ES2965774T3 - Impresora para imprimir una cinta marcadora de conductor y cinta marcadora de conductor para ello - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una tira marcadora de cables (1) con una, en particular dos, filas de marcadores de cables dispuestas una detrás de otra en la dirección de la extensión del cable, la tira marcadora de cables (1) presenta una pista de rotulación que presenta en cada caso una superficie de rotulación para cada marcador de cable, estando prevista en cada caso para cada marcador de cable una estructura de fijación en una superficie de fijación de la pista de rotulación, cuya superficie de fijación se encuentra opuesta a la superficie de rotulación, cuya estructura de fijación presenta una pista de conexión y dos brazos de sujeción unidos con la vía de conexión se encuentran uno frente a otro y delimitan juntos un receptáculo de cables, y en el que, partiendo de la vía de conexión, en la zona del receptáculo de cables se reduce la distancia entre sí de las patas de sujeción, con el resultado es que el receptáculo del cable se estrecha. Además, la presente invención se refiere a una impresora para imprimir la tira marcadora de cables y a un método para imprimir la tira marcadora de cables mediante la impresora. La impresora puede comprender un cabezal de impresión (71) que está dispuesto encima de las barras de presión (811, 812) para las filas de marcadores de cable. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Impresora para imprimir una cinta marcadora de conductor y cinta marcadora de conductor para ello

La presente invención se refiere a una cinta marcadora de conductor con una, en particular dos, filas de marcadores de conductor dispuestas una detrás de otra en la dirección de extensión de conductor, que comprende una banda de rotulación que presenta para cada marcador de conductor en cada caso una superficie de rotulación, en donde en una superficie de fijación de la banda de rotulación opuesta a la superficie de rotulación está prevista para cada marcador de conductor en cada caso una estructura de fijación, que presenta una banda de conexión y dos ramas de retención opuestas entre sí, conectadas a la banda de conexión, que delimitan conjuntamente un alojamiento de conductor. La presente invención se refiere además a una impresora para imprimir en la cinta marcadora de conductor y a un procedimiento para imprimir en la cinta marcadora de conductor con la impresora.

Para tener una visión general de una pluralidad cantidad de cables y conductores eléctricos que deben conectarse entre sí y tenderse durante la instalación eléctrica, no solo se utilizan conductores de diferentes colores, sino que también es una práctica común rotular o marcar los cables y conductores. Si no se dispone de nada más, a menudo se utiliza para ello como improvisación una cinta adhesiva que se retira laboriosamente de un rollo sin fin, se corta y se coloca alrededor del conductor de modo que quede un saliente en ambos lados. Luego, los salientes se pliegan para formar una pequeña etiqueta colgante que se puede rotular. La rotulación se realiza a menudo con un bolígrafo, un lápiz o un rotulador, por lo que suele ser difícil de leer en la cinta adhesiva y por norma general se borra muy rápidamente. A medio plazo, la cinta adhesiva puede soltarse y perderse, en particular bajo la influencia del calor.

Esta solución no es adecuada en un entorno profesional, por ejemplo en la construcción de armarios de distribución o en el entorno de plantas de producción, ya que el rotulado requiere mucho tiempo, el marcado no es legible suficiente y/o permanentemente e incluso puede perderse.

La patente alemana DE 6927061 U describe una tira marcadora con elementos marcadores que están destinados a marcar y/o rotular una disposición de bornes en fila. Para ello están previstas como estructuras de fijación ganchos que están enfrentados entre sí y que están diseñados para encajar por ambos lados en entalladuras de nervaduras de la carcasa de borne.

También la patente alemana DE 10 2015 109020 A1 describe una tira marcadora con elementos marcadores que están destinados a marcar y/o rotular una disposición de bornes en fila. A diferencia la patente alemana DE 6927061 U, la tira marcadora está fabricada a partir de varios plásticos de diferente dureza, por ejemplo en un procedimiento de coextrusión de varios componentes, se puede imprimir y encajar sobre la disposición de bornes en fila. En comparación con una estructura de fijación, la banda de rotulación está hecha de un plástico más blando.

El objetivo de la presente invención es crear una cinta marcadora de conductor imprimible con marcadores de conductor para marcar y/o rotular conductores y/o cables eléctricos, que pueda rotularse y/o imprimirse fácilmente, y una impresora para imprimir la cinta marcadora de conductor.

