JP2000108545A - 製本機 - Google Patents
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- JP2000108545A JP2000108545A JP11286773A JP28677399A JP2000108545A JP 2000108545 A JP2000108545 A JP 2000108545A JP 11286773 A JP11286773 A JP 11286773A JP 28677399 A JP28677399 A JP 28677399A JP 2000108545 A JP2000108545 A JP 2000108545A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/10—Modular constructions, e.g. using preformed elements or profiles
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製本機に高い汎用性を持たせる。
【解決手段】 機械フレーム1の処理ステーションの領
域で、基本寸法Xの格子配列部Rに対応する区間セグメ
ントA、Bを有している。機能モジュール4は、この格
子配列部Rに対応する幅であり、格子配列部Rに対して
挿入可能であり、かつ、交換可能である。機械フレーム
1は切り離し部9で分割可能であり、スペーサ8を挿入
することで処理ステーションを延長できる。処理ステー
ションの延長に対応して、方向転換点10、11の周り
を走行するチェーン2もチェーンリンクを増やすことで
延長でき、さらに、チェーン2に取り付けられたクラン
プ3の数も増加可能である。また、機能モジュール4の
数も増加させることで機能を拡張することができる。
域で、基本寸法Xの格子配列部Rに対応する区間セグメ
ントA、Bを有している。機能モジュール4は、この格
子配列部Rに対応する幅であり、格子配列部Rに対して
挿入可能であり、かつ、交換可能である。機械フレーム
1は切り離し部9で分割可能であり、スペーサ8を挿入
することで処理ステーションを延長できる。処理ステー
ションの延長に対応して、方向転換点10、11の周り
を走行するチェーン2もチェーンリンクを増やすことで
延長でき、さらに、チェーン2に取り付けられたクラン
プ3の数も増加可能である。また、機能モジュール4の
数も増加させることで機能を拡張することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、方向転換歯車の周
りを走行する搬送手段、特に、それぞれ可動かつ相互に
係合するリンクをもつローラチェーンと、互いに等しい
相互間隔をおいて駆動によって可動に搬送手段に配置さ
れ、機械フレームの軌道にガイドされ、シートパイルを
挟み込むための搬送手段の結合点に取りつけられた多数
のクランプとからなる製本ブロック搬送システム、導入
部と導出部、および直線状の搬送区間に沿った複数の処
理ステーションを備えた製本機に関する。
りを走行する搬送手段、特に、それぞれ可動かつ相互に
係合するリンクをもつローラチェーンと、互いに等しい
相互間隔をおいて駆動によって可動に搬送手段に配置さ
れ、機械フレームの軌道にガイドされ、シートパイルを
挟み込むための搬送手段の結合点に取りつけられた多数
のクランプとからなる製本ブロック搬送システム、導入
部と導出部、および直線状の搬送区間に沿った複数の処
理ステーションを備えた製本機に関する。
【0002】
【従来の技術】糊とじ製本機と呼ばれるこのような型式
の製本機は、糊とじした並製本(ソフトカバー)や、上
製本(ハードカバー)用の製本ブロックを製造するため
に用いられ、この場合、まとめたシートまたは折丁を、
あらかじめ処理しておいたブロックの背に接着剤を塗布
することによって綴じ合わせて、製本ブロックまたは並
製本のブロックにする。背処理では、製本ブロックまた
は並製本のブロックにまとめた折丁ののどの完全な破壊
が行われる。背処理のための機能ユニットを使用しない
場合、後続する機能部分を別の製本方法のためにも利用
することができる。可能な製本方法と製造バリエーショ
ンは、機械装備によって決まる。機械装備は、主として
製本ブロック搬送システム、背処理装置、背の糊づけ装
置、中間乾燥装置、ページ糊づけ装置、背の補強装置、
表紙当てがい装置、表紙圧着装置、乾燥装置などの機能
