HRP921236A2 - Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem - Google Patents

Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem Download PDF

Info

Publication number
HRP921236A2
HRP921236A2 HRP921236AA HRP921236A HRP921236A2 HR P921236 A2 HRP921236 A2 HR P921236A2 HR P921236A A HRP921236A A HR P921236AA HR P921236 A HRP921236 A HR P921236A HR P921236 A2 HRP921236 A2 HR P921236A2
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
filter
cover
base
filter according
cartridge
Prior art date
Application number
HRP921236AA
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Habiger
Original Assignee
Filterwerk Mann + Hummel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filterwerk Mann + Hummel Gmbh filed Critical Filterwerk Mann + Hummel Gmbh
Publication of HRP921236A2 publication Critical patent/HRP921236A2/hr
Publication of HRP921236B1 publication Critical patent/HRP921236B1/xx

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/147—Bypass or safety valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415—Details of supporting structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/305—Snap, latch or clip connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4015—Bayonet connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
    • F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/17—Twist-on

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Izum se odnosi na filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem.
Iz DE-OS 34 29 634 poznat je filtar za gorivo i/ili mazivo. On se sastoji iz jednog kućišta u koje se stavlja filtarski uložak, ili patrona, a koje se zatvara jednim poklopcem. Filtarska patrona je s jedne strane spojena jednim ljepljivim spojem s poklopcem, a s druge strane s dnom kućišta, također pomoću jednog ljepljivog sloja. Takvi se filtri moraju nakon jednog određenog vremenskog intervala ukloniti i zamijeniti novim filterom.
Uklanjanje ovih filtara, koji su poznati kao zamjenjivi filtri, posebno za filtriranje ulja kod motornih vozila, stvara sve veće poteškoće.
Takav se filtar sastoji od elemenata različitih materijala, na primjer, od limenog kućišta, čeličnog poklopca, papirnog mijeha kao i raznih dijelova od sintetičkih materijala. Osim toga, filtar nakon uporabe sadržava jednu zaostalu količinu ulja koja se nije mogla ukloniti iz filtra. Kako danas regeneracija otpadaka ima prednost u odnosu na do sada uobičajeno bacanje otpadaka, ukoliko je regeneracija tehnički ostvariva a dobiveni materijali se mogu ponovo koristiti, pojavljuje se potreba da se ovi kompletni filtri rastavljaju i da se pojedinačni dijelovi istih odvojeno uklanjaju. Ovakav postupak je ipak veoma skup, makar se dobivaju znatne količine materijala koji se reciklira.
Izum ima zadatak da realizira jedan filtar kod kojeg će biti izbjegnuti opisani nedostaci i koji ima dobre preduvjete za ponovnu uporabu.
Ovaj je zadatak riješen svojstvima filtra opisanog u glavnom patentnom zahtjevu.
Osnovna zamisao ovog izuma je mogućnost da se kućište može otvarati tako da se poslije može ponovno zatvoriti, kako bi se mogao ukloniti filtarski uložak i samo on, koji se u biti sastoji od filtarskog papira, zamijeniti.
Kod jedne izvedbe izuma predviđeno je da se jedna noseća cijev izravno poveže s postoljem ili sa poklopcem filtra. Na tu se noseću cijev navuče filtarska patrona, ili uložak. Ona služi za učvršćivanje filtarskog elementa u njegovom položaju, s jedne strane, a s druge strane kao potpora filtarskog uloška kod pojave razlike tlaka na strani nepročišćene i na strani pročišćene tekućine.
Pogodno je da postolje filtra prema izumu bude isto kao i postolje jednog zamjenjivog filtra. Prednost je u tome, što se priključni dio nosača zamjenjivog filtra ne mora modificirati kada se umjesto zamjenjivog filtra postavlja filtar prema izumu.
Prema jednoj izvedbi izuma može rastavljiva veza između poklopca i postolja biti jednostavno navoj ili bajonetni spoj. Kako je navoj izveden na poklopcu unutarnji navoj, isti može, radi lakše izradbe, da bude po obujmu načinjen u obliku segmenta, što znači da su samo određena područja segmenata načinjena s navojem. Takav je navoj kod poklopca, koji je načinjen kao dio od plastične mase lijevan pod tlakom, može načiniti tako što alat za lijevanje pod tlakom ima jedno stožasto vreteno koje ulazi u unutrašnjost poklopca, pri čemu je na to stožasto vreteno postavljen jedan uzdužni klizač načinjen sa strukturom navoja.
Kod vađenja poklopca iz kalupa, prvo se izvuče konično vreteno, a zatim se uzdužni kliznik pomakne na unutra, čime se poklopac oslobađa.
Kod jedne druge izvedbe izuma predviđeno je da noseća cijev na kraju na kojem se pričvršćuje ima jednu prirubnicu. Ta prirubnica ima ispupčen oblik, kako bi činila brtveni element za prema njemu okrenutu krajnju prstenastu ploču filtarskog uloška. Na taj način se mogu izostaviti dodatni brtveni elementi kao što je guma za brtvljenje, O-prsten ili slično. Kod mnogih je filtra poželjno da imaju jedan otvor za tekućinu, odnosno za ulje, kroz koji se kod vađenja filtarskog uloška može ispustiti ulje koje se još uvijek nalazi u kućištu filtra. Jasno je da se ti otvori za odvod ulja moraju kod ugrađenog filtarskog uloška zabrtviti. Prema jednoj daljnjoj izvedbi izuma, u tu je svrhu predviđena krajnja, odnosno čelna prstenasta ploča filtarskog uloška. Ova krajnja prstenasta ploča hermetički zatvara otvor za ispuštanje ulja. Čim se filtarska patrona izvuče iz kućišta, krajnja prstenasta ploča oslobađa taj otvor za ispuštanje ulja.
Unutarnji prostor noseće cijevi se može pogodno iskoristiti za jedan obilazni ventil. Na taj obilazni ventil može se priključiti jedan filtar za grubo pročišćavanje u obliku jedne sitaste čahure ili jedne sitaste ploče. Ovaj filtar za grubo pročišćavanje sprečava dovođenje veoma jako uprljane nepročišćene tekućine u područje pročišćene tekućine.
Kod raznih primjena je filtar postavljen viseći, tj. poklopac pokazuje približno u smjeru okomite, ili težišne crte. Kod ove je izvedbe pogodno da se prije otvaranja filtra ispusti ulje koje se nalazi u filtru.
To se čini tako što je na poklopcu postavljen čep s navojem za ispuštanje ulja, koji se mora prvo otvoriti i kroz čiji se otvor može ispustiti ulje koje se nalazi u filtru.
Dalje je brtveni element postavljen na postolju filtra načinjen s jednim usmjernim limom. Zadatak je tog usmjernog lima da skreće ulje koje ulazi, kako bi se spriječilo razaranje filtarskog uloška na tom mjestu zbog visokog tlaka ulja, kao i neželjeno dizanje filtarske patrone s njezinog brtvenog sjedala.
