ES2600795T3 - Procedimiento para maquillar fibras de queratina y conjunto de envasado - Google Patents

Abstract

Procedimiento cosmético para el maquillaje o para el cuidado no terapéutico de fibras de queratina, que comprende la aplicación a las fibras de queratina de una composición cosmética que contiene al menos un compuesto o una mezcla de compuestos, que, cuando la composición se lleva hasta una temperatura de más de o igual a 40°C, confiere a dicha composición una naturaleza de hilado dmáx de más de o igual a 5 mm según el protocolo de medida de la descripción, llevándose dicha composición, antes de, simultáneamente con o posteriormente a su aplicación, hasta una temperatura de más de o igual a 40°C, el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composición una naturaleza de hilado dmáx de más de o igual a 5 mm se elige de: - copolímeros de un alqueno y de acetato de vinilo, en particular copolímeros de etileno y de acetato de vinilo; - copolímeros de etileno y de octeno, - homopolímeros de poli(acetato de vinilo), - resinas silicónicas T, tales como polifenilsiloxanos, - un polímero de bloques lineal peliculígeno que comprende al menos monómeros de acrilato de isobornilo, al menos monómeros de metacrilato de isobornilo y al menos monómeros de acrilato de isobutilo, - copolímeros de butadieno y de estireno, - copolímeros obtenidos mediante condensación de dietilenglicol, ciclohexanodimetanol, ácido isoftálico, ácido sulfoisoftálico y mezclas de los mismos.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento para maquillar fibras de queratina y conjunto de envasado

La presente invencion se refiere a un procedimiento cosmetico para el maquillaje o para el cuidado no terapeutico de fibras de queratina (tales como las pestanas, las cejas o el cabello), que comprende la aplicacion a las fibras de queratina de una composicion cosmetica que tiene una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm.

En particular, esta en la forma de un nmel, o de un producto para las cejas. Mas especialmente, la invencion se refiere a un nmel.

El termino "nmel" esta destinado a significar una composicion destinada a ser aplicada a fibras de queratina: puede ser una composicion de maquillaje para fibras de queratina, una base de maquillaje para fibras de queratina o una capa de base, una composicion que se va a aplicar a un nmel, tambien denominada capa final, o tambien una composicion para el tratamiento cosmetico de fibras de queratina. El nmel esta destinado mas particularmente a fibras de queratina de seres humanos, pero tambien para pestanas postizas.

A fin de obtener un efecto de alargamiento de las pestanas, se conocen de la tecnica anterior composiciones de nmel que comprenden fibras. Estas fibras pueden anadir una pequena cantidad de longitud ffsica a las pestanas cuando son suficientemente ngidas y visibles y estan en el extremo de la pestana. Sin embargo, el aumento en el alargamiento ffsico obtenido a traves de tales nmeles sigue siendo moderado ya que es diffcil orientar las fibras a fin de acumularlas en el extremo de la pestana. Por otra parte, la presencia de fibras puede reducir la adherencia del nmel a las pestanas, prolongando el tiempo necesario para aplicar el maquillaje.

Otro enfoque tecnico, descrito en el documento EP 1430868, es el uso de nmeles que tienen una naturaleza de "hilado" a temperatura ambiente, y que son capaces de formar, cuando se aplican a fibras de queratina y una vez que se han estirado con un cepillo, hilos en la prolongacion de las pestanas, sin el uso de una fuente de calor.

Sin embargo, la capacidad de estos nmeles para hilarse a temperatura ambiente no simplifica su uso: en particular, cuando se muestrea para aplicarse, el nmel puede formar hilos entre el recipiente que lo contiene y el aplicador o entre las pestanas y el aplicador.

Por otra parte, es diffcil controlar la longitud de los hilos formados sobre las pestanas ya que los hilos no se rompen espontaneamente. Ademas, dichos hilos raramente son de rigidez superior para permanecer alineados en la prolongacion de la pestana y para permitir un efecto de alargamiento duradero.

El objetivo de la presente invencion es proporcionar un procedimiento para revestir fibras de queratina que permita un buen efecto de alargamiento de las pestanas, en particular bajo la accion del calor, y con buen mantenimiento a lo largo del tiempo.

Los inventores han descubierto que las propiedades anteriores se pueden obtener usando una composicion que tiene una naturaleza de hilado espedfica bajo la accion de una fuente de calor.

Mas espedficamente, una materia de la invencion es un procedimiento cosmetico para el maquillaje o para el cuidado no terapeutico de fibras de queratina, que comprende la aplicacion a las fibras de queratina de una composicion cosmetica segun la reivindicacion 1.

La naturaleza de hilado representa la capacidad de la composicion, una vez sometida a una fuente de calor, para formar, sobre las fibras de queratina, hilos que, una vez que se han estirado con un aplicador, sean suficientemente consistentes y conserven su conformacion. El uso de calor a fin de llevar la composicion hasta una temperatura mayor o igual a 40°C hace posible controlar la longitud de los hilos formados en la extension de las pestanas.

En particular, despues de la aplicacion de la composicion reblandecida y el estiramiento de los hilos, los ultimos se solidifican a temperatura ambiente a lo largo de la extension de cada pestana y hacen posible obtener un efecto de alargamiento notable.

En particular, la composicion se puede usar con un instrumento calentador, en particular un cepillo calentador, que se puede aplicar a las pestanas antes, durante o despues de que las ultimas se revistan con la composicion, o se puede acondicionar en un dispositivo para aplicar la composicion mientras esta caliente.

Segun una realizacion, la composicion que se define anteriormente se aplica al extremo superior de las fibras de queratina, en particular las pestanas.

Una materia de la presente invencion tambien es un conjunto de envasado y aplicacion para una composicion para el maquillaje y/o el cuidado de fibras de queratina, en particular las pestanas o las cejas, segun la reivindicacion 22.

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La composicion se puede llevar hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, en particular por medio de un dispositivo de aplicacion que comprende medios calentadores, tales como un cepillo calentador.

Medida de la naturaleza del hilado

La naturaleza de hilado de la composicion se determina usando el texturometro vendido bajo en nombre TA X- T2i por la comparua RHEO, equipado con un huso con temperatura controlada, siendo este huso un cartucho calentador de acero inoxidable de la referencia Firerod DIV-STL (comparMa Watlow, Francia), 3,17 mm de diametro y 60 mm de longitud, que tiene una potencia maxima de 40 W a un voltaje de 24 V, con un termopar tipo K loc C.

El cartucho calentador es accionado por una fuente de corriente continua LKS 005-5V de 5 V/0,5 A de Elka- Electronique. Su temperatura es regulada por un controlador PID TC48 de Faucigny Instrument (Francia). Se creo una pieza alargadora adjunta a fin de unir el huso con temperatura controlada al brazo de medida del texturometro.

La medida se lleva a cabo sobre hilos de composicion obtenidos al imponer un desplazamiento vertical del huso hasta que entra en contacto con una muestra de la composicion y a continuacion, despues de un penodo de espera en contacto, al imponer un desplazamiento vertical del huso ascendentemente. Puesto que la composicion tiene una naturaleza de hilado cuando esta caliente, se forma un hilo entre el huso en la fase de retirada y la muestra de la composicion, haciendose dicho hilo mas consistente bajo el efecto del enfriamiento en aire ambiental. La medida de dmax consiste en medir la longitud de los hilos asf formados despues de la separacion de la superficie del huso.

El protocolo es como sigue:

a) una muestra de la composicion se prepara al llenar, hasta su maximo, una cupula de acero inoxidable de 2 mm de grosor y 20 mm de diametro, nivelandose a la superficie el exceso de composicion,

b) la temperatura del huso se controla a 40°C,

c) el huso desciende a una velocidad de 10 mm/s hasta que entra en contacto con la superficie de la composicion,

d) el huso se mantiene fijado durante 10 s y a continuacion se eleva a una velocidad de 10 mm/s.

Durante la fase de retirada del huso, se forma un hilo entre la composicion y el huso. A medida que el huso se mueve alejandose de la superficie de la composicion, el hilo formado se enfna y se hace mas consistente. Partiendo de cierta prolongacion, el hilo se separa del huso.

La naturaleza de hilado o dmax (expresada en mm) corresponde a la longitud del hilo obtenida despues de la rotura, medida con una regla graduada.

La medida de la naturaleza de hilado se repite tres veces para la misma composicion, en diferentes zonas de la cupula, y se calcula un "hilado" dmax medio para cada composicion.

Las etapas b) a d) se repiten para la misma composicion a una temperatura del huso fijada en la etapa b), respectivamente, de 50°C, 60°C, 70°C, 80°C, 90°C, 100°C, 110°C, 120°C, 130°C y 140°C.

Entre los valores de hilado que se pueden obtener a las diversas temperaturas, el valor mas alto se retiene como el valor de la naturaleza de hilado dmax.

La composicion usada en el procedimiento segun la invencion tiene una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, que puede variar hasta 100 mm, preferiblemente mas de o igual a 7 mm, mejor aun mas de o igual a 10 mm y mejor aun mas de o igual a 15 mm.

Preferiblemente, la composicion es capaz de formar un hilo tal que si, despues de la formacion del hilo y la medida de la dmax segun el protocolo indicado anteriormente, la cupula que comprende la composicion se situa verticalmente (de modo que el hilo este en la posicion horizontal, es decir sometido a la gravedad) durante al menos 30 segundos, el hilo conserve una longitud minima de 5 mm (medible manualmente con una regla graduada).

La composicion que tiene una naturaleza de hilado segun la invencion hace posible obtener, durante la aplicacion a fibras de queratina, un hilo de composicion a lo largo de la extension de la pestana. Este hilo conserva su conformacion, permanece ngido y no se contrae, haciendo posible de ese modo obtener un efecto de alargamiento de las pestanas.

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La composicion usada en el procedimiento segun la invencion se calienta hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, preferiblemente mas de o igual a 45°C, mejor aun mas de o igual a 50°C e incluso mejor aun mas de o igual a 60°C.

La temperatura puede variar hasta 150°C, preferiblemente hasta 120°C, mejor aun hasta 100°C, incluso mejor aun hasta 95°C.

Preferiblemente, la composicion se lleva hasta la temperatura a la que tiene la naturaleza de hilado dmax, medida segun se indica anteriormente (es decir hasta la temperatura a la que la naturaleza de hilado es la mas alta).

En particular, el propio compuesto tiene una naturaleza de hilado dmax, segun se define anteriormente, de mas de o igual a 5 mm, que puede variar hasta 100 mm, preferiblemente mas de o igual a 7 mm, mejor aun mas de o igual a 10 mm y mejor aun mas de o igual a 15 mm, cuando se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C.

Por esta razon, una materia de la invencion tambien es un procedimiento cosmetico para el maquillaje o para el cuidado no terapeutico de fibras de queratina, que comprende la aplicacion a las fibras de queratina de una composicion cosmetica que contiene un compuesto o una mezcla de compuestos, teniendo dicho compuesto o mezcla de compuestos una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, cuando se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, y llevandose dicha composicion, antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C.

La composicion comprende un medio fisiologicamente aceptable, es decir un medio que es atoxico y se puede aplicar a fibras de queratina, tales como las pestanas, las cejas y el cabello de seres humanos, en particular compatible con la region ocular.

Segun una realizacion, el procedimiento segun la invencion consiste en:

- aplicar, a las fibras de queratina, una composicion cosmetica coloreada (es decir que comprende al menos un colorante segun se define posteriormente) que contiene al menos un compuesto o una mezcla de compuestos, que, cuando la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, y a continuacion

- llevar dicha composicion, antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C a fin de formar hilos coloreados en el extremo de las pestanas.

Segun otra realizacion, el procedimiento segun la invencion consiste en:

- aplicar una composicion cosmetica no coloreada a las fibras de queratina, conteniendo dicha composicion al menos un compuesto o una mezcla de compuestos que, cuando la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm,

- llevar dicha composicion, antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C a fin de formar hilos incoloros en el extremo de las pestanas,

- y a continuacion, despues del enfriamiento de los hilos, maquillar las fibras de queratina y los hilos incoloros fijados en su extension, con una segunda composicion que comprende uno o mas colorantes, a fin de colorear los hilos.

En particular, la composicion que contiene al menos un compuesto o una mezcla de compuestos que, cuando la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, se aplica al extremo superior de las pestanas.

Asf, es posible, segun esta realizacion, maquillar los hilos incoloros formados sobre las pestanas o en el extremo de las pestanas (extension de las pestanas) con un deposito de una segunda composicion coloreada, y a continuacion retirar dicho deposito de la segunda composicion solo, sin retirar el maquillaje del conjunto de las pestanas y las extensiones, a fin de poder maquillar de nuevo posteriormente los hilos formados en el extremo de las pestanas, por ejemplo con otra composicion de un color diferente.

Composicion capaz de conferir a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm

La composicion comprende ventajosamente al menos un compuesto que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, o una mezcla de compuestos tal que dicha mezcla confiere a

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dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, cuando dicha composicion se calienta hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C.

Este compuesto puede estar basado en hidrocarburo o basado en silicona y ventajosamente tiene un comportamiento termoplastico.

Este compuesto preferiblemente es solido a temperatura ambiente. Ventajosamente, tiene el mismo una naturaleza de hilado dmax, medida segun el protocolo mencionado anteriormente, de mas de o igual a 5 mm cuando se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, es decir es capaz de producir hilos segun se describe anteriormente, a una temperatura de mas de o igual a 40°C, por ejemplo que vana de 40 a 150°C, preferiblemente mas de o igual a 45°C, por ejemplo que vana de 45 a 120°C, mejor aun mas de o igual a 50°C, por ejemplo que vana de 50 a 100°C e incluso mejor aun mas de o igual a 60°C.

El compuesto puede tener una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, que puede variar hasta 100 mm, preferiblemente mas de o igual a 7 mm, mejor aun mas de o igual a 10 mm y mejor aun mas de o igual a 15 mm.

Preferiblemente, el propio compuesto es capaz de formar un hilo de modo que si, despues de la formacion del hilo y la medida de la dmax segun el protocolo indicado anteriormente, la cupula que comprende el compuesto se situa verticalmente (de modo que el hilo este en la posicion horizontal, es decir sometido a gravedad) durante al menos 30 segundos, el hilo conserve una longitud minima de 5 mm (que se puede medir manualmente con una regla graduada).

Este compuesto es preferiblemente un polfmero y se puede elegir ventajosamente de:

A/ Polfmeros y copolfmeros que comprenden al menos un monomero de alqueno, en particular copolfmeros basados en etileno.

Tales compuestos se pueden elegir de:

- copolfmeros de un alqueno y de acetato de vinilo, en particular copolfmeros de etileno y de acetato de vinilo.

