JP2001270016A - Sheetlike reinforcing material - Google Patents

Sheetlike reinforcing material

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JP2001270016A
JP2001270016A JP2000083704A JP2000083704A JP2001270016A JP 2001270016 A JP2001270016 A JP 2001270016A JP 2000083704 A JP2000083704 A JP 2000083704A JP 2000083704 A JP2000083704 A JP 2000083704A JP 2001270016 A JP2001270016 A JP 2001270016A
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JP
Japan
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sheet
reinforcing material
layer
resin
weight
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Application number
JP2000083704A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Fundou
正昭 分銅
Koji Takahata
耕治 高畠
Toshio Awaji
敏夫 淡路
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Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reinforcing material including a sheetlike material sufficiently suppressed in adhesion defectiveness with respect to various base materials, imparting cured matter having sufficient fundamental capacity, suppressing an offensive smell and excellent in execution properties. SOLUTION: In the reinforcing material including the sheetlike material, the sheetlike material includes a curable molding material layer and a pressure- sensitive layer and the curable molding material layer contains a polymerizable unsaturated monomer with a boiling point of <150 deg.C in a ratio of 0-40 by weight of the total resin component of the curable molding material layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状補強材に
関する。
[0001] The present invention relates to a sheet-like reinforcing material.

【0002】[0002]

【従来の技術】硬化性成形材料層を含んでなるシート状
補強材は、硬化前は柔軟性を有することから、任意のサ
イズや形状に加工することができたり、加工したものを
基材に施工したりすることが容易にできるものであり、
また、硬化後は繊維強化プラスチックと同等の優れた機
械的、化学的、電気的特性等の基本性能を有するもので
ある。
2. Description of the Related Art A sheet-like reinforcing material containing a curable molding material layer has flexibility before curing, so that it can be processed into an arbitrary size or shape, or the processed material is used as a base material. And can be easily constructed.
Further, after curing, it has excellent basic properties such as mechanical, chemical and electrical properties equivalent to those of fiber reinforced plastics.

【0003】このような硬化性成形材料層を含んでなる
シート状補強材は、加工や施工することが容易であって
充分な作業時間が確保でき、また、金属、プラスチッ
ク、ゴム、ガラス、コンクリート、陶磁器、石材、木材
等の各種の基材における多様な表面状態や複雑な形状に
対応して充分な接着性を有し、基材への接着不良による
不具合の発生が充分に抑制されたものであれば、各種の
建造物、機械類、自動車、船舶、家庭用品等における構
造部材、配管類、ライニング材等や、それらを補強や補
修するための補強材等として様々な用途への適用が容易
となる。
A sheet-like reinforcing material containing such a curable molding material layer can be easily processed and constructed, can secure a sufficient working time, and can be made of metal, plastic, rubber, glass, concrete, or the like. It has sufficient adhesiveness for various surface conditions and complicated shapes of various substrates such as ceramics, stone, wood, etc., and the occurrence of defects due to poor adhesion to the substrate is sufficiently suppressed. Therefore, it can be applied to various uses such as structural members, pipes, lining materials, etc. in various buildings, machinery, automobiles, ships, household goods, etc., and reinforcing materials for reinforcing and repairing them. It will be easier.

【0004】ところで、シート状補強材は、通常、施工
されるまでの間、硬化性成形材料層が硬化しないように
するために袋や缶等に密封して保管され、施工する際に
開封して使用される。この開封時や施工時に強い臭気を
発するため、作業環境を害して施工における作業性を低
下させるおそれがある。これにより、安定的に充分な接
着施工ができないおそれがある。また、作業者の健康に
対する影響も懸念されている。このようなシート状補強
材は、家庭用として使用されるときに、これらの弊害が
顕著であった。即ち、硬化性成形材料層を有するシート
状補強材の施工においては、補強材の取り扱い易さ、作
業時間の短縮、基材の表面状態、形状等への対応の必要
があるが、充分な接着強度を発現させる為に、シート状
補強材が強い臭気を発して作業環境を害することにより
作業性が低下し、取り扱い易さや作業性等の問題があっ
た。
By the way, the sheet-shaped reinforcing material is usually stored in a bag or a can in a sealed manner so as to prevent the curable molding material layer from being hardened until it is applied. Used. Since a strong odor is emitted at the time of opening or construction, there is a possibility that the work environment is impaired and the workability in construction is reduced. As a result, there is a possibility that stable and sufficient bonding work cannot be performed. There is also concern about the effects on worker health. When such a sheet-like reinforcing material is used for home use, these adverse effects are remarkable. That is, in the application of a sheet-like reinforcing material having a curable molding material layer, it is necessary to handle the reinforcing material easily, shorten the working time, and deal with the surface condition and shape of the base material, but it is necessary to provide sufficient adhesion. In order to develop the strength, the sheet-like reinforcing material emits a strong odor and impairs the working environment, thereby lowering the workability and causing problems such as ease of handling and workability.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑み、各種の基材に対して接着不良が充分に抑制され、
硬化物が充分な基本性能を有し、しかも、臭気を抑制し
て施工性に優れたシート状補強材を提供することを目的
とするものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above situation, the present invention sufficiently suppresses poor adhesion to various substrates,
It is an object of the present invention to provide a sheet-like reinforcing material having a cured product having sufficient basic performance, suppressing odor, and having excellent workability.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、硬化性成形材
料層及び粘着層を含んでなるシート状補強材であって、
上記硬化性成形材料層は、1気圧における沸点が150
℃未満の重合性不飽和単量体の含有割合が、硬化性樹脂
の全重量に対して0〜40重量%であるシート状補強材
である。
The present invention provides a sheet-like reinforcing material comprising a curable molding material layer and an adhesive layer,
The curable molding material layer has a boiling point of 150 at 1 atm.
It is a sheet-like reinforcing material in which the content of the polymerizable unsaturated monomer having a temperature lower than 0 ° C is 0 to 40% by weight based on the total weight of the curable resin.

【0007】本発明者らは、シート状補強材についての
問題点を綿密に精査したうえで鋭意研究を行った結果、
シート状補強材を上述したものとすることにより、施工
における作業性を向上して接着強度の高い強度及び耐久
性に優れた硬化層を簡単に形成しうるものとなる劇的な
効果が生じる事実に遭遇し、本発明に到達したものであ
る。以下に本発明を詳述する。
The inventors of the present invention have scrutinized the problems of the sheet-like reinforcing material and made intensive studies.
The fact that the sheet-like reinforcing material described above has a dramatic effect of improving workability in construction and easily forming a hardened layer having high adhesive strength and excellent durability. And arrived at the present invention. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0008】本発明のシート状補強材は、硬化性成形材
料層及び粘着層を含んでなる。上記シート状補強材は、
シート状又はフィルム状である層状の材料を含むもので
あり、これらの層状の材料はそれぞれ単独であってもよ
く、2種以上であってもよい。上記硬化性成形材料層
は、硬化前はシート状補強材を充分に加工や施工するこ
とができる可塑性や柔軟性を有し、硬化後は充分な曲げ
強度や曲げ弾性率等の強度、耐久性を有し、樹脂や充填
剤の種類により、耐候性、耐水性、耐磨耗性、高電気特
性等の充分な基本性能を有する。上記硬化性成形材料層
は、加工や施工の作業を阻害するような表面のベタツキ
がないものが好ましい。
[0008] The sheet-like reinforcing material of the present invention comprises a curable molding material layer and an adhesive layer. The sheet-like reinforcing material,
It includes a sheet-like or film-like layered material, and these layered materials may be used alone or in combination of two or more. The above-mentioned curable molding material layer has plasticity and flexibility that can sufficiently process and construct a sheet-like reinforcing material before curing, and has sufficient strength and durability such as flexural strength and flexural modulus after curing. It has sufficient basic performances such as weather resistance, water resistance, abrasion resistance, and high electrical characteristics depending on the type of resin and filler. The curable molding material layer preferably has no surface stickiness that hinders processing and construction work.

【0009】上記硬化性成形材料層の形態としては特に
限定されず、例えば、硬化性樹脂を含んでなる樹脂組成
物を熟成して増粘させたシート等が挙げられる。また、
上記硬化性成形材料層は、硬化物が充分な基本性能を有
するものとなるために、補強繊維を更に含んでなる樹脂
組成物を熟成して増粘させたプリプレグシートであるこ
とが好ましく、充填剤等を含んでいてもよい。また、シ
ート状補強材が多様な用途に対応できるようになること
から、樹脂組成物が光増感剤を更に含んでなる光硬化性
のシートであることが好ましい。更に、異なる成形材料
を積層してなるものであってもよい。
The form of the curable molding material layer is not particularly limited, and examples thereof include a sheet obtained by aging a resin composition containing a curable resin to increase the viscosity. Also,
The curable molding material layer is preferably a prepreg sheet obtained by aging and increasing the viscosity of a resin composition further containing reinforcing fibers so that the cured product has sufficient basic performance. And the like. Further, since the sheet-like reinforcing material can be used for various applications, it is preferable that the resin composition is a photocurable sheet further containing a photosensitizer. Further, different molding materials may be laminated.

【0010】上記硬化性樹脂は、重合体及び重合性不飽
和単量体を含んでなる。また、硬化性樹脂を含んでなる
樹脂組成物は、硬化性樹脂の他に、硬化剤等の樹脂組成
物を構成するものを含んでなる。本明細書中において、
樹脂組成物とは、硬化性成形材料層を構成することにな
る材料をすべて含んだ組成物を意味する。上記硬化性樹
脂としては、成形材料として用いることができるもので
あれば特に限定されず、例えば、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂(エポキシアクリレート樹
脂)、(メタ)アクリルシラップ、ジアリルフタレート
樹脂等のラジカル重合型樹脂;エポキシ樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポリウレタ
ン、ポリブタジエン等が挙げられる。これらは単独で用
いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらの中で
も、ラジカル重合型樹脂等の光硬化性のものであること
が好ましい。より好ましくは、シート状補強材の加工性
や施工性が向上すること、硬化物が充分な基本性能を有
することから、不飽和ポリエステル樹脂である。
The curable resin contains a polymer and a polymerizable unsaturated monomer. In addition, the resin composition containing the curable resin includes, in addition to the curable resin, those constituting the resin composition such as a curing agent. In this specification,
The resin composition means a composition containing all the materials that constitute the curable molding material layer. The curable resin is not particularly limited as long as it can be used as a molding material, and examples thereof include unsaturated polyester resins, vinyl ester resins (epoxy acrylate resins), (meth) acrylic syrups, diallyl phthalate resins, and the like. Radical polymerization type resin; epoxy resin, urea resin, melamine resin, acrylic urethane resin, polyurethane, polybutadiene and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, a photocurable resin such as a radical polymerization type resin is preferable. More preferably, it is an unsaturated polyester resin because the workability and workability of the sheet-like reinforcing material are improved and the cured product has sufficient basic performance.

【0011】上記不飽和ポリエステル樹脂としては特に
限定されず、例えば、酸成分と、アルコール成分とを縮
合させて得られる重量平均分子量(Mw)が数百〜数万
程度の不飽和ポリエステルを重合性不飽和単量体に溶解
してなるラジカル重合型樹脂等が挙げられる。不飽和ポ
リエステルに用いる酸成分としては特に限定されず、例
えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、無水イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、無
水シトラコン酸等の不飽和二塩基酸;フタル酸、無水フ
タル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタ
ル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化無水フタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ヘット酸、メチルテトラヒドロ無水
フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸等
の飽和二塩基酸;トリメリト酸、トリメリト酸無水物、
ピロメリト酸、ピロメリト酸二無水物等の三官能以上の
多塩基酸等が挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、2種以上を併用してもよい。
The unsaturated polyester resin is not particularly limited. For example, an unsaturated polyester having a weight average molecular weight (Mw) of several hundreds to several tens of thousands obtained by condensing an acid component and an alcohol component is polymerizable. Examples thereof include radical polymerization type resins dissolved in unsaturated monomers. The acid component used in the unsaturated polyester is not particularly limited, and examples thereof include unsaturated dibasic acids such as maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, itaconic anhydride, mesaconic acid, citraconic acid and citraconic anhydride; Phthalic acid, phthalic anhydride, tetrahydrophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, halogenated phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, heptic acid, methyltetrahydrophthalic anhydride , Saturated dibasic acids such as endomethylenetetrahydrophthalic anhydride; trimellitic acid, trimellitic anhydride,
Examples include trifunctional or higher polybasic acids such as pyromellitic acid and pyromellitic dianhydride. These may be used alone or in combination of two or more.

【0012】上記アルコール成分としては特に限定され
ず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール、ビスフェノールA、水素化
ビスフェノールA、ビスフェノールAのプロピレンオキ
サイド付加物、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
付加物等のグリコール;グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール等の三官能以上のアルコ
ール;エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エピク
ロルヒドリン等のエポキシド等が挙げられる。これらは
単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
The alcohol component is not particularly restricted but includes, for example, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol,
Triethylene glycol, neopentyl glycol,
1,3-butanediol, 1,4-butanediol,
Glycols such as 1,6-hexanediol, bisphenol A, hydrogenated bisphenol A, propylene oxide adduct of bisphenol A, and ethylene oxide adduct of bisphenol A; trifunctional or higher alcohols such as glycerin, trimethylolpropane, and pentaerythritol; Epoxides such as ethylene oxide, propylene oxide, and epichlorohydrin are exemplified. These may be used alone or in combination of two or more.

【0013】上記不飽和ポリエステルにおける酸成分及
びアルコール成分の種類や使用量としては特に限定され
ず、例えば、硬化物に要求される基本性能等に応じて適
宜設定すればよい。上記酸成分のうち5〜100重量%
が不飽和二塩基酸であることが好ましい。また、酸成分
及びアルコール成分を縮合させる方法としては特に限定
されず、例えば、反応温度や反応時間等の反応条件も適
宜設定すればよい。また、ジシクロペンタジエン等のジ
エン化合物、末端官能性ブタジエン−アクリロニトリル
共重合体等のゴム成分等の種々の成分により変性されて
もよい。
The types and amounts of the acid component and the alcohol component in the unsaturated polyester are not particularly limited, and may be appropriately set according to, for example, the basic performance required for the cured product. 5 to 100% by weight of the acid component
Is preferably an unsaturated dibasic acid. The method for condensing the acid component and the alcohol component is not particularly limited, and for example, reaction conditions such as a reaction temperature and a reaction time may be appropriately set. Further, it may be modified with various components such as a diene compound such as dicyclopentadiene and a rubber component such as a terminal-functional butadiene-acrylonitrile copolymer.

