CN102513978B - 两用钻头夹具及使用它的电锤钻 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种两用钻头夹具和使用它的电锤钻。两用钻头夹具包括转动套，与转动套套接并通过固定连接装置连接的钻夹头；钻夹头呈中空状，设有供电锤钻头穿过的贯通孔；电锤钻转动套内的前部为安装电钻锤钻头柄的空间，转动套与钻夹头的套接部位轴向对应电锤钻头的柄部，钻夹头外壁设有夹持电钻钻头的夹持件；转动套钻夹头上开有圆柱销或钢球孔，圆柱销或钢球安装在孔内，圆柱销或钢球的内端伸入对应电锤钻头柄部的闭合的锁紧槽内；一固定套位于钻夹头的后部同时套装在钻夹头与转动套上，固定套内一端安装固定圈，复位弹簧的一端顶在所述固定圈上，复位弹簧的另一端安装在转动套上，固定圈径向挡住圆柱销或钢球。钻夹头和转动套之间有多种连接方式。

Description

两用钻头夹具及使用它的电锤钻

技术领域

本发明涉及电锤钻技术领域，尤其涉及一种钻头夹具和使用它的电锤钻。 

背景技术

现在通常使用的电锤钻，参照图1、图1A和图1B，把电锤功能的钻头21装夹在电锤钻上实现混凝土钻孔作业；如需执行电钻功能钻钢材或木材时，参照图2、图2A和图2B，需要另外用连接杆102与钻夹头101连接后再装配在电锤钻上，再把麻花钻头100或其他钻头夹持在钻夹头101上来实现钻孔作业。当使用者更换电锤功能和电钻功能时需要装拆钻夹头101，实际使用中会出现频繁装拆钻夹头的情况，导致操作非常不方便，而且由于在电钻功能时，采用了连接杆结构，连接杆与钻头以及电锤钻的机头部分的连接精度较差，容易导致跳动大，并进而造成打孔精度低，另外使用者手感不舒服，加工效率较低。为克服上述缺陷，公开号为CN1149850A的中国发明专利申请提出了一种可适用于电锤和电钻两种功能钻头的工具夹和使用该工具夹的钻孔工具。在旋转传动轴上套接并用径向销连接工具夹，一个倾斜设置的锁紧结构与带槽的工具(电锤用钻头)形成自锁。但该专利申请的技术方案存在诸多缺陷：套接位置偏后，对应机身中锤体的位置，这就使得工具夹的长度加长，既增加了生产成本，也降低了钻头旋转精度；径向销设置贯穿过套接部位，与锤体相抵触，会对锤体的 运动造成阻力并磨损锤体；锁紧结构复杂，增加了加工和使用的难度。因此该方案并没有得到实际的应用。 

发明内容

为了克服已有的电锤钻在实现电钻功能时操作不方便、打孔精度较低、加工效率较低的不足，同时克服CN1149850A号中国发明专利申请技术的不足，本发明提供了一种操作方便、打孔精度较高、加工效率较高的一种两用钻头夹具及使用它的电锤钻。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本发明提供一种两用钻头夹具，包括转动套，与转动套套接并通过固定连接装置连接的钻夹头；钻夹头呈中空状，设有供电锤钻头穿过的贯通孔，电锤钻头柄部可穿过贯通孔安装在转动套内的前部，转动套与钻夹头的套接部位轴向对应电锤钻头的柄部，钻夹头外壁设有夹持电钻钻头的夹持件。本发明同时提供使用前述两用钻头夹具的电锤钻，包括机身，机身内安装驱动电机、齿轮传动机构和冲击机构，驱动电机与齿轮传动机构的输入端连接，齿轮传动机构的输出端与前述两用钻头夹具的转动套连接，冲击机构在转动套中位于电锤钻头安装位置的后方。 

