ES2348725T3 - Uniã“n de soldadura por fricciã“n entre una pieza de chapa y un cuerpo rotativo. - Google Patents
Uniã“n de soldadura por fricciã“n entre una pieza de chapa y un cuerpo rotativo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2348725T3 ES2348725T3 ES05817367T ES05817367T ES2348725T3 ES 2348725 T3 ES2348725 T3 ES 2348725T3 ES 05817367 T ES05817367 T ES 05817367T ES 05817367 T ES05817367 T ES 05817367T ES 2348725 T3 ES2348725 T3 ES 2348725T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- rotating body
- friction
- annular wall
- sheet metal
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/063—Friction heat forging
- B21J5/066—Flow drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
- B23K20/1295—Welding studs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/061—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/47—Molded joint
- Y10T403/477—Fusion bond, e.g., weld, etc.
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
- Y10T403/4949—Deforming component is inserted section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
- Y10T403/4966—Deformation occurs simultaneously with assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Pieza de chapa y cuerpo de rotación insertado en la misma, donde las piezas están unidas mediante una unión de soldadura por fricción, estando la pieza de chapa (3) provista de una pared anular circular (43) sobresaliente como superficie de contacto, sobre la cual el cuerpo rotativo (1), provisto de un cono ensanchador (42), puede apretarse con una superficie de contrapresión y donde al menos una de las superficies de contacto tiene forma cónica y donde la inserción del cuerpo rotativo (1) ejerce una presión creciente sobre la pared anular (43) y por la rotación del cuerpo rotativo (1) se forma una unión de soldadura por fricción (44) entre el cuerpo rotativo y la pared anular y donde la pared anular (43) está formada por una valona (45) y la valona (45) sobresale de la pieza de chapa (3) en la dirección de inserción del cuerpo rotativo (1), en los cuales el cuerpo rotativo (1), para la formación de la valona (45), está provisto de una punta de perforación (41) a la que está unido el cono ensanchador (42) y la valona formada de esta manera (45) forma la unión de soldadura por fricción (44) con la superficie de fricción del cuerpo rotativo (1) adyacente a la valona.
Description
Unión de soldadura por fricción entre una pieza
de chapa y un cuerpo rotativo.
La invención se refiere a una pieza de chapa y
un cuerpo de rotación insertado en la misma donde la piezas están
soldadas mediante una unión de soldadura por fricción, estando la
pieza de chapa provista de una pared anular redonda sobresaliente
como superficie de presión, sobre la cual el cuerpo rotativo,
provisto de un cono ensanchador, puede apretarse con una superficie
de contrapresión y donde al menos una de las superficies de presión
tiene forma cónica y donde la inserción del cuerpo rotativo ejerce
una presión creciente sobre la pared anular y por la rotación del
cuerpo rotativo se forma una unión de soldadura por fricción entre
el cuerpo rotativo y la pared anular y donde la pared anular está
formada por una valona y la valona sobresale de la pieza de chapa en
la dirección de inserción del cuerpo rotativo. Una unión semejante,
pero con dos piezas de chapa, es conocida de la US 2003/012619
A1.
Una unión de soldadura por fricción de este tipo
se muestra en la página 67 del libro "Reibschweißen von
Metallen"(Soldadura por fricción de metales) de Neumann Schober,
publicado en el año 1991 por la editorial Verlag Technik Berlin. En
este caso se trata de una unión de soldadura por fricción entre una
pieza de chapa perforada y un perno torneado, donde la perforación
en la pieza de chapa puede tener forma cónica o cilíndrica y el
perno dispone de una terminación que penetra en la perforación de la
pieza de chapa y que también tiene forma cónica. Tanto la
terminación correspondiente del perno como la perforación en la
pieza de chapa pueden tener forma cónica, siendo el ángulo del cono
de ambas piezas el mismo. Se señala como desventaja de este diseño
que la superficie de unión, que corresponde al espesor de la pieza
de chapa, es relativamente pequeña.
