JP2000337273A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクロール圧縮機の中間圧調整弁を径方向に
配置して一方向のみの機械加工とし、機械加工コストを
大幅に低減すること。 【解決手段】 密閉容器内に設けられ、それぞれ台板上
の板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合
わされた固定スクロールおよび揺動スクロールと、この
揺動スクロールを軸方向に支持するコンプライアントフ
レームと、このコンプライアントフレームを半径方向に
支持するガイドフレームと、揺動スクロールとコンプラ
イアントフレームとの間に形成され、吐出圧力から減圧
された中間圧力となる揺動スクロール背面空間と、コン
プライアントフレームの軸直角方向の径方向に配置さ
れ、揺動スクロール背面空間の中間圧力を制御する中間
圧調整弁と、を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍空調機器に
使用されるスクロール圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７，８は、出願人が出願した特願平１
０−３３０７７５号における従来のスクロール圧縮機を
示す図で、図７はスクロール圧縮機の縦断面図、図８は
スクロール圧縮機の中間圧調整弁周辺の説明図である。
図において、１は固定スクロールであり、外周部はガイ
ドフレーム１５にボルト（図示せず）によって締結され
ている。台板部１ａの一方の面（図７において下側）に
は板状渦巻歯１ｂが形成されている。固定スクロール１
の側面には、吸入管１０ａが密閉容器１０を貫通して圧
入されと共に、吐出パイプ１０ｂが密閉容器１０に圧入
されている。

【０００３】２は揺動スクロールであり、台板部２ａの
上面には固定スクロール１の板状渦巻歯１ｂと実質的に
同一形状の板状渦巻歯２ｂが設けられており、幾何学的
に圧縮室１ｄを形成している。台板２ａの板状渦巻歯２
ｂと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部２ｆが形
成されており、主軸４上端の揺動軸部４ｂと回転自在に
係合されている。

【０００４】コンプライアントフレーム３はその外周部
に設けられた上下２つの円筒面３ｄ，３ｅを、ガイドフ
レーム１５の内周部に設けた円筒面１５ａ，１５ｂによ
り半径方向に支持されており、その中心部にはモータ７
により回転駆動される主軸４を半径方向に支持する主軸
受け３ｃおよび副主軸受け３ｈが形成されている。

【０００５】また、コンプライアントフレーム３には、
中間圧調整弁収納空間３ｐも形成されており、この中間
圧調整弁収納空間３ｐの一端（図８において下側）は中
間圧調整弁前流路３ｊを介してボス部外部空間２ｈに連
通すると共に他端（図８において上側）は、中間圧調整
弁後流路３ｎを介して台板外部空間２ｉに連通する。

【０００６】また、この中間圧調整弁収納空間３ｐに
は、その下部に往復運動自在に中間圧調整弁３ｌが、そ
の上部には中間圧調整中間圧調整バネ押さえ３ｔがコン
プライアントフレーム３に固着されて収納されており、
これら中間圧調整弁３ｌと中間圧調整中間圧調整バネ押
さえ３ｔとには中間圧調整バネ３ｍが自然長より縮めら
れて収納されている。

【０００７】密閉容器１０底部の冷凍機油１０ｅは、差
圧により主軸４を軸方向に貫通する中空空間４ｇを通り
揺動軸受け部２ｇに導かれる。この揺動軸受け部２ｇの
絞り作用によって中間圧力となった冷凍機油１０ｅは、
揺動スクロール２とコンプライアントフレーム３によっ
て囲まれた空間（ボス部空間）２ｈを満たし、この空間
２ｈと低圧雰囲気空間を連絡する中間圧調整弁３ｌを経
由して低圧空間に導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮
室１ｄに吸入される。

【０００８】圧縮行程により冷凍機油１０ｅは高圧の冷
媒ガスとともに吐出ポート１ｆから密閉容器１０内に開
放され、ここで冷媒ガスと分離されて、再び密閉容器１
０底部に戻る。