Filtar prema izumu karakterističan je po tome, što ne samo da se može skinuti poklopac da bi se zamijenio filtarski uložak, već i što postoji mogućnost da se cijeli filtar odvrne s jednog nosača da bi se, na primjer, zamijenio jedan neispravan dio. Da se pri skidanju poklopca ne bi cijeli filtar odvojio od postolja, postolje je samokočno pričvršćeno na nosaču i može se odvrnuti sa nosača samo prevladavanjem jedne velike sile ili pomoću alata za odvijanje.
Ova i druga svojstva preporučljivih izvedbi izuma proizlaze iz zahtjeva, kao i iz opisa i crteža, pri čemu se pojedina svojstva postignuta sama za sebe, ili više njih u obliku podkombinacija kod izvedbi izuma i u drugim područjima, i za njih se, jer predstavljaju izvedbe koje se mogu štititi, ovim traži zaštita.
Primjeri izvedbi izuma prikazani su na crtežima i biti će detaljnije razjašnjeni, pri čemu;
- slika 1 prikazuje presjek jednog uljnog filtra s patronom koja se može izvaditi,
- slika 1 b prikazuje presjek jedne varijante uljnog filtra s radijalnim brtvilom,
- slika 1 c prikazuje uljni filtar s povratnim ventilom,
- slike 2a i 2b prikazuju jednu varijantu prikazuju jednu varijantu uljnog filtra s integriranom sitastom čahurom,
- slika 3 prikazuje slijedeću varijantu uljnog filtra s integriranom sitastom čahurom,
- slika 4 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra,
- slika 5 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra s elementom za centriranje patrone,
- slika 6 prikazuje presjek jednog zamjenjivog filtra koji se može otvoriti,
- slika 6a prikazuje presjek jednog zamjenjivog filtra koji se može otvoriti,
- slika 7 prikazuje djelomičan presjek jednog uljnog filtra sa samobrtvenom patronom,
- slike 8a i 8b prikazuju presjek i izgled odozgo poklopca kućišta uljnog filtra i bajonetnog priključka.
Na slici 1 prikazan je uljni filtar kakav se, na primjer, koristi za pročišćavanje motornog ulja kod vozila. Filtar se sastoji od postolja 10, koje je uvinuto u nosač 11, prikazan crtkano. Na ovo postolje je pomoću pilastog navoja 12 navinut poklopac 13 filtra. Radi brtvljenja cijelog kućišta, na završetku navoja 12 predviđeno je brtvilo 14. Postolje 10 sastoji se, na primjer, od aluminija, dok je poklopac dio napravljen od plastične mase lijevanjem pod tlakom. Ulje koje se treba pročistiti struji kroz otvor 15 nosača 11 i otvor 16 postolja 10 u komoru 17 za nepročišćenu tekućinu, zatim teče kroz filtarski uložak 18, oblikovan u obliku zvijezde, pa pročišćeno produžava kroz noseću cijev 19 i povratni ventil 20 u središnji otvor 21 nosača filtra.
Za brtvljenje komore za nepročišćenu tekućinu između postolja i nosača u odnosu na okolicu, predviđen je brtveni element 22. Filtarski uložak 18 je jedan od cik-cak presavijenog papira ili netkanog materijala, zvjezdasto oblikovan filtarski uložak, koji na obje čelne strane ima po jednu prstenastu krajnju ploču 23, 24, načinjenu, na primjer, od ljepenke. Krajnje prstenaste ploče su preko spojeva 25, 26 ljepilom povezane s filtarskim uloškom 18. Filtarski uložak je navučen na noseću cijev 19. Ova je noseća cijev, na primjer, perforirana limena cijev, pričvršćena na noseći element 27 savijanjem njezinog ruba. Noseći element 27 pričvršćen je na umetak 28. Umetak 28 se pomoću skočnog spoja 29 priključuje na jedan cilindrični nastavak 30 poklopca 13, pri čemu pritisna opruga 31, koja se s jedne strane oslanja na poklopac 13, a s druge strane na umetak 28, djeluje jednom aksijalnom silom na noseći element 27, kako bi se cijela filtarska patrona 32 brtveno držala između nosećeg elementa 27 i jedne brtvene ploče 33.
Zaptivna ploča 33 je profilirani limeni element koji je pričvršćen na cilindričnom nastavku 34 postolja 10. Ova brtvena ploča 33 naliježe hermetički neposredno svojim brtvenim rubom 35 na krajnju prstenastu ploču 24. Na suprotnoj strani filtarske patrone 23 predviđen je kao brtveni element kružni brtveni rub 36 nosećeg elementa 27. Ovim se brtvenim rubom 36 izravno realizira brtvljenje s krajnjom kružnom pločom 23. Između nosećeg elementa 27 i umetka 28 postavljen je filtar 37 sa sitastim pločama 38, 39. Unutar tog (sitastog) filtra načinjeni su na nosećem elementu 27 otvori 40. Ukoliko otpor protjecanja u filtarskoj patroni 32 prekomjerno naraste zbog potpune uprljanosti ili na hladom vremenu ulje koje treba pročistiti ne protječe u dovoljnoj količini kroz filtarsku patronu, ulje može obići filtarsku patronu prolazeći kroz sitasti filtar 37, otvore 40, kao i kroz obilazni ventil 41 i povratni ventil 20.
Obilazni ventil je tako postavljen, da se otvara tek kada se postigne određena razlika tlaka između strane nepročišćenog ulja i strane pročišćenog ulja. Ovim se dade spriječiti mogućnost da u normalnim uvjetima rada dođe do protjecanja nepotpuno pročišćene tekućine preko sitastog filtra 37 u područje pročišćene tekućine.
Obilazni ventil 41 sastoji se od limenog kućišta 42 koje je pričvršćeno na noseći element 27 savijanjem rubova, i u kojem ventilska opruga 43 brtveno pritišće ventilsku ploču 44 na ventilsko sjedalo 45.
Povratni ventil 20 ima sličnu konstrukciju, ali je kod njega tlak otvaranja bitno manji. On iznosi, primjerice, 0,1 bar. Ovaj povratni ventil ima zadatak da, kad motor ne radi spriječi istjecanje ulja iz njegovih kanala u motoru.
Da bi se zamijenila filtarska patrona 32, odvrne se poklopac 13 s postolja 10. Na skinutom poklopcu 13 nalaze se noseći element 27 i umetak 28, i svakako, noseća cijev 19 s navučenom filtarskom patronom 32. Filtarska patrona se može skinuti s noseće cijevi i zamijeniti novom filtarskom patronom. Po zamjeni filtarske patrone poklopac 13 se ponovo navine na postolje 10. Iskorištena filtarska patrona 32 se može spaliti. Zbog korištenja krajnjih prstenastih ploča od ljepenke i primjene filtarskog papira, nije potrebno razdvajati pojedinačne elemente filtarske patrone, što je bilo neophodno kod primjene metalnih krajnjih prstenastih ploča.
Na slijedećim slikama su prikazani slično konstruirani filtri. Da bi se izbjegla ponavljanja, biti će opisana samo ona njihova svojstva koja se bitno i razlikuju i odstupaju od već opisanih primjera izvedbi.
Na slici 1b prikazana varijanta filtra ima filtarski uložak 18, čije krajnje prstenaste ploče 23, 24 ne samo da prekrivaju čelne strane, već i po jedno malo područje dužine filtarskog uloška 18. U tom području krajnje prstenaste ploče 23, 24 preuzimaju i funkciju brtvljenja. Krajnja ploča 24 naliježe na jedan nastavak 34 postolja i u sklopu s njim djeluje kao radijalno brtvilo. Slično tome, krajnja ploča 23 naliježe na jednu cilindričnu površinu nosećeg elementa 27 i preuzima funkciju brtvljenja. Ovo radijalno brtvljenje ima tu prednost, da su tolerancije dužine filtarskog uloška 18 bez nekog posebnog utjecaja na funkcioniranje uljnog filtra.
