JP2000336308A - インク受像層易接着ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプリン
ター等の水性インク受像層に対する接着性に優れたもの
であり、インク受像紙用としてインク受像層易接着ポリ
エステルフィルムを提供する。 【解決手段】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
（Ａ）二次転移点が２０〜９０℃である水性ポリエステ
ル樹脂１５〜４０重量％、（Ｂ）アクリル共重合体樹脂
１５〜４０重量％、（Ｃ）ケン化度８０〜９０ｍｏｌ％
のポリビニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｄ）平均
粒径が２０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び、
（Ｅ）下記式（Ｉ）で示される架橋剤５〜２０重量％か
らなる成分を主成分とし、該塗膜の表面エネルギーが５
０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク
受像層易接着ポリエステルフイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインク受像層易接着
ポリエステルフイルムに関し、更に詳しくは隠ぺい性に
優れ、かつインクジェットプリンター等の水性インク受
像層に対する接着性、耐水接着性に優れた、受像紙用に
有用なインク受像層易接着ポリエステルフイルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表されるポリエステルフイルムは、受像紙用フイルム
のベースフイルムとして従来より広く使用されている。
近年、カラープリンターの需要に伴い、インクジェット
方式等の新しい印字方式が発展してきた。このような印
字方式用の受像紙用フイルムでは、特開昭６４―３６４
７９号公報、特開平１―９５０９１号公報で提案されて
いるように、フイルム上にインク受像層の形成が必要と
なる。このインク受像層には多孔質でインクの吸収性が
良好なものが使用されるが、このインク受像層はベース
フイルムとして用いるポリエステルフイルムに対する接
着性が乏しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク受像層との接着性に優れ、かつ隠ぺい性を兼備した、
インクジェットプリンター用受像紙などに有用なインク
受像層易接着ポリエステルフイルムを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片
面に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
（Ａ）二次転移点が２０〜９０℃である水性ポリエステ
ル１５〜４０重量％、（Ｂ）アクリル共重合体１５〜４
０重量％、（Ｃ）ケン化度８０〜９０ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｄ）平均粒径が２
０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｅ）下記式
（Ｉ）で示される架橋剤５〜２０重量％からなる成分を
主成分とし、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄｙ
ｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接着
ポリエステルフイルムより達成される。

【０００５】

【化２】

【０００６】（ポリエステルフイルム）本発明における
ポリエステルフイルムを構成するポリエステルとして
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフ
タリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸成分と、例えばエチレングリ
コール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘキ
サンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグリ
コール成分とから構成されるポリエステルが好ましく、
特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。また、
上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。

【０００７】ポリエステルにはフイルムを製造する際の
巻取性や、インク受像層等を塗設する際のフイルムの搬
送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての有機
又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。かかる
微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸
化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋
アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、尿素樹
脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等
が例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、潤滑剤、触媒、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン―プロピレン―ポリマー、オレフィ
ン系アイオノマーのような他の樹脂等も透明性を損なわ
ない範囲で任意に含有させることができる。

【０００８】また、本発明におけるポリエステルフイル
ムには、光沢度が６０度以上、光線透過率が２０％以下
でありかつ白色であるポリエステルフイルム（白色ポリ
エステルフイルム）を用いることが好ましい。この白色
ポリエステルフイルムは、ポリエステルに白色顔料、例
えば酸化チタン及び／または硫酸バリウムを例えば５〜
２０重量％含有させることにより得ることができる。ま
た、白色ポリエステルフイルムは、受像紙として用いる
ときの印字物の鮮映性より光沢度が５０以上で、印字物
の意匠性から、その光線透過率が２０％以下であること
が好ましい。

【０００９】本発明におけるポリエステルフイルムは、
１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下
の二軸延伸フイルムであることが、ポリエステルフイル
ムを受像紙に用いた際に寸法安定性が良好であり、印字
のずれ等を抑制できるため好ましい。このような熱収縮
率を有する二軸延伸フイルムは、例えば、二軸延伸後に
熱固定やポリエステルのＴｇ以上の温度での熱処理によ
りフイルムの密度を例えば１．３９０ｇ／ｃｍ³以上と
することにより得ることができる。

