JP2001081675A - 防汚性繊維構造物 - Google Patents
防汚性繊維構造物Info
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- JP2001081675A JP2001081675A JP2000209512A JP2000209512A JP2001081675A JP 2001081675 A JP2001081675 A JP 2001081675A JP 2000209512 A JP2000209512 A JP 2000209512A JP 2000209512 A JP2000209512 A JP 2000209512A JP 2001081675 A JP2001081675 A JP 2001081675A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、難燃性、耐光性に優れ、防汚性特
に黒ずみに対して優れた効果を発揮する防汚性繊維構造
物を提供せんとするものである。 【解決手段】 本発明の防汚性繊維構造物は、ポリエス
テル系繊維の単繊維内部に燐系化合物を含み、かつ、該
単繊維表面に下記化学式［Ｉ］で示される変性オルガノ
シリケートおよび下記化学式［II］で示される三官能シ
ロキサンから選ばれた少なくとも１種を必須構成単位と
する変性オルガノシリケートが付着していることを特徴
とするものである。 【化１】 【化２】
に黒ずみに対して優れた効果を発揮する防汚性繊維構造
物を提供せんとするものである。 【解決手段】 本発明の防汚性繊維構造物は、ポリエス
テル系繊維の単繊維内部に燐系化合物を含み、かつ、該
単繊維表面に下記化学式［Ｉ］で示される変性オルガノ
シリケートおよび下記化学式［II］で示される三官能シ
ロキサンから選ばれた少なくとも１種を必須構成単位と
する変性オルガノシリケートが付着していることを特徴
とするものである。 【化１】 【化２】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性、耐光性に
優れた防汚性繊維構造物に関するものであり、特に空気
中に浮遊する大気汚染物質に対して防汚性を有する防汚
性繊維構造物に関するものである。
優れた防汚性繊維構造物に関するものであり、特に空気
中に浮遊する大気汚染物質に対して防汚性を有する防汚
性繊維構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の排気ガスや工場から排出
される煤煙等などの影響で大気汚染が進み、窓から室内
に流れ込む大気汚染物がカーテンや車両シート用ハーフ
カバーなどを汚染する黒ずみ汚れが、特に白物や淡色の
ものについて問題となっている。また、これら黒ずみ汚
れは紫外線による黄変や変色によって更に助長されるた
め、長期間使用され、洗濯頻度の少ないものについては
大きな問題であった。
される煤煙等などの影響で大気汚染が進み、窓から室内
に流れ込む大気汚染物がカーテンや車両シート用ハーフ
カバーなどを汚染する黒ずみ汚れが、特に白物や淡色の
ものについて問題となっている。また、これら黒ずみ汚
れは紫外線による黄変や変色によって更に助長されるた
め、長期間使用され、洗濯頻度の少ないものについては
大きな問題であった。
【０００３】従来、繊維構造物の防汚性向上には、フッ
素系化合物や親水基を含有したフッ素系化合物、シリコ
ーン系化合物からなる撥水撥油剤で処理する方法や、ポ
リエチレングリコールなどの親水性樹脂で処理する方法
などが提案されている。しかしながら、これらはいずれ
も水性汚れ、油性汚れなどの液状汚れ、または洗濯時の
再汚染を防止するために提案されたものであり、大気汚
染物質のような乾燥状態の粒子系物質による黒ずみ汚れ
については防汚性はなく、逆に汚れがつきやすいという
状況であった。
素系化合物や親水基を含有したフッ素系化合物、シリコ
ーン系化合物からなる撥水撥油剤で処理する方法や、ポ
リエチレングリコールなどの親水性樹脂で処理する方法
などが提案されている。しかしながら、これらはいずれ
も水性汚れ、油性汚れなどの液状汚れ、または洗濯時の
再汚染を防止するために提案されたものであり、大気汚
染物質のような乾燥状態の粒子系物質による黒ずみ汚れ
については防汚性はなく、逆に汚れがつきやすいという
状況であった。
【０００４】また、ポリエステル系繊維構造物に難燃性
を付与する方法としては、ハロゲン化合物などをポリエ
ステル繊維内に吸尽させる方法が提案されている。ハロ
ゲン化合物のうち、テトラブロモシクロオクタン、ヘキ
サブロモシクロドデカンなどの脂環族臭素化合物はＣ−
Ｂｒの結合エネルギーが小さく、難燃効果は優れるもの
の耐熱性が低く、紫外線による劣化、黄変が大きいもの
であった。
を付与する方法としては、ハロゲン化合物などをポリエ
