IT9019945A1 - Macchina utensile, in particolare rettificatrice di precisione - Google Patents

Macchina utensile, in particolare rettificatrice di precisione

Info

Publication number
IT9019945A1
IT9019945A1 IT019945A IT1994590A IT9019945A1 IT 9019945 A1 IT9019945 A1 IT 9019945A1 IT 019945 A IT019945 A IT 019945A IT 1994590 A IT1994590 A IT 1994590A IT 9019945 A1 IT9019945 A1 IT 9019945A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
guide
transport guide
station
transport
levers
Prior art date
Application number
IT019945A
Other languages
English (en)
Other versions
IT9019945A0 (it
IT1242045B (it
Inventor
Manfred Loock
Original Assignee
Thielenhaus Ernst Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thielenhaus Ernst Kg filed Critical Thielenhaus Ernst Kg
Publication of IT9019945A0 publication Critical patent/IT9019945A0/it
Publication of IT9019945A1 publication Critical patent/IT9019945A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1242045B publication Critical patent/IT1242045B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/003Cyclically moving conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/02Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/15Intermittent grip type mechanical movement
    • Y10T74/1526Oscillation or reciprocation to intermittent unidirectional motion
    • Y10T74/1553Lever actuator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

DESCRIZIONE
L'invenzione si riferisce ad una macchina utensile, in particolare una rettificatrice di precisione, con una stazione di ingresso, almeno una stazione di lavorazione ed una stazione di uscita per i pezzi alimentati l'uno di seguito all'altro in sequenza ciclica attraverso la stazione di ingresso della stazione di lavorazione ed emessi attraverso la stazione di uscita, le diverse stazioni essendo equidistanti e collegate da un dispositivo di trasporto dei pezzi. Una macchina utensile presenta in generale, ed anche nell'ambito dell'invenzione, più di una stazione di lavorazione. Soltanto per ragioni di semplificazione linguistica nel seguito ci si esprime a tal riguardo al singolare. S'intende che il dispositivo di trasporto dei pezzi serve soltanto le stazioni associate. I pezzi da lavorare vengono accolti nella stazione di lavorazione in una sede di accoglimento oppure introdotti nella stessa, vengono lavorati nonché emessi dalla sede di accoglimento e reinseriti tra le corrispondenti coppie di ganasce del dispositivo di trasporto dei pezzi. Le macchine utensili sono realizzate per la maggior parte, ed in perticolare nel caso di rettificatrici,come macchine utensili a più mandrini.
Nella nota forma di realizzazione di una macchina utensile, da cui prende le mosse l'invenzione, i pezzi da lavorare vengono guidati da una stazione all'altra lungo un cerchio lungo il quale sono distribuite le stazioni. Il dispositivo di trasporto dei pezzi è costituito di conseguenza da un disco del tipo a caricatore, che presenta un diametro conveniente. Il disco possiede sedi di accoglimento in cui i pezzi sono inseribili ed estraibili. Una tale forma di realizzazione è tanto più dispendiosa quanto maggiore è il numero delle stazioni e richiede un'opportuna correlazione delle parti di macchina che eseguono la lavorazione. Ciò comporta, man mano che aumenta il numero delle diverse stazioni, dei vincoli in termini tecnici di azionamento e di ingombro.
L'invenzione si pone il compito di realizzare una macchina utensile del tipo fondamentalmente descritto inizialmente, in cui le diverse stazioni sono disposte linearmente l'una di seguito all'altra e possono essere servite da un semplice dispositivo di trasporto dei pezzi.
Partendo dalla macchina utensile descritta inizialmente, la macchina utensile secondo l'invenzione è caratterizzata da un dispositivo di trasporto lineare dei pezzi con: una guida di trasporto, una pluralità di coppie di ganasce di serraggio, che sono supportate sulla guida di trasporto e sono assodate alla stazione di ingresso ed alla stazione di lavorazione, e un sistema di tiranti per aprire e chiudere le coppie di ganasce, che è supportato nella guida di trasporto,ove la guida di trasporto presenta un dispositivo d'azionamento con almeno due leveraggi operanti in sincronismo, da un lato, per un movimento di va e vieni nella misura di una distanza delle stazioni equidistanti, rispettivamente su un livello superiore e su un livello inferiore e, dall'altro, per un movimento in su e in giù comandato a glifo, rispettivamente adattato al livello superiore ed al livello inferiore, che si effettua alle estremità del movimento di va e vieni, ed ove il sistema di tiranti presenta un dispositivo d'azionamento per i movimenti d'apertura e di chiusura delle coppie di ganasce, il quale presenta, nella guida di trasporto, un pignone d'accoppiamento che collega i tiranti ed inoltre un sistema di catene o cinghie dentate, che è alloggiato in uno dei leveraggi del dispositivo d'azionamento.
