JP2001088951A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

シート給送装置及び画像形成装置

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JP2001088951A
JP2001088951A JP33779899A JP33779899A JP2001088951A JP 2001088951 A JP2001088951 A JP 2001088951A JP 33779899 A JP33779899 A JP 33779899A JP 33779899 A JP33779899 A JP 33779899A JP 2001088951 A JP2001088951 A JP 2001088951A
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sheet feeding
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slope
movable separation
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Ryuichi Kojima
児島　　隆一
Ryukichi Inoue
隆吉 井上
Yoshiyuki Yamazaki
良行 山▲崎▼
Yoshihiro Matsuo
佳広 松尾
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 斜面分離方式のシート給送装置において、シ
ート装填時にシート先端が分離斜面に当接して変形を起
こして分離不良を発生する。 【解決手段】 シートＳの先端側に可動分離斜面３４a
を設け、シートを給紙トレイ３２に装填するときには、
可動分離斜面３４aと給紙トレイ３２との間の角度をほ
ぼ直角にして可動分離斜面３４aに突き当たったシート
の先端を変形させることを防止し、給紙ローラ１９によ
りシートを給送するときには、可動分離斜面３４aと給
紙トレイ３２との間の角度を鈍角にしてシートを確実に
分離する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートを給送する
シート給送装置及び該シート給送装置を用いたプリンタ
等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
装置等の画像形成装置に用いられるシート給送装置に
は、斜面を用いて分離を行う斜面分離方式がある。この
斜面分離方式のシート給送装置は、積載されているシー
トの先端側に斜面を設け、給紙ローラが最上位のシート
に当接して送り出したときに、送り出されたシートが斜
面に突き当たって一枚ずつ分離されるようにしたもので
ある。
【０００３】この斜面分離方式のシート給送装置の一例
を、図１４乃至図１６を用いて説明する。
【０００４】図１４において、積載されたシートを順次
給送するためのシート給送装置５０は、給送するための
シートを積載するための給紙トレイ部５１と、積載され
ているシートを一枚ずつ分離して送り出すための給紙部
５２と、送り出されたシートを搬送する搬送部５３とで
構成されている。
【０００５】給紙部５２は、図示しない歯車と一体に回
転する給紙ローラ５４と、その給紙ローラ５４の図示し
ない歯車と噛み合うアイドラギア５５と、アイドラギア
５５と噛み合うアイドラギア５６と、アイドラギア５６
と噛み合う駆動ギア５７と、駆動ギア５７と一体的に回
転するように取り付けられている駆動軸５８と、給紙ロ
ーラ５４とアイドラギア５５とアイドラギア５６と駆動
ギア５７を回転自在に支持し、かつ、駆動軸５８に対し
て回転自在に取り付けられている給紙ローラホルダ５９
と、で構成されている。
【０００６】搬送部５３は、給紙部５２によって給送さ
れたシートの下面をガイドする下ガイド６０と、給送さ
れたシートの上面をガイドする上ガイド６１と、下ガイ
ド６０と上ガイド６１とで案内されてきたシートを画像
形成部に搬送するための搬送ローラ６２と、搬送ローラ
６２と対向して配置された回動自在な搬送コロ６３と、
上ガイド６１によって回転自在に支持され、搬送コロ６
３を回動自在に支持するコロホルダ６４と、搬送コロ６
３を搬送ローラ６２に押し付けるようにコロホルダ６４
を付勢している搬送バネ６５と、で構成されている。
【０００７】給紙トレイ部５１は、シートＳを斜めの状
態で支持する給紙トレイ６６と、給紙トレイ６６に連続
して設けられ、積載されているシートの先端が突き当て
られて保持すると共に、送り出されるシートを一枚ずつ
分離するための分離斜面６７と、で構成されている。
【０００８】以上の構成のシート給送装置５０では、シ
ートの給送動作は次のように行われる。
【０００９】駆動軸５８は図示しない制御可能な駆動機
構から駆動を受けており、シートの給送動作の起動及び
停止が制御される。シートの給送を開始するときは、駆
動軸５８は図示しない駆動機構により駆動を受けて回転
する。この回転は駆動ギア５７、アイドラギア５６、ア
イドラギア５５を介して給紙ローラ５４に伝達され、給
紙ローラ５４は回転を始める。
【００１０】給紙ローラ５４を駆動軸５８中心に回転可
能に保持している給紙ローラアーム５９は、図示しない
付勢手段もしくは自重により、図の半時計まわりに回転
する方向に力が加えられており、この力により、給紙ロ
ーラ５４は給紙トレイ部５１の給紙トレイ６６上に積載
されているシートの最上位のシートの上面に軽く圧接し
ている。
【００１１】したがって、給紙ローラ５４の回動開始に
より、シートＳには給紙ローラ５４の摩擦力による給送
力Ｆが作用する。ここでシートは、分離斜面６７から反
力Ｆを受けるが、その反力Ｆにより、シートが分離斜面
６７に沿って曲げられることにより、シートは分離斜面
６７上をその先端が突き当たったままで曲げられた状態
で進行する。このときに複数のシートが送り出されたと
しても分離斜面６７により捌かれて最上位のシートのみ
が送り出されて一枚ずつ分離される。
【００１２】そして、分離されたシートは上ガイド６１
と下ガイド６０により進行方向を決められ、搬送バネ６
５により搬送ローラ６２に向けて付勢された搬送コロ６
３と搬送ローラ６２によって形成されたニップに入り込
み、搬送ローラ６２によってさらに下流側に搬送され
る。
【００１３】このようにして、この斜面分離方式のシー
ト給送装置では、シートを分離斜面６７によって一枚ず
つ分離して送り出すことができる。
【００１４】このような斜面分離方式のシート給送装置
では、シートを積載する積載面が固定であり、一般的に
用いられているシートを積載する中板を揺動自在に設け
てばねにより付勢する構成が必要なく、さらに、分離手
段として斜面を設けるだけで、分離爪や分離パッド等の
別個の分離手段が必要ないため、構造が簡単で安価であ
るという特徴がある。また、分離爪等で分離できない厚
紙なども分離できるため、分離できるシートの種類も多
いという特徴もある。
【００１５】なお、上記従来の技術では、シートを積載
する給紙トレイを傾けて設けたシート給送装置に斜面分
離方式を適用したものについて説明したが、シートを水
平状態で支持して送り出すようにしたシート給送装置に
斜面分離方式を適用することもできる。また、シートを
積載するトレイを装置本体に着脱できる所謂給紙カセッ
トに分離斜面を設けるようにしてもよい。
【００１６】この給紙カセットに分離斜面を設けた一例
を図１７に基づいて説明する。
【００１７】装置本体７０に着脱可能に設けられる給紙
カセット７１は、図中矢印に示す方向から装置本体７０
に装着される。給紙カセット７１には、シートSを載置
する載置面７２と、シートを分離するための分離斜面７
３と、載置面７２に積載されているシートSの後端を規
制するための後端規制板７４と、を備えられている。分
離斜面７３は給紙カセット７１の装着方向前側に配置さ
れている。
【００１８】装置本体７０には、給紙カセット７１に収
容されているシートSを送り出すための給紙ローラ７５
が設けられており、給紙ローラ７５は回動支点７６を中
心に回動可能に設けられている給紙ローラホルダ７７に
支持されている。
【００１９】そして、シートを収容した給紙カセット７
１が装置本体７０に装着されて、給紙ローラ７５がシー
