JP2001122532A - 用紙供給装置及び用紙処理方法 - Google Patents
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Abstract
共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装置を
提供する。 【解決手段】 原稿供給装置1は、給紙スタッカ2と、
給紙スタッカ上に積載された原稿Gを原稿読取り位置X
に案内する供給パスbと、原稿読取り位置Xよりも下流
側に配設され、処理がなされた原稿をスイッチバックし
て供給パスbに案内するスイッチバックパスcと、原稿
読取り位置Xで処理が終了した用紙を排紙する排紙スタ
ッカ4とを備えている。そして、両面処理モードでは、
原稿読取り位置Xに先の原稿を第1供給した後、スイッ
チバックパスbによって先の原稿を反転させて原稿読取
り位置Xに第2供給し、この第2供給された先の原稿を
スイッチバックパスbによって再び反転させて原稿読取
り位置Xに第3供給した後に排紙スタッカ4に排紙し、
かつ前記第2供給と第3供給との間に、次の原稿を原稿
読取り位置Xに供給することを特徴とする。
Description
写機のように用紙に画像を形成する装置に用いられる用
紙供給装置に関し、特に、用紙の片面処理及び両面処理
を可能にする用紙供給装置、並びに用紙処理部に供給さ
れる用紙に対して読取りや書き込み等の処理を行う用紙
処理方法に関する。
成装置には、複数枚の用紙(ここでは用紙に情報が記載
されているため原稿とする)を1枚づつ繰り出し、これ
を原稿の内容を読み取る位置に自動的に供給するよう、
所謂ADF(オート・ドキュメント・フィーダ)と称さ
れる原稿供給装置が用いられる。最近では、このような
原稿供給装置は、片面のみならず両面に情報が記載され
た原稿を処理できるように構成されている。
原稿供給装置として、例えば特開平7−175279号
(公知技術1)に開示された構成が知られている。この
公報に開示された原稿供給装置は、片面処理を行う場
合、給紙スタッカに上から順番に原稿を積載し(一番上
の原稿が1頁、2枚目が2頁、3枚目が3頁…)、そし
て上から順に原稿を繰り出してU字状の供給パスを介し
て原稿読取り部に供給するように構成されている。原稿
読取り部で情報が読み取られた原稿は、そのまま連続し
た経路で順次排紙スタッカに排紙されるので、下から順
番に1頁、2頁、3頁…となり、排紙された原稿を整え
直す必要はない。
途中にスイッチバックパスが設けられており、両面処理
を行う場合、片面処理した原稿を再び前記供給パスに案
内するようになっている。ただし、両面処理が終了した
原稿を、そのまま上記排紙スタッカに排紙すると、排紙
された原稿を整え直す必要がある。ここで、1枚目の原
稿をG1、2枚目の原稿をG2、3枚目の原稿をG3…
と定義し、このように定義される原稿に付与されている
頁数を、そのままハイフンを付して具体的に説明する。
すなわち、G1−1は1枚目の原稿の第1頁(表面)、
G1−2は1枚目の原稿の第2頁(裏面)、G2−3は
2枚目の原稿の第3頁(表面)、G2−4は2枚目の原
稿の第4頁(裏面)、…である。
を、そのまま排紙スタッカに排紙すると、排紙スタッカ
上の原稿の頁は、下から順番に、G1−2,G1−1,
G2−4,G2−3…となってしまい、両面処理された
原稿をG1−1,G1−2,G2−3,G2−4…とな
るように整え直さなければならない。このため、この公
報に開示されている処理方法(原稿供給方法)では、
(G1−1の読取り)→(G1−1の反転)→(G1−
2の読取り)→(G1−2の反転)→(G1−1のスキ
ップ)→(原稿G1の排出)を行い、引き続き、2枚
目、3枚目…の各原稿についても同様な処理工程を施し
ている(なお、上記「スキップ」とは、原稿読取り動作
を行わないことである)。
ードでは、両面処理された原稿を最終的に反転させるこ
とから、排紙スタッカには、頁が下から順番に、G1−
1,G1−2,G2−3,G2−4…となるように原稿
が積層され、この結果、処理終了後に原稿を整え直す必
要がない。
術2)には、上記した両面処理方法とは異なる処理方法
を有する原稿供給装置が開示されている。この原稿供給
装置は、上記公知技術1と同様、給紙スタッカ上に積載
された原稿を上から順に繰り出すが、最初の原稿の処理
が終わる前に、次の原稿を繰り出すように構成されてい
る。すなわち、上記した定義をそのまま利用して説明す
ると、原稿G1の表の読取り(G1−1の読取り)→原
稿G1の反転(G1−1の反転)と共に原稿G2を供給
して表の読取り(G2−3の読取り)→原稿G1の裏の
読取り(G1−2の読取り)と共に原稿G2の反転(G
2−3の反転)→原稿G3を供給して表の読取り(G3