Se usan en particular copolfmeros de etileno y de acetato de vinilo que comprenden preferiblemente mas de 25% en peso, por ejemplo de 25 a 50% en peso, preferiblemente de 25 a 35% en peso, por ejemplo aproximadamente 28% en peso, de acetato de vinilo con relacion al peso total del polfmero.

Como un ejemplo de copolfmeros de etileno/acetato de vinilo, se puede hacer mencion a los que se venden bajo el nombre Elvax por la comparMa DuPont de Nemours, y en particular los compuestos Elvax 40W, Elvax 140W, Elvax 200W, Elvax 205W, Elvax 210W y Elvax 310.

Tambien se puede hacer mencion a los productos vendidos bajo el nombre Evatane por la comparMa Arkema, tales como Evatane 28-800. Tambien se puede hacer mencion a Melthene-H Clase H-6410M ofrecido por la comparMa Tosoh Polymer;

Estos copolfmeros pueden presentar una masa media en peso (Mw) que vana de 50.000 a 80.000, mejor, de 60.000 a 70.000 y mejor aun de 63.000 a 73.000

- copolfmeros de etileno y de octeno, tales como, por ejemplo, los productos vendidos bajo la referencia "Affinity" por la comparMa Dow Plastics, por poner un ejemplo Affinity GA 1900 GA 1950.

Estos polfmeros y copolfmeros se pueden usar solos o como una mezcla con al menos un compuesto elegido de resinas "adherentes" como las descritas en the Handbook of Pressure Sensitive Adhesives, editado por Donatas Satas, 3a edicion, 1989, p. 609-619, las ceras que se describen posteriormente, y combinaciones de los mismos. En particular, las resinas adherentes se pueden elegir de colofonia, derivados de colofonia, resinas basadas en hidrocarburos, y mezclas de los mismos. En particular, se puede hacer mencion a resinas basadas en hidrocarburos de indeno tales como las resinas derivadas de la polimerizacion de una proporcion predominante de monomero de indeno y de una proporcion menor de monomeros elegidos de estireno, metilindeno, metilestireno y mezclas de los mismos. Opcionalmente, estas resinas pueden estar hidrogenadas. Pueden tener un peso molecular que vana de 290 a 1.150. Como ejemplos de resinas de indeno, en particular se puede hacer mencion a los copolfmeros de indeno/metilestireno/estireno hidrogenados vendidos bajo el nombre "Regalite" por la comparMa Eastman Chemical, en particular Regalite R 1100, Regalite R 1090, Regalite R-7100, Regalite R1010 Hydrocarbon Resin y Regalite R1125 Hydrocarbon Resin.

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Como una mezcla basada en copoftmero de etileno/acetato de vinilo, se puede hacer mencion, por ejemplo, a los productos vendidos bajo el nombre Coolbind por la comparfta National Starch.

Estos poftmeros pueden estar en forma pura o pueden estar soportados en una fase acuosa o una fase de disolvente organico.

B/ Homopoftmeros de poli(acetato de vinilo) que tienen preferiblemente un peso molecular de menos de 20.000, por poner un ejemplo Raviflex BL1S de la comparfta Vinavil.

C/ Resinas siliconicas T

Estas resinas son poftmeros de organosiloxano reticulados.

La nomenclatura de las resinas siliconicas se conoce como "MDTQ", describiendose la resina segun las diversas unidades monomeras de siloxano que comprende, caracterizando cada una de las letras "MDTQ" un tipo de unidad.

La letra M representa la unidad monofuncional de formula (CH3)3SiOi/2, estando el atomo de silicio unido a un solo atomo de oxfgeno en el poftmero que comprende esta unidad.

La letra D significa una unidad difuncional (CH3)2SiO2/2 en la que el atomo de silicio esta unido a dos atomos de oxfgeno.

La letra T representa una unidad trifuncional de formula (CH3)SiO3/2.

En las unidades M, D y T definidas anteriormente, al menos uno de los grupos metilo puede estar sustituido con un grupo R diferente del grupo metilo, tal como un radical basado en hidrocarburo (en particular alquilo) que contiene de 2 a 10 atomos de carbono o un grupo fenilo o tambien un grupo hidroxilo.

Finalmente, la letra Q significa una unidad tetrafuncional SO4/2 en la que el atomo de silicio esta unido a cuatro atomos de hidrogeno, ellos mismos unidos al resto del poftmero.

Se hace mencion a resinas T, en particular resinas siliconicas T funcionalizadas tales como polifenilsiloxanos, en particular funcionalizados con grupos silanol (Si-OH), tales como las vendidas bajo la referencia Dow Corning (R)Z-1806.

D/ Poftmeros de bloques etilenicos pelicuftgenos

Estos poftmeros comprenden al menos un primer bloque y al menos un segundo bloque que tienen temperaturas de transicion vftrea (Tg), estando conectados entre sf dichos bloques primero y segundo de un bloque intermedio que comprende al menos un monomero que constituye el primer bloque y al monomero que constituye el segundo bloque.

Ventajosamente, los bloques primero y segundo del poftmero de bloques son compatibles entre sft

Tales poftmeros se describen, por ejemplo, en los documentos EP 1411069, WO 04/028488 o WO 04/028493.

El termino poftmero de "bloques" esta destinado a significar un poftmero que comprende al menos 2 bloques distintos, por ejemplo al menos 3 bloques distintos.

Los bloques primero y segundo del poftmero difieren entre sf en virtud de su grado de deformabilidad. Asf, el primer bloque puede ser ngido y el segundo bloque puede ser flexible.

Las temperaturas de transicion vftrea de los bloques flexible y ngido pueden ser Tg teoricas como las determinadas a partir de Tg teoricas de los monomeros que constituyen cada uno de los bloques, que se pueden encontrar en un manual de referencia tal como the Polymer Handbook, 3a ed., 1989, John Wiley, segun la siguiente relacion, conocida como la ley de Fox:

diferentes por medio menos un

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1/Tg = £ (C0i/Tgi) , i

siendo w la fraction de masa del monomero i en el bloque que se considera y siendo Tgi la temperatura de transition vrtrea del homopoKmero del monomero i.

A menos que se indique otra cosa, las Tg indicadas en los bloques primero y segundo en la presente solicitud son Tg teoricas.

El bloque rigido puede tener una Tg de mas de 20°C.

El bloque flexible puede tener una Tg de menos de o igual a 20°C.

Segun una realization, el copolimero comprende un primer bloque rigido y un segundo bloque flexible.

Preferiblemente, la proportion del bloque rigido varia de 20% a 90% en peso del copolimero, mejor aun de 30% a 90% e incluso mejor aun de 50% a 90%.

Preferiblemente, la proporcion del bloque flexible varia de 5% a 75% en peso del copoKmero, preferiblemente de 10% a 50% y mejor aun de 15% a 45%.

Bloque rigido

En el contexto de la presente invention, el bloque o los bloques rigidos estan formados por los siguientes monomeros:

- metacrilatos de formula CH2 = C(CH3)-COOR1 en la que R1 representa un grupo isobornilo,

- acrilatos de formula CH2 = CH-COOR2 en la que R2 representa un grupo isobornilo,

Monomeros del bloque rigido son metacrilato de isobornilo, acrilato de isobornilo y mezclas de los mismos.

Bloque flexible

En el contexto de la presente invencion, el bloque o los bloques flexibles estan formados por los siguientes monomeros:

acrilato de isobutilo.

Cada una de las secuencias pueden contener una proporcion minoritaria de al menos un monomero que constituye el otro bloque.

Asi, el primer bloque puede contener al menos un monomero que constituye el segundo bloque y a la inversa.

Cada uno del bloque primero y/o segundo puede comprender, ademas de los monomeros indicados anteriormente, uno o mas de otros monomeros, llamados monomeros adicionales, diferentes de los monomeros principales mencionados anteriormente.

Este monomero adicional se elige, por ejemplo, de:

a) monomeros hidrofilos tales como:

- monomeros que comprenden una o mas insaturaciones etilenicas, distintas a acido acrilico, que comprenden al menos una funcion acido carboxflico o sulfonico, por poner un ejemplo acido metacrilico, acido crotonico, anhidrido maleico, acido itaconico, acido fumarico, acido maleico, acido acrilamidopropanosulfonico, acido vinilbenzoico, acido vinilfosforico y las sales de los mismos,

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- monomeros que comprenden una o mas insaturaciones etilenicas y que comprenden al menos una funcion amina terciaria tal como 2-vinilpiridina, 4-vinilpiridina, metacrilato de dimetilaminoetilo, metacrilato de dietilaminoetilo, dimetilaminopropilmetacrilamida y las sales de los mismos,

- metacrilatos de formula CH2 = C(CH3)-COOR6 en la que R6 representa un grupo alquilo lineal o ramificado que contiene de 1 a 4 atomos de carbono, tal como un grupo metilo, etilo, propilo o isobutilo, estando sustituido dicho grupo alquilo con uno o mas sustituyentes elegidos de grupos hidroxilo (tales como metacrilato de 2-hidroxipropilo o metacrilato de 2-hidroxietilo) y atomos de halogeno (Cl, Br, I, F), tales como metacrilato de trifluoroetilo,

- metacrilatos de formula CH2 = C(CH3)-COORg, representando Rg un grupo alquilo C6 a C12 lineal o ramificado en el que estan opcionalmente intercalados uno o mas heteroatomos elegidos de O, N y S, estando sustituido dicho grupo alquilo con uno o mas sustituyentes elegidos de grupos hidroxilo y atomos de halogeno (Cl, Br, I, F);

- acrilatos de formula CH2 = CHCOOR10, representando R10 un grupo alquilo Ci a C12 lineal o ramificado sustituido con uno o mas sustituyentes elegidos de grupos hidroxilo y atomos de halogeno (Cl, Br, I y F), tales como acrilato de 2-hidroxipropilo y acrilato de 2-hidroxietilo, o R10 representa un alquil(C1-C12)-O-POE (polioxietileno) con repeticion de la unidad de oxietileno de 5 a 30 veces, por ejemplo metoxi-POE, o R10 representa un grupo polioxietilenado que comprende de 5 a 30 unidades de oxido de etileno,

b) monomeros que comprenden una o mas insaturaciones etilenicas y que comprenden uno o mas atomos de silicio, tales como metacriloxipropiltrimetoxisilano o metacriloxipropiltris(trimetilsiloxi)silano,

- y mezclas de los mismos.

Este o estos monomeros adicionales representan generalmente una cantidad de menos o igual a 30% en peso, por ejemplo de 1% a 30% en peso, preferiblemente de 5% a 20% en peso, y aun mas preferiblemente de 7% a 15% en peso, del peso total de los bloques primero y/o segundo.

Segun una realizacion, el copolfmero puede comprender al menos un primer bloque y al menos un segundo bloque conectados entre sf por medio de un segmento intermedio que comprende al menos un monomero que constituye el primer bloque y al menos un monomero que constituye el segundo bloque.

Preferiblemente, el bloque intermedio se deriva esencialmente de monomeros que constituyen el primer bloque y el segundo bloque.

Ventajosamente, el segmento intermedio que comprende al menos un monomero que constituye el primer bloque y al menos un monomero que constituye el segundo bloque del copolfmero es un polfmero aleatorio.

El copolfmero se deriva esencialmente de monomeros elegidos de metacrilatos alquilo, acrilatos de alquilo y mezclas de los mismos.

En el texto anterior y posterior, el termino "esencialmente" esta destinado a significar que comprende al menos 85%, preferiblemente al menos 90%, mejor aun al menos 95% e incluso mejor aun 100%.

En cuanto a los esteres de acrilato y metacrilato, derivan de la esterificacion de isoborneol.

Segun la invencion, dicho copolfmero comprende al menos monomeros de acrilato y metacrilato que derivan de la esterificacion de isoborneol.

Segun la invencion, el polfmero de bloques lineal peliculfgeno comprende al menos monomeros de acrilato de isobornilo, al menos monomeros de metacrilato de isobornilo y al menos monomeros de acrilato de isobutilo.

El polfmero de bloques comprende al menos:

- un bloque ngido, que es un copolfmero de metacrilato de isobornilo/acrilato de isobornilo, y

- un bloque flexible, que es un copolfmero de acrilato de isobutilo.

Mas espedficamente, el copolfmero puede comprender de 50% a 80% en peso de metacrilato/acrilato de isobornilo y de 10% a 20% en peso de acrilato de isobutilo.

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La masa media en peso (Mw) del copoUmero vana preferiblemente de 80.000 a 300.000, o incluso de 100.000 a 150.000.

La masa media en numero (Mn) del copoKmero vana preferiblemente de 20.000 a 90.000; vana, por ejemplo, de 25.000 a 45.000.

E/ Copolfmeros de butadieno y de estireno.

En particular, se puede hacer mencion a los copolfmeros de estireno/butadieno vendidos bajo la referencia Pliolite S5E por la comparua Eliokem.

F/ Poliesteres que comprenden al menos un monomero que soporta al menos un grupo -SO3M (representando M un atomo de hidrogeno, un ion amonio NH4+ o un ion metalico), tambien llamados sulfopoliesteres.

Estos poliesteres tienen ventajosamente una temperatura de transicion vftrea (Tg) de mas de 38°C. Ventajosamente, pueden tener una masa molecular media en peso de menos de 200.000, por ejemplo que vana de 10.000 a 50.000.

Estos poliesteres se obtienen, de modo conocido, mediante la policondensacion de al menos un acido dicarboxflico con al menos un poliol, en particular dioles.

El acido dicarboxflico esta formado por acido isoftalico.

El diol esta formado por ciclohexanodimetanol.

El poliester comprende al menos un monomero que soporta al menos un grupo -SO3M, representando M un atomo de hidrogeno, un ion amonio NH4 o un ion metalico, por poner un ejemplo un ion Na , Li , K , Mg , Ca , Cu2+, Fe2+ o Fe3+. Se usa un monomero aromatico bifuncional que comprende tal grupo -SO3M.

El anillo aromatico del monomero aromatico bifuncional que tambien soporta un grupo -SO3M segun se describe anteriormente esta formado por acido sulfoisoftalico.

Se hace uso de copolfmeros basados en isoftalato/sulfoisoftalato, y segun la invencion de copolfmeros obtenidos mediante condensacion de dietilenglicol, ciclohexanodimetanol, acido isoftalico y acido sulfoisoftalico.

Tales polfmeros son vendidos, por ejemplo, bajo la marca comercial Eastman AQ® por la comparMa NOVEON, por poner un ejemplo Eastman Aq 38s.

Segun una realizacion espedfica, la mezcla de compuestos que confiere a la composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm puede ser una mezcla de cera, especialmente parafina, y copolfmero de etileno/acetato de vinilo.

Dicha mezcla puede comprender de 50 a 65% en peso de copolfmero de etileno/acetato de vinilo con relacion al peso total de la mezcla y de 35 a 50% en peso de cera, con relacion al peso total de la mezcla.