Na slici 1c prikazan je jedan uljni filtar kod kojeg filtarski uložak 18 zajedno sa oprugom 31 djeluje kao povratni ventil. Opruga 31 djeluje preko filtarskog uloška 18 jednom aksijalno usmjerenom silom u smjeru postolja 10. Filtarski uložak 11 naliježe bar na jedan prstenasti rub 105 na postolju 10. Prstenasti rub 105 obuhvaća otvor 16 kroz koji se dovodi uprljano ulje.
Kod normalnog rada će se uslijed tlaka uprljanog ulja filtarski uložak 18 podignuti s prstenastog ruba 105 i tako osloboditi ulaz prljavom ulju. Čim tlak prljavog ulja opadne, tj. kada motor s unutarnjim izgaranjem prestane raditi, krajnja ploča 24 zatvara otvor 16 i priječi povratni tok, odnosno istjecanje ulja koje se nalazilo u filtru. Krajnja ploča je, kako je prikazano na slici 1b, načinjena tako da radijalno brtvi.
Varijanta uljnog filtra, prikazana na slici 2a, s osnovom 10 i poklopcem 13 ima umjesto filtra sa sitastim pločama jednu sitastu čahuru 46, koja se pruža u noseću cijev 19. Postolje je načinjeno s jednim kružnim brtvenim rubom 47. Na njega naliježe krajnja ploča 48 filtarske patrone 32. Na suprotnoj strani filtarske patrone 32 brtvljenje je pomoću jedne brvene ploče 49. Ova brtvena ploča ima brtveni rub 50. Pritisna opruga 51 djeluje na brtvenu ploču 49 silom u smjeru filtarske patrone, tako da je osigurano pouzdano brtveno nalijeganje krajnje ploče 52 na brtveni rub 50. Na poklopcu 13 predviđen je čep 53 s navojem za pražnjenje. Filtar se normalno izrađuje tako da visi. Prije otvaranja poklopca može se čep 53 za ispuštanje otvoriti i prvo ispustiti ulje koje se nalazi u kućištu filtra. Potom se poklopac odvrne sa postolja 10. Filtarska patrona 32 se može skinuti i zamijeniti novom.
Slika 2b pokazuje detalj čepa 53 s navojem na poklopcu 13. Poklopac 13, koje je načinjen od plastične mase, ima tuljak 54 sa šestostranom prirubnicom. Taj je tuljak s vanjske strane savijen. Radi brtvljenja tog tuljka, na poklopcu 13 predviđen je žlijeb 55 u koji se stavlja jedan O- prsten. Svakako da se umjesto čepa 53, načinjenog u obliku vijka sa šestostranom glavom može staviti čep sa šestostranim udubljenjem.
Na slici 3 prikazana je jedna druga varijanta uljnog filtra. Kod nje je ugrađen filtar 56 sa sitastim pločama, sličan filtru sa sitastim pločama, prikazanom na slici 1. Da bi se postigao pritisak nalijeganja na brtvenu ploči49, predviđen je jedan umetak 57. Na taj umetak je pričvršćen filter 56 sa sitastim pločama, kao i brtvena ploča 49 i noseća ploča 19. Umetak je zabravljen u jednom cilindričnom nastavku 58 poklopca 13. Između poklopca 13 i umetka 57 postavljena je pritisna opruga 59.
Djelomičan presjek jednog uljenog filtra prema slici 4 prikazuje filtarsku patronu 32, koja preko svoje krajnje ploče 24 naliježe na otvor 6o. Taj otvor je otvor za ispuštanje ulja kroz koji može otjecati ulje koje se nalazi u kućištu filtra kada se olabavi poklopac 13 postolja 10. U tijeku normalnog rada filtra, taj otvor 60 zatvoren je krajnjom prstenastom pločom 24. Uslijed brtvenog djelovanja krajnje ploče 24, na tom je mjestu neki ventil ili dodatni brtveni element nepotreban. Otvor 60 je izravno povezan s koritom za ulje kako bi se omogućilo neometano istjecanje.
Djelomičan presjek prema slici 5 prikazuje jednu jednu filtarsku patronu 32, pri čemu je u postolju 10 predviđena jedna brtvena ploča 61 s rubom 62 za centriranje. Kao što je već rečeno, kod zamjene filtarske patrone 32 nova se filtarska patrona navlači na noseću cijev 19, pa se poklopac 13 s novim filtarskom patronom 32 navine na postolje 10. U tom slučaju je pogodno da se filtarska patrona 32 i noseća cijev 19 pomoću ruba 62 za centriranje postave u korektan položaj ugradnje.
Slika 6 prikazuje presjek jednog zamjenjivog ventila koji se može otvarati. Predviđena je osnovna ploča 53 na kojoj je pričvršćen poklopac 64 pomoću jednog središnjeg spoja 65 s navojem. Na osnovnu ploču 63 pričvršćena je na nastavku 66 središnja cijev 67. Na tu je središnju cijev navučena filtarska patrona 70. Uslijed djelovanja sile opruge 68 na brtvenu ploču 69, filtarska patrona 70 naliježe na brtvenu ploču 71. Ispod brtvene ploče 71 postavljena je pritisna opruga 72. Ona zajedno sa ventilskom pločom 72 tvori povratni ventil za dovodni otvor 74. Na gornjoj strani poklopca 64 postavljen je nastavak 75 s navojem. Ovim središnjim vijkom se poklopac 64 rastavljivo pričvršćuje na osnovnu ploču 63. Da bi se zamijenila filtarska patrona 70, cijeli se filtar zajedno sa osnovnom pločom, odvine s jednog nosača koji nije prikazan, nakon čega se odvrne središnji vijak 76 i poklopac 64 se odvoji od osnovne ploče 63. Sad se može skinuti filtarska patrona 70 i zamijeniti novom filtarskom patronom. Sklapanje se vrši obrnutim redoslijedom.
Na slici 7 prikazani filtar je jedan vanjski filtar s filtarskom patronom 77 bez metala, koji ima silikonske krajnje prstenaste ploče 78, 79. U donjem dijelu filtra naliježe za krajnja ploča na jedan elastični brtveni element 80, dok u gornjem dijelu silikonska krajnja ploča naliježe izravno na poklopac 81 kućišta filtra. Poklopac 81 je preko spoja 83 s navojem pričvršćen za kućište 82 filtra. Po skidanju poklopca 81 može se filtarska patrona 77 skinuti sa središnje cijevi 84 i zamijeniti novom filtarskom patronom. Kod ovdje prikazanog filtra je ulazni otvor 85 za nepročišćeno ulje postavljen bočno, dok je izlazni otvor 86 za pročišćeno ulje postavljen središnje.
Na slikama 8a i 8b prikazana je bajonetna veza između poklopca 87 i kućišta 88. Kod vanjskih uljnih filtra se poklopac više puta pričvršćuje na kućište. Radi lakšeg rukovanja pogodnije je ako se umjesto veze vijkom izvede bajonetna veza. Jedna takva veza prikazana je na ovim slikama. Poklopac je načinjen sa rukohvatima 89, a ima tri, ravnomjerno po objumu postavljena udubljenja 90, 91, 92. Kod zatvaranja se ta udubljenja iznad bajonetnih segmenata 93, 94, 95, pa se zakretanjem za 60 o poklopac pričvršćuje na kućištu Brtvljenje unutra postavljene filtarske patrone 96 osigurava pritisna opruga 97 zajedno s brtvenom pločom 98,. Filtarska patrona 96 je pomoću središnje cijevi 99 učvršćena u svom radijalnom položaju. Da bi se spriječilo samostalno otvaranje poklopca, udubljenja i bajonetni segmenti su napravljeni tako da se povisuju u smjeru otvaranja.

