JP2001041635A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵庫の圧縮機、電子制御基板、電気部品等
を収納区画する機械室パネルの効率的な構造により、圧
縮機の配置の省スペース化や電気配線を簡素化し、電子
制御基板の信頼性の向上を図る。 【解決手段】 冷蔵庫本体５０の下部後方の一部を凹ま
せて凹部８２を形成し、冷却器６５の後方部分にある電
気部品収納部７５や囲い７７等全部を樹脂で成形するこ
とにより、圧縮機６９の省スペース化を図り、電気部品
収納部７５に収納される電子制御基板７６と圧縮機６９
などの被制御部品間の距離が短縮されて電気配線が簡素
化される。また囲い７７で圧縮機６９と区画されるので
電子制御基板７６の温度上昇が抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫本体底部と
電気部品収納部を樹脂材料で形成したことに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫においては大容量化のニー
ズが高まっている。一方住宅事情の関係で冷蔵庫の大型
化に対する設置スペースの制約があり、大容量化を実現
するためには冷蔵庫本体内の無効空間や実用性の低い空
間を見直し、これらを減らすことによって容積効率を高
め、設置スペースを大きくせずに有効な内容積を増やす
ことが求められている。

【０００３】容積効率を高める手段には種々の取り組み
があるが、冷蔵庫本体の断熱材の断熱性能を強化し直接
的に庫内容積を拡大する方法と、庫内を冷却するための
冷凍サイクル、送風機、ダンパー装置、冷却風路などの
冷却機能部品や電子制御基板など必要不可欠であるが庫
内の貯蔵空間に対しては無効容積となる構成体の占有容
積を低減する方法が代表的な取り組みとされている。

【０００４】このうち、前者については断熱材そのもの
の技術開発によるところが大きいため、冷蔵庫への適用
面での創意工夫は、主として後者の冷却機能、制御部品
の実装効率を高める取り組みがなされてきた。

【０００５】従来のこの種の冷蔵庫としては、特開平８
−３３８６８１号公報に示されているものがある。

【０００６】以下、図面を参照しながら上記従来例１の
冷蔵庫を説明する。

【０００７】図８は従来例１を示す冷蔵庫の断面図であ
る。図９は従来例１を示す冷蔵庫の背面の透視図であ
る。

【０００８】図８，図９において、冷蔵庫本体１は、鋼
板製の外箱２と樹脂製の内箱３との間に断熱材４を発泡
充填して形成される。

【０００９】冷蔵庫本体１の内部には、最上部に回動式
ドア５を備えて配置される冷蔵室６と、前記冷蔵室６の
下方に配置される引き出し式ドア７を備えた野菜室８
と、前記野菜室８の下方に配置される引き出し式ドア９
を備えた上部冷凍室１０と、最下部に引き出し式ドア１
１を備えた下部冷凍室１２とが形成されている。１３は
前記野菜室８と上部冷凍室１０との間を区画する断熱区
画壁であり、１４は前記断熱区画壁１３の後部に設けら
れた立ち上がり部である。

【００１０】また、下部冷凍室１２の後方には、機械室
１５が形成され冷凍サイクルの圧縮機１６を備えてい
る。上部冷凍室１０の後方には冷凍サイクルの冷却器１
７、野菜室８の後方には送風機１８が前記立ち上がり部
１４で前方を野菜室８と隔てられて配置されている。そ
して、冷蔵室６の下部後方にはダンパー装置１９が配置
されている。また、２０は前記冷蔵室６と野菜室８を仕
切る仕切板であり、２１は前記冷蔵室６、野菜室８を冷
却した冷気を帰還させるための帰還ダクトである。

【００１１】次に、作用について説明する。

【００１２】まず、冷却器１７で生成された冷気は、送
風機１８によりダンパー装置１９と上部冷凍室１０と下
部冷凍室１２に送風される。ダンパー装置１９に送風さ
れた冷気は冷蔵室６に送られ、冷蔵室６の背面の壁面か
ら吹き出された冷気は、矢印に沿って、冷蔵室６内を冷
やして仕切板２０の裏面に沿って野菜室８に導かれる。
そして、各室を冷却した冷気は帰還ダクト２１を通じて
冷却器１７に帰還され、再び冷却器１７で冷却されて送
風機１８に導かれる。このような作用を繰り返して各室
はそれぞれ所定の温度に冷却支持される。

