KR102334448B1 - 수분산 아이 메이크업 조성물 - Google Patents

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Abstract

안료, 필름형성제, 폴리올 및 점증제를 포함하는 수분산 아이 메이크업 화장료 조성물 관한 것이다. 일 양상에 따른 아이 메이크업 화장료 조성물은 고?t량의 안료를 포함하나, 분산 안정성이 우수하므로 우수한 발림성과 사용감을 가지면서 동시에 우수한 제형 안정성이 나타난다. 또한 자성이 우수하게 나타나므로, 자석이 붙어있는 속눈썹 등의 제품과 함께 아이 메이크업에 널리 사용될 수 있고, 종래 접착제 없이도 용이하게 탈부착이 가능한 장점이 나타난다.

Description

수분산 아이 메이크업 조성물{Water-dispersion eye makeup composition}
안료, 필름형성제, 폴리올 및 점증제를 포함하는 수분산 아이 메이크업 화장료 조성물 관한 것이다.
사람의 신체 중 눈은 개인에 따라 다른 형태를 가지며, 눈의 모양에 따라 사람의 인상이 크게 좌우된다. 예를 들어, 눈꼬리가 아래로 쳐져 있는 경우 부드러운 인상을 줄 수 있으나 자칫 우울해 보일 수 있으며, 반대로 눈꼬리가 위로 올라가 있는 경우 자신감이 넘쳐 보이나 화가 난 듯한 인상을 줄 수 있으므로, 아이라인을 그려서 눈 형태의 단점을 보완하거나 본래의 이목구비를 더욱 효과적으로 강조하기도 하며, 인조 속눈썹을 글루를 사용하여 붙이는 방법으로 속눈썹을 풍성하게 만들어 눈매를 깊어 보이게 만들 수 있다.
이와 같이, 인상을 좌우할 수 있는 눈매를 보완하기 위해 아이메이크업을 하거나 인조속눈썹과 같은 보조도구를 이용하게 된다.
아이라이너는 크게 유분산 제형과 수분산 제형으로 나눌 수 있으며, 유분산 제형의 경우 크게 펜슬, 젤 타입으로 나눌 수 있다. 유분산 제형은 친유성으로 물을 튕겨내는 워터프루프 효과가 확실한 대신 유분에 약해 눈 밑 번짐이 심하며 지속력이 약하다는 단점이 있다. 수분산 제형은 크게 리퀴드, 붓펜 타입으로 나눌 수 있으며 모두 유분에 강하며 지속력이 높다는 공통점이 있으나 리퀴드 타입은 초보자가 이용하기 어려우며, 붓펜 타입은 사용은 간편하나 리퀴드 타입보다 지속력이 떨어지는 단점이 있다.
인조속눈썹은 인조 모발로 만들어 속눈썹 대신 혹은 그 위에 붙이도록 만든 속눈썹으로 접착제로 붙여 이용하는 화장도구이다. 인조속눈썹의 경우 접착제를 이용하여 붙이는 과정에서 초보자들의 진입장벽이 높은 단점이 있고 최근 접착제에서 안전성 문제가 이슈 되고 있다.
이를 보완하고자 아이라이너에 끈적이는 속성을 부여하여 아이라인을 그리고 난 후 인조속눈썹을 붙일 수 있는 제품들이 출시된 바 있으나 1회성으로 붙이는 데 그 한계가 있다. 이에, 우수한 사용감을 가져 눈매가 또렷하게 만드는 아이라이너 기능과 동시에 글루 없이도 인조 속눈썹을 수회 탈부착하더라도 눈가에 우수한 접착력을 나타낼 수 있는 아이 메이크업 조성물의 필요성이 대두되고 있다.
일 양상은 안료, 필름형성제, 폴리올 및 점증제를 포함하는 아이 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
다른 양상은 분산제를 첨가한 정제수에 필름형성제, 폴리올과 점증제를 혼합하여 혼합물을 수득하는 단계; 및 상기 혼합물에 안료 및 방부제를 첨가하는 단계를 포함하는 아이 메이크업 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일 양상은 안료, 필름형성제, 폴리올 및 점증제를 포함하는 아이 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.
