JP2022015025A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮機の機械室への据え付けが容易であり、且つ、運転時に圧縮機から発生する振動および騒音を抑制できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷蔵庫１０は、断熱箱体１１に区画形成されて機械室開口１５を有する機械室１４と、機械室１４の底面を形成する底板２４と、機械室１４に収納された圧縮機２２と、圧縮機２２の底部に取りつけられた脚部２３と、を具備する。また冷蔵庫１０では、脚部２３の前方側部分は、押圧部２６１および押圧部２６２を介して底板２４に固定される。脚部２３の後方側部分は、締結手段であるボルト２６３およびボルト２６４を介して底板２４に固定される。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷凍サイクルを構成する圧縮機が機械室に収納される冷蔵庫に関する。

一般的な冷蔵庫では、断熱箱体の内部に冷蔵室等の貯蔵室が形成され、この貯蔵室は、貯蔵される被貯蔵物を冷却保存するために好適な温度帯域となるように、冷凍サイクルにより冷却される。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る。

以下の特許文献１では、断熱箱体の機械室に、圧縮機および凝縮器を配置する冷蔵庫が記載されている。具体的には、断熱箱体の後側最下部に機械室を形成し、この機械室の内部に圧縮機および凝縮器を配置している。また、圧縮機と凝縮器との間には、送風機が配置されている。冷凍サイクルが運転される際に、送風機が凝縮器に送風することで、凝縮器に於ける熱交換を積極的に行うことができ、冷凍サイクルを効果的に運転することができる。

特開２０１５－１３４４号公報

しかしながら、上記した冷蔵庫では、圧縮機を据え付ける構造に関して、改善の余地があった。

具体的には、圧縮機を機械室の底部に据え付ける構造として、圧縮機の脚部の四隅をボルトなどの締結手段を介して機械室底部に固定するものがある。しかしながら、機械室の奥側においてボルト締結作業を行うことは簡単ではないので、圧縮機を機械室に取りつける際の作業効率が低下してしまう課題があった。

また、圧縮機の取付作業を簡略化するために、圧縮機の脚部の対向する角部である２箇所のみを、ボルトなどの締結手段を介して機械室底部に固定する固定構造も存在する。しかしながら、圧縮機の脚部の対向する角部のみを固定すると、圧縮機を安定して機械室底部に固定することが難しい。よって、冷凍サイクルを運転する際に、圧縮機から、振動や騒音が発生する課題があった。更に、圧縮機の側面にカバーが装着されている場合があり、係る場合において、圧縮機の奥側部分を機械室底部に締結することは、取付工程が複雑になる課題もあった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、圧縮機の機械室への据え付けが容易であり、且つ、運転時に圧縮機から発生する振動および騒音を抑制できる冷蔵庫を提供することにある。

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体に区画形成され、機械室開口を有する機械室と、前記機械室の底面を形成する底板と、前記機械室に収納される圧縮機と、前記圧縮機の底部に設けられる脚部と、を具備し、前記脚部のうち、前方側部分は、押圧部を介して前記底板に固定され、前記脚部のうち、後方側部分は、締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記脚部と前記底板との間には防振弾性体が設けられ、前記防振弾性体は、前記脚部のうち、前方側部分には、前記押圧部を介して前記底板に固定され、前記脚部のうち、後方側部分は、前記締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記防振弾性体は、前記圧縮機の幅方向一方側であって前方側に配置される第１防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向他方側であって前方側に配置される第２防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向一方側であって後方側に配置される第３防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向他方側であって後方側に配置される第４防振弾性体と、を有し、前記第１防振弾性体および前記第２防振弾性体は、前記押圧部により固定され、前記第３防振弾性体および前記第４防振弾性体は、前記締結手段により固定されることを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記押圧部は、前記底板を切り起こして形成されることを特徴とする。

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体に区画形成され、機械室開口を有する機械室と、前記機械室の底面を形成する底板と、前記機械室に収納される圧縮機と、前記圧縮機の底部に設けられる脚部と、を具備し、前記脚部のうち、前方側部分は、押圧部を介して前記底板に固定され、前記脚部のうち、後方側部分は、締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする。従って、本発明の冷蔵庫によれば、圧縮機の機械室への据え付けが容易であり、且つ、運転時に圧縮機から発生する振動および騒音を抑制できる冷蔵庫を提供することができる。具体的には、圧縮機の機械室開口から離れる部分を、押圧部を介して底板に固定している。更に、脚部の機械室開口に接近する部分を、締結手段を介して底板に固定している。よって、底板に対して圧縮機を容易に組み込むことができる。更に、圧縮機の脚部は、機械室開口に接近する側、および、離間する側の両方で、底板に固定されるので、圧縮機を底板に対して安定して固定できる。

