ES2297190T3 - Estructura de soporte para una fachada. - Google Patents
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Abstract
Estructura de soporte para una fachada (1) formada por elementos de fachada planos yuxtapuestos, tales como cristales, placas decorativas o similares, con vigas perfiladas (3) que comprenden travesaños de retención (5) dispuestos paralelos a la superficie de la fachada y almas (4) aproximadamente perpendiculares a la superficie de la fachada, siendo los travesaños de retención (5) y las almas (4) unas tiras de material sustancialmente planas y poseyendo al menos una de las almas (4) un saliente (15) que está realizado en una sola pieza con el alma (4) y que penetra en una abertura de enchufado (10) de uno de los travesaños de retención (5), caracterizada porque en el saliente (15) está previsto un dispositivo de retención (18) para inmovilizar el elemento de fachada, cuyo dispositivo comprende al menos un componente (36) de forma de pasador o de perno, y porque dicho componente (36) está dispuesto de tal manera que ese componente (36) está asegurado por el travesaño de retención (5) en el saliente (15) del alma (4).
Description
Estructura de soporte para una fachada.
La invención concierne a una estructura de
soporte para una fachada del género indicado en el preámbulo de la
reivindicación 1, formada por elementos de fachada planos
yuxtapuestos, tales como cristales, placas decorativas, paneles
aislantes o similares.
Se conoce por el documento DE 198 58 497 C2 una
estructura de soporte para una fachada que está constituida por
vigas perfiladas en las que están fijados los elementos de fachada.
Para inmovilizar los elementos de fachada sobre las vigas
perfiladas pueden estar previstos unos tornillos de sujeción. Los
tornillos de sujeción se atornillan en las vigas perfiladas.
La invención se basa en el problema de crear un
estructura de soporte de la clase antes citada que permita una
manipulación más sencilla para la inmovilización de los elementos de
fachada.
Este problema se resuelve por medio de una
estructura de soporte con las características de la reivindicación
1.
El dispositivo de retención se sujeta en el
saliente, preferiblemente en una ranura de retención formada en el
saliente, en la cual se introduce una cabeza de un componente de
forma de pasador o de perno. Introduciendo el saliente en la
abertura de enchufado del travesaño de retención se efectúa
forzosamente un afianzamiento del dispositivo de retención sin
necesidad de medidas adicionales. Según la ejecución de la ranura de
retención y de la cabeza, se pueden compensar tolerancias, de modo
que es posible una inmovilización óptima de los elementos de
fachada en la viga perfilada. El amarre del dispositivo de retención
al saliente garantiza que en la viga perfilada no sean visibles
elementos de fijación adicionales que pudieran afectar adversamente
a la impresión óptica. El amarre del dispositivo de fijación en el
saliente hace posible al mismo tiempo una inmovilización del
travesaño de retención en el alma, con lo que resulta una alta
resistencia de la viga perfilada sin que se necesiten medios de
fijación adicionales.
La cabeza es desplazable dentro de la ranura de
retención en la dirección longitudinal de ésta, con lo que es
posible de manera sencilla una compensación de tolerancias en el
plano del travesaño de retención de la viga perfilada. Sin embargo,
la cabeza puede ser también ligeramente basculable dentro de la
ranura de retención, con lo que se pueden compensar también
tolerancias de inclinación. La ranura de retención y la cabeza
pueden producirse de manera sencilla, con lo que resulta una
posibilidad de fabricación sencilla. El montaje del dispositivo de
retención en el saliente es sencillo, ya que la cabeza tiene
únicamente que ser introducida en la ranura de retención.
Convenientemente, la ranura de retención está formada en el saliente
y discurre en el plano del travesaño de retención. La ranura de
retención puede producirse en una operación juntamente con el alma.
El saliente con la ranura de retención formada en él se produce
convenientemente junto con el alma con un canto de corte
periférico, preferiblemente por corte con láser. Como quiera que la
ranura discurre en el plano del travesaño de retención, esta ranura
queda limitada lateralmente por las paredes de la abertura de
enchufado. Durante el montaje se introduce la cabeza en la ranura de
retención antes del ensamble del alma y el travesaño. Después del
ensamble del alma y el travesaño, la ranura de retención está
cerrada en sus lados frontales por las paredes de la abertura de
enchufado, con lo que el dispositivo de retención está sujeto en la
viga perfilada. Cuando se sujeta el dispositivo de retención, se
presiona la cabeza contra las almas longitudinales de la ranura de
retención y se inmoviliza así dicha cabeza en esta ranura por medio
de un acoplamiento de conjunción de fuerza. Convenientemente, la
altura del saliente es más pequeña que el espesor del travesaño de
retención, con lo que el saliente no sobresale del lado del
travesaño de retención que queda alejado del alma y así no es
visible desde fuera.
