JP2001102118A - フラットケーブル用コネクタ、フラットケーブル用コネクタに用いられる端子金具及びフラットケーブル用コネクタに用いられる端子金具の製造方法 - Google Patents

フラットケーブル用コネクタ、フラットケーブル用コネクタに用いられる端子金具及びフラットケーブル用コネクタに用いられる端子金具の製造方法

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JP2001102118A
JP2001102118A JP28183999A JP28183999A JP2001102118A JP 2001102118 A JP2001102118 A JP 2001102118A JP 28183999 A JP28183999 A JP 28183999A JP 28183999 A JP28183999 A JP 28183999A JP 2001102118 A JP2001102118 A JP 2001102118A
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flat cable
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Yutaka Noro
豊 野呂
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジングの低背化を図るとともに電線の破
断を防止する。 【解決手段】 電線Ｆｃは、端子金具４０のアーム部４
２の先端の接続部４６の間に挟圧されて接続される。端
子金具４０をコネクタハウジング１０に取り付けた状態
では、一対のアーム部４２がフラットケーブルＦの幅方
向に横並びするので、コネクタハウジング１０の高さ寸
法が小さくて済み、低背化が可能となっている。また、
電線Ｆｃを端子金具４０に接続する際には、電線Ｆｃを
その配索方向と直交する方向へ変位させつつ接続部４６
の間に挟み込めばよい。接続時に、電線Ｆｃにはその長
さ方向に沿った引張力が作用せずに済むので、電線Ｆｃ
の破断を回避できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットケーブル
用コネクタ、フラットケーブル用コネクタに用いられる
端子金具及びフラットケーブル用コネクタに用いられる
端子金具の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平１１−２６１０３号公報には、フ
ラットケーブル用コネクタが開示されている。これは、
ハウジング内にフラットケーブルの端末を水平に向けて
収容し、そのフラットケーブルの電線を電線保持部の上
下両面に沿って折り返し状に配索し、その電線の折り返
し状の配索部分に対し、端子金具に設けた上下一対のア
ーム部が上下から弾性的に挟むように嵌合し、もって電
線と端子金具とを所定の接触圧で接続したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコネクタ
は、一対のアーム部が電線保持部を挟んでハウジングの
高さ方向に並んでいたので、ハウジングの厚さ寸法が大
きくなるという不具合があった。また、電線を電線保持
部に沿って折り返し、その折り返された電線をその長さ
方向に沿ってアーム部が擦るようになっていたので、電
線には引張力が作用することになり、電線が細い場合に
は破断する虞があった。
【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、ハ
ウジングの低背化を図るとともに電線の破断を防止する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
本の電線を並列してなるフラットケーブルの端末が取り
付けられるコネクタハウジングと、このコネクタハウジ
ングに取り付けられて前記電線との接続を可能とされた
複数の端子金具とを備えてなるフラットケーブル用コネ
クタであって、前記端子金具は片持ち状に延出する一対
