JP2001082297A - 燃料インジェクタのための圧力スワール発生器 - Google Patents

燃料インジェクタのための圧力スワール発生器

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JP2001082297A JP2000243221A JP2000243221A JP2001082297A JP 2001082297 A JP2001082297 A JP 2001082297A JP 2000243221 A JP2000243221 A JP 2000243221A JP 2000243221 A JP2000243221 A JP 2000243221A JP 2001082297 A JP2001082297 A JP 2001082297A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料インジェクタのスワール発生器における
流量を調節するための装置及び方法を提供する。 【解決手段】 弁座に隣接した平らなスワール発生ディ
スク74が、中央開口から接線方向に延びた少なくとも
1つのスロット80を有しており、平らなガイドディス
ク72が、第1の面90と、第2の面92と、ガイド開
口と、第1の面と第2の面との間に延びた壁部94を有
する少なくとも1つの燃料通路とを有しており、前記壁
部が、入口96と、出口98と、移行領域100とを有
しており、移行領域が、少なくとも1つの通路の横断面
を規定しており、移行領域が、移行領域が壁部の出口に
接近するに従い少なくとも1つの燃料通路の横断面積が
増大するように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して燃料インジ
ェクタ、特に高圧直接噴射燃料インジェクタに関する。
より具体的には、圧力スワール発生器を有する高圧直接
噴射式燃料インジェクタに関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、燃料
インジェクタのスワール発生器における流量を調節する
ための装置及び方法を提供することである。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃料インジェ
クタであって、弁体を備えており、この弁体が、入口
と、出口と、入口から出口へ軸方向に延びた燃料通路と
を有しているものを提供する。弁体の入口近傍には可動
子が配置されている。ニードル弁が可動子に作用結合さ
れている。弁座が弁体の出口近傍に配置されている。ス
ワール発生器が弁体に配置されており、このスワール発
生器により燃料が弁座において渦パターンを形成する。
【0004】スワール発生器は有利には2つの平らなデ
ィスクを有している。一方のディスクは、スワール発生
ディスクであり、中央の開口から接線方向に延びた少な
くとも1つのスロットを有している。他方のディスク
は、平らなガイドディスクであり、周縁と、中央開口
と、周縁と中央開口との間に設けられた少なくとも1つ
の燃料通路開口とを有している。平らなガイドディスク
は、第1の面と、平らなスワール発生ディスクに隣接し
た第2の面と、ガイド開口と、第1の面と第2の面との
間に延びた壁部を有する少なくとも1つの燃料通路とを
有している。壁部は、入口と、出口と、入口と出口との
間の移行領域とを有しており、この移行領域は、少なく
とも1つの通路の横断面積を規定している。入口は第1
の面の近傍に位置している。出口は第2の面の近傍に位
置している。移行領域は、移行領域が壁部の出口に接近
するに従い少なくとも1つの燃料通路の横断面積が増大
するように形成されている。
【0005】有利な実施例では、移行領域は、入口近傍
の入口区分と、出口近傍の出口区分とを有している。出
口区分は、壁部の斜面であるか、又は壁部のアーチ状の
面である。入口区分は、第1の面に対してほぼ垂直な、
壁部の線形の面である。
【0006】有利には、平らなガイドディスクは、第1
の面と第2の面とに対して共通の周縁を有しており、少
なくとも1つの通路がガイド開口と周縁との間に設けら
れている。周縁と、ガイド開口と、壁部の入口と、壁部
の出口とのそれぞれは、ほぼ円形の輪郭を有している。
少なくとも1つの通路は、複数の通路から成っており、
