JP2001233464A

JP2001233464A - 給紙装置，記録装置，および補助ローラ

Info

Publication number: JP2001233464A
Application number: JP2000047525A
Authority: JP
Inventors: Toshikazu Odaka; 俊和小高; Kazuhisa Kawakami; 和久川上; Kiyoto Komuro; 清人小室
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-02-24
Filing date: 2000-02-24
Publication date: 2001-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙トレイの装着時に印刷用紙の折れ曲がり
等を防止するとともに，バックテンションを増加するこ
となく，次位以降の印刷用紙の重送を防止する。【解決手段】給紙ローラ３の側部近傍であって，分離
パッド１１ａの上流側近傍に，補助ローラ１０が設けら
れる。この補助ローラ１０は，印刷時には，給紙ローラ
３のローラ面よりも印刷用紙Ｐ側に向かって僅かに突出
するように構成されている。また，補助ローラ１０は，
用紙Ｐの積層方向の変位に伴って変位するとともに，自
由回動可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，積層された複数の
被記録材が置かれた被記録材格納部から最上位の被記録
材を巻回して給送する給紙ローラを備えている給紙装
置，および該給紙装置を備えた記録装置に関する。ま
た，本発明は，給紙装置に設けられる補助ローラに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】記録装置，たとえばプリンタには，着脱
可能な給紙トレイ（用紙トレイ）を備えているものがあ
る。この給紙トレイは，プリンタから取り外され，複数
枚積層された印刷用紙（単票紙）を収納した後，再びプ
リンタに装着される。給紙トレイの装着は，たとえば，
プリンタの手前側から奥部側に向けて水平に差し込むこ
とにより行われる。

【０００３】取り付けられた給紙トレイ上にある印刷用
紙の前端上部には，給紙ローラが離間して配置されてい
る。印刷用紙の給紙時には，印刷用紙がホッパによって
給紙ローラ側に変位し，給紙ローラに接触押圧される。
その後，給紙ローラが回転することにより，印刷用紙の
最上位のものが給紙ローラに巻回され給送される。

【０００４】給紙ローラは，給紙トレイに規定の枚数以
下の印刷用紙が置かれている場合には，給紙トレイ装着
時に，給紙トレイに置かれた印刷用紙に接触しない位置
に配置されている。しかし，給紙トレイには，規定の枚
数より多くの枚数の印刷用紙が置かれることがある。こ
の状態で給紙トレイをプリンタに装着すると，印刷用紙
が給紙ローラに接触する場合がある。給紙ローラは，駆
動モータに連結されているので，容易に自由回動しない
ように構成されている。したがって，給紙ローラに接触
した状態で給紙トレイを差し込んで装着すると，接触し
た印刷用紙が，回動しない給紙ローラにより塞き止めら
れ，折れ曲がったり，皺が生じたり，場合によっては破
損したりする場合がある。

【０００５】一方，給紙トレイの給送方向下流側近傍に
は，分離パッドが設けられている。この分離パッドは，
給紙ローラに対して進退可能に構成されている。給紙時
（最上位の印刷用紙を給紙トレイから取り出して給紙ロ
ーラに巻回させ給紙ローラ下流側にある搬送ローラに送
り出す時）には，分離パッドは，給紙ローラに圧接した
状態に置かれ，給送される印刷用紙を給紙ローラとの間
で挟圧し，最上位の印刷用紙とともに次位以降の印刷用
紙が給送されようとすると，最上位の印刷用紙を次位以
降の印刷用紙から分離する。分離された次位以降の印刷
用紙は，分離パッド上（たとえば分離パッドと給紙ロー
ラとの接触中心点（ニップ点）付近）に停止している。

【０００６】これに対し，印刷（記録）時（給送された
印刷用紙に対して印刷部（記録部）で印刷が行われてい
る時）には，分離パッドは，給紙ローラから離間した状
態に置かれる。これは，給紙ローラの下流側に置かれた
搬送ローラが受ける搬送抵抗（バックテンション）を軽
減し，搬送精度の向上および記録品質の向上を図るため
である。

【０００７】しかし，印刷中も最上位の印刷用紙の後端
部は給紙ローラに巻回された状態にあるので，分離パッ
ドが離間した状態で，最上位の印刷用紙が印刷搬送され
て行くと，分離パッド上にある次位以降の印刷用紙が，
最上位の印刷用紙に引きずられて印刷部に重送されるこ
とがある。

【０００８】特に，給送される印刷用紙が，給紙ローラ
をほぼ半周し，給紙トレイから取り出された方向とは反
対の方向に送られる側面視略Ｕ字型（以下，単に「Ｕ字
型」という。）給送路を有するプリンタでは，Ｕ字型給
送路が本来的に大きなバックテンションを有することか
ら，このバックテンションをできるだけ軽減するため
に，印刷時に，給紙ローラも搬送ローラとともに回転す
るように構成されている。このため，最上位の印刷用紙
に対する印刷が進み，その後端部が給紙ローラの巻回か
ら離れると，分離パッド上にある次位以降の印刷用紙
が，回転する給紙ローラに接触して給送されることがあ
る。

【０００９】このような重送を防止するために，離間し
た分離パッドに接触する補助ローラを設けて，該補助ロ
ーラによって，最上位の印刷用紙および分離パッド上に
ある次位以降の印刷用紙を分離パッドとの間で挟み，重
送を防止することが考えられる。