进一步，所述钻夹头为夹持规格为钻头直径6-20mm之间的手紧式钻夹头和板手式钻夹头。以上为两种常用的方式，当然，也可以采用其他可以实现的方式。 

固定连接装置包括花键和键槽，转动套外壁设有花键，钻夹头的内壁设有与所述花键配合的键槽，花键嵌套在所述键槽内。 

再进一步，转动套上还开有第一圆柱销孔或钢球孔，对应 地钻夹头上开有第二圆柱销孔或钢球孔，圆柱销或钢球依次安装在所述第一圆柱销孔或钢球孔和第二圆柱销或钢球孔内，圆柱销或钢球的内端伸入对应电锤钻头柄部的闭合锁紧槽内，防止钻头松脱；可选地，转动套上开有第一销孔，钻夹头上对应地开有第二销孔，固定销钉依次安装在第一销孔和第二销孔内。如果有固定销，则固定销与圆柱销或钢球位于同一横截面，固定销不与电锤钻头钻柄接触。 

或者是：固定连接装置包括内螺纹和外螺纹，转动套外壁设有外螺纹，钻夹头的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹安装在所述内螺纹内。 

再或者是：固定连接装置包括内锥面和外锥面，转动套外壁设有外锥面，钻夹头的内壁设有与所述外锥面配合的内锥面，外锥面安装在所述内锥面内。 

又或者是：固定连接装置包括销，转动套外壁套装在所述钻夹头的内壁，转动套上开有第一销孔，钻夹头上开有对应的第二销孔，销依次安装在所述第一销孔和第二销孔内；转动套上还开有第一圆柱销或钢球孔，钻夹头上开有对应的第二圆柱销或钢球孔，圆柱销或钢球依次安装在所述第一圆柱销或钢球孔和第二圆柱销或钢球孔内。 

当然，固定连接装置也可以采用其他的方式来实现。 

更进一步，有一固定套位于钻夹头的后部同时套装在钻夹头与转动套上，固定套内一端安装固定圈，复位弹簧的一端顶在所述固定圈上，复位弹簧的另一端安装在转动套上；固定套同时径向挡住轴向定位钻夹头与转动套的固定销与轴向定位电锤钻头的圆柱销或钢球。 

优选的，钻夹头外部安装外防尘***，外防尘***包括密封元件与固定头，固定头装配在钻夹头前部，密封元件套装在电锤钻头的外壁。 

钻夹头内部设有内防尘***，内防尘***包括密封元件和固定套，密封元件套装在电锤钻头的外壁，固定套位于钻夹头的内壁。 

本发明的有益效果主要表现在：机身部分与钻夹头通过各种不同固定方式的连接，实现了一个电锤钻可以完成不用拆卸钻夹头就可以直接装夹包括电锤钻头和电钻钻头在内的各种不同钻头，实现各种操作方便、快捷的钻孔作业及提高了工作效率；且利用固定连接装置，各种不同类型的钻夹头可以快速的安装到电锤钻上或是从电锤钻卸下，操作方便、快捷。同时也克服了CN1149850A号中国发明专利申请技术的不足，由于转动套与钻夹头的套接部位轴向对应电锤钻头的柄部，结构紧凑；用圆柱销或钢球和固定套固定电锤钻头，结构简单，操作方便。 