のアーム部を有し、この一対のアーム部は、前記フラッ
トケーブルの幅方向に横並びする形態で配され、前記一
対のアーム部の延出端には前記電線の配索領域に進出す
る形態の接続部が形成されており、前記一対のアーム部
の接続部同士の間に前記電線を弾性的に挟圧することで
前記端子金具と前記電線とが接続される構成とした。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記接続部は前記アーム部の延出方向に対してほぼ
直交する方向へ曲げられた形態とされ、前記一対のアー
ム部の内側面同士は基端側から延出端側へ向かって次第
に接近するように斜めに対向され、電線が非接続のとき
の前記アーム部の内側面は、前記接続部における曲げの
外側の角縁において互いに当接する構成とした。請求項
３の発明は、複数本の電線を並列してなるフラットケー
ブルの端末が取り付けられるコネクタハウジングを備え
たフラットケーブル用コネクタにおいて、前記電線と接
続すべく前記コネクタハウジングに取り付けて用いられ
る端子金具であって、片持ち状に延出する一対のアーム
部を有し、この一対のアーム部は、前記フラットケーブ
ルの幅方向に横並びする形態で配され、前記一対のアー
ム部の延出端には前記電線の配索領域に進出する形態の
接続部が形成されており、前記一対のアーム部の接続部
同士の間に前記電線を弾性的に挟圧することでその電線
と接続される構成とした。
【０００７】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記接続部は前記アーム部の延出方向に対してほぼ
直交する方向へ曲げられた形態とされ、前記一対のアー
ム部の内側面同士は基端側から延出端側へ向かって次第
に接近するように斜めに対向され、電線が非接続のとき
の前記アーム部の内側面は、前記接続部における曲げの
外側の角縁において互いに当接する構成とされている構
成とした。請求項５の発明は、請求項４に記載の端子金
具を製造する方法であって、前記一対のアーム部をその
基端から延出端に亘って離間する形態に成形し、前記一
対のアーム部の延出端を曲げ加工することによって前記
接続部を形成し、前記一対のアーム部のうち一方のアー
ム部を他方のアーム部から離間する方向へ弾性撓みさせ
つつ、その他方のアーム部を前記一方のアーム部に接近
する方向へ塑性変形させることで、前記接続部同士を当
接させる状態に成形する構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】［請求項１及び請求項３の発
明］端子金具をハウジングに取り付けた状態では、一対
のアーム部がフラットケーブルの幅方向に横並びするの
で、コネクタハウジングにおけるフラットケーブルの幅
方向と直交する方向の寸法が小さくて済み、低背化が可
能となっている。また、電線を端子金具に接続する際に
は、電線をその配索方向と直交する方向へ変位させつつ
接続部の間に挟み込めばよい。接続時に、電線にはその
長さ方向に沿った引張力が作用せずに済むので、電線の
破断を回避できる。
【０００９】［請求項２及び請求項４の発明］接続部に
おける電線の接触圧を管理する場合、電線が非接続の状
態で接続部同士を当接させる構造とすることが望まし
い。一方、アーム部を電線配索経路外に配するとともに
接続部を電線配索経路内に配する手段としては、アーム
部に対して接続部を曲げる構造が最も簡単で望ましい。
ところが、接続部を曲げ加工すると、その曲げの内側の
部分の肉がアーム部の幅方向外側へ張り出すため、両ア
ーム部及び接続部の内側面を基端から延出端まで一様に
密着させることはできない。しかし、本発明では、両ア
ーム部の内側面を延出端側が接近するように斜めに対向
させることにより、接続部の曲げの外側の角縁において
当接させることを実現した。
【００１０】［請求項５の発明］細長く延びるアーム部
をその延出方向と交差する方向へ塑性変形させた場合、
スプリングバックによってアーム部の延出端の位置は変
形させた位置よりも少し戻るため、一対のアーム部を同
時に塑性変形させた場合には、接続部同士を当接させる
