JP2003211757A - 記録媒体搬送用トレイ、位置決め用アダプタ、インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送用トレイを利用して光ディスク等を手差
し給送する際に、光ディスク印刷面に歯付きローラが容
易に接触しない様にすること。 【解決手段】 光ディスクＱはトレイ７０にセットされ
た状態でプリンタの用紙搬送経路を進行する。トレイ７
０は用紙搬送経路の下流側に配置された第２排紙従動ロ
ーラ３１から上流側に向けて手差し給送される。トレイ
７０は、トレイ７０先端が搬送従動ローラ１７に到達す
る前に光ディスクＱが第１排紙従動ローラ（歯付きロー
ラ）３０の下方を通過しない様に形成されていて、トレ
イ７０先端が搬送従動ローラ１７の下に入り、トレイ７
０先端の浮き上がりが拘束された状態で、光ディスクＱ
が第１排紙従動ローラ３０の下方を通過する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置における
被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を有す
る記録媒体をセットする記録媒体搬送用トレイに関す
る。また、本発明は、該記録媒体搬送用トレイのトレイ
本体部を支持し且つ給紙の際の桁方向位置を規制する位
置決め用アダプタに関する。更に、本発明は、被記録材
に記録を行うインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、民生用のインクジェットプリンタ
（以下「プリンタ」と言う）において、コンパクトディ
スクに代表される光ディスク（以下「光ディスク」と言
う）に直接インク滴を吐出して印刷が可能なものが開発
され、市販されている。この様なプリンタにおいては、
光ディスクはそれ単体でプリンタの用紙搬送経路を利用
して搬送することができない為、板状体からなる専用の
トレイ（以下「搬送用トレイ」と言う）にセットし、そ
して搬送する様になっている。また、プリンタによって
は、上述の様な搬送用トレイを、プリンタ前方側、即
ち、排紙ローラ側から略水平に手差し給送し、そして同
じプリンタ前方側に排出する構成を備えるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、搬送用トレイ
を手差し給紙する際に、搬送用トレイの手前側が下方に
下がると、当該搬送用トレイの奥側にセットされた光デ
ィスクの印刷面が、排紙ローラを構成する、外周に歯を
有する歯付きローラに当接する場合がある。光ディスク
の印刷面直下にはデータ記憶部が存在するので、この様
に歯付きローラが光ディスクの印刷面に当接すると、希
に前記データ記憶部を破壊する虞がある。

【０００４】そこで本発明はこの様な問題に鑑みなされ
たものであり、その課題は、搬送用トレイを利用して光
ディスク等を手差し給送する際に、光ディスク印刷面に
歯付きローラが容易に接触しない様にすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項１記載の記録媒体搬送用トレイは、該ト
レイ本体部の表面に形成され、被記録材に記録を行う記
録装置における被記録材搬送経路を利用した搬送が非容
易な形態を有する記録媒体をセットする為の凹部と、を
有する記録媒体搬送用トレイであって、前記トレイ本体
部の先端から前記凹部の縁に至る距離が、前記記録装置
において被記録材をニップして搬送する搬送ローラと、
該搬送ローラの下流に設けられ、前記記録媒体の記録面
と接触して従動回動する、外周に歯を有する歯付きロー
ラとの距離よりも大なる様になされていることを特徴と
する。

【０００６】本願請求項１記載の発明によれば、記録媒
体搬送用トレイのトレイ本体部の先端から、記録媒体を
セットする凹部の縁に至る距離が、記録装置における搬
送ローラと歯付きローラとの距離も大なる様になされて
いるので、記録媒体搬送用トレイを歯付きローラ側から
手差し給送すると、記録媒体が歯付きローラの真下にさ
しかかる前に、トレイ本体部の先端が被記録材をニップ
して搬送する搬送ローラに到達することになる。従って
記録媒体搬送用トレイは、手前側（下流側）が下方に下
がろうとしても先端側（上流側）が搬送ローラによって
規制され、これによって記録媒体搬送用トレイが更に上
流側へと手差し給送されても、セットされた記録媒体が
歯付きローラに接触しない様にすることが可能となる。

【０００７】尚、被記録材に記録を行う記録装置におけ
る被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を有
する記録媒体とは、例えばコンパクトディスクに代表さ
れる光ディスク等、方形をなす印刷用紙とは異なり主走
査方向の位置決めが困難な形状を有する記録媒体や、そ
のサイズが小さい為に記録装置の搬送手段によって適切
な搬送動作を行うことができない様なサイズを有する記
録媒体を意味する。

【０００８】本願請求項２記載の位置決め用アダプタ
は、板状体からなるトレイ本体部と、該トレイ本体部の
表面に形成され、被記録材に記録を行う記録装置におけ
る被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を有
する記録媒体をセットする為の凹部と、を有する記録媒
体搬送用トレイの前記トレイ本体部を支持し且つ給紙の
際の桁方向位置を規制する、被記録材に記録を行う記録
装置に設けられた取付部に着脱自在に取り付けられる位
置決め用アダプタであって、前記記録装置に取り付けら
れた際に、被記録材をスタックする排紙スタッカによっ
て下方から支持される様に構成されていることを特徴と
する。

【０００９】本願請求項２記載の発明によれば、記録媒
体搬送用トレイのトレイ本体部を支持し且つ給紙の際の
桁方向位置を規制する位置決め用アダプタは、記録装置
に取り付けられた際に、被記録材をスタックする排紙ス
タッカによって下方から支持される様に構成されている
ので、位置決め用アダプタの下方への変位が防止され、
従って記録媒体搬送用トレイにセットされた記録媒体が
歯付きローラに接触しない様にすることができる。

【００１０】本願請求項３記載のインクジェット記録装
置は、被記録材に記録を行うインクジェット記録ヘッド
と、被記録材をニップして回動することにより、前記イ
ンクジェット記録ヘッドへ被記録材を精密送りする搬送
ローラと、前記インクジェット記録ヘッドの下流に設け
られ、被記録材記録面に接触して従動回動する、外周に
歯を有する歯付きローラと、を有し、板状体からなるト
レイ本体部と、該トレイ本体部の表面に形成され、被記
録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を有する記
録媒体をセットする為の凹部と、を有する記録媒体搬送
用トレイを前記歯付きローラの下流側から上流側に向け
て手差し給送可能なインクジェット記録装置であって、
前記搬送ローラから前記歯付きローラに至る距離が、前
記トレイ本体部の先端から前記凹部の縁に至る距離より
も大なる様に構成されていることを特徴とする。

【００１１】本願請求項３記載の発明によれば、インク
ジェット記録装置において搬送ローラから歯付きローラ
に至る距離が、記録媒体搬送用トレイの先端から記録媒
体をセットする凹部の縁までの距離よりも大なる様に構
成されているので、前述した本願請求項１記載の発明と
同様、記録媒体搬送用トレイを歯付きローラ側から手差
し給送すると、記録媒体が歯付きローラの真下にさしか
かる前に、トレイ本体部の先端が搬送ローラに到達する
ことになる。従って記録媒体搬送用トレイは、手前側
（下流側）が下方に下がろうとしても先端側（上流側）
が搬送ローラによって規制され、これによって記録媒体
搬送用トレイが更に上流側へと手差し給送されても、セ
ットされた記録媒体が歯付きローラに接触しない様にす
ることが可能となる。