Si hanno in particolare più possibilità di ulteriore sviluppo e realizzazione. Una forma di realizzazione preferita dell'invenzione è caratterizzata dal fatto che i leveraggi del dispositivo d'azionamento della guida di trasporto presentano una leva di cornando oscillante attorno ad un asse solidale alla macchina ed una leva di guida, ad essa collegata tramite un'articolazione, e che, d'altra parte, la leva di comando coopera con un braccio di leva che è guidato con la sua testa in una guida a glifo con fessura verticale, collegata alla guida di trasporto. Una forma di realizzazione preferita del l ' invenzione consente movimenti rettilinei del la guida di trasporto, e precisamente per il fatto che essa è condotta su rulli in l inea retta sia nel suo movimento al livel lo superiore che nel suo movimento al l ivel lo inferiore, e che tra leve di comando e leve di guida è previsto un dispositivo di compensazione che consente il movimento retti l ineo. Nel più semplice dei casi , il dispositivo di compensazione è realizzato come mol la. Un'ulteriore forma di realizzazione preferita è caratterizzata, in combinazione con la precedente, dal fatto che il dispositivo d'azionamento dei tiranti presenta un albero di serraggio il cui asse coincide con l 'asse, solidale al la macchina, del l 'associata leva di comando oscil lante e che è dotato di un dispositivo di regolazione del campo di serraggio, e che l 'albero di serraggio opera su un pignone coassiale sul quale è guidata una prima catena senza fine e, rispettivamente, una prima cinghia dentata senza fine, che opera sul pignone, il quale è disposto coassiale con l 'articolazione del la leva di guida, e che un-'ulteriore catena senza fine e, rispettivamente, un'ulteriore cinghia dentata senza fine conduce ad un pignone associato, coassiale col pignone d'accoppiamento.
E' chiaro che fanno parte del dispositivo d'azionamento del la guida di trasporto e del dispositivo d'azionamento dei tiranti anche dispositivi inotorizzati che muovono i componenti descritti in funzione della già descritta cinematica. Tali dispositivi d'azionamento possono essere associati al sistema descritto nell'ambito di usuali accorgimenti tecnici di natura dentata e accoppante e pertanto non vengono descritti nei dettagli. Dei due leveraggi generalmente soltanto uno è azionato e l ’altro è collegato in corrispondente sincronismo. L'invenzione si basa sul riconoscimento che la cinematica per il trasporto dei pezzi in una macchina utensile del tipo descritto può essere realizzata come curva a percorso chiuso, in cui tutti i punti della guida di trasporto descrivono un movimento corrispondente ed i vertici di questa curva sottendono un quadrato o un rettangolo. Rientra nell'ambito dell'-invenzione poter realizzare anche leggermente arcuati tratti parziali di questo quadrato o rettangolo che descrive la cinematica. Questa cinematica opera con una corsa di trasporto per l 'introduzione di un pezzo in una stazione di lavorazione e, rispettivamente, per il trasferimento dello stesso alla stazione di uscita, al termine della corsa di trasporto effettuandosi la consegna del rispettivo pezzo alla stazione di lavorazione, con l'apertura delle coppie di ganasce di serraggio. Successivamente si effettua un abbassamento con le coppie di ganasce aperte ed un ritorno delle stesse con una corsa di ritorno sino alla zona della stazione di ingresso, in cui le coppie di ganasce aperte vengono sollevate e possono accogliere un nuovo pezzo, quando questo viene introdotto nella stazione di ingresso.Ciò è realizzabile senza difficoltà se l'installazione è scelta nel modo descritto sopra.