状態とすることはできない。しかし、本発明の方法によ
れば、片方のアーム部を塑性変形させる際にもう一方の
アーム部を退避する方向へ弾性撓みさせるようにしたの
で、塑性変形の変形量をスプリングバックを見越して多
めに設定することにより、接続部同士を確実に当接状態
とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明す
る。本実施形態のフラットケーブル用コネクタＣは、相
手側コネクタＡに嵌合されるとともにフラットケーブル
Ｆが接続されるコネクタハウジング１０、複数の端子金
具４０、及びシールドシェル３０とを備えて構成され
る。尚、以下の説明において、上下方向は図１、図３〜
図７を基準とし、左右方向については図３を基準とし、
前後方向については図２の左側を前とする。
【００１２】［コネクタハウジング１０］コネクタハウ
ジング１０は合成樹脂からなり、全体として高さが低
く、上面から視てほぼ方形をなすとともに、その上面の
ほぼ全領域に亘って浅く凹んだ形状をなしている。コネ
クタハウジング１０の前端壁部１１には、上方及び前後
両方に開放された複数の逃がし溝１２が左右に一定ピッ
チで並列して形成され、各逃がし溝１２の下端部には互
いに対向する一対のガイド溝１３が形成されている。ま
た、コネクタハウジング１０の前後方向におけるほぼ中
間位置に位置する第１中間壁部１４には、上記各逃がし
溝１２と対応する複数の電線受入溝１５が上方及び前後
両方に開放して形成されている。電線受入溝１５の上端
部には、内側へ突出する一対の浮き上がり規制部１６が
突成されているとともに、浮き上がり規制部１６の突出
端縁には電線Ｆｃをガイドするための誘導斜面１７が形
成されている。
【００１３】また、第１中間壁部１４よりも少し後方の
第２中間壁部１８には、各電線受入溝１５と対応する複
数の電線保持溝１９が左右方向に並列するとともに上方
及び前後両方に開放して形成されている。さらに、コネ
クタハウジング１０の後端壁部２０にも、電線受入溝１
５及び電線保持溝１９と対応するケーブル保持溝２１が
上方及び前後両方に開放して形成されている。また、前
端壁部１１と第１中間壁部１４との間におけるコネクタ
ハウジング１０の左右両内壁面には上方に開放された前
側位置決め凹部２２が形成され、第２中間壁部１８と後
端壁部２０との間には上方に開放された後側位置決め凹
部２３が形成されている。さらに、コネクタハウジング
１０の内底面における前端壁部１１と第１中間壁部１４
との間には、各逃がし溝１２と電線受入溝１５との間で
前後方向に延びる複数の端子嵌合凹部２４が並列して形
成されている。
【００１４】［シールドシェル３０］シールドシェル３
０は、金属板材を曲げ加工してなり、下部シェル３１と
上部シェル３２とから構成される。下部シェル３１は、
コネクタハウジング１０に対し、その下面全体、左右両
側面全体及び上面のうち左右側縁部のみに沿わせること
により、上下左右方向の遊動を規制された状態に予め組
み付けられている。下部シェル３１の後端縁には複数の
折返し片３３が形成され、各折返し片３３がケーブル保
持溝２１に嵌合させつつコネクタハウジング１０の後端
縁に係止されることで、下部シェル３１のコネクタハウ
ジング１０に対する前方への遊動が規制されている。
尚、この下部シェル３１は、フラットケーブルＦの導電
体Ｆｇとの接続手段としての機能も兼ね備えている。ま
た、下部シェル３１の側壁の切り起こし状の係止片３４
をコネクタハウジング１０の側面の凹部２５に係止させ
ることにより、下部シェル３１のコネクタハウジング１
０に対する後方への遊動が規制されている。
【００１５】下部シェル３１をコネクタハウジング１０
に組み付けた状態では、コネクタハウジング１０の上面
の凹部は全体に亘って開放された状態のままであり、こ
こに上部シェル３２が覆い被されように組み付けられ
る。上部シェル３２は全体として平板状をなし、その左
右両側縁には、前後２片ずつの取付け片３５が下向きに
突成され、これら取付け片３５をコネクタハウジング１
０の上面に取付孔２６に嵌入して図示しない係止手段に
