KR20210112185A - 냉장고 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시 예는 냉장고에 관한 것으로, 저장 공간을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 하면에 구비되며, 냉동 사이클을 구성한는 압축기 및 응축기가 배치되는 기계실; 상기 기계실의 개구된 상면을 형성하는 판상의 커버 플레이트; 및 상기 커버 플레이트에 구비되며, 상기 압축기의 상단을 수용하는 압축기 수용 공간을 형성하는 압축기 커버를 포함하며, 상기 압축기 커버는 상기 압축기의 상면과 대응하는 위치에서 상기 커버 플레이트의 상면보다 더 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고 {refrigerator}

본 발명은 냉장고에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 냉동사이클에 따른 냉매의 순환을 이용하여 생성한 냉기로 다양한 식품을 장시간 보관하도록 제공되는 가전 기기이다.

이와 같은 냉장고는 보관 대상물을 냉동하여 보관하기 위한 하나 혹은, 복수의 저장실이 서로 구획되면서 제공된다. 이때, 상기 저장실은 회전식의 도어로 개폐되는 저장실이 될 수도 있고, 서랍식으로 취출 혹은, 수납이 가능하게 이루어지는 저장실이 될 수도 있다.

상기한 저장실은 보관 대상물의 냉동 보관을 위한 냉동실과, 보관 대상물의 냉장 보관을 위한 냉장실이 포함될 수 있으며, 둘 이상의 냉동실 혹은, 둘 이상의 냉장실이 포함될 수도 있다.

최근의 냉장고는 식생활의 변화 및 제품의 고급화의 추세에 따라 점차 다기능화되고 있는 추세이며, 사용자의 편의 및 내부 공간을 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 다양한 구조 및 편의장치를 구비한 냉장고가 출시되고 있다. 특히, 와인, 샴페인과 같은 주류의 소비와 기호가 증대됨에 따라 주류의 종류에 따라 저장에 적합한 냉장고와, 김치와 같은 숙성식품을 장시간 보관하기 위한 냉장고 등이 개발되고 있다.

이와 함께, 최근에는 냉장고의 외관이 냉장고를 설치하기 위한 공간의 가구들과 조화를 이루도록 외관 설계가 이루어지기도 하는데, 예를 들어 빌트인 형태의 냉장고는 드러나는 부분이 최소화되기 때문에 인테리어적인 측면에서 각광을 받고 있다. 이들은 기존의 냉장고를 보조하는 역할을 하여 자주 사용되는 음식물을 주방가구의 내부에 수납할 수 있어 사용의 편의성을 향상시키는 역할을 하게 된다.

그런데 이러한 빌트인 냉장고의 경우에는 냉장고의 전면을 제외한 나머지 부분이 막혀 있는 경우가 많아 공기의 원활한 유동이 어렵다. 따라서, 냉장고의 기계실 내부에 설치된 응축기와 압축기를 냉각시키기 위한 공기의 유동을 원활하게 하기 위해 다양한 기술이 개발되고 있다. 그중에는 기계실로 공기가 유입되는 유입구와 기계실 내부의 공기가 배출되는 배출구가 모두 냉장고의 전방으로 배치되는 기술들이 있다.

일 예로, 대한민국 공개특허 제2011-0019076호에는 기계실이 냉장고의 본체 상부에 구비되고, 기계실의 전면에서 공기를 흡입하고 전방으로 토출하는 냉장고가 개시되어 있다.

하지만 이와 같은 냉장고의 경우 기계실의 구성이 컴팩트하지 못하며, 불필요한 설치 공간이 소요되는 문제가 있다.

그리고, 바닥에 배치되는 소형의 냉장고의 경우, 한정된 높이 내에서 기계실의 부피가 크게 될 경우 내부의 저장 공간의 용적이 줄어들 수 밖에 없는 문제가 있다.

본 발명은 기계실 구성을 컴팩하게 하여 저장 공간의 용적을 최대화 할 수 있는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 기계실의 상면을 형성하는 커버 플레이트의 형상을 입체적으로 하여 기계실의 부피를 최소화 하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 금속 소재의 커버 플레이트의 일측에 플라스틱 소재의 압축기 커버가 포함되어 입체적인 구조의 기계실 상면부 성형이 용이한 냉장고를 제공 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 밸브의 배치 공간이 성형되어 밸브의 장착이 용이한 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시 예에 의한 냉장고는, 저장 공간을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 하면에 구비되며, 냉동 사이클을 구성한는 압축기 및 응축기가 배치되는 기계실; 상기 기계실의 개구된 상면을 형성하는 판상의 커버 플레이트; 및 상기 커버 플레이트에 구비되며, 상기 압축기의 상단을 수용하는 압축기 수용 공간을 형성하는 압축기 커버를 포함하며, 상기 압축기 커버는 상기 압축기의 상면과 대응하는 위치에서 상기 커버 플레이트의 상면보다 더 돌출되도록 형성될 수 있다.

상기 압축기 커버는 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있다.

상기 압축기 커버는 상기 커버 플레이트와 이종의 소재로 형성되며, 내측이 함몰된 형상으로 형성될 수 있다.

상기 커버 플레이트의 후단에는 상기 압축기의 상단이 노출되도록 개구되는 절개부가 형성되며, 상기 압축기 커버는 상기 절개부를 차폐하도록 배치될 수 있다.

상기 커버 플레이트는, 상기 기계실의 전단에서 동일 높이로 후방으로 연장되는 로어 파트; 상기 로어 파트의 후단에서 후방으로 연장되며, 상기 로어 파트보다 더 높은 높이를 가지는 어퍼 파트; 및 상기 로어 파트와 어퍼 파트의 사이를 수직하게 연결하는 수직 연결부를 포함할 수 있다.

상기 압축기 커버는 상기 어퍼 파트에 장착될 수 있다.

상기 어퍼 파트의 높이는 상기 압축기의 상단보다 더 낮게 형성되며, 상기 압축기 커버의 내측면은 상기 압축기의 상단보다 더 높게 형성될 수 있다.

상기 기계실은, 상기 기계실의 전단에서 후방으로 연장되며, 상기 기계실의 내부 공간을 상기 응축기가 배치되는 흡입 공간과 압축기가 배치되는 배출 공간으로 나누는 격벽과; 상기 격벽과 상기 기계실의 후면 사이를 연결하며, 상기 흡입 공간으로 공기가 유입된 후 배출 공간으로 토출되도록 하는 방열 팬을 포함할 수 있다.

상기 로어 파트는 상기 격벽 및 상기 응축기의 높이와 동일 높이를 가지며, 상기 격벽의 상면 및 응축기의 상면과 접할 수 있다.

상기 어퍼 파트는 상기 방열팬의 높이와 동일 높이를 가지며, 상기 방열팬의 상면과 접할 수 있다.

상기 압축기 커버는 상기 압축기의 상기 압축기 수용 공간을 형성하는 커버 바디를 포함하며, 상기 커버 바디의 전단에는 상기 어퍼 파트와 수직 연결부의 단차진 부분에 안착되도록 절곡되는 전면 테두리가 형성될 수 있다.

상기 압축기 커버는 상기 압축기 수용 공간을 형성하는 커버 바디를 포함하며, 상기 커버 바디는 하면 및 후면이 개구될 수 있다.

상기 커버 플레이트에는 상기 압축기의 상단이 통과되도록 개구되는 절개부가 형성되고, 상기 커버 바디의 개구된 하면의 둘레에는 하방으로 연장되는 가이드 리브가 형성되며, 상기 가이드 리브는 상기 절개부의 내측단과 접하도록 형성될 수 있다.

상기 커버 바디의 개구된 둘레에는 외측으로 연장되며, 상기 커버 플레이트와 면접촉 상태로 결합되는 테두리가 형성될 수 있다.

상기 커버 바디의 전단에는 후방으로 연장될수록 경사지게 형성되는 바디 경사부를 포함할 수 있다.

상기 압축기 커버는 후면이 개구되며, 개구된 후면은 상기 기계실의 후면을 형성하는 리어 커버에 의해 차폐될 수 있다.

상기 압축기 커버의 내측에는 상기 압축기와 응축기를 연결하는 제어 밸브가 수용되는 밸브 수용 공간이 함몰되며, 상기 밸브 수용 공간은 상기 압축기 수용 공간과 연통될 수 있다.