상기 조성물에 포함된 필름 형성제는 화장료 조성물을 단단하고 도톰하게 피부위에 얹히고 도포될 수 있도록 도와주는 성분을 말하며, 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제, 우레탄계 공중합체 필름형성제, 폴리비닐계 필름형성제, 실리케이트계 필름 형성제, 실세스퀴옥산계 필름 형성제 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 “아크릴레이트계 공중합체 (Acrylate-based Copolymer)”는 2종 이상의 아크릴레이트계 단량체가 중합되어 형성된 공중합체를 모두 포함할 수 있다. 상기 아크릴레이트계 단량체는 예를 들면 아크릴산 (acrylic acid), 메타크릴산 (methacrylic acid), 및 이들의 유도체의 염, 에스터, 및 짝염기 (conjugate base)를 모두 포함할 수 있다. 아크릴레이트계 단량체의 종류로는 예를 들면 아크릴레이트 (Acrylates), 메타크릴레이트 (Methacrylates), 메틸 아크릴레이트 (Methyl acrylate), 에틸 아크릴레이트 (Ethyl acrylate), 2-클로로에틸 비닐 에테르 (2-Chloroethyl vinyl ether), 2-에틸헥실 아크릴레이트 (2-Ethylhexyl acrylate), 히드록시에틸 메타크릴레이트 (Hydroxyethyl methacrylate), 부틸 아크릴레이트 (Butyl acrylate), 부틸 메타크릴레이트 (Butyl methacrylate), 트리메틸롤프로판 트리아크릴레이트 (Trimethylolpropane triacrylate: TMPTA) 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 염의 종류는 소듐염, 암모늄염, 칼슘염, 마그네슘염 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 아크릴레이트계 공중합체는 아크릴산, 메타크릴산 또는 그 단순 에스터 중 하나로 구성된 2종 이상의 단량체가 중합되어 형성된 아크릴레이트 공중합체뿐만 아니라, 아크릴산 및 다른 단량체로 구성된 다양한 종류의 공중합체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 아크릴산 및 다른 단량체의 공중합체는 예를 들면 암모늄아크릴레이트 공중합체 (Ammonium Acrylates Copolymer), 암모늄브이에이/아크릴레이트 공중합체 (Ammonium VA/Acrylates Copolymer), 소듐아크릴레이트 공중합체 (Sodium Acrylates Copolymer), 에틸렌/아크릴산 공중합체 (Ethylene/Acrylic Acid Copolymer), 에틸렌/칼슘아크릴레이트 공중합체 (Ethylene/Calcium Acrylate Copolymer), 에틸렌/마그네슘아크릴레이트 공중합체 (Ethylene/Magnesium Acrylate Copolymer), 에틸렌/소듐아크릴레이트 공중합체 (Ethylene/Sodium Acrylate Copolymer), 에틸렌/징크아크릴레이트 공중합체 (Ethylene/Zinc Acrylate Copolymer), 에틸렌/아크릴산/브이에이 공중합체 (Ethylene/Acrylic Acid/VA Copolymer), 아크릴레이트/브이피 공중합체 (Acrylates/VP Copolymer), 아크릴레이트/브이에이 공중합체 (Acrylates/VA Copolymer), 스테아레쓰-10 알릴에테르/아크릴레이트 공중합체 (Steareth-10 Allyl Ether/Acrylates Copolymer), 아크릴레이트/스테아레쓰-50 아크릴레이트 공중합체 (Acrylates/Steareth-50 Acrylate Copolymer), 아크릴레이트/스테아레쓰-20 메타크릴레이트 공중합체 (Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer), 아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 공중합체 (Acrylates/Ammonium Methacrylate Copolymer), 스티렌/아크릴레이트 공중합체 (Styrene/Acrylates Copolymer), 스티렌/아크릴레이트/암모늄메타크릴레이트 공중합체 (Styrene/Acrylates/Ammonium Methacrylate Copolymer), 암모늄스티렌/아크릴레이트 공중합체 (Ammonium Styrene/Acrylates Copolymer), 소듐스티렌/아크릴레이트 공중합체 (Sodium Styrene/Acrylates Copolymer), 아크릴레이트/히드록시에스터아크릴레이트 공중합체 (Acrylates/Hydroxyesters Acrylates Copolymer), 메타크릴로일에틸베타인/아크릴레이트 