−5の読取り)→原稿G2の裏の読取り(G2−4の読
取り)と共に原稿G3の反転(G3−5の反転)→原稿
G4を供給して表の読取り(G4−7の読取り)…とい
うように、表が読み取られた前原稿を反転させるとき
に、次の原稿を供給して読み取るように制御している。
このような原稿供給方法によれば、両面処理モードにお
いて処理スピードの向上が図れる。
よれば、両面処理モードにおいて排紙スタッカ上に排紙
された原稿を整え直す必要はなく、さらには経路パスが
シンプルなためコンパクトな構造となるものの、裏面側
の情報の読取り動作が終了した後に、その原稿を再度反
転させてスキップして排出し、その後、次の原稿を供給
するため、両面処理モードの処理速度が遅くなる。
処理モードの処理速度は向上するものの、排紙スタッカ
上に排紙された原稿は、下から順に、G1−2,G1−
1,G2−4,G2−3…となってしまうので、原稿を
整え直さなければならない。さらに、原稿の読取り順
は、(G1−1)→(G2−3)→(G1−2)→(G
3−5)→(G2−4)→(G4−7)…というよう
に、1つの原稿の表と裏を連続して読み取るのではな
く、1つの原稿の表と裏の情報を読取る間に、別の原稿
を割り込ませてその内容を読み取る方式であるため、転
写処理を行うにあたって、順に読み取った情報に対して
頁の再順序付け処理を行わなければならず、この結果、
大きな容量のメモリが必要となり制御も複雑化してしま
う。
たものであり、両面処理モードに際して、処理速度が速
いと共に処理後の用紙を整え直す必要のない用紙供給装
置、及びそのような処理が可能な用紙処理方法を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、上記目的に加え
て、両面処理モードに際して、大きな容量のメモリを要
することなく制御が簡単な用紙供給装置、及びそのよう
な用紙処理方法を提供することを目的とする。
に本発明の用紙供給装置は、給紙スタッカと、給紙スタ
ッカ上に積載された用紙を用紙処理部に案内する供給パ
スと、前記用紙処理部よりも下流側に配設され、この用
紙処理部を通過した用紙をスイッチバックして前記供給
パスに案内するスイッチバックパスと、前記用紙処理部
を通過した用紙を排紙する排紙スタッカとを備え、用紙
の表裏が前記用紙処理部を通過するように構成されてお
り、前記用紙処理部に先の用紙を第1供給した後、前記
スイッチバックパスによって前記先の用紙を反転させて
前記用紙処理部に第2供給し、この第2供給された先の
用紙を前記スイッチバックパスによって再び反転させて
前記用紙処理部に第3供給した後に前記排紙スタッカに
排紙し、かつ前記第2供給と第3供給との間に、次の用
紙を前記用紙処理部に第1供給することを特徴とする。
用紙処理方法は、用紙処理部に対して先の用紙を供給す
る第1供給工程と、第1供給された先の用紙を反転させ
た状態で前記用紙処理部に供給する第2供給工程と、こ
の第2供工程後に、次の用紙を前記用紙処理部に供給す
る次用紙の第1供給工程と、この次用紙の第1供給工程
後に、再び反転した状態の先の用紙を前記用紙処理部に
供給する第3供給工程とを有することを特徴とする。
イッチバックして用紙処理部に3回供給し、その後、排
紙することで排紙された用紙を整え直す必要がなくな
る。また、先の用紙の第2供給と第3供給との間に次の
用紙を供給することで、処理速度の向上が図れる。
て説明する。なお、以下の実施の形態では、用紙供給装
置として、画像形成装置である電子写真複写機に装着さ
れ、原稿の読取り位置(用紙処理部)に原稿を自動的に
供給するADF(オート・ドキュメント・フィーダ)を
例示して説明する。
に装着されるADF1の内部構成、およびセンサ、モー
タ等、用紙の搬送を制御する制御素子の配置例を示した
図である。電子写真複写機100の機体の上部には、原
稿を1枚づつ処理できるように原稿台ガラス(第1プラ
テン)102aが配置されており、このプラテン102
aに隣接して、ADF1によって連続的に搬送される原
稿が通過するカバーガラス(第2プラテン)102bが
配置されている。
は、原稿の読取りを行う走査手段が配設されている。本
実施の形態の走査手段は、原稿に対して光を照射する光
源(図示せず)と原稿からの反射光を反射する第1ミラ
ー105とを具備した走行体110と、第1ミラー10
5からの光を反射する第2及び第3ミラー112,11
3と、これらのミラーからの光を集光する光学系115
と、この光学系によって集光した光を検出するCCD1
20とを備えている。そして、CCD120に入射した
光情報は、その後、公知の方法に従って、光電変換、ア
ナログ/デジタル変換等され、図示しない画像形成部に
おいて走査した原稿内容と同一の情報が搬送用紙に転写
される。
