CN112984896A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

冰箱具有隔热箱体。隔热箱体的下方设有设备室。在设备室内配置有压缩机及基板单元。在基板单元内配置有控制基板。控制基板纵向配置在压缩机的旁边。

Description

冰箱

技术领域

本发明的一个方面涉及具有设备室的冰箱。

背景技术

冰箱为了和周围进行隔热，设置了隔热箱体，以覆盖储藏空间的外周。在隔热箱体的背面侧的下方，设置有设备室，设备室配置有构成冷冻循环的压缩机等。

另外，冰箱具备用于控制压缩机等的电气部件的控制基板。例如，日本特开2001-91138号公报公开了一种冰箱，该冰箱具备形成在冰箱主体的后方的设备室和设置在设备室附近的控制基板。

控制基板上配置有控制冰箱的电气部件的电子控制部件。控制基板在冰箱主体的下部后方，并且埋设在形成于设备室上方的隔热壁中的孔中。

发明内容

然而，在日本特开2001-91138号公报中公开的结构中，以挖走隔热壁的一部分的方式形成孔，由于在该孔的内部配置有控制基板，所以配置有控制基板的区域的隔热壁变薄，有可能导致隔热性能降低。

因此，在本发明的一个方面中，目的在于提供一种冰箱，该冰箱可以不掏挖隔热箱体，而在压缩机的附近配置控制基板。

本发明的一个方面所涉及的冰箱具备隔热箱体、设置在所述隔热箱体的下方的设备室、配置在所述设备室内的压缩机和纵向配置在所述压缩机旁边的控制基板。

根据本发明的一个方面所涉及的冰箱，可以在压缩机的附近配置控制基板，而不用掏挖隔热箱体。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的冰箱的背面部的结构的平面图。

图2是表示图1所示的冰箱的内部结构的剖面示意图。

图3是表示在图1所示的冰箱中拆下了设备室内的基板单元后的状态的平面图。

图4是表示图1所示的冰箱的设备室内的各单元的配置的示意图。

图5是表示在图3所示状态的设备室内安装了基板单元的外装构件的状态的平面图。

图6是表示在图5所示状态的设备室内安装了树脂壳体的状态的平面图。

图7是表示图1所示的冰箱所具备的基板单元的外观的立体图。

图8是表示图1所示的冰箱所具备的基板单元的外观的立体图。

图9是以将图7所示的基板单元的各构成部件分解后的状态来示出的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的各实施方式。在以下说明中，对同一部件赋予相同的附图标记。它们的名称和功能也是相同的。因此，不重复对它们的详细说明。

<第一实施方式>

(冰箱的整体构成)

首先，说明第一实施方式所涉及的冰箱1的整体结构。图1中示出了冰箱1的背面侧的结构。另外，图2中示出了冰箱1的内部结构。另外，在图2中，除了压缩机31以外的设备室30内的构成部件省略了图示。

如图2所示，冰箱1在上层具备第一冷藏室11、在中层具备冷冻室12、以及在下层具备第二冷藏室13等。第一冷藏室11上设有冷藏室门11a。冷冻室12上设有冷冻室门12a。第二冷藏室13上设置有冷藏室门13a。

如上所述，本实施方式所涉及的冰箱1被划分为上层部、中层部以及下层部，并且设置了各个储藏空间。在各储藏空间之间设置有分隔部59。但是，各储藏空间的配置位置不限于此。

在本实施方式中，将设置有门的面称为冰箱的正面或前面。并且，以前面为基准，根据在通常的状态下设置冰箱1时所存在的位置，将冰箱1的各面设为上面、侧面、背面以及底面。

冰箱1的内部设有冷冻循环40。冷冻循环40由压缩机31、冷凝器(未图示)、膨胀器(未图示)以及冷却器(蒸发器)32经由制冷剂流通的制冷剂管(制冷剂流道)连接而构成。