【００１０】しかし，補助ローラによって最上位に印刷
用紙を分離パッドとの間で挟むと，この抵抗によってバ
ックテンションが増加するという問題がある。特に，前
述したＵ字型給送路では，本来的にバックテンションが
大きいので，補助ローラによるバックテンションが付加
されるのは好ましくない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
状況に鑑みなされたものであり，その第１の目的は，給
紙トレイの装着時に印刷用紙の折れ曲がり等を防止する
ことにある。また，本発明の第２の目的は，バックテン
ションを増加することなく，次位以降の印刷用紙の重送
を防止することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るために，本願請求項１に記載の発明に係る給紙装置
は，積層された複数の被記録材が置かれた着脱可能な被
記録材格納部が，該被記録材を巻回して給送する給紙ロ
ーラに，積層方向に変位することによってまたは変位す
ることなく接触可能な位置まで差し込まれて装着される
給紙装置であって，装着された前記被記録材格納部に置
かれた被記録材が積層方向に変位することによってまた
は変位することなく接触可能な位置に設けられるととも
に，そのローラ面が前記給紙ローラのローラ面よりも被
記録材側に突出し，かつ，前記被記録材の積層方向の変
位に伴って変位する自由回動可能な補助ローラを備えて
いる，ことを特徴とする。

【００１３】本願請求項１に記載の発明によると，積層
された複数の被記録材が置かれた被記録材格納部が装着
された時，被記録材の量が少ない場合（たとえば規定量
以下の場合）には，被記録材は積層方向に変位すること
により補助ローラに接触し，被記録材の量が多い場合
（たとえば規定量より多い場合）には，被記録材は積層
方向に変位することなく補助ローラに接触する。また，
後者の場合には，被記録材は，給紙ローラに接触する場
合もある。

【００１４】このような後者の場合であっても，本願請
求項１に記載の発明によると，自由回動可能な補助ロー
ラのローラ面が給紙ローラ面よりも被記録材側に突出し
ているので，被記録材は給紙ローラではなく，先に補助
ローラに接触することとなる。補助ローラは，自由回動
可能なので，被記録材が接触することによって回動しな
がら，被記録材を装着方向に案内する。これにより，被
記録材が回動しない給紙ローラに直接接触することによ
る，被記録材の折れ曲がりや皺，さらには破損を防止す
ることができる。

【００１５】前記第２の目的を達成するために，本願請
求項２に記載の発明に係る給紙装置は，積層された複数
の被記録材が置かれた被記録材格納部から最上位の被記
録材を巻回して給送する給紙ローラと，前記被記録材格
納部の下流側に配置され，最上位の被記録材を前記被記
録材格納部から取り出して給紙ローラに巻回させ前記給
紙ローラ下流側にある搬送ローラに送り出す給紙時に
は，前記給紙ローラに接触して，最上位の被記録材と重
なって給送されようとする次位以降の被記録材を最上位
の被記録材から分離し，最上位の被記録材が前記給紙ロ
ーラによって給送されるようにするとともに，前記搬送
ローラへ送り出し後，搬送ローラが搬送を行いながら記
録を行う記録時には，前記給紙ローラから離間して前記
給紙ローラのローラ面と対向配置される分離手段とを備
えた給紙装置であって，前記分離手段の上流側に配置さ
れ，給送される被記録材に接触して，最上位の被記録材
と重なって給送されようとする次位以降の被記録材を前
記給紙ローラから離間させて，前記分離手段の方向に案
内する補助ローラを備えている，ことを特徴とする。

【００１６】本願請求項２に記載の発明によると，分離
手段の上流側に補助ローラが設けられる。該補助ローラ
は，給送される被記録材に接触して，最上位の被記録材
と重なって給送されようとする次位以降の被記録材を給
紙ローラから離間させて，分離手段の方向に案内する。
したがって，記録時において分離手段が給紙ローラから
離間して対向配置された状態であっても，次位以降の被
記録材は，給紙ローラから離間し，分離手段に接触する
こととなる。その結果，次位以降の被記録材と分離手段
との間の摩擦抵抗によって，次位以降の被記録材の重送
が防止される。

【００１７】また，記録時において給紙ローラが回転し
ている給紙装置（たとえばＵ字型給送路を有する給紙装
置）において，最上位の被記録材が給紙ローラから離れ
た場合であっても，次位以降の被記録材が給紙ローラに
接触することはないので，この場合であっても，重送が
防止される。

【００１８】さらに，補助ローラは，分離手段の上流側
に配置され，分離手段との間で被記録材を挟むことはな
いので，給紙ローラ下流側に位置する搬送ローラが受け
るバックテンションを軽減することができる。特に，Ｕ
字型の給送路を有する記録装置においては，より一層効
果的である。

【００１９】本願請求項３に記載の発明に係る給紙装置
は，請求項２において，前記補助ローラのローラ面が，
記録時には，前記給紙ローラのローラ面から突出してい
る，ことを特徴とする。記録時には，最上位の被記録材
は給紙ローラに巻回された状態にあるのに対し，次位以
降の被記録材は分離手段によって分離され，巻回されて
いない。ここで，本願請求項３に記載の発明によると，
補助ローラのローラ面は，記録時には，給紙ローラのロ
ーラ面から突出している一方，分離手段は，該補助ロー
ラの下流側において，給紙ローラのローラ面と対向配置
されている。したがって，次位以降の被記録材は，突出
した補助ローラによって給紙ローラから離間し，その下
流側の分離手段と接触することとなる。これにより，本
願請求項２に記載の発明の作用効果を得ることができ
る。

【００２０】なお，補助ローラが，被記録材格納部の装
着時に，被記録材格納部に積層された被記録材に向かっ
て突出している場合には，本願請求項１に記載の発明と
同様の作用効果も得ることができる。

