JP2000150010A - メンブレンシートとリード線との接続方法 - Google Patents
メンブレンシートとリード線との接続方法Info
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- JP2000150010A JP2000150010A JP10312527A JP31252798A JP2000150010A JP 2000150010 A JP2000150010 A JP 2000150010A JP 10312527 A JP10312527 A JP 10312527A JP 31252798 A JP31252798 A JP 31252798A JP 2000150010 A JP2000150010 A JP 2000150010A
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接続部の耐久性及び機械的強度を向上させる
ことができると共に、安定して低い接触抵抗値を得るこ
とができるメンブレンシートとリード線との接続方法を
提供する。 【解決手段】 ２連ワッシャー１０、メンブレンシート
１及び圧着端子７とを、夫々の孔１０ａ及び１０ｂと、
孔５ａ及び５ｂと、孔８ａ及び８ｂとが整合するように
配置する。次に、２連ワッシャー１０が配置されている
側から、ハトメ９の突起９ａを孔１０ａ、孔５ａ及び孔
８ａに挿入し、圧着端子７側から突出させた後、突起９
ａの先端をかしめる。その後、同様にして、他のハトメ
９の突起９ａを全ての孔に挿入した後、突起９ａの先端
をかしめる。これにより、メンブレンシート１に圧着端
子７が固定され、配線３とリード線６とが電気的に接続
される。
ことができると共に、安定して低い接触抵抗値を得るこ
とができるメンブレンシートとリード線との接続方法を
提供する。 【解決手段】 ２連ワッシャー１０、メンブレンシート
１及び圧着端子７とを、夫々の孔１０ａ及び１０ｂと、
孔５ａ及び５ｂと、孔８ａ及び８ｂとが整合するように
配置する。次に、２連ワッシャー１０が配置されている
側から、ハトメ９の突起９ａを孔１０ａ、孔５ａ及び孔
８ａに挿入し、圧着端子７側から突出させた後、突起９
ａの先端をかしめる。その後、同様にして、他のハトメ
９の突起９ａを全ての孔に挿入した後、突起９ａの先端
をかしめる。これにより、メンブレンシート１に圧着端
子７が固定され、配線３とリード線６とが電気的に接続
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷配線等を有す
るメンブレンシートと部品等が接続されたリード線とを
接続する方法に関し、特に、安定した接触抵抗値を得る
ことができるメンブレンシートとリード線との接続方法
に関する。
るメンブレンシートと部品等が接続されたリード線とを
接続する方法に関し、特に、安定した接触抵抗値を得る
ことができるメンブレンシートとリード線との接続方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、メンブレンシートとリード線
とを接続する方法としては、コネクタを使用する方法又
はハトメを使用する方法がある。図３（ａ）及び３
（ｂ）はコネクタを使用してメンブレンシートとリード
線とを接続する方法を工程順に示す斜視図であり、図４
（ａ）及び４（ｂ）はハトメを使用してメンブレンシー
トとリード線とを接続する方法を工程順に示す斜視図で
ある。
とを接続する方法としては、コネクタを使用する方法又
はハトメを使用する方法がある。図３（ａ）及び３
（ｂ）はコネクタを使用してメンブレンシートとリード
線とを接続する方法を工程順に示す斜視図であり、図４
（ａ）及び４（ｂ）はハトメを使用してメンブレンシー
トとリード線とを接続する方法を工程順に示す斜視図で
ある。
【０００３】図３（ａ）に示すように、フィルム２２の
表面に配線２３ａ及び２３ｂが選択的に形成され、更
に、コネクタ２５に接続される接続部２１ａを除く領域
上に、これらの配線を保護する保護フィルム２４が貼付
されることにより、メンブレンシート２１が構成されて
いる。一方、コネクタ２５にはメンブレンシート２１の
接続部２１ａが挿入される溝２５ａが設けられており、
この溝２５ａの内部に導電部（図示せず）が形成されて
いる。この導電部はコネクタ２５に接続されたリード線
２６ａ及び２６ｂに電気的に接続されている。