상기 압축기 커버의 후단에는 상기 제어 밸브가 장착되도록 단차지게 형성된 밸브 장착부가 형성될 수 있다.

상기 캐비닛은, 외관을 형성하는 아웃 케이스; 상기 아웃 케이스 내측에서 상기 저장 공간을 형성하는 이너 케이스; 상기 아웃 케이스와 결합되어 후면을 형성하는 백플레이트; 및 상기 아웃 케이스와 백플레이트 및 이너 케이스의 사이에 채워지는 단열재;를 포함하며, 상기 커버 플레이트는 상기 아웃 케이스 및 백플레이트의 하단과 결합되는 어 상기 단열재가 채워지는 공간을 형성할 수 있다.

상기 기계실의 개구된 전면을 차폐하며, 전방에서 상기 기계실로 외기가 흡입되고, 기계실 내부의 공기가 토출되도록 하는 개구가 형성된 프론트 커버를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의한 냉장고는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

상기 기계실은 캐비닛의 하면에 결합되는 구조를 가지며, 전방에서 공기를 흡입하여 기계실을 냉각하고 토출하는 구조를 가질 수 있다. 따라서 가구 등에 장착되거나, 높이가 낮은 냉장고에서 효율적인 공간 배치가 가능하게 되는 이점이 있다.

또한, 상기 기계실을 상기 캐비닛의 하부에 배치하여 상기 캐비닛 내주의 저장 공간의 손실을 최소화 할 수 있으며, 동일한 냉장고의 체적에서 상기 저장 공간의 용적 효율을 최대화할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 상기 커버 플레이트는 전반부보다 후반부가 높게 형성되며, 리어 커버가 분리된 상태에서 상기 기계실의 후면이 충분히 노출될 수 있게 된다. 따라서 상기 압축기 및 제어 밸브의 장착 및 서비스 작업이 용이하게 되고, 및 상기 압축기와 냉매 배관들의 용접작업을 수행할 수 있는 공간을 확보할 수 있는 이점이 있다.

상기 기계실의 개구된 상면을 차폐하고 상기 기계실의 상면을 형성하는 커버 플레이트는 판상으로 형성되며, 절곡되어 상기 기계실 내부의 구성과 간섭이 되지 않도록 형성된다. 특히, 상기 기계실의 구성들 중 가장 높은 형상을 가지는 압축기와 대응하는 부분은 별도 성형된 압축기 커버에 의해 차폐되도록 하여 상기 기계실 내부에 불필요한 공간이 형성되지 않고 컴책트한 구조를 구현하는 것이 가능하게 된다.

따라서, 상기 압축기를 제외한 나머지 부분은 높이를 최소화 하여 상기 기계실이 차지하는 공간을 최소화 하고 상기 기계실을 컴팩트하게 구성하여 상기 저장 공간을 최대한 확보할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 상기 커버 플레이트는 판상으로 절곡 형성되어 상기 기계실 상면의 대부분 면적을 간단한 구조로 차폐할 수 있도록 하고, 상기 압축기가 장착되는 부분만 상기 압축기의 형상에 따라 사출 성형된 압축기 커버를 상기 커버 플레이트에 결합하여 상기 기계실의 상면을 완성할 수 있다. 따라서 전체적인 제조 공정을 간소화 하고 생산성과 제조 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 상기 압축기 커버는 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있으며, 따라서 입체적이고 복잡한 형상의 성형이 가능하게 된다. 따라서 상기 압축기의 상부면을 효과적으로 차폐할 수 있음은 물론, 후단에 제어 밸브가 수용되고 장착될 수 있는 구조를 제공할 수 있다. 따라서, 상기 제어 밸브의 장착 및 서비스 작업이 한층더 용이하게 되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고의 사시도이다.
도 2는 상기 냉장고의 도어가 개방된 도면이다.
도 3은 상기 냉장고의 분해 사시도이다.
도 4는 상기 냉장고 내부의 냉각 공기 유동을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 5는 상기 냉장고의 그릴 팬 어셈블리 및 증발기를 후방에서 본 사시도이다.
도 6은 상기 캐비닛의 분해 사시도이다.
도 7은 상기 기계실 조립체의 사시도이다
도 8은 상기 기계실 조립체의 측면도이다.
도 9는 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 10은 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트가 결합된 상태를 후방에서 본 사시도이다.
도 11은 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트가 결합된 상태의 후면도이다.
도 12는 상기 커버 플레이트와 압축기 커버 및 메인 제어 밸브가 분해 된 상태를 하방에서 본 분해 사시도이다.
도 13은 상기 커버 플레이트와 압축기 커버 및 메인 제어 밸브가 분해 된 상태를 상방에서 본 분해 사시도이다.
도 14는 상기 압축기 커버 및 메인 제어 밸브의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고에 관하여 도면을 통해 상세하게 설명한다.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

그리고, 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고는, 이해와 설명의 편의를 위해서 와인 또는 음료가 저장될 수 있는 냉장고를 예를 들어 설명하고 있으나, 기계실 구조가 적용될 수 있는 모든 타입의 냉장공에 적용 될 수 있음을 미리 밝혀 둔다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고의 사시도이다. 그리고, 도 2는 상기 냉장고의 도어가 개방된 도면이다. 그리고, 도 3은 상기 냉장고의 분해 사시도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고(1)는 전체적으로 내부에 저장공간(121)을 형성하는 캐비닛(100)과, 상기 캐비닛(100)의 개구된 전면을 개폐하는 도어(130)에 의해서 외관이 형성될 수 있다.

상기 캐비닛(100)은 냉장고(1)의 외관을 형성하는 것으로, 도시된 바와 같이 전체 높이가 낮게 만들어진다. 본 실시 예의 냉장고(1)는 아일랜드 식탁 내부 등에 설치되는 빌트인 타입 냉장고로, 일반 냉장고 보다 높이가 낮다. 따라서, 내부 용량 뿐 아니라 각 부품들이 설치될 수 있는 공간이 작다. 따라서, 작고 낮은 설치공간을 활용하기 위해서 부품들을 효과적으로 배치할 필요가 있는데, 이를 위해 본 실시 예에서는 압축기(610)를 비롯한 부품을 효과적으로 배치하고, 제어 모듈(700)은 기계실(201)의 내부에 설치된다. 이러한 구조는 아래에서 설명하기로 한다.

상기 캐비닛(100)은 전방으로 개방된 상자 형상으로 형성될 수 있다. 상기 캐비닛(100)은 다수개의 부품으로 구성되는데, 크게는 외측 벽면을 이루는 아웃 케이스(110)와 내측 벽면 즉, 저장공간(121)을 형성하는 이너 케이스(120)를 포함할 수 있다.

상기 캐비닛(100)의 전면에는 도어(130)가 구비된다. 상기 도어(130)는 상기 캐비닛(100)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛(100)의 개구된 전면은 도어(130)에 의해 개폐될 수 있다.

상기 도어(130)의 적어도 일부는 투명한 투시창(142) 구조로 만들어져 저장공간(121)을 외부에서 확인할 수 있다. 이때, 상기 투시창(142)은 내부 투시가 가능한 재질로 형성됨이 바람직하며, 일 예로, 유리로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 투시창(142)은 선택적인 가시화가 가능할 수 있다. 일 예로, 상기 투시창(142)에는 코팅 또는 필름이 부착되어 평소에는 내부가 보이지 않다가 내부의 조명이 켜지게 되면 상기 저장공간(121) 내부가 보이도록 할 수도 있다.

그리고, 상기 캐비닛(100)의 하부에는 도어 개방장치(900)가 구비될 수 있다. 상기 도어 개방장치(900)는 상기 도어(130)의 자동 개방을 위한 것으로, 상기 캐비닛(100)의 전면에서 돌출되는 푸시로드(950)가 상기 도어(130) 배면의 접촉부(133)를 밀어서 상기 도어를 개방하도록 구성될 수 있다.

상기 도어 개방장치(900)는 사용자의 조작 입력에 의해 동작할 수도 있고, 사용자가 상기 냉장고(1)의 근처에 근접하는 것을 감지하거나 상기 도어(130)의 전면을 터치하는 것을 감지하여 동작할 수 있다.

그리고, 상기 캐비닛(100)의 하방에는 기계실(201)이 형성될 수 있다. 상기 기계실(201)은 상기 기계실 프레임(200)에 의해 형성될 수 있으며, 상기 기계실 프레임(200)이 상기 캐비닛(100)의 하방에 조립되어 형성될 수 있다.