【0014】上記ビニルエステル樹脂としては特に限定
されず、例えば、エポキシ樹脂の末端に、ビニル系不飽
和カルボン酸を付加重合させて得られるビニルエステル
を重合性不飽和単量体に溶解してなるラジカル重合型樹
脂等が挙げられる。上記エポキシ樹脂としては特に限定
されず、例えば、ビスフェノールタイプ、ノボラックタ
イプ、環状脂肪族タイプ、エポキシ化ポリブタジエンタ
イプ等のものが挙げられる。上記ビニル系不飽和カルボ
ン酸としては特に限定されず、例えば、アクリル酸、メ
タクリル酸等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用
いてもよく、2種以上を併用してもよい。
The vinyl ester resin is not particularly limited. For example, a vinyl ester obtained by addition-polymerizing a vinyl unsaturated carboxylic acid at the terminal of an epoxy resin is dissolved in a polymerizable unsaturated monomer. Radical polymerization type resins and the like can be mentioned. The epoxy resin is not particularly limited, and examples thereof include a bisphenol type, a novolak type, a cycloaliphatic type, and an epoxidized polybutadiene type. The vinyl unsaturated carboxylic acid is not particularly limited, and examples thereof include acrylic acid and methacrylic acid. These may be used alone or in combination of two or more.

【0015】上記ビニルエステルにおけるエポキシ樹
脂、ビニル系不飽和カルボン酸の種類や使用量としては
特に限定されず、硬化物に要求される基本性能等に応じ
て適宜設定すればよい。また、エポキシ樹脂及びビニル
系不飽和カルボン酸を付加重合させる方法としては特に
限定されず、例えば、反応温度や反応時間等の反応条件
も上記と同様に適宜設定すればよい。
The type and amount of the epoxy resin and the vinyl-based unsaturated carboxylic acid in the vinyl ester are not particularly limited, and may be appropriately set according to the basic performance required for the cured product. The method of addition polymerization of the epoxy resin and the vinyl-based unsaturated carboxylic acid is not particularly limited. For example, reaction conditions such as a reaction temperature and a reaction time may be appropriately set in the same manner as described above.

【0016】上記(メタ)アクリルシラップとしては特
に限定されず、例えば、単量体である(メタ)アクリル
酸エステル、(メタ)アクリル酸エステルの重合体を含
んでなる混合物であり、必要に応じて、他の重合性不飽
和単量体を更に含んでなるラジカル重合型樹脂等が挙げ
られる。
The above (meth) acrylic syrup is not particularly limited, and is, for example, a mixture containing a monomer (meth) acrylate and a polymer of (meth) acrylate. And a radical polymerization type resin further containing another polymerizable unsaturated monomer.

【0017】上記(メタ)アクリル酸エステルとしては
特に限定されず、例えば、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)ア
クリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチル
ヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アク
リレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、グリ
シジル(メタ)アクリレート等が挙げられる。また、
(メタ)アクリルアミドを用いることもできる。これら
は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。こ
れらの中でも、シート状補強材の硬化物層による基本性
能、外観、安全性等をより一層向上させることができる
ことから、メチルメタクリレート、又は、メチルメタク
リレートを主成分とする(メタ)アクリル酸エステルが
好ましい。
The above (meth) acrylate is not particularly restricted but includes, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate and 2-ethylhexyl (meth) acrylate. , Lauryl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate and the like. Also,
(Meth) acrylamide can also be used. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, methyl methacrylate, or (meth) acrylic acid ester containing methyl methacrylate as a main component, because the basic performance, appearance, safety, and the like of the cured product layer of the sheet-like reinforcing material can be further improved. preferable.

【0018】上記(メタ)アクリル酸エステルの重合体
は、(メタ)アクリル酸エステルや必要に応じて他の重
合性不飽和単量体を含んだものを単量体成分として重合
することにより得られ、その重合度としては特に限定さ
れない。上記(メタ)アクリルシラップにおける(メ
タ)アクリル酸エステル、(メタ)アクリル酸エステル
の重合体等の種類や使用量としては特に限定されず、硬
化物に要求される基本性能等に応じて適宜設定すればよ
い。
The polymer of the (meth) acrylate is obtained by polymerizing a polymer containing (meth) acrylate or other polymerizable unsaturated monomer as necessary as a monomer component. The degree of polymerization is not particularly limited. The type and amount of the (meth) acrylic acid ester and the polymer of the (meth) acrylic acid ester in the (meth) acrylic syrup are not particularly limited, and are appropriately set according to the basic performance and the like required for the cured product. do it.

【0019】上記硬化性樹脂における重合体と重合性不
飽和単量体との重量割合としては、硬化物に要求される
基本性能等に応じて適宜設定すればよく、特に限定され
ず、例えば、硬化性樹脂がラジカル重合型樹脂である場
合には、99/1〜20/80であることが好ましい。
99/1より重合性不飽和単量体の重量割合が少なくな
ると、硬化性が劣るおそれがあり、20/80より重合
性不飽和単量体の重量割合が多くなると、樹脂組成物の
粘度が低くなり過ぎて取り扱いにくくなり、また、硬化
物の強度等の基本性能が劣るおそれがある。より好まし
くは、95/5〜30/70であり、更に好ましくは、
90/10〜40/60である。
The weight ratio of the polymer and the polymerizable unsaturated monomer in the curable resin may be appropriately set according to the basic performance required for the cured product, and is not particularly limited. When the curable resin is a radical polymerization type resin, the ratio is preferably from 99/1 to 20/80.
If the weight ratio of the polymerizable unsaturated monomer is less than 99/1, the curability may be inferior. If the weight ratio of the polymerizable unsaturated monomer is more than 20/80, the viscosity of the resin composition may be low. It may be too low and difficult to handle, and the cured product may have poor basic performance such as strength. More preferably, it is 95/5 to 30/70, still more preferably,
90/10 to 40/60.

【0020】上記硬化性樹脂が二種以上の樹脂を含有
し、混合物となる場合、各々の樹脂の含有量としては特
に限定されない。また、上記硬化性樹脂としてラジカル
重合型樹脂を用いる場合には、上述したラジカル重合型
樹脂以外のラジカル重合型樹脂を含有してもよい。
When the curable resin contains two or more resins and forms a mixture, the content of each resin is not particularly limited. When a radical polymerizable resin is used as the curable resin, a radical polymerizable resin other than the above radical polymerizable resin may be contained.

【0021】上記重合性不飽和単量体とは、硬化性樹脂
に含まれるビニルモノマーや架橋剤等の重合性不飽和結
合を有する単量体を意味する。上記ビニルモノマーとし
ては、反応性モノマーであり、硬化時に上記重合体が有
する不飽和基と架橋反応するものであれば特に限定され
ず、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン、クロルスチレン、酢酸ビニル、アリルアルコー
ル、エチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレ
ングリコールモノアリルエーテル、アクリロニトリル、
マレイミド類;アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
等の不飽和モノカルボン酸、及び、これら不飽和モノカ
ルボン酸のモノエステル;マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン酸、及び、
これら不飽和ジカルボン酸のモノエステル;エチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ
(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アク
リレート等の多官能(メタ)アクリレート;ジビニルベ
ンゼン、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレー
ト、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレ
ート等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2
種以上を併用してもよい。
The above-mentioned polymerizable unsaturated monomer means a monomer having a polymerizable unsaturated bond such as a vinyl monomer and a crosslinking agent contained in the curable resin. The vinyl monomer is a reactive monomer, and is not particularly limited as long as it crosslinks with the unsaturated group of the polymer at the time of curing.For example, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, chlorostyrene, Vinyl acetate, allyl alcohol, ethylene glycol monoallyl ether, propylene glycol monoallyl ether, acrylonitrile,
Maleimides; unsaturated monocarboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, and monoesters of these unsaturated monocarboxylic acids; unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, and ,
Monoesters of these unsaturated dicarboxylic acids; ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth)
Polyfunctional (meth) acrylates such as acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and pentaerythritol tetra (meth) acrylate; divinylbenzene, diallyl phthalate, diallyl isophthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate and the like; . These may be used alone,
More than one species may be used in combination.

【0022】上記架橋剤としては特に限定されず、例え
ば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
(メタ)アクリレート等の多官能(メタ)アクリレー
ト;ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリル
イソフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート等が挙げられる。これらは単独で用い
てもよく、2種以上を併用してもよい。
The crosslinking agent is not particularly restricted but includes, for example, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol. Multifunctional (meth) acrylates such as di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and pentaerythritol tetra (meth) acrylate; divinylbenzene, diallyl phthalate, diallyl isophthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate And the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【0023】上記硬化性樹脂におけるビニルモノマーや
架橋剤等の重合性不飽和単量体総量の含有割合としては
特に限定されず、例えば、硬化性樹脂がラジカル重合型
樹脂である場合には、硬化性樹脂の全重量に対して1〜
80重量%であることが好ましい。1重量%未満である
と、硬化性が劣るおそれがあり、80重量%を超える
と、樹脂組成物の粘度が低くなり過ぎて取り扱いにくく
なり、また、硬化物の強度等の基本性能が劣るおそれが
ある。より好ましくは、5〜70重量%であり、更に好
ましくは、10〜60重量%である。
The content ratio of the total amount of polymerizable unsaturated monomers such as vinyl monomers and crosslinking agents in the curable resin is not particularly limited. For example, when the curable resin is a radical polymerizable resin, 1 to the total weight of the conductive resin
Preferably it is 80% by weight. If the amount is less than 1% by weight, the curability may be inferior. If the amount exceeds 80% by weight, the viscosity of the resin composition becomes too low to make it difficult to handle, and the basic performance such as the strength of the cured product may be inferior. There is. More preferably, it is 5 to 70% by weight, still more preferably 10 to 60% by weight.

【0024】上記硬化性樹脂において、1気圧における
沸点が150℃未満の重合性不飽和単量体の含有割合
は、硬化性樹脂の全重量に対して0〜40重量%であ
る。40重量%を超えると、施工における作業性に悪影
響を及ぼすことになる臭気を発するおそれがある。ま
た、硬化性樹脂がラジカル重合型樹脂である場合には、
樹脂の硬化を充分なものとするため、0.1重量%以上
であることが好ましい。より好ましくは、1〜35重量
%であり、更に好ましくは、5〜30重量%である。
In the above curable resin, the content of the polymerizable unsaturated monomer having a boiling point of less than 150 ° C. at 1 atm is 0 to 40% by weight based on the total weight of the curable resin. If the content exceeds 40% by weight, an odor may be generated which adversely affects workability in construction. When the curable resin is a radical polymerization type resin,
In order to sufficiently cure the resin, the content is preferably 0.1% by weight or more. More preferably, it is 1 to 35% by weight, still more preferably 5 to 30% by weight.

【0025】上記重合性不飽和単量体は、施工における
臭気をより低減することができることから、分子量16
0以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む
ことが好ましい。このような化合物としては、例えば、
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ジシクロペンテ
ニルオキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシジエ
チレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシジプ
ロピレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシ
エチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらの
中でも、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレー
トが好ましい。
The polymerizable unsaturated monomer has a molecular weight of 16 since it can further reduce odor during construction.
It is preferable to include a compound having 0 or more (meth) acryloyl groups. Such compounds include, for example,
Examples include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, methoxydiethylene glycol (meth) acrylate, methoxydipropylene glycol (meth) acrylate, and phenoxyethyl (meth) acrylate. Can be Among them, diethylene glycol di (meth) acrylate and methoxydiethylene glycol (meth) acrylate are preferable.

【0026】上記分子量160以上の(メタ)アクリロ
イル基を有する化合物を含有する場合には、その含有割
合としては特に限定されず、例えば、硬化性樹脂の全重
量に対して0.1〜40重量%であることが好ましい。
より好ましくは、1〜35重量%である。上記分子量1
60以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含
有することにより、1気圧における沸点が150℃未満
の重合性不飽和単量体の含有割合を好ましい範囲内とす
ることができる。
When a compound having a (meth) acryloyl group having a molecular weight of 160 or more is contained, the content thereof is not particularly limited, and may be, for example, 0.1 to 40% by weight based on the total weight of the curable resin. %.
More preferably, it is 1 to 35% by weight. The above molecular weight 1
By containing a compound having a (meth) acryloyl group of 60 or more, the content ratio of the polymerizable unsaturated monomer having a boiling point of less than 150 ° C. at 1 atm can be set in a preferable range.

【0027】上記樹脂組成物における硬化剤として好ま
しくは、樹脂に光硬化性を与える光増感剤等が挙げられ
る。上記光増感剤としては特に限定されず、例えば、
「表面」、27〔7〕(1989)山岡、p.548
や、「第3回ポリマー材料フォーラム要旨集」(199
4)佐藤、IBP18等に記載の可視光領域に感光性を
有する可視光用開始剤等が挙げられ、このような可視光
用開始剤を用いることが好ましい。上記光増感剤は単独
で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なお、光
増感剤は光硬化剤と呼称される場合もあり、本明細書中
では、「光増感剤」と「光硬化剤」との用語を光増感剤
に統一して用いる。上記可視光用開始剤としては、38
0〜780nmの波長域に感光性を有する光重合開始剤
等であれば特に限定されず、例えば、ベンゾイン、ベン
ゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、α−メチルベンゾイン、α−フェニルベンゾ
イン、ベンジル、ジアセチル、アントラキノン、メチル
アントラキノン、クロロアントラキノン、カンファーキ
ノン、アセトフェノン、アセトフェノンベンジル、ジメ
トキシアセトフェノン、ジメトキシフェニルアセトフェ
ノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケ
トン、ベンゾフェノン、トリメチルベンゾイルジフェニ
ルホスフィンオキサイド等のカルボニル化合物;ジフェ
ニルサルファイド、ジフェニルジサルファイド、ジフェ
ニルスルフィド、ジチオカーバメート、メチルチオキサ
ントン等の硫黄原子を有する化合物;α−クロロメチル
ナフタリン等の多縮合環系炭化水素のハロゲン化物類;
アクリルフラビン、フルオレセン等の色素類;硝酸ウラ
ニル、塩化鉄、塩化銀等の金属塩類;p−メトキシベン
ゼンジアゾニウム、ヘキサフルオロフォスフェート、ジ
フェニルアイオドニウム、トリフェニルスルフォニウム
等のオニウム塩;ジシクロペンタジエニルチタニウム−
ジ(ペンタフルオロフェニル)等が挙げられる。また、
有機過酸化物/色素系、ジフェニルヨードニウム塩/色
素、イミダゾール/ケト化合物、ヘキサアリールビイミ
ダゾール化合物/水素供与性化合物、メルカプトベンゾ
チアゾール/チオピリリウム塩、金属アレーン/シアニ
ン色素、特公昭45−37377号公報に記載のヘキサ
アリールビイミダゾール/ラジカル発生剤等の公知の複
合開始剤系等も挙げられる。
The curing agent in the resin composition preferably includes a photosensitizer that imparts photocurability to the resin. The photosensitizer is not particularly limited, for example,
"Surface", 27 [7] (1989) Yamaoka, p. 548
And "The 3rd Polymer Material Forum Abstracts" (199
4) Sato, IBP18 and the like include a visible light initiator having photosensitivity in the visible light region, and the like, and it is preferable to use such a visible light initiator. The photosensitizers may be used alone or in combination of two or more. Note that the photosensitizer is sometimes called a photocuring agent, and in this specification, the terms “photosensitizer” and “photocuring agent” are used as a photosensitizing agent. Examples of the visible light initiator include 38
It is not particularly limited as long as it is a photopolymerization initiator having photosensitivity in a wavelength range of 0 to 780 nm. Examples thereof include benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, α-methylbenzoin, α -Carbonyl compounds such as phenylbenzoin, benzyl, diacetyl, anthraquinone, methylanthraquinone, chloroanthraquinone, camphorquinone, acetophenone, acetophenonebenzyl, dimethoxyacetophenone, dimethoxyphenylacetophenone, diethoxyacetophenone, benzyldimethylketone, benzophenone, and trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide. Diphenyl sulfide, diphenyl disulfide, diphenyl sulfide, Compounds having a sulfur atom such as thiocarbamate and methylthioxanthone; halides of polycondensed ring hydrocarbons such as α-chloromethylnaphthalene;
Pigments such as acrylic flavin and fluorescein; metal salts such as uranyl nitrate, iron chloride and silver chloride; onium salts such as p-methoxybenzenediazonium, hexafluorophosphate, diphenyliodonium, triphenylsulfonium; dicyclopentane Dienyl titanium-
Di (pentafluorophenyl) and the like. Also,
Organic peroxide / dye system, diphenyliodonium salt / dye, imidazole / keto compound, hexaarylbiimidazole compound / hydrogen donating compound, mercaptobenzothiazole / thiopyrylium salt, metal arene / cyanine dye, JP-B-45-37377 Publicly known complex initiator systems such as the hexaarylbiimidazole / radical generator described in (1).

