ES2590920T3 - Aceros inoxidables dúplex - Google Patents

Aceros inoxidables dúplex Download PDF

Info

Publication number
ES2590920T3
ES2590920T3 ES10075573.5T ES10075573T ES2590920T3 ES 2590920 T3 ES2590920 T3 ES 2590920T3 ES 10075573 T ES10075573 T ES 10075573T ES 2590920 T3 ES2590920 T3 ES 2590920T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
percent
duplex stainless
stainless steel
less
stainless steels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES10075573.5T
Other languages
English (en)
Inventor
David S. Bergstrom
John J. Dunn
John F. Grubb
William A. Pratt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ATI Properties LLC
Original Assignee
ATI Properties LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=21757316&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2590920(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ATI Properties LLC filed Critical ATI Properties LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2590920T3 publication Critical patent/ES2590920T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001Austenite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005Ferrite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Un acero inoxidable dúplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06 de carbono; de 15 a menos de 19 de cromo; de 1 a menos de 3 de níquel; hasta 3,75 de manganeso; más de 0,12 hasta 0,35 de nitrógeno; hasta 2 de silicio; hasta 1,5 de molibdeno; hasta 0,5 de cobre; hasta 0,2 de cobalto; hasta 0,05 de fósforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; resto de hierro e impurezas incidentales.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
DESCRIPCION
Aceros inoxidables duplex
Esta Solicitud de Patente es una solicitud divisional del numero de Solicitud de Patente Europea 02707947.4, que reivindica aceros inoxidables duplex y los metodos para la produccion de los aceros inoxidables duplex, tal como se describe en el presente documento.
Antecedentes de la invencion
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere en general a aceros inoxidables duplex. En particular, la presente invencion se refiere a aceros inoxidables duplex que pueden ser una alternativa economica a ciertos aceros inoxidables duplex conocidos, al tiempo que tambien ofrecen una mejor resistencia a la corrosion respecto a ciertos aceros inoxidables austeniticos, tales como los aceros inoxidables austeniticos Tipo 304, 316 y 317. La presente invencion esta tambien dirigida a un metodo de fabricacion de los aceros inoxidables duplex de la invencion. Los aceros inoxidables duplex de la presente invencion encuentran aplicacion en, por ejemplo, ambientes corrosivos y en articulos de manufactura, como por ejemplo, banda, barra, chapa, lamina, fundicion, tuberia o tubo.
Descripcion de los antecedentes de la invencion
Los aceros inoxidables duplex son aleaciones que contienen una microestructura que consiste en una mezcla de fases austenitica y ferritica. Generalmente, muestran ciertas caracteristicas de ambas fases, junto con una relativamente mayor resistencia y ductilidad. Se han propuesto diversos aceros inoxidables duplex, algunos de los cuales se describen en las patentes U.S. N.° 3.650.709, 4.340.432, 4.798.635, 4.828.630, 5.238.508, 5.298.093, 5.624.504 y 6.096.441.
El documento JP-10102 206 describe un acero duplex con una alta resistencia a la corrosion y resistencia a la fatiga a la corrosion.
Las primeras aleaciones duplex tenian moderada resistencia a la corrosion general y al agrietamiento de corrosion bajo tension por cloruros, pero sufrian una perdida sustancial de propiedades cuando se usaban en condicion soldada en bruto. Actualmente, uno de los aceros inoxidables duplex de segunda generacion mas ampliamente utilizados esta disponible bajo la marca AL 2205 (UNS S31803 y/o 32205) de Allegheny Ludlum Corporation, Pittsburgh, Pennsylvania. Este acero inoxidable duplex es una aleacion de contenido nominal de 22 % de cromo, 5,5 % de niquel, 3 % de molibdeno y 0,16 % de nitrogeno que proporciona resistencia a la corrosion en muchos ambientes que es superior a los aceros inoxidables austeniticos Tipo 304, 318 y 317 (A menos que se indique lo contrario todos los porcentajes que aqui se indican son porcentajes en peso del peso total de la aleacion). Al 2205, que es un acero inoxidable duplex mejorado con nitrogeno que confiere los beneficios metalurgicos del nitrogeno para mejorar el comportamiento a la corrosion y las propiedades en condicion soldada en bruto, tambien muestra un limite de elasticidad que es mas del doble que el de los aceros inoxidables austeniticos convencionales. Este acero inoxidable duplex es a menudo utilizado en forma de tuberia soldada o componentes tubulares, asi como un producto laminar formado y soldado en ambientes donde la resistencia a la corrosion general y al agrietamiento de corrosion bajo tension por cloruros ("SCC”) es importante. La mayor resistencia crea oportunidades para la reduccion del espesor en la pared del tubo y resiste los danos por manipulacion.
