１９
１より若干大きくしてある。

【００６５】導電性弾性部材２１０は、バネ性のある薄
い（板厚０．２から０．５ミリ程度）ステンレス板で作
られていて、除電部材２００が取り付けられたとき該除
電部材２００の穴２０３から突出する取り付け部１９０
の軸１９１に嵌合して除電部材２００を保持する抜け止
め部２１１と、この抜け止め部２１１が設けられた面に
対し９０°の角度をなす一片２１２を具備している。

【００６６】この一片２１２には、金属軸１５１の段部
に嵌合するＵ字状の溝からなる当接部２１５が形成され
ている。この金属軸１５１は、図４に示した歯車１１８
を回転自在に支持している軸であって、カシメにより板
金製のブラケット１５０に対し一体的に設けられてい
る。

【００６７】導電性弾性部材２１０に形成された抜け止
め部２１１の詳細を示した図９において、抜け止め部２
１１は、矩形穴の対向片からそれぞれ切り起こされた少
なくとも２つの爪２１３ａ、２１３ｂを有し、観音開き
状に形成されていて、これらの爪２１３ａ、２１３ｂが
閉じ傾向に弾性的に付勢された状態になっている。

【００６８】除電部材２００及び導電性弾性部材２１０
の取り付け手順について説明する。

【００６９】 図１０において、除電部材２００を、
穴２０４側を下にしてほぼ垂直に立てた状態にし、軸１
８１に穴２０４を入れ、除電部材２００を矢印の向きに
９０°回転させる。これにより、図１１（ａ）に示すよ
うに、溝１８２に除電部材２００の基板２０１がはまり
込み、軸１８１除電部材はＬ字状をした軸１８１に抜け
止めされた状態で装着される。

【００７０】 除電部材２００の他端側の穴２０３を
軸１９１に嵌合させる。その際、穴２０４は長穴で構成
されているので、除電部材２００の長手方向に自由度が
あり、穴２０３と軸１９１との嵌合作業は円滑に行なう
ことができる。この作業後の状態は図１１（ａ）に示す
ようになり、軸１９１の先端部分は除電部材２００を突
き抜けて突出している。

【００７１】 図１２において、導電性弾性部材２１
０の抜け止め部２１１を軸１９１に差し込む。この差し
込まれた状態を図１３に示す。この動作と一緒に、該導
電性弾性部材２１０の他端側の一片２１２に設けられた
当接部２１５を、図４に示した金属軸１５１の段部（小
径部）の直上から該段部に向けて下ろして当接部２１５
を上記段部に嵌合させる。

【００７２】また、導電性弾性部材２１０の幅部２１０
ａを、図４に示すガイド部材１０１の一端側に形成した
支持部１７０Ｂに形成した凹部１０５に嵌合させる。導
電性弾性部材２１０は前述の通り薄い板なので変形し易
い。そのため当接部２１５を軸１５１の段（小径部）に
嵌合させた後から、変形させて抜け止め部２１１を軸１
９１に入れることも可能である。

【００７３】以上の取り付け手順により、除電部材２０
０は取り付け部１８０、１９０に止められた状態にな
り、図１４に示すように、除電部材２００は導電性弾性
部材２１０を介して金属軸１５１に導通されたことにな
る。さらに、金属軸１５１はブラケット１５０と一体的
で導通状態にあるので、前記したように、導電性バネ１
５５を介して本体の一部であるブラケットＢＫ１に導通
し、除電部材を接地する。

【００７４】図１１（ａ）におけるＺ−Ｚ面での断面を
示した図１１（ｂ）において、上ローラ１２０と下ロー
ラ１３２とのニップ部から排紙方向ａの延長上に除電ブ
ラシ２０２が位置する関係となり、排紙ローラ５０から
排紙される用紙は除電ブラシ２０２に擦られつつスタッ
クされることになる。

【００７５】図１において、第２の排紙装置１００の本
体と一体的に取り付けられていて、上ガイド部材１０１
を覆う搬送カバー２５０が本例では透明材を使用してい
て透明であるので、上方から透かして上ローラ１２０部
の構成を見ることができる。図１５は、この搬送カバー
２５０の上方から下方を見た図である。さらに、この図
１５におけるイーイ断面を図１６、ローロ断面を図１
７、ハーハ断面を図１８にそれぞれ示す。