L'invenzione viene illustrata più compiutamente nel seguito, con riferimento ai disegni che mostrano un solo esempio di realizzazione. Le figure mostrano in rappresentazione schematica:
la fig. 1 il dispositivo di trasporto dei pezzi come particolare di una macchina utensile secondo l'invenzione, la fig. 2, in scala sostanzialmente ingrandita rispetto alla fig. 1, il particolare A dell'oggetto di fig. 1,
la fig. 3, nella stessa scala di fig. 2, il particolare B dell'oggetto di fig. 1,
la fig.4 un'altra forma di realizzazione dell'oggetto di fig. 1 e
le figg. 5 e 6 una rappresentazione schematica che illustra alcune correlazioni cinematiche.
Il dispositivo di trasporto dei pezzi, rappresentato frammentariamente nelle figure, può far parte di una macchina utensile realizzata come rettificatrice di precisione. La struttura di base comprende una stazione di ingresso 1, nell'esempio di realizzazione tre stazioni di lavorazione 2, ed una stazione di uscita 3. I pezzi 4 da lavorare vengono alimentati l'uno di seguito all'altro, in sequenza ciclica attraverso la stazione di ingresso 1 alle stazioni di lavorazione 2 ed emessi attraverso la stazione d'uscita 3. Le singole stazioni 1, 2, 3 sono equidistanti in direzione lineare e collegate attraverso un dispositivo di trasporto lineare dei pezzi.Appartengono al dispositivo di trasporto lineare dei pezzi: una guida di trasporto 5, una pluralità di ganasce di serraggio 6 che sono supportate sulla guida di trasporto 5 ed associate alla stazione di ingresso nonché alle stazioni di lavorazione 2, ed un sistema di tiranti 7 per i movimenti di apertura e, rispettivamente, di chiusura delle coppie di ganasce 6,che è alloggiato nella guida di trasporto 5.
La guida di trasporto 5 presenta un dispositivo d'azionamento con, nell'esempio, due leveraggi operanti in sincronismo, che saranno descritti nel seguito. Questi leveraggi attuano una particolare cinematica. Essi, da un lato, sono predisposti per un movimento di va e vieni corrispondente alla distanza delle stazioni equidistanti e, dall'altro, per un movimento in su e in giù comandato a glifo, che si effettua al termine del movimento di va e vieni. Ne risulta una curva di movimento a W a forma di rettangolo,che descrive questa cinematica. Essa è mostrata in fig. 1, in corrispondenza del centro e del bordo sinistro. Sono indicate le frecce di movimento. Si riconosce che i movimenti in su e in giù avvengono lungo rette.La corsa di trasporto e la corsa di ritorno sono leggermente arcuate, e precisamente per effetto di dispositivi che saranno descritti nel seguito.
Il sistema di tiranti 7 presenta un dispositivo d' azionamento 8 per i movimenti di apertura e chiusura del le coppie di ganasce 6. Questo dispositivo d'azionamento 8 dei tiranti presenta nel la guida di trasporto 5 un pignone d'accoppiamento 9 che col lega i tiranti del sistema 7 ed inoltre un sistema di catene e/o cinghie dentate 10, che è al loggiato in uno dei leveraggi del dispositivo d'azionamento del la guida di trasporto. E<1 >cosi possibile aprire e chiudere le ganasce 6 senza influire negativamente sul movimento di trasporto e, rispettivamente, sulla corsa di ritorno e sui movimenti in su e in giù.
Nel l 'esempio di realizzazione e secondo una forma preferita, i leveraggi del dispositivo d' azionamento della guida di trasporto presentano una leva di comando 12 osci l lante attorno ad un asse 11 solidale al la macchina, ed una leva di guida 14 ad essa collegata attraverso un' articolazione 13. La disposizione è scelta in modo tale che la leva di comando 12 del leveraggio cooperi con un braccio 15, che è esso pure oscillante attorno al l 'asse 11 e guidato con la sua testa 16 in una fessura verticale 17 di una guida a glifo, che è fissata al la guida di trasporto 5. La leva di comando 12 ed il braccio 15 sono azionat i separatamente. Il movimento del le leve di comando 12, a sinistra ed a destra in fig. 1 , si effettua naturalmente in sincronismo. Anche il leveraggio di sinistra, in fig. 1 , potrebbe essere dotato di un corrispondente braccio 15.