【００２１】本願請求項４に記載の発明に係る給紙装置
は，請求項３において，前記補助ローラが，そのローラ
面が前記給紙ローラのローラ面から突出した位置と，前
記給紙ローラのローラ面と同位置または該ローラ面より
も引き下がった位置との間を進退可能に構成されてい
る，ことを特徴とする。本願請求項４に記載の発明によ
ると，給紙時に，被記録材格納部に設けられたホッパ装
置等によって，積層された被記録材が給紙ローラに向か
って変位し，給紙ローラに接触押圧されることにより給
紙が開始される場合であっても，補助ローラが退くこと
により，被記録材は給紙ローラに接触押圧され，給紙が
可能となる。

【００２２】本願請求項５に記載の発明に係る給紙装置
は，請求項２から４のいずれか１項において，前記補助
ローラが，被記録材に弾性的に接触するものである，こ
とを特徴とする。本願請求項５に記載の発明によると，
補助ローラが，被記録材に弾性的に接触するので，記録
時の搬送による被記録材の振動を吸収することができ，
被記録材に皺等が生じることを防止でき，被記録材を保
護することができる。

【００２３】本願請求項６に記載の発明に係る給紙装置
は，請求項４または５において，前記補助ローラが，１
つの補助ローラ・ホルダに，被記録材の幅方向に複数個
設けられ，ローリング動可能に支持されている，ことを
特徴とする。本願請求項６に記載の発明によると，補助
ローラが，１つの補助ローラ・ホルダに，被記録材の幅
方向に複数個設けられ，ローリング動可能に支持されて
いるので，記録時の搬送による被記録材のローリング動
を柔軟に吸収することができ，これにより被記録材を保
護することができる。

【００２４】本願請求項７に記載の発明に係る給紙装置
は，請求項１から６のいずれか１項において，前記補助
ローラが，給紙ローラの側部近傍に配置されている，こ
とを特徴とする。本願請求項７に記載の発明によると，
補助ローラが，給紙ローラの側部近傍に配置されている
ので，本願請求項１に記載の発明との関係においては，
被記録材が給紙ローラに直接接触することによる給紙ロ
ーラの折れ曲がり等を防止する効果がより一層大きくな
る。また，本願請求項２に記載の発明との関係において
は，次位以降の被記録材の重送を防止する効果がより一
層大きくなる。

【００２５】本願請求項８に記載の発明に係る記録装置
は，請求項１から７のいずれか１項に記載の給紙装置を
備えている，ことを特徴とする。本願請求項８に記載の
発明によると，記録装置において，前述した本願請求項
１から７のいずれかに記載の発明と同様の作用効果を得
ることができる。

【００２６】本願請求項９に記載の発明に係る補助ロー
ラは，積層された複数の被記録材が置かれた着脱可能な
被記録材格納部が，該被記録材を巻回して給送する給紙
ローラに，積層方向に変位することによってまたは変位
することなく接触可能な位置まで差し込まれて装着され
る給紙装置に設けられる補助ローラであって，自由回動
可能であって，装着された前記被記録材格納部に置かれ
た被記録材が積層方向に変位することによってまたは変
位することなく接触可能な位置に設けられるとともに，
そのローラ面が前記給紙ローラのローラ面よりも被記録
材側に突出し，かつ，前記被記録材の積層方向の変位に
伴って変位する，ことを特徴とする。本願請求項９に記
載の発明によると，前述した本願請求項１に記載の発明
と同様の作用効果を得ることができる。

【００２７】本願請求項１０に記載の発明に係る補助ロ
ーラは，積層された複数の被記録材が置かれた被記録材
格納部から最上位の被記録材を巻回して給送する給紙ロ
ーラと，前記被記録材格納部の下流側に配置され，最上
位の被記録材を前記被記録材格納部から取り出して給紙
ローラに巻回させ前記給紙ローラ下流側にある搬送ロー
ラに送り出す給紙時には，前記給紙ローラに接触して，
最上位の被記録材と重なって給送されようとする次位以
降の被記録材を最上位の被記録材から分離し，最上位の
被記録材が前記給紙ローラによって給送されるようにす
るとともに，前記搬送ローラへ送り出し後，搬送ローラ
が搬送を行いながら記録を行う記録時には，前記給紙ロ
ーラから離間して前記給紙ローラのローラ面と対向配置
される分離手段とを備えた給紙装置に設けられる補助ロ
ーラであって，前記分離手段の上流側に配置され，給送
される被記録材に接触して，最上位の被記録材と重なっ
て給送されようとする次位以降の被記録材を前記給紙ロ
ーラから離間させて，前記分離手段の方向に案内する，
ことを特徴とする。本願請求項１０に記載の発明による
と，前述した本願請求項２に記載の発明と同様の作用効
果を得ることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】［インク・ジェット・プリンタの
概要］以下では，図１を参照して，本発明に係る「記録
装置」としてのインク・ジェット・プリンタの概要につ
いて説明する。図１は，インク・ジェット・プリンタ１
００の概略側面図である。

【００２９】インク・ジェット・プリンタ（以下，単に
「プリンタ」という。）１００は，「被記録材」として
の印刷用紙（単票紙，以下，単に「用紙」という。）Ｐ
の給送路（搬送路）としてＵ字型給送路を有する。この
給送路の開始端には，「被記録材格納部」としての給紙
トレイ１が設けられ，給送路上には，給紙ローラ３およ
び搬送ローラ（紙送りローラ）６が設けられている。ま
た，搬送ローラ６の下流側には，キャリッジ８と，排紙
ローラ軸７ａに取り付けられた排紙ローラ７とが設けら
れている。

