JP2001276864A

JP2001276864A - 汚水の処理装置及び処理方法

Info

Publication number: JP2001276864A
Application number: JP2000098686A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Imura; 正博井村
Original assignee: Fujiclean Co Ltd
Current assignee: Fujiclean Co Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2001-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】効率的な汚水処理技術を提供する。【解決手段】担体流動槽１０の担体充填部２０には、
好気性微生物を着床させた粒状担体Ｃが流動する程度に
充填されている。担体充填部２０には、槽内に上向流径
路２１、下向流径路２２を形成する整流板３０が設けら
れている。また、上向流径路２１に対応する箇所には、
散気管１１ａからエアーを供給する散気装置１１が設け
られている。散気管１１ａからエアーが供給されること
によって、被処理水および粒状担体Ｃは、上向流径路２
１と下向流径路２２とからなる循環径路にしたがって、
所定方向（図中の矢印４０，４２方向）へ循環するよう
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚水の処理技術に
関し、特に好気性微生物を着床させた担体を被処理水中
において流動させ好気性処理を行う汚水の処理技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば一般家庭から排出される原
汚水を浄化する汚水処理槽が知られている。この種の汚
水処理槽では、好気性微生物や嫌気性微生物を用いるこ
とで汚水中の有機汚濁物質を分解（酸化や還元）する、
いわゆる生物処理が行われる。かかる従来の汚水処理槽
には、槽内の底部にエアー（酸素）を供給する散気装置
が設けられている。また、例えば、好気性微生物を着床
させた一定量の担体が充填されている。そして、この散
気装置によって槽内へエアーを供給することで、そのエ
アーの上向流によって被処理水および担体が流動するよ
うに構成されている。このように、担体を流動させるこ
とで、好気性微生物を被処理水中の有機汚濁物質等と効
率よく接触させ、好気性微生物によって有機汚濁物質等
を分解（酸化）させるという技術が知られている。この
ような処理は、一般に好気性処理（生物処理）と呼ばれ
る。また、好気性処理の際に発生する汚泥等を担体によ
って濾過し、この担体に散気装置からエアーを供給する
ことで、担体に捕捉された汚泥等をエアー流によって物
理的に剥離させ、汚泥等を含む逆洗水を汚水処理槽から
抜き出すという技術が知られている。このように、担体
によって濾過された汚泥等を汚水処理槽から取り除く処
理は、一般に逆洗処理と呼ばれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の汚水処理槽
は、通常、散気装置によって槽内の底部から槽全面にわ
たってエアーの上向流が形成されるように構成されてい
る。しかしながら、このような構成において、エアーの
上向流によって被処理水が槽内を流動（対流）する場合
に、被処理水の上向流と下向流とが互いに衝突する箇所
や、被処理水が部分的に滞留する箇所が生じ、被処理水
が円滑に流動しないことがあった。また、このような場
合には、被処理水中に担体が均一に分散しないことがあ
り、例えば逆洗処理時において、担体に捕捉された汚泥
等を剥離させにくく、逆洗処理の効率が低下するという
問題があった。また、好気性処理時においても、被処理
水中に担体が均一に分散しない場合には、好気性微生物
が有機汚濁物質等と効率よく接触しないため好気性処理
の効率が低下するという問題があった。従って、通常は
散気装置からのエアー量を調節することで、担体が被処
理水中に均一に分散するような所望の流動状態に設定し
ていた。

