JP2000153627A

JP2000153627A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2000153627A
Application number: JP33080698A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Sobajima; 伸一側島
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1998-11-20
Publication date: 2000-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】騒音が少なく印刷速度も速い同時に２枚印刷
可能な印刷装置を提供する。【解決手段】給紙ローラ１から感熱紙１０ａ、１０ｂ
が発熱ヘッド６の位置に供給され、発熱ヘッド６によっ
て順次選択的に加熱され印刷が行われる。印刷が済んだ
感熱紙１０ａ、１０ｂは、記録紙分離機構７に到達し、
分離爪７１によって感熱紙１０ａが下方向へ、感熱紙１
０ｂがそのまま前方に分離される。感熱紙１０ａは巻き
取りローラ５に巻き取られる。一方感熱紙１０ｂはオー
トカット機構部８で所定長さに切り取られ商品購入者に
渡される。一方、巻き取りローラ５に巻き取られた感熱
紙１０ａは売り上げチェック等のためのジャーナル作成
に用いることが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイレクトサーマ
ル方式の感熱紙を用いて印刷を行う印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から販売店のレジ等で使用されてい
るプリンタは、お客に渡すレシートと同じものを売り上
げ集計用のジャーナルとして残すために同時に同じもの
を２枚印刷する必要が有った。そのために２枚同時印刷
が可能なノンカーボン紙を用いたドットインパクト方式
のプリンタを用いるか、レシート用とジャーナル用それ
ぞれに印刷機構を備えたプリンタが用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドット
インパクト方式のプリンタでは印刷速度が遅い上に騒音
が大きい、印字品質が悪い等の欠点があった。また、静
粛なプリンタとして知られるダイレクトサーマル方式を
用いたプリンタでも二枚同時印刷をしようとすると、印
字機構部をレシート印刷用、ジャーナル印刷用のそれぞ
れにもたなくてはならず、印字装置の幅方向、又は奥行
き方向に大きくなるという欠点があった。

【０００４】そこで、本発明は、騒音が少なく印刷速度
も速い同時に２枚印刷可能な印刷装置を提供する事を目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の観点を達成するために、印刷装置
は、印刷信号に応じて選択的に発熱する発熱ヘッドと、
感熱紙搬送路上で前記発熱ヘッドの上流側に設けられ、
第１の感熱紙と第２の感熱紙とが重なるように前記発熱
ヘッドに供給するための感熱紙供給部と、前記記録紙搬
送路上で前記発熱ヘッドの下流側に設けられ、前記発熱
ヘッドにより印刷された前記第１の感熱紙と前記第２の
感熱紙のうちの一方を巻き取るための巻き取りロール
と、前記記録紙搬送路上で前記発熱ヘッドと前記巻き取
りロールの間に設けられ、前記第１の感熱紙と第２の感
熱紙を分離するための分離機構とを具備し、前前記第１
の感熱紙と前記第２の感熱紙のうちの他方は排出される
ことを特徴とする。

【０００６】前記分離機構の下流に前記第２の感熱紙を
切断する切断手段をさらに具備していてもよい。

【０００７】また、前記第１の感熱紙は、第１の基材の
上に第１の発効発行剤を塗布することにより形成され、
前記第２の感熱紙は、第２の基材の上に第２の発色剤を
塗布することにより形成され、前記第１の感熱紙と前記
２の感熱紙は、前記第１の発色剤と前記第２の発色剤が
向かい合うように張り合わされていてもよい。この場
合、前記第１の感熱紙と前記２の感熱紙は、剥離可能な
接着層を介して前記第１の発色剤と前記第２の発色剤が
向かい合うように張り合わされていることが望ましい。

【０００８】また、前記第１の感熱紙は、第１の基材の
上に第１の発効発行剤を塗布することにより形成され、
前記第２の感熱紙は、第２の基材の上に第２の発色剤を
塗布することにより形成され、前記第１の感熱紙と前記
２の感熱紙は、前記第１の発色剤と前記第２の基材が向
かい合うように張り合わされていてもよい。この場合、
前記第２の感熱紙の前記第２の発色剤の上にはシールが
貼付されていることが望ましい。

【０００９】また、前記切断手段は前記排出される感熱
紙にミシン目を入れる部分切断手段であってもよい。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明の他の
観点による印刷装置は、印刷信号に応じて選択的に発熱
する発熱ヘッドと、記録紙搬送路上で発熱ヘッドの上流
側に設けられた感熱紙供給ロールと、記録紙搬送路上で
発熱ヘッドの下流側に設けられた巻き取りロールと、を
備えた感熱印刷装置において、感熱紙供給ロールには感
熱発色層が表面に形成された第１の感熱紙と、感熱発色
層が表面に形成された第２の感熱紙と対にして同芯に巻
いた２重感熱紙が装填され、記録紙搬送路上で発熱ヘッ
ドと巻き取りロールの間に２重感熱紙の第１、第２の感
熱紙を分離する分離機構を設け、第１の感熱紙を巻き取
りロールで巻き取ると共に第２の感熱紙を排出する様に
している。