【００１３】一方、冷却機能、制御部品の実装効率とい
う観点では、冷却源である冷却器１７を、庫内温度が高
い野菜室８と段違いにして、庫内温度が最も低い上部冷
凍室１０の後方に近接配置したので、野菜室８内の温度
低下を軽減して上部冷凍室１０、下部冷凍室１２を効率
よく冷やすことができる。特に、上部冷凍室１０、下部
冷凍室１２を冷蔵庫本体１の下部に配置しているので、
必然的に冷却器１５を下方に配置することができるか
ら、機械室１５と冷却器１７との間に形成されるデッド
スペースをなくすことができる。さらには、冷却器１７
とその上部に配置される送風機１８、ダンパー装置１９
を下方に下げることができるから、実装効率が高まり、
庫内の有効利用ができるとともに冷蔵庫本体１の重心を
下方にさげて設置性を向上することもできる、としてい
る。

【００１４】次に、電子制御基板を収納する電気部品収
納部を示す従来例としては、例えば特開平５−８７４４
３号公報に示されるものがある。以下、図面を参照しな
がら上記従来例２の冷蔵庫を説明する。

【００１５】図１０は従来例２の冷蔵庫の断面図であ
る。

【００１６】図１０において、２２は冷蔵庫本体であ
り、２３は鋼板製の外箱、２４は樹脂製の内箱、２５は
前記外箱２３と内箱２４との間に発泡充填した断熱材で
ある。２６は前記外箱２３の上部後方に凹陥状に形成し
た電気部品収納部であり、内部に電子制御基板２７を収
納している。２８は前記電気部品収納部２６を覆う鋼板
製の閉塞板である。また、２９は前記冷蔵庫本体２２の
下部後方に設置され、電動機で駆動する冷凍サイクルの
圧縮機である。

【００１７】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【００１８】電気部品収納部２６に収納される電子制御
基板２７は、圧縮機２９の運転時などに通電され発熱す
るが、閉塞板２８が鋼板製のため熱伝導が良く、また閉
塞板２８の面積が広くとれるので排熱が効率的に行え、
発熱量の大きな部品も使えることになり設計の自由度が
広がる、としている。

【００１９】次に、他の従来例として特開平１０−１４
８４６３号公報に示されるものがある。

【００２０】以下、図面を参照しながら上記従来例３の
冷蔵庫を説明する。

【００２１】図１１は従来例３の冷蔵庫の斜視図であ
る。

【００２２】図１１において、３０は冷蔵庫本体であ
り、３１は鋼板製の外箱、３２は樹脂製の内箱、３３は
前記外箱３１と内箱３２との間に発泡充填した断熱材で
ある。３４は前記冷蔵庫本体３０の内部に形成した貯蔵
室である。３５は前記冷蔵庫本体３０の下部後方に形成
された機械室であり、３６は前記機械室３５内に配置さ
れ、電動機で駆動する冷凍サイクルの圧縮機である。

【００２３】また、３７は前記機械室３５内で前記外箱
３１の底辺に一体に設けた補強板であり、３８は前記機
械室３５内の側端部で前記補強板３７にビス止めなどで
固定した電気部品収納部である。前記電気部品収納部３
８は収納箱３９と前記収納箱３９の開口部を閉塞する蓋
体４０で構成され、内部に電子制御基板４１を収納して
いる。

【００２４】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【００２５】電気部品収納部３８に収納される電子制御
基板４１は、圧縮機３６の運転時などに通電され発熱す
るが、電気部品収納部３８が機械室３５内に配置されて
いるため貯蔵室３４側への熱影響を少なくでき、消費電
力の増加を抑えることができる、としている。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１の構成は、下部冷凍室１２の後方の全幅にわたる
機械室１５内に圧縮機１６を収納しているため、機械室
１５内の幅方向に大きな無効スペースが生じるという欠
点があった。

【００２７】また、冷却器１７をその圧縮機１６の上方
に配置しているため、必要十分な冷却能力を持たせるた
めに冷却器１６の高さ寸法を伸ばした設計を行なうと、
冷却器１７の上部近傍に配置される送風機１８は上部冷
凍室１０より上方にはみ出すことになり、そのため断熱
区画壁１３の奥端部を部分的に立ち上げて立ち上がり部
１４を形成し送風機１８の周りと野菜室８を断熱区画す
る必要が生じて構造が複雑になり無効容積も増加すると
いう欠点があった。