Preferiblemente, el copolfmero de etileno/acetato de vinilo comprende mas de 25% en peso de acetato de vinilo con relacion al peso total del polfmero, por ejemplo aproximadamente 28% en peso de acetato de vinilo.

Preferiblemente, el copolfmero de etileno/acetato de vinilo tiene una masa media en peso (Mw) que vana de 50.000 a 80.000, mejor, de 60.000 a 70.000 y aun mejor de 63.000 a 73.000.

El compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a la composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm puede estar presente en la composicion con un contenido de solidos de al menos 5% en peso con relacion al peso total de la composicion, por ejemplo variando de 5% a 100% en peso con relacion al peso total de la composicion, preferiblemente variando de 10% a 100% en peso y mejor aun de 12% a 100% en peso.

Segun una realizacion, el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a la composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm esta presente en un contenido de mas de o igual a 20% en peso con relacion al peso total de la composicion, preferiblemente mas de o igual a 25% en peso, mejor aun mas de o igual a 30% en peso e incluso mejor aun mas de o igual a 40%, o incluso mas de o igual a 50% en peso.

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Fase acuosa

La composicion segun la invencion puede comprender preferiblemente un medio acuoso, que constituye una fase acuosa, que puede formar la fase continua de la composicion.

La fase acuosa de la composicion segun la invencion es ventajosamente una fase acuosa continua.

La expresion "composicion que comprende una fase acuosa continua" esta destinada a significar que la composicion tiene una conductividad, medida a 25°C, de mas de 23 pS/cm (microsiemens/cm), midiendose la conductividad, por ejemplo, usando un conductimetro MPC227 de Mettler Toledo y una pila de medida de la conductividad Inlab730. La pila de medida se sumerge en la composicion, a fin de eliminar las burbujas de aire que se puedan formar entre los 2 electrodos de la pila. La conductividad se lee tan pronto como se haya estabilizado el valor del conductfmetro. Se produce una media a lo largo de al menos 3 medidas sucesivas.

La fase acuosa consiste esencialmente en agua; tambien puede comprender una mezcla de agua y de un disolvente miscible con agua (miscibilidad con agua mayor de 50% en peso a 25°C), por poner un ejemplo monoalcoholes inferiores de 1 a 5 atomos de carbono, tales como etanol o isopropanol, glicoles que tienen de 2 a 8 atomos de carbono, tales como propilenglicol, etilenglicol, 1,3-butilenglicol o dipropilenglicol, cetonas C3-C4, aldehudos C2-C4, y mezclas de los mismos.

La fase acuosa (agua y, opcionalmente, un disolvente miscible con agua) puede estar presente en un contenido que vana de 1% a 95% en peso, con relacion al peso total de la composicion, preferiblemente que vana de 3% a 80% en peso y preferiblemente que vana de 5% a 60% en peso.

Sistema emulsionante

Las composiciones segun la invencion pueden contener tensioactivos emulsionantes presentes en particular en una proporcion que vana de 0,1% a 20% y mejor aun de 0,3% a 15% en peso con relacion al peso total de la composicion.

Segun la invencion, se hace uso generalmente de un emulsionante elegido apropiadamente a fin de obtener una emulsion de aceite en agua. En particular, se puede hacer uso de un emulsionante que tiene, a 25°C, un HLB (equilibrio hidrofilo-lipofilo), dentro del significado de Griffin, de mas de o igual a 8.

El valor del HLB segun Griffin se define en J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (Volumen 5), paginas 249-256.

Estos tensioactivos se pueden elegir de tensioactivos no ionicos, anionicos, cationicos o anfoteros o tambien emulsionantes tensioactivos. Se puede hacer referencia al documento "Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk- Othmer" Volumen 22, p. 333-432, 3a edicion, 1979, Wiley, para la definicion de las propiedades y las funciones (emulsionantes) de los tensioactivos, en particular p. 347-377 de esta referencia, para tensioactivos anionicos, anfoteros y no ionicos.

Los tensioactivos usados preferiblemente en la composicion segun la invencion se eligen de:

a) tensioactivos no ionicos con un HLB de mas de o igual a 8 a 25°C, usados solos o como una mezcla; en particular, se puede hacer mencion a:

eteres oxietilenados y/u oxipropilenados (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u oxipropilenados) de glicerol;

eteres oxietilenados y/u oxipropilenados (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u oxipropilenados) de alcoholes grasos (en particular de alcoholes C8-C24 y preferiblemente C12-C18), tales como el eter oxietilenado de alcohol esteanlico que comprende 20 grupos oxietilenados (nombre CTFA "Steareth-20"), tal como Brij 78 vendido por la comparua Uniquema, el eter oxietilenado de alcohol ceteanlico que comprende 30 grupos oxietilenados (nombre CTFA "Ceteareth-30") y el eter oxietilenado de la mezcla de alcoholes grasos C12-C15 que comprende 7 grupos oxietilenados (nombre CTFA "C12-15 Pareth-7") vendido bajo el nombre Neodol 25-7® por Shell Chemicals,

esteres de un acido graso (en particular de un acido C8-C24 y preferiblemente C16-C22) y de polietilenglicol (que pueden comprender de 1 a 150 unidades de etilenglicol), tales como estearato de PEG-50 y monoestearato de PEG-40, vendido bajo el nombre Myrj 52P® por la comparua ICI Uniquema,

esteres de un acido graso (en particular de un acido C8-C24 y preferiblemente C16-C22) y de eteres glicerolicos oxietilenados y/u oxipropilenados (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u

oxipropilenados), tales como el monoestearato de PEG-200-glicerilo vendido bajo el nombre Simulsol 220 TM® por la comparMa Seppic; estearato de glicerilo polietoxilado que comprende 30 grupos oxido de etileno, tal como el producto Tagat S® vendido por la comparMa Goldschmidt, oleato de glicerilo polietoxilado que comprende 30 grupos oxido de etileno, tal como el producto Tagat O® vendido por la comparMa Goldschmidt, cocoato de glicerilo 5 polietoxilado que comprende 30 grupos oxido de etileno, tal como el producto Varionic LI 13® vendido por la comparMa Sherex, isoestearato de glicerilo polietoxilado que comprende 30 grupos oxido de etileno, tal como el producto Tagat L® vendido por la comparMa Goldschmidt y laurato de glicerilo polietoxilado que comprende 30 grupos oxido de etileno, tal como el producto Tagat I® de la comparMa Goldschmidt,

esteres de un acido graso (en particular de un acido C8-C24 y preferiblemente C16-C22) y de eteres de 10 sorbitol oxietilenados y/u oxipropilenados (que pueden comprender de 1 a 150 grupos oxietilenados y/u oxipropilenados), tales como el polisorbato 60 vendido bajo el nombre Tween 60® por la comparMa Uniquema,

copoliol de dimeticona, tal como el vendido bajo el nombre Q2-5220® por la comparMa Dow Corning,

benzoato de copoliol de dimeticona (FINSOLV SLB 101® y 201® de la comparMa Fintex),

copolfmeros de oxido de propileno y de oxido de etileno, tambien conocidos como policondensados de

15 EO/PO,

y mezclas de los mismos.

Los policondensados de EO/PO son mas particularmente copolfmeros que consisten en bloques de polietilenglicol y polipropilenglicol, por poner un ejemplo policondensados de tres bloques de polietilenglicol/polipropilenglicol/polietilenglicol. Estos policondensados de tres bloques tienen, por ejemplo, la 20 siguiente estructura qmmica:

H-(O-CH2-CH2)a-(O-CH(CH3)-CH2)b-(O-CH2-CH2)a-OH,

formula en la que a vana de 2 a 120 y b vana de 1 a 100.

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El policondensado de EO/PO tiene preferiblemente un peso molecular medio en peso que vana de 1.000 a 15.000 y mejor aun que vana de 2.000 a 13.000. Ventajosamente, dicho policondensado de EO/PO tiene un punto de turbidez, a 10 g/l en agua destilada, de mas de o igual a 20°C, preferiblemente mas de o igual a 60°C. El punto de turbidez se mide segun el patron ISO 1065. Como policondensado de EO/PO que se puede usar segun la invencion, 30 se puede hacer mencion a policondensados de tres bloques de polietilenglicol/polipropilenglicol/polietilenglicol vendidos bajo los nombres Synperonic®, tales como Synperonic PE/L44® y Synperonic PE/F127®, por la comparMa ICI;

b) tensioactivos no ionicos con un HLB de menos de 8 a 25°C, opcionalmente en combinacion con uno o mas tensioactivos no ionicos con un HLB de mas de 8 a 25°C, segun se menciona anteriormente, tales como:

35 esteres y eteres de monosacaridos, tales como estearato de sacarosa, cocoato de sacarosa, estearato de

®

sorbitano y mezclas de los mismos, tales como Arlatone 2121 vendido por la comparMa ICI o SPAN 65V de la comparMa Uniquema;

esteres de acidos grasos (en particular de un acido C8-C24 y preferiblemente C16-C22) y de un poliol, en particular de glicerol o de sorbitol, tales como estearato de glicerilo, por poner un ejemplo el producto vendido bajo el 40 nombre Tegin M® por la comparMa Goldschmidt, laurato de glicerilo, por poner un ejemplo el producto vendido bajo el nombre Imwitor 312® por la comparMa Huls, estearato de poliglicerilo-2, triestearato de sorbitano o ricinoleato de glicerilo;

eteres oxietilenados y/u oxipropilenados, tales como el eter oxietilenado de alcohol esteanlico que comprende 2 grupos oxietilenados (nombre CTFA "Steareth-2"), por poner un ejemplo Brij 72 vendido por la 45 comparMa Uniquema;

la mezcla de copolioles de ciclometicona/dimeticona vendida bajo el nombre Q2-3225C® por la comparMa Dow Corning;

c) tensioactivos anionicos tales como:

sales de acidos grasos polioxietilenados, en particular las derivadas de aminas o las sales de metales alcalino y mezclas de las mismas;

esteres fosforicos y sus sales, tales como "DEA oleth-10 phosphate" (Crodafos N 10N de la comparua Croda) o monocetilfosfato monopotasico (Amphisol K de Givaudan o Arlatone MAP 160K vendido por la comparMa 5 Uniquema);

sulfosuccinatos, tales como "PEG-5-citratolaurilsulfosuccinato disodico" y "ricinoleamido-MEA- sulfosuccinato disodico";

alquil-eter-sulfatos, tales como lauril-eter-sulfato sodico; isetionatos;

10 acilglutamatos, tales como "glutamato de sebo hidrogenado disodico" (Amisoft HS-21 R® vendido por la

comparMa Ajinomoto), y mezclas de los mismos.

A modo de representacion de tensioactivos cationicos, en particular se puede hacer mencion a:

- alquilimidazolidinios, tales como etosulfato de isoesteariletilimidonio,

- sales de amonio, tales como cloruro de N,N,N-trimetil-1-docosanaminio (cloruro de behenotrimonio).

15 Las composiciones segun la invencion tambien pueden contener uno o mas tensioactivos anfoteros, tales como N- acilaminoacidos, por poner un ejemplo N-alquilaminoacetatos y cocoanfodiacetato disodico, y oxidos de amina, tales como oxido de estearamina, o tambien tensioactivos siliconicos, tales como fosfatos de copoliol de dimeticona, por poner un ejemplo el vendido bajo el nombre Pecosil PS 100® por la comparMa Phoenix Chemical.

20 Agente gelificante soluble en agua

La composicion segun la invencion puede comprender un agente gelificante soluble en agua.

Los agentes gelificantes solubles en agua que se pueden usar en las composiciones segun la invencion se pueden 25 elegir de:

homopolfmeros o copolfmeros de acido acnlico o acido metacnlico o sus sales o sus esteres y en particular

® ® ® los productos vendidos bajo los nombres Versicol F o Versicol K por la comparua Allied Colloid, Ultrahold 8 por la

companfa Ciba-Geigy o los poli(acidos acnlicos) de Synthalen tipo K,

copolfmeros de acido acnlico y de acrilamida, vendidos en la forma de sus sales sodicas, bajo los nombres 30 Reten® por la comparua Hercules, el polimetacrilato sodico vendido bajo el nombre Darvan No. 7® por la comparMa

Vanderbilt, y las sales sodicas de poli(acidos hidroxicarboxflicos) vendidas bajo el nombre Hydagen F® por la comparMa Henkel,

copolfmeros de poli(acido acnlico/acrilato de alquilo) de tipo Pemulen,

AMPS (poli(acido acrilamidometilpropanosulfonico) parcialmente neutralizado con amomaco acuoso y 35 altamente reticulado) vendido por la comparMa Clariant,

copolfmeros de AMPS/acrilamida de tipo Sepigel® o Simulgel®, vendidos por la comparMa Seppic, y

copolfmeros de AMPS/metacrilatos de alquilo que estan polioxietilenados (reticulados o no reticulados),

protemas, por poner un ejemplo protemas de origen vegetal, tales como protemas de trigo o soja; protemas de origen animal, tales como queratinas, por ejemplo hidrolizados de queratina y queratinas sulfonicas;

40 polfmeros de celulosa, tales como hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa,

etilhidroxietilcelulosa o carboximetilcelulosa, y tambien derivados de celulosa cuaternizados;

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poKmeros o copoKmeros acnlicos, tales como poliacrilatos o polimetacrilatos;

poKmeros vimlicos, tales como polivinilpirrolidonas, copoUmeros metil-vinil-eter y de anlmdrido malico, el copoKmero de acetato de vinilo y de acido crotonico, copoKmeros de vinilpirrolidona y de acetato de vinilo; copolfmeros de vinilpirrolidona y de caprolactama; poli(alcohol vimlico);

poKmeros de origen natural opcionalmente modificados, tales como:

gomas arabigas, goma guar, derivados de xantano, goma karaya;

alginatos y carrageninas;

glicosaminoglicanos, acido hialuronico y sus derivados;

resina de goma laca, goma sandaraca, gomas damar, gomas elemi o gomas copal; acido desoxirribonucleico;

mucopolisacaridos tales como sulfatos de condroitina, y mezclas de los mismos.

Algunos de estos agentes gelificantes hidrosolubles tambien pueden actuar como polfmeros peliculfgenos.

Segun una realizacion preferida, la composicion comprende al menos un copolfmero de AMPS/acrilamida.

El polfmero gelificante hidrosoluble puede estar presente en la composicion segun la invencion con un contenido de solidos que vana de 0,01% a 60% en peso, preferiblemente de 0,5% a 40% en peso, mejor aun de 1% a 30% en peso, o incluso de 5% a 20% en peso, con relacion al peso total de la composicion.