Como se acaba de indicar, AL 2205 ha sido ampliamente aceptado por los usuarios finales de tuberias y tubos, en particular como un sustituto de bajo coste para el acero inoxidable Tipo 316 cuando SCC es una preocupacion. Esto es debido, en gran parte, al hecho de que AL 2205 es significativamente mas resistente a la corrosion por contacto que los aceros inoxidables austeniticos Tipo 316 y Tipo 317. Esta mayor resistencia a la corrosion por contacto de ion cloruro es mostrada en la tabla inferior, la cual muestra los resultados del Procedimiento ASTM G48B utilizando una solucion de cloruro ferrico al 10 %. La solucion de cloruro ferrico al 10 % a la que se hace referencia es en peso para la sal hexahidrato y es equivalente aproximadamente al 6 % en peso de la solucion de la sal de cloruro ferrico anhidra.
Datos de Corrosion por Contacto en Cloruro Ferrico al 10 %
Aleacion
Temperatura de aparicion de Corrosion por Contacto
Tipo 316
27 °F (- 3 °C)
Tipo 317
35 °F ( 2 °C)
AL 2205
68 °F (2 0 °C)
Sin embargo, la extraordinaria resistencia a la corrosion (y otras propiedades) de AL 2205 pueden ser mayores de lo que es requerido en algunas aplicaciones. En ciertas aplicaciones SCC, mientras que AL 2205 proporcionaria una solucion tecnica aceptable, puede no ser una aleacion de sustitucion economica para el acero inoxidable Tipo 304. El mayor coste de AL 2205 es debido principalmente a las cantidades de los elementos de aleacion niquel (5,5 %
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
nominal) y molibdeno (3 % nominal).
Por lo tanto, es deseable proporcionar un acero inoxidable duplex soldable configurable que tenga una mayor resistencia a la corrosion que los aceros inoxidables austeniticos de Tipo 304, Tipo 316 o Tipo 317 y puede tener un menor coste de production que el comunmente utilizado acero inoxidable duplex AL 2205.
Sumario de la invencion
La presente invencion se refiere a un acero inoxidable duplex que muestra resistencia a la corrosion y que tiene cantidades reducidas de los elementos de aleacion niquel y molibdeno respecto a otros aceros inoxidables duplex, incluyendo AL 2205. Segun una realization de la presente invencion, el acero inoxidable duplex contiene, en porcentaje en peso, hasta 0,06 por ciento de carbono; de 15 por ciento a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 por ciento a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 por ciento hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta el 0,03 por ciento de boro, hierro e impurezas incidentales.