トの上面に圧接して回転することによりシートが送り出
され、送り出されたシートが分離斜面７３に当接して一
枚ずつ分離される。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置５０では、次のような問題があっ
た。
【００２１】シートの補給のため、給紙トレイ部５１に
シート束を補充するときに勢いよく挿入すると、分離斜
面６７がシートの挿入方向に対して斜めになっているの
で、分離斜面６７に強く突き当たるとシートの端部が図
１５に示すように変形してしまう。この変形が、給紙ロ
ーラ５４による送り出し時に重送あるいは多重送の原因
となっている。さらに、給紙トレイ部５１に一度に多く
のシートを挿入すると、このシートの端部の変形によっ
て、シートが分離斜面６７で止まらずに滑ってしまい、
挿入したシートを所定の位置に積載することができず、
これもシートの重送の原因となるという問題もあった。
【００２２】また、シートの補給のため、給紙トレイ部
５１にシートを挿入するときに、給紙ローラ５４が図１
６のように下がったままになっているために、シートの
端部が給紙ローラ５４に当たってしまっている。この状
態では、給紙トレイ部５１にシートを挿入しにくく、さ
らに、シートの端部によって給紙ローラ５４を傷つけて
しまうことがある。さらに、シートのサイズや材質を変
えるために、給紙トレイ部５１に積載しているシートＳ
を取り出すときにも、給紙ローラ５４が下がったまま
で、シートを圧接していると、給紙トレイ部５１からシ
ートを取り出しにくく、構成によってはシートを取り出
すことができなくなる。
【００２３】また、図１７に示したような分離斜面７３
を給紙カセット７１に設けた構成のシート給送装置でも
次のような問題があった。
【００２４】シートSの補給のため、給紙カセット７１
を装置本体７０から取り出してシートSを補給し、給紙
カセット７１を再び装置本体７０に挿入するときに、勢
いよく挿入すると、慣性により積載されているシートS
が分離斜面７３に強く突き当たる。このとき、分離斜面
７３は給紙カセット７１の挿入方向に対して斜めになっ
ているので、シートSの端部が図１７のように変形して
しまう。この変形が、重送の原因となっているという問
題があった。
【００２５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、シートの補充等の際に、シートの端部が変形
せず、この変形が原因で発生する重送を起こすことがな
く、より多くのシートを挿入することができるシート給
送装置を提供することを目的とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを支持
するシート積載面と、前記シート積載面に支持されてい
るシートを送り出すシート給送手段と、前記シート積載
面に支持されたシートの先端が突き当たるように配置さ
れ、前記シート積載面との間の傾斜角度が、異なる第１
の位置と第２の位置との間で回動可能に設けられた可動
分離斜面と、前記可動分離斜面を前記第１の位置と第２
の位置との間で切り換えるための操作手段と、を設けた
ことを特徴とする。
【００２７】本発明は、前記第１の位置における前記シ
ート積載面と前記可動分離斜面とのなす角度よりも前記
第２の位置における前記シート積載面と前記可動分離斜
面とのなす角度の方が大きくなるように設定し、前記操
作手段により、前記シート積載面にシートを積載する場
合には前記可動分離斜面を第１の位置に位置させ、前記
シート給送手段によるシートの給送時には前記可動分離
斜面を前記第２の位置に位置させることを特徴とする。
【００２８】本発明は、前記シート積載面を水平面から
所定角度傾けて配置し、前記シート給送手段は、斜めに
積載されシートの下端側から送り出すことを特徴とす
る。
【００２９】本発明は、前記シート積載面をほぼ水平状
態で配置したことを特徴とする。
【００３０】本発明は、前記可動分離斜面は回動可能に
支持された可動斜面部材に形成されており、前記操作手
段は、操作するための操作部材と、該操作部材と前記可
動斜面部材とを連結するリンク機構とを有することを特
徴とする。
【００３１】本発明は、前記操作手段の切り換え操作と
連動して、前記可動分離斜面が第１の位置に移動したと
きに前記シート給送手段が前記シート積載面に対して離
れる方向に移動し、前記可動分離斜面が第２の位置に移
動したときに前記シート給送手段が積載されたシートに
圧接するように、前記操作手段の切り換え操作に連動し
て前記シート給送手段を移動させる移動手段を備えたこ
とを特徴とする。
【００３２】本発明は、前記シート給送手段が回動自在
なホルダに支持されており、前記移動手段は、前記操作
手段に設けた操作部材の操作により前記ホルダを回動さ
せて、前記シート給送手段をシートに圧接する位置また
はシートから離間する位置に移動することを特徴とす
る。
【００３３】本発明は、前記操作手段が前記シート積載
面に積載されているシートを保護するためのシート保護
カバーを備え、該シート保護カバーを開けたときには前
記可動分離斜面を前記第１の位置に位置させ、該シート
保護カバーを閉じたときには前記可動分離斜面の前記第
２の位置に位置させることを特徴とする。
【００３４】本発明は、前記シート積載面上のシートの
有無を検出するシート検出手段と、該シート検出装置が
シート無しを検出したときに、前記可動分離斜面が第１
の位置をとるように移動させる駆動手段とを有すること
を特徴とする。
【００３５】本発明は、前記シート検出手段が、前記シ
ート積載面上のシートの有無に応じて回動するセンサレ
バーと、該センサレバーによりＯＮ／ＯＦＦする検知器
と、を備え、前記センサレバーは前記シート積載面に積
載されているシートの先端に当接可能に配置され、前記
検知器は前記可動分離斜面の移動に応じて移動するよう
に配置されていることを特徴とする。
【００３６】本発明は、前記可動分離斜面は回動可能に
支持された可動斜面部材に形成されており、前記検知器
は前記可動斜面部材に設けられており、前記センサレバ
ーは前記可動分離斜面の可動中心と同じ回動中心で回動
自在に支持されていることを特徴とする。
【００３７】本発明は、前記シート積載面と前記可動分
離斜面とが、装置本体に着脱自在に設けられた給紙カセ
ットに具備されていることを特徴とする。
【００３８】本発明は、前記第１の位置における前記シ
ート積載面と前記可動分離斜面とのなす角度よりも前記
第２の位置における前記シート積載面と前記可動分離斜
面とのなす角度の方が大きくなるように設定し、前記給
紙カセットにシートを収容する場合には前記可動分離斜
面を第１の位置に位置させ、前記給紙カセットを前記装
置本体に装着して前記シート給送手段によりシートを給
送するときには前記可動分離斜面を前記第２の位置に位
置させるように前記操作手段を操作することを特徴とす
る。
【００３９】本発明は、前記給紙カセットに、該給紙カ
セットの着脱操作用の取っ手をスライド移動可能に設
け、該取っ手のスライド位置に応じて前記可動分離斜面
の位置を切り換えることを特徴とする。
【００４０】本発明は、前記取っ手のスライド方向は前
記給紙カセットの着脱方向と平行であり、該取っ手を給
紙カセットの本体に対して給紙カセットの装着方向へ移
動させたときに前記可動分離斜面が前記第２の位置に移
動することを特徴とする。
【００４１】本発明は、前記給紙カセットに、積載した
シートの後端を規制するための後端規制板を回動可能に
設け、前記操作手段による前記可動分離斜面の回動に伴
って前記後端規制板を前記可動分離斜面の回動方向と同
じ方向に回動させるために、前記可動分離斜面と前記後
端規制板とをリンク機構で連結したことを特徴とする。
【００４２】本発明は、前記シート給送手段は、前記給
紙カセットが装置本体に装着されて、シートを送り出す
ときには、給紙カセットに積載されているシートの上面
に圧接しており、給紙カセットを装置本体から引出すと
きにシートの上面からシート給送手段を離間させる移動
手段を備えたことを特徴とする。
【００４３】本発明は、前記シート給送手段が回動自在
なホルダに支持されており、前記移動手段は、前記シー
ト給送手段をシートから離間させる位置に前記ホルダを
付勢する付勢部材と、前記給紙カセットの装着により前
記付勢部材による付勢動作を解除して、前記シート給送