弁座は、燃料出口通路を有しており、ニードル弁は、燃
料出口通路の面と係合して、弁座を通る燃料流を遮断す
る。
【0007】本発明は、燃料インジェクタであって、弁
体を有しており、この弁体が、入口と、出口と、入口か
ら出口にまで軸方向に延びた燃料通路とを有しているも
のをも提供する。可動子が弁体の入口近傍に配置されて
いる。ニードル弁が可動子に作用結合されている。弁座
が弁体の出口近傍に配置されている。平らなスワール発
生ディスクが弁座に隣接している。平らなスワール発生
ディスクは、中央開口から接線方向に延びた複数のスロ
ットを有している。平らなガイドディスクは、第1の面
と、平らなスワール発生ディスクに隣接した第2の面
と、第1の面と第2の面とに共通の円形の周縁と、円形
のガイド開口と、円形のガイド開口と円形の周縁との間
に配置された複数の円形の通路とを有している。
【0008】複数の円形の燃料通路は、円形のガイド開
口の周囲に均等に分配されており、平らなスワール発生
ディスクの個々のスロットと整合している。複数の燃料
通路のそれぞれは、第1の面と第2の面との間に延びた
壁部を有している。この壁部は、第1の直径を有する円
形の入口と、第2の直径を有する円形の出口とを有して
いる。第2の直径は、第1の直径よりも大きい。
【0009】本発明は、燃料インジェクタの圧力スワー
ル発生器内の流量を調整する方法をも提供する。燃料イ
ンジェクタは、入口から出口にまで軸方向に延びた燃料
通路を有する弁体と;弁体の入口近傍に配置された可動
子と;可動子に作用結合されたニードル弁と;弁体の出
口近傍に配置された弁座と;弁座に隣接した平らなスワ
ールディスクと;ニードル弁をガイドするガイド部材と
を有している。前記方法は、弁体の燃料通路から弁座へ
流れる燃料の方向を徐々に変化させるように形成された
面を有するガイド部材を提供し、このガイド部材を平ら
なスワール発生ディスクの近傍に配置することによって
達成することができる。
【0010】方法の有利な実施例では、ガイド部材は平
らなガイドディスクであり、面は、平らなスワール発生
ディスクの第1の面と第2の面との間に延びた通路を形
成した壁部の表面である。壁部の表面は、第1の面近傍
の入口と第2の面近傍の出口との間に延びた移行領域を
提供する。移行領域は、出口の横断面積が入口の横断面
積よりも大きくなるように、第2の表面を形成すること
によって形成される。
【0011】
【発明の実施の形態】図1には、有利な実施例の燃料イ
ンジェクタ、特に高圧直接噴射燃料インジェクタの典型
的な実施例が示されている。燃料インジェクタ10は、
金属製のハウジング部材14を包囲した、成形プラスチ
ック部材12を有している。一列を成した燃料フィルタ
18と調整可能な燃料入口管20とを備えた燃料入口
は、成形プラスチック部材12と金属ハウジング部材1
4との内部に配置されている。調整可能な燃料入口管2
0は、燃料入口16に固定される前には、長手方向に調
整可能でありこれにより可動子バイアスばね22の長さ
を変化させる。可動子バイアスばね22は、燃料インジ
ェクタ10内の流体の流れを調整する。成形プラスチッ
ク部材12はコネクタ24をも支持しており、このコネ
クタ24は、燃料インジェクタ10を、外部電源、例え
ば電子制御ユニット(ECU、図示せず)に接続させて
いる。Oリング26が燃料入口16に設けられており、
これにより燃料入口16を燃料供給部材、例えば燃料レ
ール(図示せず)にシールして結合させている。
【0012】金属製のハウジング部材14は巻き体28
とソレノイドコイル30とを包囲している。ソレノイド
コイル30はコネクタ24に作用接続されている。入口
管16の、巻き体28及びソレノイドコイル30に近い
部分32は固定子として働く。可動子24は、弁体シェ
ル36と弁体38とによって入口管16と軸方向で整合
させられている。
【0013】弁体38は弁体シェル36内に配置されて
いる。可動子ガイドアイレット40は弁体の入口に配置
されている。軸方向に延びた燃料通路42は弁体の入口
44を弁体38の出口46に接続させている。弁座50
は弁体の出口46の近傍に配置されている。燃料は、燃
料供給部材(図示せず)から、燃料入口16、可動子燃
料通路52及び弁体燃料通路42を通って流れ、弁座燃
料出口通路54から流出する。
【0014】可動子の燃料通路52は弁体38の燃料通
