HRP921236A2 - Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem - Google Patents
Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem Download PDFInfo
- Publication number
- HRP921236A2 HRP921236A2 HRP921236AA HRP921236A HRP921236A2 HR P921236 A2 HRP921236 A2 HR P921236A2 HR P921236A A HRP921236A A HR P921236AA HR P921236 A HRP921236 A HR P921236A HR P921236 A2 HRP921236 A2 HR P921236A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- filter
- cover
- base
- filter according
- cartridge
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
- B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
- B01D2201/305—Snap, latch or clip connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4015—Bayonet connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
- F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
- F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/17—Twist-on
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Izum se odnosi na filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem.
Iz DE-OS 34 29 634 poznat je filtar za gorivo i/ili mazivo. On se sastoji iz jednog kućišta u koje se stavlja filtarski uložak, ili patrona, a koje se zatvara jednim poklopcem. Filtarska patrona je s jedne strane spojena jednim ljepljivim spojem s poklopcem, a s druge strane s dnom kućišta, također pomoću jednog ljepljivog sloja. Takvi se filtri moraju nakon jednog određenog vremenskog intervala ukloniti i zamijeniti novim filterom.
Uklanjanje ovih filtara, koji su poznati kao zamjenjivi filtri, posebno za filtriranje ulja kod motornih vozila, stvara sve veće poteškoće.
Takav se filtar sastoji od elemenata različitih materijala, na primjer, od limenog kućišta, čeličnog poklopca, papirnog mijeha kao i raznih dijelova od sintetičkih materijala. Osim toga, filtar nakon uporabe sadržava jednu zaostalu količinu ulja koja se nije mogla ukloniti iz filtra. Kako danas regeneracija otpadaka ima prednost u odnosu na do sada uobičajeno bacanje otpadaka, ukoliko je regeneracija tehnički ostvariva a dobiveni materijali se mogu ponovo koristiti, pojavljuje se potreba da se ovi kompletni filtri rastavljaju i da se pojedinačni dijelovi istih odvojeno uklanjaju. Ovakav postupak je ipak veoma skup, makar se dobivaju znatne količine materijala koji se reciklira.
Izum ima zadatak da realizira jedan filtar kod kojeg će biti izbjegnuti opisani nedostaci i koji ima dobre preduvjete za ponovnu uporabu.
Ovaj je zadatak riješen svojstvima filtra opisanog u glavnom patentnom zahtjevu.
Osnovna zamisao ovog izuma je mogućnost da se kućište može otvarati tako da se poslije može ponovno zatvoriti, kako bi se mogao ukloniti filtarski uložak i samo on, koji se u biti sastoji od filtarskog papira, zamijeniti.
Kod jedne izvedbe izuma predviđeno je da se jedna noseća cijev izravno poveže s postoljem ili sa poklopcem filtra. Na tu se noseću cijev navuče filtarska patrona, ili uložak. Ona služi za učvršćivanje filtarskog elementa u njegovom položaju, s jedne strane, a s druge strane kao potpora filtarskog uloška kod pojave razlike tlaka na strani nepročišćene i na strani pročišćene tekućine.
Pogodno je da postolje filtra prema izumu bude isto kao i postolje jednog zamjenjivog filtra. Prednost je u tome, što se priključni dio nosača zamjenjivog filtra ne mora modificirati kada se umjesto zamjenjivog filtra postavlja filtar prema izumu.
Prema jednoj izvedbi izuma može rastavljiva veza između poklopca i postolja biti jednostavno navoj ili bajonetni spoj. Kako je navoj izveden na poklopcu unutarnji navoj, isti može, radi lakše izradbe, da bude po obujmu načinjen u obliku segmenta, što znači da su samo određena područja segmenata načinjena s navojem. Takav je navoj kod poklopca, koji je načinjen kao dio od plastične mase lijevan pod tlakom, može načiniti tako što alat za lijevanje pod tlakom ima jedno stožasto vreteno koje ulazi u unutrašnjost poklopca, pri čemu je na to stožasto vreteno postavljen jedan uzdužni klizač načinjen sa strukturom navoja.
Kod vađenja poklopca iz kalupa, prvo se izvuče konično vreteno, a zatim se uzdužni kliznik pomakne na unutra, čime se poklopac oslobađa.
Kod jedne druge izvedbe izuma predviđeno je da noseća cijev na kraju na kojem se pričvršćuje ima jednu prirubnicu. Ta prirubnica ima ispupčen oblik, kako bi činila brtveni element za prema njemu okrenutu krajnju prstenastu ploču filtarskog uloška. Na taj način se mogu izostaviti dodatni brtveni elementi kao što je guma za brtvljenje, O-prsten ili slično. Kod mnogih je filtra poželjno da imaju jedan otvor za tekućinu, odnosno za ulje, kroz koji se kod vađenja filtarskog uloška može ispustiti ulje koje se još uvijek nalazi u kućištu filtra. Jasno je da se ti otvori za odvod ulja moraju kod ugrađenog filtarskog uloška zabrtviti. Prema jednoj daljnjoj izvedbi izuma, u tu je svrhu predviđena krajnja, odnosno čelna prstenasta ploča filtarskog uloška. Ova krajnja prstenasta ploča hermetički zatvara otvor za ispuštanje ulja. Čim se filtarska patrona izvuče iz kućišta, krajnja prstenasta ploča oslobađa taj otvor za ispuštanje ulja.
Unutarnji prostor noseće cijevi se može pogodno iskoristiti za jedan obilazni ventil. Na taj obilazni ventil može se priključiti jedan filtar za grubo pročišćavanje u obliku jedne sitaste čahure ili jedne sitaste ploče. Ovaj filtar za grubo pročišćavanje sprečava dovođenje veoma jako uprljane nepročišćene tekućine u područje pročišćene tekućine.
Kod raznih primjena je filtar postavljen viseći, tj. poklopac pokazuje približno u smjeru okomite, ili težišne crte. Kod ove je izvedbe pogodno da se prije otvaranja filtra ispusti ulje koje se nalazi u filtru.
To se čini tako što je na poklopcu postavljen čep s navojem za ispuštanje ulja, koji se mora prvo otvoriti i kroz čiji se otvor može ispustiti ulje koje se nalazi u filtru.