【００１２】本願請求項４記載のインクジェット記録装
置は、請求項３において、被記録材をスタックする排紙
スタッカと、請求項２記載の位置決め用アダプタとを備
えていることを特徴とする。本願請求項４記載の発明に
よれば、インクジェット記録装置は請求項２記載の位置
決め用アダプタを備えているので、以て前述した本願請
求項２記載の発明と同様な作用効果を得ることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下では図面を参照しつつ本発明
の実施形態について、 １．インクジェットプリンタの構成 ２．位置決め用アダプタ、該位置決め用アダプタの取付
部、および記録媒体搬送用トレイの構成 ３．第１排紙従動ローラの光ディスクへの接触防止手段 ４．記録媒体搬送用トレイの引っ掛かり防止手段 の順に説明する。

【００１４】＜１．インクジェットプリンタの構成＞以
下、図１乃至図３を参照しつつ、本発明の一実施形態に
係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称
する）１の構成について概説する。ここで、図１はプリ
ンタ１の外観斜視図、図２プリンタ１の側断面概略図
（給紙装置５から第２排紙ローラ２７までの紙経路）、
図３はアダプタ５０の側面図（第１排紙従動ローラ３０
からアダプタ５０までの紙経路）である。

【００１５】先ず、プリンタ１は、外観視において図１
に示す様にプリンタ本体１ａの前方側に用紙排出口１ｂ
を有し、該用紙排出口１ｂに排紙スタッカ４が、用紙ス
タック面４ａ（図１４も参照）をやや傾斜面とした状態
で取り付けられている。用紙排出口１ｂには、後に詳述
する位置決め用アダプタ（以下「アダプタ」と略称す
る）５０が着脱自在に取り付けられ、また、該アダプタ
５０には、記録媒体搬送用トレイ（以下「トレイ」と略
称する）７０が差し込まれる様になっていて、トレイ７
０が、アダプタ５０によって支持され且つ給紙および排
紙の際の桁方向位置が規制される様になっている。尚、
トレイ７０は、コンパクトディスクに代表される光ディ
スクをセットする為のものであり、トレイ７０に光ディ
スクをセットすることにより、当該光ディスクのラベル
面に直接印刷することができる様になっている。

【００１６】次に、図２および図３を参照しつつプリン
タ１における用紙給送経路（用紙搬送経路）について説
明する。図２に示す様に、プリンタ１は装置後方（図２
の左側）に給紙装置５を備え、該給紙装置５において傾
斜姿勢でセットされた単票紙Ｐを、回動駆動される給紙
ローラ１３によって矢印の方向に給送する第１の給送
経路と、装置後方から給紙装置５の下を通り、インクジ
ェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と略称する）２
１の下へ略水平（矢印の方向）に給送する第２の給送
経路と、装置前方（図２の右側）から記録ヘッド２１の
下へ略水平（矢印の方向）に手差し給送する第３の給
送経路とを備えている。ここで、第１の給送経路は可撓
性を有する単票紙Ｐの給送用に、第２の給送経路は剛性
の高く且つ厚手（非可撓性）の被記録材（例えば、ボー
ド紙）の給送用に、第３の給送経路は、後に詳述するト
レイ７０の給送用に利用される様になっている。尚、給
紙装置５は、装置後方側に図示しないロール紙ホルダが
着脱可能となっていて、該ロール紙ホルダからロール紙
を繰り出し、給紙装置５の下側を通って記録ヘッド２１
へ給送することもできる様に構成されている。

【００１７】以下、各構成要素について概説する。給紙
装置５は、傾斜姿勢で設けられる板状体からなるホッパ
９を備えている。ホッパ９は、上部に設けられた揺動支
点９ａを中心に揺動可能（図２の時計方向および半時計
方向）に設けられ、図示を省略するカム機構によって揺
動することにより、下部が給紙ローラ１３に圧接および
離間する様になっていて、圧接することにより、ホッパ
９上に堆積された単票紙Ｐの最上位のものが給紙ローラ
１３の回動と共に下流側へ給送される。給紙ローラ１３
は側面視略Ｄ形の形状をなし、図示しない駆動モータに
よって回動駆動され、外周にはゴム材が巻回されること
によって当該給紙ローラ１３に圧接した用紙Ｐをスリッ
プすることなく給送する。また、下流側に設けられた搬
送ローラ１９による被記録材精密送り時には、搬送負荷
（バックテンション）が生じない様に、図示する様に平
坦面が用紙Ｐと対向する様に駆動制御される。

【００１８】次に、給紙ローラ１３の下流には被記録材
を副走査方向に精密送りする搬送ローラ１９が設けられ
ている。搬送ローラ１９は、図示しない駆動モータによ
って回動駆動される搬送駆動ローラ１５と、該搬送駆動
ローラ１５に圧接して従動回動する搬送従動ローラ１７
とから構成されている。搬送駆動ローラ１５は、主走査
方向（図２の紙面表裏方向）に長い軸体からなり、外周
面に耐摩耗性粒子（例えば、セラミック粒子）が接着材
によって固着されてなる高摩擦層（図示せず）を有し、
被記録材の裏面（印刷面と反対側の面）との間でスリッ
プを発生させずに確実な精密送り動作を実行可能となっ
ている。一方、搬送従動ローラ１７は搬送駆動ローラ１
５の軸方向に複数個配置され（図７参照）、且つ、搬送
従動ローラホルダ１８の下流側（図２の右側）端部にお
いて自由回動可能に軸支されている。

【００１９】搬送従動ローラホルダ１８は回動支点１８
ａを中心に図２の時計方向および半時計方向に回動可能
に設けられ、且つ、図示しない付勢手段によって搬送従
動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５に圧接する方向（図
２の時計方向）に回動付勢されている。また、搬送従動
ローラホルダ１８は、カム１０（図１５参照）の回動に
よって、搬送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から
離間する方向（図２の反時計方向）に回動することがで
きる様になっている。そして、回動することによって搬
送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から離間し、離
間することにより、矢印およびで示す方向に被記録
材を手差し給送する際に、手差し給送経路を開放する様
になっている。尚、前述したカム１０（図１５参照）
は、ユーザによって操作可能な図示しない操作レバーに
よって回動する様構成されている。

【００２０】次に、搬送駆動ローラ１５の軸方向に複数
配設された搬送従動ローラホルダ１８のうち、最も０桁
側（図２の紙面裏側）に位置するものには溝穴が設けら
れ、該溝穴を挿通して上から下に突出する様に紙検出レ
バー１４が設けられている（図１５も参照）。紙検出レ
バー１４は、上部を回動中心として揺動可能となってい
て、用紙Ｐの先端が通過すると上方に押し上げられ、用
紙Ｐの後端が通過すると下方に復帰し、これによって図
示しない紙検出器が紙検出レバーの揺動を検出し、図示
しないプリンタ１の制御部へ検出信号を送信し、以て用
紙Ｐの通過および被記録材のサイズ（長さ）を検出する
様になっている。尚、搬送従動ローラホルダ１８のより
詳細な構成については後に説明する。

