FR2709260A1 - Perceuse à main notamment perforateur. - Google Patents

Abstract

Perceuse à combinaison de porte-outil pour serrer ou verrouiller soit des outils à tige ronde soit des outils à tige rainurée. Perceuse selon laquelle le porte-outil (13) muni d'un mandrin constitue un premier moyen de réception d'outil (11) prévu sur l'enveloppe extérieure (16) de la broche creuse (15); l'extrémité (17) de la broche creuse (15) tournée vers le porte-outil (13) vient prendre dans le passage (14). Des moyens sont prévus (36) pour entraîner en rotation la tige à rainure d'un outil susceptible d'être logé dans le second moyen de réception (12). Le porte-outil (13) est une pièce de fabrication simple, non traitée ce qui évite les déformations liées au traitement et améliore considérablement les caractéristiques de rotation correctes autour de l'axe.

Description

" Perceuse à main notamment perforateur " Etat de la technique

L'invention concerne une perceuse notamment per-

forateur comportant une combinaison de porte-outil pour des outils de perçage en rotation, de perçage avec percussion,

de percussion et de vissage, cette combinaison de porte-

outil ayant un premier moyen de réception d'outil réalisé sous la forme d'un mandrin à mors réglables, pour recevoir des outils à tige ronde et un second moyen de réception

d'outil fonctionnellement séparé du premier moyen et com-

portant des moyens pour l'entraînement en rotation et/ou le verrouillage, pour recevoir des outils à tige rainurée, et

ayant un porte-outil muni d'un orifice central, ce porte-

outil étant relié solidairement en rotation à une broche creuse susceptible d'être entraînée en rotation, broche dans laquelle se trouve un organe de percussion mobile axialement, suivant un mouvement alternatif, et qui agit

directement sur un outil placé dans le second moyen de ré-

ception d'outil pour le fonctionnement en percussion.

On connaît déjà une perceuse (DE-41 04 131 Ai) qui présente une combinaison de porte-outils avec deux porte-outils fonctionnellement distincts pour des outils à tige ronde et des outils à tige munie d'une rainure. Les deux moyens de réception des outils sont réalisés dans un porte-outil commun d'une fabrication coûteuse qui comporte des moyens pour entraîner en rotation des outils à tige ronde et des outils à tige munie d'une rainure. Etant donné

les contraintes mécaniques importantes des moyens d'entraî-

nement lorsque la perceuse travaille en perforateur, il faut que le porte-outil soit traité ce quai conduit à une déformation du matériau du fait de la géométrie de la paroi et influence de manière défavorable les caractéristiques de

rotation de la perceuse notamment lors des travaux de per-

çage avec des mèches à tige ronde. Pour éviter la déforma-

tion par traitement, il a déjà été proposé de munir le porte-outil d'inserts traités mais cela nécessite également

un travail de fabrication coûteux..

La présente invention a pour but de remédier à

ces inconvénients et concerne à cet effet une perceuse cor-

respondant au type défini ci-dessus caractérisé en ce que le porte-outil est prévu sur l'enveloppe extérieure de la broche creuse, une extrémité de la broche creuse tournée vers le porte-outil venant prendre dans l'orifice, et des moyens d'entraînement étant prévus pour la tige rainurée d'un outil à tige rainurée susceptible d'être engagé dans

le second moyen de réception d'outil.

La perceuse selon l'invention offre l'avantage d'être équipée d'une combinaison de porte-outil avantageuse

pour sa fabrication et qui présente d'excellentes caracté-

ristiques de rotation sur un axe. Le porte-outil de la per-

ceuse n'a pas a être traité; on évite ainsi la déformation du matériau ou l'inconvénient que la perceuse risque de ne

pas recevoir par erreur d'insert traité.

Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - les moyens de verrouillage des outils à tige rainurée comprennent une tige d'accrochage essentiellement cylindrique à partie avant arrondie, hémisphérique, et qui est logée coulissante dans un perçage passant dans la paroi du porte-outil et qui, dans sa position de verrouillage, vient prendre avec sa partie avant à travers une ouverture

de la paroi de la broche creuse dans une rainure de ver-

rouillage réalisée dans l'outil à tige rainurée, la tige

d'accrochage pouvant être mise dans sa position de ver-

rouillage par un élément de verrouillage, coulissant axia- lement et qui est sollicitée par la force d'un ressort de fermeture, pour n'être libérée que par coulissement de

l'élément de verrouillage contre la force du ressort.

Il est particulièrement avantageux que le goujon d'encliquetage soit sollicité par un ressort de compression

dans la direction de déverrouillage ce qui permet un déver-

rouillage en sécurité lorsque l'outil à rainure est engage.

Un recouvrement de grande longueur avec un faible

jeu entre la broche creuse et le porte-outil permet d'arri-

ver à une précision de positionnement du porte-outil sur la broche creuse ce qui améliore en plus les caractéristiques de rotation non décentrées de la perceuse et de son outil

serré entre les mors.

Grâce aux cavités pour les mors à l'extrémité de la broche creuse, on prolonge efficacement le chevauchement

entre la broche creuse et le porte-outil.

En réduisant la broche creuse à une épaisseur de paroi minimale (m) on évite les fissures dues au traitement

et la déformation lorsqu'on traite la broche creuse.

La possibilité de blocage des mors, lorsque la perceuse travaille en percussion, évite toute fermeture ou

grippage automatique des mors.

Dessins Des exemples de réalisation de l'invention sont représentés dans les dessins et seront décrits ci-après de manière plus détaillée. Ainsi:

- la figure 1 montre en coupe partielle un pre-

mier exemple de réalisation, d'un perforateur muni d'une

combinaison de porte-outil qui se serre à la main.

- la figure 2 est une coupe de la partie d'une

broche creuse du perforateur, du côté de l'outil.

- les figures 3 et 4 montrent respectivement une

coupe d'un dispositif de blocage des mors.

--la.figure--5 montre-un--second-exemple-de-rali------ sation d'un perforateur avec une combinaison de porte-outil qui se serre avec une clé, et dans lequel est fixé un outil

à tige ronde.

- la figure 6 montre ce perforateur avec un outil

à rainure.

Description des exemples de réalisation

Un perforateur représenté à la figure 2 comprend un boîtier 1 logeant un moteur non représenté ainsi qu'un mécanisme de percussion 2. Le mécanisme de percussion 2 est

figuré par un organe de frappe 20 sur lequel agit un percu-

teur 3 dans la direction axiale. Le percuteur 3 est entraî-

né dans la direction axiale suivant un mouvement

alternatif, d'une manière quelconque par exemple par l'in-

termédiaire d'un coussin d'air ou d'un mécanisme de frappe à ressort. Le percuteur 3 et l'organe de percussion 20 sont logés à l'intérieur d'une broche creuse 15 qui peut tourner

par rapport au boîtier 1. La broche creuse 15 qui est réa-

lisée en acier traité à cause des fortes contraintes aux-

quelles elle est soumise, est entraînée en rotation par une

roue dentée d'entraînement 4.

A son extrémité 17 opposée à celle du mécanisme

de percussion 2, l'intérieur de la broche creuse 15 pré-

sente une réduction de section servant de butée 5 pour l'organe de percussion 20 en évitant que celui-ci ne puisse tomber de la broche creuse 15. Par son extrémité 17, la

broche creuse 15 dépasse du boîtier 1 et porte à sa péri-

phérie extérieure 16 un porte-outil 13. Le porte-outil 13 est muni d'un premier moyen de réception d'outil 11 pour recevoir des outils à tige ronde 42 (figure 5). Un second moyen de réception d'outil 12 séparé fonctionnellement du premier moyen sert à recevoir des outils ayant une tige à rainure 43 (figure 6); ce second moyen est en partie à l'intérieur de la broche creuse 15 et en partie sur le porte-outil 13. Le guidage et l'entraînement en rotation des outils à tige munis de rainure 43 ainsi mis en place se fait dans la broche creuse 15; la retenue axiale vers l'avant est assurée par des moyens de verrouillage prévus

sur le porte-outil 13. Le premier moyen de réception d'ou-

til 11 et le second moyen de réception d'outil 12 forment

une combinaison de porte-outil 10 de la perceuse.