Además, las patentes DE 199 27 369 A1 y
US-PS 4, 850,772 muestran uniones de soldadura por
fricción entre una pieza de chapa lisa sin perforación y un perno,
donde la unión de soldadura por fricción incluye la cara frontal del
perno que en caso dado puede tener una extensión radial frente al
diámetro del perno.
Además, de la DE 10012 782 A1 es conocido una
unión de soldadura por fricción de dos piezas de plástico donde una
de las piezas de plástico forma una especie de perno que se presiona
contra un componente provisto de una pared anular relativamente
gruesa para recibir el elemento de fijación semejante a un perno. El
elemento de fijación en forma de perno encaja en el espacio
delimitado por la pared anular. El borde interior de la pared anular
está biselado y se halla enfrente de un bisel correspondiente en el
perno, de manera que en esta zona puede establecerse una unión de
soldadura por fricción.
El objetivo de la invención consiste en la tarea
de facilitar mediante el proceso de unión de soldadura por fricción
también la formación de una valona circular, de manera que la
formación de la valona no requiera ningún trabajo de fabricación
especial previo.
Según la invención, se consigue esto porque para
la formación de la valona, el cuerpo rotativo está provisto de una
punta de perforación con un cono ensanchador adyacente y la valona
formada de esta manera forma la unión de soldadura por fricción con
la superficie de fricción del cuerpo rotativo adyacente a la
valona.
Por consiguiente, esta unión de soldadura por
fricción se consigue de forma que primero el cuerpo rotativo,
mediante el apretamiento contra la pieza de chapa, forma una valona
que entonces se halla enfrente del cuerpo rotativo como superficie
de soldadura por fricción y que luego va unido a él mediante
soldadura por fricción. Convenientemente se puede proveer el cuerpo
rotativo de una cara frontal plana que en lo esencial discurre
radialmente hacia fuera que en caso dado puede integrarse a la unión
de soldadura por fricción para su mejora.
En las figuras se muestra un ejemplo de
realización de la invención. Las figuras muestran:
Las figuras 1 y 2 muestran la utilización de una
punta de perforación con un cono de ensanchamiento adyacente para la
formación de una valona en dirección de inserción del cuerpo
rotativo.
En las figuras 1 y 2 se ilustra la formación de
una valona con la consiguiente unión de soldadura por fricción 44.
Se trata aquí de un cuerpo rotativo 1 provisto de una punta de
perforación 41 y que además posee un cono de ensanchamiento 42. Con
la punta de perforación 41 primero se taladra una perforación en la
pieza de chapa 3 que a continuación se ensancha mediante el cono de
ensanchamiento hasta tener el diámetro deseado (véase figura 2).
Automáticamente, la pared anular 43 forma la valona 45 de la pieza
de chapa 3, con lo cual de cierta manera se cumplen dos objetivos al
mismo tiempo, es decir por una parte la formación de la perforación
necesaria en la pieza de chapa 3 y a la vez la formación de la
valona 45 como pared anular 43, en cuya cara interior se produce la
unión de soldadura por fricción, representada por el ennegrecimiento
44.
Claims (2)
1. Pieza de chapa y cuerpo de rotación insertado
en la misma, donde las piezas están unidas mediante una unión de
soldadura por fricción, estando la pieza de chapa (3) provista de
una pared anular circular (43) sobresaliente como superficie de
contacto, sobre la cual el cuerpo rotativo (1), provisto de un cono
ensanchador (42), puede apretarse con una superficie de
contrapresión y donde al menos una de las superficies de contacto
tiene forma cónica y donde la inserción del cuerpo rotativo (1)
ejerce una presión creciente sobre la pared anular (43) y por la
rotación del cuerpo rotativo (1) se forma una unión de soldadura por
fricción (44) entre el cuerpo rotativo y la pared anular y donde la
pared anular (43) está formada por una valona (45) y la valona (45)
sobresale de la pieza de chapa (3) en la dirección de inserción del
cuerpo rotativo (1), en los cuales el cuerpo rotativo (1), para la
formación de la valona (45), está provisto de una punta de
perforación (41) a la que está unido el cono ensanchador (42) y la
valona formada de esta manera (45) forma la unión de soldadura por
fricción (44) con la superficie de fricción del cuerpo rotativo (1)
adyacente a la valona.
