JP2000317766A - 作業領域カバー付き工作機械 - Google Patents

作業領域カバー付き工作機械

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JP2000317766A JP2000121942A JP2000121942A JP2000317766A JP 2000317766 A JP2000317766 A JP 2000317766A JP 2000121942 A JP2000121942 A JP 2000121942A JP 2000121942 A JP2000121942 A JP 2000121942A JP 2000317766 A JP2000317766 A JP 2000317766A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 工作機械の作業領域（２７）へのアクセスを
可能にするため少なくとも１つのドア（２４）を備える
作業領域カバー（２２）の付いた工作機械を提供するこ
と。 【解決手段】 突出物またはエッジを妨害することな
く、作業領域へのアクセスを向上および簡潔にするた
め、本発明によれば、ドア（２４）は、垂直軸（２３）
を中心として回動可能なラウンド・ドアとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の作業領
域へのアクセスを可能にする少なくとも１つのドアを有
する作業領域カバー付きの工作機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】作業領域カバーを備える従来の工作機械
において、ドアは、通常、直線構成にシフト可能なフラ
ット・ドアとして形成される。工作機械の作業領域への
アクセスを十分長くするため、２つの斜め構成および別
個に動作可能なスライド式ドアを設けることが多いが、
これらのドアは、ドアが開いた位置においてかなりの量
までマシン・スタンドを超えて横方向に突出し、障害の
原因となる場合がある。また、これらのドアが閉じた位
置では２つのスライド式ドアのライニングの領域にシー
リングの問題が発生し、ドアが開いた位置において横方
向に突出するドアからの冷却剤の滴が落ちるのを防ぐた
め特別な注意を払う必要がある。更にまた、相対的に複
雑なスライド・ガイドが、上側だけでなく底側でも、こ
のようなスライド式ドアのために必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、突出
部またはエッジを妨害することなく、作業領域へのアク
セスを向上および簡潔化させる作業領域カバー付きの工
作機械を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、上述した種類の工作機械のドアが、垂直軸を中心
として回動可能なラウンド・ドアであることによって解
決される。
【０００５】本発明によって得ることができる利点とし
ては、特に、工作機械の外形状が、ドアが全開の状態で
あっても不変であることが挙げられる。このドアが開い
た状態では、ドアの横方向に突出した個所が無く、それ
によってアクセスが妨害され、機械周辺で移動する可能
性が限定される場合がある。側部に回動することができ
るラウンド・ドアが１つでもあれば、作業領域へのアク
セスを提供することができるが、それは、従来の実施例
における２つの斜めに配置されたスライド式ドアによっ
てしか得られない。その上、鋭角的な保護キャビン内に
存在し、特にターン・テーブルを備える工作機械内で加
工するためには利用することができない死角を形成する
コーナ領域を省いてもよい。作業領域カバーは、ターン
・テーブルの潜在的な妨害領域に対して任意に調整する
ことができ、それによって、スペースの節約が得られ
る。
【０００６】本発明の有効な実施例をサブクレームに示
す。
【０００７】例えば、前記ラウンド・ドアは、特に利点
のある実施例において、丸い外壁と、上部カバー表面と
を有する円筒ジャケット・セグメントの形状で形成して
もよい。このため、非常に安定性があって堅剛なドア構
成が得られ、それによって、シーリングおよびガイドも
簡潔になる。
【０００８】構成上簡潔でコスト的に有効なラウンド・
ドアのガイドは、上部回動ジョイント周辺で回動し、下