【００１０】（塗膜）本発明においては、ポリエステル
フイルムに（Ａ）水性ポリエステル、（Ｂ）アクリル共
重合体、（Ｃ）ポリビニルアルコール、（Ｄ）微粒子及
び（Ｅ）下記式（Ｉ）で示される架橋剤を主成分とする
塗膜を積層する。

【００１１】

【化３】

【００１２】この塗膜を形成する成分として用いる
（Ａ）水性ポリエステルは、水に可溶性または分散性の
ポリエステルである。かかる水性ポリエステルとして
は、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフタリン
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，４′―
ジフェニルジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、５―スルホイソフタル
酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピオン酸等のカ
ルボン酸成分及び５―Ｎａスルホイソフタル酸、５―Ｋ
スルホイソフタル酸、５―Ｋスルホテレフタル酸等のス
ルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分と、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ネオペンチレングコ
ール、１，４―ブタンジオール、１，６―ヘキサンジオ
ール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ビスフェノール―Ａのア
ルキレンオキシド付加物等のヒドロキシ化合物成分とか
ら構成されるポリエステルを挙げることができる。

【００１３】（Ａ）水性ポリエステルには、更に親水性
を付与することが必要な場合、ポリエステル中に、スル
ホン酸塩基、カルボン酸塩基を導入してもよく、またポ
リエーテル成分を導入することもできる。親水性を付与
する成分としては、分子内の全カルボン酸成分に対し、
１〜１６モル％であることが好ましく、特に１．５〜１
４モル％であることが好ましい。スルホン酸塩基を有す
るジカルボン酸成分が１モル％未満では水性ポリエステ
ルの親水性が不足することがあり、一方１６モル％を超
えると塗膜の耐湿性が低下することがある。

【００１４】また、（Ａ）水性ポリエステルの二次転移
点（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要があり、特に２５
〜８０℃であることが好ましい。Ｔｇが２０℃未満では
フイルムがブロッキングしやすく、一方９０℃を超える
とフイルムの削れ性や接着性が低下するので好ましくな
い。

【００１５】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｂ）アクリル共重合体は、アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ナトリウム、アクリル酸アンモニウム、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、メタクリル酸、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸ナトリウム、メタクリル酸アンモニウム、２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、グリシジルメタクリ
レート、アクリルメタクリレート、ビニルスルホン酸ナ
トリウム、メタリルスルホン酸ナトリウム、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルア
ミド等のモノマーの２種以上を重合して得られる共重合
体である。これらのモノマーは、例えばスチレン、酢酸
ビニル、アクリロニトリル、メタクリルニトリル、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、ジビニルベンゼン等の他の不
飽和単量体と併用することもできる。また、（Ｂ）アク
リル共重合体は、変性アクリル共重合体、例えばポリエ
ステル、ポリウレタン、シリコーン、エポキシ、フェノ
ール樹脂等で変性したブロック共重合体、あるいはグラ
フト共重合体としても用いることができる。

【００１６】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｃ）ポリビニルアルコールは、ケン化度が８０〜９０
ｍｏｌ％である必要がある。このケン化度が８０ｍｏｌ
％未満では塗膜の耐湿性が低下し、一方９０ｍｏｌ％を
超えるとインク受像層に対する接着性が低下するので好
ましくない。

【００１７】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｄ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、粒径が２
０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子としては、炭
酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カ
オリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂粒子、
架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シ
リコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒径が２
０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方
８０ｎｍを超えると削れ性が低下するので好ましくな
い。

【００１８】更に、上記塗膜を形成する成分として用い
る（Ｅ）架橋剤は下記式（Ｉ）で示される化合物であ
り、この化合物を用いることにより、塗膜とインク受像
層との接着性が極めて強固なものとなる。