附图说明

图1是现有电锤钻装夹电锤钻头的立体图。 

图1A是现有电锤钻装夹电锤钻头的结构图。 

图1B是现有电锤钻装夹电锤钻头的剖视图。 

图2是现有电锤钻装夹普通麻花钻头的立体图。 

图2A是现有电锤钻装夹普通麻花钻头的剖视图。 

图2B是现有电锤钻装夹普通麻花钻头的结构图。 

图3是本发明一种首选实施方式的电锤钻的立体图，其中示出了机头部分为扳手式钻夹头。 

图4是本发明电锤钻的立体图，其中示出了机头部分为手 紧式钻夹头。 

图5是图3中电锤钻的俯视图。 

图6是图4中电锤钻的俯视图。 

图7是图3中电锤钻的结构图，其中示出了机头部分为扳手式钻夹头。 

图7A是图5中电锤钻沿A-A方向的剖视图，其中示出了机头部分为扳手式钻夹头。

图7B是图3中电锤钻的结构图的部分零件图，其中示出了扳手式钻夹头与转动套为键形式的连接。 

图8是图4中电锤钻的结构图，其中示出了机头部分为手紧式钻夹头。 

图8A是图6中电锤钻沿A-A方向的剖视图，其中示出了机头部分为手紧式钻夹头。 

图8B是图6中电锤钻的结构图的部分零件图，其中示出了手紧式钻夹头与转动套固定装置为键形式的连接。 

图9是本发明第二实施方式的电锤钻的结构图，其中示出了机身部分与机头部分(钻夹头)固定装置为螺纹连接。 

图9A是本发明第二实施方式的电锤钻的剖视图。 

图9B是图9中电锤钻的结构图的部分零件图，其中示出了板手式钻夹头与转动套固定装置为螺纹形式的连接。 

图10是本发明第三实施方式的电锤钻的结构图，其中示出了机身部分与机头部分(钻夹头)固定装置为锥面连接。 

图10A是本发明第三实施方式的电锤钻的剖视图。 

图10B是图10中电锤钻的结构图的部分零件图，其中示出了板手式钻夹头与转动套固定装置为锥面连接。 

图11是本发明第四实施方式的电锤钻的结构图，其中示出了机身部分与机头部分(钻夹头)固定装置为销连接。 

图11A是本发明第四实施方式的电锤钻的剖视图。

图11B是图11中电锤钻的结构图的部分零件图，其中示出了板手式钻夹头与转动套固定装置为销连接。 

图12是本发明的电锤钻夹持普通麻花钻头的立体图，其中示出了机头部分(扳手式钻夹头)夹持的是普通麻花钻头。 

图12A是本发明的电锤钻夹持普通麻花钻头的剖视图，其中示出了机头部分(扳手式钻夹头)夹持的是普通麻花钻头。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

参照图3～图12A，一种两用电锤钻夹具和使用它的电锤钻20。两用电锤钻夹具包括转动套39，与转动套39套接并通过固定连接装置连接的钻夹头22；钻夹头22呈中空状，钻夹头22设有供电锤钻头21穿过的贯通孔，电锤钻头21可穿过贯通孔安装在转动套39内，转动套39与钻夹头21的套接部位轴向对应电锤钻头21的柄部，钻夹头外壁设有夹持电钻钻头的夹持件。夹持件上可以装配麻花钻等其他电钻钻头。固定套36位于钻夹头22的后部同时套装在钻夹头22与转动套39上，固定套36内一端安装固定圈37，复位弹簧38的一端顶在固定圈37上，复位弹簧38的另一端安装在转动套36上；固定圈37可在径向方向同时挡住轴向定位钻夹头与转动套的固定销33与 轴向定位电锤钻头的圆柱销或钢球32。所述电锤钻包括机身23，机身23内安装驱动电机、齿轮传动机构和冲击机构42，驱动电机与齿轮传动机构的输入端连接，所述齿轮传动机构的输出端与转动套39连接，冲击机构42位于所述电锤钻头21的后方。 

所述钻夹头为夹持规格为钻头直径6-20mm之间的手紧式钻夹头和板手式钻夹头。以上为两种常用的方式，当然，也可以采用其他可以实现的方式。 

图3至图8示出了本发明中一种首选实施方式中的电锤钻20及其使用的两用钻头夹具。电锤钻20包含一个机身23和一个钻夹头22，一个电机27安置在机身23内，开关24安装在机身23外部，用户通过操作开关24控制电机27的开启和关闭。在本实施例中，电锤钻20包含一个从机身部分23伸出的交流电源线25，通过外部的交流电源对电机进行供电，当然也可以考虑采用其他方式对电机进行供电，比如直流电源。电锤钻头21穿过钻夹头22的内部通孔直接装配到连接机身部分23的转动套39中。通过内部的运动传输机构可以将电机27的运动传递给电锤钻头21，从而驱使电锤钻头21对物体进行操作加工。本实施例中，机身部分23和钻夹头22可以是彼此独立的两个构件，也可以是集成在一起的单一构件。 