상기 기계실(201) 내부에는 압축기(610)와 응축기(620)를 비록한 냉동 사이클을 구성하는 부품들 중 일부가 구비될 수 있으며, 내부에 구비되는 방열팬(611)에 의해 공기의 유동이 발생되어 상기 압축기(610)의 냉각 및 상기 응축기(620)에서의 열교환이 이루어질 수 있도록 한다. 그리고, 상기 기계실(201) 내부에는 제상수 트레이(240)를 비롯하여 제어 모듈(700)이 설치될 수 있다.

상기 기계실(201)의 전면은 프론트 커버(220)에 의해 형성될 수 있으며, 상기 냉장고(1)의 전면을 통해 노출될 수 있다. 그리고, 상기 프론트 커버(220)의 전면에는 전체적으로 그릴부(225)가 형성될 수 있다. 상기 그릴부(225)는 상기 프론트 커버(220)를 관통하는 다수의 개구를 포함하여 상기 기계실(201) 내부로의 공기 유입과, 상기 기계실(201) 내부의 공기가 외부로 토출되도록 할 수 있다.

상기 기계실(201)의 후면은 리어 커버(213)에 의해 형성될 수 있으며, 상기 리어 커버(213)의 일측에 공기 흡입구가 더 형성되어 상기 리어 커버(213)가 형성된 후방를 통해서 외부 공기가 상기 기계실(201) 내측으로 일부 흡입되도록 할 수도 있다.

한편, 상기 기계실(201)의 상면은 커버 플레이트(250)에 의해 형성될 수 있다. 상기 커버 플레이트(250)는 상기 기계실 프레임(200)의 개구된 상면을 차폐하도록 결합될 수 있으며, 상기 캐비닛(100)의 하면을 형성할 수 있다.

상기 커버 플레이트(250)의 후단은 단차지게 형성되어 상기 기계실(201) 내부의 압축기(610)와 방열팬(611) 등과 같은 구성들과의 간섭을 피하도록 구성될 수 있으며, 상기 압축기(610)와 대응하는 위치에는 돌출된 상기 압축기(610)의 상단을 수용할 수 있도록 사출 형성된 압축기 커버(280)가 구비될 수 있다.

그리고, 상기 커버 플레이트(250)의 전단에는 상기 도어(130)의 개방을 위한 도어 개방장치(900)가 수용되는 개방장치 설치부(253)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 제어 모듈(700)의 배치 위치와 대응하는 상기 커버 플레이트(250)의 일측에는 커넥터 하우징(257)이 구비될 수 있다. 상기 커버 플레이트(250)의 구조와 상기 커버 플레이트(250)에 장착된 커넥터 하우징(257)의 상세한 구조는 아래에서 다시 설명하기로 한다.

한편, 상기 저장공간(121)의 내부는 베리어(400)에 의해 상하로 구획될 수 있다. 상기 저장공간(121)은 이너 케이스(120)에 의해 하나의 공간으로 형성되며, 상기 이너 케이스(120)에 결합되는 상기 베리어(400)에 의해서 상기 저장공간(121) 내부는 상하 방향으로 구획될 수 있다.

상기 베리어(400)의 전단에는 디스플레이모듈(410)이 구비될 수 있다. 상기 디스플레이모듈(410)은 상기 냉장고(1)의 동작 상태를 표시하고, 상기 냉장고(1)의 운전 조절을 위해 사용자 조작이 입력될 수 있도록 구성된다. 그리고, 상기 디스플레이모듈(410)은 아래에서 설명할 제어 모듈(700)과 연결될 수 있다.

그리고, 구획된 상부의 저장공간(121)과 하부의 저장공간(121) 내부에는 다수의 베드(300)가 구비될 수 있다. 상기 베드(300)는 상기 저장공간(121) 내부를 가로 방향으로 구획하도록 형성될 수 있으며, 식품이 안착될 수 있는 면을 제공할 수 있다. 상기 베드(300)는 다수의 막대 또는 봉재로 형성될 수 있으며, 따라서 상하 방향으로 냉기가 통과될 수 있도록 다수의 개구된 공간을 형성할 수 있다. 또한, 상기 베드(300)는 병 또는 캔이 안착될 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 베드(300)는 상기 상부 저장공간(121b)과 하부 저장공간(121a)에 다수개가 구비될 수 있으며, 상하 배치될 수 있다. 그리고, 상기 베드(300)는 상기 저장공간(121)의 내측에서 인출입되도록 구성될 수 있다. 이를 위해서 상기 이너 케이스(120)의 양측면에는 가이드 레일(122)이 구비될 수 있다. 상기 가이드 레일(122)은 상기 베드(300)의 양측면과 연결되어 상기 베드(300)가 전방으로 인출되도록 장착될 수 있다.

그리고, 상기 상부 저장공간(121b)과 하부 저장공간(121a)에는 상기 ㅅkdqn증발기(630b)와 하부 증발기(630a)를 각각 차폐하는 상부 그릴 팬(grill pan) 어셈블리(500b)와 하부 그릴 팬 어셈블리(500ㅁ)가 구비될 수 있다.

상기 증발기(630a,630b)는 상기 이너 케이스(120)의 함몰된 후면의 내측에 수용될 수 있으며, 상부 증발기(630b)와 하부 증발기(630a)로 구성되어 상기 상부 저장공간(121b)과 하부 저장공간(121a)에 각각 구비될 수 있다. 그리고, 상부 증발기(630b)와 하부 증발기(630a)는 각각 상기 그릴 팬 어셈블리(500a,500b)에 의해서 차폐될 수 있다.

상기 상부 저장공간(121b)과 하부 저장공간(121a)에 구비되는 증발기(630a,630b)와 그릴 팬 어셈블리(500a,500b)는 동일한 구조를 가질 수 있다. 따라서, 이하에서는 상방에 구비되는 증발기(630b)와 그릴 팬 어셈블리(500b)를 기준으로 설명하며 각각 증발기(630)와 그릴팬 어셈블리(500)로 표시하기로 한다.

도 4는 상기 냉장고 내부의 냉각 공기 유동을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 그리고, 도 5는 상기 냉장고의 그릴 팬 어셈블리 및 증발기를 후방에서 본 사시도이다.

도시된 것과 같이, 상기 그릴 팬 어셈블리(500)는 그릴 팬(270)과 슈라우드(520) 및 송풍팬(530)을 포함할 수 있다.

상기 그릴 팬(270)은 상기 저장공간(121)의 내측에 설치될 수 있으며, 상기 저장공간(121)의 내부를 구획하여 후방에 배치된 증발기(630)를 차폐하고 상기 저장공간(121)의 후벽면을 형성할 수 있다.

상기 증발기(630)는 상기 그릴 팬(270)의 후방에 배치되며, 보다 상세하게는 상기 그릴 팬(270)의 공기 유입부(275) 후방에 배치되어 상기 공기 유입부(275)를 통해 유입되는 공기가 효과적으로 냉각되도록 할 수 있다.

일 예로, 상기 증발기(630)는 핀타입의 증발기가 구비될 수 있다. 상기 증발기(630)는 냉매가 유동하는 냉각관(638) 및 상기 냉각관(638)이 통과하는 냉각핀(650)을 포함한다. 상기 냉각관(638)은 가로 방향으로 연장된 후 절곡된 후 다시 가로 방향으로 연장될 수 있다.

그리고, 상기 냉각관(638)의 가로방향 연장부 양측에 한쌍의 증발기 홀더(640)가 배치될 수 있다. 그리고, 상기 한쌍의 증발기 홀더(640) 사이에는 열교환 면적을 증대시키기 위한 다수의 열교환 핀(650)이 배치될 수 있다. 그리고, 상기 냉각관(638)은 상기 열교한 핀(650)을 관통하여 연장될 수 있다.

한편, 상기 그릴 팬(270)의 후면 중앙 좌,우측에는 각각 그릴고정단(271)이 형성되어 상기 그길팬이 상기 조장 공간 내측에서 견고하게 고정될 수 있다. 그리고, 상기 그릴 팬(270)의 전면에는 공기 유입홀(275) 및 냉기 토출부(273)이 형성될 수 있다. 상기 공기 유입홀(275)은 저장공간(121)의 공기가 상기 증발기가 구비되는 공간으로 유입되는 부분이고, 상기 냉기 토출부(273)는 반대로 상기 증발기(630)를 지나면서 냉각된 공기가 상기 저장공간(121)으로 토출되는 부분이다.