공중합체 (Methacryloyl Ethyl Betaine/Acrylates Copolymer), 라우릴아크릴레이트/브이에이 공중합체 (Lauryl Acrylate/VA Copolymer), 브이에이/부틸말리에이트/이소보르닐아크릴레이트 공중합체 (VA/Butyl Maleate/Isobornyl Acrylate Copolymer), 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 (Ethylene/Methacrylate Copolymer), 비닐카프로락탐/브이피/디메틸아미노에틸메타크릴레이트 공중합체 (Vinyl Caprolactam/VP/Dimethylaminoethyl Methacrylate Copolymer), 소듐아크릴레이트/아크롤레인 공중합체 (Sodium Acrylates/Acrolein Copolymer), 브이피/디메틸아미노에틸메타크릴레이트 공중합체 (VP/Dimethylaminoethylmethacrylate Copolymer), 에이엠피-아크릴레이트 공중합체 (AMP-Acrylates Copolymer) 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 실리케이트계 필름형성제는 트라이메틸실록시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate), 페닐프로필디메틸실록시실리케이트(Phenylpropyldimethylsiloxysilicate), 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머(Trimethylsiloxysilicate/Dimethicone Crosspolymer) 및 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머(Dimethicone/Vinyltrimethylsiloxysilicate Crosspolymer)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
또한 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 폴리페닐실세스퀴옥세인(Polyphenylsilsesquioxane), 폴리프로필실세스퀴옥세인(Polypropylsilsesquioxane) 및 디메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머(Dimethicone/Silsesquioxane Copolymer)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
상기 폴리비닐계 필름형성제는 예를 들면 폴리비닐알코올 (PVA), 및 비닐피롤리돈(PVP) 등을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
상기 조성물에 있어서, 필름형성제는 조성물 총 중량에 대하여, 예를 들면 5 내지 35 중량%, 10 내지 30중량%, 15 내지 30중량%, 또는 15 내지 25중량%로 포함될 수 있다.
상기와 같은 측면에서 필름형성제는 화장 효과 지속력 측면에서 조성물 총 중량 대비 10 중량%이상으로 포함될 수 있으며, 필름형성제 함량이 약 10 중량% 미만일 경우, 필름 형성 효과가 미약하여 사용시 번지거나 건조가 된 후 충분한 지속효과가 나타나지 못할 수 있다. 아울러 상기 필름형성제는 제형 안정도측면에서 조성물 총 중량 대비 30 중량%이하로 포함될 수 있으며, 필름 형성제의 함량이 30중량% 초과되는 경우 조성물이 고무처럼 굳어버리는 현성이 나타나 제형 안정도에 치명적인 문제가 나타난다.
용어, “유리전이온도 (glass transition temperature: Tg)”는 고분자 물질이 온도에 의해 분자들이 활성을 가지며 움직이기 시작하는 시점의 온도로 정의될 수 있으며, 각 고분자 물질마다 그 값이 다르기 때문에 고분자 물질의 중요한 특성 중 하나이다. 유리전이온도는 통상적인 방법으로 측정할 수 있으며, 예를 들어 시차주사열량계 (Differential Scanning Calorimeter: DSC), 또는 동역학적 분석 (Dynamic Mechanical Analysis: DMA) 등에 의해 측정할 수 있다. 공중합체의 유리전이온도는 동종 중합체 (homo polymer)의 유리전이온도 사이에 있으며, 그 위치는 공중합 조성에 의해서 변화한다. 즉, 공중합되는 서로 다른 종류의 단량체의 비율에 따라 유리전이온도가 변화한다. 상기 “동종 중합체의 유리전이온도”란 한 종류의 단량체로 구성되어 있는 중합체의 유리전이온도를 의미한다. 따라서, 이 발명이 속한 업계의 통상의 기술자는 원하는 유리전이온도를 가지는 공중합체를 적절히 선택할 수 있다. 또한, 원하는 유리전이온도를 가지는 공중합체를 직접 제조할 경우, 공중합체를 구성하는 단량체들의 종류 및 비율을 적절히 선택할 수 있다.