Le premier moyen de réception d'outil 11 est réa-

lisé de façon connue sous la forme d'un mandrin serré à la

main. Dans le porte-outil 13 de la combinaison de porte-

outil 10, il y a pour cela trois chemins de guidage 48 en biais, qui se rejoignent vers l'avant pour recevoir trois mors 41, mobiles. Les mors 41 sont usuellement munis de dents qui leur permettent de se déplacer dans les chemins

de guidage 48 à l'aide d'une bague filetée 45. La bague fi-

letée 45 est reliée solidairement en rotation à une douille de serrage 48 et peut se tourner à la main avec cette douille. Vis-à-vis de cela, la combinaison de porte-outil a représentée aux figures 5 et 6, comporte une couronne dentée 45a, réglable de manière connue à l'aide d'une clé à

mandrin. Les autres pièces identiques ou analogues repré-

sentées aux dessins portent les mêmes références.

Le porte-outil 13 est monté sur l'extrémité 17 de

la broche creuse 15. Un orifice traversant 14, central pré-

vu dans le porte-outil 13 présente un diamètre intérieur suffisamment grand pour que le porte-outil 13 puisse être monté avec un jeu radial aussi faible que possible et un

long recouvrement sur l'enveloppe extérieure 16 de la bro-

che creuse 15, concentriquement à celle-ci. Au moins l'une

des tiges 40 logée dans un perçage radial 22 fixe le porte-

outil 13 et la broche creuse 15 l'une par rapport à l'autre dans la direction périphérique et dans la direction axiale, vers l'avant, par une liaison de forme. L'extrémité arrière

du porte-outil 13, tournée vers la broche creuse 15 s'ap-

puie ainsi axialement sur un épaulement extérieur 6 de la broche creuse 15. La tige 40 ne peut tomber de l'organe de percussion 20, vers l'intérieur mis vers l'extérieur grâce à un manchon de manoeuvre 30, coulissant axialement. La tige 40 vient prendre dans une rainure axiale 21 prévue dans la douille de manoeuvre 30 en évitant ainsi que la

douille de manoeuvre 30 ne soit mal tournée dans la direc-

tion périphérique.

On fixe les outils à tige rainurée 43 (figure 6) à l'aide du second moyen de réception d'outil 12 (figure 6). La réception de l'outil à rainure 43 se fait alors à l'intérieur de la broche creuse 15 avec un jeu radial très réduit. Sur la paroi intérieure de la broche creuse 15, au

niveau de l'extrémité 17, il y a au moins un organe d'en-

traînement 36 en forme de nervures servant à l'entraînement

en rotation et qui, pour transmettre le mouvement de rota-

tion à l'outil à tige rainurée 43 logé dans le second moyen de réception d'outil 12, vient prendre dans une rainure

d'entraînement en rotation 37 réalisée dans l'outil.

La fixation ou retenue axiale vers l'avant tout en conservant une mobilité axiale de l'outil à rainure 43 engagé dans la broche creuse 15 se fait à l'aide de moyens réalisés sur le porte-outil 13 pour le verrouillage. Ces moyens comportent une tige d'encliquetage 24 (figure 1)

coulissante dans la direction radiale et logée dans un per-

çage de réception 25 prévu dans le porte-outil 13, en étant dirigée en biais vers l'intérieur. Le perçage 25 possède un axe radial 29 incliné vers la partie arrière du perforateur et coupant l'axe longitudinal 35 du perforateur suivant un angle aigu. A son extrémité avant 36, la tige d'accrochage 24 est arrondie suivant une forme hémisphérique. Lorsque la tige d'accrochage 24 occupe la position de verrouillage de

la figure 6, la partie avant 26 vient prendre dans une ou-

verture 23 réalisée dans la broche creuse 15 (voir égale-

ment figure 2) pour pénétrer à l'intérieur de la broche creuse 15. Lorsque l'outil à corps rainuré 43 est engagé, la tige- d'accrochage 24 -vient prendre dans une rainure de verrouillage 44 réalisée dans cette tige et verrouille ou retient ainsi l'outil à tige rainurée 43, vers l'avant tout

en lui permettant un coulissement axial limité. Vers l'ar-

rière, la possibilité de coulissement axial de l'outil à tige rainurée 43, mise en place est limitée par l'organe de

percussion 20.