상기 그릴 팬(270)의 배면에는 슈라우드(520)와 송풍팬(530)이 구비될 수 있다.

상기 슈라우드(520)는 상기 그릴 팬(270) 후방의 공기를 상기 그릴 팬(270) 전방으로 안내하기 위한 것으로 상기 송풍팬(530)이 장착될 수 있도록 일측이 개구되어 있으며, 상기 냉기 토출부(273)를 향하여 개구된 공간이 더 형성될 수 있다.

그리고. 상기 슈라우드(520)에는 상기 송풍팬(530)에 의해 토출되는 공기를 상기 냉기 토출부(273) 측으로 안내하는 가이드벽체(520)가 있고, 상기 가이드 벽체(520)의 단부에는 슈라우드 고정부(522)가 형성되어 상기 슈라우드(520)가 상기 그릴 팬(270)의 배면에 조립될 수 있다.

한편, 상기 슈라우드(520)에는 송풍팬(530)이 설치된다. 상기 송풍팬(530)은 다양한 구조의 팬이 사용될 수 있으며, 일 시예로 축류팬 방식의 박스팬을 사용할 수 있다. 상기 송풍팬(530)은 상기 슈라우드(520)의 개구된 후면에 장착되며, 상기 증발기(630)를 지나면서 냉각된 공기가 상기 슈라우드(520) 내측을 지나 상기 냉기 토출부(273)를 통과하도록 공기의 유동을 강제한다. 그리고, 상기 냉기 토출부(273)를 통해서 상기 저장공간(121)의 내측으로 토출된 냉기는 상기 저장공간(121)을 냉각한 후 상기 그릴 팬(270) 하부의 공기 유입부(275)로 흡입되어 상기 증발기(630)를 지나면서 재차 냉각될 수 있다. 이와 같이 상기 송풍팬(530)에 의해 상기 저장공간(121)의 내부에는 냉기가 지속적으로 순환되면서 냉각 가능하게 된다.

이하에서는, 상기 캐비닛(100)의 구조에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 6은 상기 캐비닛의 분해 사시도이다.

도시된 것과 같이, 상기 캐비닛(100)은 외관을 형성하는 아웃 케이스(110)와, 상기 저장공간(121)을 형성하는 이너 케이스(120)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛(100)은 전면을 형성하는 전면 프레임(118)과 후면을 형성하는 백 플레이트(115)를 더 포함할 수 있다.

아웃 케이스(110)는 전후방 및 아래쪽으로 개방된 대략 육면체형상이고, 이너 케이스(120)는 아웃 케이스(110)의 내부에 아웃 케이스(110)와 이격되게 설치된다. 그리고 아웃 케이스(110)의 후면에는 백플레이트(115)가 조립되고, 전면에는 전면프레임(118)이 조립되며, 저면에는 커버 플레이트(250)가 조립된다.

상기 아웃 케이스(110)의 내부에 이너 케이스(120)가 위치한 상태에서 백플레이트(115), 전면프레임(118) 및 커버 플레이트(250)가 각각 아웃 케이스(110)에 조립된 상태로, 상기 이너 케이스(120)와 아웃 케이스(110)의 사이 공간으로 발포 단열재(미도시)가 충진된다. 이때 상기 백플레이트(115)에는 충진홀(116)이 관통되어 있고, 상기 충진홀(116)을 통해서 발포 단열재가 주입될 수 있다.

이와 같이 상기 아웃 케이스(110)와 이너 케이스(120)의 사이로 발포 단열재가 충진될 때, 상기 캐비닛 내부의 전장부품들과 연결되는 와이어하네스가 발포되는 단열재에 매립될 수 있다. 따라서 상기 와이어하네스는 발포 단열재의 충진 과정에서 자연스럽게 고정될 수 있다.

상기 이너 캐비닛(100)의 내부에는 저장공간(121)이 형성될 수 잇다. 상기 저장공간(121)의 안쪽 벽면에는 상기 가이드레일(122)이 구비될 수 있다. 그리고, 상기 저장공간(121)의 바닥면에는 회피부(123)가 형성되어 상기 기계실(201) 내부의 압축기(610)와의 간섭을 회피할 수 있다.

한편, 상기 캐비닛(100)의 하면은 커버 플레이트에 의해 형성될 수 있다. 상기 커버 플레이트(250)는 상기 기계실(201)의 상면을 형성할 수 있으며, 상기 기계실 프레임(200)의 개구된 상면을 차폐할 수 있다. 그리고, 상기 커버 플레이트(250)의 후반부는 상방으로 돌출되도록 단차지게 형성될 수 있다. 또한, 상기 커버 플레이트(250)에는 상기 기계실(201) 상단이 간섭되지 않도록 회피 공간을 제공하는 압축기 커버(280)가 더 구비될 수 있다. 상기 커버 플레이트(250)의 구조에 관하여서는 아래에서 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

이하에서는 상기 기계실의 구조에 관하여 살펴보기로 한다.

도 7은 상기 기계실 조립체의 사시도이다. 그리고, 도 8은 상기 기계실 조립체의 측면도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 기계실 프레임(200)은 바닥을 형성하는 하면 플레이트(211)와, 양측 벽면을 형성하는 측면 플레이트(212)와, 배면을 형성하는 배면 플레이트(213)를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 기계실 프레임(200)의 상부에는 커버 플레이트(250)가 결합되어 상기 기계실(201)의 개구된 상면을 차폐하게 된다. 본 실시 예에서 상기 커버 플레이트(250)는 캐비닛(100)의 하부에 조립되어 캐비닛(100)의 일부로 볼 수도 있으나, 기계실 프레임(200)의 상부를 구성하기도 하므로 기계실 프레임(200)의 일부로 볼 수도 있다.

그리고, 상기 하면 플레이트(211)의 전단에는 후방으로 연장되는 분리 격벽(230)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 분리 격벽(230)의 후단과 상기 리어 커버(213)의 사이는 상기 방열팬(611)에 의해 연결될 수 있다.

그리고, 상기 분리 격벽(230) 및 상기 방열팬(611)의 상단은 상기 커버 플레이트(250)의 하단과 접하게 될 수 있다. 따라서, 즉, 상기 분리 격벽(230)과 상기 방열팬(611)에 의해 상기 기계실(201)의 내부 공간은 좌측 공간과 우측 공간으로 구획될 수 있다. 일 예로, 상기 분리 격벽(230)에 의해 상기 기계실(201)의 내부는 흡입 공간(I)과 배출 공간(O)으로 좌우로 나누어질 수 있다.

상기 방열팬(611)은 박스팬 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 방열팬(611)의 구동에 의해 상기 기계실(201) 외부의 공기는 상기 흡입 공간(I)으로 유입된 후 상기 배출 공간(O)을 거쳐 다시 기계실(201) 외부로 토출될 수 있다.

한편, 상기 분리 격벽(230)은 전방에서 후방으로 상기 기계실(201)의 전방에서 후방으로 수직하게 연장되는 수직부(231)와, 상기 수직부(231)의 후단에서 상기 방열팬(611)까지 상기 흡입 공간에 배치된 사이드 플레이트(212)를 향하여 경사지게 연장되는 경사부(232)로 구성될 수 있다.

상기 흡입 공간(I)은 전반부가 후반부보다 더 넓게 형성되고, 상기 배출 공간(O)은 전반부가 후반부보다 더 좁게 형성될 수 있다. 한편, 상기 흡입 공간(I)의 입구와 배출 공간(O)의 출구는 폭은 서로 동일하거나 비슷한 크기로 형성될 수 있다.

즉, 상기 흡입구(225a)는 상기 배출구(225b) 보다 넓다. 하지만 상기 흡입구(225a)에서 연결되는 상기 기계실(201)의 흡입 공간(I)은 응축기(620)가 설치된 지역을 지나면 상기 기계실(201)을 구획하게 설치된 분리 격벽(230)에 의해 폭이 좁아지도록 형성된다.

상기 흡입구(225a)를 넓게 하여 초기에 유입되는 공기량을 늘리고, 이를 통해 응축기(620)를 효과적으로 냉각시켜줄 수 있다. 그리고, 응축기(620)를 냉각하기 위한 구역을 지나면 흡입 공간(I)을 줄여 나머지 공간을 압축기(610), 방열팬(611) 및 제어 모듈(700) 등을 설치하기 위한 공간으로 활용할 수 있다.