Para ello se crea una cinta marcadora de conductor según la reivindicación 1. La cinta marcadora de conductor comprende una banda de rotulación que presenta en cada caso una superficie de rotulación para cada marcador de conductor. Para cada marcador de conductor está prevista en cada caso una estructura de fijación en una superficie de fijación de la banda de rotulación opuesta a la superficie de rotulación.

En comparación con la estructura de fijación, también la banda de rotulación está hecha según la invención de un plástico más blando. A este respecto, se prefiere que la estructura de fijación esté hecha de una mezcla de policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC-ABS) y que la banda de rotulación esté hecha de un poliuretano termoplástico (TPU). Por tanto, la estructura de fijación es resistente al calor y presenta una gran resistencia. La flexibilidad de la banda de rotulación permite la impresión en toda su superficie.

Preferiblemente, la banda de conexión está unida con unión de materiales con la superficie de fijación de la banda de fijación. En una forma de realización especialmente preferida, el marcador de conductor está fabricado de una sola pieza.

La estructura de fijación presenta una banda de conexión y dos ramas de retención opuestas entre sí, unidas a la banda de conexión, que delimitan conjuntamente un alojamiento de conductor. Preferiblemente, la estructura de fijación está configurada aproximadamente en forma de u.

La cinta marcadora de conductor está caracterizada por que en la zona del alojamiento de conductor, partiendo de la banda de conexión, se reduce la distancia entre las ramas de retención, de modo que se estrecha el alojamiento de conductor. En el alojamiento de conductor se puede insertar un conductor eléctrico. Dado que el alojamiento de conductor se estrecha, está diseñado para el conductor más pequeño posible y, debido a la mayor distancia entre las ramas de retención debajo de la banda de conexión, aún se puede utilizar para conductores con diámetros de conductor más grandes.

La banda de rotulación se extiende a este respecto preferiblemente en una dirección de extensión de conductor y en una dirección de alineación transversal a esto. Además, el marcador de conductor está configurado preferiblemente simétricamente con respecto a un plano central que se extiende centralmente y en dirección de presión transversalmente a la banda de rotulación.

Para garantizar que el marcador no se suelte del conductor incluso bajo esfuerzo de vibración, se prefiere que la distancia entre las ramas de retención se reduzca progresivamente partiendo de la banda de conexión. De este modo, el alojamiento del conductor está casi cerrado por el lado opuesto a la banda de conexión.

Sin embargo, a este respecto se prefiere que las ramas de retención presenten en cada caso una curvatura en un extremo del alojamiento de conductor separado de la banda de conexión, en la que están separadas entre sí al menos por una pequeña ranura. A través de la ranura se puede introducir el conductor eléctrico en el alojamiento de conductor. La curvatura forma a este respecto una superficie de deslizamiento para no dañar a este respecto el conductor eléctrico.

Además, a la curvatura de las ramas de retención le sigue preferiblemente un extremo inferior, en donde los extremos inferiores de las ramas de retención están doblados alejándose uno del otro. A pesar del material duro utilizado para el alojamiento de conductor, el conductor eléctrico no resulta por tanto dañado por los extremos inferiores al introducirlo en el alojamiento de conductor. Las ramas de retención a este respecto se doblan alejándose y retroceden elásticamente cuando el conductor está dispuesto en el alojamiento de conductor. El efecto elástico de las ramas de retención mantiene a este respecto el marcador en su posición.

Preferiblemente, las ramas de retención se estrechan en la dirección de extensión de conductor. Se prefiere a este respecto que los marcadores de conductor también estén diseñados simétricamente con respecto a un segundo plano central, que divide en dos las ramas de retención en la dirección de extensión de conductor. Por lo tanto, las ramas de retención se estrechan hacia el extremo inferior. Esto facilita la colocación del marcador de conductor sobre el conductor eléctrico.

En una forma de realización especialmente preferida, la cinta marcadora de conductor presenta al menos dos filas de marcadores de conductor dispuestos uno detrás de otro en la dirección de extensión de conductor. La disposición de los marcadores de conductor en filas permite imprimir varios marcadores de conductor simultáneamente en el mismo proceso de impresión. Además, la disposición de los marcadores de conductor uno al lado del otro permite una mayor estabilidad de marcha durante la impresión.