【００１９】

【化４】

【００２０】本発明において、（Ａ）水性ポリエステ
ル、（Ｂ）アクリル共重合体、（Ｃ）ポリビニルアルコ
ール、（Ｄ）微粒子及び（Ｅ）架橋剤の配合割合は、
（Ａ）水性ポリエステル１５〜４０重量％、（Ｂ）アク
リル共重合体１５〜４０、（Ｃ）ポリビニルアルコール
１５〜４５重量％、（Ｄ）微粒子３〜２５重量％、
（Ｅ）架橋剤５〜２０重量％である。（Ａ）成分の割合
が１５重量％未満ではポリエステルフイルムとの接着性
が不足し、一方４０重量％を超えるとインク受像層との
接着性が低下するので好ましくない。（Ｂ）成分の割合
が１５重量％未満ではインク受像層との耐水接着性が不
足し、一方４０重量％を超えるとポリエステルフイルム
との接着性が低下するので好ましくない。（Ｃ）成分の
割合が１５重量％未満ではインク受像層との接着性が不
足し、一方４５重量％を超えると耐ブロッキング性が低
下するので好ましくない。また、（Ｄ）成分の割合が３
重量％未満ではフイルムの滑性（搬送性）が不足し、一
方２５重量％をこえると削れ性が低下するので好ましく
ない。（Ｅ）成分の割合が５重量％未満ではインクジェ
ットプリンターでの印刷後のインク受像層との接着性が
不足し、一方２０重量％を超えると耐ブロッキング性の
低下、ポリエステルフイルムとの接着性が低下するため
好ましくない。

【００２１】また、本発明における塗膜は、その表面エ
ネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることが必要
であり、特に５２〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍであることが好
ましい。この表面エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ未満
であると、水性インク受像層の塗工性及び接着性が不良
となり、６５ｄｙｎｅ／ｃｍを超えると基体であるポリ
エステルフイルムとの密着性が不足したり、塗膜の耐湿
性が不足することがあるため好ましくない。

【００２２】表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃ
ｍの塗膜は、（Ａ）水性ポリエステル、（Ｂ）アクリル
共重合体、（Ｃ）ポリビニルアルコール、（Ｄ）微粒子
及び（Ｅ）架橋剤が本発明の範囲である塗膜を、例えば
０．０２〜１μｍの厚さで積層することにより得ること
ができる。

【００２３】尚、本発明のインク受像層易接着ポリエス
テルフイルムは、塗膜表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が
１０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にあることが、塗膜とポリ
エステルフイルムとの接着性、塗膜とインク受像層との
接着性、塗膜の耐削れ性、積層フイルムの耐ブロッキン
グ性や搬送性が良好となるため好ましい。このようなＲ
ａを有する塗膜は、例えば塗膜成分として前記微粒子を
前記の割合で用いることにより得ることができる。

【００２４】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記の成分以外にオキサゾリン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂等の他の樹脂、帯電防止剤、着色剤、
界面活性剤、紫外線吸収剤等を使用することができる。

【００２５】（塗膜の積層）本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に前記成分からなる塗
膜を積層するが、例えば延伸可能なポリエステルフイル
ムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布した後、乾
燥、延伸し、必要に応じて熱処理することにより積層す
ることができる。この水性液の固形分濃度は、通常３０
重量％以下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。

【００２６】上記の延伸可能なポリエステルフイルムと
は、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延伸ポリエステ
ルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイルムである。
このうちフイルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸し
た縦延伸ポリエステルフイルムが特に好ましい。

【００２７】ポリエステルフイルムへ水性液を塗布する
場合は、通常の塗工工程、即ち二軸延伸熱固定したポリ
エステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した
工程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくな
い。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、即ちフ
イルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布
によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさ
らに向上する。

【００２８】塗布方法としては、公知の任意の塗布法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて用いることができる。塗布量は走行
しているフイルム１ｍ²当り０．５〜２０ｇ、更に１〜
１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液として
用いるのが好ましい。