La tige d'accrochage 24, est maintenue dans cette position par un élément de verrouillage 28 (figure 1) qui est poussé dans la direction de verrouillage par un ressort de fermeture 27. L'élément de verrouillage 28 est de forme

annulaire et agit avec une saillie 31 sur la tige d'accro-

chage 24. L'élément de verrouillage 28 peut coulisser avec la douille de manoeuvre 30 contre la force du ressort de fermeture 27 ce qui conduit la tige d'accrochage 24 hors de

sa position de verrouillage. Pour faciliter le déver-

rouillage de la tige d'accrochage 24, cette tige est solli-

citée par un ressort de compression 32 s'appuyant d'une part sur un épaulement 33 prévu sur le porte-outil 13 à l'intérieur du perçage de réception 25 et d'autre part sur une collerette annulaire 34 prévue sur la tige d'accrochage 24. La force développée par le ressort de compression 32 est inférieure à celle du ressort de fermeture 27 pour que

le ressort de compression 32 puisse être bandé par le res-

sort de fermeture 37 lorsque la tige d'accrochage 24 est en

position de verrouillage. Après libération de la tige d'ac-

crochage 24 par l'élément de verrouillage 28, le ressort de compression 32 pousse automatiquement la tige d'accrochage 24 dans la position de déverrouillage 38 représentée en traits interrompus sur la figure 1; on peut alors extraire

un outil à tige rainurée 43, engagé au second moyen de ré-

ception d'outil 12.

En mode de percussion, l'outil à tige rainurée 43 est sollicité directement par l'organe de percussion 20, les mors 41 du premier moyen de réception d'outil il étant

en position d'ouverture et l'outil 43 pouvant coulisser li-

brement par rapport aux mors 41. La combinaison de porte-

outil 10 représentée figure 1 est équipée d'un dispositif de blocage à mors 52 représenté de manière plus détaillée figures 3 et 4. Le dispositif de blocage à mors 52 comporte

un corps annulaire 50, fendu, prévu dans une rainure annu--

laire 49 réalisée dans le porte-outil 13. Cet organe annu-

laire 50 peut être écarté du fait de sa fente et être précontraint vers l'intérieur. La rainure annulaire 49 est

réalisée de manière suffisamment profonde dans le porte-

outil 13 pour qu'au niveau des chemins de guidage 48 des mors 41 cette rainure traverse complètement la paroi du porte-outil 13 pour que l'organe annulaire 50 y repose sur

les mors 41. Dans la partie avant des mors 41, il y a cha-

que fois au moins une rainure d'accrochage 51 dans laquelle

l'organe annulaire 50 peut s'accrocher.

La figure 3 montre le dispositif de blocage à mors 52 en position ouverte; dans cette position les mors 51 ont été glissés vers l'intérieur en direction d'une tige d'outil à serrer. Le corps annulaire 50 repose alors contre la surface extérieure des mors 51 et est précontraint vers l'intérieur. Lorsque les mors 41 sont légèrement décalés

vers l'arrière à partir de la position représentée à la fi-

gure 3, en direction de la position de l'ouverture du man-

drin, l'organe annulaire 50 s'accroche du fait de sa précontrainte, dans les rainures d'accrochage 51 puisque les mors 41 sont en position d'ouverture. Les mors 41 sont

ainsi maintenus contre toute fermeture ou poursuite d'ou-

verture, de façon automatique (figure 4). La rainure annu-

laire 49 peut, comme cela est représenté sur les dessins,

aller en diminuant radialement vers l'intérieur.