Preferiblemente, la banda de rotulación se ensancha a ambos lados de cada fila de marcadores de conductor en cada caso mediante una superficie de apoyo. Entre dos filas de marcadores de conductor está prevista a este respecto preferiblemente una superficie de apoyo de aproximadamente el doble de anchura. La superficie de apoyo sirve para transportar la cinta marcadora de conductor durante la impresión. Esta superficie de apoyo adicional entre los marcadores también se puede utilizar como superficie de etiquetado de proyectos.

Además, se prefiere que la superficie de rotulación de los marcadores de conductor esté delimitada en ambos lados por una muesca que se extiende en la dirección de extensión de conductor. La muesca se puede detectar mediante sensores y utilizarse para corregir la posición de la cinta marcadora de conductor durante la impresión. También permite separar fácilmente los marcadores de conductor de la cinta marcadora de conductor.

Además, entre los marcadores de conductor dispuestos uno tras otro en filas está prevista preferiblemente una línea de punzonado, que sirve también para separar más fácilmente los marcadores de conductor de la cinta marcadora de conductor.

El objetivo se soluciona además con un marcador de conductor que se desprende, en particular se rompe, de tal cinta marcadora de conductor.

El objetivo se soluciona además con una impresora para imprimir una cinta marcadora de conductor, que comprende una o varias filas de marcadores de conductor dispuestas una al lado de otra en dirección de alineación. La impresora presenta un cilindro de transporte, en el que están dispuestas ruedas de accionamiento de forma resistente al giro para transportar la cinta marcadora de conductor en una dirección de transporte.

La impresora está caracterizada por que para cada fila de marcadores de conductor está previsto en cada caso un carril de presión que está dispuesto entre dos de las ruedas de accionamiento, en donde el carril de presión presenta un elemento de apoyo que sirve como contrasuperficie al imprimir en la cinta marcadora de conductor.

Al imprimir en la cinta marcadora de conductor, el elemento de apoyo se presiona contra la cinta marcadora de conductor, en particular contra la cinta de conexión, y a este respecto retiene la cinta marcadora de conductor en su posición y garantiza la presión necesaria del sustrato sobre el cabezal de impresión.

Para ello, el elemento de apoyo está diseñado, por un lado, para insertarse en un alojamiento de conductor de uno de los marcadores de conductor de la cinta marcadora de conductor. Las ramas de retención de la estructura de conexión impiden a este respecto que el marcador de conductor y la cinta marcadora de conductor se desplacen en y en contra de la dirección de alineación. Por otro lado, está diseñado para presionar una superficie de rotulación del marcador de conductor contra un cabezal de impresión de la impresora en la dirección de presión con una fuerza, en particular una fuerza elástica, al imprimir en la cinta marcadora de conductor. De este modo se puede imprimir en su totalidad en una superficie de rotulación de la cinta marcadora de conductor.

A este respecto, preferiblemente, el carril de presión está montado de forma pivotante alrededor de un eje de pivotación y presenta un soporte que se extiende transversalmente al elemento de apoyo, en donde el elemento de apoyo se extiende aproximadamente de forma concéntrica alrededor del cilindro de transporte y presenta en la parte delantera un ahusamiento con respecto a la dirección de transporte. Dado que el soporte se extiende transversalmente al elemento de apoyo, puede entrar en el alojamiento de conductor a través de la ranura entre las ramas de retención. El elemento de apoyo presenta un ahusamiento para poder insertarlo en el alojamiento de conductor.

Para el transporte de la cinta marcadora de conductor, las ruedas de accionamiento presentan preferiblemente en cada caso una superficie de transporte, que está contorneada, para el contacto con la superficie de apoyo. El contorno de la superficie de transporte es preferiblemente un contorno de nervaduras o un contorno de dientes. Esto permite transportar la cinta marcadora de conductor de forma segura en la dirección de transporte.

Para imprimir en la cinta marcadora de conductor, la impresora presenta preferiblemente un cabezal de impresión que está dispuesto encima del carril de presión. Entre el cabezal de impresión y el carril de presión está dispuesta a este respecto preferiblemente una cinta de impresión que está prevista para imprimir en la cinta marcadora de conductor. La impresora puede imprimir directamente sobre la superficie de marcado, por ejemplo, mediante tecnología de transferencia térmica. La cinta marcadora de conductor se puede transportar gradualmente, de modo que en cada etapa se rotule un marcador de conductor, o de forma continua, en donde se desenrolla la cinta de impresión sobre el marcador de conductor.