Dalje je brtveni element postavljen na postolju filtra načinjen s jednim usmjernim limom. Zadatak je tog usmjernog lima da skreće ulje koje ulazi, kako bi se spriječilo razaranje filtarskog uloška na tom mjestu zbog visokog tlaka ulja, kao i neželjeno dizanje filtarske patrone s njezinog brtvenog sjedala.
Filtar prema izumu karakterističan je po tome, što ne samo da se može skinuti poklopac da bi se zamijenio filtarski uložak, već i što postoji mogućnost da se cijeli filtar odvrne s jednog nosača da bi se, na primjer, zamijenio jedan neispravan dio. Da se pri skidanju poklopca ne bi cijeli filtar odvojio od postolja, postolje je samokočno pričvršćeno na nosaču i može se odvrnuti sa nosača samo prevladavanjem jedne velike sile ili pomoću alata za odvijanje.
Ova i druga svojstva preporučljivih izvedbi izuma proizlaze iz zahtjeva, kao i iz opisa i crteža, pri čemu se pojedina svojstva postignuta sama za sebe, ili više njih u obliku podkombinacija kod izvedbi izuma i u drugim područjima, i za njih se, jer predstavljaju izvedbe koje se mogu štititi, ovim traži zaštita.
Primjeri izvedbi izuma prikazani su na crtežima i biti će detaljnije razjašnjeni, pri čemu;
- slika 1 prikazuje presjek jednog uljnog filtra s patronom koja se može izvaditi,
- slika 1 b prikazuje presjek jedne varijante uljnog filtra s radijalnim brtvilom,
- slika 1 c prikazuje uljni filtar s povratnim ventilom,
- slike 2a i 2b prikazuju jednu varijantu prikazuju jednu varijantu uljnog filtra s integriranom sitastom čahurom,
- slika 3 prikazuje slijedeću varijantu uljnog filtra s integriranom sitastom čahurom,
- slika 4 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra,
- slika 5 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra s elementom za centriranje patrone,
- slika 6 prikazuje presjek jednog zamjenjivog filtra koji se može otvoriti,
- slika 6a prikazuje presjek jednog zamjenjivog filtra koji se može otvoriti,
- slika 7 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra sa samobrtvenom patronom,
- slike 8a i 8b prikazuju presjek i izgled odozgo poklopca kućišta uljnog filtra i bajonetnog priključka.
Na slici 1 prikazan je uljni filtar kakav se, na primjer, koristi za pročišćavanje motornog ulja kod vozila. Filtar se sastoji od postolja 10, koje je uvinuto u nosač 11, prikazan crtkano. Na ovo postolje je pomoću pilastog navoja 12 navinut poklopac 13 filtra. Radi brtvljenja cijelog kućišta, na završetku navoja 12 predviđeno je brtvilo 14. Postolje 10 sastoji se, na primjer, od aluminija, dok je poklopac dio napravljen od plastične mase lijevanjem pod tlakom. Ulje koje se treba pročistiti struji kroz otvor 15 nosača 11 i otvor 16 postolja 10 u komoru 17 za nepročišćenu tekućinu, zatim teče kroz filtarski uložak 18, oblikovan u obliku zvijezde, pa pročišćeno produžava kroz noseću cijev 19 i povratni ventil 20 u središnji otvor 21 nosača filtra.
Za brtvljenje komore za nepročišćenu tekućinu između postolja i nosača u odnosu na okolicu, predviđen je brtveni element 22. Filtarski uložak 18 je jedan od cik-cak presavijenog papira ili netkanog materijala, zvjezdasto oblikovan filtarski uložak, koji na obje čelne strane ima po jednu prstenastu krajnju ploču 23, 24, načinjenu, na primjer, od ljepenke. Krajnje prstenaste ploče su preko spojeva 25, 26 ljepilom povezane s filtarskim uloškom 18. Filtarski uložak je navučen na noseću cijev 19. Ova je noseća cijev, na primjer, perforirana limena cijev, pričvršćena na noseći element 27 savijanjem njezinog ruba. Noseći element 27 pričvršćen je na umetak 28. Umetak 28 se pomoću skočnog spoja 29 priključuje na jedan cilindrični nastavak 30 poklopca 13, pri čemu pritisna opruga 31, koja se s jedne strane oslanja na poklopac 13, a s druge strane na umetak 28, djeluje jednom aksijalnom silom na noseći element 27, kako bi se cijela filtarska patrona 32 brtveno držala između nosećeg elementa 27 i jedne brtvene ploče 33.
Zaptivna ploča 33 je profilirani limeni element koji je pričvršćen na cilindričnom nastavku 34 postolja 10. Ova brtvena ploča 33 naliježe hermetički neposredno svojim brtvenim rubom 35 na krajnju prstenastu ploču 24. Na suprotnoj strani filtarske patrone 23 predviđen je kao brtveni element kružni brtveni rub 36 nosećeg elementa 27. Ovim se brtvenim rubom 36 izravno realizira brtvljenje s krajnjom kružnom pločom 23. Između nosećeg elementa 27 i umetka 28 postavljen je filtar 37 sa sitastim pločama 38, 39. Unutar tog (sitastog) filtra načinjeni su na nosećem elementu 27 otvori 40. Ukoliko otpor protjecanja u filtarskoj patroni 32 prekomjerno naraste zbog potpune uprljanosti ili na hladom vremenu ulje koje treba pročistiti ne protječe u dovoljnoj količini kroz filtarsku patronu, ulje može obići filtarsku patronu prolazeći kroz sitasti filtar 37, otvore 40, kao i kroz obilazni ventil 41 i povratni ventil 20.
Obilazni ventil je tako postavljen, da se otvara tek kada se postigne određena razlika tlaka između strane nepročišćenog ulja i strane pročišćenog ulja. Ovim se dade spriječiti mogućnost da u normalnim uvjetima rada dođe do protjecanja nepotpuno pročišćene tekućine preko sitastog filtra 37 u područje pročišćene tekućine.
Obilazni ventil 41 sastoji se od limenog kućišta 42 koje je pričvršćeno na noseći element 27 savijanjem rubova, i u kojem ventilska opruga 43 brtveno pritišće ventilsku ploču 44 na ventilsko sjedalo 45.
Povratni ventil 20 ima sličnu konstrukciju, ali je kod njega tlak otvaranja bitno manji. On iznosi, primjerice, 0,1 bar. Ovaj povratni ventil ima zadatak da, kad motor ne radi spriječi istjecanje ulja iz njegovih kanala u motoru.