Il dispositivo d’azionamento 8 dei tiranti presenta un albero di serraggio 18 il cui asse coincide con quello solidale alla macchina dell 'associata leva oscillante di comando 12. Il dispositivo d'azionamento 8 dei tiranti è dotato di un dispositivo di regolazione 19 dell intervaì lo di serraggio che è regolabile, mediante semplice rotazione, su diverse corse di apertura e, rispettivamente, corse di chiusura delle coppie di ganasce 6 e quindi adattabile a diversi diametri dei pezzi. L'albero di serraggio 18 lavora su un pignone coassiale 20. Su questo pignone 20 è guidata una prima catena senza fine e, rispettivamente, una prima cinghia dentata senza fine del sistema di catene e/o cinghie dentate. Questa catena e, rispettivamente, questa cinghia dentata opera su un pignone 21 , che è coassiale con l 'articolazione della leva d1 guida 14. Tramite un'ulteriore catena senza fine e, rispettivamente, un'ulteriore cinghia dentata senza fine del sistema 10 di catene e/o cinghie dentate è possibile spostare il pignone d'accoppiamento 9, che presenta un associato pignone 21 opportunamente coassiale. Come risultato è possibile alimentare in modo semplice pezzi di diametro diverso alle diverse stazioni di lavorazione 2 della macchina utensile ed asportarli da queste.
In base alla precedente spiegazione è senz'altro possibile comprendere la fig. 4, in cui si sono riportati innanzitutto gli stessi riferimenti. Inoltre si riconoscono rulli di guida superiori ed inferiori 22, che conducono in linea retta la guida di trasporto al livello superiore N0 ed al livello inferiore Νu. E previsto a tal proposito un dispositivo di compensazione 23,che è accennato dalla doppia freccia.
Le figg. 5 e 6 illustrano la cinematica più schematicamente. Con i rulli di guida 22 ed il dispositivo di compensazione 23 si ottiene il movimento della guida di trasporto 5 con tracciato a forma di rettangolo. Senza questi componenti (Figg. 1 - 3) si ottiene il movimento corrispondente alle linee arcuate, a tratto e punto. La fig. 5 mostra i rapporti al livello superiore N0, e la fig. 6 al livello inferiore Nu.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina utensile, in particolare rettificatrice di precisione, con: una stazione di ingresso, almeno una stazione di lavorazione ed una stazione di uscita per i pezzi da lavorare al imentati l 'uno di seguito al l 'altro in sequenza ciclica attraverso una stazione di ingresso al la stazione di lavorazione ed emessi dal la stazione di uscita, in cui le diverse stazioni sono equidistanti e collegate da un dispositivo di trasporto dei pezzi , caratterizzata da un dispositivo di trasporto lineare dei pezzi con una guida di trasporto (5) , una pluralità di coppie di ganasce (6) di serraggio, che sono supportate sulla guida di trasporto (5) e sono associate alla stazione di ingresso ( 1 ) ed al la stazione di lavorazione (2), e con un sistema di tiranti (7) per aprire e chiudere le coppie di ganasce (6), il quale è supportato nella guida di trasporto (5), ove la guida di trasporto (5) presenta un dispositivo d'azionamento con almeno due leveraggi operanti in sincronismo, da un lato, per un movimento di va e vieni, nella misura della distanza delle stazioni equidistanti, su un livello superiore e, rispettivamente, su un livello inferiore e, dall'altro, per un movimento in su e in giù comandato a glifo e adattato al livello superiore e, rispettivamente, al livello inferiore, che si effettua alle estremità del movimento di va e vieni, ed ove il sistema di tiranti (7) presenta un dispositivo d'azionamento (8) per i movimenti di apertura e di chiusura delle coppie di ganasce (6), il quale presenta nella guida di trasporto (5) un pignone di accoppiamento (9) che collega i tiranti ed inoltre un sistema di catene o cinghie dentate (10), che è alloggiato in uno dei leveraggi del dispositivo d'azionamento della guida di trasporto.
  2. 2. Macchina utensile secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i leveraggi del dispositivo d'azionamento della guida di trasporto presentano una leva di comando (12) oscillante attorno all'asse (11) solidale alla macchina ed una leva di guida (14) ad essa collegata da un'articolazione (13), e che almeno una delle leve di comando (12) coopera con un braccio (15), il quale è guidato con la sua testa (16) in una guida a glifo con fessura verticale (17), collegata alla guida di trasporto (5).