参照图3和图5，图7，图7A其中示出了机头部分为板手式钻夹头22。其夹持规格包括：6-20mm，具体夹持尺寸规格为6mm、10mm、13mm、20mm。参照图7B，其中示出了板手式钻夹头与转动套为键形式连接。 

参照图4和图6，图8，图8A其中示出了机头部分为手紧式钻夹头26。其夹持规格包括：6-20mm，具体夹持尺寸规格为6mm、 10mm、13mm、20mm。参照图8B，其中示出了手紧式钻夹头与转动套为键形式连接。 

参照图7、图7A，图8、图A，一个电机27驱动第一齿轮44、第二齿轮43、第三齿轮41、第四齿轮44，转动套39，钻夹头22输出扭矩实现电锤钻头21旋转运动。同时带动冲击机构42，使活塞51在气缸52内作往复直线运动，使冲击锤50不断的打击电锤钻头21。 

参照图7、图7A，图8、图8A，钻夹头22通过键形式连接在的转动套39上，转动套39的另一端连接机身部分23。钻夹头22与转动套39通过键连接来传递扭矩实现旋转运动，同时采用固定销33在轴向固定钻夹头22与转动套39，防止钻夹头22松脱。圆柱销或钢球32穿过钻夹头22和转动套39对应的销孔，内端伸入电锤钻头柄的尾部闭合的锁紧槽内，防止钻头松脱。转动套39通过前后不同位置不同直径的两档外圆与钻夹头前后不同位置不同内孔的两档孔径配合来实现圆周方向的精确定位。从而提高不同钻头的径向跳动精度，提高钻孔精度。比CN1149850A的中国发明专利申请，基体与转动轴通过同一直径的外圆孔径配合结构的精度高。固定销33中间设有环形槽，弹性圈装入固定销33的环形槽中，弹性圈将固定销33定位在转动套39的销孔中，以防止固定销33进入转动套39的内孔中与电锤钻头接触或干涉。轴向固定钻夹头22与转动套39的固定销33，及轴向固定电锤钻头21的圆柱销或钢球32分布于同一横面的孔中。这样固定圈可以同时径向挡住固定销33和圆柱销或钢球32，与CN1149850A的中国发明专利申请相比，结构简单，操作方便。

钻夹头22的前端有一防尘***与钻夹头22固定在一起，防尘***中固定头30有双层密封元件31与电锤钻头21配合来防尘， 固定头与钻夹头22固定在一起。防止工作过程中外部的灰尘和异物侵入而损坏钻夹头22，造成钻夹头22不能夹持其它类钻头。 

钻夹头22的内部有一防尘***，内部的防尘***包含密封元件34和固定套35，密封元件34与电锤钻头21配合来防尘。防止工作过程中外部的灰尘、异物和机身23内润滑油渗漏侵入钻夹头22内，造成钻夹头22不能夹持其它类钻头。 

如图7A所示，本实施例中，为了便于各种规格的电锤钻头能够穿过板手式钻夹头内部贯穿孔装配到机身上。同时，为了装配好的电锤钻头能够有足够的工作钻孔深度。 

优选地，板手式钻夹头的最前端部到机身部分的距离D为67mm，一般地，距离D的范围在40mm到100mm之间。为了便于机头部分(板手式钻夹头)能够方便地装配到机身上，本实施例中，优选地，机头部分(板手式钻夹头)与转动套键形式的连接的键外径C为15.5mm，一般地，外径D的范围在12mm到50mm之间。 

如图8A所示，为了便于各种规格的电锤钻头能够穿过手紧式钻夹头内部通孔装配到机身上。同时，为了装配好的电锤钻头能够有足够的工作钻孔深度。优选地，手紧式钻夹头的最前端部到机身部分的距离D1为68mm，一般地，距离D1的范围在40mm到100mm之间。为了便于手紧式钻夹头能够方便地装配到机身上，本实施例中，优选地，手紧式钻夹头与转动套键形式的连接的键外径C为15.5mm，一般地，外径C的范围在12mm到50mm之间。 