【００２１】次に、搬送ローラ１９の下流には記録ヘッ
ド２１および該記録ヘッド２１に対向してプラテン２５
が設けられている。記録ヘッド２１はキャリッジ２３の
下部に設けられ、キャリッジ２３に搭載されたインクカ
ートリッジ２４からインクを供給され、プラテン２５に
押しつけられた被記録材にインク滴を吐出する。キャリ
ッジ２３は、プリンタ１の基体を構成する、装置左右に
立設された図示しないサイドフレーム間に掛架された主
キャリッジガイド軸２２ａおよび副キャリッジガイド軸
２２ｂとにガイドされながら、図示しないキャリッジモ
ータの駆動力を受けて主走査方向（図２の紙面表裏方
向）に往復動する様構成されている。

【００２２】次に、記録ヘッド２１の下流には第１排紙
ローラ２６が設けられ、該第１排紙ローラ２６の下流に
は更に第２排紙ローラ２７が設けられている。第１排紙
ローラ２６および第２排紙ローラ２７は、それぞれ図示
しない駆動モータによって回動駆動される第１排紙駆動
ローラ２８および第２排紙駆動ローラ２９と、これら回
動駆動されるローラに弾性的に接することによって従動
回動する第１排紙従動ローラ３０および第２排紙従動ロ
ーラ３１によって構成されていて、これら２組のローラ
で印刷用紙を挟圧し、且つ、それぞれのローラが回動駆
動されることによって下流側に排紙される。尚、第１排
紙従動ローラ３０は、印刷用紙と点接触する、外周に歯
を有する歯付きローラからなり、第２排紙従動ローラ３
１は、印刷用紙と面接触するゴムローラからなってい
る。

【００２３】ここで、第１排紙従動ローラ３０と、第２
排紙従動ローラ３１とは、主走査方向に所定の間隔で複
数個配設されていて（図１１参照）、そしてこれらロー
ラは、主走査方向に長い板状体からなる排紙フレーム下
３３に取り付けられている。排紙フレーム下３３は、プ
リンタ１の左右に立設される図示しないサイドフレーム
に左右で固定され、更に後に詳述するレリースローラ
（図１１参照）により、下流側を揺動支点として上流側
が上方に変位可能に構成されていて、揺動することによ
り、第１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８
から離間する離間位置と、第１排紙駆動ローラ２８に接
する接触位置と、をとることができる様になっている。
そして第１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２
８から離間することにより、矢印およびで示す方向
に被記録材を手差し給送する際の当該給送経路を開放
し、更に被記録材の印刷面に第１排紙従動ローラ３０が
接触しない様になっている。尚、プリンタ１はこの他に
も第１排紙従動ローラ３０が被記録材の印刷面に接触し
ない様にする接触防止手段を有しているが、これについ
ては後に詳述する。

【００２４】ここで、第１排紙従動ローラ３０を、被記
録材の印刷面に接触しない様にするのは以下の理由によ
る。即ち、トレイ７０によって搬送される光ディスク
は、ラベル面（印刷面）の直下にデータ記憶領域があ
り、従って外周に歯を有する第１排紙従動ローラ３０が
前記ラベル面に圧接すると、前記データ記憶領域を希に
破壊することがあるからである。

【００２５】加えて、第２排紙従動ローラ３１も、図示
しないローラアップ機構によって第２排紙駆動ローラ２
９から離間可能となっていて、これにより、被記録材印
刷面に第２排紙従動ローラ３１が接触しない様にするこ
とも可能となっている。これは、被記録材が前述した光
ディスクである場合、吐出されたインク滴がラベル面に
浸透しづらく、乾燥時間が掛かり、この様なラベル面に
第２排紙従動ローラ３１が接触すると、所謂インクの白
ヌケや転着を招く虞があるからである。

【００２６】次に、図３において、排紙フレーム下３３
の上方には排紙フレーム上３５が設けられている。排紙
フレーム上３５は、排紙フレーム下３３と同様にプリン
タ１の左右に立設される図示しないサイドフレームに左
右で固定され、そして左側に偏倚した位置には、アダプ
タ５０を取り付ける為の取付部３７が設けられている。
取付部３７は、左右に２つの嵌合穴右３８および嵌合穴
左３９（図１１参照）を有し、これら嵌合穴にアダプタ
５０先端部（図３の左側）に設けられた嵌合凸部右５２
および嵌合凸部左５３（図１０も参照）が嵌合すること
により、アダプタ５０が用紙排出口１ｂに取り付けられ
る様になっている。そして、前述の様にアダプタ５０に
はトレイ７０が差し込まれ、該トレイ７０が、アダプタ
５０上から給送され、そしてアダプタ５０へ排出され
る。尚、取付部３７の詳細な構成については後に説明す
る。

【００２７】続いて、用紙排出口１ｂにはアダプタ５０
が着脱自在に取り付けられるが、プリンタ１の装置後方
側から給紙された被記録材（図２の符号，参照）
は、アダプタ５０と同様に用紙排出口１ｂに着脱自在に
取り付けられる排紙スタッカ４に排出される。また、用
紙排出口１ｂには、単票紙或いはロール紙を所定長さに
カットする、図示しないオートカッターが着脱自在に取
り付けられる様になっていて、該オートカッター装着時
には、排紙スタッカ４を用紙排出口１ｂから取り外し、
前記オートカッターに装着することができる様になって
いる。以上が、プリンタ１の全体構成である。

【００２８】＜２．位置決め用アダプタ、取付部、およ
び記録媒体搬送用トレイの構成＞次に、図４乃至図１０
を参照しながら、アダプタ５０、取付部３７、トレイ７
０の構成について詳述する。先ず、アダプタ５０および
トレイ７０の構成について図４乃至図９を参照しつつ説
明する。ここで、図４はアダプタ５０およびトレイ７０
の平面図、図５はアダプタ５０の正面図、図６はトレイ
７０裏面の平面図、図７は図４のｘ−ｘ断面図、図８お
よび図９は図４のｙ−ｙ断面図である。また、図１０は
アダプタ５０をプリンタ１から取り外し、且つ、トレイ
７０を差し込んだ状態を示す外観斜視図である。

【００２９】図４において、トレイ７０は板状体からな
るトレイ本体７０ａの表面（上面）に、ディスク収納用
凹部７１が形成されてなる。ディスク収納用凹部７１
は、プリンタ１の用紙給送経路を利用した給送が非容易
な被記録材、例えば、コンパクトディスクに代表される
光ディスク等、方形をなす印刷用紙とは異なり桁方向の
位置決めが困難な形状を有する被記録材や、そのサイズ
が小さい為にプリンタ１の給送経路に流すことのできな
いサイズを有する被記録材を収納する為の凹部であり、
本実施形態においては、コンパクトディスク（以下「光
ディスク」と言う）を収納する。トレイ本体７０ａは、
本実施形態においては略Ｂ５サイズの板状体からなるの
で、これによってプリンタ１の用紙給送経路が利用で
き、ディスク収納用凹部７１にセットされた光ディスク
のラベル面への印刷が可能となる。