如图2所示，压缩机31配置在设置于冰箱1的底部的背面侧的设备室30内。冷却器32配置在设置于冰箱1的背面侧的冷却室35内。在冷却室35内，除了冷却器32以外，还具备冷却风扇33等。冷却风扇33为了在冷却室35和各储藏空间之间使空气循环而设置。

另外，在冰箱1的内部设置有控制部。控制部例如配置在后述的控制基板21上。该控制部对冷冻循环40的运转进行控制。即，控制部通过驱动压缩机31，开始冷冻循环的运转，从而使制冷剂在循环内流通。

具体地说，由压缩机31压缩的高温高压的制冷剂在冷凝器中散热的同时被冷凝。接着，高压的制冷剂在膨胀器中膨胀而成为低温低压，被送到作为蒸发器的冷却器32。流入冷却器32的制冷剂与在冷却室35内流通的冷气进行热交换，一边吸热一边蒸发，成为低温的气体制冷剂而被传送给压缩机31。这样，通过制冷剂循环来运转冷冻循环的同时，通过与冷却器32进行了热交换的气流而生成冷气。

(隔热箱体的构成)

在冰箱1中，设置有隔热箱体50，作为用于将各个储藏空间与周围隔热的隔热结构。隔热箱体50被设置成覆盖冰箱1的外周。如图2所示，隔热箱体50主要具备外箱61、内箱62、真空隔热材料51和发泡隔热材料56。

外箱61形成隔热箱体50的外周面。外箱61主要由上表面部50a、侧面部50b、背面部50c以及底面部50d构成。内箱62形成隔热箱体50的内周面。另外，内箱62形成储藏空间(例如，第一冷藏室11、冷冻室12、第二冷藏室13)以及冷却室35的边界。

另外，在隔热箱体50的底部的背面侧形成有用于配置设备室30的空间。也就是说，设备室30被配置在隔热箱体50的外侧。这是因为，随着压缩机31的运转，设备室30内的温度上升。

真空隔热材料51及发泡隔热材料56设置在外箱61和内箱62之间的空间内。真空隔热材料51是薄片状或板状的隔热材料。真空隔热材料51例如分别配置在冰箱1的侧面、上面、底面以及背面等。例如，发泡隔热材料56可以由发泡聚氨酯(也称为硬质聚氨酯泡沫)等形成。

(设备室内部的构成)

接着，参照图1等，对设置在隔热箱体50的背面侧下方的设备室30的更详细的结构进行说明。图1中示出拆下了覆盖设备室30的背面的背面盖后的状态的隔热箱体50的背面部。图3中示出在图1所示的冰箱1中拆下了配置在设备室30内的基板单元20后的状态。图4中示意性地示出了配置在设备室30内的各个构成部件(即，压缩机31、基板单元20以及蒸发皿70)的位置关系。

隔热箱体50的背面部50c主要由外箱61的背板构成。设备室30位于背面部50c的下方。设备室30主要由形成隔热箱体50的底面部50d的底板63划分。如图2等所示，底板63的后方部分向上突出。底板63的最后侧沿水平方向呈大致平坦的形状，该部分形成了设备室30的顶棚部63a。

底板63具有顶棚部63a和上升部63c，作为用于划分设备室30的区域(参照图2)。顶棚部63a形成设备室30的上面(顶棚)。上升部63c形成设备室30的正面。另外，设备室30的侧面由外箱61的侧面部50b形成。

在设备室30内，主要配置有压缩机31、基板单元20以及蒸发皿70等。压缩机31从背面看配置在设备室30内的稍右侧(从正面看时为左侧)。基板单元20配置在压缩机31的旁边。在图1所示的例子中，基板单元20配置在压缩机31的左侧(从正面看时为压缩机31的右侧)。但是，在另一个例子中，基板单元20也可以配置在压缩机31的右侧(从正面看时为压缩机31的左侧)。

在基板单元20内，配置有控制基板21。如图4所示，控制基板21被配置为纵向(与水平面正交的方向)。更具体地，控制基板21与形成设备室30的侧壁的隔热箱体50的侧面部50b大致平行地配置。