表面に配線２３ａ及び２３ｂが選択的に形成され、更
に、コネクタ２５に接続される接続部２１ａを除く領域
上に、これらの配線を保護する保護フィルム２４が貼付
されることにより、メンブレンシート２１が構成されて
いる。一方、コネクタ２５にはメンブレンシート２１の
接続部２１ａが挿入される溝２５ａが設けられており、
この溝２５ａの内部に導電部（図示せず）が形成されて
いる。この導電部はコネクタ２５に接続されたリード線
２６ａ及び２６ｂに電気的に接続されている。
【０００４】接続時においては、図３（ｂ）に示すよう
に、コネクタ２５の溝２５ａにメンブレンシート２１の
接続部２１ａを挿入する。そうすると、フィルム２２上
に形成された配線２３ａ及び２３ｂが、コネクタ２５の
内部の導電部を介して、夫々リード線２６ａ及び２６ｂ
に接続される。
に、コネクタ２５の溝２５ａにメンブレンシート２１の
接続部２１ａを挿入する。そうすると、フィルム２２上
に形成された配線２３ａ及び２３ｂが、コネクタ２５の
内部の導電部を介して、夫々リード線２６ａ及び２６ｂ
に接続される。
【０００５】ハトメを使用してメンブレンシートとリー
ド線とを接続する場合には、図４（ａ）に示すように、
接続部２１ａ上の配線２３ａ及び２３ｂが形成されてい
る領域に孔２１ｂが設けられたメンブレンシート２１を
準備すると共に、孔２１ｂに挿入される大きさの円筒形
状の突起２９ａを有するハトメ２９を準備する。また、
配線２３ａ及び２３ｂに接続されるリード線２６ａ及び
２６ｂの先端に、孔２１ｂに整合する形状の孔２８ａを
有する金属端子２７ａ及び２７ｂを取り付ける。
ド線とを接続する場合には、図４（ａ）に示すように、
接続部２１ａ上の配線２３ａ及び２３ｂが形成されてい
る領域に孔２１ｂが設けられたメンブレンシート２１を
準備すると共に、孔２１ｂに挿入される大きさの円筒形
状の突起２９ａを有するハトメ２９を準備する。また、
配線２３ａ及び２３ｂに接続されるリード線２６ａ及び
２６ｂの先端に、孔２１ｂに整合する形状の孔２８ａを
有する金属端子２７ａ及び２７ｂを取り付ける。
【０００６】その後、図４（ｂ）に示すように、メンブ
レンシート２１の接続部２１ａに設けられた孔２１ｂ
と、金属端子２７ａ及び２７ｂに設けられた孔２８ａと
が整合するように両者を配置する。次に、メンブレンシ
ート２１の裏面側から、ハトメ２９の突起２９ａを孔２
１ｂに挿入し、この突起２９ａを金属端子２７ａ及び２
７ｂの孔２８ａを介して上方に突出させる。その後、金
属端子２７ａ及び２７ｂ上において、突起２９ａをかし
める。このようにして、メンブレンシート２１にリード
線２６ａ及び２６ｂが固定され、配線とリード線とを電
気的に接続することができる。
レンシート２１の接続部２１ａに設けられた孔２１ｂ
と、金属端子２７ａ及び２７ｂに設けられた孔２８ａと
が整合するように両者を配置する。次に、メンブレンシ
ート２１の裏面側から、ハトメ２９の突起２９ａを孔２
１ｂに挿入し、この突起２９ａを金属端子２７ａ及び２
７ｂの孔２８ａを介して上方に突出させる。その後、金
属端子２７ａ及び２７ｂ上において、突起２９ａをかし
める。このようにして、メンブレンシート２１にリード
線２６ａ及び２６ｂが固定され、配線とリード線とを電
気的に接続することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
方法を使用してメンブレンシート２１と、リード線２６
ａ及び２６ｂとを接続すると、以下に示す問題点が発生
する。即ち、コネクタ２５を使用する方法によると、メ
ンブレンシート２１の挿入方向３０に平行な方向の機械
的強度が低いものとなる。
方法を使用してメンブレンシート２１と、リード線２６
ａ及び２６ｂとを接続すると、以下に示す問題点が発生
する。即ち、コネクタ２５を使用する方法によると、メ
ンブレンシート２１の挿入方向３０に平行な方向の機械
的強度が低いものとなる。
【０００８】また、ハトメ２９を使用する方法による
と、メンブレンシート２１の接続部２１ａに設けられた
孔２１ｂが裂けて、フィルム２２が切れることがあると
いう問題点がある。更に、リード線２６ａ及び２６ｂが
完全にメンブレンシート２１に固定されず、ハトメ２９
により固定された部分を中心として、矢印３１に示す方
向にリード線２６ａ及び２６ｂが揺動（首振り）するこ
とがある。そうすると、配線２３ａ及び２３ｂと端子２
７ａ及び２７ｂとの接触抵抗が増加する。また、この首