路42と軸方向で整合している。燃料は可動子の燃料通
路52から1対の横方向ポート56を通って流出し、弁
体38の入口44に流入する。可動子34は、固定子と
して働く入口管16の部分32に磁気的に接続されてい
る。可動子34は可動子ガイドアイレット40によって
ガイドされており、ソレノイドコイル30によって生じ
る電磁力に応答して弁体の長手方向軸線58に沿って軸
方向に往復動する。電磁力は、ECUからコネクタ24
を通って巻き体28に巻き付けられたソレノイドコイル
30の端部にまで流れる電流によって生ぜしめられる。
ニードル弁60は可動子に作用結合されており、弁座の
燃料出口通路54を開閉させるように働き、これにより
燃料インジェクタ10からの燃料の流出を許容したり遮
断したりする。
【0015】弁座50は、弁体38の出口46の近傍に
位置決めされている。弁体38の圧着された端部区分6
4は弁座50に係合しており、溶接接合部66が弁体3
8と弁座50とを固定しかつシールしている。スワール
発生器70が弁体38の燃料通路42において弁座50
の上流に配置されている。スワール発生器70により燃
料は弁座50においてスワールパターンを生ぜしめる。
スワール発生器70は有利には図2に示したように1対
の平らなディスク、すなわちガイドディスク72と、ス
ワール発生ディスク74とを有している。
【0016】ガイドディスク72は図3に示したよう
に、縁部76と、中央開口78と、縁部76と中央開口
78との間に設けられた少なくとも1つの燃料通路80
とを有している。中央開口78は、ニードル弁60が燃
料出口通路54の面と係合して弁座を通る燃料流を遮断
する場合にニードル弁60をガイドする。少なくとも1
つの燃料通路80は有利には燃料をスワール発生ディス
ク74へ案内する複数の燃料通路80である。スワール
発生ディスク74は図4に示したように複数のスロット
82を有しており、これらのスロットは、ガイドディス
ク72に設けられた複数の燃料通路80に対応してい
る。各スロット82は接線方向に中央開口84から個々
の燃料通路開口86に向かって延びており、かつ平らな
ガイドディスク72の燃料通路80からスワール発生デ
ィスク74を通って流れる燃料のための接線方向の燃料
流路を提供する。
【0017】平らなガイドディスク72は図2Aに示し
たように第1の面90と第2の面92とを有している。
第2の面92は平らなスワール発生ディスク74に隣接
して配置されている。各燃料通路80は平らなガイドデ
ィスク72の第1の表面90と第2の面92との間に延
びた壁部94を有している。壁部94は、入口96と、
出口98と、入口96と出口98との間の移行領域10
0とを有している。
【0018】壁部94の入口96は第1の面90の近傍
に配置されている。壁部94の出口98は第2の面92
の近傍に配置されている。移行領域100は壁部94の
表面によって提供されている。移行領域100は燃料通
路80の横断面積を規定している。壁部94の表面は、
弁体38の燃料通路42から平らなスワール発生ディス
ク74へ流れる燃料の方向を徐々に変化させるように形
成されている。徐々に流れの方向を変化させるために、
壁部94の表面は有利には燃料流路内の先鋭な部分が回
避又は最小化されるように形成されている。壁部94の
表面は、壁部94の出口98に近付くに従って増大する
断面積を有する移行領域100を提供している。
【0019】移行領域100は入口96近傍の入口区分
102と、出口98近傍の出口区分104とを有してい
る。出口区分104は、有利には、壁部94の傾斜した
面又は壁部94のアーチ状の面である。有利には、壁部
94の傾斜した面は第2の面92と鋭角を形成し、壁部
94のアーチ状の面は、壁部94の入口区分102と出
口98との間の曲率半径を形成する。入口区分102
は、有利には1の面90に対してほぼ垂直な、壁部94
の線形の面である。
【0020】有利な実施例においては、周囲76、ガイ
ド開口78、壁部94の入口96、壁部94の出口98
はそれぞれ、ほぼ円形の輪郭を有している。これによ
り、平らなガイドディスク72は有利には、第1の面9
0と第2の面92とに共通の円形の縁部76、円形のガ
イド開口78、円形のガイド開口78と円形の縁部76
との間に配置された複数の円形の通路80、及び円形の
ガイド開口の周囲に均等に配分された複数の円形の燃料