【0028】上記光増感剤は、更に、紫外光領域から可
視光領域まで感光性を有する広領域感光剤を用いること
もできる。このような光増感剤としては、例えば、ビス
(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリ
メチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス(2,4,
6−トリメチルベンゾイル)−メチルフォスフィンオキ
サイド、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニ
ルホスフィンオキサイド、2,6−ジメトキシベンゾイ
ル−ジフェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフ
ィンオキサイド系化合物等が挙げられる。これらは、市
販品を用いることができ、例えば、Darocur11
73(商品名、チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社
製、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパ
ン−1−オン)とビス(2,6−ジメトキシベンゾイ
ル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキ
サイド(チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製)と
を75/25(重量比)の割合で混合したイルガキュア
1700(商品名、チバ・スペシャルティー・ケミカル
ズ社製);イルガキュア184(商品名、チバ・スペシ
ャリティー・ケミカルズ社製、1−ヒドロキシ−シクロ
ヘキシル−フェニルケトン)とビス(2,6−ジメトキ
シベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルフォ
スフィンオキサイド(チバ・スペシャルティー・ケミカ
ルズ社製)とを75/25(重量比)の割合で混合した
イルガキュア1800(商品名、チバ・スペシャルティ
ー・ケミカルズ社製)や50/50(重量比)の割合で
混合したイルガキュア1850(商品名、チバ・スペシ
ャルティー・ケミカルズ社製);イルガキュア819
(商品名、チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製、
ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニル
ホスフィンオキサイド);Lucirin TPO(商
品名、BASF社製、2,4,6−トリメチルベンゾイ
ル−ジフェニルホスフィンオキサイド);Darocu
r1173(商品名、チバ・スペシャルティー・ケミカ
ルズ社製、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル
プロパン−1−オン)とLucirin TPOとを5
0/50(重量比)の割合で混合したDarocur4
265(商品名、チバ・スペシャルティー・ケミカルズ
社製)等を用いることができる。
As the photosensitizer, a wide-area photosensitive agent having photosensitivity from the ultraviolet region to the visible region can be used. Examples of such a photosensitizer include bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide and bis (2,4,
Acyl phosphine oxide compounds such as 6-trimethylbenzoyl) -methylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide, and 2,6-dimethoxybenzoyl-diphenylphosphine oxide. These can use a commercial item, for example, Darocur11
73 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one) and bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentyl Irgacure 1700 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) mixed with phosphine oxide (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) at a ratio of 75/25 (weight ratio); Irgacure 184 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) Specialty Chemicals, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl ketone) and bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide (Ciba Specialty Chemicals) Irgacure 180 mixed at a ratio of 75/25 (weight ratio) (Trade name, Ciba Specialty Chemicals, Inc.) (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Inc.) and 50/50 Irgacure 1850 was mixed at a ratio of (weight ratio); Irgacure 819
(Product name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals,
Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide); Lucirin TPO (trade name, manufactured by BASF, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide); Darocu
r1173 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one) and Lucirin TPO in 5
Darocur4 mixed at a ratio of 0/50 (weight ratio)
265 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) can be used.

【0029】上記光増感剤の含有割合としては特に限定
されず、例えば、硬化性樹脂100重量部に対して0.
01〜10重量部であることが好ましい。0.01重量
部未満であると、硬化性成形材料層の光硬化性が劣るお
それがあり、10重量部を超えると、硬化物の基本性能
が劣るおそれがある。より好ましくは、0.05〜8重
量部であり、更に好ましくは、0.1〜5重量部であ
る。
The content of the photosensitizer is not particularly limited, and may be, for example, 0.1 to 100 parts by weight of the curable resin.
It is preferably from 0.01 to 10 parts by weight. If the amount is less than 0.01 part by weight, the photocurability of the curable molding material layer may be poor. If the amount exceeds 10 parts by weight, the basic performance of the cured product may be inferior. More preferably, it is 0.05 to 8 parts by weight, still more preferably 0.1 to 5 parts by weight.

【0030】上記樹脂組成物はまた、熱硬化剤等を含ん
でもよく、その場合には、硬化性樹脂は熱硬化性を有す
るものとなる。上記熱硬化剤としては特に限定されず、
例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオ
キサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、t−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−ブチ
ルパーオキシオクトエート、t−ブチルパーオキシベン
ゾエート、クメンヒドロパーオキサイド、シクロヘキサ
ノンパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ビス
(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボ
ネート、1,1−ビス(t−ヘキシルパーオキシ)−
3,3,5−トリメチルシクロヘキサン等の有機過酸化
物;2,2′−アゾビスイソブチロニトリル、2−フェ
ニルアゾ−2,4−ジメチル−4−メトキシバレロニト
リル等のアゾ化合物等のラジカル重合開始剤等が挙げら
れる。上記熱硬化剤の含有割合としては特に限定され
ず、例えば、硬化性樹脂100重量部に対して0〜10
重量部であることが好ましい。10重量部を超えると、
硬化物の基本性能が劣るおそれがある。より好ましく
は、0.01〜8重量部であり、更に好ましくは、0.
05〜5重量部である。
The above resin composition may also contain a thermosetting agent or the like, in which case the curable resin has thermosetting properties. The thermosetting agent is not particularly limited,
For example, benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, t-butyl peroxy-2-ethylhexanoate, t-butyl peroxy octoate, t-butyl peroxy benzoate, cumene hydroperoxide, cyclohexanone peroxide , Dicumyl peroxide, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, 1,1-bis (t-hexylperoxy)-
Radical polymerization of organic peroxides such as 3,3,5-trimethylcyclohexane; azo compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile and 2-phenylazo-2,4-dimethyl-4-methoxyvaleronitrile Initiators and the like. The content ratio of the thermosetting agent is not particularly limited, and may be, for example, 0 to 10 with respect to 100 parts by weight of the curable resin.
It is preferably in parts by weight. If it exceeds 10 parts by weight,
The basic performance of the cured product may be inferior. More preferably, it is 0.01 to 8 parts by weight, and still more preferably 0.1 to 8 parts by weight.
It is 0.5 to 5 parts by weight.

【0031】上記樹脂組成物は、更に、低収縮化剤、内
部剥離剤、連鎖移動剤、重合禁止剤、紫外線吸収剤、減
粘剤、カップリング剤等を含んでもよい。これらはそれ
ぞれ単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
上記硬化性成形材料層が光硬化性のものである場合、そ
の光硬化性を阻害しないように、これらの種類や使用量
等を適宜設定して用いることが好ましい。
The resin composition may further contain a low-shrinkage agent, an internal release agent, a chain transfer agent, a polymerization inhibitor, an ultraviolet absorber, a viscosity reducing agent, a coupling agent, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
When the curable molding material layer is a photocurable material, it is preferable to appropriately set and use these types and the amount to be used so as not to impair the photocurable property.

【0032】上記低収縮化剤としては特に限定されず、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、三次元架橋ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、セルロースブチレート、アセテート(アセチルセル
ロース)、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリカプ
ロラクトン、飽和ポリエステル等の熱可塑性ポリマー等
が挙げられる。上記低収縮化剤の含有割合としては特に
限定されず、例えば、硬化性樹脂100重量部に対して
0〜30重量部であることが好ましい。30重量部を超
えると、硬化物の強度等の基本性能が低下するおそれが
ある。より好ましくは、0〜15重量部である。上記内
部離型剤としては特に限定されず、例えば、シリコン系
樹脂やステアリン酸塩等が挙げられる。上記内部離型剤
の含有割合としては特に限定されず、例えば、硬化性樹
脂100重量部に対して0〜10重量部であることが好
ましい。10重量部を超えると、硬化物の基本性能が低
下するおそれがある。より好ましくは、0〜5重量部で
ある。
The low-shrinkage agent is not particularly limited,
For example, heat of polyethylene, polypropylene, polystyrene, three-dimensional cross-linked polystyrene, polymethyl methacrylate, polyethylene glycol, polypropylene glycol, cellulose butyrate, acetate (acetylcellulose), polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polycaprolactone, saturated polyester, etc. And a plastic polymer. The content ratio of the low shrinkage agent is not particularly limited, and for example, is preferably 0 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the curable resin. If it exceeds 30 parts by weight, the basic performance such as the strength of the cured product may be reduced. More preferably, it is 0 to 15 parts by weight. The internal release agent is not particularly limited, and examples thereof include a silicon-based resin and a stearate. The content ratio of the internal release agent is not particularly limited, and for example, is preferably 0 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. If it exceeds 10 parts by weight, the basic performance of the cured product may be reduced. More preferably, it is 0 to 5 parts by weight.

【0033】上記連鎖移動剤としては特に限定されず、
例えば、α−メチルスチレンダイマー;四塩化炭素;t
−ブチルメルカプタン、n−オクチルメルカプタン、n
−ドデシルメルカプタン等のアルキルメルカプタン;チ
オフェノール、チオナフトール等の芳香族メルカプタ
ン;チオグリコール酸;チオグリコール酸オクチル、エ
チレングリコールジチオグリコレート、トルメチロール
プロパントリス−(チオグリコレート)、ペンタエリス
リトールテトラキス−(チオグリコレート)等のチオグ
リコール酸アルキルエステル;β−メルカプトプロピオ
ン酸;β−メルカプトプロピオン酸オクチル、1,4−
ブタンジオールジ(β−チオプロピオネート)、ペンタ
エリスリトールテトラキス−(β−チオプロピオネー
ト)等のβ−メルカプトプロピオン酸アルキルエステル
等が挙げられる。上記連鎖移動剤の含有割合としては特
に限定されず、例えば、硬化性樹脂100重量部に対し
て0〜5重量部であることが好ましい。5重量部を超え
ると、硬化性樹脂の硬化性が劣るおそれがある。より好
ましくは、0〜2重量部である。
The chain transfer agent is not particularly limited.
For example, α-methylstyrene dimer; carbon tetrachloride; t
-Butyl mercaptan, n-octyl mercaptan, n
Alkyl mercaptans such as dodecyl mercaptan; aromatic mercaptans such as thiophenol and thionaphthol; thioglycolic acid; octyl thioglycolate, ethylene glycol dithioglycolate, tolmethylolpropane tris- (thioglycolate), pentaerythritol tetrakis- ( Alkyl esters of thioglycolic acid such as thioglycolate); β-mercaptopropionic acid; octyl β-mercaptopropionate;
And β-mercaptopropionic acid alkyl esters such as butanediol di (β-thiopropionate) and pentaerythritol tetrakis- (β-thiopropionate). The content ratio of the chain transfer agent is not particularly limited, and for example, is preferably 0 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. If it exceeds 5 parts by weight, the curability of the curable resin may be poor. More preferably, it is 0 to 2 parts by weight.

【0034】上記重合禁止剤としては特に限定されず、
例えば、p−t−ブチルカテコール、p−メトキシフェ
ノール、ヒドロキノン、p−ベンゾキノン、クロラニ
ル、m−ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、p−フェ
ニルジアミン、硫黄、ジフェニルピクリルヒドラジル、
ジ−p−フルオロフェニルアミン、トリ−p−ニトロフ
ェニルメチル等が挙げられる。上記重合禁止剤の含有割
合としては特に限定されず、例えば、硬化性樹脂100
重量部に対して0〜5重量部であることが好ましい。5
重量部を超えると、硬化性樹脂の硬化性が劣るおそれが
ある。より好ましくは、0.001〜2重量部である。
上記紫外線吸収剤、上記減粘剤及び上記カップリング剤
としては特に限定されず、例えば、硬化性樹脂に対して
使用することができるものを用いることができ、これら
のそれぞれの含有割合としては特に限定されず、例え
ば、硬化性樹脂100重量部に対して、0〜5重量部で
あることが好ましい。5重量部を超えると、硬化性樹脂
の硬化性が劣るおそれがある。より好ましくは、0.0
5〜2重量部である。
The polymerization inhibitor is not particularly limited.
For example, pt-butylcatechol, p-methoxyphenol, hydroquinone, p-benzoquinone, chloranil, m-dinitrobenzene, nitrobenzene, p-phenyldiamine, sulfur, diphenylpicrylhydrazyl,
Di-p-fluorophenylamine, tri-p-nitrophenylmethyl and the like. The content ratio of the polymerization inhibitor is not particularly limited, for example, the curable resin 100
It is preferably 0 to 5 parts by weight based on parts by weight. 5
If the amount exceeds the weight part, the curability of the curable resin may be inferior. More preferably, it is 0.001 to 2 parts by weight.
The ultraviolet absorber, the viscosity reducing agent and the coupling agent are not particularly limited, and for example, those that can be used for a curable resin can be used. It is not limited, and for example, is preferably 0 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. If it exceeds 5 parts by weight, the curability of the curable resin may be poor. More preferably, 0.0
It is 5 to 2 parts by weight.

【0035】上記増粘剤としては特に限定されず、例え
ば、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛等の
多価金属酸化物;水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム等の多価金属水酸化物;多官能イソシアネート等が挙
げられる。上記増粘剤の使用量としては特に限定され
ず、例えば、多価金属酸化物や多価金属水酸化物の場合
には、硬化性樹脂100重量部に対して0.1〜10重
量部であることが好ましく、より好ましくは、0.5〜
5重量部である。また、多官能イソシアネート等の場合
には、硬化性樹脂100重量部に対して1〜30重量部
であることが好ましく、より好ましくは、3〜20重量
部であり、更に好ましくは、5〜15重量部である。上
記使用量未満であると、樹脂組成物が増粘しにくくなる
おそれがあり、上記使用量を超えると、樹脂組成物を熟
成するときに増粘し過ぎるおそれがある。
The thickener is not particularly restricted but includes, for example, polyvalent metal oxides such as magnesium oxide, calcium oxide and zinc oxide; polyvalent metal hydroxides such as magnesium hydroxide and calcium hydroxide; And isocyanate. The amount of the thickener used is not particularly limited. For example, in the case of a polyvalent metal oxide or a polyvalent metal hydroxide, 0.1 to 10 parts by weight relative to 100 parts by weight of the curable resin. Preferably, more preferably 0.5 to
5 parts by weight. In the case of a polyfunctional isocyanate or the like, it is preferably from 1 to 30 parts by weight, more preferably from 3 to 20 parts by weight, and still more preferably from 5 to 15 parts by weight, per 100 parts by weight of the curable resin. Parts by weight. If the amount is less than the above amount, the resin composition may not be easily thickened. If the amount is more than the above amount, the resin composition may be too thick when aged.