Claims (18)

1. Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem, naznačen time, da posjeduje kućište koje se sastoji od postolja (10) i poklopca (13) i jednog filtarskog uloška (18) postavljenog u kućište, pri čemu je poklopac (13) rastavljivo pričvršćen na postolje (10), a filtarski uložak (18) je nataknut na noseću cijev (19) i koji je potporno postavljen između postolja (10) i poklopca (13) i zamjenjiv je, noseća cijev (19) je postavljena na cilindrični nastavak (30) poklopca (13) preko spojnih elemenata (27, 28) i sa naskočnim spojem (29).
2. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da je cilindrični filtarski uložak (18), koji se navlači na potpornu cijev (19), izrađen od završetaka bez metala i brtve (33) koja je u doticaju sa jednim završetkom cilindričnog filtarskog uloška (18), gdje je sam filtar opremljen postoljem (10) i dodatnim brtvenim elementom (36) koji je u kontaktu sa drugim završetkom cilindričnog filtarskog uloška (18).
3. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da se postolje (10) navojima spaja za prihvatni dio (11) na dijelu držača izmjenjivog filtra.
4. Filtar prema zahtjev 1 ili 2, naznačen time, da je poklopac (13) povezan sa postoljem (10) navojem (12) ili bajonetnim tipom spoja.
5. Filtar prema zahtjevu 1, naznačen time, da je filtarski uložak (18) sitast i da se može ispirati.
6. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da noseća cijev (19) posjeduje na kraju za pričvršćivanje prirubnicu pri čemu je ta prirubnica izvedena kao brtveni element.
7. Poklopac za filtar prema zahtjevu 4, naznačen time, da je sam poklopac izveden od plastičnog lijevanog materijala i koji ima unutarnje segmente navoja.
8. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je stranica filtarskog uloška (18) okrenuta postolju (10) u postavljenom položaju zatvara provrt (60) uljanog izlaza.
9. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je obilazni regulacijski ventil (41) postavljen unutar noseće cijevi (19).
10. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je sitasti filtar izveden u formi perforirane košarice (46) ili perforiranog diska (38, 39) postavljan ispred samog obilaznog ventila (41).
11. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je na poklopcu (13) postavljen čep (53) s navojem za ispuštanje ulja.
12. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je brtveni element postavljen na postolje (10) opremljen usmjernim limom (100).
13. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je postolje (10) pričvršćeno za prihvatni dio (11) na samo-pričvrsni način.
14. Filtar prema zahtjevu 9, naznačen time, da su noseća cijev (19) i sitaste ploče (37) kao komponente tako napravljene, da je u nosećoj cijevi integrirano ugrađen jedan ventil za obilaženje patrone, koji se sastoji od ventilskog stošca (101) i potisne opruge (102), ugrađenu u središnju cijev (19) pomoću više pričvrsnih kuka (103).
15. Filtar prema zahtjevu 1 i 2, naznačen time, da je poklopac (13) pričvršćen na postolje (10) središnjim vijčanim spojem (65).
16. Filtar prema zahtjevu 15, naznačen time, da se nepovratni ventil se sastoji od ventilske ploče (73) i opruge (72) koje su postavljene na postolje (10) na strani okrenutoj nefiltriranom ulju.
17. Filtar prema zahtjevu 15, naznačen time, da se nepovratni ventil se sastoji kučišta (104), ventilske ploče (73) i opruge (72) pričvršćene za postolje (10) na strani okrenutoj filtriranom ulju.
18. Filtar prema jednom od prethodnih zahtjeva, naznačen time, da je barem jedna od krajnjih stranica filatarskog uloška napravljena od elastičnog materijala, točnije silikona, koji daje stabilnost filtarskog uloška i gdje je isti nadalje opremljen kružom brtvenom posteljicom, koja djeluje na aksijalno elastično brtvljenje filtarskog uloška na poklopcu i/ili na postolju.
HR921236A 1991-12-17 1992-11-12 Fuel filter and/or lubricating oil filter for internal combustion engines HRP921236B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4141521 1991-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HRP921236A2 true HRP921236A2 (hr) 1994-04-30
HRP921236B1 HRP921236B1 (en) 2000-10-31