ユニットで構成されている。
の製本機は、糊とじした並製本(ソフトカバー)や、上
製本(ハードカバー)用の製本ブロックを製造するため
に用いられ、この場合、まとめたシートまたは折丁を、
あらかじめ処理しておいたブロックの背に接着剤を塗布
することによって綴じ合わせて、製本ブロックまたは並
製本のブロックにする。背処理では、製本ブロックまた
は並製本のブロックにまとめた折丁ののどの完全な破壊
が行われる。背処理のための機能ユニットを使用しない
場合、後続する機能部分を別の製本方法のためにも利用
することができる。可能な製本方法と製造バリエーショ
ンは、機械装備によって決まる。機械装備は、主として
製本ブロック搬送システム、背処理装置、背の糊づけ装
置、中間乾燥装置、ページ糊づけ装置、背の補強装置、
表紙当てがい装置、表紙圧着装置、乾燥装置などの機能
ユニットで構成されている。
【0003】製本機にはこれらの機能ユニットのいくつ
かが欠けていたり、重複して存在している場合がある。
いくつかの機能ユニットでは代替的な実施形態がある。
こうした組合せ方法により、1時間あたり3000から
18000サイクルのさまざまな性能範囲で、かなりの
バリエーションの多様性、および型式の多様性が生まれ
る。
かが欠けていたり、重複して存在している場合がある。
いくつかの機能ユニットでは代替的な実施形態がある。
こうした組合せ方法により、1時間あたり3000から
18000サイクルのさまざまな性能範囲で、かなりの
バリエーションの多様性、および型式の多様性が生まれ
る。
【0004】ドイツ特許出願明細書2810518号よ
り、端部側の両方のフレームユニットと、クランプロッ
ドとクランプ手段で構成されたさまざまな中間ユニット
とで形成された機械フレームをもつ製本機が公知であ
る。製本されるべきシートパイルの判型に合わせて、端
部側の両方のフレームユニットと連結されるべき中間ユ
ニットの数、ならびにシートパイルを保持するクランプ
の数が可変である。クランプは無限チェーンとしての搬
送手段の一部を形成し、クランプ相互の間隔は、クラン
プ間にあるチェーンリンクの数をシート判型に応じて変
えることで変化させることができる。この製本機は、標
準化された構成部品からなる構造を可能にし、比較的迅
速かつ容易なやり方で、さまざまな大きさのシート判型
のシートパイルを搬送および処理するために装備を変え
ることを可能にするためのものである。
り、端部側の両方のフレームユニットと、クランプロッ
ドとクランプ手段で構成されたさまざまな中間ユニット
とで形成された機械フレームをもつ製本機が公知であ
る。製本されるべきシートパイルの判型に合わせて、端
部側の両方のフレームユニットと連結されるべき中間ユ
ニットの数、ならびにシートパイルを保持するクランプ
の数が可変である。クランプは無限チェーンとしての搬
送手段の一部を形成し、クランプ相互の間隔は、クラン
プ間にあるチェーンリンクの数をシート判型に応じて変
えることで変化させることができる。この製本機は、標
準化された構成部品からなる構造を可能にし、比較的迅
速かつ容易なやり方で、さまざまな大きさのシート判型
のシートパイルを搬送および処理するために装備を変え
ることを可能にするためのものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、より経済的に、つまりより低コストで製造でき、高
い機能汎用性と、さまざまな要求ならびにバリエーショ
ンの多様性に対する経済的に最善の適応とを可能にす
る、冒頭に述べた種類の製本機を提供することである。
は、より経済的に、つまりより低コストで製造でき、高
い機能汎用性と、さまざまな要求ならびにバリエーショ
ンの多様性に対する経済的に最善の適応とを可能にす
る、冒頭に述べた種類の製本機を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的は、第1に主た
る発明思想によれば、機械フレームが処理ステーション
の領域に、決められた基本寸法の格子配列部に対応する
長さの区間セグメントを有していて、区間セグメントの
さまざまな地点で格子配列部に対応して挿入可能かつ相
互に交換可能な、機能モジュールとしての処理ステーシ
ョンが格子配列部に対応する幅で設けられていることで
達成される。
る発明思想によれば、機械フレームが処理ステーション
の領域に、決められた基本寸法の格子配列部に対応する
長さの区間セグメントを有していて、区間セグメントの
