JP3279921B2 - 積層ポリエステルフイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は積層ポリエステルフ
イルムに関し、更に詳しくは隠ぺい性に優れ、かつイン
クジェットプリンター等の水性インク受像層に対する接
着性に優れた、受像紙用に有用な積層ポリエステルフイ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表されるポリエステルフイルムは、受像紙用フイルム
のベースフイルムとして従来より広く使用されている。
近年、カラープリンターの需要に伴い、インクジェット
方式等の新しい印字方式が発展してきた。このような印
字方式用の受像紙用フイルムでは、特開昭６４―３６４
７９号公報、特開平１―９５０９１号公報で提案されて
いるように、フイルム上にインク受像層の形成が必要と
なる。このインク受像層には多孔質でインクの吸収性が
良好なものが使用されるが、このインク受像層はベース
フイルムとして用いるポリエステルフイルムに対する接
着性が乏しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク受像層との接着性に優れ、かつ隠ぺい性を兼備した、
インクジェットプリンター用受像紙などに有用な積層ポ
リエステルフイルムを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片
面に塗膜を積層せしめ、更に該塗膜の少なくとも一面に
上に水性インク受像層を設けて用いる積層ポリエステル
フイルムであって、該塗膜が（Ａ）全カルボン酸成分に
対するスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割合
が１〜１６モル％であり、かつ二次転移点が２０〜９０
℃であるコポリエステル５０〜８０重量％、（Ｂ）数平
均分子量が６００〜２０００のポリアルキレンオキサイ
ド１０〜３０重量％及び（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎ
ｍの微粒子３〜２５重量％からなる成分を主成分とし、
該塗膜の表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍで
あることを特徴とする積層ポリエステルフイルムにより
達成される。

【０００５】［ポリエステルフイルム］本発明における
ポリエステルフイルムを構成するポリエステルとして
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフ
タリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸成分と、例えばエチレングリ
コール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘキ
サンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグリ
コール成分とから構成されるポリエステルが好ましく、
特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。また、
上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。

【０００６】ポリエステルにはフイルムを製造する際の
巻取性や、インク受像層等を塗設する際のフイルムの搬
送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての有機
又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。かかる
微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸
化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋
アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、尿素樹
脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等
が例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、潤滑剤、触媒、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン―プロピレン―ポリマー、オレフィ
ン系アイオノマーのような他の樹脂等も透明性を損なわ
ない範囲で任意に含有させることができる。

【０００７】また、本発明におけるポリエステルフイル
ムには、光線透過率が２０％以下でありかつ白色である
ポリエステルフイルム（白色ポリエステルフイルム）を
用いることが好ましい。この白色ポリエステルフイルム
は、ポリエステルに白色顔料、例えば酸化チタン及び／
または硫酸バリウムを例えば５〜２０重量％含有させる
ことにより得ることができる。また、白色ポリエステル
フイルムは、受像紙として用いるときの印字物の意匠性
から、その光線透過率が２０％以下であることが好まし
い。

【０００８】本発明におけるポリエステルフイルムは、
１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下
の二軸延伸フイルムであることが、ポリエステルフィル
ムを受像紙に用いた際に寸法安定性が良好であり、印字
のずれ等を抑制できるため好ましい。このような熱収縮
率を有する二軸延伸フイルムは、例えば、二軸延伸後に
熱固定やポリエステルのＴｇ以上の温度での熱処理によ
りフィルムの密度を例えば１．３９０ｇ／ｃｍ³ 以上と
することにより得ることができる。

【０００９】［塗膜］本発明においては、ポリエステル
フイルムに（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレ
ンオキサイド及び（Ｃ）微粒子を主成分とする塗膜を積
層する。

【００１０】この塗膜を形成する成分として用いる
（Ａ）コポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分
に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割
合が１〜１６モル％であるポリエステルである。かかる
コポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、２，
６―ナフタリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、４，４′―ジフェニルジカルボン酸、フェニルイン
ダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５―スル
ホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピ
オン酸等のカルボン酸成分及び５―Ｎａスルホイソフタ
ル酸、５―Ｋスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホテレフ
タル酸等のスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチレングコール、１，４―ブタンジオール、１，６
―ヘキサンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ビスフェ
ノール―Ａのアルキレンオキシド付加物等のヒドロキシ
化合物成分とから構成されるポリエステルであって、水
溶液、水分散液又は乳化液として使用される。