【００２９】水性液を塗布した延伸可能なポリエステル
フイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる
処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことが
できる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０
〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３
０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必
要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１
８０〜２４０℃×２〜２０秒である。

【００３０】かかる処理後のポリエステルフイルムの厚
さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは
０．０２〜１μｍであることが好ましい。

【００３１】

【実施例】以下実施例により、本発明を更に説明する。
なお、各特性値は以下の方法で測定した。

【００３２】１．印刷前接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒
径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細
孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコ
ール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水
性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１
２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリー
エム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着
し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手
動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切
り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチ
テープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフ
イルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評
価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００３３】２．印刷後接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒
径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細
孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコ
ール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水
性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に、イ
ンクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製ＰＭ−７５０
Ｃ）でデジタルカメラ等で撮影した画像をパソコンに取
り込み、印刷し、印刷の上に幅１２．７ｍｍ、長さ１５
０ｍｍのスコッチテープ（スリーエム社製・Ｎｏ．６０
０）を気泡が入らないよう粘着し、この上をＪＩＳ・Ｃ
２７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならし
て密着させた後、テープ幅に切り出す。このようにして
作成したサンプルからスコッチテープを剥離する際の、
インク受像層のポリエステルフイルムからの剥離状態を
観察して接着性を下記の通り評価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００３４】３．耐水接着性 上記接着性を評価した物について、インク受像層の上か
ら、ガーゼに水を染み込ませ、ラビングし、何回ラビン
グしたらインク受像層が脱落するかを下記の通り評価し
た。 Ａ：５０回以上・・・耐水接着性が極めて良好 Ｂ：３０〜５０回・・耐水接着性が良好 Ｃ：３０回未満 ・・耐水接着性不良

【００３５】４．摩擦係数 ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を
合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。摩
擦係数が０．６を超えるとフイルム搬送性に支障をきた
す。

【００３６】５．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／
ｃｍ²の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した
後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ
／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通
り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度 …ブロッキング性不良

【００３７】６．表面エネルギー W. A. Zisman:“Contact Augle, Wettability and Adhe
sion ",Am. Chem.Soc.,（１９６４）に従い、測定した
臨界表面張力γｃをもって、表面エネルギーとした。

【００３８】７．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst 2000型 示差熱量計に
て、２０℃／分の昇温速度にて測定した。

【００３９】８．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。

【００４０】９．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離
強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の
通り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ≦剥離強度 …耐湿性不良

【００４１】１０．光沢度Ｇｓ（６０°） （株）村上色彩技術研究所製光沢計ＧＭ−３Ｄ型を使用
し、ＪＩＳ Ｚ ８７４１−１９６２に準じて測定す
る。測定角は６０°とし、測定数はｎ＝５とし、その平
均値を光沢度Ｇｓ（６０°）の値とする。

【００４２】１１．光線透過率 村上色彩技術研究所製 ＨＲ―１００型 ヘーズメ
ーターにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定し
た。

【００４３】１２．熱収縮率 ポリエステルフイルムを１５０℃×３０分熱処理した後
の収縮率を標点間距離３０ｃｍで測定した。

【００４４】１３．中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて、（株）小坂研究所製の
高精度表面粗さ計ＳＥ―３ＦＡＴを使用して、針の半径
２μｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率５万倍、カットオフ
０．０８ｍｍの条件下に、チャートを描かせ表面粗さ曲
線からその中心線方向に測定長さＬの部分を抜きとり、
この抜きとり部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時、次式で与
えられた値をｎｍ単位で表わした。

