ES2352227T3 - Dispositivos para fabricar tejidos de vuelta. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo volvedor con dos bastidores de subida (2, 3), que soportan lizos de subida (12, 13), y con un medio bastidor (28), que soporta medios lizos (14), y con un mecanismo (30), mediante el cual el medio bastidor (28) está conectado con acoplamiento forzado con al menos uno de los bastidores de subida (2, 3), siendo el mecanismo (30) un mecanismo de palancas (31), al cual: - pertenece por lo menos una biela (10), que en un extremo en una articulación de biela (29) está conectada giratoria con el medio bastidor (28), caracterizado por - palancas de conexión que están configuradas como guías (33, 34), las cuales respectivamente están conectadas articuladas con el extremo de la biela (10) alejado del medio bastidor (28), - estando una de las guías (33, 34) conectada en una primera articulación (36) con uno de los bastidores de subida (2, 3) y la otra de las guías (33, 34) conectada en una segunda articulación (37) con el otro de los bastidores de subida (2, 3).

Description

El invento se refiere a un dispositivo volvedor.
Los dispositivos volvedores se emplean para la fabricación de tejidos de vuelta. Un tejido de vuelta es un tejido en el cual al menos dos hilos de urdimbre no corren paralelos uno junto a otro, sino que se entrelazan uno con otro. Por ejemplo un hilo de urdimbre corre recto como hilo de posición a través del tejido, mientras que otro hilo de urdimbre está llevado como hilo de urdimbre en zigzag de un lado a otro por encima o por debajo del hilo de posición y alternativamente en uno u otro lado forma un lazo dirigido hacia abajo o hacia arriba para el alojamiento del hilo de trama. Para aclaración en la Figura 8 está ilustrado un recorte esquematizado de un tejido de vuelta con hilos de posición S1, S2, S3, S4, con hilos de entrelazado S5, S6, S7, S8 y con hilos de urdimbre K1, K2, K3. Está representado un entramado sencillo, que a voluntad puede configurarse más complicado.
Para confeccionar semejantes tejidos están en uso los mencionados dispositivos volvedores, como por ejemplo se desprenden del documento CH 391595. El dispositivo volvedor se designa también "bastidor volvedor" y se subdivide en dos bastidores de subida y un medio bastidor. Mientras que los bastidores de subida de una máquina de bastidores son accionados en vertical subiendo y bajando por ejemplo mediante un varillaje, el medio bastidor es movido por un travesaño cargado por resorte, que alternativamente es arrastrado (hacia abajo) por uno u otro bastidor de tracción. Un sistema semejante sin duda funciona bajo todo punto de vista, pero la velocidad de trabajo debe permanecer limitada. En realidad máquinas de tejer con semejantes dispositivos volvedores son accionadas en el intervalo de 150 hasta máximo 250 pasadas por minuto. Debido a la baja productividad así obtenida los tejidos fabricados resultan sumamente caros y en consecuencia su aplicación queda fuertemente restringida.
Por el documento US-A-2,043,165 es conocido un dispositivo volvedor con dos bastidores de subida, que soportan lizos de subida. Además el dispositivo volvedor presenta un medio bastidor con medios lizos. Para el accionamiento de los bastidores de subida y del medio bastidor está previsto un mecanismo que presenta varios discos de leva que ajustan sobre un árbol común, y que mediante un varillaje accionan los bastidores de subida y el medio bastidor. El mecanismo debe presentar levas específicas para el medio bastidor.
El problema del presente invento es proporcionar un dispositivo para el accionamiento del medio bastidor que permita fabricar tejidos de vuelta por medio de lizos de subida y medios lizos con número de pasadas considerablemente mayor. En particular el dispositivo debe ser sencillo y robusto.
Este problema es solucionado con el dispositivo volvedor según la reivindicación 1.
El dispositivo volvedor comprende dos bastidores de subida y un medio bastidor y se designa en conjunto también bastidor volvedor. Un mecanismo conecta el medio bastidor con los bastidores de subida, para derivar el movimiento del medio bastidor del movimiento de los bastidores de subida. Esto se realiza a consecuencia del previsto acoplamiento forzado exento de choques del movimiento del medio bastidor con el movimiento de los bastidores de subida y permite por lo tanto altas velocidades de trabajo. Para alcanzar las mismas no es necesario ningún dispositivo adicional en la máquina de bastidores o de excéntrica, que sirve para el accionamiento de los bastidores de subida. No obstante tiene lugar un accionamiento del medio bastidor de unión positiva y por lo tanto guiado forzadamente o automático. El medio bastidor realiza un movimiento exento de sacudidas. El movimiento puede ser representado por un número limitado de funciones armónicas. El mecanismo determina para el medio bastidor una curva de recorrido-tiempo continuamente diferenciable, en tanto que también los bastidores de subida se muevan según una ley de recorrido-tiempo continuamente diferenciable.
