JP2001122532A - 用紙供給装置及び用紙処理方法 - Google Patents
用紙供給装置及び用紙処理方法Info
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- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 両面処理モードに際して、処理速度が速いと
共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装置を
提供する。 【解決手段】 原稿供給装置１は、給紙スタッカ２と、
給紙スタッカ上に積載された原稿Ｇを原稿読取り位置Ｘ
に案内する供給パスｂと、原稿読取り位置Ｘよりも下流
側に配設され、処理がなされた原稿をスイッチバックし
て供給パスｂに案内するスイッチバックパスｃと、原稿
読取り位置Ｘで処理が終了した用紙を排紙する排紙スタ
ッカ４とを備えている。そして、両面処理モードでは、
原稿読取り位置Ｘに先の原稿を第１供給した後、スイッ
チバックパスｂによって先の原稿を反転させて原稿読取
り位置Ｘに第２供給し、この第２供給された先の原稿を
スイッチバックパスｂによって再び反転させて原稿読取
り位置Ｘに第３供給した後に排紙スタッカ４に排紙し、
かつ前記第２供給と第３供給との間に、次の原稿を原稿
読取り位置Ｘに供給することを特徴とする。
共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装置を
提供する。 【解決手段】 原稿供給装置１は、給紙スタッカ２と、
給紙スタッカ上に積載された原稿Ｇを原稿読取り位置Ｘ
に案内する供給パスｂと、原稿読取り位置Ｘよりも下流
側に配設され、処理がなされた原稿をスイッチバックし
て供給パスｂに案内するスイッチバックパスｃと、原稿
読取り位置Ｘで処理が終了した用紙を排紙する排紙スタ
ッカ４とを備えている。そして、両面処理モードでは、
原稿読取り位置Ｘに先の原稿を第１供給した後、スイッ
チバックパスｂによって先の原稿を反転させて原稿読取
り位置Ｘに第２供給し、この第２供給された先の原稿を
スイッチバックパスｂによって再び反転させて原稿読取
り位置Ｘに第３供給した後に排紙スタッカ４に排紙し、
かつ前記第２供給と第３供給との間に、次の原稿を原稿
読取り位置Ｘに供給することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真複
写機のように用紙に画像を形成する装置に用いられる用
紙供給装置に関し、特に、用紙の片面処理及び両面処理
を可能にする用紙供給装置、並びに用紙処理部に供給さ
れる用紙に対して読取りや書き込み等の処理を行う用紙
処理方法に関する。
写機のように用紙に画像を形成する装置に用いられる用
紙供給装置に関し、特に、用紙の片面処理及び両面処理
を可能にする用紙供給装置、並びに用紙処理部に供給さ
れる用紙に対して読取りや書き込み等の処理を行う用紙
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような電子写真複写機等の画像形
成装置には、複数枚の用紙（ここでは用紙に情報が記載
されているため原稿とする）を１枚づつ繰り出し、これ
を原稿の内容を読み取る位置に自動的に供給するよう、
所謂ＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）と称さ
れる原稿供給装置が用いられる。最近では、このような
原稿供給装置は、片面のみならず両面に情報が記載され
た原稿を処理できるように構成されている。
成装置には、複数枚の用紙（ここでは用紙に情報が記載
されているため原稿とする）を１枚づつ繰り出し、これ
を原稿の内容を読み取る位置に自動的に供給するよう、
所謂ＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）と称さ
れる原稿供給装置が用いられる。最近では、このような
原稿供給装置は、片面のみならず両面に情報が記載され
た原稿を処理できるように構成されている。
【０００３】このような片面処理及び両面処理が可能な
原稿供給装置として、例えば特開平７−１７５２７９号
（公知技術１）に開示された構成が知られている。この
公報に開示された原稿供給装置は、片面処理を行う場
合、給紙スタッカに上から順番に原稿を積載し（一番上
の原稿が１頁、２枚目が２頁、３枚目が３頁…）、そし
て上から順に原稿を繰り出してＵ字状の供給パスを介し
て原稿読取り部に供給するように構成されている。原稿
読取り部で情報が読み取られた原稿は、そのまま連続し
た経路で順次排紙スタッカに排紙されるので、下から順
番に１頁、２頁、３頁…となり、排紙された原稿を整え
直す必要はない。
原稿供給装置として、例えば特開平７−１７５２７９号
（公知技術１）に開示された構成が知られている。この
公報に開示された原稿供給装置は、片面処理を行う場
合、給紙スタッカに上から順番に原稿を積載し（一番上
の原稿が１頁、２枚目が２頁、３枚目が３頁…）、そし
て上から順に原稿を繰り出してＵ字状の供給パスを介し
て原稿読取り部に供給するように構成されている。原稿
読取り部で情報が読み取られた原稿は、そのまま連続し
た経路で順次排紙スタッカに排紙されるので、下から順
番に１頁、２頁、３頁…となり、排紙された原稿を整え
直す必要はない。
【０００４】また、この原稿供給装置には、排紙経路の
途中にスイッチバックパスが設けられており、両面処理
を行う場合、片面処理した原稿を再び前記供給パスに案
内するようになっている。ただし、両面処理が終了した
原稿を、そのまま上記排紙スタッカに排紙すると、排紙
された原稿を整え直す必要がある。ここで、１枚目の原
稿をＧ１、２枚目の原稿をＧ２、３枚目の原稿をＧ３…
と定義し、このように定義される原稿に付与されている
頁数を、そのままハイフンを付して具体的に説明する。
すなわち、Ｇ１−１は１枚目の原稿の第１頁（表面）、
Ｇ１−２は１枚目の原稿の第２頁（裏面）、Ｇ２−３は
２枚目の原稿の第３頁（表面）、Ｇ２−４は２枚目の原
稿の第４頁（裏面）、…である。
途中にスイッチバックパスが設けられており、両面処理
を行う場合、片面処理した原稿を再び前記供給パスに案
内するようになっている。ただし、両面処理が終了した
原稿を、そのまま上記排紙スタッカに排紙すると、排紙
された原稿を整え直す必要がある。ここで、１枚目の原
稿をＧ１、２枚目の原稿をＧ２、３枚目の原稿をＧ３…
と定義し、このように定義される原稿に付与されている
頁数を、そのままハイフンを付して具体的に説明する。
すなわち、Ｇ１−１は１枚目の原稿の第１頁（表面）、
Ｇ１−２は１枚目の原稿の第２頁（裏面）、Ｇ２−３は
２枚目の原稿の第３頁（表面）、Ｇ２−４は２枚目の原
稿の第４頁（裏面）、…である。
【０００５】上記したように、両面処理が終了した原稿
を、そのまま排紙スタッカに排紙すると、排紙スタッカ
上の原稿の頁は、下から順番に、Ｇ１−２，Ｇ１−１，
Ｇ２−４，Ｇ２−３…となってしまい、両面処理された
原稿をＧ１−１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…とな
るように整え直さなければならない。このため、この公
報に開示されている処理方法（原稿供給方法）では、
（Ｇ１−１の読取り）→（Ｇ１−１の反転）→（Ｇ１−
２の読取り）→（Ｇ１−２の反転）→（Ｇ１−１のスキ
ップ）→（原稿Ｇ１の排出）を行い、引き続き、２枚
目、３枚目…の各原稿についても同様な処理工程を施し
ている（なお、上記「スキップ」とは、原稿読取り動作
を行わないことである）。
を、そのまま排紙スタッカに排紙すると、排紙スタッカ
上の原稿の頁は、下から順番に、Ｇ１−２，Ｇ１−１，
Ｇ２−４，Ｇ２−３…となってしまい、両面処理された
原稿をＧ１−１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…とな
るように整え直さなければならない。このため、この公
報に開示されている処理方法（原稿供給方法）では、
（Ｇ１−１の読取り）→（Ｇ１−１の反転）→（Ｇ１−
２の読取り）→（Ｇ１−２の反転）→（Ｇ１−１のスキ
ップ）→（原稿Ｇ１の排出）を行い、引き続き、２枚
目、３枚目…の各原稿についても同様な処理工程を施し
ている（なお、上記「スキップ」とは、原稿読取り動作
を行わないことである）。
【０００６】このような処理工程によれば、両面処理モ
ードでは、両面処理された原稿を最終的に反転させるこ
とから、排紙スタッカには、頁が下から順番に、Ｇ１−
１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…となるように原稿
が積層され、この結果、処理終了後に原稿を整え直す必
要がない。
ードでは、両面処理された原稿を最終的に反転させるこ
とから、排紙スタッカには、頁が下から順番に、Ｇ１−
１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…となるように原稿
が積層され、この結果、処理終了後に原稿を整え直す必
要がない。
【０００７】また、特開平７−１０９０６０号（公知技
術２）には、上記した両面処理方法とは異なる処理方法
を有する原稿供給装置が開示されている。この原稿供給
装置は、上記公知技術１と同様、給紙スタッカ上に積載
された原稿を上から順に繰り出すが、最初の原稿の処理
が終わる前に、次の原稿を繰り出すように構成されてい
る。すなわち、上記した定義をそのまま利用して説明す
ると、原稿Ｇ１の表の読取り（Ｇ１−１の読取り）→原
稿Ｇ１の反転（Ｇ１−１の反転）と共に原稿Ｇ２を供給
して表の読取り（Ｇ２−３の読取り）→原稿Ｇ１の裏の
読取り（Ｇ１−２の読取り）と共に原稿Ｇ２の反転（Ｇ
２−３の反転）→原稿Ｇ３を供給して表の読取り（Ｇ３