【００７６】図１５乃至図１８において、搬送カバー２
５０は樹脂材により成型されていて、折曲部２５０ａの
内側面、本例ではリブ状に突出した第２の支持部２５２
の内側面と、取り付け部１８０、１９０との間に基板２
０１を挟圧して支持している。第２の支持部２５２は基
板２０１の長手方向に沿って間隔をおいて数個、搬送カ
バー２５０の一部をなす折曲部の内側部に形成されてい
る。

【００７７】基板２０１の長手方向にわたって凸状の第
２の支持部２５２を設けたことにより、平坦面で押圧す
るのに比べて、確実に基板２０１に該第２の支持部２５
２を当接させることができる。しかも、本例では、第２
の支持部２５２を搬送カバー２５０と樹脂材で一体成型
するので、格物の部品を用いることなく、簡単な構成で
除電部材２００を確実に支持することができる。

【００７８】本例では、除電部材２００の一部である基
板２０１は、ネジや粘着材を用いることなく、搬送カバ
ー２５０の内側の第２の支持部２５２と取り付け部１８
０、１９０との間で挟圧支持する構成としているので、
組み付け、分解が容易となり、基板２０１の厚み方向か
ら押しつけて固定するので、除電部材２００は確実に固
定されて支持の信頼性が確保される。また、搬送カバー
２５０の内側の第２の支持部に基板２０１が押圧支持さ
れているので、除電ブラシ２０２を搬送カバー２５０で
覆われることとなり、外観上の美観を向上させることが
できる。

【００７９】なお、部分的に凸状をなす複数の第２の支
持部２５２を形成することなく、折曲部２５０ａの内側
面に直接、基板２０１を押し当てる構成としても、基本
的には上記と同様の利益を得ることができるが、第２の
支持部２５２を形成した方がより、長手方向の当たりを
均一にして支持の確実性を得る。

【００８０】図１８に示すように第２の支持部２５２
は、除電部材２００のみならず導電性弾性部材２１０を
も重ねて挟圧して支持している。図１６、図１７、図１
８に示すように、これら第２の支持部２５２はいずれも
除電部材２００をその厚み方向に押し付けるように作用
し、除電部材２００の取り付けを確実にしている。特
に、導電性弾性部材２１０を押す構成としていることに
より、除電部材２００と導電性弾性部材２１０との接触
がより強固になり、除電ブラシ２０２は基板２０１→導
電性弾性部材２１０→金属軸１５１→ブラケット１５０
→導電性バネ１５５→ブラケットＢＫ１の導通経路を通
じての接地が確実になる。

【００８１】搬送カバー２５０にはカバー側位置決め部
として、凸部、本例では丸軸からなる位置決めピン２５
０Ａ、２５０Ｂが設けられている。これに対する第１の
支持部１８０、１９０には、位置決めピン２５０Ａ、２
５０Ｂと嵌合する穴１０１Ａ、１０１Ｂが設けられてい
る。この位置決めピン２５０Ａ、２５０Ｂの軸線方向
は、基板２０１の厚み方向と直交する面に沿う方向、本
例では、鉛直方向である。

【００８２】搬送カバー２５０は最後に組み付けられる
が、図１６乃至図１８のように見て、上方より真っ直ぐ
下に下ろす方向に組む。その際、予め除電部材２００や
導電性弾性部材２１０は組み付けられている。

【００８３】搬送カバー２５０を上方から下ろすとき、
第２の支持部２５２の下端の傾斜部２５２ａから順次当
接してスライドしていき、ある程度の深さ位置で搬送カ
バー２５０側の位置決めピン２５０Ａ、２５０Ｂが搬送
ガイド部材１０１の支持部１８０、１９０の上面に設け
られた穴１０１Ａ、１０１Ｂに入りしっかり位置決めさ
れる。