El mecanismo es preferentemente un mecanismo de palancas, que deriva el movimiento del medio bastidor al menos del movimiento de uno de los bastidores de subida, pero preferentemente también del movimiento de ambos bastidores de subida. Pertenece al mecanismo preferentemente al menos una biela, que en un extremo está conectada giratoria con el medio bastidor. El otro extremo de la biela está conectado articulado con los dos bastidores de subida preferentemente mediante dos palancas de conexión igual de largas, que están configuradas como guía. Preferentemente las dos guías son igual de largas. La biela es de preferencia considerablemente más larga que las guías. Preferentemente es al menos el doble de larga que las mismas. Además la articulación de la biela está preferentemente en el centro entre las dos articulaciones mediante las cuales las guías están conectadas con los bastidores de subida.
El bastidor de subida es accionado preferentemente por al menos dos mecanismos de palancas del mismo tipo de los bastidores de subida. Los mecanismos de palancas para ello están dispuestos a una determinada distancia uno de otro. Pueden estar configurados iguales o en simetría de espejo uno con otro.
Más preferentemente la longitud de la biela es regulable. Un dispositivo de regulación adecuado puede estar previsto en la biela, en la articulación de la biela o también en la articulación que conecta la biela con las guías.
El dispositivo volvedor según necesidad puede estar dispuesto por encima del centro de la calada que se forma por al menos dos bastidores de tejer o por debajo del centro de la calada.
Otros detalles de formas de realización ventajosas del invento son objeto de la descripción, de los dibujos o de las reivindicaciones. La descripción se limita a los aspectos esenciales del invento y de otros datos. El dibujo da a conocer otros detalles y debe ser consultado complementariamente. Muestran:
La Figura 1 un dispositivo volvedor con accionamiento, en vista frontal esquematizada;
la Figura 2 el dispositivo volvedor según la Figura 1, en vista parcial en perspectiva seccionada;
las Figuras 3 y 4 los lizos del dispositivo volvedor en distintas fases de trabajo, en representación fragmentada por separado;
la Figura 5 el dispositivo volvedor en representación fragmentada para la ilustración de su mecanismo de palancas;
la Figura 6 la cinemática del mecanismo de palancas;
la Figura 7 curvas de movimiento de los bastidores de
subida y del medio bastidor como diagrama y
la Figura 8
un tejido de vuelta en representación
esquemática.
En
la Figura 1 está representado un dispositivo
volvedor 1, que también se designa bastidor volvedor. Este dispositivo volvedor 1 está dispuesto por encima del centro de la calada que se forma por al menos dos bastidores de tejer. En caso necesario también puede estar dispuesto por debajo del centro de la calada y entonces con respecto al dispositivo volvedor mostrado en la Figura 1 está realizado en imagen invertida. Al dispositivo volvedor 1 pertenecen dos bastidores de subida 2, 3, que presentan respectivamente una barra de bastidor superior 4, 5 y una barra de bastidor inferior 6, 7. Las barras de bastidor 4 y 6 están unidas entre sí por soportes laterales 8, 9, para formar un marco rectangular en gran parte rígido. Las barras de bastidor 5, 7 están asimismo unidas entre sí por soportes laterales 10, 11, por lo que de nuevo está formado un marco rígido. Las barras de bastidor 4, 5, 6, 7 están provistas en cada caso de carriles de soporte de lizos que, como muestra la Figura2, soportan lizos de subida 12, 13. Éstos son designados también a veces lizos de tracción. Esto en particular cuando un medio lizo 14 dispuesto entre ellos está dispuesto suspendido, como muestran las Figuras 3 y 4.
Los lizos de tracción o de subida 12, 13 presentan ojales extremos, con los cuales ajustan en carriles de soporte de lizos 15, 16, 17, 18 (Figura 2) que están fijados en las barras de bastidor 4, 5, 6, 7. Los lizos de subida 12, 13, como muestran las Figuras 3 y 4, pueden estar compuestos respectivamente de flejes de acero 12a, 12b, 13a, 13b, que entre uno y otro comprenden una ranura, a través de la cual se extienden alas del medio lizo 14. En un punto de conexión 19, 20 los flejes de acero 12a, 12b, 13a, 13b pueden estar unidos unos con otros. El medio lizo 14 presenta en su extremo inferior en las Figuras 3 y 4 un ojal limitado por un puente 21, a través del cual corre el hilo de vuelta 22. El hilo de posición 23 por el contrario toca ligeramente por delante en el medio lizo 14, antes de extenderse a lo largo entre los dos lizos de tracción 12,
13.