El objetivo se resuelve además con un procedimiento para imprimir tal cinta marcadora de conductor con tal impresora, con las etapas:

a) insertar un carril de presión desde su ahusamiento en el alojamiento de conductor de un marcador de conductor de la cinta marcadora de conductor y

b) con el cabezal de impresión presionar la cinta de impresión, contra la superficie de rotulación del marcador de conductor y

c) imprimir en el/los respectivo(s) marcador(es) de conductor.

A este respecto, la cinta marcadora de conductor se transporta aún más, por ejemplo mediante cilindros de transporte, que pueden servir como ruedas de presión.

Dependiendo del número de marcadores de conductor de la cinta marcadora de conductor dispuestos uno al lado de otro en la dirección de alineación, con este procedimiento se puede imprimir de forma muy rápida y permanente la superficie de rotulación de uno o varios marcadores de conductor dispuestos uno al lado de otro con la impresora. La superficie de rotulación de la cinta marcadora de conductor está diseñada para ello para ser rotulable.

La invención se describe a continuación con ayuda de las figuras. Las figuras son meramente ilustrativas y no limitan la idea general de la invención. Muestran:

La figura 1 en (a), una cinta marcadora de conductor con dos filas de marcadores de conductor en una vista en perspectiva, en (b) una cara frontal de la cinta marcadora de conductor y en (c) una vista lateral de una cinta marcadora de conductor con dos marcadores de conductor dispuestos uno detrás del otro;

la figura 2 en (a), una cara frontal de un marcador de conductor, en (b) una vista lateral del marcador de conductor de (a), en (c) una vista en perspectiva del marcador de conductor de (a) y en (d ) el marcador de conductor dispuesto sobre un conductor eléctrico de (a);

la figura 3 en (a), un recorte esquemático en perspectiva de una impresora para imprimir la cinta marcadora de conductor de la figura 1 con cinta marcadora de conductor insertada en la impresora, en (b) el recorte de (a) sin cinta marcadora de conductor y sin cabezal de impresión, en (c) una cara frontal de la impresora de (a) sin cabezal de impresión y en (d) una vista lateral de (b); y

la figura 4 en (a), una vista lateral y en (b) una vista en perspectiva de la impresora de la figura 3 con un rollo de recogida para la cinta marcadora de conductor.

La figura 1 (a) muestra una cinta marcadora de conductor 1, que comprende dos filas I, II de marcadores de conductor 2 una al lado de la otra en la dirección de alineación z. La figura 1 (b) muestra una cara frontal de la cinta marcadora de conductor 1 y la figura 1 (c) una vista lateral de tal cinta marcadora de conductor 1 con exactamente dos marcadores de conductor.

La cinta marcadora de conductor 1 presenta una banda de rotulación 3 que se puede rotular e imprimir. La cinta marcadora de conductor 1 se extiende en la dirección de extensión de conductor x y aquí presenta dos filas I, II de marcadores de conductor 2 en la dirección de alineación z transversalmente a la dirección de extensión de conductor x. Sin embargo, la invención también comprende cintas marcadoras de conductor 1 con solo una fila de marcadores de conductor 2 y cintas marcadoras de conductor 1 con más de dos filas I, II de marcadores de conductor 2.

A cada marcador de conductor 2 se le asigna en la banda de rotulación 3 una superficie de rotulación 31, que está delimitada en la dirección de alineación z por muescas 34. Además pueden estar previstas líneas de punzonado 35, que están dispuestas una detrás de otra en la dirección de extensión x, separan los marcadores de conductor 2 entre sí y atraviesan completamente la cinta marcadora de conductor 1 en la dirección de alineación z. Las muescas 34 y/o las líneas de punzonado 35 facilitan la retirada de un marcador de conductor 2 de la cinta marcadora de conductor 1 después de la impresión.

La banda de rotulación 3 se ensancha en cada caso mediante una superficie de apoyo 33 a ambos lados de cada fila I, II de marcadores de conductor 2. Entre las dos filas I, II, la superficie de apoyo 33 tiene aproximadamente el doble de anchura que en el exterior. La superficie de apoyo 33 sirve para transportar la cinta marcadora de conductor 1 durante la impresión y también se puede usar, dado el caso, como superficie de etiquetado de proyectos o similar.