【００３０】給紙トレイ１は，複数枚積層された用紙Ｐ
を収納可能な構成を有し，用紙Ｐを収納した状態でプリ
ンタ１００に着脱可能に装着される。装着は，プリンタ
１００の手前側（図１における左側）からプリンタ１０
０の奥部（図１における右側）へほぼ水平に差し込むこ
とにより行われる。

【００３１】給紙ローラ３は，給紙ローラ軸３ａに複数
個取り付けられ，給紙ローラ軸３ａを中心に，図示しな
い駆動モータによって回転（正転および逆転）駆動され
る。給紙ローラのローラ表面には，ゴム材３ｂが取り付
けられ，用紙Ｐをその表面に巻回させて給送しやすいよ
うに構成されている。

【００３２】搬送ローラ６は，図示しない駆動モータに
よって回転駆動される駆動ローラ６ａと，駆動ローラ６
ａに圧接されることにより従動回転する従動ローラ６ｂ
とを備えている。搬送ローラ６は，これらの駆動ローラ
６ａと従動ローラ６ｂとの間に用紙Ｐを挟圧し，一定ピ
ッチで副走査方向（図１における左方向）に搬送するよ
うに構成されている。

【００３３】キャリッジ８は，図示しないキャリッジ・
モータによって，ガイド軸１２に沿って主走査方向（図
１における紙面の表裏方向）に往復移動するように構成
されている。キャリッジ８には，インク・カートリッジ
８ａが着脱可能に取り付けられ，このインク・カートリ
ッジ８ａ内のインクは，キャリッジ８の用紙Ｐに対向す
る面に設けられた記録ヘッド８ｂに送られる。記録ヘッ
ド８ｂは，用紙Ｐに対向する面に形成されたノズル列
（図示略）からインクを，プラテン９上に搬送された用
紙Ｐに吐出し，これにより，印刷が行われる。

【００３４】給紙トレイ１の下部には，ホッパ２および
ホッパ・ホルダ１８が配置されている。ホッパ２は，給
紙トレイ１の底部にホッパ軸２ａを中心に回動可能に取
り付けられ，底部の一部を構成している。ホッパ・ホル
ダ１８は，ホッパ２の下部に設けられている。ホッパ・
ホルダ１８は，支点軸１８ａを有し，プリンタ１００の
本体（底部）フレーム（図示略）に，この支点軸１８ａ
を中心に回動可能に取り付けられている。ホッパ・ホル
ダ１８には，ホッパ・ホルダ１８を上方に付勢するホッ
パ・バネ１８ｂが取り付けられるとともに，ホッパ２の
下部を押し上げるための凸部１８ｃが形成されている。

【００３５】また，ホッパ・ホルダ１８には，図示しな
いホッパ・カム・フォロア部が形成されている。このホ
ッパ・カム・フォロア部は，図示しないホッパ・カムと
当接し，ホッパ・バネ１８ｂの付勢力に抗して，ホッパ
・ホルダ１８をほぼ水平な状態に維持する。これによ
り，ホッパ２もほぼ水平な状態に維持され，用紙Ｐは給
紙ローラ３のローラ面から離間した状態に維持される。
一方，ホッパ・カム・フォロア部とホッパ・カムとの当
接が解除されると，ホッパ・ホルダ１８は，ホッパ・バ
ネ１８ｂの付勢力により，支点軸１８ａを中心に反時計
方向に回転し，凸部１８ｃがホッパ２を上方に向けて押
圧する。これにより，ホッパ２もホッパ軸２ａを中心に
反時計方向に回転し，ホッパ２上の置かれた用紙Ｐは，
給紙ローラ３のローラ面に接触押圧される。

【００３６】給紙ローラ３の側部近傍には，給紙ローラ
３により給送される最上位の用紙と重なって給送されよ
うとする次位以降の用紙を給紙ローラから離間させるた
めの補助ローラ１０が設けられている。補助ローラ１０
は，補助ローラ・ホルダ１０ａに取り付けられている。
補助ローラ１０には，駆動モータは連結されておらず，
用紙Ｐの給送に伴い用紙Ｐに接触して自由に回動するよ
うに構成されている。この補助ローラ１０の詳細な内容
については，後に詳述する。

【００３７】補助ローラ１０の下流側近傍（すなわち給
紙ローラ３の後方下部）には，「分離手段」としての分
離パッド１１ａを有するパッド・ホルダ１１が設けられ
ている。パッド・ホルダ１１は，給紙ローラ３に対して
進退可能に構成され，給紙ローラ３のローラ面（すなわ
ちゴム材３ｂの外周面）に分離パッド１１ａを押圧し，
また押圧解除する。押圧解除状態において，分離パッド
１１ａは，後述する第１のガイド部材１６のガイド面よ
り給紙ローラ３側に僅かに（たとえば０．５ｍｍ）突出
した位置に配置される。ゴム材３ｂと用紙Ｐとの間の摩
擦係数をμ１，分離パッド１１ａと用紙Ｐとの間の摩擦
係数をμ２，用紙Ｐ相互間の摩擦係数をμ３とすると，
μ１＞μ２＞μ３となっている。

【００３８】給紙ローラ３の背面には，給紙従動ローラ
４が設けられている。給紙従動ローラ４は，給紙ローラ
３に対向して配置されている。給紙従動ローラ４は，給
紙ローラ３に対して進退可能に構成され，給紙時には，
給紙ローラ３のローラ面に押圧され，印刷時（記録時）
には，押圧解除される。