【０００９】また、ボス部空間２ｈは、中間圧調整バネ
３ｍのバネ力と中間圧調整弁前流路３ｊの断面積とで決
定される差圧を維持し、低圧雰囲気空間より、この差圧
分だけ高い中間圧に設定される。このため、揺動スクロ
ール２に働く下向きの力は、この中間圧により、一部キ
ャンセルされ、スラスト力の軽減を図ることが可能とな
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、中間圧
調整弁３ｌは、軸方向に配置されているため、中間圧調
整弁前流路３ｊおよび、中間圧調整弁後流路３ｎの加工
が困難であり、さらに、中間圧調整バネ押さえ３ｔがス
ラスト軸受け３ａ側に面してしまうため、スラスト面積
の縮小によるスラスト軸受け３ａの摩耗あるいは焼き付
きという問題点があった。

【００１１】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたもので、スクロール圧縮機の中間圧調整弁を
径方向に配置して一方向のみの機械加工とし、機械加工
コストを大幅に低減することを目的とする。また、スラ
スト軸受けの摩耗および焼き付きを解消することを目的
とする。効果がある。また、コンプライアントフレーム
に接線方向の機械加工を不要とし、機械加工コストを大
幅に低減することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に設けられ、
それぞれ台板上の板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成す
るように噛み合わされた固定スクロールおよび揺動スク
ロールと、この揺動スクロールを軸方向に支持するコン
プライアントフレームと、このコンプライアントフレー
ムを半径方向に支持するガイドフレームと、揺動スクロ
ールとコンプライアントフレームとの間に形成され、吐
出圧力から減圧された中間圧力となる揺動スクロール背
面空間と、コンプライアントフレームの軸直角方向の径
方向に配置され、揺動スクロール背面空間の中間圧力を
制御する中間圧調整弁と、を備えたものである。

【００１３】また、中間圧調整弁を付勢するバネと、こ
のバネを押さえるバネ押さえと、を備えたものである。

【００１４】また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
の内周に部分的に圧入して、冷媒ガスの流路を確保する
構成としたものである。

【００１５】また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
の全周に圧入し、バネ押さえに冷媒ガスの流路となる開
口部を設けたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。 実施の形態１．図１〜４は実施の形態１を示す図で、図
１はスクロール圧縮機の縦断面図、図２は主要箇所の部
分縦断面図、図３は主要箇所の斜視図、図４は主要箇所
の部分縦断面図である。図において、１は固定スクロー
ルであり、その外周部はガイドフレーム１５にボルト
（図示せず）によって締結されている。台板部１ａの一
方の面（図１において下側）には板状渦巻歯１ｂが形成
されるとともに、外周部にはオルダム案内溝１ｃがほぼ
一直線上に２個形成されている。このオルダム案内溝１
ｃにはオルダムリング９の爪９ｃが往復摺動自在に係合
されている。さらに、固定スクロール１の側面には、吸
入冷媒が通る吸入管１０ａが密閉容器１０を貫通して圧
入されている。

【００１７】２は揺動スクロールであり、台板部２ａの
上面には固定スクロール１の板状渦巻歯１ｂと実質的に
同一形状の板状渦巻歯２ｂが設けられており、幾何学的
に圧縮室１ｄを形成している。台板２ａの板状渦巻歯２
ｂと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部２ｆが形
成されており、主軸４上端の揺動軸部４ｂと回転自在に
係合されている。

【００１８】また、台板２ａの板状渦巻歯２ｂと反対側
の面には、コンプライアントフレーム３のスラスト軸受
け３ａと圧接摺動可能なスラスト面２ｄが形成されてい
る。揺動スクロール台板２ａの外周部には、固定スクロ
ール１のオルダム案内溝１ｃと９０度の位相差をもつオ
ルダム案内溝２ｅがほぼ一直線上に２ヶ形成されてお
り、このオルダム案内溝２ｅにはオルダムリング９の爪
９ａが往復摺動自在に係合されている。また台板部２ａ
には圧縮室１ｄとスラスト面２ｄを貫通する抽出孔２ｊ
が設けられ、圧縮途中の冷媒ガスを抽出してスラスト面
２ｄに導く構造となっている。