【０００４】しかしながら、本発明者らは、被処理水の
流れの乱れを極力防止し、被処理水の流れを円滑化する
ことができれば、従来よりも少ないエアー量で担体を被
処理水中に均一に分散させることができるものと考え、
上記従来の汚水処理槽における被処理水の流れについて
鋭意検討した。その結果、本発明者らは、従来の汚水処
理槽を改良することで、従来よりも少ないエアー量で所
望の流動状態を実現することができることを見出す事に
成功した。そこで、本発明は、効率的な汚水処理技術を
提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の汚水処理装置は、請求項１に記載の通りに
構成されている。ここで、請求項１、また他の請求項及
び発明の詳細な説明に記載した用語については、特に限
定的要件を加えない限り以下のように解釈する。（１）「担体」には、例えば、パーライト、シラスバル
ーン、発泡コンクリート、活性炭、多孔質セラミック、
多孔質硝子等の無機系担体、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン等の合成樹脂系担
体が含まれる。（２）「循環径路」には、処理槽を構造的に区画するこ
とによって形成される径路以外に、結果的に被処理水の
循環流を形成されることができる径路等をも含む。例え
ば、槽自体あるいは槽内に設けられる部材が、被処理水
に循環流を形成させる形状、例えば槽内の角部が円弧形
状であってもよい。また、例えば、処理槽の構造と被処
理水の流れ方向との関係によって、循環流を形成される
ことができるものであってもよい。

【０００６】請求項１に記載の汚水の処理装置によれ
ば、酸素供給手段からガス流が付与された場合に、循環
径路にしたがって被処理水を処理槽内で所定方向へ循環
させることができる。これにより、処理槽において被処
理水を円滑に流動させることができる。従って、酸素供
給手段からのガス量を極力抑えた場合であっても、被処
理水が円滑に流動することで、担体を被処理水中に均一
に分散させることができる。

【０００７】ここで、処理槽には、請求項２に記載のよ
うに、区画部材によって上向流径路と下向流径路とが形
成され、上向流径路に対応する箇所に酸素供給手段が設
けられていることが好ましい。このような構成によれ
ば、酸素供給手段から被処理水にガス流が付与された場
合に、区画部材によって形成された上向流径路と下向流
径路とにしたがって被処理水を循環させることができ
る。従って、酸素供給手段からのガス量を極力抑えた場
合であっても、処理槽において被処理水および担体を円
滑に流動させ、担体を被処理水中に均一に分散させるこ
とができる。また、酸素供給手段からのガス流を上向流
径路側のみに供給することによって被処理水を循環させ
ることができるため、ガス流を供給する範囲が少なくな
り効率的である。

【０００８】また、請求項３に記載の汚水の処理方法に
よれば、酸素供給手段から被処理水にガス流を付与する
ことで、区画部材によって形成された上向流径路と下向
流径路とにしたがって被処理水を循環させることができ
る。従って、酸素供給手段からのガス量を極力抑えた場
合であっても、処理槽において被処理水および担体を円
滑に流動させ、担体を被処理水中に均一に分散させるこ
とができるため、好気性微生物によって被処理水を効率
的に処理することができる。また、酸素供給手段からの
ガス流を上向流径路側のみに供給することによって被処
理水を循環させることができるため、好気性処理を行う
際に、ガス流を供給する範囲が少なくなり効率的であ
る。

【０００９】また、請求項４に記載の汚水の処理方法に
よれば、酸素供給手段から被処理水にガス流を付与する
ことで、区画部材によって形成された上向流径路と下向
流径路とにしたがって被処理水を循環させることができ
る。従って、酸素供給手段からのガス量を極力抑えた場
合であっても、処理槽において被処理水および担体を円
滑に流動させ、担体を被処理水中に均一に分散させるこ
とができるため、担体から汚泥等を効率的に剥離させ、
担体の逆洗を行うことができる。また、酸素供給手段か
らのガス流を上向流径路側のみに供給することによって
被処理水を循環させることができるため、逆洗処理を行
う際に、ガス流を供給する範囲が少なくなり効率的であ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明における第１及び
第２実施の形態の担体流動槽の構成等を図面を用いて説
明する。ここで、図１は、汚水の処理行程の概要を示す
図である。また、図２および図３は、いずれも第１実施
の形態の担体流動槽の模式図であって、粒状担体Ｃが被
処理水中を流動している様子を示している。