【００３９】給紙ローラ３の周囲には，給紙ローラ３の
外周面に沿って，用紙Ｐを案内する第１の用紙ガイド部
材１６および第２の用紙ガイド部材１７が，給紙ローラ
３の外周面（ゴム材３の外周面）から一定の距離（たと
えば２ｍｍ）離間して設けられている。また，給紙ロー
ラ３と搬送ローラ６との間には，上部に第３の用紙ガイ
ド部材１８が，下部に第４の用紙ガイド部材１９が，そ
れぞれ設けられている。第３の用紙ガイド部材１８のガ
イド面と第４の用紙ガイド部材１９のガイド面とは，一
定の距離（たとえば２ｍｍ）離間して設けられ，両ガイ
ド面の間に給送路が形成されている。第１のガイド部材
１７および第３のガイド部材１９のガイド面には，用紙
Ｐの給送を円滑にするとともに，用紙Ｐに傷が付かない
ようにするための複数の自由回動可能なガイド・ローラ
１５が取り付けられている。

【００４０】給紙ローラ３と搬送ローラ６との間には，
用紙検出装置１３が取り付けられている。用紙検出装置
１３は，用紙Ｐの先端および終端を検出することによ
り，検出信号を図示しない制御装置に送る。制御装置
は，送られた検出信号によって，用紙Ｐの現在位置の検
知，用紙Ｐのサイズの識別等を行う。

【００４１】［補助ローラの構成および作用］図２は，
補助ローラ１０およびこれを保持する補助ローラ・ホル
ダ１０ａを示す斜視図である。図３は，プリンタ１００
に取り付けられた状態の補助ローラ・ホルダ１０ａの概
略平面図である。

【００４２】補助ローラ・ホルダ１０ａは，樹脂材によ
って一体成形されている。補助ローラ・ホルダ１０ａの
前端部（給紙ローラ軸３ａ側の端部）には，給紙ローラ
軸３ａの軸線方向に前後して設けられた保持部１１０，
１１０が形成されている。２つの補助ローラ１０，１０
は，これらの保持部１１０，１１０にそれぞれ回動軸１
０ｂ，１０ｂを介して自由回動可能に取り付けられてい
る。保持部１１０，１１０は，そこに保持される補助ロ
ーラ１０の中心軸線と給紙ローラ軸３ａの中心軸線とが
ほぼ一致するか，または，前者の中心軸線が後者の中心
軸線より僅かにプリンタ１００の前方側に偏倚する位置
に設けられている。また，保持部１１０，１１０の間隔
は，補助ローラ１０，１０が２つの給紙ローラ３の各側
部近傍に配置される距離に設定されている。なお，給紙
ローラ軸３ａには，前述したゴム材３ｂが取り付けられ
た給紙ローラ３の外に，ゴム材３ｂが取り付けられてい
ない給紙ローラ（給紙ローラ３による給紙動作を補助す
るローラ）３０も固設されており，補助ローラ・ホルダ
１０ａは，この給紙ローラ３０を僅かに接触する程度に
挟むことにより，給紙ローラ軸３ａに沿って（図３にお
ける左右方向に）摺動しないように保持されている。

【００４３】保持部１１０，１１０の上部には，前方
（給紙ローラ軸３ａ側）に向かってほぼ水平に延設され
た第１の支持部１１１，１１１が形成されている。第１
の支持部１１１，１１１は，補助ローラ・ホルダ１０ａ
が給紙ローラ軸３ａに取り付けられた場合に，給紙ロー
ラ軸３ａの上部に配置され，補助ローラ・ホルダ１０ａ
を給紙ローラ軸３ａに吊り下げて支持するように構成さ
れている。また，第１の支持部１１１，１１１は，給紙
ローラ軸３ａが該第１の支持部１１１，１１１に接触し
た場合に，補助ローラ１０，１０の各ローラ面が，図１
に示すように，給紙ローラ３のローラ面（ゴム材３ｂの
外周面）から僅かに（たとえば１ｍｍ）突出するように
構成されている。

【００４４】第１の支持部１１１，１１１とそれに対向
する保持部１１０，１１０との間の間隔は，給紙ローラ
軸３ａが所定量変位可能な寸法，換言すると，給紙ロー
ラ軸３ａに対して補助ローラ・ホルダ１０ａが所定量変
位可能な寸法に設定されている。この変位可能な所定量
は，後述する図４に示すように，補助ローラ１０，１０
が用紙Ｐにより上方に押圧された場合に，補助ローラ１
０，１０の各ローラ面が給紙ローラ３のローラ面（ゴム
材３ｂの外周面）と同じ位置またはそれよりも内側に退
くことができる量である。

【００４５】補助ローラ・ホルダ１０ａの後部には，排
紙ローラ軸７ａの位置まで延設された尾部１１３が形成
され，尾部１１３の先端には，排紙ローラ軸７ａを回動
可能に把持して，該排紙ローラ軸７ａに補助ローラ・ホ
ルダ１０ａを吊り下げて支持する第２の支持部１１２が
形成されている。

【００４６】補助ローラ・ホルダ１０ａは，これらの第
１の支持部１１１，１１１および第２の支持部１１２に
よって，給紙ローラ軸３ａおよび排紙ローラ軸７ａに吊
り下げられた状態でプリンタ１００に取り付けられる。