El medio lizo 14 está configurado en general como abrazadera de material plano en forma de U, estando sus dos finales de las alas provistos de ojales extremos 24, 25.Éstos ajustan en carriles de soporte de lizos 26, 27, que juntos forman un denominado medio bastidor 28 (Figura 2). Pueden estar unidos uno con otro mediante adecuados bulones distanciadores 29, que a la vez forman un punto de conexión para un mecanismo 30, que mueve verticalmente el medio bastidor 28. Este mecanismo 30 está configurado preferentemente como mecanismo de palancas 31, que une las barras de bastidor superiores 4, 5 de los bastidores de tracción o de subida con el medio bastidor 28.
El mecanismo de palancas 31 se desprende de la Figura 2 y especialmente también de la Figura 5. Al mecanismo de palancas 31 pertenece una biela 32, que mediante una articulación de biela está conectada al medio bastidor 28. La articulación de la biela se forma por ejemplo mediante el bulón distanciador 29 o un cojinete que ajusta en éste, no representado en detalle. La biela 32 se extiende hacia arriba apartándose del medio bastidor 28 a través de entre las barras de bastidor superiores 4, 5 de los bastidores de subida 2, 3. En su extremo superior está unida articuladamente con dos palancas de conexión en forma de guía 33, 34. Para ello sirve un bulón 35, que forma una articulación de conexión y puede estar provisto de medios de cojinete por separado.
La guía 33 está conectada con la barra de bastidor superior 4 mediante una articulación 36. La guía 34 está conectada articuladamente con la barra de bastidor 5 mediante una articulación 37. Las articulaciones 36, 37, 35, 29 presentan ejes de giro, que están orientados paralelos unos a otros y de preferencia están alineados transversalmente a las barras de bastidor 4, 5, y las guías 33, 34 forman palancas de conexión, que son activas entre las barras de bastidor superiores 4, 5 y la biela 10. Dichas guías, como muestra la Figura 6, son preferentemente igual de largas. Más preferentemente son como máximo la mitad de largas que la biela 10. Las distancias A (entre las articulaciones 36 y 29) y B (entre las articulaciones 29 y 37) medidas en la dirección longitudinal del medio bastidor 28 son preferentemente igual de grandes. Más preferentemente la longitud de la biela 10 es regulable. Además puede preverse que al menos una de las articulaciones 36, 37 o también ambas estén apoyadas regulables en la dirección longitudinal de la barra de bastidor 4 o 5.
Como muestra la Figura 1, el medio bastidor 28 es movido preferentemente mediante dos mecanismos de palanca 31, 31’, que están configurados en simetría de espejo uno con otro. La guía 34 situada con respecto al plano del dibujo delante de la biela 10 está conectada a una articulación 37 desplazada hacia la derecha respecto de la articulación 29. La articulación 37’ de la guía 34’ situada delante de la biela 10’ está desplazada hacia la izquierda respecto de la articulación 29’. Lo inverso es válido para las guías 33, 33’ y sus articulaciones 36, 36’ situadas con respecto al plano del dibujo detrás de las bielas 10, 10’.
La configuración simétrica en espejo tiene la ventaja de que los momentos de inercia de las masas y los momentos de inercia de las fuerzas, que en funcionamiento provienen de los mecanismos de palanca 31, 31’, se compensan en gran parte. Sin embargo con la adecuada guía del medio bastidor 28 los mecanismos de palanca 31, 31’ también pueden configurarse mutuamente iguales. Además pueden estar previstos varios de tales mecanismos de palanca. Los mecanismos de palanca 31, 31’ forman una guía paralela para el medio bastidor 28.
El dispositivo volvedor 1 hasta aquí descrito funciona como sigue:
Para fabricar el tejido según la Figura 8 el hilo de vuelta 22 (por ejemplo S5, S6, S7, S8 de la Figura 8) es hecho pasar alternativamente a la derecha y a la izquierda por delante del hilo de posición 23 (S1, S2, S3, S4). Esto se realiza mediante el movimiento de subida y de bajada de los bastidores de subida 2, 3. La Figura 7 ilustra con la curva I el movimiento del bastidor de subida 2 desde su posición superior según la Figura 1 a una posición inferior. La curva II ilustra el movimiento del bastidor de subida 3 desde su posición inferior representada en la Figura 1 a una posición superior. La curva III ilustra el movimiento del medio bastidor 28 resultante de ello. Con este movimiento el hilo de vuelta 22 es hecho pasar por delante del hilo de posición 23. Según cuál de los dos bastidores de subida 2 o 3 sea llevado hacia abajo y cuál de los dos bastidores de subida 2 o 3 sea llevado hacia arriba, resultan las relaciones según la Figura 3 o según la Figura 4, es decir, el hilo de vuelta 22 con respecto al plano del dibujo es llevado hacia abajo delante (Figura 3) o detrás (Figura 4) del mismo. En cada caso tras la inserción de la trama uno de los bastidores de subida 2, 3 va hacia arriba mientras que el en cada caso otro entonces va hacia abajo. Este movimiento se obtiene por medio del varillaje 38 indicado esquemáticamente en la Figura 1, que conecta los dos bastidores de subida 2, 3 con diferentes bielas oscilantes 39, 40 de una máquina de bastidores 41.