【００３０】次に、ディスク収納用凹部７１の中央に形
成された凸部７２は、光ディスクの中央部に形成された
穴部（図示せず）と嵌合し、セットされた光ディスクが
容易に動かない様に保持する。また、ディスク収納用凹
部７１においてディスク外周に位置する場所であってプ
リンタ１前方側（図４の下側）に偏倚した場所には、デ
ィスク取り出し用穴部７３ａおよび７３ｂが形成されて
いて、該ディスク取り出し用穴部７３ａおよび７３ｂに
手指を入れることにより、セットした光ディスクを取り
出すことができる様になっている。ここで、ディスク取
り出し用穴部７３ａおよび７３ｂは、図４に示す様に左
右対称となる場所に形成されている。従ってこれによ
り、右手親指を左側のディスク取り出し用穴部７３ａに
挿入してセットした光ディスクを取り出すことができる
し、左手親指を右側のディスク取り出し用穴部７３ｂに
挿入してセットした光ディスクを取り出すこともでき、
ユーザの利便性の向上が図られている。更に、トレイ本
体７０ａの手前側（図４の下側）には、トレイ本体７０
ａから上方に突出する把持部７４が形成され（図１も参
照）、これによってユーザの操作性、即ち、トレイ７０
のプリンタ１への差し込み或いは引き抜き作業性の向上
が図られている。

【００３１】続いて、トレイ本体７０ａには、副走査方
向（図４の上下方向）に延びる長溝（図４において斜線
で示す部分）が桁方向（図４の左右方向）に所定の間隔
を置いて複数形成されている。また、この長溝は、図４
および図６に示す様にトレイ本体７０ａの表面と裏面の
双方に形成されている。これは、以下の理由による。即
ち、本実施形態においてトレイ本体７０ａは低コスト化
等の観点から樹脂成形によって一体的に形成されている
が、ディスク収納用凹部７１の深さを充分に確保する為
には、一定の厚み（例えば、３ｍｍ）が必要となる。し
かし、この様な厚みを有する板状体を樹脂成形する場
合、成形時に反りや厚み寸法の不均一等の成形不良が発
生するので、上述の様に長溝を形成することによって樹
脂量を低減し、これによって成形時の反りや厚み寸法の
不均一等の低減を図っている。

【００３２】また、図４および図６に示す長溝は、以下
の様な観点からも形成されている。即ち、トレイ本体７
０ａは搬送駆動ローラ１５および搬送従動ローラ１７
（図２参照）にニップされ、そして搬送駆動ローラ１５
が回動駆動されることによって搬送される。従って、ト
レイ本体７０ａの裏面は、搬送駆動ローラ１５の回動に
よる搬送力を得る為のローラ接触面となる。一方、トレ
イ本体７０ａの成形時の反り等を防止する為に、トレイ
本体７０ａの裏面に無数のリブを形成すると、搬送駆動
ローラ１５との接触面積が減少し、紙送り精度が低下し
て印刷品質が低下する虞もある。しかし、本実施形態に
おいてトレイ本体７０ａには、リブではなく副走査方向
に延びる長溝を表面と裏面に双方に形成し、且つ、隣り
合う２つの長溝の間が平坦面となる様に形成した（図７
も参照）。従って、長溝を表面と裏面の双方に形成する
ことによって樹脂量を確実に低減させつつ、且つ、隣り
合う２つの長溝の間が平坦面をなす様にしたので、従っ
て充分なローラ接触面積が得られ、以て反りや厚み寸法
の不均一等の成形不良の発生を防止しつつ、搬送駆動ロ
ーラ１５による確実な搬送を実現することが可能となっ
ている。

【００３３】尚、本実施形態においては長溝をトレイ本
体７０ａの裏面に多く形成せずに、表面と裏面とでほぼ
均等となる様に形成した（図７参照）。従って表面の平
坦面の面積と裏面の平坦面の面積が図７に示す様に大凡
等しくなっていて、搬送駆動ローラ１５による確実な搬
送力を得ることができる様になっている。

【００３４】また、表面に形成される長溝については、
以下の様な観点からその溝幅および配置間隔が設定され
ている。即ち、図７においては表面に圧接する搬送従動
ローラ１７を仮想線で示しているが、図示する様に搬送
従動ローラ１７が表面の平坦面から外れない様に長溝の
溝幅および配置間隔を設定している。従って、搬送従動
ローラ１７による、トレイ本体７０ａの搬送駆動ローラ
１５への押圧力が減少せず、トレイ本体７０ａはしっか
りと搬送駆動ローラ１５に圧接し、以て搬送力の低下の
防止が図られている。尚、本実施形態においては、図４
および図６に示す様に桁方向に複数配置される長溝の幅
および配置間隔が不均一となる様に形成しているが、均
一となるように配置しても構わない。均一とする場合に
は、搬送従動ローラ１７が平坦面から外れない様に長溝
の幅および配置間隔を設定することが望ましい。また、
本実施形態においては、図７に示す様に長溝の反対側が
平坦面に、平坦面の反対側が長溝となる様に形成されて
いるので、極端に肉厚が薄くなる部分がなく、これによ
って使用時或いは経時変化による反り等の防止が図られ
ている。

【００３５】次に、図４および図５において、アダプタ
５０はトレイ本体７０ａを下から支持する支持板５１
と、該支持板５１の両側端側に設けられた、グリップ右
５５およびグリップ左５６とから構成され、グリップ右
５５およびグリップ左５６の内部が、トレイ７０の両側
端側を差し込む空洞部となっている。支持板５１の上面
には副走査方向に延びるリブ５７が主走査方向に所定の
間隔で複数形成され、これによってトレイ７０が支持板
５１上で摺動（スライド）する際の摩擦抵抗力が軽減さ
れ、円滑な給排紙動作を実行することができる様になっ
ている。

【００３６】次に、トレイ７０とアダプタ５０は、トレ
イ７０をアダプタ５０に差し込んだ後に容易にトレイ７
０をアダプタ５０から取り外し不可とする「脱落防止手
段」を備えている。より詳しくは、当該脱落防止手段
は、トレイ７０がアダプタ５０に差し込まれた後、トレ
イ７０のアダプタ５０に対する前後方向（図４の上下方
向）のスライド範囲を規制することによってトレイ７０
の脱落を防止する。

【００３７】即ち、トレイ本体７０ａの表面において、
下流側（図４の下側）端部近傍に、上方に突出する「表
側係合部」としての突起７５が、トレイ本体７０ａの両
側端側に形成されている。一方、アダプタ５０には、突
起７５と係合可能な「第１の係合部」としてのストッパ
部５８がアダプタ５０の上流側（図４の上側）であって
アダプタ５０の両側端側に設けられている（図８も参
照）。従って、図８（Ａ）に示す様にトレイ７０を差し
込み方向（図８の左方向）にスライドさせると、図８
（Ｂ）に示す様にストッパ部５８に突起７５が当接し、
これによってトレイ７０はアダプタ５０（プリンタ１）
に対する差し込み方向のスライド限界位置が規定され
る。