按下固定套36，电锤钻头21穿过钻夹头22的内部贯穿孔直接装配到转动套39中，通过圆柱销或钢球32轴向固定在转动套39中，来实现电锤钻头21不会松脱。松开固定套36时，通过复位弹簧38把固定套36自动复位，固定套36中的固定圈37同时挡住轴向固 定工作头的固定销33与轴向固定电锤钻头21的圆柱销或钢球32，防止固定销33与圆柱销或钢球32松脱。 

当需要从整机20上拆卸电锤钻头21时，先按下固定套36，固定套36与固定圈37克服复位弹簧38的弹力向下移动。固定套36向下移动时，使轴向固定电锤钻头21的圆柱销或钢球32可以向外移动，此时可以拔出电锤钻头21。 

当需要从整机20上拆卸钻夹头22时，先按下固定套36，固定套36与固定圈37克服复位弹簧38的弹力向下移动。固定套36向下移动时，露出轴向固定钻夹头22的固定销33，取出固定销33后可以方便、快捷拆卸钻夹头22。 

图9和图9A，图9B示出了第二个实施例，其中钻夹头22与转动套39是通过螺纹连接固定方式，同时电锤钻头21穿过钻夹头22的内部通孔直接装配到转动套39中来实现电锤的功能。如图9A所示，为了便于钻夹头能够方便地装配到机身上。优选地，钻夹头与转动套螺纹连接形式的连接的螺纹外径E为14mm，一般地，螺纹外径E的范围在12mm到50mm之间。两用钻头夹具的其它部分与第一个实施例相同。 

图10、图10A和图10B示出了第三个实施例，其中钻夹头22与转动套39是通过锥面连接固定方式，同时电锤钻头21穿过钻夹头22的内部贯穿孔直接装配到转动套39中，在通过钢球48来轴向把电锤钻头固定在转动套39上实现电锤的功能。如图10A所示，为了便于钻夹头能够方便地装配到机身上。 

优选地，钻夹头与转动套锥面连接形式的锥面大径C为15.5mm，一般地，锥面外径C的范围在12mm到50mm之间。两用钻头夹具的其它部分与第一个实施例相同。 

图11和图11A，图11B示出了第四个实施例，其中钻夹头22与转动套39是通过固定销33连接固定方式，同时电锤钻头21穿过钻夹头22的内部贯穿孔直接装配到机身部分23上的转动套39中，再通过圆柱销或钢球32来轴向把电锤钻头固定在转动套39上来实现电锤的功能。固定销33和圆柱销或钢球32和位置和连接，两个销在同一横截面上。如图11A所示，为了便于钻夹头能够方便地装配到机身上。优选地，钻夹头与转动套销连接形式的外径C为15.5mm,一般地，外径C的范围在12mm到50mm之间。两用钻头夹具的其它部分与第一个实施例相同。

图3，图4，图7A，图8A示出了本发明电锤钻不用拆卸钻夹头22，就能把电锤钻头21穿过钻夹头22内部贯穿孔直接装配到机身23上实现电锤功能的钻孔作业。图12和图12A示出了钻夹头22直接夹持普通麻花钻头100。 

图1A，图1B示出了普通电锤钻夹持电锤钻头。图2，图2A，图2B示出了普通电锤钻需要另外用连接杆102与钻夹头101连接后在装配在电锤钻上，再把麻花钻头100或其他钻头夹持在钻夹头上来实现钻孔作业。 

通过本发明图3，图4，图7A，图7A，图12和图12A与普通电锤钻的图1A，图1B，图2，图2A，图2B可以体现本发明比普通电锤钻在夹持各种钻头时不仅方便，快捷而且提高工作效率的同时提高精度。 

上述实施例中对钻夹头与机身部分的各种键、螺纹、锥面、销四种固定连接装置进行了描述，本领域的普通技术人员也可以想到采用其他的一些固定装置来实现本实施例中将钻夹头与机身相连接，并实现电锤钻头穿过钻夹头的内部贯穿孔直接装配到机身部分的转动 套中而最终实现电锤的钻孔功能。固定装置也不限于机械结构，也可以是其他一些通过磁力等方式实现固定保持功能的装置。 