【００１１】〔第１実施の形態〕図１に示すように、例
えば一般家庭から排出された原汚水は、夾雑物除去槽
１、嫌気濾床槽２、担体流動槽１０、処理水槽３、消毒
槽４等から構成される汚水の処理装置で順に処理され、
浄化水として放流される。夾雑物除去槽１では、原汚水
中に含まれる大きな固形物や油脂等の固液分離を行う。
また、嫌気濾床槽２では、夾雑物除去槽１で処理された
処理水中の有機性汚濁物質等を嫌気性微生物の働きによ
って嫌気分解（還元）する。また、担体流動槽１０（本
発明における処理槽に対応している）では、酸素が存在
する好気性条件下において、嫌気濾床槽２で処理された
処理水Ａ中の有機汚濁物質等を槽内の好気性微生物によ
って好気性処理（酸化）する。また、処理水槽３では、
担体流動槽１０で処理された処理水を一時的に貯留し、
必要に応じて夾雑物除去槽１へ循環させる。また、消毒
槽４では、放流する前の処理水の消毒を行う。

【００１２】図２に示すように、担体流動槽１０の槽本
体１２には、流入口１３および流出口１４が設けられて
いる。流入口１３は、図２中の嫌気濾床槽２から抜き出
された処理水Ａを槽本体１２へ受入れるものである。ま
た、流出口１４は、担体流動槽１０で処理された処理水
を槽本体１２から抜き出すものである。そして、流入口
１３から受入れられた処理水Ａは、担体流動槽１０で連
続的に浄化処理されるように構成されている。

【００１３】次に、槽本体１２の内部の構成について説
明する。槽本体１２には、上部多孔部材１８および下部
多孔部材１９によって区画された担体充填部２０が設け
られている。この担体充填部２０には、例えば、中空円
筒状に形成された所定量の粒状担体Ｃ（本発明における
担体に対応している）が流動する程度に充填されてい
る。この粒状担体Ｃには、酸素が存在する好気性条件下
において有機汚濁物質を分解（酸化）する好気性微生物
が着床されている。なお、上部多孔部材１８および下部
多孔部材１９はいずれも、複数の孔を有する多孔板であ
り、流体等の通過は許容するが、粒状担体Ｃの通過は阻
止するように構成されている。従って、粒状担体Ｃは上
部多孔部材１８および下部多孔部材１９によって区画さ
れた担体充填部２０内を流動することができる。

【００１４】また、担体充填部２０には、板状に形成さ
れた整流板３０（本発明における区画部材に対応してい
る）が設けられている。整流板３０は２片設けられてお
り、いずれも多孔部材１８，１９に対して直交する方
向、すなわち後述する散気装置１１から供給されるエア
ーの上向流に沿って平行に配置固定されている。従っ
て、整流板３０によって槽本体１２の横断面が部分的に
区画される。これにより、槽本体１２の中央部に上向流
径路２１が形成され、整流板３０を介して上向流径路２
１の両側に下向流径路２２が形成される。なお、上向流
径路２１、下向流径路２２等によって本発明の循環径路
が形成されている。また、下部多孔部材１９の下方であ
って上向流径路２１に対応する箇所には、本発明の酸素
供給手段としての散気装置１１が設置されている。散気
装置１１は、ブロワ（図示省略）に接続された散気管１
１ａを備え、ブロワを起動させることによって散気管１
１ａから担体充填部２０へ所定量のエアー（酸素を含む
ガス）を供給するように構成されている。また、この散
気装置１１のエアーの上向流によって、上向流径路２１
における被処理水に上向流が形成され、下向流径路２２
における被処理水に下向流が形成されるように構成され
ている。従って、散気装置１１のエアーの上向流によっ
て、槽内に被処理水の所定方向の循環流、例えば図２中
の矢印４０，４２方向の循環流が形成され、また、この
被処理水の循環流によって粒状担体Ｃは被処理水中を流
動するように構成されている。なお、担体流動槽１０以
外の他の処理槽は周知であり、他の処理槽の構成等につ
いての詳細な説明は省略する。