【0036】上記着色剤としては特に限定されず、例え
ば、硬化性樹脂に対して使用することができる無機顔
料、有機顔料、及び、トナー等が挙げられる。上記抗菌
剤としては特に限定されず、例えば、硬化性樹脂に対し
て使用することができるものを用いることができる。上
記着色剤及び上記抗菌剤それぞれの使用量としては特に
限定されず、例えば、硬化性樹脂100重量部に対して
0〜10重量部であることが好ましい。より好ましく
は、0.1〜5重量部である。
The colorant is not particularly limited, and includes, for example, inorganic pigments, organic pigments, and toners that can be used for the curable resin. The antibacterial agent is not particularly limited, and for example, those which can be used for a curable resin can be used. The amount of each of the coloring agent and the antibacterial agent is not particularly limited, and for example, is preferably 0 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. More preferably, it is 0.1 to 5 parts by weight.

【0037】上記樹脂組成物が補強繊維や充填剤等の補
強材を更に含むことにより、樹脂と補強材とが複合化さ
れ、硬化性成形材料層が強度等の基本性能に優れたもの
となる。上記補強繊維としては特に限定されず、例え
ば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミックから
なる繊維等の無機繊維;アラミド、ポリエステル、ビニ
ロン、フェノール、テフロン(登録商標)等からなる有
機繊維;天然繊維等が挙げられる。また、これらの繊維
の形態としては特に限定されず、例えば、クロス(織
物)状;チョップストランドマット、プリフォーマブル
マット、コンテニュアンスストランドマット、サーフェ
ーシングマット等のマット状;チョップ状;ロービング
状;不織布状等が挙げられる。これらは単独で用いても
よく、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、ガ
ラス繊維が好ましい。
When the resin composition further includes a reinforcing material such as a reinforcing fiber or a filler, the resin and the reinforcing material are compounded, and the curable molding material layer has excellent basic performance such as strength. . The reinforcing fibers are not particularly limited, and include, for example, inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, metal fibers, and ceramic fibers; organic fibers such as aramid, polyester, vinylon, phenol, and Teflon (registered trademark); Fiber and the like. The form of these fibers is not particularly limited, and may be, for example, a cloth (fabric) form; a mat form such as a chop strand mat, a preformable mat, a continuous strand mat, a surfacing mat; a chop form; a roving form; Non-woven fabrics and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more. Of these, glass fibers are preferred.

【0038】上記補強繊維の使用量としては、例えば、
硬化性樹脂100重量部に対して、5〜100重量部と
なるようにすることが好ましい。5重量部未満であって
も、100重量部を超えても、硬化物の基本性能が低下
するおそれがある。より好ましくは、10〜65重量部
である。本明細書中において、樹脂組成物が補強繊維を
含むとは、例えば、樹脂組成物中に補強繊維を混合する
こと;樹脂組成物を補強繊維に含浸すること等を意味す
る。
The amount of the reinforcing fiber used is, for example,
It is preferable that the amount be 5 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. If the amount is less than 5 parts by weight or exceeds 100 parts by weight, the basic performance of the cured product may be reduced. More preferably, it is 10 to 65 parts by weight. In the present specification, the phrase “the resin composition contains reinforcing fibers” means, for example, mixing reinforcing fibers in the resin composition; impregnating the reinforcing fibers with the resin composition, and the like.

【0039】上記充填剤としては特に限定されず、例え
ば、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ、クレー、タルク、ガラ
スパウダー、ミルドファイバー、クリストバライト、シ
リカ(珪砂)、川砂、珪藻土、雲母粉末、石膏、ガラス
粉末等の無機充填剤;有機充填剤等が挙げられる。これ
らは単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、硬化物の機械的特性等の基本性能が向
上することから、水酸化アルミニウムを必須成分とする
ものであることが好ましい。また、耐摩耗性用途には、
クリストバライト、シリカ、川砂等が好ましい。このよ
うに、これらはシート状補強材が用いられる用途に応じ
て選択することが好ましい。
The filler is not particularly restricted but includes, for example, aluminum hydroxide, calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, alumina, clay, talc, glass powder, milled fiber, cristobalite, silica (silica sand), river sand, diatomaceous earth. And inorganic fillers such as mica powder, gypsum and glass powder; and organic fillers. These may be used alone or in combination of two or more.
Among these, aluminum hydroxide is preferably used as an essential component because the basic performance such as mechanical properties of the cured product is improved. For wear-resistant applications,
Cristobalite, silica, river sand and the like are preferred. Thus, it is preferable to select these depending on the application in which the sheet-like reinforcing material is used.

【0040】上記充填剤の使用量としては、例えば、硬
化性樹脂100重量部に対して0〜300重量部となる
ようにすることが好ましい。300重量部を超えると、
樹脂組成物の流動性が劣るため、硬化性成形材料層の作
製における作業性が低下するおそれがある。より好まし
くは、30〜280重量部である。
The amount of the filler is preferably, for example, 0 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the curable resin. If it exceeds 300 parts by weight,
Since the fluidity of the resin composition is poor, the workability in producing the curable molding material layer may be reduced. More preferably, it is 30 to 280 parts by weight.

【0041】上記硬化性成形材料層は、樹脂組成物を熟
成して増粘させて形成され、その厚みとしては特に限定
されず、例えば、0.1〜10mmであることが好まし
い。0.1mm未満であると、硬化物が充分な強度を有
しないおそれがあり、10mmを超えると、シート状補
強材の加工性や施工性が低下し、また、硬化性成形材料
層の光硬化性が低下するおそれがある。より好ましく
は、0.5〜5mmである。
The curable molding material layer is formed by aging and increasing the viscosity of the resin composition, and the thickness thereof is not particularly limited, and is preferably, for example, 0.1 to 10 mm. If the thickness is less than 0.1 mm, the cured product may not have sufficient strength. If the thickness exceeds 10 mm, the workability and workability of the sheet-like reinforcing material are reduced, and the photocuring of the curable molding material layer is also performed. May be reduced. More preferably, it is 0.5 to 5 mm.

【0042】上記硬化性成形材料層の厚みとしては特に
限定されず、例えば、0.1〜10mmであることが好
ましい。0.1mm未満であると、硬化物が充分な強度
を有しないおそれがあり、10mmを超えると、シート
状補強材の加工性や施工性が低下し、また、硬化性成形
材料層の光硬化性が低下するおそれがある。より好まし
くは、0.5〜5mmである。
The thickness of the curable molding material layer is not particularly limited, and is preferably, for example, 0.1 to 10 mm. If the thickness is less than 0.1 mm, the cured product may not have sufficient strength. If the thickness exceeds 10 mm, the workability and workability of the sheet-like reinforcing material are reduced, and the photocuring of the curable molding material layer is also performed. May be reduced. More preferably, it is 0.5 to 5 mm.

【0043】上記シート状補強材は、硬化性成形材料層
とともに、粘着層を含んでなる。上記粘着層は、シート
状補強材が用いられる基材に対して充分な接着性を有
し、かつ、シート状補強材を充分に施工することができ
る柔軟性を有するものである。上記粘着層により、シー
ト状補強材が基材への密着性を有し、密着後、硬化性成
形材料層及び粘着層が形状保持性を有することになる。
また、粘着剤そのものの強度、硬化後の硬化性成形材料
層との密着性、基材との密着性により、優れた接着強度
を有することになる。
The sheet-like reinforcing material comprises an adhesive layer together with a curable molding material layer. The pressure-sensitive adhesive layer has sufficient adhesiveness to a base material on which the sheet-shaped reinforcing material is used, and has flexibility enough to apply the sheet-shaped reinforcing material. Due to the adhesive layer, the sheet-like reinforcing material has adhesion to the substrate, and after the adhesion, the curable molding material layer and the adhesive layer have shape retention.
Further, due to the strength of the pressure-sensitive adhesive itself, the adhesion to the curable molding material layer after curing, and the adhesion to the substrate, excellent adhesive strength is obtained.

【0044】上記粘着層の形態としては特に限定され
ず、例えば、粘着剤のみにより形成されるフィルム(支
持体なし);支持体を有する粘着剤層により形成される
フィルム等が挙げられる。また、これらを積層したもの
であってもよい。
The form of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, and examples thereof include a film formed of only a pressure-sensitive adhesive (without a support); a film formed of a pressure-sensitive adhesive layer having a support; Further, these may be laminated.

【0045】上記粘着剤としては特に限定されず、例え
ば、スチレン−ブタジエンゴム、イソブチレンゴム、イ
ソプレンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムや天然ゴムを主
成分とするゴム系粘着剤;アクリル樹脂、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルメチルエー
テル、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレ
ン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−エチレン
−ブチレンブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル等
を主成分とする合成樹脂系粘着剤等が挙げられる。これ
らは、溶剤型、エマルション型、ホットメルト型、水溶
性型等のいずれでもよく、また、単独で用いてもよく、
2種以上を併用してもよい。これらの中でも、アクリル
系の粘着剤が好ましい。
The pressure-sensitive adhesive is not particularly restricted but includes, for example, rubber-based pressure-sensitive adhesives mainly composed of synthetic rubber such as styrene-butadiene rubber, isobutylene rubber, isoprene rubber, butyl rubber and natural rubber; acrylic resin, polyvinyl alcohol, Polyacrylamide, polyvinyl methyl ether, styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, styrene-ethylene-butylene block copolymer, synthetic resin-based adhesive containing ethylene-vinyl acetate, etc. as a main component No. These may be any of a solvent type, an emulsion type, a hot melt type, a water soluble type and the like, or may be used alone.
Two or more kinds may be used in combination. Among these, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferable.

【0046】上記粘着剤は、必要に応じて、粘着付与
剤、可塑剤や、上述した添加剤等を含有してもよい。こ
れらはそれぞれ単独で用いてもよく、2種以上を併用し
てもよい。上記粘着付与剤及び上記可塑剤としては、通
常、粘着剤に用いることができるものであれば特に限定
されず、例えば、粘着付与剤としては、ロジン、テルペ
ン系樹脂等の天然樹脂;クマロンインデン樹脂等の石油
炭化水素系樹脂;フェノール系樹脂;キシレン系樹脂等
が挙げられ、可塑剤としては、プロセスオイル等の石油
系可塑剤;液状ポリイソブチレン、液状ポリブテン等の
液状ゴム系可塑剤;二塩基酸エステル等の樹脂系可塑剤
等が挙げられる。
The pressure-sensitive adhesive may contain a tackifier, a plasticizer, the above-mentioned additives, and the like, if necessary. These may be used alone or in combination of two or more. The tackifier and the plasticizer are not particularly limited as long as they can be generally used for a pressure-sensitive adhesive. Examples of the tackifier include natural resins such as rosin and terpene-based resins; Petroleum hydrocarbon resins such as resins; phenolic resins; xylene resins; and the like. Examples of plasticizers include petroleum plasticizers such as process oil; liquid rubber plasticizers such as liquid polyisobutylene and liquid polybutene; Resin-based plasticizers such as basic acid esters are exemplified.

【0047】上記粘着層は、その性能が優れたものとな
ることから、硬化性を有するものであることが好まし
い。上記粘着層に硬化性を付与する方法としては特に限
定されず、例えば、粘着剤が硬化性樹脂や光増感剤等を
含むことによって光硬化性のものとすることが好まし
い。この場合、粘着層の強度等が向上することから、硬
化性樹脂に含まれる重合性不飽和単量体としては、多官
能(メタ)アクリレートであることが好ましい。また、
硬化性成形材料層中に含まれるスチレン等の重合性不飽
和単量体が粘着層に移行しても、重合性不飽和単量体が
粘着層の硬化に寄与して、粘着層の硬化を充分に行うこ
とができることになる。
It is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer has curability, since the performance thereof is excellent. The method for imparting curability to the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited. For example, the pressure-sensitive adhesive preferably includes a curable resin, a photosensitizer, or the like to be photocurable. In this case, the polymerizable unsaturated monomer contained in the curable resin is preferably a polyfunctional (meth) acrylate because the strength and the like of the adhesive layer are improved. Also,
Even if the polymerizable unsaturated monomer such as styrene contained in the curable molding material layer migrates to the adhesive layer, the polymerizable unsaturated monomer contributes to the curing of the adhesive layer and cures the adhesive layer. That will be enough.

【0048】粘着剤層に用いられる支持体としては特に
限定されず、例えば、紙や樹脂材料により形成されるフ
ィルム、織布、不織布、発泡体等が挙げられ、プレス加
工、エンボス加工等を施したものであってもよい。上記
紙としては特に限定されず、例えば、天然繊維、合成繊
維、無機繊維等により形成されるものが挙げられ、シリ
コン処理等で表面処理されたものや、プレス加工、エン
ボス加工等を施したものであってもよい。
The support used for the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, and examples thereof include a film formed of paper or a resin material, a woven fabric, a non-woven fabric, a foam, and the like. May be done. The paper is not particularly limited, and includes, for example, those formed of natural fibers, synthetic fibers, inorganic fibers, and the like. It may be.

【0049】支持体に用いられる樹脂材料としては特に
限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン、ポリスチレン、エチレン−α−オレフィン
共重合体等のポリオレフィン;ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル;
テトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ
モノクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル等
のフッ素樹脂;ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポ
リアセタール、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルホン、
ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリメチルペンテン、アイオノマー樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルアルコール、セルロースジア
セテート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化
ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステ
ル共重合体等が挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、2種以上を併用してもよい。
The resin material used for the support is not particularly limited. For example, polyethylene, polypropylene,
Polyolefins such as polybutene, polystyrene and ethylene-α-olefin copolymer; polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate;
Fluororesins such as tetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, polymonochlorotrifluoroethylene and polyvinyl fluoride; polybutadiene, polycarbonate, polyacetal, polyamide, polyphenylene ether,
Polyphenylene sulfide, polyether sulfone,
Polyurethane, polyimide, polyetheretherketone, polymethylpentene, ionomer resin, polyvinyl butyral, polyvinyl alcohol, cellulose diacetate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, vinyl chloride copolymer, ethylene- (meth) acrylate copolymer Coalescence and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【0050】上記フィルムとしては、シート状補強材の
施工性を損なうことがない強度及び柔軟性並びに硬化性
成形材料層に含まれる重合性不飽和単量体や溶媒に対す
る耐久性を有するものであれば特に限定されず、例え
ば、上述した紙や樹脂材料により形成されるフィルム等
が挙げられる。上記フィルムは、例えば、樹脂材料に顔
料や添加剤等を混合して、カレンダーフィルム;押し出
しフィルム;キャストフィルム;Tダイ法、インフレー
ション法によるフィルム等として得ることができる。ま
た、一軸延伸フィルムや二軸延伸フィルム等の延伸フィ
ルムとしてもよい。
The above-mentioned film may be a film having strength and flexibility without impairing the workability of the sheet-like reinforcing material, and durability against a polymerizable unsaturated monomer and a solvent contained in the curable molding material layer. There is no particular limitation, and examples thereof include a film formed of the above-described paper or resin material. The film can be obtained, for example, by mixing a resin material with a pigment, an additive, or the like, to obtain a calender film; an extruded film; a cast film; a film formed by a T-die method, an inflation method, or the like. Further, it may be a stretched film such as a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film.