2. Unión de soldadura por fricción según la
reivindicación 1 en la cual el cono del cuerpo rotativo pasa
radialmente y hacía fuera a una cara frontal esencialmente plana
(36).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004059625 | 2004-12-10 | ||
DE102004059625A DE102004059625A1 (de) | 2004-12-10 | 2004-12-10 | Reibschweißverbindung zwischen einem Blechteil und einem Rotationskörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2348725T3 true ES2348725T3 (es) | 2010-12-13 |
Family
ID=35976499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05817367T Active ES2348725T3 (es) | 2004-12-10 | 2005-12-07 | Uniã“n de soldadura por fricciã“n entre una pieza de chapa y un cuerpo rotativo. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8047740B2 (es) |
EP (1) | EP1824633B1 (es) |
JP (1) | JP5406453B2 (es) |
KR (1) | KR101221622B1 (es) |
CN (1) | CN101076427B (es) |
AT (1) | ATE477075T1 (es) |
AU (1) | AU2005313560B2 (es) |
BR (1) | BRPI0518857B1 (es) |
DE (2) | DE102004059625A1 (es) |
ES (1) | ES2348725T3 (es) |
MX (1) | MX2007006673A (es) |
PL (1) | PL1824633T3 (es) |
WO (1) | WO2006061203A1 (es) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004059625A1 (de) | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Reibschweißverbindung zwischen einem Blechteil und einem Rotationskörper |
DE102005041350A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Mit einem Loch einer Platte fluchtendes Mutterteil für ein Befestigungsmittel |
GB0620547D0 (en) * | 2006-10-17 | 2006-11-22 | Rolls Royce Plc | Component joining |
DE102007016991B4 (de) * | 2007-04-11 | 2017-02-23 | Peter Martin Dufter | Verfahren zum Anbringen eines metallischen Anschlußteils an einem Metallkörper und Gegenstand, hergestellt nach diesem Verfahren |
DE102007020806B4 (de) * | 2007-05-04 | 2014-09-04 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Anbringung eines Befestigungselements an ein Bauteil |
DE102007030806A1 (de) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Reibschweißverbindung von mehreren aufeinanderliegenden Platten |
DE102007061251B4 (de) | 2007-12-19 | 2017-05-04 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Rotationskörper für eine Reibschweissverbindung mit einem Blechteil |
US7726541B2 (en) * | 2008-01-15 | 2010-06-01 | Embraer-Empresa Brasileira De Aeronautica S.A. | Friction plug welding methods and systems |
DE102008007541B4 (de) * | 2008-02-05 | 2016-08-11 | Thyssenkrupp Marine Systems Gmbh | Reibschweißverfahren sowie dessen Anwendung |
JP5688568B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2015-03-25 | 山野井精機株式会社 | 被加工金属部材に突起を形成する突起形成方法 |
DE102008044451B4 (de) * | 2008-08-19 | 2012-09-06 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Konduktives Bolzenschweißen |
DE102009013629B4 (de) * | 2009-03-12 | 2011-06-01 | Progress-Werk Oberkirch Ag | Verfahren zum Herstellen eines topfförmigen Druckbehälters sowie derartiger Druckbehälter |
CN101875154B (zh) * | 2009-11-23 | 2012-02-01 | 北京赛福斯特技术有限公司 | 流动摩擦焊接方法及其工具 |
DE102010017550A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Verbindungselement für eine Reibschweißverbindung zur Verbindung von mindestens zwei plattenartigen Bauteilen |
IT1402252B1 (it) * | 2010-10-06 | 2013-08-28 | Scaglia S P A Ora Scaglia S R L | Procedimento per la realizzazione di un rocchetto metallico per filatoi e rocchetto per filatoi cosi' ottenuto |
DE102011018748B3 (de) * | 2011-04-27 | 2012-07-26 | Audi Ag | Verfahren zum Herstellen von Anschlussbuchsen und zugehöriges Bauteil |