Las secciones transversales de las ranuras de
retención y la forma de las cabezas de los componentes pueden estar
configuradas de maneras diferentes, utilizándose también pasadores o
pernos normalizados que están disponibles como productos de
fabricación a gran escala y, por tanto, son baratos.
Puede ser conveniente que el saliente sea
inmovilizado en la abertura de enchufado, especialmente por
soldadura o pegadura. Las vigas perfiladas pueden ser premontadas e
inmovilizadas así de manera sencilla en el lugar de la obra.
Resulta con ello un montaje sencillo. Para conseguir una
inmovilización del travesaño de retención en el alma por
acoplamiento de complementariedad de forma en el plano del travesaño
de retención, se ha previsto que la sección transversal del
saliente corresponda aproximadamente a la sección transversal de la
abertura de enchufado.
Se explican seguidamente ejemplos de realización
de la invención haciendo referencia al dibujo. Muestran:
La figura 1, una representación en sección
esquemática a través de una fachada,
La figura 2, las piezas individuales de una viga
perfilada y del pasador roscado de un dispositivo de fijación, en
alzado lateral,
La figura 3, una sección a través de una viga
perfilada con un dispositivo de fijación que comprende el pasador
roscado de la figura 2,
La figura 4, una sección a lo largo de la línea
IV-IV de la figura 3 y
Las figuras 5 a 7, alzados laterales de
pasadores roscados de dispositivos de fijación con las ranuras de
retención asociadas.
La fachada 1 mostrada en la figura 1 en una
representación en sección esquemática está constituida por cristales
2 que están fijados a una estructura de soporte. La estructura de
soporte está constituida por vigas perfiladas 3, de las cuales se
muestran cortadas en la figura 1 las vigas perfiladas 3 que
discurren en la dirección longitudinal de la fachada 1. Las vigas
perfiladas 3 que se muestran cortadas están unidas una con otra por
vigas perfiladas 3 dispuestas perpendicularmente a ellas. Las vigas
perfiladas 3 están integradas por almas 4 que se alzan
perpendicularmente al plano de la fachada 1 y en las que están
dispuestos unos travesaños de retención 5 que discurren paralelos
al plano de la fachada. En los travesaños de retención 5 están
fijados los cristales 2. En el ejemplo de realización las vigas
perfiladas 3 están configuradas en forma de T, pero pueden
realizarse también otras formas del perfil a partir de las almas 4 y
los travesaños de retención 5. Los cristales 2 forman un cristal
doble, estando dispuesta en la zona de las vigas perfiladas 3 una
respectiva junta 12 entre los dos cristales 2.
Los cristales 2 vueltos hacia el travesaño de
retención 5 descansan con sus lados longitudinales y con
intercalación de un respectivo aislamiento 11 sobre los travesaños
de retención 5. Los cristales 2 están sujetos a la viga perfilada 3
por medio de dispositivos de retención 18 que comprenden al menos un
componente 36 de forma de pasador o de perno y que en el ejemplo de
realización concreto están construidos en forma de pasadores
roscados 6. Cada pasador roscado 6 está afianzado en la viga
perfilada 3 y, a través de una tuerca atornillada sobre el pasador
roscado 6, presiona sobre un disco de sujeción 8 que, a través de
junquillos de sellado 14, sujeta los lados longitudinales de los
cristales exteriores 2 contra los lados frontales 7 de los
respectivos junquillos de retención 5. Para conseguir un aspecto
óptico atrayente puede estar dispuesta en la zona de las vigas
perfiladas 3, por el lado de la fachada 1 que mira hacia fuera, una
moldura decorativa 9 que cubra completamente la zona de los
junquillos de sellado 14 y la zona de los pasadores roscados 6 que
queda situada entre ellos. Entre los cristales 2 y los lados
frontales 7 de los junquillos de retención 5 puede estar previsto un
aislamiento.
Como muestra el alzado lateral de la figura 2,
el alma 5 posee una abertura de enchufado pasante 10 con sección
transversal rectangular cuadrada. La abertura de enchufado 10 se
extiende perpendicularmente al lado plano 32 y al lado frontal
opuesto 7 del travesaño de retención 5. La altura c de la
abertura de enchufado 10, medida perpendicularmente al plano del
alma 4, corresponde aproximadamente al espesor e del alma 4 que se
muestra en la figura 4. Como muestra la figura 2, el alma 4 posee
un saliente 15 que se extiende en el plano de dicha alma 4 hasta
más allá del lado longitudinal 31 del alma 4. El saliente 15 posee
una anchura b - medida en la dirección longitudinal del alma
4 - que corresponde aproximadamente a la anchura a de la
abertura de enchufado 10. El saliente 15 posee así una sección
transversal rectangular, especialmente cuadrada, que corresponde a
la sección transversal de la abertura de enchufado 10. El saliente
15 puede enchufarse así en la abertura de enchufado 10 y conduce a
una inmovilización del travesaño de retención en el alma 4 por
acoplamiento de complementariedad de forma en el plano de dicho
travesaño de reten-
ción 5.
ción 5.