Como puede verse todas las curvas I, II y III están exentas de dobladuras y son lisas. Particularmente ventajoso es que el medio bastidor 28 se mueve sin aceleración en forma de sacudidas.
Un dispositivo volvedor utiliza mecanismos de palanca 31, 31’ para derivar el movimiento de su medio bastidor 28 del movimiento de su bastidor o sus bastidores de subida 2,
3. Los mecanismos de palanca 31, 31’ conectan barras de bastidor 4, 5 de los bastidores de tracción o de subida 2, 3 con el medio bastidor 28, extendiéndose una biela 10, 10’ pasando desde arriba hacia abajo por entre los bastidores de tracción o de subida 2, 3. El extremo superior de la biela
5 10, 10’ mediante palancas de conexión 33, 34, 33’, 34’ está conectado en ambos lados de la biela 10, 10’ con articulaciones 36, 37, 36’, 37’, las cuales están conectadas con las barras de bastidor superiores 4, 5 de los bastidores de tracción o de subida 2, 3.
10
Lista de signos de referencia:
1 2, 3 4, 5
5 6, 7 8, 9, 10, 11 12, 13 12a, 12b, 13a, 13b 14
10 15, 16, 17, 18 19, 20 21 22 23
15 24, 25 26, 27 28 29 30
2031 32 33, 34 35 36, 37
25 A, B I, II, III 38 39, 40 41
30
Dispositivo volvedor / Bastidor volvedor Bastidores de subida Barra de bastidor superior Barra de bastidor inferior Soportes laterales Lizos de subida Flejes de acero Medio lizo Carriles de soporte de lizos Punto de conexión Puente Hilo de vuelta Hilo de posición Ojales extremos Carriles de soporte de lizos Medio bastidor Articulación de biela, bulón distanciador Mecanismo Mecanismo de palancas Biela Guías Bulón Articulaciones Distancias Curvas Varillaje de accionamiento Bielas oscilantes Máquina de bastidores

Claims (8)

1. Dispositivo volvedor
con dos bastidores de subida (2, 3), que soportan lizos de subida (12, 13), y
con un medio bastidor (28), que soporta medios lizos (14), y
con un mecanismo (30), mediante el cual el medio bastidor (28) está conectado con acoplamiento forzado con al menos uno de los bastidores de subida (2, 3),
siendo el mecanismo (30) un mecanismo de palancas (31), al cual:
-pertenece por lo menos una biela (10), que en un extremo en una articulación de biela (29) está conectada giratoria con el medio bastidor (28),
caracterizado por
-palancas de conexión que están configuradas como guías (33, 34), las cuales respectivamente están conectadas articuladas con el extremo de la biela (10) alejado del medio bastidor (28),
-estando una de las guías (33, 34) conectada en una primera articulación (36) con uno de los bastidores de subida (2, 3) y la otra de las guías (33, 34) conectada en una segunda articulación (37) con el otro de los bastidores de subida (2, 3).
2.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque los bastidores de subida (2, 3) presentan respectivamente dos carriles de soporte de
lizos (15, 17; 16, 18), y porque los lizos de subida (12, 13) presentan ojales extremos, que ajustan en los carriles de soporte de lizos (15, 17; 16, 18).
3.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio bastidor (28) presenta por lo menos un carril de soporte de lizos (26, 27), y porque los medios lizos (14) presentan ojales extremos (24, 25), que ajustan en el carril de soporte de lizos (26, 27).
4.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque la articulación de biela (29) y las articulaciones (36, 37) determinan respectivamente ejes de giro, que están orientados paralelos unos a otros.
5.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque las dos guías (33, 34) son igual de largas.
6.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque las dos guías (33, 34) son más cortas que la biela (10).
7.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque las dos articulaciones (36, 37) están dispuestas una con otra transversalmente a sus ejes de giro a una distancia (A y B) una de otra.
8.
Dispositivo volvedor según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo (30) presenta dos mecanismos de palancas (31) dispuestos a distancia uno de otro.
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