Family

ID=6447203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR921236A HRP921236B1 (en) 1991-12-17 1992-11-12 Fuel filter and/or lubricating oil filter for internal combustion engines

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5374355A (hr)
EP (1) EP0547291B1 (hr)
JP (1) JP2504680B2 (hr)
AT (1) ATE184502T1 (hr)
BR (1) BR9204910A (hr)
CA (1) CA2085674C (hr)
CZ (1) CZ285639B6 (hr)
DE (2) DE59209746D1 (hr)
ES (1) ES2138962T3 (hr)
HR (1) HRP921236B1 (hr)
HU (1) HU217604B (hr)
MX (1) MX9206807A (hr)
SK (1) SK280167B6 (hr)
YU (1) YU48781B (hr)

Families Citing this family (118)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0616825A1 (en) * 1993-03-17 1994-09-28 Fram Europe Limited Fluid filter assemblies
US6016923A (en) * 1993-08-12 2000-01-25 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg Filter cartridge for a filter for filtering liquid or gaseous media
KR960704611A (ko) * 1993-09-29 1996-10-09 마크 알. 게르스틀 자동차용 유체 필터 어셈블리(Fluid filter assembly for vehicles)
DE4428139C2 (de) * 1993-10-27 1996-10-02 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
US5507942A (en) * 1994-02-22 1996-04-16 Davco Manufacturing L.L.C. Fuel filter assembly
DE4419360C1 (de) * 1994-06-03 1995-08-10 Knecht Filterwerke Gmbh Ringfilterelement
DE9411212U1 (de) * 1994-07-13 1994-09-01 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter
DE4441608C2 (de) * 1994-11-23 1997-07-17 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
DE4446263C2 (de) * 1994-12-23 1996-11-14 Knecht Filterwerke Gmbh Ventilstab für ein Filtergehäuse mit einem Verschlußdeckel und einem topfförmigen Unterteil
DE19502020C2 (de) * 1995-01-24 2002-02-28 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter
DE19605425C2 (de) * 1995-03-16 1998-07-23 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche
DE29623867U1 (de) * 1995-03-16 2000-05-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filterelement für einen Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche
US5548893A (en) * 1995-03-20 1996-08-27 Koelfgen; Douglas F. Spin-on oil filter replacement element
US5817234A (en) * 1995-04-13 1998-10-06 Advanced Performance Technology, Inc. Fluid filter and method for assembling same
US5667678A (en) * 1995-04-13 1997-09-16 Advanced Performance Technology, Inc. Plastic fluid filter and method for assembling same
US5814215A (en) * 1995-06-17 1998-09-29 Knecht Filterwerke Gmbh Oil filter including an integral filter support and housing drain valve assembly
US5984109A (en) * 1995-07-10 1999-11-16 Western Filter Corporation Filter assembly including a disposable coreless filter element
DE19527843B4 (de) * 1995-07-29 2008-05-08 Mahle Filtersysteme Gmbh Öl- oder Kraftstofffiltereinrichtung eines Verbrennungsmotors
US6068762A (en) * 1995-09-29 2000-05-30 Parker-Hannifin Corporation Reusable oil filter assembly
FI101201B (fi) * 1995-12-14 1998-05-15 Parker Hannifin Oy Suodatin
GB2309397B (en) * 1996-01-25 2000-08-02 Mann & Hummel Filter Oil filter
DE19613847A1 (de) 1996-04-06 1997-10-09 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung
US5667699A (en) * 1996-06-17 1997-09-16 Schlise; Larry Method and device for removing waste oil from oil filters
US5868932A (en) * 1996-07-20 1999-02-09 Fleetguard, Inc. Fiber with reusable shell and center tube
DE19740268A1 (de) * 1996-09-25 1998-03-26 Mann & Hummel Filter Filter für Flüssigkeiten
DE19641369A1 (de) * 1996-10-08 1998-04-09 Mann & Hummel Filter Filtereinsatz
DE19644647A1 (de) * 1996-10-26 1998-04-30 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter
DE19646803B4 (de) * 1996-11-13 2007-04-12 Mahle Filtersysteme Gmbh Ölfilter
US6085915A (en) * 1996-11-22 2000-07-11 Nelson Industries, Inc. Back-washable spin-on oil filter
FR2757261B1 (fr) * 1996-12-18 1999-02-12 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur a lames avec filtre integre pour le refroidissement d'huile
DE19706644A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Knecht Filterwerke Gmbh Kunststoff-Deckel für ein Filtergehäuse
DE19707600A1 (de) * 1997-02-26 1998-08-27 Knecht Filterwerke Gmbh Deckel für ein Filtergehäuse
DE19712679A1 (de) * 1997-03-26 1998-10-01 Mann & Hummel Filter Luftfilter
WO1998043723A1 (en) * 1997-03-28 1998-10-08 Pall Corporation Filter cartridge and filter arrangement
DE19723580A1 (de) * 1997-06-05 1998-12-10 Knecht Filterwerke Gmbh Filter für Gase und Flüssigkeiten
DE19731556A1 (de) * 1997-07-23 1999-01-28 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
DE69829075T2 (de) 1997-12-15 2006-01-12 Domnick Hunter Limited Filteranlage
US6663685B2 (en) 1997-12-15 2003-12-16 Domnick Hunter Limited Filter assembly
JP4359390B2 (ja) 1997-12-15 2009-11-04 パーカー ハニフィン リミテッド フィルタ組立体
US6416563B1 (en) 1997-12-15 2002-07-09 Domnick Hunter Limited Filter assembly
EP1042046B1 (en) * 1997-12-15 2004-06-16 Domnick Hunter Limited Filter assembly
DE69824630T2 (de) 1997-12-15 2005-06-23 Domnick Hunter Limited Filteranlage
JP3243640B2 (ja) * 1998-02-20 2002-01-07 株式会社テネックス エレメント交換型オイルフィルタのドレイン構造
JP3834445B2 (ja) * 1998-06-11 2006-10-18 東洋▲ろ▼機製造株式会社 流体フィルタ
DE19852587A1 (de) * 1998-08-11 2000-02-17 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Öl oder Kraftstoff einer Brennkraftmaschine
EP1131542B1 (de) * 1998-11-14 2002-05-08 FILTERWERK MANN + HUMMEL GmbH Flüssigkeitsfilter, insbesondere für öl oder kraftstoff einer brennkraftmaschine
DE19908671A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter mit einem austauschbaren, ringförmigen Filterelement
DE19917567A1 (de) 1999-04-19 2000-11-02 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Filtervorrichtung mit einem lösbaren Fitergehäuse
JP4273578B2 (ja) * 1999-06-16 2009-06-03 マツダ株式会社 オイルフィルタ
NL1012700C1 (nl) * 1999-07-26 1999-09-16 Triad Holding Bv Filterinrichting voor microfiltrering van olie, in het bijzonder voor toepassing bij motoren, alsmede filterhuis bestemd voor een dergelijke filterinrichting.
BR0013142A (pt) * 1999-08-12 2002-08-27 Purolator Products Na Inc Unidade de filtro de óleo com acionador de válvula para escoamento rápido
DE29915840U1 (de) * 1999-09-09 2001-01-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filter mit durchbrochenem Ventilkörper
DE29915844U1 (de) 1999-09-09 2001-01-25 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filter mit Ventil-Kombinationsbauteil
DE19950888A1 (de) * 1999-10-22 2001-04-26 Bayerische Motoren Werke Ag Ölfiltervorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE19951084A1 (de) 1999-10-23 2001-04-26 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter
DE60123499T2 (de) * 2000-02-16 2007-05-03 Stanadyne Corp., Windsor Ökologische Filterpatrone für Kraftstoff und Filteraufbau
DE10009864A1 (de) * 2000-03-01 2001-09-13 Fluidtech Gmbh Kühlvorrichtung
DE10010507C2 (de) * 2000-03-07 2003-02-20 Freudenberg Carl Kg Filterpatrone