La presente invencion tambien se refiere a articulos de manufactura tales como, por ejemplo, banda, barra, chapa, lamina, fundicion, tuberia o tubo, fabricados de, o que incluyen, los aceros inoxidables duplex de la presente invencion. Los articulos formados de los aceros inoxidables duplex de la presente invencion pueden ser particularmente ventajosos cuando sean destinados a servicios en entornos que contienen cloruro. Ademas, la presente invencion se refiere a metodos para la fabrication de aceros inoxidables duplex. En particular, segun el metodo de la presente invencion, se proporciona un acero inoxidable duplex que tiene una quimica como antes se ha descrito y se somete a tratamiento, incluyendo recocido de solubilization y refrigeration. El acero puede posteriormente ser procesado a un articulo de manufactura o en cualquier otra forma deseada.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se refiere a aceros inoxidables duplex caracterizados por contener cantidades reducidas de elementos de aleacion niquel y molibdeno respecto a ciertos aceros inoxidables duplex conocidos, incluyendo AL 2205. En particular, el acero inoxidable duplex de la presente invencion contiene, en porcentaje en peso: menos de 3 por ciento de niquel y menos de 1,5 por ciento de molibdeno. Segun una realizacion particular de la presente invencion, el acero inoxidable duplex comprende, en porcentaje en peso, hasta el 0,06 por ciento de carbono, de 15 por ciento a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 por ciento a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 por ciento hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto, hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales.
Se entendera que en las composiciones de acero que se acaban de enumerar, carbono, manganeso, silicio, molibdeno; cobre, cobalto, fosforo, azufre y, solo en una realizacion, boro, son componentes opcionales del acero.
El acero inoxidable duplex de la presente invencion preferentemente incluye las fases austenita y ferrita, estando preferiblemente cada una en el intervalo de entre 20 % y 80 % en volumen en la condition de recocido. Las realizaciones de los aceros inoxidables duplex son materiales soldables configurables que pueden mostrar una mayor resistencia a la corrosion que los aceros inoxidables austeniticos Tipo 304, 316 y 317. Ademas de los anteriores intervalos elementales, los aceros inoxidables duplex de la presente invencion pueden incluir otros elementos de aleacion y aditivos tal y como se conoce en la tecnica. Las realizaciones de los aceros inoxidables duplex de la invencion pueden ser menos costosas de producir que la aleacion AL 2205 comunmente utilizada y algunos otros aceros inoxidables duplex, debido a un bajo contenido de elementos de aleacion, especialmente niquel y molibdeno. A pesar de ello, se espera un mayor grado de resistencia a la corrosion de los aceros inoxidables duplex de la presente invencion que en los aceros inoxidables austeniticos Tipo 304, 316 y 317. Ademas, los aceros inoxidables duplex de la presente invencion proporcionan una fase austenitica estable (con respecto a la martensita inducida por deformation) y el nivel deseado de resistencia a la corrosion. A continuation, el contenido de niquel y molibdeno de ciertas realizaciones de la presente invencion se comparan con AL 2205.
Cantidades de elementos de aleacion Ni y Mo (en
porcentaje en peso)
Elemento de Aleacion
AL 2205 Presente invencion
Ni
5,5 % nominal 1 % - menos que 3 %
Mo
3 % nominal Hasta 1,5 %
A pesar de un esperado menor coste de produccion en comparacion con el actual coste de AL 2205, se espera que los aceros inoxidables duplex de la presente invencion mostraran una resistencia a la corrosion por picadura/contacto que sea significativamente mayor que en los aceros inoxidables austeniticos Tipo 304, 316 y 317. Se espera, sin embargo, que los aceros de la presente invencion tendran reducida resistencia a la corrosion, pero mayor aptitud al conformado por estiramiento que AL 2205 debido al menor contenido de niquel y molibdeno en los aceros de la presente invencion. Asi, el acero inoxidable duplex de la presente invencion puede ser particularmente ventajoso como una alternativa de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
menor coste a AL 2205 en aplicaciones menos exigentes en las que AL 2205 es ahora utilizada.
Asi, dependiendo de la particular realizacion de la presente invencion empleada como resultado de los requisitos de resistencia a la corrosion de la particular aplicacion, el acero inoxidable duplex de la presente invencion puede ser menos costoso de producir que AL 2205 y otros aceros inoxidables duplex.
La presente invencion tambien se refiere a articulos de manufactura, tales como, por ejemplo, banda, barra, chapa, lamina, fundicion, tuberia o tubo, fabricados de o incluyendo los aceros inoxidables duplex de la presente invencion. Conforme a una realizacion de la presente invencion, el articulo de manufactura esta compuesto de, o incluye, un acero inoxidable duplex que comprende, en porcentaje en peso hasta 0,06 por ciento de carbono; 15 por ciento a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 por ciento a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 por ciento y hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,003 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales.