DE102011076261A1 (de) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Ford Global Technologies, Llc | Schweißbolzen aufweisend einen variablen, kopfseitigen Funktionsbereich |
ES2540891T3 (es) * | 2011-10-25 | 2015-07-14 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Procedimiento para la unión de una pieza de trabajo de material plástico con otra pieza de trabajo |
FR2983249B1 (fr) * | 2011-11-28 | 2015-01-09 | Valeo Sys Controle Moteur Sas | Procede de montage d'une vanne de controle d'air |
CN104662738B (zh) * | 2012-08-09 | 2017-03-01 | 线缆***集团总公司 | 机械和电接合电导体的方法 |
DE102012108734A1 (de) * | 2012-09-18 | 2014-04-10 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Bolzen, Verfahren und Bolzenanordnung zum Befestigen einer Komponente an einem Trägermaterial |
CN103047252A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 苏州市职业大学 | 一种摩擦焊螺纹连接方法 |
DE102012112895A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Reibschweißelement |
DE102013201301B3 (de) * | 2013-01-28 | 2014-05-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Zylinderaggregat mit einer Klebeverbindung |
CN103148213B (zh) * | 2013-02-25 | 2016-02-03 | 湖北中航精机科技有限公司 | 一种变速器换挡拨叉中的焊接部件 |
US8777241B1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-07-15 | Ford Global Technologies, Llc | Suspension component with tapered spindle joint |
CN103846545B (zh) * | 2014-01-18 | 2016-03-02 | 南京理工大学 | 一种钢螺柱与厚铝板摩擦螺柱焊接方法 |
US9601837B2 (en) * | 2014-01-31 | 2017-03-21 | Ford Global Technologies, Llc | Spin-welded electrical ground and spin welding methods |
DE102014202631A1 (de) * | 2014-02-13 | 2015-08-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung sowie nach diesem Verfahren hergestellte Bauteilverbindung |
US9989182B2 (en) * | 2014-06-30 | 2018-06-05 | Sunspin Pty Ltd. | Method of forming a sealed joint between a tubular article and a sheet article |
CN104140017A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 上虞市和盛纺器有限公司 | 一种纺纱机筒管及其制造方法 |
JP6410756B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2018-10-24 | 本田技研工業株式会社 | 金属複合材及び金属接合方法 |
US10266947B2 (en) * | 2016-08-23 | 2019-04-23 | Lam Research Corporation | Rotary friction welded blank for PECVD heated showerhead |
EP3392512A1 (de) * | 2017-04-19 | 2018-10-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Befestigungsverfahren und befestigungssystem |
CN107355463B (zh) * | 2017-08-09 | 2023-07-25 | 中机国能电力工程有限公司 | 用于抗震斜杆焊接生根的栓孔连接件及其组件 |
DE112018007369T5 (de) * | 2018-03-28 | 2020-12-10 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Zylindervorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Stange |
PL3581319T3 (pl) | 2018-05-09 | 2024-07-08 | Brigham Young University | Układ i sposób spajania tarciowego za pomocą koronki tarciowej |
CN108757693A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州鑫金茂金属科技有限公司 | 一种具有铜质压铆螺母柱的钣金件 |
CN108757691B (zh) * | 2018-06-25 | 2020-12-15 | 苏州贝弗金属科技有限公司 | 一种钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法 |
CN108757692A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州鑫金茂金属科技有限公司 | 一种在304钣金件上焊接螺帽的方法 |
CN108869515A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 苏州鑫金茂金属科技有限公司 | 一种具有螺帽的304钣金件 |
WO2021247414A1 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Kulicke And Soffa Industries, Inc. | Ultrasonic welding systems, methods of using the same, and related workpieces including welded conductive pins |
TWI799732B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-04-21 | 訊凱國際股份有限公司 | 加工件及其鑽牙孔方法 |