【００１５】次に、上記構成の担体流動槽１０による汚
水の処理方法について説明する。なお、ここでは、担体
流動槽１０において、好気性微生物を用いて被処理水の
有機汚濁物質等を好気性処理する場合について説明す
る。

【００１６】まず、流入口１３から担体流動槽１０へ所
定量の処理水Ａを供給するとともに、散気装置１１を運
転することで、槽内に貯留される被処理水（水位線Ｗ
Ｌ）へ酸素を含むエアーを供給する。これにより、担体
充填部２０の粒状担体Ｃに着床させた好気性微生物に酸
素が付与され、好気性微生物が好気性処理を行うことが
できる好気性条件が形成される。従って、被処理水に含
まれる有機汚濁物質等が好気性微生物によって分解（酸
化）される。なお、整流板３０によって区画された上向
流径路２１へ向けてエアーが供給されるため、このエア
ーの上向流によって上向流径路２１に被処理水の上向流
が形成される。そして、この被処理水の上向流によって
下向流径路２２に被処理水の下向流が形成される。従っ
て、被処理水の図２中の矢印４０，４２方向の循環流が
形成され、この循環流によって粒状担体Ｃが槽内に均一
に分散する。これにより、好気性微生物を被処理水中の
有機汚濁物質等と効率よく接触させることができ、好気
性処理の効率が高まる。また、整流板３０に沿って被処
理水が円滑に流動するため、エアーの上向流が効率よく
被処理水および粒状担体Ｃの流動に用いられる。

【００１７】なお、整流板の配置や設置数は限定され
ず、例えば、図３に示すように、槽本体１２の担体充填
部２０に一片の整流板３０を配置するように構成するこ
ともできる。なお、図３において図２に示す要素と同一
の要素には同一の符号を付している。図３では、整流板
３０を介して上向流径路２１と、下向流径路２２が形成
される。また、下部多孔部材１９の下方であって上向流
径路２１に対応する箇所には、散気管１１ａを有する散
気装置１１が設置されている。この散気装置１１のエア
ーの上向流によって、上向流径路２１における被処理水
に上向流が形成され、下向流径路２２における被処理水
に下向流が形成され、したがって槽内に被処理水の循環
流（例えば、図３中の矢印４４方向の流れ）が形成され
る。このように、整流板３０の設置数を極力減らした
り、例えば、被処理水の流動を極力遮らないように整流
板３０を配置したりすることで、被処理水および粒状担
体Ｃの流動をさらに円滑化することができる。

【００１８】以上のように構成した、第１実施の形態の
担体流動槽１０及び該担体流動槽１０を用いた汚水の処
理方法によれば、上向流径路２１および下向流径路２２
を形成する整流板３０を設けることにより、比較的簡単
な構成によって、好気性処理時において被処理水および
粒状担体Ｃを円滑に流動（所定方向へ循環）させること
ができる。また、散気装置１１から上向流径路２１へ向
けてエアーを供給することで、被処理水および粒状担体
Ｃを循環させることができるため、エアーを供給する範
囲が少なくてすみ効率的である。これにより、散気装置
１１から供給するエアー量を極力低減させることができ
る。

【００１９】〔第２実施の形態〕次に、本発明における
第２実施の形態の担体流動槽５０の構成等を図４および
図５を参照しながら説明する。第１実施の形態では、担
体流動槽１０によって好気性処理を行う場合について記
載したが、この第２実施の形態では、担体流動槽５０に
よって好気性処理、濾過処理、逆洗処理を行う場合につ
いて説明する。ここで、図４は担体流動槽５０の模式図
であって、好気性処理時、濾過処理時の状態を示してい
る。また、図５は担体流動槽５０の模式図であって、逆
洗処理時の状態を示している。なお、図４において図２
に示す要素と同一の要素には同一の符号を付している。
また、担体流動槽５０の主な構成等は第１実施の形態の
担体流動槽１０と同様であるので、ここでは説明を簡単
にするために担体流動槽１０と異なる構成について説明
する。