DE20006972U1 (de) * 2000-04-17 2001-08-23 Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter mit deckelseitigem Dichtrohr
DE10023427A1 (de) 2000-05-12 2001-11-15 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter mit in Urformtechnik hergestelltem Gehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung
US6540909B2 (en) * 2001-03-07 2003-04-01 Davco Technology, Llc Fluid filter with pressure relief valve
UA42171C2 (uk) * 2000-07-28 2004-09-15 Колтунов Георгій Анатолійович Фільтр очистки масла
DE10064482B4 (de) * 2000-12-22 2008-08-07 Mann + Hummel Gmbh Filteranordnung für Flüssigkeiten
KR100372452B1 (ko) * 2000-12-23 2003-02-15 현대자동차주식회사 차량용 오일필터의 오일드레인구조
JP4567246B2 (ja) * 2001-07-26 2010-10-20 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタ装置
US7299021B2 (en) * 2001-12-28 2007-11-20 Nokia Corporation Method and apparatus for scaling the dynamic range of a receiver for continuously optimizing performance versus power consumption
FR2835761B1 (fr) * 2002-02-14 2005-01-14 Fleetguard Ensemble de filtrage facilitant le remplacement des moyens de filtration
US6991112B2 (en) 2002-03-05 2006-01-31 Romanow Enterprises, Inc. Disposable filter cartridge
US6902669B2 (en) 2002-09-13 2005-06-07 Fleetguard, Inc. Filter cartridge with floating seal
US6769516B2 (en) * 2002-09-24 2004-08-03 Ronald C. Carlson Oil containment boot and method of using same
DE10248907B4 (de) * 2002-10-19 2013-08-22 Mann + Hummel Gmbh Filtereinrichtung, insbesondere zur Flüssigkeitsfilterung in Brennkraftmaschinen
US6896803B2 (en) * 2003-03-28 2005-05-24 Arvin Technologies, Inc. Filter apparatus and associated method
DE102004015505B4 (de) * 2004-03-28 2006-02-16 Hydac S.A. Kühlvorrichtung
US20050229952A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Bg Products, Inc. Diesel fuel injector cleaning system and method
DE202004008253U1 (de) * 2004-05-19 2005-09-29 Hengst Gmbh & Co.Kg Rückschlagventil mit Ventilhalter
US20060006124A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-12 Yates Brian G Filter cartridge and method and apparatus for replacing same
US7708147B2 (en) 2004-11-15 2010-05-04 Purolator Filters Na Llc Fluid filter assembly with notched case
DE102005004287B4 (de) 2005-01-28 2013-06-13 Mann + Hummel Gmbh Ölfiltereinheit
US8057669B2 (en) 2005-02-22 2011-11-15 Baldwin Filters, Inc. Filter element and filter assembly including locking mechanism
US20060229215A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-12 Burrington James D Solid additive compostion and method thereof
DE202005010445U1 (de) 2005-06-30 2006-11-16 Mann + Hummel Gmbh Filteranordnung für Flüssigkeiten
DE102005042714A1 (de) * 2005-09-02 2007-03-22 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Ölfilteranordnung
FR2892320B1 (fr) * 2005-10-21 2008-01-25 Filtrauto Sa Filtre a huile a vidange automatique
US8293103B2 (en) 2005-12-08 2012-10-23 Donaldson Company, Inc. Spin-on filter assembly and methods
US7897046B2 (en) * 2006-01-25 2011-03-01 Baldwin Filters, Inc. Fluid filter
DE202007006385U1 (de) * 2006-05-10 2007-09-20 Hengst Gmbh & Co.Kg Flüssigkeitsfilter mit Rücklaufsperrventil im reinseitigen Strömungskanal
US20090250390A1 (en) * 2007-01-24 2009-10-08 Wix Filtration Corp Llc Filter
US7771596B2 (en) 2007-01-24 2010-08-10 Wix Filtration Corp Llc Filter Container, assembly and method for manufacturing the same
US8123937B2 (en) 2007-06-14 2012-02-28 Donaldson Company, Inc. Liquid filter arrangement and methods
JP4960928B2 (ja) * 2007-10-05 2012-06-27 株式会社デンソー 燃料濾過装置
US8501003B2 (en) * 2007-10-17 2013-08-06 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US8157997B2 (en) * 2007-10-17 2012-04-17 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US8419938B2 (en) * 2007-11-19 2013-04-16 Catepillar Inc. Fluid filter system
US8272516B2 (en) * 2007-11-19 2012-09-25 Caterpillar Inc. Fluid filter system
JP2009125737A (ja) * 2007-11-28 2009-06-11 Wako Filter Technology Kk プレ燃料フィルタ
FR2928844B1 (fr) * 2008-03-21 2010-12-17 Cummins Filtration Ensemble de filtrage du type comprenant un tube central destine a cooperer avec une cartouche de filtration, un joint d'etancheite etant monte de facon permanente sur le tube central
DE102008031170B4 (de) * 2008-07-03 2010-06-17 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Adapter zur Befestigung eines Filterelementes
DE102008059146A1 (de) * 2008-11-26 2010-06-10 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung und Filterelement
NL2002763C2 (en) 2009-04-17 2010-10-19 Parker Filtration B V Filter assembly.
CN102630181B (zh) 2009-09-17 2014-11-26 戴维科技术有限责任公司 具有模块化安全阀接合件的过滤器组件
DE102010005978A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-18 MAHLE International GmbH, 70376 Filtereinrichtung
US20120261325A1 (en) * 2011-04-12 2012-10-18 Purolator Facet, Inc. Filter Assembly Locking Mechanism and Method of Using Same
US20120292243A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Pall Corporation Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements
US9630129B2 (en) 2013-03-16 2017-04-25 West Troy, Llc Fluid filter and relief valve assembly
US8932462B1 (en) 2013-06-27 2015-01-13 Desmond Bell Oil filter conversion kit
DE102013017667B4 (de) * 2013-10-25 2016-07-14 Mann + Hummel Gmbh Filterelement mit einem Bypasskanal sowie Filteranordnung mit einem Filterelement
US9884273B2 (en) 2014-07-24 2018-02-06 West Troy, Llc Fluid filter assembly incorporating drawn down cover plate
DE102014015268A1 (de) 2014-10-16 2016-04-21 Daimler Ag Filtereinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine sowie Filtereinsatz für eine solche Filtereinrichtung
US9718009B2 (en) 2014-11-21 2017-08-01 West Troy, Llc Pressure sensitive valve assembly incorporating enhanced retention legs and fluid filter including the same
DE102015003914B4 (de) * 2015-03-27 2024-01-04 Mann+Hummel Gmbh Verschlussdeckel für einen Flüssigkeitsfilter, Filterelement mit einem Verschlussdeckel und Filtereinrichtung mit einem solchen Filterelement
DE102015005136B4 (de) 2015-04-22 2021-05-12 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung und Filterelement
CN105351033B (zh) * 2015-11-27 2018-09-25 浙江威泰汽配有限公司 带安全阀结构的旋装式机油滤清器
BR112019006701B1 (pt) 2016-10-03 2022-11-01 Parker-Hannifin Corporation Cartucho de filtro, montagem de elemento de filtro e montagem de cabeçote
CN110769913B (zh) 2017-05-31 2021-11-16 帕克-汉尼芬公司 带有扭锁和/或滑动活塞的过滤元件、组件和方法
DE102017012018A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Mann+Hummel Gmbh Filtersystem mit Rückschlagventil und Filterelement
TWI663326B (zh) * 2018-10-23 2019-06-21 精洲技研有限公司 可替換濾芯的濾油器
CN109882263A (zh) * 2019-03-17 2019-06-14 湖南梓唯汽车环保有限公司 一种机油滤清器
US11725477B2 (en) * 2019-07-25 2023-08-15 Odessa Separator, Inc. Chemical filter bypass tool and associated methods