通路80を有している。複数の円形の燃料通路80はそ
れぞれ、円形の入口96と円形の出口98とを備えた壁
部94を有している。円形の入口96は第1の直径D1
を有しており、円形の出口98は第2の直径D2を有し
ている。円形の出口98の第2の直径D2は,円形の入
口96の第1の直径D1よりも大きい。
【0021】第1の直径D1と第2の直径D2との寸法
の差は、有利には、均一な移行領域100を有すること
によって得られる。例えば、出口区分104を提供する
斜めの又はアーチ状の面と、入口区分102を提供する
線形の面とは、ほぼ同一に、通路80の中心軸線を中心
に配置されている。有利な実施例の出口区分102と入
口区分104との輪郭により、移行領域100が壁部9
4の出口98に接近するに従い、移行領域100によっ
て規定される横断面積が増大する。横断面面積の増大
は、有利な実施例のような線形の面とは異なる入口区分
102を用いて得ることもできる。特に、入口区分10
2は、有利な出口区分104に類似であるが位置が変化
させられているが、壁部94の斜めの又はアーチ状の面
であることもできる。斜めの又はアーチ状の面である入
口区分102及び出口区分104をそれぞれ用いる場
合、移行領域100は、壁部94の線形の面である中間
区分を、入口区分102と出口区分104との間に有し
ていることが望ましく、これにより燃料の流れ方向が徐
々に変化させられる。
【0022】均一な移行領域100が有利であるが、中
心軸線を中心にして不均一な輪郭を有する移行領域10
0を使用することができる。不均一な輪郭は、通路80
の壁部94が、弁体の燃料通路から弁座にまで流れる燃
料の方向を徐々に変化させるように配置されていること
が望ましい。このように徐々に流れ方向を変化させるた
めに、移行領域100は例えば、燃料通路の中心軸線か
ら見て、中心開口78に最も近い方の一方の側に配置さ
れた壁部94の斜めの又はアーチ状の面を有し、中心軸
線の他方の側に壁部94の線形の面を有するような出口
区分104を有することができる。不均一な移行領域1
00により、移行領域100が壁部94の出口98に接
近するに従い、移行領域100によって規定された横断
面を増大させており、これにより燃料の流れ方向が徐々
に変化させられる。
【0023】本発明は燃料インジェクタの圧力スワール
発生器内の流量を調整する方法をも提供する。燃料イン
ジェクタは、入口から出口にまで軸方向に延びた燃料通
路を有する弁体と、弁体の入口近傍に配置された可動子
と、可動子に作用結合されたニードル弁と、弁体の出口
近傍に配置された弁座と、弁座に隣接した平らなスワー
ルディスクと、ニードル弁をガイドするガイド部材とを
有している。前記方法は、ガイド部材に、弁体の燃料通
路から弁座にまで流れる燃料の方向を徐々に変化させる
ように形成された面を提供し、このガイド部材平らなス
ワール発生ディスクの近傍に配置することにより達成す
ることができる。
【0024】方法の有利な実施例においては、ガイド部
材は平らなガイドディスクであり、面は、第1の面90
と第2の面92との間に延びた通路80の壁部94によ
って提供されている。壁部94は、第1の面90近傍の
入口96と第2の面92近傍の出口98との間に延びた
移行領域100を有している。移行領域100は、第2
の面92を成形することにより形成され、これにより出
口98の横断面積は入口96の横断面よりも大きい。
【0025】図5は、平らなガイドディスクの第2の面
92が成形される、すなわち円錐状に面取りされる深さ
と、有利な実施例の燃料インジェクタを通る静的流量と
の典型的な関係の計算流体動的(CFD)シミュレーシ
ョンを示している。成形の深さが増大するに従い、最大
流量が得られるまで静的流量が増大する。したがって、
第2の面を種々異なる深さに成形することにより、目的
とする適用例に対し種々異なる流量を得かつ調整するこ
とができる。有利な平らなガイドディスクは、約0.4
4mmの軸方向厚さを有しており、第1の面90近傍の
入口96の直径は約1.0mmである。成形する前に
は、第2の面92近傍の出口98は、第1の面90近傍
の入口96の直径にほぼ等しい直径を有している。第2
の面92を成形した後、出口98は、第1の面90近傍
の入口96の第1の直径D1よりも大きな第2の直径D2を
