JP2000135617A - ボ―ルエンドミル用の先端刃チップ - Google Patents
ボ―ルエンドミル用の先端刃チップInfo
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- JP2000135617A JP2000135617A JP11349719A JP34971999A JP2000135617A JP 2000135617 A JP2000135617 A JP 2000135617A JP 11349719 A JP11349719 A JP 11349719A JP 34971999 A JP34971999 A JP 34971999A JP 2000135617 A JP2000135617 A JP 2000135617A
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- Japan
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- blade tip
- shaped
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
- B23C5/1027—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
善。 【解決手段】 ボ−ルエンドミル用の先端刃チップ1
は、長側面3、短側面4およびこれらの間にある傾斜を
伴なった弧状側面5,5からなる4側面板状からなり、
上面6および下面7基準では、ひっくり返し使用可能な
対称形を呈する。長側面3および弧状側面5,5による
コ−ナ部分には、上面6または下面7によって構成され
るすくい面側には、長側面3の厚み中心に向って凸曲面
または複数の傾斜面からなる帯状面8が形成される。こ
の帯状面8の反対側には、帯状面8と交差する傾斜面9
が前記弧状側面5に隣接して形成される。
Description
先端刃チップに関し、特にその切刃構成および取付け構
成が改善されるようにしたものである。
端刃チップとしては、実開昭54−21895号、実開
昭54−26195号、実開昭63−140315号公
報等で開示されたものが知られている。
に凸曲面を形成することにより、いわゆる渦巻き刃が構
成されるようにしたものである。
が、一対の長円弧状の側面および短平面状の側面からな
り、この短平面状の側面には、中央側から上下面間の厚
みが減少するように凸曲面が形成されるようにしたもの
であり、またチップの外郭形状が、三つの弧状側面から
なり、そのコ−ナ部分に同じく凸曲面を形成したもので
ある。
た公報にみられる先端刃チップは、工具本体に取付けた
ときにチップ座が二面拘束であるために取付け剛性が弱
く、また深い溝削りなどの切削は予定されていないもの
である。これに対し、この種のボルエンドミルの荒加工
では、突込み横送りの切削が要求され、これに適合する
先端刃チップの開発が要望されるようになってきてい
る。
チップにおける切刃構成および取付け剛性を改善して、
前述した突込み横送りの切削が可能となるようにしたも
のである。
みなされたもので、略平行関係にある長側面および短側
面間には、傾斜を伴なった弧状側面が形成されることに
よって4側面板状を呈しているボールエンドミル用の先
端チップを前提にして改善したものである。
面および下面に対して略直角の関係にあり、また前記弧
状側面は、ひっくり返して使用可能になるように上面お
よび下面に対して傾斜を逆にした対称形になっているも
のである。
および下面には、長側面の厚み中心に向って凸曲面また
は複数の傾斜面からなる帯状面が形成され、この帯状面
の反対側には、帯状面と交差する傾斜面が前記弧状側面
に隣接して形成されるようにしたものである。
は、ひっくり返して使用可能な2コーナ形式のものであ
り、チップ座に対する拘束面が3側面からなることか
ら、切刃チップの取付け剛性が高められているものであ
る。またコーナ部分には、帯状面の形成による刃先構成
が得られることから切削性能良好となるものである。
チップにおける一実施例について、図を参照しながら説
明する。
け穴2を穿設したボールエンドミル用の先端刃チップで
あり、この先端刃チップ1は、4側面板状からなるもの
である。
関係にある長側面3および短側面4間には、傾斜を伴な
った弧状側面5,5が形成されるもので、切削時ではひ
っくり返して使用できるように上面6および下面7が対
称形になっている。
5によって構成されるコーナ部分は、その上面6および
下面7側には、対称形となる帯状面8が形成され、この
帯状面8の反対側には、帯状面8と交差する傾斜面9が
前記弧状面5に隣接して形成される。この場合、帯状面
8は、長側面3の厚み中心に向って、図示のような凸曲
面または、複数の傾斜面(図示せず)からなる。これ
は、弧状側面5、5に形成される先端逃げ面との交差に
よって凸曲線状のいわゆる渦巻き刃が構成されるもので
ある。
工具本体11に形成されたチップ座12内で、前記先端
刃チップlが組込まれるようにしたスローアウェイ式ボ
ールエンドミルを示したものである。
11のチップ座12内に配置されたときには、長側面3
および弧状側面5、5によって構成されるコーナ部分の
一方が工具本体11の回転中心付近に位置し、上面6ま
たは下面7によって構成されるすくい面が芯高状態にな
って切削に関与する。
するもので、長側面3が工具本体11の軸中心線方向に
あって、前記短側面4とともに、両側壁に当接され、ま
た切削に関与しない弧状側面5が後側壁に当接される。
エンドミルは、軸方向に延びる2つのフルート溝16内
で、先端刃チップ1、弧状刃チップ13および直刃チッ
プ14がそれぞれねじ止めされている。この場合、弧状
刃チップ13は、3っの円弧側面からなるポジチップが
適用され、直刃チップ14は、4つの傾斜側面からなる
ポジチップが適用されている。
は、図6で示されるように、弧状刃チップ13の刃先外