−５の読取り）→原稿Ｇ２の裏の読取り（Ｇ２−４の読
取り）と共に原稿Ｇ３の反転（Ｇ３−５の反転）→原稿
Ｇ４を供給して表の読取り（Ｇ４−７の読取り）…とい
うように、表が読み取られた前原稿を反転させるとき
に、次の原稿を供給して読み取るように制御している。
このような原稿供給方法によれば、両面処理モードにお
いて処理スピードの向上が図れる。
術２）には、上記した両面処理方法とは異なる処理方法
を有する原稿供給装置が開示されている。この原稿供給
装置は、上記公知技術１と同様、給紙スタッカ上に積載
された原稿を上から順に繰り出すが、最初の原稿の処理
が終わる前に、次の原稿を繰り出すように構成されてい
る。すなわち、上記した定義をそのまま利用して説明す
ると、原稿Ｇ１の表の読取り（Ｇ１−１の読取り）→原
稿Ｇ１の反転（Ｇ１−１の反転）と共に原稿Ｇ２を供給
して表の読取り（Ｇ２−３の読取り）→原稿Ｇ１の裏の
読取り（Ｇ１−２の読取り）と共に原稿Ｇ２の反転（Ｇ
２−３の反転）→原稿Ｇ３を供給して表の読取り（Ｇ３
−５の読取り）→原稿Ｇ２の裏の読取り（Ｇ２−４の読
取り）と共に原稿Ｇ３の反転（Ｇ３−５の反転）→原稿
Ｇ４を供給して表の読取り（Ｇ４−７の読取り）…とい
うように、表が読み取られた前原稿を反転させるとき
に、次の原稿を供給して読み取るように制御している。
このような原稿供給方法によれば、両面処理モードにお
いて処理スピードの向上が図れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した公知技術１に
よれば、両面処理モードにおいて排紙スタッカ上に排紙
された原稿を整え直す必要はなく、さらには経路パスが
シンプルなためコンパクトな構造となるものの、裏面側
の情報の読取り動作が終了した後に、その原稿を再度反
転させてスキップして排出し、その後、次の原稿を供給
するため、両面処理モードの処理速度が遅くなる。
よれば、両面処理モードにおいて排紙スタッカ上に排紙
された原稿を整え直す必要はなく、さらには経路パスが
シンプルなためコンパクトな構造となるものの、裏面側
の情報の読取り動作が終了した後に、その原稿を再度反
転させてスキップして排出し、その後、次の原稿を供給
するため、両面処理モードの処理速度が遅くなる。
【０００９】また、上述した公知技術２によれば、両面
処理モードの処理速度は向上するものの、排紙スタッカ
上に排紙された原稿は、下から順に、Ｇ１−２，Ｇ１−
１，Ｇ２−４，Ｇ２−３…となってしまうので、原稿を
整え直さなければならない。さらに、原稿の読取り順
は、（Ｇ１−１）→（Ｇ２−３）→（Ｇ１−２）→（Ｇ
３−５）→（Ｇ２−４）→（Ｇ４−７）…というよう
に、１つの原稿の表と裏を連続して読み取るのではな
く、１つの原稿の表と裏の情報を読取る間に、別の原稿
を割り込ませてその内容を読み取る方式であるため、転
写処理を行うにあたって、順に読み取った情報に対して
頁の再順序付け処理を行わなければならず、この結果、
大きな容量のメモリが必要となり制御も複雑化してしま
う。
処理モードの処理速度は向上するものの、排紙スタッカ
上に排紙された原稿は、下から順に、Ｇ１−２，Ｇ１−
１，Ｇ２−４，Ｇ２−３…となってしまうので、原稿を
整え直さなければならない。さらに、原稿の読取り順
は、（Ｇ１−１）→（Ｇ２−３）→（Ｇ１−２）→（Ｇ
３−５）→（Ｇ２−４）→（Ｇ４−７）…というよう
に、１つの原稿の表と裏を連続して読み取るのではな
く、１つの原稿の表と裏の情報を読取る間に、別の原稿
を割り込ませてその内容を読み取る方式であるため、転
写処理を行うにあたって、順に読み取った情報に対して
頁の再順序付け処理を行わなければならず、この結果、
大きな容量のメモリが必要となり制御も複雑化してしま
う。
【００１０】この発明は、上記の問題に着目してなされ
たものであり、両面処理モードに際して、処理速度が速
いと共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装
置、及びそのような処理が可能な用紙処理方法を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、上記目的に加え
て、両面処理モードに際して、大きな容量のメモリを要
することなく制御が簡単な用紙供給装置、及びそのよう
な用紙処理方法を提供することを目的とする。
たものであり、両面処理モードに際して、処理速度が速
いと共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装
置、及びそのような処理が可能な用紙処理方法を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、上記目的に加え
て、両面処理モードに際して、大きな容量のメモリを要
することなく制御が簡単な用紙供給装置、及びそのよう
な用紙処理方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の用紙供給装置は、給紙スタッカと、給紙スタ
ッカ上に積載された用紙を用紙処理部に案内する供給パ
スと、前記用紙処理部よりも下流側に配設され、この用
紙処理部を通過した用紙をスイッチバックして前記供給
パスに案内するスイッチバックパスと、前記用紙処理部
を通過した用紙を排紙する排紙スタッカとを備え、用紙
の表裏が前記用紙処理部を通過するように構成されてお
り、前記用紙処理部に先の用紙を第１供給した後、前記
スイッチバックパスによって前記先の用紙を反転させて
前記用紙処理部に第２供給し、この第２供給された先の
用紙を前記スイッチバックパスによって再び反転させて
前記用紙処理部に第３供給した後に前記排紙スタッカに
排紙し、かつ前記第２供給と第３供給との間に、次の用
紙を前記用紙処理部に第１供給することを特徴とする。
に本発明の用紙供給装置は、給紙スタッカと、給紙スタ
ッカ上に積載された用紙を用紙処理部に案内する供給パ
スと、前記用紙処理部よりも下流側に配設され、この用
紙処理部を通過した用紙をスイッチバックして前記供給
パスに案内するスイッチバックパスと、前記用紙処理部
を通過した用紙を排紙する排紙スタッカとを備え、用紙
の表裏が前記用紙処理部を通過するように構成されてお
り、前記用紙処理部に先の用紙を第１供給した後、前記
スイッチバックパスによって前記先の用紙を反転させて
前記用紙処理部に第２供給し、この第２供給された先の
用紙を前記スイッチバックパスによって再び反転させて
前記用紙処理部に第３供給した後に前記排紙スタッカに
排紙し、かつ前記第２供給と第３供給との間に、次の用
紙を前記用紙処理部に第１供給することを特徴とする。
【００１２】また、上記課題を解決するために本発明の
用紙処理方法は、用紙処理部に対して先の用紙を供給す
る第１供給工程と、第１供給された先の用紙を反転させ
た状態で前記用紙処理部に供給する第２供給工程と、こ
の第２供工程後に、次の用紙を前記用紙処理部に供給す
る次用紙の第１供給工程と、この次用紙の第１供給工程
後に、再び反転した状態の先の用紙を前記用紙処理部に
供給する第３供給工程とを有することを特徴とする。
用紙処理方法は、用紙処理部に対して先の用紙を供給す
る第１供給工程と、第１供給された先の用紙を反転させ
た状態で前記用紙処理部に供給する第２供給工程と、こ
の第２供工程後に、次の用紙を前記用紙処理部に供給す
る次用紙の第１供給工程と、この次用紙の第１供給工程
後に、再び反転した状態の先の用紙を前記用紙処理部に
供給する第３供給工程とを有することを特徴とする。
【００１３】上記した構成のように、処理する用紙をス
イッチバックして用紙処理部に３回供給し、その後、排
紙することで排紙された用紙を整え直す必要がなくな
る。また、先の用紙の第２供給と第３供給との間に次の
用紙を供給することで、処理速度の向上が図れる。
イッチバックして用紙処理部に３回供給し、その後、排
紙することで排紙された用紙を整え直す必要がなくな
る。また、先の用紙の第２供給と第３供給との間に次の
用紙を供給することで、処理速度の向上が図れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。なお、以下の実施の形態では、用紙供給装
置として、画像形成装置である電子写真複写機に装着さ
れ、原稿の読取り位置（用紙処理部）に原稿を自動的に
供給するＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）を
例示して説明する。
て説明する。なお、以下の実施の形態では、用紙供給装
置として、画像形成装置である電子写真複写機に装着さ
れ、原稿の読取り位置（用紙処理部）に原稿を自動的に
供給するＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）を
例示して説明する。
【００１５】図１および図２は、電子写真複写機１００
に装着されるＡＤＦ１の内部構成、およびセンサ、モー
タ等、用紙の搬送を制御する制御素子の配置例を示した
図である。電子写真複写機１００の機体の上部には、原
稿を１枚づつ処理できるように原稿台ガラス（第１プラ
テン）１０２ａが配置されており、このプラテン１０２
ａに隣接して、ＡＤＦ１によって連続的に搬送される原
稿が通過するカバーガラス（第２プラテン）１０２ｂが
配置されている。
に装着されるＡＤＦ１の内部構成、およびセンサ、モー
タ等、用紙の搬送を制御する制御素子の配置例を示した
図である。電子写真複写機１００の機体の上部には、原
稿を１枚づつ処理できるように原稿台ガラス（第１プラ
テン）１０２ａが配置されており、このプラテン１０２
ａに隣接して、ＡＤＦ１によって連続的に搬送される原
稿が通過するカバーガラス（第２プラテン）１０２ｂが
配置されている。
【００１６】前記プラテン１０２ａ，１０２ｂの下方に