【００４５】

【数１】

【００４６】この測定は基準長を１．２５ｍｍとして、
４個測定し、平均値で表わした。

【００４７】１４．鮮映性 インク受像層を塗布したポリエステルフィルムについ
て、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製 ＰＭ−
７５０Ｃ）でデジタルカメラ等で撮影した画像をパソコ
ンに取り込み、印刷し、印刷物の鮮明性を目視で観察
し、下記の通り評価した。 Ａ：印刷が極めて鮮明性で良好 ・・・・鮮映性が極めて良好 Ｂ：印刷が鮮明性で良好 ・・・・鮮映性が極めて良好 Ｃ：印刷が不鮮明で鮮明性が不良・・・・鮮映性が不良

【００４８】［実施例１］テレフタル酸成分及びエチレ
ングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融
押し出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイル
ムを機械軸方向に３．６倍延伸した後、水性ポリエステ
ルとして、酸成分がテレフタル酸［６０モル％］、イソ
フタル酸［３６モル％］および５―Ｎａスルホイソフタ
ル酸［４モル％］、グリコール成分がエチレングリコー
ル［６０モル％］およびネオペンチルグリコール［４０
モル％］よりなる共重合ポリエステル（Ｔｇ＝３０℃、
以下、単に［Ｆ］という）２６重量％、アクリル共重合
体として、メチルアクリレート［６５モル％］、エチル
アクリレート［２８モル％］、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレート［２モル％］、Ｎ−メチロールメタクリル
アミド［５モル％］から作成されたアクリル共重合体
（数平均分子量：２４８０００、以下、単に［Ｔ］とい
う）２５重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニ
ルアルコール２０重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アク
リル樹脂粒子１０重量％、架橋剤として下記式（II）で
示される化合物（Ｙ）１０重量％並びにポリオキシエチ
レンラウリルエーテル９重量％からなる組成の、固形分
濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布した。
次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルムを乾燥しつつ
横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１
００μｍの二軸延伸フイルムを得た。このフイルムでの
塗膜厚さは０．０４μｍ、中心線平均表面粗さは１６ｎ
ｍ、表面エネルギーは６０ｄｙｎｅ／ｃｍ、熱収縮率は
縦方向で０．９％、横方向で０．２％であった。このフ
イルムの特性を表１に示す。

【００４９】

【化５】

【００５０】［比較例１］水性液を塗布しない以外は、
実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイル
ムの特性を表１に示す。

【００５１】［実施例２〜９］塗布剤の種類と比率を表
１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして二
軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの特
性を表１に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】表１に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
に優れる。

【００５４】尚、表１、表２、表３、表５において
（Ａ）水性ポリエステルの種類（注１）のＦ、Ｇ、Ｈ、
Ｉ、Ｊ、ＫおよびＬは、下記の化合物であることを示
す。 Ｆ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフタル酸［３６
モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／
エチレングリコール［６０モル％］・ネオペンチルグリ
コール［４０モル％］の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝３
０℃） Ｇ：２，６―ナフタリンジカルボン酸［２０モル％］・
イソフタル酸［７６モル％］・５―Ｋスルホテレフタル
酸［４モル％］／エチレングリコール［５０モル％］・
ネオペンチルグリコール［５０モル％］共重合ポリエス
テル（Ｔｇ＝４２℃） Ｈ：テレフタル酸［９０モル％］・イソフタル酸［６モ
ル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／エ
チレングリコール［９５モル％］・ネオペンチルグリコ
ール［５モル％］の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝６８
℃） Ｉ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフタル酸［３６
モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／
エチレングリコール［２０モル％］・１，４−ブタンジ
オール［７０モル％］・ネオペンチルグリコール［１０
モル％］の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝２５℃） Ｊ：テレフタル酸［８５．９モル％］・イソフタル酸
［１１モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル
％］／エチレングリコール［５７モル％］・１，４−ブ
タンジオール［４０モル％］・ジエチレングリコール
［２モル％］およびポリエチレングリコール（分子量６
００）［０．１モル％］の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝
３５℃） Ｋ：テレフタル酸［１６モル％］・イソフタル酸［８０
モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／
ジエチレングリコール［５モル％］・１，４−ブタンジ
オール［６０モル％］・ネオペンチルグリコール［３５
モル％］の共重合ポリエステル（Ｔｇ＝１７℃） Ｌ：２，６−ナフタレンジカルボン酸［７７モル％］・
テレフタル酸［１９モル％］・５―Ｎａスルホイソフタ
ル酸［４モル％］／エチレングリコール［９０モル％］
・ネオペンチルグリコール［１０モル％］の共重合ポリ
エステル（Ｔｇ＝９８℃）