【００８４】逆に、分解する場合には、搬送カバーを鉛
直方向に持ち上げることにより、第２の支持部２５２が
基盤２０１の面をスライドしていき、やがて、基板２０
１から外れる。その間、基板２０１は図１１（ａ）に示
したように軸１８１、軸１９１で挿通されているので、
ずれることはない。その上で、軸１８１、軸１９１から
基板２０１を取り外せばよい。このように、搬送カバー
２５０の着脱を、基板２０１の厚み方向と直交する面に
沿う鉛直方向としたので、搬送カバーのみならず、基板
の着脱作業も容易である。

【００８５】搬送カバー２５０は、最後に取り付け穴３
０５、３０６よりネジ等の締結部品でガイド部材１０１
に固定する。この作業の間、搬送カバー２５０が透明の
樹脂で作られているので、内部が観察でき、除電部材が
所定の正しい姿勢になっているかどうかを簡単に目視チ
ェック可能である。

【００８６】なお、搬送カバー２５０におけるカバー側
位置決め部として、上記のように凸部（位置決めピン２
５０Ａ、２５０Ｂ）でなく、穴を以って構成し、これに
対する第１の支持部１８０、１９０には、上記穴に嵌合
する丸軸を設けた構成とすることもできる。その場合で
もこれらの丸軸や穴の軸線方向は基板２０１の厚み方向
と直交する面に沿う鉛直方向とする。

【００８７】図１５、図１７において、排紙ローラ５０
から搬送される用紙の幅方向の略中央に位置する第２の
支持部２５２は、図１７に示すように排紙方向ａと交差
する高さ位置まで垂下していて下端部にはリブ状の腰付
け部２５３が形成されている。

【００８８】腰付け部２５３は、排紙手段である上ロー
ラ１２０、下ローラ１３２と協働して用紙を搬送過程
で、該搬送方向の下流側から見て略Ｕ字状となるように
湾曲させて腰付けを行なう腰付け部として機能する。

【００８９】図１５、図１９に示すように、腰付け部２
５３は、用紙の幅方向については、２つの上ローラ１２
０、１２０の中間に位置し、排紙方向ａについては排紙
ローラ５０の下流に位置している。また、上下方向につ
いては、図１７で説明したように、上ローラ１２０と下
ローラ１３２とのニップ部から排紙方向ａに延びるライ
ンの方向と交差する高さ位置まで垂下している。

【００９０】よって、搬送される用紙は、その幅方向に
ついて上ローラ１２０と下ローラ１３２とで挟まれてロ
ーラ１２０を通過直後の部位で、腰付け部２５３が上方
から用紙にかなり強く当接するので、図１９に示すよう
に用紙を下に凸の凹状に変形させる。その結果、用紙の
先端部は図２０に示すように垂れ下がることなくレシー
ビングトレイＴに着地する。排紙ローラ５０から排出さ
れる用紙は、腰付け部２５３と排紙ローラ５０との協働
作用により、先端部が丸まることなく、確実にレシービ
ングトレイＴ上にスタックされる。

【００９１】仮に、このような腰付け部２５３が無い場
合には、排紙ローラ５０から送り出される用紙は図２０
に示すように、用紙の先端部が垂れ下がり、最悪の状態
では先端部がレシービングトレイＴに当たり、そのま
ま、つんのめる状態で丸まってしまい、整列状態が乱さ
れてしまい、さらに、その後続の用紙も、その先行の用
紙に当たり、正規の排紙、スタックができなくなる。

【００９２】以上では、画像形成装置本体と別体の第２
の排紙装置１００に除電部材やアース部材を取り付けた
例で説明したが、同様の構成を、第２の排紙装置１００
を使用しない画像形成装置、例えば、図３で説明したよ
うに、第２の排紙装置を装着していない状態、つまり、
第１の排紙装置４５だけが設けられている画像形成装置
に対して適用することも可能である。

【００９３】その場合には、排紙収納部４に排紙される
用紙について、静電気を帯びても除電され、かつ、腰付
け部材の腰付け機能により用紙が丸まることなく良好に
スタックされる。本例のような除電部材や腰付け部材
を、排紙装置ばかりでなく、給紙装置や定着装置などの
排紙部分に設けることも可能である。