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA828543A (en) * 1969-12-02 Purolator Products Filter housing
US2605904A (en) * 1949-04-04 1952-08-05 Engine Life Products Corp Oil filter
US2642187A (en) * 1950-01-11 1953-06-16 Purolator Products Inc Filter unit construction
NL83291C (hr) * 1951-11-16
US2801006A (en) * 1954-01-07 1957-07-30 Purolator Products Inc Combination valving arrangement for oil filter systems
FR1302126A (fr) * 1961-09-28 1962-08-24 Filtre à huile de graissage, en particulier pour moteurs à combustion interne
GB1355832A (en) * 1971-03-30 1974-06-05 Automotive Prod Co Ltd Filters for liquids
US3807561A (en) * 1971-09-13 1974-04-30 Engineering Components Ltd Automatic valves,particularly for use with filters
NL7114039A (hr) * 1971-10-13 1973-04-17
DE2235837A1 (de) * 1972-07-21 1974-01-31 Purolator Filter Gmbh Reinseitige ruecklaufsicherung fuer anschraubfilter
DE2453445C3 (de) * 1974-11-12 1978-06-08 Kaspar 5330 Koenigswinter Eidenberg Filter für Flüssigkeiten
US4186099A (en) * 1977-02-11 1980-01-29 All Services Enterprises, Inc. Filter assembly with paper cartridge
DE2742610C2 (de) * 1977-09-22 1982-09-09 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Ölbehälter
JPS5486780U (hr) * 1977-12-02 1979-06-19
DE2815993A1 (de) * 1978-04-13 1979-10-18 Daimler Benz Ag Oelfiltergehaeuse
GB1581416A (en) * 1978-05-06 1980-12-10 Automotive Prod Co Ltd Filter units
JPS552476U (hr) * 1979-04-02 1980-01-09
DE3013762A1 (de) * 1980-04-10 1981-10-15 NTZ-Oel-Filter-Technik-GmbH, 5810 Witten Filtergehaeuse fuer einen nebenstromoelfilter bei verbrennungsmotoren insbesondere dieselmotoren
US4316801A (en) * 1980-07-22 1982-02-23 Pall Corporation Filter assembly with jacked filter cannister
EP0088148A3 (de) * 1982-03-04 1984-04-25 Cornelius P. Zimmer Filter
JPS58141706U (ja) * 1982-03-19 1983-09-24 株式会社小松製作所 フイルタ装置
DE3422482A1 (de) * 1984-06-16 1985-12-19 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine
DE3429634A1 (de) * 1984-08-11 1986-02-20 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 4400 Münster Anschraubfilter fuer kraft- und/oder schmierstoffe
US4683057A (en) * 1985-03-08 1987-07-28 Henry Valve Company Refillable filter-drier assembly
DE3613093A1 (de) * 1986-04-18 1987-10-29 Mann & Hummel Filter Filter fuer fluessigkeiten, insbesondere fuer das schmieroel von brennkraftmaschinen
DE3738718A1 (de) * 1986-11-28 1988-07-28 Volkswagen Ag Oelfilter mit einer ablassschraube
JPS63162009A (ja) * 1986-12-26 1988-07-05 Nippon Denso Co Ltd カ−トリツジ式オイルフイルタ
SU1477450A1 (ru) * 1987-01-27 1989-05-07 Г.И.Андрющенко Фильтр очистки масла
DE3838720A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Bayerische Motoren Werke Ag Schmierstoffilter fuer fluessige schmierstoffe
DE3903675A1 (de) * 1989-02-08 1990-08-09 Knecht Filterwerke Gmbh Oelfilter zum reinigen von schmieroel
DE4022723A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-11 Mann & Hummel Filter Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel einer brennkraftmaschine
DE4036191A1 (de) * 1990-08-14 1992-02-20 Reinhard Weber Zerlegbarer spin-on-oelfilter
DE4036551C2 (de) * 1990-08-14 1997-04-24 Reinhard Weber Filterpatrone sowie deren Herstellung
DE4131353A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-01 Knecht Filterwerke Gmbh Fluessigkeitsfilter, insbesondere schmieroelfilter fuer verbrennungsmotoren