Da bi se zamijenila filtarska patrona 32, odvrne se poklopac 13 s postolja 10. Na skinutom poklopcu 13 nalaze se noseći element 27 i umetak 28, i svakako, noseća cijev 19 s navučenom filtarskom patronom 32. Filtarska patrona se može skinuti s noseće cijevi i zamijeniti novom filtarskom patronom. Po zamjeni filtarske patrone poklopac 13 se ponovo navine na postolje 10. Iskorištena filtarska patrona 32 se može spaliti. Zbog korištenja krajnjih prstenastih ploča od ljepenke i primjene filtarskog papira, nije potrebno razdvajati pojedinačne elemente filtarske patrone, što je bilo neophodno kod primjene metalnih krajnjih prstenastih ploča.
Na slijedećim slikama su prikazani slično konstruirani filtri. Da bi se izbjegla ponavljanja, biti će opisana samo ona njihova svojstva koja se bitno i razlikuju i odstupaju od već opisanih primjera izvedbi.
Na slici 1b prikazana varijanta filtra ima filtarski uložak 18, čije krajnje prstenaste ploče 23, 24 ne samo da prekrivaju čelne strane, već i po jedno malo područje dužine filtarskog uloška 18. U tom području krajnje prstenaste ploče 23, 24 preuzimaju i funkciju brtvljenja. Krajnja ploča 24 naliježe na jedan nastavak 34 postolja i u sklopu s njim djeluje kao radijalno brtvilo. Slično tome, krajnja ploča 23 naliježe na jednu cilindričnu površinu nosećeg elementa 27 i preuzima funkciju brtvljenja. Ovo radijalno brtvljenje ima tu prednost, da su tolerancije dužine filtarskog uloška 18 bez nekog posebnog utjecaja na funkcioniranje uljnog filtra.
Na slici 1c prikazan je jedan uljni filtar kod kojeg filtarski uložak 18 zajedno sa oprugom 31 djeluje kao povratni ventil. Opruga 31 djeluje preko filtarskog uloška 18 jednom aksijalno usmjerenom silom u smjeru postolja 10. Filtarski uložak 11 naliježe bar na jedan prstenasti rub 105 na postolju 10. Prstenasti rub 105 obuhvaća otvor 16 kroz koji se dovodi uprljano ulje.
Kod normalnog rada će se uslijed tlaka uprljanog ulja filtarski uložak 18 podignuti s prstenastog ruba 105 i tako osloboditi ulaz prljavom ulju. Čim tlak prljavog ulja opadne, tj. kada motor s unutarnjim izgaranjem prestane raditi, krajnja ploča 24 zatvara otvor 16 i priječi povratni tok, odnosno istjecanje ulja koje se nalazilo u filtru. Krajnja ploča je, kako je prikazano na slici 1b, načinjena tako da radijalno brtvi.
Varijanta uljnog filtra, prikazana na slici 2a, s osnovom 10 i poklopcem 13 ima umjesto filtra sa sitastim pločama jednu sitastu čahuru 46, koja se pruža u noseću cijev 19. Postolje je načinjeno s jednim kružnim brtvenim rubom 47. Na njega naliježe krajnja ploča 48 filtarske patrone 32. Na suprotnoj strani filtarske patrone 32 brtvljenje je pomoću jedne brvene ploče 49. Ova brtvena ploča ima brtveni rub 50. Pritisna opruga 51 djeluje na brtvenu ploču 49 silom u smjeru filtarske patrone, tako da je osigurano pouzdano brtveno nalijeganje krajnje ploče 52 na brtveni rub 50. Na poklopcu 13 predviđen je čep 53 s navojem za pražnjenje. Filtar se normalno izrađuje tako da visi. Prije otvaranja poklopca može se čep 53 za ispuštanje otvoriti i prvo ispustiti ulje koje se nalazi u kućištu filtra. Potom se poklopac odvrne sa postolja 10. Filtarska patrona 32 se može skinuti i zamijeniti novom.
Slika 2b pokazuje detalj čepa 53 s navojem na poklopcu 13. Poklopac 13, koje je načinjen od plastične mase, ima tuljak 54 sa šestostranom prirubnicom. Taj je tuljak s vanjske strane savijen. Radi brtvljenja tog tuljka, na poklopcu 13 predviđen je žlijeb 55 u koji se stavlja jedan O- prsten. Svakako da se umjesto čepa 53, načinjenog u obliku vijka sa šestostranom glavom može staviti čep sa šestostranim udubljenjem.
Na slici 3 prikazana je jedna druga varijanta uljnog filtra. Kod nje je ugrađen filtar 56 sa sitastim pločama, sličan filtru sa sitastim pločama, prikazanom na slici 1. Da bi se postigao pritisak nalijeganja na brtvenu ploči49, predviđen je jedan umetak 57. Na taj umetak je pričvršćen filter 56 sa sitastim pločama, kao i brtvena ploča 49 i noseća ploča 19. Umetak je zabravljen u jednom cilindričnom nastavku 58 poklopca 13. Između poklopca 13 i umetka 57 postavljena je pritisna opruga 59.
Djelomičan presjek jednog uljenog filtra prema slici 4 prikazuje filtarsku patronu 32, koja preko svoje krajnje ploče 24 naliježe na otvor 6o. Taj otvor je otvor za ispuštanje ulja kroz koji može otjecati ulje koje se nalazi u kućištu filtra kada se olabavi poklopac 13 postolja 10. U tijeku normalnog rada filtra, taj otvor 60 zatvoren je krajnjom prstenastom pločom 24. Uslijed brtvenog djelovanja krajnje ploče 24, na tom je mjestu neki ventil ili dodatni brtveni element nepotreban. Otvor 60 je izravno povezan s koritom za ulje kako bi se omogućilo neometano istjecanje.
Djelomičan presjek prema slici 5 prikazuje jednu jednu filtarsku patronu 32, pri čemu je u postolju 10 predviđena jedna brtvena ploča 61 s rubom 62 za centriranje. Kao što je već rečeno, kod zamjene filtarske patrone 32 nova se filtarska patrona navlači na noseću cijev 19, pa se poklopac 13 s novim filtarskom patronom 32 navine na postolje 10. U tom slučaju je pogodno da se filtarska patrona 32 i noseća cijev 19 pomoću ruba 62 za centriranje postave u korektan položaj ugradnje.