【００３８】一方、図６に示す様に、トレイ本体７０ａ
の裏面において、上流側（図６の上側）には、「裏側係
合部」としての凹部７６が、トレイ本体７０ａの両側端
側に形成されている。凹部７６は、トレイ本体７０ａの
裏面において両側端側に形成された長溝８１の上流側に
凸部７７が形成されることによってなされている。一
方、アダプタ５０側には、図４および図９に示す様に凹
部７６と係合可能な「第２の係合部」としての突起６０
が、弾性片５９の先端部分に設けられ、トレイ本体７０
ａの裏面に対して弾性的に接触することができる様にな
っている。また、突起６０は、トレイ本体７０ａの裏面
に形成された長溝８１に嵌入する位置に配置されてい
て、長溝８１に突起６０が嵌入した状態で、トレイ７０
がアダプタ５０に対してスライド動作する様になってい
る。

【００３９】以下、突起６０の機能について説明する。
トレイ７０が図９（Ａ）に示す様にアダプタ５０に差し
込まれると、図９（Ｂ）に示す様に突起６０が凹部７６
に嵌入する。ここで、突起６０はトレイ７０が差し込み
方向（図９の左方向）に差し込まれると凸部７７を容易
に乗り越えられるような斜面６０ａを有しているので、
トレイ７０が更に差し込まれると、突起６０は凸部７７
を乗り越えて長溝８１に入る。次に、突起６０が一旦長
溝８１に入った後に、トレイ７０が引き抜き方向（図９
の右方向）にスライドすると、凸部７７は突起６０が容
易に乗り越えられる様な斜面７７ａを有しているので、
突起６０は凸部７７を乗り越えて凹部６０に入り込む。
しかし、突起６０と凹部７６とは、突起６０が凹部７６
に嵌入した状態においてトレイ７０が引き抜き方向にス
ライドすると、凹部７６の縁に引っ掛かる様な形状をな
しているので（図９（Ｂ）参照）、これによってトレイ
７０の引き抜き方向（図９の右方向）へのスライド限界
位置が規定される。

【００４０】以上により、上述したトレイ７０側に形成
された突起７５および凹部７６と、アダプタ５０側に設
けられたストッパ部５８と突起６０とが、トレイ７０の
アダプタ５０からの脱落を防止する脱落防止手段を構成
する。以下、当該脱落防止手段の作用効果について説明
する。

【００４１】アダプタ５０とトレイ７０とは、脱落防止
手段によっていわば一体化することになる。そしてこの
様にトレイ７０とアダプタ５０とが一体化すると、ユー
ザはアダプタ５０をプリンタ１に装着し、そしてその後
にトレイ７０をアダプタ５０に差し込むといった２段階
の作業が不要となる。つまり、アダプタ５０をプリンタ
１に取り付ければトレイ７０が自動的にセットされるこ
とになるので、従ってトレイ７０を用いて手差し給送す
る際の作業性が向上すると共に、プリンタ１から取り外
してもアダプタ５０とトレイ７０とは一体化している為
に保管性も向上し、以てユーザの利便性が向上する。

【００４２】加えて、アダプタ５０を取り付ける取付部
３７（図１参照）は、図１に示す様にプリンタ１の左側
に偏倚した位置に設けられ、これによってトレイ７０は
プリンタ１において左側に偏倚した位置から給紙され、
そして排紙される。一方、プリンタ１の右側（以下、適
宜「０桁側」と言う）には図１を参照しながら説明した
紙検出レバー１４が配置されていて、トレイ７０をアダ
プタ５０を利用せずに手差し給送可能な場合には、トレ
イ７０の先端が紙検出レバー１４と当接する位置、即
ち、０桁側の位置から差し込まれる場合もあり、この様
な場合には紙検出レバー１４を壊す虞もある。しかし、
前述の様にアダプタ５０とトレイ７０とは一体化してい
て、トレイ７０を差し込む際にはアダプタ５０の取り付
けが必要となり、これによってトレイ７０の給送位置が
一定の位置に定まることから、紙検出レバー１４を壊す
虞が無い。加えて、トレイ７０を手差し給送する際に紙
検出レバー１４を上方に退避させる構成を採る必要がな
く、プリンタ１のコストアップを抑えることができる。

【００４３】更に、図４に戻ってトレイ７０において０
桁側の側端部には副走査方向に延びるガイド溝７９が形
成され、一方でアダプタ５０側には、ガイド溝７９と係
合する、副走査方向に延びるガイドレール６１（図５お
よび図７も参照）が設けられている。そしてトレイ７０
がアダプタ５０に差し込まれると、ガイドレール６１が
ガイド溝７９に入りこみ、当該入り込んだ状態でトレイ
７０がアダプタ５０に対してスライド動作する。従って
これにより、トレイ７０は斜行することなく真っ直ぐに
給紙および排紙され、且つ、給排紙の際の桁方向位置が
一定の位置に確実に定まり、以て適切な印刷結果を得る
ことが可能となると共に、給紙の際の桁方向位置合わせ
を行う必要が無いので作業性が良い。尚、本実施形態に
おいてはトレイ７０側にガイド溝を設け、アダプタ５０
側にガイドレールを設けているが、トレイ５０側にガイ
ドレールを設け、アダプタ５０側にガイド溝を設けても
同様な作用効果を得ることができる。

【００４４】ところで、図９において凹部７６に突起６
０が入り込んだ状態においては、トレイ７０は前述の様
に差し込み方向（図９の左方向）へのスライド動作が可
能であるが、突起６０は弾性片５９によって凹部７６に
弾性的に嵌入しているので、突起６０が凹部７６に嵌入
した状態では、トレイ７０は差し込みおよび引き抜きの
双方向（図９の左右方向）へのスライド動作が一定の力
で規制され、これにより、アダプタ５０に対するトレイ
７０の位置が保持される状態となる。一方、図３および
図１０（Ａ）に示す様にアダプタ５０先端部には、アダ
プタ５０に差し込まれたトレイ７０と直交する平面をな
す平坦面６３が形成され、該平坦面６３により、図１０
（Ｂ）に示す様にアダプタ５０をプリンタ１から取り外
した際に、トレイ７０を直立した状態で、アダプタ５０
を載置面Ｆに安定して立たせることができる様になって
いる。従ってこの様にアダプタ５０に対するトレイ７０
の位置が保持され、且つ、トレイ７０を直立した状態に
保持可能となることにより、アダプタ５０およびトレイ
７０の保管スペースを節約でき、この点においても保管
性を向上させることができる様になっている。

【００４５】尚、以上説明した脱落防止手段は一例であ
り、トレイ７０がアダプタ５０に対してスライド可能で
あり、且つ、アダプタ５０から脱落しない構成であれ
ば、どの様なものであっても構わない。