本发明揭示的电锤钻并不局限于以上实施例所述的内容以及附图所表示的结构。在本发明的基础上对其中构件的形状及位置所做的显而易见地改变、替代或者修改，都在本发明要求保护的范围之内。 

Claims (9)

1.一种两用钻头夹具，包括转动套，与转动套套接并通过固定连接装置连接的钻夹头；钻夹头呈中空状，设有供电锤钻头穿过的贯通孔；其特征在于：电锤钻转动套内的前部为安装电锤钻头钻柄的空间，转动套与钻夹头的套接部位轴向对应电锤钻头的柄部，钻夹头外壁设有夹持电钻钻头的夹持件；转动套上开有第一圆柱销或钢球孔，对应地钻夹头上开有第二圆柱销或钢球孔，圆柱销或钢球依次安装在所述第一圆柱销或钢球孔和第二圆柱销或钢球孔内，圆柱销或钢球的内端伸入对应电锤钻头柄部的闭合的锁紧槽内；一固定套位于钻夹头的后部同时套装在钻夹头与转动套上，固定套内一端安装固定圈，复位弹簧的一端顶在所述固定圈上，复位弹簧的另一端安装在转动套上，固定圈径向挡住圆柱销或钢球。

2.如权利要求1所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述固定连接装置包括花键和键槽，所述转动套外壁设有花键，所述钻夹头的内壁设有与所述花键配合的键槽，所述花键嵌套在所述键槽内；转动套上开有第一销孔，所述钻夹头上开有第二销孔，固定销钉依次安装在所述第一销孔和第二销孔内；固定销与圆柱销或钢球位于同一横截面，所述的固定圈同时径向挡住固定销和圆柱销或钢球，固定销不与电锤钻头柄接触；所述的转动套通过前后不同位置不同直径的两档外圆与钻夹头前后不同位置不同内孔的两档孔径配合来实现圆周方向的精确定位。

3.如权利要求2所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述的固定销中间设有环形槽，弹性圈装入固定销的环形槽中，弹性圈将固定销定位在转动套的销孔中，以防止固定销进入转动套的内孔中与电锤钻头接触或干涉。

4.如权利要求1所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述固定连接装置包括内螺纹和外螺纹，所述转动套外壁设有外螺纹，所述钻夹头的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹安装在所述内螺纹内。

5.如权利要求1所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述固定连接装置包括内锥面和外锥面，所述转动套外壁设有外锥面，所述钻夹头的内壁设有与所述外锥面配合的内锥面，所述外锥面安装在所述内锥面内。

6.如权利要求1所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述固定连接装置包括固定销，所述转动套外壁套装在所述钻夹头的内壁，所述转动套上开有第一销孔，所述钻夹头上开有第二销孔，所述固定销依次安装在所述第一销孔和第二销孔内；固定销与圆柱销或钢球位于同一横截面，所述的固定圈同时径向挡住固定销和圆柱销或钢球，固定销不与电锤钻头钻柄接触。

7.如权利要求6所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述的固定销中间设有环形槽，弹性圈装入固定销的环形槽中，弹性圈将固定销定位在转动套的销孔中，以防止固定销进入转动套的内孔中与电锤钻头接触或干涉。

8.如权利要求1所述的两用钻头夹具，其特征在于：所述钻夹头外部安装外防尘***，所述外部防尘***包括密封元件与固定头，所述固定头装配在钻夹头前部，所述密封元件套装在电锤钻头的外壁；所述钻夹头内部设有内防尘***，所述内防尘***包括密封元件和固定套，密封元件套装在电锤钻头的外壁，所述固定套位于钻夹头的内壁。

9.一种电锤钻，包括机身和钻头夹具，机身内安装驱动电机、齿轮传动机构和冲击机构，驱动电机与齿轮传动机构的输入端连接，齿轮传动机构的输出端与转动套连接，其特征在于：所述的钻头夹具，是转动套与钻夹头连接构成的如权利要求1至8之一的两用钻头夹具。