ステル繊維内に吸尽させる方法が提案されている。ハロ
ゲン化合物のうち、テトラブロモシクロオクタン、ヘキ
サブロモシクロドデカンなどの脂環族臭素化合物はＣ−
Ｂｒの結合エネルギーが小さく、難燃効果は優れるもの
の耐熱性が低く、紫外線による劣化、黄変が大きいもの
であった。
【０００５】また、デカブロモジフェニルオキサイドや
テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−ジブロ
モプロピル）エーテルなどの芳香族臭素化合物は Ｃ−
Ｂｒの結合エネルギーが大きく、耐熱性に優れ、紫外線
による劣化、黄変が少ないが難燃効果が劣るものであっ
た。
テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−ジブロ
モプロピル）エーテルなどの芳香族臭素化合物は Ｃ−
Ｂｒの結合エネルギーが大きく、耐熱性に優れ、紫外線
による劣化、黄変が少ないが難燃効果が劣るものであっ
た。
【０００６】また、ポリエステル系繊維の耐光性を向上
させるものとして、紫外線吸収剤、特にベンゾトリアゾ
ール系の紫外線吸収剤をポリエステル繊維内に導入する
方法が提案されている。
させるものとして、紫外線吸収剤、特にベンゾトリアゾ
ール系の紫外線吸収剤をポリエステル繊維内に導入する
方法が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、難燃
性、耐光性、防汚性の３者を満足いくレベルで兼ね備え
たポリエステル系繊維を得ることは難しく、高い耐光性
を得るために紫外線吸収剤を多用すると難燃性が低下
し、防汚性を向上させるためにフッ素系化合物やシリコ
ーン系化合物を多用しても難燃性が低下し、また、高い
難燃性を得ようと脂環族臭素化合物を難燃剤として用い
ると耐光性が低下するという相反する性能を示すためで
ある。
性、耐光性、防汚性の３者を満足いくレベルで兼ね備え
たポリエステル系繊維を得ることは難しく、高い耐光性
を得るために紫外線吸収剤を多用すると難燃性が低下
し、防汚性を向上させるためにフッ素系化合物やシリコ
ーン系化合物を多用しても難燃性が低下し、また、高い
難燃性を得ようと脂環族臭素化合物を難燃剤として用い
ると耐光性が低下するという相反する性能を示すためで
ある。
【０００８】本発明は、かかる現状に鑑み、難燃性、耐
光性に優れ、防汚性特に黒ずみに対して優れた効果を発
揮する防汚性繊維構造物を提供せんとするものである。
光性に優れ、防汚性特に黒ずみに対して優れた効果を発
揮する防汚性繊維構造物を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用する。すなわ
ち、本発明の防汚性繊維構造物は、ポリエステル系繊維
の単繊維内部に燐系化合物を含み、かつ、該単繊維表面
に下記化学式［Ｉ］で示される変性オルガノシリケート
および下記化学式［II］で示される三官能シロキサンか
ら選ばれた少なくとも１種を必須構成単位とする変性オ
ルガノシリケートが付着していることを特徴とするもの
である。
解決するために、次のような手段を採用する。すなわ
ち、本発明の防汚性繊維構造物は、ポリエステル系繊維
の単繊維内部に燐系化合物を含み、かつ、該単繊維表面
に下記化学式［Ｉ］で示される変性オルガノシリケート
および下記化学式［II］で示される三官能シロキサンか
ら選ばれた少なくとも１種を必須構成単位とする変性オ
ルガノシリケートが付着していることを特徴とするもの
である。
【００１０】
【化４】
【００１１】
【化５】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり難燃
性、耐光性に優れ、防汚性特に黒ずみに対して優れた効
果を発揮する防汚性繊維構造物について、鋭意検討し、
単繊維内部に燐系化合物を含ませておき、かつ、該単繊
維表面に特定の変性オルガノシリケートを付着させてみ
たところ、かかる課題を一挙に解決することを究明した
ものである。
性、耐光性に優れ、防汚性特に黒ずみに対して優れた効
果を発揮する防汚性繊維構造物について、鋭意検討し、
単繊維内部に燐系化合物を含ませておき、かつ、該単繊
維表面に特定の変性オルガノシリケートを付着させてみ
たところ、かかる課題を一挙に解決することを究明した
ものである。
【００１３】本発明の繊維構造物を構成する繊維は、ポ
リエステル系繊維である。本発明でいうポリエステル系
繊維とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートやこれらを主成分とした共重合ポリエス
テル系繊維であり、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニ
トリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系
繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、フッ素系繊維、アラミド
系繊維等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の半合成
繊維、木綿、羊毛、絹、麻等の天然繊維等が混紡、混繊
されていてもよく、かかる繊維からなる織物、編物、不
織布、ロープ、紐等例示される。
リエステル系繊維である。本発明でいうポリエステル系
繊維とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートやこれらを主成分とした共重合ポリエス
テル系繊維であり、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニ
トリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系
繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、フッ素系繊維、アラミド
系繊維等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の半合成
繊維、木綿、羊毛、絹、麻等の天然繊維等が混紡、混繊
されていてもよく、かかる繊維からなる織物、編物、不
織布、ロープ、紐等例示される。
【００１４】本発明でいう燐系化合物とは、難燃性を示
すものであれば特に限定されるものではないが、紫外線
吸収が少ない燐系化合物であればよく、特に下記化学式
［III ］で示される臭素含有燐系化合物が好ましく使用
される。
すものであれば特に限定されるものではないが、紫外線
吸収が少ない燐系化合物であればよく、特に下記化学式
［III ］で示される臭素含有燐系化合物が好ましく使用
される。
【００１５】
【化６】
【００１６】この臭素含有燐系化合物は、高い難燃性お
よび耐光性を示し、大気汚染物質による黒ずみ防汚性を
阻害しない優れた効果を発揮し、特にトリス（トリブロ
モネオペンチル）ホスフェートは、黒ずみ防汚性を阻害
しないという点で、最も有効であることを見いだしたも
のである。
よび耐光性を示し、大気汚染物質による黒ずみ防汚性を
阻害しない優れた効果を発揮し、特にトリス（トリブロ
モネオペンチル）ホスフェートは、黒ずみ防汚性を阻害
しないという点で、最も有効であることを見いだしたも
のである。
【００１７】かかる燐系化合物を繊維内部に含有するポ
リエステル系繊維を得る方法については、特に限定され
るものではなく、該燐系化合物を含む溶液にポリエステ
ル系権威構造物を浸漬させ、１１０〜１４０℃で浴中処
理し、繊維内部へ吸尽させる方法や、該燐系化合物を含
む溶液をポリエステル繊維構造物に付着させ１６０〜２
２０℃で熱処理し、繊維内部に吸尽させる方法などの手
段を採用することができる。ポリエステル繊維構造物に
該燐系化合物を含む溶液を付着させる方法については特
に限定されるものではなく、パッディング法、スプレー
法、コーティング法などの方法を採用することができ
る。
リエステル系繊維を得る方法については、特に限定され
るものではなく、該燐系化合物を含む溶液にポリエステ
ル系権威構造物を浸漬させ、１１０〜１４０℃で浴中処
理し、繊維内部へ吸尽させる方法や、該燐系化合物を含
む溶液をポリエステル繊維構造物に付着させ１６０〜２
２０℃で熱処理し、繊維内部に吸尽させる方法などの手
段を採用することができる。ポリエステル繊維構造物に
該燐系化合物を含む溶液を付着させる方法については特
に限定されるものではなく、パッディング法、スプレー
法、コーティング法などの方法を採用することができ
る。
【００１８】かかる燐系化合物は、ポリエステル系繊維
内部に繊維重量に対して、０．５〜１０．０重量％含有
されていることが好ましく、特に１．０〜９．０重量％
含有されていることが好ましい。０．５重量％未満であ
ると十分な難燃性が得られず、１０重量％を越えても難
燃性がさらに向上するものではない。
内部に繊維重量に対して、０．５〜１０．０重量％含有
されていることが好ましく、特に１．０〜９．０重量％
含有されていることが好ましい。０．５重量％未満であ
ると十分な難燃性が得られず、１０重量％を越えても難
燃性がさらに向上するものではない。
【００１９】本発明は、かかる燐系化合物を含有したポ
リエステル系繊維の表面に、さらに変性オルガノシリケ
ートを付着させた繊維構造物である。
リエステル系繊維の表面に、さらに変性オルガノシリケ
ートを付着させた繊維構造物である。
【００２０】本発明でいう変性オルガノシリケートは、
主鎖の−（Ｓｉ−Ｏ）ｎ−に炭化水素基を導入させた有
機シロキサンが含まれる、下記化学式［Ｉ］および［I
I］で示されるものである。かかる化学式で示される化