Ademas, la presente invencion, se refiere a un metodo para fabricar un acero inoxidable duplex que incluye, en porcentaje en peso: menos de 3 por ciento de niquel y menos de 1,5 por ciento de molibdeno. Segun una realizacion del metodo de la presente invencion, se proporciona un acero inoxidable duplex que comprende, en porcentaje en peso hasta 0,06 por ciento de carbono; 15 por ciento a menos de 19 por ciento de cromo; 1 por ciento a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 por ciento y hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre, hasta 0,03 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales. El acero inoxidable duplex es una solucion posteriormente recocida y despues se enfria.
En cualquiera de los metodos anteriores, pueden usarse otras tecnicas de procesamiento y pasos conocidos por los expertos en la tecnica. Por ejemplo, los aceros pueden ser adicionalmente procesados utilizando tecnicas conocidas para facilitar un articulo de manufactura, como los mencionados anteriormente, o en cualquier otra forma deseada.
Se entiende que la presente descripcion ilustra aspectos de la invencion relevantes para proporcionar una clara comprension de la invencion. Ciertos aspectos de la invencion que serian obvios para los expertos ordinarios en la materia y que, por lo tanto, no facilitarian una mejor comprension de la invencion no han sido presentados a fin de simplificar la presente descripcion. Aunque la presente invencion ha sido descrita en relacion con solo ciertas realizaciones, los expertos ordinarios en la materia podran, al considerar la descripcion anterior, reconocer que pueden hacerse muchas realizaciones, modificaciones y variaciones de la invencion. Todas estas variaciones y modificaciones de la invencion estan cubiertas por la descripcion anterior y las siguientes reivindicaciones.
La divulgacion abarca adicionalmente los siguientes:
1. Un acero inoxidable duplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06 por ciento de carbono; de 15 a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales.
2. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende hasta 0,03 por ciento de carbono.
3. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende de 17 a menos de 19 por ciento de cromo.
4. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende de 1,5 a menos de 2,75 por ciento de niquel.
5. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende mas de 0,12 hasta 0,20 por ciento de nitrogeno.
6. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende hasta 1 por ciento de silicio.
7. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende de 1 a 1,5 por ciento de molibdeno.
8. El acero inoxidable duplex del parrafo 1 que comprende de 0,001 a 0,0035 por ciento de boro.
9. Un articulo de fabricacion que incluye un acero inoxidable duplex que comprende hasta 0,06 por ciento de carbono; de 15 a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales.
10. El articulo del parrafo 9 en el que el articulo se selecciona entre el grupo que consiste en banda, barra, chapa, lamina, fundicion tuberia y tubos.
11. Un metodo para fabricar un acero inoxidable duplex, que comprende el proceso: que proporciona un acero inoxidable duplex que comprende, en porcentaje en peso, hasta 0,06 por ciento de carbono; de 15 a menos de 19 por ciento de cromo; de 1 a menos de 3 por ciento de niquel; hasta 3,75 por ciento de manganeso; mas de 0,12 hasta 0,35 por ciento de nitrogeno; hasta 2 por ciento de silicio; hasta 1,5 por ciento de molibdeno; hasta 0,5 por ciento de cobre; hasta 0,2 por ciento de cobalto; hasta 0,05 por ciento de fosforo; hasta 0,005 por ciento de azufre; hasta 0,03 por ciento de boro; hierro e impurezas incidentales; solucion que recuece el acero; y enfriamiento del acero.