【００２８】さらに、立ち上がり部１４や送風機１８が
後方に配置されることによって野菜室８、冷蔵室６の下
部の奥行きが侵害されて収納量が低下し、冷蔵庫の高さ
の略中央部にあって収納動作として最も使いやすい貯蔵
部分の収納性が阻害されるという欠点もあった。

【００２９】また、このような冷蔵庫においては庫内の
容量を確保するためには冷蔵庫本体の奥行きを大きくす
る必要があり、設置時に周辺の食器棚などからはみ出
し、設置性が悪くなる欠点もあった。

【００３０】本発明は従来例１の課題を解決するもの
で、庫内の有効スペースを拡大し、収納性および設置性
を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。

【００３１】また、上記従来例２の構成では、電子制御
基板２７と制御する被制御部品、特に圧縮機２９との距
離が離れており、配線のためのコストが増加したり、組
立作業が複雑になるという欠点があった。

【００３２】本発明は従来例２の課題を解決するもの
で、電子制御基板と被制御部品の距離を短縮して電気配
線を簡素化することを目的としている。

【００３３】また、上記従来例３の構成では、電気部品
収納部３８が機械室３５内の空間に高温を発する圧縮機
３６と隔てられずに設けられているため電子制御基板４
１の雰囲気温度が高くなり、電子制御基板４１に取り付
けられた部品の耐熱信頼性や寿命に影響を及ぼすという
欠点があった。

【００３４】本発明は従来例３の課題を解決するもの
で、電子制御基板周辺の雰囲気温度の上昇を抑えて信頼
性を高めることを目的としている。

【００３５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、冷蔵庫本体の下部後方の一部を凹ませて凹
部を形成し、凹部に機械室を構成して圧縮機を収納し、
圧縮機に隣接した庫内側に冷却器を設けたものである。

【００３６】これにより、冷凍サイクル部品が下部後方
に集約されて実装効率が高まり、有効スペースの拡大と
設置安定性の高い冷蔵庫を提供できる。

【００３７】また、凹部及び冷却器の後方部を樹脂で一
体に形成したものである。

【００３８】これにより、冷凍サイクル部品の集約によ
る冷蔵庫下部後方の複雑化した空間形状を無駄なく成形
できるので下部貯蔵室の後方に冷凍サイクル部品と送風
機が集約され、使い勝手のよい上部貯蔵室の下部領域の
奥行きが拡大し収納性が高まる。

【００３９】また、冷却器の後方部に樹脂製の囲いを設
け前記囲い内に電子制御基板を収納したものである。

【００４０】これにより、電子制御基板と被制御部品間
の電気配線が簡素化され、電子制御基板の温度信頼性が
高まる。

【００４１】また、本発明は樹脂製の囲いの内外に電気
部品や電子制御基板と接続する電気配線を係止する係止
片を一体に成形したものである。

【００４２】これにより、配線処理作業が簡素化し工数
を低減できる。

【００４３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、冷蔵庫本体の下部後方の一部を凹ませて凹部を形成
し、前記凹部に機械室を構成して圧縮機を収納し、前記
圧縮機に隣接した庫内側に冷却器を設けたものであり、
従来の機械室の幅方向の無効空間が冷却器の設置スペー
スとなり、冷却器の設置高さが下方に下げられて貯蔵室
の容積が拡大する。

【００４４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に、さらに、凹部を樹脂で形成したものであり、
従来の鉄板によるプレス加工では成形できない複雑な形
状を成形できるので、機械室の無効空間を無くし機械室
の実装効率を高めることができる。

【００４５】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に、さらに、少なくとも凹部の一面を樹脂で形成
したものであり、ほぼ一平面的な形状は鉄板などの金属
材料で成形し、多平面が重なった複雑な形状は金属材料
では成形が難しく樹脂で成形する方が簡単である。

【００４６】このように、鉄板で形成した部分に、樹脂
で形成した部分を介して凹部を成形すれば、コスト面か
ら見ても鉄板などの鋼鈑で成形した方が合理的であり、
複雑な部分のみ樹脂で成形すればトータル的にコストダ
ウンを図ることができ、また機械室の不要な空間を無く
すことができる。