振り現象が生じると、配線２３ａ及び２３ｂの印刷パタ
ーンに傷が発生するという問題点もある。
と、メンブレンシート２１の接続部２１ａに設けられた
孔２１ｂが裂けて、フィルム２２が切れることがあると
いう問題点がある。更に、リード線２６ａ及び２６ｂが
完全にメンブレンシート２１に固定されず、ハトメ２９
により固定された部分を中心として、矢印３１に示す方
向にリード線２６ａ及び２６ｂが揺動（首振り）するこ
とがある。そうすると、配線２３ａ及び２３ｂと端子２
７ａ及び２７ｂとの接触抵抗が増加する。また、この首
振り現象が生じると、配線２３ａ及び２３ｂの印刷パタ
ーンに傷が発生するという問題点もある。
【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、接続部の耐久性及び機械的強度を向上させ
ることができると共に、安定して低い接触抵抗値を得る
ことができるメンブレンシートとリード線との接続方法
を提供することを目的とする。
のであって、接続部の耐久性及び機械的強度を向上させ
ることができると共に、安定して低い接触抵抗値を得る
ことができるメンブレンシートとリード線との接続方法
を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るメンブレン
シートとリード線との接続方法は、配線と、この配線が
接続された第１の端子と、この第１の端子に形成された
複数個の第１の孔とを有するメンブレンシートに対し、
複数個の第２の孔が設けられた第２の端子が接続された
リード線を、前記第１及び第２の孔が相互に整合するよ
うに前記第１及び第２の端子を重ね、前記第１及び第２
の孔に接続具を挿入してその先端をかしめることにより
両者を固定することを特徴とする。
シートとリード線との接続方法は、配線と、この配線が
接続された第１の端子と、この第１の端子に形成された
複数個の第１の孔とを有するメンブレンシートに対し、
複数個の第２の孔が設けられた第２の端子が接続された
リード線を、前記第１及び第２の孔が相互に整合するよ
うに前記第１及び第２の端子を重ね、前記第１及び第２
の孔に接続具を挿入してその先端をかしめることにより
両者を固定することを特徴とする。
【００１１】前記接続具は１個の突起を有しており、前
記複数個の第１及び第２の孔に、夫々前記接続具の突起
を挿入するようにしても、前記接続具が複数個の突起を
有していて、前記複数個の第１及び第２の孔に前記複数
個の突起を挿入するようにしてもよい。複数個の接続用
ジグにより前記第１の端子と第２の端子とを固定する場
合には、複数個の第３の孔を有するワッシャーと前記第
２の端子との間に前記メンブレンシートを配置し、前記
第１、第２及び第３の孔が相互に整合するように前記第
１及び第２の端子とワッシャーとを重ね、前記第１、第
２及び第３の孔に接続具を挿入することが好ましい。ま
た、前記接続用ジグとしては、ハトメを使用することが
できる。
記複数個の第１及び第２の孔に、夫々前記接続具の突起
を挿入するようにしても、前記接続具が複数個の突起を
有していて、前記複数個の第１及び第２の孔に前記複数
個の突起を挿入するようにしてもよい。複数個の接続用
ジグにより前記第１の端子と第２の端子とを固定する場
合には、複数個の第３の孔を有するワッシャーと前記第
２の端子との間に前記メンブレンシートを配置し、前記
第１、第２及び第３の孔が相互に整合するように前記第
１及び第２の端子とワッシャーとを重ね、前記第１、第
２及び第３の孔に接続具を挿入することが好ましい。ま
た、前記接続用ジグとしては、ハトメを使用することが
できる。
【００１２】本発明においては、リード線が接続された
第２の端子とメンブレンシートの第１の端子とを複数箇
所で固定しているので、メンブレンシートと第２の端子
との間の機械的強度を向上させることができ、これによ
り、メンブレンシートの第１の端子に設けられた第１の
孔が裂けることを抑制することができる。また、第２の
端子と第１の端子との接触面積が大きくなり、第２の端
子が完全にメンブレンシートに固定されるので、安定し
て低い接触抵抗値を得ることができると共に、印刷配線
に傷が発生することがない。
第２の端子とメンブレンシートの第１の端子とを複数箇
所で固定しているので、メンブレンシートと第２の端子
との間の機械的強度を向上させることができ、これによ
り、メンブレンシートの第１の端子に設けられた第１の