【００２０】図４に示すように、槽本体１２の担体充填
部２０には、散気装置５１を境界として、好気処理領域
２３と濾過処理領域２４とが形成されている。好気処理
領域２３には板状に形成された２片の整流板６０が配置
固定され、この整流板６０を介して上向流径路２１と下
向流径路２２が形成されている。また、好気処理領域２
３の上向流径路２１に対応する箇所に、散気管５１ａを
有する散気装置５１が設けられている。また、濾過処理
領域２４には２片の整流板６２が設けられ、この整流板
６２を介して上向流径路２１と下向流径路２２が形成さ
れている。また、下部多孔部材１９の下方であって濾過
処理領域２４の上向流径路２１に対応する箇所には、散
気管５２ａを有する散気装置５２が設けられている。

【００２１】次に、上記構成の担体流動槽５０による汚
水の処理方法について説明する。なお、ここでは、担体
流動槽５０において、好気性微生物を用いて被処理水の
有機汚濁物質等を好気性処理し、好気性処理時に発生す
る汚泥等を粒状担体によって濾過し、粒状担体に捕捉さ
れた汚泥等をエアー流によって剥離させ、粒状担体を逆
洗する場合について説明する。

【００２２】まず、散気装置５１を運転することで、好
気処理領域２３に貯留される被処理水へ酸素を含むエア
ーを供給する。これにより、好気処理領域２３の粒状担
体Ｃ１に着床させた好気性微生物に酸素が付与され、好
気性微生物が好気性処理を行うことができる好気性条件
が形成される。従って、被処理水に含まれる有機汚濁物
質等が好気性微生物によって分解（酸化）される。な
お、整流板６０によって区画された上向流径路２１へ向
けてエアーが供給されるため、このエアーの上向流によ
って上向流径路２１に被処理水の上向流が形成される。
そして、この被処理水の上向流によって下向流径路２２
に被処理水の下向流が形成される。従って被処理水の所
定方向の循環流、例えば図４中の矢印７０，７２方向の
循環流が形成され、この循環流によって粒状担体Ｃ１が
好気処理領域２３において均一に分散する。これによ
り、好気性微生物を被処理水中の有機汚濁物質等と効率
よく接触させ、好気性処理の効率が高まる。また、整流
板６０に沿って被処理水が円滑に流動するため、エアー
の上向流が効率よく被処理水の循環に用いられる。

【００２３】また、好気処理領域２３で好気性処理が行
われる一方、濾過処理領域２４では、好気性処理により
発生する汚泥等を粒状担体Ｃ２によって濾過する。この
際、散気装置５２の運転は停止しておき、散気管５２ａ
からエアーは供給しない。従って、濾過処理領域２４の
粒状担体Ｃ２は密に充填されたままの状態であり、この
ような粒状担体Ｃ２の充填構造によって汚泥等は粒状担
体Ｃ２に効率よく捕捉される。

【００２４】次に、好気性処理、濾過処理が終了した後
に、粒状担体Ｃ２の逆洗処理を行う。この逆洗処理で
は、例えば、散気装置５１の運転は停止し散気装置５２
の運転を行う。これにより、整流板６０，６２によって
区画された上向流径路２１へ向けてエアーが供給され、
このエアーの上向流によって，例えば、図５中の矢印７
４，７６方向への被処理水の循環流が形成される。そし
て、この循環流によって粒状担体Ｃ１およびＣ２が槽内
に均一に分散する。これにより、粒状担体Ｃ２に捕捉さ
れた汚泥等は効率よく剥離する。そして、粒状担体Ｃ２
から剥離した汚泥等を含む逆洗水は、槽本体１２から流
出口１４を通じて抜き出される。なお、この逆洗処理で
は、好気性処理時よりも多量のエアーを供給することが
好ましい。これにより、粒状担体Ｃ２をより激しく流動
させることができ、したがって粒状担体Ｃ２に捕捉され
た汚泥等をより剥離させ易い。