【００４７】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に、さらに、凹部及び冷却器の後方部を樹脂で一
体に形成したものであり、機械室を含めた複雑な形状が
一体に成形される。

【００４８】請求項５に記載の発明は、請求項１から４
のいずれか一項に記載の発明に、さらに、冷却器の後方
部に樹脂製の囲いを設け前記囲い内に電子制御基板を収
納したものであり、ノイズによる電子制御基板の誤作動
が抑制される。

【００４９】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
の発明に、さらに、冷却器の後方部に樹脂製の囲いを一
体に形成し、前記囲い内に、電子制御基板を樹脂で一体
に固定したものであり、圧縮機などの被制御部品と電子
制御基板の距離が短縮される。

【００５０】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明に、さらに、囲い内に電気部品を樹脂で一体に固
定したものであり、圧縮機などの被制御部品と電気部品
の距離が短縮される。

【００５１】請求項８に記載の発明は、請求項６又は７
に記載の発明に、樹脂製の囲いの内外に電子制御基板及
び電気部品に接続する電気配線を係止する係止片を一体
に設けたものであり、別部品の係止片を取付ける必要が
なく電気配線を処理することができる。

【００５２】請求項９に記載の発明は、請求項８に記載
の発明に、さらに、樹脂製の囲いに切欠き部を設け、前
記切欠き部から電気配線を導出することにより電気配線
の水切り部を形成したものであり、電気配線を伝って囲
い内に水分が浸入するのを、抑制できる。

【００５３】

【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。

【００５４】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る冷蔵庫の断面図である。図２は同実施例の冷蔵庫の背
面からの要部斜視図である。図３は同実施例の冷蔵庫背
面下部の要部正面図である。図４は冷蔵庫の要部断面図
である。

【００５５】図１から図４において、５０は冷蔵庫本体
であり、鋼板製の外箱５１と樹脂製の内箱５２との間に
断熱材５３を発泡充填して形成した断熱壁５４により構
成される。５５は前記冷蔵庫本体５０の内部を上下に区
画する断熱区画壁であり、上部に、上から順に冷蔵室５
６、野菜室５７を形成し、その下部に冷凍室５８を区画
形成している。

【００５６】５９は前記冷蔵室５６に取り付けた回動式
のドアである。６０、６１はそれぞれ野菜室、冷凍室に
取り付けた引き出し式のドアである。６２は前記野菜室
の引き出し式のドア６０と一体に引き出される収納容
器、６３は前記冷凍室５８の引き出し式のドア６１と一
体に引き出される収納容器、６４は前記収納容器の上部
に設けた上部収納容器である。

【００５７】また、冷凍室５８の後方の一側には、冷凍
サイクルの冷却器６５と前記冷却器６５の上部近傍に配
置した送風機６６を備えた冷却室６７が設けられてい
る。６８は前記冷却室６７の底部に断熱壁５４を貫通し
て室外に導出された排水管である。一方、前記冷凍室５
８の後方の他側には断熱壁５４を隔てて圧縮機６９を備
えた機械室７０が設けられている。

【００５８】そして、前記冷却器６５と圧縮機６９は断
熱壁５４を隔てて左右方向に並べて配置されることにな
る。

【００５９】また、７１は冷蔵庫本体５０の底部で冷却
室６７の下方に配置した除霜水の蒸発皿であり、前記排
水管６８の先端開口を臨ませている。７２は前記機械室
７０内にあって圧縮機６９と蒸発皿７１の間に設けた圧
縮機冷却用の送風機であり、圧縮機６９と蒸発皿７１は
前記送風機７２の送風路中に配置されている。７３は圧
縮機６９の電装品カバーであり、機械室７０の後方開放
側に向けて配置されている。７４は前記冷却器６５の下
部に設けた除霜ヒータである。

【００６０】一方、７５は前記冷却器６５の後方に断熱
壁５４を介して熱可塑性樹脂などで凹陥状に設けた電気
部品収納部であり、内部に前記圧縮機６９、送風機７
２、除霜ヒータ７４などの被制御部品を制御するための
電子制御基板７６が収納されている。