は、1枚処理の場合には点線で示すように第1プラテン
102aの範囲内を移動すると共に、ADF1による連
続処理の場合には、実線で示すように第2プラテン10
2bの下方に固定される。また、上記した走査手段は、
本実施の形態では、図に示すように、電子写真複写機1
00側に組み込まれているが、ADF1にユニットとし
て予め組み込んでおいても良い。
れる位置(用紙処理部)Xに対して連続的に原稿を搬送
するように構成されている。また、ADF1は、原稿を
1枚づつ処理できるように、前記プラテン102aの表
面に原稿を密着状態に置く圧板を備えており、この圧板
は、ADF1のハウジング1aの底面を構成する硬質樹
脂製の支持板1bと、その下面に積層され弾性変形可能
な厚みのある多孔質層1cと、この多孔質層1cを覆う
柔軟な表面レイヤー1dとで構成されている。
を積載する給紙スタッカ2と、給紙スタッカ2から繰り
出され、用紙処理部Xでその内容の読取が終了した原稿
を排紙する排紙スタッカ4が上下方向に並設されてい
る。なお、本実施の形態では、給紙スタッカ上の原稿
は、処理面を上側として下に向けて順に原稿G1,G
2,G3…と積載され、上側から順に繰り出される構成
となっている。
2から繰り出された原稿を案内する各案内路が配設され
ている。図において、符号aは、給紙スタッカから繰り
出された原稿Gを装置内に導入する導入パス、符号b
は、U字状に湾曲して、導入パスaから搬送された原稿
を、情報が記載された面(処理面)を反転させて用紙処
理部Xに供給する供給パス、符号cは、両面処理モード
の場合に、片面処理された原稿をスイッチバックして前
記供給パスaに再供給するスイッチバックパス、そし
て、符号dは、用紙処理部Xで処理が終了した原稿を前
記排紙スタッカ4に案内する排紙パスを示している。
ッカ2上に積載された原稿を繰り出すキックローラ11
と、キックローラ11によって繰り出された原稿の1枚
分離を果たすよう供給ローラ12及び分離部材13で構
成される繰出し機構が配設されており、この繰出し機構
の働きにより、積載原稿は上から順に1枚づつ分離され
て導入パスaに繰出される。また、導入パスaには、1
枚に分離された原稿を前記供給パスbに案内するよう駆
動ローラ14a及び従動ローラ14bからなる第1搬送
ローラ対14が配設されている。なお、前記供給ローラ
12及び駆動ローラ14aは、正逆転可能な駆動モータ
MO1により、一方向の回転運動のみを伝えるワンウェ
イ・クラッチOWを介して一方向のみに回転駆動され
る。
に湾曲形成されており、その経路には、原稿を用紙処理
部Xに供給すべく第2搬送ローラ対15および第3搬送
ローラ対16が隣接して配設されている。また、用紙処
理部Xの下流側には、処理が終了した原稿を後述するス
イッチバックパスc又は排紙パスdに搬送する第4搬送
ローラ対17が配設されている。これらの各ローラ対1
5,16,17は、夫々駆動ローラ15a,16a,1
7aと、従動ローラ15b,16b,17bで構成さ
れ、各駆動ローラ15a,16a,17aは、駆動モー
タMO2によって回転駆動される。
順に、搬送される原稿をスイッチバックパスc又は排出
パスdに振り分ける切換部材20と、原稿をスイッチバ
ックパスcに案内すると共に、スイッチバックされた原
稿を供給パスaに案内する案内部材21が回動可能に支
持されている。なお、これらの切換部材20および案内
部材21は、図示しない弾性体によって実線位置に付勢
された状態にあり、夫々電磁ソレノイドSOL1、SO
L2が励磁されることによって適宜回動駆動される。
能な駆動モータMO3によって駆動される可逆転ローラ
25aおよび圧接バネ26によって可逆転ローラ25a
の外周に押圧される従動ローラ25bからなるスイッチ
バックローラ対25が配設されている。また、従動ロー
ラ25bには、電磁ソレノイドSOL3が係合してお
り、その励磁によって従動ローラ25bを可逆転ローラ
25aから離間させることが可能となっている。すなわ
ち、電磁ソレノイドSOL3の励磁、可逆転ローラの正
転/逆転駆動によって、スイッチバックパスcに案内さ
れる原稿の搬送が制御される。
び従動ローラ27bからなる排紙ローラ対27が配設さ
れており、駆動ローラ27aは、前記駆動モータMO3
及び一方向の回転駆動のみを伝えるワンウエイ・クラッ
チOWを介して、用紙排出方向のみに回転駆動される。
無を検知するセンサS1が設けられており、上記導入パ
スa、供給パスb、スイッチバックパスc及び排紙パス
dには、夫々用紙の通過を検知するセンサS2〜S6が
設けられている。これらの各センサS1〜S6は、図3
に示すように、装置全体の駆動を制御するCPUに接続
されており、各センサからの検知信号に基づいて、上述
した各モータMO1〜MO3及び各ソレノイドSOL1