상기 흡입 공간(I)과 배출 공간(O) 내부의 구조를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 흡입 공간(I)의 전반부에는 흡입 공기와의 열교환을 통해 내부에 유동되는 냉매를 냉각하여 방열시키는 응축기(620)가 구비될 수 있다. 즉, 상기 응축기(620)가 설치될 수 있는 충분한 공간을 확보하고 유입되는 공기와 상기 응축기(620) 사이의 효과적인 열교환을 위해 상기 흡입 공간(I)은 전반부가 넓게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 응축기(620) 후방의 상기 흡입 공간(I) 후반부에는 제상수 트레이(240)가 구비될 수 있다. 상기 제상수 트레이(240)에는 제상시 상기 증발기(630) 또는 상기 증발기(630)가 배치된 저장공간(121) 내측에서 발생되는 물이 집수되는 부분으로 상기 하면 플레이트(211)에 장착될 수 있다. 그리고, 상기 응축기(620)와 압축기(610)를 연결하는 냉매관이 상기 제상수 트레이(240) 내측을 지나도록 하여 상기 제상수 트레이(240) 내부의 물을 효과적으로 증발시키도록 할 수 있다.

한편, 상세하게 도시되지는 않았지만, 상기 응축기(620)의 일측에는 추가의 응축관(미도시)이 연결될 수 있다. 상기 응축관은 상기 응축기(620)와 함께 냉매의 응축기능을 수행하는 것으로 상기 기계실을 벗어나 상기 캐비닛(100)의 단열재 내측으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 기계실(201)의 높이가 낮고 좁아 기계실(201) 안에 충분한 크기의 응축기를 설치하지 못하더라도 이를 보완해줄 수 있으며, 상기 응축관은 실질적으로 상기 응축기(620)의 일부로 볼 수 있다.

또한, 상기 응축관은 캐비넷(100)의 외관을 감싸는 구조를 가지므로, 상기 캐비닛(100) 내외부 온도차이에 의하여 상기 캐비넷(100)의 표면에 이슬이 발생되는 것을 방지하는 일종의 핫라인 역할도 할 수 있다. 상기 응축관은 상기 이너 케이스(120)와 아웃 케이스(110)의 사이 공간으로 발포 단열재가 충진될 때, 단열재 내부에 매립상태로 고정될 수 있다.

그리고, 상기 배출 공간(O)의 후방에는 냉매를 압축하는 압축기(610)와 상기 압축기(610)와 연결되는 제어 밸브(290)가 구비될 수 있다.

특히, 상기 배출 공간(O)의 후방은 부피가 큰 상기 압축기(610)가 배치될 수 있고, 상기 압축기(610)와 연결되는 냉매 배관의 용접 작업이 용이하도록 넓은 공간을 제공할 수 있다.

그리고, 상기 제어 밸브(290)는 상기 압축기에서 토출되는 냉매의 유량 또는 유동 방향을 절환할 수 있다. 상기 제어 밸브(290)는 상기 압축기(610)와 응축기(620)를 연결하는 배관상에 제공될 수 있으며, 아래에서 설명할 압축기 커버(280)에 고정 장착될 수 있다.

그리고, 상기 압축기(610)의 전방에는 제어 모듈(700)이 구비될 수 있다. 상기 제어 모듈(700)은 상기 배출 공간(O)의 전반부에 위치된다. 상기 제어 모듈(700)은 냉장고(1)의 전체적인 동작을 제어할 수 있다. 그리고, 상기 제어 모듈(700)은 기계실(201) 내부에 설치되어 캐비넷(100)의 내부 공간을 절약할 수 있다.

상기 제어 모듈(700)은 상기 기계실(201)의 상부면에 구비될 수 있다. 즉, 상기 제어 모듈(700)의 하방에는 상기 하면 플레이트(211)와 이격된 공간이 형성될 수 있으며, 따라서 상기 배출 공간(O) 내부의 공기 유동이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. 또한, 상기 배출 공간(O)을 따라 유동되는 공기에 의해 상기 제어 모듈(700)이 냉각되도록 할 수도 있다.

상세히, 상기 제어 모듈(700)은 메인 피시비가 장착되는 피시비 케이스(710)와 상기 피시비 케이스(710)가 인출입 가능하게 장착되는 케이스 가이드(260)를 포함할 수 있다.

상기 피시비 케이스(710)는 상면이 개구된 상자 형상으로 형성될 수 있으며, 내부에 상기 피시비가 수용될 수 있는 피시비 수용 공간(701)을 형성할 수 있다. 상기 피시비 케이스(710)는 상기 배출 공간(O)에 수용 가능한 크기로 형성될 수 있으며, 높이를 낮게 하여 공기 유동 공간을 확보할 수 있도록 한다.

상기 케이스 가이드(260)는 상기 커버 플레이트(250)의 하면에 구비될 수 있으며, 상기 피시비 케이스(710)는 상기 케이스 가이드(260)에 전후 방향으로 슬라이딩 삽입 장착될 수 있다. 즉, 상기 제어 모듈(700)은 실질적으로 상기 커버 플레이트(250)의 하면에 설치될 수 있다.

상기 케이스 가이드(260)는 상기 피시비 케이스(710)의 양단을 수용할 수 있도록 형성될 수 있으며, 상기 피시비 케이스(710)가 슬라이딩 삽입되는 방향으로 길게 연장 형성될 수 있다.

상기 피시비 케이스(710)는 상기 케이스 가이드(260)에 완전히 인입된 상태에서 전단이 상기 기계실(201)의 개구된 전면으로 노출될 수 있다. 즉, 상기 기계실(201)의 전면을 형성하는 프론트 커버(220)를 분리하게 되면, 상기 피시비 케이스(710)가 노출될 수 있으며, 작업자는 상기 피시비 케이스(710)를 인출하여 서비스 작업을 수행하는 것이 가능하게 된다.

따라서, 상기 제어 모듈(700)의 유지보수를 위해서 상기 냉장고(1)의 후방을 개방할 필요가 없고, 상기 냉장고(1)의 전방에서 제어 모듈(700)을 분리하여 수리하거나 교체할 수 있고, 상기 냉장고(1)가 가구 또는 벽체에 매립되는 빌트인 냉장고로 사용되는 경우 냉장고 전체를 설치 장소에서 꺼낼 필요 없이 상기 냉장고(1)의 전방에서 상기 제어 모듈(700)의 유지 보수 작업을 수행할 수 있다.

또한, 상기 제어 모듈(700)은 상기 커버 플레이트(250)에 설치되므로, 기계실(201)의 바닥면에 설치되는 압축기(610) 등의 장치에서 발생하는 진동이 제어 모듈(700)에 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 제어 모듈(700)은 기계실(201)의 높이방향이 아니라 폭방향으로 평행하게 눕혀진 상태로 수납되므로, 적어도 배출구(225b)의 폭방향에 해당하는 좌우 설치 간격을 확보할 수 있다. 따라서 제어 모듈(700)을 구성하는 메인 피시비의 면적을 충분히 크게 할 수 있다.

이와 같이, 상기 기계실(201)은 냉장고(1)의 바닥면을 형성하고 분할된 좌우측의 두개의 공간에 넓게 배치될 수 있다. 그리고, 기계실(201) 내부의 구성들은 상기 기계실(201)이 차지하는 높이가 최소화되도록 좌우측에 효과적으로 배치되어, 설정된 상기 냉장고(1)의 높이 내에서 상기 기계실(201) 상방에 구비되는 캐비닛(100) 내부의 공간 즉 상기 저장공간(121)의 용량이 최대화되도록 하여 공간활용도를 높일 수 있다.

상기 기계실(201) 및 저장공간(121)의 효율적인 배치를 위한 상기 기계실(201)의 높이 관계를 도 8을 참조하여 살펴보면, 상기 압축기(610)의 전방에 해당하는 상기 기계실(201)의 전반부의 높이(H1)는 가장 낮은 높이를 가질 수 있다. 상기 기계실(201) 전반부의 높이(H1)는 상기 응축기(620)의 높이(H1) 및 분리 격벽(230)의 높이(H1)와 동일할 수 있다.