Las figuras 2 (a) a (c) muestran un marcador de conductor 2 separado de la cinta marcadora de conductor 1 de la figura 1 (a). La figura 2 (d) muestra un marcador de conductor 2 dispuesto en un conductor eléctrico 5. El marcador de conductor 2 y la cinta marcadora de conductor 1 se describen con más detalle utilizando estas figuras.

La banda de rotulación 3 de la cinta marcadora de conductor 1 presenta en su lado opuesto a la superficie de rotulación 31 una superficie de fijación 32, en la que está dispuesta en cada caso una estructura de fijación 4 para cada marcador de conductor 2. Las estructuras de fijación 4 están fabricadas en este caso de una sola pieza con unión de materiales con la banda de rotulación 3, en particular en un procedimiento de coextrusión de dos componentes.

Cada una de las estructuras de fijación 4 presenta en cada caso una banda de conexión 42, con la que están unidas dos ramas de retención 41 en lados opuestos en la dirección de alineación. Entre las ramas de retención 41 y la banda de conexión 42 está configurado un alojamiento de conductor 40 para alojar el conductor eléctrico 5. El conductor eléctrico 5 se puede insertar en el alojamiento de conductor 40 en una dirección de presión y transversal a la dirección de extensión de conductor x y transversal a la dirección de alineación z. El marcador de conductor 2 está configurado simétricamente con respecto a un plano central M, que se extiende centralmente entre las ramas de retención 41 y en la dirección de presión y así como transversalmente a la banda de rotulación 3. El plano central M divide en dos la superficie de rotulación 31 en la dirección de alineación z.

Por lo tanto, cada una de las estructuras de fijación 4 está configurada aproximadamente en forma de u. Sin embargo, en la zona del alojamiento de conductor 40 disminuye la distancia A entre las ramas de retención 41 partiendo de la banda de conexión 42, de modo que se estrecha. El alojamiento de conductor 40 está diseñado preferiblemente para un conductor 5 lo más pequeño posible. Debido a la mayor distancia A entre las ramas de retención 41 cerca de la banda de conexión 42, el marcador de conductor 1 también se puede utilizar, no obstante, para secciones transversales de conductor mayores. Para ello, las ramas de retención 41 se doblan alejándose al colocar el marcador de conductor 2 sobre el conductor eléctrico 5 y entonces no retroceden elásticamente por completo.

Gracias al alojamiento de conductor 40 que se ahúsa, las ramas de retención 41 presionan con su fuerza elástica contra el conductor 5 cuando el conductor eléctrico 5 está dispuesto en el alojamiento de conductor 40 y retienen el marcador de conductor 2 en su posición. La configuración simétrica del marcador de conductor 2 provoca a este respecto una presión uniforme desde ambas ramas de retención 41.

En un extremo del alojamiento de conductor 40 separado de la banda de conexión 42, las ramas de retención 41 presentan en cada caso una curvatura 411, en la que están separados entre sí por una ranura 43. El conductor eléctrico 5 se introduce preferiblemente a través de la ranura 43 en el alojamiento de conductor 40, en donde la curvatura 411 de las ramas de retención 41 sirven como superficie de deslizamiento. Para que el marcador de conductor 2 a este respecto no resulte dañado por las ramas de retención 41, la curvatura 411 apunta hacia fuera. De este modo, los extremos inferiores 412 de las ramas de retención 41, adyacentes a la curvatura 411, están doblados uno alejándose uno de otro.

En las figuras 2 (b) a (d) también se puede ver que las ramas de retención 41 de los marcadores de conductor 2 se estrechan en la dirección de extensión de conductor x. Los marcadores de conductor 2 a este respecto también están diseñados simétricamente con respecto a un segundo plano central (no mostrado), que divide en dos las ramas de retención 41 en dirección de extensión de conductor x. Por lo tanto, las ramas de retención 41 se estrechan hacia el extremo inferior 412. Esto facilita la colocación del marcador de conductor 2 sobre el conductor eléctrico 5. Además, así se puede ahorrar una cantidad importante de material de fabricación.

Globalmente, el marcador de conductor 2 se puede presionar fácil y rápidamente sobre un conductor eléctrico 5 en contra de la dirección de presión y o el conductor eléctrico 5 se puede insertar en el alojamiento de conductor 40 en la dirección de presión y. El marcador de conductor 2, además, por la acción elástica de las ramas de retención 41 y del alojamiento de conductor 40 que se ahúsa se retiene de forma segura en el mismo.