手段をシートに圧接する位置に移動することを特徴とす
る。
【００４４】本発明は、前記第１の位置での前記可動分
離斜面と前記シート積載面との角度が直角であり、前記
第２の位置での前記可動分離斜面と前記シート積載面と
の角度が鈍角であることを特徴とする。
【００４５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図に基づ
いて説明する。まず、最初に本発明のシート給送装置を
備えた画像形成装置１について全体構成を図２に基づい
て概略説明する。なお、このシート給送装置は、シート
を斜めに支持して送り出す形態のものである。
【００４６】画像形成装置１には、画像形成をするため
のシートＳを収容して供給するためのシート給送装置２
と、シート給送装置２から送り出されたシートに画像を
形成する画像形成部３と、画像形成部３で画像が形成さ
れたシートを排出する排出手段４と、排出されたシート
を積載するシート積載手段５を備えている。
【００４７】画像形成部３では、光学系６から露光手段
（図示しない原稿画像のスリット結像投影手段、レーザ
走査露光手段等）によって目的の画像情報に基づいた光
像を照射し、像担持体である感光ドラム７に潜像を形成
し、該潜像を現像剤（以下、トナーという）により顕像
化してトナー像を形成する。そして、トナー像の形成と
同期して、シート給送装置２からシートを給送し、この
給送されたシートに感光体ドラム７に形成したトナー像
を転写手段としての転写ローラ８によって転写する。ト
ナー像が転写されたシートは、ヒータを内蔵した定着回
転体９ａ及び該定着回転体９ａに圧接する駆動ローラ９
ｂからなる定着手段９によりトナー像が定着される。
【００４８】前記画像形成部３には、感光層を有して回
転する感光体ドラム７と、感光体ドラム７の表面を電圧
印可によって一様に帯電する帯電手段である帯電ローラ
１０と、前記光学系６からの光像が露光されて潜像が形
成された感光体ドラム７の表面を現像するための現像手
段１１と、前記転写ローラ８によりトナー像をシートに
転写した後に感光体ドラム７の表面に残留したトナーを
掻き落とすためのクリーニング手段１２と、掻き落とさ
れたトナーを集める廃トナー容器１３と、を一体に設け
たプロセスカートリッジ１４を備えている。
【００４９】（第１の実施の形態）次に、本発明の第１
の実施の形態のシート給送装置について図１に基づいて
説明する。
【００５０】シート給送装置２は、給送するシートＳを
積載するための給紙トレイ部１６と、シートを送り出す
給紙部１７と、送り出されたシートを搬送する搬送部１
８とで構成されている。給紙トレイ部１６は斜めに配置
されていて、シートSを斜めの状態で支持する。
【００５１】給紙部１７は、図示しない歯車と一体に回
転する給紙ローラ１９と、その給紙ローラ１９の図示し
ない歯車と噛み合うアイドラギア２０と、アイドラギア
２０と噛み合うアイドラギア２１と、アイドラギア２１
と噛み合う駆動ギア２２と、駆動ギア２２と一体的に回
転するように取り付けられている駆動軸２３と、給紙ロ
ーラ１９とアイドラギア２０とアイドラギア２１と駆動
ギア２２を回転自在に支持し、かつ、駆動軸２３に対し
て回転自在に取り付けられている給紙ローラホルダ２４
と、で構成されている。
【００５２】搬送部１８は、給紙部１７によって給紙ト
レイ部１６から給送されたシートの下面をガイドする下
ガイド２６と、給送されたシートの上面をガイドする上
ガイド２７と、給送されてきたシートを画像形成部３に
搬送するための搬送ローラ２８と、搬送ローラ２８と対
向して配置された回動自在な搬送コロ２９と、搬送コロ
２９を回動自在に支持しかつ上ガイド２７によって回転
自在に支持されたコロホルダ３０と、搬送コロ２９を搬
送ローラ２８に押し付けるようにコロホルダ３０を付勢
している搬送バネ３１と、で構成されている。
【００５３】給紙トレイ部１６は、シートを積載する給
紙トレイ３２と、給紙トレイ３２の下端に回転自在に取
り付けられている可動斜面部材３４と、可動斜面部材３
４とアーム３５を介して接続されている可動斜面操作レ
バー３３と、を有している。可動斜面部材３４には、シ
ートＳ側の面に、シートを分離するための可動分離斜面
３４ａが形成されている。
【００５４】可動斜面操作レバー３３は、給紙トレイ３
２に対して回転自在に支持されており、アーム３５を回
動自在に支持するリンクアーム部３３ａを具備してい
る。また、可動斜面部材３４にはアーム３５を回動自在
に支持するためのリンク部３４ｂを有していて、アーム
３５は可動斜面操作レバー３３のリンクアーム部３３ａ
と可動斜面部材３４のリンク部３４ｂとを連結してい
る。
【００５５】この構成により、可動斜面操作レバー３３
を図１の一点鎖線で示す第１の操作位置に回動操作する
と、リンクアーム部３３ａが回転軸を中心に回転して、
その回転によってアーム３５が移動する。そして、可動
斜面部材３４もアーム３５の移動によって回転し、可動
斜面部材３４は可動分離斜面３４ａが給紙トレイ３２の
シート積載面に対してほぼ垂直になるように第１の位置
に回転する。
【００５６】また、可動斜面操作レバー３３を図１の実
線に示す第２の操作位置に回動操作すると、リンクアー
ム部３３ａが回転軸を中心に回転し、その回転によって
アーム３５が移動する。可動斜面部材３４もアーム３５
の移動によって回転して、可動分離斜面３４ａと給紙ト
レイ３２のシート積載面との角度が第１の位置のときの
角度よりも大きい第２の位置になる。そして、可動斜面
部材３４が第２の位置にあるときに、可動分離斜面３４
ａがシートを分離するための分離斜面の機能を有する。
【００５７】なお、可動斜面操作レバー３３は、図示し
ないロック手段によって第１の操作位置と第２の操作位
置でそれぞれ固定される。
【００５８】以上にような構成をとることにより、以下
のような作用効果が得られる。
【００５９】シートＳを給紙トレイ３２上に挿入すると
きに可動斜面操作レバー３３を第１の操作位置に回動操
作すれば、可動分離斜面３４ａが給紙トレイ３２のシー
ト積載面に対してほぼ垂直になるように可動分離部材３
４が第１の位置に移動する。その結果、ユーザが給紙ト
レイ３２に勢いよくシートＳを挿入したときに、その挿
入方向に対して可動分離斜面３４ａがほぼ垂直になるよ
うに位置しているので、シートが可動分離斜面３４ａに
突き当たったときに滑ってシートの端部が変形すること
なく積載される。
【００６０】その後、可動斜面操作レバー３３を操作し
て第２の操作位置に回転させると、その操作に連動して
可動斜面部材３４が回転し、第２の位置になる。この操
作はゆっくりと行われるので、この操作によってシート
の端部が変形することはない。そして、可動斜面部材３
４が第２の位置に位置しているときに、可動分離斜面３
４ａが給紙トレイ３２のシート積載面に対して鈍角とな
るため、可動分離斜面３４ａによってシートを確実に分
離して給送することができる。
【００６１】このように、ユーザが勢いよくシートＳを
給紙トレイ３２に挿入しても、シートＳは挿入方向に対
してほぼ垂直に位置している分可動分離斜面３４ａに突
き当たるので、シートＳの端部が変形することはない。
その結果、シート給送動作のときにシートの端部の変形
を原因とする重送が発生しなくなる。
【００６２】この実施の形態によれば、給紙トレイ３２
にシートＳを挿入したときに確実にシートの端部を変形
させることがなく、シートが可動分離斜面３４ａに沿っ
て奥に入り込むこともないことで、重送の発生が少な
く、かつ、積載枚数の多いシート給送装置を実現するこ
とができる。
【００６３】なお、この実施の形態では、可動斜面部材
３４を第１の位置と第２の位置との間で移動させるため
に、レバーを使用したが、これに限定されるものではな
く、トグルスイッチなどのように切り換え可能な構成で
あればよい。
【００６４】（第２の実施の形態）本発明に係る第２の
実施の形態を図３を用いて説明する。なお、画像形成装
置１の構成は前述のものと同様であるため省略し、シー
ト給送装置について詳細に説明する。なお、第１の実施
の形態で説明した部材と同じ若しくは相当する部材につ
いては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６５】シート給送装置２は、給送するシートSを
積載するための給紙トレイ部１６と、給紙トレイ部１６