Debe entenderse que varios cambios y modificaciones a las realizaciones actualmente preferidas descritas en el
presente documento seran evidentes para los expertos en la materia. Tales cambios y modificaciones se pueden hacer sin apartarse del alcance de la presente invencion y sin disminuir sus ventajas pretendidas. Por tanto, se pretende que tales cambios y modificaciones esten cubiertos por las siguientes reivindicaciones.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Un acero inoxidable duplex que comprende, en porcentaje en peso:
    hasta 0,06 de carbono;
    de 15 a menos de 19 de cromo;
    de 1 a menos de 3 de niquel;
    hasta 3,75 de manganeso;
    mas de 0,12 hasta 0,35 de nitrogeno;
    hasta 2 de silicio;
    hasta 1,5 de molibdeno;
    hasta 0,5 de cobre;
    hasta 0,2 de cobalto;
    hasta 0,05 de fosforo;
    hasta 0,005 por ciento de azufre;
    hasta 0,03 por ciento de boro;
    resto de hierro e impurezas incidentales.
  2. 2. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende hasta 0,03 por ciento de carbono.
  3. 3. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende de 17 a menos de 19 por ciento de cromo.
  4. 4. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende de 1,5 a menos de 2,75 por ciento de niquel.
  5. 5. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende mas de 0,12 hasta 0,20 por ciento de nitrogeno.
  6. 6. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende hasta 1 por ciento de silicio.
  7. 7. El acero inoxidable duplex de la reivindicacion 1 que comprende de 1 a 1,5 por ciento de molibdeno.
  8. 8. Un articulo de fabricacion que incluye un acero inoxidable duplex segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  9. 9. El articulo de la reivindicacion 8 en el que el articulo se selecciona del grupo que consiste en banda, barra, chapa, lamina, fundicion, tuberia o tubo.
  10. 10. Un metodo para fabricar un acero inoxidable duplex, comprendiendo el proceso:
    proporcionar un acero inoxidable duplex de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7; recocer por solubilizacion el acero; y refrigerar el acero.
ES10075573.5T 2001-10-30 2002-03-01 Aceros inoxidables dúplex Expired - Lifetime ES2590920T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1290801A 2001-10-30 2001-10-30
US12908 2001-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2590920T3 true ES2590920T3 (es) 2016-11-24

Family

ID=21757316

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10075573.5T Expired - Lifetime ES2590920T3 (es) 2001-10-30 2002-03-01 Aceros inoxidables dúplex
ES02707947T Expired - Lifetime ES2395118T3 (es) 2001-10-30 2002-03-01 Aceros inoxidables dúplex

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02707947T Expired - Lifetime ES2395118T3 (es) 2001-10-30 2002-03-01 Aceros inoxidables dúplex

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6623569B2 (es)
EP (2) EP2280089B1 (es)
JP (1) JP2005507459A (es)
KR (1) KR100834595B1 (es)
CN (1) CN100392118C (es)
AT (1) ATE541951T1 (es)
AU (1) AU2002242314B2 (es)
BR (1) BR0213436A (es)
CA (1) CA2462963C (es)
DK (2) DK2280089T3 (es)
ES (2) ES2590920T3 (es)
HK (1) HK1070926A1 (es)
IL (2) IL161289A0 (es)