孔が裂けることを抑制することができる。また、第２の
端子と第１の端子との接触面積が大きくなり、第２の端
子が完全にメンブレンシートに固定されるので、安定し
て低い接触抵抗値を得ることができると共に、印刷配線
に傷が発生することがない。
【００１３】更に、本発明において、第２の端子とワッ
シャーとによりメンブレンシートを挟持すると、メンブ
レンシートに折れ及び傷等が発生することを防止するこ
とができ、より一層安定した接触抵抗を得ることができ
ると共に、機械的強度を更に一層向上させることができ
る。
シャーとによりメンブレンシートを挟持すると、メンブ
レンシートに折れ及び傷等が発生することを防止するこ
とができ、より一層安定した接触抵抗を得ることができ
ると共に、機械的強度を更に一層向上させることができ
る。
【００１４】更にまた、複数個の突起を有する接続用ジ
グを使用して、前記第１の端子と第２の端子とを固定す
ると、ワッシャーを使用することなく、安定した接触抵
抗を得ることができると共に、機械的強度をより一層向
上させることができる。
グを使用して、前記第１の端子と第２の端子とを固定す
ると、ワッシャーを使用することなく、安定した接触抵
抗を得ることができると共に、機械的強度をより一層向
上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係るメン
ブレンシートとリード線との接続方法について、添付の
図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の第１
の実施例に係るメンブレンシートとリード線との接続方
法を示す斜視図である。
ブレンシートとリード線との接続方法について、添付の
図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の第１
の実施例に係るメンブレンシートとリード線との接続方
法を示す斜視図である。
【００１６】図１に示すように、フィルム２の表面に配
線３が選択的に形成され、更に、リード線６が接続され
る接続部（第１の端子）１ａを除く領域上に、これらの
配線３を保護する保護フィルム４が貼付されることによ
り、メンブレンシート１が構成されている。なお、フィ
ルム２の接続部１ａには、夫々、配線３が延びる方向に
配列する２個の孔（第１の孔）５ａ及び５ｂが設けられ
ている。また、リード線６の先端には、夫々、圧着端子
（第２の端子）７が取り付けられており、この圧着端子
７には、孔５ａ及び５ｂに整合する形状の２個の孔（第
２の孔）８ａ及び８ｂが設けられている。
線３が選択的に形成され、更に、リード線６が接続され
る接続部（第１の端子）１ａを除く領域上に、これらの
配線３を保護する保護フィルム４が貼付されることによ
り、メンブレンシート１が構成されている。なお、フィ
ルム２の接続部１ａには、夫々、配線３が延びる方向に
配列する２個の孔（第１の孔）５ａ及び５ｂが設けられ
ている。また、リード線６の先端には、夫々、圧着端子
（第２の端子）７が取り付けられており、この圧着端子
７には、孔５ａ及び５ｂに整合する形状の２個の孔（第
２の孔）８ａ及び８ｂが設けられている。
【００１７】これらの圧着端子７を配線３に接続する場
合には、４個のハトメ（接続具）９と、孔５ａ及び５ｂ
と同一の間隔及び形状の孔１０ａ及び１０ｂを有する２
連ワッシャー１０とを使用する。なお、ハトメ９は孔５
ａ及び５ｂ等に挿入される大きさの円筒形状の突起９ａ
を有している。先ず、２連ワッシャー１０、メンブレン
シート１及び圧着端子７とを、夫々の孔１０ａ及び１０
ｂと、孔５ａ及び５ｂと、孔８ａ及び８ｂとが整合する
ように重ねて配置する。次に、２連ワッシャー１０が配
置されている側から、ハトメ９の突起９ａを孔１０ａ、
孔５ａ及び孔８ａに挿入し、圧着端子７側から突出させ
る。その後、圧着端子７上において、突起９ａの先端を
かしめる。その後、同様にして、他のハトメ９の突起９
ａを全ての孔に挿入した後、突起９ａの先端をかしめる
ことにより、メンブレンシート１に圧着端子７が固定さ
れ、配線３とリード線６とを電気的に接続することがで
きる。
合には、４個のハトメ（接続具）９と、孔５ａ及び５ｂ
と同一の間隔及び形状の孔１０ａ及び１０ｂを有する２
連ワッシャー１０とを使用する。なお、ハトメ９は孔５
ａ及び５ｂ等に挿入される大きさの円筒形状の突起９ａ
を有している。先ず、２連ワッシャー１０、メンブレン
シート１及び圧着端子７とを、夫々の孔１０ａ及び１０