【0051】上記粘着層の厚みとしては特に限定され
ず、例えば、3〜2000μmであることが好ましい。
3μm未満であると、シート状補強材の基材に対する接
着不良が抑制されないおそれがあり、2000μmを超
えると、シート状補強材の加工性や施工性が低下し、ま
た、シート状補強材の基本性能が低下するおそれがあ
る。より好ましくは、10〜500μmである。
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but is preferably, for example, 3 to 2000 μm.
If the thickness is less than 3 μm, poor adhesion of the sheet-like reinforcing material to the base material may not be suppressed. If the thickness exceeds 2000 μm, the workability and workability of the sheet-like reinforcing material deteriorates. Performance may be reduced. More preferably, it is 10 to 500 μm.

【0052】上記シート状補強材は、粘着層の外側に離
型層を有するものであることが好ましい。上記離型層
は、シート状補強材が加工される間、粘着層を保護し、
粘着層の粘着性を保ったまま粘着層と離型層とを剥離す
ることができる作用(離型性)を有し、かつ、シート状
補強材を充分に施工することができる柔軟性を有するも
のである。上記離型層の形態としては特に限定されず、
例えば、上述した紙又はポリエチレン、ポリプロピレン
等の樹脂材料により形成されるフィルム;アルミ箔等の
金属材料により形成されるフィルム等を離型剤処理した
フィルム等が挙げられる。上記離型剤としては特に限定
されず、例えば、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリエチ
レンワックス等の離型性樹脂を主成分とするもの等が挙
げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併
用してもよい。
The sheet-like reinforcing material preferably has a release layer outside the adhesive layer. The release layer protects the adhesive layer while the sheet-like reinforcing material is processed,
It has the function of releasing the adhesive layer and the release layer while maintaining the adhesiveness of the adhesive layer (release property), and has the flexibility to sufficiently apply the sheet-like reinforcing material. Things. The form of the release layer is not particularly limited,
For example, a film formed of the above-described paper or a resin material such as polyethylene or polypropylene; a film formed of a metal material such as an aluminum foil or the like, and a film treated with a release agent, and the like are included. The release agent is not particularly limited, and examples thereof include those containing a release resin such as a silicone resin, a fluorine resin, or a polyethylene wax as a main component. These may be used alone or in combination of two or more.

【0053】上記離型層の厚みとしては特に限定され
ず、例えば、3〜2000μmであることが好ましい。
3μm未満であると、離型層が充分な離型性を有しない
おそれがあり、2000μmを超えると、シート状補強
材の加工性や施工性が低下するおそれがある。より好ま
しくは、10〜500μmである。
The thickness of the release layer is not particularly limited, and is preferably, for example, 3 to 2000 μm.
If it is less than 3 μm, the release layer may not have sufficient releasability, and if it exceeds 2000 μm, the workability and workability of the sheet-like reinforcing material may be reduced. More preferably, it is 10 to 500 μm.

【0054】上記シート状補強材は、上記硬化性成形材
料層及び/又は上記粘着層が光硬化性である場合、内側
から粘着層及び離型層をこの順で有する面の他の面に遮
光層を有するものであることが好ましい。上記遮光層
は、シート状補強材が加工や施工される間、硬化性成形
材料層が硬化することによりシート状補強材の加工性や
施工性が損なわれることがないように硬化性成形材料層
を遮光する作用(遮光性)を有し、かつ、シート状補強
材を充分に加工や施工することができる柔軟性を有する
ものである。上記遮光層により、シート状補強材の光硬
化が防止され、施工時間を充分に取れ、施工して遮光層
を剥がした後に早く硬化させることができることにな
る。
When the curable molding material layer and / or the pressure-sensitive adhesive layer is photocurable, the sheet-like reinforcing material blocks light from the inside to the other surface having the pressure-sensitive adhesive layer and the release layer in this order. It preferably has a layer. The light-shielding layer is a curable molding material layer such that the workability and workability of the sheet-shaped reinforcement material are not impaired by the curing of the curable molding material layer during processing and construction of the sheet-shaped reinforcement material. Has a function of shielding light (light shielding property), and has flexibility to sufficiently process and construct the sheet-like reinforcing material. The light-shielding layer prevents the photo-curing of the sheet-like reinforcing material, allows a sufficient construction time, and allows the curing to be quickly performed after the application and peeling of the light-shielding layer.

【0055】上記遮光層の形態としては特に限定され
ず、例えば、上述した紙や樹脂材料に遮光材を蒸着、コ
ーティング又は分散したフィルム等が挙げられる。ま
た、これらを積層したものであってもよい。例えば、こ
のような紙や樹脂材料に遮光材を蒸着したフィルムとし
ては、遮光材としてアルミニウム等の金属による蒸着膜
を片面又は両面に形成したフィルム等が挙げられ、遮光
材をコーティングしたフィルムとしては、遮光材として
顔料等を分散した塗膜やインキ膜を片面又は両面に形成
したフィルム等が挙げられ、遮光材を分散したフィルム
としては、遮光材として顔料等を分散したフィルム等が
挙げられる。
The form of the light-shielding layer is not particularly limited, and examples thereof include a film obtained by depositing, coating or dispersing a light-shielding material on the above-mentioned paper or resin material. Further, these may be laminated. For example, as a film obtained by vapor-depositing a light-shielding material on such a paper or resin material, a film in which a vapor-deposited film made of a metal such as aluminum is formed on one or both sides as a light-shielding material, and a film coated with a light-shielding material is used. Examples of the light-shielding material include a film in which a pigment or the like is dispersed or a film in which an ink film is formed on one or both sides, and examples of the film in which the light-shielding material is dispersed include a film in which a pigment or the like is dispersed as a light-shielding material.

【0056】上記顔料としては、フィルムに遮光性を付
与することができるものであれば特に限定されず、例え
ば、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜
鉛、酸化鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミ
ナ、カオリンクレイ、タルク、マイカ等の無機顔料、ア
ルミニウムやステンレス等の金属粉末、フタロシアニン
ブルー等の有機顔料、ミルドファイバー、コールダスト
等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以
上を併用してもよい。
The pigment is not particularly limited as long as it can impart light-shielding properties to the film. Examples of the pigment include carbon black, titanium oxide, iron oxide, zinc oxide, lead oxide, calcium carbonate, barium sulfate, and the like. Examples include inorganic pigments such as alumina, kaolin clay, talc, and mica; metal powders such as aluminum and stainless steel; organic pigments such as phthalocyanine blue; milled fiber; These may be used alone or in combination of two or more.

【0057】上記遮光層の厚みとしては特に限定され
ず、例えば、5〜2000μmであることが好ましい。
5μm未満であると、遮光層が充分な剥離に耐える強度
を有しないおそれがあり、2000μmを超えると、シ
ート状補強材の施工性が損なわれるおそれがある。より
好ましくは、10〜500μmである。
The thickness of the light-shielding layer is not particularly limited, and is preferably, for example, 5 to 2000 μm.
If it is less than 5 μm, the light-shielding layer may not have sufficient strength to withstand sufficient peeling, and if it exceeds 2000 μm, the workability of the sheet-like reinforcing material may be impaired. More preferably, it is 10 to 500 μm.

【0058】上記シート状補強材における硬化性成形材
料層が光硬化性である場合には、粘着層や離型層が遮光
層とともに硬化性成形材料層の両面を遮光することによ
り、シート状補強材の加工性や施工性、接着性等を向上
して接着不良を充分に抑制することができることから、
粘着層や離型層が遮光性を有するものであることが好ま
しい。この場合、粘着層及び離型層の両方が遮光性を有
するものであってもよく、粘着層及び離型層の少なくと
も1つが遮光性を有するものであってもよい。上記粘着
層に遮光性を付与する方法としては特に限定されず、例
えば、顔料を分散した粘着剤を用いたり、遮光性を有す
る支持体を用いたりして行うことができる。上記離型層
に遮光性を付与する方法としては特に限定されず、例え
ば、遮光性を有する紙やフィルムを用いることにより行
うことができる。上記シート状補強材は、硬化性成形材
料層、粘着層、離型層、遮光層以外に、更にその他の層
を含んでもよく、特に限定されない。
When the curable molding material layer in the sheet-like reinforcing material is photo-curable, the adhesive layer and the release layer together with the light-shielding layer shield both sides of the curable molding material layer from light, thereby strengthening the sheet-like reinforcement. Since the workability, workability, adhesion, etc. of the material can be improved and adhesion failure can be sufficiently suppressed,
It is preferable that the adhesive layer and the release layer have a light shielding property. In this case, both the adhesive layer and the release layer may have a light-shielding property, or at least one of the adhesive layer and the release layer may have a light-shielding property. The method for imparting light-blocking properties to the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited. For example, the method can be performed using a pressure-sensitive adhesive in which a pigment is dispersed, or using a support having light-blocking properties. The method for imparting light-shielding properties to the release layer is not particularly limited. For example, the method can be performed by using paper or a film having light-shielding properties. The sheet-like reinforcing material may include other layers in addition to the curable molding material layer, the adhesive layer, the release layer, and the light-shielding layer, and is not particularly limited.

【0059】上記シート状補強材が、その片面に、内側
から粘着層、離型層をこの順で形成すると、硬化性成形
材料層中の重合性不飽和単量体が粘着層に移行し、粘着
層中に保持されるため、相乗的に臭気抑制の効果が向上
することとなる。この場合、硬化性成形材料層に接して
粘着層が形成されていると、粘着層による重合性不飽和
単量体の吸収がより向上することとなる。上記シート状
補強材が、内側から粘着層及び離型層をこの順で有する
面の他の面に遮光層を有する場合には、硬化性成形材料
層の両面が、遮光層と、粘着層及び離型層とにより覆わ
れることから、重合性不飽和単量体がシート状補強材か
ら揮散することがより抑制されて施工性が向上すること
となる。
When the sheet-like reinforcing material forms an adhesive layer and a release layer in this order on one side from the inside, the polymerizable unsaturated monomer in the curable molding material layer migrates to the adhesive layer, Since it is held in the adhesive layer, the effect of suppressing odor is synergistically improved. In this case, when the adhesive layer is formed in contact with the curable molding material layer, the absorption of the polymerizable unsaturated monomer by the adhesive layer is further improved. When the sheet-like reinforcing material has a light-shielding layer on the other surface having the adhesive layer and the release layer in this order from the inside, both surfaces of the curable molding material layer are a light-shielding layer, an adhesive layer, Since the polymerizable unsaturated monomer is covered with the release layer, volatilization of the polymerizable unsaturated monomer from the sheet-like reinforcing material is further suppressed, and workability is improved.

【0060】本発明のシート状補強材は、例えば、シー
ト状補強材のみを各種の基材に貼り付けたり、シート状
補強材でもって他の補強材を各種の基材に貼り付けたり
することができる。上記他の補強材としては特に限定さ
れず、例えば、棒状、パイプ状、板状、網状等の補強材
が挙げられる。これらは単独で使用してもよく2種以上
を組み合わせて使用してもよい。また、予めシート状補
強材と組み合わされても、施工時に組み合わされてもよ
い。
The sheet-like reinforcing material of the present invention can be obtained, for example, by sticking only the sheet-like reinforcing material to various base materials, or sticking other reinforcing materials to the various base materials with the sheet-like reinforcing material. Can be. The other reinforcing material is not particularly limited, and includes, for example, bar-shaped, pipe-shaped, plate-shaped, and net-shaped reinforcing materials. These may be used alone or in combination of two or more. Moreover, it may be combined with the sheet-like reinforcing material in advance, or may be combined at the time of construction.

【0061】上記シート状補強材の製造方法としては特
に限定されず、例えば、硬化性成形材料層を含み、必要
に応じて粘着層、離型層、遮光層を含む材料を積層する
ことにより得ることができる。この際、積層させる順序
や方法等としては特に限定されず、例えば、上述したS
MCを作製する方法において、キャリアフィルムとして
遮光層と、粘着層及び離型層を積層したフィルムを用い
ることにより、遮光層と粘着層及び離型層とを硬化性成
形材料層の両側に積層させることができる。
The method for producing the sheet-like reinforcing material is not particularly limited, and may be obtained, for example, by laminating a material containing a curable molding material layer and, if necessary, a pressure-sensitive adhesive layer, a release layer, and a light-shielding layer. be able to. At this time, the order and method of lamination are not particularly limited, and for example, the above-described S
In the method of producing MC, a light-shielding layer, an adhesive layer and a release layer are laminated as a carrier film, so that the light-shielding layer, the adhesive layer and the release layer are laminated on both sides of the curable molding material layer. be able to.

【0062】上記硬化性成形材料層の形成は、例えば、
補強繊維以外の上述した各成分を混合して樹脂混合溶液
として、これを補強繊維に含浸させるSMC(シートモ
ールディングコンパウンド)を作製する方法により得る
ことができる。このような方法としては特に限定され
ず、例えば、キャリアフィルム上に樹脂混合溶液を塗布
して補強繊維を散布若しくは積載し、もう一枚のキャリ
アフィルムに樹脂混合溶液を塗布したもので挟み込んだ
り、又は、キャリアフィルム上に補強繊維を散布若しく
は積載して樹脂混合溶液を塗布したりした後、圧着・含
浸等し、熟成、増粘させることにより行うことができ
る。
The above-mentioned curable molding material layer is formed by, for example,
The above components other than the reinforcing fibers can be mixed to form a resin mixed solution, which can be obtained by a method for producing an SMC (sheet molding compound) in which the reinforcing fibers are impregnated. Such a method is not particularly limited, for example, a resin mixed solution is applied on a carrier film, and the reinforcing fibers are scattered or stacked, and the other mixed carrier film is sandwiched by applying the resin mixed solution, Alternatively, the method can be carried out by spraying or stacking reinforcing fibers on a carrier film and applying a resin mixed solution, followed by pressure bonding, impregnation, aging, and thickening.