部ラウンド・ガイド上でスライド可能にさせることによ
って得られる。この場合、ドアの上側での複雑なスライ
ド・ガイドは、省いてもよい。
【０００９】チップの除去に関しても利点のある一実施
例において、例えば、下部ラウンド・ガイドは、マシン
・スタンドに一体的に形成されるか、同スタンド上に取
り付けられるかいずれかの半円底部なべの上に配置され
る。この半円底部なべは、チップが累積することがある
妨害するコーナまたは突出部を含んでいない。底部なべ
は、凹みに向かって傾斜する底部表面を効率よく有し、
この表面に沿って、マシン残部は、凹みに向かって案内
される。この凹み内では、例えば、チップ除去チャネル
経由でチップを除去するためのコンベア・ウォームを形
成してもよい。
【００１０】加工時の加工チップによる汚染からラウン
ド・ガイドを保護するため、ラウンド・ドアは、このラ
ウンド・ガイドを超えて斜め内側に延びる下部カバー表
面を有する。それによって、完全な曲線状ガイドが、ド
アを閉めたときに覆われる。加工プロセス時に生じたチ
ップなどは、前記斜めの端部表面に沿ってスライドし、
底部なべ内に落ち、そこから、例えばコンベア・ウォー
ムによって除去してもよい。
【００１１】加工プロセスを視覚的に監視するラウンド
・ドア内に観察用ウィンドウを形成するのも有効であ
る。上記観察用ウィンドウは、加工プロセス時に内部か
ら冷却剤に集中してスプレイされることが多く、それに
よって、このツールとの可視接触を阻止し、冷却剤用潤
滑油またはチップを振り落とすための回転式ガラス板を
有する少なくとも１つの観察用要素が、更なる利点のあ
る実施例において設けられる。それによって、加工位置
への可視接触は、冷却剤用潤滑油の使用が意図された場
合でも、ラウンド・ドアの少なくとも小さい部分で保証
してもよい。このような観察用要素は、ラウンド・ドア
内、例えば、１つの観察用ウィンドウまたは側壁の観察
用ウィンドウの外側に配置してもよい。しかし、観察用
要素は、作業領域カバーのもう１つの部分に設けてもよ
い。
【００１２】本発明の更なる特記事項および利点は、添
付の図面を参照して以下の利点のある実施例の説明から
明らかである。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に概略的に示される万能ミリ
ング、ドリル、およびボアリング・マシンは、マシン・
ベッド１を具備し、このベッドの上には、図３に示した
スタンド２が配置される。図３からも判るように、水平
ガイド・レール３および４は、スタンド２の上側に取り
付けられ、モータ駆動式スピンドル６経由でＸ軸沿いに
移動可能なスライド５が、上記ガイド・レール３および
４の上に配置される。スライド５の上には、図１に示さ
れ、その前側に回転可能に装着されたミリング・ヘッド
８を有するスピンドル・ヘッド７が取り付けられ、上記
スピンドル・ヘッド７は、モータによってＹ軸沿いに移
動可能となる。ミリング・ヘッド８において、モータ駆
動式ワーク・スピンドル９は、例えば、ミリングまたは
ドリル・ツール１０またはツール収容部を受け入れるた
めに支持される。
【００１４】スタンド２の前側では、２つの垂直ガイド
・レール１１および１２が配置され、このレールに沿っ
てワークピース・テーブル１４を有するコンソール１３
が、モータ駆動スピンドル３５経由でＺ軸沿いに移動可
能になるように案内される。マシン・ベッド１は、ワー
ク・テーブル１４およびコンソール１３の下にある底部
なべの種類の半円形の前部１５を有し、前記前部１５
は、凹み１６の方向に傾斜した底部表面１７を有する。
凹み１６の内部には、モータ駆動コンベア・ウォーム１
８が、チップ除去チャネル１９を通じて加工チップを除
去するために配置される。半円形の前部１５、更に、動
作パネル２１用のスイング・アーム２０は、横方向にシ
フト可能なように蝶番が付けられる。
【００１５】図１および図２からも判るように、この工
作機械は、加工プロセス時に発生するチップまたは冷却
剤用潤滑油から周辺を保護するための作業領域カバー２
２を備える。この作業領域カバー２２は、垂直軸２３を
中心として回動可能なラウンド・ドア２４を有する保護
キャビンとして形成される。本実施例において円筒ジャ
ケット・セグメントの形状を有するこのラウンド・ドア
２４は、屈曲側壁部２５と、円の一部、例えば四分円と