그리고, 상기 기계실(201)의 후반부의 높이(H2)는 상기 전반부의 높이보다 더 높게 형성될 수 있다. 상기 기계실(201)의 후반부는 상기 방열팬(611)의 배치될 수 있다. 상기 방열팬(611)은 상기 기계실(201) 내부의 공기 유동을 위해 요구되는 풍량을 발생시킬 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 따라서 상기 분리 격벽(230)의 후방 즉, 상기 방열팬(611)이 배치되는 위치는 상기 방열팬(611)의 높이(H2)와 같이 형성될 수 있다.

한편, 상기 기계실(201)의 후반부 중 상기 압축기(610)가 배치되는 일측의 높이(H3)는 상기 방열팬(611) 보다 더 높게 형성될 수 있다. 상기 압축기(610)는 요구되는 성능을 만족하기 위해서는 설정된 높이(H3)를 차지할 수 밖게 없다. 상기 압축기(610)의 상단은 상기 기계실(201) 내부의 구성 중 가장 높이가 높은 구성이 될 수 있다.

따라서, 상기 기계실(201) 상단의 높이는 상기 압축기(610)의 높이에 의해 결정될 수 있다. 다만, 상기 압축기(610)가 배치되는 영역 이외의 영역은 다소 낮게 형성될 수 있다. 즉, 상기 방열팬(611)의 높이 및 응축기(620)의 높이에 따라서 각 영역의 높이(H1,H2,H3)가 결정될 수 있으며, 결국 상기 기계실(201)의 내부는 후반부가 전반부보다 높은 형상으로 단차지게 형성될 수 있다.

상기 기계실(201)의 상면은 상기 커버 플레이트(250)에 의해 차폐될 수 있으며, 상기 커버 플레이트(250)는 상기 기계실(201)의 단차진 형상과 대응하도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 커버 플레이트(250)에 의해서 상기 기계실(201)의 내부 공간을 컴팩트하게 형성할 수 있다. 이하에서는 상기 커버 플레이트(250)의 구체적인 구조와 형상에 관하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 9는 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다. 그리고, 도 10은 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트가 결합된 상태를 후방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 11은 상기 기계실 프레임과 커버 플레이트가 결합된 상태의 후면도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 커버 플레이트(250)는 상기 기계실 프레임(200)과 결합되어 상기 기계실(201)의 개구된 상면을 차폐하고 상기 기계실(201)의 상면을 형성할 수 있다. 상기 커버 플레이트(250)는 상기 캐비닛(100)의 하면을 형성하며, 따라서, 상기 캐비닛(100)이 상기 기계실 프레임(200)의 상단에 결합되는 것으로 상기 기계실(201)을 완성할 수 있게 된다.

상기 커버 플레이트(250)가 상기 기계실 프레임(200)에 장착된 상태에서 상기 커버 플레이트(250)의 후면과 하면 플레이트(211)의 후단은 서로 이격되며, 상기 기계실(201)의 후면은 개구될 수 있다. 그리고, 상기 리어 커버(213)에 의해 상기 기계실(201)의 후면이 차폐될 수 있다. 즉, 상기 리어 커버(213)는 상기 하면 플레이트(211)의 후단 및 상기 커버 플레이트(250)의 후단과 접하게 된다,.

이때, 기계실 프레임(200)의 상면을 형성하는 커버 플레이트(250)의 후방측 부위는 여타 부위로부터 상향 돌출되면서 기계실(201) 내부의 후방측 부위가 여타 부위에 비해 높게 형성된다. 즉, 상기 기계실(201) 내에 설치되는 방열팬(611)과 압축기(610)의 돌출 높이를 고려하여 후방측 부위를 여타 부위에 비해 높게 형성한 것이다. 특히, 상기 압축기(610)는 상기 기계실(201) 내부의 구성 중 가장 높이가 높기 때문에 대응하는 상기 커버 플레이트(250)의 일측은 상기 압축기(610)의 높이에 대응하도록 형성될 수 있다.

상세히, 상기 커버 플레이트(250)는 금속 소재의 판상으로 형성되며, 절곡되어 전체적인 형상이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버 플레이트(250)는 로어 파트(251)와 어퍼 파트(252)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 커버 플레이트(250)에는 압축기 커버(280)가 더 포함될 수 있다.

상기 로어 파트(251)는 상기 커버 플레이트(250)의 전반부에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 로어 파트(251)는 상기 커버 플레이트(250)의 가장 낮은 부분을 형성하는 것으로 설정된 높이(H1)로 형성될 수 있다. 상기 로어 파트(251)의 높이(H1)는 상기 응축기(620) 및 상기 분리 격벽(230)의 높이(H1)와 대응하도록 형성될 수 있으며, 상기 사이드 플레이트(H1)의 높이와 대응할 수 있다. 즉, 상기 로어 파트(251)의 하면은 상기 응축기(620)의 상면과 상기 분리 격벽의 상단 및 상기 사이드 플레이트(212)의 상단에 접하여 상기 기계실(201)의 상면 전반부를 형성할 수 있다. 도 9에서와 같이 상기 로어 파트(251)는 상기 기계실(201)의 상면 전반부를 포함하며, 상기 기계실(201)의 상면 후반부 일부를 더 포함할 수도 있다. 즉, 상기 로어 파트(251)는 상기 기계실(201)의 전단에서 상기 방열팬(611)의 전단까지 연장 형성될 수 있다.

그리고, 상기 로어 파트(251)의 전단에는 상기 도어 개방장치(900)가 설치되는 개방장치 설치부(253)가 있다. 상기 개방장치 설치부(253)는 커버 플레이트(250)의 전방, 즉 상기 도어(130)를 향한 앞쪽에 구비되며, 상방으로 돌출 형성될 수 있다. 그리고, 상기 개방장치 설치부(253)의 하면은 개구되며, 상기 개방장치 설치부(253)와 대응하는 상기 커버 플레이트(250)의 중앙부는 절개되어 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제어 모듈(700)과 대응하는 상기 로어 파트(251)의 일측에는 상기 제어모듈(700)의 하네스가 출입되는 커넥터 하우징(257)가 더 구비될 수 있다.

한편, 상기 로어 파트(251)의 후단에는 수직하게 연장되는 수직 연결부(254)가 형성될 수 있으며, 상기 수직 연결부(254)의 상단에는 후방으로 연장되는 어퍼 파트(252)를 포함할 수 있다.

상기 수직 연결부(254)는 상기 방열팬(611)의 전단과 접하며, 상기 커버 플레이트(250)의 일측단에서 타측단 까지 연장될 수 있다. 그리고, 상기 수직 연결부(254)의 높이(H2)는 상기 방열팬(611)의 높이와 대응할 수 있다. 그리고, 상기 수직 연결부(254)에서 후방으로 연장되는 어퍼 파트(252) 또한 상기 수직 연결부(254)와 동일한 높이(H2)로 형성될 수 있다.

즉, 상기 어퍼 파트(252)는 상기 방열팬(611)의 상단과 대응하는 높이(H2)로 형성될 수 있으며, 상기 로어 파트(251)와 비교할 때 상방으로 돌출되고, 단차진 형상을 가지도록 형성될 수 있다.

한편, 상기 압축기(610)는 상기 기계실(201) 중 상기 배출 공간(O)에서 상방으로 돌출되며, 설정된 높이(H3)룰 가질 수 있다. 이때, 상기 압축기(610)의 높이(H2)는 상기 어퍼 파트(252)의 높이(H3)보다 더 높게 형성될 수 있으며, 따라서, 상기 어퍼 파트(252)의 면보다 더 상방으로 돌출될 수 있다.

이때, 상기 압축기(610)가 배치된 상기 커버 플레이트(250)의 일측은 개구가 형성될 수 있으며, 상기 개구에 상기 압축기(610)의 돌출된 상면을 차폐하기 위한 압축기 커버(280)가 형성될 수 있다.

상기 압축기 커버(280)는 입체적인 형상의 상기 압축기 상단을 효과적으로 수용 할 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 압축기 커버(280)는 내측에 상기 압축기(610)의 상단을 수용하기 위한 압축기 수용 공간(281)을 형성하도록 함몰될 수 있으며, 상기 압축기 수용 공간의 내측 상면은 설정된 높이(H4)를 가질 수 있다.

따라서, 상기 압축기 커버(280)는 상기 어퍼 파트(252)에서 상기 압축기(610)의 상면과 대응하는 위치에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 압축기 커버(280)는 상기 어퍼 파트(252)에서 상방으로 더 돌출될 수 있다.