合物は、各々が単独で繊維表面に付着していてもよく、
混合された状態でも何ら差し支えない。また、混合され
る割合は特に限定されるものではない。
主鎖の−（Ｓｉ−Ｏ）ｎ−に炭化水素基を導入させた有
機シロキサンが含まれる、下記化学式［Ｉ］および［I
I］で示されるものである。かかる化学式で示される化
合物は、各々が単独で繊維表面に付着していてもよく、
混合された状態でも何ら差し支えない。また、混合され
る割合は特に限定されるものではない。
【００２１】
【化７】
【００２２】
【化８】
【００２３】かかる化学式のＲ1 、Ｒ3 は同種であって
もよく、あるいは異種であってもよい。かかる有機シロ
キサンは、分子量が１０００〜１０００００であるのが
好ましく、水分除去後にレジン被膜になるものが好まし
く使用される。
もよく、あるいは異種であってもよい。かかる有機シロ
キサンは、分子量が１０００〜１０００００であるのが
好ましく、水分除去後にレジン被膜になるものが好まし
く使用される。
【００２４】かかる変性オルガノシリケートは、繊維重
量に対して０．１〜５．０重量％付着していることが好
ましい。０．１重量％未満であれば、黒ずみ防汚効果が
十分でなく、また、５．０重量％を越えても防汚効果の
向上程度が小さく、コストアップや風合いの粗硬化をま
ねくことがあり得るためである。
量に対して０．１〜５．０重量％付着していることが好
ましい。０．１重量％未満であれば、黒ずみ防汚効果が
十分でなく、また、５．０重量％を越えても防汚効果の
向上程度が小さく、コストアップや風合いの粗硬化をま
ねくことがあり得るためである。
【００２５】本発明のごとく表面に変性オルガノシリケ
ートが付着した繊維構造物を得る方法は特に制限はない
が、水中あるいは溶剤中に分散させた溶液に繊維構造物
を浸漬し、目標とする付着量になるようにマングル等で
絞り、熱処理する方法が好ましい。
ートが付着した繊維構造物を得る方法は特に制限はない
が、水中あるいは溶剤中に分散させた溶液に繊維構造物
を浸漬し、目標とする付着量になるようにマングル等で
絞り、熱処理する方法が好ましい。
【００２６】本発明の防汚性繊維構造物は、撥水性をも
つ必要がなく、本発明でいう防汚効果は単なる繊維表面
の撥水撥油機構で発揮せしめるものではない。
つ必要がなく、本発明でいう防汚効果は単なる繊維表面
の撥水撥油機構で発揮せしめるものではない。
【００２７】黒ずみ汚れが問題となるのは、淡色のもの
であり、特に白物は、黒ずみ汚れが顕在化し易い。すな
わち、本発明の防汚性繊維構造物は、Ｌ値が８０以上の
淡色のものについて、より効果を発揮するものであり、
繊維重量に対し１．０重量％以下の染料で染色されたも
の、または、蛍光増白剤で染色されたものにおいて、優
れた防汚効果を発揮する。ここでいう染料は、特に限定
されるものではなく、分散染料、カチオン染料、酸性染
料、反応染料等で染色されたものを使用することができ
る。
であり、特に白物は、黒ずみ汚れが顕在化し易い。すな
わち、本発明の防汚性繊維構造物は、Ｌ値が８０以上の
淡色のものについて、より効果を発揮するものであり、
繊維重量に対し１．０重量％以下の染料で染色されたも
の、または、蛍光増白剤で染色されたものにおいて、優
れた防汚効果を発揮する。ここでいう染料は、特に限定
されるものではなく、分散染料、カチオン染料、酸性染
料、反応染料等で染色されたものを使用することができ
る。
【００２８】また、前記蛍光増白剤としては、特に限定
されるものではなく、スチルベン系、オキサゾール系、
ナフラルイミド系、クマリン系、ヒラゾリン系蛍光増白
剤などが挙げられる。中でも、オキサゾール系蛍光増白
剤であるＮｉｋｋａｂｒｉｇｈｔ ８７２０ Ｖ−０１
（Ｓ）が耐光性が高く好ましい。
されるものではなく、スチルベン系、オキサゾール系、
ナフラルイミド系、クマリン系、ヒラゾリン系蛍光増白
剤などが挙げられる。中でも、オキサゾール系蛍光増白
剤であるＮｉｋｋａｂｒｉｇｈｔ ８７２０ Ｖ−０１
（Ｓ）が耐光性が高く好ましい。
【００２９】これらは常法の染色条件で染色されていれ
ばよく、１００〜１４０℃の浴中で処理する方法や、該
染料、蛍光増白剤含有溶液を該繊維構造物に付与した
後、１４０〜２２０℃で熱処理するサーモゾール法など
が採用される。この時、難燃効果を有するかかる臭素含
有燐系化合物を該染料、蛍光増白剤と同時に処理されて
いても何ら問題ない。
ばよく、１００〜１４０℃の浴中で処理する方法や、該
染料、蛍光増白剤含有溶液を該繊維構造物に付与した
後、１４０〜２２０℃で熱処理するサーモゾール法など
が採用される。この時、難燃効果を有するかかる臭素含
有燐系化合物を該染料、蛍光増白剤と同時に処理されて
いても何ら問題ない。
【００３０】本発明による防汚性繊維構造物は、カーテ
ン、レースカーテン、車両用カーテン、車両シート用ハ