【００１１】（Ａ）コポリエステルでは、親水性を付与
するための、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
が、分子内の全カルボン酸成分に対し、１〜１６モル％
である必要があるが、好ましくは１．５〜１４モル％で
ある。スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が１モ
ル％未満ではコポリエステルの親水性が不足し、一方１
６モル％を超えると塗膜の耐湿性が低下するので好まし
くない。

【００１２】また、（Ａ）コポリエステルの二次転移点
（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要がある。Ｔｇが２０
℃未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方９０
℃を超えるとフイルムの削れ性や接着性が低下するので
好ましくない。

【００１３】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイドとしては、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレ
ン・プロピレンオキサイド等を好ましく挙げることがで
きる。

【００１４】（Ｂ）ポリアルキレンオキサイドの分子量
は、数平均分子量が６００〜２０００である必要があ
る。この分子量が６００未満ではフイルムのブロッキン
グ性、塗膜の耐湿性が低下し、一方２０００を超えると
インク受像層に対する接着性が低下するので好ましくな
い。

【００１５】さらに、上記塗膜を形成する成分として用
いる（Ｃ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、粒径
が２０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子として
は、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウ
ム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂
粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、
架橋シリコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒
径が２０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしやす
く、一方８０ｎｍを超えると削れ性が低下するので好ま
しくない。

【００１６】本発明において、（Ａ）コポリエステル、
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイド及び（Ｃ）微粒子の配
合割合は、（Ａ）コポリエステル５０〜８０重量％、
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイド１０〜３０重量％、
（Ｃ）微粒子３〜３５重量％である。（Ａ）成分の割合
が５０重量％未満ではポリエステルフイルムとの接着性
が不足し、一方８０重量％を超えるとインク受像層との
接着性が低下するので好ましくない。（Ｂ）成分の割合
が１０重量％未満ではインク受像層との接着性が不足
し、一方３０重量％を超えると耐ブロッキング性が低下
するので好ましくない。また、（Ｃ）成分の割合が３重
量％未満ではフイルムの滑性（搬送性）が不足し、一方
２５重量％をこえると削れ性が低下するので好ましくな
い。

【００１７】また、本発明における塗膜は、その表面エ
ネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍであることが必要
であり、特に６０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることが好
ましい。この表面エネルギーが５４ｄｙｎｅ／ｃｍ未満
であると、水性インク受像層の塗工性及び接着性が不良
となり、７０ｄｙｎｅ／ｃｍを超えると基体であるポリ
エステルフィルムとの密着性が不足したり、塗膜の耐湿
性が不足することがあるため好ましくない。

【００１８】表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍの塗膜は、（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキ
レンオキサイド及び（Ｃ）微粒子が本発明の範囲である
塗膜を、例えば０．０２〜１μｍの厚さで積層すること
により得ることができる。

【００１９】尚、本発明の積層ポリエステルフイルム
は、塗膜表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１００ｎｍ〜
２５０ｎｍの範囲にあることが、塗膜とポリエステルフ
イルムとの接着性、塗膜とインク受像層との接着性、塗
膜の耐削れ性、積層フィルムの耐ブロッキング性や搬送
性が良好となるため好ましい。このようなＲａを有する
塗膜は、例えば塗膜成分として前記微粒子を前記の割合
で用いることにより得ることができる。

【００２０】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記の成分以外にメラミン樹脂等の他の樹脂、帯電
防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を使用す
ることができる。

【００２１】［塗膜の積層］本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に前記成分からなる塗
膜を積層するが、例えば延伸可能なポリエステルフイル
ムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布した後、乾
燥、延伸し、必要に応じて熱処理することにより積層す
ることができる。この水性液の固形分濃度は、通常３０
重量％以下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。

【００２２】上記の延伸可能なポリエステルフイルムと
は、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延伸ポリエステ
ルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイルムである。
このうちフイルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸し
た縦延伸ポリエステルフイルムが特に好ましい。

【００２３】ポリエステルフイルムへ水性液を塗布する
場合は、通常の塗工工程、即ち二軸延伸熱固定したポリ
エステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した
工程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくな
い。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、即ちフ
イルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布
によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさ
らに向上する。

【００２４】塗布方法としては、公知の任意の塗布法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて用いることができる。塗布量は走行
しているフイルム１ｍ² 当り０．５〜２０ｇ、更に１〜
１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液として
用いるのが好ましい。