また、本発明の冷蔵庫では、前記脚部と前記底板との間には防振弾性体が設けられ、前記防振弾性体は、前記脚部のうち、前方側部分には、前記押圧部を介して前記底板に固定され、前記脚部のうち、後方側部分は、前記締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする。従って、本発明の冷蔵庫によれば、脚部と底板との間に防振弾性体を配設することで、冷蔵庫の運転時に圧縮機から発生する振動を防振弾性体で吸収でき、冷蔵庫の低振動および低騒音を実現できる。

また、本発明の冷蔵庫では、前記防振弾性体は、前記圧縮機の幅方向一方側であって前方側に配置される第１防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向他方側であって前方側に配置される第２防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向一方側であって後方側に配置される第３防振弾性体と、前記圧縮機の幅方向他方側であって後方側に配置される第４防振弾性体と、を有し、前記第１防振弾性体および前記第２防振弾性体は、前記押圧部により固定され、前記第３防振弾性体および前記第４防振弾性体は、前記締結手段により固定されることを特徴とする。従って、本発明の冷蔵庫によれば、機械室開口から離れる第１防振弾性体および第２防振弾性体を押圧部で固定し、機械室開口に接近する第３防振弾性体および第４防振弾性体を締結手段で固定することで、圧縮機を更に安定して支持することができる。

また、本発明の冷蔵庫では、前記押圧部は、前記底板を切り起こして形成されることを特徴とする。従って、本発明の冷蔵庫によれば、押圧部を切り起こしで形成することで、冷蔵庫に要する部品点数を削減できる。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、冷蔵庫を後側上方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す側方断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、機械室を後側上方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は圧縮機が取りつけられる部分を抜き出して示す斜視図であり、（Ｂ）は圧縮機が底板に据え付けられる部分を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は圧縮機が底板に取りつけられる構造を示す分解斜視図であり、（Ｂ）は防振弾性体を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は機械室およびその近傍の構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は圧縮機を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は、圧縮機を底板に組み込む方法を示す側方断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。本実施形態は、上下前後左右の各方向を用いて説明するが、上下とは冷蔵庫１０の上下方向をいい、前後とは冷蔵庫１０の前後方向をいい、左右とは冷蔵庫１０を後方から見た場合の左右である。

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、後方上方から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成された貯蔵室とを有している。貯蔵室として、冷蔵室１２、野菜室１１４および冷凍室１３を有している。冷蔵室１２の前方開口は、回転式の断熱扉１８で閉鎖され、野菜室１１４の前方開口は引出式の断熱扉１９で閉鎖され、冷凍室１３の前面開口は引出式の断熱扉２０で閉鎖されている。

冷蔵庫１０の後側最下部には、空洞としての機械室１４が形成されている。機械室１４は、断熱箱体１１の左端から右端まで連続して形成されている。図１では、機械室１４に内蔵される各構成機器を図示していない。機械室１４には、後方に向かって開口する機械室開口１５が形成されている。機械室開口１５は、蓋部材で塞がれても良い。

図２は、冷蔵庫１０の側方断面図である。この図を参照して、断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成されている。

冷凍室１３の奥側には冷却室１１５が区画形成され、冷却室１１５には蒸発器１１６が収納されている。冷却室１１５の上方には送風路１１８が形成されている。冷却室１１５において蒸発器１１６で冷却された空気は、ここでは図示しない冷気送風用ファンにより、送風路１１８に送風される。蒸発器１１６が冷却した空気は、冷凍室１３にも送風される。

冷却室１１５の内部であって蒸発器１１６の下方には除霜ヒータ１１７が配置される。除霜ヒータ１１７は通電により発熱するヒータであり、除霜行程に於いて通電されることで発熱し、発生した熱により蒸発器１１６の霜が溶融される。除霜により発生した除霜水は、図３を参照して後述する蒸発皿２７に至り、高温な圧縮冷媒や圧縮機２２と熱交換することで蒸発する。

