JP2001211529A - 電気接続箱 - Google Patents

電気接続箱

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JP2001211529A
JP2001211529A JP2000012204A JP2000012204A JP2001211529A JP 2001211529 A JP2001211529 A JP 2001211529A JP 2000012204 A JP2000012204 A JP 2000012204A JP 2000012204 A JP2000012204 A JP 2000012204A JP 2001211529 A JP2001211529 A JP 2001211529A
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Fumiaki Mizuno
史章 水野
Shigeki Yamane
茂樹 山根
Keizo Ikeda
啓三 池田
Takahiro Onizuka
孝浩 鬼塚
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AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バスバー基板の構成を簡素化することで組立
てを容易にすると共に、回路構成の変更にも容易に対応
し得るようにする。 【解決手段】 絶縁板１４０の表面に配設されているバ
スバー１４１上にベアチップからなるＭＯＳＦＥＴ１５
０を表面実装し、このＭＯＳＦＥＴ１５０をバスバー基
板１４やバスバー基板１４に一体に配設されたプリント
回路基板１４５に対しワイヤー１５１により回路接続す
る。バスバー１４１には、ＭＯＳＦＥＴ１５０からの発
生熱を外部空間に放熱するための放熱部材１５５が配設
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バスバー基板が絶
縁ケースの内部に収納されて構成された電気接続箱に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネス等を種々の電
装品に分岐接続するために用いられる電気接続箱は、分
岐接続点を所定箇所に集中させて配線を合理的かつ経済
的に行うためのもので、絶縁板に帯状金属板が配設され
てなるバスバー基板が絶縁ケースの内部に収納されて構
成されておりワイヤーハーネスの高密度化に伴って車種
別や用途別等で種々の形式のものが開発されている。ま
た、所定の電子回路をオン／オフさせるためのスイッチ
手段である機械式リレーが必要に応じて絶縁ケースの外
面等に搭載されている。
【０００３】図５は、この機械式リレーが搭載された電
気接続箱の要部の分解斜視図であり、絶縁ケース１０１
の内部に収納されたバスバー基板１０２の上面に突出す
る複数のタブ端子１０３に絶縁ケース１０１の外面に配
設されたリレーソケット１０４が中継端子１０５を介し
て接続され、機械式リレー１０６がそのリレーソケット
１０４に装着されてなるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、バスバー基
板１０２は、機械式リレー１０６を装着するために複数
（例えば、３つ）のバスバーの先端部を折曲して形成し
たタブ端子１０３を互いに近接して配置する必要があ
る。このため、バスバー同士が互いに干渉しないように
複数のバスバーを複数層（少なくとも２層）に分離して
配設する必要が生じ、バスバー基板１０２の構造が複雑
化する結果、製造工程が煩雑化して製品のコストダウン
に制約を受けるという問題があった。
【０００５】また、自動車等では多品種少ロット化が進
み、車種毎で機械式リレー１０６を使用したオン／オフ
制御回路を別形状のバスバーが必要となる回路構成に変
更しなければならないような場合がある。このような場
合、そのバスバーを形成するための高価な金型が新規に
必要となり、そのことが製品のコストダウンに制約を与
えると共に、金型製作のための時間が必要となって新製
品の立ち上げが遅延するという問題があった。
【０００６】なお、バスバー基板１０２の上方に制御回