ｂと、孔５ａ及び５ｂと、孔８ａ及び８ｂとが整合する
ように重ねて配置する。次に、２連ワッシャー１０が配
置されている側から、ハトメ９の突起９ａを孔１０ａ、
孔５ａ及び孔８ａに挿入し、圧着端子７側から突出させ
る。その後、圧着端子７上において、突起９ａの先端を
かしめる。その後、同様にして、他のハトメ９の突起９
ａを全ての孔に挿入した後、突起９ａの先端をかしめる
ことにより、メンブレンシート１に圧着端子７が固定さ
れ、配線３とリード線６とを電気的に接続することがで
きる。
【００１８】本実施例においては、配線３が形成された
領域に２個の孔５ａ及び５ｂを設け、これらの孔５ａ及
び５ｂ並びに圧着端子７の孔８ａ及び８ｂに２個のハト
メ９を挿入することにより、メンブレンシート１とリー
ド線６とを固定している。従って、メンブレンシート１
と圧着端子７との間の機械的強度を向上させることがで
き、これにより、孔５ａ及び５ｂが裂けることを抑制す
ることができる。また、圧着端子７と配線３との接触面
積が大きくなり、リード線６がハトメ９により固定され
た部分を中心として、揺動（首振り）することがないの
で、耐久性が向上し、安定して低い接触抵抗値を得るこ
とができると共に、印刷配線に傷が発生することがな
い。
領域に２個の孔５ａ及び５ｂを設け、これらの孔５ａ及
び５ｂ並びに圧着端子７の孔８ａ及び８ｂに２個のハト
メ９を挿入することにより、メンブレンシート１とリー
ド線６とを固定している。従って、メンブレンシート１
と圧着端子７との間の機械的強度を向上させることがで
き、これにより、孔５ａ及び５ｂが裂けることを抑制す
ることができる。また、圧着端子７と配線３との接触面
積が大きくなり、リード線６がハトメ９により固定され
た部分を中心として、揺動（首振り）することがないの
で、耐久性が向上し、安定して低い接触抵抗値を得るこ
とができると共に、印刷配線に傷が発生することがな
い。
【００１９】更に、本実施例においては、圧着端子７と
２連ワッシャー１０とにより接続部１ａを挟持している
ので、メンブレンシート１の接続部１ａにおいて折れ及
び傷等が発生することを防止することができ、より一層
安定した接触抵抗を得ることができると共に、機械的強
度を更に一層向上させることができる。
２連ワッシャー１０とにより接続部１ａを挟持している
ので、メンブレンシート１の接続部１ａにおいて折れ及
び傷等が発生することを防止することができ、より一層
安定した接触抵抗を得ることができると共に、機械的強
度を更に一層向上させることができる。
【００２０】図２は本発明の第２の実施例に係るメンブ
レンシートとリード線との接続方法を示す斜視図であ
る。なお、図２に示す第２の実施例が第１の実施例と異
なる点は、ハトメの形状のみであるので、図２において
図１に示すものと同一物には同一符号を付して、その詳
細な説明は省略する。
レンシートとリード線との接続方法を示す斜視図であ
る。なお、図２に示す第２の実施例が第１の実施例と異
なる点は、ハトメの形状のみであるので、図２において
図１に示すものと同一物には同一符号を付して、その詳
細な説明は省略する。
【００２１】本実施例においては、２個の突起１９ａ及
び１９ｂを有するハトメ（接続具）１９を使用する。こ
のハトメ１９の突起１９ａ及び１９ｂは、接続部１ａに
設けられた孔５ａ及び５ｂに整合する間隔で、孔５ａ及
び５ｂに挿入される大きさに形成されている。
び１９ｂを有するハトメ（接続具）１９を使用する。こ
のハトメ１９の突起１９ａ及び１９ｂは、接続部１ａに
設けられた孔５ａ及び５ｂに整合する間隔で、孔５ａ及
び５ｂに挿入される大きさに形成されている。
【００２２】このように構成されたハトメ１９を使用し
て配線３とリード線６とを接続する場合には、孔５ａ及
び５ｂが圧着端子７の孔８ａ及び８ｂと整合するように
メンブレンシート１と圧着端子７とを重ねて配置し、メ
ンブレンシート１の裏面側からハトメ１９を孔５ａ及び
５ｂ並びに孔８ａ及び８ｂに挿入する。その後、圧着端
子７の孔８ａ及び８ｂから突出したハトメ１９の突起１
９ａ及び１９ｂの先端をかしめる。これにより、メンブ
レンシート１に圧着端子７が固定され、配線３とリード
線６とを電気的に接続することができる。
て配線３とリード線６とを接続する場合には、孔５ａ及
び５ｂが圧着端子７の孔８ａ及び８ｂと整合するように
メンブレンシート１と圧着端子７とを重ねて配置し、メ
ンブレンシート１の裏面側からハトメ１９を孔５ａ及び