図３は、機械室１４を後側上方から見た斜視図である。機械室１４には底板２４が形成している。底板２４は所定形状に曲折加工された鋼板から成る。機械室１４の内部には、圧縮機２２、ターミナルカバー１６、電装ボックス１７および蒸発皿２７が配置されている。図３では、機械室１４に収納される他の部材、例えば冷媒パイプ等は図示していない。

圧縮機２２の底部には、脚部２３が一体的に取りつけられている。脚部２３は、所定形状に曲折加工された鋼板から成る。脚部２３の前方部分、即ち、機械室開口１５から離れる部分は、後述するように、押圧手段である押圧部２６１等を介して底板２４に固定される。一方、脚部２３の後方部分、即ち機械室開口１５に接近する部分は、締結手段であるボルト２６３を介して底板２４に固定される。圧縮機２２を底板２４に固定する構成は、図４および図５等を参照して後述する。

ターミナルカバー１６は、所定形状に成形された合成樹脂板から成り、圧縮機２２の左方側に配置され、圧縮機２２に形成される各電極を被覆している。

電装ボックス１７は、機械室１４の左方側面に固定されており、制御用基板、圧縮機２２用のコンデンサ等が収納されている。

蒸発皿２７は、圧縮機２２の上方に配置されており、除霜行程で発生する除霜水が貯留される。

図４（Ａ）は圧縮機２２が取りつけられる部分を抜き出して示す斜視図であり、図４（Ｂ）は圧縮機２２が底板２４に据え付けられる部分を示し、図４（Ａ）のＡ－Ａ切断面線における断面図である。

図４（Ａ）を参照して、脚部２３の前方右側部分は押圧部２６１により押圧されることで底板２４に固定されており、脚部２３の前方右側部分と押圧部２６１との間には第１防振弾性体２５１が介装されている。また、脚部２３の前方左側部分は押圧部２６２により押圧されることで底板２４に固定されており、脚部２３の前方左側部分と押圧部２６２との間には押圧部２６２が介装されている。

また、脚部２３の後方右側部分は、ボルト２６３により底板２４に固定されており、脚部２３の後方右側部分とボルト２６３との間には第３防振弾性体２５３が介装されている。図４（Ａ）には現れていないが、脚部２３の後方左側部分は、ボルト２６４により底板２４に固定されており、脚部２３の後方左側部分とボルト２６４との間には第４防振弾性体２５４が介装されている。ボルト２６４は図５を参照して後述する。

このように、脚部２３の前方部分は押圧固定する一方、底板２４の後方部分を締結固定することで、脚部２３の四隅を介して圧縮機２２を底板２４に安定的に固定できる。更には、冷蔵庫１０の製造工程において、圧縮機２２を容易に底板２４に据え付けることができる。

図４（Ｂ）を参照して、脚部２３の前方左側部分が底板２４に固定される構成を説明する。脚部２３の前方左側部分を開口することで第２挿入孔部２８２が形成されており、第２挿入孔部２８２に第２防振弾性体２５２が嵌め込まれている。第２防振弾性体２５２の下端は底板２４の上面に当接しており、第２防振弾性体２５２の上端は押圧部２６２により押圧されている。また、第２防振弾性体２５２は、押圧部２６２の下面と底板２４の上面との間で、若干圧縮されている。このように、底板２４と脚部２３との間に第２防振弾性体２５２が介在することで、圧縮機２２が運転することで発生する振動が、第２防振弾性体２５２により吸収され、当該振動が底板２４に伝達することを抑制できる。

図５（Ａ）は圧縮機２２が底板２４に取りつけられる構造を示す分解斜視図であり、図５（Ｂ）は第１防振弾性体２５１を示す斜視図である。

図５（Ａ）を参照して、脚部２３の四隅近傍を略円形に開口することで、脚部２３の前方右側部分に第１挿入孔部２８１が形成され、脚部２３の前方左側部分に第２挿入孔部２８２が形成され、脚部２３の後方右側部分に第３挿入孔部２８３が形成され、脚部２３の後方左側部分に第４挿入孔部２８４が形成されている。図５（Ａ）では、脚部２３の前方左側部分に形成される第２挿入孔部２８２は、圧縮機２２で隠れており、図示されていない。

第１挿入孔部２８１には第１防振弾性体２５１が嵌め込まれ、ここでは図面に現れない第２挿入孔部２８２には第２防振弾性体２５２が嵌め込まれ、第３挿入孔部２８３には第３防振弾性体２５３が嵌め込まれ、第４挿入孔部２８４には第４防振弾性体２５４が嵌め込まれている。