路等が構成された電子回路ユニットを階層的に配設する
ようにしたものもあり、この電子回路ユニット上に機械
式リレー１０６を使用したオン／オフ制御回路を構成す
ることでバスバー基板１０２におけるバスバーの形状を
変更しないようにすることも考えられないことはない。
しかしながら、この場合には、電子回路ユニットを構成
するための新たなプリント配線基板が必要になると共
に、バスバー基板１０２と電子回路ユニットとを接続す
るためのコネクタも変更する必要が生じることになって
実質的に上記と同様の問題を有することになる。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、バスバー基板の構成を簡素化することで組立
てを容易にすると共に、回路構成の変更にも容易に対応
し得る電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、絶縁板の少なくとも表面に金属
板からなるバスバーが配設されることによりバスバー回
路を形成してなるバスバー基板が絶縁ケースの内部に収
納されて構成された電気接続箱であって、複数の外部端
子を有するスイッチ素子を備え、このスイッチ素子が前
記バスバー基板上に表面実装された状態でその外部端子
を介して前記バスバー回路に組み込まれていることを特
徴としている。
【０００９】この構成によれば、バスバー回路に組み込
まれるスイッチ素子をバスバー基板上に表面実装するよ
うにしているので、そのスイッチ素子への駆動電圧の供
給やスイッチ素子とバスバー基板との間での電気信号の
入出力は、バスバー基板の表面に配設されるワイヤー等
の接続手段を介して行うことが可能となる。このため、
従来のようにバスバーからリレー接続用のタブ端子を起
こす必要がなく、バスバー基板の構成が簡素化されてバ
スバー基板の組立てが容易となり、回路構成の変更にも
容易に対応することができるようになる。
【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１に係る
ものにおいて、前記スイッチ素子は、前記バスバー基板
のバスバー上に表面実装されていることを特徴としてい
る。
【００１１】この構成によれば、スイッチ素子が発熱す
るものであっても、その発生熱は熱伝導率の高い金属製
のバスバーに直接伝達され、そのバスバーを介して外部
空間に放熱される。このため、スイッチ素子の異常発熱
がより確実に阻止されて動作信頼性に優れた電気接続箱
が実現される。
【００１２】また、請求項３の発明は、請求項２に係る
ものにおいて、前記スイッチ素子は、その実装面に一の
外部端子を備え、その外部端子が前記バスバーに直接接
続されていることを特徴としている。
【００１３】この構成によれば、ワイヤー等の配線材を
省略することができると共に、スイッチ素子の実装面に
おける外部端子はバスバーに確実に接続され、放熱効果
の高い動作信頼性に優れた電気接続箱が実現される。
【００１４】また、請求項４の発明は、請求項２又は３
に係るものにおいて、前記バスバーは、前記スイッチ素
子からの発生熱を外部空間に放熱するための放熱手段を
備えていることを特徴としている。
【００１５】この構成によれば、スイッチ素子から発生
するジュール熱は放熱手段を介して外部空間に放熱され
る。このため、スイッチ素子の放熱性が高められ、より
動作信頼性に優れた電気接続箱が実現される。
【００１６】また、請求項５の発明は、請求項４に係る
ものにおいて、前記放熱手段はフィンを備えた放熱部材
からなり、少なくとも前記フィンの一部が前記絶縁ケー
スの外部に露出されていることを特徴としている。
【００１７】この構成によれば、スイッチ素子から発生
するジュール熱は放熱面積の大きいフィンを介して絶縁
ケースの外部空間に効果的に放熱される。このため、ス
イッチ素子の放熱性がさらに高められ、一層動作信頼性
に優れた電気接続箱が実現される。
【００１８】また、請求項６の発明は、請求項１乃至５
のいずれかに係るものにおいて、前記スイッチ素子は、
少なくとも一部の外部端子が前記バスバー基板に対しワ
イヤにより接続されていることを特徴としている。
【００１９】この構成によれば、バスバー基板に表面実
装されるスイッチ素子への駆動電圧の供給やスイッチ素