【００２５】水性液を塗布した延伸可能なポリエステル
フイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる
処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことが
できる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０
〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３
０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必
要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１
８０〜２４０℃×２〜２０秒である。

【００２６】かかる処理後のポリエステルフイルムの厚
さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは
０．０２〜１μｍであることが好ましい。

【００２７】

【実施例】以下実施例により、本発明を更に説明する。
なお、各特性値は以下の方法で測定した。

【００２８】１．接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒
径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細
孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコ
ール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水
性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１
２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリー
エム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着
し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手
動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切
り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチ
テープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフ
イルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評
価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００２９】２．摩擦係数 ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を
合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。摩
擦係数が０．６を超えるとフイルム搬送性に支障をきた
す。

【００３０】３．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／
ｃｍ² の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した
後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ
／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通
り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度 …ブロッキング性不良

【００３１】４．表面エネルギー W. A. Zisman：“Contact Augle, Wettability and Adh
esion ”，Am. Chem.Soc., （１９６４）に従い、測定
した臨界表面張力γｃをもって、表面エネルギーとし
た。

【００３２】５．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst ２０００型 示差熱量計
にて、２０℃／分の昇温速度にて測定した。

【００３３】６．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。

【００３４】７．水分散性 塗布剤を水で希釈して０．２重量％の水分散体とし、石
英製セルを用いて、日立製作所製 ダブルビーム分光光
度計（２２８Ａ型機）にて光線透過率を測定した。測定
結果より下記の通り評価した。 光線透過率≧５０％ ……水分散性良好 ５０％＞光線透過率≧３０％ ……水分散性やや良好 ３０％＞光線透過率 ……水分散性不良

【００３５】８．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離
強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の
通り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ≦剥離強度 …耐湿性不良

【００３６】９．光線透過率 村上色彩技術研究所製 ＨＲ―１００型 ヘーズメータ
ーにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。

【００３７】１０．熱収縮率 ポリエステルフイルムを１５０℃×３０分熱処理した後
の収縮率を標点間距離３０ｃｍで測定した。

【００３８】１１．中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて、（株）小坂研究所製の高
精度表面粗さ計ＳＥ―３ＦＡＴを使用して、針の半径２
μｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率５万倍、カットオフ０．
０８ｍｍの条件下に、チロートを描かせ表面粗さ曲線か
らその中心線方向に測定長さＬの部分を抜きとり、この
抜きとり部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸とし
て、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時、次式で与えら
れた値をｎｍ単位で表わした。

【００３９】

【数１】

【００４０】この測定は基準長を１．２５ｍｍとして、
４個測定し、平均値で表わした。

【００４１】［実施例１］テレフタル酸成分及びエチレ
ングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）９０重量％と酸化チタン１０重量％からなる
組成物を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し
出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを
機械軸方向に３．６倍延伸した後、酸成分がテレフタル
酸［６０モル％］、イソフタル酸［３７モル％］および
５―Ｎａスルホイソフタル酸［３モル％］、グリコール
成分がエチレングリコール［４０モル％］、ネオペンチ
ルグリコール［４０モル％］およびビスフェノール―Ａ
のエチレンオキサイド付加物［２０モル％］よりなる共
重合ポリエステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］と
いう）６５重量％、分子量１０００のポリエチレンオキ
サイド１６重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル樹
脂粒子１０重量％並びにポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル９重量％からなる組成の、固形分濃度４重
量％の水性液をロールコーターにて塗布した。次いで、
水性液を塗布した縦延伸フイルムを乾燥しつつ横方向に
４倍延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１００μｍ
の二軸延伸フイルムを得た。このフイルムでの塗膜厚さ
は０．０３μｍ、中心線平均表面粗さは１８０ｎｍ、光
線透過率は３％、表面エネルギーは６０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ、熱収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％で
あった。このフイルムの特性を表１に示す。

【００４２】［比較例１］水性液を塗布しない以外は、
実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイル
ムの特性を表１に示す。

【００４３】［実施例２〜７］塗布剤の種類と比率を表
１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして二
軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの特
性を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】表１に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは接着性に優れる。