〜SOL3の駆動がなされる。
るように、原稿の片面読取りと両面読取りの両方の処理
モード(片面処理モード及び両面処理モード)に対応し
て、給紙スタッカ2上の原稿を給送できるように構成さ
れているが、ADFは、両面処理のみを行うように構成
されていても良い。また、片面処理及び両面処理が行え
るように構成した場合、各処理モードの設定は、ADF
本体や走査手段で行ったり、あるいは外部信号(例えば
パソコンからの入力信号)によって行うようにすること
が可能である。
述した構成のADF1において、実際に片面処理および
両面処理を行う際の各ソレノイドの励磁や駆動ローラの
駆動並びに原稿の搬送状態について説明する。 [片面処理モード]給紙スタッカ2上に積載された原稿
Gは、モータMO1の駆動により、キックローラ11お
よび供給ローラ12が回転駆動され、導入パスaに1枚
づつ原稿が繰出される(このとき、第1搬送ローラ対1
4はワンウェイ・クラッチの作用によって回転しな
い)。そして、センサS2が繰出された原稿Gの先端を
検知すると、一定時間経過後、モータは逆転駆動され
る。この一定時間が経過する迄は、給送方向にモータM
O1は駆動を継続しているので、原稿先端は、第1搬送
ローラ対14のニップ部に当接状態となってたわみが形
成されてスキュー修正が行われる。一定時間経過後、モ
ータMO1は逆転駆動するが、ワンウェイクラッチの作
用によってキックローラ11及び供給ローラ12には駆
動が伝達されず、原稿は、第1搬送ローラ対14の駆動
により供給パスbに向けて搬送される。なお、第1搬送
ローラ対14の駆動は、駆動を開始してからタイマのセ
ットによる一定時間経過後に停止される。
からタイマのセットによる一定時間の経過後、モータM
O2及びモータMO3が駆動され、これにより、第2搬
送ローラ対15、第3搬送ローラ対16、第4搬送ロー
ラ対17、排紙ローラ対27およびスイッチバックロー
ラ対25が回転駆動される。このとき、原稿はU字状の
供給パスbによって反転され、処理面が用紙処理部Xに
対抗して通過する。なお、センサS4が原稿の先端を検
知すると、モータMO2(第2搬送ローラ対15、第3
搬送ローラ対16および第4搬送ローラ対17)の駆動
は一時的に停止され、これらの再度の駆動により、原稿
の処理面は、前述した走査手段によって副走査され、読
取られる。
は、電磁ソレノイドSOL1が励磁されることで、初期
位置から点線で示す位置に回動された状態にあり、片面
処理が終了した原稿は、排紙パスdに案内され、駆動状
態にある排紙ローラ対27を介して排紙スタッカ4上に
排紙される。なお、次原稿の繰出し、すなわち、モータ
MO1の再駆動は、例えば、センサS6が、処理が終了
した先の原稿の先端を検知することで行われる。
S1によって給紙スタッカ2上に原稿が無くなったこと
が検知され、かつ処理が終了した最後の原稿の後端がセ
ンサS6によって検知されると、上記した各ローラ対の
駆動は停止され、かつソレノイドSOL1の励磁状態は
解除される。この場合、処理が終了して排紙スタッカ上
に排紙された原稿は、処理面が下側に向いていることか
ら、整え直す必要はない。 [両面処理モード]ここでは、図1及び図2に加え、原
稿の搬送状態を示している図4〜図10を併せて参照し
ながら説明する。なお、連続して搬送される原稿は3枚
(G1〜G3)とし、各原稿については、上述した従来
技術の欄で定義したものをそのまま援用する。 (1)両面処理モードの場合、切換部材20は、実線で
示す初期位置にあり、案内部材21は、電磁ソレノイド
SOL2が励磁されて、初期位置から回動されて点線に
示す位置に回動されている(図2参照)。この状態で、
最初(先)の原稿G1は、前記した片面処理モードと同
様、スキューが除去された後、図4(a)〜(c)に示
すように、その第1頁目(G1−1)が用紙処理部Xに
供給され(第1供給)、走査手段によって読取が行われ
る。 (2)原稿G1は、上記した状態にある切換部材20及
び案内部材21を介してスイッチバックパスcに案内さ
れる(図5(a)参照)。このとき、可逆転ローラ25
aは、時計回りに回転駆動(正転駆動)されており、原
稿G1は、先端側がスイッチバックパスcから外部に排
出されるが、センサS5が原稿G1の後端を検知する
と、モータMO3は逆転駆動され、これによって可逆転
ローラ25aが逆転駆動して、原稿G1は供給パスbに
向けてスイッチバックされる。なお、センサ5の上記検
知に基づき、ソレノイドSOL2の励磁は解消され、案
内部材21は実線位置に回動される(図5(b)参
照)。 (3)そして、センサS3がスイッチバックされた原稿
G1の先端を検出すると、次の原稿G2の供給動作が始
まる(図5(c)参照)。そして、センサS4がスイッ