Le dispositif de blocage à mors 52 doit éviter

que les mors 41 ne se déplacent dans le mode de fonctionne-

ment de percussion, dans le cas de perceuses équipées de mandrin à serrage manuel, et pour lesquelles les mors 41 coulissent facilement. La fermeture des mors 41 pourrait limiter la mobilité axiale de l'outil à tige rainurée 43

logé dans le second moyen de réception d'outil 2 et absor-

ber l'effet de percussion. Par ailleurs, les mors 41 pour-

raient s'ouvrir suffisamment pour que dans leur position

d'ouverture maximale ils se gripperaient avec l'anneau fi-

leté 45 et ne pourraient plus être fermés à la main.

La figure 2 montre de manière plus détaillée la partie avant de la broche creuse 15. L'enveloppe extérieure 16 diminuée, qui reçoit le porte-outil 13 est suffisamment

longue pour permettre un chevauchement aussi long que pos-

sible; cela s'exprime par le rapport de la longueur [l] de

la partie de la broche creuse 15 pénétrant dans le porte-

outil 13 sur le diamètre [d] de l'orifice 14 (recouvrement

l/d). La précision du montage du porte-outil 13 sur la bro-

che creuse augmente avec le recouvrement et le faible jeu; cela augmente la précision de rotation du perforateur. On

arrive à des caractéristiques de rotation correctes à par-

tir d'un recouvrement de l'ordre de 2/1; dans l'exemple représenté ce recouvrement correspond à environ 2,5/1. La réalisation des cavités 47 au niveau de l'extrémité 17 de

la broche creuse 15 permet d'augmenter de manière complé-

mentaire la partie efficace du recouvrement. Les cavités servent au passage des mors 41 et s'étendent ici dans le

prolongement des chemins de guidage 48. La section rési-

duelle située entre les cavités 47 et qui forme des parties en saillie 53 en languette, pour la broche creuse 15 est également active comme surface d'appui pour le porte-outil

13. De plus au niveau des parties en saillie 53, on a l'or-

gane d'entraînement en rotation 56 de sorte que la distance axiale entre le premier moyen de réception d'outil 11 et le

second moyen de réception d'outil 12 est faible pour un or-

gane d'entraînement 36 qui en même temps est aussi long que possible. Les surfaces inclinées 55 prévues à l'extrémité

frontale de la broche creuse 15, du côté de l'outil, au ni-

veau des parties en saillie 53, facilitent l'engagement

d'un outil dans le second moyen de réception d'outil 12.

L'élargissement 56 du diamètre intérieur de la broche

creuse 15 à la suite des surfaces inclinées d'entrée 55 fa-

cilite le centrage préalable de l'outil à tige rainurée 43

que l'on introduit ce qui du fait de la course d'introduc-

tion relativement longue à travers l'orifice 14 du porte-

outil 13 vers la broche creuse 15 est très avantageux. La figure 2 montre la tige à rainure 43, centrée préalablement

dans la broche creuse 15; on remarque les surfaces incli-

nées 55 prévues à l'extrémité du côté de l'outil et qui dé-

bouchent dans l'extension 56 du diamètre intérieur. En

tournant l'outil, on met en correspondance l'organe d'en-

traînement 56 et les rainures d'entraînement en rotation 37 ce qui permet de poursuivre l'introduction de la tige de

l'outil. L'organe d'entraînement en rotation 36 est avanta-

geusement muni au niveau de son extrémité tournée vers

l'outil, d'une surface inclinée 57.

La tige de l'outil peut alors se glisser plus loin dans le second moyen de réception d'outil 12 jusqu'à

ce qu'elle arrive en appui contre la tige d'accrochage 24.

Celle-ci est alors enfoncée vers l'arrière en même temps

que l'élément de verrouillage 28, contre la force du res-

sort de fermeture 27; la tige d'accrochage 24 est poussée radialement vers l'extérieur dans le perçage de réception et libère l'intérieur de la broche creuse 15. L'outil peut alors s'introduire plus loin dans la broche creuse 15; la tige d'accrochage 24 s'encliquette dans la rainure 1l de verrouillage 44. L'outil à tige rainurée 43 est alors retenu pour ne pas tomber par l'avant du moyen de réception

d'outil 12.