は、原稿の読取りを行う走査手段が配設されている。本
実施の形態の走査手段は、原稿に対して光を照射する光
源（図示せず）と原稿からの反射光を反射する第１ミラ
ー１０５とを具備した走行体１１０と、第１ミラー１０
５からの光を反射する第２及び第３ミラー１１２，１１
３と、これらのミラーからの光を集光する光学系１１５
と、この光学系によって集光した光を検出するＣＣＤ１
２０とを備えている。そして、ＣＣＤ１２０に入射した
光情報は、その後、公知の方法に従って、光電変換、ア
ナログ／デジタル変換等され、図示しない画像形成部に
おいて走査した原稿内容と同一の情報が搬送用紙に転写
される。
は、原稿の読取りを行う走査手段が配設されている。本
実施の形態の走査手段は、原稿に対して光を照射する光
源（図示せず）と原稿からの反射光を反射する第１ミラ
ー１０５とを具備した走行体１１０と、第１ミラー１０
５からの光を反射する第２及び第３ミラー１１２，１１
３と、これらのミラーからの光を集光する光学系１１５
と、この光学系によって集光した光を検出するＣＣＤ１
２０とを備えている。そして、ＣＣＤ１２０に入射した
光情報は、その後、公知の方法に従って、光電変換、ア
ナログ／デジタル変換等され、図示しない画像形成部に
おいて走査した原稿内容と同一の情報が搬送用紙に転写
される。
【００１７】なお、実際の走査処理では、走行体１１０
は、１枚処理の場合には点線で示すように第１プラテン
１０２ａの範囲内を移動すると共に、ＡＤＦ１による連
続処理の場合には、実線で示すように第２プラテン１０
２ｂの下方に固定される。また、上記した走査手段は、
本実施の形態では、図に示すように、電子写真複写機１
００側に組み込まれているが、ＡＤＦ１にユニットとし
て予め組み込んでおいても良い。
は、１枚処理の場合には点線で示すように第１プラテン
１０２ａの範囲内を移動すると共に、ＡＤＦ１による連
続処理の場合には、実線で示すように第２プラテン１０
２ｂの下方に固定される。また、上記した走査手段は、
本実施の形態では、図に示すように、電子写真複写機１
００側に組み込まれているが、ＡＤＦ１にユニットとし
て予め組み込んでおいても良い。
【００１８】前記ＡＤＦ１は、実際に原稿の読取が行わ
れる位置（用紙処理部）Ｘに対して連続的に原稿を搬送
するように構成されている。また、ＡＤＦ１は、原稿を
１枚づつ処理できるように、前記プラテン１０２ａの表
面に原稿を密着状態に置く圧板を備えており、この圧板
は、ＡＤＦ１のハウジング１ａの底面を構成する硬質樹
脂製の支持板１ｂと、その下面に積層され弾性変形可能
な厚みのある多孔質層１ｃと、この多孔質層１ｃを覆う
柔軟な表面レイヤー１ｄとで構成されている。
れる位置（用紙処理部）Ｘに対して連続的に原稿を搬送
するように構成されている。また、ＡＤＦ１は、原稿を
１枚づつ処理できるように、前記プラテン１０２ａの表
面に原稿を密着状態に置く圧板を備えており、この圧板
は、ＡＤＦ１のハウジング１ａの底面を構成する硬質樹
脂製の支持板１ｂと、その下面に積層され弾性変形可能
な厚みのある多孔質層１ｃと、この多孔質層１ｃを覆う
柔軟な表面レイヤー１ｄとで構成されている。
【００１９】前記ハウジング１ａには、複数枚の原稿Ｇ
を積載する給紙スタッカ２と、給紙スタッカ２から繰り
出され、用紙処理部Ｘでその内容の読取が終了した原稿
を排紙する排紙スタッカ４が上下方向に並設されてい
る。なお、本実施の形態では、給紙スタッカ上の原稿
は、処理面を上側として下に向けて順に原稿Ｇ１，Ｇ
２，Ｇ３…と積載され、上側から順に繰り出される構成
となっている。
を積載する給紙スタッカ２と、給紙スタッカ２から繰り
出され、用紙処理部Ｘでその内容の読取が終了した原稿
を排紙する排紙スタッカ４が上下方向に並設されてい
る。なお、本実施の形態では、給紙スタッカ上の原稿
は、処理面を上側として下に向けて順に原稿Ｇ１，Ｇ
２，Ｇ３…と積載され、上側から順に繰り出される構成
となっている。
【００２０】前記ハウジング１ａ内には、給紙スタッカ
２から繰り出された原稿を案内する各案内路が配設され
ている。図において、符号ａは、給紙スタッカから繰り
出された原稿Ｇを装置内に導入する導入パス、符号ｂ
は、Ｕ字状に湾曲して、導入パスａから搬送された原稿
を、情報が記載された面（処理面）を反転させて用紙処
理部Ｘに供給する供給パス、符号ｃは、両面処理モード
の場合に、片面処理された原稿をスイッチバックして前
記供給パスａに再供給するスイッチバックパス、そし
て、符号ｄは、用紙処理部Ｘで処理が終了した原稿を前
記排紙スタッカ４に案内する排紙パスを示している。
２から繰り出された原稿を案内する各案内路が配設され
ている。図において、符号ａは、給紙スタッカから繰り
出された原稿Ｇを装置内に導入する導入パス、符号ｂ
は、Ｕ字状に湾曲して、導入パスａから搬送された原稿
を、情報が記載された面（処理面）を反転させて用紙処
理部Ｘに供給する供給パス、符号ｃは、両面処理モード
の場合に、片面処理された原稿をスイッチバックして前
記供給パスａに再供給するスイッチバックパス、そし
て、符号ｄは、用紙処理部Ｘで処理が終了した原稿を前
記排紙スタッカ４に案内する排紙パスを示している。
【００２１】前記導入パスａの入口には、前記給紙スタ
ッカ２上に積載された原稿を繰り出すキックローラ１１
と、キックローラ１１によって繰り出された原稿の１枚
分離を果たすよう供給ローラ１２及び分離部材１３で構
成される繰出し機構が配設されており、この繰出し機構
の働きにより、積載原稿は上から順に１枚づつ分離され
て導入パスａに繰出される。また、導入パスａには、１
枚に分離された原稿を前記供給パスｂに案内するよう駆
動ローラ１４ａ及び従動ローラ１４ｂからなる第１搬送
ローラ対１４が配設されている。なお、前記供給ローラ
１２及び駆動ローラ１４ａは、正逆転可能な駆動モータ
ＭＯ１により、一方向の回転運動のみを伝えるワンウェ
イ・クラッチＯＷを介して一方向のみに回転駆動され
る。
ッカ２上に積載された原稿を繰り出すキックローラ１１
と、キックローラ１１によって繰り出された原稿の１枚
分離を果たすよう供給ローラ１２及び分離部材１３で構
成される繰出し機構が配設されており、この繰出し機構
の働きにより、積載原稿は上から順に１枚づつ分離され
て導入パスａに繰出される。また、導入パスａには、１
枚に分離された原稿を前記供給パスｂに案内するよう駆
動ローラ１４ａ及び従動ローラ１４ｂからなる第１搬送
ローラ対１４が配設されている。なお、前記供給ローラ
１２及び駆動ローラ１４ａは、正逆転可能な駆動モータ
ＭＯ１により、一方向の回転運動のみを伝えるワンウェ
イ・クラッチＯＷを介して一方向のみに回転駆動され
る。
【００２２】前記供給パスｂは、図に示すようにＵ字状
に湾曲形成されており、その経路には、原稿を用紙処理
部Ｘに供給すべく第２搬送ローラ対１５および第３搬送
ローラ対１６が隣接して配設されている。また、用紙処
理部Ｘの下流側には、処理が終了した原稿を後述するス
イッチバックパスｃ又は排紙パスｄに搬送する第４搬送
ローラ対１７が配設されている。これらの各ローラ対１
５，１６，１７は、夫々駆動ローラ１５ａ，１６ａ，１
７ａと、従動ローラ１５ｂ，１６ｂ，１７ｂで構成さ
れ、各駆動ローラ１５ａ，１６ａ，１７ａは、駆動モー
タＭＯ２によって回転駆動される。
に湾曲形成されており、その経路には、原稿を用紙処理
部Ｘに供給すべく第２搬送ローラ対１５および第３搬送
ローラ対１６が隣接して配設されている。また、用紙処
理部Ｘの下流側には、処理が終了した原稿を後述するス
イッチバックパスｃ又は排紙パスｄに搬送する第４搬送
ローラ対１７が配設されている。これらの各ローラ対１
５，１６，１７は、夫々駆動ローラ１５ａ，１６ａ，１
７ａと、従動ローラ１５ｂ，１６ｂ，１７ｂで構成さ
れ、各駆動ローラ１５ａ，１６ａ，１７ａは、駆動モー
タＭＯ２によって回転駆動される。
【００２３】前記第４搬送ローラ対１７の下流側には、
順に、搬送される原稿をスイッチバックパスｃ又は排出
パスｄに振り分ける切換部材２０と、原稿をスイッチバ
ックパスｃに案内すると共に、スイッチバックされた原
稿を供給パスａに案内する案内部材２１が回動可能に支
持されている。なお、これらの切換部材２０および案内
部材２１は、図示しない弾性体によって実線位置に付勢
された状態にあり、夫々電磁ソレノイドＳＯＬ１、ＳＯ
Ｌ２が励磁されることによって適宜回動駆動される。
順に、搬送される原稿をスイッチバックパスｃ又は排出
パスｄに振り分ける切換部材２０と、原稿をスイッチバ
ックパスｃに案内すると共に、スイッチバックされた原
稿を供給パスａに案内する案内部材２１が回動可能に支
持されている。なお、これらの切換部材２０および案内
部材２１は、図示しない弾性体によって実線位置に付勢
された状態にあり、夫々電磁ソレノイドＳＯＬ１、ＳＯ
Ｌ２が励磁されることによって適宜回動駆動される。
【００２４】前記スイッチバックパスｃには、正逆転可
能な駆動モータＭＯ３によって駆動される可逆転ローラ
２５ａおよび圧接バネ２６によって可逆転ローラ２５ａ
の外周に押圧される従動ローラ２５ｂからなるスイッチ
バックローラ対２５が配設されている。また、従動ロー
ラ２５ｂには、電磁ソレノイドＳＯＬ３が係合してお
り、その励磁によって従動ローラ２５ｂを可逆転ローラ
２５ａから離間させることが可能となっている。すなわ
ち、電磁ソレノイドＳＯＬ３の励磁、可逆転ローラの正
転／逆転駆動によって、スイッチバックパスｃに案内さ
れる原稿の搬送が制御される。
能な駆動モータＭＯ３によって駆動される可逆転ローラ
２５ａおよび圧接バネ２６によって可逆転ローラ２５ａ
の外周に押圧される従動ローラ２５ｂからなるスイッチ
バックローラ対２５が配設されている。また、従動ロー
ラ２５ｂには、電磁ソレノイドＳＯＬ３が係合してお
り、その励磁によって従動ローラ２５ｂを可逆転ローラ