  3. 3. Macchina utensile secondo una qualsiasi del le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la guida di trasporto (5) è condotta in l inea retta su rulli di guida (22) sia nel suo movimento al livel lo superiore che nel suo movimento al livello inferiore, e che tra leve di comando (12) e leve di guida ( 14) è previsto un dispositivo di compensazione (23) che consente un movimento rettil ineo.
  4. 4. Macchina utensile secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di compensazione (23) è realizzato come mol la.
  5. 5. Macchina utensile secondo una qualsiasi del le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che il dispositivo d'azionamento (8) dei tiranti presenta un albero di serraggio (18), il cui asse coincide con l 'asse (11) solidale alla macchina dell 'associata leva oscillante di comando ( 12) e che è dotato di un dispositivo di regolazione ( 19) dell ' intervallo di serraggio, e che l 'albero di serraggio ( 18) agisce su un pignone coassiale (20), sul quale è guidata una prima catena senza fine e, rispettivamente, una prima cinghia dentata senza fine, che agisce su un pignone (21 ) coassiale con l 'articolazione (13) del la leva di guida ( 14), e che un'ulteriore catena senza fine e, rispettivamente, un'ulteriore cinghia dentata senza fine è guidata su un pignone (21 ) coassiale con il pignone d'accoppiamento (9).
IT19945A 1989-04-06 1990-04-04 Macchina utensile,in particolare rettificatrice di precisione IT1242045B (it)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3911111 1989-04-06
DE4002405A DE4002405A1 (de) 1989-04-06 1990-01-27 Werkzeugmaschine, insbes. feinschleifmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT9019945A0 IT9019945A0 (it) 1990-04-04
IT9019945A1 true IT9019945A1 (it) 1991-10-04
IT1242045B IT1242045B (it) 1994-02-02

Family

ID=25879584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT19945A IT1242045B (it) 1989-04-06 1990-04-04 Macchina utensile,in particolare rettificatrice di precisione

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5078570A (it)
DE (1) DE4002405A1 (it)
FR (1) FR2645464B1 (it)
GB (1) GB2230484B (it)
IT (1) IT1242045B (it)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2096168C (en) * 1993-05-13 1998-04-21 Joel W. Jones Bearing cap spreader
KR100544528B1 (ko) * 1998-02-09 2006-01-23 엘파트로닉 아게 컨베이어 장치
DE19828239A1 (de) * 1998-06-25 2000-01-13 Hegenscheidt Mfd Gmbh Vorrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken
US6899511B2 (en) * 2000-10-19 2005-05-31 Rapid Development Services, Inc, Mo. Corp Modular robotic device and manufacturing system
US6843171B1 (en) 2002-06-11 2005-01-18 Altman Manufacturing Company Product feed mechanism for hydraulic press
EP2210701B1 (de) * 2009-01-27 2011-09-28 Weeke Bohrsysteme GmbH Lineares Fertigungssystem
MX339854B (es) * 2011-04-06 2016-06-15 Sms Meer Gmbh Dispositivo de transporte para una pieza de trabajo que tiene un eje longitudinal.
CN103662762B (zh) * 2013-10-15 2015-09-30 浙江吉利罗佑发动机有限公司 一种步进式输送装置的转向机构
DE102013221031A1 (de) * 2013-10-16 2015-04-16 Robert Bosch Gmbh Fördervorrichtung
CN106477247A (zh) * 2015-08-31 2017-03-08 广西大学 一种步进输送机构
CN106477308A (zh) * 2015-08-31 2017-03-08 广西大学 一种步进输送装置
JP6562305B2 (ja) * 2015-12-03 2019-08-21 日本電気硝子株式会社 板ガラスの製造方法及び製造装置
CN105905536B (zh) * 2016-06-21 2018-05-01 嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司 一种工业设备用输送装置
CN106743175A (zh) * 2016-11-16 2017-05-31 上海电机学院 新型双摇杆滑块送料机构
CN107140401A (zh) * 2017-06-30 2017-09-08 太仓斯普宁精密机械有限公司 一种辊子用间歇式输送机
CN107548744A (zh) * 2017-09-27 2018-01-09 温州大学瓯江学院 自动碎草装置
CN109110473A (zh) * 2018-07-04 2019-01-01 合肥欧语自动化有限公司 一种自动化生产用传送装置
CN108820788A (zh) * 2018-07-09 2018-11-16 黄山市麦佰机械自动化有限公司 一种生产用的物料搬运装置
CN109894913B (zh) * 2019-04-30 2024-04-30 北部湾大学 一种用于陶瓷雕刻加工传送机构
CN110465604A (zh) * 2019-09-09 2019-11-19 苏州华源控股股份有限公司 一种多工位送料装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1118506A (fr) * 1955-01-03 1956-06-07 Dispositif de translation pour machines transfert
US2934194A (en) * 1959-01-13 1960-04-26 Bliss E W Co Work feed console
GB1064256A (en) * 1963-03-04 1967-04-05 Ajem Lab Inc Article transfer apparatus
US4492512A (en) * 1981-12-02 1985-01-08 George Mink Amplified motion transmitting device
FR2527495A1 (fr) * 1982-05-26 1983-12-02 Sepro Etude Rech Produits Dispositif perfectionne de transfert a barres
DE3229943A1 (de) * 1982-08-12 1984-02-16 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Transporteinrichtung fuer stufenpressen oder pressenstrassen
DE3245317A1 (de) * 1982-12-08 1984-06-14 Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen Hubbalkenmanipulator fuer gesenkschmiedepressen u. dgl.