【００４７】保持部１１０，１１０の一方（図２の手前
側）の側部近傍には，バネ収納部１１５が形成されてい
る。このバネ収納部１１５には，ホルダ・バネ（圧縮コ
イル・バネ）１１７が収納された後，バネ・キャップ１
１６が上部に置かれる。バネ・キャップ１１６には，そ
の前部および後部に突起１１６ａ，１１６ａ（後部の突
起１１６ａは図示略）がそれぞれ形成されている。これ
らの突起１１６ａ，１１６ａは，バネ収納部１１５の前
壁および後壁にそれぞれ形成されたスリット１１８およ
び１１９にそれぞれ嵌め込まれる。これにより，バネ・
キャップ１１６およびホルダ・バネ１１７は，バネ収納
部１１５から抜け出さないようになっている。このホル
ダ・バネ１１７は，補助ローラ・ホルダ１０ａが給紙ロ
ーラ軸３ａに取り付けられた場合に，バネ・キャップ１
１６を介して給紙ローラ軸３ａを上方に向かって付勢す
るとともに，補助ローラ・ホルダ１０ａを下方（すなわ
ち給紙トレイ１に置かれた用紙Ｐ側）に向かって付勢す
るように構成されている。

【００４８】このホルダ・バネ１１７の付勢力は，印刷
時において，補助ローラ１０のローラ面を給紙ローラ３
のローラ面よりも突出させ，給紙ローラ３により給送さ
れる用紙Ｐを給紙ローラ３から離間させるのに十分な大
きさに設定されている。

【００４９】次に，補助ローラ１０，１０（以下，単に
「補助ローラ１０」と記す。）および補助ローラ・ホル
ダ１０ａの作用について説明する。まず，給紙トレイ１
の装着時における作用について説明する。給紙トレイ１
に積層された用紙Ｐにより補助ローラ１０が下方から上
方に向けて押圧力を受けていない状態において，補助ロ
ーラ１０は，ホルダ・バネ１１７の付勢力および自重に
よって給紙ローラ３から僅かに突出した状態にある。す
なわち，前述した図１に示す補助ローラ１０の状態とほ
ぼ同じ状態にある。

【００５０】この状態において，積層された用紙Ｐが置
かれた給紙トレイ１が装着されると，用紙Ｐの量が少な
い場合（たとえば，給紙トレイ１の規定枚数以下の用紙
が置かれた場合）には，用紙Ｐは，補助ローラ１０に接
触することなく装着される。この場合には，用紙Ｐは給
紙ローラ３に接触することもない。

【００５１】一方，用紙Ｐの量が多い場合（たとえば，
給紙トレイ１の規定枚数を超える用紙が置かれた場合）
には，装着時に最上位の用紙が補助ローラ１０に接触す
る場合がある。このような場合であっても，補助ローラ
１０は自由回転可能であるとともに，ホルダ・バネ１１
７が圧縮されることにより上方に退避可能であるので，
補助ローラ１０は，最上位の用紙に接触して回転および
退避し，これにより，給紙トレイ１および用紙Ｐ全体
は，装着方向に案内されることとなる。このように，用
紙Ｐはまず補助ローラ１０に接触し案内されるので，用
紙Ｐが給紙ローラ３に直接接触して塞き止められること
による用紙Ｐの折れ曲がりや皺の発生，さらには破損を
防止することができる。

【００５２】次に，用紙Ｐの給紙時および印刷時におけ
る作用について説明する。図４は，用紙Ｐを給紙トレイ
１から取り出し，給紙ローラ３に巻回させて，搬送ロー
ラ６に送り出す給紙時におけるプリンタ１００の概略側
面図（一部断面図）である。図５は，図４に示す給紙
後，用紙Ｐが搬送ローラ６によって一定ピッチで副走査
方向に搬送されながら印刷が行われる記録時（印刷時）
におけるプリンタ１００の概略側面図（一部断面図）で
ある。なお，図４および図５において，補助ローラ・ホ
ルダ１０ａの前部は，図３におけるＡ−Ａ断面図として
示している。

【００５３】まず，図４を参照して，給紙時において，
ホッパ２および用紙Ｐは，ホッパ・ホルダ１８により押
し上げられる。これに伴い，補助ローラ１０は，用紙Ｐ
によって上方に押し上げられる。その結果，補助ローラ
・ホルダ１０ａは，補助ローラ１０のローラ面が給紙ロ
ーラ３のローラ面と同じ位置になるまで，ホルダ・バネ
１１７の付勢力に抗して上方に変位する。これにより，
補助ローラ１０は，そのローラ面が給紙ローラ３のロー
ラ面と一致する位置まで変位し，用紙Ｐの先端部は，給
紙ローラ３のローラ面（および補助ローラ１０のローラ
面）に接触押圧される。この時，分離パッド１０ａおよ
び給紙従動ローラ４は，給紙ローラ３のローラ面に押圧
された状態にある。

【００５４】その後，この状態で，給紙ローラ３が反時
計方向に回転を開始する。これにより，給紙ローラ３に
接触押圧されている用紙Ｐの最上位のものＰ_１が，給紙
ローラ３に巻回され，分離パッド１１ａとの間および給
紙従動ローラ４との間を通過し，給紙ローラ３のローラ
面をほぼ半周した後，下流側にある搬送ローラ６に送り
出される。

【００５５】一方，分離パッド１１ａは，最上位の用紙
Ｐ_１の直下にある次位以降の用紙Ｐ _２（次位の用紙の直
下にある用紙，さらにその直下にある用紙等も含む。）
が用紙Ｐ_１とともに給送されようとすると，用紙Ｐ_１お
よびＰ_２を給紙ローラ３との間で挟圧して，前述した摩
擦係数μ１＞μ２＞μ３の相違を利用して，これらの用
紙を分離する。すなわち，分離パッド１１ａは，用紙Ｐ
_１のみが給紙ローラ３に巻回されて送り出され，用紙Ｐ
_２は分離パッド１１ａ上に停止するように作用する。