【００１１】ここで分離機構の下流に第２の感熱紙を切
断する切断手段を設ける事が望ましい。

【００１２】また、第１、第２の感熱紙は剥離可能な接
着層を介して張り合わして構成することにより感熱紙供
給ロール前に置けるロールの解け等を防止でき、扱いや
すくなる。

【００１３】感熱紙供給ロールは第１の感熱紙が巻かれ
た第１のロールと、第２の感熱紙が巻かれた第２のロー
ルとを備え、第１のロールから供給された第１の感熱紙
と第２のロールから供給された第２の感熱紙を当接して
発熱ヘッドに供給するガイド部材を備える様に構成する
事により、予め第１の感熱紙と第２の感熱紙を２重に巻
いたロールを用意しなくとも１重の感熱紙を２個別々に
用意するだけで済み、汎用の感熱紙ロールを使用する事
が可能になる。

【００１４】第２の感熱紙は感熱発色層が形成された面
と反対の面に接着層を有する様に構成する事もできる。
この様に構成する事により第２の感熱紙側がいわゆるシ
ールとして使用できるので、レジスタのプリンタのみな
らず、在庫管理用のシール作成器等の他のプリンタにも
応用できる。

【００１５】切断手段は第２の感熱紙にミシン目を入れ
る部分切断手段とする事により、在庫管理用のシール等
を作成する場合に数枚単位で作成しておき後で分離する
ようにできる。

【００１６】ここで、感熱ヘッドでの発色を確実なもの
にするためには発熱ヘッドに対向して第１第２の感熱紙
を挟み込む位置にプラテンローラが設けられている事が
望ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の印刷装置の
構成を図面を用いて説明する。

【００１８】図１は本発明の第１の実施の形態の印刷装
置の構成を示す説明図である。図１に示す印刷装置は、
記録紙としてのダイレクトサーマル印刷用の感熱紙１０
ａ、１０ｂが二重に巻かれた給紙ローラ１と、記録紙の
搬送路形成用の補助ローラ２、３とプラテンローラ４
と、感熱紙１０ａを巻き取る巻き取りローラ５と、発熱
ヘッド６と、感熱紙１０ａ、１０ｂを分離する分離爪７
１を備えた記録紙分離機構７と、感熱紙１０ａから分離
された感熱紙１０ｂを所定の長さに切断するオートカッ
ト機構部８及び発熱ヘッド６の駆動回路部９とを備え
る。

【００１９】尚、全体制御用の回路と、各ローラの駆動
機構は記載を省略してある。オートカット機構部８には
固定カッター８１と可動カッター８２と可動カッター駆
動部８３を備える。

【００２０】ダイレクトサーマル印刷用の感熱紙１０
ａ、１０ｂはそれぞれ図２に示すように基材２１ａ、２
１ｂ上に発色層２２ａ、２２ｂが形成（塗布）された記
録紙を剥離層２３を介して向かい合わせに張り付けたも
のである。向かい合わせに張り付けたのは、発熱ヘッド
６からの熱伝導が感熱紙１０ａ、１０ｂの両方に対して
できるだけ均一になるようにするためで有るが、感熱紙
１０ａ、１０ｂの発色特性を感熱紙１０ａと感熱紙１０
ｂで異ならせる場合には必ずしも向かい合わせにする必
要はない。この場合には発色層２２ａ、２２ｂ同士がく
っつく恐れが無いので剥離層２３を省略をする事も可能
になる。

【００２１】基材２１ａ、２１ｂは紙、合成紙等の他
に、ポリエチレン、セロファン等の合成樹脂箔を用いる
事ができる。発色層２２ａ、２２ｂは通常のダイレクト
サーマルプリンタ用の感熱紙に用いる発色材ならばどれ
でも用いる事ができるが、例えばロイコ染料と酸性物質
を発色性分とする発色材を基材２１ａ、２１ｂ上に塗布
することによっても実現できる。

【００２２】また、銀化合物と還元剤を組み合わせた発
色材を用いる事もできる。剥離層２３は弱い接着力を持
つ接着剤を用いてもよいし、場合によっては省略する事
ができる。省略した場合には装着前のロールの感熱紙１
０ａ、１０ｂが分離しない様に接着テープ等で端部を固
定しておく必要がある。