に積載されたシートSを順次給送するための給紙部１７
とを有している。給紙部１７は、前述した第１の実施の
形態と同様であり、異なる構成としては、給紙ローラホ
ルダ２４に駆動軸２３から外方に向けて突出させた給紙
アーム２５を設けている。
【００６６】給紙トレイ部１６も、第１の実施の形態と
同様に、シートを積載する給紙トレイ３２と、給紙トレ
イ３２に対して回転自在に取り付けられている可動斜面
部材３４と、可動斜面操作レバー３３に具備しているリ
ンクアーム部３３ａと、可動斜面部材３４に具備してい
るリンク部３４ｂと、可動斜面操作レバー３３のリンク
アーム部３３ａと可動斜面部材３４のリンク部３４ｂを
連結するアーム３５とを備えている。異なる構成として
は、可動傾斜操作レバー３３に前記給紙アーム２５に係
合可能な突起部３３ｂを設けている点である。
【００６７】すなわち、この実施の形態の特徴とする構
成は、給紙ローラホルダ２４と一体的に回転するように
取り付けられている給紙アーム２５と可動斜面操作レバ
ー３３に具備されている突起部３３ｂとの構成である。
そして、可動斜面操作レバー３３を回転することによ
り、突起部３３ｂが給紙アーム２５を押して給紙ローラ
ホルダ２４を回動させる。この回動により、給紙ローラ
１９は給紙トレイ３２上に積載される最大積載時のシー
トの上面位置よりも上方に移動する。
【００６８】この構成によれば、第１の実施の形態の効
果と同じ効果を奏すると共に、次に説明する特有の効果
を奏する。
【００６９】可動斜面操作レバー３３を第１の操作位置
に操作すると、可動斜面操作レバー３３の突起部３３ｂ
は、給紙アーム２５に係合して押し下げる。この給紙ア
ーム２５が押し下げられると、給紙ローラ１９がシート
積載面に対して離れる方向に給紙ローラホルダ２４が回
転する。そして、可動斜面操作レバー３３を第１の操作
位置に固定したときに給紙ローラ１９がシートの最大積
載時のシート上面位置よりも十分離れる位置まで移動す
る。
【００７０】このように、可動斜面操作レバー３３を第
１の操作位置に移動させると、可動斜面部材３４の可動
分離斜面３４ａを給紙トレイ３２のシート積載面に対し
てほぼ垂直な状態にするとともに、給紙ローラ１９が給
紙トレイ３２に積載しているシートの上面から離れた位
置に移動する。したがって、この状態でシートを給紙ト
レイ３２に挿入したり、取り出したりしても、給紙ロー
ラ１９はシートから離れているので容易に行え、また、
シートが給紙ローラ１９を傷つけることもない。
【００７１】また、可動斜面操作レバー３３を第２の操
作位置に操作すれば、可動斜面部材３４の可動分離斜面
３４ａがシートを分離可能な傾斜角度に回動するととも
に、可動斜面操作レバー３３の突起部３３ｂが給紙アー
ム２５の押し下げを解除して給紙ローラ１９がシートS
の上面に当接する。
【００７２】このように、本実施の形態によれば、シー
トを給紙トレイ３２に挿入したり、取り出したりする作
業を容易とし、また、給紙ローラを傷つけることのない
シート給送装置を実現することができる。
【００７３】（第３の実施の形態）前述した実施の形態
では、可動斜面操作レバー３３を操作することによっ
て、可動分離斜面、給紙ローラホルダを移動させるとい
う構成であった、可動斜面操作レバー３３の代わりに、
図４に示すように、給紙トレイカバー３６の開閉動作を
利用して可動分離斜面、給紙ローラホルダを移動させて
もよい。
【００７４】この給紙トレイカバー３６には、リンクア
ーム部３６ａと突起部３６ａが設けられている。そし
て、可動斜面操作レバー３３の第１の操作位置への操作
が給紙トレイカバー３６を開ける操作に相当し、第２の
操作位置への操作が給紙トレイカバー３６を閉じる操作
に相当する。
【００７５】このように可動斜面操作レバー３３の代わ
りに、給紙トレイカバー３６を使用することによって、
ユーザはシートを給紙トレイ３２に挿入するときには必
ず給紙トレイカバー３６を開けて、可動斜面部材３４を
第１の位置に移動させ、給送動作を行うときには必ず給
紙トレイカバー３６を閉めて、可動斜面部材３４を第２
の位置に移動させる。したがって、ユーザが給紙トレイ
３２にシートＳを挿入するときや給送動作を行わせると
きに、可動斜面部材３４を移動させる操作を忘れること
なく行うことができる。
【００７６】この実施の形態によれば、第１の実施の形
態と同じ効果を奏すると共に、給紙トレイカバー３６と
連動して可動斜面部材３４と給紙ローラ１９が移動する
構成にしたので、ユーザが給紙トレイ３２にシートを挿
入したり、取り出したりするときに行う操作をユーザが
忘れることがなく、確実に操作が行えるシート給送装置
を実現することができるという特有の効果を奏する。
【００７７】（第４の実施の形態）本発明に係る第４の
実施の形態を図５を用いて説明する。画像形成装置１の
概略構成は前述のものと同様であるため省略し、シート
給送装置２について詳細に説明する。なお、第１の実施
の形態で説明した部材と同じ若しくは相当する部材につ
いては同一の符号を付し詳細な説明は省略する。
【００７８】第１の実施の形態の構成と異なる構成とし
ては、給紙トレイ部１６に、紙有無センサ３７と、フォ
トインタラプタ３８と、ソレノイド３９とを備えたこと
である。紙有無センサ３７は可動斜面部材３４の回転軸
に回転自在に取り付けられており、センサアーム３７ａ
とセンサフラグ３７ｂで構成されている。フォトインタ
ラプタ３８は可動斜面部材３４のアーム部３４ｃに配置
されている。
【００７９】給紙トレイ３２にシートSが積載されてい
るときは、センサアーム３７ａがシートによって押され
ることで回転し、センサフラグ３７ｂがフォトインタラ
プタ３８の受光部を遮断して、フォトインタラプタ３８
はOFF状態になる。給紙トレイ３２にシートが積載され
ていないときは、センサフラグ３７ｂが自重で回転し
て、フォトインタラプタ３８の受光部を開放するので、
フォトインタラプタ３８はON状態になる。
【００８０】ソレノイド３９は可動斜面部材３４の下方
に固定されている。可動斜面部材３４は、回動支点に対
して反対側に延びるアーム部３４ｃを備えており、この
アーム部３４ｃがソレノイド３９に接続されている。
【００８１】フォトインタラプタ３８がON状態のときは
ソレノイド３９もON状態になり、フォトインタラプタ３
８がOFF状態のときはソレノイド３９もOFF状態になるよ
うに制御されている。ソレノイド３９がON状態になる
と、可動斜面部材３４のアーム部３４ｃは引っ張られ、
可動斜面部材３４は第１の位置に移動する。ソレノイド
３９がOFFになると、可動斜面部材３４のアーム部３４
ｃを引っ張る力は解除され、可動斜面部材３４は自由に
移動することができる。
【００８２】この構成に関する作用効果を説明する。
【００８３】給紙トレイ３２にシートが積載されている
ときは、ソレノイド３９が可動斜面部材３４のアーム部
３４ｃを引っ張る力は解除されている。給紙トレイ３２
にシートを補給するためにシートSを挿入するときは、
可動斜面操作レバー３３を第１の操作位置に回動操作す
ると、リンクアーム部３３ａが回転軸を中心に回転し、
その動きに合わせてアーム３５が移動する。可動斜面部
材３４もアーム３５に連動して、可動分離斜面３４ａが
給紙トレイ３２のシート積載面に対してほぼ垂直になる
ような第１の位置になる。
【００８４】この状態で、シートを勢いよく挿入して
も、シートは可動斜面部材３４の可動分離斜面３４ａに
ほぼ垂直に突き当たるので、変形することがない。この
ような変形によって発生する重送を防止することができ
る。
【００８５】給紙トレイ３２に積載されたシートを給送
するときは、可動斜面操作レバー３３を第２の操作位置
に回動操作して、その位置でロックすると、リンクアー
ム部３３ａが回転軸を中心に回転し、その動きに合わせ
てアーム３５が移動する。そして、可動斜面部材３４も
回転して、可動斜面部材３４は可動分離斜面３４ａと給
紙トレイ３２のシート積載面の角度が第１の位置のとき
の角度よりも鈍角になるような第２の位置になる。この
状態で、シートの給送動作を行うと確実なシートの分離
を行うことができる。
【００８６】シートが全て送り出されて給紙トレイ３２
にシートが積載されてないときは、紙有無センサ３７が
回動してフォトインタラプタ３８をＯＮにすると、ソレ
ノイド３９もＯＮになって可動斜面部材３４のアーム部
３４ｃを引っ張る。可動斜面操作レバー３３が第２の操