径よりも小さくなる刃先外径を構成するようになってい
るものである。例えば、弧状刃チップ13の刃先外径が
φ40mmであれば、直刃チップ14の刃先外径は、φ
39mmとなっている。換言すれば、図6で示されてい
るようにδ=0.5mmで小径側に位置する。これは、
横送りをかけて軸方向の突込み切削を行なったときに有
効となるよう配慮したものである。
エンドミルの先端刃1は、帯状面8の形成による刃先構
成およびチップ座12内での3面拘束による取付け構成
を採用したものであるから、取付剛性が向上してボール
エンドミルの荒加工において切削性能の向上が期待でき
るものである。
ける一実施例を示す正面図、
に取付けてスロ−アウェイ式ボ−ルエンドミルを構成し
た要部の正面図、
ける関係を示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 略平行関係にある長側面3および短側面
4間には、傾斜を伴なった弧状側面5,5が形成される
ことによって4側面板状を呈しているボールエンドミル
用の先端刃チップにおいて、 前記長側面3および短側面4は、上面6および下面7に
対して略直角の関係にあり、 また、前記弧状側面5,5は、ひっくり返して使用可能
になるように上面6および下面7に対して傾斜を逆にし
た対称形になっており、 さらに、長側面3側にあるコ−ナ部分ですくい面を構成
する上面6および下面7には、長側面3の厚み中心に向
って凸曲面または複数の傾斜面からなる帯状面8が形成
され、この帯状面8の反対側には、帯状面8と交差する
傾斜面9が前記弧状側面5に隣接して形成されているこ
とを特徴とするボールエンドミル用の先端刃チップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34971999A JP3179770B2 (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | ボールエンドミル用の先端刃チップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34971999A JP3179770B2 (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | ボールエンドミル用の先端刃チップ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03056202A Division JP3112692B2 (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | スローアウェイ式ボールエンドミル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000135617A true JP2000135617A (ja) | 2000-05-16 |
JP3179770B2 JP3179770B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=18405647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34971999A Expired - Fee Related JP3179770B2 (ja) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | ボールエンドミル用の先端刃チップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3179770B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7134811B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-11-14 | Kennametal Inc. | Helical end mill type cutter configured to compensate for radial runout |
JP2008006567A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Mitsubishi Materials Corp | 球面カッタ用インサート及びインサート着脱式球面カッタ |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102005623B1 (ko) * | 2017-07-07 | 2019-07-31 | (주)인성다이아몬드 | 게르마늄층을 활용한 매트, 이의 제조 방법 |
-
1999
- 1999-12-09 JP JP34971999A patent/JP3179770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7134811B2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-11-14 | Kennametal Inc. | Helical end mill type cutter configured to compensate for radial runout |
JP2008006567A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Mitsubishi Materials Corp | 球面カッタ用インサート及びインサート着脱式球面カッタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3179770B2 (ja) | 2001-06-25 |
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