２５ａから離間させることが可能となっている。すなわ
ち、電磁ソレノイドＳＯＬ３の励磁、可逆転ローラの正
転／逆転駆動によって、スイッチバックパスｃに案内さ
れる原稿の搬送が制御される。
【００２５】前記排紙パスｄには、駆動ローラ２７ａ及
び従動ローラ２７ｂからなる排紙ローラ対２７が配設さ
れており、駆動ローラ２７ａは、前記駆動モータＭＯ３
及び一方向の回転駆動のみを伝えるワンウエイ・クラッ
チＯＷを介して、用紙排出方向のみに回転駆動される。
び従動ローラ２７ｂからなる排紙ローラ対２７が配設さ
れており、駆動ローラ２７ａは、前記駆動モータＭＯ３
及び一方向の回転駆動のみを伝えるワンウエイ・クラッ
チＯＷを介して、用紙排出方向のみに回転駆動される。
【００２６】また、上記給紙スタッカ２には、用紙の有
無を検知するセンサＳ１が設けられており、上記導入パ
スａ、供給パスｂ、スイッチバックパスｃ及び排紙パス
ｄには、夫々用紙の通過を検知するセンサＳ２〜Ｓ６が
設けられている。これらの各センサＳ１〜Ｓ６は、図３
に示すように、装置全体の駆動を制御するＣＰＵに接続
されており、各センサからの検知信号に基づいて、上述
した各モータＭＯ１〜ＭＯ３及び各ソレノイドＳＯＬ１
〜ＳＯＬ３の駆動がなされる。
無を検知するセンサＳ１が設けられており、上記導入パ
スａ、供給パスｂ、スイッチバックパスｃ及び排紙パス
ｄには、夫々用紙の通過を検知するセンサＳ２〜Ｓ６が
設けられている。これらの各センサＳ１〜Ｓ６は、図３
に示すように、装置全体の駆動を制御するＣＰＵに接続
されており、各センサからの検知信号に基づいて、上述
した各モータＭＯ１〜ＭＯ３及び各ソレノイドＳＯＬ１
〜ＳＯＬ３の駆動がなされる。
【００２７】上述した構成のＡＤＦ１は、以下に詳述す
るように、原稿の片面読取りと両面読取りの両方の処理
モード（片面処理モード及び両面処理モード）に対応し
て、給紙スタッカ２上の原稿を給送できるように構成さ
れているが、ＡＤＦは、両面処理のみを行うように構成
されていても良い。また、片面処理及び両面処理が行え
るように構成した場合、各処理モードの設定は、ＡＤＦ
本体や走査手段で行ったり、あるいは外部信号（例えば
パソコンからの入力信号）によって行うようにすること
が可能である。
るように、原稿の片面読取りと両面読取りの両方の処理
モード（片面処理モード及び両面処理モード）に対応し
て、給紙スタッカ２上の原稿を給送できるように構成さ
れているが、ＡＤＦは、両面処理のみを行うように構成
されていても良い。また、片面処理及び両面処理が行え
るように構成した場合、各処理モードの設定は、ＡＤＦ
本体や走査手段で行ったり、あるいは外部信号（例えば
パソコンからの入力信号）によって行うようにすること
が可能である。
【００２８】次に、片面処理および両面処理が可能な上
述した構成のＡＤＦ１において、実際に片面処理および
両面処理を行う際の各ソレノイドの励磁や駆動ローラの
駆動並びに原稿の搬送状態について説明する。 ［片面処理モード］給紙スタッカ２上に積載された原稿
Ｇは、モータＭＯ１の駆動により、キックローラ１１お
よび供給ローラ１２が回転駆動され、導入パスａに１枚
づつ原稿が繰出される（このとき、第１搬送ローラ対１
４はワンウェイ・クラッチの作用によって回転しな
い）。そして、センサＳ２が繰出された原稿Ｇの先端を
検知すると、一定時間経過後、モータは逆転駆動され
る。この一定時間が経過する迄は、給送方向にモータＭ
Ｏ１は駆動を継続しているので、原稿先端は、第１搬送
ローラ対１４のニップ部に当接状態となってたわみが形
成されてスキュー修正が行われる。一定時間経過後、モ
ータＭＯ１は逆転駆動するが、ワンウェイクラッチの作
用によってキックローラ１１及び供給ローラ１２には駆
動が伝達されず、原稿は、第１搬送ローラ対１４の駆動
により供給パスｂに向けて搬送される。なお、第１搬送
ローラ対１４の駆動は、駆動を開始してからタイマのセ
ットによる一定時間経過後に停止される。
述した構成のＡＤＦ１において、実際に片面処理および
両面処理を行う際の各ソレノイドの励磁や駆動ローラの
駆動並びに原稿の搬送状態について説明する。 ［片面処理モード］給紙スタッカ２上に積載された原稿
Ｇは、モータＭＯ１の駆動により、キックローラ１１お
よび供給ローラ１２が回転駆動され、導入パスａに１枚
づつ原稿が繰出される（このとき、第１搬送ローラ対１
４はワンウェイ・クラッチの作用によって回転しな
い）。そして、センサＳ２が繰出された原稿Ｇの先端を
検知すると、一定時間経過後、モータは逆転駆動され
る。この一定時間が経過する迄は、給送方向にモータＭ
Ｏ１は駆動を継続しているので、原稿先端は、第１搬送
ローラ対１４のニップ部に当接状態となってたわみが形
成されてスキュー修正が行われる。一定時間経過後、モ
ータＭＯ１は逆転駆動するが、ワンウェイクラッチの作
用によってキックローラ１１及び供給ローラ１２には駆
動が伝達されず、原稿は、第１搬送ローラ対１４の駆動
により供給パスｂに向けて搬送される。なお、第１搬送
ローラ対１４の駆動は、駆動を開始してからタイマのセ
ットによる一定時間経過後に停止される。
【００２９】また、センサＳ２が原稿の先端を検知して
からタイマのセットによる一定時間の経過後、モータＭ
Ｏ２及びモータＭＯ３が駆動され、これにより、第２搬
送ローラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ロー
ラ対１７、排紙ローラ対２７およびスイッチバックロー
ラ対２５が回転駆動される。このとき、原稿はＵ字状の
供給パスｂによって反転され、処理面が用紙処理部Ｘに
対抗して通過する。なお、センサＳ４が原稿の先端を検
知すると、モータＭＯ２（第２搬送ローラ対１５、第３
搬送ローラ対１６および第４搬送ローラ対１７）の駆動
は一時的に停止され、これらの再度の駆動により、原稿
の処理面は、前述した走査手段によって副走査され、読
取られる。
からタイマのセットによる一定時間の経過後、モータＭ
Ｏ２及びモータＭＯ３が駆動され、これにより、第２搬
送ローラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ロー
ラ対１７、排紙ローラ対２７およびスイッチバックロー
ラ対２５が回転駆動される。このとき、原稿はＵ字状の
供給パスｂによって反転され、処理面が用紙処理部Ｘに
対抗して通過する。なお、センサＳ４が原稿の先端を検
知すると、モータＭＯ２（第２搬送ローラ対１５、第３
搬送ローラ対１６および第４搬送ローラ対１７）の駆動
は一時的に停止され、これらの再度の駆動により、原稿
の処理面は、前述した走査手段によって副走査され、読
取られる。
【００３０】片面処理モードの場合、前記切換部材２０
は、電磁ソレノイドＳＯＬ１が励磁されることで、初期
位置から点線で示す位置に回動された状態にあり、片面
処理が終了した原稿は、排紙パスｄに案内され、駆動状
態にある排紙ローラ対２７を介して排紙スタッカ４上に
排紙される。なお、次原稿の繰出し、すなわち、モータ
ＭＯ１の再駆動は、例えば、センサＳ６が、処理が終了
した先の原稿の先端を検知することで行われる。
は、電磁ソレノイドＳＯＬ１が励磁されることで、初期
位置から点線で示す位置に回動された状態にあり、片面
処理が終了した原稿は、排紙パスｄに案内され、駆動状
態にある排紙ローラ対２７を介して排紙スタッカ４上に
排紙される。なお、次原稿の繰出し、すなわち、モータ
ＭＯ１の再駆動は、例えば、センサＳ６が、処理が終了
した先の原稿の先端を検知することで行われる。
【００３１】そして、全ての原稿が繰出されて、センサ
Ｓ１によって給紙スタッカ２上に原稿が無くなったこと
が検知され、かつ処理が終了した最後の原稿の後端がセ
ンサＳ６によって検知されると、上記した各ローラ対の
駆動は停止され、かつソレノイドＳＯＬ１の励磁状態は
解除される。この場合、処理が終了して排紙スタッカ上
に排紙された原稿は、処理面が下側に向いていることか
ら、整え直す必要はない。 ［両面処理モード］ここでは、図１及び図２に加え、原
稿の搬送状態を示している図４〜図１０を併せて参照し
ながら説明する。なお、連続して搬送される原稿は３枚
（Ｇ１〜Ｇ３）とし、各原稿については、上述した従来
技術の欄で定義したものをそのまま援用する。 （１）両面処理モードの場合、切換部材２０は、実線で
示す初期位置にあり、案内部材２１は、電磁ソレノイド
ＳＯＬ２が励磁されて、初期位置から回動されて点線に
示す位置に回動されている（図２参照）。この状態で、
最初（先）の原稿Ｇ１は、前記した片面処理モードと同
様、スキューが除去された後、図４（ａ）〜（ｃ）に示
すように、その第１頁目（Ｇ１−１）が用紙処理部Ｘに
供給され（第１供給）、走査手段によって読取が行われ
る。 （２）原稿Ｇ１は、上記した状態にある切換部材２０及
び案内部材２１を介してスイッチバックパスｃに案内さ
れる（図５（ａ）参照）。このとき、可逆転ローラ２５
ａは、時計回りに回転駆動（正転駆動）されており、原
稿Ｇ１は、先端側がスイッチバックパスｃから外部に排
出されるが、センサＳ５が原稿Ｇ１の後端を検知する
と、モータＭＯ３は逆転駆動され、これによって可逆転
ローラ２５ａが逆転駆動して、原稿Ｇ１は供給パスｂに
向けてスイッチバックされる。なお、センサ５の上記検
知に基づき、ソレノイドＳＯＬ２の励磁は解消され、案
内部材２１は実線位置に回動される（図５（ｂ）参
照）。 （３）そして、センサＳ３がスイッチバックされた原稿
Ｇ１の先端を検出すると、次の原稿Ｇ２の供給動作が始
まる（図５（ｃ）参照）。そして、センサＳ４がスイッ
チバックされた原稿Ｇ１の先端を検知すると、第２搬送
ローラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ローラ