有している。例えば、図5に示したように、第2の面9
2が成形されて、静的流量の最も大きな増大を達成した
場合、150μmの成形深さであり、第2の直径D2は第
2の直径D1よりも約15%大きい。第2の直径D2のこの
増大は、燃料の流れ方向を徐々に変化させるように形成
された面を有する壁部94の移行領域100を用いるこ
とによって達成され、静的流量の約5%の増大を生ぜし
めるCFD計算を生ぜしめる。燃料インジェクタの有利な
実施例の実際のハードウェア試験においては、静的流量
は10%増大した。
【0026】以上のように本発明を特定の有利な実施例
を引用して開示したが、本発明の範囲を逸脱することな
しに、記載した実施例に多数の変更を行うことが可能で
あり、本発明の範囲は添付の請求項及び同等のものに規
定されている。すなわち、本発明は、記載した実施例に
限定されるものではなく、請求項の文言により規定され
る完全な範囲を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】長手方向軸線に沿って見た燃料インジェクタの
縦断面図である。
【図2】図1に示した燃料インジェクタの弁座部分を示
す拡大縦断面図である。
【図2A】図2に示したスワール発生部材の一部を示す
部分的な拡大縦断面図である。
【図3】図1及び図2に示した燃料インジェクタのスワ
ール発生部材を示す平面図である。
【図4】図1及び図2に示した燃料インジェクタのスワ
ール発生部材を示す平面図である。
【図5】図1及び図2に示した燃料インジェクタの静的
流量の関係の計算流体動的シミュレーションのグラフで
ある。
【符号の説明】
10 インジェクタ、 12 成形プラスチック部材、
14 ハウジング部材、 16 燃料入口、 18
燃料フィルタ、 20 燃料入口管、 22可動子バイ
アスばね、 24 コネクタ、 26 Oリング、 2
8 巻き体、30 ソレノイドコイル、 32 部分、
34 可動子、 36 弁体シェル、 38 弁体、
40 ガイドアイレット、 42 通路、 44 入
口、50 弁座、 52 可動子燃料通路、 54 弁
座燃料出口通路、 56 横方向ポート、 58 長手
方向軸線、 60 ニードル弁、 64 端部区分、6
6 溶接接合部、 70 スワール発生器、 74 ス
ワール発生ディスク、 76 縁部、 78 中心開
口、 80 燃料通路、 82 スロット、84 中心
開口、 86 燃料通路開口、 90 第1の面、 9
2 第2の面、 94 壁部、 96 入口、 98
出口、 100 移行領域、 102入口区分、 10
4 出口区分、 D1 第1の直径、 D2 第2の直

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料インジェクタにおいて、 弁体が設けられており、該弁体が、入口と、出口と、入口
    から出口にまで軸方向に延びた燃料通路とを有してお
    り、 弁体の入口近傍における可動子と、 該可動子に作用結合されたニードル弁と、 弁体の出口近傍における弁座と、 該弁座に隣接した平らなスワール発生ディスクとが設け
    られており、該平らなスワール発生ディスクが、中央開
    口から接線方向に延びた少なくとも1つのスロットを有
    しており、 平らなガイドディスクが設けられており、該ガイドディ
    スクが、第1の面と、前記平らなスワール発生ディスク
    に隣接した第2の面と、ガイド開口と、第1の面と第2
    の面との間に延びた壁部を有する少なくとも1つの燃料
    通路とを有しており、前記壁部が、入口と、出口と、入
    口と出口との間の移行領域とを有しており、該移行領域
    が、少なくとも1つの通路の横断面積を規定しており、
    前記入口が第1の面の近傍に位置し、前記出口が第2の
    面の近傍に位置しており、前記移行領域が、該移行領域
    が壁部の出口に接近するに従い少なくとも1つの燃料通
    路の横断面積が増大するように形成されていることを特
    徴とする、燃料インジェクタ。
  2. 【請求項2】 前記移行領域が、入口近傍の入口区分
    と、出口近傍の出口区分とを有している、請求項1記載
    の燃料インジェクタ。
  3. 【請求項3】 前記出口区分が、壁部の斜めの面又は壁
    部のアーチ状の面の少なくとも一方を有している、請求