【００１９】コンプライアントフレーム３はその外周部
に設けられた上下２つの円筒面３ｄ，３ｅを、ガイドフ
レーム１５の内周部に設けた円筒面１５ａ，１５ｂによ
り半径方向に支持されており、その中心部にはモータ７
により回転駆動される主軸４を半径方向に支持する主軸
受け３ｃおよび副主軸受け３ｈが形成されている。ま
た、スラスト軸受け３ａ面内から軸方向に貫通する連絡
通路３ｓが設けてあり、そのスラスト軸受け側開口部２
ｋは揺動スクロール抽出孔２ｊに対面して配置されてい
る。

【００２０】抽出孔２ｊのスラスト面側開口部２ｋは、
通常運転時にはその描く円軌跡がコンプライアントフレ
ーム３のスラスト軸受け３ａの軸受け面内部に設けた連
絡通路の開口部３ｆに収まるように配置されており、揺
動スクロール２とコンプライアントフレーム３との密着
摺動により、吸入圧力雰囲気空間１ｇへのリークはない
構造となっている。

【００２１】中間圧調整弁とコンプライアントフレーム
周辺の構成について、図２〜４により説明する。図にお
いて、３ｊは中間圧調整弁前流路、３ｎは中間圧調整弁
後流路、３ｌは中間圧調整弁、３ｍは中間圧調整バネ、
３ｔは中間圧調整バネ押さえ、３ｕはバネ押さえ固定用
ボルト、３ｗはバネ押さえ固定用平坦部である。

【００２２】コンプライアントフレーム３の中間圧調整
弁収納空間３ｐには、中間圧調整弁３ｌ、中間圧調整バ
ネ３ｍを収納し、これらを中間圧調整バネ押さえ３ｔを
介してバネ押さえ固定用ボルト３ｕで固定している。ま
た、コンプライアントフレーム３には、中間圧調整バネ
押さえ３ｔとバネ押さえ固定用ボルト３ｕが取り付けや
すいよう、バネ押さえ固定用平坦部３ｗが接線方向の機
械加工等により形成されている。

【００２３】ガイドフレーム１５の外周面１５ｇは焼き
ばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着さ
れているものの、その外周部に設けた切り欠き部１５ｃ
により、固定スクロール１の吐出ポート１ｆから吐出さ
れる高圧の冷媒ガスをモータ側に設けられた吐出管１０
ｂに導く流路は確保されている。またガイドフレーム１
５の内周面には、コンプライアントフレーム３の外周面
に形成された上下円筒面３ｄ，３ｅと係合する円筒面１
５ａ，１５ｂ、およびシール材を収納するシール溝が２
カ所設けられており、それぞれシール材１６ａ，１６ｂ
が設置されている。

【００２４】これら２つのシール材を用いて密封された
ガイドフレーム１５の内周面とコンプライアントフレー
ム３の外周面からなるフレーム空間１５ｆは、コンプラ
イアントフレーム３の連絡通路３ｓとのみ連通してお
り、揺動スクロール抽出孔２ｊより供給される圧縮途中
の冷媒ガスを封入する構造となっている。

【００２５】４は主軸であり、その上端部は揺動スクロ
ール２の揺動軸受け２ｃと回転自在に係合する揺動軸４
ｂが形成されており、その下側には主軸バランサ４ｅが
焼きばめられている。さらにその下にはコンプライアン
トフレーム３の主軸受け３ｃおよび副主軸受け３ｈと回
転自在に係合する主軸部４ｃが形成されている。また主
軸４の下側はサブフレーム６の副軸受け６ａと回転自在
に係合する副軸部４ｄが形成され、この副軸部４ｄと前
述した主軸部４ｃ間にはロータ８が焼きばめられてい
る。

【００２６】ロータ８の上端面には上バランサ８ａが、
下端面には下バランサ８ｂが固定されており、前述した
主軸バランサ４ｅとあわせて合計３ヶのバランサによ
り、静バランスおよび動バランスがとられている。さら
に主軸４の下端にはオイルパイプ４ｆが圧入されてお
り、密閉容器１０底部にたまった冷凍機油１０ｅを吸い
上げる構造となっている。