【００５６】なお，給紙時において，補助ローラ１０
は，用紙Ｐ_１に接触しているので，用紙Ｐ_１の給送に伴
って従動回転する。

【００５７】用紙Ｐ_１の搬送ローラ６への送り出しが終
了すると，図５に示すように，ホッパ２は下がり，これ
により，用紙Ｐの給紙ローラ３への押圧状態は解除され
る。その結果，補助ローラ１０への押圧も解除されるの
で，補助ローラ・ホルダ１０ａは，ホルダ・バネ１１７
の付勢力および自重によって下降する。そして，補助ロ
ーラ１０のローラ面は，給紙ローラ３のローラ面により
下方に僅かに突出し，最上位の用紙Ｐ_１（および次位以
降の用紙Ｐ_２）を上部から付勢する。

【００５８】また，分離パッド１１ａおよび給紙従動ロ
ーラ４は，給紙ローラ３から離間する。これは，分離パ
ッド１１ａおよび給紙従動ローラ４が用紙Ｐ_１の後端を
給紙ローラ３との間で押圧することにより搬送ローラ６
が受けるバックテンションを減少させるためである。

【００５９】続いて，この状態で，用紙Ｐ_１は，搬送ロ
ーラ６によって一定ピッチで搬送されながら記録ヘッド
８ｂによって印刷（記録）されて行く。この印刷時（記
録時）においては，給紙ローラ３によるバックテンショ
ンを軽減するために，給紙ローラ３が，搬送ローラ６と
ともに反時計方向に回転するように構成されている。こ
れにより，用紙Ｐ_１の後部は給紙ローラ３によって搬送
されて行く。

【００６０】この時，補助ローラ１０は，分離パッド１
１ａの上流側に位置しており，分離パッド１１ａとの間
で用紙Ｐ_１を押圧していないので，バックテンションが
軽減される。

【００６１】一方，補助ローラ１０は，給紙ローラ３の
ローラ面から突出して最上位の用紙Ｐ_１および次位以降
の用紙Ｐ_２を下方に向けて付勢しているので，両用紙Ｐ
_１およびＰ_２は，補助ローラ１０の部分では，ともに給
紙ローラ３から離間する。ここで，最上位の用紙Ｐ
_１は，その下流部分が給紙ローラ３に巻回されているの
で，補助ローラ１０の部分で一旦給紙ローラ３から離間
するが，再び給紙ローラ３に接触巻回されて行く。一
方，次位以降の用紙Ｐ_２は，その下流部分（先端部）が
巻回されず，分離パッド１１ａ上にあるので，給紙ロー
ラ３から離間した状態で，用紙Ｐ_２の剛性によって分離
パッド１１ａに向かうように方向付けられる。また，分
離パッド１１ａは前述した摩擦係数μ２を有するので，
この摩擦係数によって，次位以降の用紙Ｐ_２の先端部を
係止する。

【００６２】したがって，印刷時に，給紙ローラ３が回
転し最上位の用紙Ｐ_１を搬送している間も，次位以降の
用紙Ｐ_２が最上位の用紙Ｐ_１に引きずられて重送される
ことはない。また，印刷が進み，最上位の用紙Ｐ_１の後
端部が給紙ローラ３の巻回から離れた場合も，次位以降
の用紙Ｐ_２は，給紙ローラ３から離間しているので，回
転している給紙ローラ３に巻回されて搬送されることは
ない。特に，２つの補助ローラ１０がともに２つの給紙
ローラ３の側部近傍にそれそれ配置されているので，次
位以降の用紙Ｐ_２を給紙ローラ３から離間させる作用は
大きい。このようにして，最上位の用紙Ｐ_１の印刷時に
おける次位以降の用紙Ｐ_２の重送が防止される。

【００６３】なお，補助ローラ１０は，ホルダ・バネ１
１７によって弾性的に用紙と接触しているので，印刷時
の搬送による用紙の振動を吸収することができ，用紙に
皺等が生じることを防止でき，用紙を保護することがで
きる。また，２つの補助ローラ１０は，ホルダ・バネ１
１７により支持されている箇所を支点にローリング動作
も行うので，これによっても用紙の振動が吸収され，用
紙は保護される。

【００６４】本実施の形態では，補助ローラ１０を２つ
設けたが，１つでもよいし，３つ以上であってもよい。

【００６５】

【発明の効果】本発明によると，自由回動可能な補助ロ
ーラのローラ面が給紙ローラ面よりも被記録材側に突出
しているので，被記録材は給紙ローラではなく，先に補
助ローラに接触することとなる。補助ローラは，自由回
動可能なので，被記録材が接触することによって回動し
ながら，被記録材を装着方向に案内する。これにより，
被記録材が回動しない給紙ローラに直接接触することに
よる，被記録材の折れ曲がりや皺，さらには破損を防止
することができる。

【００６６】また，本発明によると，記録時において分
離手段が給紙ローラから離間して対向配置された状態で
あっても，次位以降の被記録材は，給紙ローラから離間
し，分離手段に接触することとなる。その結果，次位以
降の被記録材と分離手段との間の摩擦抵抗によって，次
位以降の被記録材の重送が防止される。

【００６７】さらに，記録時において給紙ローラが回転
している給紙装置（たとえばＵ字型給送路を有する給紙
装置）において，最上位の被記録材が給紙ローラから離
れた場合であっても，次位以降の被記録材が給紙ローラ
に接触することはないので，この場合であっても，重送
が防止される。

【００６８】さらに，補助ローラは，分離手段の上流側
に配置され，分離手段との間で被記録材を挟むことはな
いので，給紙ローラ下流側に位置する搬送ローラが受け
るバックテンションを軽減することができる。特に，Ｕ
字型の給送路を有する記録装置においては，より一層効
果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】インク・ジェット・プリンタの概略側面図であ
る。