Slika 6 prikazuje presjek jednog zamjenjivog ventila koji se može otvarati. Predviđena je osnovna ploča 53 na kojoj je pričvršćen poklopac 64 pomoću jednog središnjeg spoja 65 s navojem. Na osnovnu ploču 63 pričvršćena je na nastavku 66 središnja cijev 67. Na tu je središnju cijev navučena filtarska patrona 70. Uslijed djelovanja sile opruge 68 na brtvenu ploču 69, filtarska patrona 70 naliježe na brtvenu ploču 71. Ispod brtvene ploče 71 postavljena je pritisna opruga 72. Ona zajedno sa ventilskom pločom 72 tvori povratni ventil za dovodni otvor 74. Na gornjoj strani poklopca 64 postavljen je nastavak 75 s navojem. Ovim središnjim vijkom se poklopac 64 rastavljivo pričvršćuje na osnovnu ploču 63. Da bi se zamijenila filtarska patrona 70, cijeli se filtar zajedno sa osnovnom pločom, odvine s jednog nosača koji nije prikazan, nakon čega se odvrne središnji vijak 76 i poklopac 64 se odvoji od osnovne ploče 63. Sad se može skinuti filtarska patrona 70 i zamijeniti novom filtarskom patronom. Sklapanje se vrši obrnutim redoslijedom.
Na slici 7 prikazani filtar je jedan vanjski filtar s filtarskom patronom 77 bez metala, koji ima silikonske krajnje prstenaste ploče 78, 79. U donjem dijelu filtra naliježe za krajnja ploča na jedan elastični brtveni element 80, dok u gornjem dijelu silikonska krajnja ploča naliježe izravno na poklopac 81 kućišta filtra. Poklopac 81 je preko spoja 83 s navojem pričvršćen za kućište 82 filtra. Po skidanju poklopca 81 može se filtarska patrona 77 skinuti sa središnje cijevi 84 i zamijeniti novom filtarskom patronom. Kod ovdje prikazanog filtra je ulazni otvor 85 za nepročišćeno ulje postavljen bočno, dok je izlazni otvor 86 za pročišćeno ulje postavljen središnje.
Na slikama 8a i 8b prikazana je bajonetna veza između poklopca 87 i kućišta 88. Kod vanjskih uljnih filtra se poklopac više puta pričvršćuje na kućište. Radi lakšeg rukovanja pogodnije je ako se umjesto veze vijkom izvede bajonetna veza. Jedna takva veza prikazana je na ovim slikama. Poklopac je načinjen sa rukohvatima 89, a ima tri, ravnomjerno po objumu postavljena udubljenja 90, 91, 92. Kod zatvaranja se ta udubljenja iznad bajonetnih segmenata 93, 94, 95, pa se zakretanjem za 60 o poklopac pričvršćuje na kućištu Brtvljenje unutra postavljene filtarske patrone 96 osigurava pritisna opruga 97 zajedno s brtvenom pločom 98,. Filtarska patrona 96 je pomoću središnje cijevi 99 učvršćena u svom radijalnom položaju. Da bi se spriječilo samostalno otvaranje poklopca, udubljenja i bajonetni segmenti su napravljeni tako da se povisuju u smjeru otvaranja.
Claims (18)
1. Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem, naznačen time, da posjeduje kućište koje se sastoji od postolja (10) i poklopca (13) i jednog filtarskog uloška (18) postavljenog u kućište, pri čemu je poklopac (13) rastavljivo pričvršćen na postolje (10), a filtarski uložak (18) je nataknut na noseću cijev (19) i koji je potporno postavljen između postolja (10) i poklopca (13) i zamjenjiv je, noseća cijev (19) je postavljena na cilindrični nastavak (30) poklopca (13) preko spojnih elemenata (27, 28) i sa naskočnim spojem (29).
2. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da je cilindrični filtarski uložak (18), koji se navlači na potpornu cijev (19), izrađen od završetaka bez metala i brtve (33) koja je u doticaju sa jednim završetkom cilindričnog filtarskog uloška (18), gdje je sam filtar opremljen postoljem (10) i dodatnim brtvenim elementom (36) koji je u kontaktu sa drugim završetkom cilindričnog filtarskog uloška (18).
3. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da se postolje (10) navojima spaja za prihvatni dio (11) na dijelu držača izmjenjivog filtra.
4. Filtar prema zahtjev 1 ili 2, naznačen time, da je poklopac (13) povezan sa postoljem (10) navojem (12) ili bajonetnim tipom spoja.
5. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da je filtarski uložak (18) sitast i da se može ispirati.
6. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da noseća cijev (19) posjeduje na kraju za pričvršćivanje prirubnicu pri čemu je ta prirubnica izvedena kao brtveni element.
7. Poklopac za filtar prema zahtjevu 4, naznačen time, da je sam poklopac izveden od plastičnog lijevanog materijala i koji ima unutarnje segmente navoja.
8. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je stranica filtarskog uloška (18) okrenuta postolju (10) u postavljenom položaju zatvara provrt (60) uljanog izlaza.
9. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je obilazni regulacijski ventil (41) postavljen unutar noseće cijevi (19).
10. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je sitasti filtar izveden u formi perforirane košarice (46) ili perforiranog diska (38, 39) postavljan ispred samog obilaznog ventila (41).
11. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je na poklopcu (13) postavljen čep (53) s navojem za ispuštanje ulja.
12. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je brtveni element postavljen na postolje (10) opremljen usmjernim limom (100).
13. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je postolje (10) pričvršćeno za prihvatni dio (11) na samo-pričvrsni način.
14. Filtar prema zahtjevu 9, naznačen time, da su noseća cijev (19) i sitaste ploče (37) kao komponente tako napravljene, da je u nosećoj cijevi integrirano ugrađen jedan ventil za obilaženje patrone, koji se sastoji od ventilskog stošca (101) i potisne opruge (102), ugrađenu u središnju cijev (19) pomoću više pričvrsnih kuka (103).
15. Filtar prema zahtjevu 1 i 2, naznačen time, da je poklopac (13) pričvršćen na postolje (10) središnjim vijčanim spojem (65).
16. Filtar prema zahtjevu 15, naznačen time, da se nepovratni ventil se sastoji od ventilske ploče (73) i opruge (72) koje su postavljene na postolje (10) na strani okrenutoj nefiltriranom ulju.