【００５５】また、表１、表３、表５において（Ｂ）ア
クリル共重合体の種類（注２）のＴおよびＵは、下記の
化合物であることを示す。 Ｔ：メチルアクリレート［６５モル％］、エチルアクリ
レート［２８モル％］、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート［２モル％］、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
［５モル％］から作成されたアクリル共重合体（数平均
分子量：２４８０００） Ｕ：メチルアクリレート［６２モル％］、エチルアクリ
レート［２２モル％］、アクリル酸［１モル％］、２−
ヒドロキシエチルメタクリレート［１０モル％］、Ｎ−
メチロールメタクリルアミド［５モル％］から作成され
たアクリル共重合体（数平均分子量：２３００００）

【００５６】表１、表３、表５において（Ｃ）ポリビニ
ルアルコールの種類（注３）のＰ、ＱおよびＲは、下記
の化合物であることを示す。 Ｐ：ケン化度８６〜８９ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｑ：ケン化度７４〜７８ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｒ：ケン化度９２〜９５ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル

【００５７】表１、表３、表５において（Ｄ）微粒子の
種類（注４）のＭおよびＮは、下記の微粒子であること
を示す。

【００５８】Ｍ：平均粒径 ４０ｎｍの架橋アクリル粒
子 Ｎ：平均粒径 ８０ｎｍのコロイダルシリカ粒子 表１、表３、表５において（Ｅ）架橋剤の種類（注５）
のＹおよびＺは下記式（II）および式（III）の化合物
であることを示す。

【００５９】

【化６】

【００６０】

【化７】

【００６１】［実施例１０〜１２及び比較例２、３］
（Ａ）水性ポリエステルの種類を表２に示す様に変え
て、Ｔｇの異なる共重合ポリエステルを用いた以外は実
施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表２に示す。

【００６２】

【表２】

【００６３】表２に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性および接着性に優れる。

【００６４】［実施例１３〜１９及び比較例４〜１３］
（Ａ）水性ポリエステル、（Ｂ）アクリル共重合体、
（Ｃ）ポリビニルアルコール、（Ｄ）微粒子および
（Ｅ）架橋剤の比率を表３に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表３に示す。

【００６５】

【表３】

【００６６】表３に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着
性、搬送性に優れる。

【００６７】［実施例２０、２１及び比較例１４、１
５］（Ｄ）微粒子の粒径を表４に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表４に示す。

【００６８】

【表４】

【００６９】表４に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性に優れる。

【００７０】［実施例２２、２３及び比較例１６、１
７］（Ａ）水性ポリエステル、（Ｂ）アクリル共重合
体、（Ｃ）ポリビニルアルコール、（Ｄ）微粒子および
（Ｅ）架橋剤の比率を表５に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表５に示す。