して形成されるカバー表面２６とを有し、上記側壁２５
と、上記カバー表面２６とは、互いに固定して結合され
る。図１および２による実施例において、ラウンド・ド
ア２４は、そのドアが閉じた位置における右外側および
前部に万能ミリング、ドリル、ボアリング・マシンの作
業領域２７または作業スペースを覆うように形成され、
ドアの全開位置における前部および側部からのアクセス
を可能にする。保護キャビンの固定された部分は、図２
に図示される２つの平行な側壁２８、２９と、丸型の表
面壁部３０を備え、上記壁部２８、２９と、上記表面壁
部３０は、上部カバー・プレート３１によって結合され
る。閉じられたラウンド・ドア２４では覆われない工作
機械の作業領域の前部は、丸型の壁部３０によって閉じ
られる。保護キャビンの固定された部分は、例えば、マ
シン・ベッド１またはスタンド２に固定してもよい。
【００１６】図１に特に図示する通り、ラウンド・ドア
２４は、例えばトラニオンとして形成されたカバー・プ
レート３１内の上部転換点３２に蝶番が付けられ、垂直
軸を中心として回動可能とする。底部側では、ラウンド
・ドア２４は、前部１５の上に配置され、例えばガイド
・レールの形態で設けられたラウンド・ガイド３３内で
スライド可能に案内される。上部回動ジョイント３２
と、下部曲線状ガイド３３との組み合わせは、安価で安
定したガイドとなる。ラウンド・ドア２４および安定し
たガイドを堅剛に形成することにより、例えば、ラウン
ド・ドア２４の当接エッジでのシーリングを簡潔にして
もよい。ラウンド・ドア２４は、その底部側に底部なべ
に向かって傾斜したカバー表面３４を備え、前記カバー
表面３４は、ドアが閉まったときのラウンド・ガイド３
３を重ねた状態になる。この様に、加工プロセス時に発
生したチップは、前記カバー表面３４に沿って、前部１
５の傾斜した底部表面１７にスライドし、ラウンド・ガ
イド３３は、汚染から保護される。前記ガイド・レール
３、１１、および１２同様、図３に示すワーク・スピン
ドル３５は、例えば、延長蛇腹部３６および３７などに
よって覆われる。
【００１７】ラウンド・ドア２４の２つのコーナ・エッ
ジの領域において、開閉用の曲線状ハンド・グリップ３
８が、それぞれ装着される。加工プロセス時の作業領域
２７の観察が行えるように、ラウンド・ドア２４は、本
実施例の３つの別々の観察用ウィンドウ３９を備える。
図２によれば、冷却剤用潤滑油およびチップを振り落と
すための回転式ガラス板を含む観察用要素４０は、中央
観察用ウィンドウ３９内に配置される。この観察用要素
は、この領域内のなべ、またはチップ上に跳ねた冷却剤
用潤滑油を除去するために内部に循環するワイパー要素
を備えてもよい。この様にして、オペレータは、観察用
ウィンドウが、内部からの冷却剤用潤滑油に集中的に噴
霧されるときでも加工プロセスを目視によって観察して
もよいので、加工位置への可視接触は不可能になる。更
に、後部を包囲する取り外し可能なカバー４１は、工作
機械の後部に配置される。
【００１８】本発明は、添付図面において詳細に説明さ
れ、図示された実施例に限定されない。例えば、本発明
の概念は、万能ミリング、ドリル、ボアリング・マシン
だけでなく、他の工作機械にも適用してもよい。また、
例えば、互いに同心的にシフト可能な複数のラウンド・
ドアを提供してもよく、その場合、必要なアクセス・領
域が増えるか、この様な構成が、有力な寸法条件により
有効となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラウンド・ドアが開いた状態の作業領域カバー
を有する工作機械の概略的な斜視図である。
【図２】前記ラウンド・ドアが閉じた状態の作業領域カ
バーを備える図１に図示される工作機械を示す図であ
る。
【図３】ガイド・レール用の保護カバーだけでなく、作
業領域カバーなしで図１および図２に図示される工作機
械の下部構成を示す図である。
【符号の説明】