그리고, 상기 압축기 커버(280)의 후단에는 상기 제어 밸브(290)가 장착될 수 있다. 상기 제어 밸브(290)는 비교적 공간이 넓은 상기 기계실(201)의 배출 공간 내에 배치되며, 상기 압축기 커버(280)에 고정된 상태로 상기 압축기(610) 및 응축기(620)와 연결된 배관을 효과적으로 연결할 수 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 상기 압축기 커버(280)에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 12는 상기 커버 플레이트와 압축기 커버 및 메인 제어 밸브가 분해된 상태를 하방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 13은 상기 커버 플레이트와 압축기 커버 및 메인 제어 밸브가 분해 된 상태를 상방에서 본 분해 사시도이다. 그리고, 도 14는 상기 압축기 커버 및 메인 제어 밸브의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 커버 플레이트(250)의 어퍼 파트(252)에는 압축기 커버(280)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 압축기 커버(280)는 상기 압축기(610)의 상단부가 수용될 수 있는 공간을 확보하는 동시에 상기 제어 밸브(290)가 장착되는 공간을 제공하게 된다.

상세히, 상기 어퍼 파트(252)의 후단에는 절개부(255)가 형성될 수 있다. 상기 절개부(255)는 상기 압축기(610)와 대응하는 상방에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 압축기(610)의 상부가 상기 절개부(255)를 관통하여 상방으로 돌출될 수 있도록 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 어퍼 파트(252)의 후단을 따라서 외측으로 수직하게 절곡된 결합부가 형성될 수 있다. 상기 결합부(256)는 상기 리어 커버(213)와 결합될 수 있도록 형성되며, 상기 절개부(255)가 형성된 영역을 제외한 나머지 상기 어퍼 파트(252)의 후단을 따라서 형성될 수 있다.

상기 압축기 커버(280)는 플라스틱 소재로 사출 형성될 수 있다. 상기 압축기(610)의 상면 형상이 곡면과 같은 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 제어 밸브(290)까지 수용하기 위해서는 상기 압축기 커버(280)는 입체적인 형상으로 성형되어 상기 상기 압축기(610) 및 제어 밸브(290)를 수용할 수 있게 된다. 즉, 상기 압축기 커버(280)의 입체적인 형상은 금속 판상의 상기 커버 플레이트(250)로는 구현이 불가능하며, 따라서 상기 압축기 커버(280)는 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 상기 압축기 커버(280)의 내측면 적어도 일부는 상기 압축기(610)의 상면의 곡면 형상과 대응하는 곡면을 포함할 수 있다.

상기 압축기 커버(280)는 전체적으로 하면과 후면이 개구된 형상을 가지며, 함몰된 내측 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 압축기 커버(280)는 상기 어퍼 파트(525)의 상면에 장착되어 상방으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 이때, 상기 압축기 버의 개구된 하면은 상기 절개부(255)와 일치될 수 있다. 그리고, 상기 압축기 커버(280)의 후면은 상기 절개부(255)의 후단 즉, 상기 결합부(256)와 일치될 수 있다.

그리고, 상기 압축기 커버(280)는 상방으로 돌출된 커버 바디(284)와, 상기 커버 바디(284)의 둘레의 양단면 둘레를 따라 형성되는 측면 테두리(282), 상기 커버 바디(284)의 전단을 따라 형성되는 전면 테두리(285) 그리고, 상기 커버 바디(284)의 후단을 따라서 형성되는 후면 테두리(283)를 포함할 수 있다.

상기 커버 바디(284)의 상면에는 격자 형상으로 형성되며, 상방으로 돌출된 보강 리브(284a)가 구비될 수 있다. 상기 보강 리브(284a)에 의해 상기 플라스틱 소재로 형성된 상기 압축기 커버(280)의 강도가 보강될 수 있다. 즉, 상기 캐비닛(100) 내부에 단열재의 형성을 위해 발포액이 주입되어 압력이 가해지게 되더라도 상기 압축기 커버(280)의 변형이나 이탈을 방지하고 장착 상태를 유지할 수 있게 된다.

그리고, 상기 커버 바디(284)의 전단에는 경사지게 형성된 바디 경사부(284b)가 형성될 수 있다. 상기 바디 경사부(284b)는 전단에서 후방으로 연장될수록 상방을 향하는 경사를 가질 수 있다. 따라서, 상기 압축기 커버(280)에 가해지는 압력을 분산시킬 수 있음은 물론, 단열재가 미충전 되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 커버 바디(284)의 내측 즉, 하면에는 압축기 수용 공간(281)이 형성될 수 있다. 상기 압축기 수용 공간(281)은 상기 압축기(610)의 상면과 마주 보는 위치에 형성될 수 있다. 상기 압축기 커버(280)가 장착된 상태에서 상기 압축기 수용 공간(281)의 높이 즉, 상기 커버 바디의 높이(H4)는 도 11에서와 같이 상기 압축기(610)의 상단보다 다소 높게 형성될 수 있다. 상기 압축기 수용 공간(281)은 상기 압축기(610)의 외관 형상과 대응하는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 압축기의 상면을 수용할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 압축기 수용 공간(281) 일측에는 측방으로 더 함몰된 밸브 수용 공간(281a)이 형성될 수 있으며, 상기 밸브 수용 공간(281a)의 후단 즉, 상기 커버 바디(284)의 후단 일측 모서리에는 함몰된 밸브 장착부(286)가 형성될 수 있다.

상기 측면 테두리(282)는 상기 압축기 커버(281)의 좌우 양측면을 따라 형성되며, 상기 커버 플레이트(250)와 수평한 면을 형성하여 상기 절개부(255)의 양측면을 따라서 접하게 된다. 상기 측면 테두리(282)는 상기 절개부(255)의 양측과 대응하는 상기 커버 플레이트(250)의 상면에 밀착될 수 있다. 그리고, 상기 측면 테두리(282)와 상기 커버 플레이트(250)는 리베팅, 체결부재의 결합, 접착 또는 접합에 의해 서로 견고하게 결합될 수 있다.

이때, 상기 커버 바디(284)의 개구된 둘레면을 따라서 하방으로 가이드 리브(287)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 가이드 리브(287)는 상기 측면 테두리(282)와 전면 테두리(285)의 내측단을 따라서 하방으로 돌출될 수 있으며, 상기 절개부(255)의 단부와 접하게 된다.

상기 압축기 커버(280)가 상기 커버 플레이트(250)에 장착될 때, 상기 가이드 리브(287)와 상기 절개부(255)는 서로 밀착되어 올바른 결합 위치로 유동될 수 있게 된다. 따라서 상기 커버 바디(284)의 개구된 하면은 상기 절개부(255)와 일치된 상태를 정확하게 유지하도록 결합될 수 있다.

상기 전면 테두리(285)는 상기 측면 테두리(282)의 전단과 연결될 수 있으며, 상기 커버 바디(284)의 전단을 따라서 상기 커버 플레이트(250)와 수평한 면을 형성될 수 있다. 한편, 상기 전면 테두리(285)의 전단은 하방으로 수직하게 절곡될 수 있으며, 상기 수직 연결부(254)의 전면에 밀찰될 수 있다. 즉, 상기 전면 테두리(285)는 상기 상기 어퍼 파트(252)의 전단과 수직 연결부(254)의 단차진 부분에 안착될 수 있으며, 상기 어퍼 파트(252)와 상기 수직 연결부(254)에 걸쳐서 고정 장착되어 상기 압축기 커버(280)가 상기 커버 플레이트(250)에 보다 견고하게 고정되도록 할 수 있다.

상기 후면 테두리(283)는 상기 커버 바디(284)의 후면에서 수직하게 절곡될 수 있다. 그리고, 상기 리어 커버(213)와 서로 면접촉될 수 있으며, 서로 접촉 상태로 결합될 수 있다. 상기 리어 커버(213)는 결합된 상태에서 상기 기계실(201)의 후면을 차폐하게 되며, 상기 압축기 커버(280)의 개구된 후면까지 차폐하게 된다.

한편, 상기 커버 바디(284)에는 상기 밸브 수용 공간(281a)과 밸브 장착부(286)가 형성될 수 있다. 상기 밸브 수용 공간(281a)은 상기 커버 바디(284)의 일 측면에서 측방으로 돌출되도록 형성될 수 있으며, 상기 압축기 수용 공간(281)의 일부로 구성될 수 있다. 즉, 상기 커버 바디(284)의 개구된 하면은 전체적으로 함몰된 형상으로 형성될 수 있으며, 주요 부분은 상기 압축기 수용 공간(281)를 형성하고 측방의 일부 공간은 상기 밸브 수용 공간(281a)을 형성할 수 있다.