另外，在设备室30内，配置有基板单元20的空间20A的前方侧配置有包含各种配线的线束38(参照图3)。线束38与隔热箱体50内的各电气部件、压缩机31等的设备室30内的各电气部件、控制基板21以及电源单元(未图示)等连接。

蒸发皿70位于压缩机31的上方。蒸发皿70中排出在冷却室35内产生的冷凝水。在冷却室35内产生的冷凝水例如包括对冷却器32除霜时产生的除霜生成的水等。如图4所示，蒸发皿70的底面部70d上形成有向上方弯曲的凹部71。该凹部71被成型为沿着压缩机31的上方部分(头部)的形状的形状。

蒸发皿70大致具有矩形的箱形形状。蒸发皿70的外形主要由前面部(未图示)、侧面部70b、背面部70c以及底面部70d构成。各面部的名称根据将蒸发皿70安装在冰箱1后的状态下的位置来规定。通过具有这些各面部，可以储存从配置在上方的排水管(未图示)排出的冷凝水。

蒸发皿70的外表面侧设置有用于排出由压缩机31产生的热量的排热用的槽72。该槽72从底面部70d到背面部70c形成。

蒸发皿70的背面部70c设置有向上方延伸的支承部73。支承部73的个数没有特别限定，但在本实施方式中，设置有两个支承部73。如图3所示，支承部73的上端部相对于隔热箱体50的背面部50c而支承固定。

(基板单元的构成)

接着，说明基板单元20的详细结构。图5和图6示出了将设备室30内放大后的状态。在图5中，示出了安装有构成基板单元20的外装构件(即，筐体22和保持部件23)的状态。

图7和图8示出了基板单元20的外观。在图7中，示出了当从盖25侧观察基板单元20时的外观。在图8中，示出了当从筐体22侧观察基板单元20时的外观。图9示出了构成基板单元20的各部件的分解后的状态。

基板单元20的主要构成具有控制基板21、箱体(热传导板)22、保持部件23、树脂壳体24以及盖25。

控制基板21例如具备电子电路、线圈等的各种电子部件。控制基板21具有大致平板状的形状。如后所述，控制基板21配置在箱状的树脂壳体24内。控制基板21被配置为纵向(即，与水平面正交的方向)。更具体地，如图4所示，大致平板状的控制基板21与形成设备室30的侧壁的隔热箱体50的侧面部50b大致平行地配置。

筐体22将由热传导性高的材料形成的板(例如，金属板)成型为规定形状而形成。筐体22将安装了控制基板21的树脂壳体24容纳在内部。筐体22主要由第一侧壁22a、第二侧壁22b、第三侧壁22c、上表面部22d以及下表面部22e等构成。

第一侧壁22a在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，设置在与压缩机31及蒸发皿70邻接的位置。即，第一侧壁22a配置在压缩机31和控制基板21之间(参照图4)。

第二侧壁22b设置在与第一侧壁22a相对的位置，具有与第一侧壁22a大致平行的面部。另外，第二侧壁22b具有弯曲的形状，由此形成空间22S。该空间22S在将基板单元20安装在设备室30内时，位于设备室30的前方侧。因此，该空间22S可以用作配置线束38(参照图3)的空间。

如图8所示，在第二侧壁22b上形成有用于通过与控制基板21连接的配线的孔22g。线束38内的多条配线在空间22S中分支，其一部分从孔22g配置到基板单元20内。

第三侧壁22c在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于设备室30的前面侧。上表面部22d在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于设备室30的上表面侧。下表面部22e在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于设备室30的底面侧。

第三侧壁22c、上表面部22d以及下表面部22e将第一侧壁22a和第二侧壁22b连结起来。由于这些各部分的热传导性都很高，所以促进了第一侧壁22a和第二侧壁22b之间的热传导。因此，例如，可以经由第三侧壁22c、上表面部22d以及下表面部22e的任意一个，将传递到靠近压缩机31的第一侧壁22a的压缩机31的热量有效地传递到第二侧壁22b。