作位置にあるときは、そこでのロックが外れて可動斜面
部材３４は自動的に第１の位置に移動し、可動斜面操作
レバー３３は第１の操作位置でロックされる。この状態
で、シートを勢いよく挿入しても、シートは可動斜面部
材３４の可動分離斜面３４ａにほぼ垂直に突き当たるの
で、変形することがなく、このような変形によって発生
する重送を防止することができる。
【００８７】給紙トレイ３２にシートを積載すると、紙
有無センサ３７がフォトインタラプタ３８をＯＦＦして
紙ありを検知するので、ソレノイド３９がＯＦＦとなり
可動斜面部材３４のアーム部３４ｃを引っ張る力は解除
される。そして、給紙トレイ３２に積載されたシートを
給送するときは、可動斜面操作レバー３３を第２の操作
位置に回動操作して、ロックすると、可動斜面部材３４
が第２の位置に回転する。この状態で、シートの給送動
作を行うと確実なシートの分離を行うことができる。
【００８８】上記のように可動斜面操作レバー３３を操
作すれば、シートを挿入するときには必ず可動分離斜面
３４ａが給紙トレイ３２のシート積載面に対してほぼ垂
直になるような第１の位置にあるので、シートが可動分
離斜面３４ａに突き当たったときに滑るなどして、シー
トの端部が変形するはなくなる。可動斜面操作レバー３
３を操作すると、可動斜面部材３４が回転し、第２の位
置になる。この操作はゆっくり行われるので、この操作
によってシートの端部が変形することはない。したがっ
て、ユーザが勢いよくシートを給紙トレイ３２に挿入し
ても、シートの端部が変形することはなく、シート給送
動作のときにシートの端部の変形が原因で発生する重送
は発生しない。さらに、給紙トレイ３２に積載すること
ができるシートの量を増加することができる。
【００８９】給紙トレイ３２にシートが積載されていな
いときは、自動的に可動斜面部材３４が第１の位置に移
動するので、ユーザが給紙トレイ３２にシートを挿入す
るときに意識して操作部材を操作しなくても、シートの
端部が変形することがなく、この変形が原因で発生する
重送は発生せず、また、端部が変形しないことで、給紙
トレイ３２に積載することができるシートをより多くす
ることができるという効果がある。
【００９０】このようにこの実施の形態によれば、給紙
トレイ３２にシートを挿入したときに確実にシートの端
部を変形させないことで、重送の発生しにくく、かつ、
シートをより多く積載することが可能であり、給紙トレ
イ３２にシートがないときはユーザが特に操作しなくて
も上記と同様な効果を得ることができるシート給送装置
を実現することができる。
【００９１】なお、この実施の形態では、可動斜面部材
３４を移動させるために、レバーを使用したが、これに
限定されるものではなく、トグルスイッチなどのように
切り換え可能な構成であればよい。また、第３の実施の
形態に示したように給紙トレイカバーの開閉により可動
斜面部材３４を移動させてもよい。また、第２の実施の
形態に示したように可動斜面部材３４を第１の位置に移
動させたときに分離ローラ１９を給紙トレイ３２から離
間させる構成を適用してもよい。
【００９２】上記各実施の形態では、ロック手段によっ
て可動斜面操作レバー３３をロックしているが、これに
限定するものではなく、可動斜面部材３４を第１及び第
２の位置でロックする構成であればよい。
【００９３】また、上記各実施の形態では可動斜面部材
３４の回動支点を給紙トレイ３２側に位置させている
が、回動支点を可動斜面部材３４のシートの送り出し端
部側に位置させてもよい。この場合には、可動斜面操作
レバー３３の回動方向が上記各実施の形態で記載した回
動方向とは逆になる。
【００９４】（第５の実施の形態）本発明の第５の実施
の形態を、図に基づいて説明する。なお、この実施の形
態は、本発明を装置本体に着脱可能な給紙カセットを有
するシート給送装置に適用したものである。まず、本発
明のシート給送装置を備えた画像形成装置１００につい
て概略を説明する。
【００９５】画像形成装置１００の全体構成を図８に基
づいて説明する。画像形成装置１００には、画像形成す
るためのシートSを収容して供給するためのシート給送
装置１０２と、装置本体１００ａに設けられ、シート給
送装置１０２から送り出されたシートに画像を形成する
画像形成部１０３と、画像形成部１０３で画像が形成さ
れたシートを排出する排出手段１０４と、排出されたシ
ートを積載するシート積載手段１０５を備えている。画
像形成部１０３では、光学系１０６から露光手段（図示
しない原稿画像のスリット結像投影手段、レーザ走査露
光手段等）によって目的の画像情報に基づいた光像を照
射し、像担持体である感光ドラム１０７に潜像を形成
し、該潜像を現像剤（以下、トナーという）により顕像
化してトナー像を形成する。
【００９６】そして、トナー像の形成と同期して、シー
ト給送装置１０２からシートを給送し、この給送された
シートに感光体ドラム１０７に形成したトナー像を転写
手段としての転写ローラ１０８によって転写する。トナ
ー像が転写されたシートは、ヒータを内蔵した定着回転
体１０９ａ及び該定着回転体１０９ａに圧接する駆動ロ
ーラ１０９ｂからなる定着手段１０９によりトナー像が
定着される。
【００９７】前記画像形成部１０３には、感光層を有し
回転する感光体ドラム１０７と、感光体ドラム１０７の
表面を電圧印可によって一様に帯電する帯電手段である
帯電ローラ１１０と、前記光学系１０６からの光像が露
光されて潜像が形成された感光体ドラムの表面を現像す
るための現像手段１１１と、前記転写ローラ１０８によ
りトナー像をシートに転写した後に感光体ドラム１０７
の表面に残留したトナーを掻き落とすためのクリーニン
グ手段１１２と掻き落としたトナーを集める廃トナー容
器１１３とを一体に設けたプロセスカートリッジ１１４
を備えている。
【００９８】シート給送装置１０２には、シートＳを収
容して装置本体１００ａに装着される給紙カセット１１
５が設けられており、給紙カセット１１５は図８の矢印
方向に装置本体１００ａに装着される。
【００９９】次の本発明のシート給送装置１０２につい
て図６及び図７に基づいて説明する。なお、図６は給紙
カセット１１５が装置本体１００ａに装着される前の状
態を示し、図７は給紙カセット１１５が装置本体１００
ａに装着された状態を示している。
【０１００】シート給送装置１０２は、給送するシート
Sを積載するための給紙カセット１１５と、積載された
シートSを順次給送するための給紙部１０２ａと、給送
されたシートを搬送する搬送部とで構成されている。
【０１０１】給紙カセット１１５は、外枠を構成するカ
セット本体１１８と、給送するシートを積載するシート
積載面１１９と、給送されたシートの先端が突き当たっ
てシートを分離する可動分離斜面１２０ａを有する可動
斜面部材１２０と、積載しているシートSの後端の位置
を規制する後端規制板１２１と、を備えている。また、
カセット本体１１８の上部には突起部１１８ａが具備さ
れている。
【０１０２】可動斜面部材１２０と後端規制板１２１は
シート積載面１１９に対して回動可能に取り付けられて
おり、リンクアーム１２２が可動斜面部材１２０の端部
と後端規制板１２１の端部に対して回動自在に取り付け
られている。このリンク機構によって、可動斜面部材１
２０と後端規制板１２１は常に平行に回動する。
【０１０３】リンクアーム１２２には切換レバー１２３
が一体的に取り付けられている。切換レバー１２３はカ
セット本体１１８の側面の穴１１８ｂを通して本体の外
側に突き出ている。切換レバー１２３はレバー付勢バネ
１２４によって切換レバー１２３が第１の操作位置（図
６に示す位置）または第２の操作位置（図７に示す位
置）に固定されるように付勢されている。
【０１０４】給紙部１０２ａは、装置本体１００ａに具
備されており、図示しないローラ駆動ギアと一体的に回
転する給紙ローラ１２５と、図示しないローラ駆動ギア
と噛み合うアイドラギアＡ１２６ と、アイドラギアＡ
１２６ と噛み合うアイドラギアＢ１２７ と、アイドラ
ギアＢ１２７ と噛み合うアイドラギアＣ１２８ と、ア
イドラギアＣ１２８ と噛み合うアイドラギアD１２９
と、アイドラギアD１２９ と噛み合うアイドラギアE１
３０ と、アイドラギアE１３０ と噛み合うアイドラギ
アF１３１ と、アイドラギアF１３１ と噛み合う駆動ギ
ア１３２と、駆動ギア１３２と一体的に回転するように