子とバスバー基板との間での電気信号の入出力は、ワイ
ヤーを介して行われる。このため、バスバー基板の構成
が簡素化されてバスバー基板の組立てが容易となり、回
路構成の変更にも容易に対応することができるようにな
る。
【００２０】また、請求項７の発明は、請求項６に係る
ものにおいて、前記ワイヤーの少なくとも一部が前記バ
スバー基板上において絶縁性コーティング材により封止
されていることを特徴としている。
【００２１】この構成によれば、ワイヤーがバスバー基
板側に拘束されることから、自動車の発進時や停止時等
にワイヤーがバスバー基板に対して振動することが抑制
されることになる。このため、ワイヤーの切断が阻止さ
れ、動作信頼性に優れた電気接続箱が実現される。特に
絶縁性コーティング材が弾性もしくは粘弾性を有する場
合には、自動車の発進時や停止時等に加えられる振動が
その絶縁性コーティング材により効果的に吸収され、ワ
イヤーに生じる応力が有効に低減される。
【００２２】また、請求項８の発明は、請求項１乃至７
のいずれかに係るものにおいて、前記バスバー基板の表
面の一部にプリント回路が一体に設けられ、このプリン
ト回路に前記スイッチ素子の少なくとも一部の外部端子
が接続されていることを特徴としている。
【００２３】この構成によれば、スイッチ素子とプリン
ト回路と間での電気信号の入出力はワイヤー等の接続手
段を介して行われる。このため、バスバー基板の構成が
簡素化されてバスバー基板の組立てが容易となり、回路
構成の変更にも容易に対応することができるようにな
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態に係
る電気接続箱の構成を示す要部切欠き斜視図である。こ
の図において、電気接続箱１０は、矩形状のアッパーケ
ース１２１及びロアーケース１２２からなる絶縁ケース
１２と、この絶縁ケース１２の内部に収納された配線ユ
ニットを構成するバスバー基板１４と、同じく絶縁ケー
ス１２の内部に収納され、バスバー基板１４上に搭載さ
れた電子回路ユニット１６とを備えている。
【００２５】絶縁ケース１２は、合成樹脂等の絶縁材料
で構成されたもので、アッパーケースケース１２１とロ
アーケース１２２とが分離可能に組み付けられてなるも
のである。なお、絶縁ケース１２の外面には１乃至複数
のコネクタハウジングが設けられているが図示を省略し
ている。
【００２６】バスバー基板１４は、合成樹脂等からなる
矩形状の絶縁板１４０に金属板を金型により打ち抜き形
成してなる長尺状のバスバー１４１が配設されると共
に、絶縁板１４０の所定箇所にタブ端子１４２が直立状
態で配設されて構成されたものである。なお、本実施形
態では、バスバー１４１は絶縁板１４０に対し複数層に
分離して配設されており、少なくとも一部の領域では最
上層のバスバー１４１は絶縁板１４０の表面に露出した
状態で配設されている。また、タブ端子１４２は、バス
バー１４１の先端を直角に折り曲げて形成したものと、
バスバー１４１とは独立して形成したものとを備えてい
る。このバスバー基板１４の構成についてはさらに後述
する。
【００２７】電子回路ユニット１６は、所定の配線パタ
ーンを有する矩形状のプリント配線基板１６１上に複数
の電子部品１６２が搭載されて制御回路等の所定の電子
回路が構成されてなるものである。この電子回路ユニッ
ト１６は、本実施形態では、絶縁板１４０上に突設され
た支柱１４３にねじ止め等の取着手段で取り付けられ、
プリント配線基板１６１の対向端縁に取り付けられたコ
ネクタ１６３を介してバスバー基板１４と電気的に接続
されている。
【００２８】図２は、バスバー基板１４の要部を示す図
で、そのバスバー基板１４を構成する絶縁板１４０に
は、中央よりも左端寄りの位置に最上層の長尺状のバス
バー１４１がその表面を露出させた状態で配設されると
共に、左右両端部にバスバー１４１とは独立した複数の
タブ端子（接続端子）１４２がバスバー１４１の長尺方
向に沿って直立した状態で取り付けられている。これら
タブ端子１４２は、直立状の端子本体に対し直角に屈曲
されてなる基部１４４がその表面を露出させた状態で絶
縁板１４０に埋設されている。また、絶縁板１４０に
は、バスバー１４１と右端部のタブ端子１４２群との間