그리고, 상기 밸브 수용 공간(281a)의 개구된 후단부에는 단차지게 형성된 밸브 장착부(286)가 형성될 수 있다. 상기 밸브 장착부(286)는 상기 압축기 커버(280)의 개구된 후면으로 노출될 수 있다. 따라서, 상기 리어 커버(213)가 분리되어 상기 기계실(201)의 후면이 노출된 상태에서는 상기 밸브 장착부(286)가 후방으로 노출될 수 있으며, 상기 밸브 장착부(286)로의 접근 및 상기 제어 밸브(290)의 장착이 용이하게 될 수 있다.

한편, 상기 제어 밸브(290)는, 상기 압축기(610) 및 응축기(620)를 연결하는 냉매 배관과 연결되는 밸브 본체(291)와 상기 밸브 본체(291)가 장착되는 밸브 브라켓(292)을 포함할 수 있다. 상기 제어 밸브(290)는 상기 밸브 본체(291)가 상기 밸브 브라켓(292)에 먼저 고정 장착된 상태에서 상기 밸브 브라켓(292)이 상기 밸브 장착부(286)에 장착될 수 있다.

상기 밸브 브라켓(292)은 상기 제어 밸브(290)가 관통 장착되는 브라켓 수평부(292b)와, 상기 브라켓 수평부(292b)의 후단에서 상방으로 연장되는 브라켓 수직부(292c) 그리고, 상기 브라켓 수직부(292c)에서 단차지게 형성되어 밸브 장착부(286)에 고정 장착되는 브라켓 고정부(292a)를 포함할 수 있다.

상기 브라켓 고정부(292a)는 상기 브라켓 수직부(292c)에서 후방으로 단차진 구조를 가지며, 단차진 상기 밸브 장착부(286)에 안착되는 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 브라켓 수평부(292b)는 상기 브라켓 고정부(292a)와 반대되는 상기 기계실(201) 내측으로 연장될 수 있다.

따라서, 상기 제어 밸브(290)는 후측 상단에 위치한 브라켓 고정부(292a)를 상기 밸브 장착부(286)에 용이하게 체결할 수 있게 된다. 그리고, 상기 제어 밸브(290)는 상기 기계실(201)의 내측 보다 상세하게는 상기 압축기 커버(280)의 상기 밸브 수용 공간(281a)의 내측에 위치되어 상기 리어 커버(213)를 닫게 되더라도 상기 리어 커버(213)와 간섭되지 않을 수 있다.

이와 같이, 상기 기계실(201)의 내부 공간 중 상기 압축기(610)가 구비되는 후반부는 충분한 공간의 확보가 가능하며, 특히, 상기 압축기(610)의 장착과 상기 제어 밸브(290)의 장착 및 배관의 용접 작업등이 컴팩트한 상기 기계실(201) 공간 내에서도 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.

Claims (20)

1. 저장 공간을 형성하는 캐비닛;
   상기 캐비닛의 하면에 구비되며, 냉동 사이클을 구성한는 압축기 및 응축기가 배치되는 기계실;
   상기 기계실의 개구된 상면을 형성하는 판상의 커버 플레이트; 및
   상기 커버 플레이트에 구비되며, 상기 압축기의 상단을 수용하는 압축기 수용 공간을 형성하는 압축기 커버를 포함하며,
   상기 압축기 커버는 상기 압축기의 상면과 대응하는 위치에서 상기 커버 플레이트의 상면보다 더 돌출되도록 형성되는 냉장고.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 압축기 커버는 플라스틱 소재로 사출 형성되는 냉장고.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 압축기 커버는 상기 커버 플레이트와 이종의 소재로 형성되며, 내측이 함몰된 형상으로 형성되는 냉장고.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 커버 플레이트의 후단에는 상기 압축기의 상단이 노출되도록 개구되는 절개부가 형성되며,
   상기 압축기 커버는 상기 절개부를 차폐하도록 배치되는 냉장고.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 커버 플레이트는,
   상기 기계실의 전단에서 동일 높이로 후방으로 연장되는 로어 파트;
   상기 로어 파트의 후단에서 후방으로 연장되며, 상기 로어 파트보다 더 높은 높이를 가지는 어퍼 파트; 및
   상기 로어 파트와 어퍼 파트의 사이를 수직하게 연결하는 수직 연결부를 포함하는 냉장고.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 압축기 커버는 상기 어퍼 파트에 장착되는 냉장고.
   
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 어퍼 파트의 높이는 상기 압축기의 상단보다 더 낮게 형성되며,
   상기 압축기 커버의 내측면은 상기 압축기의 상단보다 더 높게 형성되는 냉장고.
   
8. 제 5 항에 있어서,
   상기 기계실은,
   상기 기계실의 전단에서 후방으로 연장되며, 상기 기계실의 내부 공간을 상기 응축기가 배치되는 흡입 공간과 압축기가 배치되는 배출 공간으로 나누는 격벽과;
   상기 격벽과 상기 기계실의 후면 사이를 연결하며, 상기 흡입 공간으로 공기가 유입된 후 배출 공간으로 토출되도록 하는 방열 팬을 포함하는 냉장고.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 로어 파트는 상기 격벽 및 상기 응축기의 높이와 동일 높이를 가지며, 상기 격벽의 상면 및 응축기의 상면과 접하는 냉장고.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 어퍼 파트는 상기 방열팬의 높이와 동일 높이를 가지며, 상기 방열팬의 상면과 접하는 냉장고.
    
11. 제 5 항에 있어서,
    상기 압축기 커버는 상기 압축기의 상기 압축기 수용 공간을 형성하는 커버 바디를 포함하며,
    상기 커버 바디의 전단에는 상기 어퍼 파트와 수직 연결부의 단차진 부분에 안착되도록 절곡되는 전면 테두리가 형성되는 냉장고.
    
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축기 커버는 상기 압축기 수용 공간을 형성하는 커버 바디를 포함하며,
    상기 커버 바디는 하면 및 후면이 개구되는 냉장고.
    
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트에는 상기 압축기의 상단이 통과되도록 개구되는 절개부가 형성되고,
    상기 커버 바디의 개구된 하면의 둘레에는 하방으로 연장되는 가이드 리브가 형성되며,
    상기 가이드 리브는 상기 절개부의 내측단과 접하도록 형성되는 냉장고.
    
14. 제 12 항에 있어서,
    상기 커버 바디의 개구된 둘레에는 외측으로 연장되며, 상기 커버 플레이트와 면접촉 상태로 결합되는 테두리가 형성되는 냉장고.
    
15. 제 12 항에 있어서,
    상기 커버 바디의 전단에는 후방으로 연장될수록 경사지게 형성되는 바디 경사부를 포함하는 냉장고.
    
16. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축기 커버는 후면이 개구되며,
    개구된 후면은 상기 기계실의 후면을 형성하는 리어 커버에 의해 차폐되는 냉장고.
    
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 압축기 커버의 내측에는 상기 압축기와 응축기를 연결하는 제어 밸브가 수용되는 밸브 수용 공간이 함몰되며,
    상기 밸브 수용 공간은 상기 압축기 수용 공간과 연통되는 냉장고.
    
18. 제 16 항에 있어서,
    상기 압축기 커버의 후단에는 상기 제어 밸브가 장착되도록 단차지게 형성된 밸브 장착부가 형성되는 냉장고.
    
19. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비닛은,
    외관을 형성하는 아웃 케이스;
    상기 아웃 케이스 내측에서 상기 저장 공간을 형성하는 이너 케이스;
    상기 아웃 케이스와 결합되어 후면을 형성하는 백플레이트; 및
    상기 아웃 케이스와 백플레이트 및 이너 케이스의 사이에 채워지는 단열재;를 포함하며,
    상기 커버 플레이트는 상기 아웃 케이스 및 백플레이트의 하단과 결합되는 어 상기 단열재가 채워지는 공간을 형성하는 냉장고.
    
20. 제 1 항에 있어서,
    상기 기계실의 개구된 전면을 차폐하며, 전방에서 상기 기계실로 외기가 흡입되고, 기계실 내부의 공기가 토출되도록 하는 개구가 형성된 프론트 커버를 포함하는 냉장고.

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