ーフカバー等の難燃性、耐光性を必要とするインテリア
用途に好ましく使用することができる。
ン、レースカーテン、車両用カーテン、車両シート用ハ
ーフカバー等の難燃性、耐光性を必要とするインテリア
用途に好ましく使用することができる。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、実施例、比較例中の生地はボイルカーテン
（タテ／ヨコ；７５Ｄ−３６Ｆ）を用いた。上記生地を
１８０℃×２０秒の生機セットを行い、８０℃×１０分
の条件で湯洗いを行った後、試験に供した。
する。なお、実施例、比較例中の生地はボイルカーテン
（タテ／ヨコ；７５Ｄ−３６Ｆ）を用いた。上記生地を
１８０℃×２０秒の生機セットを行い、８０℃×１０分
の条件で湯洗いを行った後、試験に供した。
【００３２】また、実施例および比較例に示す性能は次
の方法で測定した。 ＜防汚性＞ 手順１：ポリエチレン袋（２０リットル）にＪＩＳ Ｚ
８９０１に規定された試験用ダスト１５種を０．７ｇ
と、タテ１０ｃｍ、ヨコ１５ｃｍの試験用サンプルを６
枚入れ、２０℃×６５％ＲＨの空気で袋を膨らませ１０
リットルに調整し、袋を閉める。 手順２：かかるポリエチレン袋をＩＣＩピリング試験機
のボックスに入れ１０分間回転させる。 手順３：試験用サンプルを取り出し振り払い、表面の余
分な汚れを払い落とし、試験用サンプルのＬ値を測定す
る（ＭＩＮＯＬＴＡ ＳＰＥＣＴＯＲＯＰＨＯＴＯＭＥ
ＴＥＲ ＣＭ−３７００ｄ 光源Ｃ ２度で測定）。 手順４：試験用サンプルをＪＩＳ Ｌ １０９６（１０
３法）で１回洗濯し、乾燥後Ｌ値を測定する。 手順５：手順１〜４を３回繰り返す。Ｌ値が高いほど、
黒ずみ防汚性が良好といえる。
の方法で測定した。 ＜防汚性＞ 手順１：ポリエチレン袋（２０リットル）にＪＩＳ Ｚ
８９０１に規定された試験用ダスト１５種を０．７ｇ
と、タテ１０ｃｍ、ヨコ１５ｃｍの試験用サンプルを６
枚入れ、２０℃×６５％ＲＨの空気で袋を膨らませ１０
リットルに調整し、袋を閉める。 手順２：かかるポリエチレン袋をＩＣＩピリング試験機
のボックスに入れ１０分間回転させる。 手順３：試験用サンプルを取り出し振り払い、表面の余
分な汚れを払い落とし、試験用サンプルのＬ値を測定す
る（ＭＩＮＯＬＴＡ ＳＰＥＣＴＯＲＯＰＨＯＴＯＭＥ
ＴＥＲ ＣＭ−３７００ｄ 光源Ｃ ２度で測定）。 手順４：試験用サンプルをＪＩＳ Ｌ １０９６（１０
３法）で１回洗濯し、乾燥後Ｌ値を測定する。 手順５：手順１〜４を３回繰り返す。Ｌ値が高いほど、
黒ずみ防汚性が良好といえる。
【００３３】＜難燃性＞本発明品および本発明品を５回
水洗濯、ドライクリーニング５回したものについてＪＩ
Ｓ Ｌ １０９１ Ａ−１法（ミクロバーナー法）、Ｊ
ＩＳ Ｌ １０９１ Ｄ法（コイル法）にて評価した。
ミクロバーナー法では、１分間加熱、着炎後３秒加熱と
もに残炎が３秒以内、残じんが５秒以内、炭化面積は、
３０ｃｍ2 以内のものを○とした。コイル法において
は、接炎回数が３回以上であるものを○とした。
水洗濯、ドライクリーニング５回したものについてＪＩ
Ｓ Ｌ １０９１ Ａ−１法（ミクロバーナー法）、Ｊ
ＩＳ Ｌ １０９１ Ｄ法（コイル法）にて評価した。
ミクロバーナー法では、１分間加熱、着炎後３秒加熱と
もに残炎が３秒以内、残じんが５秒以内、炭化面積は、
３０ｃｍ2 以内のものを○とした。コイル法において
は、接炎回数が３回以上であるものを○とした。
【００３４】（水洗濯） 洗濯：６０±２℃×１５分（ＪＩＳ Ｋ ３３７１ 弱
アルカリ性・第１種洗剤１ｇ／ｌ）、浴比１：４０ すすぎ：４０±２℃×５分×３回 脱水：遠心脱水２分 乾燥：熱風乾燥６０±５℃ 上記を１サイクルとし、計５サイクル行う。
アルカリ性・第１種洗剤１ｇ／ｌ）、浴比１：４０ すすぎ：４０±２℃×５分×３回 脱水：遠心脱水２分 乾燥：熱風乾燥６０±５℃ 上記を１サイクルとし、計５サイクル行う。
【００３５】（ドライクリーニング） ３０℃±２℃×１５分 試料１ｇにつきテトラクロロエチレン１２．６ｍｌ、チ
ャージソープ（ノニオン活性剤１ｇ、アニオン活性剤１
ｇ、水０．１ｍｌ）０．２６５ｇ上記を１サイクルと
し、計５サイクル行う。
ャージソープ（ノニオン活性剤１ｇ、アニオン活性剤１
ｇ、水０．１ｍｌ）０．２６５ｇ上記を１サイクルと
し、計５サイクル行う。
【００３６】＜耐光性＞ＪＩＳ Ｌ ０８４２に従っ
て、６３℃×１６０時間後、変退色用グレースケールで
判定し、４級以上のものを○、未満のものを×とした。
て、６３℃×１６０時間後、変退色用グレースケールで
判定し、４級以上のものを○、未満のものを×とした。
【００３７】実施例１、２、３ 試験布を表１の臭素含有燐系難燃剤およびオキサゾール
系蛍光贈白剤を１３５℃×５０分間浴中処理、８０℃で
ソーピングした後、乾燥した。次いで表１の変性オルガ