【００２３】発熱ヘッド６およびその駆動回路部９の構
成例を図３に示す。発熱ヘッド６は複数の発熱体６１
ａ，６１ｂ・・・６１ｈを備える。この発熱体６１ａ，
６１ｂ・・・６１ｈに対してそれぞれドライバ回路６２
内の駆動トランジスタ６２ａ，６２ｂ・・・６２ｈが接
続されている。

【００２４】印刷文字発生源回路６５で発生した文字情
報はコントロール信号発生回路６６からの信号ｃｌ１に
同期して１ライン分が１ビットずつシフトレジスタ６４
に供給される。シフトレジスタ６４に取り込まれたデー
タはコントロール信号発生回路６６からの信号ｃｌ２に
同期して１ライン分がラッチ回路６３に取り込まれ保持
される。

【００２５】ドライバ回路６２内の駆動トランジスタ６
２ａ，６２ｂ・・・６２ｈはＡＮＤ回路６２ａ’，６２
ｂ’・・・６２ｈ’によってラッチ回路６３に動作オン
として記憶されたビットに対してのみ、かつコントロー
ル信号発生回路６６からのストローブパルスｓｐがオン
している期間のみオンし、対応する発熱体６１ａ，６１
ｂ・・・６１ｈを選択的に発熱させる。

【００２６】全体の動作を説明する。給紙ローラ１から
ダイレクトサーマル印刷用の感熱紙１０ａ、１０ｂが、
搬送路形成用の補助ローラ２を経てプラテンローラ４と
発熱ヘッド６からなる印刷部に供給され、発熱ヘッド６
によって順次選択的に加熱され印刷が行われる。印刷が
済んだ感熱紙１０ａ、１０ｂは、補助ローラ３を経て記
録紙分離機構７に到達する。感熱紙１０ａ、１０ｂは分
離爪７１によって感熱紙１０ａが下方向へ、感熱紙１０
ｂが感熱紙１０ａから分離され、そのまま前方に排出さ
れる。感熱紙１０ａは巻き取りローラ５に巻き取られ
る。

【００２７】一方感熱紙１０ｂはオートカット機構部８
の可動カッター駆動部８３で可動カッター８２を固定カ
ッター８１の方向に移動させる事によって所定長さに切
り取られる。切り取られた感熱紙１０ｂはキャッシュレ
ジスタ等のレシート発行機に本発明の印刷装置を使用し
た場合には、商品購入者に渡される。一方、巻き取りロ
ーラ５に巻き取られた感熱紙１０ａは売り上げチェック
等のためのジャーナル作成に用いることが出来る。

【００２８】尚、オートカット機構部８は可動カッター
８２を単なるガイド部材とし、固定カッター８１の刃面
を鋸歯状に形成して人の手作業により、一方感熱紙１０
ｂのオートカット機構部８から先に出た部分を切り取る
様に構成する事もできる。

【００２９】レジスタ等のレシート発行機に本発明の印
刷装置を使用する場合には、ダイレクトサーマル印刷用
の感熱紙１０ａ、１０ｂは図２の様な構成が適するが、
商品に貼付する価格表や商品発送伝票等のシール状のも
のを印刷する場合には、図４に記載のように、感熱紙１
０ｂの表面に粘着層２４とその上のカバーシート２５を
形成する様にすればよい。印刷され、オートカット機構
部８で切り取られた感熱紙１０ｂはカバーシート２５を
剥離する事により表面（印刷面から見ると裏面）に粘着
層２４が現れ、この粘着層２４でた感熱紙１０ｂを商品
に貼りつける事が出来る。

【００３０】また、可動カッター８２または固定カッタ
ー８１の一方又は両方の刃面（刃先）を鋸歯状に形成す
ると共に、可動カッター駆動部８３をその移動量を異な
る２ストロークに制御出来る構成とする事で、切断され
た感熱紙１０ｂに人が手で容易に分割切断できるように
ミシン目を入れる事もできる。鋸歯状の刃先の一部のみ
がかみ合っている、即ち刃先の谷の部分が完全には他方
の刃先に隠れない小ストロークと、刃先の谷の部分を含
めて完全に可動カッター８２と固定カッター８１がかみ
合っている大ストロークの２つの切断状態を組み合わ
せ、小ストローク数回に一回大ストロークの噛み合わせ
を行えば、数枚単位で途中にミシン目の刻まれたシート
を形成する事が出来る。可動カッター８２が小ストロー
ク移動した時には感熱紙１０ｂは完全には切断されず、
刃先の山の部分のみが切断されたちょうどミシンで縫っ
たような部分切断状態となる。