チバックされた原稿G1の先端を検知すると、第2搬送
ローラ対15、第3搬送ローラ対16、第4搬送ローラ
対17の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動さ
れることで、用紙処理部Xに供給(第2供給)された原
稿G1は、その2頁目(G1−2)が走査手段によって
読取られる(図5(c)及び図6(a)参照)。なお、
センサS4がスイッチバックされた原稿G1の先端を検
知すると、ソレノイドSOL2が励磁されて案内部材2
1は点線位置に回動されると共に、モータMO3は正転
駆動されて、可逆転ローラ25aは再び正転駆動され
る。 (4)2頁目が読み取られた原稿G1は、再びスイッチ
バックパスcに案内されると共に、次の原稿G2は、用
紙処理部Xに供給され(次の原稿の第1供給)、その第
3頁(G2−3)の読取が行われる(図6(b)参
照)。この読取動作と共に原稿G1は、先端側がスイッ
チバックパスcから外部に排出されるが、センサS5が
原稿G1の後端を検知すると、モータMO3が逆転され
て可逆転ローラ25aは逆転駆動されると共に、ソレノ
イドSOL2の励磁が解消されて案内部材21は実線位
置に回動され、これにより、原稿G1は供給パスにbに
向けて再びスイッチバックされる。 (5)なお、この工程において、図6(c)に示すよう
に、スイッチバックされる先の原稿G1と次の原稿G2
を、スイッチバックパスcにて部分的にオーバーラップ
するように制御することが好ましい。すなわち、再スイ
ッチバックされた原稿G1の先端がセンサS3によって
検知されて第2搬送ローラ対15に挟持された状態とな
ったとき、ソレノイドSOL3を励磁し、従動ローラ2
5bを可逆転ローラ25aから離間させると共に、次の
原稿G2の先端側をスイッチバックパスcに案内する。
この場合、ソレノイドSOL2の励磁を調整して、案内
部材21を半回動の状態にすることや、案内部材17を
ソレノイドSOL2との間に図示しないスプリングを介
在することで搬送ローラ対17の送り動作によって、原
稿G2の先端側は案内部材21を通過することが可能で
ある(図6(c)参照)。そして、前記センサS3が再
スイッチバックされた原稿G1の先端を検知してから所
定時間経過後、すなわち、再スイッチバックされている
原稿G1の後端が従動ローラ25bから外れたときに、
ソレノイドSOL3の励磁を解消して従動ローラ25b
を可逆転ローラ25aに当接させると共に、モータMO
3を正転駆動して原稿G2をスイッチバックパスcに案
内する。 (6)そして、センサS5が、原稿G2の後端を検知し
たとき、モータMO3が逆転されて可逆転ローラ25a
は逆転駆動されると共に、ソレノイドSOL2の励磁が
解消されて案内部材21は実線位置に回動され、これに
より、原稿G2は供給パスにbに向けてスイッチバック
される(図7(a)参照)。なお、センサS5がスイッ
チバックされた原稿G2の後端を検知したとき、モータ
MO3は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿G1は、供給パスbに位置してお
り、センサS4がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドS1は励磁されて、切換部材20は点線で示す位置に
回動される。原稿G1は、第1頁(G1−1)が、用紙
処理部Xに供給されるが(第3供給)、その際、走査手
段による読取動作は行われない(スキップ)。そして、
原稿G1は、そのまま排紙パスdに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対27を介して、下側が第1頁
(G1−1)となった状態で排紙スタッカ4上に排紙さ
れる(図7(a)及び(b)参照)。なお、センサS6
が、原稿G1の後端を検知した際、ソレノイドSOL1
の励磁は解消されて、実線で示す状態に戻る。 (7)先の原稿G1が排紙状態にあるとき、原稿G2は
スイッチバックされて供給パスb内に位置している。原
稿G2が供給パスbに向かう際に、先端がセンサS3に
よって検知されると、次の原稿G3の供給動作が始まる
(図7(b)参照)。そして、センサS4がスイッチバ
ックされた原稿G2の先端を検知すると、第2搬送ロー
ラ対15、第3搬送ローラ対16、第4搬送ローラ対1
7の駆動が一時的に停止され、これらが再度駆動される
ことで、用紙処理部Xに供給(第2供給)された原稿G
2は、その4頁目(G2−4)が走査手段によって読取
られる(図7(c)参照)。また、センサS4がスイッ
チバックされた原稿G2の先端を検知すると、ソレノイ
ドSOL2が励磁されて案内部材21は点線位置に回動
される。 (8)4頁目が読み取られた原稿G2は、再びスイッチ