【００６１】また、前記電気部品収納部７５の周囲は内
部に断熱材５３を発泡充填した囲い７７で囲われてい
る。前記囲い７７の両側一部には切欠き部７８が設けら
れていて、前記電子制御基板７６は前記切欠き部７８よ
り上方に配置されている。電気配線７９ａ、７９ｂは冷
蔵庫本体５０の下部後方で機械室７０上部から導出し、
前記囲い７７の両側部に隣接して下方に導かれた後、前
記切欠き部７８で略Ｕの字状に折り返されて水切り部８
０が形成されて前記電子制御基板７６に接続されるの
で、水が電気配線７９ａ、７９ｂを伝って電子制御基板
７６内に侵入するのを防止できる構造となっている。

【００６２】また、冷蔵庫本体５０の下部後方に形成さ
れる前記電気部品収納部７５や前記囲い７７や前記圧縮
機６９の上部に位置する平面部から排水管６８が突出し
ている底板に亘って一体に機械室パネル８１が成形され
ており、熱可塑性樹脂（たとえばＡＢＳ）などで成形さ
れている。前記機械室パネル８１の一部は圧縮機６９が
収納できるよう冷蔵庫本体５０の中心線より横にずらし
た位置で、冷蔵庫本体５０の幅の略半幅の大きさで凹ま
せた凹部８２が形成されている。そして前記凹部８２は
断熱壁５４を介して冷却器６５に隣接しており、従来の
ように圧縮機の上方に冷却器を配置して冷蔵庫の奥行き
方向に無効空間をつくることがなくなり、その分庫内の
有効な収納容積が増加する。

【００６３】また、重量の大きい圧縮機６９と冷却器６
５を左右方向に並べて配置することにより冷蔵庫本体５
０の重心が従来より低重心となり、一層安定性が増す。

【００６４】また、前記電気部品収納部７５、囲い７７
は前記機械室パネル８１と一体で成形されていて、電気
配線７９ａ、７９ｂの配線処理をする係止片８３や電気
配線７９ａが正しく配線処理されるように導くリブ８４
も一体に成形されている。実施例の場合、電気配線７９
ａは主に電気部品収納部７５内に備えた圧縮機６９の運
転コンデンサや始動コンデンサなどの電気部品８５の配
線であり交流用配線である。

【００６５】また、電気配線７９ｂは室内温度センサー
（図示しない）や送風機６６やダンパー装置（図示しな
い）の電気部品８５の配線であり直流用配線となってい
る。

【００６６】また、８６は機械室７０の開口部を覆う機
械室カバーであり、前記囲い７７と相対する機械室カバ
ー８６の部分には、軟質性のフォーム８７などが貼付さ
れている。

【００６７】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【００６８】電子制御基板７６は囲い７７によって囲わ
れ、凹陥状に形成した電気部品収納部７５内に収められ
ているので、断熱壁５４の断熱作用によって機械室７０
内で圧縮機６９から発生する熱が直接作用しない構造と
なっているため電子制御基板７６に取りつけられた部品
や周辺に収められたコンデンサ類などの電気部品の温度
上昇が低減されて信頼性が高まる。特に電気部品収納部
７５が圧縮機６９の直上部に配置されないので圧縮機の
上昇熱の影響を直接被らず、電子制御基板７６や周辺部
品の温度上昇を一層抑制する効果がある。

【００６９】また、被制御部品を駆動制御する電子制御
基板７６が冷却器６５の後方の庫外側に収納されている
ため、被制御部品である圧縮機６９、送風機６６、除霜
ヒータ７４との距離が近接して配置されることになる。
このため、電気配線７９ａ、７９ｂが短く簡素化でき、
安価になり作業工数も低減できる。

【００７０】また、電子制御基板７６内で交流用と直流
用とに配線を分けて、電気配線７９ａと７９ｂを囲い７
７を介してほぼ平行に配線することで電気配線の複雑な
引き回しが少なくなり、電波雑音障害などの影響も軽減
できる。

【００７１】また、囲い７７と機械室カバー８６が隙間
無くシールされるように構成されているので機械室カバ
ー８６を通して電気部品収納部７５への水かかりを防止
することができる。