さまざまな地点で格子配列部に対応して挿入可能かつ相
互に交換可能な、機能モジュールとしての処理ステーシ
ョンが格子配列部に対応する幅で設けられていることで
達成される。
【0007】可動に相互に係合する個々のリンクを備え
た方向転換歯車の周りを走行する搬送手段と、互いに等
しい相互間隔をおいて駆動によって可動に搬送手段のリ
ンクの結合点に配置された多数のクランプとで構成され
た製本ブロック輸送システムを出発点として、第2に優
先される発明思想による製本機は、方向転換点どうしの
間で測定されて設定された長さの機械フレームにガイド
され、決められたチェーンピッチをもつ決められたチェ
ーンリンクの総数を備えた搬送手段と、少なくとも2種
類の異なる最大のシートパイル判型長さのための交換可
能なクランプによって特徴づけられ、この場合、それぞ
れクランプとクランプの間隔ごとのチェーンリンクの数
と、クランプの数との積が、常にチェーンリンクの総数
と同一となる。
た方向転換歯車の周りを走行する搬送手段と、互いに等
しい相互間隔をおいて駆動によって可動に搬送手段のリ
ンクの結合点に配置された多数のクランプとで構成され
た製本ブロック輸送システムを出発点として、第2に優
先される発明思想による製本機は、方向転換点どうしの
間で測定されて設定された長さの機械フレームにガイド
され、決められたチェーンピッチをもつ決められたチェ
ーンリンクの総数を備えた搬送手段と、少なくとも2種
類の異なる最大のシートパイル判型長さのための交換可
能なクランプによって特徴づけられ、この場合、それぞ
れクランプとクランプの間隔ごとのチェーンリンクの数
と、クランプの数との積が、常にチェーンリンクの総数
と同一となる。
【0008】その他の有利な特徴は、従属請求項に記載
されている。
されている。
【0009】本発明により、糊とじ製本機の型式の多様
性と、これに伴う設計上および制御技術上の経常的な費
用とを、要請される装備のバリエーション多様性を維持
しながら不要にすることができる。処理ステーション、
ならびに処理ステーションの代替的な構成物は相互に交
換可能である。この取付位置非依存性は、基本になる機
械と処理ステーションとが設計的に適合されていなくて
も、満たされている。反復される機能のために標準化さ
れたアセンブリを使用することは、部品の多様性を減ら
し、したがって著しいコスト削減につながる。顧客に固
有の構成バリエーションが、追加的な設計費用や製造費
用なしで実現できる。
性と、これに伴う設計上および制御技術上の経常的な費
用とを、要請される装備のバリエーション多様性を維持
しながら不要にすることができる。処理ステーション、
ならびに処理ステーションの代替的な構成物は相互に交
換可能である。この取付位置非依存性は、基本になる機
械と処理ステーションとが設計的に適合されていなくて
も、満たされている。反復される機能のために標準化さ
れたアセンブリを使用することは、部品の多様性を減ら
し、したがって著しいコスト削減につながる。顧客に固
有の構成バリエーションが、追加的な設計費用や製造費
用なしで実現できる。
【0010】基本フレームとクランプ走行軌道を変更す
ることなく、さまざまなシートパイル判型のためにクラ
ンプを用いることができる。それによってクランプの数
を変化させることができ、その結果、一方では判型に依
存した処理ステーションの通過速度が同一のときにより
大きな製造能力が得られ、他方では製造能力が同一のと
きに通過速度が下がり、このことは例えばより優れた乾
燥結果を得るという目的のために役立つ。
ることなく、さまざまなシートパイル判型のためにクラ
ンプを用いることができる。それによってクランプの数
を変化させることができ、その結果、一方では判型に依
存した処理ステーションの通過速度が同一のときにより
大きな製造能力が得られ、他方では製造能力が同一のと
きに通過速度が下がり、このことは例えばより優れた乾
燥結果を得るという目的のために役立つ。
【0011】それに加えて、格子配列部に適合させたス
ペーサを用いて機械の基本フレームを延長することで、
製本機の使用ケースに応じて処理ステーションの数と種
類をさらに変化させることも可能である。
ペーサを用いて機械の基本フレームを延長することで、
製本機の使用ケースに応じて処理ステーションの数と種
類をさらに変化させることも可能である。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【0013】糊とじ製本機は、機械フレーム1と、方向