另外，在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，在筐体22的背面侧没有设置侧壁，而处于开口的状态。即，筐体22具有开口部22F，该开口部22F在设备室30的背面侧开口。

树脂壳体24具有在侧面开口的大致长方体的箱形形状。树脂壳体24具有开口部24F。该开口部24F在树脂壳体24被安装在设备室30内的状态下，朝向与面对压缩机31的一侧相反的一侧(参照图6)。在本实施方式中，树脂壳体24与金属相比由热传导性低(即，隔热性高)的材料形成。另外，树脂壳体24由电绝缘性高的材料形成。作为树脂壳体24的材料，例如可以列举聚丙烯、聚乙烯、硅等。

由于树脂壳体24由相对的热传导性低的材料形成，所以树脂壳体24作为隔热部件发挥作用。由此，控制基板21中的与压缩机31相对的一侧，在控制基板21和筐体22(具体而言，第一侧壁22a)之间配置隔热性高的树脂壳体24，可以使由压缩机31产生的热量难以传递到控制基板21。

另外，由于树脂壳体24由电绝缘性高的材料形成，因此可以通过树脂壳体24来确保绝缘距离。在本实施方式中，将树脂壳体24容纳在内部的筐体22是由金属板形成，但通过控制基板21容纳在树脂壳体24中，能够确保控制基板21和筐体22之间的绝缘距离。

保持部件23以覆盖筐体22的开口部22F的方式而安装。由此，筐体22由保持部件23保持。保持部件23在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于筐体22的背面侧。另外，保持部件23在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于空间22S的背面侧。

保持部件23例如由树脂材料形成。在保持构件23上设置有大致矩形的开口部23F。由此，筐体22的开口部22F的一部分成为经由开口部23F在背面侧开口的状态(参照图5)。

盖25以覆盖保持部件23的背面侧的方式而安装。盖25的材质没有特别限定，例如可以由热传导性相对高的材料(例如，金属材料)形成。在一个示例中，盖25可以通过成型加工与形成筐体22的金属板相同的金属板而形成。盖25在基板单元20被安装在设备室30内的状态下，位于设备室30的背面侧。

如上所述，基板单元20的外形由筐体22、保持部件23以及盖25形成。控制基板21及树脂壳体24被配置在由这些各部件形成的闭合空间内。

在将基板单元20安装到设备室30内时，首先，在设备室30内的空间20A(参照图3)内设置筐体22和保持部件23的组装体。图5示出了此时的设备室30内的结构。安装了控制基板21的树脂壳体24从开口部23F及22F***到筐体22内。

图6示出了安装有树脂壳体24的状态的基板单元20。由于树脂壳体24在与压缩机31相反的一侧具有开口部24F，因此能够使控制基板21产生的热量向图中箭头方向释放。控制基板21产生的热量在筐体22的第二侧壁22b或覆盖背面的金属制的盖25中传递，并排出到基板单元20的外侧。

另外，基板单元20具有在俯视中左右反转文字“L”后的形状，在与设备室30内的侧壁邻接的一侧，保持部件23的前方设置有空间22S。即，空间22S设置在第二侧壁22b和设备室30的侧壁之间。该空间22S可以用作用于配置线束38的空间。另外，通过设置空间22S，可以缩小位于设备室30的前面侧的筐体22的第三侧壁22c的面积。由此，能够缩小与形成设备室30的正面的底板63的上升部63c相对的筐体22的面积，抑制来自筐体22的散热向隔热箱体50内的热传递。

另一方面，由于位于设备室30的背面侧的盖25的面积能够变大，所以能够通过盖25从筐体22向设备室30的背面侧充分地散热。

另外，在本实施方式的基板单元20中，如上所述，安装有控制基板21的树脂壳体24可插拔地安装在筐体22内。因此，在冰箱1的制造工序中，在组装阶段或隔热箱体的形成阶段，能够不将安装有控制基板21的树脂壳体24安装在筐体22上，而在冰箱1的组装的最终工序中，将安装有控制基板21的树脂壳体24安装到筐体22上。由此，在容易产生热或振动的制造工序中，由于卸下了安装有控制基板21的树脂壳体24，所以能够防止安装于控制基板21上的微处理器等的精密部件在制造过程中发生故障。此外，在冰箱1的使用过程中，当需要对控制基板21进行检查或更换时，通过取下盖25，能够容易地将控制基板21连同树脂壳体24一起取下，因此可以容易地在不损伤控制基板21的情况下进行维护。