【0063】上記シート状補強材における粘着層の形成
は、例えば、支持体がない場合には、上記離型層の片面
に粘着剤を塗布することにより行うことができ、紙、フ
ィルム、織布、不織布等の支持体がある場合には、支持
体の両面に粘着剤を塗布することにより行うことができ
る。また、離型層の形成は、例えば、フィルムや紙等の
支持体の片面に離型剤を塗布することにより行うことが
できる。更に、遮光層の形成は、例えば、紙や樹脂材料
に遮光材としてアルミニウム等の金属による蒸着膜を片
面又は両面に形成したり、遮光材として顔料等を分散し
た塗膜やインキ膜を片面又は両面に形成したり、遮光材
として顔料等を分散したフィルムを上述のフィルムの製
造方法等により形成することにより行うことができる。
また、これらの遮光膜等は積層したものであってもよ
い。これらの場合、蒸着、塗布又は印刷前にフィルムの
表面をプラズマ処理、コロナ放電処理、薬品処理等して
もよい。
The formation of the pressure-sensitive adhesive layer in the sheet-like reinforcing material can be performed, for example, by applying a pressure-sensitive adhesive to one surface of the release layer in the absence of a support, such as paper, film, or woven fabric. When there is a support such as a nonwoven fabric, the coating can be performed by applying an adhesive to both surfaces of the support. The release layer can be formed, for example, by applying a release agent to one surface of a support such as a film or paper. Further, the formation of the light-shielding layer is, for example, forming a vapor-deposited film of a metal such as aluminum on one or both sides as a light-shielding material on paper or a resin material, or forming a coating film or an ink film in which a pigment or the like is dispersed as a light-shielding material on one or both sides. It can be performed by forming the film on both surfaces or forming a film in which a pigment or the like is dispersed as a light-shielding material by the above-described method for producing a film.
Further, these light shielding films and the like may be laminated. In these cases, the surface of the film may be subjected to plasma treatment, corona discharge treatment, chemical treatment, or the like before vapor deposition, coating, or printing.

【0064】本発明のシート状補強材は、臭気を充分に
抑制した硬化性成形材料層を含んでなるシート状補強材
を有し、かつ、その硬化物が機械的、化学的、電気的特
性等の充分な基本性能を有することから、各種の建造
物、機械類、自動車、船舶、家庭用品等における構造部
材、配管類、ライニング材等に用いることにより、優れ
た施工性によりこれらを補強や補修することができるも
のである。また、金属、プラスチック、ゴム、ガラス、
陶磁器、石材、木材等の各種の基材における多様な表面
状態や複雑な形状に対応して充分な接着性を有するもの
である。従って、様々な基材に対して接着不良による不
具合の発生が充分に抑制され、しかも、接着強度が優れ
たものである。
The sheet-like reinforcing material of the present invention has a sheet-like reinforcing material containing a curable molding material layer in which odor is sufficiently suppressed, and the cured product has mechanical, chemical and electrical properties. Since it has sufficient basic performance such as structural materials, pipes, lining materials, etc. in various buildings, machinery, automobiles, ships, household goods, etc. It can be repaired. Also, metal, plastic, rubber, glass,
It has sufficient adhesiveness to cope with various surface conditions and complicated shapes of various base materials such as ceramics, stone materials, and wood. Therefore, the occurrence of problems due to poor bonding to various substrates is sufficiently suppressed, and the bonding strength is excellent.

【0065】[0065]

【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例を図1及
び図2に断面模式図にて示す。図1(1)〜(3)で
は、本発明のシート状補強材を施工するときの一つの状
態を示す。上記図1(1)におけるシート状補強材は、
硬化性成形材料層及び粘着層を有している。この場合、
シート状補強材を基材に施工するには、粘着層を接着さ
せることにより行うことができる。また、この場合に
は、シート状補強材の接着性を向上するために、基材表
面が下地処理されたものであってもよく、また、シート
状補強材の接着不良による不具合の発生が充分に抑制さ
れることになる限り、基材表面が下地処理されたもので
なくてもよい。更に、上記シート状補強材を基材に接着
する際には、接着不良による不具合の発生が充分に抑制
されることになるように、シート状補強材に圧力を加え
たり、基材と粘着層との間に入った空気を抜く操作等を
行ってもよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention is shown in FIG. 1 and FIG. 1 (1) to (3) show one state when the sheet-like reinforcing material of the present invention is applied. The sheet-like reinforcing material in FIG.
It has a curable molding material layer and an adhesive layer. in this case,
The sheet-like reinforcing material can be applied to the substrate by bonding an adhesive layer. In this case, the surface of the base material may be subjected to a base treatment in order to improve the adhesiveness of the sheet-like reinforcing material. The substrate surface need not be a substrate-treated one as long as it is suppressed. Further, when the sheet-like reinforcing material is adhered to the base material, pressure is applied to the sheet-like reinforcing material, or the base material and the adhesive layer are adhered so that the occurrence of a defect due to poor adhesion is sufficiently suppressed. An operation of bleeding the air between them may be performed.

【0066】上記硬化性成形材料層は、活性エネルギー
線及び/又は熱により硬化することになるが、シート状
補強材が充分な基本性能を有するものとなることから、
活性エネルギー線を照射することが好ましい。上記活性
エネルギー線としては特に限定されず、例えば、太陽光
線、紫外線、赤外線、電子線、放射線、レーザー光線、
高周波、マイクロ波等が挙げられる。これらは単独で用
いてもよく、2種以上を併用してもよい。
The curable molding material layer is cured by active energy rays and / or heat. However, since the sheet-like reinforcing material has sufficient basic performance,
Irradiation with active energy rays is preferred. The active energy ray is not particularly limited, for example, solar rays, ultraviolet rays, infrared rays, electron beams, radiation, laser beams,
High frequency, microwave and the like can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

【0067】上記活性エネルギー線の照射は、屋外等に
おいては太陽光線を用いて行うことができるが、硬化性
成形材料層を充分に硬化させる場合や、充分な太陽光線
の照射を行うことができない場合においては、例えば、
活性エネルギー線の照射装置を用いて行うことができ
る。
The irradiation of the active energy ray can be performed outdoors using sunlight, but it is not possible to sufficiently cure the curable molding material layer or to irradiate the sunlight sufficiently. In some cases, for example,
It can be performed using an active energy ray irradiation device.

【0068】上記活性エネルギー線の照射装置としては
特に限定されず、例えば、紫外線蛍光ランプ、低圧水銀
ランプ、(超)高圧水銀ランプ、キセノンランプ、マー
キュリーハロゲンランプ、アルゴングローランプ、写真
照明用ランプ、カーボンアーク灯、タングステン灯、白
熱灯、エキシマレーザー照射装置等が挙げられる。
The irradiation device for the active energy ray is not particularly limited, and examples thereof include an ultraviolet fluorescent lamp, a low-pressure mercury lamp, a (ultra) high-pressure mercury lamp, a xenon lamp, a Mercury halogen lamp, an argon glow lamp, a photographic lighting lamp, Examples include a carbon arc lamp, a tungsten lamp, an incandescent lamp, and an excimer laser irradiation device.

【0069】本発明のシート状補強材の硬化時間として
は特に限定されず、例えば、太陽光線を用いて硬化させ
る場合には、1分〜10時間で硬化するように設定する
ことが好ましく、紫外線を用いて硬化させる場合には、
1分〜5時間で硬化するように設定することが好まし
い。また、直射日光で1時間以内で硬化するように設定
することが好ましい。この場合、プライマーやパテへの
接着作業中にシート状補強材が硬化しないように設定す
ることが好ましい。本発明のシート状補強材が硬化した
後は、その表面に塗装等を施してもよい。
The curing time of the sheet-like reinforcing material of the present invention is not particularly limited. For example, in the case of curing using sunlight, it is preferable to set the curing time in 1 minute to 10 hours. When curing with
It is preferable to set so as to cure in 1 minute to 5 hours. In addition, it is preferable to set so as to be cured within one hour in direct sunlight. In this case, it is preferable to set so that the sheet-like reinforcing material does not harden during the work of bonding to the primer or putty. After the sheet-like reinforcing material of the present invention has been cured, its surface may be coated or the like.

【0070】上記図1(1)の場合では、シート状補強
材の臭気が抑制されているため、作業性が向上すること
から接着施工を充分に行うことができることになる。こ
れにより、硬化性成形材料層が充分に硬化して、硬化物
の接着強度が向上して、硬化物が機械的、化学的、電気
的特性等の充分な基本性能を有するものとなる。また、
臭気による作業者への悪影響がなく、安全にシート状補
強材を施工できることになる。
In the case of FIG. 1A, since the odor of the sheet-like reinforcing material is suppressed, the workability is improved, so that the bonding work can be performed sufficiently. As a result, the curable molding material layer is sufficiently cured, the adhesive strength of the cured product is improved, and the cured product has sufficient basic performance such as mechanical, chemical, and electrical properties. Also,
There is no adverse effect on the worker due to the odor, and the sheet-like reinforcing material can be constructed safely.

【0071】上記図1(2)において、シート状補強材
は、硬化性成形材料層の片面に内側から粘着層及び離型
層をこの順で有している。この場合、シート状補強材を
基材に施工するには、離型層を剥がして上述したのと同
様に粘着層を接着させることにより行うことができる。
In FIG. 1 (2), the sheet-like reinforcing material has an adhesive layer and a release layer in this order on one side of the curable molding material layer from the inside. In this case, the sheet-like reinforcing material can be applied to the substrate by peeling off the release layer and bonding the adhesive layer in the same manner as described above.

【0072】上記図1(2)の場合では、硬化性成形材
料層中の重合性不飽和単量体が粘着層へ移行し、粘着層
中に保持されるために、更にシート状補強材の臭気が抑
制されることになり、かつ、シート状補強材を施工する
ことが容易であることから接着施工をより充分に行うこ
とができることになる。これにより、各種の基材を充分
に補強することができることになる。
In the case shown in FIG. 1 (2), the polymerizable unsaturated monomer in the curable molding material layer migrates to the adhesive layer and is retained in the adhesive layer. Odor is suppressed, and since the sheet-like reinforcing material is easily installed, the bonding operation can be performed more sufficiently. Thereby, various base materials can be sufficiently reinforced.

【0073】上記図1(3)において、シート状補強材
は、硬化性成形材料層の片面に遮光層を有し、他の片面
に内側から粘着層及び離型層をこの順で有している。こ
の場合では、シート状補強材を基材に施工するには、離
型層を剥がして粘着層を上述したのと同様に接着させる
ことにより行うことができる。このように接着させた後
に、遮光層を剥がしてから硬化性成形材料層を上述した
のと同様に硬化させることになる。
In FIG. 1 (3), the sheet-like reinforcing material has a light-shielding layer on one side of a curable molding material layer, and an adhesive layer and a release layer on the other side from the inside in this order. I have. In this case, the sheet-like reinforcing material can be applied to the substrate by peeling the release layer and bonding the adhesive layer in the same manner as described above. After such adhesion, the light-shielding layer is peeled off, and the curable molding material layer is cured in the same manner as described above.

【0074】上記図1(3)の場合では、(1)遮光層
と、粘着層及び離型層とにより、硬化性成形材料層に含
まれるスチレン等の重合性不飽和単量体がシート状補強
材から揮散されることが充分に抑制されること、(2)遮
光層により硬化性成形材料層が遮光されており、シート
状補強材を施工する間、硬化性成形材料層の硬化が抑制
されてシート状補強材の柔軟性が保たれて充分な作業時
間が確保できること、(3)シート状補強材を粘着層によ
り基材と接着させるため、プライマーやパテによる施工
を必要とせず、シート状補強材の施工工程を簡略化して
作業性を向上したり施工コストを抑制したりすることが
できること、(4)接着作業が容易であり均一に接着する
ことができたり、シート状補強材の柔軟性が充分に保た
れていたりすることから、シート状補強材を安定的に基
材へ接着させることができ、接着不良が充分に抑制され
ること、(5)各種の基材に対して接着性を有し、また、
基材を溶剤等で侵すおそれがないことから、これらの相
乗的な作用により、シート状補強材の施工における取り
扱い易さや作業性が特段に向上して、各種の基材に対し
てシート状補強材の接着強度がより向上することにな
る。また、家庭用として適したものとすることができ
る。
In the case of FIG. 1 (3), (1) the polymerizable unsaturated monomer such as styrene contained in the curable molding material layer is formed into a sheet by the light-shielding layer, the adhesive layer and the release layer. (2) The curable molding material layer is shielded from light by the light-shielding layer, and the curing of the curable molding material layer is suppressed during the application of the sheet-like reinforcing material. (3) Adhesion of the sheet-like reinforcing material to the base material with an adhesive layer does not require the use of primer or putty. (4) Adhesion work is easy and uniform, and it is possible to improve the workability by simplifying the construction process of Because flexibility is maintained sufficiently, Can be adhered bets form reinforcing material to stably substrate, the adhesive failure is sufficiently suppressed, has adhesiveness with respect to (5) various substrates, also,
Since there is no danger of the base material being eroded by solvents, etc., the synergistic action of these materials significantly improves the ease of handling and workability in the construction of the sheet-like reinforcing material, and enhances the sheet-like reinforcement of various base materials. The adhesive strength of the material is further improved. Further, it can be suitable for home use.

【0075】上記図1(3)の場合ではまた、遮光層を
剥がした後に硬化性成形材料層が硬化し始めることか
ら、遮光層を剥がした後、1分〜1時間程度の短時間で
硬化するように硬化性成形材料層の光硬化性を設定する
ことができることになる。これにより、作業時間を短縮
することができ、また、硬化性成形材料層が未硬化の状
態で汚れが付着して取れにくくなることを防止すること
ができることになる。
In the case of FIG. 1 (3), since the curable molding material layer starts to cure after the light-shielding layer is peeled off, the curing is performed in a short time of about one minute to one hour after the light-shielding layer is peeled off. Thus, the photocurability of the curable molding material layer can be set as follows. As a result, the working time can be shortened, and it can be prevented that dirt adheres to the uncured state of the curable molding material layer and becomes difficult to remove.

【0076】上記図1(1)、(2)及び(3)では、
粘着層が硬化性を有するものである場合には、硬化性成
形材料層とともに粘着層も硬化して、基材との接着性を
より向上させることができることから、シート状補強材
が接着性に優れたものとなる。これにより、シート状補
強材の基本性能をより向上させることができる。また、
上記図1(3)の場合では、粘着層の硬化も抑制される
ことから、粘着層が有する作用を充分に発揮させること
ができることになる。この場合、シート状補強材の接着
性を充分なものとするために、硬化性成形材料層の硬化
が粘着層の硬化よりも速くなるように設定することが好
ましい。
In FIGS. 1 (1), (2) and (3),
When the pressure-sensitive adhesive layer has curability, the pressure-sensitive adhesive layer is also cured together with the curable molding material layer, and the adhesion to the base material can be further improved. It will be excellent. Thereby, the basic performance of the sheet-like reinforcing material can be further improved. Also,
In the case of FIG. 1 (3), since the curing of the pressure-sensitive adhesive layer is also suppressed, the action of the pressure-sensitive adhesive layer can be sufficiently exerted. In this case, it is preferable that the setting of the curable molding material layer be faster than that of the pressure-sensitive adhesive layer in order to ensure sufficient adhesiveness of the sheet-like reinforcing material.