よって抜止め状態とされることで、上部シェル３２がコ
ネクタハウジング１０及び下部シェル３１に対して組み
付け状態となる。そして、組付け状態では、上部シェル
３２の下端部に下方へ切り起こし状に形成した左右一対
の弾性接触片３６が、フラットケーブルＦの導電体Ｆｇ
の上面に弾性接触されるようになっている。
【００１６】また、上部シェル３２には、第１中間壁部
１４の各電線受入溝１５を挟んで前後両側に位置するよ
うに、前後で対をなす複数対の電線押さえ部３７が形成
されている。この電線押さえ部３７は、上部シェル３２
を部分的に下方へ切り起こすことにより上部シェル３２
に一体に形成したものである。かかる電線押さえ部３７
は、フラットケーブルＦをコネクタハウジング１０に取
り付けるとともに上部シェル３２をコネクタハウジング
１０に組み付けた状態では、フラットケーブルＦの絶縁
層Ｆｄに対して上から押さえ付けるように当接するよう
になっている。
【００１７】［端子金具４０］端子金具４０は、所定形
状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであり、板
厚方向が上下方向を向いた基端部４１と、同じく板厚方
向が上下方向を向いた状態で基端部４１の後端縁から片
持ち状に延出して左右一対のアーム部４２とを備えてい
る。基端部４１は前後方向に長く、その前端には幅狭の
連結部４３が連成されているとともに、その連結部４３
の前端には基端部４１と同じ幅のタブ４４が連成されて
いる。タブ４４は、連結部４３を曲げ加工することによ
って基端部４１と平行な姿勢で且つ基端部４１よりも上
方に位置されている。このタブ４４は、相手側端子金具
Ｔに接続される。また、基端部４１の一方の側縁には三
角形状をなす抜止め突起４５が形成されている。
【００１８】一対のアーム部４２は、基端部４１に対し
て面一状に連続しているとともに、基端から延出端（後
端）に至る全長に亘って一定幅寸法である。かかるアー
ム部４２の延出端には、上方（アーム部４２の延出方向
に対して直交する方向）へ曲げ加工された接続部４６が
形成されている。また、アーム部４２の互いに対向する
内側面４２Ｓと接続部４６の内側面４６Ｓとは面一状
（上方から視て一直線状をなす状態）に連なっている。
そして、両アーム部４２の内側面４２Ｓ同士の間隔は、
基端において最も広く、延出端へ向かって次第に狭まっ
ており、接続部４６の内側面４６Ｓにおいては、図１０
（Ａ）に示すように、曲げの外側の角縁４６Ａ（上方か
ら視て最も後端の縁）同士が当接されている。尚、接続
部４６を曲げ加工する際には、曲げの内側の部分の肉が
左右両側へ張り出すのであるが、接続部４６同士が当接
している状態（アーム部４２同士が最も接近している状
態）では、この張出部４６Ｂ同士が干渉することはない
ように、アーム部４２の長さ及び基端における内側面４
２Ｓ同士の間隔が設定されている。尚、接続部４６の上
端面には、電線Ｆｃを接続部４６同士の間に誘導させる
ためのガイド斜面４６Ｃが形成されている。
【００１９】［フラットケーブルＦ］フラットケーブル
Ｆは、複数本のケーブルＦａの端末を方形板状の保持体
Ｆｂによって位置決め保持したものであり、ケーブルＦ
ａは、電線Ｆｃの外周を絶縁層Ｆｄで覆い、その絶縁層
Ｆｄの外周をシールド層Ｆｅで覆い、さらにシールド層
Ｆｅを外部被覆Ｆｆで覆った構造とされている。各ケー
ブルＦａは、端末側に向かって順に、外部被覆Ｆｆとシ
ールド層Ｆｅが除去され、さらに絶縁層Ｆｄの一部が除
去されて電線Ｆｃが露出されている。保持体Ｆｂは、こ
の電線Ｆｃの露出部分よりも端末側（前側）における絶
縁層Ｆｄを包囲するように固着されている。また、シー
ルド層Ｆｅの露出部分には、各ケーブルＦａのシールド
層Ｆｅ間を短絡させるように横長板状をなす導電体Ｆｇ
が固着されている。
【００２０】［コネクタＣの組付けとフラットケーブル
Ｆの接続工程］コネクタＣの組付けの際には、まず、コ
ネクタハウジング１０に対し端子金具４０と下部シェル
３１を組み付ける。端子金具４０の組付けは、端子金具
４０をコネクタハウジング１０の前方から接続部４６を