【００３１】次に、本発明の第２の実施の形態の印刷装
置を説明する。図５は本発明の第２の実施の形態の印刷
装置の構成を示す説明図である。図５に示す印刷装置
は、ダイレクトサーマル印刷用のレシート用の感熱紙４
０が巻かれたレシート用給紙ローラ４１と、ジャーナル
用の感熱紙４２が巻かれたジャーナル用給紙ローラ４３
と、搬送路形成用の補助ローラ２、３とプラテンローラ
４と、感熱紙１０ａを巻き取る巻き取りローラ５と、発
熱ヘッド６と、感熱紙１０ａ、１０ｂを分離する分離爪
７１を備えた記録紙分離機構７と、感熱紙１０ａから分
離された感熱紙１０ｂを所定の長さに切断するオートカ
ット機構部８及び発熱ヘッド６の駆動回路部９とを備え
る。尚、全体制御用の回路と、各ローラの駆動機構は記
載を省略してある。オートカット機構部８には固定カッ
ター８１と可動カッター８２と可動カッター駆動部８３
を備える。

【００３２】第１の実施の形態では、給紙ローラ１にダ
イレクトサーマル印刷用の感熱紙１０ａ、１０ｂが二重
に巻かていたが、本実施の形態の印刷装置ではレシート
用の感熱紙とジャーナル用の感熱紙がそれぞれ独立にレ
シート用給紙ローラ４１、ジャーナル用給紙ローラ４３
に巻かれている。従ってレシート用給紙ローラ４１、ジ
ャーナル用給紙ローラ４３に巻かれているレシート用の
感熱紙４０と、ジャーナル用の感熱紙４２は同じもので
良く、図６（ａ）に記載の様に基材２１上に発色層２２
が形成（塗布）された一般的にレジスタ等で使用されて
いる記録紙を用いる事が出きる。この場合にも、一方の
印刷結果をシールとして用いたい場合にはレシート用給
紙ローラに装着するレシート用の感熱紙４０として、図
６（ｂ）に記載の様に基材２１上に発色層２２が形成さ
れ基材２の裏面に粘着層２４とカバーシート２５が形成
されたものを使用すればよい。

【００３３】この様に本発明の第２の実施の形態の印刷
装置によれば、第１の実施の形態の印刷装置の効果に加
え、特殊な感熱紙を用いなくても良いという更なる利点
がある。

【００３４】尚、この本発明の第２の実施の形態の印刷
装置ではレシート用の感熱紙とジャーナル用の感熱紙が
接着層等で固定されていないので、図７に示すように、
搬送路形成用の補助ローラ２、３に加え、プラテンロー
ラ４に対向する位置に補助ローラ３１、３２を配置し、
レシート用の感熱紙とジャーナル用の感熱紙のペアがプ
ラテンローラ４に巻き付いて搬送されるようにして印刷
時に両感熱紙がずれないようにする事が望ましい。更に
各種ガイド部材等を用いて両感熱紙がずれないようにす
る事も出来る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、騒
音が少なく印刷速度も速い同時に２枚印刷可能な印刷装
置を提供する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態の印刷装置を
示す説明図である。

【図２】図２は本発明の第１の実施の形態の印刷装置で
使用する感熱記録紙の構成を示す断面図である。

【図３】図３は発熱ヘッド駆動回路の例を示すブロック
図である。

【図４】図４は本発明の第１の実施の形態の印刷装置で
使用する感熱記録紙の他の構成を示す断面図である。

【図５】図１は本発明の第２の実施の形態の印刷装置を
示す説明図である。

【図６】図６は本発明の第２の実施の形態の印刷装置で
使用する感熱記録紙の構成を示す断面図である。

【図７】図７は本発明の第２の実施の形態の印刷装置の
変形例を示す説明図である。

【符号の説明】

１：給紙ローラ２，３：補助ローラ４：プラテンローラ５：巻き取りローラ６：発熱ヘッド７：記録紙分離機構８：オートカット機構部９：発熱ヘッド６の駆動回路部１０ａ、１０ｂ：感熱紙２１ａ、２１ｂ：基材２２ａ、２２ｂ：発色層２３：剥離層