転換歯車の周りを走行するエンドレスのチェーン2を備
えた製本ブロック輸送システムとで構成されており、こ
のチェーン2は、それぞれ可動で、相互に係合するリン
クと、互いに同一の相互間隔をおいて駆動によって可動
にチェーンリンクの結合点に配置され、機械フレーム1
の軌道でガイドされるクランプ3とで構成されている。
さらに、この糊とじ製本機は、互いに対向する直線状の
区間セグメントAおよびBに設けられた処理ステーショ
ン、機械フレーム1の前側の部分に設けられた導入部5
と導出部6、および機械フレーム1の後側の部分に設け
られた表紙当てがい装置7から構成されている。内側の
締付ジョーと、開いた曲線部と閉じた曲線部によって揺
動可能な外側の締付ジョーとを備えたクランプ3は、シ
ートパイルを処理ステーションで連続的に搬送する。
転換歯車の周りを走行するエンドレスのチェーン2を備
えた製本ブロック輸送システムとで構成されており、こ
のチェーン2は、それぞれ可動で、相互に係合するリン
クと、互いに同一の相互間隔をおいて駆動によって可動
にチェーンリンクの結合点に配置され、機械フレーム1
の軌道でガイドされるクランプ3とで構成されている。
さらに、この糊とじ製本機は、互いに対向する直線状の
区間セグメントAおよびBに設けられた処理ステーショ
ン、機械フレーム1の前側の部分に設けられた導入部5
と導出部6、および機械フレーム1の後側の部分に設け
られた表紙当てがい装置7から構成されている。内側の
締付ジョーと、開いた曲線部と閉じた曲線部によって揺
動可能な外側の締付ジョーとを備えたクランプ3は、シ
ートパイルを処理ステーションで連続的に搬送する。
【0014】本発明では、糊とじ製本機はモジュールシ
ステムとして構想されている。機械フレーム1は処理ス
テーションの領域に、0.381mの基本寸法Xの格子
配列部Rに対応する長さの区間セグメントAおよびBを
有しており、それぞれの処理ステーションは0.381
mの基本寸法Xの格子配列部Rの幅をもつ機能モジュー
ル4として設けられていて、区間セグメントAおよびB
のさまざまな地点で挿入でき、かつ相互に交換できる。
機能モジュール4の考えられる実施形態は、図1に示さ
れている。
ステムとして構想されている。機械フレーム1は処理ス
テーションの領域に、0.381mの基本寸法Xの格子
配列部Rに対応する長さの区間セグメントAおよびBを
有しており、それぞれの処理ステーションは0.381
mの基本寸法Xの格子配列部Rの幅をもつ機能モジュー
ル4として設けられていて、区間セグメントAおよびB
のさまざまな地点で挿入でき、かつ相互に交換できる。
機能モジュール4の考えられる実施形態は、図1に示さ
れている。
【0015】糊とじ製本機では、0.381mの基本寸
法Xに対応する幅の機能モジュール4が、次のように利
用できる。 機能ブロック 幅 背の処理(フライス加工) (RB) 0.762[m] 背の仕上げ処理: レベリング(刻み込み、エメリー研磨) (RBN) 0.381[m] 粉の除去 (StE) 0.381[m] 背の糊づけ装置 (RLW) 0.762[m] IR乾燥装置 (IR) 1.143[m]/1.905[m] ページ糊づけ装置 (SLW) 0.381[m] 折りステーション (FLZ) 1.143[m] 圧着ステーション (ADR) 1.143[m] HF乾燥装置 (HF) 1.524[m]/3.048[m] 図2からわかるように、機械フレーム1は符号9で示す
切り離し部で分割可能に施工されており、0.381m
の基本寸法Xの格子配列部Rに対応する長さの、機能モ
ジュール4を補完するためのスペーサ8を使用すること
で、糊とじ機のその都度の使用目的のために補完され
る。さまざまな長さの、0.381mの基本寸法Xの格
子配列部Rに対応する長さのスペーサを使用すれば、糊
とじ機のさらなるバリエーション可能性が提供される。
法Xに対応する幅の機能モジュール4が、次のように利
用できる。 機能ブロック 幅 背の処理(フライス加工) (RB) 0.762[m] 背の仕上げ処理: レベリング(刻み込み、エメリー研磨) (RBN) 0.381[m] 粉の除去 (StE) 0.381[m] 背の糊づけ装置 (RLW) 0.762[m] IR乾燥装置 (IR) 1.143[m]/1.905[m] ページ糊づけ装置 (SLW) 0.381[m] 折りステーション (FLZ) 1.143[m] 圧着ステーション (ADR) 1.143[m] HF乾燥装置 (HF) 1.524[m]/3.048[m] 図2からわかるように、機械フレーム1は符号9で示す