１ マシン・ベッド ２ スタンド ３、４、１１、１２ ガイド・レール ５ スライド ６ モータ駆動式スピンドル ７ スピンドル・ヘッド ８ ミリング・ヘッド ９ モータ駆動式ワーク・スピンドル １０ ドリル・ツール １１、１２ 垂直ガイド・レール １３ コンソール １４ ワークピース・テーブル １５ 前部 １６ 凹み １７ 底部表面 １８ モータ駆動コンベア・ウォーム １９ チップ除去チャネル ２０ スイング・アーム ２１ 動作パネル ２２ 作業領域カバー ２３ 垂直軸 ２４ ラウンド・ドア ２５ 屈曲側壁部 ２６ カバー表面 ２７ 作業領域 ２８、２９ 側壁 ３０ 表面壁部 ３１ 上部カバー・プレート ３２ 上部回動ジョイント ３３ 下部曲線状ガイド ３４ カバー表面 ３５ モータ駆動スピンドル ３６、３７ 延長蛇腹部 ３８ 曲線上ハンド・グリップ ３９ 観察用ウィンドウ ４０ 観察用要素 ４１ カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルシュト ハルトマン ドイツ連邦共和国 ゲルリンゲン、フリッ ツ − フォン − グラエフェニッツ − シュトラーセ 34

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工作機械の作業領域（２７）へのアクセ
    スを可能にするための少なくとも１つのドア（２４）を
    含む作業領域カバー（２２）付きの工作機械であって、 前記ドア（２４）が、垂直軸（２３）を中心として回動
    可能なラウンド・ドアであることを特徴とする工作機
    械。
  2. 【請求項２】 前記ラウンド・ドア（２４）が、曲線状
    側壁（２５）と、上部カバー表面（２６）とを備えるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
  3. 【請求項３】 前記ラウンド・ドア（２４）が、円筒ジ
    ャケット・セグメントの形状で形成されることを特徴と
    する請求項１または請求項２に記載の工作機械。
  4. 【請求項４】 前記ラウンド・ドア（２４）が、上部転
    換点（３２）を中心として回動可能であり、下部曲線状
    ガイド（３３）上でスライド可能に案内されることを特
    徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記
    載の工作機械。
  5. 【請求項５】 前記曲線状ガイド（３３）が、工作機械
    のワーク・テーブル（１４）の下に半円形の底部なべ
    （１５）の上に配置されることを特徴とする請求項４に
    記載の工作機械。
  6. 【請求項６】 前記底部なべ（１５）が、工作機械のマ
    シン・スタンド（１）の一部であることを特徴とする請
    求項５に記載の工作機械。
  7. 【請求項７】 前記ラウンド・ドア（２４）が、曲線状
    ガイド（３３）を覆うために内側に斜めに傾いた下部カ
    バー表面（３４）を備えることを特徴とする請求項４か
    ら請求項６までのいずれか一項に記載の工作機械。
  8. 【請求項８】 前記底部なべ（１５）が、凹み（１６）
    の方向に傾いた底部表面（１７）を備えることを特徴と
    する請求項５から請求項７までのいずれか一項に記載の
    工作機械。
  9. 【請求項９】 チップ除去チャネル（１９）を通じてチ
    ップを除去するためのコンベア・ウォーム（１８）が、
    前記凹み（１６）内に配置されることを特徴とする請求
    項８に記載の工作機械。
  10. 【請求項１０】 前記作業領域カバー（２２）が、平行
    な側壁（２８、２９）と、曲線状表面壁部（３０）とを
    有する保護キャビンとして形成されることを特徴とする
    請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の工作
    機械。
  11. 【請求項１１】 前記ラウンド・ドア（２４）が、横方
    向ドア・グリップ（３８）と、少なくとも１つの観察用
    ウィンドウ（３９）とを備えることを特徴とする請求項
    １から請求項１０までのいずれか一項に記載の工作機
    械。
  12. 【請求項１２】 冷却剤用潤滑油およびチップを振り落
    とすための回転式ガラス板を含む少なくとも１つの観察
    用要素（４０）がラウンド・ドア（２４）内に配置され
    ることを特徴とする請求項１から請求項１１までのいず
    れか一項に記載の工作機械。
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