対１７の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動さ
れることで、用紙処理部Ｘに供給（第２供給）された原
稿Ｇ１は、その２頁目（Ｇ１−２）が走査手段によって
読取られる（図５（ｃ）及び図６（ａ）参照）。なお、
センサＳ４がスイッチバックされた原稿Ｇ１の先端を検
知すると、ソレノイドＳＯＬ２が励磁されて案内部材２
１は点線位置に回動されると共に、モータＭＯ３は正転
駆動されて、可逆転ローラ２５ａは再び正転駆動され
る。 （４）２頁目が読み取られた原稿Ｇ１は、再びスイッチ
バックパスｃに案内されると共に、次の原稿Ｇ２は、用
紙処理部Ｘに供給され（次の原稿の第１供給）、その第
３頁（Ｇ２−３）の読取が行われる（図６（ｂ）参
照）。この読取動作と共に原稿Ｇ１は、先端側がスイッ
チバックパスｃから外部に排出されるが、センサＳ５が
原稿Ｇ１の後端を検知すると、モータＭＯ３が逆転され
て可逆転ローラ２５ａは逆転駆動されると共に、ソレノ
イドＳＯＬ２の励磁が解消されて案内部材２１は実線位
置に回動され、これにより、原稿Ｇ１は供給パスにｂに
向けて再びスイッチバックされる。 （５）なお、この工程において、図６（ｃ）に示すよう
に、スイッチバックされる先の原稿Ｇ１と次の原稿Ｇ２
を、スイッチバックパスｃにて部分的にオーバーラップ
するように制御することが好ましい。すなわち、再スイ
ッチバックされた原稿Ｇ１の先端がセンサＳ３によって
検知されて第２搬送ローラ対１５に挟持された状態とな
ったとき、ソレノイドＳＯＬ３を励磁し、従動ローラ２
５ｂを可逆転ローラ２５ａから離間させると共に、次の
原稿Ｇ２の先端側をスイッチバックパスｃに案内する。
この場合、ソレノイドＳＯＬ２の励磁を調整して、案内
部材２１を半回動の状態にすることや、案内部材１７を
ソレノイドＳＯＬ２との間に図示しないスプリングを介
在することで搬送ローラ対１７の送り動作によって、原
稿Ｇ２の先端側は案内部材２１を通過することが可能で
ある（図６（ｃ）参照）。そして、前記センサＳ３が再
スイッチバックされた原稿Ｇ１の先端を検知してから所
定時間経過後、すなわち、再スイッチバックされている
原稿Ｇ１の後端が従動ローラ２５ｂから外れたときに、
ソレノイドＳＯＬ３の励磁を解消して従動ローラ２５ｂ
を可逆転ローラ２５ａに当接させると共に、モータＭＯ
３を正転駆動して原稿Ｇ２をスイッチバックパスｃに案
内する。 （６）そして、センサＳ５が、原稿Ｇ２の後端を検知し
たとき、モータＭＯ３が逆転されて可逆転ローラ２５ａ
は逆転駆動されると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁が
解消されて案内部材２１は実線位置に回動され、これに
より、原稿Ｇ２は供給パスにｂに向けてスイッチバック
される（図７（ａ）参照）。なお、センサＳ５がスイッ
チバックされた原稿Ｇ２の後端を検知したとき、モータ
ＭＯ３は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿Ｇ１は、供給パスｂに位置してお
り、センサＳ４がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドＳ１は励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に
回動される。原稿Ｇ１は、第１頁（Ｇ１−１）が、用紙
処理部Ｘに供給されるが（第３供給）、その際、走査手
段による読取動作は行われない（スキップ）。そして、
原稿Ｇ１は、そのまま排紙パスｄに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対２７を介して、下側が第１頁
（Ｇ１−１）となった状態で排紙スタッカ４上に排紙さ
れる（図７（ａ）及び（ｂ）参照）。なお、センサＳ６
が、原稿Ｇ１の後端を検知した際、ソレノイドＳＯＬ１
の励磁は解消されて、実線で示す状態に戻る。 （７）先の原稿Ｇ１が排紙状態にあるとき、原稿Ｇ２は
スイッチバックされて供給パスｂ内に位置している。原
稿Ｇ２が供給パスｂに向かう際に、先端がセンサＳ３に
よって検知されると、次の原稿Ｇ３の供給動作が始まる
（図７（ｂ）参照）。そして、センサＳ４がスイッチバ
ックされた原稿Ｇ２の先端を検知すると、第２搬送ロー
ラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ローラ対１
７の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動される
ことで、用紙処理部Ｘに供給（第２供給）された原稿Ｇ
２は、その４頁目（Ｇ２−４）が走査手段によって読取
られる（図７（ｃ）参照）。また、センサＳ４がスイッ
チバックされた原稿Ｇ２の先端を検知すると、ソレノイ
ドＳＯＬ２が励磁されて案内部材２１は点線位置に回動
される。 （８）４頁目が読み取られた原稿Ｇ２は、再びスイッチ
バックパスｃに案内されると共に、次の原稿Ｇ３は、用
紙処理部Ｘに供給され（原稿Ｇ２に対する次の原稿の第
１供給）、その第５頁（Ｇ３−５）の読取が行われる
（図８（ａ）参照）。この読取動作と共に原稿Ｇ２は、
先端側がスイッチバックパスｃから外部に排出される
が、センサＳ５が原稿Ｇ２の後端を検知すると、モータ
ＭＯ３が逆転されて可逆転ローラ２５ａは逆転駆動され
ると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁が解消されて案内
部材２１は実線位置に回動され、これにより、原稿Ｇ２
は供給パスにｂに向けて再びスイッチバックされる。 （９）なお、この工程においても、図８（ｂ）に示すよ
うに、スイッチバックされる先の原稿Ｇ２と次の原稿Ｇ
３は、上述した工程（５）と同様、スイッチバックパス
ｃにて部分的にオーバーラップされる。そして、センサ
Ｓ３が再スイッチバックされた原稿Ｇ２の先端を検知し
てから所定時間経過後、すなわち、再スイッチバックさ
れている原稿Ｇ２の後端が従動ローラ２５ｂから外れた
ときに、ソレノイドＳＯＬ３の励磁を解消して従動ロー
ラ２５ｂを可逆転ローラ２５ａに当接させると共に、モ
ータＭＯ３を正転駆動して原稿Ｇ３をスイッチバックパ
スｃに案内する。 （１０）そして、センサＳ５が原稿Ｇ３の後端を検知し
たとき、モータＭＯ３は逆転されて可逆転ローラ２５ａ
が逆転駆動されると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁は
解消されて案内部材２１が実線位置に回動され、これに
より、原稿Ｇ３は供給パスにｂに向けてスイッチバック
される（図８（ｃ）参照）。なお、センサＳ５がスイッ
チバックされた原稿Ｇ３の後端を検知したとき、モータ
ＭＯ３は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿Ｇ２は、供給パスｂに位置してお
り、センサＳ４がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドＳ１は励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に
回動される。原稿Ｇ２は、第３頁（Ｇ２−３）が、用紙
処理部Ｘに供給されるが（第３供給）、その際、走査手
段による読取動作は行われない（スキップ）。そして、
原稿Ｇ２は、そのまま排紙パスｄに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対２７を介して、下側が第３頁
（Ｇ２−３）となった状態で排紙スタッカ４上に排紙さ
れる（図９（ａ）参照）。なお、センサＳ６が、原稿Ｇ
２の後端を検知した際、ソレノイドＳＯＬ１の励磁は解
消されて、実線で示す状態に戻る。 （１１）先の原稿Ｇ２が排紙状態にあるとき、原稿Ｇ３
はスイッチバックされて供給パスｂ内に位置している。
このとき、センサＳ４がスイッチバックされた原稿Ｇ３
の先端を検知すると、第２搬送ローラ対１５、第３搬送
ローラ対１６、第４搬送ローラ対１７の駆動が一時的に
停止され、これらが再度駆動されることで、用紙処理部
Ｘに供給（第２供給）された原稿Ｇ３は、その６頁目
（Ｇ３−６）が走査手段によって読取られる（図９
（ｂ）参照）。また、センサＳ４がスイッチバックされ
た原稿Ｇ３の先端を検知すると、ソレノイドＳＯＬ２が
励磁されて案内部材２１は点線位置に回動される。 （１２）２頁目が読み取られた原稿Ｇ３は、再びスイッ
チバックパスｃに案内され、その先端側がスイッチバッ
クパスｃから外部に排出されるが、センサＳ５が原稿Ｇ
３の後端を検知すると、モータＭＯ３が逆転されて可逆
転ローラ２５ａは逆転駆動されると共に、ソレノイドＳ
ＯＬ２の励磁が解消されて案内部材２１は実線位置に回
動され、これにより、原稿Ｇ３は供給パスにｂに向けて
再びスイッチバックされる（図９（ｃ）参照）。
Ｓ１によって給紙スタッカ２上に原稿が無くなったこと
が検知され、かつ処理が終了した最後の原稿の後端がセ
ンサＳ６によって検知されると、上記した各ローラ対の
駆動は停止され、かつソレノイドＳＯＬ１の励磁状態は
解除される。この場合、処理が終了して排紙スタッカ上
に排紙された原稿は、処理面が下側に向いていることか
ら、整え直す必要はない。 ［両面処理モード］ここでは、図１及び図２に加え、原
稿の搬送状態を示している図４〜図１０を併せて参照し
ながら説明する。なお、連続して搬送される原稿は３枚
（Ｇ１〜Ｇ３）とし、各原稿については、上述した従来
技術の欄で定義したものをそのまま援用する。 （１）両面処理モードの場合、切換部材２０は、実線で
示す初期位置にあり、案内部材２１は、電磁ソレノイド
ＳＯＬ２が励磁されて、初期位置から回動されて点線に
示す位置に回動されている（図２参照）。この状態で、
最初（先）の原稿Ｇ１は、前記した片面処理モードと同