17. Filtar prema zahtjevu 15, naznačen time, da se nepovratni ventil se sastoji kučišta (104), ventilske ploče (73) i opruge (72) pričvršćene za postolje (10) na strani okrenutoj filtriranom ulju.
18. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je barem jedna od krajnjih stranica filatarskog uloška napravljena od elastičnog materijala, točnije silikona, koji daje stabilnost filtarskog uloška i gdje je isti nadalje opremljen kružom brtvenom posteljicom, koja djeluje na aksijalno elastično brtvljenje filtarskog uloška na poklopcu i/ili na postolju.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4141521 | 1991-12-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HRP921236A2 true HRP921236A2 (hr) | 1994-04-30 |
HRP921236B1 HRP921236B1 (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=6447203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HR921236A HRP921236B1 (en) | 1991-12-17 | 1992-11-12 | Fuel filter and/or lubricating oil filter for internal combustion engines |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5374355A (hr) |
EP (1) | EP0547291B1 (hr) |
JP (1) | JP2504680B2 (hr) |
AT (1) | ATE184502T1 (hr) |
BR (1) | BR9204910A (hr) |
CA (1) | CA2085674C (hr) |
CZ (1) | CZ285639B6 (hr) |
DE (2) | DE59209746D1 (hr) |
ES (1) | ES2138962T3 (hr) |
HR (1) | HRP921236B1 (hr) |
HU (1) | HU217604B (hr) |
MX (1) | MX9206807A (hr) |
SK (1) | SK280167B6 (hr) |
YU (1) | YU48781B (hr) |
Families Citing this family (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616825A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-28 | Fram Europe Limited | Fluid filter assemblies |
US6016923A (en) * | 1993-08-12 | 2000-01-25 | Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg | Filter cartridge for a filter for filtering liquid or gaseous media |
KR960704611A (ko) * | 1993-09-29 | 1996-10-09 | 마크 알. 게르스틀 | 자동차용 유체 필터 어셈블리(Fluid filter assembly for vehicles) |
DE4428139C2 (de) * | 1993-10-27 | 1996-10-02 | Mann & Hummel Filter | Filtereinrichtung |
US5507942A (en) * | 1994-02-22 | 1996-04-16 | Davco Manufacturing L.L.C. | Fuel filter assembly |
DE4419360C1 (de) * | 1994-06-03 | 1995-08-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement |
DE9411212U1 (de) * | 1994-07-13 | 1994-09-01 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Flüssigkeitsfilter |
DE4441608C2 (de) * | 1994-11-23 | 1997-07-17 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
DE4446263C2 (de) * | 1994-12-23 | 1996-11-14 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ventilstab für ein Filtergehäuse mit einem Verschlußdeckel und einem topfförmigen Unterteil |
DE19502020C2 (de) * | 1995-01-24 | 2002-02-28 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter |
DE19605425C2 (de) * | 1995-03-16 | 1998-07-23 | Hengst Walter Gmbh & Co Kg | Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche |
DE29623867U1 (de) * | 1995-03-16 | 2000-05-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filterelement für einen Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche |
US5548893A (en) * | 1995-03-20 | 1996-08-27 | Koelfgen; Douglas F. | Spin-on oil filter replacement element |
US5817234A (en) * | 1995-04-13 | 1998-10-06 | Advanced Performance Technology, Inc. | Fluid filter and method for assembling same |
US5667678A (en) * | 1995-04-13 | 1997-09-16 | Advanced Performance Technology, Inc. | Plastic fluid filter and method for assembling same |
US5814215A (en) * | 1995-06-17 | 1998-09-29 | Knecht Filterwerke Gmbh | Oil filter including an integral filter support and housing drain valve assembly |
US5984109A (en) * | 1995-07-10 | 1999-11-16 | Western Filter Corporation | Filter assembly including a disposable coreless filter element |
DE19527843B4 (de) * | 1995-07-29 | 2008-05-08 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Öl- oder Kraftstofffiltereinrichtung eines Verbrennungsmotors |
US6068762A (en) * | 1995-09-29 | 2000-05-30 | Parker-Hannifin Corporation | Reusable oil filter assembly |
FI101201B (fi) * | 1995-12-14 | 1998-05-15 | Parker Hannifin Oy | Suodatin |
GB2309397B (en) * | 1996-01-25 | 2000-08-02 | Mann & Hummel Filter | Oil filter |
DE19613847A1 (de) | 1996-04-06 | 1997-10-09 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
US5667699A (en) * | 1996-06-17 | 1997-09-16 | Schlise; Larry | Method and device for removing waste oil from oil filters |
US5868932A (en) * | 1996-07-20 | 1999-02-09 | Fleetguard, Inc. | Fiber with reusable shell and center tube |
DE19740268A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-03-26 | Mann & Hummel Filter | Filter für Flüssigkeiten |
DE19641369A1 (de) * | 1996-10-08 | 1998-04-09 | Mann & Hummel Filter | Filtereinsatz |
DE19644647A1 (de) * | 1996-10-26 | 1998-04-30 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter |
DE19646803B4 (de) * | 1996-11-13 | 2007-04-12 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Ölfilter |
US6085915A (en) * | 1996-11-22 | 2000-07-11 | Nelson Industries, Inc. | Back-washable spin-on oil filter |
FR2757261B1 (fr) * | 1996-12-18 | 1999-02-12 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a lames avec filtre integre pour le refroidissement d'huile |
DE19706644A1 (de) * | 1997-02-20 | 1998-08-27 | Knecht Filterwerke Gmbh | Kunststoff-Deckel für ein Filtergehäuse |
DE19707600A1 (de) * | 1997-02-26 | 1998-08-27 | Knecht Filterwerke Gmbh | Deckel für ein Filtergehäuse |
DE19712679A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Mann & Hummel Filter | Luftfilter |
WO1998043723A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Pall Corporation | Filter cartridge and filter arrangement |
DE19723580A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter für Gase und Flüssigkeiten |
DE19731556A1 (de) * | 1997-07-23 | 1999-01-28 | Mann & Hummel Filter | Filteranordnung |
DE69829075T2 (de) | 1997-12-15 | 2006-01-12 | Domnick Hunter Limited | Filteranlage |