【００９４】図１、図３で説明したように、画像形成部
１の上方には、空間部Ｓを隔てて、原稿を読み取る原稿
読み取り手段としての原稿読み取り装置３が配設されて
いる。画像形成部１と原稿読み取り装置３との間の空間
部Ｓの下部には排紙収納部４が設けられ、画像形成され
た用紙が排紙収納される。

【００９５】かかる構成の画像形成装置においても、上
記した本例の構成により用紙の除電が図られるので、排
紙収納部４やレシービングトレイＴ上にスタックされる
用紙が直ぐ上に位置する原稿読み取り手段としての原稿
読み取り装置３の構成部品に静電気により吸着されるこ
とがない。よって、原稿読み取り装置３からレシービン
グトレイＴまで、或いは、原稿読み取り装置３から排紙
収納部４までの距離を少なくすることができ、コンパク
トな画像形成装置を構成することが可能となる。

【００９６】本発明が適用される画像形成装置として
は、画像形成されたシート状媒体を排出する複写機、プ
リンタ、ファクシミリ、その他が広く包含される。

【００９７】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、除電部材を固
定するのにネジや粘着材を用いなくても済むことから、
組み付け、分解が容易となり、基板の厚み方向から押し
つけて固定するので、除電部材は確実に固定されて信頼
性が確保され、また、前記搬送カバーの内側に形成され
た第２の支持部と前記搬送ガイド部材との間に基板が位
置するので除電ブラシが搬送カバーで覆われ、外観上の
美観を向上させることができる。

【００９８】請求項２記載の発明では、第１の支持部と
第２の支持部との間に導電性弾性部材を介して基板を挟
圧支持しているので、導電性弾性部材を介して除電部材
を接地する導通関係を簡単に得ることができる。

【００９９】請求項３記載の発明では、上ガイド部材に
ついて第１の支持部と、上ローラを支持する支持部と、
シート状媒体を案内するガイドを一体成型により形成し
ているので、これらの位置関係を正確に確保することが
でき、除電部材による確実な除電効果を得る。また、分
解組み立て時、等において、排紙ローラやシート状媒体
搬送路に対する除電部材の位置関係を正確に確保するこ
とができる。

【０１００】請求項４記載の発明では、格物の部品を用
いることなく、簡単な構成で除電部材を確実に支持する
ことができる。

【０１０１】請求項５記載の発明では、除電部材の支持
状態が正しくなされているかどうかを外部から簡単に目
視チェック可能である。

【０１０２】請求項６記載の発明では、腰付け部と排紙
手段との協働作用により、シート状媒体の先端部が丸ま
ることなく、確実にレシービングトレイＴ上にスタック
される。

【０１０３】請求項７記載の発明では、搬送カバーの着
脱に伴い除電部材の着脱も行なうことが可能である。

【０１０４】請求項８記載の発明では、第１の排紙装置
に排紙される用紙が静電気を帯びても除電され、かつ、
腰付け部材の腰付け機能により用紙が丸まることなく良
好にスタックされる。

【０１０５】請求項９記載の発明では、原稿読み取り手
段に対するシート状媒体の静電吸着の影響を無視できる
ので、原稿読み取り手段から排紙部までの距離を短縮で
き、コンパクトな画像形成装置を構成することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第２の排紙装置を備えた画像形成装置の概略構
成図である。