様、スキューが除去された後、図４（ａ）〜（ｃ）に示
すように、その第１頁目（Ｇ１−１）が用紙処理部Ｘに
供給され（第１供給）、走査手段によって読取が行われ
る。 （２）原稿Ｇ１は、上記した状態にある切換部材２０及
び案内部材２１を介してスイッチバックパスｃに案内さ
れる（図５（ａ）参照）。このとき、可逆転ローラ２５
ａは、時計回りに回転駆動（正転駆動）されており、原
稿Ｇ１は、先端側がスイッチバックパスｃから外部に排
出されるが、センサＳ５が原稿Ｇ１の後端を検知する
と、モータＭＯ３は逆転駆動され、これによって可逆転
ローラ２５ａが逆転駆動して、原稿Ｇ１は供給パスｂに
向けてスイッチバックされる。なお、センサ５の上記検
知に基づき、ソレノイドＳＯＬ２の励磁は解消され、案
内部材２１は実線位置に回動される（図５（ｂ）参
照）。 （３）そして、センサＳ３がスイッチバックされた原稿
Ｇ１の先端を検出すると、次の原稿Ｇ２の供給動作が始
まる（図５（ｃ）参照）。そして、センサＳ４がスイッ
チバックされた原稿Ｇ１の先端を検知すると、第２搬送
ローラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ローラ
対１７の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動さ
れることで、用紙処理部Ｘに供給（第２供給）された原
稿Ｇ１は、その２頁目（Ｇ１−２）が走査手段によって
読取られる（図５（ｃ）及び図６（ａ）参照）。なお、
センサＳ４がスイッチバックされた原稿Ｇ１の先端を検
知すると、ソレノイドＳＯＬ２が励磁されて案内部材２
１は点線位置に回動されると共に、モータＭＯ３は正転
駆動されて、可逆転ローラ２５ａは再び正転駆動され
る。 （４）２頁目が読み取られた原稿Ｇ１は、再びスイッチ
バックパスｃに案内されると共に、次の原稿Ｇ２は、用
紙処理部Ｘに供給され（次の原稿の第１供給）、その第
３頁（Ｇ２−３）の読取が行われる（図６（ｂ）参
照）。この読取動作と共に原稿Ｇ１は、先端側がスイッ
チバックパスｃから外部に排出されるが、センサＳ５が
原稿Ｇ１の後端を検知すると、モータＭＯ３が逆転され
て可逆転ローラ２５ａは逆転駆動されると共に、ソレノ
イドＳＯＬ２の励磁が解消されて案内部材２１は実線位
置に回動され、これにより、原稿Ｇ１は供給パスにｂに
向けて再びスイッチバックされる。 （５）なお、この工程において、図６（ｃ）に示すよう
に、スイッチバックされる先の原稿Ｇ１と次の原稿Ｇ２
を、スイッチバックパスｃにて部分的にオーバーラップ
するように制御することが好ましい。すなわち、再スイ
ッチバックされた原稿Ｇ１の先端がセンサＳ３によって
検知されて第２搬送ローラ対１５に挟持された状態とな
ったとき、ソレノイドＳＯＬ３を励磁し、従動ローラ２
５ｂを可逆転ローラ２５ａから離間させると共に、次の
原稿Ｇ２の先端側をスイッチバックパスｃに案内する。
この場合、ソレノイドＳＯＬ２の励磁を調整して、案内
部材２１を半回動の状態にすることや、案内部材１７を
ソレノイドＳＯＬ２との間に図示しないスプリングを介
在することで搬送ローラ対１７の送り動作によって、原
稿Ｇ２の先端側は案内部材２１を通過することが可能で
ある（図６（ｃ）参照）。そして、前記センサＳ３が再
スイッチバックされた原稿Ｇ１の先端を検知してから所
定時間経過後、すなわち、再スイッチバックされている
原稿Ｇ１の後端が従動ローラ２５ｂから外れたときに、
ソレノイドＳＯＬ３の励磁を解消して従動ローラ２５ｂ
を可逆転ローラ２５ａに当接させると共に、モータＭＯ
３を正転駆動して原稿Ｇ２をスイッチバックパスｃに案
内する。 （６）そして、センサＳ５が、原稿Ｇ２の後端を検知し
たとき、モータＭＯ３が逆転されて可逆転ローラ２５ａ
は逆転駆動されると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁が
解消されて案内部材２１は実線位置に回動され、これに
より、原稿Ｇ２は供給パスにｂに向けてスイッチバック
される（図７（ａ）参照）。なお、センサＳ５がスイッ
チバックされた原稿Ｇ２の後端を検知したとき、モータ
ＭＯ３は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿Ｇ１は、供給パスｂに位置してお
り、センサＳ４がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドＳ１は励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に
回動される。原稿Ｇ１は、第１頁（Ｇ１−１）が、用紙
処理部Ｘに供給されるが（第３供給）、その際、走査手
段による読取動作は行われない（スキップ）。そして、
原稿Ｇ１は、そのまま排紙パスｄに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対２７を介して、下側が第１頁
（Ｇ１−１）となった状態で排紙スタッカ４上に排紙さ
れる（図７（ａ）及び（ｂ）参照）。なお、センサＳ６
が、原稿Ｇ１の後端を検知した際、ソレノイドＳＯＬ１
の励磁は解消されて、実線で示す状態に戻る。 （７）先の原稿Ｇ１が排紙状態にあるとき、原稿Ｇ２は
スイッチバックされて供給パスｂ内に位置している。原
稿Ｇ２が供給パスｂに向かう際に、先端がセンサＳ３に
よって検知されると、次の原稿Ｇ３の供給動作が始まる
（図７（ｂ）参照）。そして、センサＳ４がスイッチバ
ックされた原稿Ｇ２の先端を検知すると、第２搬送ロー
ラ対１５、第３搬送ローラ対１６、第４搬送ローラ対１
７の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動される
ことで、用紙処理部Ｘに供給（第２供給）された原稿Ｇ
２は、その４頁目（Ｇ２−４）が走査手段によって読取
られる（図７（ｃ）参照）。また、センサＳ４がスイッ
チバックされた原稿Ｇ２の先端を検知すると、ソレノイ
ドＳＯＬ２が励磁されて案内部材２１は点線位置に回動
される。 （８）４頁目が読み取られた原稿Ｇ２は、再びスイッチ
バックパスｃに案内されると共に、次の原稿Ｇ３は、用
紙処理部Ｘに供給され（原稿Ｇ２に対する次の原稿の第
１供給）、その第５頁（Ｇ３−５）の読取が行われる
（図８（ａ）参照）。この読取動作と共に原稿Ｇ２は、
先端側がスイッチバックパスｃから外部に排出される
が、センサＳ５が原稿Ｇ２の後端を検知すると、モータ
ＭＯ３が逆転されて可逆転ローラ２５ａは逆転駆動され
ると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁が解消されて案内
部材２１は実線位置に回動され、これにより、原稿Ｇ２
は供給パスにｂに向けて再びスイッチバックされる。 （９）なお、この工程においても、図８（ｂ）に示すよ
うに、スイッチバックされる先の原稿Ｇ２と次の原稿Ｇ
３は、上述した工程（５）と同様、スイッチバックパス
ｃにて部分的にオーバーラップされる。そして、センサ
Ｓ３が再スイッチバックされた原稿Ｇ２の先端を検知し
てから所定時間経過後、すなわち、再スイッチバックさ
れている原稿Ｇ２の後端が従動ローラ２５ｂから外れた
ときに、ソレノイドＳＯＬ３の励磁を解消して従動ロー
ラ２５ｂを可逆転ローラ２５ａに当接させると共に、モ
ータＭＯ３を正転駆動して原稿Ｇ３をスイッチバックパ
スｃに案内する。 （１０）そして、センサＳ５が原稿Ｇ３の後端を検知し
たとき、モータＭＯ３は逆転されて可逆転ローラ２５ａ
が逆転駆動されると共に、ソレノイドＳＯＬ２の励磁は
解消されて案内部材２１が実線位置に回動され、これに
より、原稿Ｇ３は供給パスにｂに向けてスイッチバック
される（図８（ｃ）参照）。なお、センサＳ５がスイッ
チバックされた原稿Ｇ３の後端を検知したとき、モータ
ＭＯ３は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿Ｇ２は、供給パスｂに位置してお
り、センサＳ４がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドＳ１は励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に
回動される。原稿Ｇ２は、第３頁（Ｇ２−３）が、用紙
処理部Ｘに供給されるが（第３供給）、その際、走査手
段による読取動作は行われない（スキップ）。そして、
原稿Ｇ２は、そのまま排紙パスｄに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対２７を介して、下側が第３頁
（Ｇ２−３）となった状態で排紙スタッカ４上に排紙さ
れる（図９（ａ）参照）。なお、センサＳ６が、原稿Ｇ
２の後端を検知した際、ソレノイドＳＯＬ１の励磁は解
消されて、実線で示す状態に戻る。 （１１）先の原稿Ｇ２が排紙状態にあるとき、原稿Ｇ３
はスイッチバックされて供給パスｂ内に位置している。
このとき、センサＳ４がスイッチバックされた原稿Ｇ３
の先端を検知すると、第２搬送ローラ対１５、第３搬送
ローラ対１６、第４搬送ローラ対１７の駆動が一時的に
停止され、これらが再度駆動されることで、用紙処理部
Ｘに供給（第２供給）された原稿Ｇ３は、その６頁目
（Ｇ３−６）が走査手段によって読取られる（図９
（ｂ）参照）。また、センサＳ４がスイッチバックされ
た原稿Ｇ３の先端を検知すると、ソレノイドＳＯＬ２が
励磁されて案内部材２１は点線位置に回動される。 （１２）２頁目が読み取られた原稿Ｇ３は、再びスイッ
チバックパスｃに案内され、その先端側がスイッチバッ
クパスｃから外部に排出されるが、センサＳ５が原稿Ｇ
３の後端を検知すると、モータＭＯ３が逆転されて可逆
転ローラ２５ａは逆転駆動されると共に、ソレノイドＳ
ＯＬ２の励磁が解消されて案内部材２１は実線位置に回