Ceras

La composicion segun la invencion puede comprender, ademas del compuesto o la mezcla de compuestos que confieren a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, una o mas ceras adicionales. Estas ceras adicionales no contribuyen a la naturaleza de hilado de la composicion.

Tambien se puede hacer uso de ceras con tal de que esten en la forma de partfculas pequenas que tengan un tamano, expresado como diametro "eficaz" medio en volumen D[4,3], del orden de 0,5 a 30 micrometros, en particular de 1 a 20 micrometros, y mas particularmente de 5 a 10 micrometros, posteriormente indicadas por la expresion "microceras".

Los tamanos de las partfculas se pueden medir mediante diversas tecnicas. En particular, se puede hacer mencion a tecnicas de dispersion de luz (dinamica y estatica), metodos con contadores Coulter, medidas mediante la velocidad de sedimentacion (con relacion al tamano a traves de la ley de Stokes) y microscopfa. Estas tecnicas hacen posible medir un diametro de partfcula y, para algunas de ellas, una distribucion del tamano de partfcula.

Como microceras que se pueden usar en las composiciones segun la invencion, en particular se puede hacer mencion a microceras de carnauba, tales como la vendida bajo el nombre MicroCare 350® por la compama Micro Powders, microceras de cera sintetica, tales como la vendida bajo el nombre MicroEase 114S® por la compafna Micro Powders, microceras que consisten en una mezcla de cera de carnauba y de cera de polietileno, tales como las vendidas bajos los nombres Micro Care 300® y 310® por la compama Micro Powders, microceras que consisten en una mezcla de cera de carnauba y de cera sintetica, tales como la vendida bajo el nombre Micro Care 325® por la coimpama Micro Powders, microceras de polietileno, tales como las vendidas bajo los nombres Micropoly 200®, 220®, 220L® y 250S® por la compama Micro Powders, y microceras de politetrafluoroetileno, tales como las vendidas bajo los nombres Microslip 519® y 519L® por la compama Micro Powders.

La composicion segun la invencion puede comprender un contenido de ceras adicionales que vana de 0,1% a 30% en peso con relacion al peso total de la composicion, en particular puede contener de 0,5% a 15% en peso, mas particularmente de 1% a 10% en peso, de la misma.

Aceites

La composicion segun la invencion tambien puede comprender uno o mas aceites o sustancias grasas no acuosas que son lfquidas a temperatura ambiente (25°C) y presion atmosferica (760 mm Hg).

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El aceite se puede elegir de aceites volatiles y/o aceites no volatiles, y mezclas de los mismos.

El aceite o los aceites pueden estar presentes en la composition segun la invention con un contenido que varia de 0,1% a 95% en peso, preferiblemente de 0,5% a 60% en peso, con relation al peso total de la composicion.

Para el proposito de la presente invencion, el termino "aceite volatil" esta destinado a significar un aceite capaz de evaporarse al entrar en contacto con fibras de queratina en menos de una hora, a temperatura ambiente y presion atmosferica. El disolvente o los disolventes organicos volatiles y los aceites volatiles de la invencion son aceites cosmeticos y disolventes organicos volatiles que son Kquidos a temperatura ambiente, y que tienen una presion de vapor distinta de cero a temperatura ambiente y presion atmosferica, que varia en particular de 0,13 Pa a 40.000 Pa (de 10-3 a 300 mm Hg), en particular que varia de 1,3 Pa a 13.000 Pa (de 0,01 a 100 mm Hg) y mas particularmente que varia de 1,3 Pa a 1.300 Pa (de 0,01 a 10 mm Hg).

El termino "aceite no volatil" esta destinado a significar un aceite que permanece sobre la fibra de queratina a temperatura ambiente y presion atmosferica durante al menos varias horas y que tiene en particular una presion de vapor de menos de 10-3 mm Hg (0,13 Pa).

Estos aceites pueden ser aceites basados en hidrocarburos, aceites siliconicos, aceites fluorados, o mezclas de los mismos.

El termino "aceite basado en hidrocarburo" esta destinado a significar un aceite que contiene principalmente atomos de hidrogeno y carbono y, opcionalmente, atomos de oxigeno, nitrogeno, azufre y fosforo. Los aceites basados en hidrocarburo volatiles se pueden elegir de aceites basados en hidrocarburo que tienen de 8 a 16 atomos de carbono, y en particular alcanos C8-C16 ramificados, tales como isoalcanos C8-Ci6 de origen petrolifero (tambien conocidos como isoparafinas), por poner un ejemplo isododecano (tambien conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano o isohexadecano, y, por ejemplo, los aceites vendidos bajo los nombres comerciales Isopar o Permetyls, esteres C8-C16 ramificados, neopentanoato de isohexilo y mezclas de los mismos. Tambien se pueden usar otros aceites basados en hidrocarburo volatiles, tales como destilados de petroleo, en particular los vendidos bajo el nombre Shell Solt por la compania Shell. Preferiblemente, el disolvente volatil se elige de aceites basados en hidrocarburo volatiles que tienen de 8 a 16 atomos de carbono y mezclas de los mismos.

Como aceites volatiles, se puede hacer uso de siliconas volatiles, tales como, por ejemplo, aceites siliconicos lineales o ticlicos volatiles, en particular los que tienen una viscosidad < 8 centistokes (8x10-6 m2/s) y que tienen en particular de 2 a 7 atomos de silicio, comprendiendo opcionalmente estas siliconas grupos alquilo o alcoxi que tienen de 1 a 10 atomos de carbono. Como un aceite siliconico volatil que se puede usar en la invencion, se puede hacer mention en particular a octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano, heptametilhexiltrisiloxano, heptametiloctiltrisiloxano, hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano, dodecametilpentasiloxano y mezclas de los mismos.

Tambien se puede hacer mencion a los aceites de alquiltrisiloxano lineal volatiles de formula general (I):

CH

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|CH3j 3 SiO —Si-----O------SijcH J

R

donde R representa un grupo alquilo que comprende de 2 a 4 atomos de carbono, y uno o mas atomos de hidrogeno, que pueden estar sustituidos con un atomo de fluor o cloro.

Entre los aceites de formula general (I), se puede hacer mencion a: 3-butil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, 3- propil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano y 3-etil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, correspondientes a los aceites de formula (I) para los que R es respectivamente un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo.

Tambien se puede hacer uso de disolventes fluorados volatiles tales como nonafluorometoxibutano o perfluorometilciclopentano.

La composicion tambien puede comprender al menos un aceite volatil, en particular elegido de aceites basados en hidrocarburo no volatiles y/o aceites siliconicos y/o aceites fluorados.

Como aceite basado en hidrocarburo no volatil, se puede hacer mencion en particular a:

- aceites basados en hidrocarburo de origen vegetal, tales como triesteres de acidos grasos y de glicerol, acidos grasos que pueden tener longitudes de cadena variadas de C4 a C24, siendo posible que los ultimos sean lineales o ramificados y saturados o insaturados; estos aceites son en particular aceite de germen de trigo, girasol, semillas de uva, sesamo, mafz, albaricoque, ricino, karite, aguacate, oliva, soja, almendra dulce, palma, colza,

5 semillas de algodon, avellana, nuez de macadamia, jojoba, alfalfa, amapola, calabacm, grosella negra, onagra, mijo, cebada, quinoa, centeno, cartamo, nuez de la India, flor de la pasion o rosa mosqueta; o tambien trigliceridos de acidos capnlico/caprico, tales como los vendidos por la companfa Stearineries Dubois o los vendidos bajo los nombres Migliol 8l0, 812 y 818 por la comparua Dynamit Nobel,

- eteres sinteticos que tienen de 10 a 40 atomos de carbono;

10 - hidrocarburos lineales o ramificados de origen mineral o sintetico, tales como vaselina, polidecenos,

poliisobuteno hidrogenado, por poner un ejemplo Parleam, escualeno y mezclas de los mismos;

- esteres sinteticos, tales como los aceites de formula R1COOR2 en la que R1 representa el residuo de un acido graso lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 atomos de carbono y R2 representa una cadena basada en hidrocarburo, en particular una cadena basada en hidrocarburo ramificado, que contiene de 1 a 40 atomos de

15 carbono, con la condicion de que R1 + R2 sea > 10, por poner un ejemplo Purcellin oil (octanoato de cetoestearilo), miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alquilo C12 a C15, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, isononanoato de isononilo, palmitato de 2-etilhexilo, isoestearato de isoestearilo, octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alcoholes o de polialcoholes, tales como dioctanoato de propilenglicol; esteres hidroxilados, tales como lactato de isoestearilo o malato de diisoestearilo; y esteres de pentaeritritol;

20 - alcoholes grasos que son lfquidos a temperatura ambiente y que comprenden una cadena carbonada

ramificada y/o insaturada que tiene de 12 a 26 atomos de carbono, tales como octildodecanol, alcohol isoesteanlico, alcohol oleflico, 2-hexildecanol, 2-butiloctanol o 2-undecilpentadecanol;

- acidos grasos superiores, tales como acido oleico, acido linoleico o acido linolenico;

- carbonatos,

25 - acetatos,

- citratos,

- y mezclas de los mismos.

Los aceites siliconicos no volatiles que se pueden usar en la composicion segun la invencion pueden ser polidimetilsiloxanos (PDMS) no volatiles, polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo o alcoxi colgantes y/o 30 grupos alquilo o alcoxi en el extremo de la cadena de silicona, grupos que tienen cada uno de 2 a 24 atomos de carbono, siliconas feniladas, tales como feniltrimeticonas, fenildimeticonas, fenil(trimetil-siloxi)difenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenil(metildifenil)trisiloxanos o (2-feniletil)trimetilsiloxisilicatos.

Los aceites fluorados que se pueden usar en la invencion son en particular aceites de fluorosilicona, fluoropolieteres 35 o fluorosiliconas, como los descritos en el documento EP-A-847752.

Polfmero peliculfgeno

La composicion segun la invencion puede comprender, ademas del compuesto o la mezcla de compuestos que 40 confiere a la composicion una dmax de mas de o igual a 5 mm, al menos un polfmero peliculfgeno.

El polfmero peliculfgeno puede estar presente en la composicion segun la invencion con un contenido de solidos (o material activo) que vana de 0,1% a 30% en peso con relacion al peso total de la composicion, preferiblemente de 0,5% a 20% en peso y mejor aun de 1% a 15% en peso.

45

En la presente invencion, el termino "polfmero peliculfgeno" esta destinado a significar un polfmero capaz de formar, por sf mismo o en presencia de un agente adicional que es capaz de formar una pelfcula, una pelfcula macroscopicamente continua que se adhiere a fibras de queratina.

50 Entre los polfmeros peliculfgenos que se pueden usar en la composicion de la presente invencion, se puede hacer mencion a polfmeros sinteticos de tipo radicalico o de tipo policondensado, polfmeros de origen natural, y mezclas de los mismos.

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El termino "poUmero pelicuKgeno radicalico" esta destinado a significar un poKmero obtenido mediante la polimerizacion de monomeros que poseen insaturacion, en particular insaturacion etilenica, siendo cada monomero capaz de homopolimerizacion (a diferencia de los policondensados).

Los poKmeros pelicuKgenos de tipo radicalico pueden ser en particular polfmeros o copolfmeros vimlicos, en particular poKmeros acnlicos.

Los polfmeros vimlicos pelicuKgenos pueden resultar de la polimerizacion de monomeros que poseen insaturacion etilenica que tienen al menos un grupo acido y/o de esteres de estos monomeros acidos y/o de amidas de estos monomeros acidos.

Como monomeros que soportan un grupo acido, se puede hacer uso de acidos carboxflicos a,p-etilenicos insaturados, tales como acido acnlico, acido metacnlico, acido crotonico, acido malico o acido itaconico. Se usan preferiblemente acidos (met)acnlico y acido crotonico, y mas preferiblemente acido (met)acnlico.

Los esteres de monomeros acidos se eligen ventajosamente de esteres de acido (met)acnlico (tambien conocidos como (met)acrilatos), especialmente (met)acrilatos de alquilo, en particular (met)acrilatos de alquilo C1-C30, preferiblemente (met)acrilatos de alquilo C1-C20, (met)acrilatos de arilo, en particular(met)acrilatos de arilo Ca-Cio, y (met)acrilatos de hidroxialquilo, en particular (met)acrilatos de hidroxialquilo C2-Ca.

Entre los (met)acrilatos de alquilo, se puede hacer mencion a metacrilato de metilo, metacrilato de etilo, metacrilato de butilo, metacrilato de isobutilo, metacrilato de 2-etilhexilo, metacrilato de laurilo y metacrilato de ciclohexilo.

Entre los (met)acrilatos de hidroxialquilo, se puede hacer mencion a acrilato de hidroxietilo, acrilato de 2- hidroxipropilo, metacrilato de hidroxietilo y metacrilato de 2-hidroxipropilo.

Entre los (met)acrilatos de arilo, se puede hacer mencion a acrilato de bencilo y acrilato de fenilo.

Los esteres de acido (met)acnlico que son particularmente preferidos son los (met)acrilatos de alquilo.

Segun la presente invencion, el grupo alquilo de los esteres puede estar fluorado o perfluorado, es decir una porcion o la totalidad de los atomos de hidrogeno del grupo alquilo estan sustituido por atomos de fluor.

Como amidas de los monomeros acidos, se puede hacer mencion, por ejemplo, a (met)acrilamidas, especialmente N-alquil(met)acrilamidas, en particular N-(alquil C2-Ci2)(met)acrilamidas. Entre las N-alquil(met)-acrilamidas, se puede hacer mencion a N-etilacrilamida, N-t-butilacrilamida, N-t-octilacrilamida y N-undecilacrilamida.

Los polfmeros vimlicos peliculfgenos tambien pueden resultar de la homopolimerizacion o de la copolimerizacion de monomeros elegidos de esteres vimlicos y monomeros estirenicos. En particular, estos monomeros se pueden polimerizar con monomeros acidos y/o sus esteres y/o sus amidas, tales como los mencionados anteriormente.

Como un ejemplo de esteres vimlicos se puede hacer mencion a acetato de vinilo, neodecanoato de vinilo, pivalato de vinilo, benzoato de vinilo y t-butilbenzoato de vinilo.

Como monomeros estirenicos, se puede hacer mencion a estireno y a-metilestireno.

Entre los policondensados peliculfgenos, se puede hacer mencion a poliuretanos, poliesteres, poliesteramidas, poliamidas, resinas de ester epoxfdicas y poliureas.

Los poliuretanos se pueden elegir de poliuretanos anionicos, cationicos, no ionicos o anfoteros, poliuretano- materiales acnlicos, poliuretano-polivinilpirrolidonas, poliester-poliuretanos, polieter-poliuretanos, poliureas, poliurea- poliuretanos, y combinaciones de los mismos.