상기 필름형성제는 아크릴레이트계 공중합체에 있어서, 1종 또는 2종 이상의 조합을 사용할 수 있다. 상기 필름형성제는 상이한 유리 전이온도를 가지는 제 1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제; 및 제 2 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제의 조합을 포함할 수 있다. 상기 제 1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제의 유리전이 온도는 예를 들면 1℃ 내지 40℃, 5℃ 내지 35℃, 10℃ 내지 30℃, 10℃ 내지 20℃일 수 있으며, 상기 제 1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제의 유리전이 온도는 예를 들면, -100℃ 내지 0℃, -80℃ 내지 -10℃, -80℃ 내지 -20℃, -70℃ 내지 -30℃, 또는 -70℃ 내지 -40℃ 일 수 있다. 또한 상기 필름형성제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제 및 제 2 아크릴레이트계 공중합체를 포함할 수 있으며, 그 중량비는 예를 들면 1:1 내지 1:5, 1:1.5 내지 1:4, 1:2 내지 1:4 또는 1:2.5 내지 1:3일 수 있다.
상기 유리전이 온도에 따라 아크릴레이트계 필름 형성제의 특성이 달라질 수 있으며, 유리전이 온도가 1℃ 내지 40℃에 해당하면, 건조가 빠르고, 끈적임이 없는 특성이 나타나며, 유리전이 온도가 -100℃ 내지 0℃에 해당하면 건조가 느리고, 건조 이후에도 끈적임이 나타날 수 있다. 구체적으로, 일 실시예에서는 유리전이 온도가 1℃ 내지 40℃에 해당하는 아크릴레이트계 공중합체로 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머를, 유리전이 온도가 -100℃ 내지 0℃에 해당하는 아크릴레이트계 공중합체로 암모늄아크릴레이트코폴리머를 사용하였다.
상기 화장료 조성물에 있어서, 안료는 조성물 총 중량에 대하여 예를 들면 15 내지 50중량%, 20 내지 50중량%, 25 내지 45중량%, 또는 30 내지 40 중량%으로 포함될 수 있다. 상기 안료는 무기안료, 유기안료일 수 있으나, 구체적으로 예를 들면 흑색 산화철일 수 있다.
상기 조성물에 있어서 흑색 산화철은 자성의 세기 및 발색 측면에서 조성물 총 중량 대비 25 중량%이상 포함될 수 있으며, 뻑뻑하지 않은 부드러운 사용감 측면에서 조성물 총 중량 대비 45 중량%이하로 포함될 수 있다.
또한 상기 조성물에 포함된 흑색 산화철은 가장 높은 자성을 가지면서 선명한 검은색의 발생을 나타내므로, 상기 조성물 내 포함함으로써 선명한 흑색을 나타낼 수 있게 도와줄 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 아이 메이크업 조성물 총 중량에 대하여 상기 분산제는 예를 들면 0.1 내지 20중량%, 0.5 내지 20중량%, 0.1 내지 15중량%, 1 내지 15중량%, 1 내지 10중량%, 3 내지 10 중량%, 또는 5 내지 10중량%일 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 구체적으로, 상기 분산제는 특히 아크릴레이트계 공중합체를 포함하는 분산제일 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 상기 분산제의 함량이 약 0.1중량% 미만일 경우, 다량의 안료의 포함을 필요로 하는 제형 특성 상 분산에 어려움이 발생할 수 있고, 약 20중량% 이상일 경우 조성물 점도가 상승하여 균일한 발림성을 부여하는데 문제가 발생할 수 있다,
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 아이라이너 메이크업 조성물은 폴리올을 추가로 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리올은 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 글리세린, 부틸렌글리콜, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 물질일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 폴리올은 상기 아이 메이크업 조성물 총 중량에 대하여 약 1 내지 약 10 중량%, 3 내지 9 중량%, 또는 5 내지 8중량%로 포함될 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 일 구체예에서, 상기 폴리올은 예를 들면 글리세린일 수 있다