【図２】画像形成装置の外観斜視図である。

【図３】第１の排紙装置を備えた画像形成装置の概略構
成図である。

【図４】第２の排紙装置を説明した分解斜視図である。

【図５】下ガイド部材の外観斜視図である。

【図６】第２の排紙装置の閉じ状態での概略平面図であ
る。

【図７】第２の排紙装置の開き状態での概略平面図であ
る。

【図８】取り付け部に対する除電部材の取り付け状態を
説明した分解斜視図である。

【図９】導電性弾性部材の抜け止め部を説明した部分斜
視図である。

【図１０】取り付け部に対する除電部材の取り付けて順
を説明した斜視図である。

【図１１】図１１（ａ）は取り付け部に対する除電部材
の取り付け状態を説明した斜視図、図１１（ｂ）は図１
１（ａ）におけるＺ−Ｚ矢視断面図である。

【図１２】取り付け部に対する導電性弾性部材の取り付
け状態を説明した分解斜視図である。

【図１３】取り付け部に対する導電性弾性部材の取り付
け状態を説明した部分斜視図である。

【図１４】導電性弾性部材の装着状態を示した第２の排
紙装置の部分平面図である。

【図１５】第２の排紙装置における排紙ローラ部分の平
面図である。

【図１６】図１５における矢視イーイ断面図である。

【図１７】図１５における矢視ローロ断面図である。

【図１８】図１５における矢視ハーハ断面図である。

【図１９】腰付け部及び腰付けされた用紙の先端部を示
した斜視図である。

【図２０】腰付けされずに先端部が丸まった状態の用紙
の部分斜視図である。

【図２１】切り換えガイドの駆動手段を説明した部分断
面図である。

【符号の説明】

４９ 搬送ガイド部材 １０１ 上ガイド部材 １０２ 下ガイド部材 １８０、１９０ （第１の支持部としての）取り付け部 ２００ 除電部材 ２０１ 基板 ２０２ 除電ブラシ ２５０ 搬送カバー ２５２ 第２の支持部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】排紙手段より送り出されてきたシート状媒
   体に除電部材を接触させて除電した上で下流側に送り出
   す機能を有しているシート状媒体搬送装置において、 前記除電部材を、シート状媒体に接触する導電性の接触
   子と、該導電性の接触子と一体的な導電性の基板で構成
   し、 前記シート状媒体を案内する搬送ガイド部材の一部とし
   て構成されていて前記基板を支持する第１の支持部と、
   前記搬送ガイド部材を覆う搬送カバーの内側に形成され
   た第２の支持部との間に接地手段と共に前記基板をその
   厚み方向から挟んで押圧保持したことを特徴とするシー
   ト状媒体搬送装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のシート状媒体搬送装置にお
   いて、 前記第２の支持部と前記第１の支持部との間に、前記基
   板と共に前記接地手段としての導電性弾性部材を重ねて
   押圧保持し、前記導電性接触子から前記基板を経て前記
   導電性弾性部材に至る導通経路を構成すると共に、前記
   導電性弾性部材を接地したことを特徴とするシート状媒
   体搬送装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のシート状媒体搬送装
   置において、 前記搬送ガイド部材を構成する上ガイド部材は少なくと
   も前記第１の支持部と、前記排紙手段を構成する上ロー
   ラの支持部と、シート状媒体を案内するガイドを具備し
   た一体成形品からなることを特徴とするシート状媒体搬
   送装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３の何れか１つに記載のシー
   ト状媒体搬送装置において、 前記第２の支持部は前記搬送カバーと樹脂材で一体成型
   されたものであることを特徴とするシート状媒体搬送装
   置。
5. 【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載のシー
   ト状媒体搬送装置において、 前記搬送カバーは透明であることを特徴とするシート状
   媒体搬送装置。
6. 【請求項６】請求項２乃至５の何れか１つに記載のシー
   ト状媒体搬送装置において、 前記第２の支持部の一部に、前記排紙手段と協働してシ
   ート状媒体を搬送過程で、該搬送方向の下流側から見て
   略Ｕ字状となるように湾曲させて腰付けを行なう腰付け
   部を設けたことを特徴とするシート状媒体搬送装置。
7. 【請求項７】請求項３乃至５の何れか１つに記載のシー
   ト状媒体搬送装置において、 前記搬送カバーの前記カバー側位置決め部が凸部又は凹
   部で構成されていて、この凸部又は凹部の軸線方向が前
   記基板の厚み方向と直交する面に沿う方向であることを
   特徴とするシート状媒体搬送装置。
8. 【請求項８】画像形成済みのシート状媒体を排出する画
   像形成装置の本体と不離一体的な構成である第１の排紙
   装置の他に、前記本体に対して着脱可能な第２の排紙装
   置を備えた画像形成装置において、 請求項１乃至７の何れか１つに記載のシート状媒体搬送
   装置を前記第１の排紙装置又は前記第２の排紙装置の一
   部として構成したことを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の画像形成装置において、 原稿を読み取る原稿読み取り手段を備えていることを特
   徴とする画像形成装置。