【００７２】（実施例２）図５は、本発明の実施例２に
よる冷蔵庫の正面図である。図６は、本発明の実施例２
による冷蔵庫の断面図である。図７は、本発明の実施例
２における冷蔵庫背面下部の要部正面図である。図８は
冷蔵庫の要部断面図である。

【００７３】図５から図８において、８８は冷蔵庫本体
であり、鋼板製の外箱８９と樹脂製の内箱９０との間に
断熱材９１を発泡充填して形成した断熱壁９２により構
成される。９３は前記冷蔵庫本体８８の内部を上下に区
画する断熱区画壁であり、上部に、上から順に冷蔵室９
４、野菜室９５、冷凍から冷蔵までの温度帯を切り換え
可能な温度切換室９６と前記温度切換室９６と独立して
製氷室９７とを備え、下部に冷凍室９８を区画形成して
いる。

【００７４】９９は前記冷蔵室９４に取り付けた回動式
のドアで、１００、１０１、１０２、１０３はそれぞれ
野菜室９５、温度切換室９６、製氷室９７、冷凍室９８
に取り付けた引き出し式のドアである。１０４は前記野
菜室９５の引き出し式のドア１００と一体に引き出され
る収納容器、１０５は前記温度切換室９６の引き出し式
のドア１０１と一体に引き出される収納容器、１０６は
前記製氷室９７の引き出し式のドア１０２と一体に引き
出される貯氷容器、１０７は前記冷凍室９８の引き出し
式のドア１０３と一体に引き出される収納容器、１０８
は前記収納容器１０７の上部に設けた上部収納容器であ
る。

【００７５】また、冷凍室９８の後方の一側には、冷凍
サイクルの冷却器１０９と前記冷却器１０９の上部近傍
に配置した送風機１１０を備えた冷却室１１１が設けら
れている。１１２は前記冷却室１１１の底部に断熱壁９
２を貫通して室外に導出された排水管である。一方、前
記冷凍室９８の後方の他側には断熱壁９２を隔てて圧縮
機１１３を備えた機械室１１４が設けられている。

【００７６】そして、前記冷却器１０９と圧縮機１１３
は断熱壁９２を隔てて左右方向に並べて配置されること
になる。

【００７７】また、１１５は冷蔵庫本体８８の底部で冷
却室１１１の下方に配置した除霜水の蒸発皿であり、前
記排水管１１２の先端開口を臨ませている。１１６は前
記機械室１１４内にあって圧縮機１１３と蒸発皿１１５
の間に設けた圧縮機冷却用の送風機であり、圧縮機１１
３と蒸発皿１１５は前記送風機１１６の送風路中に配置
されている。１１７は圧縮機１１３の電装品カバーであ
り、機械室１１４の後方開放側に向けて配置されてい
る。１１８は前記冷却器１０９の下部に設けた除霜ヒー
タである。

【００７８】一方、１１９は鋼板製の外箱８９と冷蔵庫
本体８８の背面下部でビス等で接合され、前記冷却器１
０９の後方に断熱壁９２を介して冷蔵庫本体８８の底部
まで形成された鋼板製の機械室パネルである。１２０は
前記機械室パネル１１９の所定位置から洩れ出た断熱材
９１で接着した電気部品収納部であり、熱可塑性樹脂
（たとえばＡＢＳ）などでできている。

【００７９】前記電気部品収納部１２０には内部に前記
圧縮機１１３、送風機１１６、除霜ヒータ１１８などの
被制御部品を制御するための電子制御基板１２１が収納
されていて、前記電気部品収納部１２０と一体に成形さ
れた囲い１２２によって前記圧縮機１１３、送風機１１
６などと区画されている。

【００８０】また、前記電気部品収納部１２０の両側一
部には切欠き部１２３ａ、１２３ｂが設けられていて、
電子制御基板１２１は切欠き部１２３ａより上部に備え
られている。電気配線１２４ａ、１２４ｂは冷蔵庫本体
８８の下部後方で機械室１１４上部から導出し、前記切
欠き部１２３ａで略Ｌ字状に折り返され水切り部１２５
ａが形成されて前記電子制御基板１２１に対して下方側
から前記電子制御基板１２１に接続されるので、水が電
気配線１２４ａを伝って前記電子制御基板１２１内に侵
入するのを防止できる構造となっている。