先に向けた姿勢で逃がし溝１２及びガイド溝１３に沿っ
て圧入することによって行う。そして、接続部４６が電
線受入溝１５に差し込まれるとともに、タブ４４の後端
縁が前端壁部１１に当接したところで、端子金具４０が
正規の組付け状態となり、抜止め突起４５がガイド溝１
３に食い込むことによって同状態に抜止め保持される。
尚、端子金具４０のコネクタハウジング１０に対する上
方への遊動は、ガイド溝１３と浮き上がり規制部１６と
によって規制されている。この状態では、接続部４６同
士の間が、電線受入溝１５の下方に待機するように位置
する。
【００２１】次に、フラットケーブルＦをコネクタハウ
ジング１０に対し上から落とし込むようにセットする。
このとき、保持体Ｆｂは前端壁部１１と第１中間壁部１
４との間に嵌合させ、導電体Ｆｇは第２中間壁部１８と
後端壁部２０との間に嵌合させ、夫々、前側位置決め凹
部２２と後側位置決め凹部２３に嵌合させることでフラ
ットケーブルＦはコネクタハウジング１０に対して前後
左右への遊動が規制される。また、電線Ｆｃの露出部分
は、第１中間壁部１４と第２中間壁部１８との間におい
て電線受入溝１５内に嵌入されるとともに端子金具４０
の接続部４６同士の間に挟み込まれ、アーム部４２の弾
力により電線Ｆｃと端子金具４０とが所定の接触圧で接
続する状態となる。尚、ケーブルＦａにおける導電体Ｆ
ｇよりも後方の部分はケーブル保持溝２１に嵌合される
ことにより、左右方向の遊動が規制される。また、導電
体Ｆｇの下面が下部シェル３１の折り返し部３３に当接
することにより、ケーブルＦａのシールド層Ｆｅが導電
体Ｆｇを介して下部シェル３１に導通される。
【００２２】このあと、上部シェル３２をコネクタハウ
ジング１０に組み付ける。組付けは、上から取付け片３
５を取付孔２６に差し込みつつコネクタハウジング１０
の上面に被せるようにすればよい。上部シェル３２を組
付けると、弾性接触片３６がフラットケーブルＦの導電
体Ｆｇの上面に弾接することにより上部シェル３２とシ
ールド層Ｆｅとが導通可能な状態となる。また、端子金
具４０の接続部４６に接続された電線Ｆｃは、その前後
両側の直近位置において上部シェル３２の前後一対の電
線押さえ部３７によって上から押さえ付けられることに
より、上方への遊動が規制され、電線Ｆｃと端子金具４
０とは安定した接続状態が保たれる。以上により、コネ
クタＣの組付け及びフラットケーブルＦとの接続が完了
する。
【００２３】［端子金具４０の製造工程］端子金具４０
の製造に際しては、まず、金属板材を所定形状、即ち一
対のアーム部４２が互いに平行な状態（アーム部４２の
内側面４２Ｓ同士の間隔が基端から延出端に亘って一定
の寸法を保った形態）に打ち抜き、この金属板材に対
し、アーム部４２の延出端を曲げ加工することによって
接続部４６を形成する（図９を参照）。次に、一対のア
ーム部４２のうち一方のアーム部４２を他方のアーム部
４２から離間する方向（左右方向）へ逃がすように弾性
撓みさせつつ、その他方のアーム部４２を一方のアーム
部４２に接近する方向（一方のアーム部４２を追いかけ
る方向）へ塑性変形させる。このとき、塑性変形のため
に変位させる量は、接続部４６が相手側の接続部４６と
当接する位置（左右方向における中間位置）ではなく、
これよりも更に相手側へ進んだ位置まで変形させる。即
ち、塑性変形させたアーム部４２のスプリングバックを
見越して塑性変形量を多めに設定するのである。これに
より、塑性変形済みのアーム部４２及び接続部４６を正
規の形態に成形することができる。この後、もう一方の
アーム部４２も塑性変形させるが、このときも、上記と
同様に、塑性変形済みのアーム部４２を弾性撓みさせつ
つスプリングバックを見越した多めの量だけ塑性変形さ
せる。これにより、双方の接続部４６同士が確実に当接
状態となる。尚、電線Ｆｃを接続しない状態における接
続部４６同士の当接圧力は、塑性変形の量を変更するこ
とによって任意に設定することが可能である。
【００２４】［実施形態の効果］ 端子金具４０をコネクタハウジング１０に組み付けた