５ｂ並びに孔８ａ及び８ｂに挿入する。その後、圧着端
子７の孔８ａ及び８ｂから突出したハトメ１９の突起１
９ａ及び１９ｂの先端をかしめる。これにより、メンブ
レンシート１に圧着端子７が固定され、配線３とリード
線６とを電気的に接続することができる。
【００２３】第２の実施例においても、接続部１ａに２
個の孔５ａ及び５ｂを設け、これらの孔５ａ及び５ｂ並
びに圧着端子７の孔８ａ及び８ｂに２個の突起１９ａ及
び１９ｂを有するハトメ１９を挿入して、この先端部を
かしめるので、メンブレンシート１と圧着端子７とは２
箇所で固定される。従って、第１の実施例と同様の効果
を得ることができる。また、本実施例においては、第１
の実施例に示す２連ワッシャーを使用する必要がないの
で、使用する部品の点数を低減することができる。
個の孔５ａ及び５ｂを設け、これらの孔５ａ及び５ｂ並
びに圧着端子７の孔８ａ及び８ｂに２個の突起１９ａ及
び１９ｂを有するハトメ１９を挿入して、この先端部を
かしめるので、メンブレンシート１と圧着端子７とは２
箇所で固定される。従って、第１の実施例と同様の効果
を得ることができる。また、本実施例においては、第１
の実施例に示す２連ワッシャーを使用する必要がないの
で、使用する部品の点数を低減することができる。
【００２４】なお、上述の第１及び第２の実施例におい
ては、接続部１ａ及び圧着端子７に夫々２個の孔を設
け、ハトメを使用して両者を２箇所で固定したが、孔の
数は２個に限定されない。例えば、接続部及び圧着端子
に複数個の孔が設けられていれば、圧着端子を複数の箇
所で接続部に固定することができるので、第１及び第２
の実施例と同様の効果を得ることができる。
ては、接続部１ａ及び圧着端子７に夫々２個の孔を設
け、ハトメを使用して両者を２箇所で固定したが、孔の
数は２個に限定されない。例えば、接続部及び圧着端子
に複数個の孔が設けられていれば、圧着端子を複数の箇
所で接続部に固定することができるので、第１及び第２
の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
リード線が接続された第２の端子とメンブレンシートの
第１の端子とを複数箇所で固定しているので、メンブレ
ンシートと第２の端子との間の機械的強度を向上させる
ことができると共に、耐久性が向上し、安定して低い接
触抵抗値を得ることができる。
リード線が接続された第２の端子とメンブレンシートの
第１の端子とを複数箇所で固定しているので、メンブレ
ンシートと第２の端子との間の機械的強度を向上させる
ことができると共に、耐久性が向上し、安定して低い接
触抵抗値を得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るメンブレンシート
とリード線との接続方法を示す斜視図である。
とリード線との接続方法を示す斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係るメンブレンシート
とリード線との接続方法を示す斜視図である。
とリード線との接続方法を示す斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）はコネクタを使用してメンブ
レンシートとリード線とを接続する方法を工程順に示す
斜視図である。
レンシートとリード線とを接続する方法を工程順に示す
斜視図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）はハトメを使用してメンブレ
ンシートとリード線とを接続する方法を工程順に示す斜
視図である。
ンシートとリード線とを接続する方法を工程順に示す斜
視図である。
１，２１；メンブレンシート １ａ，２１ａ；接続部 ２，４，２２，２４；フィルム ３，２３ａ，２３ｂ；配線 ５ａ，５ｂ，８ａ，８ｂ，１０ａ，１０ｂ，２１ｂ，２
８ａ；孔 ６，２６ａ，２６ｂ；リード線 ７；圧着端子 ９，１９，２９；ハトメ １０；ワッシャー ２５；コネクタ ２７ａ，２７ｂ；端子
８ａ；孔 ６，２６ａ，２６ｂ；リード線 ７；圧着端子 ９，１９，２９；ハトメ １０；ワッシャー ２５；コネクタ ２７ａ，２７ｂ；端子
Claims (5)
- 【請求項１】 配線と、この配線が接続された第１の端
子と、この第１の端子に形成された複数個の第１の孔と
を有するメンブレンシートに対し、複数個の第２の孔が
設けられた第２の端子が接続されたリード線を、前記第