MX (1) MXPA04003768A (es)
NO (2) NO339947B1 (es)
PL (1) PL197902B1 (es)
RU (1) RU2280707C2 (es)
TW (1) TWI318647B (es)
WO (1) WO2003038136A1 (es)
ZA (1) ZA200402965B (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060074400A (ko) * 2004-12-27 2006-07-03 주식회사 포스코 니켈 절감형 고내식성 2상 스테인리스강
US7807028B2 (en) * 2005-03-09 2010-10-05 Xstrata Queensland Limited Stainless steel electrolytic plates
EP2220261B1 (en) * 2007-11-29 2018-12-26 ATI Properties LLC Lean austenitic stainless steel
AU2008341063C1 (en) * 2007-12-20 2014-05-22 Ati Properties, Inc. Austenitic stainless steel low in nickel containing stabilizing elements
US8337749B2 (en) 2007-12-20 2012-12-25 Ati Properties, Inc. Lean austenitic stainless steel
CN101903549B (zh) 2007-12-20 2013-05-08 Ati资产公司 耐腐蚀的低组分奥氏体不锈钢
FI125458B (fi) * 2008-05-16 2015-10-15 Outokumpu Oy Ruostumaton terästuote, tuotteen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi
US20110160838A1 (en) * 2009-12-31 2011-06-30 Blanzy Jeffrey S Endoprosthesis containing multi-phase ferrous steel
US8888838B2 (en) 2009-12-31 2014-11-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Endoprosthesis containing multi-phase ferrous steel
KR20120132691A (ko) 2010-04-29 2012-12-07 오또꿈뿌 오와이제이 높은 성형성을 구비하는 페라이트-오스테나이트계 스테인리스 강의 제조 및 사용 방법
FI122657B (fi) 2010-04-29 2012-05-15 Outokumpu Oy Menetelmä korkean muokattavuuden omaavan ferriittis-austeniittisen ruostumattoman teräksen valmistamiseksi ja hyödyntämiseksi
KR101312783B1 (ko) 2011-09-28 2013-09-27 주식회사 포스코 충격인성 및 코일 형상이 우수한 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 연속소둔방법
KR20130034349A (ko) 2011-09-28 2013-04-05 주식회사 포스코 내식성 및 열간가공성이 우수한 저합금 듀플렉스 스테인리스강
UA111115C2 (uk) 2012-04-02 2016-03-25 Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. Рентабельна феритна нержавіюча сталь
FI125466B (en) * 2014-02-03 2015-10-15 Outokumpu Oy DUPLEX STAINLESS STEEL
FI126577B (en) 2014-06-17 2017-02-28 Outokumpu Oy DUPLEX STAINLESS STEEL
CN105861951B (zh) * 2016-06-07 2017-11-03 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 镍不锈钢超大规格连铸坯制造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1080886A (en) 1965-06-22 1967-08-23 Avesta Jernverks Ab Rollable and weldable stainless steel
US3736131A (en) 1970-12-23 1973-05-29 Armco Steel Corp Ferritic-austenitic stainless steel
JPS5441214A (en) * 1977-09-08 1979-04-02 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd Twoophase highhstrength stainless steel
JPS56119721A (en) * 1980-02-25 1981-09-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Solid solution treatment of two-phase stainless steel
SE430904C (sv) 1980-05-13 1986-07-14 Asea Ab Rostfritt, ferrit-austenitiskt stal framstellt av pulver
CA1242095A (en) 1984-02-07 1988-09-20 Akira Yoshitake Ferritic-austenitic duplex stainless steel
SE451465B (sv) 1984-03-30 1987-10-12 Sandvik Steel Ab Ferrit-austenitiskt rostfritt stal mikrolegerat med molybden och koppar och anvendning av stalet
SE459185B (sv) * 1987-10-26 1989-06-12 Sandvik Ab Ferrit-martensitiskt rostfritt staal med deformationsinducerad martensitfas
US4828630A (en) 1988-02-04 1989-05-09 Armco Advanced Materials Corporation Duplex stainless steel with high manganese