【００８１】また、前記切欠き部１２３ｂで電気配線１
２４ｂが鋭角に折り返されて水切り部１２５ｂが形成さ
れて前記電子制御基板１２１に導かれ接続される。

【００８２】また、電気部品収納部１２０の側部一側に
は電気配線１２４ａが係止されるように導く樹脂製のリ
ブ１２６が設けられ、配線が係止固定される係止片１２
７が一体に成形されている。

【００８３】また、電気配線１２４ｂは前記囲い１２２
と一体に設けられた切欠き部１２３ｂで、前記水切り部
１２５ｂを形成した後、前記水切り部１２５ｂより上部
に備えた係止片１２７によって固定され配線が係止され
ている。

【００８４】実施例の場合、電気配線１２４ａは主に庫
内灯（図示しない）、ヒータ１１８、圧縮機１１３の駆
動にかかる配線であり交流用配線である。

【００８５】また、電気配線１２４ｂは室内温度センサ
ー（図示しない）や送風機６７やダンパー装置（図示し
ない）の配線であり直流用配線となっている。

【００８６】このように、電子制御基板１２１が切欠き
部１２３ａより上部に備えられているので水が電気配線
１２４ａを伝って電子制御基板１２１内に浸入すること
はない。また係止片１２７が切欠き部１２３ｂより上部
に備えられているので電気配線１２４ｂは係止片１２７
の地点で一番高い位置にあり、水が電子制御基板１２１
内に浸入することはない。

【００８７】また、前記機械室パネル１１９の一部は圧
縮機１１３が収納できるよう冷蔵庫本体８８の中心線よ
り横にずらした位置で、冷蔵庫本体８８の幅の略半幅の
大きさで凹部１２８が形成されている。前記凹部１２８
の角部１２９は複雑な形状をしているためプレス加工で
成形することが困難である。そのため熱可塑性樹脂など
を射出成形したパネルが使われている。

【００８８】また、１３０は電気部品収納部１２０の開
口部を覆う電気部品収納部カバーであり所定の位置をビ
スなどで固定している。１３１は機械室１１４の背面開
口部と電気部品収納部カバー１３０を更に覆う機械室カ
バーである。

【００８９】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【００９０】機械室パネル１１９を鋼鈑と樹脂材料を組
合わせて成形することで、より機械室周辺の無効空間を
減らすことができ、その分庫内の有効な収納容積を増加
させることができる。

【００９１】また、電気部品収納部１２０は機械室パネ
ル１１９の所定位置から洩れ出た断熱材９１で接着固定
しているため、取付け部品の部品点数の削減によるコス
ト低減が図れる。

【００９２】また、電子制御基板１２１内で交流用と直
流用とに配線を分けて、電気配線１２４ａと１２４ｂを
ほぼ平行に配線することで電気配線の複雑な引き回しが
少なくなり、電波雑音障害などの影響も軽減できる。

【００９３】また、電気部品収納部カバー１３０で電気
部品収納部１２０の開口部を覆っているので、機械室カ
バー１３１に設けられた開口部（図示しない）から浸入
する埃や水、あるいは機械室１１４に吸入される空気と
一緒にまぎれ込む埃などから電子制御基板１２１を保護
することができる。

【００９４】さらには、工程検査時やサービス作業時に
おいて、特に圧縮機１１３がインバータの場合、駆動電
圧が約２８０Ｖかかるので電子制御基板１２１に触れる
と感電するおそれもある。したがって電子制御基板１２
１を電気部品収納部カバー１３０で覆っておけば安全性
を一層高めることができる。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、冷蔵庫本体の下部後方の一部を凹ませて凹部を形
成し、その凹部に機械室を構成して圧縮機を収納し、圧
縮機に隣接した庫内側に冷却器を設けたもので、機械室
の実装効率が高まり、冷蔵庫内の有効内容積を高めた冷
蔵庫を提供できる。

【００９６】請求項２に記載の発明は、請求項1に記載
の発明に、さらに凹部を樹脂で形成したもので、無効空
間を無くしたコンパクトな設計が図れる。

【００９７】請求項３に記載の発明は、請求項1に記載
の発明に、さらに少なくとも凹部の一面を樹脂で形成し
たもので、安価でかつ複雑な形状が形成できる。

【００９８】請求項４に記載の発明は、請求項1に記載
の発明に、さらに凹部及び冷却器の後方部を樹脂で一体
に形成したものであり、無効空間を無くしたより複雑で
多面的空間が形成できる。