にプリント回路基板１４５がその表面を露出させた状態
で配設されている。
【００２９】上記バスバー１４１と左右両端部のタブ端
子１４２とは、例えば、モールド成形により絶縁板１４
０と一体に形成される。また、プリント回路基板１４５
は、表面に所定の配線パターン１４６が形成される一
方、その配線パターン１４６にチップ状等の複数の電子
部品１４７が取り付けられ、配線パターン１４６の端部
にはランド（接続電極）１４８が形成されている。この
ように構成されたプリント回路基板１４５は、絶縁板１
４０に形成した凹部１４９にねじ止めや接着等の適宜の
取着手段により一体に取り付けられている。
【００３０】また、バスバー１４１の表面には、スイッ
チ手段としての複数のＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semi
conductor Field Effect Transistor）１５０が実装さ
れている。このＭＯＳＦＥＴ１５０は、ベアチップから
なるものであり、バスバー１４１に対する実装面である
チップ裏面に外部端子であるドレイン端子１５０ａが形
成され、チップ表面に外部端子であるソース端子１５０
ｂ及びゲート端子１５０ｃが形成されたものである。こ
のようなベアチップからなるＭＯＳＦＥＴ１５０は、導
電性接着剤又は半田によりバスバー１４１の表面に取り
付けられることでドレイン端子１５０ａがバスバー１４
１と電気的に接続されている。なお、図示を省略してい
るが、ＭＯＳＦＥＴ１５０は、シリコーン等の絶縁性コ
ーティング材により被覆され、絶縁性と耐湿性とが付与
されている。
【００３１】また、ＭＯＳＦＥＴ１５０のソース端子１
５０ｂ及びゲート端子１５０ｃは、タブ端子１４２の基
部１４４及びプリント回路基板１４５のランド１４８に
接続手段である金線やニッケル線等からなる導電性のワ
イヤー１５１により電気的に接続（ボンディング）され
ている。これらワイヤー１５１は、図略の熱圧着式のワ
イヤボンダによりバスバー基板１４の表面との間に所定
間隙を有する状態で配設されるものであり、タブ端子１
４２及びランド１４８との接続部分も含めてシリコーン
等の弾性を有する絶縁性コーティング材１５２によりバ
スバー基板１４上に封止され、バスバー基板１４に対し
接着固定されるようになっている。
【００３２】これにより、自動車等が急発進したり急停
車したりするとき等においてもワイヤー１５１のバスバ
ー基板１４に対する振動が抑制される一方、自動車等が
急発進したり急停車したりするとき等に加えられる振動
が絶縁性コーティング材１５２により効果的に吸収さ
れ、ワイヤー１５１に生じる応力が有効に低減されるよ
うになる結果、ワイヤー１５１が断線したりする虞がな
くなる。
【００３３】また、絶縁板１４０のバスバー１４１が配
設された箇所であって、バスバー１４１の裏面における
少なくともＭＯＳＦＥＴ１５０位置と対応する箇所に
は、バスバー１４１に達する深さの凹部１５３が形成さ
れており、この凹部１５３に複数のフィン１５４を有す
るアルミニュウム等の金属製の放熱部材（ヒートシン
ク）１５５が配設され、ゴムやセラミックス等からなる
絶縁シート１５６を介してバスバー１４１に当接される
ようになっている。この放熱部材１５５は、図３に示す
ように、主としてフィン１５４部分が絶縁ケース１２の
外部に露出するようになっている。なお、絶縁シート１
５６としてゴム等の高分子材料を用いる場合は、マイカ
等の良熱伝導性を有するフィラーを配合したものが望ま
しい。
【００３４】これにより、ＭＯＳＦＥＴ１５０の駆動時
に発生するジュール熱が放熱部材１５５を介して絶縁ケ
ース１２の外部空間に効果的に放熱されることになる結
果、ＭＯＳＦＥＴ１５０の温度上昇が阻止されて動作信
頼性が高められることになる。なお、放熱部材１５５と
して、窒化アルミニウムのような絶縁性を有するものを
使用する場合には絶縁シート１５６を用いる必要はな
い。また、放熱部材１５５を絶縁ケース１２の外部に露
出しないようにすることもでき、この場合でも絶縁シー
ト１５６を用いないようにすることができる。
【００３５】なお、図２に示すバスバー基板１４は、例
えば、図４に示すような自動車等に搭載されているエン
ジンの始動回路の一部を含むものである。すなわち、こ