動され、これにより、原稿Ｇ３は供給パスにｂに向けて
再びスイッチバックされる（図９（ｃ）参照）。
【００３２】そして、センサＳ４が再スイッチバックさ
れた原稿Ｇ３の先端を検知したときにソレノイドＳ１が
励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に回動され
る。原稿Ｇ３は、第５頁（Ｇ３−５）が、用紙処理部Ｘ
に供給されるが（第３供給；図１０（ａ）参照）、その
際、走査手段による読取動作は行われない（スキッ
プ）。そして、原稿Ｇ３は、そのまま排紙パスｄに案内
され、正転駆動されている排紙ローラ対２７を介して、
下側が第５頁（Ｇ３−５）となった状態で排紙スタッカ
４上に排紙される（図１０（ｂ）参照）。
れた原稿Ｇ３の先端を検知したときにソレノイドＳ１が
励磁されて、切換部材２０は点線で示す位置に回動され
る。原稿Ｇ３は、第５頁（Ｇ３−５）が、用紙処理部Ｘ
に供給されるが（第３供給；図１０（ａ）参照）、その
際、走査手段による読取動作は行われない（スキッ
プ）。そして、原稿Ｇ３は、そのまま排紙パスｄに案内
され、正転駆動されている排紙ローラ対２７を介して、
下側が第５頁（Ｇ３−５）となった状態で排紙スタッカ
４上に排紙される（図１０（ｂ）参照）。
【００３３】図１０（ｂ）に示すように、処理が終了し
て排紙スタッカ４上に排紙された原稿は、全てその処理
面が下側に向いていることから、整え直す必要はない。
て排紙スタッカ４上に排紙された原稿は、全てその処理
面が下側に向いていることから、整え直す必要はない。
【００３４】次に、上述した両面処理モードの動作を、
より分かりやすく説明するために、図１１（ａ）に示す
タイムチャートを参照して具体的に説明する。
より分かりやすく説明するために、図１１（ａ）に示す
タイムチャートを参照して具体的に説明する。
【００３５】１枚目の原稿Ｇ１が用紙処理部である読取
り位置を通過する際（第１供給）、読取り動作を行い
（Ｇ１−１の読取り）、その原稿が反転（スイッチバッ
ク）されて、再び読取り位置を通過する際（第２供
給）、読取り動作を行う（Ｇ１−２の読取り）。そし
て、原稿Ｇ１が再反転されている間に、次の原稿Ｇ２の
繰り出しを行い、読取り位置を通過する際（次原稿の第
１供給）、読取り動作を行う（Ｇ２−３の読取り）。
り位置を通過する際（第１供給）、読取り動作を行い
（Ｇ１−１の読取り）、その原稿が反転（スイッチバッ
ク）されて、再び読取り位置を通過する際（第２供
給）、読取り動作を行う（Ｇ１−２の読取り）。そし
て、原稿Ｇ１が再反転されている間に、次の原稿Ｇ２の
繰り出しを行い、読取り位置を通過する際（次原稿の第
１供給）、読取り動作を行う（Ｇ２−３の読取り）。
【００３６】その後、両面読取りがなされ再反転された
原稿Ｇ１は、読取り位置を通過するが（第３供給）、読
取り動作を行わず（スキップ）、そのまま排出する。ま
た、原稿Ｇ１がスキップされ排出されている間、反転さ
れた原稿Ｇ２が読取り位置を通過する際（次原稿の第２
供給）、その読取り動作を行う（Ｇ２−４の読取り）。
そして、原稿Ｇ２が再反転されている間に、その次の原
稿Ｇ３の繰り出しを行い、読取り位置を通過する際（原
稿Ｇ２に対する次原稿の第１供給）、読取り動作を行う
（Ｇ３−５の読取り）…。というように、同様な動作を
繰り返すことで、両面に情報が記載されている原稿の連
続的な処理がなされる。
原稿Ｇ１は、読取り位置を通過するが（第３供給）、読
取り動作を行わず（スキップ）、そのまま排出する。ま
た、原稿Ｇ１がスキップされ排出されている間、反転さ
れた原稿Ｇ２が読取り位置を通過する際（次原稿の第２
供給）、その読取り動作を行う（Ｇ２−４の読取り）。
そして、原稿Ｇ２が再反転されている間に、その次の原
稿Ｇ３の繰り出しを行い、読取り位置を通過する際（原
稿Ｇ２に対する次原稿の第１供給）、読取り動作を行う
（Ｇ３−５の読取り）…。というように、同様な動作を
繰り返すことで、両面に情報が記載されている原稿の連
続的な処理がなされる。
【００３７】以上の処理工程から明らかなように、先の
原稿が排出される前に次の原稿を供給するため、具体的
には、先の原稿Ｇ１の処理において、読取り位置への第
２供給と第３供給との間に次の原稿を供給するため、連
続的に両面処理を行う際の処理速度の向上が図れる。そ
して、排紙スタッカ上に排出される原稿は、下から順に
Ｇ１−１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…となるた
め、すべての原稿を処理した後に、処理済みの積載原稿
を整え直す必要はない。また、上記した処理工程では、
走査手段による読取りは、順に１頁、２頁、３頁、４頁
…のように頁順に従って行われることから、順に読み取
った情報をそのまま処理することができ、転写処理を行
うに際してのメモリ容量は小さくて済む。さらに、上述
した実施の形態では、図６（ｃ）および図８（ｂ）に示
したように、スイッチバックパスｃにおいて、先の原稿
と次の原稿を、部分的にオーバーラップさせているた
め、より処理速度の向上が図れる。
原稿が排出される前に次の原稿を供給するため、具体的
には、先の原稿Ｇ１の処理において、読取り位置への第
２供給と第３供給との間に次の原稿を供給するため、連
続的に両面処理を行う際の処理速度の向上が図れる。そ
して、排紙スタッカ上に排出される原稿は、下から順に
Ｇ１−１，Ｇ１−２，Ｇ２−３，Ｇ２−４…となるた
め、すべての原稿を処理した後に、処理済みの積載原稿
を整え直す必要はない。また、上記した処理工程では、
走査手段による読取りは、順に１頁、２頁、３頁、４頁
…のように頁順に従って行われることから、順に読み取
った情報をそのまま処理することができ、転写処理を行
うに際してのメモリ容量は小さくて済む。さらに、上述
した実施の形態では、図６（ｃ）および図８（ｂ）に示
したように、スイッチバックパスｃにおいて、先の原稿
と次の原稿を、部分的にオーバーラップさせているた
め、より処理速度の向上が図れる。
【００３８】本発明は、上述した実施の形態の処理方法
以外にも、図１１（ｂ）に示すようなタイムチャートに
したがった両面処理モードとすることも可能である。こ
の処理モードは、先の原稿の読取り位置への第２供給と
第３供給との間に、次の原稿を読取り位置へ供給する、
という点では上記した処理モードと同じであるが、スキ
ップのタイミングを異ならせている。
以外にも、図１１（ｂ）に示すようなタイムチャートに
したがった両面処理モードとすることも可能である。こ
の処理モードは、先の原稿の読取り位置への第２供給と
第３供給との間に、次の原稿を読取り位置へ供給する、
という点では上記した処理モードと同じであるが、スキ
ップのタイミングを異ならせている。
【００３９】すなわち、１枚目の原稿Ｇ１が読取り位置
を通過する際（第１供給）、スキップし、その原稿が反
転されて、再び読取り位置を通過する際（第２供給）に
読取り動作を行う（Ｇ１−１の読取り）。そして、原稿
Ｇ１が再反転されている間に次の原稿Ｇ２を繰り出し、
読取り位置を通過する際（次原稿の第１供給）、スキッ
プする。その後、再反転された原稿Ｇ１が読取り位置を
通過する際（第３供給）、読取り動作を行い（Ｇ１−２
の読取り）、そのまま排出する。
を通過する際（第１供給）、スキップし、その原稿が反
転されて、再び読取り位置を通過する際（第２供給）に
読取り動作を行う（Ｇ１−１の読取り）。そして、原稿
Ｇ１が再反転されている間に次の原稿Ｇ２を繰り出し、
読取り位置を通過する際（次原稿の第１供給）、スキッ
プする。その後、再反転された原稿Ｇ１が読取り位置を
通過する際（第３供給）、読取り動作を行い（Ｇ１−２
の読取り）、そのまま排出する。
【００４０】また、原稿Ｇ１が２頁目を読み取られ排出
されている間、反転された原稿Ｇ２が読取り位置を通過
する際（次原稿の第２供給）、読取り動作を行う（Ｇ２
−３の読取り）。そして、原稿Ｇ２が再反転されている
間に、その次の原稿Ｇ３の繰り出しを行い、読取り位置
を通過する際（原稿Ｇ２に対する次原稿の第１供給）、
スキップする…。というように、同様な動作を繰り返す
ことで、連続的な処理がなされる。
されている間、反転された原稿Ｇ２が読取り位置を通過
する際（次原稿の第２供給）、読取り動作を行う（Ｇ２
−３の読取り）。そして、原稿Ｇ２が再反転されている
間に、その次の原稿Ｇ３の繰り出しを行い、読取り位置
を通過する際（原稿Ｇ２に対する次原稿の第１供給）、
スキップする…。というように、同様な動作を繰り返す
ことで、連続的な処理がなされる。
【００４１】以上のような処理工程であっても、図１１
のタイムチャートから明らかなように、その処理速度
は、上述した処理工程と同じである。
のタイムチャートから明らかなように、その処理速度
は、上述した処理工程と同じである。
【００４２】次に、図１２を参照してＡＤＦの別の構成
例を説明する。なお、この図では、図１及び図２に示し
たＡＤＦと同様な機能を有する部分については同一の参
照符号を付してある。
例を説明する。なお、この図では、図１及び図２に示し
たＡＤＦと同様な機能を有する部分については同一の参
照符号を付してある。
【００４３】この実施の形態のＡＤＦ１は、供給パスｂ
を１つの大きい駆動フィードローラ５０の外周面によっ
て形成すると共に、そのフィードローラ５０に、図２に
示す従動ローラ１５ｂ，１６ｂ，１７ｂに対応するよう
に、従動ローラ５５，５６，５７を当接させた構成とな
っている。また、この実施の形態では、図１に示したよ
うな排紙パスｄを設けることなく、処理が終了した原稿
は、スイッチバックパスｃを介して排紙されるように構
成されており、その入り口部分に、原稿をスイッチバッ
クパスｃに案内すると共に、スイッチバックされる原稿
を再び供給パスｂに案内する切換部材６０を配設してい
る。
を１つの大きい駆動フィードローラ５０の外周面によっ