【００４６】次に、図１１および図１２を参照しつつ、
アダプタ５０を取り付ける取付部３７の構成について詳
説する。ここで、図１１（Ａ）は取付部３７の平面図で
あり、図１１（Ｂ）は取付部３７の正面図である。ま
た、図１２はアダプタ５０を取付部３７に取り付ける作
業を示す説明図である。

【００４７】図１１において、取付部３７は、左右に２
つの開口部、即ち、嵌合穴右３８と、嵌合穴左３９とを
有している。嵌合穴右３８および嵌合穴左３９は、共に
方形の開口形状をなし、且つ、プリンタ１の用紙排出口
１ｂにおいて外部から視認可能な位置に、用紙排出方向
に向けて開口する様に形成されている。一方、アダプタ
５０先端の両側には、図１０（Ａ）、図１２（Ａ）、図
４等に示す様に嵌合凸部右５２と嵌合凸部左５３とが設
けられている。従って、アダプタ５０を取付部３７に取
り付ける際には、ユーザはアダプタ５０の両側に設けら
れたグリップ右５５およびグリップ左５６を両手で持
ち、そしてアダプタ５０を取付部３７に持っていき、そ
してそのままその方向に嵌合凸部右５２および嵌合凸部
左５３をそれぞれ嵌合穴右３８および嵌合穴左３９に差
し込めば（図１０（Ｂ））、アダプタ５０を取付部３７
に取り付けることができる。

【００４８】即ち、嵌合穴右３８および嵌合穴左３９
が、図１に示す様に用紙排出口１ｂにおいて外部から視
認可能な位置に、且つ、用紙排出方向に向けて開口する
様に形成されているので、アダプタ５０をプリンタ１に
取り付けようとする際に、ユーザはアダプタ５０先端を
差し込む場所が視覚的に認識し易いと共に、アダプタ５
０を用紙排出口１ｂに持って行く方向と、アダプタ５０
の先端部に設けられた嵌合凸部右５２および嵌合凸部左
５３を、嵌合穴右３８および嵌合穴左３９に差し込む方
向とが同じであるので、取り付け（および取り外し）の
際の作業性が向上する。また、アダプタ５０の両側端は
手で持ちやすいグリップ形状をなすグリップ部右５５お
よびグリップ部左５６となっていることからも、アダプ
タ５０の取り付け或いは取り外しの際の作業性が向上し
ている。尚、取付部３７、より詳しくは嵌合穴右３８と
嵌合穴左３９の周辺部分と、嵌合凸部右５２と嵌合凸部
左５３とを同一色にすれば、更に識別性が向上する。

【００４９】ところで、本実施形態においては、嵌合凸
部右５２と嵌合凸部左５３との幅寸法が略同じであり、
且つ、嵌合穴左３９の幅寸法が、嵌合穴右３８の幅寸法
よりもやや大なる様に形成されていて、これにより、嵌
合凸部右５２は嵌合穴右３８に隙間無く嵌合し、一方で
嵌合凸部左５３は、嵌合穴左３９に嵌合した際にクリア
ランスが生じる様になっている。これにより、部品の製
造交差を吸収でき、アダプタ５０或いは取付部３７の製
造交差を緩やかにすることによって部品の低コスト化を
図ることができると共に、隙間無く嵌合する側によって
桁方向位置を一定の位置に確実に定めることができる様
になっている。

【００５０】加えて、嵌合穴右３８には、アダプタ５０
側の嵌合凸部右５２が嵌合穴右３８に嵌入したことを検
出する検出端４１および検出部４２が設けられている。
検出端４１の一端側は検出部４２において揺動可能に保
持され、他端側は、嵌合穴右３８内に突出する様になっ
ていて、嵌合凸部右５２が嵌合穴右３８に嵌入すると、
検出端４１が揺動し（図１１（Ａ）において時計方
向）、これによって検出部４２がプリンタ１の制御部
（図示せず）へ検出信号を送信する様になっている。従
って、プリンタ１の制御部（図示せず）はアダプタ５０
がプリンタ１本体に取り付けられたことを認識すること
ができ、これにより、アダプタ５０が装着された状態に
おいては装置後方（図２において左側）から装置前方
（図２において右側）への用紙排出動作を行わない様に
することができ、用紙がアダプタ５０に引っ掛かって紙
ジャムとなるといった不具合を防止することが可能とな
っている。

【００５１】尚、本実施形態においては、アダプタ５０
はトレイ７０を適切に給送する為の専用の構成要素とし
て構成されているが、トレイ７０のみならず、印刷用紙
（例えば、薄手の単票紙、或いは厚手のボード紙等）を
アダプタ５０上から給紙し、そしてアダプタ５０上に排
紙する様に構成することも可能である。この場合、アダ
プタ５０は、前記印刷用紙を下方から支持する給紙トレ
イおよび排紙トレイの機能を果たすとともに、給紙の際
の桁方向位置を規制する機能を果たすことになる。

【００５２】＜３．第１排紙従動ローラの光ディスクへ
の接触防止手段＞次に、前述した様にトレイ７０にセッ
トされる光ディスクの印刷面の直下にはデータ記憶領域
があるので、プリンタ１は、外周に歯を有する第１排紙
従動ローラ３０が、トレイ７０にセットされた光ディス
ク印刷面に接触しない様にする手段を有している。以
下、図１３および図１４を参照しつつ、この様な第１排
紙従動ローラ３０の光ディスク印刷面への接触を防止す
る手段について説明する。ここで、図１３は搬送従動ロ
ーラ１７から第２排紙従動ローラ３１に至る紙経路の側
断面図であり、図１４は排紙スタッカ４およびアダプタ
５０の側面図である。

【００５３】先ず第１に、図１３において、トレイ７０
が第２排紙駆動ローラ２９と第２排紙従動ローラ３１と
の間から上流側に向けて差し込まれると、トレイ本体７
０ａの先端が、排紙フレーム下３３に軸支されたレリー
スローラ３４と当接する。レリースローラ３４は、図１
１に示す様に排紙フレーム下３３の８０桁側（図１１の
左側）であって排紙フレーム下３３の上流側（図１３の
左側）に軸支され、図１３に示す様に、桁方向に複数個
配置された第１排紙従動ローラ３０よりもやや下方に突
出する様に設けられている。一方、排紙フレーム下３３
は下流側（図１３の右側）の図示しない揺動支点を中心
に揺動可能に設けられていて、揺動することにより、第
１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８に対し
て離間位置と圧接位置とをとることができる様になって
いる。従ってトレイ７０が差し込まれると、トレイ本体
７０ａはレリースローラ３４を上方に押し退け、排紙フ
レーム下３３を揺動させ、そして図１３に示す様に第１
排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８から離間
する様になっている。つまり、光ディスク（図１３にお
いて符号Ｑで示す）をセットしたトレイ７０が差し込ま
れると、ユーザが特別な操作を行うことなく第１排紙従
動ローラ３０が自動的に上方に退避する様構成されてい
て、これによって確実に第１排紙従動ローラ３０が、ト
レイ７０にセットされた光ディスク印刷面へ接触しない
様になっている。