の図４に示す回路は、オルトネータ側端子Ｔ１と負荷側
端子Ｔ２との間にヒューズ１７１と共に接続された１つ
のＭＯＳＦＥＴ１５０と、このＭＯＳＦＥＴ１５０を駆
動するためのチャージポンプ１７２と、イグナイタ側端
子Ｔ３とチャージポンプ１７２との間に接続され、チャ
ージポンプ１７２の動作を制御する駆動制御回路１７３
とから構成されたものである。
【００３６】このバスバー基板１４では、駆動制御回路
１７３内に接続されているスイッチ（キースイッチ）Ｓ
１，Ｓ２が順次オンにされることでチャージポンプ１７
２が駆動され、これによりＭＯＳＦＥＴ１５０がオンに
なるように構成されたものである。これらチャージポン
プ１７２及び駆動制御回路１７３は、例えば、プリント
回路基板１４５上に構成される。
【００３７】このように構成された電気接続箱１０で
は、スイッチ手段としてＭＯＳＦＥＴ１５０を用いる一
方、このＭＯＳＦＥＴ１５０を絶縁板１４０の表面に配
設されているバスバー１４１上に表面実装するようにし
ているので、ＭＯＳＦＥＴ１５０とバスバー基板１４と
をバスバー基板１４の表面上でワイヤー１５１により電
気接続することができるようになる結果、バスバー基板
１４の構成が簡素化されて組立てが容易になると共に、
ワイヤー１５１の結線位置を変えることでスイッチ手段
であるＭＯＳＦＥＴ１５０を含む回路構成の変更に容易
に対応することができるようになる。
【００３８】このため、回路構成が変更されてもバスバ
ー１４１の形状を変更する必要がないことから新規な金
型が不要になってバスバー基板１４の製作費の高騰を避
けることができ、しかも新製品の立ち上げを迅速に行う
ことができるようになる。
【００３９】なお、本発明に係る電気接続箱１０は、上
記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、以
下に述べるような種々の変形態様を採用することができ
る。 （１）上記実施形態では、電気接続箱１０は、バスバー
基板１４に電子回路ユニット１６が階層的に搭載されて
構成されたものであるが、本発明においては電子回路ユ
ニット１６を必ず必要とするものではない。また、電子
回路ユニット１６を必要とする場合でも、そこに構成さ
れる回路の一部をバスバー基板１４を構成する絶縁板１
４０の表面に一体に取り付けたプリント回路基板１４５
に構成するようにしてもよい。 （２）上記実施形態では、バスバー基板１４は、絶縁板
１４０にプリント回路基板１４５を一体に取り付けて構
成したものであるが、このプリント回路基板１４５上に
構成される回路を電気回路ユニット１６上に構成し、絶
縁板１４０からプリント回路基板１４５をなくすように
することもできる。このようにした場合は、ＭＯＳＦＥ
Ｔ１５０のソース端子１５０ｂ及びゲート端子１５０ｃ
はいずれもタブ端子１４２に接続され、コネクタ１６３
を介して電子回路ユニット１６と接続されることにな
る。 （３）上記実施形態では、スイッチ手段としてＭＯＳＦ
ＥＴ１５０を用いているが、接合型ＦＥＴやバイポーラ
トランジスタ、あるいはサイリスタ等の種々の半導体ス
イッチ素子を用いることもできる。また、ＭＯＳＦＥＴ
１５０はベアチップからなるものであるが、ベアチップ
に絶縁被覆材をモールドし、その絶縁被覆材の外面に面
状の外部端子を形成するようにしたものでも使用可能で
ある。さらに、スイッチ手段として半導体スイッチ素子
以外のスイッチ素子を用いることも可能である。 （４）上記実施形態では、バスバー１４１に放熱手段と
して放熱部材１５５が取り付けられているが、ＭＯＳＦ
ＥＴ１５０の発熱量が少ない場合等においては放熱部材
１５５は必ずしも必要としない。また、バスバー１４１
の放熱効果を高める必要がある場合でも、バスバー１４
１に放熱手段としての小さな複数の貫通孔を形成してお
き、この貫通孔を介して放熱を行うようにすることも可
能である。 （５）上記実施形態では、ＭＯＳＦＥＴ１５０は熱圧着
式のワイヤボンダによりタブ端子１４２等に接続される
ものであるが、例えば、超音波接合式のワイヤボンダに
より接続するようにすることもできる。この場合、ワイ
ヤー１５１としてアルミニューム線を用いることができ
る。また、ＭＯＳＦＥＴ１５０をバスバー基板１４に対