    項2記載の燃料インジェクタ。
  4. 【請求項4】 前記入口区分が、第1の面に対してほぼ
    垂直な、壁部の線形の面を有している、請求項3記載の
    燃料インジェクタ。
  5. 【請求項5】 前記平らなガイドディスクがさらに第1
    の面と第2の面とに共通の縁部を有しており、 前記少なくとも1つの通路が、ガイド開口と縁部との間
    に配置されている、請求項4記載の燃料インジェクタ。
  6. 【請求項6】 縁部と、ガイド開口と、壁部の入口と、
    壁部の出口とがそれぞれ、ほぼ円形の輪郭を有してい
    る、請求項5記載の燃料インジェクタ。
  7. 【請求項7】 少なくとも1つの通路が、複数の通路か
    ら成っている、請求項6記載の燃料インジェクタ。
  8. 【請求項8】 前記弁座が燃料出口通路を有しており、
    前記ニードル弁が、燃料出口通路の面と係合して、弁座
    を通る燃料流を遮断するようになっている、請求項7記
    載の燃料インジェクタ。
  9. 【請求項9】 燃料インジェクタにおいて、 弁体が設けられており、該弁体が、入口と、出口と、入
    口から出口にまで軸方向に延びた燃料通路とを有してお
    り、 弁体の入口近傍における可動子と、 該可動子に作用結合されたニードル弁と、 弁体の出口近傍における弁座と、 該弁座に隣接した平らなスワール発生ディスクとが設け
    られており、該平らなスワール発生ディスクが、中央開
    口から接線方向に延びた複数のスロットを有しており、 平らなガイドディスクが設けられており、該ガイドディ
    スクが、第1の面と、前記平らなスワール発生ディスク
    に隣接した第2の面と、第1の面と第2の面とに共通の
    円形の縁部と、円形のガイド開口と、該円形のガイド開
    口と円形の縁部との間に配置された複数の円形の燃料通
    路とを有しており、該複数の円形の燃料通路が、円形の
    ガイド開口の周囲に均一に分配されておりかつ平らなス
    ワール発生ディスクの個々のスロットと整合しており、
    前記複数の燃料通路がそれぞれ、第1の面と第2の面と
    の間に延びた壁部を有しており、該壁部が、第1の直径
    を有する円形の入口と、第2の直径を有する円形の出口
    とを有しており、第2の直径が第1の直径よりも大きい
    ことを特徴とする、燃料インジェクタ。
  10. 【請求項10】 燃料インジェクタの圧力スワール発生
    器内の流量を調整する方法において、前記燃料インジェ
    クタに、弁体が設けられており、該弁体が、入口と、出
    口と、入口から出口にまで軸方向に延びた燃料通路とを
    有しており、弁体の入口近傍の可動子と、該可動子に作
    用結合されたニードル弁と、弁体の出口近傍の弁座と、
    弁座に隣接した平らなスワールディスクとが設けられて
    おり、該平らなスワール発生ディスクが、中央開口から
    接線方向に延びた少なくとも1つのスロットを有してお
    り、ニードル弁をガイドするガイド部材が設けられてお
    り、前記方法が、 弁体の燃料通路から弁座にまで流れる燃料の方向を徐々
    に変化させるように形成された面を備えたガイド部材を
    提供し、 該ガイド部材を平らなスワール発生ディスクの近傍に配
    置することを特徴とする、燃料インジェクタの圧力スワ
    ール発生器内の流量を調整する方法。
  11. 【請求項11】 前記ガイド部材が平らなガイドディス
    クから成っており、前記面が、平らなスワール発生ディ
    スクの第1の面と第2の面との間に延びた通路を形成し
    た壁部の面から成っている、請求項10記載の方法。
  12. 【請求項12】 壁部の面が、第1の面近傍の入口と第
    2の面近傍の出口との間に延びた移行領域を有してい
    る、請求項11記載の方法。
  13. 【請求項13】 前記移行領域が、第2の面を成形する
    ことによって形成される、請求項12記載の方法。
  14. 【請求項14】 前記第2の面が、出口の断面積が入口
    の断面積よりも大きくなるように成形されている、請求
    項13記載の方法。
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