IT9021935A1

IT9021935A1 - Procedimento e dispositivo per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre tessili, per esempio di cotone, fibre artificiliali o simili

Info

Publication number: IT9021935A1
Application number: IT021935A
Authority: IT
Inventors: Josef Temburg
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1989-11-04
Filing date: 1990-10-30
Publication date: 1992-04-30
Also published as: IT9021935A0; US5093961A; DE3936810A1; JPH03206129A; CH682824A5; GB2238326B; GB2238326A; GB9023855D0; IT1246219B

Description

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE INDUSTRIALE

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un procedimento per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre tessili, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili, mediante fresatura della superficie delle balle, in cui un organo di asportazione viene spostato avanti e indietro al di sopra delle balle e viene abbassato prima di ogni passata, i denti di una fresa cilindrica essendo rivolti in una direzione ed impegnandosi attraverso sbarre di griglia nella superficie delle balle, e comprende un dispositivo per l'esecuzione del procedimento.

In un procedimento noto, in cui i denti della fresa cilindrica sono rivolti soltanto in una direzione, l'organo di asportazione esegue una passata al di sopra della fila di balle in senso cosiddetto equiverso. Successivamente, l'organo di asportazione retrocede a vuoto al di sopra della fila di balle, viene maggiormente abbassato rispetto alla passata precedente, e inizia nuovamente una passata. Pertanto, vi è l'incoveniente che durante la corsa a vuoto non avviene alcuna produzione.

E' quindi scopo dell'invenzione creare un procedimento del tipo sopra descritto, che elimini gli incovenienti citati, e che in particolare consenta una produzione più elevata e quantitativamente pareggiata in entrambi i sensi di marcia.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

L'organo di asportazione preleva secondo l'invenzione materiale in fibre in entrambe i sensi di marcia, per cui la produzione viene aumentata. Per il fatto che l'organo di asportazione non viene abbassato dopo ciascuna passata, ma in una direzione marcia in senso equiverso e nell'altra direzione in senso antagonista, la quantità di produzione in entrambi i sensi di marcia viene pareggiata (resa paragonabile). L'organo di asportazione marcia con una regolazione della profondità di asportazione (avanzamento, abbassamento) per esempio di 2 mm, in un primo tempo in senso equiverso, mentre le sbarre di griglia premono sul materiale in fibre. Dopo questa passata, il materiale in fibre, leggermente elastico, si risolleva leggermente. Successivamente, l'organo di asportazione retrocede senza abbassamento , in senso antagonista, che è più aggressivo, e preleva pertanto il materiale in fibre sollevato.

E' di per sè noto che l'organo di asportazione lavora parimenti durante la marcia avanti in senso equiverso e durante la marcia indietro in senso antagonista. I denti di questa fresa cilindrica si presentano nello stesso numero in entrambe le direzioni, per cui di volta in volta soltanto metà dei denti viene impiegata per una produzione elevata. Il senso di rotazione della fresa cilindrica deve essere invertito dopo ogni passata.

Opportunamente, l'organo di asportazione dopo ciascun abbassamento trasla in senso equiverso e successivamente in senso antagonista senza abbassamento. Preferibilmente, le sbarre di griglia riducono l'altezza della balla mediante l'abbassamento di una quota a. Preferibilmente, nel senso equiverso la direzione di marcia dell'organo di asportazione e il senso di rotazione della fresa cilindrica nella regione della superficie della balla sono in rivolti in sensi opposti. Vantaggiosamente, nel senso antagonista la direzione di marcia dell'organo di asportazione e il senso di rotazione della fresa cilindrica nella regione della superficie della balla sono rivolti nello stesso senso. Opportunamente, l'organo di asportazione. in sequenza, viene abbassato, marcia in senso equiverso, viene sollevato e marcia successivamente in senso antagonista.

L'invenzione comprende un altro vantaggioso procedimento, con il quale la distanza fra la fresa cilindrica e la griglia viene variata in direzione dell'altezza. Con questo procedimento è necessario che l'organo di asportazione venga abbassato dopo ogni passata. Con questo procedimento, si tiene conto del diverso impegnamento della fresa cilindrica nel senso equiverso e nel senso antagonista mediante un impegnamento di profondità diversa dei denti della fresa cilindrica nella superficie delle balle di fibre .

L'invenzione comprende anche un vantaggioso dispositivo per l'esecuzione del procedimento secondo l'invenzione, con il quale per la fresatura del lato superiore delle balle è previsto un organo di asportazione, che è traslabile avanti e indietro sopra le balle ed è abbassabile prima di una passata, i denti di una fresa cilindrica essendo rivolti in una direzione ed impegnandosi attraverso sbarre di griglia nella superficie delle balle. Con questo dispositivo il moto di spostamento del braccio 5 in direzione dell'altezza ad opera del motore di spostamento verticale 11 e il moto longitudinale del carrello ad opera del motore di traslazione sono comandati mediante un gruppo di comando e linee di comando, al dispositivo di comando essendo acclusa una memoria. Opportunamente, nella memoria sono registrabili dati per lo spostamento da parte del motore di spostamento verticale e per la marcia longitudinale da parte del motore di traslazione. Vantaggiosamente, nella memoria sono memorizzabili dati per la regolazione della distanza fra la fresa cilindrica e la griglia.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita ocn riferimento ad esempi di realizzazione rappresentati nel disegno.