US6663685B2 (en) | 1997-12-15 | 2003-12-16 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
JP4359390B2 (ja) | 1997-12-15 | 2009-11-04 | パーカー ハニフィン リミテッド | フィルタ組立体 |
US6416563B1 (en) | 1997-12-15 | 2002-07-09 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
EP1042046B1 (en) * | 1997-12-15 | 2004-06-16 | Domnick Hunter Limited | Filter assembly |
DE69824630T2 (de) | 1997-12-15 | 2005-06-23 | Domnick Hunter Limited | Filteranlage |
JP3243640B2 (ja) * | 1998-02-20 | 2002-01-07 | 株式会社テネックス | エレメント交換型オイルフィルタのドレイン構造 |
JP3834445B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2006-10-18 | 東洋▲ろ▼機製造株式会社 | 流体フィルタ |
DE19852587A1 (de) * | 1998-08-11 | 2000-02-17 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Öl oder Kraftstoff einer Brennkraftmaschine |
EP1131542B1 (de) * | 1998-11-14 | 2002-05-08 | FILTERWERK MANN + HUMMEL GmbH | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für öl oder kraftstoff einer brennkraftmaschine |
DE19908671A1 (de) * | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Flüssigkeitsfilter mit einem austauschbaren, ringförmigen Filterelement |
DE19917567A1 (de) | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Filtervorrichtung mit einem lösbaren Fitergehäuse |
JP4273578B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2009-06-03 | マツダ株式会社 | オイルフィルタ |
NL1012700C1 (nl) * | 1999-07-26 | 1999-09-16 | Triad Holding Bv | Filterinrichting voor microfiltrering van olie, in het bijzonder voor toepassing bij motoren, alsmede filterhuis bestemd voor een dergelijke filterinrichting. |
BR0013142A (pt) * | 1999-08-12 | 2002-08-27 | Purolator Products Na Inc | Unidade de filtro de óleo com acionador de válvula para escoamento rápido |
DE29915840U1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filter mit durchbrochenem Ventilkörper |
DE29915844U1 (de) | 1999-09-09 | 2001-01-25 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster | Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil |
DE19950888A1 (de) * | 1999-10-22 | 2001-04-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ölfiltervorrichtung für Brennkraftmaschinen |
DE19951084A1 (de) | 1999-10-23 | 2001-04-26 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter |
DE60123499T2 (de) * | 2000-02-16 | 2007-05-03 | Stanadyne Corp., Windsor | Ökologische Filterpatrone für Kraftstoff und Filteraufbau |
DE10009864A1 (de) * | 2000-03-01 | 2001-09-13 | Fluidtech Gmbh | Kühlvorrichtung |
DE10010507C2 (de) * | 2000-03-07 | 2003-02-20 | Freudenberg Carl Kg | Filterpatrone |
DE20006972U1 (de) * | 2000-04-17 | 2001-08-23 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster | Flüssigkeitsfilter mit deckelseitigem Dichtrohr |
DE10023427A1 (de) | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter mit in Urformtechnik hergestelltem Gehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6540909B2 (en) * | 2001-03-07 | 2003-04-01 | Davco Technology, Llc | Fluid filter with pressure relief valve |
UA42171C2 (uk) * | 2000-07-28 | 2004-09-15 | Колтунов Георгій Анатолійович | Фільтр очистки масла |
DE10064482B4 (de) * | 2000-12-22 | 2008-08-07 | Mann + Hummel Gmbh | Filteranordnung für Flüssigkeiten |
KR100372452B1 (ko) * | 2000-12-23 | 2003-02-15 | 현대자동차주식회사 | 차량용 오일필터의 오일드레인구조 |
JP4567246B2 (ja) * | 2001-07-26 | 2010-10-20 | ヤマシンフィルタ株式会社 | フィルタ装置 |
US7299021B2 (en) * | 2001-12-28 | 2007-11-20 | Nokia Corporation | Method and apparatus for scaling the dynamic range of a receiver for continuously optimizing performance versus power consumption |
FR2835761B1 (fr) * | 2002-02-14 | 2005-01-14 | Fleetguard | Ensemble de filtrage facilitant le remplacement des moyens de filtration |
US6991112B2 (en) | 2002-03-05 | 2006-01-31 | Romanow Enterprises, Inc. | Disposable filter cartridge |
US6902669B2 (en) | 2002-09-13 | 2005-06-07 | Fleetguard, Inc. | Filter cartridge with floating seal |
US6769516B2 (en) * | 2002-09-24 | 2004-08-03 | Ronald C. Carlson | Oil containment boot and method of using same |
DE10248907B4 (de) * | 2002-10-19 | 2013-08-22 | Mann + Hummel Gmbh | Filtereinrichtung, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung in Brennkraftmaschinen |
US6896803B2 (en) * | 2003-03-28 | 2005-05-24 | Arvin Technologies, Inc. | Filter apparatus and associated method |
DE102004015505B4 (de) * | 2004-03-28 | 2006-02-16 | Hydac S.A. | Kühlvorrichtung |
US20050229952A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Bg Products, Inc. | Diesel fuel injector cleaning system and method |
DE202004008253U1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-09-29 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Rückschlagventil mit Ventilhalter |
US20060006124A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-12 | Yates Brian G | Filter cartridge and method and apparatus for replacing same |
US7708147B2 (en) | 2004-11-15 | 2010-05-04 | Purolator Filters Na Llc | Fluid filter assembly with notched case |
DE102005004287B4 (de) | 2005-01-28 | 2013-06-13 | Mann + Hummel Gmbh | Ölfiltereinheit |
US8057669B2 (en) | 2005-02-22 | 2011-11-15 | Baldwin Filters, Inc. | Filter element and filter assembly including locking mechanism |
US20060229215A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Burrington James D | Solid additive compostion and method thereof |
DE202005010445U1 (de) | 2005-06-30 | 2006-11-16 | Mann + Hummel Gmbh | Filteranordnung für Flüssigkeiten |
DE102005042714A1 (de) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Ölfilteranordnung |
FR2892320B1 (fr) * | 2005-10-21 | 2008-01-25 | Filtrauto Sa | Filtre a huile a vidange automatique |
US8293103B2 (en) | 2005-12-08 | 2012-10-23 | Donaldson Company, Inc. | Spin-on filter assembly and methods |
US7897046B2 (en) * | 2006-01-25 | 2011-03-01 | Baldwin Filters, Inc. | Fluid filter |
DE202007006385U1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-09-20 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Flüssigkeitsfilter mit Rücklaufsperrventil im reinseitigen Strömungskanal |