１及び第２の孔が相互に整合するように前記第１及び第
２の端子を重ね、前記第１及び第２の孔に接続具を挿入
してその先端をかしめることにより両者を固定すること
を特徴とするメンブレンシートとリード線との接続方
法。 - 【請求項２】 前記接続具は１個の突起を有しており、
前記複数個の第１及び第２の孔に、複数個の接続具の突
起を挿入することを特徴とする請求項１に記載のメンブ
レンシートとリード線との接続方法。 - 【請求項３】 複数個の第３の孔を有するワッシャーと
前記第２の端子との間に前記メンブレンシートを配置
し、前記第１、第２及び第３の孔が相互に整合するよう
に前記第１及び第２の端子とワッシャーとを重ね、前記
第１、第２及び第３の孔に接続具を挿入することを特徴
とする請求項２に記載のメンブレンシートとリード線と
の接続方法。 - 【請求項４】 前記接続具は複数個の突起を有してお
り、前記複数個の第１及び第２の孔に前記複数個の突起
を挿入することを特徴とする請求項１に記載のメンブレ
ンシートとリード線との接続方法。 - 【請求項５】 前記接続具はハトメであることを特徴と
する請求項１乃至４のいずれか１項に記載のメンブレン
シートとリード線との接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312527A JP2000150010A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メンブレンシートとリード線との接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312527A JP2000150010A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メンブレンシートとリード線との接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000150010A true JP2000150010A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18030309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10312527A Pending JP2000150010A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メンブレンシートとリード線との接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000150010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013191755A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Alps Electric Co Ltd | リジッド基板とフレキシブル基板との接続構造 |
| WO2018070251A1 (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 株式会社東海理化電機製作所 | 接続構造体、タッチセンサ、及び接続構造体の形成方法 |
-
1998
- 1998-11-02 JP JP10312527A patent/JP2000150010A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013191755A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Alps Electric Co Ltd | リジッド基板とフレキシブル基板との接続構造 |
| WO2018070251A1 (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 株式会社東海理化電機製作所 | 接続構造体、タッチセンサ、及び接続構造体の形成方法 |
| JP2018063761A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 株式会社東海理化電機製作所 | 接続構造体及びタッチセンサ |
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