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 점증제는 무기 점증제, 다당류 점증제, 음이온성 점증제 등을 포함할 수 있고, 그 종류로는 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트 (Lithium Magnesium Sodium Silicate), 마그네슘 알루미늄 실리케이트 (Magnesium Aluminum Silicate), 알루미늄 실리케이트 (Aluminum Silicate), 칼슘 실리케이트 (Calcium Silicate), 마그네슘 실리케이트 (Magnesium Silicate), 마그네슘 트리실리케이트 (Magnesium Trisilicate), 소듐 마그네슘 실리케이트 (Sodium Magnesium Silicate), 지르코늄 실리케이트 (Zirconium Silicate), 및 리튬 마그네슘 실리케이트 (Lithium Magnesium Silicate) 등의 실리케이트계 무기 점증제, 몬모릴로나이트 (Montmorillonite), 아타풀자이트(Attapulgite), 벤토나이트(Bentonite), 풀러토(Fuller's Earth), 헥토라이트(Hectorite), 카올린(Kaolin), 파이로필라이트(Pyrophyllite), 제올라이트(Zeolite), 히알루론산, 잔탄검, 카라기난, 카보머 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 구체적으로 상기 점증제는 예를 들면 잔탄검일 수 있다.
상기 화장료 조성물은 왁스, 오일, 유화제 및 보존제를 더 포함할 수 있다. 상기 왁스는 예를들면 세레신일 수 있으며, 오일은 메틸트라이메티콘, 아이소도데케인, 카프릴릴메티콘일 수 있다. 상기 유화제는 예를 들면 트라이에특시카프릴릴실레인일 수 있으나, 이에 제한되지 않고 화장료 조성물에 사용될 수 있는 왁스, 오일, 유화제 및 보존제라면 제한 없이 사용가능하다.
일 양상에 따른 조성물은 분산제, 산화방지제, 방부제, pH 조절제, 보습제, 윤활제 등의 성분을 더 첨가할 수 있다. 또한, 상기 화장료　조성물은 피부에 필수 영양소를 보조적으로 제공할 수 있는 물질을 추가로 포함하는데, 바람직하게는 천연향,　화장품향, 또는 식물추출물이 포함되지만 이들에 국한되지 않는 보조제를 함유할 수 있다.
또한 당업자는 본 명세서에 따른 조성물의 유리한 특성이 예상된 첨가에 의해 악영향을 받지 않거나 실질적으로 받지 않도록, 임의의 추가 성분 및/또는 이의 양을 선택할 수 있다.
상기 화장료 조성물은 아이 메이크업 용도일 수 있다. 예를 들어, 상기 화장료 조성물은 섀도우, 아이라이너, 마스카라, 아이브로우 마스카라, 아이브로우 라이너 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 구체적으로, 상기 화장료 조성물은 마스카라 또는 아이라이너의 제형을 갖는 것일 수 있다.
일 양상에 따른 화장료 조성물은 산화철을 포함하는 수분산 제형으로, 자성을 가질 수 있어, 따라서 자석을 포함하고 있는 속눈썹 제품에 대하여 수회 탈부착이 가능하므로, 자석을 포함하고 있는 속눈썹 제품 함께 아이 메이크업에 널리 사용될 수 있다.
다른 양상은 분산제를 첨가한 정제수에 필름형성제, 폴리올과 점증제를 혼합하여 혼합물을 수득하는 단계; 및 상기 혼합물에 안료 및 방부제를 첨가하는 단계를 포함하는 아이 메이크업 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
상기 방법에 있어서, 혼합물을 수득하는 단계에서는 호모지나이저로 교반하여 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
용어, "가진다", "가질 수 있다", "포함한다", 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 해당 특징(예: 수치, 또는 성분 등의 구성요소)의 존재를 가리키며, 추가적인 특징의 존재를 배제하지 않는다.
용어, "및/또는"은 언급된 구성 요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “~(하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~ 를 위한 단계”를 의미하지 않는다.