US11717911B1 (en) * | 2020-10-22 | 2023-08-08 | Paul Po Cheng | Method of fusing metal objects together |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59107780A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-22 | Toshiba Corp | 摩擦圧接接合片 |
ATE33954T1 (de) * | 1984-01-30 | 1988-05-15 | Flowdrill Bv | Fliessbohrwerkzeug, insbesondere zur verwendung in einer handbohrmaschine. |
US4850772A (en) * | 1988-04-15 | 1989-07-25 | Trw Inc. | Friction-weldable stud |
US5271287A (en) * | 1992-07-28 | 1993-12-21 | Materials Analysis, Inc. | Multi-metal composite gear/shaft |
JP3391928B2 (ja) * | 1995-03-14 | 2003-03-31 | 株式会社沖データ | 摩擦溶接法及び該方法に使用する溶接母材 |
SE508970C2 (sv) * | 1996-03-20 | 1998-11-23 | Volvo Ab | Förfarande för fastsättning av ett fästelement, samt förband och verktyg för genomförande av förfarandet |
DE19620814A1 (de) | 1996-05-23 | 1997-11-27 | Emhart Inc | Mehrkörperverbund und Reibschweißverfahren zu seiner Herstellung |
DE19802393A1 (de) * | 1997-06-10 | 1998-12-17 | Emhart Inc | Verfahren und Befestigungsteil zur Ausbildung einer Reibschweißverbindung |
EP1445059B1 (de) * | 1998-10-16 | 2009-04-29 | Profil Verbindungstechnik GmbH & Co. KG | Funktionselement, insbesondere Befestigungselement und ein aus dem Funktionselement und einem Blechteil bestehenden Zusammenbauteil |
US6460750B1 (en) * | 1999-10-18 | 2002-10-08 | Edmond R. Coletta | Friction pull plug welding: chamfered heat sink pull plug design |
DE10012782A1 (de) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Boellhoff Gmbh | Verbindungsanordnung zum Anbringen eines Befestigungselementes an einem Bauteil |
US6769595B2 (en) * | 2000-12-20 | 2004-08-03 | Alcoa Inc. | Friction plunge riveting |
JP4178758B2 (ja) * | 2001-02-08 | 2008-11-12 | 株式会社豊田自動織機 | バルブシートの接合構造 |
JP4396803B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2010-01-13 | トヨタ自動車株式会社 | 中空製品の製造方法、およびその製造装置 |
DE10125117A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-05-08 | Daimler Chrysler Ag | Lösbare Verbindung zwischen einem Bauteil und einem Anbauteil |
US7165710B2 (en) * | 2001-06-21 | 2007-01-23 | Black & Decker Inc. | Method and apparatus for fastening steel framing with a spin weld pin |
WO2003001072A1 (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-03 | Black & Decker Inc. | Method and apparatus for fastening steel framing using helical features |
US6641229B1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-11-04 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Spindle mounting for aluminum wheel carrier |
JP2003205373A (ja) * | 2002-01-10 | 2003-07-22 | Toshiba Corp | 回転摩擦圧接に用いるプラグ及びそれを用いた回転摩擦圧接装置 |
JP3740104B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2006-02-01 | 三菱重工業株式会社 | 摩擦圧接方法 |
FR2869248B1 (fr) * | 2004-04-27 | 2007-06-29 | Snecma Moteurs Sa | Procede de bouchage par soudage par friction d'un trou d'une piece metallique |
US20070251979A1 (en) | 2004-07-16 | 2007-11-01 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Fastening Element for Friction-Welding to a Flat Component |
US20060096091A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-11 | Carrier Charles W | Method for manufacturing aircraft engine cases with bosses |
DE102004059625A1 (de) | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Reibschweißverbindung zwischen einem Blechteil und einem Rotationskörper |
DE202005017524U1 (de) * | 2005-11-09 | 2005-12-29 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Befestigungselement für eine Reibschweißverbindung |