Also Published As

Publication number Publication date
SK369492A3 (en) 1996-05-08
DE4240656A1 (en) 1993-07-01
MX9206807A (es) 1993-06-01
YU94692A (sh) 1995-12-04
CZ369492A3 (en) 1993-09-15
JP2504680B2 (ja) 1996-06-05
CZ285639B6 (cs) 1999-10-13
ATE184502T1 (de) 1999-10-15
CA2085674C (en) 2000-10-10
SK280167B6 (sk) 1999-09-10
JPH05261214A (ja) 1993-10-12
DE59209746D1 (de) 1999-10-21
HU217604B (hu) 2000-02-28
US5374355A (en) 1994-12-20
ES2138962T3 (es) 2000-02-01
HRP921236B1 (en) 2000-10-31
CA2085674A1 (en) 1993-06-18
EP0547291A1 (de) 1993-06-23
DE4240656C2 (de) 1998-04-09
YU48781B (sh) 1999-12-27
EP0547291B1 (de) 1999-09-15
HU9202897D0 (en) 1992-12-28
HUT64872A (en) 1994-03-28
BR9204910A (pt) 1993-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP921236A2 (hr) Filtar za gorivo i/ili mazivo motora s unutarnjim izgaranjem
US5984109A (en) Filter assembly including a disposable coreless filter element
US5605625A (en) Filter assembly
US3232437A (en) Spin-on filter cartridge
JP3857318B2 (ja) フィルタ
US3036711A (en) Filter unit
RU2480613C2 (ru) Топливный фильтр двигателя внутреннего сгорания транспортного средства и корпус фильтра
US6345721B1 (en) Filter element including a baffle plate and end cap adhesively bonded thereto
US5868932A (en) Fiber with reusable shell and center tube
US9180388B2 (en) Filter device for fluids
CA2168112A1 (en) Fluid filter cartridge with replaceable filter element
US5006235A (en) Barrier flange filter assembly including cover
CZ245499A3 (cs) Filtr, zejména pro mazací olej spalovacího motoru
US3193101A (en) Fluid by-pass filter with antidrainback valve
JPH0156809B2 (hr)
US7413089B1 (en) Reusable cartridge oil filter
US4854277A (en) Apparatus and method for flushing the crankcase of an internal combustion engine
US7384547B2 (en) Replaceable filter element with integral annular trap
US20090200221A1 (en) Liquid filter arrangement and method
US11383186B2 (en) Filter
US3680706A (en) Screen filter unit
WO1997021478A1 (en) Filter
US3853763A (en) In-tank filter and mounting arrangement therefor
GB2204250A (en) Oil/water filter
EP1812133A2 (en) Fluid filter arrangement and method of serviciing thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A1OB Publication of a patent application
AIPI Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application
B1PR Patent granted
ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20011112

Year of fee payment: 10

PBON Lapse due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20021113