ノシリケートを実施例１においてはＴＸ−１０−６９Ａ
（共栄社化学(株) 製）、実施例２においてはＴＳＧ−
８０８（高松油脂( 株) 製）、実施例３においてはＴＸ
−１０−６９ＡおよびＴＳＧ−８０８の混合液をピック
アップ９０％になるように調整し、パッディング後、１
３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価結果を
表２に示す。実施例１、２、３共に難燃性、耐光性共に
高い数値を示し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚
性に優れた布帛が得られた。
系蛍光贈白剤を１３５℃×５０分間浴中処理、８０℃で
ソーピングした後、乾燥した。次いで表１の変性オルガ
ノシリケートを実施例１においてはＴＸ−１０−６９Ａ
（共栄社化学(株) 製）、実施例２においてはＴＳＧ−
８０８（高松油脂( 株) 製）、実施例３においてはＴＸ
−１０−６９ＡおよびＴＳＧ−８０８の混合液をピック
アップ９０％になるように調整し、パッディング後、１
３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価結果を
表２に示す。実施例１、２、３共に難燃性、耐光性共に
高い数値を示し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚
性に優れた布帛が得られた。
【００３８】実施例４ 試験布を表１の臭素含有燐系難燃剤および分散染料を１
３５℃×５０分間浴中処理、８０℃でソーピングした
後、乾燥した。次いで表１の変性オルガノシリケートを
ピックアップ９０％になるように調整し、パッディング
後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価
結果を表２に示す。難燃性、耐光性共に高い数値を示
し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚性に優れた布
帛が得られた。
３５℃×５０分間浴中処理、８０℃でソーピングした
後、乾燥した。次いで表１の変性オルガノシリケートを
ピックアップ９０％になるように調整し、パッディング
後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価
結果を表２に示す。難燃性、耐光性共に高い数値を示
し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚性に優れた布
帛が得られた。
【００３９】実施例５ 表１の臭素含有燐系難燃剤およびオキサゾール系蛍光贈
白剤をピックアップ９０％になるように調整し、試験布
をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９０℃で熱処
理を行った。次いで表１の変性オルガノシリケートをピ
ックアップ９０％になるように調整し、パッディング
後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価
結果を表２に示す。難燃性、耐光性共に高い数値を示
し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚性に優れた布
帛が得られた。
白剤をピックアップ９０％になるように調整し、試験布
をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９０℃で熱処
理を行った。次いで表１の変性オルガノシリケートをピ
ックアップ９０％になるように調整し、パッディング
後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。評価
結果を表２に示す。難燃性、耐光性共に高い数値を示
し、黒ずみ汚れのほとんどない黒ずみ防汚性に優れた布
帛が得られた。
【００４０】比較例１ 試験布を表１のオキサゾール系蛍光増白剤を１３５℃×
５０分間浴中処理した後、乾燥した。評価結果を表２に
示す。耐光性は高い数値を示したが、難燃性が無く、全
体に黒ずみ汚れが見られた。
５０分間浴中処理した後、乾燥した。評価結果を表２に
示す。耐光性は高い数値を示したが、難燃性が無く、全
体に黒ずみ汚れが見られた。
【００４１】比較例２ 試験布を表１のオキサゾール系蛍光増白剤を１３５℃×
５０分間浴中処理した後、乾燥した。次いで表１の変性
オルガノシリケートをピックアップ９０％になるように
調整し、パッディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で
熱処理を行った。評価結果を表２に示す。耐光性、黒ず
み防汚性は高い数値を示したが、難燃性は無かった。
５０分間浴中処理した後、乾燥した。次いで表１の変性
オルガノシリケートをピックアップ９０％になるように