取り付けられている駆動軸１３３と、給紙ローラ１２５
とアイドラギアＡ１２６〜アイドラギアF１３１と駆動
ギア１３２を回転自在に支持し、かつ、駆動軸１３３に
対して回転自在に取り付けられている給紙ローラホルダ
１３４で構成されている。
【０１０５】駆動軸１３３は図示しない制御された駆動
手段によって、分離・給送時に駆動するように制御され
ている。また、給紙ローラホルダ１３４には押し上げア
ーム１３５が一体的に取り付けられている。装置本体１
００ａには、押し上げ板１３６が平行移動が可能なよう
に取り付けられており、押し上げ板１３６は押し上げ板
付勢バネ１３７によって付勢されていて、押し上げアー
ム１３５を押すことにより給紙ローラ１２５を押し上げ
ている。
【０１０６】図７に示すように、給紙カセット１１５を
本体に挿入すると、カセット本体１１８の突起部１１８
ａが押し上げ板１３６を付勢方向と逆方向に押し込む。
押し上げアーム１３５は押し上げ板１３６の付勢から開
放されるので、給紙ローラ１２５は自重で給紙カセット
１１５に積載されているシートSの上面に圧接する。
【０１０７】搬送部は、給送されたシートの下面をガイ
ドする下ガイド１３８と給送されたシートの上面をガイ
ドする上ガイド１３９と、給送されてきたシートを所定
の方向に搬送するための搬送ローラ１４０と、搬送ロー
ラ１４０と対向して配置された回動自在な搬送コロ１４
１と、搬送コロ１４１を回動自在に支持しかつ上ガイド
１３９によって回転自在に支持されたコロホルダ１４２
と、搬送コロ１４１を搬送ローラ１４０に押し付けるよ
うにコロホルダ１４２を付勢している搬送バネ１４３で
構成されている。
【０１０８】この構成により、シートの補給は次の手順
で行う。
【０１０９】給紙カセット１１５を装置本体１００ａか
ら引き出して切換レバー１２３を図６に示す第１の操作
位置に操作する。リンクアーム１２２に動きに連動して
可動斜面部材１２０と後端規制板１２１は回転し、可動
斜面部材１２０の可動分離斜面１２０ａがシート積載面
１１９に対してほぼ垂直になる位置で固定される。この
状態でシート積載面１１９にシートを補給する。
【０１１０】この状態のまま、再び給紙カセット１１５
を本体に挿入して切換レバー１２３を図７に示す第２の
操作位置に操作する。リンクアーム１２２の動きと連動
して可動斜面部材１２０と後端規制板１２１は回転し、
可動斜面部材１２０の可動分離斜面１２０ａがシート積
載面１１９に対して鈍角になる位置で固定される。
【０１１１】以上にような構成をとることにより、以下
のような効果が得られる。
【０１１２】上記のように切換レバー１２３を操作すれ
ば、シートを補給するときには可動斜面部材１２０の可
動分離斜面１２０aがシート積載面１１９に対してほぼ
垂直になるような位置にあるので、操作者はシートを補
給しやすい。操作者が給紙カセット１１５を勢いよく本
体に挿入しても、その挿入方向に対して可動分離斜面１
２０aがほぼ垂直になるように位置しているので、シー
トが可動分離斜面１２０ａに突き当たったときに滑っ
て、シートの端部が変形することはない。さらに、シー
トが可動分離斜面１２０ａに沿って奥までは入り込んで
しまい正規のセット位置からずれてしまうこともない。
【０１１３】給紙カセット１１５の挿入が終了してか
ら、切換レバー１２３を操作して可動斜面部材１２０を
可動分離斜面１２０aがシート積載面１１９に対して鈍
角になるように回動させるので、シートの先端部が変形
することはない。
【０１１４】このように、操作者が装置本体１００ａに
勢いよく給紙カセット１１５を挿入しても、シートＳは
挿入方向に対してほぼ垂直に位置している可動分離斜面
１２０aに突き当たるので、シートＳの先端部が変形し
たり、奥まで入り込んだりすることはない。そのため、
シート給送動作のときにシートの端部の変形が原因で発
生する重送が発生しなくなる。
【０１１５】このようにこの実施の形態によれば、給紙
カセット１１５を装置本体１００ａに挿入したときに確
実にシートＳの先端部を変形させないことで、重送の発
生を防止する効果の高いシート給送装置を実現すること
ができる。
【０１１６】なお、この実施の形態では、可動斜面部材
１２０を移動させるために、レバーを使用したが、これ
に限定されるものではなく、トグルスイッチなどのよう
に切り換え可能な構成であればよい。
【０１１７】（第６の実施の形態）本発明に係る第６の
実施の形態を図９乃至図１１を用いて説明する。なお、
画像形成装置１０１の構成は前述した第５の実施の形態
と同様であるため省略し、シート給送装置１０２につい
て詳細に説明する。なお、第５の実施の形態で説明した
部材と同じもしくは相当する部材については同一の符号
を付し、詳細な説明は省略する。
【０１１８】給紙カセット１１５は、外側を構成するカ
セット本体１１８と、給送するシートを積載するシート
積載面１１９と、給送されたシートの先端が突き当たっ
てシートを分離する可動分離斜面１２０ａを備えた可動
斜面部材１２０と、積載しているシートの後端の位置を
規制する後端規制板１２１とで構成されている。また、
カセット本体１１８の上部には突起部１１８ａが具備さ
れている。
【０１１９】可動斜面部材１２０と後端規制板１２１は
シート積載面１１９に対して回動可能に取り付けられて
おり、リンクアーム１２２は可動斜面部材１２０の端部
と後端規制板１２１の端部に対して回動自在に取り付け
られている。このリンク機構により、可動斜面部材１２
０と後端規制板１２１は常に平行に回動する。
【０１２０】給紙カセット１１５の着脱操作時に用いる
取っ手１４４はリンクアーム１２２の端部にカセット本
体１１８に対してスライド移動可能に取り付けられてお
り、弾性係合部１４４ａと長穴１４４ｂを具備してい
る。
【０１２１】取っ手付勢バネ１４５は取っ手１４４をカ
セット本体１１８から飛び出る方向に付勢している。リ
ンクアーム１２２の端部にはボス１２２ａを具備してお
り、取っ手１４４に具備されている長穴１４４ｂと係合
している。これにより、リンクアーム１２２は取っ手１
４４と連動して動く。カセット本体１１８には、取っ手
１４４の弾性係合部１４４ａと係合するための凸部１１
８ｃが具備されている。取っ手１４４は図９に示す第１
の操作位置と図１１に示す第２の操作位置で固定され
る。
【０１２２】この構成により、シートの補給は次の手順
で行う。
【０１２３】取っ手１４４を引き出すことによって、給
紙カセット１１５を本体から引き出す。取っ手１４４の
弾性係合部１４４ａはカセット本体１１８の凸部１１８
ｃを乗り越え、取っ手１４４はカセット本体１１８に対
して移動する。取っ手１４４の動きに連動してリンクア
ーム１２２も動き、可動斜面部材１２０と後端規制板１
２１は回転して、図９に示すようにシート積載面１１９
に対して垂直になるような第１の位置に移動して固定さ
れる。
【０１２４】この状態でシート積載面１１９にシートを
補給し、再び取っ手１４４を押すことによって給紙カセ
ット１１５を装置本体１００ａに挿入する。挿入する
と、まずカセット本体１１８が取っ手１４４と一体的に
動き、図１０に示すように、カセット本体１１８が装置
本体１００ａに突き当たって固定されてから、さらに取
っ手１４４は押し込まれる。
【０１２５】取っ手１４４の弾性係合部１４４ａはカセ
ット本体１１８の凸部１１８ｃを乗り越え、取っ手１４
４はカセット本体１１８に対して移動する。取っ手１４
４に連動してリンクアーム１２２も動き、可動斜面部材
１２０と後端規制板１２１は回動して、図１１に示すよ
うに、可動分離斜面１０２ａがシート積載面１１９に対
して鈍角になるような第２の位置に移動して固定され
る。
【０１２６】以上にような構成をとることにより、以下
のような効果が得られる。
【０１２７】上記のように取っ手１４４を引き出せば、
シートSを補給するときには必ず可動斜面部材１２０の
可動分離斜面１２０ａがシート積載面１１９に対してほ
ぼ垂直になるような位置にあるので、操作者はシートを
補給しやすい。操作者が取っ手１４４を持って給紙カセ
ット１１５を勢いよく装置本体１００ａに挿入しても、
その挿入方向に対して可動分離斜面１２０ａがほぼ垂直
になるように位置しているので、シートが可動分離斜面
１２０ａに突き当たったときに滑って、シートの端部が
変形したり、奥まで入り込んだりすることはない。