본 명세서에서, 특별히 문맥상 지시된 것이 아니라면 단수형은 복수형도 또한 포함한다. 다른 식으로 정의된 것이 아니라면 본 명세서에 사용하는 모든 기술적 및 과학적 용어는 이 발명이 속한 업계의 통상의 기술자가 보통 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 모순이 될 경우, 본 명세서가 조절할 것이다.
일 양상에 따른 아이 메이크업 화장료 조성물은 고?t량의 안료를 포함하나, 분산 안정성이 우수하므로 우수한 발림성과 사용감을 가지면서 동시에 우수한 제형 안정성이 나타난다. 따라서, 아이라인에 도포된 뒤 건조되어 눈매를 또렷하게 보이게 하는 아이라이너 자체로서의 효과뿐 아니라 또한 자성이 우수하게 나타나므로, 자석이 붙어있는 속눈썹 등의 제품과 함께 아이 메이크업에 널리 사용될 수 있어, 종래 접착제 없이도 용이하게 탈부착이 가능한 장점이 나타난다.
도 1은 자성을 가지는 아이 메이크업 화장료 조성물을 눈에 도포하고, 자석이 부착된 인조속눈썹을 적용한 결과를 나타낸 도이다.
도 2는 자성을 가지는 아이 메이크업 화장료 조성물을 도포 한 이후, 수회 탈부착한 이후의 결과를 나타낸 도이다.
도 3은 자성효과를 확인하기 위하여, 아이메이크업 화장료 조성물을 도포한 이후, 자석이 부착된 인조 속눈썹을 적용하고 헤어드라이어로 조성물의 자성효과를 확인한 결과를 나타낸 도이다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예 및 실험예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예 및 실험예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예 및 실험예에 한정되는 것으로 해석 되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예 및 실험예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예 1-2 및 비교예 1-3 : 자성을 가지는 아이 메이크업 조성물의 제조
안료로서 흑색 산화철, 분산제로서 글리세린, 필름형성제로서 유리전이 온도가 1℃~40℃에 해당하는 제 1 아크릴레이트계 공중합체인 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머를, 분산제로 암모늄 아크릴레이트 코폴리머를 사용하였고, 자세한 조성을 하기 표 1에 나타난 바와 같이(단위 : 중량%) 함량을 달리하여, 자성을 나타내는 아이 메이크업 조성물을 제조하였다. 구체적으로, 상기 아이메이크업 조성물은 분산제를 수용액에 혼합하여 제 1 수용액을 제조하고 이후, 아크릴레이트계 코폴리머를 포함하는 필름형성제와 미리 분산된 폴리올과 점증제의 혼합물을 상기 수용액에 혼합하여 제 2 수용액을 제조하였다. 이후 제 2 수용액에 안료 및 방부제를 투입하여 자성을 가지는 아이 메이크업 조성물을 제조하였다.
성분 함량(중량%)
비교예 1 실시예 1 실시예 2 비교예 2 비교예 3
1 정제수 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100
2 산화철(CI 77499) 20 30 40 50 60
3 분산제 2 2 2 2 2
4 방부제 적량 적량 적량 적량 적량
5 아크릴레이트계 공중합체
(Tg값 1℃~40℃)		 20 20 20 20 20
6 폴리올 5 5 5 5 5
7 점증제 1 1 1 1 1
실험예 1 : 안료 함량에 따른 분산 정도 확인 및 자성 평가
아이 메이크업 조성물에서 자성을 나타내기 위한 안료의 최소 및 최대 포함 함량 중량%를 확인하기 위한 실험을 수행하였다. 상기 실시예 1-2 및 비교예 1-3에서 제조한 아이 메이크업 화장료 조성물의 분산 정도를 확인하고 자성을 평가하기 위한 실험을 수행하였다. 자성의 세기는 25 내지 40세의 여성 20명이 비교 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 20명이 실제적으로 상기 실시예 및 비교예 1 내지 3의 아이 메이크업 조성물을 통상의 방법으로 도포하고, 자석이 부착된 인조 속눈썹이 우수하게 붙는지를 확인하는 실험으로 확인하였으며, 실시예 1 조성물을 눈에 적용한 결과를 도 1에 나타내었고, 도 2에는 실시예 1 조성물의 도포 직후, 속눈썹을 10회 및 20회를 탈부착한 결과를 나타내었으며, 도 3은 자성을 확인하기 위한 구체적인 실험과정을 나타내었다. 자성이 평균 미달인 경우를 △로, 자성이 평균 이상을 나타내는 것을 O로, 자성이 우수하게 나타나는 것을 ◎로 표시하였다.