【００５４】次に、第２に図１３において、トレイ本体
７０ａの先端から、光ディスクＱの端部（トレイ本体７
０ａに形成された凹部７１の縁部（図４参照））までの
距離（図１３（Ａ）において符号Ｌ_１で示す距離）が、
搬送従動ローラ１７から第１排紙従動ローラ３０までの
距離（図１３（Ａ）において符号Ｌ_２で示す距離）より
も大なる様にトレイ７０が構成されている（換言すれ
ば、搬送従動ローラ１７と排紙従動ローラ３０との距離
Ｌ_２が距離Ｌ_１よりも小なる様に構成されている）。こ
れは、以下の様な理由による。即ち、トレイ７０を差し
込んだ際に、前述の通り第１排紙従動ローラ３０は第１
排紙駆動ローラ２８から離間して上方に退避する様構成
されているが、トレイ７０の先端がフリーな状態（図１
３（Ａ）に示す状態）であると、トレイ７０の手前側
（図１３の右側）が下方に変位した際に、トレイ７０の
先端が上方に浮き上がり、光ディスクＱが第１排紙従動
ローラ３０に当接してしまう虞がある。

【００５５】一方、トレイ７０を手差し給送する際に
は、前述の通り、ユーザの操作によって搬送従動ローラ
１７が搬送駆動ローラ１５から離間して上方に退避した
状態にあるが、トレイ７０先端が搬送従動ローラ１７と
搬送駆動ローラ１５との間に入り込んだ後は、トレイ７
０先端はこれら２つのローラによって上下方向の変位が
規制され、従ってトレイ７０先端が上方に浮き上がるこ
とも無い。つまり、トレイ７０先端が搬送従動ローラ１
７と搬送駆動ローラ１５とに到達していない状態（図１
３（Ａ）の状態）において、第１排紙従動ローラ３０の
下に光ディスクＱが存在していなければ、トレイ７０先
端が上方に浮き上がっても、光ディスクＱが第１排紙従
動ローラ３０に当接することは無い。この様な観点か
ら、図１３（Ａ）に示す距離Ｌ_１が、距離Ｌ_２よりも大
なる様に構成され、これにより、トレイ７０先端が上方
へ浮き上がって光ディスクＱが第１排紙従動ローラ３０
に当接しない様になっている。

【００５６】次に、第３に図１４においてアダプタ５０
がプリンタ１に取り付けられた状態において、アダプタ
５０が、排紙スタッカ４によって下方から支持される様
に構成されている。即ち、アダプタ５０がプリンタ１に
取り付けられた状態において、排紙スタッカ４のスタッ
ク面４ａに、アダプタ５０の下部が接触する様にアダプ
タ５０（グリップ右５５およびグリップ左５６（図５参
照））が形成されているので、これによってトレイ７０
の手前側（図１４の右側）が下方に変位せず、従ってト
レイ７０の先端側が上方に浮き上がらず、より一層確実
に光ディスクＱの第１排紙従動ローラ３０への接触を防
止することができると共に、記録ヘッド２１（図２参
照）との距離も一定に保たれ、印刷品質の低下が防止で
きる。

【００５７】＜４．記録媒体搬送用トレイの引っ掛かり
防止手段＞次に、図１５および適宜その他の図面を参照
しつつ、トレイ７０の引っ掛かり防止手段について説明
する。ここで、図１５は搬送従動ローラホルダ１８の側
面図である。図１５に示す様に、搬送従動ローラ１７を
自由回動可能に軸支する搬送従動ローラホルダ１８は回
動軸１８ａを有し、更に図示しない付勢手段によって搬
送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５に圧接する方向
に回動付勢されている。一方、回動中心１８ａの後部
（図１５では左側）上方には回動軸１０ａを中心に回動
するカム１０が配設されていて、該カム１０が、回動す
ることによって搬送従動ローラ１８の上方に形成された
カム面１８ｂおよびカム面１８ｃを押し下げ、これによ
って搬送従動ローラホルダ１８（搬送従動ローラ１
８’）を前記付勢手段に抗して回動させ、以て搬送従動
ローラ１７（搬送従動ローラ１７’）を搬送駆動ローラ
１５から離間させる様になっている。尚、カム１０は、
図示しない操作レバーをユーザが操作することによって
回動する様構成されている。

【００５８】ここで、図１５において仮想線で示すカム
面１８ｃは、図７において符号１７’で示す搬送従動ロ
ーラを軸支する搬送従動ローラホルダ（図１５において
符号１８’で示す）と、最も０桁側に設けられる、紙検
出レバー１４が貫通する搬送従動ローラホルダ（同様に
図１５において符号１８’で示す）のカム面であり、図
示する様に他の搬送従動ローラホルダ１８のカム面１８
ｂよりも下方に設定されている。これにより、カム１０
が回動した際に、図１５（Ｂ）に示す様に搬送従動ロー
ラホルダ１８’は他の搬送従動ローラホルダ１８よりも
回動角度が小さくなり、そして図１５（Ｂ）において符
号１７’で示す搬送従動ローラは、他の搬送従動ローラ
１７よりも上方への退避量が僅かとなる。

【００５９】以下、この様に構成した理由について説明
する。まず、ディスク収納用凹部７１（図４参照）に光
ディスクをセットした際、当該光ディスクがトレイ本体
７０ａから上方に突出する（段差が生じる）と、トレイ
７０をプリンタ１内部に差し込んだ際に紙経路上の構成
要素、例えば、図２に示す給紙装置５の底部等に引っ掛
かる虞があるので、ディスク収納用凹部７１の深さは、
図１３に示す様に光ディスクをセットした際に光ディス
クの印刷面とトレイ本体７０ａの表面とがほぼ面一とな
る様に設定されている（図１３参照）。しかし、トレイ
７０は本実施形態においては樹脂材料を用いた一体成形
によって形成しているので、僅かに可撓性を有すると共
に、成形時に反り等が生じることもある。従って、これ
が原因となって結果的に光ディスクがトレイ本体７０ａ
から上方に突出し、段差が生じる虞がある。

【００６０】そこで、図７に示す様に、ディスク収納用
凹部７１のほぼ中央、即ち、セットされる光ディスクの
ほぼ中央に位置する２つの搬送従動ローラ１７’の離間
位置を、図１５（Ｂ）に示す様に他の搬送従動ローラ１
７よりもやや下方となる様に構成した。これにより、セ
ットされた光ディスクが搬送従動ローラ１７’により上
方から押さえ付けられ、トレイ本体７０ａからの浮き上
がりが矯正され、トレイ７０を差し込む際の引っ掛かり
が防止されて円滑な手差し給送が行える。尚、他の搬送
従動ローラ１７はトレイ本体７０ａに接触しない位置ま
で離間する様構成されているので、トレイ本体７０ａは
搬送従動ローラ１７に上方から押さえ付けられることが
なく、以て負荷無く円滑に手差し給送が行える。