El saliente 15 posee una altura h que es
más pequeña que el espesor d del travesaño de retención 5 que
se muestra en la figura 3, de modo que el saliente 15 no se
proyecta más allá del travesaño de retención 5, sino que está
dispuesto completamente dentro de la abertura de enchufado 10. Como
muestra la figura 2, el saliente 15 posee una ranura de retención
16 cuya sección transversal forma sustancialmente un triángulo
isósceles. La ranura de retención 16 posee una hendidura 45 que
abre la ranura de retención 16 hacia el lado del saliente 15 que
queda alejado del alma 4. A ambos lados de la hendidura 45 están
formados unos entrantes socavados 17, dado que la anchura de la
hendidura 45 es más pequeña que la anchura máxima de la ranura.
Para fijar los cristales 2 a la viga perfilada 3
se ha previsto un dispositivo de fijación que comprende el pasador
roscado 6 que se muestra en la figura 2. El pasador roscado 6 tiene
simetría de revolución y posee una cabeza 12 de forma cónica que se
puede introducir en la ranura de retención 16 y que está
inmovilizada en los entrantes socavados 17 en su dirección
longitudinal, es decir, en dirección aproximadamente perpendicular
al plano del travesaño de retención 5. El pasador roscado 6 puede
ser desplazado en una medida prefijada dentro de la ranura de
retención 16 en la dirección longitudinal de esta ranura de
retención 16. El saliente 15 está realizado en una sola pieza con
el alma 4. El alma 4 y el travesaño de retención 5 se han formado
cortando tiras de material planas, especialmente chapas. El alma 4
posee aquí un canto de corte periférico, con lo que esta alma puede
cortarse en una chapa, por ejemplo mediante corte por láser. La
ranura de retención 16 se corta aquí juntamente con el saliente 15
y el alma 4 en una sola operación.
La figura 3 muestra la vida perfilada 3 con
cristales 2 dispuestos en ella en una sección en la dirección
longitudinal de dicha viga perfilada 3. Los cristales 2 están
afianzados por medio de un dispositivo de retención 18 en la viga
perfilada 3, la cual abraza también al pasador roscado 6. El
saliente 15 del alma 4 penetra en la abertura de enchufado 10 del
travesaño de retención 5. En la ranura de retención 16 del saliente
15 está dispuesta la cabeza 12 del pasador roscado 6. Como muestra
la sección transversal de la figura 4, la ranura de retención 16
está limitada en sus lados frontales por las paredes laterales 49 de
la abertura de enchufado 10, con lo que el pasador roscado 6 puede
ser desplazado dentro de la ranura de retención 16 en la zona
comprendida entre las dos paredes laterales 49 de la abertura de
enchufado 10.
Como muestran las figuras 3 y 4, sobre el
pasador roscado 6 está atornillado un casquillo roscado 19 que posee
un hexágono exterior y que actúa sobre una arandela 50 situada en
el lado exterior del travesaño de retención 5. De esta manera, se
puede sujetar el pasador roscado 6 en la ranura de retención 16.
Para inmovilizar los cristales 2 se ha previsto el disco de
sujeción 8 que, a través de junquillos de sellado 14, presiona sobre
los lados longitudinales de los cristales exteriores 2 y sujeta los
cristales 2 con la junta 13 situada entre ellos contra el travesaño
de retención 5. El disco 8 está inmovilizado sobre el pasador
roscado 6 por medio de una tuerca 20. Dado que la cabeza 12 tiene
simetría de revolución, esta cabeza es basculable en cierta medida
dentro de la ranura 16. A través del dispositivo de fijación 18 se
pueden compensar así dentro de cierto intervalo tanto las
tolerancias en la dirección longitudinal de la ranura de retención
16 como las tolerancias angulares. Sin embargo, la cabeza 12 puede
poseer también paredes laterales perpendiculares a la ranura de
retención 16 y ofrecer la forma de un prisma. El pasador roscado 6
se mantiene así dentro de la ranura de retención 16 en forma segura
contra giro.
En las figuras 3 y 4 se representa el pasador
roscado 6 como un pasador que sobresale hacia el lado exterior en
toda la longitud. Una alternativa conveniente consiste en que el
pasador roscado llegue únicamente hasta el centro del casquillo
roscado 19 y un tornillo esté atornillado desde fuera en dicho
casquillo roscado 19.