(第一实施方式的总结)

如上所述，本实施方式所涉及的冰箱1具备隔热箱体50。在隔热箱体50的下方设置有设备室30。在设备室30内配置有压缩机31和基板单元20。基板单元20内配置有控制基板21。控制基板21沿纵方向(与水平面正交的方向)配置在压缩机31的旁边。

根据该结构，通过在设备室30内的压缩机31的旁边配置控制基板21，可以在不掏挖隔热箱体50的情况下，将控制基板21配置在压缩机31的附近。由此，可以避免隔热箱体的一部分薄壁化，能够抑制隔热性能的降低。另外，通过将控制基板21纵向配置，可以利用设备室30内的压缩机31旁边的空闲区域来配置控制基板21。

此外，在本实施方式中，通过对控制基板21周围的构成(即，基板单元20的构成)下功夫，在将控制基板21配置在设备室30内的结构中，减小了压缩机31产生的热量对控制基板21的影响。

具体而言，用金属制的筐体22覆盖控制基板21的周围。该筐体22具有第一侧壁22a、第二侧壁22b、第三侧壁22c、上表面部22d以及下表面部22e等，将从压缩机31传递到第一侧壁22a的热量传递至将控制基板21夹在中间而位于与第一侧壁22a相反的一侧的第二侧壁22b。即，具有第一侧壁22a和第二侧壁22b、连结它们的第三侧壁22c、上表面部22d以及下表面部22e的筐体22起到作为将控制基板21夹在中间并延伸到压缩器31的相反侧的热传导板的作用。

另外，控制基板21被配置在树脂壳体24内。该树脂壳体24的一部分配置在控制基板21和筐体22的第一侧壁22a之间，起到隔热部件的作用。

通过该结构，能够在抑制由压缩机31产生的热量传递到控制基板21的同时，将传递到筐体22的压缩机31的热量向设备室30的侧壁方向释放。

另外，如果在控制基板21上安装将交流转换为直流的电路或线圈，或将直流转换为交流的开关元件等，则控制基板21也变得容易发热。因此，树脂壳体24具有在设备室30内的侧壁侧开了口的开口部24F。由此，例如，如图6中的箭头所示，可以将控制基板21产生的热量向设备室30的侧壁方向释放。

<第二实施方式>

接着，对本发明的第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，基板单元的构成与第一实施方式不同。对于除此以外的结构，可以采用与第一实施方式相同的结构。因此，在第二实施方式中，以与第一实施方式不同的点为中心进行说明。

在上述第一实施方式中，筐体22起到热传导板的作用，该热传导板将控制基板21夹在中间，并从与压缩机31邻接的一侧延伸到其相反侧。然而，在另一实施方式中，热传导板也可以不具有箱体的形状。

在本实施方式所涉及的冰箱1中，通过组合多个金属板，形成了将控制基板21夹在中间、从与压缩机31邻接的一侧延伸到其相反侧的热传导板。这些各金属板由保持部件23支承。

此外，与第一实施方式相同，控制基板21配置在树脂壳体24内。由此，树脂壳体24作为设置在控制基板21和金属板之间的隔热部件发挥作用。

根据该结构，能够在避免压缩机31产生的热量直接传递到控制基板21的同时，将压缩机31产生的热量经由多个金属板向设备室30的侧壁方向传递。由此，能够使压缩机31产生的热量朝侧壁方向有效地释放。

<第三实施方式>

接着，对本发明的第三实施方式进行说明。在第三实施方式中，基板单元的结构不同于第一实施方式及第二实施方式。对于除此以外的结构，可以采用与第一实施方式或第二实施方式相同的结构。因此，在第三实施方式中，以与第一实施方式不同的点为中心进行说明。