調整し、パッディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で
熱処理を行った。評価結果を表２に示す。耐光性、黒ず
み防汚性は高い数値を示したが、難燃性は無かった。
【００４２】比較例３ 試験布を表１の臭素含有燐系難燃剤およびオキサゾール
系蛍光贈白剤を１３５℃×５０分間浴中処理、８０℃で
ソーピングした後、乾燥した。評価結果を表２に示す。
難燃性、耐光性は高い数値を示したが、全体に黒ずみ汚
れが見られた。
系蛍光贈白剤を１３５℃×５０分間浴中処理、８０℃で
ソーピングした後、乾燥した。評価結果を表２に示す。
難燃性、耐光性は高い数値を示したが、全体に黒ずみ汚
れが見られた。
【００４３】比較例４ 表１の脂環族臭素化合物である難燃剤およびオキサゾー
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。難燃性は高い数値を示した
が、耐光性が非常に悪く、黒ずみ防汚性を低下させた。
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。難燃性は高い数値を示した
が、耐光性が非常に悪く、黒ずみ防汚性を低下させた。
【００４４】比較例５ 表１の脂環族臭素化合物である難燃剤およびオキサゾー
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。難燃性は高い数値を示した
が、耐光性は実施例１に劣り、黒ずみ防汚性を阻害する
ものであった。
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。難燃性は高い数値を示した
が、耐光性は実施例１に劣り、黒ずみ防汚性を阻害する
ものであった。
【００４５】比較例６ 表１の芳香族臭素化合物である難燃剤およびオキサゾー
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。耐光性は高い数値を示した
が、難燃耐久性を付与できず、黒ずみ防汚性も実施例５
に劣るものであった。
ル系蛍光贈白剤をピックアップ９０％になるように調整
し、試験布をパッディング後、１３０℃で乾燥し、１９
０℃で熱処理を行った。次いで表１の変性オルガノシリ
ケートをピックアップ９０％になるように調整し、パッ
ディング後、１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行っ
た。評価結果を表２に示す。耐光性は高い数値を示した
が、難燃耐久性を付与できず、黒ずみ防汚性も実施例５
に劣るものであった。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、高い難燃性、耐光性、
黒ずみ防汚性を兼ね備えた安全かつ清潔な繊維構造物を
提供することができる。
黒ずみ防汚性を兼ね備えた安全かつ清潔な繊維構造物を
提供することができる。
フロントページの続き (72)発明者 齋藤 公一 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 (72)発明者 岩城 輝文 京都市中京区西ノ京内畑町１番地 大京化 学株式会社内 (72)発明者 佐々 克夫 京都市中京区西ノ京内畑町１番地 大京化 学株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】ポリエステル系繊維の単繊維内部に燐系化
合物を含み、かつ、該単繊維表面に下記化学式［Ｉ］で
示される変性オルガノシリケートおよび下記化学式［I
I］で示される三官能シロキサンから選ばれた少なくと
も１種を必須構成単位とする変性オルガノシリケートが
付着していることを特徴とする防汚性繊維構造物。 【化１】 【化２】 - 【請求項２】該燐系化合物が、下記化学式［III ］で示
される臭素含有燐系化合物である請求項１記載の防汚性
繊維構造物。 【化３】 - 【請求項３】該燐系化合物が、繊維構造物に難燃性を付
与するものである請求項１または２記載の防汚性繊維構
造物。 - 【請求項４】該臭素含有燐系化合物が、トリス（トリブ
ロモネオペンチル）ホスフェートであることを特徴とす
る請求項２または３記載の防汚性繊維構造物。 - 【請求項５】該燐系化合物が、繊維重量に対して０．５
〜１０．０重量％含有されていることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の防汚性繊維構造物。 - 【請求項６】該変性オルガノシリケートが、繊維重量に
対して０．１〜５．０重量％付着しているものである請
求項１〜５のいずれかに記載の防汚性繊維構造物。 - 【請求項７】該繊維構造物が、Ｌ値８０以上の淡色物で
ある請求項１〜６のいずれかに記載の防汚性繊維構造
物。 - 【請求項８】該繊維構造物が、繊維重量に対し１．０重