Los poliesteres se pueden obtener, de modo conocido, mediante policondensacion de acidos dicarboxflicos con polioles, en particular dioles, como los descritos anteriormente para el sulfopoliester.

Los polfmeros opcionalmente modificados de origen natural se pueden elegir de resina de goma laca, goma sandaraca, gomas damar, gomas elemi, gomas copal, polfmeros basados en celulosa, y mezclas de los mismos.

Segun una primera realizacion de la composicion segun la invencion, el polfmero peliculfgeno puede ser un polfmero hidrosoluble y puede estar presente en una fase acuosa de la composicion; por lo tanto, el polfmero se solubiliza en la fase acuosa de la composicion.

Segun otra realizacion variante de la composicion segun la invencion, el polfmero peliculfgeno puede ser un polfmero solubilizado en una fase grasa lfquida que comprende disolventes organicos o aceites tales como los

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descritos anteriormente (el poUmero pelicuKgeno se denomina entonces un poKmero liposoluble). Preferiblemente, la fase grasa lfquida comprende un aceite volatil, opcionalmente como una mezcla con un aceite no volatil, siendo posible que los aceites se elijan de los aceites mencionados anteriormente.

A modo de ejemplo de un polfmero liposoluble, se puede hacer mencion a copolfmeros de ester vimlico (estando el grupo vinilo conectado directamente al atomos de oxfgeno del grupo ester y teniendo el ester vimlico un radical basado en hidrocarburo saturado lineal o ramificado que contiene de 1 a 19 atomos de carbono, unido al carbonilo del grupo ester) y de al menos otro monomero, que puede ser un ester vimlico (diferente del ester vimlico ya presente), una a-olefina (que tiene de 8 a 28 atomos de carbono), un alquil-vinil-eter (cuyo grupo alquilo contiene de 2 a 18 atomos de carbono), o un ester alflico o metalflico (que tiene un radical basado en hidrocarburo saturado lineal o ramificado que contiene de 1 a 19 atomos de carbono, unido al carbonilo del grupo ester).

Estos copolfmeros se pueden reticular usando agentes de reticulacion que pueden ser bien del tipo vimlico o bien del tipo alflico o metalflico, tales como tetraaliloxietano, divinilbenceno, octanodioato de divinilo, dodecanodioato de divinilo u octadecanodioato de divinilo.

Como ejemplos de estos polfmeros, se puede hacer mencion a los copolfmeros: acetato de vinilo/estearato de alilo, acetato de vinilo/laurato de vinilo, acetato de vinilo/estearato de vinilo, acetato de vinilo/octadeceno, acetato de vinilo/octadecil-vinil-eter, propionato de vinilo/laurato de alilo, propionato/laurato de vinilo, estearato de vinilo/1- octadeceno, acetato de vinilo/1-dodeceno, estearato de vinilo/etil-vinil-eter, propionato de vinilo/cetil-vinil-eter, estearato de vinilo/acetato de alilo, 2,2-dimetiloctanoato de vinilo/laurato de vinilo, 2,2-dimetilpentanoato de alilo/laurato de vinilo, dimetilpropionato de vinilo/estearato de vinilo, dimetilpropionato de alilo/estearato de vinilo, propionato de vinilo/estearato de vinilo, reticulado con 0,2% de divinilbenceno, dimetilpropionato de vinilo/laurato de vinilo, reticulado con 0,2% de divinilbenceno, acetato de vinilo/octadecil-vinil-eter, reticulado con 0,2% de tetraaliloxietano, acetato de vinilo/estearato de alilo, reticulado con 0,2% de divinilbenceno, acetato de vinilo/1- octadeceno reticulado con 0,2% de divinilbenceno y propionato de alilo/estearato de alilo reticulado con 0,2% de divinilbenceno.

Como polfmeros peliculfgenos liposolubles, tambien se puede hacer mencion a copolfmeros liposolubles, y en particular los que resultan de la copolimerizacion de esteres vimlicos que tienen de 9 a 22 atomos de carbono o de acrilatos de alquilo o metacrilatos de alquilo, teniendo los radicales alquilo de 10 a 20 atomos de carbono.

Tales copolfmeros liposolubles se pueden elegir de copolfmeros de poli(estearato de vinilo), de poli(estearato de vinilo) reticulado con divinilbenceno, de eter dialflico o de ftalato de dialilo, copolfmeros de poli((met)acrilato de estearilo), de poli(laurato de vinilo), de poli((met)acrilato de laurilo), siendo posible que estos poli(met)acrilatos se reticulen usando dimetacrilato de etilenglicol o dimetacrilato de tetraetilenglicol.

Los copolfmeros liposolubles definidos anteriormente son conocidos y en particular se describen en la solicitud FR- A-2232303; pueden tener un peso molecular medio en peso que vana de 2.000 a 500.000, y preferiblemente de 4.000 a 200.000.

Como polfmeros peliculfgenos liposolubles que se pueden usar en la invencion, tambien se puede hacer mencion a polialquilenos, y en particular copolfmeros de alquenos C2-C20, tales como polibuteno, alquilcelulosas con un radical alquilo C1 a Ca saturado o insaturado lineal o ramificado, tales como etilcelulosa o propilcelulosa, copolfmeros de vinilpirrolidona (VP), y en particular copolfmeros de vinilpirrolidona y de un alqueno C2 a C40, y mejor aun C3 a C20. A modo de ejemplo de un copolfmero de VP que se puede usar en la invencion, se puede hacer mencion al copolfmero de VP/acetato de vinilo, VP/metacrilato de etilo, polivinilpirrolidona (PVP) butilada, VP/metacrilato de etilo/acido metacnlico, VP/eicoseno, VP/hexadeceno, VP/triaconteno, VP/estireno, VP/acido acnlico/metacrilato de laurilo.

Tambien se puede hacer mencion a resinas siliconicas, generalmente solubles o hinchables en aceites siliconicos, que son polfmeros de poliorganosiloxano reticulados. La nomenclatura de las resinas siliconicas se conoce como "MDTQ", describiendose la resina segun las diversas unidades de monomero de siloxano que comprende, caracterizando cada una de las letras "MDTQ" un tipo de unidad.

A modo de ejemplos de resinas de polimetilsilsesquioxano disponibles comercialmente, se puede hacer mencion a las que son vendidas:

por la comparMa Wacker bajo la referencia resina MK, tal como Belsil PMS MK; por la comparMa Shin-Etsu bajo las referencias KR-220L.

Como resinas de siloxisilicato, se puede hacer mencion a resinas de trimetilsiloxisilicato (TMS), tales como las vendidas bajo la referencia SR1000 por la comparMa General Electric o bajo la referencia TMS 803 por la comparMa Wacker. Tambien se puede hacer mencion a las resinas de trimetilsiloxisilicato vendidas en un disolvente, tal como

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una ciclometicona, vendida bajo el nombre "KF-7312J" por la comparMa Shin-Etsu, o "DC 749" o "DC 593" por la comparMa Dow Corning.

Tambien se puede hacer mencion a copolfmeros de resinas siliconicas, tales como las mencionadas anteriormente con polidimetilsiloxanos, por poner un ejemplo los copolfmeros adhesivos piezosensibles vendidos por la comparMa Dow Corning bajo la referencia BIO-PSA y descritos en el documento US 5 162 410, o los copolfmeros siliconicos derivados de la reaccion de una resina siliconica, tales como los descritos anteriormente, y de un diorganosiloxano, segun se describe en el documento WO 2004/073626.

El polfmero peliculfgeno tambien puede estar presente en la composicion en la forma de partfculas en dispersion en una fase acuosa o en una fase de disolvente no acuoso, generalmente conocidos como latex o pseudolatex. Las tecnicas para preparar estas dispersiones son bien conocidas por los expertos en la especialidad.

Como dispersion acuosa de polfmero pelicullgeno, se puede hacer uso de las dispersiones acnlicas vendidas bajo los nombres Neocryl XK-90®, Neocryl A-1070®, Neocryl A-1090®, Neocryl BT-62®, Neocryl A-1079® y Neocryl A-523® por la comparMa Avecia-Neoresins, Dow Latex 432® por la comparMa Dow Chemical, Daitosol 5000 AD® o Daitosol 5000 SJ® por la comparMa Daito Kasey Kogyo; Syntran 5760® por la comparMa Interpolymer, Allianz OPT por la comparMa Rohm & Haas, las dispersiones acuosas de polfmeros acnlicos o estirenicos/acnlicos vendidos bajo el nombre Joncryl® por la comparMa Johnson Polymer, o tambien las dispersiones acuosas de poliuretano vendidas

bajo los nombres Neorez R-981®' y Neorez R-974® por la comparMa Avecia-Neoresins, Avalure UR-405®, Avalure

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UR-410®, Avalure UR-425®, Avalure UR-450®, Sancure 875®, Sancure 861®, Sancure 878® y Sancure 2060® por la comparMa Goodrich, Impranil 85® por la comparMa Bayer, Aquamere H-1511® por la comparMa Hydromer; los sulfopoliesteres vendidos bajo el nombre Eastman AQ® por la comparMa Eastman Chemical Products, dispersiones vimlicas tales como Mexomere PAM® de la comparMa Chimex y combinaciones de los mismos.

Como ejemplos de dispersiones no acuosas de polfmero peliculfgeno, se puede hacer mencion a dispersiones acnlicas en isododecano, tales como Mexomere PAP® de la comparMa Chimex, dispersiones de partfcuias de un polfmero etilenico injertado, preferiblemente un polfmero acnlico injertado, en una fase grasa lfquida, dispersandose ventajosamente el polfmero etilenico en ausencia de estabilizante adicional en la superficie de las partfculas, segun se describe, en particular, en el documento WO 04/055081.

La composicion segun la invencion puede comprender un plastificante que promueve la formacion de una pelfcula con el polfmero peliculfgeno. Tal plastificante se puede elegir de todos los compuestos conocidos por los expertos en la tecnica por ser capaces de realizar la funcion deseada.

La composicion tambien puede comprender ingredientes comunmente usados en cosmeticos, tales como agentes gelificantes lipofilos, colorantes, cargas, fibras y mezclas de los mismos.

Colorante

La composicion segun la invencion tambien puede comprender al menos un colorante, tal como materiales pulverulentos, tintes liposolubles o tintes hidrosolubles.

Los colorantes pulverulentos se pueden elegir de pigmentos y agentes perlescentes.

Los pigmentos pueden ser blancos o coloreados, inorganicos y/u organicos, y estar revestidos o no revestidos. Entre los pigmentos inorganicos, se puede hacer mencion a dioxido de titanio, opcionalmente tratado superficialmente, oxido de circonio, oxido de cinc u oxido de cerio, y tambien oxidos de hierro o cromo, violeta de manganeso, azul ultramar, hidrato de cromo y azul ferrico. Entre los pigmentos organicos, se puede hacer mencion a negro de carbono, pigmentos de tipo D & C, y lacas basadas en carmm de cochinilla, bario, estroncio, calcio o aluminio.

Los agentes perlescentes se pueden elegir de agentes perlescentes blancos, tales como mica revestida con oxido de titanio o con oxicloruro de bismuto, pigmentos perlescentes coloreados, tales como mica revestida con oxido de titanio con oxidos de hierro, mica revestida con oxido de titanio con, en particular, azul ferrico u oxido de cromo o mica revestida con oxido de titanio con un pigmento organico del tipo susodicho, y agentes perlescentes basados en oxicloruro de bismuto.

Los tintes liposolubles son, por ejemplo, rojo Sudan, D&C Red 17, D&C Green 6, p-caroteno, aceite de soja, marron Sudan, D&C Yellow 11, D&C Violet 2, D&C Orange 5, amarillo quinolina o achiote.

Estos colorantes pueden estar presentes en un contenido que vana de 0,01% a 30% en peso con relacion al peso total de la composicion.

La composicion usada en la presente invencion puede comprender sustancias que tienen una susceptibilidad magnetica distinta de cero, tambien llamadas "cuerpos magneticos", que pueden estar en diversas formas.

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Asf, segun una realizacion, una materia de la invencion es un procedimiento cosmetico para el maquillaje o para el cuidado no terapeutico de fibras de queratina, que comprende las siguientes etapas:

a) aplicar a las fibras de queratina, preferiblemente en ausencia de un campo magnetico, una composicion cosmetica que comprende cuerpos magneticos y al menos un compuesto o una mezcla de compuestos, que, cuando la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm,

b) llevar dicha composicion, antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C,

c) al menos parcialmente someter a dicha composicion a un campo magnetico a fin de cambiar y/o modificar la orientacion de al menos algunas de las sustancias con susceptibilidad magnetica distinta de cero,

no siendo importantes los ordenes de las etapas b) y c). Preferiblemente, el campo magnetico se aplica durante la aplicacion o despues de la aplicacion de la composicion.

La aplicacion de la composicion en ausencia de un campo magnetico supone el uso de un aplicador que no es magnetico o es debilmente magnetico en el momento de la aplicacion, y que no interactua con la composicion hasta el punto de modificar significativamente el modo en el que se aplica. El aplicador puede asf ser ventajosamente no magnetico y totalmente convencional.

El campo magnetico se genera, por ejemplo, mediante un dispositivo magnetico separado del aplicador o unido solidamente al ultimo pero suficientemente remoto del miembro aplicador a fin de que no interactue significativamente con la composicion durante la aplicacion.

Tal procedimiento hace posible obtener un refuerzo del efecto de alargamiento de las pestanas y/o un efecto de rizado de las pestanas y/o una mejora en la separacion de las pestanas.

El campo magnetico se puede generar de tal modo que someta a la composicion presente sobre las pestanas a lmeas de campo sustancialmente paralelas a las pestanas, con el proposito de alargar y/o separar las pestanas. El campo magnetico se puede generar, por ejemplo, mediante un iman o un electroiman que tiene un eje polar sustancialmente a lo largo del eje de las pestanas. Tal campo magnetico es favorable a un desplazamiento de la composicion en la direccion de la extension de la pestana.

La expresion "cuerpos magneticos" no se debe entender de modo limitativo, y cubre partmulas, fibras o aglomerados de partmulas y/o de fibras, de todas las conformaciones, que tienen una susceptibilidad magnetica distinta de cero.

La concentracion de cuerpos magneticos en la composicion esta, por ejemplo, entre aproximadamente 0,05% y aproximadamente 50% en masa, en particular entre aproximadamente 0,1% y aproximadamente 40% en masa, mejor aun entre aproximadamente 1% y aproximadamente 30% en masa.

La composicion aplicada puede comprender fibras magneticas u otros cuerpos asfericos, tales como cadenas de partmulas o de fibras.

Preferiblemente, los cuerpos magneticos no exhiben una magnetizacion persistente en ausencia de un campo magnetico.