状態では、一対のアーム部４２がフラットケーブルＦの
幅方向に横並びする形態（電線Ｆｃの配索方向に沿った
状態）で配され、両アーム部４２の延出端の接続部４６
がアーム部４２よりも上方の電線Ｆｃの配索領域に進出
する形態とされて、その接続部４６間に電線Ｆｃを挟圧
接続している。したがって、コネクタハウジング１０に
おけるフラットケーブルＦの幅方向と直交する上下方向
の寸法が小さくて済み、低背化が実現されている。ま
た、電線Ｆｃを端子金具４０に接続する際には、電線Ｆ
ｃをその配索方向と直交する方向へ変位させつつ接続部
４６の間に挟み込めばよいので、電線Ｆｃにはその長さ
方向に沿った引張力が作用せずに済み、これによって電
線Ｆｃの破断を回避できる。
【００２５】接続部４６における電線Ｆｃの接触圧を
管理する場合、電線Ｆｃが非接続の状態で接続部４６同
士を当接させる構造とすることが望ましい。一方、アー
ム部４２を電線配索経路外に配するとともに接続部４６
を電線配索経路内に配する手段としては、アーム部４２
に対して接続部４６を曲げる構造が最も簡単で望まし
い。ところが、接続部４６を曲げ加工すると、その曲げ
の内側の部分の肉がアーム部４２の幅方向外側へ張り出
してその張出部４６Ｂ同士が干渉するため、両アーム部
４２及び接続部４６の内側面４２Ｓ，４６Ｓを基端から
延出端まで一様に密着させることはできない。その点、
本実施形態では、接続部４６はアーム部４２の延出方向
に対してほぼ直交する方向へ曲げられた形態とされ、そ
の両アーム部４２の内側面４２Ｓ同士は基端側から延出
端側へ向かって次第に接近するように斜めに対向され、
電線Ｆｃが非接続のときのアーム部４２の内側面は、接
続部４６における曲げの外側の角縁４６Ａにおいて互い
に当接する構成とした。これにより、曲げ加工による張
出部４６Ｂ同士の干渉を回避しつつ、接続部４６の曲げ
の外側の角縁４６Ａにおいて当接させることを実現し
た。
【００２６】細長く延びるアーム部４２を首振り状に
塑性変形させた場合、スプリングバックによってアーム
部４２の延出端の位置は変形させた位置よりも少し戻る
ため、一対のアーム部４２を同時に塑性変形させた場合
には、接続部４６同士を当接させる状態とすることはで
きない。しかし、本実施形態の製造方法によれば、片方
のアーム部４２を塑性変形させる際にもう一方のアーム
部４２を退避する方向へ弾性撓みさせるようにしたの
で、塑性変形の変形量をスプリングバックを見越して多
めに設定することにより、接続部４６同士を確実に当接
状態とすることが可能となっている。
【００２７】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではシールドタイプのコネクタにつ
いて説明したが、本発明は、シールドタイプ以外のコネ
クタにも適用することができる。 （２）上記実施形態ではアーム部の延出端を曲げて接続
部を形成したが、本発明によれば、先端がＬ字形をなす
ようにアーム部を打ち抜き、このＬ字形の部分を接続部
として機能させてもよい。
【００２８】（３）上記実施形態では一対のアーム部を
斜めにして延出端の接続部のみが当接するようにした
が、本発明によれば、アーム部における長い領域に亘っ
て当接させるようにしてもよい。 （４）上記実施形態では接続部を上向きに曲げ加工した
が、本発明によれば、接続部を内側へ曲げ加工してもよ
い。 （５）上記実施形態ではアーム部の板厚方向が上下方向
となるようにしたが、本発明によれば、アーム部の板厚
方向が左右方向となるようにすることもできる。
【００２９】（６）上記実施形態では端子金具が相手側
コネクタの端子金具に接続される場合について説明した
が、本発明は、端子金具がフラットケーブルを構成する
他の電線と接続されるジョイント端子である場合にも適
用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の分解斜視図
【図２】ハウジングの一部切欠平面図
【図３】ハウジングの正面図
【図４】相手側コネクタから外した状態を示す断面図
【図５】相手側コネクタと嵌合した状態を示す断面図
【図６】ハウジングの断面図