量％以下の染料で染色されているものである請求項７記
載の防汚性繊維構造物。 - 【請求項９】該繊維構造物が、カーテン、レースカーテ
ン、車両用カーテンまたは車両シート用ハーフカバーで
ある請求項１〜８のいずれかに記載の防汚性繊維構造
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000209512A JP4705227B2 (ja) | 1999-07-12 | 2000-07-11 | 防汚性繊維構造物 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19739299 | 1999-07-12 | ||
| JP1999197392 | 1999-07-12 | ||
| JP11-197392 | 1999-07-12 | ||
| JP2000209512A JP4705227B2 (ja) | 1999-07-12 | 2000-07-11 | 防汚性繊維構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001081675A true JP2001081675A (ja) | 2001-03-27 |
| JP4705227B2 JP4705227B2 (ja) | 2011-06-22 |
Family
ID=26510340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000209512A Expired - Lifetime JP4705227B2 (ja) | 1999-07-12 | 2000-07-11 | 防汚性繊維構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4705227B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018150631A (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-27 | 株式会社川島織物セルコン | 機能性繊維物、機能性繊維物の製造方法、及び、機能剤 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01239166A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | 合成繊維製品の加工剤及び加工法 |
| JPH04158034A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-01 | Achilles Corp | 防炎性に優れたカーテン用積層物 |
| JPH07126913A (ja) * | 1993-11-01 | 1995-05-16 | Chisso Corp | 難燃性ポリオレフイン系繊維及び不織布 |
| JPH07145563A (ja) * | 1993-11-18 | 1995-06-06 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリエステル繊維製品及びその製造法 |
| JPH09268475A (ja) * | 1996-03-28 | 1997-10-14 | Toray Ind Inc | 防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法 |
| JPH10310970A (ja) * | 1997-05-08 | 1998-11-24 | Toray Ind Inc | 防汚性ポリエステル繊維構造物の製造方法および防汚性ポリエステル繊維構造物 |
| JPH1161647A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-05 | Toray Ind Inc | ポリエステル系繊維布帛 |
-
2000
- 2000-07-11 JP JP2000209512A patent/JP4705227B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2018150631A (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-27 | 株式会社川島織物セルコン | 機能性繊維物、機能性繊維物の製造方法、及び、機能剤 |
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| JP4705227B2 (ja) | 2011-06-22 |
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