La combinaison de porte-outil 10 selon l'inven-

tion peut recevoir des forets de perçage par rotation, des

forets de perçage par percussion, et des outils de percus-

sion et de vissage. Les caractéristiques de mouvement cir-

culaire de la combinaison de porte-outil 10 avec des outils

à tige rainurée 43 est amélioré par son guidage et son en-

traînement en rotation, directement dans la broche creuse ; on réalise de bonnes caractéristiques de rotation avec des outils à tige ronde 42 grâce au porte-outil 13, non traité. En évitant des cloisons minces entre les parties en saillie 53 de la broche creuse 15 on évite les fissures

provoquées par le traitement thermique ainsi que la défor-

mation par traitement thermique de la broche creuse 15. La

section de paroi qui se termine en pointe au niveau des ca-

vités 47 radiales, en biais, de la broche creuse 15 est di-

minuée à une valeur minimale [m]. Pour un perforateur représenté aux figures 5 et 6, l'ouverture 14 présente des

diamètres différents, l'ouverture, 14 de l'exemple de réa-

lisation de la figure 1 représente un diamètre intérieur

constant, sans décrochement; cela réduit le temps d'usi-

nage du porte-outil 13. La réalisation de l'extension 56 en plus de la surface inclinée d'entrée 55 sur la broche creuse 15 peut alors être avantageuse même dans le cas d'une perceuse équipée seulement d'un porteoutil pour des

outils à tige rainurée 43.

Claims (12)

R E V E N D I C A T I O N S

1) Perceuse notamment perforateur comportant une combinaison de porteoutil (10) pour des outils de perçage en rotation, de perçage avec percussion, de percussion et de vissage, cette combinaison de porte- outil (10) ayant un premier moyen de réception d'outil (11) réalisé sous la forme d'un mandrin à mors réglables (41), pour recevoir des outils à tige ronde (42) et un second moyen de réception d'outil (12) fonctionnellement séparé du premier moyen et comportant des moyens pour l'entraînement en rotation et/ou le verrouillage, pour recevoir des outils à tige rainurée

(43), et ayant un porte-outil (13) muni d'un orifice cen-

tral (14), ce porte-outil étant relié solidairement en ro-

tation à une broche creuse (15) susceptible d'être entraînée en rotation, broche dans laquelle se trouve un organe de percussion (20) mobile axialement, suivant un mouvement alternatif, et qui agit directement sur un outil placé dans le second moyen de réception d'outil (12) pour le fonctionnement en percussion, perceuse caractérisée en ce que le porte-outil (13) est prévu sur l'enveloppe extérieure (16) de la broche creuse (15), une extrémité (17) de la broche creuse (15) tournée vers le porte-outil (13) venant prendre dans l'orifice (14), et des moyens d'entraînement étant prévus pour la

tige rainurée (43) d'un outil à tige rainurée (43) suscep-

tible d'être engagé dans le second moyen de réception d'ou-

til (12).

2) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que les moyens de verrouillage des outils à tige

rainurée (43) comprennent une tige d'accrochage (24) essen-

tiellement cylindrique à partie avant (26) arrondie, hémi-

sphérique, et qui est logée coulissante dans un perçage (25) passant dans la paroi du porte-outil (13) et qui, dans sa position de verrouillage, vient prendre avec sa partie avant (26) à travers une ouverture (23) de la paroi de la broche creuse (15) dans une rainure de verrouillage (44)

réalisée dans l'outil à tige rainurée (43), la tige d'ac-

crochage (24) pouvant être mise dans sa position de ver-

rouillage par un élément de verrouillage (28), coulissant axialement et qui est sollicitée par la force d'un ressort de fermeture (27), pour n'être libérée que par coulissement

de l'élément de verrouillage (28) contre la force du res-

sort (27).

3) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que la tige d'accrochage (24) est sollicitée par

un ressort de compression (32) qui est tendu en position de-

verrouillage de la tige d'accrochage (24) et à tendance à

mettre la tige d'accrochage (24) après libération de l'élé-

ment de verrouillage (28) hors de prise de la rainure de

verrouillage (44).