【0077】上記図1(1)〜(3)の場合では、シー
ト状補強材を保管や輸送等する間は、遮光性を有するア
ルミ蒸着フィルム製等の包装材や缶等にシート状補強材
を入れておくことが好ましい。この場合も、シート状補
強材は、開封時における臭気が抑制されていることか
ら、取り扱い易いものである。上記図1(1)〜(3)
の場合ではまた、光透過性フィルムを用いて、遮光フィ
ルムを剥がした後に光透過性フィルムが付いたまま硬化
させて、硬化後剥離することによって表面状態を更にな
めらかにすることができる。
In the cases shown in FIGS. 1 (1) to 1 (3), while the sheet-like reinforcing material is stored, transported, or the like, the sheet-like reinforcing material is formed on a packaging material such as a vapor-deposited aluminum film having a light-shielding property or a can. Is preferably stored. Also in this case, the sheet-like reinforcing material is easy to handle because the odor at the time of opening is suppressed. FIG. 1 (1) to (3) above
In the case of (1), the surface state can be further smoothed by peeling off the light-shielding film using the light-transmitting film and then curing the light-transmitting film with the light-transmitting film attached, and then peeling off after curing.

【0078】図2(1)では、図1(1)、(2)及び
(3)における場合と同様にしてシート状補強材を基材
へ接着させた場合を示しており、この場合では、基材の
角部にシート状補強材が接着されている。また、図2
(2)では、曲面を有する基材にシート状補強材が接着
されている。上記図2(1)及び(2)の状態におい
て、本発明のシート状補強材が粘着層により基材と接着
されるものであるため、本発明のシート状補強材では、
基材の角部や複雑な形状の基材に対しても容易に施工す
ることができることになる。また、臭気が抑制されて接
着作業性が優れること、及び、粘着層が基材の端部や複
雑な形状の基材に対しても接着性が優れることから、接
着不良が充分に抑制されることになる。これにより、複
雑な形状の基材に対しても、簡便に、かつ、充分な基本
性能でもって補強や補修ができることになる。
FIG. 2 (1) shows a case where the sheet-like reinforcing material is adhered to the base material in the same manner as in FIGS. 1 (1), (2) and (3). A sheet-like reinforcing material is adhered to a corner of the base material. FIG.
In (2), a sheet-like reinforcing material is bonded to a substrate having a curved surface. In the state shown in FIGS. 2A and 2B, the sheet-like reinforcing material of the present invention is bonded to the base material by the adhesive layer.
It can be easily applied to a corner portion of a substrate or a substrate having a complicated shape. In addition, since the odor is suppressed and the adhesive workability is excellent, and the adhesive layer is also excellent in the adhesiveness to the end portion of the base material and the base material having a complicated shape, the bonding failure is sufficiently suppressed. Will be. As a result, even a substrate having a complicated shape can be easily reinforced and repaired with sufficient basic performance.

【0079】[0079]

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。なお、「部」は、「重量部」を示す。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. Note that “parts” indicates “parts by weight”.

【0080】合成例1 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、飽和二塩基酸としてのイソ
フタール酸498部、並びに、多価アルコールとしての
プロピレングリコール418部及びジプロピレングリコ
ール670部を仕込んだ後、フラスコ内を窒素ガス置換
した。次に、この混合物を撹拌しながら最高温度が21
5℃となるように加熱し、脱水反応を行った。これによ
り、酸価が10になったところで温度を50℃に下げ、
更に、不飽和二塩基酸としての無水マレイン酸を686
部仕込み、最高温度が215℃となるように加熱し、脱
水反応を継続して酸価が28の不飽和ポリエステルを得
た。そして、この不飽和ポリエステル(固形分)60
部、重合性不飽和単量体としてのスチレン40部、及
び、安定剤としてのハイドロキノン0.02部を混合す
ることにより、不飽和ポリエステル樹脂Aを得た。
Synthesis Example 1 498 parts of isophthalic acid as a saturated dibasic acid and propylene as a polyhydric alcohol were placed in a four-necked flask as a reactor equipped with a thermometer, a nitrogen gas inlet tube, and a stirrer. After charging 418 parts of glycol and 670 parts of dipropylene glycol, the inside of the flask was replaced with nitrogen gas. Next, the mixture was stirred and the maximum temperature was increased to 21.
The mixture was heated to 5 ° C. to perform a dehydration reaction. Thereby, when the acid value reached 10, the temperature was lowered to 50 ° C,
Further, 686 of maleic anhydride as an unsaturated dibasic acid was added.
The mixture was heated to a maximum temperature of 215 ° C., and the dehydration reaction was continued to obtain an unsaturated polyester having an acid value of 28. And, this unsaturated polyester (solid content) 60
Styrene as a polymerizable unsaturated monomer, and 0.02 parts of hydroquinone as a stabilizer were mixed to obtain an unsaturated polyester resin A.

【0081】合成例2 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、ビスフェノールAとエピク
ロルヒドリンとの反応により得られたエポキシ当量18
9のエピクロン850(商品名、大日本インキ化学工業
社製)458部、メタクリル酸215部、ハイドロキノ
ン0.35部及びトリエチルアミン2.1部を加えて、
含酸素気流中で110℃まで昇温し、6時間反応させて
重合性ビニル基を有するエポキシアクリレートを得た。
そして、このエポキシアクリレート65部、重合性不飽
和単量体としてのスチレン35部、及び、安定剤として
のハイドロキノン0.02部を混合することにより、エ
ポキシアクリレート樹脂Bを得た。
Synthesis Example 2 A four-necked flask as a reactor equipped with a thermometer, a nitrogen gas inlet tube, and a stirrer was charged with an epoxy equivalent of 18 obtained by the reaction of bisphenol A with epichlorohydrin.
No. 9 Epicron 850 (trade name, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 458 parts, methacrylic acid 215 parts, hydroquinone 0.35 part and triethylamine 2.1 parts were added,
The temperature was raised to 110 ° C. in an oxygen-containing gas stream, and the reaction was carried out for 6 hours to obtain an epoxy acrylate having a polymerizable vinyl group.
Then, 65 parts of this epoxy acrylate, 35 parts of styrene as a polymerizable unsaturated monomer, and 0.02 parts of hydroquinone as a stabilizer were mixed to obtain an epoxy acrylate resin B.

【0082】実施例1 合成例1で得られた不飽和ポリエステル樹脂A 100
部、増粘剤としてMgO#20(商品名、協和化学工業
社製)1.4部、充填剤として水酸化アルミニウムであ
るB−308(商品名、アルコア化成社製)110部、
光増感剤として、広領域感光剤であるダロキュアー11
73(商品名、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社
製)1.0部、及び、重合禁止剤としてメチルハイドロ
キノン500ppmを添加し、ディスパーにて10分間
撹拌して樹脂混合溶液を得た。この溶液の粘度は、3
5.5ポイズ(25℃)であった。
Example 1 The unsaturated polyester resin A 100 obtained in Synthesis Example 1
Parts, 1.4 parts of MgO # 20 (trade name, manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) as a thickening agent, 110 parts of B-308 (trade name, manufactured by Alcoa Chemical) as a filler,
Darocur 11 which is a wide-area photosensitizer as a photosensitizer
73 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) and 500 ppm of methylhydroquinone as a polymerization inhibitor were added, and the mixture was stirred with a disper for 10 minutes to obtain a resin mixed solution. The viscosity of this solution is 3
It was 5.5 poise (25 ° C.).

【0083】次いで、SMC含浸機に、幅500mmの
キャリアフィルムとして、両面粘着テープであるDCT
−210(商品名、中国化工社製)を離型層が外側にな
るようにセットした。このキャリアフィルムを移動さ
せ、その上にナイフコーターにより幅400mmで上記
樹脂混合溶液を均一に塗布し、その層の上にガラスロー
ビングであるAF210W(商品名、旭ファイバーグラ
ス社製)を自動カッターで約1インチに切断したガラス
チョップを散布した。その積層物の上に、遮光材として
黒色顔料を分散して遮光性を付与したポリエチレンフィ
ルムをキャリアフィルムとし、同様に樹脂混合溶液を塗
布した層で覆い、含浸ロールによる脱泡、含浸を行った
後、両面粘着テープの離型紙を内側にして紙管に巻き取
った。紙管ごとアルミ蒸着ポリエステルフィルム製の包
装材で密封包装した後、これを40℃で48時間熟成、
増粘し、本発明のシート状補強材(光硬化プリプレグF
RPシート)を得た。得られた光硬化プリプレグFRP
シートについて以下の試験を行った。その結果を表1に
記載した。
Next, DCT which is a double-sided adhesive tape was used as a carrier film having a width of 500 mm in an SMC impregnating machine.
-210 (trade name, manufactured by Chugoku Kako Co., Ltd.) was set such that the release layer was on the outside. The carrier film is moved, the above resin mixed solution is uniformly applied thereon with a knife coater in a width of 400 mm, and AF210W (trade name, manufactured by Asahi Fiberglass Co., Ltd.) as glass roving is applied on the layer with an automatic cutter. A glass chop cut to about 1 inch was sprayed. On the laminate, a polyethylene film to which a black pigment was dispersed as a light-shielding material to impart light-shielding properties was used as a carrier film, similarly covered with a layer coated with a resin mixed solution, and defoamed and impregnated with an impregnation roll. Thereafter, the paper was wound around a paper tube with the release paper of the double-sided adhesive tape inside. After sealing and packaging the entire paper tube with aluminum-evaporated polyester film packaging material, this was aged at 40 ° C for 48 hours.
The sheet-like reinforcing material of the present invention (photocured prepreg F
RP sheet). Photocured prepreg FRP obtained
The following test was performed on the sheet. The results are shown in Table 1.

【0084】施工性試験 得られた光硬化プリプレグFRPシートを、太陽光がよ
くあたる場所で、基材として直径200mmの円筒(厚
さ1mm冷間圧延鋼板製)を用いて、幅150mmで円
筒の周囲全体に接着施工した。なお、基材は前もって、
汚れ、油質、ワックス等を充分に除去しておいた。施工
は、光硬化プリプレグFRPシートを包装材から取り出
し、接着施工に必要な大きさに切断する加工工程、離型
紙を剥がして基材に密着して接着させる接着工程、遮光
性フィルムを剥がして太陽光にて硬化させる硬化工程、
太陽光不足部分(日陰部分)にハンディタイプ紫外線照
射装置(ハンディキュアー800:ウシオ電気社製)を
用いて硬化させる補助硬化工程により、硬化するまでに
要した作業時間は45分であった。図3に光硬化プリプ
レグFRPシートを施工した後の円筒を示した。この施
工における作業性(施工性)を、施工工程数及び作業時
間により評価した。
[0084]Workability test  The obtained light-cured prepreg FRP sheet is exposed to sunlight.
In the place where it hits, a 200mm diameter cylinder (thickness
1mm cold-rolled steel plate)
Adhesive construction was carried out all around the cylinder. In addition, the base material in advance,
Dirt, oil, wax, etc. were sufficiently removed. Construction
Removes photocurable prepreg FRP sheet from packaging material
Process, cutting to the size required for bonding, release
Adhesion process to peel off paper and adhere closely to substrate, light shielding
Curing step of peeling the conductive film and curing with sunlight,
Handy type ultraviolet light irradiating in the part lacking sunlight (shade part)
Shooting device (Handicure 800: manufactured by USHIO Inc.)
Before curing by the auxiliary curing process of using and curing
The required working time was 45 minutes. Fig. 3 shows a photo-cured prep.
The cylinder after applying the leg FRP sheet is shown. This application
The workability (workability) in the work, the number of construction steps and the time of work
It was evaluated by time.

【0085】施工における臭気性試験 アルミ蒸着ポリエステルフィルム製の包装材を開封して
光硬化プリプレグFRPシートを取り出してから接着工
程を終えるまでの作業において、光硬化プリプレグFR
Pシートにより臭気が作業に与える影響を以下の基準に
より評価した。 ◎:包装材から光硬化プリプレグFRPシートを取り出
した際に臭気が殆どなく、また、臭気により接着作業が
阻害されることもなかったため、作業を容易に行うこと
ができた。 ○:包装材から光硬化プリプレグFRPシートを取り出
した際に若干の臭気があったものの、臭気により接着作
業が阻害されることが殆どなかったため、作業を行うこ
とができた。 △:包装材から光硬化プリプレグFRPシートを取り出
した際に臭気があり、また、臭気により接着作業が阻害
されたため、作業を行うことが容易ではなかった。 ×:包装材から光硬化プリプレグFRPシートを取り出
した際に臭気が強くあり、臭気により接着作業を著しく
阻害されたため、作業を行うことが困難であった。
[0085]Odor test in construction  Open the packaging material made of aluminum evaporated polyester film
Take out the light-cured prepreg FRP sheet and then bond it
In the work up to the end of the process, the photo-cured prepreg FR
The influence of odor on work by P sheet is based on the following criteria.
More evaluated. ◎: Take out photocurable prepreg FRP sheet from packaging material
Almost no odor at the time of bonding
Easy to work because it was not hindered
Was completed. ○: Take out photocurable prepreg FRP sheet from packaging material
Although there was a slight odor at the time of
Work was hardly hindered.
I was able to. Δ: Take out photocurable prepreg FRP sheet from packaging material
Smell when odors occur, and the odor hinders bonding work
It was not easy to carry out the work. ×: Take out photocurable prepreg FRP sheet from packaging material
The odor is strong when performing
It was difficult to perform the work because of the inhibition.