En las figuras 5 a 7 se muestran ejemplos de
realización para ranuras de retención y cabezas dispuestas en
ellas. La figura 5 muestra un pasador roscado 6 con una cabeza 21 de
forma semiesférica que puede disponerse dentro de una ranura de
retención 24 del saliente 15 dotada de forma semiesférica en sección
transversal. La cabeza 21 puede poseer también la forma de un medio
cilindro para asegurar el componente 36 configurado como un pasador
roscado 6 contra giro.
La cabeza 22 mostrada en la figura 6 es de
configuración sustancialmente cilíndrica. Puede disponerse dentro
de una ranura de retención 25 del saliente 15 que posee
sustancialmente una sección transversal rectangular. La ranura 25
posee una profundidad t que es más pequeña que la altura
h del saliente 15. El fondo 47 de la ranura está así
completamente dispuesto dentro de la abertura de enchufado 10, con
lo que, en estado montado de la viga perfilada 3, es decir con el
travesaño de retención 5 aplicado al lado longitudinal 31, la ranura
25 no es visible. La ranura 25 está limitada lateralmente por dos
almas de retención 27 en el lado que queda alejado del alma 4. El
lado superior de las almas de retención 27 que mira hacia fuera es
de configuración redondeada. La cabeza 22 puede estar configurada
también en forma de un paralelepípedo.
En el ejemplo de realización mostrado en la
figura 7 la cabeza 23 es de configuración cilíndrica y penetra en
una ranura de retención 26 cuyo fondo 30 es de configuración
cóncava. La dos almas de retención que limitan la ranura 26 y que
forman el entrante socavado en el que está sujeta la cabeza 23
dentro de la ranura de retención 26, son de configuración
redondeada en su lado orientado hacia fuera. La cabeza 23 puede ser
también de forma de paralelepípedo.
Claims (12)
1. Estructura de soporte para una fachada (1)
formada por elementos de fachada planos yuxtapuestos, tales como
cristales, placas decorativas o similares, con vigas perfiladas (3)
que comprenden travesaños de retención (5) dispuestos paralelos a
la superficie de la fachada y almas (4) aproximadamente
perpendiculares a la superficie de la fachada, siendo los
travesaños de retención (5) y las almas (4) unas tiras de material
sustancialmente planas y poseyendo al menos una de las almas (4) un
saliente (15) que está realizado en una sola pieza con el alma (4)
y que penetra en una abertura de enchufado (10) de uno de los
travesaños de retención (5), caracterizada porque en el
saliente (15) está previsto un dispositivo de retención (18) para
inmovilizar el elemento de fachada, cuyo dispositivo comprende al
menos un componente (36) de forma de pasador o de perno, y porque
dicho componente (36) está dispuesto de tal manera que ese
componente (36) está asegurado por el travesaño de retención (5) en
el saliente (15) del alma (4).
2. Estructura de soporte según la reivindicación
1, caracterizada porque el saliente (15) presenta una ranura
de retención (16, 24, 25, 36) y está provisto de una cabeza (12, 21,
22, 23) que está dispuesta en dicha ranura de retención (16, 24,
25, 26).
3. Estructura de soporte según la reivindicación
2, caracterizada porque la ranura de retención (16, 24, 25,
26) formada en el saliente (15) discurre en el plano del travesaño
de retención (5).
4. Estructura de soporte según la reivindicación
3, caracterizada porque la altura (h) del saliente (15) es
más pequeña que el espesor (d) del travesaño de retención (5).
5. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la sección
transversal del saliente (15) corresponde aproximadamente a la
sección transversal de la abertura de enchufado (10).
6. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque la ranura de
retención (16, 24, 25, 26) discurre en dirección transversal al
plano definido por el alma (4).
7. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque en el saliente
(15) está formada una hendidura (45) a través de la cual se
proyecta el componente (36).
8. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque la ranura de
retención (16) posee una forma de sección transversal que
corresponde sustancialmente a un triángulo isósceles, y porque la
cabeza (12) del componente (6, 36) es de forma cónica.
9. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque la forma de la
sección transversal de la ranura de retención (24) es semicircular
y la cabeza (21) del componente (6, 36) es de forma
semiesférica.
10. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque la forma de la
sección transversal de la ranura de retención (25, 26) es
sustancialmente rectangular y la cabeza (22, 23) del componente (6,
36) es cilíndrica.
11. Estructura de soporte según las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el dispositivo
de retención (18) está sujeto en el saliente (15) en forma
limitadamente desplazable y/o en forma limitadamente basculable.
12. Estructura de soporte según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el saliente
(15) está inmovilizado en la abertura de enchufado (10), por
ejemplo por soldadura o pegadura.
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