バックパスcに案内されると共に、次の原稿G3は、用
紙処理部Xに供給され(原稿G2に対する次の原稿の第
1供給)、その第5頁(G3−5)の読取が行われる
(図8(a)参照)。この読取動作と共に原稿G2は、
先端側がスイッチバックパスcから外部に排出される
が、センサS5が原稿G2の後端を検知すると、モータ
MO3が逆転されて可逆転ローラ25aは逆転駆動され
ると共に、ソレノイドSOL2の励磁が解消されて案内
部材21は実線位置に回動され、これにより、原稿G2
は供給パスにbに向けて再びスイッチバックされる。 (9)なお、この工程においても、図8(b)に示すよ
うに、スイッチバックされる先の原稿G2と次の原稿G
3は、上述した工程(5)と同様、スイッチバックパス
cにて部分的にオーバーラップされる。そして、センサ
S3が再スイッチバックされた原稿G2の先端を検知し
てから所定時間経過後、すなわち、再スイッチバックさ
れている原稿G2の後端が従動ローラ25bから外れた
ときに、ソレノイドSOL3の励磁を解消して従動ロー
ラ25bを可逆転ローラ25aに当接させると共に、モ
ータMO3を正転駆動して原稿G3をスイッチバックパ
スcに案内する。 (10)そして、センサS5が原稿G3の後端を検知し
たとき、モータMO3は逆転されて可逆転ローラ25a
が逆転駆動されると共に、ソレノイドSOL2の励磁は
解消されて案内部材21が実線位置に回動され、これに
より、原稿G3は供給パスにbに向けてスイッチバック
される(図8(c)参照)。なお、センサS5がスイッ
チバックされた原稿G3の後端を検知したとき、モータ
MO3は正転駆動される。また、このとき、再スイッチ
バックされた先の原稿G2は、供給パスbに位置してお
り、センサS4がその先端を検知したときに、ソレノイ
ドS1は励磁されて、切換部材20は点線で示す位置に
回動される。原稿G2は、第3頁(G2−3)が、用紙
処理部Xに供給されるが(第3供給)、その際、走査手
段による読取動作は行われない(スキップ)。そして、
原稿G2は、そのまま排紙パスdに案内され、正転駆動
されている排紙ローラ対27を介して、下側が第3頁
(G2−3)となった状態で排紙スタッカ4上に排紙さ
れる(図9(a)参照)。なお、センサS6が、原稿G
2の後端を検知した際、ソレノイドSOL1の励磁は解
消されて、実線で示す状態に戻る。 (11)先の原稿G2が排紙状態にあるとき、原稿G3
はスイッチバックされて供給パスb内に位置している。
このとき、センサS4がスイッチバックされた原稿G3
の先端を検知すると、第2搬送ローラ対15、第3搬送
ローラ対16、第4搬送ローラ対17の駆動が一時的に
停止され、これらが再度駆動されることで、用紙処理部
Xに供給(第2供給)された原稿G3は、その6頁目
(G3−6)が走査手段によって読取られる(図9
(b)参照)。また、センサS4がスイッチバックされ
た原稿G3の先端を検知すると、ソレノイドSOL2が
励磁されて案内部材21は点線位置に回動される。 (12)2頁目が読み取られた原稿G3は、再びスイッ
チバックパスcに案内され、その先端側がスイッチバッ
クパスcから外部に排出されるが、センサS5が原稿G
3の後端を検知すると、モータMO3が逆転されて可逆
転ローラ25aは逆転駆動されると共に、ソレノイドS
OL2の励磁が解消されて案内部材21は実線位置に回
動され、これにより、原稿G3は供給パスにbに向けて
再びスイッチバックされる(図9(c)参照)。
れた原稿G3の先端を検知したときにソレノイドS1が
励磁されて、切換部材20は点線で示す位置に回動され
る。原稿G3は、第5頁(G3−5)が、用紙処理部X
に供給されるが(第3供給;図10(a)参照)、その
際、走査手段による読取動作は行われない(スキッ
プ)。そして、原稿G3は、そのまま排紙パスdに案内
され、正転駆動されている排紙ローラ対27を介して、
下側が第5頁(G3−5)となった状態で排紙スタッカ
4上に排紙される(図10(b)参照)。
て排紙スタッカ4上に排紙された原稿は、全てその処理
面が下側に向いていることから、整え直す必要はない。
より分かりやすく説明するために、図11(a)に示す
タイムチャートを参照して具体的に説明する。
り位置を通過する際(第1供給)、読取り動作を行い
(G1−1の読取り)、その原稿が反転(スイッチバッ
ク)されて、再び読取り位置を通過する際(第2供
給)、読取り動作を行う(G1−2の読取り)。そし
て、原稿G1が再反転されている間に、次の原稿G2の
繰り出しを行い、読取り位置を通過する際(次原稿の第
1供給)、読取り動作を行う(G2−3の読取り)。
原稿G1は、読取り位置を通過するが(第3供給)、読
取り動作を行わず(スキップ)、そのまま排出する。ま
た、原稿G1がスキップされ排出されている間、反転さ