Mostrano :

La figura 1, un dispositivo per l'esecuzione del procedimento secondo l'invenzione,·

la figura 2a, l'organo di asportazione in senso equiverso (con avanzamento positivo);

la figura 2b, l'organo di asportazione in senso antagonista (senza avanzamento);

la figura 2c, l'organo di asportazione in senso antagonista (con avanzamento negativo);

la figura 3, una sezione trasversale del dispositivo con apparecchiatura di comando e memoria; la figura 4, un dispositivo per variare la distanza fra la fresa cilindrica e la griglia, con spostamento della griglia rispetto alla fresa cilindrica, e

le figure 5a, 5b, lo spostamento della fresa cilindrica rispetto alla griglia.

Secondo la figura 1, che mostra un apriballe, per esempio Trutzschler BLENDOMAT BDT, le balle di fibre 1 sono liberamente installate in uno scaffale per balle fisso. Su rotaie 2 scorre un carrello 3 spostabile orizzontalmente avanti e indietro, con una torre 4, alla quale è applicato un dispositivo di prelievo 5 spostabile verticalmente, che è costituito da un alloggiamento 6, da una griglia 71 da una fresa cilindrica 8 (fresa di apertura) e da un dispositivo di aspirazione 9. Il dispositivo di prelievo si muove nella direzione mostrata dalle frecce A e B. La griglia si impegna nei canali fra i denti 8a al di sotto della fresa cilindrica 8. La griglia 7 si appoggia sulla superficie la delle balle di fibre 1, per cui vengono formati dispositivi pressori. Davanti e dietro alla fresa cilindrica 8 sono previsti cilindri pressori 9a, 9b (cilindri di sostegno o di ritenuta) ad assi paralleli, che premono sulla superficie la delle balle di fibre 1. In tal modo, e per effetto dell 'impegnamento dei denti 9' dei cilindri pressori 9a e 9b, le balle di fibre vengono mantenute fisse e sono assicurate contro uno spostamento e un ribaltamento. Inoltre, gli strati delle balle di fibre 1 vengono protetti da uno strappamento orizzontale da parte dei cilindri di apertura e da uno spostamento da parte della griglia 7. Il senso di rotazione della fresa cilindrica 8 è indicato dalla freccia C. Il dispositivo 7 di aspirazione dei fiocchi è disposto al di sopra della fresa cilindrica 8. Durante il funzionamento, il dispositivo di prelievo trasla con la fresa cilindrica 8 avanti e indietro al di sopra delle balle di fibre 1 liberamente deposte, i denti 8a della fresa cilindrica 8 estendendosi attraverso gli intervalli fra la griglia 7. I fiocchi di fibre distaccati dalla superficie la dalla balle di fibre 1 vengono centrifugati dalla fresa cilindrica 8. Essi giungono direttamente nella corrente d'aria 10 e vengono aspirati nel canale del dispositivo di aspirazione dei fiocchi 9.

La griglia 7 è formata da più sbarre o aste di griglia disposte le une accanto alle altre nel senso della larghezza. Ciascuna sbarra di griglia è costituita sostanzialmente da 3 regioni: una prima estremità, una regione intermedia e una seconda estremità. Le estremità sono disposte ad angolo rispetto alla superficie la, le regioni intermedie si appoggiano sulla superficie la; alle estremità le sbarre di griglia sono fissate ad elementi di supporto 10a, lOb.

Secondo la figura 2a, l'altezza delle balle di fibre 1 prima della lavorazione è indicata con c e dopo la lavorazione, con b; la regolazione della profondità di asportazione (avanzamento) è indicata con per cui èc = a b. L'organo di asportazione 5 trasla in senso equiverso (vedere frecce A e C) e con avanzamento a. La raccolta di balle (balle 1) con dimensione in altezza c viene compressa dalle sbarre di griglia 7 (dispositivo pressore) fino alla dimensione b. La fresa cilindrica 8 (cilindro a dischi dentati) asporta la quota a.

In figura 2b è indicata con a<1 >la misura corrispondente al comportamento elastico delle balle, per cui l'altezza delle balle di fibre prima della lavorazione è b a<1 >e dopo la lavorazione è uguale a b. L'organo di asportazione 5 trasla in senso antagonista (vedere le frecce B e C) e senza avanzamento (abbassamento). La fresa cilindrica 8 asporta la quota a<1 >. Viene asportato soltanto materiale in fibre che si solleva per il comportamento elastico delle balle 1. In tal modo si ottiene che senza spostamento (avanzamento) degli elementi di asportazione le quantità di produzione vengano mantenute quasi uguali nella corsa equiversa e in quella antagonista.