US20090250390A1 (en) * | 2007-01-24 | 2009-10-08 | Wix Filtration Corp Llc | Filter |
US7771596B2 (en) | 2007-01-24 | 2010-08-10 | Wix Filtration Corp Llc | Filter Container, assembly and method for manufacturing the same |
US8123937B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-02-28 | Donaldson Company, Inc. | Liquid filter arrangement and methods |
JP4960928B2 (ja) * | 2007-10-05 | 2012-06-27 | 株式会社デンソー | 燃料濾過装置 |
US8501003B2 (en) * | 2007-10-17 | 2013-08-06 | Caterpillar Inc. | Canister filter system with drain that cooperates with filter element |
US8157997B2 (en) * | 2007-10-17 | 2012-04-17 | Caterpillar Inc. | Canister filter system with drain that cooperates with filter element |
US8419938B2 (en) * | 2007-11-19 | 2013-04-16 | Catepillar Inc. | Fluid filter system |
US8272516B2 (en) * | 2007-11-19 | 2012-09-25 | Caterpillar Inc. | Fluid filter system |
JP2009125737A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Wako Filter Technology Kk | プレ燃料フィルタ |
FR2928844B1 (fr) * | 2008-03-21 | 2010-12-17 | Cummins Filtration | Ensemble de filtrage du type comprenant un tube central destine a cooperer avec une cartouche de filtration, un joint d'etancheite etant monte de facon permanente sur le tube central |
DE102008031170B4 (de) * | 2008-07-03 | 2010-06-17 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Adapter zur Befestigung eines Filterelementes |
DE102008059146A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und Filterelement |
NL2002763C2 (en) | 2009-04-17 | 2010-10-19 | Parker Filtration B V | Filter assembly. |
CN102630181B (zh) | 2009-09-17 | 2014-11-26 | 戴维科技术有限责任公司 | 具有模块化安全阀接合件的过滤器组件 |
DE102010005978A1 (de) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | MAHLE International GmbH, 70376 | Filtereinrichtung |
US20120261325A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Purolator Facet, Inc. | Filter Assembly Locking Mechanism and Method of Using Same |
US20120292243A1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Pall Corporation | Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements |
US9630129B2 (en) | 2013-03-16 | 2017-04-25 | West Troy, Llc | Fluid filter and relief valve assembly |
US8932462B1 (en) | 2013-06-27 | 2015-01-13 | Desmond Bell | Oil filter conversion kit |
DE102013017667B4 (de) * | 2013-10-25 | 2016-07-14 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement mit einem Bypasskanal sowie Filteranordnung mit einem Filterelement |
US9884273B2 (en) | 2014-07-24 | 2018-02-06 | West Troy, Llc | Fluid filter assembly incorporating drawn down cover plate |
DE102014015268A1 (de) | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Daimler Ag | Filtereinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine sowie Filtereinsatz für eine solche Filtereinrichtung |
US9718009B2 (en) | 2014-11-21 | 2017-08-01 | West Troy, Llc | Pressure sensitive valve assembly incorporating enhanced retention legs and fluid filter including the same |
DE102015003914B4 (de) * | 2015-03-27 | 2024-01-04 | Mann+Hummel Gmbh | Verschlussdeckel für einen Flüssigkeitsfilter, Filterelement mit einem Verschlussdeckel und Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement |
DE102015005136B4 (de) | 2015-04-22 | 2021-05-12 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und Filterelement |
CN105351033B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-09-25 | 浙江威泰汽配有限公司 | 带安全阀结构的旋装式机油滤清器 |
BR112019006701B1 (pt) | 2016-10-03 | 2022-11-01 | Parker-Hannifin Corporation | Cartucho de filtro, montagem de elemento de filtro e montagem de cabeçote |
CN110769913B (zh) | 2017-05-31 | 2021-11-16 | 帕克-汉尼芬公司 | 带有扭锁和/或滑动活塞的过滤元件、组件和方法 |
DE102017012018A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Mann+Hummel Gmbh | Filtersystem mit Rückschlagventil und Filterelement |
TWI663326B (zh) * | 2018-10-23 | 2019-06-21 | 精洲技研有限公司 | 可替換濾芯的濾油器 |
CN109882263A (zh) * | 2019-03-17 | 2019-06-14 | 湖南梓唯汽车环保有限公司 | 一种机油滤清器 |
US11725477B2 (en) * | 2019-07-25 | 2023-08-15 | Odessa Separator, Inc. | Chemical filter bypass tool and associated methods |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA828543A (en) * | 1969-12-02 | Purolator Products | Filter housing | |
US2605904A (en) * | 1949-04-04 | 1952-08-05 | Engine Life Products Corp | Oil filter |
US2642187A (en) * | 1950-01-11 | 1953-06-16 | Purolator Products Inc | Filter unit construction |
NL83291C (hr) * | 1951-11-16 | |||
US2801006A (en) * | 1954-01-07 | 1957-07-30 | Purolator Products Inc | Combination valving arrangement for oil filter systems |
FR1302126A (fr) * | 1961-09-28 | 1962-08-24 | Filtre à huile de graissage, en particulier pour moteurs à combustion interne | |
GB1355832A (en) * | 1971-03-30 | 1974-06-05 | Automotive Prod Co Ltd | Filters for liquids |
US3807561A (en) * | 1971-09-13 | 1974-04-30 | Engineering Components Ltd | Automatic valves,particularly for use with filters |
NL7114039A (hr) * | 1971-10-13 | 1973-04-17 | ||
DE2235837A1 (de) * | 1972-07-21 | 1974-01-31 | Purolator Filter Gmbh | Reinseitige ruecklaufsicherung fuer anschraubfilter |
DE2453445C3 (de) * | 1974-11-12 | 1978-06-08 | Kaspar 5330 Koenigswinter Eidenberg | Filter für Flüssigkeiten |
US4186099A (en) * | 1977-02-11 | 1980-01-29 | All Services Enterprises, Inc. | Filter assembly with paper cartridge |
DE2742610C2 (de) * | 1977-09-22 | 1982-09-09 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Ölbehälter |
JPS5486780U (hr) * | 1977-12-02 | 1979-06-19 | ||
DE2815993A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-18 | Daimler Benz Ag | Oelfiltergehaeuse |
GB1581416A (en) * | 1978-05-06 | 1980-12-10 | Automotive Prod Co Ltd | Filter units |
JPS552476U (hr) * | 1979-04-02 | 1980-01-09 | ||
DE3013762A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-10-15 | NTZ-Oel-Filter-Technik-GmbH, 5810 Witten | Filtergehaeuse fuer einen nebenstromoelfilter bei verbrennungsmotoren insbesondere dieselmotoren |