Los cuerpos magneticos pueden comprender cualquier material magnetico que exhiba sensibilidad a las lmeas de un campo magnetico, independientemente de si este campo es producido por un iman que es permanente o se deriva de una induccion, eligiendose este material, por ejemplo, de mquel, cobalto, hierro, sus aleaciones y oxidos, en particular Fe3O4, y tambien gadolinio, terbio, disprosio, erbio y sus aleaciones y oxidos. El material magnetico puede ser de tipo "blando" o "duro". El material magnetico puede ser en particular hierro blando, que tiene una alta susceptibilidad y puede facilitar la obtencion de un efecto de ampliacion del grosor.

Los cuerpos magneticos pueden tener o no una estructura de multiples capas, que comprende al menos una capa de un material magnetico, tal como, por ejemplo, hierro, mquel, cobalto y sus aleaciones y oxidos, en particular Fe3O4.

Los cuerpos magneticos son preferiblemente asfericos, teniendo, por ejemplo, una conformacion alargada. Asf, cuando estos cuerpos se someten al campo magnetico, tienden a orientarse con su eje longitudinal alineado a lo largo de las lmeas de campo, y sufren un cambio en la orientacion que se refleja por un cambio en la apariencia de la composicion. Cuando los cuerpos magneticos son partmulas sustancialmente asfericas, su apariencia es preferiblemente no homogenea, de modo que un cambio en la orientacion induzca un cambio en la apariencia.

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El tamano de los cuerpos, independientemente de su conformacion, esta, por ejemplo, entre 1 nm y 10 mm, mejor aun entre 10 nm y 5 mm, incluso mejor aun entre 100 nm y 1 mm, por ejemplo entre 0,5 pm y 300 pm o 1 pm y 150 pm. El tamano es el dado por la distribucion estadfstica con respecto a la mitad de la poblacion, denominada d50.

Cuando los cuerpos son partfculas que no tienen una conformacion alargada o que tienen una conformacion alargada con un factor de conformacion bastante bajo, el tamano de las partfculas es, por ejemplo, menor de 1 mm.

Los cuerpos magneticos son, por ejemplo, pigmentos magneticos.

Pigmentos magneticos

Pigmentos que son los mas particularmente adecuados son pigmentos perlescentes que comprenden oxido de hierro Fe3O4. Pigmentos que tienen propiedades magneticas son, por ejemplo, los vendidos bajo los nombres comerciales Colorona Blackstar Blue, Colorona Blackstar Green, Colorona Blackstar Gold, Colorona Blackstar Red, Cloisonne Nu Antique Super Green, Microna Matte Black (17437), Mica Black (17260), Colorona Patina Silver (17289) y Colorona Patina Gold (117288) de la comparMa Merck, o tambien Flamenco Twilight Red, Flamenco Twilight Green, Flamenco Twilight Gold, Flamenco Twilight Blue, Timica Nu Antique Silver 110 AB, Timica Nu Antique Gold 212 GB, Timica Nu-Antique Copper 340 AB, Timica Nu Antique Bronze 240 AB, Cloisonne Nu Antique Green 828 CB, Cloisonne Nu Antique Blue 626 CB, Gemtone Moonstone G 004, Cloisonne Nu Antique Red 424 Cb, Chroma-Lite Black (4498), Cloisonne Nu Antique Rouge Flambe (codigo 440 XB), Cloisonne Nu Antique Bronze (240 XB), Cloisonne Nu Antique Gold (222 CB) y Cloisonne Nu Antique Copper (340 Xb) de la comparMa Engelhard.

A modo de ejemplo adicional de un pigmento magnetico que puede ser parte de la formulacion de la composicion, se puede hacer mencion a partfculas de oxido de hierro negro, por ejemplo las vendidas bajo el nombre Sicovit noir E172 por la comparMa BASF.

Los pigmentos magneticos tambien pueden comprender hierro metalico, en particular hierro blando pasivado, por ejemplo obtenido de hierro carbomlico usando el procedimiento descrito en la patente de EE. UU. 6.589.331, cuyo contenido se incorpora a modo de referencia. Estas partfculas pueden comprender una capa superficial de un oxido.

Partfculas basadas en hierro blando son vendidas en particular bajo el nombre Stapa® WM Iron VP 041040 por la comparMa Eckart.

Fibras magneticas

El termino "fibras" indica cuerpos que son generalmente alargados, teniendo, por ejemplo, un factor de conformacion que vana de 3,5 a 2.500 o de 5 a 500, por ejemplo de 5 a 150. El factor de conformacion se define por la relacion L/D, donde L es la longitud de la fibra y D el diametro del drculo en el que esta la seccion transversal mayor.

La seccion transversal de las fibras puede estar, por ejemplo, dentro de un drculo de un diametro que vana de 2 nm a 500 pm, por ejemplo que vana de 100 nm a 100 pm, o incluso de 1 pm a 50 pm. Las fibras pueden tener, por ejemplo, una longitud que vana de 1 pm a 10 mm, por ejemplo de 0,1 mm a 5 mm, o incluso de 0,3 mm a 3,5 mm.

Las fibras pueden tener una masa que vana, por ejemplo, de 0,15 a 30 denieres (masa en gramos por 9 km de hilo), por ejemplo de 0,18 a 18 denieres.

Las fibras pueden tener cualquier conformacion de la seccion transversal, por ejemplo circular o poligonal, en particular cuadrada, hexagonal u octogonal.

La composicion puede comprender fibras que son solidas o huecas, e independientes o unidas entre sf, por ejemplo trenzadas.

La composicion puede comprender fibras que tienen extremos que se han despuntado y/o redondeado, por ejemplo mediante pulido.

Es posible que la conformacion de las fibras no se modifique sustancialmente cuando las ultimas se introducen en la composicion, siendo dichas fibras, por ejemplo, inicialmente rectilmeas y suficientemente ngidas para conservar su conformacion. En una variante, las fibras pueden tener una flexibilidad que las permite cambiar sustancialmente la conformacion en la composicion.

Las fibras pueden comprender un contenido distinto de cero, que puede variar hasta 100%, de un material magnetico elegido de materiales magneticos blandos, materiales magneticos duros, en particular basados en hierro, en cinc, en mquel, en cobalto o en manganeso y sus aleaciones y oxidos, en particular Fe3O4, metales de tierras raras, sulfato de bario, aleaciones de hierro-silicio, opcionalmente cargados con molibdeno, Cu2MnAl, MnBi, o una mezcla de los mismos, no siendo esta lista limitativa.

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Cuando la composicion comprende fibras que contienen partmulas magneticas, las ultimas pueden estar presentes, por ejemplo, al menos en la superficie de la fibra, o incluso solamente en la superficie de las fibras, o solamente dentro de la fibra, o incluso pueden estar dispersadas dentro de la fibra de un modo sustancialmente homogeneo.

Las fibras pueden comprender, por ejemplo, un nucleo no magnetico con una pluralidad de partmulas magneticas en su superficie.

Las fibras tambien pueden comprender una matriz sintetica que contiene una pluralidad de granos magneticos dispersados dentro de ella.

Cuando sea apropiado, un material sintetico cargado con partmulas magneticas pueden estar revestidas con una envuelta no magnetica. Tal envuelta constituye, por ejemplo, una barrera que afsla el material o los materiales magneticos del medioambiente y/o puede proporcionar color. Las fibras pueden comprender un nucleo magnetico monolttico y pueden estar revestidas con una envuelta no magnetica, o viceversa. La composicion puede comprender fibras producidas por extrusion o coextrusion de uno o mas materiales polimericos, en particular materiales termoplasticos y/o elastomeros. Uno de los materiales extruidos puede contener una carga de partmulas magneticas dispersadas. La fibra puede comprender un material sintetico elegido de poliamidas, PET, acetatos, poliolefinas, en particular PE o PP, PVC, poliester-amida en bloques, Rilsan® plastificado, elastomeros, en particular elastomeros de poliester, elastomeros de PE, elastomeros siliconicos, elastomeros de nitrilo o una mezcla de estos materiales, no siendo esta lista limitativa.

La composicion puede contener fibras compuestas que comprenden un nucleo magnetico revestido al menos parcialmente con al menos un material amagnetico sintetico o natural. El revestimiento de un nucleo magnetico se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante coextrusion, alrededor del nucleo, de una envuelta formada por un material no magnetico.

El revestimiento del nucleo tambien se puede llevar a cabo de otro modo, por ejemplo mediante polimerizacion in situ.

El nucleo puede ser monolttico o puede comprender una carga constituida por granos magneticos dispersados en una matriz.

La composicion tambien puede contener fibras compuestas obtenidas al revestir un nucleo amagnetico sintetico o natural con un material sintetico cargado con partmulas magneticas, estando compuesto el nucleo, por ejemplo, por un fibra de madera, una fibra de rayon, una fibra de poliamida, una fibra de un material vegetal, una fibra de poliolefina, en particular una fibra de polietileno, una fibra de Nylon®, una fibra de poliimidoamida o una fibra de aramida, no siendo esta lista limitativa.

La composicion tambien puede comprender partmulas compuestas magneticas, en particular un latex magnetico. Partmulas compuestas magneticas

Una partmula compuesta magnetica es un material compuesto que consiste en una matriz organica o inorganica y en granos magneticos. Las partmulas compuestas magneticas pueden comprender asf, en su superficie y/o dentro de ellas, granos de un material magnetico. Las partmulas compuestas pueden consistir en un nucleo magnetico revestido con una matriz organica o inorganica, o viceversa.

Las partmulas compuestas magneticas comprenden, por ejemplo, uno de los susodichos materiales magneticos.

El tamano de las partmulas compuestas magneticas esta, por ejemplo, entre 1 nm y 1 mm, mejor aun entre 100 nm y 500 pm, mejor aun entre 500 nm y 100 pm. El termino "tamano" indica el tamano dado por la distribucion estadfstica del tamano de partmula con respecto a la mitad de la poblacion, denominada D50.

La tesis de C. Goubault, 23 de marzo de 2004, incorporada en la presente memoria a modo de referencia, recuerda, en el Capftulo 1, las partmulas compuestas magneticas consideradas en la tecnica anterior y presenta una lista de procedimientos de preparacion que se pueden usar para preparar partmulas compuestas magneticas, es decir la smtesis separada de los granos magneticos y de la matriz, la smtesis de los granos magneticos en contacto con la matriz o la smtesis de la matriz en presencia de los granos magneticos.

La compama Kisker vende partmulas magneticas compuestas que comprenden una matriz inorganica compuesta por sflice. Las compares Dynal, Seradyn, Estapor y Ademtech proponen partmulas magneticas compuestas que comprenden una matriz organica, que tambien se pueden usar en la invencion.

Mas particularmente, la compama Estapor vende, bajo la referencia M1-070/60, latex magneticos que consisten en granos de ferrita uniformemente distribuidos en una matriz de poliestireno, comprendiendo este latex 65% de oxido

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de hierro, siendo el diametro medio de las partfculas de poliestireno 890 nm y siendo el contenido de solidos en masa 10%.

Ferrofluido

La composicion puede comprender un ferrofluido, es decir una suspension coloidal estable de partfculas magneticas, en particular de nanopartfculas magneticas.

Las partfculas, que tienen, por ejemplo, del orden de unas pocas decenas de nanometros de tamano, estan dispersadas en un disolvente (agua, aceite, disolvente organico), bien por medio de un tensioactivo o bien de un agente dispersante, o mediante interacciones electrostaticas.

Los ferrofluidos se preparan, por ejemplo, al moler ferritas u otras partfculas magneticas hasta que se obtienen nanopartfculas, que a continuacion se dispersan en un fluido que contiene un tensioactivo, que se adsorbe sobre las partfculas y las estabiliza, o mediante precipitacion, en un medio basico, de una solucion de iones metalicos.

Cada partfcula del ferrofluido tiene un momento magnetico determinado por el tamano de la partfcula y por la naturaleza del material magnetico.

Bajo la accion de un campo magnetico, los momentos magneticos de las partfculas tienden a alinearse a lo largo de las lmeas de campo, con la aparicion de una magnetizacion distinta de cero en el lfquido. Si el campo se retira, no hay histeresis y la magnetizacion se retira.

Mas alla de un valor de campo liminar, tambien se pueden producir cambios macroscopicos en el lfquido, por ejemplo la aparicion de picos o una modificacion de las propiedades reologicas.

El nombre "ferrofluido" tambien abarca una emulsion de gotfculas de ferrofluido en un disolvente. Cada gota contiene entonces partfculas magneticas coloidales en una suspension estable. Esto hace posible tener un ferrofluido en cualquier tipo de disolvente. El tamano de las partfculas magneticas en suspension en el ferrofluido esta, por ejemplo, entre 1 nm y 10 pm, mejor aun entre 1 nm y 1 pm, incluso mejor aun entre 1 nm y 100 nm. El termino "tamano" indica el tamano dado por la distribucion estadfstica del tamano de partfcula con respecto a la mitad de la poblacion, denominada D50.

En particular, se puede hacer mencion a los ferrofluidos vendidos por la compafna Liquids Research Ltd bajo las referencias:

■ WHKS1S9 (A, B o C), que es un ferrofluido a base de agua que comprende magnetita (Fe3O4), que tiene partfculas de 10 nm de diametro.

■ WHJS1 (A, B o C), que es un ferrofluido basado en isoparafina que comprende partfculas de magnetita (Fe3O4) de 10 nm de diametro.

■ dextrano BKS25, que es un ferrofluido basado en agua estabilizado con dextrano, que comprende partfculas de magnetita (Fe3O4) de 9 nm de diametro.

Cadenas de partfculas y/o fibras magneticas

La composicion tambien puede comprender, como cuerpos magneticos, cadenas de partfculas o fibras magneticas.

La composicion puede asf comprender aglomerados de partfculas de fibras cuya dimension mayor, por ejemplo la longitud, esta, por ejemplo, entre 1 nm y 10 mm, por ejemplo entre 10 nm y 5 mm, o entre 100 nm y 1 mm, o tambien entre 0,5 pm y 3,5 mm, por ejemplo entre 1 pm y 150 pm. El tamano indica el dado por la distribucion estadfstica del tamano de partfcula con respecto a la mitad de la poblacion, denominada D50.

Cadenas de partfculas magneticas se pueden obtener, por ejemplo, reuniendo partfculas magneticas coloidales, segun se describe en las publicaciones "Permanently linked monodisperse paramagnetic chains", E.M. Furst, C. Suzuki, M. Fermigier, A.P. Gast, Langmuir, 14, 7334-7336 (1998), "Suspensions de particules magnetiques", M. Fermigier, Y. Grasselli, Bulletin de la SFP (105) julio 96, y "Flexible magnetic filaments as micromechanical sensors", C. Goubault, P. Jop, M. Fermigier, J. Baudry, E. Bertrand, J. Bibette, Phys. Rev. Lett., 91, 26, 260802-1 a 260802-4 (2003), cuyos contenidos se incorporan a modo de referencia.