【図２】補助ローラおよびこれを保持する補助ローラ・
ホルダを示す斜視図である。

【図３】インク・ジェット・プリンタに取り付けられた
状態の補助ローラ・ホルダの概略平面図である。

【図４】用紙を給紙トレイから取り出し，給紙ローラに
巻回させて，搬送ローラに送り出す給紙時におけるプリ
ンタの概略側面図（一部断面図）である。

【図５】図４に示す給紙後，用紙が搬送ローラによって
一定ピッチで副走査方向に搬送されながら印刷が行われ
る記録字におけるプリンタの概略側面図（一部断面図）
である。

【符号の説明】

１００インク・ジェット・プリンタ３給紙ローラ３ａ給紙ローラ軸６搬送ローラ７ａ排紙ローラ軸１０補助ローラ１０ａ補助ローラ・ホルダ１１０保持部１１１第１の支持部１１２第２の支持部１１５バネ収納部１１６バネ・キャップ１１７ホルダ・バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小室清人長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB04 FC01 FC30 GA01 GB01 GC01 GD01 HB03 HD18 JA01 JD08 JD35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層された複数の被記録材が置かれた着
脱可能な被記録材格納部が，該被記録材を巻回して給送
する給紙ローラに，積層方向に変位することによってま
たは変位することなく接触可能な位置まで差し込まれて
装着される給紙装置であって，装着された前記被記録材
格納部に置かれた被記録材が積層方向に変位することに
よってまたは変位することなく接触可能な位置に設けら
れるとともに，そのローラ面が前記給紙ローラのローラ
面よりも被記録材側に突出し，かつ，前記被記録材の積
層方向の変位に伴って変位する自由回動可能な補助ロー
ラを備えている，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】積層された複数の被記録材が置かれた被
記録材格納部から最上位の被記録材を巻回して給送する
給紙ローラと，前記被記録材格納部の下流側に配置さ
れ，最上位の被記録材を前記被記録材格納部から取り出
して給紙ローラに巻回させ前記給紙ローラ下流側にある
搬送ローラに送り出す給紙時には，前記給紙ローラに接
触して，最上位の被記録材と重なって給送されようとす
る次位以降の被記録材を最上位の被記録材から分離し，
最上位の被記録材が前記給紙ローラによって給送される
ようにするとともに，前記搬送ローラへ送り出し後，搬
送ローラが搬送を行いながら記録を行う記録時には，前
記給紙ローラから離間して前記給紙ローラのローラ面と
対向配置される分離手段とを備えた給紙装置であって，
前記分離手段の上流側に配置され，給送される被記録材
に接触して，最上位の被記録材と重なって給送されよう
とする次位以降の被記録材を前記給紙ローラから離間さ
せて，前記分離手段の方向に案内する補助ローラを備え
ている，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】請求項２において，前記補助ローラのロ
ーラ面が，記録時には，前記給紙ローラのローラ面から
突出している，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】請求項３において，前記補助ローラが，
そのローラ面が前記給紙ローラのローラ面から突出した
位置と，前記給紙ローラのローラ面と同位置または該ロ
ーラ面よりも引き下がった位置との間を進退可能に構成
されている，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項５】請求項２から４のいずれか１項におい
て，前記補助ローラが，被記録材に弾性的に接触するも
のである，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】請求項４または５において，前記補助ロ
ーラが，１つの補助ローラ・ホルダに，被記録材の幅方
向に複数個設けられ，ローリング動可能に支持されてい
る，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項におい
て，前記補助ローラが，給紙ローラの側部近傍に配置さ
れている，ことを特徴とする給紙装置。
【請求項８】請求項１から７のいずれか１項に記載の
給紙装置を備えている，ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】積層された複数の被記録材が置かれた着
脱可能な被記録材格納部が，該被記録材を巻回して給送
する給紙ローラに，積層方向に変位することによってま
たは変位することなく接触可能な位置まで差し込まれて
装着される給紙装置に設けられる補助ローラであって，
自由回動可能であって，装着された前記被記録材格納部
に置かれた被記録材が積層方向に変位することによって
または変位することなく接触可能な位置に設けられると
ともに，そのローラ面が前記給紙ローラのローラ面より
も被記録材側に突出し，かつ，前記被記録材の積層方向
の変位に伴って変位する，ことを特徴とする補助ロー
ラ。
【請求項１０】積層された複数の被記録材が置かれた
被記録材格納部から最上位の被記録材を巻回して給送す
る給紙ローラと，前記被記録材格納部の下流側に配置さ
れ，最上位の被記録材を前記被記録材格納部から取り出
して給紙ローラに巻回させ前記給紙ローラ下流側にある
搬送ローラに送り出す給紙時には，前記給紙ローラに接
触して，最上位の被記録材と重なって給送されようとす
る次位以降の被記録材を最上位の被記録材から分離し，
最上位の被記録材が前記給紙ローラによって給送される
ようにするとともに，前記搬送ローラへ送り出し後，搬
送ローラが搬送を行いながら記録を行う記録時には，前
記給紙ローラから離間して前記給紙ローラのローラ面と
対向配置される分離手段とを備えた給紙装置に設けられ
る補助ローラであって，前記分離手段の上流側に配置さ
れ，給送される被記録材に接触して，最上位の被記録材
と重なって給送されようとする次位以降の被記録材を前
記給紙ローラから離間させて，前記分離手段の方向に案
内する，ことを特徴とする補助ローラ。