La figura 3 muestra en (a) a (d) en cada caso esquemáticamente una impresora 6 para imprimir en la cinta marcadora de conductor 1. La figura 3 muestra a este respecto en (a) un recorte en perspectiva de la impresora 6 con la cinta marcadora de conductor 1 insertada en la impresora 6, en (b) el recorte de (a) sin la cinta marcadora de conductor 1 y sin un cabezal de impresión 71, en (c) una cara frontal de la impresora 6 de (a) sin cabezal de impresión 71 y en (d) una vista lateral de (b).

La impresora 6 está prevista para imprimir en la cinta marcadora de conductor 1. Para ello presenta un cilindro de transporte 90, en el que están dispuestas de forma resistente al giro ruedas de accionamiento 821, 822, 823 para transportar la cinta marcadora de conductor 1 en una dirección de transporte 12. Las ruedas de accionamiento 821, 822, 823 cooperan con las superficies de apoyo 33 de la cinta transportadora 3, que están previstas en cada caso a ambos lados de las filas I, II de marcadores de conductor 2 en la cinta transportadora 3.

Para cada fila I, II de los marcadores de conductor 2, la impresora 6 presenta en cada caso un carril de presión 811, 812, que está dispuesto entre dos de las ruedas de accionamiento 821,822, 823.

Los carriles de presión 811,812 están montados en cada caso de manera pivotante alrededor de un eje de pivotación 93, que está formado por un perno de pivote 930. El perno de pivote 930 está montado en una carcasa 8. Los carriles de presión 811, 812 presentan un elemento de apoyo 84 que se extiende aproximadamente de forma concéntrica alrededor del cilindro de transporte 90 y un soporte 83 que se extiende transversalmente al elemento de apoyo 84 y en el centro del mismo. Por lo tanto, los carriles de presión 811, 812 están configurados en sección transversal aproximadamente en forma de T. En la forma de realización aquí representada, están unidos entre sí mediante un carril transversal (no designado).

El elemento de apoyo 84 sirve como contrasuperficie al imprimir la superficie de rotulación 31 de un marcador de conductor 2 de la cinta marcadora de conductor 1. Durante la impresión se dispone en el alojamiento de conductor 40 del marcador de conductor 2 y se presiona contra la banda de conexión 42 de su estructura de fijación 4. Como resultado, la superficie de rotulación 31 del marcador de conductor 2 se presiona contra un cabezal de impresión 71 de la impresora 6 en la dirección de presión y con la fuerza del resorte. Esta superficie de contacto/contrasuperficie 84 también podría estar recubierta con teflón o similares para obtener un mejor coeficiente de frotamiento de deslizamiento.

El cabezal de impresión 71 está dispuesto encima del carril de presión 811, 812, en donde está dispuesta una cinta de impresión 72 para imprimir en la cinta marcadora de conductor 1 entre el cabezal de impresión 71 y el carril de presión 811,812. Por lo tanto, la cinta de impresión 72 se presiona contra la superficie de rotulación 31.

Para que el carril de presión 811, 812 pueda insertarse en el alojamiento de conductor 40, el elemento de apoyo 84 presenta en la parte delantera en la dirección de transporte 12 un ahusamiento 87. De este modo, el carril de presión 811, 812 se puede conducir a través de la ranura 43 entre las ramas de retención 41 al interior del alojamiento de conductor 40. El soporte 83 es suficientemente estrecho para pasar a través de la ranura 43 cuando el elemento de apoyo 84 está en el alojamiento de conductor 40. Se extiende a lo largo del plano central M, es decir, en la dirección de extensión x y en la dirección de presión y.

Para imprimir en toda la superficie del elemento de apoyo 84, el soporte 83 presenta un alma 85 que pasa a través de un resorte 86 que presiona el carril de presión 811,812 en dirección al cabezal de impresión 71 con su fuerza elástica. El resorte 86 está a su vez montado en la carcasa 8. El carril de presión 811, 812 también está montado de forma giratoria alrededor del eje de pivotación 93 de modo que pueda pivotar hacia arriba y hacia abajo.