Estos artfculos describen en particular como proceder a fin de obtener cadenas de partfculas de latex magneticas que comprenden una matriz de poliestireno que contiene granos de oxido de hierro y que estan funcionalizados

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superficialmente, estando dichas partfculas permanentemente unidas entre s^ despues de una reaccion qmmica, en particular enlaces covalentes entre las superficies de las partfculas adyacentes; tambien describen un procedimiento para obtener cadenas de goticulas de una emulsion de ferrofluidos, unidas entre sf por interacciones de naturaleza ffsica. La longitud y el diametro de las cadenas permanentes as^ obtenidas se pueden controlar. Tales cadenas magneticas constituyen objetos magneticos anisotropos que se pueden orientar y mover bajo el efecto de un campo magnetico. Los tamanos de las cadenas magneticas pueden corresponder a las mismas condiciones que las fibras magneticas.

Partfculas magneticas y dispositivos de aplicacion se describen en particular en el documento WO 06/037900.

Cargas

La composicion segun la invencion tambien puede comprender al menos una carga.

Las cargas se pueden elegir de las bien conocidas por los expertos en la tecnica y comunmente usadas en composiciones cosmeticas. Las cargas pueden ser inorganicas u organicas, v laminares o esfericas. Se puede hacer mencion a talco, mica, sflice, caolm, polvos de poliamida, tales como Nylon®, vendidos bajo el nombre Orgasol® por la comparMa Atochem, de poli-p-alanina y de polietileno, polvos de polfmeros de tetrafluoroetileno tales como Teflon®, lauroil-lisina, almidon, nitruro de boro, microesferas de polfmero huecas expandidas tales como las de poli(cloruro de vinilideno)/acrilonitrilo, por poner un ejemplo los vendidos bajo el nombre Expancel® por la comparMa Nobel Industrie, polvos acnlicos tales como los vendidos bajo el nombre Polytrap® por la comparMa Dow Corning, partfculas de poli(metacrilato de metilo) y microcuentas de resina siliconica (Tospearls® de Toshiba, por ejemplo), carbonato calcico precipitado, carbonato magnesico y carbonato magnesico basico, hidroxiapatito, microesferas de sflice huecas (Silica Beads® de Maprecos), microcapsulas de vidrio o ceramica, jabones metalicos derivados de acidos carboxflicos organicos que tienen de 8 a 22 atomos de carbono, y en particular de 12 a 18 atomos de carbono, por ejemplo estearato de cinc, estearato magnesico o estearato de litio, laurato de cinc o miristato magnesico.

Tambien se puede hacer uso de un compuesto capaz de hincharse en reaccion al calor, y en particular partfculas termoexpansibles tales como microesferas no expandidas de copolfmero de cloruro de vinilideno/acrilonitrilo/metacrilato de metilo o de copolfmero de homopolfmero de acrilonitrilo, por poner un ejemplo los vendidos respectivamente bajo las referencias Expancel® 820 DU 40 y Expancel® 007WU por la comparMa Akzo Nobel.

Las cargas pueden representar de 0,1% a 25%, en particular de 1% a 20% en peso, con relacion al peso total de la composicion.

La composicion de la invencion tambien puede comprender cualquier aditivo normalmente usado en cosmeticos, tales como antioxidantes, agentes conservantes, fibras, fragancias, agentes neutralizadores, agentes gelificantes, espesantes, vitaminas, agentes de coalescencia, plastificantes, y mezclas de los mismos.

Fibras

La composicion segun la invencion tambien puede comprender, ademas del compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm, fibras denominadas fibras adicionales. Estas fibras adicionales solas no contribuyen a la naturaleza de hilado de la composicion.

Las fibras adicionales pueden estar presentes en la composicion segun la invencion en un contenido que vana de 0,01% a 10% en peso, con relacion al peso total de la composicion, en particular de 0,1% a 5% en peso, y mas particularmente de 0,3% a 3% en peso.

Agentes activos cosmeticos

Como agentes activos cosmeticos que se pueden usar en las composiciones segun la invencion, se puede hacer mencion en particular a antioxidantes, agentes conservantes, fragancias, agentes neutralizadores, emolientes, humectantes, vitaminas y agentes de cribado, en particular filtros solares.

Por supuesto, los expertos en la tecnica tendran cuidado de seleccionar los aditivos complementarios opcionales y/o la cantidad de los mismos de tal modo que las propiedades ventajosas de la composicion segun la invencion no se deterioren, o no se deterioren sustancialmente, por la adicion prevista.

La composicion puede estar en forma solida, semisolida o lfquida.

La composicion puede estar particular en la forma de una suspension, una dispersion, una solucion, un gel o una emulsion, en particular una emulsion de aceite en agua (O/W), cera en agua o agua en aceite (W/O) o multiple (W/O/W o poliol/O/W o O/W/O), o en la forma de una crema, una pasta, una espuma, una dispersion de vesfculas,

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en particular de Ifpidos ionicos o no ionicos, una locion bifasica o multifasica, un aerosol, un polvo o una pasta, en particular una pasta flexible. Cada composicion es preferiblemente una composicion para dejar puesta.

La composicion segun la invencion se puede producir mediante procedimientos conocidos, generalmente usados en el campo cosmetico.

En el procedimiento de la invencion, la composicion se calienta generalmente hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, especialmente mas de o igual a 45°C, en particular mas de o igual a 50°C.

Obviamente, la temperatura de calentamiento depende en particular de la temperatura que es capaz de resistir el soporte tratado.

Segun una realizacion, la composicion esta en forma solida.

Segun una primera realizacion del procedimiento segun la invencion, la composicion es solida y se calienta antes de su aplicacion, siendo posible que los medios de calentamiento usados sean el propio aplicador. Asf, en el caso de un nmel, la composicion se puede aplicar usando un aplicador calentador tal como un cepillo calentador.

Segun otra realizacion del procedimiento segun la invencion, la composicion se calienta en el momento de su aplicacion. En tal caso, los medios de calentamiento usados son generalmente el propio aplicador. Asf, en el caso de un nmel, la composicion se puede aplicar usando un cepillo calentador.

Segun una segunda realizacion, la composicion se calienta despues de su aplicacion. Segun una primera variante, la composicion se puede calentar usando medios no destinados espedficamente al calentamiento, por ejemplo una parte que esta ocasionalmente caliente. Segun una segunda variante de esta realizacion, la composicion se puede calentar usando medios dedicados espedficamente al calentamiento. En particular, pueden ser medios que propulsen aire caliente, tales como un secador de pelo o un dispositivo calentador, por ejemplo segun se describe posteriormente.

Segun una realizacion, la composicion segun la invencion esta en la forma de un polvo o de una masa pulverulenta. Esta composicion se puede aplicar a las fibras de queratina usando un dispositivo de aplicacion que comprende un soporte calentador, estando contenida la composicion en una pieza extrema del aplicador que tiene una conformacion adecuada para que se ajuste a presion en el soporte calentador, o estando contenida la composicion en un recipiente en el que el soporte calentador puede estar sumergido a fin de cargarlo con la composicion.

La composicion segun la invencion se puede envasar en un conjunto de envasado y aplicacion que comprende:

i) un deposito que comprende dicha composicion,

ii) un dispositivo para aplicar la composicion y

iii) medios de calentamiento.

Segun una realizacion, los medios de calentamiento estan constituidos por un dispositivo que esta separado del dispositivo o el miembro de aplicacion, estando configurado el conjunto en la forma de un dispositivo de envasado y aplicacion que tambien comprende un recipiente que contiene una composicion segun la invencion. Tal dispositivo se puede envasar en un envase de tipo blister. Los medios de calentamiento pueden ser del tipo de los descritos en las patentes US 6 009 884 o US 5 853 010. Tambien se pueden usar otros dispositivos configurados en la forma de pinzas calentadoras (en el caso de las pestanas). Tales dispositivos se describen en particular en la patente US 6 220 252.

Segun una realizacion, el dispositivo o miembro de aplicacion comprende medios para calentar la composicion; en particular, los medios de calentamiento asociados con el dispositivo de aplicacion estan dispuestos a fin de no calentar sustancialmente al menos una parte del eje.

El estuche 1 descrito en la Figura 1 comprende un conjunto 100 de envasado y aplicacion de nmel y un dispositivo 50 de calentamiento, separado del conjunto de envasado y aplicacion.

Los dos dispositivos 100 y 50 se pueden vender conjuntamente en el mismo envase, de tipo blister. La unidad 100 que contiene el producto se puede vender separadamente.

El conjunto 100 de envasado y aplicacion comprende un recipiente 2, que comprende la composicion segun la invencion, sobre el que esta montado un collar 3 roscado, un borde libre del cual delimita una abertura 4. En la abertura 4 se monta un miembro 5 de drenaje. El conjunto 100 tambien comprende un dispositivo 10 de aplicacion

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que comprende un tapon 11 ajustado solidamente a un eje 13, un extremo del cual comprende un aplicador 12, generalmente configurado en la forma de una disposicion de fibras mantenidas entre las dos ramas de un alambre de hierro retorcido. Una superficie interna del tapon 11 esta roscada a fin de ajustarlo con la rosca de la boca 3. Asf, cuando el aplicador 12 y el eje 13 estan dentro del recipiente 2, la rosca del tapon 11 se ajusta con la rosca de la boca 3 de tal modo que el tapon cierre hermeticamente la abertura 4 del recipiente. Tales conjuntos de envasado y aplicacion son muy conocidos.

El dispositivo 50 de calentamiento es segun el descrito en la patente US 6 009 884. Comprende principalmente una porcion 51 de agarre y una tapa 52. Una batena se coloca dentro de la porcion 51 de agarre y se conecta a un alambre 53 calentador configurado en la forma de un arrollamiento dispuesto sobre un eje 54. Un interruptor 55 permite que el dispositivo se conecte y se desconecte. Un LED 56, cuando cambia de color, indica que el dispositivo esta a la temperatura requerida, y asf esta listo para usar.

La fuente de alimentacion de la parte calentadora a traves de la pila es 12 V. La energfa disipada es aproximadamente 1 vatio. El alambre 53 calentador puede estar hecho de una aleacion de mquel/cromo.

En la realizacion de la Figura 2, el aplicador 12 consiste en un cilindro metalico, al menos una parte de cuya periferia esta estriada perpendicular a su eje longitudinal. El cilindro estriado esta unido, en particular mediante pegado, al extremo del eje 13. Una resistencia 53 calentadora, que se extiende sustancialmente sobre toda la longitud del aplicador 12, esta dispuesta de modo que sea diametralmente opuesta con relacion a la parte estriada. La resistencia 53 calentadora puede estar situada en una hendidura hecha longitudinalmente en la superficie del cilindro.

Asf, la resistencia 53 calentadora calienta la composicion presente sobre el cilindro estriado, usandose la zona estriada del ultimo para la propia aplicacion del producto a las pestanas, y tambien para separarlas.

Segun una realizacion, el nmel se aplica en fno, de un modo convencional, a las pestanas por medio de un cepillo 12 y a continuacion se calienta despues de la aplicacion. El usuario acopla la parte 53 calentadora del dispositivo 50 con las pestanas de tal modo que lleve el deposito de producto hasta la temperatura de hilado de la composicion, y a continuacion estira por medio del dispositivo calentador formado sobre las pestanas a fin de crear hilos a lo largo de la extension de las pestanas.

Durante el enfriamiento, los hilos se fijan a lo largo de la extension de las pestanas, permitiendo que se obtenga un efecto de alargamiento.

Segun otra realizacion, el nmel esta en forma solida y se usa con un dispositivo 50 calentador solo. Se pone en contacto con la parte 53 calentadora del dispositivo 50 y a continuacion se calienta a fin de llevar el deposito de producto hasta la temperatura de hilado de la composicion. A continuacion, el usuario acopla la parte 53 calentadora del dispositivo con las pestanas y a continuacion estira, por medio del dispositivo, el deposito formado sobre las pestanas a fin de crear hilos a lo largo de la extension de las pestanas.

Los ejemplos posteriores se presentan a modo de ilustracion no limitativa de la invencion. A menos que se indique otra cosa, las cantidades indicadas se expresan como porcentaje en masa.

Ejemplos

Ejemplo 1: Rfmel

Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Fase A

Coolbind 34-1300 de National Starch 43%

Fase B

Octildodecanol 6,18%

Oxido de hierro negro 1,7%

Fase C

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 2,54%

160K de Givaudan)

Estearato de PEG-30-glicerilo 6,18%

Copolfmero de acrilamida/aciloildimetiltaurato sodico (Simulgel 600, Seppic) 0,68%

AM*

Agente conservante c. s.

Agua c. s.

100%

Procedimiento:

Este nmel se prepara en una extrusora mezcladora de doble tornillo (del tipo prismatico de Thermo Electron 5 Corporation, Inglaterra) que comprende 6 cuerpos independientes, haciendo posible cada uno introducir una nueva fase y fijar la temperatura. Estan numerados del 1 al 6 desde la entrada a la salida del producto. El caudal es 2 kg/h (1.000 rpm).

Los ingredientes de las fases A y B se introducen respectivamente en los cuerpos primero y segundo, en los que se calientan hasta 150°C.

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Los ingredientes de la fase C, precalentados hasta 80°C, se introducen en el segundo cuerpo, en el que las tres fases se mezclan bajo condiciones calientes.

A continuacion, la composicion se enfna a fin de recuperarse a temperatura ambiente.

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Este nmel tiene una naturaleza de hilado bajo condiciones calientes, con hilos de 23 mm de media. Los hilos obtenidos son finos, ngidos y negros. Son suficientemente ngidos para no curvarse bajo su propio peso, permaneciendo verticales.

Ejemplo 2

20 Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Coolbind 34-1300 de National Starch 20%

Octildodecanol 8,67%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetflico y agua (Arlatone 3,57%

MAP 160K de Givaudan)

Estearato de PEG-30-glicerilo 8,67%

Copolfmero de acrilamida/AMPS Na en isohexadecano con polisorbato 80 (Simulgel 600® de Seppic) 0,96% AM Agentes conservantes c. s.

Oxido de hierro negro 2,4%

Agua c. s. 100%

Procedimiento:

El etileno-acetato de vinilo, el octildodecanol, el estearato de PEG-30-glicerilo, el cetilfosfato potasico y los pigmentos se mezclan bajo condiciones calientes (aproximadamente 95°C) con agitacion vigorosa.

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A continuacion, la emulsion se prepara al anadir una parte de la fase acuosa (agua y copolfmero de acrilamida/acriloildimetiltaurato sodico y agentes conservantes) calentada hasta 85°C y a continuacion, despues de 10 minutos con agitacion vigorosa a 80°C, se anade el resto de la fase acuosa, que ha permanecido a temperatura ambiente.