DE202006002173U1 (de) * | 2006-02-10 | 2007-06-21 | Ejot Gmbh & Co. Kg | In einem Durchbruch einer Metallplatte einsetzbares Mutterteil |
US7694867B2 (en) * | 2007-08-10 | 2010-04-13 | The Boeing Company | Solid state joining method for continuous structures |
-
2004
- 2004-12-10 DE DE102004059625A patent/DE102004059625A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-12-07 DE DE502005010089T patent/DE502005010089D1/de active Active
- 2005-12-07 BR BRPI0518857-1A patent/BRPI0518857B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-12-07 EP EP05817367A patent/EP1824633B1/de not_active Not-in-force
- 2005-12-07 PL PL05817367T patent/PL1824633T3/pl unknown
- 2005-12-07 AU AU2005313560A patent/AU2005313560B2/en not_active Ceased
- 2005-12-07 ES ES05817367T patent/ES2348725T3/es active Active
- 2005-12-07 JP JP2007544810A patent/JP5406453B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-07 KR KR1020077015708A patent/KR101221622B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-12-07 MX MX2007006673A patent/MX2007006673A/es active IP Right Grant
- 2005-12-07 US US11/791,331 patent/US8047740B2/en active Active
- 2005-12-07 AT AT05817367T patent/ATE477075T1/de active
- 2005-12-07 WO PCT/EP2005/013108 patent/WO2006061203A1/de active Application Filing
- 2005-12-07 CN CN2005800424953A patent/CN101076427B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2005313560A1 (en) | 2006-06-15 |
WO2006061203A1 (de) | 2006-06-15 |
DE502005010089D1 (de) | 2010-09-23 |
MX2007006673A (es) | 2007-09-07 |
EP1824633A1 (de) | 2007-08-29 |
BRPI0518857B1 (pt) | 2014-09-02 |
JP5406453B2 (ja) | 2014-02-05 |
BRPI0518857A2 (pt) | 2008-12-09 |
US8047740B2 (en) | 2011-11-01 |
JP2008522826A (ja) | 2008-07-03 |
KR101221622B1 (ko) | 2013-01-16 |
KR20070090239A (ko) | 2007-09-05 |
CN101076427A (zh) | 2007-11-21 |
DE102004059625A1 (de) | 2006-06-22 |
EP1824633B1 (de) | 2010-08-11 |
US20080101857A1 (en) | 2008-05-01 |
ATE477075T1 (de) | 2010-08-15 |
AU2005313560B2 (en) | 2011-04-07 |
PL1824633T3 (pl) | 2011-01-31 |
CN101076427B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2348725T3 (es) | Uniã“n de soldadura por fricciã“n entre una pieza de chapa y un cuerpo rotativo. | |
ES2890234T3 (es) | Cuerpos de pinza expansibles con característica antirrotación basada en dedo en sección, abrazaderas, insertos y sistemas de los mismos | |
JP4395167B2 (ja) | 皿ねじ | |
USD922166S1 (en) | Tool bit adapter | |
CA2364076A1 (en) | Wall anchor with improved drilling tip | |
WO2008146541A1 (ja) | シート状部材の積層体 | |
USD1033686S1 (en) | Drip edge roof flashing | |
USD918482S1 (en) | Work glove | |
US10029315B2 (en) | Drill bit | |
AR246836A1 (es) | Hoja de disco para union a un miembro axial de una herramienta agricola para rotacion a traves del suelo y metodo para fabricar dicha hoja. | |
USD910422S1 (en) | Clip fixture for deck installation | |
JPH05507444A (ja) | ドリル工具 | |
USD914990S1 (en) | Work glove | |
USD904508S1 (en) | Typeface | |
WO2016096374A3 (en) | Cutting insert and drilling tool | |
DE50207413D1 (de) | Schneidwerkzeug und Wendeschneidplatte | |
US10112238B2 (en) | Holding sleeve of a knife holder | |
USD974416S1 (en) | Work vehicle and body assembly thereof | |
ATE357622T1 (de) | Rohrkupplung | |
US1291633A (en) | Wrench. | |
US9430994B2 (en) | Guitar neck joint | |
TWD189195S (zh) | Part of the drill | |
US1319124A (en) | Tank connection. | |
CN104487752B (zh) | 管道配件 | |
US228811A (en) | aoodell |