フロントページの続きＦターム(参考） 2C058 AB04 AB08 AC06 AE04 AE10 AF06 AF40 AF51 LA03 LA23 LA27 LB09 LB35 LC11 2C060 BA04 BB13 BB16 BC02 BC03 BC04 BC12 BC14 BC46 2C065 AA01 AB01 AD07 AF01 CJ01 CJ02 CJ06 CZ06 CZ09 CZ13 CZ14 3F108 JA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷信号に応じて選択的に発熱する発熱ヘ
ッドと、感熱紙搬送路上で前記発熱ヘッドの上流側に設
けられ、第１の感熱紙と第２の感熱紙とが重なるように
前記発熱ヘッドに供給するための感熱紙供給部と、前記記録紙搬送路上で前記発熱ヘッドの下流側に設けら
れ、前記発熱ヘッドにより印刷された前記第１の感熱紙
と前記第２の感熱紙のうちの一方を巻き取るための巻き
取りロールと、前記記録紙搬送路上で前記発熱ヘッドと前記巻き取りロ
ールの間に設けられ、前記第１の感熱紙と第２の感熱紙
を分離するための分離機構とを具備し、前前記第１の感熱紙と前記第２の感熱紙のうちの他方は
排出されることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】請求項１に記載の印刷装置において、前記
分離機構の下流に前記第２の感熱紙を切断する切断手段
を設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の印刷装置におい
て、前記第１の感熱紙は、第１の基材の上に第１の発効
発行剤を塗布することにより形成され、前記第２の感熱
紙は、第２の基材の上に第２の発色剤を塗布することに
より形成され、前記第１の感熱紙と前記２の感熱紙は、
前記第１の発色剤と前記第２の発色剤が向かい合うよう
に張り合わされていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】請求項３に記載の印刷装置において、前記
第１の感熱紙と前記２の感熱紙は、剥離可能な接着層を
介して前記第１の発色剤と前記第２の発色剤が向かい合
うように張り合わされていることを特徴とする印刷装
置。
【請求項５】請求項１または２に記載の印刷装置におい
て、前記第１の感熱紙は、第１の基材の上に第１の発効
発行剤を塗布することにより形成され、前記第２の感熱
紙は、第２の基材の上に第２の発色剤を塗布することに
より形成され、前記第１の感熱紙と前記２の感熱紙は、
前記第１の発色剤と前記第２の基材が向かい合うように
張り合わされていることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】請求項５に記載の印刷装置において、前記
第２の感熱紙の前記第２の発色剤の上にはシールが貼付
されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】請求項２に記載の印刷装置において、前記
切断手段は前記排出される感熱紙にミシン目を入れる部
分切断手段であることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】印刷信号に応じて選択的に発熱する発熱ヘ
ッドと、感熱紙搬送路上で前記発熱ヘッドの上流側に設けられた
感熱紙供給ロールと、前記記録紙搬送路上で前記発熱ヘ
ッドの下流側に設けられた巻き取りロールとを備え、前記感熱紙供給ロールには感熱発色層が表面に形成され
た第１の感熱紙と、感熱発色層が表面に形成された第２
の感熱紙とが重なるように巻かれた２重感熱紙が装填さ
れ、前記感熱紙搬送路上で前記発熱ヘッドと前記巻き取りロ
ールの間に前記２重感熱紙の前記第１の感熱紙と前記第
２の感熱紙を分離する分離機構を設け、前記１の感熱紙
を前記巻き取りロールで巻き取ると共に前記第２の感熱
紙を排出することを特徴とする印刷装置。
【請求項９】請求項１において、前記分離機構の下流に
前記第２の感熱紙を切断する切断手段を設けたことを特
徴とする印刷装置。
【請求項１０】請求項８または９に記載の印刷装置にお
いて、前記１の感熱紙と前記第２の感熱紙は剥離可能な
接着層を介して張り合わされていることを特徴とする印
刷装置。
【請求項１１】請求項８乃至１０のいずれかに記載の印
刷装置において、前記感熱紙供給ロールは前記第１の感
熱紙が巻かれた第１のロールと、前記第２の感熱紙が巻
かれた第２のロールとを備え、前記第１のロールから供給された前記第１の感熱紙と前
記第２のロールから供給された前記第２の感熱紙を当接
して前記発熱ヘッドに供給するガイド部材を備えたこと
を特徴とする印刷装置。
【請求項１２】請求項８乃至１１のいずれかに記載の印
刷装置において、前記第２の感熱紙は前記感熱発色層が
形成された面と反対の面に接着層を有することを特徴と
する印刷装置。
【請求項１３】請求項１２に記載の印刷装置において、
前記切断手段は前記第２の感熱紙にミシン目を入れる部
分切断手段であることを特徴とする印刷装置。
【請求項１４】請求項８乃至１２のいずれかに記載の印
刷装置において、前記発熱ヘッドに対向して前記第１の
感熱紙と前記第２の感熱紙を挟み込む位置にプラテンロ
ーラが設けられていることを特徴とする印刷装置。