JPH0768603B2 (ja) * 1989-05-22 1995-07-26 新日本製鐵株式会社 建築建材用二相ステンレス鋼
US4985091A (en) * 1990-01-12 1991-01-15 Carondelet Foundry Company Corrosion resistant duplex alloys
JP2500162B2 (ja) 1991-11-11 1996-05-29 住友金属工業株式会社 耐食性に優れた高強度二相ステンレス鋼
JPH07138704A (ja) * 1993-11-12 1995-05-30 Nisshin Steel Co Ltd 高強度高延性複相組織ステンレス鋼およびその製造方法
JP2783504B2 (ja) 1993-12-20 1998-08-06 神鋼鋼線工業株式会社 ステンレス鋼線状体
WO1996018751A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-20 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Acier inoxydable duplex presentant une remarquable resistance a la corrosion
JP3241263B2 (ja) * 1996-03-07 2001-12-25 住友金属工業株式会社 高強度二相ステンレス鋼管の製造方法
JPH09302446A (ja) * 1996-05-10 1997-11-25 Daido Steel Co Ltd 二相ステンレス鋼
JPH101022A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Araco Corp シートベルトにおける架け渡し高さ調節装置
JPH10102206A (ja) 1996-09-27 1998-04-21 Kubota Corp 高耐食・高腐食疲労強度二相ステンレス鋼
FR2765243B1 (fr) 1997-06-30 1999-07-30 Usinor Acier inoxydable austenoferritique a tres bas nickel et presentant un fort allongement en traction
FR2766843B1 (fr) * 1997-07-29 1999-09-03 Usinor Acier inoxydable austenitique comportant une tres faible teneur en nickel
JP3508095B2 (ja) 1999-06-15 2004-03-22 株式会社クボタ 耐熱疲労性・耐腐食疲労性およびドリル加工性等に優れたフェライト−オーステナイト二相ステンレス鋼および製紙用サクションロール胴部材
SE517449C2 (sv) 2000-09-27 2002-06-04 Avesta Polarit Ab Publ Ferrit-austenitiskt rostfritt stål

Also Published As

Publication number Publication date
NO20042201L (no) 2004-05-27
NO344633B1 (no) 2020-02-17
JP2005507459A (ja) 2005-03-17
TWI318647B (en) 2009-12-21
CA2462963A1 (en) 2003-05-08
IL161289A (en) 2007-07-24
NO20161860A1 (no) 2004-05-27
RU2004116332A (ru) 2005-06-10
ATE541951T1 (de) 2012-02-15
AU2002242314A2 (en) 2003-05-12
CN1578843A (zh) 2005-02-09
ES2395118T3 (es) 2013-02-08
DK1446509T3 (da) 2012-04-10
IL161289A0 (en) 2004-09-27
KR20040078100A (ko) 2004-09-08
BR0213436A (pt) 2004-11-09
EP1446509B9 (en) 2012-08-01
EP1446509B1 (en) 2012-01-18
AU2002242314B2 (en) 2007-04-26
EP2280089B1 (en) 2016-08-10
EP2280089A1 (en) 2011-02-02
CN100392118C (zh) 2008-06-04
US20030084971A1 (en) 2003-05-08
KR100834595B1 (ko) 2008-06-02
EP1446509A1 (en) 2004-08-18
RU2280707C2 (ru) 2006-07-27
EP1446509A4 (en) 2005-04-20
PL368180A1 (en) 2005-03-21
NO339947B1 (no) 2017-02-20
ZA200402965B (en) 2012-09-26
DK2280089T3 (en) 2016-11-07
HK1070926A1 (en) 2005-06-30
WO2003038136A1 (en) 2003-05-08
CA2462963C (en) 2009-10-13
PL197902B1 (pl) 2008-05-30
AU2002242314C1 (en) 2003-05-12
US6623569B2 (en) 2003-09-23
MXPA04003768A (es) 2004-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2590920T3 (es) Aceros inoxidables dúplex
ES2644452T3 (es) Acero inoxidable austenítico magro resistente a la corrosión
RU2458178C2 (ru) Экономнолегированная аустенитная нержавеющая сталь
KR101535695B1 (ko) 안정화 원소를 함유하고 저 함량 니켈의 오스테나이트계 스테인리스 강
JP5744678B2 (ja) 耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線およびその製造方法
KR101350725B1 (ko) 오일 패치 설비용 고강도 부식 저항성 합금
ES2356366T3 (es) Acero inoxidable duplex.
AU2002242314A1 (en) Duplex stainless steels
CN101684540B (zh) 一种高Mn含量的马氏体不锈钢
JPS58199850A (ja) 酸性油井用マルテンサイト系ステンレス鋼
JPS58197260A (ja) 酸性油井用2相系ステンレス鋼
KR0158432B1 (ko) Fe-Mn-Cr-Al계 극저온 구조용 합금
JPS59140327A (ja) 耐食性ステンレス鋼材の製造法
JPH0499154A (ja) 溶接性の優れた高強度ラインパイプ用高Cr鋼