れた原稿G2が読取り位置を通過する際(次原稿の第2
供給)、その読取り動作を行う(G2−4の読取り)。
そして、原稿G2が再反転されている間に、その次の原
稿G3の繰り出しを行い、読取り位置を通過する際(原
稿G2に対する次原稿の第1供給)、読取り動作を行う
(G3−5の読取り)…。というように、同様な動作を
繰り返すことで、両面に情報が記載されている原稿の連
続的な処理がなされる。
原稿が排出される前に次の原稿を供給するため、具体的
には、先の原稿G1の処理において、読取り位置への第
2供給と第3供給との間に次の原稿を供給するため、連
続的に両面処理を行う際の処理速度の向上が図れる。そ
して、排紙スタッカ上に排出される原稿は、下から順に
G1−1,G1−2,G2−3,G2−4…となるた
め、すべての原稿を処理した後に、処理済みの積載原稿
を整え直す必要はない。また、上記した処理工程では、
走査手段による読取りは、順に1頁、2頁、3頁、4頁
…のように頁順に従って行われることから、順に読み取
った情報をそのまま処理することができ、転写処理を行
うに際してのメモリ容量は小さくて済む。さらに、上述
した実施の形態では、図6(c)および図8(b)に示
したように、スイッチバックパスcにおいて、先の原稿
と次の原稿を、部分的にオーバーラップさせているた
め、より処理速度の向上が図れる。
以外にも、図11(b)に示すようなタイムチャートに
したがった両面処理モードとすることも可能である。こ
の処理モードは、先の原稿の読取り位置への第2供給と
第3供給との間に、次の原稿を読取り位置へ供給する、
という点では上記した処理モードと同じであるが、スキ
ップのタイミングを異ならせている。
を通過する際(第1供給)、スキップし、その原稿が反
転されて、再び読取り位置を通過する際(第2供給)に
読取り動作を行う(G1−1の読取り)。そして、原稿
G1が再反転されている間に次の原稿G2を繰り出し、
読取り位置を通過する際(次原稿の第1供給)、スキッ
プする。その後、再反転された原稿G1が読取り位置を
通過する際(第3供給)、読取り動作を行い(G1−2
の読取り)、そのまま排出する。
されている間、反転された原稿G2が読取り位置を通過
する際(次原稿の第2供給)、読取り動作を行う(G2
−3の読取り)。そして、原稿G2が再反転されている
間に、その次の原稿G3の繰り出しを行い、読取り位置
を通過する際(原稿G2に対する次原稿の第1供給)、
スキップする…。というように、同様な動作を繰り返す
ことで、連続的な処理がなされる。
のタイムチャートから明らかなように、その処理速度
は、上述した処理工程と同じである。
例を説明する。なお、この図では、図1及び図2に示し
たADFと同様な機能を有する部分については同一の参
照符号を付してある。
を1つの大きい駆動フィードローラ50の外周面によっ
て形成すると共に、そのフィードローラ50に、図2に
示す従動ローラ15b,16b,17bに対応するよう
に、従動ローラ55,56,57を当接させた構成とな
っている。また、この実施の形態では、図1に示したよ
うな排紙パスdを設けることなく、処理が終了した原稿
は、スイッチバックパスcを介して排紙されるように構
成されており、その入り口部分に、原稿をスイッチバッ
クパスcに案内すると共に、スイッチバックされる原稿
を再び供給パスbに案内する切換部材60を配設してい
る。
1(a)および(b)に示したタイムチャートに従って
原稿の両面処理を行うことが可能である。また、この構
成では、排紙パスをなくし、かつ供給パスbを大きい駆
動フィードローラ50の外周面で形成することから、A
DFの内部の原稿搬送経路が簡略化され、装置全体を小
型、計量化することができる。
処理方法に関し、図1や図12に示すような複写機に装
着されるADFを例にして説明したが、上述したような
用紙の供給装置や用紙の処理方法は、用紙に印字を施す
プリンタ等に装着される構成であっても良い。また、各
センサの配設位置、各ソレノイドや駆動モータの駆動の
タイミングは、一例を示しただけであり、適宜変更する
ことが可能である。
ように原稿を読取る位置に連続的に原稿を供給する原稿
供給装置において両面処理モードとした際に、その処理
速度が速くなると共に、処理が終了した後の原稿を整え
直す必要がなくなる。また、両面処理モードとした際、
同一の原稿の表面と裏面を連続的に読取り処理する構成
としたため、大きな容量のメモリを要することなく、制
御を簡単にすることができる。
す要部断面図。
るシステムのブロック図。
装置において、両面処理モードを行う際の原稿の搬送状
態を連続的に示す図。
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
送状態の続きを示す図。