【００２５】以上のように構成した、第２実施の形態の
担体流動槽５０及び該担体流動槽５０を用いた汚水の処
理方法によれば、整流板６０，６２を設けることによ
り、比較的簡単な構成によって、好気性処理時、濾過処
理時、逆洗処理時において被処理水および粒状担体Ｃ
１，Ｃ２を円滑に流動させることができる。また、好気
性処理時、濾過処理時には、散気装置５１から上向流径
路２１へ向けてエアーを供給し、逆洗処理時には散気装
置５２から上向流径路２１へ向けてエアーを供給するた
め、エアーを供給する範囲が少なくてすみ効率的であ
る。これにより、散気装置５１，５２から供給するエア
ー量を極力低減させることができる。

【００２６】〔他の実施の形態〕なお、本発明は上記の
実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用
や変形が考えられる。

【００２７】上記第１実施の形態では、例えば、図２中
の矢印４０，４２方向へ向けて被処理水が循環する場合
について記載したが、被処理水が循環する方向等は限定
されず、必要に応じて選定可能である。また、例えば、
被処理水が循環する方向を切り換え可能に構成すること
もできる。これについて、図６および図７を参照しなが
ら説明する。ここで、図６および図７はいずれも別の実
施の形態の担体流動槽の模式図である。なお、図６およ
び図７において図２に示す要素と同一の要素には同一の
符号を付している。図６および図７に示すように、上向
流径路２１に対応する箇所に散気管１１ａが設けられ、
その両側の下向流径路２２に対応する箇所に散気管１１
ｂが設けられている。このような構成において、散気管
１１ａからエアーを供給することによって、図６中の矢
印４０，４２方向への循環流（図中の外回りの流れ）が
形成される。一方、散気管１１ｂからエアーを供給する
ことによって、図７中の矢印４０，４２方向への循環流
（図中の内回りの流れ）が形成される。従って、このよ
うに構成すれば、エアーを供給する散気管を必要に応じ
て切り換えることにより、被処理水の循環流の方向を切
り換えることができる。

【００２８】また、上記実施の形態では、板状に形成さ
れた整流板３０，６０，６２によって被処置水の循環径
路を形成する場合について記載したが、整流板の形状等
は限定されず必要に応じて種々変更可能である。例え
ば、固定式の整流板にかえて、可動式の部材によって被
処置水の循環径路を形成するように構成することもでき
る。これについて、図８を参照しながら説明する。ここ
で、図８は別の実施の形態の担体流動槽の模式図であ
る。なお、図８において図２に示す要素と同一の要素に
は同一の符号を付している。図８に示すように、槽内に
は、回転軸３１ａを中心として回転可能に構成された回
転羽根部材３１（本発明における区画部材に対応してい
る）が設けられている。この回転羽根部材３１の羽根
に、回転方向の外力が作用することによって、例えば図
中の矢印４８方向へ回転するように構成されている。し
たがって、上向流径路２１に対応する箇所へ散気管１１
ａからエアーを供給することによって、回転羽根部材３
１は回転軸３１ａを中心として矢印４８方向へ回転し、
これにより、上向流径路２１に被処理水の上向流が形成
され、下向流径路２２に被処理水の下向流が形成され
る。そして、被処理水は、上向流径路２１と下向流径路
２２とによって形成される循環径路を図中の矢印４６方
向へ循環する。

【００２９】また、上記実施の形態では、被処理水およ
び粒状担体が、上向流径路２１と下向流径路２２とによ
って形成された循環径路にしたがって循環する場合につ
いて記載したが、循環径路の形状等は限定されず、例え
ば整流板の形状、配置等に応じて種々変更可能である。
また、処理槽は、結果的に被処理水の循環流を形成され
ることができる構造であればよく、槽自体あるいは槽内
に設けられる部材の形状等は限定されない。