脚部２３の前方側に配置された第１防振弾性体２５１および第２防振弾性体２５２は、押圧部２６１および押圧部２６２により押圧されることで固定される。一方、脚部２３の後方側に配置された第３防振弾性体２５３はボルト２６３により締結される。具体的には、ボルト２６３は、第３防振弾性体２５３の孔部を貫通し、底板２４に形成された固定孔部２９３に螺合している。ボルト２６３の頭部が、第３防振弾性体２５３を上方から押圧することで、第３防振弾性体２５３は、底板２４に固定される。第４防振弾性体２５４が底板２４に固定される構成も同様であり、ボルト２６４の下端部が、第４防振弾性体２５４を貫通して、底板２４に形成された固定孔部２９４に螺合されている。これにより、ボルト２６４の頭部が、第４防振弾性体２５４の上面を押圧している。

また、押圧部２６１および押圧部２６２は、底板２４を切り起こしすることで形成される。

図５（Ｂ）を参照して、第１防振弾性体２５１の構成を説明する。第１防振弾性体２５１は、ゴムなどの弾性材料を略円筒状に射出成形することで製造される。第１防振弾性体２５１は、上方から、上方円筒部３２、縮径部３１および下方円筒部３０を有している。係る構成は、図５（Ａ）に示した、第２防振弾性体２５２、第３防振弾性体２５３および第４防振弾性体２５４に関しても同様である。

第１防振弾性体２５１を脚部２３の第１挿入孔部２８１に挿入すると、縮径部３１が第１挿入孔部２８１に嵌め込まれ、上方円筒部３２は脚部２３の上面側に配置され、下方円筒部３０は脚部２３の下面側に配置される。係る構成も、第２防振弾性体２５２、第３防振弾性体２５３および第４防振弾性体２５４に関して、同様である。

図６（Ａ）は機械室１４およびその近傍の構成を示す斜視図であり、図６（Ｂ）は圧縮機２２を示す斜視図である。

図６（Ａ）および図６（Ｂ）を参照して、断熱箱体１１の機械室１４には底板２４が組み込まれている。また、圧縮機２２の下部には脚部２３が取り付けられており、脚部２３の四隅には第１防振弾性体２５１、第２防振弾性体２５２、第３防振弾性体２５３および第４防振弾性体２５４が取りつけられている。圧縮機２２は、この状態で機械室１４の底板２４に組み込まれる。

図７（Ａ）、図７（Ｂ）および図７（Ｃ）は、圧縮機２２を底板２４に組み込む方法を示す側方断面図である。また、図７（Ａ）、図７（Ｂ）および図７（Ｃ）は、図５（Ａ）に示したＢ－Ｂ切断面線における断面図に対応している。

図７（Ａ）を参照して、圧縮機２２を、機械室開口１５の側から、機械室１４の内部に挿入する。

次に、図７（Ｂ）を参照して、脚部２３の前方部分に固定された第１防振弾性体２５１を、押圧部２６１と底板２４の上面との間に挿入する。ここで、第１防振弾性体２５１の厚さＬ１０は、底板２４の上面と押圧部２６１の下面との距離Ｌ１１よりも長い。よって、第１防振弾性体２５１を、底板２４の上面と押圧部２６１の下面との間に挿入すると、第１防振弾性体２５１は、縦方向において若干圧縮される。係る構成により、押圧部２６１により第１防振弾性体２５１を十分に押圧固定できる。

また、図５（Ａ）を参照して、第１防振弾性体２５１の組み込みと同時に、脚部２３の前方左側に取りつけられた第２防振弾性体２５２も、底板２４の上面と押圧部２６２の下面との間に挿入される。

図７（Ｃ）を参照して、次に、第３防振弾性体２５３を底板２４の上面に載置し、ボルト２６３を、第３防振弾性体２５３の孔部に挿入し、ボルト２６３の下端を固定孔部２９３に螺合する。このようにすることで、第３防振弾性体２５３は、ボルト２６３の頭部により上部から圧縮された状態で、底板２４に固定される。