Nella figura 2c l'organo di asportazione 5 trasla in senso antagonista (vedere le frecce B e C) e con avanzamento negativo (sollevamento). Una parte del materiale in fibre, che si solleva per effetto del comportamento elastico delle balle 1, viene asportata, vedere la quota x.

Lo spostamento dell'organo di prelievo 5 in direzione dell'altezza (vedere le frecce D, E) avviene mediante il motore di spostamento verticale 11, e la traslazione longitudinale del carrello 3 (vedere le frecce A, B di figura 1) avviene mediante il motore di traslazione 12. Il motore di spostamento verticale 11 e il motore di traslazione 12 sono collegati tramite linee di comando 14 ad un'apparecchiatura di comando 13, per esempio ad un microelaboratore con microprocessore, che è in collegamento con una memoria 15. Nella memoria 15 vengono registrati dati per lo spostamento da parte del motore di spostamento verticale e per la traslazione longitudinale da parte del motore di traslazione. Possono inoltre venire registrati nella memoria 15 dati per la regolazione della distanza d, e, f, fra la fresa cilindrica 8 e la griglia 7 (vedere le figure 5, 6a, 6b).

Secondo la figura 4, alla griglia 7 è collegato un elemento di regolazione, per esempio un cilindro pneumatico 16, con il quale la quota d fra la punta 8a dei denti e il bordo inferiore della griglia 7 può venire variata in direzione delle frecce F, G. La fresa cilindrica 8 non viene spostata.

Secondo la figura 5a, la fresa cilindrica 8 viene spostata in direzione della freccia W vero il basso e secondo la figura 5b in direzione della freccia 7 verso l'alto rispetto alla griglia 7. In tal modo, la distanza fra la punta 8a dei denti e il bordo inferiore della griglia 7 viene modificata da e ad f o viceversa. La griglia 7 non viene spostata.

L'invenzione comprende anche una forma di realizzazione secondo la quale sia la griglia 7 che anche la fresa cilindrica 8 vengono spostate l'una rispetto all'altra.

L'invenzione include anche una forma di realizzazione in cui in combinazione sono realizzate una passata in senso antagonista senza abbassamento e una modifica della distanza fra la fresa cilindrica e la griglia in direzione dell'altezza.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre tessili, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili, mediante fresatura del lato superiore della balle, in cui un organo di asportazione viene spostato avanti e indietro al di sopra delle balle, e prima di una passata viene abbassato, i denti di una fresa cilindrica essendo rivolti in una direzione ed impegnandosi attraverso sbarre di griglia nella superficie delle balle, caratterizzato dal fatto che l'organo di asportazione dopo un abbassamento (a) esegue una passata in senso equiverso e successivamente almeno una passata in senso antagonista e/o equiverso senza abbassamento (a) .
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'organo di asportazione, dopo ciascun abbassamento (a), trasla in senso equiverso e successivamente in senso antagonista senza abbassamento (a).
3) Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che le aste di griglia riducono l'altezza delle balle mediante l'abbassamento di una quota (a).
4) Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che nella corsa in senso equiverso la direzione di marcia (A) dell'organo di psportazione e il senso di rotazione (C ) della fresa cilindrica nella regione della superficie delle balle sono rivolti in senso opposti.
5) Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che nella corsa in senso antagonista la direzione di marcia (B ) dell'organo di asportazione e il senso di rotazione (C) della fresa cilindrica nella regione della superficie delle balle sono rivolti nello stesso senso .
6) Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che, in successione, l'organo di asportazione viene abbassato, trasla in senso equiverso, viene sollevato e successivamente trasla in senso antagonista.
7) Procedimento per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre tessili, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili, mediante fresatura del lato superiore delle balle, in cui un organo di asportazione viene spostato avanti e indietro al di sopra delle balle e viene abbassato prima di una passata, i denti di una fresa cilindrica essendo rivolti in una direzione e impegnandosi attraverso sbarre di griglia nella superficie delle balle, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che la distanza fra la fresa cilindrica e la griglia viene modificata in direzione dell 'altezza.
8) Dispositivo per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre tessili per l'esecuzione del procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui per la fresatura del lato superiore delle balle è previsto un organo di asportazione, che è spostabile avanti e indietro al di sopra delle balle ed è abbassabile prima di una passata, i denti di una fresa cilindrica essendo rivolti in una direzione e impegnandosi attraverso sbarre di griglia nella superficie delle balle, caratterizzato dal fatto che il moto di spostamento del braccio (5) in direzione dell'altezza da parte di un motore di spostamento verticale (11) e il moto longitudinale del carrello da parte di un motore di traslazione (12) sono comandati mediante un gruppo di comando (13) e linee di comando (14), all'apparecchiatura di comando (13) essendo collegata una memoria (15).
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che nella memoria (15) sono memorizzatali dati per lo spostamento mediante il motore di sollevamente verticale (11) e per la traslazione longitudinale mediante il motore di traslazione (12).
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che nella memoria (15) sono memorizzatili dati per la regolazione (16) della distanza (d, e, f) fra la fresa cilindrica (8) e la griglia (7).