【０１２８】カセット本体１１８の挿入が終了し、装置
本体１００ａに対して位置決めされてから、さらに取っ
手１４４を押し込むことにより可動斜面部材１２０の可
動分離斜面１２０ａがシート積載面１１９に対して鈍角
になるので、シートSの先端部が変形することはない。
【０１２９】このように、操作者が装置本体１００ａに
勢いよく給紙カセット１１５を挿入しても、必ずシート
Sは挿入方向に対してほぼ垂直に位置している可動斜面
部材１２０の可動分離斜面１２０ａに突き当たるので、
シートＳの先端部が変形することはない。これにより、
シート給送動作のときにシートの端部の変形が原因で発
生する重送が発生しなくなる。
【０１３０】また、シートを補給するときに、取っ手１
４４を引き出す操作と取っ手１４４を押し込む動作のみ
によって、可動斜面部材１２０の角度の切り換えを行っ
ているので、操作のわずらわしさがなく、かつ、操作し
忘れなどの誤操作を防ぐことができる。
【０１３１】このように本実施の形態によれば、給紙カ
セット１１５を本体に挿入したときに確実にシートSの
先端部を変形させないことで、重送の発生を防止する効
果の高く、かつ、操作のわずらわしさがなく、操作し忘
れなどの誤操作を防ぐ効果の高いシート給送装置を実現
することができる。
【０１３２】（第７の実施の形態）本発明に係る第７の
実施の形態を図１２及び図１３を用いて説明する。な
お、この実施の形態は、本発明を固定された給紙トレイ
部を有するシート給送装置に適用したものである。
【０１３３】画像形成装置１０１の概略構成は前述した
第５の実施の形態と同様であるため省略し、シート給送
装置１０２について詳細に説明する。なお、第５の実施
の形態で説明した部材と同じもしくは相当する部材につ
いては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１３４】シート給送装置１０２は、給送するシート
Sを積載するための給紙トレイ部１４６と積載されたシ
ートSを順次給送するための給紙部１０２ａと給送され
たシートを搬送する搬送部とで構成されている。
【０１３５】給紙トレイ部１４６は、給送するシートを
積載する給紙トレイ１４７と、給送されたシートの先端
が突き当たって分離する可動分離斜面１２０ａを備えた
可動斜面部材１２０で構成されている。可動斜面部材１
２０は給紙トレイ１４７に対して回動可能に取り付けら
れている。
【０１３６】リンクアーム１２２の一端は可動斜面部材
１２０の端部に対して回動自在に取り付けられており、
リンクアーム１２２の他端には切換レバー１２３が一体
的に取り付けられている。切換レバー１２３は装置本体
１００ａの側面の穴１０１ａを通して装置本体１００ａ
の外側に突き出ている。切換レバー１２３はレバー付勢
バネ１２４によって切換レバー１２３が図１２に示す第
１の操作位置または図１３に示す第２の操作位置に位置
決めされるように付勢されている。
【０１３７】この構成により、シートの補給は次の手順
で行う。
【０１３８】切換レバー１２３を図１２に示す第１の操
作位置に操作すると、リンクアーム１２２に動きに連動
して可動斜面部材１２０は回転し、可動斜面部材１２０
の可動分離斜面１２０ａがシート積載面１１９に対して
垂直になる位置で位置決めされる。この状態でシート積
載面１１９にシートを挿入する。
【０１３９】切換レバー１２３を図１３に示すように第
２の操作位置に操作すると、リンクアーム１２２の動き
と連動して可動斜面部材１２０は回転し、可動斜面部材
１２０の可動分離斜面１２０ａがシート積載面１１９に
対して鈍角になる位置で位置決めされる。
【０１４０】以上にような構成をとることにより、以下
のような効果が得られる。
【０１４１】上記のように切換レバー１２３を操作すれ
ば、図１２の矢印方向に操作者がシートを勢いよく給紙
トレイ１４７に挿入しても、その挿入方向に対して可動
斜面部材１２０がほぼ垂直になるように位置しているの
で、シートＳが可動分離斜面１２０ａに突き当たったと
きに滑って、シートＳの端部が変形することはない。シ
ートの挿入が終了してから、切換レバー２３を操作して
可動斜面部材１２０の可動分離斜面１２０ａをシート積
載面１１９に対して鈍角にするので、シートの先端部が
変形することはない。
【０１４２】このように、操作者が給紙トレイ１４７に
勢いよくシートを挿入しても、必ずシートは挿入方向に
対してほぼ垂直に位置している可動斜面部材１２０に突
き当たるので、シートの先端部が変形したり奥まで入り
込んだりすることはない。そのため、シート給送動作の
ときにシートの端部の変形が原因で発生する重送が発生
しなくなる。
【０１４３】なお、この実施の形態において、駆動軸１
３３に回動自在に支持されている給紙ローラホルダ１３
４に取り付けられている給紙ローラ１２５は、シートＳ
を給紙トレイ１４７に挿入するときには、シートの挿入
が邪魔にならないように上方に位置させ、給紙時にシー
トの最上面に当接するように退避機構によって昇降させ
るようにしてもよい。この場合、シートを送り出す毎に
給紙ローラ１２５が下降、昇降を繰り返してシートを送
り出すように制御してもよいし、シートの補給時等のと
きに給紙ローラ１２５を上昇させて退避させるように制
御していもよい。
【０１４４】このように本実施の形態によれば、マルチ
給紙トレイを具備したシート給送装置において、シート
を給紙トレイに挿入したときにシートの先端部を変形さ
せないことで、重送の発生を防止する効果の高いシート
給送装置を実現することができる。
【０１４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートを給紙トレイに挿入するときにシートを勢いよく
挿入しても、シートの端部が変形せず、この変形が原因
で発生する重送を起こすことがなく、より多くのシート
を挿入することができるシート給送装置を実現すること
が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るシート給送装置の断面
図
【図２】第１の実施の形態に係るシート給送装置を備え
た画像形成装置の断面図
【図３】第２の実施の形態に係るシート給送装置の断面
図
【図４】第３の実施の形態に係るシート給送装置の断面
図
【図５】第４の実施の形態に係るシート給送装置の断面
図
【図６】第５の実施の形態に係るシート材給送装置の断
面図
【図７】第５の実施の形態に係るシート材給送装置の断
面図
【図８】第５の実施の形態に係るシート材給送装置を備
えた画像形成装置の断面図
【図９】第６の実施の形態に係るシート材給送装置の断
面図
【図１０】第６の実施の形態に係るシート材給送装置の
断面図
【図１１】第６の実施の形態に係るシート材給送装置の
断面図
【図１２】第７の実施の形態に係るシート材給送装置の
断面図
【図１３】第７の実施の形態に係るシート材給送装置の
断面図
【図１４】従来のシート給送装置の断面図
【図１５】従来のシート給送装置の重送多発の課題の説
明図
【図１６】従来のシート給送装置の給紙ローラを傷つけ
る課題の説明図
【図１７】他の従来例のシート材給送装置の断面図
【符号の説明】
１，１００ 画像形成装置 １００ａ 装置本体 ２，１０２ａ シート給送装置 １９，１２５ 給紙ローラ ２３，１３３ 駆動軸 ２４，１３４ 給紙ローラホルダ ２５ 給紙アーム（移動手段） ３２，１４７ 給紙トレイ ３３ 可動斜面操作レバー ３３ｂ 突起部（移動手段） ３４，１２０ 可動斜面部材 ３４ａ，１２０ａ 可動分離斜面 ３５ 給紙アーム ３６ 給紙トレイカバー ３７ 紙有無センサ ３８ フォトインタラプタ ３９ ソレノイド １１５ 給紙カセット １１８ カセット本体 １１８ａ 突起部（移動手段） １２１ 後端規制板 １２２ リンクアーム １２３ 切換レバー １３５ 押し上げアーム（移動手段） １３６ 押し上げ板（移動手段） １３７ 押し上げ板付勢バネ（移動手段） １４４ 取っ手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山▲崎▼ 良行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 松尾 佳広 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 GA02 GB01 GC01 GD01 HA06 HA12 HB01 HC24 HE07 HE13 JA01 JD03 JD15 JD33 KA03 KA06 KA13