【００３０】また、上記実施の形態では、酸素供給手段
として散気装置１１，５１，５２から酸素を含むエアー
を供給する場合について記載したが、酸素供給手段から
供給されるガスは酸素を含むガスであればよく、エアー
以外の各種のガスを用いることもできる。

【００３１】また、上記実施の形態では、好気性処理等
を行う担体流動槽１０，５０について記載したが、他の
処理槽（例えば、夾雑物除去槽１、嫌気濾床槽２、処理
水槽３、消毒槽４）の機能をも組み込んだ処理装置であ
ってもよい。

【００３２】また、上記実施の形態では、微生物を着床
させる担体として、円筒形状に形成された粒状担体Ｃ，
Ｃ１，Ｃ２を用いる場合について記載したが、担体の形
状、材質等は限定されず、必要に応じて種々変更可能で
ある。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
効率的な汚水処理技術を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】汚水の処理行程の概要を示す図である。

【図２】第１実施の形態の担体流動槽の模式図であっ
て、粒状担体が被処理水中を流動している様子を示して
いる。

【図３】第１実施の形態の担体流動槽の模式図であっ
て、粒状担体が被処理水中を流動している様子を示して
いる。

【図４】第２実施の形態の担体流動槽の模式図であっ
て、好気性処理時、濾過処理時の状態を示している。

【図５】第２実施の形態の担体流動槽の模式図であっ
て、逆洗処理時の状態を示している。

【図６】別の実施の形態の担体流動槽の模式図である。

【図７】別の実施の形態の担体流動槽の模式図である。

【図８】別の実施の形態の担体流動槽の模式図である。

【符号の説明】

１０，５０…担体流動槽（処理槽）１１，５１，５２…散気装置１１ａ，１１ｂ，５１ａ，５２ａ…散気管１８…上部多孔部材１９…下部多孔部材２０…担体充填部２１…上向流径路２２…下向流径路３０，６０，６２…整流板３１…回転羽根部材Ｃ，Ｃ１，Ｃ２…粒状担体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】好気性微生物を着床させた担体が充填さ
れた処理槽と、該処理槽へ酸素を供給する酸素供給手段
とを備え、前記酸素供給手段からのガス流によって被処
理水が前記担体とともに流動するように構成された汚水
の処理装置であって、前記処理槽には、前記被処理水の所定方向の循環径路が
形成されるように構成されていることを特徴とする汚水
の処理装置。
【請求項２】請求項１に記載した汚水の処理装置であ
って、前記処理槽を区画する区画部材を備え、該区画部材によ
って前記循環径路を構成する上向流径路と下向流径路と
が形成され、前記上向流径路に対応する箇所に前記酸素
供給手段が設けられていることを特徴とする汚水の処理
装置。
【請求項３】好気性微生物を着床させた担体が充填さ
れた処理槽と、該処理槽へ酸素を供給する酸素供給手段
と、前記処理槽を上向流径路と下向流径路とに区画する
区画部材とを設け、前記酸素供給手段によって前記上向流径路の被処理水に
ガス流を付与し、被処理水を前記上向流径路と前記下向
流径路とからなる循環径路に循環させ、前記担体を前記
被処理水中において流動させ、前記好気性微生物によっ
て前記被処理水の好気性処理を行うことを特徴とする汚
水の処理方法。
【請求項４】好気性微生物を着床させた担体が充填さ
れた処理槽と、該処理槽へ酸素を供給する酸素供給手段
と、前記処理槽を上向流径路と下向流径路とに区画する
区画部材とを設け、前記酸素供給手段によって前記好気性微生物に酸素を付
与し、該好気性微生物によって被処理水を処理し、該処
理の際に発生する汚泥等を前記担体によって濾過し、前
記酸素供給手段によって前記上向流径路の被処理水にガ
ス流を付与し、被処理水を前記上向流径路と前記下向流
径路とからなる循環径路に循環させ、前記担体を前記被
処理水中において流動させ、前記担体から前記汚泥等を
剥離させ、担体の逆洗処理を行うことを特徴とする汚水
の処理方法。