El nmel obtenido es negro, brillante y suave. Tiene una naturaleza de hilado bajo condiciones calientes, con hilos de 20 mm de media. Los hilos obtenidos son finos, flexibles y negros.

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1/ Preparacion de un pokmero de poli(acrilato de isobornilo/metacrilato de isobutilo/acrilato de isobutilo)

Se introducen 100 g de isododecano en un reactor de 1 litro y la temperatura se incrementa a continuacion a fin de llegar desde temperatura ambiente (25°C) hasta 90°C en 1 hora.

Se anaden a continuacion 120 g de acrilato de isobornilo, 90 g de metacrilato de isobutilo, 110 g de isododecano y 1,8 g de 2,5-bis(2-etilhexanoilperoxi)-2,5-dimetilhexano (Trigonox® 141 de Akzo Nobel), a 90°C en 1 hora.

La mezcla se mantiene a 90°C durante 1 h 30.

A continuacion, se introducen 90 g de acrilato de isobutilo, 90 g de isododecano y 1,2 g de 2,5-bis(2- etilhexanoilperoxi)-2,5-dimetil-hexano en la mezcla anterior, todavfa a 90°C, y en 30 minutos.

La mezcla se mantiene a 90°C durante 3 horas y el total se enfna a continuacion.

Se obtiene una solucion, que contiene 50% de material activo, de polfmero en isododecano.

Se obtiene un polfmero que comprende un primer bloque o secuencia de poli(acrilato de isobornilo/metacrilato de isobutilo) que tiene una Tg de 75°C, un segundo bloque de poli(acrilato de isobutilo) que tiene una Tg de -20°C y un bloque intermedio, que es un polfmero aleatorio de acrilato de isobornilo/metacrilato de isobutilo/acrilato de isobutilo.

Este polfmero tiene una masa media en peso de 144.200 g/mol y una masa media en numero de 49.300, es decir un mdice de polidispersidad I de 2,93.

2/ Se prepara el siguiente nmel:

Polfmero de poli(acrilato de isobornilo/metacrilato de isobutilo/acrilato de isobutilo)

58,54%

Pigmentos (oxido de hierro)

2,44%

Isododecano

c. s. 100

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 12 mm.

Ejemplo 4: Rfmel

Copolfmero de estireno/butadieno (Pliolite S5E de Eliokem)

30%

Copolfmero de acrilamida/AMPS Na en isohexadecano con polisorbato 80 (Simulgel 600® de Seppic)

2,4%

Estearato de polietilenglicol (30 EO) (Myrj 52 P de Uniquema)

8,67%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 160K de Givaudan)

3,57%

Pigmentos (oxido de hierro)

2,4%

Isododecano

20%

Agua

c. s. 100

Este nmel tiene una naturaleza de hilado dmax, medida segun el protocolo indicado anteriormente, de aproximadamente 24 mm.

Ejemplo 5: nmel

Copolfmero de estireno/butadieno (Pliolite S5E de Eliokem)

CD O 0s

Isododecano

10%

Este nmel tiene una naturaleza de hilado dmax, medida segun el protocolo indicado anteriormente, de aproximadamente 24 mm.

Sulfopoliester (Eastman AQ 38 S de Eastman Chemical)

30% AM

Copolfmero de acrilamida/AMPS Na en isohexadecano con polisorbato 80 (Simulgel 600® de Seppic)

2,4%

Estearato de polietilenglicol (30 EO) (Myrj 52 P de Uniquema)

8,67%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 160K de Givaudan)

3,57%

Butilenglicol

20%

Pigmentos (oxido de hierro)

2,4%

Agua

c. s. 100

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 13 mm.

5 Ejemplo 7: nmel

Sulfopoliester (Eastman AQ 38 S de Eastman Chemical)

50% AM

Butilenglicol

50%

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 25 mm.

Ejemplo 8: nmel

10 Se prepara un nmel solido que comprende 100% de homopolfmero de poli(acetato de vinilo) (Raviflex BL 1S de Vinavil). Este nmel tiene una naturaleza de hilado dmax, medida segun el protocolo indicado anteriormente, de aproximadamente 29 mm.

La composicion se coloca en la parte calentadora del aplicador calentador, la composicion se ablanda y a 15 continuacion el nmel se aplica a las pestanas estirando el deposito usando el aplicador.

Ejemplo 9: nmel

Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion segun el procedimiento del Ejemplo 1:

Copolfmero de etileno/octeno (Affinity GA 1900 de Dow Plastics)

33%

Octildodecanol

7,26%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 160K de Givaudan)

2,98%

Estearato de PEG-30-glicerilo

7,26%

Copolfmero de acrilamida/AMPS Na en isohexadecano con polisorbato 80 (Simulgel 600® de Seppic)

0,8% AM

Agentes conservantes

c. s.

Oxido de hierro negro

2%

Agua

c. s. 100%

20 La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 8 mm.

Ejemplo 10: nmel

Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Copolfmero de etileno/acetato de vinilo (Elvax 210W de Dupont)

20%

Octildodecanol

8,67%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 160K de Givaudan)

3,57%

Estearato de PEG-30-glicerilo

8,67%

Copolfmero de acrilamida/AMPS Na en isohexadecano con polisorbato 80 (Simulgel 600® de Seppic)

0,96% AM

Agentes conservantes

c. s.

Oxido de hierro negro

2,4%

Agua

c. s. 100%

Este nmel se prepara segun el metodo indicado en el Ejemplo 1.

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de 5 aproximadamente 10 mm.

Ejemplo 11: nmel

Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Copolfmero de etileno/octeno (Affinity GA 1900 de Dow Plastics)

35%

Parafina

15%

Glicerol

4,5%

Cetilfosfato potasico al 79,5% en una mezcla con acido fosforico, alcohol cetilico y agua (Arlatone MAP 160K de Givaudan)

2,5%

Agentes conservantes

c. s.

Agua

c. s. 100%

10 El copolfmero de etileno/octeno, la copolfmero, la parafina, el glicerol y el cetilfosfato potasico se mezclan bajo condiciones calientes (aproximadamente 95°C) con agitacion vigorosa.

A continuacion, se prepara la emulsion al anadir una parte de la fase acuosa calentada hasta 85°C y a continuacion, despues de 10 minutos con agitacion vigorosa a 80°C, se anade el resto de la fase acuosa, que ha permanecido a 15 temperatura ambiente. Se obtiene un nmel blanco.

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 7 mm.

Ejemplo 12: nmel

20 Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Copolfmero de etileno/acetato de vinilo (Elvax 205W de Dupont)

41,47%

Copolfmero de estireno/metilestireno/indeno/estireno hidrogenado (Regalite R1100 de Eastman)

48,53%

Parafina

10%

Los ingredientes se mezclan a 140°C y a continuacion la mezcla se deja enfriar hasta temperatura ambiente. Se obtiene un nmel solido de color blanco.

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 30 mm. Despues de calentar, este nmel forma hilos finos, flexibles y transparentes.

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Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Coolbind 34-1300 de National Starch

96%

Oxido de hierro negro

4%

Los ingredientes se mezclan a 100°C y a continuacion la mezcla se deja enfriar hasta temperatura ambiente. Se obtiene un nmel solido de color negro.

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 35 mm.

Ejemplo 14

Se preparo un nmel que tema la siguiente composicion:

Resina de polifenilsiloxano T (Producto intermedio Z-6018 de Dow Corning (R))

98%

Pigmentos

2%

Los ingredientes se mezclan a 100°C y a continuacion la mezcla se deja enfriar hasta temperatura ambiente. Se obtiene un nmel solido coloreado.

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 25 mm.

Despues de calentar, este nmel forma hilos coloreados, ngidos y gruesos.

Ejemplo 15

El siguiente nmel se preparo al fundir el Coolbind y dispersar los pigmentos y las fibras, bajo condiciones calientes (95°C).

Coolbind 34-1300 de National Starch

95%

Pigmento

2%

Fibras de celulosa de 1,3 mm de longitud (Rayon Flock Rcise N0003 MO4 de Claremont Flock Corporation)

3%

La dmax de la composicion se mide segun el protocolo indicado anteriormente: este nmel tiene una dmax de aproximadamente 28 mm.

Despues de calentar, este nmel forma hilos coloreados, ngidos y gruesos.

Ejemplo 16

Se preparo el siguiente nmel:

Mezcla de parafina (30-50%) y copolfmero de etileno/acetato de vinilo (50 a 65%)

95%

Oxido de hierro

5%

Este nmel se prepara en una mezcladora-extrusora de doble tornillo (del tipo prismatico de Thermo Electron Corporation, Inglaterra) que comprende 6 cuerpos independientes, haciendo posible cada uno introducir una nueva fase y fijar la temperatura. Estan numerados del 1 al 6 desde la entrada a la salida del producto. El caudal es 2 kg/h (1.000 rpm).

Los 2 ingredientes se introducen respectivamente en los cuerpos primero y segundo, en los que se calientan hasta 100°C y a continuacion se mezclan bajo condiciones calientes.

A continuacion, la composicion se enfna en una caja de cubos de hielo para obtener pequenos bloques solidos que se someten a trituracion criogenica en un dispositivo de trituracion Quadro a -200°C sobre un tamiz de 0,5 mm.

Se obtiene una composicion bajo la forma de una masa pulverulenta.

5

Este nmel tiene una naturaleza de hilado bajo condiciones calientes, con hilos de 35 mm de media.

Los hilos obtenidos son finos, ngidos y negros.

Claims (24)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento cosmetico para el maquillaje o para el cuidado no terapeutico de fibras de queratina, que comprende la aplicacion a las fibras de queratina de una composicion cosmetica que contiene al menos un compuesto o una mezcla de compuestos, que, cuando la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm segun el protocolo de medida de la descripcion, llevandose dicha composicion, antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm se elige de:

   - copolfmeros de un alqueno y de acetato de vinilo, en particular copolfmeros de etileno y de acetato de vinilo;

   - copolfmeros de etileno y de octeno,

   - homopolfmeros de poli(acetato de vinilo),

   - resinas siliconicas T, tales como polifenilsiloxanos,

   - un polfmero de bloques lineal peliculfgeno que comprende al menos monomeros de acrilato de isobornilo, al menos monomeros de metacrilato de isobornilo y al menos monomeros de acrilato de isobutilo,

   - copolfmeros de butadieno y de estireno,

   - copolfmeros obtenidos mediante condensacion de dietilenglicol, ciclohexanodimetanol, acido isoftalico, acido sulfoisoftalico y mezclas de los mismos.
2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la composicion tiene una dmax de mas de o igual a 7 mm, mejor aun mas de o igual a 10 mm y mejor aun mas de o igual a 15 mm.
3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la composicion se lleva hasta la temperatura a la que tiene la naturaleza de hilado dmax.
4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 45°C, mejor aun mas de o igual a 50°C e incluso mejor aun mas de o igual a 60°C.
5. 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion se lleva hasta una temperatura que vana hasta 150°C, preferiblemente hasta 120°C, mejor aun hasta 100°C, incluso mejor aun hasta 95°C.
6. 6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm tiene un comportamiento termoplastico.
7. 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm se elige de copolfmeros de etileno y de acetato de vinilo.
8. 8. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm se elige de una mezcla de cera y copolfmero de etileno/acetato de vinilo.
9. 9. Procedimiento segun la reivindicacion precedentes caracterizado por que la cera es parafina.
10. 10. Procedimiento segun la reivindicacion 8 o 9, caracterizado por que la mezcla comprende de 50 a 65% en peso de copolfmero de etileno/acetato de vinilo con relacion al peso total de la mezcla.
11. 11. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por que la mezcla comprende de 30 a 50% en peso de cera con relacion al peso total de la mezcla.

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    50
12. 12. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por que el copoKmero de

    etileno/acetato de vinilo tiene una masa media en peso (Mw) que vana de 50.000 a 80.000, mejor, de 60.000 a
13. 70.000 y aun mejor de 63.000 a 73.000.
14. 13. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por que el copolfmero de

    etileno y de acetato de vinilo comprende mas de 25% en peso de acetato de vinilo con relacion al peso total del

    polfmero.
15. 14. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm esta presente en un contenido de solidos de mas de o igual a 5% en peso con relacion al peso total de la composicion.
16. 15. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm esta presente en un contenido de solidos que vana de 5% a 100% en peso con relacion al peso total de la composicion, preferiblemente que vana de 10% a 100% en peso y mejor aun de 12% a 100% en peso.
17. 16. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion comprende una fase acuosa.
18. 17. Procedimiento segun la reivindicacion precedente, caracterizado por que la fase acuosa representa de 5% a 95% en peso, con relacion al peso total de la composicion.
19. 18. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion es un rimel.
20. 19. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion esta en forma solida.
21. 20. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion se lleva hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C antes de, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion a las fibras de queratina usando un dispositivo de aplicacion que comprende medios de calentamiento.
22. 21. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la composicion se aplica al extremo superior de las fibras de queratina, en particular las pestanas.
23. 22. Conjunto de envasado y aplicacion para una composicion para el maquillaje y/o para el cuidado de fibras de queratina, que comprende:

    i) un deposito;

    ii) una composicion para el maquillaje y/o para el cuidado de fibras de queratina, situada dentro del deposito, teniendo dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm segun el protocolo de medida de la descripcion;

    iii) un dispositivo para aplicar la composicion de maquillaje y/o cuidado; y/o

    iv) medios de calentamiento para llevar dicha composicion, simultaneamente con o posteriormente a su aplicacion, hasta una temperatura de mas de o igual a 40°C, caracterizado por que la composicion que comprende un compuesto o la mezcla de compuestos que confiere a dicha composicion una naturaleza de hilado dmax de mas de o igual a 5 mm se elige de:

    - copolfmeros de un alqueno y de acetato de vinilo, en particular copolfmeros de etileno y de acetato de vinilo;

    - copolfmeros de etileno y de octeno,

    - homopolfmeros de poli(acetato de vinilo),

    - resinas siliconicas T, tales como polifenilsiloxanos,

    - un polfmero de bloques lineal peliculfgeno que comprende al menos monomeros de acrilato de isobornilo, al menos monomeros de metacrilato de isobornilo y al menos monomeros de acrilato de isobutilo,

    - copoKmeros de butadieno y de estireno,

    - copoKmeros obtenidos mediante condensacion de dietilenglicol, ciclohexanodimetanol, acido isoftalico, acido sulfoisoftalico y mezclas de los mismos.
24. 23. Conjunto de envasado y aplicacion segun la reivindicacion 22, caracterizado por que el dispositivo de aplicacion 5 comprende medios de calentamiento.