JP2000061005A - ラケットフレーム - Google Patents
ラケットフレームInfo
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Abstract
レームを提供する。 【解決手段】 チューブ1の外周にプリプレグ2を配材
した後、比重5以下の金属よりなる補強金属板3を配材
する。この金属板3は、チューブ1のグリップ部1dの
一側面から一方のシャフト部1c、フェース部1a、他
方のシャフト部1cを経てグリップ部1dの他側面にま
で延在している。金属板3を外嵌させた後、この金属板
3をさらにプリプレグで覆い、金型内でチューブ1を膨
張させると共に所定時間、所定温度に加熱し、プリプレ
グを硬化させる。脱型後、バリ取りしてラケットフレー
ム製品が得られる。金属板3はFRP4中に埋設されて
いる。
Description
ン等のラケットフレームに係り、特にチタン等の補強金
属板とFRP(繊維強化合成樹脂)とを複合一体化させ
てなるラケットフレームに関する。
フレームは、周知の通り、ガットが張られるフェース部
と、プレーヤーによって把持されるグリップ部と、これ
らをつなぐシャフト部とを備えている。
ルミ、チタン等の金属にて構成されている。このラケッ
トフレームのフェース部にガット(ストリング)を張る
ことによりラケットが構成される。
ースのサイド部にチタン等の帯板状の金属板を設けるこ
と、特に該金属板をフェースサイドの外面に設けること
により、フェース部サイド部分の曲げ剛性を高め、ボー
ルヒット時のフェース部の変形を小さくし、テニスラケ
ットの反発性能を向上させることが記載されている。
フレームの外面に設けると、外観上の異和感が生じる。
また、金属板との接着面が金属板の一面のみになるの
で、両者のFRPとの一体性(接合性)を高めるために
成形工程管理等を厳重に行う必要が生じ、コスト高にな
るおそれがある。なお、補強金属板をフェースサイドに
のみ設けた場合には、補強効果が限られたものになる。
度、剛性が高く反発性に優れ、製造も容易なラケットフ
レームを提供することを目的とする。
ムは、補強金属板を有する繊維強化合成樹脂製のラケッ
トフレームにおいて、比重5以下の帯板状の該金属板が
少なくともシャフト部に埋設されていることを特徴とす
るものである。
ムの少なくともシャフト部に比重5以下の軽量な金属板
を埋設しており、シャフト部の強度、剛性が高い。この
金属板はFRP中に埋設されているため、金属板の酸化
等の腐食や傷付きがなく、しかも金属板とFRPとの一
体性に優れる。
レームのフェース面と平行方向となるように配材されて
もよく、フェース面と垂直方向となるように配材されて
もよい。
ら一方のシャフト部を経てフェース部を巡り、他方のシ
ャフト部を経てグリップ部の他側面にまで延在させた
り、ラケットフレームと略同形状の金属板をラケットフ
レームの両面側に埋設することにより、ラケットフレー
ム全体の強度、剛性を著しく高いものとすることができ
る。また、金属板に必要に応じ開口を設けることによ
り、ラケットフレームの重量軽減を図ることもできる。
この開口は例えば打ち抜きにより形成できる。
金属のチタン合金(例えば、βチタン合金であるTi−
15V−3cr−3sn−3Al,Ti−22V−4A
l,Ti−20V−4Al−1Sn,Ti−16V−4
Sn−3Al−3Nb,α+βチタン合金、nearβ
チタン合金等)のほか、アルミ合金(特にジュラルミ
ン)、マグネシウム合金なども使用できる。マグネシウ
ム合金は、酸化し易く扱いにくい材料であるが、FRP
中に埋設されるので、外気や湿気に触れないため腐食し
にくい。補強金属板とFRPとの密着性を高めるため
に、金属板の表面を粗面化加工(例えば、サンディン
グ、ブラスト等)したり、脱脂処理やプライマ−処理を
施すことはきわめて効果的である。
2mm〜1.0mmが好ましく、特に0.3mm〜0.