US4316801A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-23 | Pall Corporation | Filter assembly with jacked filter cannister |
EP0088148A3 (de) * | 1982-03-04 | 1984-04-25 | Cornelius P. Zimmer | Filter |
JPS58141706U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | 株式会社小松製作所 | フイルタ装置 |
DE3422482A1 (de) * | 1984-06-16 | 1985-12-19 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine |
DE3429634A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-20 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 4400 Münster | Anschraubfilter fuer kraft- und/oder schmierstoffe |
US4683057A (en) * | 1985-03-08 | 1987-07-28 | Henry Valve Company | Refillable filter-drier assembly |
DE3613093A1 (de) * | 1986-04-18 | 1987-10-29 | Mann & Hummel Filter | Filter fuer fluessigkeiten, insbesondere fuer das schmieroel von brennkraftmaschinen |
DE3738718A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-07-28 | Volkswagen Ag | Oelfilter mit einer ablassschraube |
JPS63162009A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Nippon Denso Co Ltd | カ−トリツジ式オイルフイルタ |
SU1477450A1 (ru) * | 1987-01-27 | 1989-05-07 | Г.И.Андрющенко | Фильтр очистки масла |
DE3838720A1 (de) * | 1988-11-15 | 1990-05-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schmierstoffilter fuer fluessige schmierstoffe |
DE3903675A1 (de) * | 1989-02-08 | 1990-08-09 | Knecht Filterwerke Gmbh | Oelfilter zum reinigen von schmieroel |
DE4022723A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-11 | Mann & Hummel Filter | Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel einer brennkraftmaschine |
DE4036191A1 (de) * | 1990-08-14 | 1992-02-20 | Reinhard Weber | Zerlegbarer spin-on-oelfilter |
DE4036551C2 (de) * | 1990-08-14 | 1997-04-24 | Reinhard Weber | Filterpatrone sowie deren Herstellung |
DE4131353A1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-10-01 | Knecht Filterwerke Gmbh | Fluessigkeitsfilter, insbesondere schmieroelfilter fuer verbrennungsmotoren |
-
1992
- 1992-08-06 DE DE59209746T patent/DE59209746D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-06 EP EP92113408A patent/EP0547291B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-06 ES ES92113408T patent/ES2138962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-06 AT AT92113408T patent/ATE184502T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-10 HU HU9202897A patent/HU217604B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-29 YU YU94692A patent/YU48781B/sh unknown
- 1992-11-12 HR HR921236A patent/HRP921236B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-11-26 MX MX9206807A patent/MX9206807A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-30 BR BR9204910A patent/BR9204910A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-03 DE DE4240656A patent/DE4240656C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-14 JP JP4332823A patent/JP2504680B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-16 US US07/992,825 patent/US5374355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-16 SK SK3694-92A patent/SK280167B6/sk unknown
- 1992-12-16 CZ CS923694A patent/CZ285639B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-17 CA CA002085674A patent/CA2085674C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK369492A3 (en) | 1996-05-08 |
DE4240656A1 (en) | 1993-07-01 |
MX9206807A (es) | 1993-06-01 |
YU94692A (sh) | 1995-12-04 |
CZ369492A3 (en) | 1993-09-15 |
JP2504680B2 (ja) | 1996-06-05 |
CZ285639B6 (cs) | 1999-10-13 |
ATE184502T1 (de) | 1999-10-15 |
CA2085674C (en) | 2000-10-10 |
SK280167B6 (sk) | 1999-09-10 |
JPH05261214A (ja) | 1993-10-12 |
DE59209746D1 (de) | 1999-10-21 |
HU217604B (hu) | 2000-02-28 |
US5374355A (en) | 1994-12-20 |
ES2138962T3 (es) | 2000-02-01 |
HRP921236B1 (en) | 2000-10-31 |
CA2085674A1 (en) | 1993-06-18 |
EP0547291A1 (de) | 1993-06-23 |
DE4240656C2 (de) | 1998-04-09 |
YU48781B (sh) | 1999-12-27 |
EP0547291B1 (de) | 1999-09-15 |
HU9202897D0 (en) | 1992-12-28 |
HUT64872A (en) | 1994-03-28 |
BR9204910A (pt) | 1993-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP921236A2 (hr) | Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem | |
US5984109A (en) | Filter assembly including a disposable coreless filter element | |
US5605625A (en) | Filter assembly | |
US3232437A (en) | Spin-on filter cartridge | |
JP3857318B2 (ja) | フィルタ | |
US3036711A (en) | Filter unit | |
RU2480613C2 (ru) | Топливный фильтр двигателя внутреннего сгорания транспортного средства и корпус фильтра | |
US6345721B1 (en) | Filter element including a baffle plate and end cap adhesively bonded thereto | |
US5868932A (en) | Fiber with reusable shell and center tube | |
US9180388B2 (en) | Filter device for fluids | |
CA2168112A1 (en) | Fluid filter cartridge with replaceable filter element | |
US5006235A (en) | Barrier flange filter assembly including cover | |
CZ245499A3 (cs) | Filtr, zejména pro mazací olej spalovacího motoru | |
US3193101A (en) | Fluid by-pass filter with antidrainback valve | |
JPH0156809B2 (hr) | ||
US7413089B1 (en) | Reusable cartridge oil filter | |
US4854277A (en) | Apparatus and method for flushing the crankcase of an internal combustion engine | |
US7384547B2 (en) | Replaceable filter element with integral annular trap | |
US20090200221A1 (en) | Liquid filter arrangement and method | |
US11383186B2 (en) | Filter | |
US3680706A (en) | Screen filter unit | |
WO1997021478A1 (en) | Filter | |
US3853763A (en) | In-tank filter and mounting arrangement therefor | |
GB2204250A (en) | Oil/water filter | |
EP1812133A2 (en) | Fluid filter arrangement and method of serviciing thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1OB | Publication of a patent application | ||
AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
B1PR | Patent granted | ||
ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20011112 Year of fee payment: 10 |
|
PBON | Lapse due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20021113 |