て形成すると共に、そのフィードローラ５０に、図２に
示す従動ローラ１５ｂ，１６ｂ，１７ｂに対応するよう
に、従動ローラ５５，５６，５７を当接させた構成とな
っている。また、この実施の形態では、図１に示したよ
うな排紙パスｄを設けることなく、処理が終了した原稿
は、スイッチバックパスｃを介して排紙されるように構
成されており、その入り口部分に、原稿をスイッチバッ
クパスｃに案内すると共に、スイッチバックされる原稿
を再び供給パスｂに案内する切換部材６０を配設してい
る。
【００４４】このような構成のＡＤＦにおいても、図１
１（ａ）および（ｂ）に示したタイムチャートに従って
原稿の両面処理を行うことが可能である。また、この構
成では、排紙パスをなくし、かつ供給パスｂを大きい駆
動フィードローラ５０の外周面で形成することから、Ａ
ＤＦの内部の原稿搬送経路が簡略化され、装置全体を小
型、計量化することができる。
１（ａ）および（ｂ）に示したタイムチャートに従って
原稿の両面処理を行うことが可能である。また、この構
成では、排紙パスをなくし、かつ供給パスｂを大きい駆
動フィードローラ５０の外周面で形成することから、Ａ
ＤＦの内部の原稿搬送経路が簡略化され、装置全体を小
型、計量化することができる。
【００４５】以上、本発明の用紙供給装置および用紙の
処理方法に関し、図１や図１２に示すような複写機に装
着されるＡＤＦを例にして説明したが、上述したような
用紙の供給装置や用紙の処理方法は、用紙に印字を施す
プリンタ等に装着される構成であっても良い。また、各
センサの配設位置、各ソレノイドや駆動モータの駆動の
タイミングは、一例を示しただけであり、適宜変更する
ことが可能である。
処理方法に関し、図１や図１２に示すような複写機に装
着されるＡＤＦを例にして説明したが、上述したような
用紙の供給装置や用紙の処理方法は、用紙に印字を施す
プリンタ等に装着される構成であっても良い。また、各
センサの配設位置、各ソレノイドや駆動モータの駆動の
タイミングは、一例を示しただけであり、適宜変更する
ことが可能である。
【００４６】本発明の構成によれば、例えば、複写機の
ように原稿を読取る位置に連続的に原稿を供給する原稿
供給装置において両面処理モードとした際に、その処理
速度が速くなると共に、処理が終了した後の原稿を整え
直す必要がなくなる。また、両面処理モードとした際、
同一の原稿の表面と裏面を連続的に読取り処理する構成
としたため、大きな容量のメモリを要することなく、制
御を簡単にすることができる。
ように原稿を読取る位置に連続的に原稿を供給する原稿
供給装置において両面処理モードとした際に、その処理
速度が速くなると共に、処理が終了した後の原稿を整え
直す必要がなくなる。また、両面処理モードとした際、
同一の原稿の表面と裏面を連続的に読取り処理する構成
としたため、大きな容量のメモリを要することなく、制
御を簡単にすることができる。
【図１】本発明に関連する原稿供給装置の一構成例を示
す要部断面図。
す要部断面図。
【図２】図１に示す原稿供給装置の拡大断面図。
【図３】図１に示す原稿供給装置の原稿の搬送を制御す
るシステムのブロック図。
るシステムのブロック図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）を含み、図１に示した原稿供給
装置において、両面処理モードを行う際の原稿の搬送状
態を連続的に示す図。
装置において、両面処理モードを行う際の原稿の搬送状
態を連続的に示す図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）を含み、図４に示した原稿の搬
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）を含み、図５に示した原稿の搬
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）を含み、図６に示した原稿の搬
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
【図８】（ａ）〜（ｃ）を含み、図７に示した原稿の搬
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
【図９】（ａ）〜（ｃ）を含み、図８に示した原稿の搬
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）を含み、図９に示した原稿
の搬送状態の続きを示す図。
の搬送状態の続きを示す図。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）を含み、それぞれ異なる原
稿の処理工程を示したタイムチャート。
稿の処理工程を示したタイムチャート。
【図１２】本発明に関連する原稿搬送装置の別の構成例
を示す要部断面図。
を示す要部断面図。
１ 原稿搬送装置 ２ 給紙スタッカ ４ 排紙スタッカ ２０ 切換部材 ２１ 案内部材 １００ 電子写真複写機 １１０ 走行体 １２０ ＣＣＤ Ｘ 原稿読取り位置（用紙処理部） ａ 導入パス ｂ 供給パス ｃ スイッチバックパス ｄ 排紙パス Ｇ 原稿
Claims (12)
- 【請求項１】 給紙スタッカと、給紙スタッカ上に積載
された用紙を用紙処理部に案内する供給パスと、前記用
紙処理部よりも下流側に配設され、この用紙処理部を通
過した用紙をスイッチバックして前記供給パスに案内す
るスイッチバックパスと、前記用紙処理部を通過した用
紙を排紙する排紙スタッカとを備え、用紙の表裏が前記
用紙処理部を通過する用紙供給装置において、 前記用紙処理部に先の用紙を第１供給した後、前記スイ
ッチバックパスによって前記先の用紙を反転させて前記
用紙処理部に第２供給し、この第２供給された先の用紙
を前記スイッチバックパスによって再び反転させて前記
用紙処理部に第３供給した後に前記排紙スタッカに排紙
し、かつ前記第２供給と第３供給との間に、次の用紙を
前記用紙処理部に第１供給することを特徴とする用紙供
給装置。 - 【請求項２】 前記排紙スタッカへ用紙を案内する排紙
パスを備え、前記スイッチバックパスを前記排紙パスよ
りも下流側に配設したことを特徴とする請求項１に記載
の用紙供給装置。 - 【請求項３】 前記排紙スタッカへの排紙は、前記スイ
ッチバックパスを介して行われることを特徴とする請求
項１に記載の用紙供給装置。 - 【請求項４】 前記第２供給された先の用紙のスイッチ
バック動作時において、前記先の用紙と次の用紙をスイ
ッチバックパスで部分的にオーバーラップさせることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の用紙
供給装置。 - 【請求項５】 前記用紙供給装置は、前記用紙処理部に
供給される用紙の内容の読み取りを行う走査手段を有す
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記
載の用紙供給装置。 - 【請求項６】 前記走査手段は、前記先の用紙の第１供
給と第２供給時に、前記用紙処理部においてその用紙の
読み取りを実行し、この後、前記次の用紙が用紙処理部
に第１供給された際、その用紙の読み取りを実行し、こ
の後、前記用紙処理部に第３供給される先の用紙につい
ては読取動作を実行しないことを特徴とする請求項５に
記載の用紙供給装置。 - 【請求項７】 前記走査手段は、前記先の用紙の第１供
給時に読取動作を実行せず、前記第２供給及び第３供給
時に前記用紙処理部においてその用紙の読取動作を実行
すると共に、前記次の用紙の前記用紙処理部への第１供
給時にその用紙の読取動作を実行しないことを特徴とす
る請求項５に記載の用紙供給装置。 - 【請求項８】 用紙処理部に対して先の用紙を供給する
第１供給工程と、第１供給された先の用紙を反転させた
状態で前記用紙処理部に供給する第２供給工程と、この
第２供給工程後に、次の用紙を前記用紙処理部に供給す
る次用紙の第１供給工程と、この次用紙の第１供給工程
後に、再び反転した状態の先の用紙を前記用紙処理部に
供給する第３供給工程と、を有することを特徴とする用
紙処理方法。 - 【請求項９】 前記用紙処理部における用紙処理は、前
記先の用紙の第１供給と第２供給時に実行すると共に、
前記次の用紙に対する第１供給時に実行し、前記先の用
紙の第３供給時には実行しないことを特徴とする請求項
８に記載の用紙処理方法。 - 【請求項１０】 前記用紙処理部における用紙処理は、
前記先の用紙の第１供給に実行せず、前記先の用紙の第
２供給及び第３供給時に実行し、前記次の用紙の第１供
給時に実行しないことを特徴とする請求項８に記載の用
紙処理方法。 - 【請求項１１】 片面処理モード及び両面処理モードを
有する用紙供給装置において、 給紙スタッカと、給紙スタッカ上に積載された用紙を用
紙処理部に案内する供給パスと、前記用紙処理部よりも
下流側に配設され、処理がなされた用紙をスイッチバッ
クして前記供給パスに案内するスイッチバックパスと、
前記用紙処理部で処理が終了した用紙を排紙する排紙ス
タッカとを備え、 前記両面処理モードでは、前記用紙処理部に先の用紙を
第１供給した後、前記スイッチバックパスによって前記
先の用紙を反転させて前記用紙処理部に第２供給し、こ
の第２供給された先の用紙を前記スイッチバックパスに
よって再び反転させて前記用紙処理部に第３供給した後
に前記排紙スタッカに排紙し、かつ前記第２供給と第３
供給との間に、次の用紙を前記用紙処理部に第１供給す
ることを特徴とする用紙供給装置。 - 【請求項１２】 前記片面処理モード及び両面処理モー
ドの設定は、外部入力信号によってなされることを特徴
とする請求項１１に記載の用紙供給装置。
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