5mmが加工性も良く最も適している。あまり厚いと、
曲げ加工がしにくく、いたずらに剛性を上げてしまう。
また、逆に薄すぎると、作業中にぶつけたりして、金属
を変形させてしまう可能性がある。
囲が良い。特にフェース面に垂直にセットする場合10
mm〜22mmが良く、帯板状の金属は、フレームの外
側へ湾曲していても良い。なお、金属板の幅がラケット
フレームの厚みよりも小さいことは当然である。この金
属板は、打ち抜き加工や曲げ加工を施すことによりラケ
ットフレームに埋設するのに適した形状とするのが好ま
しい。帯板状の金属を曲げ加工する場合には、ラケット
の形状に合わせる様に金型に押し当てながら、または、
金型に置いてプレス機等を用いて曲げ加工を行うのが好
ましい。この曲げの曲率半径(mm)は、80R以上が
好ましい。
上打抜き加工や、やすり加工等で角縁を丸めるのが好ま
しい。
可能なチューブを芯材とし、その周囲にFRP用プリプ
レグを配材し、これに重ねるように所要箇所に補強金属
板を配置し、次いでこの金属板をプリプレグで覆った
後、金型内において該チューブを膨張させ、製品形状に
賦形すると共に加熱してプリプレグを硬化させればよ
い。
キシ樹脂、ナイロン、ビニールエステルなどが好適であ
るが、強度、耐久性及び価格の点でエポキシ樹脂が好適
である。なお、樹脂として軟質なものを採用すると、振
動吸収効果も得られる。
ン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄線、Ti−Si−C−
O系繊維(商品名チラノ繊維)、芳香族ポリアミド繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊
維などを用い得るが、コストの面からもカーボン繊維が
好適である。
いて説明する。図1(a),(b)は第1の実施の形態
に係るテニス用ラケットフレームの製造途中の斜視図で
あり、図1(c),(d)はそれぞれラケットフレーム
製品のフェース部及びグリップ部の断面図である。
は、フェース部1a、シャフト部1c及びグリップ部1
dよりなる。フェース部1aはほぼ長円形状となってい
る。
ーク部を示す。
材した後、比重5以下の金属よりなる補強金属板3を配
材する。この金属板3は、チューブ1のグリップ部1d
の一側面から一方のシャフト部1c、フェース部1a、
他方のシャフト部1cを経てグリップ部1dの他側面に
まで延在している。
後、この金属板3をさらにプリプレグ(図示略)で覆
い、次いで金型内でチューブ1を膨張させると共に所定
時間、所定温度に加熱し、プリプレグを硬化させる。脱
型後、バリ取りしてラケットフレーム製品が得られる。
図1(c)、(d)の通り、金属板3は該製品のFRP
4中に埋設される。
脂材料を注入し、発泡させてもよい。
穿設し、グロメットを用いてガット(ストリング)を張
ることによりプレーに使用されるラケットとなる。
は、FRPと比重5以下の金属板とからなるものであ
り、軽量で高強度、高剛性である。
成となっているため、各種の色彩のFRP層を採用する
ことにより、外観意匠性のバリエーションに富んだ製品
を市場に提供することも可能である。
トフレームの製造途中図、図2(b)はラケットフレー
ム製品のフェース部の断面図である。
シャフト部1cとグリップ部1dとの外側面にプリプレ
グ(図2では図示略)を介して補強金属板6を沿わせ、
この金属板6をプリプレグで覆った後、金型内でチュー
ブを膨張させると共に、加熱してラケットフレーム製品
としている。
みにて構成され、補強金属板は配材されない。このラケ
ットフレームのグリップ部の断面は図1(d)と同一と
なる。
ラケットフレームの製造途中図、図3(b)はラケット
フレーム製品のフェース部の断面図、図3(c)は該製
品のグリップ部の断面図である。
フレームの表裏両側から補強金属板7で挟む。(チュー
ブ1と金属板7との間にプリプレグが配材されるが、図
3では図示略。)この補強金属板7は、フェース部1a
(ただしヨーク部1bを除く。)に重なるフェース部7
aと、ヨーク部1bの一部に重なる突起部7bと、シャ
フト部1cに重なるシャフト部7cと、グリップ部1d
に重なるグリップ部7dとを有する。
設け、金属板7の軽量化を図っている。
後、これらの金属板7を覆うようにプリプレグを配材
し、金型内でチューブを膨張させると共に、加熱してラ
ケットフレーム製品としている。図3(b)、(c)の
通り、金属板7、7がFRP4中に埋設されている。
を製造した。補強金属板3としては板厚0.5mm、板
幅10mmの帯板状のβチタン合金(Ti−15V−3
cr−3sn−3Al)を用いて、プレスにより曲げ加
工し作成したものを作成した。
属板を(スポンジサンダーをゆっくり回転させ)サンド
ペーパー(#240)を用い表面を荒らした。その後、
有機溶剤を用いて脱脂処理を行い、UDプリプレグとの
密着性を上げるため、プライマーを塗布し、オーブンに
より半硬化させた。
を2層積層し、その上に金属板をセットし、その上に適
宜、必要な枚数のUDプリプレグを積層した。
化させて加圧しながら加熱処理を行いラケットを成形し
た。その後、成形品のバリを取り、ガット孔をあけた。
ニスラケットについて剛性値、重量等の比較を行なった
結果を下記にまとめた。
が評価した結果を下記表1に示す。
販品ラケットの重量とあまり変わらず、しかも反発が良
いことが分かった。
のグリップ端を長さ150mmにわたって固定し、フェ
ースの頂点に6kgの重りを釣り下げた時のたわみから
算出した。
端を固定し、テニスボール打出し機より打出されたボー
ルをフェースセンターに当てて、ガットに当たった後の
ボール速度Vrをガットに当たる直前の速度Voで割っ
た時の値とした。
きくなくて操作性が良く、見た目が良く、しかも反発性
能が良いと共に、シャフト等の剛性が高いラケットフレ
ームが提供される。
テニス用ラケットフレームの製造途中の斜視図であり、
図1(c),(d)はそれぞれラケットフレーム製品の
フェース部及びグリップ部の断面図である。
レームの製造途中図、図2(b)はラケットフレーム製
品のフェース部の断面図である。
ットフレームの製造途中図、図3(b)はラケットフレ
ーム製品のフェース部の断面図、図3(c)は該製品の
グリップ部の断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 補強金属板を有する繊維強化合成樹脂製
のラケットフレームにおいて、比重5以下の帯板状の該
金属板が少なくともシャフト部に埋設されていることを
特徴とするラケットフレーム。 - 【請求項2】 請求項1において、前記補強金属板がグ
リップ部の一側面から一方のシャフト部を経てフェース
部を巡り、他方のシャフト部を経てグリップ部の他側面
にまで延在していることを特徴とするラケットフレー
ム。 - 【請求項3】 請求項1において、ラケットフレームと
略同形状の金属板がラケットフレームの両面側に埋設さ
れていることを特徴とするラケットフレーム。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
て、補強金属板に開口が設けられていることを特徴とす
るラケットフレーム。
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- 1998-08-20 JP JP23441998A patent/JP3659812B2/ja not_active Expired - Fee Related
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