비교예 1 실시예 1 실시예 2 비교예 2 비교예 3
분산정도 분산 가능 분산 가능 분산 가능 분산 가능하나,
24시간 후 응집		 공정 상
제조불가
자성 △ O O ◎ ◎
도 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 조성물을 도포한 경우 자석이 부착된 속눈썹이 쉽게 부착될 수 있음을 확인할 수 있었으며, 도 2에 나타난 바와 같이, 인조 속눈썹을 수회 탈부착하여도 도포 직후와 동일한 정도의 자성이 나타나 지속력이 우수함을 확인할 수 있었다.
상기 표 2에서 확인한 바와 같이, 안료인 흑색 산화철의 포함량이 많아질수록 자성이 우수하게 나타나는 것을 확인하였으나, 이에 비례하여 조성물 내 분산되는 정도가 낮아지는 것을 확인하여, 포함되는 최적의 안료의 함량을 포함되는 것이 화장료 조성물에서 중요한 요소임을 확인할 수 있었다. 구체적으로, 상기 표 2 나타난 바와 같이, 제조된 각각의 아이라이너 메이크업 조성물에 대하여, 안료가 20 중량%로 포함된 비교예 1에서는 자성이 충분히 나타나지 않았고, 안료가 과량 포함된 비교예 3에서는 공정 상 제조가 불가능한 것을 확인할 수 있었다. 비교예 2는 다만 조성물 내 분산이 가능하나, 제조 이후 24시간이 경과한 이후에는 응집되는 현상이 나타나는 것을 확인하여 아이메이크업 화장료 조성물로 활용하기 적절하지 않은 것을 확인하여, 평균 이상의 자성이 나타나면서도 아이메이크업 화장료 조성물로서 분산이 가능한 조성물이 실시예 1 및 실시예 2인 것을 확인하였다.
실시예 3 및 비교예 4-6 : 자성을 가지는 아이 메이크업 조성물의 제조
화장료 조성물 내 포함된 필름 형성제의 조합으로 자성효과를 극대화할 수 있는지를 확인하기 위한 실험을 수행하였다. 하기 표 3에 나타난 조성으로 아이 메이크업 조성물을 제조하였다.
성분 함량(중량%)
비교예 4 실시예 3 비교예 5 비교예 6
1 정제수 to 100 to 100 to 100 to 100
2 산화철(CI 77499) 30 30 40 40
3 분산제 2 2 2 2
4 방부제 적량 적량 적량 적량
5 아크릴레이트계 공중합체 (Tg값 1℃~40℃) 15 5 15 5
6 아크릴레이트계 공중합체(Tg값 -100℃~0℃) 5 15 5 15
7 폴리올 5 5 5 5
8 점증제 1 1 1 1
구체적으로, 상기 아이메이크업 조성물은 분산제를 수용액에 혼합하여 제1 수용액을 제조하고 이후, 유리전이 온도가 1℃~40℃에 해당하는 제 1 아크릴레이트계 공중합체 및 유리전이온도가 -100℃~0℃에 해당하는 제 2 아크릴레이트계 공중합체를 포함하는 필름형성제와 미리 분산된 폴리올과 점증제의 혼합물을 상기 제 1 수용액에 혼합하여 제 2 수용액을 제조하였다. 이후 제 2 수용액에 안료 및 방부제를 투입하여 자성을 가지는 상기 표 2의 조성을 가지는 아이 메이크업 조성물을 제조하였다.