【0086】実施例2 実施例1において、不飽和ポリエステル樹脂Aの代わり
に、合成例1における不飽和ポリエステル樹脂を70
部、重合性不飽和単量体としてのスチレンを30部とし
たものを用いた以外は同様にして、本発明のシート状補
強材(光硬化プリプレグFRPシート)を得た。得られ
た光硬化プリプレグFRPシートを実施例1と同様にし
て評価した。その結果を表1に記載した。なお、評価に
おいて、試験条件は実施例1と同様になるようにした。
Example 2 The same procedure as in Example 1 was repeated except that the unsaturated polyester resin of Synthesis Example 1 was replaced with 70% of the unsaturated polyester resin A.
Parts, and a sheet-like reinforcing material (light-cured prepreg FRP sheet) of the present invention was obtained in the same manner except that 30 parts of styrene as a polymerizable unsaturated monomer was used. The obtained photocurable prepreg FRP sheet was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0087】実施例3 実施例2において得られた光硬化プリプレグFRPシー
トを、太陽光がよくあたる場所で、基材として30cm
×30cmの鋼板(厚さ1mm冷間圧延鋼板製)を用い
て全面に接着、施工した。図3(2)に光硬化プリプレ
グFRPシートを施工した後の鋼板を示した。なお、太
陽不足部分がないため、補助硬化過程は必要なかった。
その評価を実施例1と同じようにして結果を表1に記載
した。
Example 3 The photo-cured prepreg FRP sheet obtained in Example 2 was placed in a place where sunlight was well exposed, as a substrate having a size of 30 cm.
A 30 cm steel plate (made of a cold-rolled steel plate having a thickness of 1 mm) was adhered to the entire surface and applied. FIG. 3 (2) shows the steel sheet after applying the photocurable prepreg FRP sheet. Since there was no sun-deficient portion, no auxiliary curing process was required.
The evaluation was performed in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

【0088】実施例4 実施例1において、不飽和ポリエステル樹脂Aを合成例
2で得られたエポキシアクリレート樹脂Bとし、増粘剤
としてMgO#20 1.4部をメチレンジイソシアネ
ートであるスミジュール44V20(商品名、住友化学
工業社製)11部としたこと以外は同様にして本発明の
シート状補強材(光硬化プリプレグFRPシート)を得
た。得られた光硬化プリプレグFRPシートを実施例1
と同様にして評価した。その結果を表1に記載した。な
お、評価において、試験条件は実施例1と同様になるよ
うにした。
Example 4 In Example 1, the unsaturated polyester resin A was used as the epoxy acrylate resin B obtained in Synthesis Example 2, and 1.4 parts of MgO # 20 was used as a thickener, and Sumidur 44V20 (methylene diisocyanate) was used. A sheet-like reinforcing material (light-cured prepreg FRP sheet) of the present invention was obtained in the same manner except that 11 parts (trade name, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) were used. The obtained photocured prepreg FRP sheet was used in Example 1.
The evaluation was performed in the same manner as described above. The results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0089】実施例5 実施例4において、エポキシアクリレート樹脂Bの代わ
りに、合成例2における重合性不飽和単量体としてのス
チレンを25部とし、エチレングリコールジメタクリレ
ートを10部としたこと以外は同様にして本発明のシー
ト状補強材(光硬化プリプレグFRPシート)を得た。
得られた光硬化プリプレグFRPシートを実施例1と同
様にして評価した。その結果を表1に記載した。なお、
評価において、試験条件は実施例1と同様になるように
した。
Example 5 In Example 4, instead of the epoxy acrylate resin B, styrene as a polymerizable unsaturated monomer in Synthesis Example 2 was changed to 25 parts and ethylene glycol dimethacrylate was changed to 10 parts. Similarly, a sheet-like reinforcing material (light-cured prepreg FRP sheet) of the present invention was obtained.
The obtained photocurable prepreg FRP sheet was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1. In addition,
In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0090】実施例6 実施例4において、エポキシアクリレート樹脂Bの代わ
りに、合成例2におけるエポキシアクリレート樹脂を8
0部、重合性不飽和単量体としてのエチレングリコール
ジメタクリレートを20部としたこと以外は同様にして
本発明のシート状補強材(光硬化プリプレグFRPシー
ト)を得た。得られた光硬化プリプレグFRPシートを
実施例1と同様にして評価した。その結果を表1に記載
した。なお、評価において、試験条件は実施例1と同様
になるようにした。
Example 6 Instead of the epoxy acrylate resin B in Example 4, the epoxy acrylate resin of Synthesis Example 2 was replaced with 8
A sheet-like reinforcing material (light-cured prepreg FRP sheet) of the present invention was obtained in the same manner except that 0 parts and 20 parts of ethylene glycol dimethacrylate as a polymerizable unsaturated monomer were used. The obtained photocurable prepreg FRP sheet was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0091】比較例1 実施例1において、不飽和ポリエステル樹脂Aの代わり
に、合成例1における不飽和ポリエステル樹脂を55
部、重合性不飽和単量体としてのスチレンを45部とし
たものを用いた以外は同様にして、比較の光硬化プリプ
レグFRPシートを接着硬化施工した。その評価を実施
例1と同様に行い、結果を表1に記載した。なお、評価
において、試験条件は実施例1と同様になるようにし
た。
Comparative Example 1 In Example 1, the unsaturated polyester resin in Synthesis Example 1 was replaced with 55% in place of the unsaturated polyester resin A.
Comparative Photocured Prepreg FRP Sheet was Adhesively Cured in the Same Except for the Use of 45 Parts of Styrene as a Polymerizable Unsaturated Monomer. The evaluation was performed in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0092】比較例2 比較例1と同様にして光硬化樹脂混合溶液を調製し、次
いでSMC含浸機に幅500mmのキャリアフィルムと
して、黒色顔料を分散して遮光性を付与したポリエチレ
ンフィルムをセットした。このキャリアフィルムを移動
させ、その上にナイフコーターにより幅400mmで上
記樹脂混合溶液を均一に塗布し、その層の上にガラスロ
ービングであるAF210Wを自動カッターで約1イン
チに切断したガラスチョップを散布した。その積層物の
上に、上記と同じポリエチレンフィルムをキャリアフィ
ルムとし、同様に樹脂混合溶液を塗布した層で覆い、含
浸ロールによる脱泡、含浸を行った後、紙管に巻き取っ
た。紙管ごとアルミ蒸着ポリエステルフィルム製の包装
材で密封包装した後、これを40℃で48時間熟成、増
粘し、比較のシート状補強材(光硬化プリプレグFRP
シート)を得た。
Comparative Example 2 A photocurable resin mixed solution was prepared in the same manner as in Comparative Example 1, and then a polyethylene film having a black pigment dispersed therein and provided with a light-shielding property was set as a carrier film having a width of 500 mm in an SMC impregnating machine. . This carrier film is moved, the above-mentioned resin mixed solution is uniformly applied with a knife coater in a width of 400 mm, and a glass chopping AF210W, which is a glass roving, cut to about 1 inch with an automatic cutter is sprayed on the layer. did. The same polyethylene film as the above was used as a carrier film on the laminate, covered with a layer coated with a resin mixed solution in the same manner, defoamed and impregnated with an impregnating roll, and then wound around a paper tube. After sealing and packaging the entire paper tube with a packaging material made of an aluminum-evaporated polyester film, this is aged at 40 ° C. for 48 hours, thickened, and a comparative sheet-like reinforcing material (light-cured prepreg FRP)
Sheet).

【0093】得られた比較の光硬化プリプレグFRPシ
ートを実施例1と同様にして接着硬化施工した。なお、
基材の光硬化プリプレグFRPシートを接着する部分に
前もって、汚れ、油質、ワックス等を充分に除去した後
プライマー処理を行った。プライマー(マイティグリッ
プ9036、商品名、イーテック社製)を300gr/
2 の量を塗布し、充分に乾燥した後に実施例1と同様
に加工、接着、硬化施工した。その評価を実施例1と同
様に行い、結果を表1に記載した。なお、評価におい
て、試験条件は実施例1と同様になるようにした。
The obtained comparative light-cured prepreg FRP sheet was subjected to adhesive curing in the same manner as in Example 1. In addition,
Prior to the portion of the base material to which the photocurable prepreg FRP sheet was adhered, dirt, oiliness, wax and the like were sufficiently removed, and then a primer treatment was performed. Primer (Mighty Grip 9036, trade name, manufactured by E-Tech Co.) 300gr /
After applying an amount of m 2 and drying it sufficiently, it was processed, adhered and cured in the same manner as in Example 1. The evaluation was performed in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0094】比較例3 比較例2において、不飽和ポリエステル樹脂の代わり
に、合成例2におけるエポキシアクリレート樹脂を用い
た以外は同様にして、比較の光硬化プリプレグFRPシ
ートを接着硬化施工した。その評価を実施例1と同様に
行い、結果を表1に記載した。なお、評価において、試
験条件は実施例1と同様になるようにした。
Comparative Example 3 A comparative photocurable prepreg FRP sheet was subjected to adhesive curing in the same manner as in Comparative Example 2, except that the epoxy acrylate resin in Synthesis Example 2 was used instead of the unsaturated polyester resin. The evaluation was performed in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. In the evaluation, the test conditions were the same as in Example 1.

【0095】[0095]

【表1】 [Table 1]

【0096】表1から明らかなように、実施例1〜6に
おいて、本発明のシート状補強材は、光硬化プリプレグ
FRPシートによる臭気によって接着作業が阻害される
ことがないため、容易に施工することができ、施工性に
優れることがわかった。これにより、接着強度に優れた
ものを安定的に施工することができるものであることが
わかった。
As is clear from Table 1, in Examples 1 to 6, the sheet-like reinforcing material of the present invention is easily applied since the bonding work is not hindered by the odor due to the photocurable prepreg FRP sheet. It was found that the workability was excellent. Thereby, it turned out that what was excellent in adhesive strength can be stably applied.

【0097】[0097]

【発明の効果】本発明のシート状補強材は、上述の構成
よりなるので、各種の基材に対して接着不良が充分に抑
制され、硬化物が充分な基本性能を有し、しかも、臭気
を抑制して施工性に優れることから、各種の建造物、機
械類、自動車、船舶、家庭用品等における構造部材、配
管類、ライニング材等を簡便に、かつ、安全に、充分な
接着強度でもって補強や補修することができるものであ
る。
Since the sheet-like reinforcing material of the present invention has the above-described structure, poor adhesion to various substrates is sufficiently suppressed, the cured product has sufficient basic performance, and furthermore, It is easy to work with various types of structures, machinery, automobiles, ships, household goods, etc., pipes, lining materials, etc. easily, safely and with sufficient adhesive strength. It can be reinforced and repaired.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(1)〜(3)は、本発明のシート状補強材を
基材に施工するときの状態を示す一実施形態における断
面模式図である。
FIGS. 1 (1) to (3) are schematic cross-sectional views of an embodiment showing a state when a sheet-like reinforcing material of the present invention is applied to a base material.

【図2】本発明のシート状補強材において、基材の端部
や曲面を有する基材に接着されている状態を示す一実施
形態における断面模式図である。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of one embodiment showing a state in which the sheet-like reinforcing material of the present invention is adhered to a substrate having an end portion or a curved surface of the substrate.

【図3】(1)は、実施例において用いられた円筒鋼板
に光硬化プリプレグFRPシートを施工した後の状態を
示す模式図である。(2)は、実施例において用いられ
た鋼板に光硬化プリプレグFRPシートを施工した後の
状態を示す模式図である。
FIG. 3A is a schematic diagram illustrating a state after a photocurable prepreg FRP sheet is applied to a cylindrical steel plate used in an example. (2) is a schematic diagram showing a state after applying a photocurable prepreg FRP sheet to the steel plate used in the example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 硬化性成形材料層 2 粘着層 3 離型層 4 遮光層 5 基材 6 接合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Curable molding material layer 2 Adhesive layer 3 Release layer 4 Light shielding layer 5 Base material 6 Joining part

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09J 7/02 C09J 7/02 Z // C08L 101:00 C08L 101:00 (72)発明者 淡路 敏夫 大阪府吹田市西御旅町5番8号 株式会社 日本触媒内 Fターム(参考) 4F071 AA12 AA22 AA28 AA31 AA33 AA34 AA36 AA41 AA42 AA43 AA49 AA51 AA52 AA53 AA54 AA81 AH19 BA02 BB12 BC01 4F100 AA18H AA19H AG00A AK01A AK44A AR00B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10B BA10C BA10D CA23A DG03A DG10C GB07 GB31 GB32 GB71 GB90 JA20A JB07 JB12A JB12B JB14A JB14B JG00 JK01 JK06 JL01 JL05 JL09 JL13B JL14C JN02D YY00A 4J004 AA04 AA05 AA06 AA07 AA08 AA10 AB01 AB03 AB07 CA02 CA03 CA04 CA05 CA06 CB01 CB04 CC03 CC05 DA02 DA04 DB02 FA10 4J011 AC04 PA54 PA67 PA68 PA69 PA70 PA85 PA86 PA88 PA95 PA96 PB30 PC08 QA02 QA03 QA05 QA07 QA08 QA09 QA12 QA13 QA15 QA18 QA20 QA27 QA37 QA39 QA46 QB12 QC03 RA03 RA04 RA05 RA06 RA07 RA08 RA10 SA01 SA02 SA12 SA21 SA22 SA31 SA41 SA63 SA73 SA78 SA83 SA84 SA86 SA88 UA01 UA08 VA04 WA10 4J026 AA40 AA45 AA68 AB01 AB02 AB04 AB05 AB14 AB33 BA05 BA06 BA07 BA14 BA16 BA20 BA25 BA27 BA28 BA29 BA30 BA31 BA34 BA38 BA40 BB03 BB08 BB10 DB05 DB07 DB36 EA06 FA05 FA07 GA08 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) C09J 7/02 C09J 7/02 Z // C08L 101: 00 C08L 101: 00 (72) Inventor Toshio Awaji Suita-shi, Osaka 5-8 Nishiomitamachi F-term in Nippon Shokubai Co., Ltd. (reference) 4F071 AA12 AA22 AA28 AA31 AA33 AA34 AA36 AA41 AA42 AA43 AA49 AA51 AA52 AA53 AA54 AA81 AH19 BA02 BB12 BC01 4F100 AA18H AA19A00A00A00A00A00A00A00BA04A01 BA07 BA10A BA10B BA10C BA10D CA23A DG03A DG10C GB07 GB31 GB32 GB71 GB90 JA20A JB07 JB12A JB12B JB14A JB14B JG00 JK01 JK06 JL01 JL05 JL09 DA04J05 CA04 A04 A04 A04 A04 A04 A04 A04 A04 DB02 FA10 4J011 AC04 PA54 PA67 PA68 PA69 PA70 PA85 PA86 PA88 PA95 PA96 PB30 PC08 QA02 QA03 QA05 QA07 QA08 QA09 QA12 QA13 QA15 QA18 QA20 QA27 QA37 QA39 QA46 QB12 QC03 RA03 RA04 SA05 SA07 SA07 RA07 SA07 RA07 SA07 SA83 SA84 SA86 SA88 UA01 UA08 VA04 WA10 4J026 AA40 AA45 AA68 AB01 AB02 AB04 AB05 AB14 AB33 BA05 BA06 BA07 BA14 BA16 BA20 BA25 BA27 BA28 BA29 BA30 BA31 BA34 BA38 BA40 BB03 BB08 BB10 DB05 DB07 DB36 EA06 FA05 FA07 GA08

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 硬化性成形材料層及び粘着層を含んでな
るシート状補強材であって、該硬化性成形材料層は、1
気圧における沸点が150℃未満の重合性不飽和単量体
の含有割合が、硬化性樹脂の全重量に対して0〜40重
量%であることを特徴とするシート状補強材。
1. A sheet-like reinforcing material comprising a curable molding material layer and an adhesive layer, wherein the curable molding material layer comprises:
A sheet-like reinforcing material, wherein the content of a polymerizable unsaturated monomer having a boiling point at atmospheric pressure of less than 150 ° C is 0 to 40% by weight based on the total weight of the curable resin.
【請求項2】 更に、粘着層の外側に離型層を有するこ
とを特徴とする請求項1記載のシート状補強材。
2. The sheet-like reinforcing material according to claim 1, further comprising a release layer outside the adhesive layer.
【請求項3】 前記粘着層は、硬化性を有するものであ
ることを特徴とする請求項1又は2記載のシート状補強
材。
3. The sheet-like reinforcing material according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive layer has curability.
【請求項4】 前記硬化性成形材料層及び/又は前記粘
着層は、光硬化性であることを特徴とする請求項1、2
又は3記載のシート状補強材。
4. The method according to claim 1, wherein the curable molding material layer and / or the adhesive layer are photocurable.
Or the sheet-like reinforcing material according to 3.
【請求項5】 更に、粘着層を有する面の他の面に遮光
層を有することを特徴とする請求項4記載のシート状補
強材。
5. The sheet-like reinforcing material according to claim 4, further comprising a light-shielding layer on the other surface having the adhesive layer.
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