切り離し部で分割可能に施工されており、0.381m
の基本寸法Xの格子配列部Rに対応する長さの、機能モ
ジュール4を補完するためのスペーサ8を使用すること
で、糊とじ機のその都度の使用目的のために補完され
る。さまざまな長さの、0.381mの基本寸法Xの格
子配列部Rに対応する長さのスペーサを使用すれば、糊
とじ機のさらなるバリエーション可能性が提供される。
【0016】方向転換点10と11の間の機械フレーム
1の事前設定された長さを始めとして、チェーン2は本
発明によれば0.0508mのチェーンピッチをもつ複
数のチェーンリンク、たとえば240個のチェーンリン
クを有しており、これらのチェーンリンクには一定数の
チェーンリンクを備えた一定数のクランプ3を、クラン
プの間隔610、508および406mmで、それぞれ
最大の判型長さ515、415および315mmのシー
トパイル用として交換可能に取りつけることができ、こ
の場合、それぞれのクランプとクランプの間隔ごとのチ
ェーンリンクの数と、クランプの数との積は常にチェー
ンリンクの同一の数となる。したがって、添付された表
1を見るとわかるように、3種類の異なるシートパイル
のための20、24および30の数のクランプ3は、機
械フレーム1およびクランプ走行軌道を変えることな
く、240個のチェーンリンクをもつチェーン2に関し
て交換することが可能であり、このことは、一方では通
過速度を維持しながら製造能力を向上させることを可能
にし、他方では製造能力を維持しながら通過速度を下げ
ることを可能にする。
1の事前設定された長さを始めとして、チェーン2は本
発明によれば0.0508mのチェーンピッチをもつ複
数のチェーンリンク、たとえば240個のチェーンリン
クを有しており、これらのチェーンリンクには一定数の
チェーンリンクを備えた一定数のクランプ3を、クラン
プの間隔610、508および406mmで、それぞれ
最大の判型長さ515、415および315mmのシー
トパイル用として交換可能に取りつけることができ、こ
の場合、それぞれのクランプとクランプの間隔ごとのチ
ェーンリンクの数と、クランプの数との積は常にチェー
ンリンクの同一の数となる。したがって、添付された表
1を見るとわかるように、3種類の異なるシートパイル
のための20、24および30の数のクランプ3は、機
械フレーム1およびクランプ走行軌道を変えることな
く、240個のチェーンリンクをもつチェーン2に関し
て交換することが可能であり、このことは、一方では通
過速度を維持しながら製造能力を向上させることを可能
にし、他方では製造能力を維持しながら通過速度を下げ
ることを可能にする。
【0017】
【表1】 クランプ3、チェーン2のリンク、および機能モジュー
ル4の数を増やすことで糊とじ機を拡張するために、搬
送手段2の方向転換点10と11の間の機械フレーム1
は分割可能であって、チェーンピッチの倍数に対応する
長さの少なくとも1つのスペーサ8によって補完され
る。シートパイルのさまざまな最大の判型長さに合わせ
てクランプ3を交換できるようにするため、クランプと
クランプの間隔ごとのチェーンリンクの数と、クランプ
の数との積は、ここでも常にチェーンリンクの総数と同
一でなければならない。3種類の異なる最大の判型長さ
515、415および315では、表より例えば30、
36および45個のクランプの数について360個のチ
ェーンリンクの数が得られる。
ル4の数を増やすことで糊とじ機を拡張するために、搬
送手段2の方向転換点10と11の間の機械フレーム1
は分割可能であって、チェーンピッチの倍数に対応する
長さの少なくとも1つのスペーサ8によって補完され
る。シートパイルのさまざまな最大の判型長さに合わせ
てクランプ3を交換できるようにするため、クランプと
クランプの間隔ごとのチェーンリンクの数と、クランプ
の数との積は、ここでも常にチェーンリンクの総数と同
一でなければならない。3種類の異なる最大の判型長さ
515、415および315では、表より例えば30、
36および45個のクランプの数について360個のチ
ェーンリンクの数が得られる。
【図1】本発明の糊づけ製本機の可能な実施形態の一例
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図2】延長された機械フレームと、補完された糊づけ
製本機の可能な実施形態の一例を示す概略図である。