Para poder transportar de forma segura la cinta marcadora de conductor 1, las ruedas de accionamiento 821, 822, 823 presentan en cada caso una superficie de transporte 8211, 8221 que está prevista para apoyarse sobre la superficie de apoyo 33 de la cinta de rotulación 3. Las superficies de transporte 8211, 8221 están contorneadas y presentan una estructura nervada, serrada o dentada. De este modo, la cinta marcadora de conductor se puede transportar bien y de manera uniforme.

La impresión de la cinta marcadora de conductor 1 se muestra en las Figuras 4 (a) a (b). La figura 4 muestra a este respecto en (a) una vista lateral y en (b) una vista en perspectiva de la impresora 6 de la figura 3 con un rollo de recogida 10 para la cinta marcadora de conductor 1. El rollo de recogida puede girar alrededor de un árbol de giro 11.

La cinta marcadora de conductor 1 se transporta en la dirección de transporte 12 para imprimir con las ruedas de accionamiento 821,822, 823. Para ello se hace girar el cilindro de transporte 90, en el que están dispuestas de forma resistente al giro las ruedas de accionamiento 821,822, 823, en un sentido de giro 92 alrededor de un eje de giro 9 a lo largo del cual se extiende el cilindro de transporte 90. Los carriles de presión 84 son empujados a este respecto desde su ahusamiento 87 en la dirección de transporte 12 al interior del alojamiento de conductor 40 de la estructura de fijación 4 del marcador de conductor 2 que se va a imprimir en cada caso.

Al mismo tiempo se presiona la cinta de impresión 72 con el cabezal de impresión 71 sobre la cinta de rotulación 3. Los elementos de apoyo 84 de los carriles de presión 811,821 sirven a este respecto como contrasuperficie para el cabezal de impresión 71.

En el caso de una cinta marcadora de conductor 1 con marcadores de conductor 2 dispuestos uno al lado de otro en las filas I, II, se pueden imprimir así varios marcadores de conductor 2 al mismo tiempo. Los marcadores de conductor 2 se pueden retirar entonces de la cinta marcadora de conductor 1 a lo largo de las muescas 34 y/o las líneas de punzonado 35.

El procedimiento permite una impresión de buena legibilidad y visible a largo plazo de la superficie de rotulación 31 de los marcadores de conductor 2.

Lista de referencias

1 Cinta marcadora de conductor

10 Rollo de recogida

11 Árbol de giro

12 Dirección de transporte

2 Marcador de conductor

3 Banda de rotulación

31 Superficie de rotulación

32 Superficie de fijación

33 Superficie de apoyo

34 Muesca

35 Línea de punzonado

40 Alojamiento de conductor

4 Estructura de fijación

41 Rama de retención

411 Curvatura

412 Extremo inferior de una rama de retención

42 Banda de conexión

43 Ranura entre las ramas de retención en la curvatura

5 Conductor eléctrico

6 Impresora

71 Cabezal de impresión

72 Cinta de impresión

8 Carcasa

811,812 Carril de presión

821,822, 823 Rueda de accionamiento

8211,8221 Superficie de transporte contorneada

83 Soporte

84 Elemento de apoyo, contrasuperficie

85 Alma

86 Resorte

87 Ahusamiento

9 Eje de transporte

90 Cilindro de transporte

91 Dirección del eje de transporte

92 Dirección de giro de transporte

93 Eje de pivotación

930 Perno de pivote

94 Dirección de giro

A Distancia entre las ramas de retención

M Plano medio

x Dirección de extensión de conductor

y Dirección de presión

z Dirección de alineación

I, II Filas

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Cinta marcadora de conductor (1) con una, en particular dos, filas (I, II) de marcadores de conductor (2) dispuestos uno detrás de otro en una dirección de extensión de conductor (x), que comprende una banda de rotulación (3) que para cada marcador de conductor (2) presenta en cada caso una superficie de rotulación (31), en donde en una superficie de fijación (32) de la banda de rotulación (3) opuesta a la superficie de rotulación (31) está prevista para cada marcador de conductor (2) en cada caso una estructura de fijación (4), que presenta una banda de conexión (42) y dos ramas de retención (41) opuestas entre sí, conectadas a la banda de conexión (42), que delimitan conjuntamente un alojamiento de conductor (40), en donde la banda de rotulación (3) está hecha de un plástico más blando con respecto a la estructura de fijación y en donde en la zona del alojamiento de conductor (40), partiendo de la banda de conexión (42), se reduce una distancia (A) entre las ramas de retención (41), de modo que se estrecha el alojamiento de conductor (40).