しワイヤー１５１で接続せずに接続手段である板状端子
等で接続するようにすることもできる。 （６）上記実施形態では、ＭＯＳＦＥＴ１５０をバスバ
ー１４１上に表面実装するようにしているが、ＭＯＳＦ
ＥＴ１５０がその実装面に外部端子を有していないよう
な場合では絶縁板１４０上に表面実装するようにするこ
ともできる。要は、バスバー基板１４上に表面実装され
るようになっておればよい。このように絶縁板１４０上
に表面実装される場合でもワイヤー１５１等で回路接続
することができる。 （７）上記実施形態では、バスバー基板１４は、バスバ
ー１４１が絶縁板１４０に対して複数層に分離して配設
され、少なくとも一部の領域における最上段のバスバー
１４１が表面に露出するように配設されて構成されたも
のであるが、構成すべき電気回路によってはバスバー１
４１を絶縁板１４０の表面にのみ配設して構成すること
も可能である。 （８）上記実施形態では、ワイヤー１５１はシリコーン
等の弾性を有する絶縁性コーティング材１５２によりバ
スバー基板１４上に封止されているが、例えばエポキシ
樹脂等のあまり弾性を有しない硬質の絶縁性コーティン
グ材で封止してバスバー基板１４上に接着固定するよう
にしてもよい。このようにした場合でも、自動車等が急
発進したり急停車したりするとき等におけるワイヤー１
５１のバスバー基板１４に対する振動が抑制される結
果、ワイヤー１５１が断線したりする虞がなくなる。ま
た、封止する領域は必ずしもワイヤー１５１の全域であ
る必要はなく、ワイヤー１５１の中央部のみであっても
よく、さらにはワイヤー１５１のタブ端子等における接
続部近傍領域のみであってもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、外部端子を介してバスバー回路に組み込まれる
スイッチ素子がバスバー基板上に表面実装されているの
で、スイッチ素子をバスバー基板に対しワイヤー等で接
続することができるようになる結果、バスバー基板の構
成を簡素化することができて組立てが容易になると共
に、回路構成の変更にも容易に対応し得る電気接続箱を
実現することができる。
【００４１】また、請求項２の発明によれば、スイッチ
素子はバスバー基板のバスバー上に表面実装されている
ので、スイッチ素子が発熱するものであってもその発生
熱はバスバーを介して外部空間に放熱され、動作信頼性
に優れた電気接続箱を実現することができる。
【００４２】また、請求項３の発明によれば、スイッチ
素子の実装面における外部端子がバスバーに直接接続さ
れているので、外部端子をバスバーに確実に接続するこ
とができると共に、放熱効果の高い動作信頼性に優れた
電気接続箱を実現することができる。
【００４３】また、請求項４の発明によれば、バスバー
にはスイッチ素子からの発生熱を外部空間に放熱するた
めの放熱手段が設けられているので、スイッチ素子から
の発生熱は効果的に外部空間に放熱され、より動作信頼
性に優れた電気接続箱を実現することができる。
【００４４】また、請求項５の発明によれば、放熱手段
はフィンを備えた放熱部材からなり、少なくともフィン
の一部が絶縁ケースの外部に露出されているので、スイ
ッチ素子からの発生熱はより効果的に放熱され、一層動
作信頼性に優れた電気接続箱を実現することができる。
【００４５】また、請求項６の発明によれば、スイッチ
素子は少なくとも一部の外部端子がバスバー基板に対し
ワイヤーにより接続されているので、駆動電圧の供給や
電気信号の入出力はワイヤーを介して行われることにな
る結果、バスバー基板の構成を簡素化することができて
組立てが容易になると共に、回路構成の変更にも容易に
対応し得る電気接続箱を実現することができる。
【００４６】また、請求項７の発明によれば、ワイヤー
の少なくとも一部がバスバー基板上において絶縁性コー
ティング材により封止されているので、ワイヤーの切断
が阻止され、より動作信頼性に優れた電気接続箱を実現
することができる。
【００４７】また、請求項８の発明によれば、バスバー
基板の表面の一部にプリント回路が一体に設けられ、こ
のプリント回路にスイッチ素子の少なくとも一部の外部
端子が接続されているので、バスバー基板の構成が簡素
化されてバスバー基板の組立てが容易となり、回路構成