製本機の可能な実施形態の一例を示す概略図である。
1 機械フレーム 2 チェーン 3 クランプ 4 機能モジュール 5 導入部 6 導出部 7 表紙当てがい装置 8 スペーサ 9 切り離し部 10 方向転換点 11 方向転換点 A 区間セグメント B 区間セグメント R 格子配列部
フロントページの続き (71)出願人 590004257 Osnabruecker Strass e 77,32369 Rahden,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 ユルゲン ガーリッヒス ドイツ連邦共和国 デー−32369 ラーデ ン ランゲ シュトラーセ 25
Claims (7)
- 【請求項1】 方向転換歯車の周りを走行する搬送手
段、特に、それぞれ可動かつ相互に係合するリンクをも
つローラチェーンと、互いに等しい相互間隔をおいて駆
動によって可動に前記搬送手段の結合点に配置され、機
械フレームの軌道でガイドされ、シートパイルを挟み込
むための多数のクランプとからなる製本ブロック搬送シ
ステム、導入部と導出部、および直線状の搬送区間に沿
った複数の処理ステーションを備えた製本機において、 機械フレーム(1)が処理ステーションの領域で、決め
られた基本寸法(X)の格子配列部(R)に対応する長
さの区間セグメント(A、B)を有しており、前記処理
ステーションが、前記区間セグメント(A、B)のさま
ざまな地点で前記格子配列部(R)に対応して挿入可能
かつ相互に交換可能な、前記格子配列部(R)に対応す
る幅の機能モジュール(4)として設けられていること
を特徴とする製本機。 - 【請求項2】 前記機械フレーム(1)を分割可能にす
るとともに、前記区間セグメント(A、B)を前記処理
ステーションの領域で、決められた基本寸法(X)の前
記格子配列部(R)に対応する長さの少なくとも1つの
スペーサ(8)によって延長可能にすることにより、ク
ランプ(3)、搬送手段(2)のリンク、および機能モ
ジュール(4)の数を増やすことによって拡張可能であ
る、請求項1に記載の製本機。 - 【請求項3】 前記処理ステーションの領域における前
記区間セグメント(A、B)の長さ、前記スペーサ
(8)の長さ、および前記機能モジュール(4)の幅が
0.381mの基本寸法(X)の格子配列部(R)に対
応している、請求項1または2に記載の製本機。 - 【請求項4】 それぞれ可動かつ相互に係合するリンク
をもつ、方向転換歯車の周りを走行する搬送手段と、互
いに等しい相互間隔をおいて駆動によって可動に前記搬
送手段のリンクの結合点に配置され、機械フレームの軌
道でガイドされ、シートパイルを挟み込むための多数の
クランプとからなる製本ブロック搬送システム、導入部
と導出部、および直線状の搬送区間に沿った複数の処理
ステーションを備えた製本機において、 前記搬送手段(2)のそれぞれの方向転換点(10、1
1)の間で測定して設定された長さの機械フレーム
(1)と、決められたチェーンピッチをもつ決められた
総数のチェーンリンクと、少なくとも2種類の異なる最
大のシートパイルの判型長さのための交換可能なクラン
プ(3)とを備えており、この場合、それぞれ前記クラ
ンプとクランプの間隔ごとのチェーンリンクの数と、前
記クランプの数との積が、常にチェーンリンクの総数と
同一であることを特徴とする製本機。 - 【請求項5】 チェーンピッチが0.0508mのロー
ラチェーン(2)が使用される、請求項4に記載の製本
機。 - 【請求項6】 前記搬送手段(2)のそれぞれの前記方
向転換点(10、11)の間の前記機械フレーム(1)
を分割可能にするとともに、チェーンピッチの倍数に対
応する長さの少なくとも1つのスペーサ(8)によって
延長可能にし、少なくとも2種類の異なる最大のシート
パイルの判型長さのための交換可能な前記クランプ
(3)を設けることにより、前記クランプ(3)、前記
搬送手段(2)のリンク、および前記機能モジュール
(4)の数を増やすことによって拡張可能であり、この
場合、それぞれ前記クランプとクランプの間隔ごとのチ
ェーンリンクの数と、前記クランプの数との積が、常に
チェーンリンクの総数と同一である、請求項4または5
に記載の製本機。 - 【請求項7】 前記搬送手段が決められたピッチをもつ
歯付きベルトのような牽引機構である、請求項4から6
に記載の製本機。
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