【００７１】

【表５】

【００７２】表５に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
及び搬送性に優れる。

【００７３】［実施例２２］テレフタル酸成分及びエチ
レングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）９０重量％と酸化チタン１０重量％からなる
組成物を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し
出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを
機械軸方向に３．６倍延伸した後、水性ポリエステルと
して、酸成分がテレフタル酸［６０モル％］、イソフタ
ル酸［３６モル％］および５―Ｎａスルホイソフタル酸
［４モル％］、グリコール成分がエチレングリコール
［６０モル％］およびネオペンチルグリコール［４０モ
ル％］よりなる共重合ポリエステル（Ｔｇ＝３０℃、以
下、単に［Ｆ］という）２６重量％、アクリル共重合体
として、メチルアクリレート［６５モル％］、エチルア
クリレート［２８モル％］、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート［２モル％］、Ｎ−メチロールメタクリルア
ミド［５モル％］から作成されたアクリル共重合体（数
平均分子量：２４８０００、以下、単に［Ｔ］という）
２５重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニルア
ルコール２０重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル
樹脂粒子１０重量％、下記式（II）で示される化合物１
０重量％並びにポリオキシエチレンラウリルエーテル９
重量％からなる組成の、固形分濃度４重量％の水性液を
ロールコーターにて塗布した。次いで、水性液を塗布し
た縦延伸フイルムを乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更
に２３０℃で熱固定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイ
ルムを得た。このフイルムでの塗膜厚さは０．０４μ
ｍ、中心線平均表面粗さは６０ｎｍ、光沢度が６２、光
線透過率は３％、熱収縮率は縦方向で０．９％、横方向
で０．２％、鮮映性、接着性は良好であった。

【００７４】

【化８】

【００７５】［比較例１８］実施例２６の共重合ポリエ
ステルをＬに変更する以外は実施例２０と同様にして二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムでの
塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面粗さは１２５
ｎｍ、光沢度が３９、光線透過率は３％、熱収縮率は縦
方向で０．９％、横方向で０．２％、鮮映性は不足で、
接着性も不足であった。

【００７６】

【発明の効果】本発明のインク受像層易接着ポリエステ
ルフイルムは、隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプ
リンター等の水性インク受像層に対する接着性、特に耐
水接着性に優れたものであり、受像紙用として有用であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 真司 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 2H086 BA19 BA31 BA32 BA34 BA41 BA45 4F006 AA35 AB20 AB24 AB34 AB35 AB56 AB74 BA01 CA01 DA04 4F100 AK21B AK25B AK25J AK41A AK41B AL05B BA02 BA10A BA10B CA02B DE01B DE01H EJ38A GB90 HB00 JA03A JA05B JB05B JD14 JK11 JK15 JL10 JN01 JN21 YY00 YY00A YY00B 4J002 BC035 BE02Y BG01X BG025 BG04X BG05X BG06X BG07X BG13X BQ00X CC185 CD134 CD19X CF14W CF27W CP035 DE086 DE106 DE146 DE236 DJ016 DJ036 FA005 FD144 GF00 4J038 CE022 CG142 DB152 DD001 KA03 MA08 MA13 MA14 PC08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
   （Ａ）二次転移点が２０〜９０℃である水性ポリエステ
   ル１５〜４０重量％、（Ｂ）アクリル共重合体１５〜４
   ０重量％、（Ｃ）ケン化度８０〜９０ｍｏｌ％のポリビ
   ニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｄ）平均粒径が２
   ０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｅ）下記式
   （Ｉ）で示される架橋剤５〜２０重量％からなる成分を
   主成分とし、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄｙ
   ｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接着
   ポリエステルフイルム。 【化１】
2. 【請求項２】 ポリエステルフイルムの光沢度が５０以
   上、光線透過率が２０％以下でありかつ白色であること
   を特徴とする請求項１記載のインク受像層易接着ポリエ
   ステルフイルム。
3. 【請求項３】 ポリエステルフイルムが、１５０℃で３
   ０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フ
   イルムである請求項１記載のインク受像層易接着ポリエ
   ステルフイルム。
4. 【請求項４】 塗膜表面の中心線平均粗さＲａが、１０
   ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にある請求項２記載のインク受
   像層易接着ポリエステルフイルム。
5. 【請求項５】 ポリエステルフイルムの光線透過率が２
   ０％以下、かつ白色であり、塗膜の上に更に水性インク
   受像層を設けて用いる請求項２記載のインク受像層易接
   着ポリエステルフイルム。
6. 【請求項６】 インクジェットプリンター用受像紙に用
   いる請求項５記載のインク受像層易接着ポリエステルフ
   イルム。