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シートを支持するシート積載面と、 前記シート積載面に支持されているシートを送り出すシ
    ート給送手段と、 前記シート積載面に支持されたシートの先端が突き当た
    るように配置され、前記シート積載面との間の傾斜角度
    が、異なる第１の位置と第２の位置との間で回動可能に
    設けられた可動分離斜面と、 前記可動分離斜面を前記第１の位置と第２の位置との間
    で切り換えるための操作手段と、を設けたことを特徴と
    するシート給送装置。
  2. 【請求項２】 前記第１の位置における前記シート積載
    面と前記可動分離斜面とのなす角度よりも前記第２の位
    置における前記シート積載面と前記可動分離斜面とのな
    す角度の方が大きくなるように設定し、前記操作手段に
    より、前記シート積載面にシートを積載する場合には前
    記可動分離斜面を第１の位置に位置させ、前記シート給
    送手段によるシートの給送時には前記可動分離斜面を前
    記第２の位置に位置させることを特徴とする請求項１に
    記載のシート給送装置。
  3. 【請求項３】 前記シート積載面を水平面から所定角度
    傾けて配置し、前記シート給送手段は、斜めに積載され
    シートの下端側から送り出すことを特徴とする請求項２
    に記載のシート給送装置。
  4. 【請求項４】 前記シート積載面をほぼ水平状態で配置
    したことを特徴とする請求項２に記載のシート給送装
    置。
  5. 【請求項５】 前記可動分離斜面は回動可能に支持され
    た可動斜面部材に形成されており、前記操作手段は、操
    作するための操作部材と、該操作部材と前記可動斜面部
    材とを連結するリンク機構とを有することを特徴とする
    請求項２に記載のシート給送装置。
  6. 【請求項６】 前記操作手段の切り換え操作と連動し
    て、前記可動分離斜面が第１の位置に移動したときに前
    記シート給送手段が前記シート積載面に対して離れる方
    向に移動し、前記可動分離斜面が第２の位置に移動した
    ときに前記シート給送手段が積載されたシートに圧接す
    るように、前記操作手段の切り換え操作に連動して前記
    シート給送手段を移動させる移動手段を備えたことを特
    徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
  7. 【請求項７】 前記シート給送手段が回動自在なホルダ
    に支持されており、前記移動手段は、前記操作手段に設
    けた操作部材の操作により前記ホルダを回動させて、前
    記シート給送手段をシートに圧接する位置またはシート
    から離間する位置に移動することを特徴とする請求項６
    に記載のシート給送装置。
  8. 【請求項８】 前記操作手段が前記シート積載面に積載
    されているシートを保護するためのシート保護カバーを
    備え、該シート保護カバーを開けたときには前記可動分
    離斜面を前記第１の位置に位置させ、該シート保護カバ
    ーを閉じたときには前記可動分離斜面の前記第２の位置
    に位置させることを特徴とする請求項２に記載のシート
    給送装置。
  9. 【請求項９】 前記シート積載面上のシートの有無を検
    出するシート検出手段と、該シート検出装置がシート無
    しを検出したときに、前記可動分離斜面が第１の位置を
    とるように移動させる駆動手段とを有することを特徴と
    する請求項２に記載のシート給送装置。
  10. 【請求項１０】 前記シート検出手段が、前記シート積
    載面上のシートの有無に応じて回動するセンサレバー
    と、該センサレバーによりＯＮ／ＯＦＦする検知器と、
    を備え、前記センサレバーは前記シート積載面に積載さ
    れているシートの先端に当接可能に配置され、前記検知
    器は前記可動分離斜面の移動に応じて移動するように配
    置されていることを特徴とする請求項９に記載のシート
    給送装置。
  11. 【請求項１１】 前記可動分離斜面は回動可能に支持さ
    れた可動斜面部材に形成されており、前記検知器は前記
    可動斜面部材に設けられており、前記センサレバーは前
    記可動分離斜面の可動中心と同じ回動中心で回動自在に
    支持されていることを特徴とする請求項１０に記載のシ
    ート給送装置。
  12. 【請求項１２】 前記シート積載面と前記可動分離斜面
    とが、装置本体に着脱自在に設けられた給紙カセットに
    具備されていることを特徴とする請求項１に記載のシー
    ト給送装置。
  13. 【請求項１３】 前記第１の位置における前記シート積
    載面と前記可動分離斜面とのなす角度よりも前記第２の
    位置における前記シート積載面と前記可動分離斜面との
    なす角度の方が大きくなるように設定し、前記給紙カセ
    ットにシートを収容する場合には前記可動分離斜面を第
    １の位置に位置させ、前記給紙カセットを前記装置本体
    に装着して前記シート給送手段によりシートを給送する
    ときには前記可動分離斜面を前記第２の位置に位置させ
    るように前記操作手段を操作することを特徴とする請求
    項１２に記載のシート給送装置。
  14. 【請求項１４】 前記給紙カセットに、該給紙カセット
    の着脱操作用の取っ手をスライド移動可能に設け、該取
    っ手のスライド位置に応じて前記可動分離斜面の位置を
    切り換えることを特徴とする請求項１３に記載のシート
    給送装置。
  15. 【請求項１５】 前記取っ手のスライド方向は前記給紙
    カセットの着脱方向と平行であり、該取っ手を給紙カセ
    ットの本体に対して給紙カセットの装着方向へ移動させ
    たときに前記可動分離斜面が前記第２の位置に移動する
    ことを特徴とする請求項１４に記載のシート給送装置。
  16. 【請求項１６】 前記給紙カセットに、積載したシート
    の後端を規制するための後端規制板を回動可能に設け、
    前記操作手段による前記可動分離斜面の回動に伴って前
    記後端規制板を前記可動分離斜面の回動方向と同じ方向
    に回動させるために、前記可動分離斜面と前記後端規制
    板とをリンク機構で連結したことを特徴とする請求項１
    ３に記載のシート給送装置。
  17. 【請求項１７】 前記シート給送手段は、前記給紙カセ
    ットが装置本体に装着されて、シートを送り出すときに
    は、給紙カセットに積載されているシートの上面に圧接
    しており、給紙カセットを装置本体から引出すときにシ
    ートの上面からシート給送手段を離間させる移動手段を
    備えたことを特徴とする請求項１３に記載のシート給送
    装置。
  18. 【請求項１８】 前記シート給送手段が回動自在なホル
    ダに支持されており、前記移動手段は、前記シート給送
    手段をシートから離間させる位置に前記ホルダを付勢す
    る付勢部材と、前記給紙カセットの装着により前記付勢
    部材による付勢動作を解除して、前記シート給送手段を
    シートに圧接する位置に移動することを特徴とする請求
    項１７に記載のシート給送装置。
  19. 【請求項１９】 前記第１の位置での前記可動分離斜面
    と前記シート積載面との角度が直角であり、前記第２の
    位置での前記可動分離斜面と前記シート積載面との角度
    が鈍角であることを特徴とする請求項２に記載のシート
    積載装置。
  20. 【請求項２０】 請求項１乃至請求項１９のいずれか１
    項に記載のシート給送装置と、該シート給送装置から送
    り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、を
    備えたことを特徴とする画像形成装置。
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