また、図５（Ａ）を参照して、第３防振弾性体２５３の固定と同時に、第４防振弾性体２５４も固定する。即ち、第４防振弾性体２５４の下面を底板２４の上面に当接させる。更に、ボルト２６４を、第４防振弾性体２５４に貫通させ、更にボルト２６４の下端を固定孔部２９４に螺合させる。このようにすることで、第４防振弾性体２５４は、ボルト２６４の頭部により圧縮された状態で、底板２４の上面に固定される。

上記工程により、圧縮機２２は底板２４に固定される。

前述した本実施形態により、以下のような主要な効果を奏することができる。

本発明の冷蔵庫１０によれば、圧縮機２２の機械室開口１５から離れる部分を押圧部２６１および押圧部２６２を介して底板２４に固定し、脚部２３の機械室開口１５に接近する部分を締結手段であるボルト２６３およびボルト２６４を介して底板２４に固定することで、底板２４に対して圧縮機２２を容易に組み込むことができる。更に、圧縮機２２の脚部２３は、機械室開口１５に接近する側、および、離間する側の両方で、底板２４に固定されるので、圧縮機２２を底板２４に対して安定して固定できる。更に、冷凍サイクルを運転する際には、圧縮機２２に対して、前方向に向かうモーメントが作用するが、脚部２３の前方部分および後方部分を底板２４に固定することで、当該モーメントにより圧縮機２２が大きく変位したり、騒音や振動が発生することを抑止できる。

更に、脚部２３と底板２４との間に第１防振弾性体２５１等を配設することで、冷蔵庫１０の運転時に圧縮機２２から発生する振動を第１防振弾性体２５１等で吸収でき、冷蔵庫１０の低振動および低騒音を実現できる。

更に、機械室開口１５から離れる第１防振弾性体２５１および第２防振弾性体２５２を押圧部２６１および押圧部２６２で固定し、機械室開口１５に接近する第３防振弾性体２５３および第４防振弾性体２５４を締結手段であるボルト２６３およびボルト２６４で固定することで、圧縮機２２を更に安定して支持することができる。

更に、押圧部２６１および押圧部２６２を切り起こしで形成することで、冷蔵庫１０に要する部品点数を削減できる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１１１ 外箱
１１２ 内箱
１１３ 断熱材
１１４ 野菜室
１１５ 冷却室
１１６ 蒸発器
１１７ 除霜ヒータ
１１８ 送風路
１２ 冷蔵室
１３ 冷凍室
１４ 機械室
１５ 機械室開口
１６ ターミナルカバー
１７ 電装ボックス
１８ 断熱扉
１９ 断熱扉
２０ 断熱扉
２２ 圧縮機
２３ 脚部
２４ 底板
２５ 防振弾性体
２５１ 第１防振弾性体
２５２ 第２防振弾性体
２５３ 第３防振弾性体
２５４ 第４防振弾性体
２６１ 押圧部
２６２ 押圧部
２６３ ボルト
２６４ ボルト
２７ 蒸発皿
２８１ 第１挿入孔部
２８２ 第２挿入孔部
２８３ 第３挿入孔部
２８４ 第４挿入孔部
２９３ 固定孔部
２９４ 固定孔部
３０ 下方円筒部
３１ 縮径部
３２ 上方円筒部

Claims (4)

1. 断熱箱体に区画形成され、機械室開口を有する機械室と、
   前記機械室の底面を形成する底板と、
   前記機械室に収納される圧縮機と、
   前記圧縮機の底部に設けられる脚部と、を具備し、
   前記脚部のうち、前方側部分は、押圧部を介して前記底板に固定され、
   前記脚部のうち、後方側部分は、締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記脚部と前記底板との間には防振弾性体が設けられ、
   前記防振弾性体は、
   前記脚部のうち、前方側部分は、前記押圧部を介して前記底板に固定され、
   前記脚部のうち、後方側部分は、前記締結手段を介して前記底板に固定されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記防振弾性体は、
   前記圧縮機の幅方向一方側であって前方側に配置される第１防振弾性体と、
   前記圧縮機の幅方向他方側であって前方側に配置される第２防振弾性体と、
   前記圧縮機の幅方向一方側であって後方側に配置される第３防振弾性体と、
   前記圧縮機の幅方向他方側であって後方側に配置される第４防振弾性体と、を有し、
   前記第１防振弾性体および前記第２防振弾性体は、前記押圧部により固定され、
   前記第３防振弾性体および前記第４防振弾性体は、前記締結手段により固定されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記押圧部は、前記底板を切り起こして形成されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫。
   
   

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