【００２７】密閉容器１０の側面にはガラス端子１０ｆ
が設置されており、モータ７からのリード線が接合され
ている。

【００２８】次に、動作を説明する。低圧の吸入冷媒は
吸入管１０ａから固定スクロール１および揺動スクロー
ル２の板状渦巻歯で形成される圧縮室１ｄに入る。モー
タ７により駆動される揺動スクロール２は偏芯旋回運動
とともに圧縮室１ｄの容積を減少させる。この圧縮行程
により吸入冷媒は高圧となり、固定スクロール１の吐出
ポート１ｆより密閉容器１０内に吐き出される。なお上
記圧縮行程において圧縮途中の中間圧力の冷媒ガスは揺
動スクロール２の抽出孔２ｊよりコンプライアントフレ
ーム３の連絡通路３ｓを経て、フレーム空間１５ｆに導
かれ、この空間の中間圧力雰囲気を維持する。高圧とな
った吐出ガスは密閉容器１０内を高圧雰囲気で満たし、
やがて吐出パイプ１０ｂから圧縮機外に放出される。

【００２９】密閉容器１０底部の冷凍機油１０ｅは、差
圧により主軸４を軸方向に貫通する中空空間４ｇを通り
揺動軸受け部２ｇに導かれる。この軸受け部の絞り作用
によって中間圧力となった冷凍機油１０ｅは、揺動スク
ロール２とコンプライアントフレーム３によって囲まれ
た空間（ボス部空間）２ｈを満たし、この空間と低圧雰
囲気空間を連絡する中間圧調整弁３ｌを経由して低圧空
間に導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮室１ｄに吸入
される。圧縮行程により冷凍機油１０ｅは高圧の冷媒ガ
スとともに吐出ポート１ｆから密閉容器１０内に開放さ
れ、ここで冷媒ガスと分離されて、再び密閉容器１０底
部に戻る。

【００３０】中間圧調整バネ３ｍのバネ定数で決まるバ
ネ力よりも、中間圧調整弁前流路３ｊの断面積とボス部
空間２ｈの圧力と台板外部空間２ｉとの圧力との差圧と
の積で決まる力が小さい場合は、図２に示す通り中間圧
調整弁３ｌは閉じている。また、中間圧調整バネ３ｍの
バネ定数で決まるバネ力よりも、中間圧調整弁前流路３
ｊの断面積とボス部空間２ｈの圧力と台板外部空間２ｉ
との圧力との差圧との積で決まる力が大きい場合は、図
４に示す通り中間圧調整弁３ｌが開き、中間圧調整弁後
流路３ｎを介して台板外部空間２ｉに連通する。この中
間圧後流路３ｎは、コンプライアントフレーム３のスラ
スト軸受け３ａの外側に配置され、鋳肌でも機械加工に
よるものでも連通していればよい。

【００３１】上記のように、ボス部空間２ｈは、中間圧
調整バネ３ｍのバネ定数で決まるバネ力以下のボス部空
間２ｈの圧力と台板外部空間２ｉとの圧力との差圧を維
持し、低圧雰囲気空間より、この差圧分だけ高い中間圧
に設定される。このため、揺動スクロール２に働く下向
きの力は、この中間圧により、一部キャンセルされ、ス
ラスト力の軽減をはかることが可能となる。

【００３２】コンプライアントフレーム３には、圧縮作
用により固定スクロール１と揺動スクロール２が軸方向
に離れようとするスラストガス力と、ボス部空間２ｈの
中間圧力によりコンプライアントフレーム３と揺動スク
ロール２が離れようとする力の合計が、図中下向きの力
として作用する。

【００３３】一方、圧縮途中の冷媒ガスを導いて中間圧
力雰囲気となったフレーム空間１５ｆがコンプライアン
トフレーム３とガイドフレーム１５を引き離そうとする
力と、下部の高圧雰囲気に露出している部分に作用する
差圧力の合計が、上向きの力として作用する。

【００３４】定常運転時においては前述した上向きの力
が下向きの力を上回るように設定されており、このため
コンプライアントフレーム３は上下２つの嵌合された円
筒面３ｄ、３ｅにガイドされて上方に浮上する。揺動ス
クロール２はコンプライアントフレーム３と密着摺動し
て同様に浮上し、その板状渦巻歯２ｂを固定スクロール
１に接触させて摺動する。