4) Perceuse selon la revendication 3, caractéri-

sée en ce que le ressort de compression (32) s'appuie d'une

part sur un épaulement (33) prévu dans le perçage de récep-

tion (25) et d'autre part contre une collerette (34) réali-

sée sur la tige d'accrochage (24).

) Perceuse selon l'une des revendications 2, 3

ou 4, caractérisée en ce que le logement (25) a un axe (29) radial incliné vers la partie arrière de la perceuse pour que son axe longitudinal (35) coupe la combinaison de

porte-outil (10) suivant un angle aigu.

6) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que les moyens d'entraînement en rotation sont réalisés sous la forme d'organes d'entraînement en rotation

en nervures (36) prévus sur la paroi intérieure de l'extré-

mité (17) de la broche creuse (15) dans l'orifice (14) et

servant à se loger dans des rainures d'entraînement en ro-

tation (37) correspondantes d'une tige d'outil (43).

7) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que le porte-outil (13) est emmanché sur l'extré-

mité (17) de la broche creuse (15) pour y être fixé par une liaison de forme dans la direction périphérique et dans la

direction axiale par au moins une tige (40).

9) Perceuse selon la revendication 8, caractéri-

sée en ce que le rapport de la longueur [1] de la partie de la broche creuse (15) venant dans le porte-outil (13) et du diamètre intérieur [d] de l'orifice (14) (recouvrement l/d)

est supérieur à 2.

) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que les mors (41) sont logés dans des passages (48) du porte-outil (13) et l'extrémité (17) de la broche creuse (15), dans le prolongement des passages (48) a une forme correspondant aux mors {41) avec des cavités (47) en

biais radiales pour le passage des mors.

11) Perceuse selon la revendication 10, caracté-

risée en ce que les cavités (47) à l'extrémité (17) sont réduites à une épaisseur minimale (m) de la broche creuse (15).

12) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce que les mors (41) sont logés dans les passages (48) réalisés dans le porte-outil (13) et se bloquent dans

au moins une position d'ouverture du premier moyen de ré-

ception d'outil (11).

13) Perceuse selon la revendication 12, caracté-

risée en ce qu'à la périphérie du porte-outil (13), il y a une rainure annulaire (49) qui coupe en forme de fente la paroi du porte- outil (13) au niveau des passages (48) et

reçoit un organe annulaire (50) qui est soumis à une pre-

contrainte dirigée radialement vers l'intérieur, et qui pour au moins une position d'ouverture vient s'accrocher dans des rainures d'accrochage (51) correspondantes des

mors (41).

14) Perceuse selon la revendication 13, caracté-

risée en ce que la rainure annulaire (49) va en diminuant

vers les mors (41).

) Perceuse selon la revendication 1, caractéri-

sée en ce qu'à l'extrémité de la broche creuse (15) du côté de l'outil, il y a une surface inclinée d'entrée (55) qui débouche dans une extension (56) du diamètre intérieur de la broche creuse (55).

16) Porte-outil pour perceuse notamment pour per-

forateur, ce porte-outil (13) étant susceptible d'être re-

lié solidairement en rotation à une broche creuse (15) entraînée de la perceuse, et comporte un porte-outil (11) en forme de mandrin pour recevoir des outils à tige ronde (42) ainsi que des moyens distincts fonctionnellement du

mandrin, pour verrouiller axialement un outil à tige rainu-

rée (43), le porte-outil (13) ayant un passage central (14), porte-outil caractérisé en ce qu'il (13) est monté solidairement en rotation sur l'enveloppe extérieure (16)

de la broche creuse (15), de manière concentrique à celle-

ci et en ce que l'orifice de passage (14) a un diamètre in-

térieur suffisamment grand pour que lorsque le porte-outil (13) est emmanché sur la broche creuse (15), un outil à tige rainurée (43) puisse traverser avec du jeu radial, les

ouvertures de passage (14) en étant engagé dans une extré-

mité (17) de la broche creuse (15) et en y étant verrouillé

tout en pouvant effectuer un coulissement axial limité.