【００４６】尚、表１においてコポリエステルの種類Ｅ
およびＦ（注１）は、下記の共重合体であることを示
す。

【００４７】Ｅ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフ
タル酸［３７モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸
［３モル％］／エチレングリコール［４０モル％］・ネ
オペンチルグリコール［４０モル％］・ビスフェノール
―Ａのエチレンオキサイド付加物［２０モル％］の共重
合体（Ｔｇ＝３０℃） Ｆ：２，６―ナフタリンジカルボン酸［２０モル％］・
イソフタル酸［７６モル％］・５―Ｋスルホテレフタル
酸［４モル％］／エチレングリコール［５０モル％］・
ネオペンチルグリコール［５０モル％］共重合体（Ｔｇ
＝４２℃） また、表１においてポリアルキレンオキサイドの種類Ｐ
およびＱ（注２）は、下記の重合体であることを示す。

【００４８】Ｐ：分子量１０００のポリエチレンオキサ
イド Ｑ：分子量１２００のポリプロピレンオキサイド

【００４９】［実施例８〜１１及び比較例２、３］
（Ａ）コポリエステルの種類を表２および表３に示すよ
うに変えて、Ｔｇの異なるコポリエステルを用いた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表２に示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】表２に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは耐ブロッキング性及び
接着性に優れる。

【００５３】［実施例１２〜１６及び比較例４、５］
（Ａ）コポリエステルのスルホン酸塩基を含有するジカ
ルボン酸成分の割合を表４に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表４に示す。

【００５４】

【表４】

【００５５】表４に示す結果から明らかなように、本発
明における塗布剤は水分散性に優れ、本発明の積層ポリ
エステルフイルムは耐湿性に優れる。

【００５６】［実施例１７〜１９及び比較例６、７］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキサイ
ド及び（Ｃ）微粒子の比率を表５に示すように変えた外
は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルム
を得た。得られたフイルムの特性を表５に示す。

【００５７】

【表５】

【００５８】表５に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは接着性、搬送性に優れ
る。

【００５９】［実施例２０、２１及び比較例８、９］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキサイ
ド及び（Ｃ）微粒子の比率を表６に示すように変えた外
は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルム
を得た。得られたフイルムの特性を表６に示す。

【００６０】

【表６】

【００６１】表６に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは接着性、搬送性に優れ
る。

【００６２】［実施例２２、２３及び比較例１０、１
１］（Ｃ）微粒子の粒径を表７に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表７に示す。

【００６３】

【表７】

【００６４】表７に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは耐ブロッキング性に優
れる。

【００６５】［実施例２４、２５及び比較例１２、１
３］（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキ
サイド及び（Ｃ）微粒子の比率を表８に示すように変え
た外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイ
ルムを得た。得られたフイルムの特性を表８に示す。

【００６６】

【表８】

【００６７】表８に示す結果から明らかなように、本発
明の積層ポリエステルフイルムは接着性及び搬送性に優
れる。

【００６８】

【発明の効果】本発明の積層ポリエステルフイルムは、
隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプリンター等の水
性インク受像層に対する接着性に優れたものであり、受
像紙用として有用である。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−149353（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−141525（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−89334（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C08J 7/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に塗膜を積層せしめ、更に該塗膜の少なくとも一面に上
   に水性インク受像層を設けて用いる積層ポリエステルフ
   イルムであって、該塗膜が（Ａ）全カルボン酸成分に対
   するスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割合が
   １〜１６モル％であり、かつ二次転移点が２０〜９０℃
   であるコポリエステル５０〜８０重量％、（Ｂ）数平均
   分子量が６００〜２０００のポリアルキレンオキサイド
   １０〜３０重量％及び（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎｍ
   の微粒子３〜２５重量％からなる成分を主成分とし、該
   塗膜の表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍであ
   ることを特徴とする積層ポリエステルフイルム。
2. 【請求項２】 ポリエステルフイルムの光線透過率が２
   ０％以下でありかつ白色であることを特徴とする請求項
   １記載の積層ポリエステルフイルム。
3. 【請求項３】 ポリエステルフイルムが、１５０℃で３
   ０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フ
   イルムである請求項１記載の積層ポリエステルフイル
   ム。
4. 【請求項４】 塗膜表面の中心線平均粗さＲａが１００
   ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にある請求項２記載の積層ポリ
   エステルフイルム。
5. 【請求項５】 ポリエステルフイルムの光線透過率が２
   ０％以下、かつ白色である請求項２記載の積層ポリエス
   テルフイルム。
6. 【請求項６】 インクジェットプリンター用受像紙に用
   いる請求項５記載の積層ポリエステルフイルム。