【００３５】また、起動時や液圧縮時などには前述した
スラストガス力が大きくなり、揺動スクロール２はスラ
スト軸受け３ａを介してコンプライアントフレーム３を
下方に強く押し下げるので、揺動スクロール２と固定ス
クロール１の歯先と歯底には比較的大きな隙間が生じ、
圧縮室の異常な圧力上昇は回避される。この動作をリリ
ーフ動作といい、生じる隙間量をリリーフ量という。リ
リーフ量はコンプライアントフレーム３とガイドフレー
ム１５が衝突するまでの距離により管理される。

【００３６】コンプライアントフレーム３には揺動スク
ロール２に発生する転覆モーメントの一部または全部
が、スラスト軸受け３ａを介して伝達されるものの、主
軸受け３ｃから受ける軸受け負荷と、その反作用である
２つの合力、すなわちコンプライアントフレーム３とガ
イドフレーム１５の上下２つの円筒嵌合面３ｄ、３ｅか
ら受ける反力の合力によって生じる偶力が前記転覆モー
メントを打ち消すように作用するので、非常に良好な定
常運転時追随動作安定性、およびリリーフ動作安定性を
有する。

【００３７】上述の実施の形態によれば、中間圧調整弁
前流路３ｊには、径方向からの一方向のみの加工とな
る。このため、加工コストの低減が可能となり、また、
バネ押さえ３ｔをスラスト面側に配置することなく構成
されるため、スラスト面積の縮小によるスラスト軸受け
３ａの焼き付きなどの問題が起こらない。

【００３８】実施の形態２．図５は実施の形態２を示す
図で、中間圧調整弁周辺の構成図である。図に示すよう
に、中間圧調整バネ押さえ３ｔを全周圧入にせず、例え
ば、たこ足状の流路を持ったバネ押さえにすることによ
り、実施の形態１で示したバネ押さえ固定用平坦部３ｗ
が不要となり、コンプライアントフレーム３に接線方向
の機械加工を施すことなく流路を確保することができ
る。

【００３９】実施の形態３．図６は実施の形態３を示す
図で、中間圧調整弁周辺の構成図である。図に示すよう
に、中間圧調整バネ押さえ３ｔを全周圧入とし、例え
ば、中心に開口部を設け流路を確保することにより、実
施の形態２と同様に、コンプライアントフレーム３に接
線方向の機械加工を施すことなく流路を確保することが
できる。

【００４０】

【発明の効果】この発明に係るスクロール圧縮機は、揺
動スクロール背面空間の中間圧力を制御する中間圧調整
弁をコンプライアントフレームの軸直角方向の径方向に
配置したので、一方向のみの機械加工となり、機械加工
コストの大幅な低減が可能となる。また、スラスト軸受
けの面積を縮小することなく、中間圧制御弁を設置でき
るため、スラスト軸受けの摩耗および焼き付き事故を解
消する効果がある。

【００４１】また、中間圧調整弁を付勢するバネと、こ
のバネを押さえるバネ押さえと、を備えたことにより、
簡単な構成でボス部空間を中間圧に設定することができ
る。

【００４２】また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
の内周に部分的に圧入して、冷媒ガスの流路を確保する
構成としたので、コンプライアントフレームに接線方向
の機械加工が不要となり、機械加工コストの大幅な低減
が可能となる。また、スラスト軸受けの面積を縮小する
ことなく、中間圧制御弁を設置できるため、スラスト軸
受けの摩耗および焼き付き事故を解消する効果がある。

【００４３】また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
の全周に圧入し、バネ押さえに冷媒ガスの流路となる開
口部を設けたので、コンプライアントフレームに接線方
向の機械加工が不要となり、機械加工コストの大幅な低
減が可能となる。また、スラスト軸受けの面積を縮小す
ることなく、中間圧制御弁を設置できるため、スラスト
軸受けの摩耗および焼き付き事故を解消する効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１を示す図で、スクロール圧縮機
の縦断面図である。