DE3426255A1 (de) * 1984-07-17 1986-01-23 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Vorrichtung zur aenderung der lage des schliess-oeffnen-hubes der greiferschienen einer transferpresse
DE3545675A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Bosch Gmbh Robert Fertigungseinrichtung
US4735303A (en) * 1986-08-26 1988-04-05 Wallis Bernard J Transfer apparatus
BR8701734A (pt) * 1987-03-24 1987-08-11 Prodty Engenharia E Comercio L Aperfeicoamento em sistema de transferencia de pecas, com mecanismo de levantamento das pecas,ou terceiro eixo,derivado do acionamento do eixo de aproximacao das garras
DE3740597A1 (de) * 1987-11-30 1989-06-08 Grieshaber Masch Flexible mehrstationige maschine zur bearbeitung von rotationssymmetrischen oberflaechen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2645464A1 (fr) 1990-10-12
IT9019945A0 (it) 1990-04-04
DE4002405C2 (it) 1991-09-19
US5078570A (en) 1992-01-07
GB9007678D0 (en) 1990-06-06
IT1242045B (it) 1994-02-02
DE4002405A1 (de) 1990-10-11
GB2230484B (en) 1992-05-27
GB2230484A (en) 1990-10-24
FR2645464B1 (fr) 1994-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT9019945A1 (it) Macchina utensile, in particolare rettificatrice di precisione
US2258880A (en) Platen press for working cardboard blanks
US4552294A (en) Gripping feeder for strip or wire stock
KR970010908B1 (ko) 시이트의 임시지지용 프레임
IT8922032U1 (it) Apparecchiatura per l&#39;alimentazione controllata di prodotti in foglio in una macchina collazionatrice o confezionatrice
KR910005359B1 (ko) 위치설정장치
US3719270A (en) Workpiece transfer device
US3990216A (en) Bag closing and feeding apparatus
US20100253107A1 (en) Workpiece transport device
US2922646A (en) Sheet feed apparatus driving mechanisms
US5803231A (en) Transfer arrangement with a three-axle transfer
AU2004218631A1 (en) Working station of a machine processing plate elements
SK278693B6 (sk) Prevádzacie ústrojenstvo strojov s plynulým formov
CH649027A5 (it) Dispositivo per afferrare, centrare automaticamente e allineare l&#39;asse longitudinale di corpi longiformi secondo l&#39;asse di lavoro.
EP0291092A3 (en) Tubular web sealing apparatus
ITMI940073A1 (it) Caricatore di tubetti di rocche troncoconici
EP0078570B1 (en) Device for orienting pieces of work, more especially brush bodies
US6860198B2 (en) Press having a slide
US4985981A (en) Workpiece transferring mechanism of forming press
US562360A (en) Drawing-press
ITTO940345A1 (it) Dispositivo di taglio di trama per una macchina per tessere
SU379532A1 (ru) Устройство для подачи бутылок
CZ285547B6 (cs) Zařízení pro přesouvání zpracovávaných dílů sledem zpracovávacích stanic
US253390A (en) johnston
US661794A (en) Stamping-press.

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19960423