の搬送状態の続きを示す図。
稿の処理工程を示したタイムチャート。
を示す要部断面図。
Claims (12)
- 【請求項1】 給紙スタッカと、給紙スタッカ上に積載
された用紙を用紙処理部に案内する供給パスと、前記用
紙処理部よりも下流側に配設され、この用紙処理部を通
過した用紙をスイッチバックして前記供給パスに案内す
るスイッチバックパスと、前記用紙処理部を通過した用
紙を排紙する排紙スタッカとを備え、用紙の表裏が前記
用紙処理部を通過する用紙供給装置において、 前記用紙処理部に先の用紙を第1供給した後、前記スイ
ッチバックパスによって前記先の用紙を反転させて前記
用紙処理部に第2供給し、この第2供給された先の用紙
を前記スイッチバックパスによって再び反転させて前記
用紙処理部に第3供給した後に前記排紙スタッカに排紙
し、かつ前記第2供給と第3供給との間に、次の用紙を
前記用紙処理部に第1供給することを特徴とする用紙供
給装置。 - 【請求項2】 前記排紙スタッカへ用紙を案内する排紙
パスを備え、前記スイッチバックパスを前記排紙パスよ
りも下流側に配設したことを特徴とする請求項1に記載
の用紙供給装置。 - 【請求項3】 前記排紙スタッカへの排紙は、前記スイ
ッチバックパスを介して行われることを特徴とする請求
項1に記載の用紙供給装置。 - 【請求項4】 前記第2供給された先の用紙のスイッチ
バック動作時において、前記先の用紙と次の用紙をスイ
ッチバックパスで部分的にオーバーラップさせることを
特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の用紙
供給装置。 - 【請求項5】 前記用紙供給装置は、前記用紙処理部に
供給される用紙の内容の読み取りを行う走査手段を有す
ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記
載の用紙供給装置。 - 【請求項6】 前記走査手段は、前記先の用紙の第1供
給と第2供給時に、前記用紙処理部においてその用紙の
読み取りを実行し、この後、前記次の用紙が用紙処理部
に第1供給された際、その用紙の読み取りを実行し、こ
の後、前記用紙処理部に第3供給される先の用紙につい
ては読取動作を実行しないことを特徴とする請求項5に
記載の用紙供給装置。 - 【請求項7】 前記走査手段は、前記先の用紙の第1供
給時に読取動作を実行せず、前記第2供給及び第3供給
時に前記用紙処理部においてその用紙の読取動作を実行
すると共に、前記次の用紙の前記用紙処理部への第1供
給時にその用紙の読取動作を実行しないことを特徴とす
る請求項5に記載の用紙供給装置。 - 【請求項8】 用紙処理部に対して先の用紙を供給する
第1供給工程と、第1供給された先の用紙を反転させた
状態で前記用紙処理部に供給する第2供給工程と、この
第2供給工程後に、次の用紙を前記用紙処理部に供給す
る次用紙の第1供給工程と、この次用紙の第1供給工程
後に、再び反転した状態の先の用紙を前記用紙処理部に
供給する第3供給工程と、を有することを特徴とする用
紙処理方法。 - 【請求項9】 前記用紙処理部における用紙処理は、前
記先の用紙の第1供給と第2供給時に実行すると共に、
前記次の用紙に対する第1供給時に実行し、前記先の用
紙の第3供給時には実行しないことを特徴とする請求項
8に記載の用紙処理方法。 - 【請求項10】 前記用紙処理部における用紙処理は、
前記先の用紙の第1供給に実行せず、前記先の用紙の第
2供給及び第3供給時に実行し、前記次の用紙の第1供
給時に実行しないことを特徴とする請求項8に記載の用
紙処理方法。 - 【請求項11】 片面処理モード及び両面処理モードを
有する用紙供給装置において、 給紙スタッカと、給紙スタッカ上に積載された用紙を用
紙処理部に案内する供給パスと、前記用紙処理部よりも
下流側に配設され、処理がなされた用紙をスイッチバッ
クして前記供給パスに案内するスイッチバックパスと、
前記用紙処理部で処理が終了した用紙を排紙する排紙ス
タッカとを備え、 前記両面処理モードでは、前記用紙処理部に先の用紙を
第1供給した後、前記スイッチバックパスによって前記
先の用紙を反転させて前記用紙処理部に第2供給し、こ
の第2供給された先の用紙を前記スイッチバックパスに
よって再び反転させて前記用紙処理部に第3供給した後
に前記排紙スタッカに排紙し、かつ前記第2供給と第3
供給との間に、次の用紙を前記用紙処理部に第1供給す
ることを特徴とする用紙供給装置。 - 【請求項12】 前記片面処理モード及び両面処理モー
ドの設定は、外部入力信号によってなされることを特徴
とする請求項11に記載の用紙供給装置。
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