2. Cinta marcadora de conductor (1) según la reivindicación 1,caracterizada por quela banda de conexión (42) está unida a la superficie de fijación (31) por una unión de materiales.

3. Cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quelas ramas de retención (41) presentan en un extremo del alojamiento de conductor (40) separado de la banda de conexión (42) en cada caso una curvatura (411), en la que están separadas entre sí por una ranura (43).

4. Cinta marcadora de conductor (1) según la reivindicación 3,caracterizada por quea la curvatura (411) de las ramas de retención (41) se une en cada caso un extremo inferior (412), en donde los extremos inferiores (412) de las ramas de retención (41) están curvados alejándose uno de otro.

5. Cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quelas ramas de retención (41) se estrechan perpendicularmente a la dirección de extensión de conductor (x).

6. Cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quela banda de rotulación (3) está ensanchada a ambos lados de cada fila (I, II) de los marcadores de conductor (2) por una superficie de apoyo (33) en cada caso.

7. Cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quela superficie de rotulación (31) de los marcadores de conductor (2) está delimitada a ambos lados por una muesca (34) que se extiende en la dirección de extensión de conductor (x).

8. Cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por queen cada caso está prevista una línea de punzonado (35) entre los marcadores de conductor (2) dispuestos uno detrás de otro en la dirección de extensión de conductor (x).

9. Impresora (6) para imprimir una cinta marcadora de conductor (1), que comprende una o varias filas (I, II) de marcadores de conductor (2) dispuestas una al lado de otra en una dirección de alineación (z), en donde la impresora comprende un cilindro de transporte (90), en el que están dispuestas ruedas de accionamiento (821, 822, 823) de manera resistente al giro para transportar la cinta marcadora de conductor (1) en una dirección de transporte (12), en donde para cada fila (I, II) de los marcadores de conductor (2) está previsto en cada caso un carril de presión (811, 812), que está dispuesto entre dos de las ruedas de accionamiento (821,822, 823), en donde el carril de presión (811, 822) presenta un elemento de apoyo (84) que sirve de contrasuperficie durante la impresión de la cinta marcadora de conductor (1).

10. Impresora (6) según la reivindicación 9,caracterizada por queel elemento de apoyo (84) está configurado para la inserción en un alojamiento de conductor (40) de uno de los marcadores de conductor (2) de la cinta marcadora de conductor (1).

11. Impresora (6) según una de las reivindicaciones 9 a 10,caracterizada por queel elemento de apoyo (84) está configurado para presionar una superficie de rotulación (31) del marcador de conductor (2) al imprimir en la cinta marcadora de conductor (1) en una dirección de presión (y) con una fuerza, en particular una fuerza elástica, contra un cabezal de impresión (71) de la impresora (6).

12. Impresora (6) según una de las reivindicaciones 9 a 11,caracterizada por queel carril de presión (811,812) está montado de forma pivotable alrededor de un eje de pivotación (93) y presenta un soporte (83) que se extiende transversalmente al elemento de apoyo (84), en donde el elemento de apoyo (84) se extiende aproximadamente de forma concéntrica alrededor del cilindro de transporte (90) y presenta un ahusamiento (87) en la parte delantera en la dirección de transporte (12).

13. Impresora (6) según una de las reivindicaciones 9 a 12,caracterizada por quelas ruedas de accionamiento (821, 822, 823) presentan en cada caso una superficie de transporte (8211, 8221) para el apoyo contra el marcador de conductor (2), que está contorneada.

14. Impresora (6) según una de las reivindicaciones 9 a 13,caracterizada por quecomprende un cabezal de impresión (71) que está dispuesto por encima del carril de presión (811, 812), en donde una cinta de impresión (72) para imprimir en la cinta marcadora de conductor (1) está dispuesta entre el cabezal de impresión (71) y el carril de presión (811,812).

15. Procedimiento para imprimir una cinta marcadora de conductor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, con una impresora (6) según una de las reivindicaciones 9 a 14, con las etapas:

a) insertar un carril de presión (811,812) desde su ahusamiento (87) en el alojamiento de conductor (40) de un marcador de conductor (2) de la cinta marcadora de conductor (1) y

b) con el cabezal de impresión (71) presionar la cinta de impresión (72) contra la superficie de rotulación (31) del marcador de conductor (2) y

c) imprimir en el marcador de conductor.