【図７】端子金具の斜視図
【図８】端子金具の平面図
【図９】端子金具の製造途中の状態を示す平面図
【図１０】（Ａ）電線が接続されていない状態における
接続部の部分拡大平面図 （Ｂ）電線が接続された状態における接続部の部分拡大
平面図
【符号の説明】
Ｃ…フラットケーブル用コネクタ Ｆ…フラットケーブル Ｆｃ…電線 １０…コネクタハウジング ４０…端子金具 ４１…基端部 ４２…アーム部 ４２Ｓ…アーム部の内側面 ４６…接続部 ４６Ａ…曲げの外側の角縁

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数本の電線を並列してなるフラットケ
    ーブルの端末が取り付けられるコネクタハウジングと、
    このコネクタハウジングに取り付けられて前記電線との
    接続を可能とされた複数の端子金具とを備えてなるフラ
    ットケーブル用コネクタであって、 前記端子金具は片持ち状に延出する一対のアーム部を有
    し、 この一対のアーム部は、前記フラットケーブルの幅方向
    に横並びする形態で配され、 前記一対のアーム部の延出端には前記電線の配索領域に
    進出する形態の接続部が形成されており、 前記一対のアーム部の接続部同士の間に前記電線を弾性
    的に挟圧することで前記端子金具と前記電線とが接続さ
    れる構成としたことを特徴とするフラットケーブル用コ
    ネクタ。
  2. 【請求項２】 前記接続部は前記アーム部の延出方向に
    対してほぼ直交する方向へ曲げられた形態とされ、 前記一対のアーム部の内側面同士は基端側から延出端側
    へ向かって次第に接近するように斜めに対向され、 電線が非接続のときの前記アーム部の内側面は、前記接
    続部における曲げの外側の角縁において互いに当接する
    構成とされていることを特徴とする請求項１記載のフラ
    ットケーブル用コネクタ。
  3. 【請求項３】 複数本の電線を並列してなるフラットケ
    ーブルの端末が取り付けられるコネクタハウジングを備
    えたフラットケーブル用コネクタにおいて、前記電線と
    接続すべく前記コネクタハウジングに取り付けて用いら
    れる端子金具であって、 片持ち状に延出する一対のアーム部を有し、 この一対のアーム部は、前記フラットケーブルの幅方向
    に横並びする形態で配され、 前記一対のアーム部の延出端には前記電線の配索領域に
    進出する形態の接続部が形成されており、 前記一対のアーム部の接続部同士の間に前記電線を弾性
    的に挟圧することでその電線と接続される構成としたこ
    とを特徴とするフラットケーブル用コネクタに用いられ
    る端子金具。
  4. 【請求項４】 前記接続部は前記アーム部の延出方向に
    対してほぼ直交する方向へ曲げられた形態とされ、 前記一対のアーム部の内側面同士は基端側から延出端側
    へ向かって次第に接近するように斜めに対向され、 電線が非接続のときの前記アーム部の内側面は、前記接
    続部における曲げの外側の角縁において互いに当接する
    構成とされていることを特徴とする請求項３記載のフラ
    ットケーブル用コネクタに用いられる端子金具。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の端子金具を製造する方
    法であって、 前記一対のアーム部をその基端から延出端に亘って離間
    する形態に成形し、 前記一対のアーム部の延出端を曲げ加工することによっ
    て前記接続部を形成し、 前記一対のアーム部のうち一方のアーム部を他方のアー
    ム部から離間する方向へ弾性撓みさせつつ、その他方の
    アーム部を前記一方のアーム部に接近する方向へ塑性変
    形させることで、前記接続部同士を当接させる状態に成
    形することを特徴とするフラットケーブル用コネクタに
    用いられる端子金具の製造方法。
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