在上述第一实施方式中，树脂壳体24起到作为配置在与压缩机31邻接侧的热传导板(具体而言，第一侧壁22a)与控制基板21之间的隔热部件的作用。但是，隔热部件不限于树脂壳体24那样的箱状形状的部件。

在本实施方式所涉及的冰箱1中，在与压缩机31邻接侧的热传导板(具体而言，第一侧壁22a)与控制基板21之间配置有板状的隔热部件。作为该板状的隔热部件的材料，例如可以使用由发泡性树脂材料形成的发泡塑料系隔热材料、玻璃毛等的纤维系隔热材料等的以往已知的隔热材料。另外，与树脂壳体24同样，隔热部件也可以由例如聚丙烯、聚乙烯、硅等的材料形成。

根据该结构，可以避免由压缩机31产生的热量直接传递到控制基板21。因此，在将控制基板21配置在设备室30内的结构中，可以减小由压缩机31产生的热量对控制基板21的影响。

(总结)

本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)具备隔热箱体(例如，隔热箱体50)、设置在所述隔热箱体下方的设备室(例如，设备室30)、配置在所述设备室内的压缩机(例如，压缩机31)、纵向配置在所述压缩机的旁边的控制基板(例如，控制基板21)。

在上述本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)中，在所述控制基板(例如，控制基板21)和所述压缩机(例如，压缩机31)之间配置有热传导板(例如，筐体22)，所述热传导板可以将所述控制基板夹在中间，并且延伸到所述压缩机的相反侧。

在上述本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)中，在与所述控制基板(例如，控制基板21)中的面对所述压缩机(例如，压缩机31)的一侧，在所述控制基板与所述热传导板(例如，筐体22的第一侧壁22a)之间也可以配置隔热部件(例如，树脂壳体24)。

在上述本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)中，所述隔热部件也可以是容纳所述控制基板(例如，控制基板21)的壳体(例如，树脂壳体24)。

在上述本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)中，所述壳体(例如，树脂壳体24)的与面对所述压缩机(例如，压缩机31)的一侧相反的一侧也可以开口。例如，在第一实施方式中说明的树脂壳体24具有开口部24F。

本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)在所述设备室(例如，设备室30)内，在所述热传导板(例如，筐体22的第二侧壁22b)和所述隔热箱体(例如，绝热箱体50)的侧壁(例如，侧面部50b)之间也可以设置空间(例如，空间22S)。

上述本发明的一个方面所涉及的冰箱(例如，冰箱1)在所述设备室(例如，设备室30)内，在所述空间(例如，空间22S)的背面侧也可以设置保持所述热传导板(例如，筐体22)的保持部件(例如，保持部件23)。

应该认为本次公开的实施方式在所有方面都是示例而不是限制性的。本发明的范围由权利要求的记载而不是上述说明来表示，意图包含与权利要求的记载等同的意义及范围内的所有变更。另外，通过将这里描述的不同实施方式的构成相互组合而获得的结构也包括在本发明的范畴中。

Claims (7)

1.一种冰箱，其特征在于，具备：

隔热箱体；

设置在所述隔热箱体的下方的设备室；

配置在所述设备室内的压缩机；和

纵向配置在所述压缩机的旁边的控制基板。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

在所述控制基板和所述压缩机之间配置有热传导板，

所述热传导板将所述控制基板夹在中间，并且延伸到所述压缩机的相反侧。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，在所述控制基板中的面对所述压缩机的一侧，在所述控制基板和所述热传导板之间配置有隔热部件。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述隔热部件是容纳所述控制基板的壳体。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述壳体的与面对所述压缩机的一侧相反的一侧开口。

6.根据权利要求2至5的任意一项所述的冰箱，其特征在于，在所述设备室内，在所述热传导板和所述隔热箱体的侧壁之间设置有空间。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，在所述设备室内，在所述空间的背面侧设置有保持所述热传导板的保持部件。

Images