【００６１】一方、図１５において符号１８’で示す搬
送従動ローラホルダのうち、最も０桁側に位置するもの
については、前述の通り紙検出レバー１４を下方に突出
させる為の溝穴が形成されていて、搬送従動ローラ１
８’が回動すると、該溝穴の縁部１８ｄが紙検出レバー
１４と当接して紙検出レバー１４を上方に押し上げる様
な状態となっている。ここで、当該搬送従動ローラホル
ダ１８’のカム面が、符号１８ｃで示す様に他の搬送従
動ローラホルダ１８のカム面１８ｂより下方に設定され
ているのは以下の理由による。即ち、紙検出レバー１４
は回動軸１４ａを中心に回動可能に設けられていて、上
流側（図１５の左側）から給送されてくる印刷用紙先端
によって押し上げられることにより、当該印刷用紙先端
の通過が検出される様になっている。しかし、搬送従動
ローラ１７を上方に退避させるべく、搬送従動ローラホ
ルダ１８を回動させた際に同時に紙検出レバー１４が回
動すると、誤って印刷用紙の通過を検出したり、或い
は、印刷用紙の通過を検出するタイミングが通常とずれ
る虞がある。そこで、カム１０によって押し下げられる
カム面１８ｃを他のカム面ｂより下方に設定し、搬送従
動ローラホルダ１８’の回動角度を小さくすることによ
り、紙検出レバー１４を上方に押し上げない様に構成し
ている。

【００６２】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、記
録媒体搬送用トレイのトレイ本体部の先端から、記録媒
体をセットする凹部の縁に至る距離が、記録装置におけ
る搬送ローラと歯付きローラとの距離も大なる様になさ
れているので、記録媒体搬送用トレイを歯付きローラ側
から手差し給送すると、記録媒体が歯付きローラの真下
にさしかかる前に、トレイ本体部の先端が被記録材をニ
ップして搬送する搬送ローラに到達することになる。従
って記録媒体搬送用トレイは、手前側（下流側）が下方
に下がろうとしても先端側（上流側）が搬送ローラによ
って規制され、これによって記録媒体搬送用トレイが更
に上流側へと手差し給送されても、セットされた記録媒
体が歯付きローラに接触しない様にすることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜
視図である。

【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面
概略図である。

【図３】位置決め用アダプタの側面図である。

【図４】位置決め用アダプタおよび記録媒体搬送用トレ
イの平面図である。

【図５】位置決め用アダプタの正面図である。

【図６】記録媒体搬送用トレイ裏面の平面図である。

【図７】図４のｘ−ｘ断面図である。

【図８】図４のｙ−ｙ断面図である。

【図９】図４のｙ−ｙ断面図である。

【図１０】位置決め用アダプタの外観斜視図である。

【図１１】（Ａ）は位置決め用アダプタを取り付ける取
付部の平面図であり、（Ｂ）は同正面図である。

【図１２】位置決め用アダプタを取り付ける様子を示す
説明図である。

【図１３】搬送従動ローラから第２排紙従動ローラに至
る紙経路の側断面図である。

【図１４】排紙スタッカおよび位置決め用アダプタの側
面図である。

【図１５】搬送従動ローラホルダの側面図である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ １ｂ 用紙排出口 ４ 排紙スタッカ ５ 給紙装置 １０ カム １０ａ カム軸 １４ 紙検出レバー １５ 搬送駆動ローラ １７ 搬送従動ローラ １８ 搬送従動ローラホルダ １９ 搬送ローラ ２１ インクジェット記録ヘッド ２６ 第１排紙ローラ ２７ 第２排紙ローラ ２８ 第１排紙駆動ローラ ２９ 第２排紙駆動ローラ ３０ 第１排紙従動ローラ ３１ 第２排紙従動ローラ ３３ 排紙フレーム下 ３４ レリースローラ ３５ 排紙フレーム上 ３７ 取付部 ３８ 嵌合穴右 ３９ 嵌合穴左 ５０ 位置決め用アダプタ ５２ 嵌合凸部右 ５３ 嵌合凸部左 ５５ グリップ右 ５６ グリップ左 ５８ ストッパ部 ５９ 弾性片 ６０ 突起 ６１ ガイドレール ６３ 平坦部 ７０ 記録媒体搬送用トレイ ７０ａ トレイ本体 ７１ ディスク収納用凹部 ７２ 凸部 ７３ 取り出し用穴部 ７４ 把持部 ７５ ストッパ部 ７６ 凹部 ７７ 凸部 ７９ ガイド溝 Ｐ 印刷用紙 Ｑ 光ディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 11/00 Ｂ４１Ｊ 3/00 Ｆ (72)発明者 児玉 秀俊 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 中島 洋生 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EC12 FB01 HA28 HA29 2C059 AA03 AA09 AA70 AA76 2C062 RA01 3F049 CA02 DA11 DA12 EA17 LA07 LB03 3F063 AA01 AB07 BA04 BA08 BA09 CA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状体からなるトレイ本体部と、 該トレイ本体部の表面に形成され、被記録材に記録を行
   う記録装置における被記録材搬送経路を利用した搬送が
   非容易な形態を有する記録媒体をセットする為の凹部
   と、を有する記録媒体搬送用トレイであって、 前記トレイ本体部の先端から前記凹部の縁に至る距離
   が、前記記録装置において被記録材をニップして搬送す
   る搬送ローラと、該搬送ローラの下流に設けられ、前記
   記録媒体の記録面と接触して従動回動する、外周に歯を
   有する歯付きローラとの距離よりも大なる様になされて
   いる、ことを特徴とする記録媒体搬送用トレイ。
2. 【請求項２】 板状体からなるトレイ本体部と、 該トレイ本体部の表面に形成され、被記録材に記録を行
   う記録装置における被記録材搬送経路を利用した搬送が
   非容易な形態を有する記録媒体をセットする為の凹部
   と、を有する記録媒体搬送用トレイの前記トレイ本体部
   を支持し且つ給紙の際の桁方向位置を規制する、被記録
   材に記録を行う記録装置に設けられた取付部に着脱自在
   に取り付けられる位置決め用アダプタであって、 前記記録装置に取り付けられた際に、被記録材をスタッ
   クする排紙スタッカによって下方から支持される様に構
   成されている、ことを特徴とする位置決め用アダプタ。
3. 【請求項３】 被記録材に記録を行うインクジェット記
   録ヘッドと、 被記録材をニップして回動することにより、前記インク
   ジェット記録ヘッドへ被記録材を精密送りする搬送ロー
   ラと、 前記インクジェット記録ヘッドの下流に設けられ、被記
   録材記録面に接触して従動回動する、外周に歯を有する
   歯付きローラと、を有し、 板状体からなるトレイ本体部と、 該トレイ本体部の表面に形成され、被記録材搬送経路を
   利用した搬送が非容易な形態を有する記録媒体をセット
   する為の凹部と、を有する記録媒体搬送用トレイを前記
   歯付きローラの下流側から上流側に向けて手差し給送可
   能なインクジェット記録装置であって、 前記搬送ローラから前記歯付きローラに至る距離が、前
   記トレイ本体部の先端から前記凹部の縁に至る距離より
   も大なる様に構成されている、ことを特徴とするインク
   ジェット記録装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、被記録材をスタック
   する排紙スタッカと、 請求項２記載の位置決め用アダプタと、を備えているこ
   とを特徴とするインクジェット記録装置。