の変更にも容易に対応することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続箱の要部切
り欠き斜視図である。
【図２】図１に示す電気接続箱を構成するバスバー基板
の要部を示す斜視図である。
【図３】図１に示す電気接続箱の外観側面図である。
【図４】図１に示す電気接続箱におけるバスバー基板の
回路構成例を示す図である。
【図５】従来例の電気接続箱の構成を説明するための図
である。
【符号の説明】
１０ 電気接続箱 １２ 絶縁ケース １４ バスバー基板 １６ 電子回路ユニット １４０ 絶縁基板 １４１ バスバー １４２ タブ端子（接続端子） １４４ 基部 １４５ プリント回路基板（プリント回路） １５０ ＭＯＳＦＥＴ（スイッチ素子） １５１ ワイヤー １５２ 絶縁性コーティング材 １５４ フィン １５５ 放熱部材（放熱手段） １５０ａ ドレイン端子（外部端子） １５０ｂ ソース端子（外部端子） １５０ｃ ゲート端子（外部端子）
フロントページの続き (72)発明者 水野 史章 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 山根 茂樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 池田 啓三 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 鬼塚 孝浩 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E322 AA01 AB08 AB11 5E338 AA01 BB03 BB19 BB71 BB75 CC04 CC08 CC10 CD10 EE02 5G361 BA01 BA04 BB01 BB03 BC01 BC03

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 絶縁板の少なくとも表面に金属板からな
    るバスバーが配設されることによりバスバー回路を形成
    してなるバスバー基板が絶縁ケースの内部に収納されて
    構成された電気接続箱であって、複数の外部端子を有す
    るスイッチ素子を備え、このスイッチ素子が前記バスバ
    ー基板上に表面実装された状態でその外部端子を介して
    前記バスバー回路に組み込まれていることを特徴とする
    電気接続箱。
  2. 【請求項２】 前記スイッチ素子は、前記バスバー基板
    のバスバー上に表面実装されていることを特徴とする請
    求項１記載の電気接続箱。
  3. 【請求項３】 前記スイッチ素子は、その実装面に一の
    外部端子を備え、その外部端子が前記バスバーに直接接
    続されていることを特徴とする請求項２記載の電気接続
    箱。
  4. 【請求項４】 前記バスバーは、前記スイッチ素子から
    の発生熱を外部空間に放熱するための放熱手段を備えて
    いることを特徴とする請求項２又は３記載の電気接続
    箱。
  5. 【請求項５】 前記放熱手段はフィンを備えた放熱部材
    からなり、少なくとも前記フィンの一部が前記絶縁ケー
    スの外部に露出されていることを特徴とする請求項４記
    載の電気接続箱。
  6. 【請求項６】 前記スイッチ素子は、少なくとも一部の
    外部端子が前記バスバー基板に対しワイヤにより接続さ
    れていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに
    記載の電気接続箱。
  7. 【請求項７】 前記ワイヤーの少なくとも一部が前記バ
    スバー基板上において絶縁性コーティング材により封止
    されていることを特徴とする請求項６記載の電気接続
    箱。
  8. 【請求項８】 前記バスバー基板の表面の一部にプリン
    ト回路が一体に設けられ、このプリント回路に前記スイ
    ッチ素子の少なくとも一部の外部端子が接続されている
    ことを特徴とする請求項1乃至７のいずれかに記載の電
    気接続箱。
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