【図２】 実施の形態１を示す図で、スクロール圧縮機
の主要箇所の部分縦断面図である。

【図３】 実施の形態１を示す図で、スクロール圧縮機
の主要箇所の斜視図である。

【図４】 実施の形態１を示す図で、スクロール圧縮機
の主要箇所の部分縦断面図である。

【図５】 実施の形態２を示す図で、スクロール圧縮機
の主要箇所の部分縦断面図である。

【図６】 実施の形態３を示す図で、スクロール圧縮機
の主要箇所の部分縦断面図である。

【図７】 従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。

【図８】 従来のスクロール圧縮機の中間圧調整弁周辺
の説明図である。

【符号の説明】

１ 固定スクロール、１ａ 台板部、１ｂ 板状渦巻
歯、１ｃ オルダム案内溝、１ｄ 圧縮室、１ｆ 吐出
ポート、１ｇ 吸入圧力雰囲気空間、２ 揺動スクロー
ル、２ａ 台板部、２ｂ 板状渦巻歯、２ｄ スラスト
面、２ｅ オルダム案内溝、２ｆ ボス部、２ｇ 揺動
軸受け空間、２ｈ ボス部空間、２ｉ 台板外部空間、
２ｊ 抽出孔、２ｋ 抽出孔のスラスト面側開口部、３
コンプライアントフレーム、３ａ スラスト軸受け、
３ｄ 上側円筒面、３ｅ 下側円筒面、３ｆ 連絡通路
ザグリ、３ｇ 絞り部、３ｊ 中間圧調整弁前流路、３
ｌ中間圧調整弁、３ｍ 中間圧調整バネ、３ｎ 中間圧
調整弁後流路、３ｐ 中間圧調整弁収納空間、３ｓ 連
絡通路、３ｔ 中間圧調整バネ押さえ、３ｕ バネ押さ
え固定用ボルト、３ｗ バネ押さえ固定用平坦部、４
主軸、４ｂ 揺動軸部、４ｃ 主軸部、４ｄ 副軸受け
部、４ｅ 主軸バランサ、４ｆ オイルパイプ、４ｇ
中空空間、６ サブフレーム、７ モータ、８ ロー
タ、８ａ 上バランサ、８ｂ 下バランサ、９ オルダ
ムリング、９ａ 揺動スクロール側爪、９ｃ 固定スク
ロール側爪、１０ 密閉容器、１０ａ 吸入パイプ、１
０ｂ吐出パイプ、１０ｄ 密閉容器内空間、１０ｅ 冷
凍機油、１０ｆ ガラス端子、１５ ガイドフレーム、
１５ａ 上側円筒面、１５ｂ 下側円筒面、１５ｆフレ
ーム空間、１５ｇ 外周面、１６ａ 上側シール材、１
６ｂ 下側シール材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 稔 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 瀬畑 崇史 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 鈴木 康巨 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 池田 清春 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB31 BB44 BB48 BB50 CC05 CC09 CC13 CC16 CC17 CC23 3H039 AA03 AA04 AA12 BB04 BB05 BB07 BB26 CC02 CC10 CC12 CC22 CC27 CC30 CC33

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器と、 この密閉容器内に設けられ、それぞれ台板上の板状渦巻
   歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固
   定スクロールおよび揺動スクロールと、 この揺動スクロールを軸方向に支持するコンプライアン
   トフレームと、 このコンプライアントフレームを半径方向に支持するガ
   イドフレームと、 前記揺動スクロールと前記コンプライアントフレームと
   の間に形成され、吐出圧力から減圧された中間圧力とな
   る揺動スクロール背面空間と、 前記コンプライアントフレームの軸直角方向の径方向に
   配置され、前記揺動スクロール背面空間の中間圧力を制
   御する中間圧調整弁と、を備えたことを特徴とするスク
   ロール圧縮機。
2. 【請求項２】 前記中間圧調整弁を付勢するバネと、こ
   のバネを押さえるバネ押さえと、を備えたことを特徴と
   する請求項１記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 前記バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
   の内周に部分的に圧入して、冷媒ガスの流路を確保する
   構成としたことを特徴とする請求項２記載のスクロール
   圧縮機。
4. 【請求項４】 前記バネ押さえを中間圧調整弁収納空間
   の全周に圧入し、前記バネ押さえに冷媒ガスの流路とな
   る開口部を設けたことを特徴とする請求項２記載のスク
   ロール圧縮機。