실험예 2: 필름 형성제 조합에 따른 자성 정도 및 조성물 제형 관능 평가
아이 메이크업 조성물에서 포함되는 필름 형성제 조합에 따른 자성의 정도 및 화장료 조성물의 안정도를 확인하기 위한 실험을 수행하였다. 상기 실시예 3 및 비교예 4 내지 6에서 제조한 아이 메이크업 화장료 조성물의 분산 정도를 확인하고 자성을 평가하기 위한 실험을 수행하였다. 자성의 세기는 25 내지 40세의 여성 20명이 비교 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 20명이 실제적으로 상기 실시예 및 비교예 1 내지 3의 아이 메이크업 조성물을 통상의 방법으로 도포하고, 자성에 의하여 붙을 수 있는 인조 속눈썹이 우수하게 붙는지를 확인하는 실험으로 확인하였다. 자성이 평균 미달인 경우를 △로, 자성이 평균 이상을 나타내는 것을 O로, 자성이 우수하게 나타나는 것을 ◎로, 가장 자성이 우수한 것을 ◎◎로 표시하였다. 안정도도 제형 안정도가 낮은 것을 X 로, 제형 안정도가 평균 이하인 것을 △로, 제형이 안정한 것을 O로 나타내었다. 제형의 안정도는 온도별 항온조에서 점도를 측정하여 물성 평가를 실시하고 사용감 확인을 통하여 관능 평가를 수행하였다.
비교예 4 실시예 3 비교예 5 비교예 6
분산정도 양호 양호 양호 양호
자성 O ◎ O ◎◎
안정도 O O △ X
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 제조된 모든 조성물은 화장료 조성물로 사용하기에 분산 정도가 양호한 것을 확인할 수 있었다. 제조된 각각의 아이 메이크업 조성물에서 자성은 실시예 3 조성물에서 실시예 3 과 비교예 6 조성물은 높은 자성이 나타나는 것을 확인하였고, 비교예 4 및 비교예 5 역시 단일 필름형성제를 사용하였을 때보다 자성이 증가하였으나, 유의 적인 자성 증가의 결과를 확인할 정도는 아닌 것을 확인할 수 있었다. 또한 각각 제조한 조성물에 대한 관능 평가와 관련하여, 비교예 5는 제형 안정도가 좋지 않았으며, 자성이 우수하게 높은 비교예 6 조성물은 고무처럼 굳어 아이 메이크업 조성물로 활용하기 힘든 것을 확인하였고, 비교예 4 및 실시예 3은 제형 안정도가 높은 것을 확인하였다.
종합적으로, 자성이 좋으면서 여러 온도에서도 높은 정도의 안정도가 나타나는 조성물은 실시예 3의 조성물임을 확인할 수 있었다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 흑색 산화철, 필름형성제, 폴리올 및 점증제를 포함하는 아이 메이크업 화장료 조성물로서,
    조성물 총 중량에 대하여 상기 필름형성제는 10 내지 30중량%로 포함되며, 상기 흑색 산화철은 25 내지 45중량%로 포함되는 것인 화장료 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 필름형성제는 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제, 우레탄계 공중합체 필름형성제, 폴리비닐계 필름형성제, 실리케이트계 필름 형성제, 실세스퀴옥산계 필름 형성제 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 화장료 조성물.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 필름형성제는 1℃ 내지 40℃의 유리 전이온도를 가지는 제 1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제; 및 -100℃ 내지 0℃의 유리 전이온도를 가지는 제 2 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제을 포함하는 것인 화장료 조성물.
  5. 청구항 2에 있어서, 상기 필름형성제는 제1 아크릴레이트계 공중합체 필름형성제 및 제 2 아크릴레이트계 공중합체를 포함하며, 그 중량비가 1:2 내지 1:4인 화장료 조성물.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 화장료 조성물은 마스카라 또는 아이라이너의 제형을 갖는 것인 화장료 조성물.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 화장료 조성물은 자성이 나타나는 것인 화장료 조성물.
  10. 분산제를 첨가한 정제수에 필름형성제, 폴리올과 점증제를 혼합하여 혼합물을 수득하는 단계; 및 상기 혼합물에 흑색 산화철 및 방부제를 첨가하는 단계를 포함하는 아이 메이크업 화장료 조성물을 제조하는 방법으로서,
    조성물 총 중량에 대하여 상기 필름형성제는 10 내지 30중량%로 포함되며, 상기 흑색 산화철은 25 내지 45중량%로 포함되는 것인 방법.

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