【００９９】請求項５に記載の発明は、請求項1から４
のいずれか一項に記載の発明に、さらに冷却器の後方部
に樹脂製の囲いを設け、その囲い内に電子制御基板を収
納したものであり、収納構造を安価に実現できる。

【０１００】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
の発明に、さらに冷却器の後方部に樹脂製の囲いを一体
に設け、その囲い内に、電子制御基板を樹脂で一体に固
定したもので、電波雑音などの障害を排除できる構造を
安価に実現できる。

【０１０１】請求項７に記載の発明は、囲い内に電気部
品を樹脂で一体に固定したもので、電気部品の整理が作
業性よく行える。

【０１０２】請求項８に記載の発明は、樹脂製の囲いの
内外に、電子制御基板及び電気部品に接続する電気配線
を係止する係止片を一体に設けたものであり、配線の整
理が作業性よく行える。

【０１０３】請求項９に記載の発明は、樹脂製の囲いに
切欠き部を設け、前記切欠き部から電気配線を導出する
ことにより電気配線の水切り部を形成したもので、水の
浸入に対する安全性の高い冷蔵庫を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による冷蔵庫の断面図

【図２】同実施例の冷蔵庫の背面からの要部斜視図

【図３】同実施例の冷蔵庫背面下部の要部正面図

【図４】同実施例の冷蔵庫の要部断面図

【図５】本発明の実施例２による冷蔵庫の正面図

【図６】本発明の実施例２による冷蔵庫の断面図

【図７】同実施例の冷蔵庫背面下部の要部正面図

【図８】同実施例の冷蔵庫の要部断面図

【図９】従来例１を示す冷蔵庫の断面図

【図１０】同冷蔵庫の背面の透視図

【図１１】従来例２の冷蔵庫の断面図

【図１２】従来例３の冷蔵庫の斜視図

【符号の説明】

５０ 冷蔵庫本体 ６５ 冷却器 ６９ 圧縮機 ７０ 機械室 ７５ 電気部品収納部 ７６ 電子制御基板 ７７ 囲い ７８ 切欠き部 ７９ａ、７９ｂ 電気配線 ８０ 水切り部 ８１ 凹部 ８２ 係止片 ８４ 電気部品 ８８ 冷蔵庫本体 １０９ 冷却器 １１３ 圧縮機 １１４ 機械室 １２０ 電気部品収納部 １２１ 電子制御基板 １２２ 囲い １２３ａ、１２３ｂ 切欠き部 １２４ａ、１２４ｂ 電気配線 １２５ａ、１２５ｂ 水切り部 １２６，１２７ 係止片 １２８ 凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福井 博一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 田中 倫明 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA05 AA06 BA01 CA02 DA02 EA01 GA07 HA01 KA00 PA04 3L102 JA01 LB10 LB18 LB21 LB29 MA02 MB27

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫本体の下部後方の一部を凹ませて
   凹部を形成し、前記凹部に機械室を構成して圧縮機を収
   納し、前記圧縮機に隣接した庫内側に冷却器を設けたこ
   とを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 凹部を樹脂で形成したことを特徴とする
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 少なくとも凹部の一面を樹脂で形成した
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 凹部及び冷却器の後方部を樹脂で一体に
   形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 【請求項５】 冷却器の後方部に樹脂製の囲いを設け前
   記囲い内に電子制御基板を収納したことを特徴とする請
   求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 【請求項６】 冷却器の後方部に樹脂製の囲いを一体に
   形成し、前記囲い内に、電子制御基板を樹脂で一体に固
   定したことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
7. 【請求項７】 囲い内に電気部品を樹脂で一体に固定し
   たことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 【請求項８】 樹脂製の囲いの内外に電子制御基板及び
   電気部品に接続する電気配線を係止する係止片を一体に
   設けたことを特徴とする請求項６または７に記載の冷蔵
   庫。
9. 【請求項９】 樹脂製の囲いに切欠き部を設け、前記切
   欠き部から電気配線を導出することにより電気配線の水
   切り部を形成したことを特徴とする請求項８に記載の冷
   蔵庫。